Spôsoby pripojenia HDPE rúr a potrebné armatúry na tento účel. Spôsoby spájania plastových rúrok navzájom a s kovovými rúrami Je možné spájkovať polyetylén na polypropylén

Moderné metódy umožňujú použiť PP prvky na kreslenie odolných a spoľahlivých inžinierskych sietí, ktoré nepodliehajú korózii. V tomto prípade je dôležité vedieť, ako sú spojené polypropylénové rúry.

Môžu byť inštalované pomocou závitových alebo zváraných tvaroviek.

Metódy párovania

Vysokokvalitné spojenie PP rúr je nemožné bez zohľadnenia hrúbky ich steny.

Nižšie sú uvedené tenkostenné výrobky, ktoré sú spojené závitovými tvarovkami.

1. Rúry PN-10 pre prívod studenej vody (prevádzková teplota +20°) alebo systémy „teplej podlahy“ (do +45°).
2. Analógy PN-16, používané na zásobovanie studenou vodou pri zvýšenom tlaku alebo vo vykurovacích systémoch pri nízkom tlaku.

Zváranie je najlepšou možnosťou v nasledujúcich prípadoch.

1. Ak pripojíte univerzálne rúry značky PN-20 vlastnými rukami. Tieto výrobky sú schopné odolať teplote pracovného prostredia +80°.
2. Keď sa spoja rúry PN-25 vystužené hliníkovou fóliou. Tento výrobok je určený pre systémy zásobovania teplou vodou a vykurovacie systémy. Odoláva teplote vody alebo chladiacej kvapaliny +95°.

Poznámka! Polypropylénové rúry sa ľahko pripájajú, a preto sú také obľúbené. Pripojíte ich aj bez špeciálneho inštalatérskeho školenia.

Spájanie bez závitu

Plastové rúrky môžete spájať bez spájkovania pomocou lisovacích spojok, lisovacích analógov alebo najnovších belgických tlačných spojok, ktoré sa upevňujú samy.

1. Lisovacie prvky vyžadujú iba dva kľúče. Pred pripojením HDPE rúry k polypropylénovej rúre by ste mali vziať do úvahy, že lisovacie tvarovky sú spoľahlivejšie. Vytvárajú zaručene tesné spojenie. Na prácu s nimi však potrebujete špeciálny nástroj.
2. Pre zasúvacie armatúry potrebujete iba kalibrátor a frézu. Sú vyrobené z PVDF, ekologického a odolného materiálu. Na utesnenie prvkov sa používajú krúžky EPDM, ktoré sú najspoľahlivejšie. Cena takýchto tvaroviek je pomerne vysoká, ale stojí za to.

Závitové spojenia

Najprv o tom, ako pripojiť polypropylénové rúry pomocou odnímateľných prvkov.

Závity na PP rúrkach nemôžete rezať sami. Preto na dokovanie budete potrebovať závitové tvarovky. Na zabezpečenie tesnosti spojov budete potrebovať aj inštalatérsku teflónovú pásku (dymovú pásku) a tesnenia.

Typy závitových armatúr

1. Spojky s rovnakými závitmi na oboch koncoch.
2. Uhly 90° a 45° s prevlečnou maticou.
3. Trojité kolená a T-kusy na pripojenie potrubí rovnakého priemeru. Môžu mať vonkajší alebo vonkajší závit
4. Kríže.
5. Zástrčky.
6. Sedlá na rozvetvenie siete.
7. Kombinované spojky s vonkajším a vnútorným závitom, ako aj prevlečné matice.
8. Adaptéry s vonkajším závitom typu DG.
9. Kombinované kolená 90° s vonkajším a vnútorným závitom a prevlečnou maticou.
10. Kombinované tričká s rovnakou štruktúrou.
11. Uholníky na upevnenie vodovodných armatúr.
12. Priechodné vodné zásuvky.
13. Guľové ventily, hranaté (s „americkým“) alebo priame.

Pokyny hovoria, že spájanie rúr pomocou týchto prvkov je veľmi jednoduché. Najprv musíte navinúť dymovú pásku a potom naskrutkovať armatúru na potrubie.

Spájanie prvkov z rôznych materiálov

Trochu o tom, ako pripojiť kovovú rúrku k polypropylénovej rúre.

1. To si vyžaduje špeciálne adaptéry. Jeden koniec je určený na spájkovanie s plastovým prvkom a druhý má závit na spojenie s kovovým náprotivkom.
2. Používa sa aj skladací typ pripojenia. Ide o takzvané „americké“ - kovanie s kovovou vložkou a prevlečnou maticou alebo PP kovanie a prevlečnú maticu.

Poznámka! Najlepšou možnosťou je použiť prvky s poniklovanými mosadznými vložkami na prechodové spojenie s kovovými rúrkami. Kovania by mali byť utiahnuté pomocou uťahovacieho kľúča. Prechody s plastovými závitmi nie je možné použiť na sanitárnych zariadeniach.

Spôsob zvárania

Zvarové spoje sú jednodielne. Pri fúzii strán dvoch prvkov ich makromolekuly vzájomne prenikajú do častí a spájajú sa s nimi. To znamená, že dochádza k procesu difúzie.

Preto sa takéto zváranie nazýva difúzne zváranie.

1. Pre výrobky s prierezom menším ako 63 mm sa používa hrdlový typ zvárania.
2. Pre analógy s priemerom väčším ako 63 mm sa používa typ zvárania na tupo.

Proces zvárania zásuviek

Pred pripojením polyetylénových rúrok alebo PP analógov je potrebné pripraviť nástroje a materiály.

1. Spájkovačka (žehlička) na plastové výrobky, pílka na kov alebo špeciálna fréza, zvinovací meter a značkovač. Ak sú prvky zosilnené, potom bude potrebný holiaci strojček - zariadenie na odstraňovanie hliníkovej fólie.
2. Samozrejme, budete potrebovať samotné rúry a podľa potreby rôzne druhy tvaroviek.

Zvárací stroj obsahuje vykurovací článok a súpravu trysiek pre rúry rôznych úsekov - od 16 milimetrov do 63. Keď je spájkovačka zapnutá, indikátor začne pracovať. Akonáhle zmení farbu zo zelenej na červenú, tryska sa zahreje na požadovanú teplotu +260 stupňov. To sa stane za 10/15 minút.

Poznámka! Všetky práce sa najlepšie vykonávajú v interiéri. V žiadnom prípade nie je možné zvárať potrubie pri negatívnych teplotách okolia.

Stručne povedané, proces vyzerá takto.

1. Označte potrubia. Nezabudnite na hĺbku hrdla a pridajte k nemu 2 mm.
2. Odrežte potrebné kusy potrubia. Urobte to striktne v pravom uhle.
3. Položte strany prvkov, ktoré sa majú spojiť, na vyhrievanú trysku zváracieho stroja.

1. Počkajte požadovaný čas, kým sa potrubie a tvarovka zahrejú.
2. Odstráňte prvky.
3. Spojte diely a pevne ich pritlačte k sebe.

Pripojenie rúrok s veľkým priemerom

Zváranie na tupo sa používa na spájanie plastových rúr s veľkým priemerom a hrúbkou steny (od 4 mm a viac): .

Pre tento spôsob zvárania nie sú vo väčšine prípadov potrebné armatúry.

1. Najprv sa strany, ktoré sa majú zvárať, odrežú, až kým nie sú úplne rovnobežné.
2. Rúry sa vkladajú do zváracieho stroja.
3. Potom sú spojené a presnosť práce je regulovaná centrovacím zariadením.
4. Počas práce nezabudnite vetrať miestnosť, pretože plast dymí a uvoľňuje oxid uhličitý a vodnú paru.

Nižšie je uvedená tabuľka zváracích charakteristík.

Záver

Po zistení, ako správne spojiť PP rúry, môžete veľmi rýchlo zostaviť vysokokvalitné inštalatérske práce doma.

Video v tomto článku vám povie viac o jeho téme.

Dobrý deň, milý čitateľ! Ak potrebujete položiť potrubie studenej vody, môžete použiť výrobky vyrobené z polyetylénu s nízkou hustotou (HDPE), lacného a praktického materiálu. Každý materiál má svoje vlastné jemnosti a inštalačné vlastnosti. V tomto článku povieme čitateľom, ako pripojiť HDPE potrubie.

Polyetylén je rozšírený a dobre známy plast. Rúry z neho sa však začali vyrábať nie príliš dávno - asi pred 50 rokmi. Názov „nízkohustotný polyetylén“ pochádza zo spôsobu výroby polyetylénu a nemá nič spoločné s kvalitou plastu.

Rúry môžu byť čierne, jasne modré, čierne s modrými a žltými pruhmi, sivé (pre kanalizáciu) a zriedkavo iné farby. Modré alebo čierne výrobky s modrými pruhmi sú určené na zásobovanie pitnou vodou, čierne výrobky sú na technické účely. Priemery - od 16 do 1600 mm. Vyrábané ako merané výrobky s dĺžkou 12 m alebo vo zvitkoch (ak priemer nepresahuje 160 mm)

Pôsobnosť

HDPE sa používa výhradne pre potrubia studenej vody, pretože ho možno prevádzkovať pri teplote nie vyššej ako 40 °C. Pracovný tlak - nie viac ako 20 MPa (2 atmosféry). Používajú sa všade na pokládku vodovodných a kanalizačných sietí pod zem a vodovodných systémov zo studne s čerpadlom.

Širšiu distribúciu brzdí nestabilita voči ultrafialovému žiareniu - nebude možné úplne prejsť na HDPE.

Okrem toho sú komunikačné alebo napájacie káble uložené v hladkých alebo vlnitých rúrach.

Výhody a nevýhody týchto potrubí:

Výhody

• nízke náklady;
• chemická inertnosť - nereaguje s alkáliami ani kyselinami; voda nezískava žiadnu cudziu chuť ani vôňu;
• odolnosť proti korózii; odolnosť voči agresívnemu prostrediu;
• trvanlivosť - prvé potrubia sú v prevádzke viac ako päťdesiat rokov;
• hladký vnútorný povrch - takéto rúry „neprerastajú“ vápenatými soľami, ako sú kovové;
• tolerovať zmrazenie vodou vo vnútri a neprasknúť ako kovové;
• nebojí sa teplotných zmien (v rozmedzí od -20 ° C do 40 ° C):
• plastový polyetylén ľahko toleruje pohyby pôdy;
• Vyrobiteľnosť – jednoduchá a rýchla inštalácia;
• polyetylén je šetrný k životnému prostrediu - jeho výroba a likvidácia nevedie k znečisteniu životného prostredia;
• ich nízka hmotnosť uľahčuje ich inštaláciu, skladovanie a prepravu.

Nedostatky

• najvýznamnejšou nevýhodou je citlivosť na ultrafialové žiarenie. Vodné potrubia ponechané na otvorenom slnku sa začnú zhoršovať už za pár rokov. Preto sa HDPE vodovodné potrubia používajú výlučne v podzemných komunikáciách a v miestnostiach s umelým osvetlením alebo bez osvetlenia (napríklad v pivniciach a na prízemí bez okien);
• nie je určené na použitie s horúcimi médiami.

Spôsoby pripojenia

Rúry vyrobené z polyetylénu s nízkou hustotou je možné spájať rozoberateľným a trvalým spôsobom. Nižšie budeme hovoriť o každej z týchto metód.

Odnímateľné spoje

Tento typ pripojenia sa používa na priemery do 315 mm vrátane, ale odporúča sa použiť na priemery do 110 mm. Je rovnako spoľahlivý ako jednodielne metódy.

Jeho výhody:

• rýchlosť a jednoduchosť inštalácie;
• ekonomický - nie je potrebné žiadne špeciálne vybavenie; spojky a iné armatúry nie sú príliš drahé;
• dostupnosť - možno použiť v stiesnených podmienkach, pod vodou napr.

Konektory (tvarovky, spojky) sa montujú v nasledujúcom poradí:

• konce sú opatrne rezané kolmo na dĺžku potrubia; očistené od otrepov;
• konce sú skosené (pomocou špeciálneho zariadenia alebo ostrého noža);
• na koncoch je umiestnený spojovací prvok (celkom tesne zapadá do adaptéra);
• potom opatrne utiahnite maticu na armatúre.

Spojenie so spojkami

Toto je najrýchlejší spôsob montáže potrubí a nevyžaduje špeciálne vybavenie. Dá sa ľahko použiť doma.

Polyetylénové spojky sa dodávajú v niekoľkých typoch:

• spojovacie – pripojte potrubia rovnakého priemeru;
• redukcia – používa sa ako prechod pre rôzne priemery;
• kompresia – určená na spájanie PE rúr s rôznymi uzatváracími zariadeniami, oceľových, propylénových alebo PVC rúr.

Spojky môžu byť rovné alebo hranaté. Typy spojok sú uvedené v tabuľke.

Pripojenie kovania

Kompresné armatúry sú typom spojovacích častí pre vodovodné potrubia.

Ich inštalácia je podobná inštalácii spojok.

Prírubové spojenie

Používa sa na hlavné potrubia s veľkým priemerom (najmenej 40 mm) na inštaláciu posúvačov, ventilov, regulátorov (na ich následné odstránenie na opravu alebo výmenu).

Na upevnenie prírub sú na konce potrubia privarené špeciálne spojky, na ktoré sa potom naskrutkujú príruby.

Trvalé spojenia

Jediný možný spôsob pripojenia veľkých priemerov.

Zváranie na tupo

Tento typ zvárania je vhodné použiť na spájanie obrobkov s hrúbkou steny minimálne 5 mm.

Konce sú vyčistené, skosené, vložené do špeciálneho ohrievača, roztavené, potom sú obrobky spojené, stlačené a držané nehybne až do úplného ochladenia.

Elektrofúzne zváranie

Dve spájané rúrky sú vložené do špeciálnej spojky, vo vnútri ktorej je vykurovacie teleso. Potom sa naň privedie napätie zo špeciálneho prístroja, spojka a obrobky sa zohrejú a zvaria. Veľmi pohodlný spôsob zvárania. A veľmi drahé. Pri veľkých priemeroch budú náklady na spojku oveľa vyššie ako náklady na potrubie na vašom webe.

Pri vykonávaní tohto typu zvárania by sa mala venovať osobitná pozornosť predbežnému čisteniu koncov a udržiavaniu spoja v nehybnom stave, kým úplne nevychladne.

Požiadavky na zvárané spoje

• na mieste švu nemôže byť žiadna priehlbina - iba vyčnievajúci valec;
• vzájomné posunutie koncov by nemalo presiahnuť 10% hrúbky steny potrubia;
• pri hrúbke steny do 5 mm by hrúbka valčeka nemala byť väčšia ako 2,5 mm; pre hrúbku steny - nie viac ako 5 mm.

Pokyny krok za krokom na pripojenie HDPE rúr

Potrebné nástroje a materiály

• centralizátor;
• hydraulická jednotka;
• ohrievač s reguláciou teploty;
• elektrický zastrihávač;
• vložky pre rôzne priemery zváraných výrobkov.

Postup prác

• HDPE rúrky sú upnuté v centrovacom zariadení;
• vykonáva sa orezávanie a skosenie;
• konce sú odmastené;
• povrchy sú ohrievané zváracím ohrievačom a roztavené;
• zvárací ohrievač je odstránený;
• konce sú stlačené tak, že sa vytvorí lem švu;
• potrubia sa nedotýkajú až do úplného ochladenia, potom sa centralizátor odstráni.

Video o pripojení

Vždy je lepšie vidieť proces výroby akéhokoľvek diela. Naše video vám pomôže vidieť všetky zložitosti procesu zvárania PVC rúr.

Rúry nemôžete spájať s výrazne výraznou elipsou - kvalita švu bude neuspokojivá.

Po zváraní musí zváraná jednotka zostať nehybná, kým úplne nevychladne.

Nezanedbávajte čistenie koncov od zeminy, prachu, piesku, hoblín a odmastenie – tieto maličkosti výrazne ovplyvňujú kvalitu švu.

Ako pripojiť HDPE potrubie k polypropylénovému potrubiu

Polyetylén a polypropylén nie je možné zvárať. Správne ich spojte len pomocou armatúr. Na pripájané konce by ste mali privariť alebo nasadiť MCV (spojky s vnútorným závitom) vyrobené z vhodného materiálu, na jeden MCV naskrutkovať rýchlospojku so závitom („americký“) a potom spojiť dva MCV pomocou prevlečnej matice .

Ako spojiť polyetylénové a oceľové rúry

Toto spájanie sa vykonáva podobne ako spájanie HDPE a polypropylénu. Oceľové potrubie zvyčajne končí závitom. Pohon môžete použiť namiesto amerického – táto možnosť je však už zastaraná.

Často sa vyskytujú prípady, keď sa pri výrobe potrubia stretávame s problémom spájania potrubí z rôznych materiálov. V tomto článku sa pozrieme na to, ako pripojiť HDPE potrubie k polypropylénovému potrubiu.

Typy spojov polypropylénových rúr

Na spojenie polypropylénových rúr s inými typmi rúr sú špeciálne závitové tvarovky. Jedna strana tvarovky je privarená k polypropylénovej rúre a druhá strana so závitmi je pripojená k závitom rovnakého priemeru na druhej rúre. Závit na armatúre môže byť vnútorný alebo vonkajší. Okrem toho existujú kombinované spojky. Pozrieme sa na ne neskôr.

Ďalší typ spojenia polypropylénových rúr je založený na prírubovom spojení. Tento typ pripojenia sa používa vo veľkých potrubiach. Na pripevnenie príruby je na polypropylénovú rúrku privarená manžeta, na ktorú sa príruba neskôr nasadí. Ďalšia možnosť montáže sa vykonáva pomocou nasúvacích prírub. Ich zariadenie pripomína kompresnú spojku. Prírubový spoj je pripevnený k okrajom potrubia jednotného priemeru a utiahnutý prevlečnými maticami.

Typy HDPE potrubných spojov

HDPE potrubie má približne rovnaké spojovacie zariadenia. Najpopulárnejšie je klieštinové spojenie. Na pripojenie rúrok sa používa spojka, v ktorej je na jednej strane objímka a na druhej závit. Na upevnenie spojky odskrutkujte upínaciu maticu a nasaďte ju na HDPE rúrku. Klieština sa vloží do rúry, nasadí sa upínacia matica a dobre sa utiahne.

Poradte! Upínacia matica nesmie byť stlačená príliš silno, inak môže prasknúť alebo klieština rozdrví okraj rúry.

Po dokončení pripojenia klieštiny na druhý okraj závitovej spojky je možné naskrutkovať ďalšiu závitovú rúru na rovnaký priemer.

Prírubové spojenie HDPE rúr sa vykonáva podobne ako vyššie uvedené spojenie. Na okraj HDPE rúry je privarená manžeta, na ktorú je pripevnená príruba. A to isté zariadenie s nasúvacou prírubou, kde je spojenie inštalované na okrajoch rúr a stlačené prevlečnými maticami.

Spojenie dvoch potrubí

Pomocou vyššie uvedeného potrubného príslušenstva je možné ľahko pripojiť HDPE potrubie k polypropylénovému potrubiu.

• V prvom prípade pripevníte na HDPE rúrku závitovú klieštinu a na propylénovú rúrku kombinovanú závitovú spojku. Omotajte pásku FUM okolo závitov, aby ste ich utesnili a skrútili.
• V druhom prípade spojíte dve rúry s prírubami. Vložte gumové tesnenie medzi príruby na utesnenie a utiahnite ich skrutkami.

Kombinované spojky

Kým klieštinové spojenie pre HDPE rúry je jasné, kombinované spojky (tvarovky) pre polypropylénové rúry sú rôzne. Poďme sa na ne rýchlo pozrieť:

1. Spojka s vnútorným závitom pomáha spojiť potrubie s iným typom potrubia alebo zariadení, ktoré majú vonkajší závit. Skladá sa z polypropylénového polotovaru so železnou spojkou zalisovanou vo vnútri, na ktorej je vyrezaný závit.
2. Spojka s vonkajším závitom vykonáva rovnaké funkcie, ako je uvedené vyššie. Jediný rozdiel je v tom, že do polypropylénového polotovaru je zalisovaná kovová objímka s vonkajším závitom.
3. Spojka s vnútorným závitom na kľúč je vyrobená z polypropylénového polotovaru, do ktorého je vlisovaná železná objímka, podopierajúca okraj polypropylénu železnými hranami. Okraje sú určené pre vidlicový kľúč. Okraj je závitový. Je vhodné naskrutkovať takéto puzdro na iný závit pomocou kľúča. Okrem toho existujú modely spojok s okrajmi na kľúč.
4. Spojka s vonkajším závitom na kľúč je rovnaká ako spojka uvedená v odseku 3, len má vonkajší závit.
5. Odnímateľná spojka s vnútorným závitom sa skladá z dvoch železných častí pod vidlicovým kľúčom. Okrem toho je jedna železná časť spojená s polypropylénovým polotovarom. Takéto spojky sú inštalované na miestach, kde je potrebné odpojiť potrubie alebo odstrániť zariadenia. Iný názov pre túto spojku je americký. Odvíja sa pomocou dvoch kľúčov.
6. Odnímateľná spojka s vonkajším závitom je podobná predchádzajúcemu americkému typu. Jediným rozdielom je vonkajší závit namiesto vnútorného.
7. Spojka s prevlečnou maticou je vyrobená z polypropylénového polotovaru, do ktorého je zalisovaná armatúra s prevlečnou maticou na kľúč. Inštaluje sa rovnakým spôsobom ako americký: v miestach požadovanej spojky potrubia.

Pomocou takýchto kombinovaných spojok, spájkovaných s polypropylénovou rúrkou, je ľahké pripojiť sa k HDPE rúre, ktorá má klieštinu s podobným závitom.

Spájkovanie PP tvaroviek

Pred spojením dvoch rúr s armatúrami je potrebné ich zaistiť k rúre. O upevnení klieštiny na HDPE rúre sme hovorili vyššie. Teraz sa pozrime na spojenie polypropylénovej rúry s armatúrou.

Polypropylénové tvarovky sú spojené s potrubím spájkovaním pomocou špeciálnej spájkovačky. Spájkovačka s tryskami sa položí na stojan a zahreje sa na 260 o C. Okraj rúrky sa očistí od nečistôt, zrazí sa a odmastí spolu s vnútrom spojky. armatúra a potrubie sú umiestnené na vyhrievaných tryskách súčasne. Po dokončení ohrevu sa rúrka bez otáčania vloží priamo do tvarovky a nechá sa vychladnúť. Tým sa dokončí proces spájkovania.

Po prečítaní tohto článku môžete ľahko pripojiť polypropylénové potrubie s HDPE rúrou. Tu sú uvedené všetky možné možnosti správneho pripojenia. Nájdu sa nadšenci, ktorí na stavebných fórach tvrdia, že tieto dve rúrky sa dajú spájať spojkou pri rôznych teplotách. Celý bod je však v tom, že polypropylén a HDPE sú vyrobené z rôznych materiálov, majú rôzne teploty topenia, takže takýto šev môže prasknúť alebo sa v podstate roztaviť. Ak sa rozhodnete šetriť a experimentovať, robíte tak na vlastné riziko.

Pri inštalácii moderných kanalizačných, vykurovacích a vodovodných systémov sa polyetylénové rúry často spájajú s armatúrami. Pri kladení domácich komunikácií sa tiež používajú príruby, ktoré umožňujú zostaviť potrubné výrobky z rôznych materiálov do jednej siete.

V posledných rokoch polyetylénové (PE) rúry aktívne vytláčajú tradičné výrobky z liatiny a ocele zo stavebného trhu. Plastové konštrukcie sú v mnohých ohľadoch lepšie ako kovové. Preto má tento proces úplne logické vysvetlenie - každý chce mať vo svojom dome spoľahlivé a lacné vykurovacie a kanalizačné systémy, zostavené bez zvárania. Počas inštalácie musíte čeliť jednému problému. Spočíva v tom, že mnohé prvky potrubí pre domácnosť v bytoch sú vyrobené z kovových výrobkov.

Spojenie plastových a kovových rúrok

A tu je dôležité správne spojiť PE rúry s oceľovými (liatinovými) rúrami. To možno vykonať dvoma spôsobmi: pomocou prírub a tvaroviek. Prírubové spojenie polyetylénových (polypropylénových) rúr s oceľovými rúrami sa odporúča v prípadoch, keď sú inštalované systémy výrobkov s prierezom väčším ako 50 mm. Ale potrubia s priemerom do 50 mm sú lepšie spojené s armatúrami. Sú to špeciálne prvky, ktoré majú hladkú spojku pre pripojenie PE rúr a závity pre kovové rúry.

Príruba je vyrobená vo forme závitovej časti. Najčastejšie sa používa na pripojenie kovových a polyetylénových vodovodných potrubí, ako aj plynových komunikácií bez zvárania. Príruby na montáž domácich sietí z rôznych materiálov majú nielen závity na jednej strane, ale aj povinné tesnenie. Ten je umiestnený na druhom konci opísaného prvku. Tesnenie zaručuje tesné a skutočne pevné spojenie, ktoré je možné v prípade potreby vždy rozobrať.

Príklad prírubového pripojenia

Na položenie komunikácie môžete použiť:

1. kovové príruby;
2. príruby pre špeciálne priechodky (nazývajú sa objímky).

Odborníci radia domácim remeselníkom pripojiť PE rúry pomocou druhej z týchto metód. V tomto prípade je spojenie najvyššej kvality. Príruby pre priechodky sú vyrobené z ocele 20. Príruby pre polyetylénové rúry sú určené pre prevádzkový tlak do 1,6 MPa. Tieto diely sa vyrábajú s prierezom od 20 do 1200 mm. Preto nikdy nevznikajú problémy s výberom vhodných prvkov na vytváranie rozoberateľných spojov. Existuje niekoľko jemností montáže komunikácií pomocou prírub. Uvádzame ich nižšie:

• pri práci s rúrkami s prierezom nad 200 mm by sa mali používať príruby podopreté kužeľovými priechodkami;
• ľahké rúrkové výrobky z PE s priemerom 150–300 mm, ako aj ťažké s prierezom menším ako 150 mm, sa najlepšie spájajú pomocou prírub s rovným ramenom;
• Na zvýšenie pevnostných charakteristík spojovacích rúrok vyrobených z rôznych materiálov môžete použiť priechodky rovného tvaru so špeciálnym kužeľovým prechodom.

Pri výbere prírub na vytváranie odpojiteľných spojov venujte zvláštnu pozornosť kvalite spojovacích prvkov. Nesmú mať otrepy alebo ostré hrany. Takéto chyby môžu spôsobiť poškodenie PE rúr. Prírubové spojenie polyetylénových rúrok s prierezom viac ako 50 mm sa vykonáva podľa jednoduchej schémy. Potrubný produkt musíte rovnomerne odrezať v mieste, kde sa ukotví s inou časťou komunikácie. Potom opatrne natiahnete prírubu na potrubie a navrch nasadíte gumové tesnenie.

Takýto tesniaci prvok môže presahovať rez maximálne o 1 cm, nie viac. Potom nasuňte prírubu cez tesnenie a pripevnite ju (pomocou skrutiek) k protiprírube. Skrutky musia byť dotiahnuté veľmi opatrne. Ak počas tohto postupu použijete nadmernú silu, polyetylénová rúrka môže prasknúť.

Samostatné prvky komunikácie (kúrenie, zásobovanie vodou) v byte alebo dome sú často spojené s armatúrami. Tieto prvky sú nevyhnutné na pripojenie výrobkov z polyetylénových rúr na kovové filtre, merače, miešačky, potrubia a iné časti moderného potrubia. Tvarovky sú narezané na vonkajšie alebo vnútorné závity. Štrukturálne, ako je uvedené vyššie, sú to špeciálne adaptéry so závitom a spojkou.

Potrubné spojovacie armatúry

Pri výbere tvaroviek je potrebné vziať do úvahy priemer kovovej rúry, do ktorej budú rezané.

Adaptéry sú ideálne pre prípady, keď má potrubie veľa ohybov a zákrut. Montáž systému (oceľové alebo liatinové rúry plus polyetylén) pomocou tvaroviek sa vykonáva takto:

1. Odskrutkujte spojku produktu z kovovej rúry. Ak je spojenie PE a oceľovej rúry v inej oblasti, budete musieť starý kovový výrobok odrezať. A potom je potrebné namazať reznú hranu olejom alebo tukom a pomocou rezača závitov urobiť nový závit pre tvarovku. Obsluha nie je náročná pre viac či menej skúseného remeselníka samouka.
2. Opatrne utrite závity na potrubí, oblepte ho dymovou páskou alebo obyčajnou kúdeľou. Potom naneste na vrch silikón. Stuha alebo kúdeľ je dosť navinutá. Stačí vykonať niekoľko otočení. V tomto prípade musí byť okraj navinutého materiálu pri jeho upínaní nasmerovaný pozdĺž závitu.
3. Rukami (nepoužívajte kľúč alebo iné náradie) opatrne naskrutkujte spojovaciu armatúru na závit. Ak je na adaptér silný tlak, je vysoká pravdepodobnosť jeho prasknutia.
4. Vložte PE rúrku do spojky umiestnenej na druhom konci tvarovky a prispájkujte ju.
5. Spojenie ošetrite tmelom.

V podstate je to tak. Pripojili ste polyetylénovú (alebo polypropylénovú) rúrku k oceľovej rúre. Zapnite vodu (ak bol vytvorený systém prívodu vody) a skontrolujte miesto montáže, či nedochádza k úniku. Ak existuje, jednoducho adaptér trochu utiahnite. Záverečnou prácou je úprava spoja zhotoveného tmelom. Po 3–4 hodinách môžete potrubie plne využívať. Počas tejto doby tmel úplne vyschne.

Časy sa menia, technológie tiež

Po mnoho rokov boli najbežnejším materiálom používaným na organizáciu vodovodných a vykurovacích systémov oceľové výrobky. Avšak také negatívne vlastnosti, ako je nízka odolnosť proti korózii, schopnosť prerastania, vysoké náklady a zložitosť inštalácie, viedli k potrebe nájsť alternatívne materiály na výrobu rúr. Vytvorenie polymérov ohlásilo novú éru vo výrobe rúr. Okrem toho je zváranie polypropylénových rúr vykonávané sami možné bez špeciálnych odborných zručností a objemného vybavenia. Pri používaní PVC rúr by ste však mali dodržiavať určité pravidlá, ale o tom trochu neskôr.

Vlastné zváranie polypropylénových výrobkov

Avšak predtým, ako pôjdete do stavebného supermarketu alebo na trh, stojí za to zistiť, aké možnosti nám dnes ponúka široký sortiment plastových rúr? Na začiatok stojí za to povedať, že „plast“ sa vzťahuje na všetky rúrky vyrobené z polymérov a sú rozdelené takto: výrobky vyrobené z polyvinylchloridu (PVC), polypropylénu, polyetylénu vrátane zosieťovaného, ​​kovového plastu.

Oblasti použitia polypropylénových materiálov, spôsoby ich spájania

Univerzálne riešenia

Jedným z najpopulárnejších a najrozšírenejších sú polypropylénové rúry. Môžu byť použité na: zásobovanie studenou a teplou vodou, organizáciu vykurovacieho systému vrátane „teplých podláh“, kanalizáciu, likvidáciu odpadových vôd.

Pre prívod studenej vody

Na zásobovanie studenou vodou môžete použiť pomerne lacné výrobky označené PN 16, ktoré charakterizujú prevádzkový tlak - 1,6 MPa. Pre dodávku teplej vody a vykurovanie - PN 20 s menovitým tlakom 2 MPa.
Ak si chcete kúpiť výrobky z modernejšieho sortimentu, môžete sa rozhodnúť pre konštrukcie vystužené hliníkovou fóliou (nezamieňať s kovoplastovými!). Zvláštnosťou práce s takýmito výrobkami je potreba ich odizolovania pred spájkovaním. Tento postup je možné vykonať buď pomocou špeciálnych nadstavcov pre príklepovú vŕtačku, alebo pomocou ručného holiaceho strojčeka určeného pre štyri hlavné veľkosti - 20, 25, 32, 40 mm.

Polypropylénové materiály, rôzne možnosti

Viacvrstvové a vystužené

V poslednej dobe sú najobľúbenejšie medzi vystuženými rúrami viacvrstvové rúry s vrstvou sklenených vlákien v strede časti steny. Ak si kúpite práve takýto materiál, odizolovanie koncov nebude potrebné.

Zváranie polypropylénových rúr vlastnými rukami sa vykonáva pomocou difúzneho spájkovania, na ktoré si budete musieť kúpiť alebo prenajať špeciálny prístroj. O jeho výbere sa bude diskutovať o niečo neskôr. Proces zvárania prebieha pri teplote 260 stupňov, výsledkom čoho je veľmi pevný, úplne homogénny šev. Obrobky sú spojené pomocou T-kusov, uhlov a spojok.

Polypropylénové rúry sa spájajú s kovovými časťami - oceľové komponenty, kohútiky, filtre, miešačky, merače - pomocou tvaroviek s vlisovanými mosadznými vložkami. V závitových spojoch by tesniace materiály nemali vytvárať hrubú vrstvu. Optimálne je použiť dymovú pásku alebo ľan s pastou. Sila pri uťahovaní takýchto spojov by mala byť mierna, aby sa zabránilo vypadnutiu kovového prvku z tvarovky.

Zváranie polypropylénu vlastnými rukami: výber zariadenia

Tvar nástroja

Spájkovačky na zváranie polypropylénových výrobkov sa delia podľa tvaru pracovného telesa na tyčové a mečovité (ploché). Na základe vlastných skúseností môžem povedať, že na prácu v stiesnených, ťažko dostupných miestach je vhodnejšia tyčová spájkovačka.

Výkon spájkovačky

Výkon nástroja je možné približne zvoliť na základe jednoduchého výpočtu. Na to je potrebné vynásobiť priemer rúrky v mm, ktorú sa chystáte spájkovať, číslom 10. Napríklad na zváranie výrobku s priemerom 50 mm stačí výkon 500 W.

Kvalita a funkčnosť

Kvalitné spájkovačky profesionálneho radu majú elektronické nastavenie, ktoré umožňuje dosiahnuť dobrú presnosť nastavenia teploty ohrevu. Zvukový alarm umožňuje riadiť proces vo všetkých troch režimoch: vykurovanie, pripojenie, upevnenie.

Nástavce na spájkovačku

Hroty spájkovačky majú dva typy povlaku: teflónový a metalizovaný teflón. Ten má vyššie pevnostné charakteristiky. Ak však s teflónovou hubicou narábate opatrne - náradie opatrne vložte do puzdra, rúrky a tvarovky pred zváraním utrite liehom alebo iným odmasťovačom - jeho životnosť bude pomerne dlhá.

Výrobcovia zariadení na zváranie plastov

Zváranie plastových rúrok vlastnými rukami, samozrejme, výrazne uľahčíte, ak použijete kvalitné. Najžiadanejšou, ale aj najdrahšou možnosťou sú spájkovačky českej výroby. Turecké a ruské modely sú oveľa lacnejšie a ich výkonové charakteristiky sú o niečo nižšie ako české, ale pre každodenné použitie sú úplne prijateľnou možnosťou. Často negatívne recenzie dostali modely, ktoré sa po dôkladnej kontrole ukázali ako čínske falzifikáty. Jedna vec sa dá povedať o čínskych spájkovačkách - sú najlacnejšie, vhodné len na krátkodobé, zriedkavé použitie.

Výhody použitia polyetylénových rúr

Zváranie polyetylénových rúr vlastnými rukami sa líši od podobnej práce s polypropylénovými materiálmi.

Polyetylénové materiály majú niekoľko významných výhod:

• v prvom rade je to flexibilita, ktorá umožňuje položiť uzly pozdĺž zakrivenej čiary bez spojov medzi rovnými časťami;
• nízka hmotnosť, dá sa zložiť počas prepravy;
• materiál je úplne inertný, neinteraguje so žiadnymi látkami nachádzajúcimi sa v zemi;
• nevypúšťa toxické prvky;
• v mraze nepraskne.

HDPE polyetylénové rúry môžu byť použité pre vodovodné a kanalizačné systémy. Takéto časti sa neopotrebúvajú, nekorodujú, nezarastajú, neboja sa kontaktu s agresívnymi látkami a čo je najdôležitejšie, môžu zmeniť svoju dĺžku o 7% bez straty výkonových vlastností. Priepustnosť tohto typu vodovodného systému je o 30% vyššia ako priepustnosť kovového analógu s rovnakým prierezom kvôli ideálnej hladkosti stien.

Elektrofúzne stroje na zváranie HDPE rúr

Zváranie HDPE rúr vlastnými rukami je možné pomocou elektrofúzneho spojenia. Pre tento typ zvárania sa používajú špeciálne tvarové diely, do ktorých sú pri výrobe inštalované vykurovacie telesá. Môžu to byť ohyby, sedlá, odpaliská a zástrčky. Na pripojenie produktov s vstavanými ohrievačmi sú potrebné špeciálne elektrofúzne zariadenia rôzneho stupňa zložitosti a vybavenia.

Ak chcete používať polyetylénové rúry a nezaťažovať sa hľadaním vhodného vybavenia, môžete si zakúpiť PE rúry. Sú určené pre vnútorné a vonkajšie zásobovanie vodou, kanalizáciu, kanalizáciu. Malé priemery takýchto rúr (do 63 mm) je možné zostaviť pomocou mosadzných alebo polypropylénových tvaroviek s gumovými krúžkami na tesnenie.

Ak sa rozhodnete vymeniť alebo nainštalovať nový vodovodný alebo vykurovací systém sami pomocou plastových výrobkov, budete to mať celkom na dosah. Ale na úspešné dokončenie úlohy sa musíte oboznámiť so základnými princípmi pripojenia vybraných potrubí a určite sa poraďte s odborníkmi.

Rúry na báze plastov sú výbornou náhradou za oceľ, betón a iné pri výstavbe kanalizácie a plynovodov. Na získanie kvalitného jednodielneho dopravného systému sa používa spájkovanie polyetylénových rúr.

Spájkovanie sa zvyčajne vykonáva metódou na tupo alebo elektrofúziou. Obe technológie majú spoločný fyzikálny princíp. Je založená na pôsobení vzájomného prieniku molekúl z dvoch spojených povrchov výrobkov z PE alebo PVC. Medzi týmito dvoma technológiami je však množstvo podstatných rozdielov. Aby sme rozšírili všetky funkcie zvárania na tupo a elektrofúzie, zvážime ich samostatne.

Technológia spájkovania polyetylénových rúr na tupo

Spájkovanie na tupo je najžiadanejšie pri inštalácii tlakových potrubí, kanalizácie a plynovodov. Aby zvárané spoje spĺňali pevnostné charakteristiky, musia byť v predbežnom štádiu splnené podmienky na spojenie zváraných prvkov:

• inštalácia potrubí sa môže vykonať, ak sú vyrobené z rovnakého materiálu;
• rúry, ktoré sa majú zvárať, musia mať hladké a čisté koncové plochy;
• spájkovanie sa vykonáva s prísnym vyrovnaním PE rúr pomocou centralizátora.

Pri priamom prechode na zváranie musíte vziať do úvahy teplotný režim procesu. V tejto fáze inštalačných prác sa berie do úvahy skutočnosť, že polyetylén, PVC a iné podobné plasty majú pri zahrievaní značný stupeň lineárnej a objemovej rozťažnosti. Rýchly ohrev vedie k nerovnomernému rozloženiu teplôt s tvorbou veľkých tlakových spádov v susedných bodoch v zóne spoja, čo môže spôsobiť nežiaduce koncentrácie napätia vo zvare. Ďalšia technológia na spájkovanie PE rúr pozostáva z nasledujúcich operácií:

1. Pomocou vyhrievacieho telesa, ktoré sa inštaluje medzi zvárané rúry, sa konce začnú ohrievať s prihliadnutím na stanovené teplotné podmienky: HDPE rúry - do 220°C, LDPE rúry - do 200°C. Konce sú privedené do ohrievača ručne. Potom sa pomocou hydraulickej svorky bezpečne pripevnia k termočlánku pod tlakom 0,6-0,8 kgf/cm².
2. Po dodržaní požadovaného času sa potrubia od seba oddialia, ohrievač sa vyberie a konce rúrok sa spoja pod tlakom 1,0-2,0 kgf/cm², v závislosti od značky polyetylénu.
3. Posledná operácia, ochladzovanie švu, prebieha prirodzene udržiavaním tlaku po určitú dobu.
4. Na konci technológie sa sleduje pevnosť zvarového spoja, jeho veľkosť a konfigurácia otrepov. Po odstránení potrubia zo svoriek sa šev označí a pridelí mu sériové číslo.

Počas celého procesu je neustále monitorovaný tlak a čas. Tieto parametre sa menia a overujú podľa cyklogramu.

Metóda elektrofúzie sa používa, keď majú rúry rôznu hrúbku steny. Rozsah použitia: nízkotlakové potrubia (drenáž, gravitačná kanalizácia), vkladanie do už uloženého potrubia, oprava a výmena prvkov. Hlavným rozdielom medzi spojkou a tupým spojom je lepšie spájkovanie rúr s výrazným rozdielom v ich priemeroch.

Ďalšou výhodou takéhoto spájkovania je rýchlosť, jednoduchosť obsluhy a schopnosť vykonávať ich na malých plochách. Princíp zvárania pomocou elektrických spojok spočíva v tavení koncov rúr s vloženou kovovou špirálou a technológia tohto procesu vyzerá takto:

• konce HDPE alebo LDPE rúr sú očistené od nečistôt a odmastené;
• elektrická spojka sa nasadí na jeden koniec potrubia a upne pomocou polohovadla;
• po zarovnaní koncov rúrok sa spojka posunie späť tak, aby bol spoj presne v jej strede;
• prevádzkové napätie sa dodáva na elektrofúzne svorky, proces ohrevu sa vykonáva automaticky;
• spájkovanie sa považuje za dokončené podľa hodnôt montážnych otvorov, z ktorých by sa mal objaviť roztavený polyetylén;
• Chladenie švu by malo prebiehať bez núteného chladenia v stave úplnej nehybnosti.

Plastové rúry PE a PVC s istotou nahrádzajú kovové rúry v každodennom živote a priemysle. Stáva sa to preto, že často prevyšujú tieto vlastnosti v takých vlastnostiach, ako je chemická inertnosť materiálu, relatívne ľahká inštalácia, ľahká údržba, nevýznamná lokálna odolnosť v hlavnom vedení a dlhá záručná životnosť (až 50 rokov). . Čo sa týka technológie, treba poznamenať, že spájkovanie PE rúr si vyžaduje značnú mieru kultúry inštalačných prác a dobrú znalosť danej problematiky. Tento problém môžu vyriešiť odborníci na školenie na základe špecializovaných vzdelávacích inštitúcií.

Zváranie HDPE rúr je veľmi jednoduchý proces. Vykonáva sa pomocou špecializovaných zariadení, ktoré majú rôzny vzhľad v závislosti od typu. Pripojenie HDPE rúr je možné vykonať dvoma spôsobmi:

• vyhrievacie teleso spoja k spoju s nepriľnavým povlakom;
• pomocou elektrofúznej spojky.

Každá metóda má svoje výhody aj nevýhody.

Spájkovanie HDPE pomocou oboch metód sa dá ľahko vykonať vlastnými rukami. V oboch prípadoch by spojenie malo byť kĺb na kĺb. To vám umožní dosiahnuť najvyššiu kvalitu švu, ktorý bez problémov odolá tlaku deklarovanému výrobcom.

Pripojenie vykurovacieho telesa

Stroj, ktorý zvára HDPE tavením koncov, je dosť ťažkopádny. Dôvodom je nielen samotná výbava, ale aj centrovací prvok. Koniec koncov, jedným z najdôležitejších procesov zvárania „urob si sám“ je centrovanie koncov. Pretože kvalita samotného zvárania HDPE priamo závisí od toho. Samotný proces sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

• špeciálne centrovacie zariadenie spoľahlivo fixuje konce na zváranie;
• Na odstránenie určitého množstva materiálu z koncov HDPE rúrky by ste mali používať ruky čo najšetrnejšie;
• po skosení pomocou špeciálneho zariadenia sa odstráni;
• Skontrolujte relatívnu polohu koncov rukami, mali by byť priamo oproti sebe.

Po dokončení všetkých prípravných prác môžete pristúpiť priamo k zváraniu rúr. Zvárací stroj musíte používať čo najopatrnejšie, pretože sa môže ľahko popáliť. Ohrievacie spojky tiež vyžadujú starostlivé zaobchádzanie. Keď sa konce rúr roztopia a stanú sa tekutými, môžete ich spojiť. Potom musí spájkovanie nejaký čas vychladnúť, potom sa skontroluje.

Elektrofúzne zváranie

Spájkovanie pomocou špeciálnej spojky so zabudovanými vykurovacími prvkami je jednoduchší a pohodlnejší proces. Jeho hlavnou výhodou je, že zváračka je veľmi kompaktná. Je celkom jednoduché ho použiť aj na miestach, kde je množstvo voľného miesta extrémne obmedzené. V tomto prípade sa často používa špeciálna výstuž na upevnenie nového švu, ak sa ukladajú inžinierske siete s veľkým priemerom.

Spájkovanie HDPE rúr vlastnými rukami je pomerne jednoduché. Zahŕňa niekoľko fáz:

• príprava povrchu koncov rúr ( očistite od nečistôt a mastnoty);
• spojka je umiestnená na koncoch pomocou pomocných nástrojov (špeciálne kovania umožňujú čo najpevnejšie upevnenie);
• Po určitom čase sa spojka odstráni.

Keď je šev dostatočne pevný, upevňovacia výstuž sa jednoducho odstráni.

Základné nuansy zváračských prác

Pri vykonávaní procesu inštalácie polyetylénu vzniká veľa otázok. Pre správne pripojenie HDPE rúr je veľmi dôležité vždy pamätať na niektoré nuansy:

• keď spájkovanie vykonávate svojpomocne (nepoužívajú sa pomocné armatúry), je dôležité správne vycentrovať spojovacie konce– na to môžete použiť tvrdý a rovný povrch (betón, asfalt);
• ak sa používajú špeciálne armatúry, musíte byť čo najopatrnejší, pretože prílišné utiahnutie materiálu ho môže poškodiť;
• pomocou spojok, Je dôležité sledovať čas a teplotu, pretože prehriatie materiálu môže zabrániť výrobe vysokokvalitného švu;
• pripojenie HDPE rúr musí byť vykonané v súlade s bezpečnostnými opatreniami - zvárací stroj môže vážne popáliť ruky;
• Pred použitím zváračky je vhodné ju za studena vyčistiť špeciálnou handričkou;
• pri samostatnom spájkovaní musíte pamätať na to, že otvory na koncoch musíte upchať handrou alebo špeciálnymi zátkami, pretože zváracie zariadenie sa môže ochladiť pod vplyvom silného ťahu (na to sú obzvlášť citlivé vykurovacie spojky);
• Pred každým novým použitím je potrebné zariadenie skontrolovať a odobrať vzorku - zabráni sa tak poškodeniu materiálu.

Mnoho ľudí sa zaujíma o to, ako spojiť HDPE rúry takým spôsobom, aby sa dosiahol šev najvyššej kvality. Je to veľmi jednoduché, stačí použiť vysokokvalitné vybavenie a zohľadniť všetky možné nuansy, ktoré vznikajú počas pracovného procesu. Je tiež dôležité pamätať na technológiu implementácie príslušného procesu. Výsledné spojenie musí spĺňať všetky potrebné normy.

Moderný trh inštalatérskych výrobkov poteší spotrebiteľov možnosťou vybrať si najvhodnejšiu možnosť, ale zároveň si vyžaduje znalosti o vlastnostiach materiálov a spôsoboch ich inštalácie. Kvalita potrubia do značnej miery závisí od kvality spojenia jednotlivých prvkov, z ktorých najspoľahlivejšie, trvanlivejšie a vzduchotesné je spájkovanie.

Spájkovanie medených rúr nie je ľahká úloha, budete potrebovať špeciálny nástroj

Spájkovanie medených rúrok

Meď nie je lacný kov, ale potrubia z nej vyrobené majú konkurenčné výhody, ktoré umožňujú medeným systémom zostať na špičke dopytu. Správne vyrobené z medi zaistí dlhú a bezproblémovú životnosť vodovodného potrubia po celú dobu životnosti domu, presahujúcu pol storočia. Praktickosť spracovania takýchto výrobkov spočíva v jednoduchosti procesu spájkovania - je nízkoteplotný a dá sa ľahko vykonávať doma pomocou plynového horáka alebo elektrickej spájkovačky.

Sada nástrojov

Kompletná sada nástrojov, zariadení a materiálov používaných v procese spájkovania je nasledovná:

1. prostriedky na rozširovanie, rezanie a čistenie rúr: expandér, rezačka rúr alebo brúska s najtenším kotúčom, skosenie, brúsny papier, kovová kefa;
2. nástroj na ohrev kovu a tavenie spájky: plynový horák alebo elektrická spájkovačka 250 W;
3. materiály použité na vytvorenie spojenia: tavivo a spájka vyrobené zo zliatiny cínu s meďou, antimónom, striebrom alebo inými prísadami;
4. pomocné materiály - obrúsky na odstraňovanie prebytočného taviva, stojany, rukavice, meracie a značkovacie nástroje.

Medené rúrky sa spájajú bez tvaroviek - okraj jednej sa roztiahne pomocou expandéra rúr a do nej sa vloží ďalší kus. Spojenie sa zahrieva a šev je vyplnený roztavenou cínovou spájkou - získa sa spoľahlivý utesnený spoj, ktorý vydrží pomerne vysoký tlak a vysoké teploty. Medené rúry môžete správne spájkovať, ak pochopíte princípy procesu:

• Po narezaní rúrok, pred ich spájkovaním, sa konce dôkladne očistia - odstránia sa všetky otrepy a okraj sa vyleští do jasne žltej farby. Toto sa musí urobiť, aby sa z medi odstránili oxidy, ktoré narúšajú spájkovanie;
• po odizolovaní je pokrytá špeciálnym zložením - tavidlom, ktoré odstraňuje kyslík, zabraňuje oxidácii pri zváraní a pomáha roztavenej spájke preniknúť hlboko do spoja;
• Sekcie potiahnuté tavivom sú umiestnené jedna na druhej a zahrievané pomocou horáka alebo spájkovačky. Technológia spájkovania pomocou spájkovačky sa v tomto prípade líši od práce s horákom iba pri absencii otvoreného plameňa;
• Spájka sa nanáša na zahriaty povrch pod plameňom - ​​cín sa roztaví, vtiahne sa do spoja, rovnomerne sa rozprestrie okolo spoja;
• po vychladnutí prebytočný cín sám odpadne a šev sa hermeticky uzavrie.

Ak nemáte špeciálne zručnosti v takomto spájkovaní, je lepšie ho zveriť odborníkom

Poradenstvo. V každodennom živote je potrebné spájať hliníkové rúrky, ktoré sú náročnejšie na spracovanie ako meď. K tomu budete potrebovať hliníkovú spájku a zariadenie na spájkovanie hliníka - horák schopný zahriať kov na 400 °C. Špecifickosť postupu spočíva v tom, že sa nepoužíva tavidlo a spájka sa nevnáša do plameňa, ale nanáša sa na spoj: pri kontakte s horúcim kovom sa roztaví.

Spájkovacie rúrky vyrobené z polypropylénového PVC (plast)

Polymérne výrobky sa spájkujú pri nižších teplotách ako kov. Obávajú sa otvoreného ohňa, preto sa na zváranie používajú špeciálne elektrické spájkovačky nazývané zváračky.

Technológia zvárania polypropylénových výrobkov (PP) sa zásadne líši od práce s meďou. Spájanie kovových častí zahŕňa vloženie jednej časti do druhej a následné utesnenie švu pomocou zvaru z mäkšieho kovu. V prípade polypropylénu sa oba segmenty roztavia, zmiešajú, úplne preniknú jeden do druhého a pri stuhnutí vzniká nerozoberateľné homogénne spojenie. Tento typ zvárania sa nazýva difúzne zváranie z latinského slova difúzia, čo znamená miešanie. Spájkovanie propylénových rúr znamená vykonanie troch krokov:

• roztavte konce segmentov, až kým nebudú mäkké;
• pripojte jeden k druhému bez zbytočných zákrut;
• počkajte, kým vychladne - v dôsledku toho sa vytvorí homogénna jednodielna časť.

Spájkovanie rúr pre vykurovanie a inštalatérske práce doma

Vzhľadom na jednoduchosť postupu to môžete urobiť sami doma. Ak to chcete urobiť, musíte si zakúpiť:

• elektrický zvárací stroj na zváranie polypropylénu;
• nástavce na zariadenie (súčasť balenia);
• zastrihávač;
• montáž;
• pomocné vybavenie: značkovač, nôž, meter.

Spájkovanie polypropylénu je oveľa jednoduchšie ako meď

Spájkovanie propylénových rúrok vlastnými rukami zahŕňa postupné vykonávanie nasledujúcich operácií:

1. Rúry narežte na vopred určené veľkosti, v prípade potreby pripravte armatúry.
2. Zastrihnite konce - odstráňte 1–1,5 mm ochrannej vrstvy zhora. To je možné vykonať pomocou trimera alebo brúsenia brúsnym papierom.
3. Pripravte zvárací stroj - vybavte ho tryskami podľa priemeru rúr a pripojte ho k sieti. Polypropylén sa topí pri teplote 250 °C. Zariadenie má teplotné relé a indikátor ohrevu. Po dosiahnutí požadovanej teploty zariadenie vydá zvukový alebo svetelný signál, ktorý signalizuje pripravenosť na zvárací proces.
4. Vložte potrubie a armatúru do príslušných trysiek a dodržujte čas presne podľa pokynov, aby ste sa vyhli prehriatiu alebo podhriatiu.
5. Odstráňte zahriate časti z trysiek a potom spájkujte vložením jedného prvku do druhého. V tejto fáze musia byť akcie sebavedomé a jasné - je zakázané pohybovať prvkami tam a späť alebo otáčať pozdĺž osi.
6. Nechajte polypropylén vychladnúť - nechajte štruktúru chvíľu bez mechanického namáhania.
7. Vizuálne skontrolujte spojenie, či neobsahuje chyby: pri dodržaní technológie bude šev rovnomerný a pevný.

Správne spájkovanie veľkých HDPE polyetylénových rúr pri normálnych teplotách

Prichádzajú v dvoch typoch:

• nízka pevnosť - vyrábané pod vysokým tlakom a získavajú nízku hustotu;
• vysoká pevnosť (HDPE) - vyrába sa pri nízkom tlaku, ale získava vysokú hustotu.

Ďalším názvom pre vysokopevnostné polyetylénové rúry je HDPE, čo znamená polyetylén s nízkou hustotou. Slová „nízky tlak“ v názve označujú podmienky, za ktorých boli produkty vyrobené a nesúvisia s rozsahom použitia. Nízkohustotný polyetylén (HDPE) sa používa v podmienkach vysokého tlaku a teplôt - v plynových alebo vodovodných potrubiach. Správne spájkovanie polypropylénových rúr nie je ľahká úloha.

Keďže výrobky z HDPE sa vyrábajú v širokej škále priemerov (20 mm až 1 m 20 cm) a hrúbok stien, existuje viac spôsobov ich spájania a mnoho typov zariadení na spájkovanie polyetylénových rúr. Zváranie polyetylénových rúrok sa vykonáva jedným z nasledujúcich spôsobov:

• zadok (alebo zadok);
• zvonovitý;
• elektrofúzia.

Na tento typ spájkovania budete potrebovať špeciálny spájkovací stroj.

Zváranie PE rúr na tupo v priemyselných podmienkach sa vykonáva pomocou nákladnej a objemnej jednotky s mechanickým alebo hydraulickým pohonom. Súčasťou prístroja sú vodidlá na centrovanie, orezávač na hladké rezanie spájaných hrán, vykurovacie teleso, pohony a časovače. Samotná technológia zadku je jednoduchá, ale použité zariadenie nie je lacné: cena zváracieho stroja na HDPE rúry je v priemere 250 tisíc rubľov a samostatný vykurovací článok stojí asi 50 tisíc.

Schéma na spájkovanie polyetylénových rúrok pomocou spájkovačky na ťažko dostupných miestach

Spájkovanie polyetylénových rúr sa uskutočňuje podľa nasledujúcej schémy:

• Výrobky, ktoré sa majú spojiť, sa vložia do stroja na zváranie HDPE rúr a vycentrujú;
• medzi nimi je vložený automatický trimmer, ktorý rovnomerne reže HDPE a odstraňuje triesky;
• opačné konce sú spojené, vykoná sa vizuálna kontrola zarovnania a tesnosti okrajov;
• konce, ktoré sa majú zvárať, sú odmastené, medzi nimi je inštalovaný vykurovací článok;
• konce sa určitý čas zahrievajú a tavia pri danej teplote;
• vykurovacie teleso sa odstráni a prípojka sa ochladí počas doby nastavenej časovačom;
• získa sa silné spojenie, ktoré neovplyvňuje flexibilitu potrubia.

Doma sa riadi rovnakým princípom, ale používajú sa jednoduchšie zariadenia - spájkovačka na polyetylénové rúry. Stojí od 30 tisíc rubľov, je to zváracie zrkadlo potiahnuté teflónom a odoláva vysokým teplotám - až 300 ° C.

Parametre pre zváranie polyetylénových rúr na tupo: teplota, čas ohrevu a chladenia závisia od priemeru a hrúbky steny, nastavujú ich zvárači podľa špeciálnej tabuľky. Na odstránenie chýb sa v mnohých zariadeniach konfigurujú nastavenia automaticky.

Elektrofúzne zváranie HDPE rúr patrí do priemyselnej kategórie a pozostáva z natavenia časti potrubia pod spojkou, do ktorej sa privádza elektrický prúd a stúpa teplota. Elektrické spojky pre polyetylénové rúry spotrebúvajú počas prevádzky veľké množstvo elektriny a považujú sa za drahšie, ale pomáhajú v prípadoch, keď nie je možné použiť zariadenie s veľkými rozmermi. Môžu byť použité doma.

Spájkovanie rúrok z vystuženého polyvinylchloridu

Spájkovanie je možné vykonať pomocou rovnakého zariadenia, ktoré sa používa na zváranie polypropylénových analógov. Steny výrobkov z PVC sú hrubšie a tuhšie, takže na ich spojenie sú potrebné armatúry. Ich bod topenia je nižší, preto sa tento typ nepoužíva na zásobovanie teplou vodou – steny potrubia sa vplyvom vysokých teplôt deformujú. Spájkovanie sa vykonáva pomocou elektrického zváracieho stroja s dýzami, na ktorých sa roztavia konce spájaných výrobkov. Na správne spájkovanie PVC rúr je potrebné vykonať niekoľko krokov:

• vyčistiť okraje;
• odstráňte výstuž, ak existuje;
• Nastavte teplotu topenia na maximálne 200 °C.

Nástroje, zariadenia a postupnosť činností sú rovnaké ako pri práci so vzorkami polypropylénu.

POZRI SI VIDEO

V každodennom živote sa polypropylénové, polyetylénové alebo PVC rúry často nazývajú plastové a princípy ich spojenia majú veľa spoločného. Nie každý vie, ako správne spájkovať rúry, ale každý sa môže naučiť.

Ako správne spájkovať rúrky? V článku sa pozrieme na technológiu spájania rúr a tvaroviek z medi, polypropylénu, polyetylénu a PVC. Zaujíma nás ako technológia spájkovania spojov, tak aj nástroje na to potrebné.

Meď

Výnimočná spoľahlivosť a odolnosť medi je dobre známa. Nepodlieha korózii, nezarastá usadeninami a nebojí sa zahrievania na vysoké teploty. V skutočnosti stačí povedať, že najstaršie medené vodovodné potrubia sa používajú už viac ako storočie.

Avšak: meď je pomerne mäkký kov.
Náhodné mechanické poškodenie prívodu vody je celkom možné.

V nespočetných videách zverejnených na internete je spájkovanie medených rúrok znázornené a podrobne popísané. Venujme pozornosť tým momentom, ktoré často zostávajú v zákulisí.

Nástroje

Na spojenie rúrok spájkovaním potrebujeme:

• Rezačka rúr. Jednoduchý nástroj vám pomôže rezať medenú rúrku presne v pravom uhle k jej osi, čím sa zabezpečí maximálna spoľahlivosť spojenia.
• Odstraňovač skosenia. S jeho pomocou sa odstránia otrepy z vnútorných a vonkajších okrajov potrubia.
• Expandér potrubia. Pomáha formovať puzdro na spájkovanie. Samozrejme, tento nástroj je potrebný len tam, kde sa nepoužíva

Pozor: vytvorenie manžety je možné len na žíhanej medi.
Bez žíhania nie je kov dostatočne tvárny.

• Horák. Môže používať propán alebo acetylén. V domácich podmienkach sú najvhodnejšie horáky určené na použitie s maloobjemovými jednorazovými valcami.

Okrem toho je potrebné tavidlo a spájka. V domácnosti je optimálne používať takzvané mäkké spájky na báze cínu.

Technológia

1. Spájkované povrchy sa očistia od prachu a v prípade potreby sa odmastia acetónom.
2. Pomocou expandéra potrubia sa vytvorí objímka. Priemer medzery medzi vnútorným povrchom objímky a vonkajším povrchom nasledujúceho potrubia by mal byť minimálny - nie viac ako 0,125 mm. Dĺžka objímky nie je menšia ako priemer rúrky.
3. Malé množstvo tekutého taviva sa nanáša na povrch štetcom.
4. Časti vodovodného systému navzájom kombinované sú rovnomerne ohrievané horákom. Spájka by sa mala pri kontakte s meďou roztaviť.
5. Pri nepretržitom zahrievaní spoja sa spájkovacia tyč roztaví na hrdle objímky. Tavenina vyplní dutinu v dôsledku kapilárneho efektu.

Polypropylén

Ako spájkovať propylénové rúry? Samozrejme, ani v tomto prípade nie je ťažké nájsť zodpovedajúce video na internete - spájkovanie propylénových rúr nie je príliš komplikované, a preto je veľmi žiadané. Zamerajme sa na jemnosti a nuansy tejto práce.

Nástroje

• Prístroj na spájkovanie rúrok je nízkoteplotná spájkovačka s vymeniteľnými dýzami pre rôzne priemery.

Užitočné: väčšina lacných spájkovačiek nemá regulátor teploty a hroty ohrieva na cca 260 stupňov.
Pri tejto teplote sa spájkujú PP rúry.
Regulátor je potrebný, keď potrebujete nastaviť jeho hodnotu na nižšiu hodnotu pre prácu s polyetylénom.

• Prítomnosť rezačky rúr je tu tiež žiaduca. Z vonkajšieho hľadiska sa rezačka rúr na plastové rúrky najviac podobá záhradným prerezávačom.
• Okrem toho spájkovanie PP rúr s hliníkovou výstužou vyžaduje holiaci strojček (odizolovanie) alebo zastrihávač. Výber jedného alebo druhého nástroja závisí od umiestnenia výstužnej vrstvy.

Technológia

Ako skutočne spájkovať propylénové rúry je hotovo - video v kurzoch školení ukazuje viac ako jasne.

1. Zodpovedajúca tryska je inštalovaná na vykurovacom telese spájkovačky. zodpovedajúce priemeru potrubia.
2. Spájkovačka sa zahreje na prevádzkovú teplotu.
3. Potom sa vykonajú dve operácie súčasne: rúrka sa vloží do hrdla dýzy a súčasne sa na jej úzku časť nasadí tvarovka.
4. Po 6-10 sekundách (presný čas závisí od priemeru) sú diely navzájom zarovnané a držané nehybne 10-15 sekúnd.

Ako vždy, diabol sa skrýva v detailoch.

• Rúry s vonkajšou vrstvou výstužnej hliníkovej fólie sa čistia niekoľkými otáčkami strojčeka - nástavca s nožmi vo vnútri. Holiace strojčeky sa vyrábajú ako pre ručné čistenie, tak aj pre skľučovadlo.
• Ak je výstužná vrstva medzi dvoma vrstvami polypropylénu, rúra sa pripraví trimrom. Nože v ňom vyberajú časť materiálu potrubia z jeho konca.

Vysvetlenie: odizolovanie je potrebné, aby boli všetky vrstvy potrubia spoľahlivo privarené k tvarovke a hliník neprišiel do styku s vodou.
Jeho elektrochemický rozklad môže viesť k delaminácii časti vodovodného potrubia.

• sú spojené vratným pohybom. Rotácia je neprijateľná: výsledná vlna oslabí spojenie.

• Pred spájkovaním je vhodné odstrániť vonkajšie skosenie na rezanej rúrke.

Polyetylén

Spájkovanie polyetylénových rúrok sa vykonáva dvoma spôsobmi:

• Použitie elektrických zváraných tvaroviek. Vo vnútri každej armatúry je vodič s vysokým odporom. Prívod 12 voltov na kontaktné svorky vedie k jeho zahrievaniu a spoľahlivému spojeniu armatúry s rúrkou vloženou do nej.

• Tupý spoj s predbežným roztavením koncov kombinovaných častí.

Prvý spôsob pripojenia neprináša žiadne prekvapenia: spájkovanie HDPE rúr (z polyetylénu s nízkou hustotou) spočíva iba v montáži prívodu vody a krátkodobých pripojení transformátora na svorky. Zamerajme sa na spájkovanie na tupo.

Nástroje

Za zmienku stojí jedna jemnosť. Štandardná technológia pre spájkovanie HDPE rúr na tupo sa používa pre veľké priemery (od 50 milimetrov) a využíva pomerne zložité zariadenia na vyrovnávanie a upínanie. Metódu je však možné použiť aj na zváranie rúr vo vidieckych vodovodných systémoch, zavlažovacích systémoch a iných tlakových systémoch s miernym tlakom.

V skutočnosti sa nástroje líšia len málo od toho, čo je potrebné na pripojenie polypropylénových rúr.

• Spájkovačka. Je lepšie používať zariadenia s reguláciou teploty: spájkovanie polyetylénových rúr vyžaduje zahrievanie nie na 260, ale iba na 220 ° C.
• Rezačka rúr Konce musia byť striktne kolmé na os potrubia.

Technológia

Samotné spájkovanie HDPE rúr je v skutočnosti ešte jednoduchšie ako v prípade polypropylénu.

1. Konce sú pevne pritlačené na obe strany vykurovacieho telesa spájkovačky a držané, kým sa neobjaví otrep - guľôčka roztaveného plastu.
2. Potom sa spoja a držia minútu v statickej polohe.

Pozor: je lepšie použiť spájkovačku s vyhrievacím telesom potiahnutým teflónom.
V opačnom prípade časť plastu zostane na jeho povrchu a verte, že vzduch nebude ozonizovaný.

Polyvinylchlorid

Ako vyzerá spájkovanie PVC rúr?

Normálne - v žiadnom prípade. Vôbec. Tlakové aj netlakové vodovodné potrubia a prvky kanalizačných systémov sa spájajú iba hrdlami, pomocou lepidla alebo gumového tesnenia.

Na fotografii sú tlakové potrubia vyrobené z polyvinylchloridu. Tesnosť spojov je zabezpečená gumovými tesneniami.

V niektorých prípadoch sa však stále praktizuje spájkovanie PVC rúr v kanalizácii s voľným prietokom. Typickými situáciami sú prasknutie ohybu sifónu neskoro večer alebo potreba vyrobiť armatúru neštandardnej konfigurácie.

Ako každý termoplast, aj polyvinylchlorid sa dá relatívne spoľahlivo roztaviť a spojiť molekulárnou difúziou. Je jasné, že nákup špeciálnej spájkovačky bude trochu prehnaný.

Ako si vystačiť s improvizovanými prostriedkami?

1. Polotovary sa režú na mieru pílou na železo alebo, čo je oveľa pohodlnejšie, pomocou brúsky s akýmkoľvek rezným kotúčom.
2. Okraje spojovacích častí sa mierne roztavia nad sporákom alebo v plameni plynového horáka a pritlačia sa k sebe.
3. Potom sa šev roztaví v kruhu pomocou stolového noža alebo akéhokoľvek iného kovového predmetu zahriateho na tlmenú žiaru.