Každá oceľ má súbor vlastností, ktoré spĺňajú určité podmienky. Zručnosť hutníkov a oceliarov spočíva v dosahovaní maximálneho výkonu pri snahe zachovať rovnováhu kvalít. Keďže vo všetkom nie je možné dosiahnuť maximum, musíte si vybrať. Napríklad mäkká oceľ pomerne rýchlo stráca ostrie, no umožňuje rýchlo a jednoducho nabrúsiť nôž. Príliš tvrdá oceľ je náchylná na vylamovanie. Ak je chemické zloženie príliš zložité, vznikajú ťažkosti so spracovaním ocele, jej výroba sa komplikuje a tým aj cena atď. Tie zliatiny, v ktorých je možné dosiahnuť výrazné úspechy vo viacerých ukazovateľoch naraz, spravidla predstavujú významný technologický úspech a výrazne ovplyvňujú cenu samotného noža.

V závislosti od materiálu čepele môže nôž hrdzavieť, rýchlo sa otupiť, ťažko sa brúsi, ľahko sa ohýba alebo sa pri najmenšom zaťažení zlomí. Trieda ocele tu nehrá jedinú určujúcu úlohu . Kvalita tepelného spracovania je veľmi dôležitým faktorom, v závislosti od toho môže byť čepeľ príliš mäkká, ohnutá a rýchlo tupá (nedostatočne vytvrdená) alebo krehká a krehká (prehriata). Napríklad mnohí svetoví výrobcovia vyrábajú čepele z lacnej a na celom svete obľúbenej ocele 420: švajčiarsky Victorinox a Wenger, brazílsky Tramontina, nemecký Magnum a Beker, všetky druhy čínskych, rakúskych (Fortuna), americké SOG a Buck atď. Každému výrobcovi sa darí dosahovať rôzny výkon tejto ocele v závislosti od technológie spracovania .

	Uhlík	Chromium	mangán	Vanád	molybdén	Nikel	kremík	Síra	Fosfor	Selén
12C27	0.025	0.4	0.01				0.4	0.01	0.025
420J2	0.15-0.3	13					1	1		0.03
420	0.15-0.3	13					1	1		0.03
H-1	0.15	14-16	2		1.5	6-8	4.5	0.03	0.04
420 NS	0.45-0.7	13.5	0.35-0.9
X15T.N.	0.4	16		0.35	2			0.005	0.020
1.4116	0.45-0.55	14-15	1	0.1-0.2	0.5-0.8		1	0.03	0.04
AUS-4	0.4-0.45	13-14.5	1			0.49	0.04	0.03	1
3Cr13	0.35	13.5	0.8		0.6	0.5	1	0.03	0.04
40x13	0.4	13	0.8		0.6	0.5	1	0.03	0.04
AUS-6	0.55-0.65	13.-14.5	1	0.1-0.25		0.49	0.04	0.03	1
Z60	0.6-0.65	14	0.45	0.15-0.2	0.55-0.6	0.15
440A	0.6-0.75	16-18	1		0.75		1	0.03	0.04	0.75
65 x 13	0.65	13	1		0.75		1	0.03	0.04	0.75
65G	0.65	0	1		0.75		1	0.03	0.04	0.75
440B	0.75-0.95	16-18	1				1	0.03	0.04	0.75
440 °C	0.95-1.2	17-18	1		0.75		1	0.03	0.04	0.75
95 Х18	0.95	18	1		0.75		1	0.03	0.04	0.75
8Cr13MoV	0.8	13		0.2	0.2		1	0.03	0.03
8Cr14MoV	0.8	14.5	1	0.2	0.2		1	0.03	0.03
AUS-8	0.7-0.8	13-14.5	1	0.1-0.25	0.1-0.3	0,5	0.04	0.03	1
AUS-10	0.95-1.10	13-14.5	0.5	0.1-0.27	0.1-0.31	0.49	0.04	0.03	1
VG-1	0.95-1.05	13-15			0.2-0.4	0.25
VG-10	1	15		0.2	1
1095HC	0.9-1.03		0.3-0.5					0.05	0.04
154 cm	1.05	14	0.5		4		0.25
ATS34	1.05	14	0.4		1		0.4-0.5	0.002	0.029
3G	1.4	15	0.4	2	2.8		0.5	0.03	0.03
S30V	1.45	14		4	2		0.4
D-2	1.5	12	0.35	0.9-1	0.8-1		0.45
ZDP-189	3	20		0.1	1.3

Len jeden vtipkovanie Na dobrú čepeľ to zjavne nestačí. Mimoriadne veľký význam pri posudzovaní kvality reznej hrany má odolnosť proti opotrebovaniu. Táto vlastnosť priamo súvisí s percentom uhlíka. V bežnej uhlíkovej oceli je maximálna tvrdosť dosiahnutá pri obsahu C 0,7 % (približne 64 NS) a s ďalšou odolnosťou sa hlavne zvyšuje. Pre zvýšenie mechanických vlastností ocele majú veľký význam legujúce prísady: chróm, molybdén, volfrám, vanád, nikel, kremík, mangán. Preto má legovaná nástrojová oceľ vážne výhody oproti bežnej uhlíkovej oceli, a to aj pokiaľ ide o tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu. Treba mať na pamäti, že legovacie prvky sa zlepšujú silu A viskozita pri nízkych koncentráciách a zhoršujú sa so zvyšujúcou sa koncentráciou. Jedným z najcennejších legujúcich prvkov je molybdén, ktorého prídavok spôsobuje zvýšenie pevnosti a zároveň húževnatosti. Zrejme je to vysoký obsah molybdénu (až 7-8%) v japonských katanách, ktorý do značnej miery určuje ich vynikajúce vlastnosti. Prvky ako chróm, volfrám, vanád, pričom zvyšujú tvrdosť a pevnosť, zároveň prispievajú k zvýšeniu krehkosti. Vysoký obsah chrómu (od 13%) nielen zvyšuje tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu, čím zlepšuje rezné vlastnosti čepele, ale dodáva oceli aj antikorózne vlastnosti. Takáto oceľ sa však stáva o niečo viac krehký než obyčajný uhlík. Nerezová oceľ 440 C (jej domáci analóg je 95x18) je považovaná za jednu z najlepších nožiarskych ocelí. Dobre ostrí a pomerne dlho drží na hrane. Zároveň je výrazne horší z hľadiska kombinácie tvrdosti, odolnosti proti opotrebovaniu, húževnatosti a elasticita také značky ako 154 SM, ATS-34, BG-42, ktoré obsahujú menej chrómu, ale obsahujú asi 4 % molybdénu a niektoré ďalšie legujúce prvky. Všetky vyššie uvedené triedy, vrátane 440 C, patria do triedy moderných nerezových ocelí s guličkovými ložiskami alebo nehrdzavejúcich ocelí. A to, samozrejme, nie je náhodné: vysoký stupeň odolnosti proti opotrebeniu je pre nich nevyhnutnou kvalitou. Veľmi sľubným materiálom na výrobu nožov je domáca nízkokorózna oceľ X14M4F1, ktorá má podobné zloženie.

Oceľ 40X13

- Vyrábajú sa z neho lacné domáce kuchynské nože. Táto oceľ je vhodná do kuchyne, keďže za žiadnych podmienok nehrdzavie, nože z nej sa ľahko brúsia a nevyžadujú ďalšiu starostlivosť. Navyše, ak ste zvyknutí pracovať v kuchyni „v európskom štýle“, neustále upravovať nôž musatom, nôž 40X13 je dobrou voľbou. Používa sa tiež na výrobu lekárskych skalpelov a iných nástrojov, a preto sa táto oceľ často označuje ako „chirurgická“ alebo „medicínska kvalita“. Populárna oceľ 420 sa považuje za zahraničný analóg tejto ocele.

Oceľ 65X13

je považovaná za najbežnejšiu nožiarsku oceľ na domácom trhu. Výhodou tejto ocele je, že skutočne nikdy nehrdzavie. Vyrába sa z neho takmer všetok domáci nožiarsky spotrebný tovar. Za najbližší analóg domáceho 65X13 možno považovať americkú oceľ triedy 425mod.

Oceľ 95X18

- domáca nehrdzavejúca oceľ nie je zlá, ale je tu strieborná podšívka - je dosť rozmarná pri kalení a spracovaní. Pri správnom tepelnom spracovaní má vysokú tvrdosť, dobrú pružnosť a dostatočnú pevnosť. Nôž z tohto materiálu sa nebrúsi tak ľahko ako bežný kuchynský nôž, no ostrie si dobre udrží ostrie. Pri dlhšom kontakte s vlhkosťou a najmä so soľou môže dôjsť ku korózii. Tým všetkým je to jedna z najlepších ocelí domácej produkcie, s ktorou pracujú veľkí výrobcovia aj uznávaní súkromní remeselníci. Dovážaný analóg je oceľ 440C

Oceľ 65G

je nehrdzavejúca pružinová oceľ obľúbená pre domáce nože. Vyrába sa z neho väčšina vrhacích nožov a pomerne zriedkavo aj kuchynské nože. Pretože hrdzavý nôž nemá v kuchyni čo robiť. Niekedy sa pokúšajú neutralizovať sklon ku korózii použitím rôznych povlakov čepele alebo oxidáciou/modrením, ale akýkoľvek povlak sa časom opotrebuje a v žiadnom prípade neposkytuje záruku proti korózii. Oceľ 65G je však jedným z najlacnejších materiálov nožov a celkom dobre sa reže, takže nože z tejto ocele sa budú vyrábať ešte dlho

oceľ 420

- považovaný za najlacnejší a najobľúbenejší. Je pravda, že medzi milovníkmi nožov sa oceľ považuje za nekvalitnú. Možno preto, že mnohí čínski výrobcovia z neho vyrábajú nože. Výhodou ocele 420 je, že ide o absolútnu „nehrdzavejúcu oceľ“. V Japonsku vyrábajú celkom kvalitné produkty od 420. V „západnej“ verzii sa oceľ 420 tiež považuje za normálny lacný materiál noža. Španielske nože vyrobené z ocele 420 sú mäkké. Ale nemecké (Magnum, Beker), švajčiarske (Victorinox, Wenger) a rakúske (Fortuna) nože vyrobené z 420 sa vyznačujú väčšou tvrdosťou a úhľadným vyhotovením. Americké spoločnosti SOG a Buck tiež vyrábajú vynikajúce nože z ocele 420 s tvrdosťou čepele až 57 HRs, pričom čepeľ často zostáva elastická a tenká v hrúbke. Brazílska Tramontina vyrába aj kvalitné nože z ocele 420. Vďaka tepelnému spracovaniu pomocou dusíka je Tramontina schopná dosiahnuť z ocele tvrdosť 53 jednotiek, pružnosť a vynikajúcu odolnosť proti korózii. Toto to opäť potvrdzuje kvalitné kalenie a spracovanie sú často dôležitejšie ako druh (chemické zloženie) ocele.

8Cr13MoV

- Čínska oceľ, typická pre rad nožov Byrd od Spyderco. Ide o oceľ s pomerne vysokým obsahom uhlíka, chrómu, vanádu a molybdénu, dobre drží ostrie a zároveň sa ľahko brúsi.

8Cr14MoV

- Čínska oceľ, podobná predchádzajúcej, vrátane chemického zloženia. Prítomnosť väčšieho množstva chrómu ako v 8Cr13MoV mu umožňuje kombinovať rovnaké rezné a pevnostné vlastnosti so zlepšenou antikoróznou ochranou.

420J2

- japonská oceľ, ktorá sa už dlhú dobu používa pri výrobe nožov rôznymi spoločnosťami. Vďaka dostupnosti, ľahkému spracovaniu a významnej distribúcii ho výrobcovia nožov používajú ako samostatne, tak aj v kompozitných zliatinách, kde 420J2 pôsobí ako výstelka, uzatvárajúca tvrdšiu oceľ vo vnútri.

420 HC

(High Carbone - "high-carbon") je jednou z populárnych zliatin používaných v posledných rokoch na sériovú výrobu nožov. Mnoho známych výrobcov uprednostňuje túto oceľ kvôli jej nízkej cene, ľahkému spracovaniu, dostatočnej pevnosti pre priemerný nôž a dobrej odolnosti proti korózii. Oceľ 420HC dobre drží ostrie, ale z času na čas si vyžaduje ostrenie, je v tomto ohľade horšia ako ocele vyššej triedy, ktoré sa dajú ľahko prebrúsiť.

12С27

- Švédska nehrdzavejúca oceľ, svojimi vlastnosťami podobná 420NS. Nemôže sa pochváliť vlastnosťami, ktoré by vynikli nad rámec zliatin tejto triedy, ale svojim spôsobom je kvalitný a vhodný na použitie pri výrobe nožov na rôzne účely. Tradične je známy aj svojim „čistým zložením“ – t.j. absencia akýchkoľvek cudzích nečistôt.

3Cr13

- Čínska nehrdzavejúca oceľ, čo je modifikovaná oceľ 440A, kalená na tvrdosť približne 57 HRC. Vďaka zvýšenému obsahu uhlíka má rezné vlastnosti lepšie ako 420J2, ale horšie ako 420NS. Používa sa na nožoch strednej ceny od rôznych výrobcov.

440A - 440B - 440C

- obsah uhlíka v týchto oceliach sa zvyšuje, A (0,75 %), B (0,9 %) a C (1,2 %). 440C je vynikajúca high-tech nehrdzavejúca oceľ, typicky kalená na 56-58 HRC. Všetky tri dobre odolávajú korózii (440A je najodolnejšia voči hrdzi). 440C je už dlho štandardom pre kvalitnú nehrdzavejúcu oceľ na nože, je bežná a má zaslúženú povesť, ale je aj najdrahšia z radu. Ocele 440A a 440B sú tiež vysokokvalitné zliatiny, ktoré dobre znášajú zaťaženie.

AUS-4

- japonská oceľ, nože vyrobené z ktorých nie sú veľmi bežné. Dá sa prirovnať k oceli 420J2, ale podľa definície nemá dostatočnú tuhosť kvôli nízkemu obsahu uhlíka v zliatine. Nôž vyrobený z tejto ocele sa ľahko upravuje a brúsi, no tiež rýchlo stráca ostrie.

AUS-6 - AUS-8 - AUS-10

sú japonské nehrdzavejúce ocele, zhruba porovnateľné s 440A (AUS-6,65 % uhlíka), 440B (AUS-8,75 % uhlíka) a 440C (AUS-10, 1,1 % uhlíka). Široké používanie ocele AUS-8 ju urobilo populárnou a hoci nemá silu ATS-34, mnohí si všimnú jej vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu. AUS-10 má približne rovnaký obsah uhlíka ako 440C, ale obsahuje menej chrómu, takže je o niečo menej odolný voči korózii. Všetky tieto ocele obsahujú až štvrť percenta vanádu, ktorý zvyšuje odolnosť proti opotrebovaniu.

ATS-34 a 154 cm

- jedna z najmodernejších high-tech nehrdzavejúcich ocelí. 154CM je originálna americká oceľ; vďaka jej vynikajúcemu výkonu je tiež dosť drahá; ATS-34 je produktom japonskej korporácie Hitachi a jeho výkon je veľmi blízko 154CM. Ocele týchto akostí sú zvyčajne kalené na 60 HRC a pri tejto tvrdosti sa správajú stabilne, zachovávajú si vysokú tuhosť, nie sú však tak odolné voči hrdzi ako ocele radu 440 Tieto ocele možno právom považovať za jednu z najlepších v súčasnosti.

H-1

- nehrdzavejúca oceľ, typická pre nože Spyderco. Vďaka svojmu neobvyklému chemickému zloženiu má zvýšenú odolnosť proti korózii, a to aj v mori, kde je zvýšené množstvo soli. Tiež sa môže pochváliť vysokým rezným výkonom a schopnosťou dlho držať ostrie. Je pomerne náročný na spracovanie, preto sa používa pomerne zriedkavo, najčastejšie pri výrobe profesionálnych nožov pre jachtárov, námorníkov a pod.

3G

- Švédska dávková (kompozitná) prášková oceľ najnovšej generácie, jedna z najlepších vo svojej triede. Vysoký obsah uhlíka (1,4 %) jej dodáva tvrdosť a tuhosť potrebnú pre „nožovú“ zliatinu a ďalšie nečistoty prispievajú k vysokej odolnosti proti korózii, dobrej rázovej húževnatosti a odolnosti proti opotrebovaniu.

S30V

(CPM S30V) je nehrdzavejúca martenzitická prášková oceľ, ktorú vyvinul Dick Barber v spolupráci s renomovaným nožiarom Chrisom Reevom. Pri výrobe tejto ocele vznikajú karbidy vanádu, ktorých vlastnosti dávajú oceli väčšiu pevnosť ako pri použití karbidov chrómu. Karbidy vanádu navyše umožňujú dosiahnuť jemnejšie zrno ocele. Táto oceľ si rýchlo získala obľubu a v súčasnosti je široko používaná pri výrobe nožov mnohými spoločnosťami.

D-2

- moderná nástrojová oceľ, ktorá sa niekedy nazýva "polonerezová". Má dosť vysoký obsah chrómu (12%), ale jeho množstvo stále nestačí na to, aby sme túto oceľ zaradili medzi nehrdzavejúce. Napriek tomu je z hľadiska „odolnosti voči korózii“ oveľa lepšia ako akákoľvek uhlíková oceľ. Má tiež vysokú pevnosť, ktorá vám umožňuje udržiavať ostrie po dlhú dobu.

ZPD-189

- Japonská prášková oceľ najvyššej kategórie. Spája v sebe extrémne vysokú tvrdosť, ktorá v súčasnosti nemá medzi ostatnými druhmi ocele obdobu, no zároveň má výraznú pevnosť a húževnatosť. Túto oceľ používa iba niekoľko spoločností na najlepších modeloch nožov vo svojom sortimente, ale aj cenovo prevyšuje všetky analógy.

Oceľ ШХ15, Х12МФ, Д2

Nože vyrobené z obyčajnej ocele s guľôčkovými ložiskami ШХ15 majú tiež vynikajúce rezné vlastnosti. Čepele vyrobené z ocele D2 (ruským analógom je zápustková oceľ X12MF) sa tiež vyznačujú veľmi vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu, pevnosťou a elasticitou. Oba tieto druhy ocele sú však náchylné na koróziu.

Damašková a damašková oceľ

Najlepším materiálom pre čepele zostáva samozrejme damašková oceľ a damask najvyšších tried. O damaškových a damaškových oceliach bolo nedávno publikovaných veľké množstvo článkov, a preto nie je potrebné popisovať ich vynikajúce vlastnosti. V skutočnosti sa všetky príklady výnimočnej ostrosti čepelí týkajú konkrétne damaškovej ocele alebo damašku. Nie nadarmo, keď chceli v dávnych dobách zdôrazniť najvyššiu kvalitu čepele, veľmi často čepeľ nazývali damašková oceľ alebo jednoducho používali slovo „damašková oceľ“. Technológia tavenia rôznych druhov damaškovej ocele vrátane legovanej ocele bola obnovená a zvládnutá ruskými metalurgmi. Čo sa týka kvality výrobkov z damaškovej ocele, všetko závisí od zručnosti kováča, od správne zvoleného režimu tepelného spracovania, od starostlivého brúsenia a leštenia. Najvyššie triedy damaškovej vzorovanej ocele pravdepodobne nebudú horšie ako damašková oceľ, pokiaľ ide o ich rezné vlastnosti, ale zároveň sú často lepšie ako niektoré typy damaškovej ocele v elasticite a pevnosti. Z moderných druhov ocelí môže damaškovej oceli a damašku konkurovať iba švédska oceľ SRM-T-440 C vyrobená práškovou metalurgiou. Špeciálne organizované testy ukázali, že odolnosť proti opotrebeniu tohto kompozitného kovu je 18 (!) krát vyššia ako u ocele 440 C Žiaľ, treba poznamenať, že technológia výroby všetkých týchto druhov ocelí a ich spracovanie je mimoriadne zložitá a prácna. intenzívne, takže výrobky z nich sú stále veľmi drahé.

Ako viete, tajomstvo legendárnej damaškovej ocele znovu objavil ruský metalurg P.I. Medzi „barbarmi“ bolo umenie kováčov mimoriadne vysoko cenené a boli to veľmi vážení a uctievaní ľudia. Šavle vyrobené z damaškovej ocele Zlatoust boli veľmi cenené v Strednej Ázii a tam sú už dlho odborníkom na dobré zbrane. Ako poznamenali zbrojári, čepele Zlatoust boli v elasticite lepšie ako východná damašková oceľ. V druhej polovici 19. storočia sa v Rusku preslávili lovecké nože bratov Zavyalovcov, elastické ako veľrybá kostica a zároveň také tvrdé, že dokázali hoblovať železo. Známy odborník na lovecké zbrane L.P. Sabaneev napísal, že v jeho dobe (koncom 19. storočia) boli nože vyrobené tulským majstrom Jegorom Samsonovom považované za najlepšie - boli podľa neho silnejšie a lacnejšie. než anglické nože Rogersa, dodávateľa kráľovského dvora (krehké), Solingenu (slabo temperované) a petrohradského majstra Shafa, no za najlepšie považoval nože Zlatoust (L. Sabaneev L.P. Lovecký kalendár. M., 1985 1, str. A v súčasnosti sú čepele Zlatoust, vrátane tých z damaškovej ocele, právom považované za jedny z najlepších z hľadiska vynikajúcej kvality kovu. Koncom 20. storočia výroba nožov v Sovietskom zväze upadla do úplného úpadku, najmä v dôsledku príliš prísnej legislatívy a celého systému zákazov. Je nepravdepodobné, že nože, ktoré sa v tom čase oficiálne vyrábali, možno vôbec považovať za vhodné pre poľovníka. V mnohých ohľadoch boli tieto nože podradené výrobkom jednotlivých remeselníkov a amatérskych remeselníkov, ktorí pracovali v podstate nelegálne. Presvedčil som sa o tom z vlastnej skúsenosti, keď mi pri poľovačke jeden miestny poľovník svojim podomácky vyrobeným nožom odrezal čepeľ z mojej ŠPZ z ocele 4x13. Bol to veľmi presvedčivý argument, poukazujúci na nízku kvalitu továrenského produktu. Samozrejme, aj v tých časoch boli u nás remeselníci, ktorí kovali nože pozoruhodnej kvality.

Každý poľovník chce pre svoj lovecký nôž tú najkvalitnejšiu oceľ. Dnes je k dispozícii veľa rôznych loveckých nožov, ktoré sa líšia tvarom, veľkosťou, dĺžkou čepele, rukoväťou, akosťou ocele atď.

Ak sa chystáte prvýkrát kúpiť nôž na lov, musíte sa oboznámiť s hlavnými charakteristikami a ukazovateľmi, ktoré by mali mať skutočné nože tohto typu.

Pri love sa jednoducho nezaobídete bez spoľahlivej čepele, ktorá pomôže nielen odstrániť kožu z ukoristenej trofeje, ale tiež sa v správnom čase ochrániť pred útokom predátora. Nôž by mal byť veľmi odolný, tvrdý a pohodlný na používanie.

Ako môžete pochopiť oceľ pre lovecký nôž, keď ich je toľko, že je ťažké si všetko zapamätať, inak musíte pochopiť aj všetky funkcie. Samozrejme, neskúsený lovec sa s takouto úlohou nedokáže vyrovnať.

Môžete sa o tom poradiť priamo s predajcom, ale nemusí byť dostatočne profesionálny alebo vám môže zámerne predať nekvalitnú kópiu.

Za pár sekúnd s vami začneme chápať všetky zložitosti tejto témy, aby otázka výberu noža nebola pred vašimi očami. Pozrime sa na hlavné parametre a ukazovatele, podľa ktorých by ste si mali vybrať lovecký nôž. Okrem toho zvážime hlavné triedy ocele, ktoré sa používajú pri výrobe čepelí.

Ktorá oceľ je najlepšia pre lovecký nôž?

Lovecký nôž je svojou povahou multifunkčný nástroj, ktorý vám umožňuje vykonávať mnoho úloh. Kov takéhoto noža teda musí mať vysokú pevnosť, tvrdosť a odolnosť.

Dôležitým bodom je jeho schopnosť dobre rezať, pretože počas lovu je takáto potreba vždy prítomná. Na zabezpečenie takýchto charakteristík sa používa uhlíková, damašková, damašková, prášková alebo legovaná oceľ.

Do ich zloženia sa pridáva uhlík, ktorý dodáva čepeli tvrdosť. Ak je ho v kompozícii viac, potom si rezná plocha dlhšie zachováva ostrosť.

Existuje špeciálny koeficient HRC, ktorý určuje úroveň tvrdosti ocele. Pre lovecký nôž sa za najlepší koeficient považuje hodnota nie nižšia ako 55-60 HRC.

Zo všetkých druhov sa stali veľmi obľúbené nože vyrobené z damaškovej a damaškovej ocele. Oba tieto typy sa vyznačujú dobrými reznými vlastnosťami a nie je potrebné neustále ostrenie.

Hlavné charakteristiky a parametre ocele

Lovecký nôž by mal v prvom rade dobre rezať, nie sekať ani píliť. Všetky zliatiny podľa tohto ukazovateľa sú rozdelené na ocele s vysokým obsahom uhlíka a ocele s nízkym obsahom uhlíka.

Stojí za to pripomenúť, že pridanie uhlíka na úrovne viac ako 2,14 % vedie k premene ocele na liatinu. Rýchlo hrdzavie a je krehký, čo už nie je vhodné na výrobu čepele.

Hlavné parametre ocele:

• pevnosť;
• tvrdosť;
• odolnosť proti korózii.

Pevnosť je vlastnosť, ktorá zabraňuje odštiepeniu počas používania. Ak je nôž silný, pri veľkom zaťažení sa ohne, ale nezlomí sa.

Tvrdosť sa meria v HRC. Pre dobré lovecké nože by to malo byť v rozmedzí 55-60 HRC. Ak je tento ukazovateľ vyšší, povedie to k krehkosti. Okrem toho bude ostrenie takýchto nožov veľmi ťažké.

Čepele sú neustále vystavené vonkajšiemu prostrediu, preto často začnú hrdzavieť. Odolnosť proti korózii môžete zvýšiť iba vtedy, ak zhoršíte iné indikátory.

Niekedy nájdete na trhu čepele, ktoré majú tmavú farbu. To znamená, že sú potiahnuté titánom. Zvyšuje tvrdosť na 90 HRC.

Tento povlak umožňuje zvýšiť ochranu pred koróziou, predĺžiť životnosť továrenského ostrenia a ponechať pevnosť na rovnakej úrovni.

Prísady do ocele

Na zlepšenie niektorých vlastností ocele sa používajú špeciálne legovacie prísady, ktoré zlepšujú kvalitu noža.

Chromium. Pridáva sa na zvýšenie úrovne ochrany proti korózii.

Nikel. Pomáha zvyšovať pevnosť a zlepšuje ochranu proti hrdzi.

mangán. Poskytuje schopnosť kovať kov. To vám umožní vyrobiť čepeľ akéhokoľvek tvaru.

Vanád. Robí oceľ pevnejšou a odolnejšou a tiež zvyšuje jej odolnosť voči namáhaniu.

kremík. Dodáva oceli pevnosť a umožňuje kovanie kovu.

Volfrám. Kov sa stáva odolným voči poškriabaniu, zvyšuje sa jeho pevnosť a odolnosť proti korózii.

molybdén. S týmto doplnkom sa nôž stáva veľmi odolným a odolným voči najväčšiemu zaťaženiu. Jeho cena výrazne stúpa.

Akú značku ocele si vybrať pre nôž?

Pri výrobe loveckých nožov sa používa široká škála druhov ocele, ktoré sú zastúpené nielen zahraničnými kópiami, ale aj domácimi verziami.

Ak potrebujete nôž s vysokou pevnosťou, potom je lepšie použiť ocele triedy U8, U9 a U10. Okrem toho sa osvedčila trieda ocele 40X.

Ak hovoríme o zahraničných značkách, dobre sa osvedčili AUS 6, AUS 8, AUS 10, ktoré analogicky zodpovedajú našim značkám 440 A, 440 V, 440 C.

U Američanov si veľkú obľubu získala oceľ 155CM, u Japoncov zasa oceľ ATS-35. Mnohí považujú tieto značky za najlepšie pre lovecké nože.

Ktorého výrobcu nožov si vybrať?

Najlepšie nože vyrábajú svetoví lídri, medzi ktorými vyniká nemecký Solingen, švajčiarsky Wenger, anglický Winkison a niektoré ďalšie firmy.

Osobitná pozornosť by sa mala venovať nemeckým remeselníkom, ktorí vyrábajú neuveriteľné nože v kvalite a dizajne. Ich práca má veľmi vysokú cenu, ale životnosť takýchto nožov bude trvať mnoho rokov.

Fínsko, USA, Švédsko a Japonsko sa navyše hrdo hlásia k svojim výrobkom, ktoré sa vyznačujú aj vysokou kvalitou loveckých nožov.

Ak hovoríme o domácich výrobcoch týchto výrobkov, potom musíme venovať pozornosť závodom Kizlyar a Zlatoust. Vyrábajú nože pomocou moderných technológií, takže nie sú nižšie ako mnohé zahraničné analógy a v niektorých z nich sú dokonca lepšie.

Záver

Samozrejme lovecký nôž musí mať vysokú pevnosť, tvrdosť a odolnosť proti korózii. Takéto vlastnosti môže poskytnúť iba najlepšia oceľ.

Medzi rôznymi druhmi ocele na domácom trhu zaujíma špeciálne miesto oceľ 440 C, ktorá je vysoko cenená, pretože jej umožňuje zachovať si vysokú tvrdosť a elasticitu. Nože vyrobené z tohto materiálu sa dobre ostria a zostávajú ostré po dlhú dobu, čo je dôležitý ukazovateľ.

Každý nôž má určitú úroveň tvrdosti, ktorá sa meria v HRC. Pre lovecké nože by to malo byť medzi 55 a 60 HRC. Veľmi obľúbené sú nože z damaškovej a damaškovej ocele.

Na rozdiel od noža pre domácnosť musí lovecký nôž vykonávať niekoľko funkcií. Dá sa s ním jednoducho krájať jedlo, orezávať tenké konáre, alebo ho použiť ako prostriedok na ochranu pred zvieratami. Preto sú na výrobný materiál kladené špeciálne požiadavky. Je dôležité zistiť, ktorá trieda ocele je najvhodnejšia pre lovecký nôž a aké parametre by sa mali použiť na výber optimálneho modelu.

Požiadavky na materiál noža

Prevádzkové podmienky poľovníckych zariadení sa často blížia extrémom. Neustále vystavenie vlhkosti, vysoké zaťaženie čepele - to všetko kladie špeciálne požiadavky na materiál výroby. V ideálnom prípade by mal poľovnícky nôž úspešne vykonávať funkcie malej sekery a zároveň mať ostrie britvy.

Musí spĺňať aj nasledujúce požiadavky:

• Hodnota tvrdosti (HRC). Optimálne - 55-60 jednotiek. Nemalo by to však mať negatívny vplyv na zvýšenie krehkosti a zníženie ťažnosti.
• Antikorózne vlastnosti. Pri dlhšom vystavení vlhkosti a materiálom biologického pôvodu by sa na povrchu čepele nemala objaviť hrdza.
• Zachovanie pôvodného ostrenia. To priamo závisí od tvrdosti a konfigurácie reznej časti. Aby sa to dosiahlo, pri výrobe sa môžu použiť dva typy ocele - s vysokou tvrdosťou na vonkajšiu ochranu, mäkká - na tvarovanie hrany.

Musíte tiež venovať pozornosť konfigurácii čepele a jej tvaru. Zohľadňuje sa pracovná dĺžka čepele a miesto ostrenia. Ak sa poľovnícky nôž používa bez licencie, jeho parametre musia zodpovedať platnej legislatíve. O .

Analýza vlastností ocele pre lovecké nože

Použitie ocelí so zložitou štruktúrou na výrobu nožov je nepraktické. Od štandardných sa líšia vysokými nákladmi. Preto výrobcovia radšej používajú cenovo dostupnejšie typy. Je dôležité správne spracovať obrobok, aby sa zlepšili jeho vlastnosti.

Na výrobu čepelí sa najčastejšie používajú tieto druhy ocele:

• 95 x 18. Patrí do kategórie nehrdzavejúcej ocele. Používa sa na výrobu nosných konštrukcií, puzdier, valivých ložísk. Vyznačuje sa vysokou pevnosťou. Pri nedodržaní technológie sa však môžu vyskytnúť chyby - predčasné uvoľnenie alebo vyhorenie. V tomto prípade sa zvyšuje krehkosť.
• X12mf. Zliatina lisovacej ocele s vysokou základnou hustotou. Patrí do kategórie inštrumentálnych. Ten sťažuje ostrenie - je potrebné použiť špeciálne zariadenia. Nevýhoda: materiál je náchylný na koróziu.
• ХВ5. Má vysoký index pevnosti HRC 64 jednotiek. Po správnom nabrúsení sa bude nôž dobre krájať. Pravdepodobnosť korózie na jeho povrchu je minimálna. Medzi nevýhody patrí náročnosť spracovania.
• P6M5K5. Toto je vysokorýchlostný kov. Vyznačuje sa odolnosťou proti opotrebeniu, mechanickou pevnosťou, ale má nízku rázovú pevnosť. Na zlepšenie poslednej kvality sa môže použiť sekundárne kalenie alebo podobné tepelné spracovanie.
• M2. Bol vyvinutý pre použitie v prostredí s vysokou teplotou. Odolný voči opotrebovaniu a pomerne tvrdý, relatívne ľahko spracovateľný. Nevýhoda: rýchlo hrdzavie.

Výrobca musí uviesť triedu ocele, ktorú použil na výrobu noža. Pomocou týchto informácií je možné určiť predpokladané prevádzkové a technické vlastnosti výrobku.

Z čoho sa dá vyrobiť skutočný lovecký nôž?

Vysoké náklady na továrenské modely a osobné požiadavky poľovníka sa stali dôvodom popularity nožov z vlastnej výroby. Zvyčajne sa na to používajú improvizované prostriedky, najčastejšie nástroje vyrobené z vyššie popísaných druhov ocele.

Možné prázdne možnosti:

• Súbor. Je vhodné vybrať si model vyrobený v ZSSR. Oceľ moderných pilníkov sa svojím zložením veľmi líši od normy.
• Nôž na drevo do hobľovacieho stroja. Ľahko sa spracováva doma, môžete si vybrať obrobok požadovanej hrúbky.
• Vrtáky s veľkým priemerom. Na vytvorenie konkrétneho tvaru je potrebný kováčsky nástroj.

Pri výbere je dôležité oboznámiť sa so zložením materiálu použitého na výrobu obrobku.

Video podrobne popisuje druhy ocele vhodné na výrobu loveckého noža:

Oceľ určuje pracovné vlastnosti čepele. Ide o zliatinu uhlíka a železa, do ktorej sa pridávajú ďalšie prvky, čo umožňuje meniť vlastnosti ocele. Vlastnosti ocele sú tiež určené stupňom kalenia a tepelného spracovania (t. j. dokončovacieho procesu).

Vlastnosti ocelí sú určené nasledujúcimi charakteristikami: navštívte webovú stránku

• Tvrdosť - schopnosť odolávať deformáciám a zaťaženiam pod vplyvom vonkajších síl
• Húževnatosť - odolnosť proti odštiepeniu alebo prasknutiu pri náročnom používaní. To tiež charakterizuje schopnosť ocele ohýbať sa a nelámať sa. Čím je oceľ tvrdšia, tým je jej pevnosť menšia.
• Odolnosť proti opotrebovaniu – schopnosť odolávať opotrebovaniu pri bežnom používaní
• Odolnosť proti korózii - schopnosť odolávať vonkajším vplyvom prostredia (hrdza a pod.) Vysoká odolnosť proti korózii sa spravidla dosahuje na úkor iných vlastností noža.
• Schopnosť držať okraj.

Najväčšou výzvou pri vývoji ocelí je vyváženie pevnosti a tvrdosti. Je možné vytvoriť extrémne tvrdú oceľ, ale takáto čepeľ sa môže rozbiť na kúsky, ak ju spadnete na asfalt. Naopak, čepeľ môže byť veľmi pevná a dá sa ohnúť rukou, ale nebude správne držať ostrie.
Preto na otázku „aká je najlepšia oceľ pre nôž“ môže byť len jedna odpoveď - „závisí to od jeho účelu“. Bez toho, aby ste vedeli, ako sa bude nôž používať, nie je možné vybrať preň optimálnu oceľ. Oceľové kuchynské nože majú svoje požiadavky na zloženie, môže ísť aj o „laminát“, kedy je tvrdá oceľ obalená v mäkšom obale.

M390
Nerezová oceľ s dobrou odolnosťou proti opotrebovaniu a hrdzi vďaka vysokému obsahu chrómu a vanádu. Oceľ sa dobre ostrí a perfektne drží ostrie. Jedna z najlepších moderných nožiarskych ocelí. Široko používaný benchmade. Populárnym sa stáva najmä vďaka „ľudovému“ Benchmade Barrage (jeden z najlacnejších nožov s M390). Pomaly ho začínajú používať aj iní výrobcovia.

ZDP-189
Japonská oceľ sa vyznačuje veľkou tvrdosťou, no napriek tomu prijateľnou ťažnosťou. Dobre sa leští a dobre reže. Nežne milovaná spoločnosťou Spyderco, ktorá zahŕňa nože vo vyššom cenovom segmente a niektoré „limitované“ verzie. Nevýhodou ocele je krehkosť a sklon k vylamovaniu.

Často sa kladie otázka: "Aká je najlepšia oceľ pre nôž?" Alebo druhá najobľúbenejšia otázka: „Môžete odporučiť univerzálnu oceľ? Tu neexistuje jednoznačná odpoveď. Na čo je to lepšie? Pre aký typ operácií? Do kuchyne, na každodenné použitie alebo na lov, na strihanie trofejí...? Poďme analyzovať každú situáciu zvlášť a otestovať šesť druhov ocele na jutovom lane.

Niekedy klientovi položíte provokatívnu otázku o „najlepšej“ alebo „univerzálnej“ oceli a jeho odpoveď môže byť okamžite zverejnená:

Roman Dorokhov, Petrohrad

Neviem sa rozhodnúť, ktorá oceľ je univerzálna. Nôž používam na určený účel! Mám 2 nože: Damašková oceľ na rezanie vysokej zveri, porazené, umyté, nabrúsené, naolejované a odložené. A vyrobené z nehrdzavejúcej ocele, pre malé baníctvo a domáci život (krájanie chleba). Ktorýkoľvek z nich môže zorganizovať tábor v lese, narúbať dreviny, brezovú kôru, postaviť stan atď. Mám rád silné a odvážne nože so 4mm chrbtom.

A skutočne, nôž, jeho ergonómiu a najmä oceľ treba vyberať pre každý konkrétny prípad. Mnohí berú do úvahy svoje „smutné“ zážitky zo života, napr.

Ignatov Igor, Magadan

Dali mi nôž vyrobený z tvrdej damaškovej ocele. Vzal som si to so sebou na ryby. Nôž je pohodlný, krásny, perfektne drží ostrie, ale keď sa zachytil, jeho ostrenie v poľných podmienkach sa ukázalo ako problematické. Potím sa!!! Ak si nabrúsim bežný nerezový nôž na dlažobnej kocke a pokračujem v práci, tak si ešte musím rozmyslieť, aké brúsne kamene si zobrať so sebou. Pokiaľ viem, damašková oceľ sa nebrúsi. A s najväčšou pravdepodobnosťou nabudúce nechám tento nôž doma.

Poviem viac, že ​​veľa ľudí sa ani neobťažuje nájsť najlepšiu oceľ. Moderné druhy ocelí, ktoré sú dnes na trhu, dobre držia ostrie, odolávajú lomovým zaťaženiam (pri vhodnej hrúbke chrbtice noža) a sú odolné voči korózii.

Preto túžba nájsť tú najchladnejšiu oceľ má niekedy za následok zbytočné plytvanie peniazmi a nôž skončí na poličke.

„Najlepšia oceľ pre nôž“ – testovanie niektorých druhov ocele

Zhrňme si priebežné výsledky. Mnoho moderných ocelí má právo byť nazývané „najlepšou oceľou pre nôž“. Pri splnení nasledujúcich podmienok:

• • slávny výrobca
  • kompetentné otužovanie
  • ostrenie pri nízkej rýchlosti
  • správny uhol ostrenia

V zásade všetky ostatné vyplývajú z prvého bodu. Súhlaste s tým, že aj najtvrdšia oceľ kalená v rozpore s podmienkami alebo ostrie noža „spálené“ na vysokorýchlostnom brúsnom kotúči zničia dojem z dobrého a drahého nákupu. Posledný bod je však náročnejší - uhol ostrenia je potrebné zvoliť podľa povahy a špecifík vašej reznej práce. Toto je však samostatná téma a o uhle ostrenia som hovoril v článku pre internetový obchod Zlatoust nože, spolu s ktorým sme vykonali testy šiestich ocelí na rezanie konopného lana.

Príprava na testovanie nožov na konopnom (jutovom) lane

Povinné podmienky na testovanie nožov na konopných alebo jutových lanách sú:

• nože s rovnakou geometriou (jeden model)

V našom teste to bolo pozorované a testovali sme nože vyrobené z ocele:

• • ZDI-1016 (Damask "AiR"),
  • AUS-8,
  • 110Х18МШД,
  • ZD-0803 (odolný voči poveternostným vplyvom Damask "A&R"),
  • 100 Х 13 М,
  • 95 x 18.

Test ocelí na lane: Výsledky (video)

Po testoch som osobne usúdil, že preplácať prémiovú oceľ nemá zmysel. Bežné moderné nerezové ocele ako 95X18 alebo 100X13M sú pripravené pokryť 98% potrieb nielen bežného užívateľa, ale aj človeka, ktorý nôž používa v každodenných či profesionálnych záležitostiach.

Kde kúpiť oceľ na nôž?

Na záver malá reklama. Pre tých, ktorí si vyrábajú vlastné nože. Náš internetový obchod nakupuje oceľ na nože v Nemecku a Číne. Kupujeme v plátoch a na mieste krájame brúskami na platne/pásiky. Prinášame veľa, takže ceny sú primerané. Oceľ dňa nožov si môžete zakúpiť v Nožiarskej dielni našej predajne.