Ekzistojnë një sërë opsionesh për zgjerimet e kompensimit të temperaturës në rrjetet e ngrohjes. Lidhjet elastike fleksibël janë bërë nga tuba ato më shpesh kanë G- ose formë U-je. Në mënyrë tipike, kompensuesit fleksibël, pavarësisht nga metoda e shtrimit të përcjelljes së nxehtësisë, vendosen në kanale të një seksioni të pakalueshëm (nisha), të cilat përsërisin pamjen e formës së kompensuesit në plan.

Në rrjetet e ngrohjes nëntokësore, kryesisht në tubacionet me diametër të madh, më së shpeshti përdoren nyjet e zgjerimit boshtor të tipit rrëshqitës (nyjet e zgjerimit të kutisë së mbushjes). Në zonat e instalimit, nyjet e zgjerimit të gjëndrës kanë vetinë e prerjes së tubacioneve në seksione që nuk janë të lidhura metalike me njëra-tjetrën. NË në këtë rast në prani të një ndryshimi potencial midis xhamit të kompensuesit dhe trupit, qarku elektrik do të mbyllet përmes ujit, gjë që mund të shkaktojë një proces elektrokimik dhe procese korrozioni në sipërfaqet e brendshme të kompensuesit të kutisë së mbushjes. Por siç tregon praktika, në raste të shpeshta ndodh një lidhje metalike midis dy pjesëve të kompensuesit për shkak të kontaktit të xhamit me boshtin e tokës. Gjatë përdorimit të kompensuesit të kutisë së mbushjes, kontakti metalik midis pjesëve të tij individuale ndonjëherë mund të ndodhë dhe të ndërpritet.

Kompensuesit e kutisë së mbushjes, valvulat e mbylljes, si dhe pajisjet e tjera që kërkojnë mirëmbajtje, vendosen në dhoma të vendosura jo më shumë se 150-200 metra nga njëra-tjetra. Dhomat janë prej murature tullash, betoni monolit ose beton të armuar. Për shkak të dimensioneve të konsiderueshme të pajisjeve, kamerat zakonisht janë mjaft të mëdha. Për shkak të faktit se ekziston një ndryshim i mprehtë midis strukturave mbyllëse dhe temperaturave të pajisjeve, konvekcioni i vazhdueshëm i ajrit të lagësht ndodh në dhomat dhe, si rezultat, kondensimi në sipërfaqet që kanë një temperaturë nën pikën e vesës.

Si rezultat, njomja e përqendruar e izolimit termik të tubave në dhomë dhe zonave ngjitur me të, kanalit, ndodh në zona të caktuara, me pika nga tavanet nga muret përmes të cilave tubat futen në dhoma, duke përdorur një shtresë lagështie që rrjedh nga rrafshet e mburojës së mbështetësve, që vendosen në qeliza. Tubat futen në dhoma përmes dritareve të veçanta në muret e dhomës. Struktura e njësisë hyrëse është e rëndësishme, kryesisht për përçuesit termikë pa kanal për shkak të mundësisë së zhytjes së tubit dhe, si rezultat, deformimit të strukturës së izolimit. Struktura e tubave të njësisë që hyjnë në dhomat përcakton gjithashtu nivelin e mbrojtjes së izolimit termik nga ajrimi dhe lagështia në këtë zonë.

Për të siguruar kompensim për zgjatjet e temperaturës në seksione mjaft të shkurtra të pikës, telat termikë individualë fiksohen me mbështetëse fikse, dhe një pjesë tjetër e telave termikë lëviz lirshëm në lidhje me këto mbështetëse. Në këtë mënyrë, mbështetësit fiks e ndajnë tubacionin e nxehtësisë në seksione që janë të pavarura në lidhje me zgjerimin e temperaturës. Në të njëjtën kohë, mbështetësit thithin forcat që lindin në tubacione duke përdorur metoda dhe skema të ndryshme për kompensimin e zgjatjeve të temperaturës. Instalimi i mbështetësve fiks parashikohet kur në mënyra të ndryshme copë litari termikisht përçues.

Zonat për instalimin e mbështetësve fiks kombinohen, si zakonisht, me nyjet e degëve të tubave, vendndodhjet e pajisjeve mbyllëse në tubacione, kompensuesit e kutive të mbushjes, kurthe balte dhe pajisje të tjera. Distanca midis mbështetësve fiks varet kryesisht nga diametri i tubacionit, temperatura e ftohësit dhe aftësia e kompensimit të kompensuesve të instaluar. Në një temperaturë maksimale të ujit prej 150 gradë, për tubacionet me një diametër prej 50 deri në 1000 milimetra, distanca midis mbështetësve mund të jetë nga 60 në 200 metra.

Kanalet e çelikut, trarët e betonit të armuar (mbështetësit ballor) ose panelet e betonit të armuar (mbështetësit e paneleve) mund të përdoren në formën e një strukture mbështetëse në mbështetëse fikse. Mbështetësit frontalë zakonisht instalohen në dhoma, mbështetëse panelesh brenda për momentin ato me konsum më të gjerë janë instaluar në kanale dhe dhoma. Një hendek supozohet në seksionin e kalimit të tubit përmes mbështetjes së panelit. Tubat në këto zona duhet të kenë një shtresë mbrojtëse, si në zonat e tjera. pjesë të tubit. Hendeku midis mbështetësve dhe tubave duhet të mbushet me mbushje elastike, e cila parandalon hyrjen e lagështirës në hendek. Në rastin e konsumit të ambalazheve që thithin lagështinë, siç ka treguar praktika, në këtë zonë mund të ndodhë formimi i një fokusi të rrezikshëm të proceseve korrozioni. Mbështetësit e paneleve duhet të kenë vrima në pjesën e poshtme për të lejuar kalimin e ujit dhe për të parandaluar zhytjen e tokës në kanale.

Strukturat mbajtëse të mbështetëseve fikse kanë kontakt të drejtpërdrejtë me tokën ose përmes strukturës mbyllëse të dhomave dhe kanaleve. Prandaj, në mungesë të guarnicioneve dielektrike midis ndalesës (mbështetësit ballor) ose unazave mbështetëse (mbështetësit e panelit) dhe strukturës mbajtëse të ngarkesës, mbështetja fikse është tokëzimi i tubit të nxehtësisë të përqendruar, domethënë elementët që shkaktojnë mundësia e rrymave të humbura që hyjnë në rrjetin e ngrohjes, dhe në rastet e konsumimit të mbrojtjes elektrokimike - një element , i cili redukton efektivitetin e tij.

Tuba dhe lidhjet e tyre.

Teknologjia e transportit të nxehtësisë imponon kërkesat themelore të mëposhtme për tubat që përdoren për tubacionet e nxehtësisë:

· Forca dhe ngushtësi e mjaftueshme mekanike në presionet ekzistuese të ftohësit;

· elasticitet dhe rezistencë ndaj sforcimeve termike në alternim mënyra termike;

· qëndrueshmëria e vetive mekanike;

· rezistencë ndaj korrozionit të jashtëm dhe të brendshëm;

· vrazhdësi e ulët sipërfaqet e brendshme;

· Nuk ka erozion të sipërfaqeve të brendshme;

· koeficient i ulët deformimet e temperaturës;

· veti të larta termoizoluese të mureve të tubave;

· Thjeshtësia, besueshmëria dhe ngushtësia e lidhjes elemente individuale;

· lehtësinë e ruajtjes, transportit dhe instalimit.

Të gjitha llojet e tubacioneve të njohura deri më sot nuk i plotësojnë njëkohësisht të gjitha kërkesat e listuara. Në veçanti, këto kërkesa nuk plotësohen plotësisht nga tubat e çelikut që përdoren për transportimin e avullit dhe ujë të nxehtë. Megjithatë, e lartë vetitë mekanike dhe elasticitet tuba çeliku, si dhe thjeshtësia, besueshmëria dhe ngushtësia e lidhjeve (saldimi) siguruan përdorimin pothuajse njëqind për qind të këtyre tubave në sistemet e ngrohjes qendrore.

Llojet kryesore të tubave të çelikut që përdoren për rrjetet e ngrohjes:

Me një diametër deri në 400 mm përfshirëse - pa tela, të mbështjellë në nxehtësi;

Me një diametër mbi 400 mm - elektrik i salduar me një shtresë gjatësore dhe elektrik i salduar me një shtresë spirale.

Tubacionet e rrjeteve të ngrohjes janë të lidhura me njëri-tjetrin duke përdorur saldim elektrik ose me gaz. Për rrjetet e ngrohjes së ujit, preferenca u jepet klasave të çelikut St2sp dhe St3sp.

Paraqitja e tubacionit, vendosja e mbështetësve dhe pajisjet kompensuese duhet të zgjidhen në atë mënyrë që stresi total nga të gjitha ngarkesat që veprojnë njëkohësisht në çdo seksion të tubacionit të mos kalojë atë të lejuar. Pika më e dobët tubacionet e çelikut Zonat që duhet të përdoren për testimin e stresit janë saldimet.

Mbështet.

Mbështetësit janë pjesë kritike e tubacionit të nxehtësisë. Ata perceptojnë forcat nga tubacionet dhe i transferojnë ato në strukturat mbështetëse ose tokën. Gjatë ndërtimit të tubacioneve të nxehtësisë, përdoren dy lloje mbështetëse: të lira dhe fikse.

Mbështetje falas merrni peshën e tubacionit dhe siguroni lëvizjen e lirë të tij gjatë deformimeve të temperaturës. Mbështetjet e fiksuara Ata rregullojnë pozicionin e tubacionit në pika të caktuara dhe perceptojnë forcat që lindin në pikat e fiksimit nën ndikimin e deformimeve të temperaturës dhe presionit të brendshëm.

Kur vendoset pa kanale, zakonisht është e nevojshme të shmanget instalimi i mbështetësve të lirë nën tubacione në mënyrë që të shmangen përshtatjet e pabarabarta dhe streset shtesë të përkuljes. Në këto tubacione të nxehtësisë, tubat vendosen në tokë të paprekur ose në një shtresë rëre të ngjeshur me kujdes. Kur llogariten sforcimet dhe deformimet e përkuljes, një tubacion i shtrirë në mbështetëse të lira konsiderohet si një rreze me shumë hapje.

Sipas parimit të funksionimit, mbështetësit e lirë ndahen në rrëshqitës, rul, rul dhe të pezulluar.

Kur zgjidhni llojin e mbështetësve, nuk duhet të udhëhiqeni vetëm nga vlera e forcave të projektimit, por gjithashtu të merrni parasysh funksionimin e mbështetësve në kushtet e funksionimit. Ndërsa diametrat e tubacionit rriten, forcat e fërkimit në mbështetëse rriten ndjeshëm.

Oriz. Një mbështetje rrëshqitëse: 1 - termoizolimi; 2 – gjysmë cilindri mbështetës; 3 – kllapa çeliku; 4 - gur betoni; 5 – llaç çimento-rërë

Fig.B Mbështetje me rul. Fig.B Mbështetje me rul. Fig.D Mbështetje e pezulluar.

Në disa raste, kur, sipas kushteve të vendosjes së tubacionit, relativisht strukturat mbajtëse Nuk mund të instalohen mbështetëse rrëshqitëse dhe rrotulluese; Disavantazhi i mbështetësve të thjeshtë të pezullimit është deformimi i tubave për shkak të amplitudave të ndryshme të pezullimeve të vendosura në distanca të ndryshme nga një mbështetje fikse, për shkak të kënde të ndryshme kthesë. Ndërsa largoheni nga mbështetja fikse, rritet deformimi i temperaturës së tubacionit dhe këndi i rrotullimit të varëseve.

Kompensimi për deformimet e temperaturës.

Deformimet e temperaturës kompensohen pajisje speciale– kompensuesit.

Sipas parimit të funksionimit, kompensuesit ndahen në radialë dhe boshtorë.

Lidhjet e zgjerimit radial lejojnë lëvizjen e tubacionit në të dy drejtimet boshtore dhe radiale. Me kompensim radial, deformimi termik i tubacionit absorbohet për shkak të lakimit të futjeve elastike ose seksioneve individuale të vetë tubacionit.

Fig Kompensuesit. a) në formë U; b) në formë Ω; c) në formë S.

Përparësitë - thjeshtësia e pajisjes, besueshmëria, shkarkimi i mbështetësve fiks nga forcat e presionit të brendshëm. Disavantazhi: lëvizja anësore e zonave të deformuara. Kjo kërkon një rritje të prerjes tërthore të kanaleve të pakalueshme dhe ndërlikon përdorimin e izolimit të mbushjes dhe instalimin pa kanal.

Lidhjet boshtore të zgjerimit lejojnë tubacionin të lëvizë vetëm në drejtim të boshtit. Ato janë bërë nga lloji rrëshqitës - kuti mbushëse dhe thjerrëza elastike (shakull).

Kompensuesit e lenteve janë instaluar në tubacione presion të ulët- deri në 0,5 MPa.

Oriz. Kompensues. a) kuti mbushëse e njëanshme: b) kompensues i thjerrëzave me tre valë

1 - xhami; 2 – trupi; 3 – paketim; 4 – unaza e shtytjes; 5 – libri bazë.

• 3. Parametrat bazë të projektimit. Temperatura, presioni, tensioni i lejuar.
• 4. Kërkesat bazë për dizajnet e aparateve të salduara (jepni dokumentet rregullatore). Pajisjet e testimit për forcën dhe ngushtësinë.
• 5. Pllaka guacke. Konceptet dhe përkufizimet bazë. Gjendja e stresuar e predhave të rrotullimit nën ndikimin e presionit të brendshëm.
• 10. Dridhjet mekanike të boshteve. Shpejtësia kritike e një boshti me një ngarkesë (analiza e formulës së devijimit dinamik). Gjendja e rezistencës ndaj dridhjeve. Fenomeni i egocentrimit.
• 11.Veçoritë e llogaritjes së boshteve me disa masa. Koncepti i një metode të saktë për llogaritjen e shpejtësive kritike. Metodat e përafërta.
• 12. Dridhjet e boshtit. Efekt xhiroskopik. Ndikimi i faktorëve të ndryshëm në shpejtësinë kritike
• 15. Llogaritja e aparatit të kolonës për ngarkesat e erës. Skema e projektimit, gjendjet e projektimit. Përcaktimi i ngarkesës boshtore.
• 16. Përcaktimi i ngarkesës së erës dhe momentit të përkuljes. Kontrollimi i forcës së trupit të aparatit të kolonës.
• 17. Llogaritja e aparatit të kolonës për ngarkesat e erës. Llojet dhe dizajni i mbështetësve për pajisjet vertikale. Zgjedhja e llojit të mbështetjes.
• 18. Llogaritja e aparatit të kolonës për ngarkesat e erës. Kontrollimi i forcës dhe qëndrueshmërisë së guaskës mbështetëse dhe përbërësve të saj.
• 19. Shkëmbyesit e nxehtësisë. Përcaktimi i forcave dhe sforcimeve të temperaturës në trup dhe tuba të tipit Tn (Jepni një diagram llogaritës, formula pa derivim. Analiza e formulave).
• 20. Këmbyesit e nxehtësisë. Përcaktimi i forcave dhe sforcimeve të temperaturës në trup dhe tuba të tipit tk (Jepni një diagram llogaritës, formula pa derivim. Analiza e formulave).
• 21) Qëllimi dhe roli i makinerive dhe pajisjeve. Tendencat kryesore në zhvillimin e instrumenteve për proceset e rafinimit të naftës dhe gazit
• 24. Roli dhe vendi i pajisjeve të kolonës në procesin teknologjik. Përmbajtja e pasaportës së pajisjes.
• 25. Pajisjet e brendshme të aparateve të kolonës. Llojet e pllakave, klasifikimi i tyre dhe kërkesat për to. Projektimi i pajisjeve të brendshme të fiksimit. Pajisje mbrojtëse.
• 26. Pajisjet e kontaktit të bashkëngjitjes. Llojet dhe klasifikimi i grykave. Parimet për zgjedhjen e grykave.
• 27. Kolonat me vakum. Karakteristikat e projektimit dhe funksionimit. Sisteme, struktura që krijojnë vakum.
• 28. Furrat me tuba. Qëllimi, vendi dhe roli i tyre në sistemin dhe shtrirjen teknologjike. Klasifikimi i furrave me tuba dhe llojet e tyre.
• 30. Bobina tubulare, dizajni i saj, metodat e fiksimit. Përzgjedhja e madhësisë dhe materialeve të tubave dhe kthesave, kërkesat teknike.
• 31. Pajisjet e djegies që përdoren në furrat me tuba. Klasifikimi, pajisja dhe parimi i funksionimit.
• 32. Metodat e krijimit të draftit në furra. Metodat për riciklimin e nxehtësisë nga gazrat e gripit.
• 33. Këmbyesit e nxehtësisë. Informacione të përgjithshme rreth procesit të transferimit të nxehtësisë. Kërkesat për pajisje. Klasifikimi i pajisjeve të shkëmbimit të nxehtësisë.
• 34. Shkëmbyesit e nxehtësisë së guaskës dhe tubit. Shkëmbyes nxehtësie të tipit të fortë. Avantazhet dhe disavantazhet. Metodat e lidhjes së fletës së tubit në trup. Shkëmbyesit e nxehtësisë me kompensator.
• 35. Shkëmbyesit e nxehtësisë me dizajn jo të ngurtë. Dizajni i shkëmbyesit të nxehtësisë me tub U.
• 36. Këmbyes nxehtësie me kokë lundruese. Karakteristikat e pajisjes dhe dizajni i kokave lundruese. Shkëmbyes nxehtësie i tipit "tub në tub".
• 37. Ftohësit e ajrit. Klasifikimi dhe shtrirja. Dizajni i av.
• 38. Klasifikimi i tubacioneve teknologjike. Kategoritë e tubacioneve. Qëllimi dhe aplikimi.
• 39. Deformimet e temperaturës së tubacioneve dhe metodat e kompensimit të tyre.
• 40. Pajisje tubash. Klasifikimi. Karakteristikat e ekzekutimit konstruktiv dhe material.
• 41. Bazat e transferimit masiv. Klasifikimi i proceseve të transferimit të masës. Transferim masiv, transferim masiv, transferim masiv. Difuzioni dhe mekanizmat konvektivë të transferimit të masës. Ekuilibri dhe forca lëvizëse e transferimit të masës.
• 42. Ekuacioni i transferimit të masës, koeficienti i transferimit të masës. Ekuacioni i transferimit të masës, koeficienti i transferimit të masës. Bilanci material i transferimit të masës. Ekuacioni i linjës së punës.
• 43 Forca mesatare lëvizëse e transferimit të masës. Llogaritja e forcës mesatare lëvizëse të transferimit të masës. Numri i njësive të transferimit. Lartësia e njësisë së transferimit. Ekuacioni diferencial i difuzionit konvektiv.
• 45 Llogaritja e lartësisë së pajisjeve të transferimit të masës. Numri i hapave teorikë të ndryshimit të përqendrimit dhe lartësia ekuivalente me hapin teorik. Metoda grafike për llogaritjen e numrit të pllakave teorike.
• 48. Proceset e distilimit. Bazat fiziko-kimike. Ligji i Raoult. Ekuacioni i linjës së ekuilibrit, paqëndrueshmëria relative. Paraqitja e proceseve të distilimit në diagramet y- dhe t-X-y.
• 49 Distilim i thjeshtë, bilanci material i distilimit të thjeshtë. Skemat e distilimit fraksional dhe hap pas hapi, distilimi me refluks të pjesshëm.
• 51. Pajisjet e kolonave të paketuara dhe me pllaka, llojet e ambalazheve dhe pllakave. Kolona me spërkatje të zbrazëta që përdoren për thithjen dhe nxjerrjen. Thithësit e filmit.
• 54 Qëllimi dhe parimet bazë të procesit të kristalizimit. Metodat teknike të procesit të kristalizimit në industri. Çfarë lloj aparatesh përdoren për të kryer procesin e kristalizimit.
• 56. Informacion i përgjithshëm për procesin e shlyerjes. Projektimi i rezervuarëve të vendosjes. Përcaktimi i sipërfaqes së depozitimit.
• 57. Ndarja e sistemeve johomogjene në fushën e forcave centrifugale. Përshkrimi i procesit të centrifugimit. Pajisja e centrifugës. Ndarja në një ciklon.
• 58. Trajtimi i ujërave të zeza me flotacion. Llojet dhe metodat e flotacionit. Projektime të impianteve të flotacionit.
• 59. Parimet fizike dhe metodat e pastrimit të gazit. Llojet e pajisjeve të pastrimit të gazit.
• 1. Pastrimi i gazeve nga graviteti.
• 2. Nën ndikimin e forcave inerciale dhe forcave centrifugale.
• 4. Pastrim i lagësht me gaz
• 60. Koncepti i një shtrese kufitare. Shtresa kufitare laminare. Shtresa kufitare e turbullt. Profili i shpejtësisë dhe fërkimi në tuba.
• 61. Kërkesat e përgjithshme për mjetet e zbulimit të të metave
• 63. Klasifikimi i metodave të testimit jo destruktiv.
• 64. Klasifikimi i instrumenteve optike për inspektimin optik vizual.
• 65 Thelbi dhe klasifikimi i metodave të zbulimit të defekteve kapilar.
• 66. Fusha dhe klasifikimi i metodave të provës magnetike.
• 67. Metoda e kontrollit Fluxgate

• ∆l=α l ∆t

  ku α është koeficienti i zgjerimit linear të metalit të tubit; për çelikun a=12-10-6 m/(m °C);

  l- gjatësia e tubacionit;

  Δt është diferenca absolute e temperaturës së tubacionit para dhe pas ngrohjes (ftohjes);

  Nëse tubacioni nuk mund të zgjatet ose shkurtohet lirshëm (dhe tubacionet teknologjike janë saktësisht të tilla), atëherë deformimet e temperaturës shkaktojnë strese shtypëse në tubacion (gjatë zgjatjes) ose strese tërheqëse (gjatë shkurtimit), të cilat përcaktohen nga formula:

  δ=E ξ=E ∆l/l

  ku E është moduli elastik i materialit të tubit

  ∆l - zgjatim (shkurtim) relativ i tubit

  Nëse marrim E = 2,1 * 105 MN/m2 për çelikun, atëherë sipas formulës (13) rezulton se kur nxehet (ftohet) me 1 ° C, stresi i temperaturës do të arrijë 2,5 MN/m2, në = 300 ° C vlera = 750 MN/m2. Nga sa më sipër rezulton se tubacionet që funksionojnë në temperatura që ndryshojnë në një gamë të gjerë, për të shmangur shkatërrimin, duhet të pajisen me pajisje kompensuese që mund të perceptojnë lehtësisht streset e temperaturës.

  Për shkak të ndryshimit të temperaturës së produkteve të transportuara dhe mjedisi tubacionet janë subjekt i deformimit të temperaturës. Në mënyrë tipike, tubacionet janë me gjatësi të konsiderueshme, kështu që deformimi i përgjithshëm termik i tyre mund të jetë mjaft i madh për të shkaktuar këputje ose fryrje të tubacionit. Në këtë drejtim, është e nevojshme të sigurohet aftësia e tubacionit për të kompensuar këto deformime.

  Për të kompensuar deformimet e temperaturës në tubacionet e procesit, përdoren kompensues në formë U, lente, me onde dhe gjëndër.

  Lidhjet e zgjerimit në formë U (Fig. 5.1) përdoren gjerësisht për tubacionet e procesit në tokë, pavarësisht nga diametri i tyre. Kompensues të tillë kanë një kapacitet të madh kompensues ata mund të përdoren në çdo presion;

  janë të mëdha dhe kërkojnë instalimin e mbështetësve të veçantë. Zakonisht vendosen horizontalisht dhe pajisen me pajisje kullimi.

  Kompensuesit e lenteve përdoren për tubacionet e gazit në presione funksionimi deri në 1.6 MPa. Ata janë të ngjashëm në dizajn me kompensuesit për shkëmbyesit e nxehtësisë me guaskë dhe tub.

  Lidhjet zgjeruese të valëzuara (Fig. 5.2) përdoren për tubacione me media jo agresive dhe mesatarisht agresive në presione deri në 6.4 MPa. Një bashkim i tillë zgjerimi përbëhet nga një element fleksibël i valëzuar 4, skajet e të cilit janë ngjitur në grykat 1. Unazat kufizuese 3 parandalojnë fryrjen e elementit dhe kufizojnë lakimin e murit të tij. Elementi fleksibël mbrohet nga jashtë nga një shtresë e jashtme 2 dhe ka një xhami 5 brenda për të zvogëluar rezistencën hidraulike të kompensatorit.

  Në tubacionet e bëra prej gize dhe materialesh jo metalike, janë instaluar kompensues të kutive të mbushjes (Fig. 5.3), të cilat përbëhen nga një strehë 3 e montuar në një mbështetëse 1, një ambalazh 2 dhe një bërthamë 4. Kompensimi për deformimet e temperaturës ndodh për shkak të lëvizja e ndërsjellë e banesës 3 dhe tub i brendshëm 5. Lidhjet e zgjerimit të kutisë së mbushjes kanë një aftësi të lartë kompensuese, megjithatë, për shkak të vështirësisë së sigurimit të vulosjes kur transportohen të ndezshme, toksike dhe gazrat e lëngshëm ato nuk përdoren.

  Tubacionet vendosen në mbështetëse, distanca midis të cilave përcaktohet nga diametri dhe materiali i tubave. Për gypat e çelikut me diametër deri në 250 mm, kjo distancë është zakonisht 3-6 m Për sigurimin e tubacioneve përdoren varëse rrobash, kapëse dhe kllapa. Tubacionet e bëra nga materiale të brishta (qelqi, kompozime grafiti etj.) vendosen në tabaka të forta dhe bazamente të forta.

  

madhësia e shkronjave

VENDIM i Ministrisë Shtetërore të Minierave dhe Mbikëqyrjes Teknike të Federatës Ruse datë 10-06-2003 80 PËR MIRATIMIN E RREGULLAVE PËR PROJEKTIMIN DHE FUNKSIONIMIN E SIGURTË TË TEKNOLOGJIKE... Relevant në 2018

5.6. Kompensimi për deformimet e temperaturës së tubacioneve

5.6.1. Deformimet e temperaturës duhet të kompensohen nga kthesat dhe kthesat e gjurmës së gazsjellësit. Nëse është e pamundur të kufizoni veten në vetë-kompensim (për shembull, në seksione plotësisht të drejta me gjatësi të konsiderueshme), në tubacione instalohen kompensues në formë U, lente, me onde dhe të tjerë.

Në rastet kur dizajni përfshin pastrimin me avull ose ujë të nxehtë, kapaciteti kompensues i tubacioneve duhet të projektohet për këto kushte.

5.6.2. Nuk lejohet përdorimi i kompensuesve të kutive të mbushjes në tubacionet e procesit që transportojnë media të grupeve A dhe B.

Instalimi i lenteve, kutisë së mbushjes dhe kompensuesve të valëzuar në tubacione me presion nominal më shumë se 10 MPa (100 kgf/cm2) nuk lejohet.

5.6.3. Lidhjet e zgjerimit në formë U duhet të përdoren për tubacionet e procesit të të gjitha kategorive. Ato janë bërë ose të përkulura nga tuba të ngurtë, ose duke përdorur bërryla të përkulura, të lakuara thellësisht ose të salduara.

5.6.4. Për nyjet e zgjerimit në formë U, kthesat e përkulura duhet të përdoren vetëm nga gypat pa tegel, dhe kthesat e salduara duhet të përdoren nga gypat me tegel të drejtë pa tegel dhe të salduar. Përdorimi i kthesave të salduara për prodhimin e nyjeve të zgjerimit në formë U lejohet në përputhje me udhëzimet e pikës 2.2.37 të këtyre Rregullave.

5.6.5. Nuk lejohet përdorimi i tubave të ujit dhe gazit për prodhimin e nyjeve të zgjerimit në formë U, dhe tubacionet elektrike të salduara me një shtresë spirale rekomandohen vetëm për seksione të drejta të nyjeve të zgjerimit.

5.6.6. Lidhjet e zgjerimit në formë U duhet të instalohen horizontalisht, duke ruajtur pjerrësinë e përgjithshme të kërkuar. Si përjashtim (nëse zonë e kufizuar) ato mund të vendosen vertikalisht me një lak lart ose poshtë me të përshtatshme pajisje kullimi në pikën më të ulët dhe hapjet e ajrit.

5.6.7. Para instalimit, në tubacione duhet të instalohen kompensues në formë U së bashku me ndarësit, të cilët hiqen pas fiksimit të tubacioneve në mbështetëse fikse.

5.6.8. Lidhjet e zgjerimit të thjerrëzave, boshtore, si dhe nyjet e zgjerimit të lenteve me varëse, përdoren për tubacionet e procesit në përputhje me dokumentacionin rregullator dhe teknik.

5.6.9. Gjatë instalimit të kompensuesve të lenteve në tubacionet horizontale të gazit me gaz kondensues, duhet të sigurohet kullimi i kondensatës për secilën lente. Lidhja për tub kullimi bërë nga tub pa tela. Kur instaloni kompensues të lenteve me një mëngë të brendshme në tubacionet horizontale, duhet të sigurohen mbështetës udhëzues në secilën anë të kompensuesit në një distancë prej jo më shumë se 1,5 DN të kompensuesit.

5.6.10. Gjatë instalimit të tubacioneve, pajisjet kompensuese duhet të jenë të shtrirë paraprakisht ose të ngjeshur. Sasia e shtrirjes (ngjeshjes) paraprake të pajisjes kompensuese tregohet në dokumentacionin e projektit dhe në pasaportën për tubacionin. Sasia e shtrirjes mund të ndryshohet nga sasia e korrigjimit duke marrë parasysh temperaturën gjatë instalimit.

5.6.11. Cilësia e nyjeve të zgjerimit që do të instalohen në tubacionet e procesit duhet të konfirmohet me pasaporta ose certifikata.

5.6.12. Kur instaloni një kompensues, të dhënat e mëposhtme futen në pasaportën e tubacionit:

karakteristikat teknike, prodhuesi dhe viti i prodhimit të kompensuesit;

distanca ndërmjet mbështetëse fikse, kompensimi i nevojshëm, shuma e shtrirjes paraprake;

temperaturën e ajrit të ambientit gjatë instalimit të kompensatorit dhe datën.

5.6.13. Llogaritja e formës U-je, L-formë dhe Lidhjet e zgjerimit në formë Z duhet të prodhohen në përputhje me kërkesat e dokumentacionit rregullator dhe teknik.

Zgjatimi termik i tubacioneve në një temperaturë të ftohësit prej 50 °C dhe më lart duhet të absorbohet nga pajisje të veçanta kompensuese që mbrojnë tubacionin nga shfaqja e deformimeve dhe streseve të papranueshme. Zgjedhja e metodës së kompensimit varet nga parametrat e ftohësit, mënyra e vendosjes së rrjeteve të ngrohjes dhe kushte të tjera lokale.

Kompensimi për zgjatjen termike të tubacioneve përmes përdorimit të kthesave të rrugës (vetë-kompensimi) mund të përdoret për të gjitha metodat e vendosjes së rrjeteve të ngrohjes, pavarësisht nga diametrat e tubacionit dhe parametrat e ftohësit në një kënd deri në 120 °. Kur këndi është më shumë se 120 °, dhe gjithashtu në rastin kur, sipas llogaritjeve të forcës, rrotullimi i tubacioneve nuk mund të përdoret për vetëkompensim, tubacionet në pikën e kthesës sigurohen me mbështetëse fikse.

Për të siguruar funksionimin e duhur të kompensuesve dhe vetë-kompensimet, tubacionet ndahen me mbështetëse fikse në seksione që janë të pavarura nga njëri-tjetri për sa i përket zgjatjes termike. Në çdo seksion të tubacionit, i kufizuar nga dy mbështetëse fikse ngjitur, është instaluar një kompensues ose vetë-kompensim.

Gjatë llogaritjes së tubave për të kompensuar zgjerimin termik, u bënë supozimet e mëposhtme:

mbështetësit fiks konsiderohen absolutisht të ngurtë;

nuk merret parasysh rezistenca e forcave të fërkimit të mbështetësve të lëvizshëm gjatë zgjatjes termike të tubacionit.

Kompensimi natyror, ose vetë-kompensimi, është më i besueshmi në funksionim, dhe për këtë arsye përdoret gjerësisht në praktikë. Kompensimi natyror për zgjerimin termik arrihet në kthesat dhe kthesat e trasesë për shkak të fleksibilitetit të vetë tubave. Përparësitë e tij ndaj llojeve të tjera të kompensimit janë: thjeshtësia e projektimit, besueshmëria, mungesa e nevojës për mbikëqyrje dhe mirëmbajtje dhe shkarkimi i mbështetësve fiks nga forcat e presionit të brendshëm. Instalimi i kompensimit natyror nuk kërkon konsum shtesë të tubave dhe strukturave të veçanta të ndërtimit. Disavantazhi i kompensimit natyror është lëvizja anësore e seksioneve të deformuara të tubacionit.

Le të përcaktojmë zgjatjen totale termike të seksionit të tubacionit

Për funksionimin pa probleme të rrjeteve të ngrohjes, është e nevojshme që pajisjet kompensuese të projektohen për zgjatime maksimale të tubacionit. Prandaj, gjatë llogaritjes së zgjatjeve, temperatura e ftohësit merret si maksimale dhe temperatura e ambientit minimale. E plotësuar zgjatim termik seksioni i tubacionit

l= αLt, mm, Faqe 28 (34)

ku α është koeficienti i zgjerimit linear të çelikut, mm/(m-deg);

L – distanca midis mbështetësve fiks, m;

t – ndryshimi i temperaturës së projektimit, marrë si diferencë midis temperaturës së funksionimit të ftohësit dhe temperaturës së projektuar të ajrit të jashtëm për projektimin e ngrohjes.

l= 1,23*10 -2 *20*149 = 36,65 mm.

l= 1,23* 10 -2 * 16* 149 = 29,32 mm.

l= 1,23*10 -2 *25*149 = 45,81 mm.

Në mënyrë të ngjashme gjejmë  l për zona të tjera.

Forcat e deformimit elastik që lindin në tubacion kur kompensojnë zgjatjen termike përcaktohen nga formula:

kg; , N; Faqe 28 (35)

ku E është moduli elastik i çelikut të tubave, kgf/cm2;

I- momenti i inercisë së prerjes tërthore të murit të tubit, cm;

l– gjatësia e seksionit më të vogël dhe më të madh të tubacionit, m;

t – diferenca e llogaritur e temperaturës, °C;

A, B - koeficientët ndihmës pa dimension.

Për të thjeshtuar përcaktimin e forcës së deformimit elastik (P x, P v) Tabela 8 jep një vlerë ndihmëse për diametra të ndryshëm të tubacioneve.

Tabela 11

Diametri i jashtëm i tubit d H, mm

Trashësia e murit të tubit s, mm

Gjatë funksionimit të rrjetit të ngrohjes, në tubacion shfaqen tensione, të cilat krijojnë bezdi për ndërmarrjen. Për të reduktuar streset që lindin kur tubacioni nxehet, përdoren nyjet e zgjerimit të çelikut boshtor dhe radial (mbushje, në formë U dhe S dhe të tjera). Aplikim i gjerë gjetën kompensues në formë U-je. Për të rritur kapacitetin kompensues të nyjeve të zgjerimit në formë U dhe për të zvogëluar stresin e kompensimit të përkuljes në gjendjen e funksionimit të tubacionit, për seksionet e tubacioneve me nyje zgjerimi fleksibël, tubacioni është para-shtrirë në një gjendje të ftohtë gjatë instalimit.

Shtrirja paraprake bëhet:

në temperaturat e ftohësit deri në 400 °C duke përfshirë 50% të zgjatjes termike totale të seksionit të kompensuar të tubacionit;

në një temperaturë të ftohësit mbi 400 °C me 100% të zgjatjes termike totale të seksionit të kompensuar të tubacionit.

Zgjerimi termik i vlerësuar i tubacionit

Mm Faqe 37 (36)

ku ε është një koeficient që merr parasysh sasinë e para-shtrirjes së kompensuesve, pasaktësinë e mundshme të llogaritjes dhe relaksimin e sforcimeve kompensuese;

l– Zgjatimi termik total i seksionit të tubacionit, mm.

1 seksion х = 119 mm

Sipas aplikimit, në x = 119 mm, zgjedhim zhvendosjen e fugës së zgjerimit H = 3.8 m, pastaj krahun kompensues B = 6 m.

Për të gjetur forcën e deformimit elastik, ne tërheqim një vijë horizontale H = 3,8 m, kryqëzimi i saj me B = 5 (P k) do të japë një pikë, duke ulur pingulën nga e cila në vlerat dixhitale të P k, marrim rezultati P k - 0,98 tf = 98 kgf = 9800 N.

Figura 3 – Kompensuesi në formë U

7 seksion х = 0,5*270 = 135 mm,

N = 2,5, V = 9,7, R k – 0,57 tf = 57 kgf = 5700 N.

Ne i llogarisim pjesët e mbetura në të njëjtën mënyrë.