Kako narediti posodo za pepel iz pločevine. Kako narediti popolno pocinkano cev z lastnimi rokami: navodila po korakih. Kako pravilno upogniti kovino

Če se ta stran nalaga počasi, je mogoče njene glavne slike odpreti in si jih ogledati v katalogu »Risbe, diagrami, slike mesta«.

Kapa - kapa iz pocinkane pločevine za zidani steber.

Izberite poljubno višino "h" ali upoštevajte dimenzije končnega stebra. Včasih je koristno povečati sadilne mere "a" in "b" za 5 - 10 mm, odvisno od kakovosti zidu. Velikost "d" lahko "ocenite" z merilnim trakom neposredno na drogu ali izračunate s pomočjo spodnje formule.

* Postavite vzorec z licem navzgor. Izvrtajte luknjo Ф3,5 mm. Upognite ojačitve (15 mm) navzdol za skoraj 90°. Vse črtkane črte upognite pod kotom 90°. Upogibanje črt je treba opraviti v upogibni napravi, vsaj v domačem enem od dveh vogalov (ne traja dolgo). Potem bodo linije upogiba ravne, jasne, brez vdolbin in izdelek bo na koncu imel estetski videz. Če ni upogibalnika listov, upognite črti "a" in "b" kot običajno; Upognite črti "A" in "B" na kos kotnika št. 50 - 63, pritrjen na rob delovne mize s polico navzgor. Za upogibanje ravnine A ali B naenkrat ali skoraj vso uporabite blok 25x45 mm (piket) dolžine 30-40 cm.

Upognite robove vzdolž črte "d" na pravilno pravokotne oblike kapa, dežnik. Če želite to narediti, imejte ozek trn: 50 mm vogal z odrezano prirobnico ali kovinski trak debeline 1,5-2 mm, ali še bolje, žagin list.

Preverite tesno prileganje zgornjega (zapiralnega) ojačitvenega rebra na zadnjo (zadnjo) ravnino pokrova. Ponovno preverite, ali izdelek ni popačen; S tankim markerjem označite odzivno luknjo (premer 3,5 mm); luknjajte, vrtajte in pritrdite sklop s 3,2 mm zakovico.

Upognite ravnine vzdolž črt "A" in "B" znotraj dežnika (na mestu), držite ga z rokami med kovinskim trakom (2 mm debel, 40-45 mm širok, ~30 cm dolg); in blok (piket) 25x45 mm ustrezne dolžine. Po potrebi ta zavoj stisnite s kladivom. Po potrebi vrh zapiralne ojačitve narahlo namestite na vrh pokrova.

Spodnji pas kapice ni mogoče vključiti v vzorec, lahko pa ga naredite ločeno. Iz traku ustrezne dolžine in širine upognite pravokotnik z dimenzijama "a" in "b"; upognite stranice v zgornjem delu za togost in pritrditev ter ga postavite v notranjost kapice pred končnim upogibanjem ravnin vzdolž črt "A" in "B". Po potrebi pritrdite s 3,2 mm zakovico.

Pri izdelavi pokrovčkov velike velikosti vzorec razdelite na dve polovici, vendar ne kotne črte"d" in vzdolž sredin nasprotnih ravnin-ploskev. Polovice povežite z dvema letvicama, tako da letvice položite v notranjost dežnika, z desno stranjo obrnjeno proti spoju. Prepognjen šiv, zlasti na barvanem materialu, je lahko (in bo) videti površen. Spodnji pas za velike kape je treba izdelati ločeno.

Videz pokrovčka z majhna višina- glejte sliko kvadratnega dežnika na strani " Plinska napa".

Poenostavljena kapa z opečnim pasom:

Za podporne objave in kovinski drogovi od profilne cevi uporablja se v obliki majhnih kapic. Čepki so iz debelejše kovine, običajno v obliki nizke piramide.

Za izdelavo enojnih in dvojnih veznih šivov glejte stran "Kretina".

Prehodna enota za škatlo izpušne cevi v strehi.

Škatla se namesti (namesti) na pravokotno steklo, katerega vse stranice so 3 - 4 mm manjše od stranic škatle. Steklo na kotu naklona strehe je zakovičeno s pločevino iste barve, kot je barva strehe. Primerno je narisati vzorec škatle in namestitvene skodelice rezanja na en list pločevine. Pri majhni višini konstrukcije lahko prezračevalno (ali zaščitno, toplotnoizolacijsko) škatlo priključimo neposredno na strešno pločevino, torej brez vmesnega stekla.

Na hrbtni (ne sprednji) strani označite pravokotno luknjo strešna pločevina rezanje. Mere pločevine je treba vzeti tako, da z zadostnim robom (najmanj 20 cm) pokrivajo dele strehe, ki mejijo na cevi, in pokrivajo del pločevine s strani slemena s strešno ploščo od zgoraj. .

Preverite tesnost stekla na plošči. Označite ustrezne luknje F3,5 mm za pritrditev zadnje strani. Odstranite steklo in izvrtajte luknje. Pred končno montažo stekla na ploščo pod montažne stranice nanesite tesnilno maso ali poljubno vodoodporno lepilo, ki je odporno proti zmrzovanju. Zavarujte zadnjo stran s 3,2 mm zakovicami; nato ob strani in spredaj.

Steklo in škatla (že z dežnikom) sta izmenično nameščena (nameščena) na izpušne cevi, da jih izolirata toplotno in vlago ter izboljšata njihov videz. Na strani strešnega slemena v spodnjem delu konstrukcije pred njo dodatno vgradimo kotnik za odvod tekoče vode, še posebej, če se tlak toka poveča na strmem ali dolgem naklonu strehe.

Kvadratni dežnik in njegov vzorec, vzorec okrogel dežnik za cev s premerom 160 mm - na strani "Plinska napa".

Dežnik, "smoke", vetrokaz.

Izberite poljubno višino dežnika. Če odrežete končne dele majhne površine v njihovem zgornji kot(vzdolž vrstice "K"), potem bo imel "dim" dva dodatna okna za kapuco. Zaprite ta okna od zgoraj s štrlečim grebenom, katerega konce lahko figurativno odrežete. Na ravni iste črte ("K") lahko naredite eno pravokotno okno na vrhu celotnega dežnika, ki ga bo treba od zgoraj zaščititi z drugim dežnikom, vendar manjše velikosti. Vetrovka - dežnik z vetrovko je pogosto kombinacija dveh dežnikov različnih velikosti in oblik; ena njegovih enostavnejših možnosti je na tej. Vzorec glavnega (velikega) dela lahko razdelimo na dva enaka dela - vzdolž črte njegovega grebena.

V dva končna dela izvrtajte štiri luknje Ø 3,5 mm.

Upognite vse ojačitve vzdolž črte "d" za skoraj 90°.

Upognite ojačitve 15 mm vzdolž črt "A" in "B" za 90°.

Upognite dežnik vzdolž črte grebena do vogala ravnin.

Upognite vse črte *60 ob upoštevanju naklona ravnin dežnika.

Priporočljivo je, da upogibate v stroju za upogibanje pločevine - tudi domač, izdelan iz dveh vogalov, bo bistveno izboljšal kakovost upogibanja linij in videz izdelkov.

Začasno pritrdite glavni del ravna površina, ohranjanje velikosti "B".

Končni del postavite tesno ob glavni del. Označite luknje števca Ø 3,5 mm; vrtalnik. Sklop pritrdite s 3,2 mm zakovicami.

Nosilci so izdelani iz trakov istega materiala, pri čemer se trak (širina 105-110 mm, dolžina približno 40 cm) dvakrat zloži - to je v treh slojih po 35 mm, BREZ NASTAVITVE vzdolž pregibnih linij, da se ohrani togost.

Označevanje lukenj za pritrditev palic na dežnik:

Glede na velikost"l" Vzemite 3 cm za dežnik za škatle ali pasove iz kositra, 6 cm za dežnik za opečno cev.

Tee za napo.

Označite in izrežite luknjo v vzorcu glavne cevi "D". Spodnja risba prikazuje (kot primer) natančno oznako luknje za vhod d 140 mm do D 150 mm. Na strani "Izpušni plini" je risba oznake vstopne luknje za T-cev, ki povezuje premer 120 mm s cevjo 140 mm; in krivino s premerom 120 mm, kot se najpogosteje uporablja pri namestitvi posameznika plinsko ogrevanje v zasebni hiši ali stanovanju.

Označevanje vstopne luknje s premerom 140 mm v cev s premerom 150 mm:

Pripravite gube, cev "D" "razvaljajte" v obliko cevi, vendar ne povežite prepognjenega šiva.

Dovodno cev "d" začasno namestite v prepognjeno (vendar ne zatesnjeno na šivu) cev "D". Poravnajte relativni položaj cevi. Izvlecite odcepno cev "d" (dovod) in jo odrežite vzdolž linije dovodne luknje. Vzdolž linije reza na cevi "d" upognite perlo širine 8 - 10 mm, kot je prikazano na sliki.
Namestite dovodno cev v T-cev z notranje strani "nepritrjene" pretočne cevi "D", pritrdite gube, preverite tesnost delov. Zatesnite prepognjen šiv, izvrtajte ustrezne luknje Ø 3,5 mm - pritrdite sklop z zakovicami Ø 3,2 mm. Po potrebi dodajte morebitni tesnilni material na priključni vod iz notranjosti T-cevi: kit, barvo, tesnilno maso.

Pri namestitvi nape iz plinska oprema, iz ogrevalnega kotla ali iz stolpec za ogrevanje vode, je treba posebno pozornost posvetiti tesnosti povezav.

Vogali, prezračevalne in dimne odprtine.

Predstavljena je poenostavljena metoda za označevanje linije parjenja vej, ki daje, čeprav približen, vzorec, ki je povsem uporaben v praksi. Zmanjšanje števila upogibnih povezav (kot) poveča popačenje in potrebo po prilagajanju (prirezovanju) med montažo. Natančni vzorci krivin so izdelani s tehnikami opisne geometrije.

Vzorec in oznaka črte parjenja členov tričlenskega upogiba pod 90 stopinj.

Za natančno (številčno) oznako linije vzorca za iztok s premerom 120 mm glejte stran "Plinska napa". Vzorec in oznaka vezne črte členkov za petčlenski 90-stopinjski zavoj je na strani "T, zavoji, prehodi". Zrcaljite vzorce na levi strani vzorcev na desno stran.

Označevalne točke povežite v gladko črto, zrcalite nastali vzorec na desni.

Vzorec in približna oznaka črte konjugacije dveh pravokotnih členov:

Na risbi je podan vzorec pravi kot devetdeset stopinj za cev s premerom 100 mm.

Hranilnik za zajce.

Vzorec za izdelavo bunkerskega podajalnika iz pocinkane pločevine. Na risbi so prikazane dimenzije delov podajalnika s prostornino 3,5 litra suhe razsute hrane.

Montaža z zakovicami se lahko zamenja uporovno varjenje ali točkovno spajkanje.

Izvrtajte vse luknje v delih prve (testne) kopije. Naredite reze vzdolž robov pregibnih linij hrbtne in notranje stene. Strani pritrditve upognite za 15 mm za 90 stopinj. 25 mm linijo zadnje stene upognite navznoter za približno 135 stopinj, da dobite obliko podajalnega pladnja. Z uporabo upognite notranjo in zadnjo steno v delovni položaj stranske stene kot dirigent. Prepričajte se, da se luknje ujemajo. Po potrebi popravite njihovo lokacijo na delih naslednjih izvodov. Povežite notranjo steno z obema stranskima stenama s 3,2 mm zakovicami. Investirajte v zadnja stena, namestite zakovice.

Napajalnik lahko dopolnite z zgornjim pokrovom in elementi za pritrditev na kletko.

Odtočni lijak, odtočni žleb.

Mere, figuriran rob vrha in likovni elementi lijaka za dovod vode so po lastni presoji umetnika. Koristno je povečati širino traku za rezanje vsakega odseka žleba, ki sledi toku vode, za 1 - 2 mm.

Zaradi veliko število gradivo, nekatere risbe in risbe so premaknjene na druge strani, v skladu z njihovo tematiko.

Vzorci za konfuzor, difuzor, prehod iz okroglega dela v okrogel z drugačnim premerom (vedro), iz pravokotnega dela v okrogel, v pravokotni - so na strani "Risbe, diagrami, spletno mesto risbe".

Za self-made okrogle cevi bodo zahtevale tanko jekleno pločevino, črno ali pocinkano, debeline 0,45 - 0,5 - 0,55 mm . Ta debelina materiala zadostuje za nizkotlačne oz domače prezračevanje, nape iz plinske opreme, drenažni sistem. Na pločevino z ostrim kovinskim peresom in dolgim ​​ravnilom narišite vzorec bodoče cevi. Izmerite dolžino obdelovanca, ki je enaka dolžini cevi. Če bo cev vstavljena v naslednjo, dodajte dolžino "sornika" dolžini obdelovanca (npr. 7 cm ). Izračunajte širino vzorca tako, da 3,14 pomnožite z notranjim premerom cevi v milimetrih: D * 3,14 (mm). Dobljeni velikosti dodajte dodatke za povezavo šiva - glede na 14 mm na obeh straneh, oz 28 mm na širino vzorca na obeh straneh. Končna formula za širino obdelovanca: 3,14D+28 (mm). Z ročnimi škarjami za kovino iz lista izrežite obrobo.

Označite in upognite po dolžini obdelovancadva robova v različnih smereh za spoj cevi. Širina zavihanih robov 7 mm . Te robove lahko upognemo tudi poševno, na primer: za en konec bodoče cevi 7 mm , in za njegov drugi konec - 9 mm (ali 6 x 8 mm). Potem bodo cevi zlahka in dokaj tesno vstavljene ena v drugo. Zaporedje priprave šivne povezave je prikazano na sliki:

Dajati ravno listje Kositrajte obliko cevi, potrebovali boste eno z debelimi stenami kovinska cev s premerom 80 - 100 mm, vodoravno obešena na desko oz ravna stena v dveh "objemkah" iz trakov jeklene pločevine, kot je prikazano na naslednji sliki. Cevni vzorec s pripravljenimi gubami položite v režo med ploščo in obešeno cevjo ter ga postopoma upogibajte okoli cevi trna, dokler želeno obliko, po vsakem odklonu, premikanje (potiskanje) obdelovanca navzdol:

Odstranite obdelovanec iz naprave, preverite, kako pravilno in enakomerno je "zvit" v obliki cevi. Gube pritrdite v ključavnico. Prepričajte se, da se oba robova šiva varno prilegata drug drugemu vzdolž celotne dolžine povezave. Zložen obdelovanec (ali njegov del) položite na del tirnice, ki sega čez delovno mizo. Šiv cevi zatesnite z lesenim kladivom. Material položite vzdolž celotnega šiva, to je, da ga odrežite z robom kladiva ali kladiva in ustvaritetorej dodatna zapora, ki bo preprečila, da bi se prepognjeni robovi premaknili iz spoja. Zanesljivost sklopa je mogoče zagotoviti z zakovico.

Nepravilnosti in morebitna rebra doma narejena pipa poravnajte na tirnici z lesenim kladivom. Za izdelavo cevnih izdelkov izberite jekleno pločevino, ki ne pušča nobene sledi oziroma pusti neopazno sled na površini, ko jo upogibate in upogibate. To lastnost kovine lahko preverimo tako, da pločevino rahlo upognemo in takoj odpremo v kotu pločevine. Če se uporablja za izdelavo cevi material v zvitku, ali pocinkano pločevino, jasno izrezano iz zvitka, ga je treba rezati tako, da smer upogibanja ali valjanja obdelovanca sovpada s smerjo valjanega zvitka - to bo zmanjšalo videz reber vzdolž odklonskih linij. Optimalna dolžina cevi 1 m oz 1,25 metra , ki sovpada s prečnimi dimenzijami standardnih kositrnih plošč.

Mehanizirana proizvodnja jeklenih cevi iz tanke pločevine se izvaja na strojih na različne načine, ki so na kratko opisani na strani.

9. avgust 2016
Specializacija: strokovnjak na področju gradbeništva in obnove ( poln cikel izvajanje zaključna dela, tako notranjih kot zunanjih, od kanalizacijskih do električnih in zaključna dela), montaža okenskih konstrukcij. Hobiji: glej stolpec "SPECIALIZACIJA IN SPRETNOSTI"

Izdelava cevi iz kositra z lastnimi rokami je odlična alternativa nakupu dragega odtočnega ali prezračevalnega ohišja. V praksi se prihranki izkažejo za ogromne in če menite, da lahko obvladate tehnologijo, lahko dobesedno "žigosate" cevi poljubnega (v redu, skoraj katerega koli) premera - potem je vsekakor vredno prebrati moje nasvete in vsaj poskusiti izvajajte jih v praksi!

Spodaj bom govoril o tem, kaj potrebujemo za oblikovanje cevi, in tudi opisal algoritem, po katerem že pet let uspešno krivim kositrne izdelke.

Kaj potrebujemo za delo?

Težko kot je

Torej, začnimo naš pregled tehnologije z analizo materiala. Ukrivili bomo cev iz kositra:

1. Osnova pločevine je jeklo, ki je bilo obdelano v valjarni. Praviloma so v prodaji listi od 0,1 do 0,7 mm - debelejši, višja je cena.

1. Za zaščito pred korozijo je jeklena osnova pločevinastega surovca ​​prevlečena z materialom, ki preprečuje oksidacijo kovine. Najpogosteje se za to uporabljajo spojine kroma, kositra in cinka.
2. Vklopljeno končna faza izdelek krojimo po standardne velikosti. Najpogosteje v gradbene trgovine Prodamo pločevinaste surovce širine od 512 mm do 2 m, po potrebi pa lahko poiščemo ali naročimo tudi širše dele.

Ta kovina ima očitne prednosti:

1. Majhna debelina zagotavlja zmanjšanje teže kositrnih izdelkov.
2. Površinska obdelava zelo učinkovito ščiti jekleno podlago pred korozijo ob stiku z okoljskimi dejavniki.
3. Tanka kovina se dobro reže, za obdelavo pa ni potrebno zelo zmogljivo orodje - povsem zadostujejo ročne škarje.
4. Valjanje in toplotna obdelava surovcev med proizvodnjo pločevine jim zagotavljata visoko duktilnost. Zahvaljujoč temu se plošče in trakovi popolnoma upognejo vzdolž minimalnega polmera brez nevarnosti pokanja.

Slaba stran kositra je njegova nizka upogibna trdnost, zato je treba pri izdelavi odprtih delov v njihovo zasnovo dodati ojačitvena rebra. Vendar to ne zadeva naše situacije: cev sama popolnoma drži svojo obliko.

Kleparsko orodje

Kot sem že omenil, je kositer mehak in plastičen material, ki se enostavno obdeluje. Toda ta preprostost ima tudi pomanjkljivost: kovinsko orodje ne le pušča sledi na površini pločevina, lahko pa povzroči tudi škodo ob udarcu zaščitni sloj, kar sproži razvoj korozije.

Zato se za delo s kositrom in tankim pocinkanim jeklom uporabljajo naslednja orodja:

• kovinske škarje. Uporabljam najbolj običajne, vzmetne z ne zelo dolgimi ročaji - z relativno malo truda odlično režejo 0,7 mm jeklo;

Zelo pomembno je, da so rezila škarij ostra, sicer se bodo robovi obdelovancev izkazali za neenakomerne in morali bomo porabiti čas in trud za odstranjevanje "obrobja".

• kladivo z gumo/gumo prevlečenim udarcem. Zakaj je potrebna guma, je že jasno - preprečiti, da bi kovina udarila v kovino;

• kladivo - načeloma opravlja funkcijo kladiva z gumijasta šoba. Obe orodji sta zamenljivi, kar pa mi ne preprečuje, da imam na voljo tako kladivo kot kladivo;

• klešče (več kosov, različne velikosti). Uporabljajo se za upogibanje kovine, saj je nemogoče prijeti kratke robove pločevine ali traku s prsti, kljub vsej njegovi plastičnosti;

• kalibrirne surovke - jeklene cevi (imam dve, s premerom 50 in 100 mm) in kotniki. Uporablja se kot šablona za upogibanje okroglih oziroma pravokotnih delov;
• merilni instrumenti - ravnilo, merilni trak, raven in kompas;
• Označevalnik - nabrušena jeklena palica, ki se uporablja za izdelavo oznak na kositrni plošči. Lahko kupite ali nabrusite dvesto žebelj.

• delovna miza - najbolj potrebna stvar. Delovna miza deluje kot prostor za označevanje stojala za rezanje, delovna miza - na splošno bomo na njej opravljali vse delo.

Seveda bo ta komplet zadostoval le za izdelavo več cevi - do dveh ali treh ducatov. Če je delo obsežno, potem ne morete brez vsaj upogibalca listov - naprave, ki vam omogoča enakomerno upogibanje velikih kovinskih surovcev.

Tehnologija dela

Korak 1. Priprava

Navodila za izdelavo cevi iz kositra se začnejo z opisom priprave obdelovanca:

1. Na delovni mizi ali drugi ravni površini razvaljamo pločevino in jo po potrebi mehansko izravnamo.
2. Dolžino in širino cevi izmerimo tako, da material označimo s kredo, markerjem ali markerjem. Pri označevanju upoštevamo, da mora biti širina obdelovanca enaka obodu cevi + 1,5 ... 1,6 cm za oblikovanje šiva.
3. Pravokotnost narisanih črt kontroliramo s pomočjo ogljika.

1. Vzamemo škarje in naredimo najprej stransko, nato pa vzdolžni prerez. Rezati morate strogo vzdolž črt in poskušati ne narediti velikih vdolbin. Če linija reza "hodi", se lahko pojavijo težave v fazi oblikovanja šiva.
2. Še enkrat poravnamo naš obdelovanec. Če je potrebno, potrkajte po robovih, da odstranite valove in jih obdelajte ter odstranite robove.

Korak 2. Oblikovanje cevi

Zdaj moramo narediti iz praznine okrogla cev. In na prvi stopnji ustvarimo profil:

1. Na eni strani dela narišemo črto pregiba na razdalji 0,5 cm od roba.
2. Na drugo stran narišemo enako črto na razdalji 1 cm.

1. Obdelovanec postavimo na jekleni vogal in upognemo gube pravokotno na ravnino pločevine. Za upogibanje uporabite kladivo in po potrebi prilagodite kovino s kleščami.

1. Običajno naredim tako: najprej zgrabim kovino s kleščami, naredim krivino približno 2-3 cm, potem ko je smer deformacije nastavljena, zamenjam klešče s kladivom in nadaljujem z delom, pri čemer uporabim jekleno šablono kot oporo. .
2. Pri delu po šabloni ne uporabljamo pretirane sile, sicer tvegamo, da poškodujemo material in »odstrgamo« del zaščitnega premaza,
3. Nato upognjeno gubo širine 1 cm po širini razdelimo na polovico in ponovimo pregib. Zdaj moramo vzporedno z glavnim obdelovancem upogniti trak širine 0,5 cm.

1. Zdaj oblikujemo profil cevi. Obdelovanec položimo na kalibrirno površino in po njem udarjamo najprej v loku, nato pa v polnem krogu. Bolj kot je gladko, tem bolje - manj bo poigravanja v končni fazi dela.

Korak 3. Obdelava spoja

Zdaj moramo oblikovati šiv, ki bo naš obdelovanec spremenil v pravo cev:

1. Združimo gube, upognjene pravokotno na glavni del, in jih tesno pritisnemo drug na drugega.

1. Vodoravni del dolgega zgiba zapognemo tako, da se ovije okoli združenih delov.
2. Nastalo troslojno strukturo položimo na delovno mizo in jo previdno udarjamo, temeljito stisnemo. Hkrati poskrbimo, da ne pride do popačenj, ki bodo negativno vplivale na trdnost konstrukcije.

1. Šiv iz skupaj sestavljenih gub upognemo proti steni cevi. Izdelek položimo na kalibrirno površino in ponovno potrkamo po spoju. Nastala povezava zaradi plastičnosti pločevine odlično drži brez pritrdilnih elementov.

Pri izdelavi cevi velik premer pri večjih obremenitvah lahko širino gub povečamo, spoj pa dodatno utrdimo z zakovicami.

Zaključek

Upam, da sem v zgornjem gradivu dovolj podrobno razložil, kako narediti kositrno cev z lastnimi rokami. Če katera od operacij povzroča težave, si lahko vedno ogledate video v tem članku ali mi postavite vprašanje v komentarjih. Seveda ne bom krivil kovine za vas, vendar bom zagotovo pomagal z dobrimi nasveti!

Če vas zanima vprašanje, kako narediti pocinkano cev z lastnimi rokami, potem želite prihraniti pri gradnji. Dejansko je izdelava domačih pločevinastih konstrukcij pametna alternativa tovarniško izdelanim žlebovom, dimnikom in prezračevalnim napam. Ta članek vam bo povedal, kako praktično opraviti delo.

Lastnosti materiala

Pocinkane konstrukcije so izdelane iz kositra. Material je valjana jeklena pločevina debeline 0,1 - 0,7 mm.

Od mehak material nastanejo izdelki kompleksna oblika

Proizvodnja pločevine poteka na strojih za valjanje, vendar tako pridobljeni izdelki zahtevajo dodatno zaščito. Zato je prevlečen z materialom, ki je odporen proti koroziji. Konec koncev potrošniki prejmejo jeklena pločevina, širine 512-1000 mm, ki ima mikronsko prevleko s kromom, kositrom ali cinkom.

Izdelek odlikuje plastičnost, ki omogoča obdelavo pločevine ročno. Poleg tega, če so ojačevalna rebra navita na material, njegova trdnost ni slabša od jeklenih. Iz teh razlogov se bela pločevina uporablja pri izdelavi izdelkov s kompleksnimi oblikami.

Zahtevana orodja

Mehak in plastičen material je enostaven za upogibanje, zato so izdelane pocinkane cevi preprosta orodja:

• Ročne škarje za kovino. S tem orodjem lahko brez težav režete pločevino, katere največja debelina je le 0,7 mm.
• Kladivo z mehkim udarcem. To vlogo lahko igra leseno kladivo ali kovinsko orodje z gumijasto blazinico na udarnem delu.

Za delo boste potrebovali leseno kladivo

• Klešče . Kljub svoji mehkobi je nemogoče upogniti tanko kovino z rokami.

Poleg orodja boste potrebovali tudi opremo:

• Delovna miza za označevanje in rezanje obdelovancev.
• Umeritveni element v obliki jeklena cev s premerom 100 mm ali vogal s stranico velikosti 75 mm.

Pomembno! Umeritveni elementi morajo biti togo pritrjeni, saj se uporabljajo za kovičenje spojnega šiva bodočih žlebov ali kanalov.

V procesu označevanja obdelovancev ne morete brez merilnih orodij - kovinskega ravnila, merilnega traku, kvadrata ali označevalca (nabrušena jeklena palica z utrjenim koncem).

Izdelava pocinkanih cevi z lastnimi rokami

Proizvodnja ohišij in cilindrov iz pocinkanega jekla vključuje tri stopnje:

1. Pripravljalni. Začne se z označevanjem in konča z izrezovanjem končnega "vzorca".
2. Oblikovanje. V tem času pride do oblikovanja navedenega profila dimnika oz prezračevalni kanal.
3. Končno. Vklopljeno na tej stopnji nasprotni robovi obdelovanca so povezani med seboj.

Zdaj pa si poglejmo podrobneje proizvodnja po korakih ročno pocinkane cevi.

Izrezovanje obdelovanca

Pločevinko je mogoče enostavno rezati s škarjami

Vzemite list pocinkane pločevine in naredite skico izdelka. Nato nadaljujte na naslednji način:

• Izrežite dobljeni odmerjeni kos lista, na katerega ste narisali obris izdelka, ki ga potrebujete.
• Razvaljajte pocinkano pločevino na ravno površino delovne mize. Izmerite dolžino škatle od zgornjega roba in tam naredite oznako.
• Vzemite kvadrat in narišite črto od oznake dolžine izdelka pravokotno na stranski rob lista.
• Označite na zgornjem robu obdelovanca in označeno dolžinsko črto izdelka velikost oboda prezračevalnega kanala ali oboda dimniškega valja.

Pozor! Dejanski obseg ali obseg je treba povečati za 15 mm, da se oblikujejo spojni robovi.

• Povežite nastale oznake na vrhu in na dnu.
• Izrežite "vzorec" iz lista tako, da naredite stranski in vzdolžni rez.

Opomba! Za merjenje obsega pocinkane dimniške cevi uporabite merilni trak ali ga izračunajte s premerom izdelka s šolsko geometrijsko formulo. Če želite določiti obseg, seštejte vse stranice škatle.

Oblikovanje profila

Liste je bolje upogniti s kleščami

Zdaj pa začnimo ustvarjati profil prihodnje oblikovanje.

• Označite črto pregiba vzdolž obdelovanca (0,5 cm na eni strani, 0,5 cm dvakrat na drugi).
• Gube upognite pod kotom 90˚ glede na ravnino obdelovanca, ki je bil predhodno nameščen vzdolž jeklenega kota (njegov rob mora sovpadati z linijo upogiba gube).
• Pločo deformirajte s kladivom, dokler ne pride v stik z drugo ravnino kota.

Pomembno! Obliko lista je treba spreminjati postopoma, počasi se premikati vzdolž pregibne črte. Najprej opravite delo s kleščami.

• Na pregibu dolžine 1 cm vzdolž črte 0,5 cm vzporedno z ravnino obdelovanca naredite upogib v obliki črke L.
• Zdaj se lotite oblikovanja telesa dimnika. Obdelovanec položite na kalibrirno ravnino in s kladivom udarjajte po pocinkanem jeklu, dokler ne dobite profila želene oblike. Gube se morajo na koncu srečati.

Obdelava zadnjičnega šiva

Če želite stisniti zadnji šiv, poravnajte navpične gube. Vodoravni del pregiba v obliki črke L prepognite navzdol, tako da se ovije okoli navpičnega pregiba drugega roba strukture. Upognite štrleči "sendvič" in ga pritisnite na ravnino dimnika.

Vprašanje, kako sami narediti pocinkano cev, je rešeno. Želimo vam uspeh!

Video: izdelava cevi

Strešno železo je morda najbolj poceni način urediti drenažni sistem in zaščitite strešne grebene.

Deli so tako raznoliki in lahko tako unikatni, da so pogosto izdelani »na mestu«. Kaj je za to potrebno, kakšne veščine in oprema, vam bomo povedali danes.

Kako pravilno upogniti kovino

Strešni elementi so praviloma skriti pred očmi mimoidočih in do njih ni nobenih dekorativnih zahtevkov. To omogoča ročno izdelana dele z uporabo šablon, vendar morate izdelek nenehno poravnati s kladivom.

To ni najboljši pristop: pregibne linije in celoten izdelek kot celota postanejo valoviti, delo na enem delu pa lahko traja dolgo. za dolgo časa. Za kosovne izdelke je to povsem sprejemljivo, če pa morate celotno hišo obdati z odtokom, ga morate imeti na razpolago potrebna oprema in naprave.

Krivilni stroji danes zasedajo svoj segment na trgu profesionalno orodje in so na voljo povsod. Njihova cena je precej visoka, a le z lastno, preverjeno opremo lahko izdelamo dele odlične kakovosti. Opcija je tudi najem krivuljnega stroja, vendar stroj, ki prehaja iz rok v roke, ne bo imel potrebne natančnosti in zanesljivosti.

Galvanizacija in polimerna prevleka: kakšne so razlike?

Za večino sodobnih strojev je povsem vseeno, kakšna pločevina je na njej upognjena. Toda pri delu s kovino, prevlečeno s polimerno sestavo, obstaja nekaj težav. S cinkanjem je lažje, saj je njegova zaščitna plast bolj odporna na obrabo in poškodbe. Zato vam nič ne preprečuje, da bi pocinkano jeklo upognili z udarci ali drsili po zarjaveli šabloni - glavna stvar je, da ni globokih prask.

Premaz posebna barva ima manjšo mehansko trdnost, je tanjši in se razmeroma lahko odlepi. Ne bo jih najboljša rešitev upogibajte valjani polimer na starih upogibnih strojih za pločevino z okvarjenimi valji, rotacijskimi nosilci ali ohlapnimi tečaji, še več, takšne kovine ne smete obdelovati s kladivom. Prav tako ne smete uporabljati razpoložljivih naprav, ki lahko poškodujejo protikorozijsko folijo.

Prvi preprost izdelek

Najprej naredimo najpreprostejše strešni element- drsati. Da bi pozneje enakomerno in tesno ležal na strehi, najprej določite kot vrtenja tako, da na eno od pobočij položite dolg tanek trak.

Širina grebenskih polic je od 15 do 30 cm, zato boste potrebovali dvakrat širši trak z dodatkom 10 mm na vsaki strani. Ta rob ima lahko 2-3 mm neravnine, zato enakomeren rez ni potreben. Nanesite oznako treh vzdolžnih črt: sredino grebena in oba njegova robova. Postavite trak na sredino roba mize in ga pritisnite z blokom pod dvema sponkama vzdolž črte za označevanje.

Pod štrleči rob pločevine morate postaviti ravno ploščo in polico upogniti navzgor, pri čemer upoštevajte označeni kot vrtenja ±10º. Zdaj je treba obdelovanec sprostiti in premakniti nazaj, tako da črta za označevanje roba pade točno na rob bloka. Ponovno vpnemo obdelovanec in dobro zategnemo objemke, nato pa gremo po robu s kladivom, ki ga obrnemo pravokotno navzgor.

Obdelava robov je potrebna za utrjevanje grebenskega profila. Za njihovo izdelavo lahko uporabite tudi trak za pravilo, stisnjen skozi blok: klinasti konec traku vam bo omogočil, da upognete rob za več kot 90 °. Po predhodnem upogibanju obeh robov jih je treba položiti na leseni prag in jih udariti s kladivom, tako da poravnate krivino. Pri mnogih upogibnikih pločevine se ta postopek izvede z enim prehodom vozička za upogibanje valjev.

Ko ročno končate rob, pojdite od enega roba do drugega, nato pa z rokami zgladite vidne neravnine. Že na tej stopnji lahko razmišljate o delni mehanizaciji in ustvarjanju primitivnega stroja. Na primer, če je upogibna palica izdelana iz kovine ali trdega lesa in pritrjena na dvoosne tečaje, bo obdelava veliko hitrejša in natančnejša.

Ročno izdelano: kako upogniti segment žleba

Za izdelavo delov s polmernim profilom iz kositra morate vnaprej pripraviti šablono, takšnega dela ni realno izvajati "na kolenih".

Vzemite palčno cev in na njenih koncih privarite dve ojačitveni palici kot ročaja za pogon. Z brusilko zarežite cev po šivu, nato pa robove dobro pobrusite, lahko jo prekrijete tudi s silikonsko cevjo, razpleteno na dvoje.

Pripnite trak strešnega železa na rob mize, vstavite konec v rez in zavrtite cev za 360º, tako da je "ravna" cvetna lističa v sredini zavoja vzporedna s preostalim delom pločevine.

Pladenj lahko oblikujete z orodjem za upogibanje cevi ali pa uporabite ohlapno 200 mm cev. Gladek rob obdelovanca upognemo pod kotom 90º, s steno cevi pritisnemo rob ob mizo in s kladivom poravnamo železo. Zasukan rob zaključimo z rokami in ga rahlo upognemo znotraj loka. Odstranite obdelovanec s predloge in pritisnite pravokotni pregib.

To letvico je mogoče izdelati v segmentih po 1–1,5 metra, ki se nato na mestu namestitve enostavno spojijo in pritrdijo z rezilom. Prisotnost dveh ojačitvenih reber bo preprečila, da bi se pladenj upognil med pritrdilnimi elementi pod težo ledu, skrit utor pa vam bo omogočil dodatno okrepitev odtoka na posebej oblikovanih kavljih.

Kako zviti list v cev

Kaj pa, če bi želeli narediti še več kompleksni elementi: sprejemni lijaki in cevi? Seveda je bolje najprej vaditi v odsekih, sicer pa so te veščine povsem razumljive.

Izdelke z zaprto površino, kot so cevi, rezervoarji in lijaki, sestavljajo s tako imenovanimi šivnimi spoji. Pregib je zaradi poenostavitve ključavnica, s katero je mogoče robove precej trdno in celo hermetično povezati. Pravilna (enojna) guba je izdelana kot guba na robu z dvema pregiboma. Vklopljeno različne strani spojne gube so usmerjene v nasprotno smer.

Ponavadi za odtočne cevi gube so izdelane s širino gube od 4 do 10 mm. Robove traku potolčemo na jeklenem kotniku, nato pločevino prepognemo, gube medsebojno zaskočimo in ob namestitvi cevi na trn tesno stisnemo s kladivom.

Pri izdelavi cevi obstaja samo ena težava - zagotoviti možnost njihovega spajanja med seboj. Zato se pred zvijanjem pločevine njen krajši rob poravna na ploščadi z majhnim pragom, tako da se en konec cevi stanjša za nekaj milimetrov. Cevi je mogoče povezati tudi s šivi, vendar jih ni mogoče pritrditi na ta način: velik segment odtoka je sestavljen na dnu in nato sestavljen kot sklop.

Seveda imajo proizvajalci opreme za krivljenje v zvezi s tem kaj ponuditi. Za izdelavo ključavnic obstajajo zložljivi vozički, kovina pa se zvije v cev na vzdolžnem valjčnem krivilnem stroju. Za tanjšanje robov lahko uporabite tudi stroje za stiskanje ali ločene pare valjarnih valjev.

Tehnika izdelave lijaka

Če razumete, da je šivni spoj bistvo skoraj vsakega kositrnega izdelka, lahko prepustite svoji domišljiji prosto pot in sestavite zapletene izdelke iz več enostavnejših. Primer tega so vse vrste lijakov, T-cev in kotnih zavojev.

Lijak je sestavljen iz dveh kratkih kosov cevi večjega in manjšega premera. Sestavljajo se kot navadne cevi, le da so njihovi robovi razširjeni navzven za 8–12 mm. Kasneje se te upognjene stranice uporabijo za nadaljnjo izdelavo gub ali, če ni pritožb glede tesnosti, se trdi robovi prepognejo in pritrdijo skupaj z rezilom.

Tehnika kovičenja različne izdelke se lahko bistveno razlikuje, vendar v resnici ni tako pomembno kot pravilna sestava vzorcev. Vse praznine je treba rezati samo po predlogi. Na primer, za osrednji del lijaka - prisekan stožec - je vzorec segment obroča, kjer je dolžina notranjega loka določena s premerom odtoka, zunanji lok pa s premerom sprejemne vtičnice.

Na žalost ima oprema za proizvodnjo takšnih izdelkov zelo ozko specializacijo, zato ni na voljo kot visoka cena in nizko razširjenostjo. Vendar pa je mogoče vse izdelke iz kositra in pločevine, naj bo to vedro, rezervoar ali navadna drsalka, izdelati ročno; stroji olajšajo le nekatere operacije.