Podloga - kaj je to? Kovinski elementi peči: kaj je obloga

Da bi bila obloga iz šamotnih izdelkov močna, vzdržljiva in učinkovita, je treba uporabiti posebno raztopino. Najboljša možnost so že pripravljene suhe mešanice, prilagojene za šamot in laboratorijsko testirane za pogoje delovanja. Toplotno odporne in ognjevarne sestave za zidanje so na trgu predstavljene v asortimanu, cene pa so precej dostopne, vendar so poskusi z oblogami dražji, saj so popravila in obnovitvena dela na ogrevalnih konstrukcijah delovno intenzivna in dolgotrajna .

Obloga iz šamotne opeke

Pripravljene suhe mešanice za obloge imajo na embalaži navodila proizvajalca in podatke o natančnem namenu sestave. Za oblaganje zgorevalnih komor peči so potrebne ognjevzdržne mešanice, toplotno odporne rešitve pa se lahko uporabljajo tudi za druge dele. Ognjevarne spojine so veliko dražje, vendar jih je treba uporabljati samo za oblaganje kurišč, še posebej, ker je potrebna majhna raztopina - lahko jo vzamete s hitrostjo 70 kg suhe snovi na 100 kosov. opeke

Pri oblaganju s šamotno opeko le-tega pred polaganjem ni vedno potrebno namakati, v določenih primerih pa:

• Suha opeka hitro vpije vodo iz malte, posledično se maltni spoj hitreje veže in izgubi plastičnost. Zelo težko je nekaj popraviti, zato je potrebno dobro zidarsko znanje. Če je opeka pred delom namočena, je mogoče pridobiti dodatna sredstva za odpravo napak v zidu s podaljšanjem gibljivosti mešanice malte.
• Pri ponovni uporabi opeke iz razstavljanja starih peči se z namakanjem odprejo kapilare in strukture por opeke, v katere so pri uporabi zašli prah in raztopine. Zaradi vlaženja vlaga in raztopine lažje prodrejo v opeko, povečata se oprijem in trdnost zidu.
• Poleti zidarska dela Pri visokih temperaturah zraka je opeko pred polaganjem priporočljivo za kratek čas namakati. Jeseni in pozimi ta postopek postane nepotreben in škodljiv, saj je treba opeko, ki je namočena v zidu, posušiti, peč pa je nesprejemljivo segrevati, preden se malta v zidnih šivih naravno posuši in strdi - to lahko povzroči deformacije v zidu. šive in zmanjšajo njegovo trdnost. Včasih se sušenje izvaja s toploto močne električne žarnice z žarilno nitko, pri čemer so vsa vrata pečice popolnoma odprta.

Suha šamotna opeka boljša je za zidanje, zato lahko namesto namakanja opeke naredite mešanico malte nekoliko manj gosto, da imate malo časa za odpravo morebitnih napak pri zidanju.

Obloge z ognjevarnimi lepili in pastami

Kot možnost ima neprecenljive prednosti uporaba ognjevarnega alumosilikatnega lepila za obloge namesto šamotnih malt. Ti sestavki se uporabljajo ne samo za oblaganje gospodinjskih peči kot zidarske in premazne malte, ampak tudi v metalurgiji. uporabiti visokotemperaturna lepila za vgradnjo izdelkov iz bazaltnih in kaolinskih vlaken, keramičnih vlaken, šamotnih izdelkov, z odličnim oprijemom na koncu.

Aluminosilikatno lepilo se prodaja že pripravljeno za uporabo, v zaprtih plastičnih posodah različnih embalaž, najmanj 2 kg.

Obloga z ognjevarnim lepilom vključuje naslednje korake:

• Pred delom se lepilo temeljito premeša, dokler ni popolnoma homogeno.
• Z jeklenimi lopaticami nanesite lepilo na predhodno navlažene površine. Lepilo se nanese na stene zgorevalne komore in/ali druge elemente obloge v tankem sloju - največ 3 mm. V primeru, da je obloga izvedena samo z lepilno plastjo, brez lepljenja kartona ali drugih materialov, potem lepilo nanesemo 3-4 krat, pri čemer vsako plast držimo približno 15 minut.
• Pri lepljenju bazaltnega kartona na vodoravne površine lahko lepilno maso razredčite z vodo do 15%. Na porabo lepilne sestave vpliva kakovost obdelanih površin in debelina nanesenih slojev, poraba lepila na kvadratni meter. Meter znotraj 2-4 kg.
• Lepilni sloj se popolnoma posuši v 24 urah, če temperatura ni nižja od 25⁰C in debelina nanosa ni večja od 3 mm. Pri visokih temperaturah (nad 85⁰C) pride do popolnega sušenja v 5-7 urah.

Obloge za zidane peči in kamine

Pri oblaganju sten zgorevalnih komor je treba upoštevati neizogibno toplotno raztezanje materialov pod temperaturnimi vplivi pri delovanju peči, kaminov ali kotlov. Notranja zaščita iz sloja šamota in zunanja zidana plast iz navadne rdeče opeke morata imeti kompenzacijsko zračnost 0,7-1,0 cm in/ali blažilno plast iz azbestne lepenke, bazaltne ali kaolinske plošče ali valjanega materiala. Neposreden stik zunanje stene zgorevalne komore z oblogo peči je nesprejemljiv, obstajati mora bodisi prosta reža bodisi polnjenje s toplotno odpornim materialom, sicer bo razlika v temperaturnem raztezanju materialov povzročila deformacijo in struktura bo postopoma; kolaps.

Pred začetkom zidanja se izračuna potreba po materialih. Pogostejši so šamotni zidaki standardne velikosti 250*150*65 mm. Izdelki iz šamotne gline se proizvajajo v širokem asortimanu, kar omogoča izbiro šamotne gline za konfiguracijo katere koli kompleksnosti - za zgorevalne komore, kaminske loke, loke itd. Možno je postaviti nagnjene površine vzdolž okvirjev rešetk in oblikovati zadnje stene kaminov, tako imenovani "zob" - toplotni reflektor tokov. Pri kaminih so notranje stene izdelane z naklonom, da toplota doteka v prostor, produkti zgorevanja pa so usmerjeni v natančno izračunano luknjo. Tako kot pri kuriščih za peči, so tudi za kamine potrebne kompenzacijske reže med šamotno oblogo in zunanjimi opečnimi stenami.

Debelina in materiali za oblogo so izbrani glede na način delovanja peči ali kotla. Za utrjevanje šamotnega zidu se uporablja tudi armatura. Okrepite šive jeklena žica s premerom 3 - 5 mm v vsaki drugi vrsti. Pri gradnji peči po naročilnih shemah se obloge izdelujejo vzporedno, vse dimenzije pa so že izračunane in poslikane po vrstnem redu, tako kot oblike in velikosti šamotnih izdelkov.

Če pa morate obložiti kurišče že zgrajene peči, so koraki postopka naslednji:

• Okoli rešetk je položena prva vrsta šamotnih zidakov, za naklon proti rešetkam pa je prednostna opeka s poševnim robom.
• Postavite v gotova kurišča zadnja stena zelo težko jih je nagniti, zato jih morate poravnati. Zadnja in stranska stena obloge se dvigneta istočasno.
• Za majhna kurišča in potrebo po njihovem oblaganju se namesto šamotne opeke uporabljajo tankostenske šamotne plošče ali obloge s pastozno ognjevzdržno sestavo. Pri izvajanju premazov je nujno, da je obdelana celotna površina. Pred delom uredite zgornjo razsvetljavo tako, da odstranite litoželezne obroče iz gorilnikov.

Pri oblaganju kurišč katere koli velikosti, tako kot pri polaganju opeke, je nesprejemljivo kombinirati keramično toplotno odporno opeko in ognjevarno šamotno opeko. Ti materiali se zelo razlikujejo po gostoti in linearnem raztezanju, poleg tega pa imajo različno toplotno prevodnost. Kombinacija šamota in rdeče opeke bo ustvarila zid, ki se pri segrevanju deformira, je nestabilen in nezanesljiv, pri čemer glavna rdeča opeka prva poči in se zruši. Za kompenzacijo toplotnega raztezanja so vedno potrebne reže med šamotom in keramiko z ognjevarno ploščo iz azbestnega kartona, bazalta ali kaolina. V majhnih kuriščih je težko ustvariti vrzeli pri oblaganju, vendar je to vsaj potrebno najmanjša velikost pol centimetra.

Obloga kurišča kovinske peči

Linearno raztezanje kovine in šamota je neprimerljivo s podobnimi parametri opeke različne vrste, zato se pri oblaganju jeklenih kurišč vprašanje rež niti ne pojavi. Toplotne vrzeli med jeklena pločevina kurišča in šamot so polnjeni z azbestom, prednost pa imajo kaolin ali bazaltna volna ali zastirke.

Kovinska obloga peči za ogrevanje neizogibno zmanjša učinkovitost ogrevanja, saj del toplote iz zgorevanja goriva ne bo šel za ogrevanje sten, temveč v dimnik. Če torej obstaja notranja obloga kurišč, je popolnoma nepotrebna zunanja obloga jeklene peči s keramičnimi zidaki - visoka toplotna zmogljivost in nizka toplotna prevodnost keramike bosta močno zmanjšala prenos toplote iz peči.

Začnejo oblagati kovinsko kurišče od dna do vrha, tako kot opeko - dno položijo na pod, na primer iz bazaltnega kartona, ki ni tanjši od 1 cm -odporen material z ognjeodpornim lepilom.

Razlike v oblogi ogrevalnih kotlov na trda goriva

Značilnosti obloge kotla so, da upoštevajo posebnosti delovanja - kotlovska enota mora proizvajati toplotno energijo in jo nenehno prenašati v krogotok za izmenjavo toplote do krožečega hladilnega sredstva, odvajanje toplote skozi zunanji plašč s konstrukcijami kotla pa se zmanjša na minimalno, saj je pri kotlih prenos toplote navzven toplotna izguba. Vse to določa razlike v oblogah različnih kotlov, odvisno od njihove zaščite.

Glavne tri metode obloge kotla

1. Redko se uporablja za domače kotle - težke obloge. Če ima kotel slabo zaščito in se med delovanjem segreje nad 1200⁰C, obstaja nevarnost, da bodo stene iz jeklene pločevine hitro izgorele. Poleg tega servisiranje takšne enote ni več varno in možni so požari. Pri izdelavi težkih oblog se šamotne opeke polagajo z žlico v dveh ali celo treh slojih. Posledično temperatura zunanjih površin kotla pade na 80⁰С.
2. Enoslojna šamotna obloga velja za lahko. Obenem je zunanja površina kotlov dodatno obložena z negorljivim materialom glede na specifične temperature, na katere se enota segreje, z vrha pa je lahko prekrita tudi z jekleno pločevino.
3. Zunanja obloga je izdelana iz ognjevzdržnih spojin - lepila, viskoznih premazov ali past za toplotno izolacijo cevi od zgoraj. Ta preprosta metoda obloge se uporablja na območjih, kjer je zaradi močnega segrevanja težko ali nemogoče uporabiti druge izolacijske materiale. Oblogo premaza nanesemo s čopiči dva, manj pogosto tri ali štirikrat, pri čemer položimo armaturno mrežo iz steklenih vlaken. Jeklene mreže se ne uporabljajo, ker se pri segrevanju preveč linearno raztezajo. Mreža zagotavlja zaščito pred morebitnimi mehanskimi poškodbami podložne plasti. Ta debela večslojna obloga preprečuje izgubo toplote skozi cevi.

Značilnosti obloge kurišč peči iz lite gline

Peč iz opečne opeke je danes v veliki modi in pestrost tovrstnih peči po dizajnu, konstrukciji in dimenzijah je vse večja, kljub ogromnemu asortimanu litoželeznih in jeklenih peči ter vseh potrebnih gradbenih materialov za gradnjo zidanih peči. Štukaturne peči so posebne - so zelo starodavne, preizkušene in zelo funkcionalne, ogrevajo, "zdravijo" in ustvarjajo ekskluziven šik. Čudna peč iz štukature s klopmi je zdaj nedvomno močan trend. Tudi kurišče opečne peči potrebuje zaščito - oblogo.

Za štukaturne peči strokovnjaki priporočajo uporabo šamota kot obloge. Majhna izjema - če je peč izdelana iz mešanice malte s kamnito armaturo (precej zapletena tehnologija na robu umetnosti), potem se je mogoče omejiti na premazovanje obloge z ognjevzdržnim lepilom ali pasto. Uporabljajo se enake sestave kot za kurišča peči in kotlovske cevi - mešanica mulita ali korunda, posebni ekspandirajući aluminasti cementi, mešanice šamotnih malt ali laporjev, pa tudi alumosilikatne lepilne sestave.

Podloge s pastami in viskoznimi lepila je preprost in ne zahteva visoke kvalifikacije, temveč le natančnost in pozornost. Ko se ognjevzdržna prevleka strdi, tvori monolitno zaščitno lupino in bo preprečila, da bi glavne glinene stene kurišča pod visoko vročino pokale.

Oblaganje, popravilo in obnova zgorevalnih komor peči

Vse pečice, preden začnete nova sezona operacija po poletnih mesecih, so predmet revizij in inšpekcij. Med poletni izpadi Možni so udarci, katerih posledice niso takoj opazne, vendar bodo povzročile razpoke in ostružke ob zanetitvi ognja. Ti pojavi ne le zmanjšajo učinkovitost prenosa toplote iz peči, ampak lahko postanejo tudi zelo nevarni – to so tveganja za ogljikov monoksid v stanovanjskem naselju. Ogljikov monoksid ali ogljikov monoksid je plin brez okusa, barve in vonja, izjemno nevaren za zdravje in življenje - ta informacija je nepomembna in znana vsem. Pregledi peči po mirovanju se izvajajo na zunanjih opečnih (obloženih, ometanih, s ploščicami itd.) Plasteh, pa tudi v obvezno in na notranjih površinah obstoječe obloge. Vse razpoke in poškodbe so skrbno sanirane.

Obloga se popravi z ognjevzdržnimi premazi - mastiksom, lepilom, malto. Dovolj je obnoviti zunanje površine s toplotno odpornim materialom. Nato prižgite peč popravljalna dela ne sme biti prej, kot se ognjevarni in toplotno odporni material popolnoma posuši in strdi, in šele naravno sušenje. Deformacije v tesnilnih območjih se pojavijo, če se peč začne segrevati takoj po popravilu.

Možna je neodvisna obloga peči in kotla, vendar zahteva znanje in nekaj izkušenj, zato se o teh vprašanjih pogosto obrnejo na strokovnjake. Navsezadnje ni dovolj, da delo samo opravite, morate tudi izračunati zahtevana debelina podlogo in med pestro ponudbo materialov izberite pravi material.

Površine pogosto potrebujejo zanesljivo zaščito pred toplotnimi, mehanskimi, kemičnimi ali fizičnimi poškodbami, ki nastanejo med delovanjem. Na primer, redno prihaja do poškodb opreme, ki se uporablja v rudarski in metalurški industriji. Potrebna je tudi krepitev ognjevzdržnih lastnosti v plavžih za taljenje. Tako v prvem kot v drugem primeru je to storjeno dodatna končna obdelava poseben material.

Takšna zaščita je potrebna ne le v resni proizvodnji, njena prisotnost je koristna tudi pri preprostem delu. domače ognjišče ali peč. In kljub preprostosti naloge se veliko ljudi zaveže ogromno napake zaradi nepravilne izbire materialov ali načina njihove vgradnje. O tem je najbolje govoriti v ločenem članku o gradbenih temah, nagnjeni pa bomo k razpravi o področju obdelave kovin in s tem povezane proizvodnje.

Torej, če govorimo o proizvodnji plavžev, je potrebno ne le zaščititi ohišje pred izpostavljenostjo prekomernemu visoke temperature, tekoče kovine in žlindre, ki lahko povzročijo smrtno škodo, pa tudi zmanjšajo toplotne izgube na minimum. Hkrati je tudi pomembno zanesljiva zaščita pred vsemi agresivnimi reagenti.

Zahvaljujoč oblogi postane peč popolnoma zaprta in v njej se ustvari potrebna gostota plina. Bistveno se podaljša tudi njegova življenjska doba, saj se povečajo različni indikatorji odpornosti (mehanske, kemične itd.). Ta rezultat je mogoče doseči z uporabo posebnih večplastnih poroznih materialov.

2 Mešanice oblog za končno obdelavo

Danes obstaja veliko različnih materialov za obloge, načeloma so njihove lastnosti popolnoma odvisne od namena, kljub temu pa morajo imeti odlično odpornost proti obrabi, dobro odpornost na udarce, vzdržljivost, odpornost proti obrabi, široko temperaturno območje, vodoodbojne lastnosti in odpornost na vplive agresivnih okolij. Na primer, posebna suha spinelna masa je našla svojo uporabo za oblogo indukcijske peči.

Njegova prednost je zelo nizek koeficient prostorninskega raztezanja tudi pri segrevanju na dokaj visoke temperature. Zahvaljujoč tej lastnosti se v njem skoraj nikoli ne pojavijo razpoke, tudi pri močnem toplotnem šoku. V takšni peči je torej možno izvesti več kot sto talin brez večjih poškodb in izgube materiala. Eden od predstavnikov najnovejše generacije obloge je vibrokompaktiran kvarcit, katerega osnova je ekspandirana glina. Svojo široko uporabo je našel tudi za obdelavo v indukcijskih električnih pečeh.

Običajno se za ta namen vzame samo ekspandirana glina visoke kakovosti, in je razvrščen po velikosti zrnc. Na ta način lahko dosežete izboljšane vgradne lastnosti zaradi dobre gostote pakiranja. Pogosto se uporablja za peči, specializirane za livarne železa. Če govorimo o indukcijskih pečeh, v katerih se izvaja taljenje (nerjaveče, ogljične in visoko legirane), bo v tem primeru material obloge masa na osnovi sintranega aluminijevega oksida.

Ta odločitev je utemeljena s svojimi prednostmi: odlična odpornost na agresivna kemična okolja, sposobnost prenašanja zelo visokih temperatur (do 1815 ° C). Obloga loncev, komor peči, pokrovov in izpušnih kanalov se pogosto izvaja z ognjevzdržnim betonom, ki je idealen za lite izdelke. Njegove prednosti vključujejo odlično odpornost proti obrabi (in ta parameter ni odvisen od temperatur), odpornost na udarce in odlično teksturo površine.

Poleg tega obstajajo tudi mešanice mulita, pa tudi zastirke, ki prenesejo zelo visoke temperature. Najdete lahko tudi šamotne materiale, ki se proizvajajo v obliki opeke ali posebne mešanice.

Obe možnosti nista zelo dragi, zaradi česar sta zelo priljubljeni. Za popravilo peči se uporabljajo posebna lepila, kiti in kiti, ki imajo pastozno konsistenco. Njihove lastnosti vključujejo možnost uporabe tudi med delovanjem pečice. Posebni materiali v zvitkih, kot so kaolin papir (debeline približno 5 milimetrov), karton (približno 7 mm) in vata, so prav tako precej pogosti na tem območju. Slednje je precej enostavno trgati, zato se uporablja v obliki kosov in kep zahtevane velikosti.

3 Druge vrste oblog in kriteriji izbire

Začnimo s kovinsko zaščito. V ta namen so bila uporabljena kromova in manganova jekla ter različne vrste lito železo Toda ustvariti zaščito za dele nestandardna oblika, izdelamo gumijasto oblogo v kateri je uporabljena vulkanizirana guma. Ta material se stopi in vlije v zahtevani obrazec, poleg tega pa ima dokaj dolgo življenjsko dobo, kar niti ni tako nepomembno!

Uporablja se predvsem v živilski, rudarski in drugih industrijah vrste polimerov obloge. Seznam njihovih prednosti je mogoče nadaljevati zelo dolgo, glavne pa so: odpornost na kemične vplive, agresivna okolja in visoke temperature. Poleg tega imajo odlično odpornost proti obrabi, udarno trdnost in vodoodbojnost. Druga vrsta, ki je vredna pozornosti, je zaščita z bazaltnimi materiali.

Uporablja se predvsem za različne bunkerje, zabojnike in drče, ki so predmet negativen vpliv alkalije s kislinami. Prav tako bo uporaba takšne obloge zelo učinkovita kot protikorozijski premaz. Poleg tega se obdelana površina sploh ne bo bala obrabe zaradi interakcije z abrazivnimi delci.

V panogah, ki so podvržene težkim delovnim pogojem, kot je izpostavljenost previsokim temperaturam, močna abrazivna obraba, povečana raven vlažnosti, je pomembna uporaba polietilena z ultra visoko molekulsko maso, za katerega je značilna nizka nagnjenost k obrabi, odlična odpornost na agresivna okolja, hidrofobnost in precej dolga življenjska doba. Pri izbiri parametrov zaščitne plasti za peči morate upoštevati naslednje kazalnike: debelino telesa in zunanje obloge ter temperaturo, ki bo znotraj kurišča.

Poleg tega Skoraj vsi materiali so podvrženi toplotnemu raztezanju, zato je potrebna majhna reža (ne več kot 10 mm). Kaj pa podloga, lahko je dvojna ali enojna, vse je spet odvisno od zgornjih dejavnikov. Šamotni elementi so med seboj pritrjeni s kovinskimi zatiči in tako ojačajo konstrukcijo, kar zagotavlja dodatno trdnost.

Upoštevajte, da v nobenem primeru ne smete uporabljati različnih vrst opeke hkrati, saj se razlikujejo po različni toplotni prevodnosti in stopnjah linearnega raztezanja. Tako se postopoma pojavijo razpoke in vse je treba obnoviti.

Obloga peči - opis, glavno tehnične rešitve, metode za ureditev zaščitne plasti in opis najpogostejših materialov, ki lahko učinkovito zaščitijo izdelek pred učinki negativnih dejavnikov in vplivom ekstremnih temperatur.

Notranja obdelava kurišča peči je izpostavljena visokim temperaturam, ki nastanejo pri zgorevanju kurilnih materialov. Še posebej ekstremne razmere obstajajo pri uporabi visokokaloričnega goriva. In kljub dejstvu, da je pečica običajno narejena iz ognjevarni materiali, dodatna obdelava notranjih površin - obloga peči, bo zelo koristna za podaljšanje njene življenjske dobe.

Oblaganje je specializiran postopek urejanja notranjih površin peči, ki zagotavlja visoko stopnjo zaščite pred toplotnimi, mehanskimi in kemičnimi vplivi, ki jim je izdelek nenehno izpostavljen skozi celotno življenjsko dobo. Na splošno je obloga zaščitna in izolacijska plast toplotno odpornih materialov, ki služi za zaščito delov pred ekstremnimi temperaturami, ki nastanejo v procesu zgorevanja. Prav tako preprečuje prekomerne izgube toplote z zunanjih površin pečice, zaradi česar je proces energetsko učinkovitejši.

V pogojih redne uporabe so materiali, iz katerih je peč izdelana, izpostavljeni izjemno visokim temperaturam, ki se razlikujejo glede na vrsto uporabljenega goriva. Notranje površine kurišča so podvržene razpokanju, pri kovinskih izdelkih pa prekomerno trajno segrevanje in nenehni cikli »širjenje-stiskanje« vodijo v njegovo postopno uničenje. Visoke temperature se običajno pojavijo pri uporabi premoga, čeprav palete pogosto povzročajo prekomerno toploto.
Ekstremne temperature niso edini dejavnik, ki negativno vpliva na površine kovinskih ali zidanih peči. Podloga se uporablja tudi za:

• Kot toplotna izolacija, ki ščiti pred temperaturnimi nihanji.
• Kot zaščito pred agresivno okolje. (reagenti za kisla goriva).
• Zaščita kurišča pred mehanskimi poškodbami.
• Kot obrnjeni material.

V katerih primerih se uporablja?

Omeniti velja, da obloga ni potrebna, če je peč potrebna za občasno ogrevanje poletne hiše ali kuhanje na odprtem ognju (žar, kebabi itd.). V teh primerih dodatna zaščita ni potrebna, saj je uničenje, ki nastane med uporabo, minimalno.
Oblogo priporočamo za izdelke, ki se uporabljajo za dolgotrajno in stalno ogrevanje prostorov ali kuhanje v njih različne vrste kavarne in restavracije, kjer se v kurišču stalno vzdržujejo zahtevane temperature - na primer "ruske" peči in podobno. Obloga je še posebej potrebna pri uporabi visokokaloričnega goriva, med zgorevanjem, ki sprošča veliko količino energije, zaradi česar je v kurišču opazen izjemno visok temperaturni režim.

Osnovne metode obloge

Osnovne metode obloge

Pomembno! Kakovostno oblogo lahko izvedemo po inženirskih raziskavah in pravilni izbiri izolacijskega materiala.

Dela na oblogi notranje komore peči iz kovine, naravnega kamna ali opeke se izvajajo ob upoštevanju želenega učinka na koncu. Na primer, toplotnoizolacijski zasloni vplivajo na odstotek segrevanja plinov, pri čemer večino toplotne energije odvzamejo z izhodom zračnih tokov in produktov zgorevanja skozi dimnik. Ognjeodporni materiali z nizko toplotno prevodnostjo učinkovito ščitijo materiale peči pred toplotnimi učinki, pri čemer večino prevzamejo nase, kar odpravlja interakcijo notranjih sten peči z odprtim ognjem. Eden glavnih načinov oblaganja je polaganje dodatnega sloja specialne opeke, ki prav tako pomaga učinkovito zaščititi kurišče pred prekomerno toploto.

Pozor! Namestitev posebnih toplotno zaščitnih zaslonov bistveno zmanjša prenos toplote peči, kar ni priporočljivo, če se izdelek uporablja za ogrevanje prostora. Osnova obloge je uporaba "šamotnih" materialov, posebej pripravljenih mešanic, v katerih se s podaljšanim žganjem pod vplivom visokih temperatur uničijo plastične lastnosti snovi. Poleg tega so učinkoviti materiali za obloge:

• Naravni peščenjak ali kremenčev kamen, ki je zelo odporen na ekstremne temperature.
• Posebna “šamotna” opeka – izdelana po posebna tehnologija, z dodatkom različnih primesi za izboljšanje končnih lastnosti materiala, na primer žgane gline. Uporaba takšne opeke je dokaj priljubljena metoda obloge, saj lahko prenese zelo visoke temperature in je relativno poceni.
• Zaščita rol: materiali, ki vsebujejo bazalt, vermikulitne plošče, kaolin papir, vata ali karton.
• Posebne rešitve: šamot ognjevarni beton, korund, mešanice tekočega stekla silikat-mulit različnih sestav.

Ognjevarna opeka

Materiali za obloge so izbrani individualno, glede na posamezne značilnosti izdelkov in možnosti ureditve zaščite iz enega ali drugega materiala. V industrijskih kurilnih razmerah šamotne opeke oz naravni kamen. Toda v zasebnem domu, kjer velikost kurišča ne omogoča polaganja dodatnega sloja teh materialov, so primernejše alternativne metode toplotne zaščite.

Primerjalna tabela lastnosti materialov oblog

Pozor!Če želite sami izvesti učinkovito oblogo, morate imeti ustrezne veščine ali se obrniti na strokovnjake. Obloga z uporabo opeke

Obloga z uporabo opeke

Obloga iz šamotne opeke je ena izmed učinkovite načine zaščita kurišča, za katero so značilni nizki stroški. Če želite takšno zaščito urediti z lastnimi rokami, se morate držati določenih pravil:

• Polaganje opeke se izvaja po metodi "rob na rob" vzdolž celotne dolžine notranjih sten peči, ne da bi se elementi premikali relativno drug na drugega.
• Spoji so zapolnjeni s posebnimi "šamoti" in raztopinami, ki vsebujejo glino.
• Če je peč izdelana iz opeke, je obloga spojena z glavnim navpičnim šivom, brez povezovanja.
• Če je kurišče kovinsko, je predpogoj zidanje z režo med kovino in opeko. To je kritično pomemben vidik za ohranitev strukturne celovitosti zidu, ki je lahko zaradi ciklov "ekspanzije-stiskanja" kovine pri segrevanju izpostavljen stalnim mehanskim obremenitvam.

Pomembno! Opečna obloga je dovzetna za razpoke zaradi neenakomernega segrevanja zunanje in notranje plasti. Za več visokokakovostna končna obdelavaŠe posebej previdni morate biti pri izbiri rešitve za fuge. Za preverjanje njegove kakovosti je treba več opek držati skupaj in žgati v kurišču ter se na podlagi dobljenih rezultatov odločiti za uporabo ene ali druge rešitve. Prav tako ni priporočljiva sočasna uporaba šamotne in navadne ognjevzdržne opeke. To lahko privede do poškodbe celovitosti zidu zaradi neenakomernega širjenja materialov pri segrevanju.

Oblaganje kovinskih peči

Oblaganje kovinskih peči

Glavni odtenek pri oblaganju kovinskih peči je raztezanje kovine pri segrevanju, ki je veliko večje od kamna ali opeke. To lastnost je treba upoštevati pri urejanju zaščitne plasti. Zahtevan pogoj– potreba po puščanju vrzeli, ki bo pokrila kovinsko zračnost in zaščitila zaščito obloge pred mehanskimi poškodbami in razpokami.
Nasvet! Za tesnjenje vrzeli lahko uporabite liste ali pramene bazaltna volna, in v nestanovanjske prostore Deloval bo tudi azbest.
Omeniti velja, da je najpogostejša napaka pri vgradnji kovinskih peči polaganje opeke, tako v kurišču kot zunaj izdelka. Opeka je precej toplotno intenziven material, hkrati pa ima nizko toplotno prevodnost. Posledično se večina toplote odstrani skupaj s produkti zgorevanja skozi dimnik.

Pozor! Nevarna posledica zunanjega polaganja kovinskega izdelka z opeko je lahko tudi vstop ogljikovega monoksida v prostor zaradi gorenja sten kurišča. Podloga materiali za zvitke

Podloga z zvitki

Optimalen način oblaganja majhnih peči, da bi prihranili notranji prostor kurišča, je lahko ureditev zaščite iz valjanih materialov, plošč ali preprog. Nazivna debelina večine teh materialov ne presega 1 centimetra, pogosto pa celo manj: kaolinska lepenka je na primer izdelana z največjo debelino 7 mm. Ta metoda bo učinkovito ohranila notranji prostor za shranjevanje potrebne količine goriva in zagotovila neoviran prehod produktov zgorevanja skozi dimnik.
Pomembno! Upoštevati je treba, da se količina materialov izračuna ob upoštevanju njihove možne linearne ekspanzije pod vplivom visokih temperatur.
Posamezne plošče materiala so pritrjene z ojačevalnimi elementi, kovinskimi zatiči, vstavljenimi v vnaprej pripravljene utore. Upoštevati je treba tudi vrstni red postavitve kurišča z valjanimi materiali: plošče so najprej nameščene na dnu, nato na stranske stene in končno - na zgornjo površino kurišča.

Pomembno! Ne smemo pozabiti, da ima večina sodobnih kovinskih peči tovarniško oblogo, na primer zaključeno z vermikulitom. Dodatno ureditev je možna z bazaltnim kartonom.

Premaz z raztopinami

Premaz z raztopinami

IN v zadnjem času Precej priljubljena metoda obloge je postala obdelava površine kurišča s posebnimi raztopinami na osnovi mešanic šamota, mulita ali korunda. Za to zaščito je značilen ultra tanek premaz, ki ga ni težko nanesti. Za pripravo raztopine zmes razredčimo zahtevana količina vodo in pripeljemo do želene konsistence. Po nanosu je potrebno oblogo toplotno obdelati ali z drugimi besedami žgati. Raztopino lahko zažgete in pihalnik dokler ne nastane strjena skorjica.

Življenjska doba zaščitne plasti

Življenjska doba zaščitne plasti

Obloga ni večna zaščita kurišča peči in je, odvisno od intenzivnosti dela, temperaturnih pogojev in izbranega materiala, zaščitni sloj se sčasoma obrabi, kar povzroči izgubo začetne tesnosti.
Pomembno! Najdlje bo trajala kakovostna obloga, opremljena s strani strokovnjakov, kjer bodo materiali naneseni pravilno, v enakomernem sloju, brez poškodb, vrzeli ali razpok.
Življenjsko dobo obloge lahko podaljšate sami, preverite notranjo površino kurišča glede strukturne celovitosti, morebitnih mehanskih poškodb in jih po potrebi pravočasno popravite.

Ena od pomembnih faz dela med gradnjo opečnih peči je pravilna ureditev kurišče, saj bo njegov zidni material nenehno izpostavljen odprtemu ognju. Navadna opeka za peč ki se uporablja pri polaganju peči, pod vplivom zelo visokih temperatur, ki nastanejo pri kurjenju trdega goriva, zgorijo in se lahko začnejo drobiti zaradi izgube naravne vlage materiala. Da bi se temu izognili in za podaljšanje trajanja brezhibnega delovanja ogrevalne strukture Da bi zagotovili varnost ljudi med stalno uporabo peči, so navadne keramične opeke ločene od odprtega ognja. Takšna zaščita se imenuje podloga.

Opozoriti je treba tudi na to, da je zelo pogosto treba zaščititi tudi stene kurišč kovinskih peči in kotlov na trda goriva. Vse je razloženo z dejstvom, da so kovinske (jeklene) predelne stene, še bolj kot opeke, podvržene postopnemu izgorevanju. Zato nekateri proizvajalci dobavljajo kurišča jeklenih kurilnih naprav s kaolinskimi ali šamotnimi ploščami.

Torej, obloga peči za ogrevanje - kaj je to in kako to narediti sami? To vprašanje se pogosto pojavi pri tistih lastnikih peči, ki so že naleteli na škodljive učinke ogenj na material, iz katerega zgorevalna komora je izdelana. Zato bodo spodaj navedene informacije o tem, kaj je ta postopek in kako se izvaja.

Kaj se skriva pod pojmom “podloga”?

Obloga je obloga notranjih površin kurišč, ki so stalno v stiku z odprtim ognjem. Naloga te obloge je opravljati zaščitne funkcije, zaščititi zunanje stene pred vsemi vrstami toplotnih, mehanskih, kemičnih in fizičnih poškodb. Obloga je izdelana za zaščito ne le gospodinjskih grelnih naprav - v rudarski in metalurški industriji se ta tehnologija pogosto uporablja v močnih talilnih pečeh različnih izvedb.

Toplotno odporni materiali, s katerimi so obložene notranje površine kurišča, poleg zaščitne funkcije bistveno zmanjšajo toplotne izgube. Vendar obstaja tudi " hrbtna stran medalje" - zelo pomembno je pravilno izračunati debelino obloge, sicer se stene peči ne bodo dobro segrele. In toplota bo preprosto šla v dimnik in ne v prostore hiše. Koeficient koristno dejanje peč se lahko znatno zmanjša, kar bo povzročilo znatno povečanje stroškov goriva, saj bo za ogrevanje debelih sten zgorevalne komore potrebno preveč.

Metode obloge in materiali za njeno izvedbo

Obloga peči se lahko izvede na različne načine. Najprimernejši se izbere glede na material, iz katerega je zgrajena peč, in glede na to, kdaj se odločimo za izvedbo operacije polaganja zaščitnega materiala.

Torej, metode za ustvarjanje zaščitne obloge so naslednje:

• Oblaganje notranjih površin z opeko ali ploščami iz toplotno odpornega materiala z nizko toplotno prevodnostjo. Na ta način se lahko postopek obloge izvede tako med gradnjo peči kot že v končani ogrevalni konstrukciji.
• Prijava na interno površine sten peči različnih toplotno odpornih rešitev. Ta metoda se uporablja tudi v gotovih kurilnih napravah ali v zidanih med njihovo gradnjo.
• Namestitev toplotno odbijajočih zaslonov - ta način oblaganja je učinkovit za kovinske peči za savne. Če uporabljate zaslone v drugih modelih peči, lahko to privede do zmanjšanja njihove učinkovitosti, saj ustvarjena toplota ne bo segrela sten, ampak bo, ko se odbije v kurišč, šla v cev dimnika.

Zaščitna sredstva za oblaganje peči, kaminov in kotlov so izdelana iz gline ali drobljenih ali obdelanih kamnin. Razdeljeni so v razrede glede na njihovo osnovo.

- "A"- to so materiali na osnovi silicijevega dioksida.

— "V"- za osnovo teh oblog, opeke ali plošč se uporablja posebej izbrana glina.

— "Z"- kombinirana obloga iz več komponent, ki ne spadajo v razred "A" ali "B".

• Najbolj priljubljeni materiali za oblaganje kurilnih naprav so šamotni materiali. To je lahko opeka, plošče ali suhe mešanice, iz katerih je izdelana malta. Takšni materiali spadajo v razred "B", saj je v resnici šamot posebna glina, žgana pri zelo visokih temperaturah, ki segajo do 1500 stopinj. Naravni material, ki se prinese v sintranje, se zdrobi, nato pa iz njega izdelajo opeke, plošče ali pa gre v prodajo v obliki finega prahu.

Sestava šamotnih materialov lahko vključuje tudi dodatke iz kremena ali peščenjaka ter drugih kamnin, ki so odporne na visoke temperature. Šamotni materiali so najbolj priljubljeni, saj sta njihova kakovost in učinkovitost preizkušena s časom. Poleg tega imajo razmeroma dostopno ceno.

• Poleg šamota in drugih trdnih materialov, namenjenih za oblaganje, se uporabljajo zvitki, plošče ali pločevine, ki se vgradijo kot tesnilo med toplotno odporno in zunanjo opečno plast zidu.

Takšni materiali vključujejo kaolin, bazalt, vermikulit, mulit-silikatni in drugi izdelki, za katere je kot vezivo najpogosteje izbrana sestava na osnovi bele gline. Vsi našteti materiali prenesejo temperature 1200÷1400 stopinj.

• Možna je izdelava podloge in rešitve iz toplotno odpornih materialov, ki se nanesejo na površino sten peči gotovih peči in se uporabljajo tudi za polaganje ognjevzdržnih opek med gradnjo ogrevalne konstrukcije (jasno je, da običajno zidarska malta tukaj ne bo vedno primerna). Poleg tega so s temi praški napolnjeni prosti šivi, pa tudi nekatere tehnološke vrzeli in zračnosti, ki so namenjene toplotnemu raztezanju kovinskih strukturnih elementov.

Suhe mešanice za oblaganje so narejene iz šamota ali cementa, obogatenega s posebnimi dodatki. Primer je ognjevarni samorazširljivi cement RPTs M 500.

• Drugi material, ki se lahko uporablja za postopek obloge, je visoka temperatura aluminosilikat ognjevarno lepilo, ki je namenjeno lepljenju rol in panelni materiali, polaganje toplotno odpornih opek, kot tudi nanašanje na stene iz navadne opeke. Toplotno odporni sestavki različnih proizvajalcev so zasnovani za največjo temperaturo segrevanja 1400÷1600 stopinj, kar je povsem dovolj za zaščito opečnih sten pred izpostavljenostjo odprtemu ognju. Priročnost takšnih sestavkov je, da se hitro sušijo. Tako na primer po obložitvi kurišča s tem materialom, pečica se lahko uporablja v samo enem dnevu.

Poleg ognjevarnega lepila danes v gradbene trgovine najdete tudi druge eno- in dvokomponentne sestavke, ki se najpogosteje proizvajajo v obliki paste - to so toplotno odporni kiti in premazi, ki jih je mogoče nanesti tako med namestitvijo kurišča kot med že pripravljena grelna enota. Takšni obložni materiali lahko vsebujejo šamotni prah, mikroskopska ojačitvena vlakna in druge dodatke, ki krepijo zaščitno toplotno odporno plast.

Spodnja tabela prikazuje primerjalne podatke za najpogosteje uporabljene materiale oblog:

Ime materiala	Gostota materiala, kg/m³	Najvišja delovna temperatura
Šamot (gotova opeka ali malta)	1800-2000	1300
Gost kaolin	2400-2500	1400
Vermikulit	150-250	1090
Mulit (mat/čist)	3030	1600/1800
Bazaltna volna	100	750
Redna peč rdeča opeka	1600	700
Aluminosilikatno ognjevarno lepilo	-	1600

Značilnosti uporabe nekaterih materialov za oblogo peči

Začetni izdelovalci peči imajo vprašanja ne le o tem, kateri materiali se uporabljajo za oblogo, ampak tudi o tem, kako jih pravilno uporabiti. O tem je treba povedati nekaj besed.

Rešitev obloge

Pri doseganju trdnosti, trajnosti in učinkovitosti obloge ima najpomembnejšo vlogo malta, na kateri bomo zidali. Izvajanje poskusov z malto za šamotne opeke strogo ni priporočljivo. Najbolj optimalen možnost bi bila uporaba že pripravljene mešanice, ki so predstavljeni v specializiranih trgovinah "za vsak okus in proračun."

IN končni materiali zagotovljene so vse potrebne komponente, ki so med seboj usklajene v pravilnem razmerju. Seveda so bili vsi po številnih laboratorijskih testiranjih uvedeni v proizvodnjo.

Pri izbiri suhe mešanice za oblogo morate preučiti njene značilnosti, informacije o katerih se običajno nahajajo na embalaži. Za oblogo zgorevalne komore je potrebno kupiti ognjevarno mešanico. Toplotno odporni sestavki so bolj namenjeni gradnji drugih delov peči. Možno je, da bo material, potreben za oblogo, stal več kot toplotno odporne možnosti, vendar ne smete varčevati z njim. Poleg tega bo za izvedbo postopka obloge kurišča potrebna zelo majhna količina raztopine.

Torej, za polaganje šamotne opeke boste potrebovali 65±10 kg suhe mešanice za pripravo malte na 100 opek.

Uporaba ognjevarnega lepila za oblogo

Visoka temperatura aluminosilikat za spajanje (lepljenje) uporabljamo ognjevarno lepilo različne materiale uporabljajo za podlogo. To lepilo ustvarja odličen oprijem za ognjevarne opeke, plošče iz bazaltnih vlaken, keramična vlakna izdelki in drugi materiali. Poleg tega se ta sestava uporablja ne samo za oblaganje gospodinjskih kurilnih naprav kot zidarska ali premazna malta, ampak tudi v metalurški, naftni in kemični industriji ter v strojništvu.

Postopek uporabe lepila v oblogi peči vključuje več zaporednih korakov:

• Prispe ognjevarno lepilo naprodaj v plastičnih vedra prostornine od 2 do 50 kilogramov. Pred začetkom dela hermetično zaprto posodo odpremo in maso temeljito premešamo.

• Pred nanosom lepila z lopatico na katero koli površino je priporočljivo, da jo navlažite - to lahko storite z razpršilno steklenico.
• Ognjevarno lepilo nanesemo na površino kurišča oz posamezne elemente obloge debeline do 3 mm. Če nameravate stene zaščititi samo z lepilom, jih nanesete v več slojih v časovnem intervalu 15 minut.
• Če nameravate pritrditi bazaltni karton na vodoravno površino z lepilom, je dovoljeno razredčiti maso z vodo. Lahko se doda v razmerju 15% vode do 100% lepila - ta postopek se izvede ne prej kot 12 ur pred uporabo lepila.
• Poraba lepila na 1 m² se giblje od enega do štirih kilogramov. To je odvisno od debeline nanesenega sloja, pa tudi od kakovosti površine, ki jo obdelujemo.
• Sušenje lepila pri nanosu v debelini 3 mm in pri temperaturah nad 25 stopinj se pojavi po 24 urah. In če temperatura preseže 90 stopinj, je popolna pripravljenost dosežena po 6 urah.

Ali je potrebno šamotno opeko pred polaganjem namakati?

Marsikateri pečar začetnik ali lastnik peči za ogrevanje, ki se odloči za samostojno izdelavo obloge, se sprašuje, ali je treba šamotno opeko pred polaganjem namakati.

Izkušeni pečarji imajo o tem vprašanju različna mnenja. Razumljivo je – vsak od njih za že mnogo let delu je razvil lastno »strategijo« za gradnjo peči. Če pa se tega problema lotimo z upoštevanjem telesne lastnostišamotne opeke, potem lahko pridemo do določenih zaključkov, kdaj zidarski material Vredno je malo navlažiti.

• Torej, če za zidanje uporabljate ne novo, ampak že uporabljeno opeko, katere kapilare so med prejšnjim delovanjem zamašene s prahom in ostanki malte, potem jo je vredno namočiti. To naredimo za odpiranje por v strukturi materiala in lažje prodiranje vlage v njih skupaj z raztopino. Toda pred polaganjem je nujno zagotoviti, da je voda popolnoma odtekla iz opeke.
• Če pri zidanju ni ali je malo izkušenj, lahko opeko tudi navlažimo. Dodatna vlaga ohranja plastičnost raztopine za več dolgoročno. S tem dobimo dodaten čas, ki ga lahko uporabimo za popravljanje zidarskih napak. Če je opeka suha, bo hitro absorbirala vlago iz malte, zato bo slednja hitro izgubila svojo plastičnost in se strdila. V tem primeru bo popravljanje napak veliko težje.
• Če gradnja peči poteka poleti, pri visokih zunanjih temperaturah, bo nekaj časa namakanje opeke celo koristno. Toda v hladni in vlažni jeseni oz spomladanski čas To ni več priporočljivo. Zelo dolgo bo trajalo sušenje zidakov iz prepojenih opek in samo z metodo kurišča, česar ni priporočljivo storiti, dokler se raztopina popolnoma ne posuši. V nasprotnem primeru lahko pride do deformacije šivov, kar bo znatno zmanjšalo trdnost zidu.

Če se zgodi, da je peč zgrajena iz namočene opeke in se vreme nenadoma poslabša, potem jo lahko posušite tako, da v kurišče postavite navadno močno žarnico z žarilno nitko (recimo 200 W), ki bo morala biti prižgana. kar nekaj časa. dolgo časa. V tem primeru morajo biti vsa vrata pečice popolnoma odprta.

Iz vsega zgoraj navedenega lahko sklepamo, da je zidanje iz suhe šamotne opeke še vedno bolj zanesljivo. Če niste prepričani, da bo zid takoj postal gladek, in ga bo morda treba popraviti, potem je bolje, da raztopina zanj ni preveč debela.

Neodvisna obloga ogrevalnih struktur in enot

Značilnosti kurišč iz opeke

Obloga sten zgorevalne komore se izvaja z obveznim upoštevanjem toplotnega raztezanja materialov pod vplivom visokih temperatur, ki nastanejo med delovanjem peči, kamina ali kotla. Pri tem pustimo med notranjo zaščitno (šamot) in zunanjo (navadna keramika) plastjo zidu prazen prostor 7÷10 mm ali pa naredimo distančnik iz bazaltne, kaolinske ali azbestne lepenke.

Pred začetkom dela je potrebno izračunati material. Če nameravate izdelati oblogo iz šamotne opeke, se takoj upoštevajo njene linearne dimenzije. Najpogosteje uporabljena standardna opeka z dimenzijami 250×150×65 mm.

Hkrati je sodobna ponudba ognjevzdržnih opek zelo široka. Proizvajalci dobavljajo šamotne opeke trgovskim verigam s konfiguracijo, ki je potrebna za ustvarjanje nagnjenih površin, ki uokvirjajo rešetko ali so oblikovane na zadnji steni.

Obloga peči ima lahko različne debeline, ki jih določajo naslednji parametri kurilne naprave:

• Debelina zunanjega sloja zidane peči.
• Debelina obloge telesa peči.
• Najvišja temperatura v zgorevalni komori.

Enake parametre je treba upoštevati pri izbiri materiala za zaščitno plast na podlagi zgornje tabele. Posebej označuje delovne temperature najbolj priljubljenih materialov za obloge.

Če se obloga izvaja med gradnjo peči, je njeno zaporedje podrobno opisano v samem naročilnem diagramu, od prvega do zadnja vrsta obloge. Pri zaključku končnega kurišča z ognjevzdržnimi opekami se dela izvajajo v naslednjem vrstnem redu:

• Najprej je opeka položena okoli rešetka. Če želite to narediti, je najbolje uporabiti opeko, ki ima naklon proti rešetki.
• Nato se dvignejo stranske in zadnje stene. Ker je skoraj nemogoče položiti zadnjo steno končnega kurišča na pobočju, je običajno ravna.

Končano kurišče obložite s tankimi ognjevzdržnimi bloki. Kakovost, kot lahko vidite, "ni zelo dobra" ...
Poleg tega med keramično in šamotno opeko ne ostane vrzel. Zato je bolje, da to operacijo izvedete med gradnjo peči.

• Vendar pa je tukaj treba pojasniti, da če je kurišče zelo majhno in je treba narediti oblogo, potem je bolje uporabiti plošče namesto opeke od enega ododporen na vročino materialov ali pastoznih sestavkov. Pri slednji možnosti je treba premaz opraviti zelo previdno, ne da bi zapustili neobdelana območja. Da bi izboljšali pregled notranjosti kurišča, ga je, če je mogoče, priporočljivo odstraniti z gorilnika kuhalna plošča obroče iz litega železa in čez to luknjo obesite svetilko, da osvetli kamero.
• Pri izdelavi obloge se morate zavedati, da v njej ne smete mešati rdeče toplotno odporne in šamotne ognjevarne opeke. Dejstvo je, da imajo ti materiali različne gostote in s tem linearno širitev, razlikujejo pa se tudi po toplotni prevodnosti. Zato je med zunanjo steno rdeče opeke in oblogo priporočljivo narediti tesnilo iz azbesta ali bazaltnega kartona debeline najmanj 5 mm. pri toplotno raztezanje opeke, izdelane iz različnih materialov in v stiku med seboj, lahko rdeče opeke sčasoma zlahka razvijejo razpoke.

Video: ilustrativen primer pravilna obloga zgorevalne komore opečne peči

Obloga kovinskih kurišč

Če morate narediti oblogo za kovinsko kurišče, ne pozabite, da se kovina in opeka na splošno radikalno razlikujeta v koeficientu linearne ekspanzije pri segrevanju na visoke temperature. Zato je treba med kovino in opeko vedno pustiti toplotno režo, ki jo zapolnimo z bazaltno ali kaolinsko volno ali azbestom.

Poleg tega je treba upoštevati, da če je obloga izdelana znotraj kurišča, potem ni več potrebno pokrivati ​​zunanje kovinske peči z opeko. Za keramično opeko je značilna visoka toplotna zmogljivost in nizka toplotna prevodnost, to pomeni, da toplota, pridobljena pri zgorevanju goriva, ne bo popolnoma segrela sten, ampak bo "šla v odtok". V tem primeru se bo učinkovitost peči znatno zmanjšala.

Postopek obloge zgorevalnih komor kovinskih peči se izvaja v istem vrstnem redu kot opečne. To pomeni, da je najprej postavljeno dno kurišča, med spodnjo kovino in opeko pa je položen bazaltni karton z debelino najmanj 10 mm. Za pritrditev kartona na kovino in nato opeke na vrh tega toplotno odpornega materiala lahko uporabite zgoraj omenjeno ognjevarno lepilo.

Obloga ogrevalnega kotla na trda goriva

Kotel, za razliko od peči, mora ustvarjeno energijo prenesti na hladilno tekočino, ki poteka skozi krogotok za izmenjavo toplote, in jo čim manj odvajati skozi zunanje stene. To določa značilnosti njegove obloge.

Pri izvedbi obloge parnih kotlov se uporabljajo trije načini njegove ureditve:

• Težka podloga. Ta metoda se uporablja za kotle s šibko zaščito. Med delovanjem lahko nekatera območja in deli dosežejo temperature nad 1250 stopinj. To seveda ustvarja nevarnost ne le hitrega izgorevanja sten naprave, ampak tudi naredi servisiranje enote izjemno nevarno in lahko celo povzroči požar. Težka obloga je sestavljena iz dejstva, da so šamotne opeke položene na žlico v dveh ali treh slojih, kar zmanjša temperaturo zunanjih sten na 60–75 stopinj. Praviloma se vam ni treba ukvarjati s tako težko oblogo na ravni gospodinjstva.

• Lahka podloga je sestavljena iz enega sloja zidanje. Poleg notranje obloge je za povečanje učinkovitosti in znižanje temperature zunanjih sten zunanja površina kotla pogosto obložena z enim od negorljivih materialov, ki lahko prenesejo povišane temperature, značilne za določeno enoto. No, včasih je dodatno obložen s kovinskimi ploščami.
• Cevna obloga je namenjena neke vrste toplotni izolaciji kotlovskih cevi, kjer zaradi povišane temperature nemogoče je uporabiti druge izolacijski materiali. Izvaja se neposredno na zunanjih površinah cevi. To možnost lahko imenujemo najpreprostejša za izvedbo. Izvaja se z ognjevarnim lepilom ali drugo raztopino, izdelano v obliki viskozne mase.

Plastična snov se nanese na cevi s čopičem v dveh, včasih pa v treh ali štirih slojih. Ko se strdi, ta obdelava tvori debelo plast, ki preprečuje nepotrebno izgubo toplote. Da bi se izognili mehanskim poškodbam zaščitne plasti, je ta pogosto ojačana z mrežo iz steklenih vlaken. Kovinska mreža se ne uporablja zaradi visoka zmogljivostnjotoplotna linearna ekspanzija.

Obloga kurišč za glinene peči

Kljub temu, da je v prodaji velika količina opeke različne sorte in kakovostne, pa tudi končne kovinske grelne enote so v zadnjem času vse bolj priljubljene adobe peči različnih konfiguracij.

Kurišča teh peči je močno priporočljivo utrditi s šamotno opeko. Če so stene peči izdelane iz malte, pomešane s kamnom, ki deluje kot "armatura", potem je za oblaganje peči povsem možno uporabiti eno od malt iz ognjevzdržne paste. Na primer, lepilo, o katerem smo že govorili zgoraj, ali posebna mešanica cementa, šamota, korunda ali mulita je popolna.

Pastovni materiali močno poenostavijo delo - takšno oblogo lahko izvede vsak domači mojster, tudi brez izkušenj s tovrstnimi postopki. Ko se ognjevzdržni materiali strdijo, tvorijo monolitno plast, ki bo preprečila pokanje glavnih glinenih sten zgorevalne komore med izpostavljenost visokim temperaturam.

Izvajanje popravil in obnovitvenih del v zgorevalni komori peči

Pred začetkom obratovalne sezone je za vsako peč potreben temeljit pregled različne škode. Razpoke in čipi, ki se lahko pojavijo med izpadom ogrevalne strukture, lahko povzročijo ne le zmanjšati na zmanjšanje učinkovitosti peči. Močno zmanjšajo varnost njegovega delovanja - to lahko postane predpogoj za prodiranje ogljikovega monoksida v stanovanjske prostore, kar predstavlja zelo resno grožnjo ne le zdravju, ampak tudi življenju lastnikov stanovanj.

Revizija se izvaja po notranje površine obloge in naprej zunanja opečna plast pečice. Če se med pregledom odkrijejo plitke razpoke ali manjše poškodbe, jih je treba popraviti.

Zunanja popravila se izvajajo s toplotno odpornimi mešanicami, oblogo pa je treba popraviti z ognjevarnimi spojinami - lepili, kiti ali raztopinami. Peč lahko po popravilu uporabljate le, dokler se malta ali lepilo popolnoma naravno ne posuši, sicer se lahko material, s katerim so popravili poškodbe, deformira.

Če ni dovolj izkušenj pri delu s pečmi ali če ni želje, da bi sami obdelali oblogo že zgrajene peči, je najbolje, da se obrnete na strokovnjake, ki se profesionalno ukvarjajo z ogrevalnimi napravami in konstrukcijami. Tako usposobljen mojster bo kompetentno izbral in izračunal oblogo, kar bo zagotovilo zanesljivost in varno delo pečico, hkrati pa ohranja ali celo povečuje njeno učinkovitost.

Delovanje parnega kotla spremlja znatna proizvodnja toplote, ki vpliva ne le na grelne površine, temveč tudi na druge strukturni elementi parni kotel. Za zaščito kovinskih elementov notranjega ohišja pred visokimi temperaturami so vse strukture, ki niso prekrite z grelnimi površinami, prekrite s plastjo toplotne izolacije.

Uporablja se kot izolacija v parnih kotlih; azbest, šamotna opeka, ognjevarna keramični izdelki, ognjevarni izdelki iz silicijevega karbida, sovelitne plošče.

Opeka (obloga) pokriva vse stene kurišča in plinovodov (slika 26, 27) do območja, kjer temperatura plina ne presega 600 0C (običajno območje ekonomizatorja). Opeke so običajno kvadratne oblike in so pritrjene na notranji ovoj skozi plast azbestnega kartona. Bolj toplotno obremenjene opeke, ki se nahajajo v območju kurišča, so pritrjene na elemente notranjega ohišja kotla s posameznimi vijaki. Glave vijakov vdolbimo v zidake, vdolbine pa zapolnimo z malto - mešanico šamotnega prahu, ognjevarne gline in peska. Toplotno manj obremenjene opeke so pritrjene na notranji ovoj kotla s T palicami, v katere se prilegajo s svojimi utori.

1 - plast azbestnega kartona; 2 - šamotne opeke; 3 - izdelek iz silicijevega karbida;

4 - malta; 5 - izolacija zunanjega ohišja.

Opeke, iz katerih so položene cevi kurilnih naprav in kontrolnih naprav (slika 27), imajo zapletene oblike s poševnimi robovi.

Zidanje je izvedeno tako, da je na strani dimne cevi površina gladka, brez robov (slika 26). V območju prehodov iz ene debeline opeke v drugo je notranja obloga kotla stopničasta. Na območju najvišje temperature v visokonapetostnih pečeh je opeka lahko izdelana v dveh slojih; spodnji sloj - šamotna opeka; zgornji sloj- ognjevarni izdelki iz silicijevega karbida.

Obloga je eden najdražjih delov parnih kotlov. Teža opeke v nekaterih parnih kotlih lahko doseže 10 ton ali več.

Za izolacijo zunanjega ovoja kotla in kolektorjev se uporabljajo sovelitne plošče, položene na sovelitno podlago in z zunanje strani zategnjene s kovinsko mrežo. Mreža je zgoraj premazana s sovelitnim ometom, prevlečena s tkanino (perkal ali keper) in pobarvana s srebrom.

Hidravlični preskusi se izvajajo za preverjanje trdnosti in tesnosti sestavnih delov in priključkov kotla, ki delujejo pod visok krvni tlak para in voda. Kotel je izpostavljen hidravlični testi v naslednjih primerih: - med pregledom; ...

Vzdrževanje kotla v topli rezervi poteka z občasnim dvigovanjem tlaka pare, čemur sledi naravno hlajenje kotla, ko je izgorevanje izklopljeno. Največji in najmanjši tlak pare ter številke kotlov za bivanje v ...

Pri obratovanju parnih kotlov ločimo običajno in zasilno zaustavitev kotlovne instalacije. Za avtomatizirano kotlovsko instalacijo, ko drugi kotel ostane v delovanju v ešalonu, z običajnim odvzemom kotla iz ...