Odoslanie vašej dobrej práce do databázy znalostí je jednoduché. Použite nižšie uvedený formulár
Študenti, postgraduálni študenti, mladí vedci, ktorí pri štúdiu a práci využívajú vedomostnú základňu, vám budú veľmi vďační.
Uverejnené dňa http://www.allbest.ru
Uverejnené dňa http://www.allbest.ru
1. História a perspektívy rozvoja zvárania
Zváranie je proces získavania trvalých spojení vytvorením medziatómových väzieb medzi spájanými časťami, keď sú zahrievané a plasticky deformované.
Oblúkové zváranie. Zdrojom ohrevu pri zváraní je elektrický oblúk, ktorý objavil ruský profesor bývalej petrohradskej lekárskej a chirurgickej akadémie Vasilij Vladimirovič Petrov. Ako prvý vo svetovej literatúre opísal elektrický oblúk, jeho vlastnosti, najmä tavenie elektródového kovu.
Petrov oblúk sa dlho nepoužíval v žiadnej krajine na svete pre nedostatok prakticky vhodných zdrojov elektrického prúdu.
Na kovové časti sa používa od roku 1881. Zachované v archíve nášho krajana N.N. Bernadosove popisy, nákresy a nákresy naznačujú, že v podstate všetky typy ručného a automatického oblúkového zvárania, ktoré sa dnes používajú, navrhol on. V mnohých krajinách sveta N.N. Bernadosovi boli vydané príslušné dokumenty pre vynálezy v oblasti zvárania uhlíkovým oblúkom.
Nikolaj Gavrilovič Slavjanov vyvinul zariadenie a technológiu na oblúkové zváranie kovov oceľovými elektródami, zorganizoval elektrickú zvarovňu v závode Perm, používal stroje vlastnej konštrukcie a publikoval niekoľko vedeckých prác o zváraní. Prvý patent na oblúkové zváranie bol vydaný N.G. Slavyanovovi, pôvodne vo Francúzsku v roku 1890, neskôr v iných krajinách sveta vrátane Ruska.
Princípy vyvinuté Nikolajom Nikolajevičom sa používajú v mnohých moderných metódach oblúkového zvárania. Vynálezca vyvinul množstvo návrhov zváracích strojov, metódy oblúkového zvárania rôznymi elektródami, oblúkové rezanie, podvodné zváranie a rezanie, zváranie na zvislom povrchu, originálne metódy bodového a švového odporového elektrického zvárania.
2. Účel a štruktúra konštrukcie
Vešiak je určený na umiestnenie vrchného oblečenia, je inštalovaný v triedach, knižniciach, kanceláriách, konferenčných miestnostiach atď. Skladá sa z dvoch základných stĺpikov, spodného pozdĺžneho mostíka, dvoch horných mostíkov, veľkých a malých háčikov a detailov vzoru.
Stojany, podstavce a spodná prepojka sú vyrobené zo štvorcovej rúry s prierezom 25x25, horná prepojka je vyrobená z tyče s priemerom 14 mm, háčiky na vešiaky sú vyrobené z tyče s priemerom 10 mm, diely vzoru sú vyrobené z koliesok s priemerom 76 mm.
3. Trieda ocele a jej chemické zloženie
Na výrobu vešiakov na šaty sa používa oceľ vyrobená z ocele triedy Vst3sp. Táto oceľ skupiny B má garantované chemické zloženie a mechanické vlastnosti. Nízkouhlíková oceľ, trieda 3, polopokojná v dezoxidácii. Oceľ Vst3sp sa dodáva a v súlade s GOST 380-88 sa taví iba metódami s otvoreným ohniskom a kyslíkovým konvertorom.
Podľa štandardizovaných ukazovateľov je valcovaná oceľ s hrúbkou 4 mm alebo viac rozdelená do kategórií dodávok pre skupinu „B“ sú prípustné odchýlky v chemickom zložení nasledovné:
· uhlík - 0,3%,
· mangán - 0,03-0,04%,
· kremík - 0,025-0,3%,
· fosfor - 0,005%,
· síra - 0,005%.
Oceľ má zvýšenú čistotu z kovových inklúzií. Kolísanie obsahu uhlíka v rámci triedy by nemalo byť väčšie ako 0,07 %.
Tabuľka 1. Kovové inklúzie
4. Výber montážneho a zváracieho zariadenia\
Vešiak na šaty montujem a zváram na zváracom stole pomocou upínacích a fixačných zariadení (zveráky, svorky). Prírezy označujem univerzálnymi nástrojmi: kovové pravítko, pravítko na drevené uhlie, ryha. Na vyrovnávanie a ohýbanie dielov používam stolové kladivo a stolový zverák. Režem štvorcové rúry pomocou uhlovej brúsky. Hrdzu čistím z kovu pomocou kovovej kefy. Striekanie a trosku odstraňujem škvarovým kladivom alebo dlátom.
Na zváranie elektródou volím zvárací invertor Stroitel-300 R.
Technické špecifikácie.
Menovitý zvárací prúd pri teplote vzduchu od mínus 25 do +40C?:
S PV rovným 60 %, A 300,
Pri PV rovnej 100 %, A 250.
Hranice regulácie zváracieho prúdu, A 30-320.
Napätie naprázdno, V 85±5 Napájacie napätie 3 frázy (bez neutrálu), V 300-450.
Napájacia frekvencia, Hz 50-60.
Menovitý výkon spotrebovaný zo siete, kVN 12.
Stupeň ochrany podľa GOST 14254-80 IP23.
Klimatická modifikácia podľa GOST 15150-69 X3.
Faktor účinnosti, %, nie menej ako 92.
Celkové rozmery (DxŠxV), mm:
Bez oplotenia 480x200x360,
S oplotením 550x255x390.
Hmotnosť, kg:
Bez oplotenia - 17,
S oplotením 18.6.
Priemerná životnosť, roky 7.
Niektoré prvky závesu zváram pomocou zvárania plynom. Na zváranie plynom používam stredne výkonný plynový horák GZ-03.
Tabuľka 3. Technické charakteristiky univerzálneho zváracieho horáka
Na privádzanie plynov z fliaš do horáka sa používajú hadice. Pre kyslík používam hadice typu III, pre acetylén - typ I. Vyberám hadice s jednou vrstvou látky, vnútorný priemer 9 mm.
Na čerpaciu stanicu volím kyslíkovú a acetylénovú fľašu.
Kyslíkové fľaše.
Kyslíkové fľaše majú bezšvíkové oceľové valcové telo. Výška valca 1370 mm, priemer 219 mm, hrúbka steny 7 mm, kapacita 40 dm/3, hmotnosť bez plynu 67 kg. Valce sú navrhnuté pre pracovný tlak 15 MPa (150 kgf/cm/2); skúšobný tlak je 22,5 MPa (225 kgf/cm/2). V plnom valci je objem kyslíka zodpovedajúci atmosférickému tlaku a teplote 20 stupňov 6 m/3.
Acetylénové fľaše.
Acetylénové fľaše sa líšia od kyslíkových fliaš telom a ventilmi, ale majú rovnaké rozmery, objem 40 dm/3, hmotnosť bez plynu 83 kg, pracovný tlak acetylénu 1,9 MPa (19 kgf/cm/2), maximálny tlak 3,0 MPa (30 kgf/cm/2). Acetylénová fľaša je naplnená poréznou hmotou aktívneho uhlia, ktorá je impregnovaná acetónom v množstve 225...30 kg. na 1 dm/3 objem valca. Farba valca je biela, nápis je červený.
Reduktory plynu sa používajú na zníženie tlaku plynu vychádzajúceho z fľaše a automatické udržiavanie daného prevádzkového tlaku, ako aj na reguláciu tlaku a ochranu fľaše pred spätným vzplanutím. Kyslíkový reduktor je pripojený k valcu pomocou prevlečnej matice a acetylénový reduktor pomocou svorky.
Tabuľka 4. Technické charakteristiky prevodovky
5. Výber zváracích materiálov
Vešiak na šaty je vyrobený z nízkouhlíkovej ocele, preto na zváranie používam štandardné zváracie materiály, elektródy UONII 13/45.
E46A - typ elektródy;
UONII - 13/45 - stupeň elektródy;
3,0 - priemer elektródy, mm
U - na zváranie uhlíkových a nízkolegovaných ocelí;
D - s hrubým povlakom;
2 - skupinová kvalita spracovania;
E43 2(5) - skupina indexov charakterizujúcich vylúčený kov;
B - elektródy sú určené na zváranie vo všetkých priestorových polohách;
O - pre zváranie na jednosmerný prúd s obrátenou polaritou.
Pre švy vyrobené zváraním plynom používam zvárací drôt triedy SV-08A. nízkouhlíkový drôt so zníženým obsahom síry a fosforu a zvýšenou viskozitou a ťažnosťou.
Tabuľka 5. Chemické zloženie zváracieho drôtu
Na zváranie plynom používam ako palivový plyn acetylén. Acetylénový plyn (C2H2) je bezfarebný plyn, ktorý má špecifický cesnakový zápach v dôsledku prítomnosti nečistôt fosforovodíka, sírovodíka a iných. Acetylén je ľahší ako vzduch; pri atmosferickom tlaku a teplote 20C? jeho hustota je 1,09 kg/m. kocka
Acetylén sa dobre rozpúšťa v kvapalinách, najmä v acetóne, čím sa stáva bezpečnejším.
Tabuľka 6. Charakteristika a vlastnosti acetylénu
Na podporu horenia acetylénu používam kyslík.
Plynný kyslík (bezfarebný, bez zápachu a chuti, o niečo ťažší ako vzduch. Nie je to horľavý plyn, ale aktívne podporuje horenie. Plynný technický kyslík podľa GOST 5583-78 sa vyrába v troch stupňoch čistoty. Stupeň 1 - 99,7 % 2. stupeň - 99,5 %;
6. Výber režimu zvárania
Medzi hlavné indikátory zváracieho režimu patria: priemer elektródy alebo zváracieho drôtu, zvárací prúd, napätie oblúka a rýchlosť zvárania.
Ďalšie indikátory zváracieho režimu: typ a polarita prúdu, typ a značka obalenej elektródy, uhol sklonu elektródy, teplota predohrevu kovu.
Voľba režimu oblúkového zvárania často závisí od určenia priemeru elektródy a zváracieho prúdu. Rýchlosť zvárania a napätie oblúka si nastavuje zvárač sám v závislosti od typu (typu) zvarového spoja, triedy ocele a elektródy, polohy zvaru v priestore a pod.
Priemer elektródy sa volí v závislosti od hrúbky zváraného kovu, typu zvarového spoja, typu švu a ďalších. Prúd sa volí v závislosti od priemeru elektródy. Na výber prúdu môžete použiť závislosť: ?=kd, kde k=35 /60A/mm; d—priemer elektródy, mm. Relatívne nízky zvárací prúd vedie k nestabilnému horeniu oblúka, nedostatočnej penetrácii, zvýšenému rozstreku materiálu elektródy a koeficient K je ovplyvnený zložením povlaku elektródy: pre povlaky tvoriace plyn.
Tečkované zváranie vykonávam elektródami s priemerom 3 mm.
Tabuľka 7. Pre zváranie plynom volím náustok horáka č.3
Tabuľka 8. Spotreba acetylénu pri zváraní uhlíkových ocelí
zvárací plastický deformačný horák
Tabuľka 9. Určenie uhla náustka
Priemer plniaceho drôtu:
Na zváranie používam normálny plameň.
Výkon - M=300-390 dm/3/h.
Spotreba výplňového materiálu.
P=kg xS/2 (kg)
P = 12 x 3/16 = 12 x 1,6 = 19,2 kg.
7. Technológia montáže a zvárania konštrukcie
Najprv zostavím stojan a základne, skontrolujem, či je uhol medzi nimi 90 ° C? a chytím spoj na tupo, dĺžka 5 mm, šírka pripináčika 3-4 mm. Otočím uzol na 180C? a urobte to isté na druhej strane. Očistím trosku od cvočkov a skontrolujem švy, spoj je z oboch strán natupo, šírka švu je 8 mm, na ostatných dvoch stranách je spoj T-spoj, zvarové nohy sú 4 mm a ja rovnakým spôsobom zvarte základňu ďalšieho stojana. Potom zváram ozdobné časti pomocou zvárania plynom. Potom umiestnim stojany vertikálne a pripevním k nim spodné a dva horné mostíky. Zvinovacím metrom skontrolujem uhlopriečky, či geometrické rozmery zodpovedajú, po očistení trosky zvarím švy, na spodnom prepojke sú T-spojky a zadky, na dvoch horných T-spojky. Na horné prepojky chytím a privarím háčiky s T-kĺbom, šev je obojstranná stehová noha 4mm. Po zvarení závesu odstránim trosku a kovové postriekania, potom skontrolujem výrobok, aby som sa uistil, že nie sú žiadne chyby.
8. Poruchy zvarových spojov a ich opravy
Chyby vo zvarových spojoch znižujú pevnosť zváraných konštrukcií a za nepriaznivých podmienok môžu viesť k deštrukcii jednotlivých švíkov alebo celej konštrukcie.
Pri výrobe zvárania sa rozlišujú tieto typy chýb: príprava a montáž výrobkov na zváranie; tvary švíkov; vonkajšie a vnútorné.
Existujú chyby, ktoré sú povolené, pre ktoré boli stanovené normy, pokiaľ ide o veľkosť a množstvo, a chyby, ktoré nie sú povolené a podliehajú povinnej náprave. Vonkajšie chyby zahŕňajú: prasknutie zvarového spoja; mikrotrhlina zvarového spoja (prasklina zistená pri viac ako 50-násobnom zväčšení) zmršťovacia dutina zvarového švu (prehĺbenie švu); priehlbina zvarového spoja (prehĺbenina na povrchu zadnej strany zvarového spoja v neúplne natavenom základnom kove; koreňová konkávnosť (prehĺbenina na povrchu zadnej strany jednostranného zvaru); fistula zvarového švu (nie v dôsledku poškodenia zvarového švu (povrchová, povrchová oxidácia zvarového spoja (okuje, vrstva oxidov a/alebo zmena farby); fúzia zvarového švu so základným kovom; posunutie zvarových hrán (nesúlad zvarových hrán v dôsledku nekvalitného zvárania zvarového spoja, povrchové póry malej hĺbky, konkávnosť); zvaru a podhodnotením rozmerov prierezu zvaru sa zahrejú o 10 mm, ak priemer pórov nepresahuje 1 mm (najmenej 25 mm pri priemere pórov 2 mm).
Krátery švíkov sú zvarené pri zváraní netvrdnúcich ocelí sa dajú odsunúť od osi švu na vzdialenosť 20 mm. Popáleniny vo švíkoch sú tiež zriedkavé; Kovové striekance sa odstraňujú mechanicky. Prítok sa ťažko určuje kontrolou povrchu, rozlišuje sa metalografickým skúmaním. Fistula sa vyčistí a miesto defektu sa zvarí.
9. Kontrola kvality produktu
Vyrobenú konštrukciu kontrolujem vonkajšou obhliadkou a meraním. Počas tejto kontroly sa kvalita produktu zisťuje pomocou neozbrojeného plynu (je povolené používať lupu). Používanie nástrojov (šablóny, sondy a merače). Kontrole podliehajú všetky suroviny a zariadenia, zvárané diely zostavené na zváranie, zostavy a samotné hotové zvárané výrobky bez ohľadu na ich účel.
Kontrolujem zostavenú jednotku alebo výrobky.
· Súlad geometrických a základných rozmerov s pracovnými výkresmi, súlad s toleranciami.
· Medzery medzi časťami, nedostatok posunutia zváraných hrán, množstvo presahov v spoji.
· Čistota kovu v zóne zvárania, absencia hrdze, oleja a iných nečistôt.
Kontrola procesu zvárania a hotových zvarových spojov.
· Poradie zhotovenia švíkov v súlade so schváleným technologickým postupom.
· Čistenie predchádzajúcich vrstiev švu pred aplikáciou ďalšej vrstvy švu.
· Režimy zvárania.
Podľa štádia výroby zváraných výrobkov sa kontrola rozlišuje: vstupná, technologická fáza. Podľa trvania, denné, periodické, prchavé, chirurgické preventívne.
Podľa miesta: stacionárne: na pracoviskách, Podľa vykonávateľov: kontrolóri, pracovníci so sebaovládaním. Podľa objemu súdržné: selektívne.
10. Bezpečnosť práce
Bezpečnostné opatrenia pri zváraní.
Zváračské práce môžu vykonávať osoby vo veku minimálne 18 rokov po absolvovaní technického minima podľa bezpečnostných predpisov.
Organizácia každého pracoviska musí zabezpečiť bezpečný výkon robota. Pracoviská musia byť vybavené rôznymi typmi plotov, ochrannými a bezpečnostnými zariadeniami a prispôsobenými.
Pre vytvorenie bezpečného prostredia pre robotických zváračov je potrebné brať do úvahy okrem všeobecných ustanovení priemyselných bezpečnostných predpisov aj špecifiká vykonávania rôznych zváracích operácií. Takýmito vlastnosťami sú možné zásahy elektrickým prúdom, otravy škodlivými plynmi a parami, popáleniny zo žiarenia zo zváracieho oblúka a roztaveného kovu, zranenia pri výbuchoch fliaš so stlačenými a skvapalnenými plynmi.
Elektrický zvárací oblúk vyžaruje jasné viditeľné svetelné lúče a neviditeľné ultrafialové a infračervené lúče. Svetelné lúče majú oslepujúci účinok. Ultrafialové lúče spôsobujú očné ochorenia a pri dlhšom pôsobení vedú k popáleniu kože.
Na ochranu zraku a pokožky tváre sa do pozorovacích otvorov vkladajú štíty, masky alebo prilby, ktoré blokujú a absorbujú lúče. Na ochranu rúk zváračov pred popáleninami a postriekaním roztaveným kovom je potrebné používať ochranné rukavice a na telo nosiť špeciálnu plachtu. Oblečenie. Počas procesu zvárania sa uvoľňuje značné množstvo aerosólu, čo vedie k otrave tela. Najvyššia koncentrácia prachu a škodlivých plynov je v oblaku dymu stúpajúceho zo zváracej zóny, preto musí zvárač zabezpečiť, aby prúdenie nekleslo za štít. Na odstránenie škodlivých prachových plynov zo zóny zvárania je potrebné inštalovať lokálne vetranie, odsávanie a celkový objemový prívod - odsávanie. V zime by malo prívodné vetranie privádzať ohriaty vzduch do miestnosti. V prípade otravy treba postihnutého vyviesť na čerstvý vzduch, zbaviť ho tesného oblečenia a poskytnúť mu odpočinok do príchodu lekára a v prípade potreby použiť umelé dýchanie.
Elektrická bezpečnosť.
Pri elektrických zváracích prácach musia mať priechody medzi jednostaničovými zdrojmi zváracieho prúdu na tavné zváranie, rezanie, naváranie šírku najmenej 0,8 m, medzi viacstanicovými zdrojmi - najmenej 1,5 m, vzdialenosť od jednoduchých a viacnásobných stanica zdrojov zváracieho prúdu k stene musí byť minimálne 0,5 m Regulátor zváracieho prúdu môže byť umiestnený vedľa zváracieho transformátora alebo nad ním. Je zakázané inštalovať zvárací transformátor nad regulátor prúdu. Je zakázané vykonávať elektrické zváracie práce počas dažďa a sneženia bez prístreškov nad elektrickým zváracím zariadením a pracoviskom. Pri vykonávaní elektrozváračských prác v priemyselných priestoroch musia byť pracoviská zváračov oddelené od susedných pracovísk a priechodov ohňovzdornými clonami (zástenami, štítmi) s výškou najmenej 1,8 m Pri vykonávaní elektrozváracích prác vo vlhkých priestoroch musí byť zvárač na podlahu zo suchých dosiek alebo na dielektrický koberec Pri vykonávaní elektrických zváračských prác musí zvárač a jeho pomocníci používať osobné ochranné prostriedky: ochrannú prilbu z nevodivých materiálov, ktorú je potrebné vhodne skombinovať so štítom, ktorý slúži na ochranu tváre a očí: ochranné okuliare s čírymi sklami chráňte oči pred trieskami a horúcou troskou pri čistení zvarových švov kladivom alebo dlátom; palčiaky s rukavicami alebo rukavicami, špeciálne odevy z neiskrivých materiálov s nízkou elektrickou vodivosťou, kožené čižmy.
Požiarna bezpečnosť.
Príčinou požiaru pri zváraní môžu byť iskry a kvapky roztaveného kovu a trosky, neopatrné zaobchádzanie s plameňom horáka v prítomnosti horľavých materiálov v blízkosti pracoviska zvárača. Aby sa predišlo požiarom, je potrebné dodržiavať nasledujúce protipožiarne opatrenia: neskladujte horľavé alebo horľavé materiály v blízkosti miesta zvárania a nevykonávajte zváračské práce v miestnostiach znečistených mastnými handrami, papierom alebo dreveným odpadom; Je zakázané používať odev a rukavice so stopami olejov, tukov, benzínu, petroleja a iných horľavých kvapalín; Konštrukcie čerstvo natreté olejovými farbami nezvárajte ani nerežte, kým nie sú úplne suché; Je zakázané zvárať zariadenia pod elektrickým napätím a nádoby pod tlakom. Je potrebné mať neustále protipožiarne vybavenie - hasiace prístroje, pieskoviská, lopaty, vedrá, požiarne hadice a monitorovať ich v dobrom stave, ako aj udržiavať požiarny hlásič v dobrom stave; Po dokončení zváracích prác musíte zvárací stroj vypnúť a tiež sa uistiť, že v ňom nie sú žiadne horiace alebo tlejúce predmety.
Literatúra
1 GOST 5266-80. Ručné oblúkové zváranie. Zvárané spoje.
2 GOST 9466-75. Elektródy na zváranie uhlíkových a nízkolegovaných ocelí.
3 GOST 380-94 - uhlíková oceľ bežnej kvality.
4 Chernyshev G.G. Zváranie: „zváranie a rezanie kovov“ Učebnica pre základné odborné vzdelávanie. Druhé vydanie, Vydavateľstvo "Akadémia", 2004 - 496 s.
5 Učebnica Vinogradov V.S. „Zváranie elektrickým oblúkom“ pre základné odborné vzdelávanie. 4 produkty vymazané. M. Vydavateľské centrum "Akadémia" 2010. - 320. roky.
6 Učebnica Maslov B.T. „Výroba zváraných konštrukcií“ pre študentov stredných odborných škôl. Vymazať. M. Vydavateľské centrum "Akadémia" 2007. - 288 rokov.
7 Učebnica Svechnikov V.V. Vymazať. M. Edičné stredisko "Akadémia" 2008 - 64 s.
Uverejnené na Allbest.ru
Podobné dokumenty
Jednodielne spojenie je také spojenie dielov a zostáv, ktorých demontáž nie je možná bez poškodenia dielov. Zváranie je proces spájania kovových a plastových častí vytvorením medziatómových väzieb medzi časťami, ktoré sa spájajú pri zahrievaní.
abstrakt, pridaný 17.01.2009
Zváranie ako technologický proces výroby nerozoberateľných spojov v dôsledku vzniku atómovo-molekulárnych väzieb medzi dielmi. Špecifiká tavného a tlakového zvárania. Vlastnosti typov zvárania používaných v závodoch na opravu lodí.
abstrakt, pridaný 11.12.2014
Zváranie ako proces získavania trvalých spojení prostredníctvom vytvorených spojení medzi zváranými časťami. Zariadenia na elektrické zváranie. Pravidlá pre návrh a používanie elektrických inštalácií na zváranie tlakom. Metódy zisťovania defektov.
test, pridané 22.04.2011
Zváranie ako technologický postup výroby nerozoberateľných spojov materiálov prostredníctvom vytvárania medziatómových väzieb, jeho vlastnosti a postup realizácie, účel. Výber a zdôvodnenie potrebného zváracieho zariadenia, výpočet účinnosti.
kurzová práca, pridané 28.01.2010
Spôsoby výroby trvalých spojov termoplastických polymérnych materiálov. Klasifikácia týkajúca sa ultrazvukového zvárania. Proces zvárania termoplastov. Kontrola kvality zvarových spojov. Faktory ovplyvňujúce pevnosť lepeného spoja.
kurzová práca, pridané 26.03.2014
Zváranie ako proces získavania trvalých spojov v rôznych materiáloch, jednotkách a konštrukciách, ktorý sa uskutočňuje vďaka medziatómovým adhéznym silám. Popis zváracích procesov, prehľad jeho odrôd. Zariadenie a hlavné prvky procesu rezania.
tréningový manuál, pridaný 4.11.2010
Vysokovýkonný proces výroby trvalých spojov. Potreba zvárať diely rôznych hrúbok. Proces elektrotroskového zvárania. Rýchlosť tavenia prídavného kovu. Vykonávanie priamych, zakrivených a obvodových zvarov.
práca, pridané 15.02.2013
Termické základy zvárania a jeho fyzikálne základy. Výber a zdôvodnenie návrhu schémy, určenie tepelných cyklov kriviek. Výpočet pomocou výpočtových vzorcov a z príslušných grafov dĺžky zvarového kúpeľa, šírky zvaru a zóny ohrevu.
kurzová práca, pridané 12.03.2009
Druhy elektrotroskového zvárania, jeho výhody a nevýhody. Vlastnosti viacelektródového elektrotroskového zvárania. Aplikácia doskových elektród na zváranie. Zváranie spotrebnou tryskou s komplexnou konfiguráciou produktu. Druhy zváraných spojov.
prezentácia, pridané 13.10.2014
Technologické možnosti zvárania. Vlastnosti zváraného kovu. Výber režimu zvárania a elektród. Popis pracoviska zvárača. Zdroj energie zváracieho oblúka. Zlepšenie výroby zvárania, určenie jeho nákladov.
„Pracovná lekcia“ - Autor práce. Účel práce: Materiály na internete. Hlavné závery: Moji študenti so svojimi prácami. Víťazi olympiád: Hodiny práce sú potrebné a dôležité. Uskutočniteľnosť práce: Podľa môjho názoru sa v niektorých moderných školách z viacerých dôvodov redukujú hodiny pracovného výcviku. A všetko dohromady umožňuje mojim študentom dosiahnuť víťazstvá na regionálnych olympiádach v technike.
„Drevo“ - V našej krajine sú všetky druhy rozdelené na ihličnaté a listnaté. Kôra pozostáva z vonkajšej korkovej tkanivovej kôry a vnútorného lyka. Fyzikálne vlastnosti. Bližšie k stredu je jadro. Belové drevo je mäkšie ako jadrové drevo. Svetelná vodivosť. Textúra závisí od druhu dreva a typu rezu. Náuka o materiáloch.
„Pracovné hodiny“ - Využitie striedavej intenzity v tréningu a relaxe - minútky telesnej výchovy. Koniec lekcie. Ochrana práce na hodinách techniky. Ochrana práce. Zdravie zachraňujúce komponenty na hodine: Správne ukončenie hodiny. Prieskum na obrazovke. Optimálne osvetlenie je dosiahnuté kombináciou umelého a prirodzeného osvetlenia.
„Predmety technika a práca“ - Výsledky štúdia predmetu „Technológia“. Osobné výsledky. Štúdium techniky na základnej škole zabezpečuje dosiahnutie výsledkov: Všeobecná charakteristika akademického predmetu „Technika“. Počas výučby technológie sa študenti zoznámia s: Poskytuje prehľad. Funkcie technologického programu:
„Výroba vešiakov“ - Shilo. Materiál: drevo. 55. Náradie: doraz, pílka. Ako sa merajú obrobky? Označenie obrobku podľa šablóny. Pracujte len s pracovnými nástrojmi. Pozor, dodržujte bezpečnostné pravidlá. Láska k umeniu je večné horenie, pre umelca je ako sladké bremeno. Sekera. Používajte len správne nástroje.
„Technologické sekcie“ – Študenti radi pripravujú a liečia svojich priateľov svojimi národnými jedlami. Predmet – Technológia. Národno-regionálny komponent na hodinách techniky. V našej škole nie je lepší predmet! Hovoria o tradíciách rôznych národov, štátnych sviatkoch a rituáloch. Sekcia: Tvorba výrobkov z textilných a okrasných materiálov (dekoratívne suveníry).
V téme je spolu 32 prezentácií
Inštruktážna a technologická mapa na výrobu vešiakov
1) Hrúbka materiálu S- 1,0 2,0
2) Na rezanom povrchu by nemali byť žiadne zárezy.
3) Pri pokovovaní zaobchádzajte s elektrolytmi opatrne.
№
p/p
Postupnosť operácií
Náradie a príslušenstvo
Zhotovenie šablóny na montáž vešiaka na stenu. Šablóna je vyrobená z kartónu
Stolné kladivo, sekáč, nákova, ryska, pravítko, jadrové vrtáky 4 a 6 mm, vŕtačka.
Naneste značky podľa šablóny a označte stredy otvorov.
Pisár, jadro, nákova.
3.
Rezanie upevňovacích prvkov stola a vešiakov podľa označenia. Prídavok na spracovanie nie je menší ako 1,0 mm.
4.
Pilovanie a zaoblenie koncov nástenných vešiakov.
Ploché pilníky č.1 a č.3.
5.
Vyvŕtanie a zahĺbenie otvoru pre nit š 4 mm a pre upevnenie š 6 mm.
NS-12A, vrtáky š 4 a š 6 mm,
6.
Brúsenie povrchu závesu do dokonalého stavu
Brúsny papier.
Zhotovenie šablóny háčika na vešiaky.
Stolné kladivo, dláto, kovadlina, ryska, pravítko, jadro, vrtáky š 4 a š 6 mm, vŕtačka
Naneste značky podľa šablóny.
Scribbler, jadro.
Rezanie háku závesu podľa značiek. Prídavok na spracovanie nie je menší ako 1,0 mm.
Stolové kladivo, dláto, nákova.
Pilovanie a zaoblenie koncov háku závesu, vyvŕtanie otvoru pre nit, Ø 4 mm.
Ploché pilníky č. 1 a č. 3, NS-12A, vrtáky š 4 a š 6 mm.
11.
Brúsenie povrchu závesného háku do perfektného stavu
Brúsny papier.
12.
Ohýbanie na veľkosť výkresu.
Mňam, kladivo.
Nitovacie spojovacie prvky a hák na zavesenie.
Krimpovanie, puzdro, kladivo, vyrovnávacia doska.
Aplikácia galvanického lakovania.
Galvanický kúpeľ s elektrolytmi.
5 dier w4mm
15 5
· 20
30 20
50
2 rep. š4 mm
60
Inštruktážna a technologická mapa na výrobu štvorcov
[Pre zobrazenie obrázku si stiahnite súbor]
Technické požiadavky
Hrúbka kovu S - 1,5-2 mm. Na rezanom povrchu by nemal byť žiadny najnižší bod.
Nie
Postupnosť operácií
Náradie a príslušenstvo
1
Skontrolujte obrobok podľa výkresu a vyrovnajte ho.
Lavicové kladivo, kovadlina.
2
Označte štvorec podľa nákresu.
Pisár, jadro, nákova.
3
Vystrihnite štvorec, ktorý ustupuje od značkovacej čiary podľa výkresu, aby bol priestor na ďalšie spracovanie (0,5-1 mm).
Stolové kladivo, dláto, nákova.
4
Opilujte na veľkosť štvorca, skosenie očistite, ostré rohy otupte.
Ploché pilníky č.1 a č.3.
5
Vyvŕtajte otvory Ø5 mm.
NS-12A, vŕtačka Ш 5.
6
Zahĺbte otvory podľa výkresu.
NS-12A, zahĺbenie
7
Ohnite štvorec pod uhlom 90°.
Mňam, inštalatérske kladivo.
8
Skontrolujte kvalitu ohybu.
Štvorcový.
9
Brúsenie povrchu štvorca do dokonalého stavu.
Brúsny papier.
GBOU Belokatayskaya špeciálna (nápravná) všeobecnovzdelávacia internátna školaVIIIdruh
Téma: Výroba vešiakov - vešiak
Spracoval: učiteľ
technológia (tesárstvo)
Kovín A.V.
s. Starobelokatay, 2014
Cieľ:
Vzdelávacie:
oboznámiť študentov s výrobnou technológiouvešiak - vešiak;
zlepšiť zručnosti pri práci s nástrojmi na značenie, pílenie, hobľovanie, vŕtanie.
Opravné:
správne logické myslenie založené na práci s technologickou mapou; podporuje vývoj oka, rozvoj jemnej motoriky rúk,schopnosti sebaovládaniav procese vykonávania praktických činností;
rozvojreč.
Vzdelávacie:
vštepiť vlastnosti presnosti a vyrovnanosti, keďvykonávanie pracovných techník;počas hodiny podporovať rozvoj zodpovedného prístupu k vzdelávacej práci, starostlivého prístupu k materiálu, nástrojom a pracovnému času;
dodržiavanie pravidiel bezpečnej práce.
Materiálno-technické vybavenie:
1.Vybavenie školiacich dielní: náradie a prístroje: štvorec, pílka na železo, rašple, vŕtačka, pravítko, hoblík.
2. Vzorka vyrobeného dielu.
3. Technologická mapa na výrobu vešiakov - vešiakov.
4. TSO.
Typ lekcie:kombinované
Formy školenia:frontálne, skupinové, individuálne.
Metódy vedenia lekcie.
1. Verbálny a otázkový rozhovor s posilnením učiva.
2. Pracujte podľa technologickej mapy.
3.Samostatná práca pod dohľadom učiteľa.
Práca so slovnou zásobou: textúra.
Priebeh lekcie.
ja . Organizačný bod:
Kontrola dochádzky
Kontrola pracovného odevu a pripravenosti na vyučovanie.
Pripravte si nástroje: ceruzku, pravítko, štvorec, hoblík, brúsny papier, pilník.
Psychologická príprava na hodinu. Hra „Rozdeľte nástroj podľa jeho zamýšľaného účelu“
II . Aktualizácia vedomostí
Aký produkt vyrábame?
Na čo sa dá použiť?
Aké nástroje budete na prácu potrebovať?
Aký materiál používame na výrobu produktu? (borovica)
Prečo používame tento konkrétny materiál?(ľahký, odolný, dobre spracovaný)
Ako ste určili? (podľa farby, vône, textúry)
Chlapci, čo znamená slovo textúra? (drevená konštrukcia)
Dielo so slovnou zásobou: Textúra. (Opakovanie slova - textúra, spochybňovanie všetkých).
III . Materiál lekcie:
Dnes pokračujeme v téme „Výroba vešiakov - vešiakov“.
Chlapci, na pracovnom stole máte polotovary, ukážte mi na polotovare, ako sa táto časť volá (koniec, okraj, líc, okraj.)
Prípravu sme pre vás pripravili v predchádzajúcej lekcii.
Pracujme s technologickou mapou
Chlapci, povedzte mi, prosím, akú operáciu na technologickej mape sme už urobili? (operácia č. 1 - výber materiálu)
Dnes na lekcii vykonáme operáciu naznačenú na obrázku č. 2, 3. (rozbor operácie č. 2, 3)
- Skôr než začneme, poďme na recenziupravidlá bezpečného používania nástrojov.
Bezpečnostné opatrenia pri práci s tesárskou pílou
1. Obrobok musí byť správne a pevne pripevnený k pracovnému stolu.
2.Pri práci s pílkou sa vyhýbajte trhaniu a používajte vodidlo
3.Nikdy neveďte pílový kotúč prstom.
4. Ruka, ktorá drží obrobok, by mala byť umiestnená v bezpečnej vzdialenosti od píly.
5. Na odstránenie triesok sa používa špeciálna kefa.
IV . Praktické práce študentov. Výroba vešiakov - vešiakov.
Prebiehajúce brífingy zamerané na prechádzky .
Prvé kolo: organizovať pracoviská a dodržiavať bezpečné pracovné postupy, začať pracovať včas;
Druhý návod: skontrolujte správnu implementáciu pracovných techník a technologickú postupnosť operácií.
Tretie kolo: Kontrola správnosti a realizácie sebakontroly žiakov. Vykonávať prijímanie a hodnotenie práce.
Najúspešnejším študentom dajte ďalšie úlohy.Bezpečnostné opatrenia pri práci na vŕtačke
1. Zapnite stroj len so súhlasom učiteľa
2. Skontrolujte spoľahlivosť vŕtačky v skľučovadle
3. Obrobky musia byť uložené na stole stroja
4. Nedotýkajte sa rotujúcich častí stroja
V . Zhrnutie lekcie:
Sebaanalýza študentmi ich práce.
Hodnotenie praktickej práce študentov.
Analýza triednej práce.
Upratovanie pracovísk
Učiteľ:_______A.V.Kovin