MDF (MDF-vláknitá doska so strednou hustotou) drevovláknitá doska strednej hustoty - Ide o dosku vyrobenú z veľmi jemných pilín. Z lesov a drevného odpadu (odrezkov) určeného na ťažbu sa vyrábajú vláknité dosky rovnomernej hrúbky, ktoré sa melú na malé kocky (štiepky), podrobujú sa úprave vysokotlakovou parou a následne sa privádzajú na rotujúce kotúče defibrátora (drvenie stroj). Všetok zotretý materiál je ihneď odoslaný na sušenie a následné lepenie.
Rozdiel medzi trieskami z drevotriesky a trieskami z MDF je ako medzi výrobkami, ktoré sa dávajú cez mlynček na mäso, a výrobkami, ktoré sa drvia mixérom. Drevené častice drží pohromade lignín a parafín, takže MDF je materiál veľmi šetrný k životnému prostrediu.
Výrobky MDF je možné inštalovať v miestnostiach s relatívnej vlhkosti až 80 % oproti 60 % pri drevených výrobkoch.
Výhody: Tento druh polotovaru je vysoko ekologický a má tiež vynikajúce vlastnosti kompaktnosť, priľnavosť vlákien, ako aj stálosť geometrických rozmerov po dlhú dobu.
Najsilnejšou stránkou je mimoriadne priaznivý pomer medzi tvrdosťou a hrúbkou: MDF dosky môžu byť od 4 do 22 mm. IN v poslednej dobe sa začali objavovať dverové bloky s rámami a obložením z MDF, potiahnuté dyhou cenné druhy drevo. Povrch MDF je plochý, hladký, rovnomerný, hustý, to všetko robí vonkajšie spracovanie dosiek mimoriadne jednoduchým.
Tento materiál je široko používaný na výrobu nábytku, laminátových podláh, dverí a lišt.
Drevotrieska (drevotrieska)
Drevotrieskové dosky - vyrábané plochým lisovaním za tepla drevených častíc (hoblín a pilín) zmiešaných so spojivom, najmä syntetickými živicami (formaldehydové živice). Cennou surovinou pre drevotrieskové dosky je akékoľvek drevo nízkej hodnoty, ihličnaté aj tvrdé drevo. Výkonové vlastnosti drevotrieskových dosiek závisia najmä od ich hustoty, tvaru a veľkosti drevených častíc, ako aj od množstva a kvality spojiva.
Existujú dosky s veľmi nízkou (350-450 kg/m³), nízkou (450-650 kg/m³), strednou (650-750 kg/m³) a vysokou (700-800 kg/m³) hustotou. Existujú jedno-, troj- a päťvrstvové dosky.
Toto je najbežnejší materiál pre skriňový nábytok, interiérový dizajn, konštrukciu (strechy, priečky atď.).
Pros: vodeodolnosť, pevnosť, jednoduchosť spracovania. Drevotrieska „drží“ klince a skrutky, ktoré dobre držia štruktúru. Drevotrieska je vhodná na mechanické spracovanie (pílenie, hobľovanie, vŕtanie, frézovanie), ľahko sa lepí a natiera. Ďalšou výhodou drevotriesky je jej nízka cena. Preto je drevotrieska najpoužívanejším materiálom pre nábytok ekonomickej triedy; najviac kancelársky nábytok Je vyrobený z drevotriesky.
V niektorých fyzikálnych a mechanických vlastnostiach sú drevotrieskové dosky lepšie ako prírodné drevo. Najmä menej napučiavajú vlhkosťou; menej horľavé; nedeformujte sa v prípade nerovnomerných zmien vlhkosti; majú dobré tepelné a zvukové izolačné vlastnosti; biostabilnejšie.
nevýhody: prítomnosť práve tých formaldehydových živíc, ktoré držia drevené častice pohromade.
Faktom je, že drevotrieska uvoľňuje do ovzdušia určité množstvo formaldehydu - nie najviac užitočný produkt, treba poznamenať.
Existujú dva typy drevotrieskových dosiek: E1 a E2.
E1 je šetrnejší k životnému prostrediu; miera emisií formaldehydu je výrazne nižšia. Ale E2 je zakázané používať pri výrobe detského nábytku. Najekologickejšie sú drevotrieskové dosky vyrobené v Rakúsku a Nemecku.
Nevýhody drevotriesky zahŕňajú skutočnosť, že sú ťažšie ako prírodné drevo a majú nižšiu pevnosť.
Drevovláknitá doska (drevovláknitá doska)
Drevovláknitá doska sa vyrába lisovaním za tepla z rovnomerne pomletej drevnej buničiny, impregnovanej syntetickými živicami, so zahrnutím niektorých prísad do hmoty. Surovinou pre drevovláknité dosky sú drvené drevené štiepky a drvené drevo a na zlepšenie výkonu drevovláknitých dosiek sa do drevnej buničiny pridávajú parafín, kolofónia (zvyšuje odolnosť proti vlhkosti), syntetické živice (na spevnenie dosky) a antiseptiká.
Podobne ako MDF, aj drevovláknitá doska sa vyrába zo stlačeného dreveného prachu – ale v prípade drevovláknitých dosiek sa drevené častice naparia a doska sa vyrába lisovaním za mokra. Preto „nesprávna strana“ textúry drevovláknitej dosky pripomína povrch tvarohu so „sieťkou“, ako je mokrá gáza. A to je dôvod, prečo dosky z drevovláknitých dosiek nie sú nikdy hrubé: technológia to neumožňuje. Zvyčajne jedna strana drevovláknitej dosky zostáva takto a druhá je pokrytá fóliou (laminovanou alebo laminovanou).
Existujú nasledujúce typy drevovláknitých dosiek:
- supertvrdý (hustota 950 kg/m³),
- pevné (850 kg/m³), polotuhé (400 kg/m³),
- izolácia a konečná úprava (250 kg/m³),
- izolačné (do 250 kg/m³) vláknité dosky.
Drevovláknitá doska je veľmi odolný materiál voči rôznym zmenám vlhkosti. Zadné steny väčšiny skriniek, dná zásuvky, tieto listy, drsné na dotyk, sú drevovláknité dosky. (Najdrahší nábytok používa namiesto drevovláknitých dosiek preglejku, ale jeho úžitkové vlastnosti nie sú oveľa lepšie).
plus: nízka cena s vysokou odolnosťou.
Každá práca si vyžaduje znalosť použitého materiálu. To platí najmä vtedy, ak sa proces týka dokončovania a výroby interiérových predmetov. Pri takýchto udalostiach sa často používa drevovláknitá doska, ktorá hrá úlohu hrubého a dokončovacieho obkladu alebo nábytkových častí, preto je dôležité brať do úvahy vlastnosti, typy a rozsah výrobku.
Pri zmienke o tejto skratke sa najčastejšie vyskytujú asociácie s panelmi malej hrúbky, ktoré sa používajú v každodennom živote, ale pre správne pochopenie je potrebné dekódovanie drevovláknitých dosiek. Tento názov je skratkou pre frázu „drevovláknitá doska“.
Týmto pojmom sa označuje veľká skupina produktov na báze drevných surovín, rozdrvených na vlákna, ktoré sa často vydávajú ako nezávislé možnosti. Ich veľkosť môže byť rôzna, čo ovplyvňuje parametre plechu - pevnosť a hustotu.
Drevovláknité dosky (vláknité dosky) sa líšia od drevotrieskových dosiek (drevotrieskových dosiek) a dosiek z orientovaných triesok (OSB) v materiálovej frakcii Druhy a značky materiálov
Výrobky z dreva sa zvyčajne triedia podľa spôsobu výroby a druhu spracovania.
Klasifikácia podľa spôsobu výroby
Existujú dve hlavné technológie, ktoré umožňujú získať produkty s požadovanými vlastnosťami.
Mokrý
Pomocou tejto metódy sa získajú dve odrody:
- Pevné.
- Tento materiál má bežnejší názov - sololit. Písmeno T sa používa na označenie obľúbených produktov: s predná vrstva
- z jemnej drevnej buničiny – T-S;
- tónovaný - T-P;
- kombinácia dvoch predchádzajúcich možností - T-SP;
- T-S odolný voči vlhkosti – T-SV;
- supertvrdý – ST. Mäkký. Takéto časti majú menšiu pevnosť, preto sú často hrubšie. Delia sa aj podľa hustoty na M1, M2 a M3. Ako
vyššie číslo
, tým vyšší je indikátor. Materiály vyrobené týmto spôsobom sú najbežnejšie. Je to spôsobené ich dostupnosťou a dobrými vlastnosťami.
Nie je možné s istotou hovoriť o výhodách mokrých alebo suchých výrobných metód, pretože účel a vlastnosti dosiek sú veľmi odlišné.
- Suché
- Táto metóda sa výrazne líši od predchádzajúcej. Existujú tri kategórie produktov na základe hustoty:
- nízka – LDF;
Všetky skratky znamenajú „vláknitú dosku“ označujúcu charakteristický parameter.
Poznámka! Tieto materiály sa neodrážajú v regulačné dokumenty, okrem toho, niektoré z nich sa týkajú zahraničných noriem.
Z celého radu drevovláknité dosky Najznámejšie sú sololit a MDF, ktoré sa používajú ako v interiéri, tak aj pri výrobe nábytku
Dekoratívny typ
Dosky z drevovláknitých dosiek sa tiež delia podľa typu povlaku:
Existujú aj materiály s nízkou a vysokou odolnosťou proti vlhkosti. Dodatočná ochrana proti vode závisí od aditív použitých pri výrobe, najbežnejším je parafín.
Dierované plechy sa používajú najmä ako dekoračné pletivo na nábytok a rôzne druhy krabice, pričom vrchná vrstva môže byť laminovaná, laminovaná alebo lakovaná Vlastnosti drevovláknitých dosiek
Hlavné parametre drevovláknitých dosiek závisia od výrobnej technológie a typu, takže hodnoty sa môžu výrazne líšiť. Štandardné ukazovatele:
- Tepelná vodivosť. Od 0,046 do 0,093.
- Hustota. Pre mäkké výrobky - od 200 do 400 kg/m3, pre tvrdé a supertvrdé výrobky - od 600 do 1100 kg/m3.
- Vlhkosť. Od 4 do 10 %.
- Rozmery. Môžu byť rôzne, najbežnejšie možnosti sú: 2140*1220, 2440*1220 a 2745*1700 mm, hrúbka - od 2 do 40 mm.
- Hmotnosť. Závisí od rozmerov, minimum je 4,5 kg, maximum viac ako 100 kg pre diely najväčšieho formátu.
Charakteristiky výrobkov z drevených vlákien do značnej miery závisia od úrovne hustoty Výhody produktu:
- Dlhá životnosť. Ak je rozsah aplikácie určený správne, prevádzková doba je najmenej 20 rokov. Ale to je možné len pri dokončovaní miestností, ktoré nie sú neustále vystavené.
- Dodatočná tepelná a zvuková izolácia. Parametre absorpcie zvuku závisia od hustoty a hrúbky dielov. Mäkká odroda sa dobre hodí do obkladových štúdií. Zníženie tepelných strát závisí aj od rozmerov dosky a prítomnosti vrstvy minerálnej vlny alebo iného materiálu.
- Odolnosť proti vlhkosti. Túto vlastnosť majú iba husté panely s dodatočnou ochrannou úpravou.
- Dekoratívne. Široká škála povlakov umožňuje vytvárať individuálne riešenia v interiéri.
nevýhody:
- Nízka pevnosť. Týka sa to výrobkov s nízkou hustotou resp mäkké možnosti. Hoci je štruktúra celkom stabilná, bodové nárazy môžu poškodiť povlak.
- Deformácia. Dlhodobé vystavenie vlhkosti vedie k opuchu a delaminácii. Neblahý vplyv má aj nesprávne skladovanie: panel sa prehýba, čo pri montáži vytvára vnútorné pnutie.
Preto je pri výbere materiálu potrebné vopred určiť potrebné vlastnosti pre konkrétnu situáciu.
Dosky z drevovláknitých dosiek bez dekorácie sa používajú na predbežné hrubé opláštenie a dosky s dekoratívnym povlakom sa používajú na dokončovacie opláštenie. Technológia výroby
Drevovláknité dosky je možné vyrábať pomocou rôzne technológie, niektoré fázy procesu sa môžu líšiť. Zapnuté momentálne Najbežnejšou možnosťou v Rusku je „mokrá“ metóda. „suchá“ metóda sa zavádza pomerne pomaly, väčšina takto vyrábaných produktov pochádza zo zahraničia.
Na výrobu sa používajú drevné suroviny zo zvyškov z výroby reziva a druhotriednych ihličnatých alebo listnatých druhov. Môže to byť drvená frakcia pilín a drevených štiepok, ktoré idú na spracovanie.
Technológia výroby drevovláknitých dosiek je pomerne jednoduchá, ale v remeselných podmienkach je nemožné ju zorganizovať
Technológia vyzerá takto:
- Hmota sa podrobuje opakovanému čisteniu, aby sa odstránili nečistoty a cudzie nečistoty.
- Spracované suroviny prechádzajú fázou predsušenia.
- Zmes sa posiela na viacúrovňové brúsenie. Postup vám umožňuje získať vlákna požadovanej veľkosti pre konkrétny typ dosky. V tomto štádiu sa často pripravujú dve kompozície s rôznymi frakciami, ktoré umožňujú zvýšiť spoľahlivosť materiálu.
- Koncentrát je spracovaný spojivovými živicami a potrebnými komponentmi.
Opis nasledujúcich etáp je odlišný: pri „mokrej“ metóde sa hmota umiestňuje do bazénov, odkiaľ sa po udržaní dostane pod horúci lis „suchou“ metódou, pod ktorú sa posiela aj výsledná kompozícia lis, kde sa vplyvom teploty a vysokého tlaku vytvára doska.
Aplikácia
Vzhľadom na to, že drevovláknitá doska je listový materiál, rozsah jej použitia je pomerne široký:
- Výroba nábytku. Výrobky sú vhodné na vytváranie rámových a fasádnych prvkov. Tenké odrody sa používajú na výrobu dna zásuviek a zadných stien skriniek a komôd. Farebné diely s dekoratívnym obkladom sa vkladajú do rámových fasád alebo zakrývajú otvorené plochy medzi fragmentmi diapozitívov a stien. Je to tiež skvelý základ pre zrkadlo.
- Stavebníctvo. Hoci materiál nie je vhodný na vonkajšie použitie, inštaluje sa do podkrovných priestorov ako doplnkový prvok podlahy, čím sa zvyšuje úroveň tepelnej izolácie. Počas výstavby vnútorné priečky Rám je pokrytý doskami.
- Dokončovacie činnosti. Drevovláknitá doska je vhodná pre mnohých interiérové práce. Hlavným účelom je pokrytie stien a podláh, obloženie stropu v jednej rovine. Výrobok je možné použiť aj na dokončovacie práce.
- Výroba dverí. Bunková základňa je lemovaná z oboch strán. Výsledné plátno trochu váži, ale nie je spoľahlivé. Prvky sa používajú aj ako vložky pri výrobe železných dverí.
Ľahký a pohodlný materiál sa teraz používa nielen pri výrobe nábytku, ale aj takmer vo všetkých typoch povrchovej úpravy Rozsah použitia drevovláknitých dosiek je oveľa širší: dosky sa používajú na výrobu obalov, tesnení a krycích zariadení.
Škody na zdraví
Ekologická šetrnosť drevovláknitých materiálov vždy vyvoláva veľa kontroverzií. Faktom je, že počas výroby (najmä „mokrou“) metódou sa do materiálu pridáva formaldehydová živica. Ale keďže sa používa veľmi jemná frakcia a lisovanie je dosť husté, je potrebné malé množstvo spojiva. Okrem toho je výber možný len na otvorené plochy, ktoré prakticky chýbajú v žiadnom diele.
Výrobky vyrobené „suchou“ metódou nesmú obsahovať škodlivé zložky.
Pre minimalizáciu rizika je potrebné vyberať materiály s bezpečnostnými certifikátmi.
6765 13.02.2019 5 min.Drevotrieska a drevovláknitá doska sú listové materiály, ktoré sa aktívne používajú pri výrobe nábytku. Ich hlavné výhody zostávajú: primeraná cena, vynikajúci výkon, nízka hmotnosť a atraktívny vzhľad. Vďaka vývoju inovatívne technológie Je možné vytvárať textúrované povrchy, ktorých farbu je možné meniť pomocou špeciálnej farbiacej kompozície.
V dôsledku toho je možné získať povrch, ktorý imituje prírodné materiály. Odtiene drevotriesky a drevovláknitých dosiek sú jednoducho úžasné vo svojej rozmanitosti.
Výrobný proces
Na vytvorenie drevotriesky sa používajú hrubé drevené štiepky. Ako zdroj surovín sa používa drevo, štiepky a piliny. Celý výrobný proces prebieha podľa nasledujúceho princípu: najskôr sa drvená surovina vysuší, potom sa pomocou dýzy navlhčí prísadami spojiva. Syntetické komponenty pôsobia ako väzbové prvky. Je užitočné prečítať si, ako sa vyrába.
Pri použití takýchto zložiek v kombinácii s emulziami na báze parafínu je možné získať doska odolná voči vlhkosti, na reze ktorých sa objavujú špecifické inklúzie zelených zlepencov. Vďaka tomuto unikátna technológia výroby, výsledný produkt možno použiť na konečnú úpravu a podlahy v miestnostiach, kde je vysokej úrovni vlhkosť. O tom si môžete prečítať v našom článku.
Vo videu - výroba drevotriesky:
Pri spracovaní zmesi, ako sú triesky a živica, môže vzniknúť nasledujúci materiál:
Po vytvorení čipového koberca sa odošle na lisovanie, sušenie a orezávanie, kým požadované veľkosti. Nakoniec sú konce vyleštené. Metóda brúsenia sa používa ako konečný obklad. Ale to sa deje pod podmienkou, že hotový výrobok budú zaslané na dekoratívny obklad.
V porovnaní s drevotrieskovou doskou si drevovláknitá doska vyžaduje dve dodatočné úpravy po rozdelení pôvodnej suroviny na triesky:
Pri tejto výrobe sa drevo štiepi na jednotlivé vlákna. Po prijatí požadovanej hmoty sa odošle na následné spracovanie v nádržiach, v ktorých je produkt namočený vo vodnej zmesi. V dôsledku toho je možné dodať doskám pevnosť a vodoodpudivé vlastnosti. Po takejto príprave hotová zmes odoslané do odlievacieho zariadenia, kde dochádza k tepelnému lisovaniu pri teplotné podmienky 210-230 °C a udržiavaný tlak 3-5 MPa.
Hotové dosky z drevovláknitých dosiek môžu byť podrobené dodatočnému spracovaniu termochemickým tvrdením. V dôsledku toho je možné dodať doskám tvrdosť, čo umožní ich použitie na výrobu konštrukčných častí budov, usporiadanie podkladu a vytváranie vnútorných priečok.
Vzhľad
Ak vezmeme do úvahy drevotrieskové dosky, potom možno vizuálne zistiť veľké častice dreva. 
Ale drevovláknitá doska vzhľad pripomína odolný kartón. Rozdiel je aj v hrúbke materiálu: drevotrieskové dosky môžu byť vyrobené z dosiek s hrúbkou najmenej 10 mm a najvyššia hodnota môže dosiahnuť 50 mm. Drevovláknitá doska má hrúbku 2,5 -7 mm. Všetky sú uvedené v odkaze. 
Na zlepšenie dekoratívne vlastnosti Tieto materiály sa vyrábajú ich častou povrchovou úpravou. Na konečnú úpravu drevovláknitých dosiek, rôzne farbiace zlúčeniny. Na konečnú úpravu drevovláknitých dosiek je možné na povrch aplikovať lamináciu alebo melamínové fólie.
Koncept laminátu je široko používaný pri pokrývaní podláh. Vo svojom jadre sa laminovaná drevotrieska aktívne používa na usporiadanie podláh, ktoré sa budú vyznačovať vysoká hustota a obkladový akrylový alebo melamínový náter. Ďalším plusom je, že tohto druhu je veľa.
Dyhovanie sa používa aj na opláštenie drevotrieskových panelov. Tento proces zahŕňa lepenie dyhy. Tento materiál je široko používaný pri výrobe nábytku.
Úroveň zabezpečenia
Na výrobu drevotrieskových dosiek sa používajú fenolformaldehydové živice. Predstavujú nebezpečenstvo pre ľudské zdravie. Väčšina výrobcov však neustále pracuje na bezpečnosti takýchto výrobkov. V dôsledku ich intenzívnej práce bolo možné potiahnuť kompozíciou, ako je močovina. Tento produkt sa vyznačuje nízkym stupňom toxicity. Dnes sú veľmi žiadané drevotrieskové dosky vyrábané v Nemecku a Rakúsku.
Na videu pomocou drevotriesky:
Ale drevovláknitá doska je toxickejšia ako predchádzajúca verzia. Z tohto dôvodu sa pred zakúpením produktu musíte opýtať predajcu na dostupnosť hygienického certifikátu zhody. Ak na obale vidíte označenie E1, znamená to, že prezentovaný produkt je vysoko ekologický. Náklady na prezentovaný produkt sú však oveľa drahšie.
Ktorý materiál je lepší
Nie je možné porovnávať takéto materiály, pretože je to to isté, ako porovnávať teplé s mäkkými. Zobrazuje sa každý typ panela najlepšie vlastnosti za určitých podmienok.
Drevotrieska by sa mala používať za nasledujúcich podmienok:
- konštrukcia priečok medzi miestnosťami;
- izolácia vnútorných stien;
- tvorba podkladu;
- výroba nábytku.
Video vysvetľuje rozdiel medzi sololitom a drevotrieskou:
Drevovláknitá doska sa dá použiť aj na výrobu nábytku, keďže zadná časť skriniek a rôznych zásuviek je vyrobená priamo z tohto materiálu. Na dekoráciu stien vidiecke domy, balkón, garáž stojí za to použiť drevovláknitú dosku. Dôvodom tejto požiadavky je skutočnosť, že takýto výrobok má zvýšenú úroveň odolnosti proti vlhkosti. Okrem toho možno sololit použiť pri usporiadaní podlahového podkladu a ako tepelnoizolačnú vrstvu. V porovnaní s drevotrieskou nie je drevovláknitá doska taká náchylná na vlhkosť, preto ju možno použiť na izoláciu stropu.
Mnoho ľudí verí, že drevotrieska a drevovláknitá doska sú dva druhy rovnakého materiálu, ktoré sa od seba líšia len nepatrne. Nie je to tak, rozdiely medzi nimi sú veľmi významné a do značnej miery určujú úžitkové vlastnosti týchto materiálov. To neznamená, že jeden z nich je lepší a druhý horší, len majú trochu iné oblasti použitia.
Čo sú drevotrieskové dosky a drevovláknité dosky?
Drevotrieska(alebo drevotriesková doska) je list kompozitný materiál, získané lisovaním triesok a iných drevených častíc za tepla spolu s neminerálnymi spojivami a špeciálnymi prísadami. Drevotrieskové dosky sa vyrábajú od polovice minulého storočia a používajú sa na výrobu nábytku a v stavebníctve.
Drevotrieska
Drevovláknitá doska(alebo drevovláknitá doska) je plošný kompozitný materiál získaný lisovaním celulózových vlákien, syntetických polymérov a špeciálnych prísad za tepla. Výroba drevovláknitých dosiek sa začala v druhej polovici dvadsiateho storočia a používa sa na výrobu nábytku, konštrukcií a stavieb kočiarov. 
Drevovláknitá doska
Porovnanie drevotrieskových a drevovláknitých dosiek
Aký je rozdiel medzi drevotrieskou a drevovláknitou doskou? Okamžite treba poznamenať, že sa vyrábajú pomocou rôznych technológií. Hlavnou surovinou pre výroba drevotrieskových dosiek je odpadové drevo málo hodnotných druhov listnatých a ihličnatých stromov a hlavným spojivom sú syntetické živice. Pri výrobe drevovláknitých dosiek je hlavnou surovinou drevný prach stlačený lisovaním za tepla a spojený syntetickými polymérmi. Do zloženia drevovláknitých dosiek sa nevyhnutne pridávajú aj kolofónia a parafín, ktoré odpudzujú vodu.
Rozdiely v chemické zloženie a výrobné technológie určili aj rozdielne vlastnosti týchto plošných materiálov. Drevotrieskové dosky sú hrubšie a hustejšie a znesú väčšie zaťaženie, drevovláknité dosky sú však pevnejšie a majú výrazne vyššiu odolnosť proti vlhkosti.
Drevotrieska sa používa na montáž nábytkových konštrukcií a pri kladení podláh a drevovláknitá doska sa používa pri výrobe zásuviek, zadných stien nábytku a ako podklad pre podlahové krytiny, výroba regálov, regálov, výstavba priečok v bytoch, kanceláriách, technických miestnostiach a vozňoch.
Drevotrieskové a drevovláknité dosky majú rôzne veľkosti. Hrúbka drevovláknitých dosiek je od 2,5 do 12 mm a drevotrieskové dosky sú dostupné v hrúbkach do 25 mm. Rozmery zodpovedajú normám uvedeným v regulačnej dokumentácii.
Náklady na tieto materiály sa tiež líšia: štvorcový meter Drevovláknitá doska sa predáva oveľa lacnejšie ako drevotrieska. Zvláštnosti výroby sa prejavili aj v životnosti materiálov: trvanlivé a vlhkosti odolné dosky z drevovláknitých dosiek vydržia oveľa dlhšie.
TheDifference.ru zistil, že rozdiel medzi drevotrieskou a drevovláknitou doskou je nasledovný:
Drevotrieska je vyrobená z hoblín a iného odpadu z dreva nízkej hodnoty s prídavkom syntetických živíc a drevovláknitá doska je vyrobená z dreveného prachu a celulózových vlákien s prídavkom syntetických polymérov, kolofónie a parafínu.
Hrúbka drevovláknitých dosiek je od 2,5 do 12 mm, a hrúbka drevotrieskové dosky môže dosiahnuť 25 mm.
Drevovláknitá doska má vyššiu odolnosť proti vlhkosti a drevotrieska vydrží veľké zaťaženie.
Náklady na drevovláknité dosky sú výrazne nižšie ako drevotrieskové dosky.
Drevotrieska sa používa na výrobu nábytkových konštrukcií, pri pokládke podláh a drevovláknitá doska sa používa pri výrobe zásuviek, zadných stien nábytku, políc, regálov a pri stavbe priečok.
Životnosť drevovláknitých dosiek je dlhšia ako drevotrieskových dosiek.
Dnes na výrobu nábytku a dekoratívne nátery sa používajú rôzne materiály– Drevotrieska, drevovláknitá doska, MDF, masívne drevo. Čoraz častejšie sa však výrobcovia radšej zaoberajú laminovanou drevotrieskou. Zároveň je veľa kupujúcich stále zmätených skratkou LDSP: čo to je, ako sa tento materiál líši od vyššie uvedených odrôd a aké sú jeho výhody a nevýhody. Odpovede na tieto otázky budú uvedené v tomto článku.
Môžete si všimnúť podobnosť medzi pojmami laminovaná drevotrieska a drevotrieska. To posledné znamená drevotriesková doska alebo drevotrieska. Samotná skratka, aj keď sa bežne používa, nie je úplne správna. Správnejšie by bolo napísať DSTP. Hovoríme o kompozitnom materiáli, ktorý sa vyrába lisovaním za tepla piliny a hobliny spolu so spojivovými formaldehydovými živicami nadobúdajú vzhľad jedného kusu.
Tento materiál bol prvýkrát vynájdený už v 30-tych rokoch. dvadsiateho storočia, ale masová výroba drevotrieskových dosiek sa začala až v 50. rokoch. V neposlednom rade za to môže zložitá povojnová situácia. Pre potreby hromadnej výroby bol potrebný lacný a dostupný materiál, avšak prírodné drevo bolo drahé a odpad pri jeho spracovaní dosahoval až 60 %. Okrem toho sa výrazne zmenil vkus kupujúcich - honosný, objemný nábytok v žiadnom prípade nezodpovedal duchu doby, ktorá spájala túžbu po jednoduchosti, pohodlí a ľahkosti s potrebou šetriť peniaze. Drevotrieskové dosky plne spĺňali všetky tieto požiadavky.
Technológia výroby drevotrieskových dosiek
Na výrobu drevotrieskových dosiek sa používa odpad z drevospracujúceho priemyslu a špeciálne drvené nekvapalné kmene:
- hobliny a piliny (predtým boli jednoducho spálené ako odpad) sa sušia v špeciálnej sušiacej komore a prechádzajú cez cyklickú jednotku, ktorá odmieta častice, ktoré sú príliš veľké na opätovné brúsenie;
- surovina, ktorá spĺňa požiadavky, sa zmieša s formaldehydovou živicou a prenesie sa na dopravný pás, kde lisovaním za studena dostane požadovaný tvar;
- pomocou horúceho lisu sa vrstvy obrobku pevne zlepia, potom sa listy ochladia, vysušia a rozrežú na dosky štandardných veľkostí;
Výhody a nevýhody drevotrieskových dosiek
Výsledný odolný a cenovo veľmi dostupný materiál okamžite našiel uplatnenie pri výrobe čalúneného a skriňového nábytku, kočiarov a v stavebníctve (ako debnenie, priečky, trámy, podlahy, obklady, rámy). Medzi jeho výhody patrí dobrá tepelná a zvuková izolácia.
Odolná a lacná drevotrieska sa používa ako priečky, podlahy, obklady a debnenie
Drevotrieska má však aj množstvo vážnych nevýhod. Môže absorbovať vlhkosť (až tretinu pôvodného objemu) a deformovať sa. Doska môže tiež stratiť svoj tvar vplyvom tepla. To obmedzuje možnosť použitia drevotrieskových dosiek v kuchyni alebo kúpeľni. Jedinou výnimkou sú tkaniny, ktoré prešli špeciálnym spracovaním, v dôsledku čoho sa materiál stáva odolným voči vlhkosti a ohňu.
Vďaka svojej hustej štruktúre drevotrieska dobre drží klince a skrutky. Avšak kvôli rovnakým konštrukčným vlastnostiam nie je možné upevňovacie prvky znovu pripevniť, pretože doska sa začne drobiť. Z rovnakého dôvodu nie je materiál vhodný na frézovanie a vytváranie zakrivených obrysov.
A nakoniec najväčšia nevýhoda drevotrieskové dosky– použitie močovino-formaldehydových a fenolformaldehydových živíc v procese ich výroby. Zabraňujú hnilobným procesom dreva, no na zdravie človeka nepôsobia práve najpriaznivejšie.
Venujte pozornosť! Formaldehyd je mimoriadne nebezpečný chemická látka. Môže sa hromadiť v ľudskom tele, spôsobiť otravu alebo vyvolať rozvoj vážnych chorôb. Hlavnými príznakmi otravy sú kašeľ, podráždenie slizníc hrdla a očí, závraty, únava. .
Hlavné typy drevotrieskových dosiek
Existuje niekoľko klasifikácií drevotrieskových dosiek.
Podľa množstva škodlivú látku v drevotrieskových doskách označuje triedu emisií formaldehydu E1 a E2. Trieda E1 sa považuje za ekologicky bezpečnejšiu (zodpovedá GOST 10632–89 prijatej v Rusku). Trieda E2 nie je vhodná na použitie v detských priestoroch. Mnoho európskych výrobcov už drevotrieskové dosky tejto triedy prestalo vyrábať.
V závislosti od kvality a vzhľadu hotové výrobky Drevotrieska sa stane:
Podľa typu opláštenia sa drevotrieskové dosky rozlišujú:
- drsné (nemajú podšívku);
- laminované (potiahnuté melamínovým filmom alebo špeciálnym odolným lakom);
- dyhované (majú podšívku vo forme tenkého plechu prírodné drevo).
Ak chcete zistiť, čo je lepšie - drevotrieska alebo laminovaná drevotrieska, musíte sa oboznámiť s vlastnosťami laminovaných panelov.
Laminovaná drevotrieska: čo to je, rôzne farby
Čo je teda LDPS? V skutočnosti to už bolo spomenuté vyššie a definícia laminovanej drevotrieskovej dosky je jednoduchá – ide o laminovanú drevotrieskovú dosku. Na výrobu laminovaných drevotrieskových dosiek (presnejšie laminovaných drevotrieskových dosiek) sa používajú iba kvalitné leštené drevotrieskové dosky.
Zapnuté záverečná fáza ich výroba pri vysoký krvný tlak A vysoké teploty ah sú pokryté špeciálnym polymérovým filmom. Táto fólia je vyrobená z papiera impregnovaného melamínovou živicou. Niekedy pri výrobe drahých LSDP používajú špeciálny lak, ktorý sa nebojí vody a škrabancov.
Vlastnosti a hlavné výhody materiálu. Oblasti použitia. Vlastnosti a pravidlá inštalácie. Priemerná cena produktov.
Katalógy so vzorkami a fotografiami laminovaných drevotrieskových dosiek, ktorých farby sú zastúpené v stovkách odtieňov, môžu demonštrovať niekoľko paliet:
- hladká hladká (vanilková, modrá, zelená voda);
- hladká textúra (hliník, titán, betón);
- farby dreva (javor, čerešňa, wenge);
- lesklé dekory;
- fantasy dekory (rôzne vzory a prevedenia).
To všetko robí laminované drevotrieskové dosky univerzálne a extrémne obľúbený materiál. Používajú sa v kúpeľniach a detských izbách na tvorenie ozdobné priečky, čalúnený a skriňový nábytok. Na fórach ich ľahko nájdete pozitívna spätná väzba: Kuchyne vyrobené z laminovanej drevotriesky znesú paru, vodu a výrazné zmeny teploty.
Laminátové dosky sa dobre kombinujú s inými materiálmi - sklo, zrkadlá, kov, plastové panely, ako aj drevovláknité dosky a MDF.
Čo je lepšie: drevotrieska alebo MDF
Rôznorodosť materiálov v obchodoch nemôže len hádať nakupujúcich. Čo je lepšie pre nábytok - MDF alebo drevotrieska?
Medzi laminovanou drevotrieskou a MDF sú zásadné rozdiely. Laminovaná drevotrieska sa vyrába z drevených hoblín a pilín s formaldehydom ako spojivom.
o Výroba MDF Používajú drevný prach (odpad z drevospracujúceho priemyslu rozdrvený na veľmi jemnú frakciu) a výlučne prírodné spojivové zložky – parafín a lignín. Vďaka tomuto zloženiu je MDF oveľa ekologickejšia ako drevotrieska. Môžu byť bezpečne použité aj na zdobenie detských izieb.
Venujte pozornosť! Parafín je nielen ekologický, ale má aj vodoodpudivé vlastnosti, takže MDF dosky nie je potrebné dodatočne ošetrovať špeciálnymi impregnáciami.
Na rozdiel od laminovanej drevotriesky je MDF veľmi flexibilná a mäkký materiál. Dá sa ľahko frézovať, a preto je tak obľúbený vo výrobe luxusný nábytok. Väčšina ohýbaných prvkov, vyrezávaných čel a zložito navrhnutých fasád je vyrobená z MDF. Fotografie postelí z drevotriesky resp kuchynské fasády Takouto dekoratívnosťou nemôžu potešiť, pretože nábytok je vyrobený z materiálu s lámavou hranou, nevhodný na frézovanie.
Napriek tomu mnohí pri výbere medzi laminovanou drevotrieskou alebo MDF uprednostňujú laminované panely. Dôvod je jednoduchý: náklady na MDF sú oveľa vyššie ako cenovo dostupné panely na báze dreva. Podľa recenzií spotrebiteľov je nábytok vyrobený z laminovanej drevotriesky úspešným lídrom v domácom trhu a v neposlednom rade je to kvôli rozumným cenám.
Ďalším silným argumentom v prospech laminovaných drevotrieskových dosiek je bohatstvo farebné riešenia. V katalógu laminovaných drevotrieskových dosiek alebo na stránkach internetových obchodov si môžete vybrať vhodný odtieň alebo textúru, ktorá harmonicky zapadne do akéhokoľvek štýlu interiéru - od klasického po moderný.
Poprední výrobcoviaDrevotrieska: Egger, Kronospan, Lamarti, Nevsky Laminát
Pri nákupe laminovanej drevotrieskovej dosky je veľmi dôležité zabezpečiť, aby mal výrobok všetky potrebné certifikáty zaručujúce bezpečnosť materiálu pre ľudské zdravie a bol odlíšený vysoká kvalita zabezpečenie dlhej životnosti. Iba veľké výrobné podniky však dokážu zabezpečiť prísne dodržiavanie noriem a technických predpisov v každej fáze výroby. Lídrami na domácom trhu sú zahraničné spoločnosti Egger a Kronospan, ako aj domácich výrobcov Lamarti a Nevsky laminát.
Drevotrieska Egger: farbya výhody materiálu
Sídlo spoločnosti sa nachádza v Rakúsku. Zo skromnej rodinnej firmy, ktorú založil v roku 1961 Fritz Egger starší, sa postupne stal jeden z popredných výrobcov drevotrieskových dosiek na svete.
Najvyššia kvalita vyrábaných produktov, rozsiahly katalóg farieb drevotrieskových dosiek Egger a rozumné ceny sú dosiahnuté otvorením miestnych výrobných závodov v 7 európskych krajinách vrátane Ruska. Prvotriedne suroviny sú vyrábané prevažne z ihličnatého dreva a neobsahujú cudzie prvky. Laminátové dosky plne vyhovujú európskych noriem bezpečnosť.
Obrovskú rozmanitosť poskytuje katalóg farieb drevotrieskových dosiek Egger, ktorý vám umožňuje realizovať akékoľvek dizajnové riešenie:
- hladké laminované drevotrieskové dosky (biela, lagúnová, alabastrová, béžová piesková, kaňonová, tekvicová žltá, zelená vodná, čínska červená, trstinová, baltská modrá a desiatky ďalších farieb) - dostupné v matnej a lesklej verzii;
- textúrované dekory (svetlý betón, béžová koža, sivobiely mramor Amalvi, titán, bronzový kremeň, indigový kremeň atď.);
- Farby drevotrieskových dosiek Egger s efektom dreva (ružový kalvados, svetlý dub venchester, rozkvitnutá hruška, prírodný palisander, dub šampanské Cremona, zebra havana, prírodné merano - viac ako 100 odtieňov dokonale imitujúcich prírodné drevo).
Môžeme konštatovať stabilný nárast dopytu po drevotrieskových doskách Egger. Recenzie zákazníkov iba potvrdzujú pozitívnu dynamiku, pričom poznamenávajú vysoká odolnosť proti opotrebovaniu materiál, výborná kvalita a minimálna prítomnosť formaldehydových živíc („borovicová vôňa bez chemikálií“).
LDSP Kronospan: vysoká kakvalita a široký sortiment
Ďalšia rakúska firma, ktorej história začala malou rodinnou pílou v Salzburgu v roku 1897. V súčasnosti jej aktivity pokrývajú 24 krajín sveta.
Medzi nesporné výhody laminovaných dosiek tejto spoločnosti patria:
- dobrá odolnosť proti vlhkosti, ktorá umožňuje ich použitie v kúpeľniach a kuchyniach;
- zvýšená odolnosť proti opotrebovaniu;
- kompletný katalóg farieb pre laminované drevotrieskové dosky Kronospan;
- šetrnosť k životnému prostrediu;
- antistatické, zaručujúce dodatočnú ochranu proti prachu;
- pomerne demokratická cenová politika;
- dlhá životnosť (až 20 rokov).
Farby prezentované v katalógu laminovaných drevotrieskových dosiek Kronospan možno klasifikovať takto:
- textúry (hlboké póry, drevené póry, kancelárske, hladké, shagreen, perleť);
- obyčajná (modrá atol modrá, limetková zelená, fasádna biela, bordová, zlato Inkov, levanduľa, viola);
- drevo (drevotrieska z milánskeho orecha, breza snežná, drevotrieska z orecha Guarneri, manšestr tmavý, drevotrieska Bodega svetlá, jelša dosková, dub rustikálny, jaseň Shimo teplý);
- fantázia (biela sakura, biele imeneo, tmavý twist).
Dokonca aj toto krátka recenzia Farby laminovanej drevotrieskovej dosky Kronospan poskytujú dobrú predstavu o tom, aká bohatá je ich paleta a aká rozmanitá je textúra. Vlastne až prekvapivo vierohodná imitácia drsného povrchu prírodného dreva je unikát vizitka mnoho radov drevotrieskových dosiek od tejto rakúskej spoločnosti.
Lamarti: vlastnostiDrevotrieska, farby, fotky s menami
Vďaka prísnej kontrole kvality v každej fáze výroby laminovaná drevotrieska z preglejky Syktyvkar úspešne súťažia v ruský trh s výrobkami zahraničných firiem. Drevotrieskové dosky tejto spoločnosti sú vyrobené z vysoko kvalitných surovín (ihličnaté a brezové drevo bez cudzorodých prímesí ako je kôra), majú ekologický certifikát a výborné technické vlastnosti.
Sú odolné proti opotrebeniu, odolné voči pare, vlhkosti a vysokým teplotám, šetrné k životnému prostrediu, trvanlivé a dlho si zachovávajú svoju pôvodnú farbu a pôsobivé farebné katalógy laminovaných drevotrieskových dosiek Lamarti vám umožnia oživiť akýkoľvek dizajnový nápad.
Katalóg farieb drevotrieskových dosiek Lamarti obsahuje:
- plné farby (topaz, chilli, pokoj, koraly, monzún, citrón, sépia);
- textúrové dekory (bridlica, titán, chinón, hliník, exotický borovicový betón);
- imitácia dreva (slivka, dub Marsala, drevotrieska wenge svetlá, latte, bambus, noche amati, bielený dub, brest, drevotrieska taliansky orech);
- fantasy farby drevotriesky Lamarti (ľan, jar, kvety arabica, modern, luino, graffiti).
LDSP Nevsky Laminate: prijateľná cena, európska kvalita
Laminované dosky z Nevsky Laminate Plant sa priaznivo porovnávajú so zahraničnými analógmi kvôli ich nízkym nákladom. Zároveň majú všetky potrebné certifikáty kvality a dobré environmentálne vlastnosti. Laminované drevotrieskové dosky tohto výrobcu dobre držia upevňovacie prvky, nebojí sa vlhkosti, sú odolné voči mechanickému poškodeniu a majú dlhú životnosť.
Katalóg farieb laminovanej drevotriesky Nevsky Laminate ponúka zákazníkom veľký výber odtiene a textúry:
- hladké (pomaranč, limetka, antracit, žltý narcis, vínovo červená, tmavá čokoláda, biele perly);
- textúrované (ľan, titán, hliník);
- fantasy dekory (litera nero, Newport, Sena, titán, flora verde, mokka steh);
- drevodekory (drevotrieska shimo jaseň svetlá, drevotrieska indický svetlý eben, francúzsky dub, macassar, švajčiarsky brest, jarrah, dub canterberry, karamel).
Bez ohľadu na to, či sú dosky vyrábané v Európe alebo Rusku, laminované drevotrieskové dosky budú vynikajúcou voľbou na dlhé roky vďaka optimálna kombinácia ceny a kvalitu.