Djegësit e flakës së gazit projektuar për përzierjen e gazit të ndezshëm ose avujve të lëngjeve të ndezshme me oksigjen ose ajër dhe për të prodhuar një flakë të qëndrueshme në temperaturë të lartë. Modelet e ndryshme të djegësve me flakë gazi mund të klasifikohen si më poshtë:
a) sipas metodës së furnizimit me gaz të ndezshëm në dhomën e përzierjes: injeksion dhe jo-injektor;
b) nga konsumi i gazit të karburantit: mikrofuqi (10-60 dm 3 / h acetilen), fuqi mesatare (50-2800 dm 3 / orë acetilen), fuqi e lartë (2800-7000 dm 3 / orë acetilen);
c) sipas qëllimit: universal (për saldim, saldim, sipërfaqe, ngrohje, forcim, pastrim sipërfaqësor etj.); e specializuar (vetëm saldimi, ngrohja, forcimi, pastrimi i sipërfaqeve, etj.);
d) sipas numrit të flakëve të punës: me një flakë, me shumë flakë;
e) sipas mënyrës së aplikimit: për proceset manuale të përpunimit me flakë gazi, për proceset e mekanizuara.
Është gjetur aplikimi më i madh ndezës me flakë gazi me injeksion. Në një djegës të këtij lloji, një përzierje e djegshme formohet nga injektimi (thithja) e gazit të djegshëm me oksigjen, i cili kalon nëpër vrimën qendrore të injektorit. Duke dalë nga vrima e vogël e injektorit në dhomën e përzierjes, oksigjeni zgjerohet, duke humbur presionin; ndodh rrjedhja e acetilenit. Struktura e një djegësi të tillë është treguar në Fig. 41. Një seksion i pajisjes së injektimit është paraqitur në Fig. 42. Për funksionimin normal të djegësit të injektimit, presioni i oksigjenit që hyn në të duhet të jetë 2÷4 kgf/cm 2. Presioni i acetilenit mund të jetë dukshëm më i ulët - nga 0,01 në 0,1 kgf / cm 2 (ose nga 100 në 1000 mm kolonë uji).
RritOriz. 41. Dizajni dhe parimi i funksionimit të një pishtari saldimi me injeksion:
1 - thithka e oksigjenit, 2 - dorezë, 3 - tubi i oksigjenit, 4 - trupi, 5 - valvula e kontrollit të oksigjenit, 6 - thithka e majës, 7 - gryka e pishtarit acetilen-oksigjen, 8 - gryka e pishtarit propan-butan-oksigjen, 9 - montim , 10 - ngrohës, 11 - tub i përzierjes së djegshme, 12 - tub i dhomës së përzierjes, 13 - injektor, 14 - valvula e kontrollit të gazit të djegshëm, 15 - tub i gazit të djegshëm, 16 - thithka e gazit të djegshëm; a - kanal me seksion kryq të vogël, b - kanali i dhomës së përzierjes, c - hendeku midis mureve të dhomës së përzierjes dhe trupit të injektorit, d - vrima anësore në montim; I - majë zëvendësuese për pishtarin acetilen-oksigjen, II - majë zëvendësuese për pishtarin propan-butan-oksigjen
Oriz. 42. Seksioni i pajisjes së injektimit:
1 - dhoma e përzierjes, 2 - arrë bashkuese, 3 - trupi i djegies, 4 - injektor
Në djegësit pa injeksion (djegësit me presion të barabartë), acetilen dhe oksigjen hyjnë në pajisjen e përzierjes nën presione të barabarta brenda intervalit 0,5÷1,0 kgf/cm 2 . Zakonisht këto janë djegës me fuqi të ulët, siç është ndezësi G1.
Për një sërë procesesh të përpunimit me flakë gazi (ngrohje, saldim, saldim i plastikës, etj.), ku nuk kërkohen temperatura të larta të flakës, përdoren djegësit e dhomës-vorbull që veprojnë në një përzierje propan-ajër. Në djegës të tillë, në vend të një grykë, ekziston një dhomë djegieje në të cilën hyjnë propani dhe ajri. Propani furnizohet përmes kanalit qendror, dhe ajri furnizohet përmes një spiraleje me shumë kalime, e cila shkakton formimin e vorbullës dhe përzierjen e përzierjes së gazit në dhomën e djegies.
Sipas GOST 1077-69, djegësit universalë me një flakë për saldimin, saldimin dhe ngrohjen me oksigjen-acetilen janë në dispozicion në katër lloje (Tabela 15). I njëjti standard përcakton 12 numra majash të zëvendësueshme me shpejtësi të ndryshme rrjedhjeje të acetilenit dhe oksigjenit (Tabela 16).
15. Llojet dhe parametrat kryesorë të djegësve universalë me acetilen-oksigjen me një fazë (GOST 1077-69).
| Llojet | Emri | Konsumi, l/h | Presioni në hyrjen e djegësit, kgf/cm 2 | Konfigurimi normal i djegësit me këshilla numrash | Parimi i funksionimit | ||||||
| acetilen | oksigjen | acetilen | oksigjen | ||||||||
| emri | maksimumi | emri | maksimumi | emri | maksimumi | emri | maksimumi | ||||
| G1 | Djegëse me mikrofuqi |
5 | 60 | 6 | 65 | 0,10 | 1,00 | 0,1 | 1,0 | 000, 00, 0 | Pa injeksion |
| G2 | Djegësi me fuqi të ulët |
25 | 430 | 28 | 440 | 0,01 | 0,35 | 0,5 | 4,0 | 0, 1, 2, 3 | Injeksion |
| G3 | Djegëse e mesme |
50 | 2800 | 55 | 3100 | 0,35 | 1,0 | 4,0 |  |
Njësoj | |
| G4 | Djegëse me fuqi të lartë |
2800 | 7000 | 3100 | 8000 | 0,35 | 1,20 | 2,0 | 4,0 | 8,9 | » |
16. Konsumi i acetilenit dhe oksigjenit për numra të ndryshëm të majave të djegies (GOST 1077-69)
Çdo lloj djegësi është i pajisur me një dorezë me valvola mbyllëse dhe kontrolli për oksigjenin dhe acetilenin dhe një grup majësh të zëvendësueshëm. Rrotat e dorës së valvulave shënohen me: emrin e gazit (oksigjen ose acetilen), shigjetat që tregojnë drejtimin e rrotullimit gjatë hapjes dhe mbylljes së valvulave, shkronjat O (e hapur) dhe 3 (e mbyllur).
Dado bashkuese dhe pajisja e përdorur për t'u lidhur me dorezën e thithkës së acetilenit duhet të kenë një fije në të majtë. Thithja e oksigjenit është e lidhur me një arrë bashkimi me një fije të djathtë.
Më poshtë është një përshkrim i shkurtër i disa markave të djegies.
Një pishtar me gaz saldimi është një dizajn i specializuar në të cilin gazi i ndezshëm ose avulli i një lëngu të veçantë përzihet me oksigjenin nga mjedisi. Falë kësaj, ndodh një flakë e qëndrueshme saldimi e fuqisë së kërkuar. Në parim, përgjithësisht pranohet se kjo pajisje është një nga mjetet kryesore të punës së një saldatori me gaz.
Ka mjaft lloje pishtarësh saldimi. Përkundër faktit se parimi i funksionimit të tyre është afërsisht i njëjtë, ato mund të kenë një numër karakteristikash:
- Modelet e injektorëve dhe jo-injektorëve - ato ndryshojnë nga njëri-tjetri në teknologjinë e furnizimit me oksigjen në zonën e djegies;
- Gaz ose lëng. Në të parën, përdoret një gaz i veçantë i ndezshëm për të marrë një flakë të temperaturës së kërkuar, ndërsa këto të fundit veprojnë me benzinë ose avull vajguri;
- E specializuar ose universale, kjo e fundit mund të përdoret për çdo punë që lidhet me prerjen ose saldimin e metaleve;
- Një flakë dhe me shumë flakë dallohen në varësi të rrjedhës së flakës së furnizuar;
- Makinë dhe manuale;
- Pishtarët e saldimit me gaz mund të klasifikohen sipas fuqisë: të ulët, të mesëm, të lartë.
Parimi i funksionimit të funksionimit pa injeksion
Nëse pishtari i saldimit funksionon me presion të lartë dhe ka një injektor, atëherë dizajni i tij do të jetë shumë më i thjeshtë në krahasim me një dizajn ku presioni është shumë më i ulët. Teknologjia e funksionimit të saj është si më poshtë:
- Oksigjeni hyn në të përmes qafave speciale të bëra prej gome, duke kaluar përmes valvulës, dhe më pas dërgohet në mikser;
- Në mikser, e gjithë rrjedha ndahet në shumë avionë të vegjël dhe drejtohet në grykën e mikserit. Duke përdorur të njëjtën teknologji, ajo dërgohet në një valvul të veçantë;
- Përzierja që rezulton në pishtarët e saldimit MIG-MAG kalon përmes një rrjedhje gazi të një seksioni kryq të rëndësishëm, ku mbaron qarkullimi dhe në dalje rezulton të jetë më homogjeni;
- Në tubin e majës ka një grykë, e cila është bërë nga bakri i qëndrueshëm, jo oksidues. Përzierja në dalje menjëherë do të digjet plotësisht, dhe temperatura do të jetë mjaft e lartë, e cila do të jetë dukshëm më e lartë në krahasim me pikën e shkrirjes së metalit.
Në mënyrë që një pishtar i destinuar për saldim me gaz, rrjedha e gazit duhet të dalë në mënyrë të barabartë me shpejtësinë më të saktë të rregulluar dhe përzierja duhet të digjet plotësisht. Nëse shpejtësia e daljes së gazit është e ulët, atëherë flaka mund të lëvizë në pjesën e sipërme të djegësit - kjo është mjaft e rrezikshme, pasi një shpërthim i kësaj përzierjeje shpesh ndodh brenda djegësit.
Nëse shpejtësia është shumë e lartë, flaka do të shkëputet nga gryka dhe do të lëvizë gjithnjë e më tej nga prerja, gjë që përfundimisht do të çojë në zbutjen e saj. Për të përcaktuar shpejtësinë e kërkuar, është e nevojshme të merren parasysh disa të dhëna të rëndësishme: nga çfarë përbëhet përzierja e djegshme, cili është diametri i brendshëm i hundës, si është projektuar gryka. Është e mundur të llogaritet norma e saktë e furnizimit me karburant vetëm nëse dihen të gjitha këto të dhëna.
Vlera mesatare konsiderohet të jetë në intervalin nga 70 në 160 m/s. Për të arritur përfundimisht një shpejtësi të përshtatshme të daljes, do të jetë e nevojshme të krijohet një presion i rendit prej 0,5 atmosferash, dhe presioni për gaz ose avull dhe oksigjen do të jetë afërsisht i njëjtë.
Djegësit me injeksion
Dizajni i pishtarit të saldimit përfshin përdorimin e acetilenit, hidrogjenit ose metanit si lëndë djegëse, dhe është shumë i lehtë për t'u përdorur. Parimi i funksionimit është si më poshtë: oksigjeni nga cilindri hyn përmes një valvule të veçantë, duke kaluar nëpër konin e injektorit dhe hyn në dhomën e përzierjes. Një gaz i ndezshëm derdhet përmes injektorit dhe përzihet intensivisht me oksigjen. Pas kësaj, përzierja e formuar dërgohet përmes tubit të majës në grykën. Falë oksigjenit, presioni i gazit që del nga gryka e grykës bëhet dukshëm më i vogël se presioni atmosferik.
Sidoqoftë, për djegie me cilësi të lartë dhe për të marrë një temperaturë normale, duhet të jetë së paku 3.5 atmosfera. Vlen të përmendet se djegësi i injektimit ka një pengesë shumë serioze: përbërja e përzierjes së djegshme mbetet e ndryshueshme, gjë që nuk lejon djegie me cilësi të lartë dhe të vazhdueshme.
Përkundër faktit se ky produkt funksionon në presione të ulëta, ai përdoret shumë më shpesh sesa modelet e dizajnuara për presion të lartë. Struktura e këtij produkti është disi më e ndërlikuar, pasi përmban një njësi të veçantë ftohëse për pishtarin e saldimit. Fakti është se presioni i ulët shkakton ngrohje mjaft të fortë të hundës dhe elementëve të tjerë. Gjëja kryesore këtu është të parandaloni mbinxehjen dhe shpërthimin e dhomës ku formohet përzierja e ndezshme.
Karakteristikat e punës së saldimit duke përdorur një pishtar gazi
Para së gjithash, pishtarët e gazit dallohen nga fakti se ato janë të përsosura për punë saldimi gjysmë automatike ose automatike, kur teli i saldimit ushqehet pa përdorimin e duarve, gjë që lehtëson shumë procesin teknologjik.
Falë saldimit automatik, ju mund të bashkoni në mënyrë cilësore të gjitha zonat e vështira për t'u arritur, dhe do t'ju duhet të bëni një përpjekje minimale. Sasia e mbeturinave nga një punë e tillë është minimale. Tegeli i saldimit është mjaft i fortë në një periudhë shumë më të shkurtër kohore sesa gjatë saldimit me hark elektrik. Nuk ka shumë disavantazhe për këtë teknologji, ato lidhen, para së gjithash, me koston mjaft të lartë të pajisjeve dhe komponentëve. I gjithë sistemi është kompleks për sa i përket dizajnit, produktet janë shumë të rënda dhe të mëdha, kështu që zhvendosja e tyre nga një vend në tjetrin do të jetë shumë problematik.
Procesi i saldimit përbëhet nga fazat e mëposhtme:
- Zonat e pjesëve që do të saldohen duhet të pastrohen tërësisht nga të gjitha gjurmët e ndryshkut ose korrozionit. Ju mund ta bëni këtë duke përdorur një furçë të veçantë metalike të bashkangjitur në një mulli këndor.
- Sigurohuni që të pastroni sipërfaqen duke përdorur TIG ose përbërës të tjerë, përndryshe elektroda e konsumueshme nuk do të ngjitet shumë fort në metal;
- Aktivizohet ndezësi i gazit, fillon mekanizmi gjysmë automatik i furnizimit me elektrodë dhe fillon puna e drejtpërdrejtë e lidhjes së elementëve metalikë;
- Sigurohuni që të vendosni shpejtësinë e furnizimit të elektrodës. Kjo varet nga lloji i metaleve që saldohen, trashësia e tyre dhe një sërë faktorësh të tjerë.
Si ta trajtoni siç duhet djegësin?
Para se të filloni punën aktuale, duhet të kontrolloni se sa mirë funksionon komponenti i injektimit të pajisjes. Për ta bërë këtë, lidhni zorrën e reduktuesit të oksigjenit me thithën që furnizon oksigjenin. Ngrini me kujdes presionin në sistem në presionin e funksionimit.
Kur oksigjeni kalon përmes injektorit, duhet të ndodhë një vakum në kanalin e acetilenit. Nëse është, gishti do të ngjitet në thithin e acetilenit. Në këtë rast, lidhni të dy zorrët dhe sigurojeni me kujdes vetëm pas kësaj, përzierja e djegshme mund të ndizet dhe të rregullohet madhësia e flakës.
Kur të përfundoni punën, fillimisht mbyllni valvulën e cilindrit të acetilenit dhe më pas mbyllni valvulën e oksigjenit. Nëse bëni të kundërtën, një zjarr mund të godasë zorrën përmes së cilës furnizohet acetilen, gjë që mund të çojë në një shpërthim. Nëse ndiqet teknologjia e punës, do të jetë e mundur të merret një lidhje e besueshme që do të ruajë forcën e saj për një kohë të gjatë.
Në djegësit e injektimit, furnizimi i gazit të djegshëm në dhomën e përzierjes kryhet për shkak të thithjes së tij nga një rrymë oksigjeni që rrjedh me shpejtësi të lartë nga hapja e hundës. Ky proces i thithjes së gazit me presion më të ulët me një rrymë oksigjeni, i cili furnizohet me më shumë
presioni i lartë quhet injeksion. Djegësit që përdorin një parim të ngjashëm funksionimi quhen djegës me injeksion.
Për funksionimin normal të djegësve të injektimit, presioni i acetilenit kërkohet të jetë dukshëm më i ulët se presioni i oksigjenit (përkatësisht 0,001-0,12 MPa dhe 0,15-0,5 MPa).
Në Fig. Figura 61 tregon një diagram të dizajnit të djegësit të injektimit.
Djegësi përbëhet nga dy pjesë kryesore - fuçi dhe maja. Fuçi ka një thithkë oksigjeni 1 dhe një thithkë acetileni 16 me tuba 3 dhe 15, një dorezë 2, një trup 4 me dy valvola - acetilen 14 dhe oksigjen 5.
Valvulat përdoren për të nisur dhe ndaluar furnizimin me gaz kur flaka shuhet, si dhe për të rregulluar shpejtësinë e rrjedhës.
Maja e djegësit përbëhet nga një dhomë përzierëse 12, një injektor 13, një tub 11 me një thithkë maje b dhe një grykë 7. I gjithë montimi i majës është i lidhur me trupin e fuçisë së djegësit me një arrë bashkimi të veçantë.
Injektori 13 (Fig. 62) është një pjesë cilindrike me një kanal qendror për oksigjenin dhe kanale radiale periferike për acetilenin. Kanali qendror ka një diametër shumë të vogël.
Oriz. 62. Diagrami i pajisjes së injektimit
Për injeksion normal ju nevojitet një i duhuri* *
shpimi i hendekut midis fundit të injektorit dhe dhomës së konit të përzierjes.
Vakuumi pas injektorit (thithja e acetilenit) arrihet për shkak të shpejtësisë së lartë të rrymës së oksigjenit (deri në S00 m/sek). Presioni i oksigjenit, i cili hyn përmes valvulës 5, varion nga 0,5 deri në 4 kgf/cm2.
Në dhomën e përzierjes, acetilen përzihet me oksigjen dhe përzierja hyn në kanalin e grykës. Përzierja del nga gryka me shpejtësi 50-170 m/sek.
Ngrohja e majës së pishtarit redukton injektimin dhe zvogëlon vakumin në dhomën e injektimit, gjë që redukton rrjedhën e acetilenit në pishtar. Kjo, nga ana tjetër, çon në një rritje të efektit oksidues të flakës së saldimit. Për të rivendosur përbërjen normale të flakës së saldimit, saldatori duhet të rrisë rrjedhën e acetilenit ndërsa maja nxehet duke hapur valvulën e acetilenit.
Kompleti i pishtarit përfshin disa këshilla me numra të ndryshëm. Për çdo majë, përcaktohen dimensionet e kanaleve të injektorit dhe dimensionet e grykës.
Dizajni i djegësve propan-oksigjen dallohet nga prania e një pajisjeje 10 përpara grykës për ngrohjen e përzierjes propan-oksigjen. Për të rritur temperaturën e flakës nevojitet ngrohje shtesë.
Djegësit pa injeksion. Në djegësit pa injektorë, gazi i djegshëm dhe oksigjeni furnizohen me përafërsisht të njëjtin presion (0,05-0,01 MPa). Djegësi nuk ka një injektor: në vend të kësaj ka një grykë të thjeshtë përzierjeje, e cila vidhohet në tubin e majës së djegësit (Fig. 63).
Oksigjeni rrjedh përmes zorrës përmes thithkës 4, valvulës 3 dhe kanaleve speciale matëse në mikserin e djegësit. Acetileni gjithashtu hyn në djegës në të njëjtën mënyrë.
Oriz. 63. Skema e një djegësi pa injektor
Për të formuar një flakë normale saldimi, përzierja e djegshme duhet të rrjedhë nga pishtari me një shpejtësi të caktuar, përkatësisht shpejtësinë e djegies. Nëse shpejtësia e rrjedhjes është më e madhe se shpejtësia e djegies, flaka do të shkëputet nga gryka dhe do të fiket. Nëse, përkundrazi, shkalla e rrjedhës është më e vogël se shkalla e djegies, atëherë përzierja e djegshme do të ndizet brenda majës.
Në këtë drejtim, stacionet e saldimit janë gjithashtu të pajisura me rregullatorë automatikë që sigurojnë presion të barabartë të acetilenit dhe oksigjenit.
Djegëse gazi me injeksion me presion të ulët
1
- hundë, 2
- një konfuz, 3
- qafa, 4
- shpërndarës,
5
- hundë zjarri, 6
- Rregullatori kryesor i ajrit,
Parimi i funksionimit
Një rrymë gazi në djegës nën presion del nga hunda 1 me shpejtësi të lartë dhe, për shkak të energjisë së tij, kap ajrin në konfuzionin 2, duke e tërhequr atë brenda djegësit. Përzierja e gazit me ajrin ndodh në një mikser të përbërë nga një konfuzues 2, një qafë 3 dhe një shpërndarës 4.
Vakuumi i krijuar nga injektori rritet me rritjen e presionit të gazit në djegës. Në të njëjtën kohë, sasia e thithjes së ajrit primar (nga 30 në 70%) e nevojshme për djegien e plotë të gazit ndryshon.
Karakteristikat e funksionimit
Sasia e ajrit që hyn në djegësin e gazit mund të ndryshohet duke përdorur rregullatorin kryesor të ajrit 6, i cili është një rondele që rrotullohet mbi një fije. Kur rregullatori rrotullohet, distanca midis rondele dhe konfuzerit ndryshon dhe kështu furnizimi me ajër rregullohet.
Për të siguruar djegie të plotë të karburantit në një djegës me gaz, një pjesë e ajrit furnizohet për shkak të vakumit në kutinë e zjarrit. Shkalla e rrjedhës së ajrit sekondar rregullohet duke ndryshuar vakumin në furre.
Djegësit e gazit me injeksion kanë vetinë e vetërregullimit, d.m.th. aftësia për të siguruar një raport konstant midis sasisë së gazit që hyn në djegës dhe sasisë së ajrit primar të thithur prej tyre. Për më tepër, nëse furnizimi me ajër në djegësin duke përdorur një rondele rregullohet sipas ngjyrës së flakës ose leximit të analizuesit të gazit për djegie të plotë të gazit dhe djegësi i gazit funksionon në heshtje pa zhurmë, atëherë mund të bëhen ndryshime të mëtejshme në ngarkesën e tij. duke rritur ose ulur vetëm shkallën e rrjedhës së gazit, pa ndryshuar pozicionin e ajrosës.
Kur ndryshoni mënyrën e funksionimit të një djegësi me gaz, është e nevojshme të monitorohet qëndrueshmëria e flakës së tij, pasi natyra e djegies së gazit ndikohet jo vetëm nga sasia e ajrit primar të furnizuar me të, por edhe nga sasia e ajrit sekondar që hyn. kutia e zjarrit.
Djegësi i injektimit me presion të mesëm IGK i projektuar nga Kazantsev është një djegës me parapërzierje të plotë.
Na kontaktoni për t'u konsultuar mbi çmimin, disponueshmërinë dhe kushtet e dorëzimit:
Djegësi me injeksion IGK me presion të mesëm i projektuar nga Kazantsev
1
- stabilizues i djegies së pllakave 2
- mikser
3
- rregullatori i furnizimit me ajër 4
- grykë gazi 5
- konkurs i ngulur në sy
Gazi që hyn në djegësin e gazit përmes grykës së gazit 4 injekton ajrin në sasinë e nevojshme për djegie. Në mikserin 2, i përbërë nga një konfuzues, një qafë dhe një shpërndarës, kryhet përzierja e plotë e gazit dhe ajrit.
Në fund të difuzorit, një stabilizues i pllakës 1 është instaluar në djegësin e gazit, i cili siguron funksionimin e qëndrueshëm të djegësve pa ndarje të flakës ose ndezje në një gamë të gjerë ngarkesash.
Stabilizuesi i djegies përbëhet nga pllaka të hollë çeliku të vendosura në një distancë prej afërsisht 1,5 mm nga njëra-tjetra. Pllakat e stabilizatorit tërhiqen së bashku me shufra çeliku, të cilat, në rrugën e përzierjes gaz-ajër, krijojnë një zonë të rrymave të kundërta të produkteve të djegies së nxehtë, për shkak të nxehtësisë së së cilës përzierja gaz-ajër ndizet vazhdimisht. Pjesa e përparme e flakës mbahet në një distancë të caktuar nga gryka e djegësit.
Furnizimi me ajër rregullohet duke përdorur rregullatorin 3. Materiali që thith zërin përforcohet me ngjitës në sipërfaqen e brendshme të tij. Rregullatori ka një dritare inspektimi - vrima 5 - për të monitoruar integritetin e stabilizatorit.
Për shkak të përzierjes së mirë të gazit me ajrin, djegësit e injektimit sigurojnë krijimin e një pishtari me ndriçim të ulët me djegie të plotë të gazit në raporte të ulëta të ajrit të tepërt.
Përparësitë e djegësve me injeksion:
- thjeshtësia e dizajnit;
- funksionimi i qëndrueshëm i djegësit kur ngarkesat ndryshojnë;
- funksionimi i besueshëm dhe lehtësia e mirëmbajtjes;
- mungesa e një ventilatori, një motor elektrik për ta drejtuar atë ose kanalet e ajrit në ndezës;
- mundësia e vetërregullimit, pra mbajtja e një raporti konstant gaz-ajër.
- dimensione të konsiderueshme të djegësve përgjatë gjatësisë, veçanërisht ndezësve me produktivitet të rritur (për shembull, djegësi IGK-250-00 me produktivitet nominal prej 135 m³/h ka një gjatësi prej 1,914 mm);
- niveli i lartë i zhurmës për djegësit me injektim me presion të mesëm kur rrjedh një rrymë gazi dhe injektohet ajri;
- varësia e furnizimit të ajrit sekondar nga vakuumi në furrë (për djegësit me injektim me presion të ulët), kushtet e këqija për formimin e përzierjes në furre, duke çuar në nevojën për të rritur koeficientin total të ajrit të tepërt doos = 1.3...1.5 dhe edhe më i lartë për të siguruar djegie të plotë të karburantit.
Djegësi i injektimit të gazit IGK
1
- korniza, 2
- stabilizues, 3
- hundë, 4
- silenciator zhurme
tabela e madhësisë
| Emërtimi | Dimensionet, mm | Pesha, kg | |||||
| L | H | c | d | a | b | ||
| IGK1-15 | 650 | 110 | G 1/2 | 4,3 | d 57 | 90 | 3,3 |
| IGK1-25 | 910 | G 3/4 | 6 | d 76 | 119 | 7 | |
| IGK1-35 | 980 | 130 | G 3/4 | 6,6 | d 89 | 134 | 9 |
| IGK4-50 | 1198 | 200 | G 1 | 4,4 | d 85 | 160 | 15,2 |
| IGK4-100 | 1465 | 280 | G 1 1/4 | 6,2 | d 118 | 204 | 29,2 |
| IGK4-150 | 1926 | 330 | G 2 | 7,5 | d 144 | 264 | 35,1 |
Specifikimet
| Emri i treguesve | IGK 1-15 | IGK 1-25 | IGK 1-35 | IGK 4-50 | IGK 4-100 |
| Fuqia termike e vlerësuar, kW | 220 | 425 | 500 | 820 | 1570 |
| Presioni nominal i gazit, kPa | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 |
| Koeficienti i ajrit të tepërt në modalitetin nominal | 1,02 | 1,08 | 1,03 | 1,05 | 1,04 |
| Dimensionet e përgjithshme, mm: | |||||
| - gjatësia | 650 | 810 | 980 | 1180 | 1480 |
| - lartësia | 180 | 220 | 290 | 360 | 505 |
| - gjerësia (diametri) | 140 | 200 | 200 | 320 | 450 |
| Pesha, kg | 6 | 7 | 9 | 16 | 25 |
Djegësit me injeksion quhen djegës në të cilët formimi i një përzierjeje gaz-ajër ndodh për shkak të energjisë së një rryme gazi që thith ajrin nga hapësira përreth në djegës. Me ndezësit e injektimit me presion të ulët, vetëm një pjesë e ajrit të nevojshëm për djegie (ajri primar) hyn në pjesën e përparme të djegies. Pjesa tjetër e ajrit (dytësor) hyn në flakë nga hapësira përreth.
Rështë. 15. Djegësi me injeksion me presion të ulët
Meqenëse djegësit e tillë nuk injektojnë të gjithë ajrin e nevojshëm për djegie, quhen edhe djegës me injektim të pjesshëm të ajrit. Ajri primar në djegës të tillë përbën 40-60% të ajrit të nevojshëm për djegie.
Pjesët kryesore Djegësit e injektimit janë një rregullator primar i ajrit, hundë, mikser dhe kolektor (Fig. 15).
Rregullatori kryesor i ajritështë një disk rrotullues që mund të lëvizë "nga djegësi në ndezës". Ai rregullon sasinë e ajrit primar që hyn në djegës . Gryka shërben për të dhënë shpejtësinë e rrymës së gazit, e cila siguron thithjen e ajrit të nevojshëm. Në mikser ndezës ndodh përzierjen e gazit dhe ajrit. Nga mikser hyn përzierja gaz-ajër koleksionist, i cili shpërndan përzierje gaz-ajër nëpër hapjet e daljes. Forma e kolektorit dhe vendndodhja e vrimave varen nga lloji i djegësve dhe qëllimi i tyre.
Djegësit e injektimit me presion të ulët kanë një numër cilësish pozitive, për shkak të të cilave ato përdoren gjerësisht në pajisjet e gazit shtëpiake.
Avantazhet e djegësve me injeksion me presion të ulët:
Thjeshtësia e dizajnit;
Funksionimi i qëndrueshëm i djegësit kur ndryshon ngarkesa;
Mundësia e djegies së plotë të gazit;
Nuk ka furnizim me ajër nën presion.
Oriz. 16. Djegësi i sobës
Në Fig. 16 tregon djegësin e tryezës së sobës. Gazi del nga hunda dhe futet në mikser, ku formohet një përzierje gaz-ajër. Djegësi nuk ka një rregullator primar të furnizimit me ajër. Kur presioni i gazit në rrjet rritet përtej kufijve të funksionimit të qëndrueshëm të djegësit, është e mundur ndarja e pjesshme. Në këtë rast, është e nevojshme të zvogëloni furnizimin me gaz në djegës duke përdorur rubinetin e djegies. Gryka e djegies është instaluar lirshëm në mikser. Kapaku ka vrima daljeje përmes të cilave del përzierja gaz-ajër. Djegësi është bërë nga lidhje alumini.
Përparësitë e djegësve të injektimit përfshijnë vetitë e tyre vetërregulluese, d.m.th. duke mbajtur një proporcion konstant midis sasisë së gazit të furnizuar në djegës dhe sasisë së ajrit të injektuar. Me rritjen e presionit, sasia e ajrit që hyn në djegës rritet, dhe me uljen e presionit, zvogëlohet. Kufijtë e funksionimit të qëndrueshëm të djegësve me injeksion janë të kufizuara nga mundësitë e ndarjes dhe depërtimit të flakës: presioni i gazit përpara djegësit mund të rritet dhe ulet vetëm brenda kufijve të caktuar.
Rishikoni pyetjet
1. Cilat substanca formohen gjatë djegies së plotë të gazit natyror?
2. Cilat janë arsyet e djegies jo të plotë të gazit?
3. Çfarë është ndarja?
4. Cilat janë arsyet e ndarjes?
5. Çfarë është rrëshqitja?
6. Cilat janë arsyet e rrëshqitjes?
7. Cilët djegës quhen djegës me injeksion?
8. Përshkruani dizajnin e një djegësi me injeksion me presion të ulët.
9. Cilat janë avantazhet e djegësve me injeksion?
Pajisjet
Soba me gaz
Shumica e pajisjeve shtëpiake që përdorin gaz në Rusi janë soba me gaz, ka më shumë se 40 milionë të tilla në përdorim.
Stufë me gaz
Stufat shtëpiake janë të dizajnuara për gatim. Përdorimi i tyre për qëllime të tjera, veçanërisht për ngrohjen e hapësirave, nuk lejohet. Pllakat mund të funksionojnë:
Në gaz natyror me presion nominal 130 mm H.S. ose 200 mm H.S.;
Në gazin e lëngshëm të naftës në presion nominal 300 mm h.st.
Për të kthyer sobën nga një lloj gazi ose presioni në një lloj tjetër gazi (presion), është e nevojshme të zëvendësohen grykat e djegësit. Grykat duhet të shënohen me madhësinë e vrimës.
Stufa është bërë në formën e një kabineti (Fig. 17), në të cilin është montuar një furrë dhe një kabinet ndihmës, ku mund të ruhen vetëm sende jo të djegshme.
Në krye të sobës ka një tavolinë me ndezës gatimi. Enët vendosen në rrjetën e tavolinës, e cila duhet të jetë e lëvizshme dhe e fiksuar në tavolinë.
Djegësit e tavolinës mund të kenë dizajne të ndryshme, por sipas parimit të funksionimit janë të gjithë djegës me injeksion me presion të ulët.
Në sobat moderne me katër djegës, ndezësit e tavolinës vijnë në tre nivele të fuqisë: e ulët, normale (2 copë) dhe e lartë.
Për të arritur në tubacionin e gazit të sobës - rampa,është e nevojshme të hiqni tavolinën dhe centralin. Rampa është bërë prej tub çeliku, më së shpeshti me një diametër nominal prej D y 15 (gjysmë inç). Çezmat e djegies janë instaluar në rampë. Çezmat e pllakave janë konike, priza shtypet në trup nga një sustë (Fig. 18).
Oriz. 18. Rubineti i pjatës
Prekni duhet të mbyllet në pozicionin e mbyllur. Rubineti duhet të hapet pasi rubineti të jetë hequr nga pozicioni i tij fiks. Nga të gjitha pajisjet që përdorin gaz, rubinetat e sobave funksionojnë në kushtet më të vështira, pasi ato ndodhen drejtpërdrejt mbi furrë. Kur furra është e ndezur, rubinetat e pianurës mund të nxehen. 145°C.
Lubrifikuesi i vinçit duhet të jetë zjarrdurues dhe të sigurojë funksionimin e tyre për 3 vjet. Shufra e rubinetit mbahet në vend nga një vidë mbyllëse. Doreza e rubinetit vendoset në shufër.
Dorezat e rubinetit Stufat moderne duhet të kenë një tregues në mënyrë që nga pozicioni i tyre të mund të përcaktohet një nga tre pozicionet e rubinetit: "Mbyllur", "Flakë e madhe" ose "Flakë e vogël". Valvulat kthehen nga pozicioni i mbyllur në pozicionin e hapur në drejtim të kundërt të akrepave të orës.
Furra Pllakat moderne kanë izolim termik të bërë nga lesh mineral, i mbuluar me leter alumini siper. Furra ka djegësi kryesor(djegësi më i fuqishëm në sobë), dhe mund të ketë gjithashtu një djegës të skuqjes (skarë). Nuk lejohet furnizimi i njëkohshëm me gaz në djegësit kryesorë dhe ato të skuqjes. Kur djegësi kryesor digjet, produktet e djegies ngrihen lart, gjë që nuk do të lejojë që djegësi i tiganisjes i vendosur sipër të digjet normalisht. Ai ose do të fiket ose do të digjet me djegie jo të plotë të gazit. Për të shmangur furnizimin e njëkohshëm të gazit për djegësit kryesorë dhe djegëset, rubineti për këto ndezës është bërë i zakonshëm. Kur rubineti rrotullohet në drejtim të kundërt të akrepave të orës, gazi derdhet në djegësin kryesor, dhe kur kthehet në drejtim të akrepave të orës, ai shkon në fryer.
Djegësi i skuqur - injeksion me presion të ulët. Në mënyrë që nxehtësia prej saj të ulet, ajo bëhet me një djegës infra të kuqe. Flaka e djegies ngroh një panel metalik ose rrjetë derisa rrezatimi infra të kuqe kalon nëpër ajër pa humbje dhe skuq ushqimin; Lejohet funksionimi i njëkohshëm i ndezësve të furrës dhe ndezësve të tavolinës. Në këtë rast, ndezësit e tavolinës duhet të funksionojnë pa ndërprerje ose ndezje të flakës.
Dera e furrës duhet të mbyllet në pozicionet e hapura dhe të mbyllura. Xhami i derës së furrës është i kalitur rezistent ndaj nxehtësisë. Tabaka dhe raftet e furrës duhet të lëvizin lirshëm dhe të mos bien nga udhëzuesit kur janë të ftohtë ose të nxehtë.
Ekziston një grup sobash shtëpiake në të cilat ndezësit e tavolinës janë me gaz, dhe ngrohësit elektrikë - elementë ngrohje - janë instaluar në furrë. Një element ngrohje është instaluar në fund, tjetri në krye. Një furrë elektrike siguron cilësi më të mirë pjekjeje në krahasim me një furrë me gaz, pasi dy elementë ngrohje mund të funksionojnë njëkohësisht. Kjo siguron një furnizim më uniform të nxehtësisë për produktin e pjekur. Djegësi kryesor i një furre me gaz furnizon pjesën më të madhe të nxehtësisë në produktin e pjekur nga poshtë, kështu që produktet e pjekura shpesh digjen.
Stufat moderne janë të pajisura gjithnjë e më shumë me pajisje që rrisin komoditetin dhe sigurinë e përdorimit të saj. Këto janë ndezja elektrike e djegësve, "kontrolli automatik i gazit", pështyma elektrike, termostati i furrës.
Ndezja elektrike e djegësit ndodh kur një shkëndijë kërcen midis grykës së djegësit dhe një hapësire shkëndijë të instaluar afër (Fig. 19).
Oriz. 19. Qarku elektrik i ndezjes
Në mënyrë që një shkëndijë të shpojë ajrin midis hendekut të shkëndijës dhe grykës së djegësit, sobë ka një shumëzues të tensionit (VM), i cili rrit tensionin në disa mijëra volt. Ndodh ndezja elektrike shkëndija e vetme, kur pas çdo shtypjeje të butonit kërcen një shkëndijë, dhe shumë shkëndijë, kur shkëndijat kërcejnë në intervale të caktuara gjatë gjithë kohës që shtypet butoni i ndezjes. Ndezja me shumë shkëndija ka më pak gjasa të dështojë.
Cilësia është veçanërisht e rëndësishme funksionimi i ndezjes elektrike të djegësit kryesor të furrës. Së pari, ndezësi i furrës është më i fuqishmi, kështu që një sasi e madhe gazi del nga gryka e saj. Së dyti, një fletë është instaluar mbi djegësin, duke rezultuar në një vëllim të mbyllur (një nga kushtet për një shpërthim). Nëse ndezja nuk ndodh brenda pak sekondash, mund të ndodhë një shpërthim. .
Mos i ndizni elektrike ndezësit e furrës me derën e furrës të mbyllur.
Pajisja e kontrollit të flakës ("Kontrolli automatik i gazit") duhet të ndalojë furnizimin me gaz në djegës kur ai fiket. Siç tregon eksperienca e shërbimit të dërgimit të urgjencës, shpesh shkaku i ndotjes së gazit në kuzhinë është dalja e gazit përmes ndezësve të sobave që nuk digjen. Kjo mund të ndodhë kur ndezja është e gabuar, kur gazi është ndezur në një djegës dhe ata përpiqen të ndezin një tjetër, kur uji i valë spërkat nga një tigan, kur një flakë e vogël fryhet nga një rrymë, etj.
Automatizimi "Kontrolli i gazit" përbëhet nga një termoelement dhe një valvul solenoid. Kur shtypni dorezën e rubinetit, valvula hapet dhe gazi derdhet në djegës, ku ndizet. Termoçifti nxehet nga flaka e djegësit. Fillon të gjenerojë tension, i cili furnizohet me elektromagnetin, i cili e mban valvulën në pozicion të hapur. Koha e ngrohjes së termoçiftit është 3-5 sekonda, pas së cilës doreza rubineti mund të lirohet. Nëse djegësi fiket për ndonjë arsye, termoçifti do të ftohet dhe do të ndalojë së prodhuari tension. Elektromagneti do të lëshojë valvulën dhe furnizimi me gaz në djegës do të ndalojë.
Makinë elektrike me pështymë Instaluar në murin e pasmë të furrës. Ai përbëhet nga një motor elektrik dhe një kuti ingranazhi mekanik që zvogëlon shpejtësinë.
Termostati i furrës ruan temperaturën e caktuar në furrë kur djegësi kryesor është në punë. Përballë dorezës së rubinetit kryesor të djegësit ka numra në panelin e shpërndarjes. Çdo numër korrespondon me temperaturën në furrë që do të mbajë djegësi kryesor. Me uljen e temperaturës, furnizimi me gaz në djegës rritet dhe temperatura rritet. Nëse temperatura rritet mbi vlerën e caktuar, furnizimi me gaz zvogëlohet. Termostati përbëhet nga një cilindër termik, një tub kapilar dhe një membranë. Baloni termik ndodhet në furrë dhe lidhet me një tub kapilar me një membranë që kontrollon valvulën në rubinet. I gjithë sistemi është i mbushur me një lëng të veçantë. Kur cilindri termik nxehet, lëngu zgjerohet, presioni i tij transmetohet përmes tubit në membranë. Membrana lëviz valvulën drejt sediljes dhe furnizimi me gaz zvogëlohet.
Nëse furra nuk ka një termostat, në të është instaluar një tregues i temperaturës, i cili funksionon brenda një diapazoni të temperaturës 160-270°C. Treguesi i temperaturës ka një shkallë me numra. Pozicioni i shigjetës përballë këtij ose atij numri korrespondon me një temperaturë të caktuar në furrë. Pasaporta e sobës përmban një tabelë që tregon se çfarë temperature korrespondon me cilin numër treguesi të temperaturës.
Pajisjet elektrike të sobës funksionojnë me rrymë alternative me një tension prej 220 V dhe një frekuencë prej 50 Hz. Ka soba, pajisjet elektrike të të cilave funksionojnë nga një burim autonom i rrymës direkte (bateri, bateri) me një tension prej 1.5 deri në 12 V.
Jeta mesatare e shërbimit të një sobë moderne është të paktën 14 vjeç. Stufa nuk mund të riparohet nëse furra e saj digjet.
Gabimet e pllakave
Spina e rubinetit është e vështirë për t'u kthyer- rubineti duhet të lubrifikohet me një të veçantë lubrifikant - NK-50, GAZ-41 e kështu me radhë. Nuk lejohet përdorimi i yndyrës, vazelinës teknike dhe lubrifikantëve të ngjashëm. Cilësia e rubinetit varet nga sa mirë spina është bluar në trup. Spina e secilës rubinet tokëzohet në trup individualisht. Kur lubrifikoni rubinetin, është e rëndësishme të siguroheni që vrimat në prizë dhe në trup të mos bllokohen, ato duhet të pastrohen periodikisht.
Ndarja e flakës së djegësit- nëse është e mundur të rregulloni furnizimin me ajër primar, rregulloni atë në raste të tjera, zvogëloni furnizimin me gaz në djegës duke përdorur një rubinet;
Rrjedhje në lidhje. Dizajni i pllakës ka shumë lidhje të shkëputshme. Kur ndryshojnë vetitë e materialeve mbyllëse (tharje, plakje), në to shfaqen rrjedhje, të cilat eliminohen duke përdorur materiale të miratuara - liri, shirit FUM, paroniti, etj.
Ndezja e ndezësve të sobës
Ndezja e ndezësve përshkruhet në këtë seksion brenda fushës së udhëzimit, domethënë, siç duhet t'i shpjegohet pajtimtarit gjatë fillimit të fillimit të gazit:
Sigurohuni që të mos ketë erë gazi;
Hape dritaren;
Kontrolloni rrymën në kanalin e ventilimit;
Sigurohuni që rubinetat në sobë të jenë të mbyllura;
Hapni rubinetin në anën e poshtme;
Sillni një shkrepës të ndezur në djegësin që ndizet, hapni rubinetin e djegësit;
Rregulloni djegien, siguroni funksionimin e qëndrueshëm të djegësve;
Mos e lini furrën e punës pa mbikëqyrje;
Në fund të përdorimit, mbyllni rubinetat në sobë dhe rubinetin në pjesën e poshtme.
Ngrohës uji të menjëhershëm
Kolonat janë të dizajnuara për furnizim me ujë të nxehtë - ujë për ngrohje që përdoret për qëllime sanitare: larje, larje, larjen e enëve, etj.
Përbërësit kryesorë të kolonës janë (Fig. 20):
Dalja e gazit;
Shkëmbyes nxehtësie (radiator);
Djegësi kryesor;
Automatizimi i sigurisë.
Oriz. 20. Kolona
Shërben priza e gazit për të hequr produktet e djegies në daljen e tymit të pajisjes. Kolonat janë instaluar me produkte të djegies që shkarkohen në oxhak. Zona e seksionit kryq të oxhakut duhet të jetë jo më pak se zona e seksionit kryq të tubit të daljes së tymit të kolonës.
Shkëmbyesi i nxehtësisë shërben për ngrohjen e produkteve të djegies së ujit që rrjedh nëpër të. Ai përbëhet nga një ngrohës dhe një dhomë zjarri ("xhaketë") e rrethuar nga një spirale. Ngrohësi është një sistem tubash bakri mbi të cilët montohen dhe bashkohen pllaka bakri. Përdorimi i bakrit është për shkak të rezistencës së tij kimike dhe përçueshmërisë së lartë termike. Kohët e fundit, janë shfaqur kolona me një shkëmbyes nxehtësie bimetalike. Ky është një tub bakri, fijet e të cilit janë bërë nga një pllakë çeliku.
Djegësi kryesor i kolonës- injeksion me presion të ulët. Ka fuqi të madhe për të ngrohur ujin e rrjedhshëm, veçanërisht në dimër, në kohën e shkurtër që duhet që uji të rrjedhë nëpër radiator.
Kontrollet e automatizimit të sigurisë së kolonës:
Rrjedha e ujit;
Flaka pilot (ose djegësi kryesor);
Draft në oxhak;
Rritja e temperaturës së ujit mbi atë të vendosur (jo në të gjitha pompat e ujit).
Automatizimi i bazuar në rrjedhën e ujit- vinç bllokues- përbëhet nga dy pjesë - gaz dhe ujë. Ky është montimi më kompleks i kolonës. Valvula e bllokimit siguron furnizimin me gaz në djegësin kryesor kur hapet marrja e ujit (ka rrjedhje uji) dhe djegësi kryesor fiket kur marrja e ujit ndalet (pa rrjedhje). Përveç kësaj, rubineti bllokon djegësin kryesor kur ndezësi ndizet: fillimisht ndezësi ndizet dhe vetëm më pas djegësi kryesor. Rubineti i bllokut ka një valvul koni që siguron kontroll manual të furnizimit me gaz në djegësin kryesor.
Ndezësi është një djegës me injeksion presion i ulët, fuqi e ulët (në altoparlantët modernë - jo më shumë se 350 W). Djegësi pilot ka dy funksione:
Ndiz djegësin kryesor;
Siguron funksionimin e automatizimit.
Siguria automatike nga flaka në altoparlantët modernë mund të ketë dy lloje. Në rastin e parë, ai përbëhet nga një termoelement dhe një valvul solenoid. Kur ndezësi fiket, ai ndalon furnizimin me gaz në djegësin kryesor dhe ndezësin. Në rastin e dytë, kontrolli i flakës prodhuar nga një sensor jonizimi, i cili mund të monitorojë flakën e ndezësit ose djegësit kryesor. Në mungesë të flakës, valvula solenoid në hyrjen e gazit në kolonë mbyllet.
Tërheqje automatike duhet të ndalojë furnizimin me gaz në djegësin kryesor dhe të ndezë nëse nuk ka rrymë në oxhak. Koha e përgjigjes është jo më pak se 10 sekonda, por jo më shumë se 60 sekonda.
Automatizimi për temperaturën maksimale të ujit fiket djegësin kryesor dhe ndezësin kur uji nxehet mbi një temperaturë të caktuar. Ajo mbron radiator nga mbinxehja, në të cilën dështon (temperatura e funksionimit - 90-95°C), ose nga formimi i shkallës në shkëmbyesin e nxehtësisë. Në këtë rast, temperatura e përgjigjes është rreth 80°C. Automatizimi për temperaturën maksimale të ujit është i disponueshëm vetëm në dispenzuesit modernë të ujit. Modelet më moderne të dispenzuesve kanë automatizim që ndryshon furnizimin me gaz në djegës në varësi të rrjedhës së ujit përmes shpërndarësit.
Jeta mesatare e shërbimit të altoparlantëve modernë është të paktën 12 vjet.
Kolona KGI-56
Kolona KGI-56 ka qenë prej kohësh jashtë prodhimit, por një numër mjaft i madh i këtyre pajisjeve janë në funksion. Thjeshtësia e dizajnit, besueshmëria dhe disponueshmëria e pjesëve rezervë do të thotë që KGI-56 do të funksionojë për një kohë të gjatë. Kolona KGI-56 ka këto karakteristika teknike:
presioni i ujit - 0,5-6 kgf / cm2;
konsumi i ujit - 7-10 l/min.
Shkëmbyesi i nxehtësisë (radiator) KGI-56 ka një dhomë të lartë zjarri të rrethuar nga një spirale, e cila është ngjitur në "këmishë".
Djegësi KGI-56 - me një hundëz, gjë që shkaktoi dhomën e zjarrit të lartë të radiatorit, pasi gazi nuk përzihet mirë me ajrin primar.
Oriz. 21. Diagrami i valvulës termike
Djegësi është i pajisur me një automatik me flakë (valvul termike), i cili përbëhet nga një pllakë bimetalike mbi të cilën është pezulluar valvula dhe një ndezës (Fig. 21). Kur pllaka bimetalike nxehet me një ndezës, ajo përkulet dhe valvula hap kalimin e gazit në djegës. Kur drita e pilotit fiket, pllaka ftohet, drejtohet dhe valvula bllokon kalimin e gazit në djegësin kryesor.
Blloko vinç përbëhet nga pjesë gazi dhe uji, të cilat janë ngjitur me njëra-tjetrën me tre vida (Fig. 22). Blloko vinç siguron furnizimin me gaz në djegësin kryesor në prani të marrjes së ujit dhe mbylljen e tij kur marrja e ujit ndalet (automatizimi i bazuar në rrjedhën e ujit).
Oriz. 22. Vinç bllokues KGI-56
Në pjesën e gazit Ekzistojnë dy valvola konike: njëra rregullon furnizimin me gaz në djegësin kryesor, tjetra në ndezësin. Ka një valvul në rubinet në djegësin kryesor që hap furnizimin me gaz nën veprimin e shufrës së pjesës së ujit. Një sustë e vogël shtyp valvulën dhe një susta e madhe shërben për të rregulluar spinën në trup.
Në pjesën e ujit Midis kapakut dhe trupit është vendosur një membranë, mbi të cilën mbështetet pllaka me shufrën. Uji i ftohtë furnizohet në pjesën e ujit nga poshtë. Nëpërmjet një vrime me diametër 3.3 mm, presioni i ujit të ftohtë transmetohet në hapësirën nënmembranore të pjesës së ujit të rubinetit të bllokut. Prandaj, presioni nën membranë është i barabartë me presionin e ujit në furnizimin me ujë.
Më pas, uji kalon nëpër radiator dhe kthehet në pjesën e ujit. Në këtë rast, uji i nxehtë transferon presionin përmes një vrime me diametër 2 mm në ujin që mbush hapësirën mbimembranore. Ky presion kur uji rrjedh nëpër kolonë do të jetë gjithmonë më i vogël se ai që shtyp membranën nga poshtë, për shkak të ndryshimit në diametrat e vrimave në hapësirën nën dhe mbimembranore dhe humbjeve për shkak të fërkimit. Membrana përkulet lart, duke e shtyrë pllakën me shufrën. Shufra e ngre valvulën mbi sediljen e prizës së pjesës së gazit të rubinetit të bllokut, duke kapërcyer veprimin e sustës së vogël në majë të valvulës dhe duke hapur kalimin e gazit nga zgavra e brendshme e spinës në djegës. Kur rrjedha e ujit ndalon, presioni nën membranë dhe mbi membranë barazohet, membrana ndalon së ngrituri shufrën. Valvula, nën veprimin e një sustë të vogël, do të mbyllë kalimin e gazit.