Ako vyvŕtať dieru do kovu. Ako vŕtať cez pevnú oceľ

Ako vŕtať kalenú oceľ

Aký je najlepší spôsob vŕtania cez kalenú oceľ? - Otázka, ktorú majstri kladú, keď sa objaví takáto potreba. Napríklad bolo potrebné skontrolovať čepeľ z kalenej ocele... Ukážem vám, ako to robím ja osobne a aké vrtáky používam.

Výroba domácej vŕtačky

Budete potrebovať karbidové, volfrámovo-kobaltové tyče, ľudia vyhrajú.



Ale v skutočnosti túto VK8 neprekoná.



Upevnite ho do ručného zveráka.



A z tyče vyrobíme vŕtačku a prebytok obrusíme. Na bežnom brúsnom kameni sa veľmi ťažko brúsia tvrdé zliatiny Ja používam diamant Brúsime dve roviny, ako na plochý skrutkovač.



Spracujeme druhý okraj.



Výsledkom je takéto pierko. Teraz nabrúsime rezné hrany.



Výsledkom je vrták na kalené kovy.



Domáce vŕtačky sú pripravené. Treba ich vyrobiť niekoľko naraz, pretože sa rýchlo otupí a nebudete musieť zakaždým behať s ich brúsením, samozrejme, mohli ste použiť aj obyčajné karbidové vrtáky, no aj tak ste ich museli brúsiť a načo opakovať keď si ich môžete vytvoriť sami.



Vŕtanie otvoru do kalenej ocele

Budeme vŕtať kalenou pílkou pomocou rýchlofrézy.



Pridajte kvapku oleja a začnite vŕtať pri nízkej rýchlosti. Pri tomto ostrení nie je potrebné jadro, vrták nekĺže na kov.



Vymeníme reznú časť.

Pol minúty a do kalenej ocele sa vyvŕta diera.



Skomplikujme si náš experiment a zoberme silnejšiu, tvrdšiu, rýchloreznú oceľ XSS. Opäť kvapnite kvapku oleja. Vŕtame päť sekúnd a rezná hrana sa otupí, čo znamená, že musíme použiť ďalší vrták, čo som urobil. Zakaždým si vezmem inú vŕtačku.



Tvrdá zliatina je veľmi krehká a na konci sa veľmi často drobí. Len dve minúty a do kalenej ocele sa vytvorí otvor.



Ďakujem vám všetkým za pozornosť!

labuda.blog

Ako vŕtať kov vŕtačkou

Ahojte všetci! Ak chcete, môžete napísať veľmi dlhý článok o tom, ako vŕtať kov vŕtačkou. Ale vidím tu dva hlavné problémy:

• nemožnosť presného vŕtania v mieste, kde je potrebný otvor
• rýchle otupenie vrtákov

S takýmito problémami sa zvyčajne stretávajú neskúsení používatelia. Skúsení muži vedia, čo v takýchto prípadoch robiť. No, keďže sa považujem za skúseného človeka, dovolím si vám povedať, ako sa s týmito problémami vyrovnať. No, dám vám aj niekoľko tipov, ktoré sa vám tiež budú hodiť.

Ako vŕtať na správnom mieste?



Ak sa nad touto otázkou trochu zamyslíte, odpoveď by vám mala prísť na um aj bez náznaku. Teda aspoň mne sa to tak zdá. Ale ak nechceš rozmýšľať, tak čítaj.

V tomto prípade budete potrebovať jadro. Jedná sa o nástroj vyrobený z odolnej ocele, ktorý má valcový tvar a hrot na konci.


Hrot umiestnime na požadované miesto vŕtania a niekoľkokrát udrieme kladivom na kotúč na druhej strane.

Teraz, keď ste skončili s vŕtaním, položte vrták na povrch drsnosti a začnite vŕtať - hrot nikam neutečie.

Ako sa vyhnúť otupeniu vrtákov?

Kovové vrtáky sa otupia, ak sa počas prevádzky príliš zahrejú, čo spôsobí, že stratia svoju silu. K zahrievaniu dochádza v dôsledku trenia. Navyše, čím rýchlejšie sa točí, tým viac sa zahrieva.

Z toho vyplýva zrejmé pravidlo – vŕtať treba pri nízkych otáčkach vŕtania. Nemali by byť viac ako 1000 za minútu. Ale kto to bude merať počas práce? Takže jednoducho nestláčajte tlačidlo štart až na doraz. Správnu rýchlosť možno posúdiť nasledovne: oko by malo vidieť rotáciu vrtáka. To znamená, že drážky na ňom by sa nemali spájať do jednej kvôli videniu.

Pri práci s hrubými obrobkami je potrebné dodatočné chladenie. Zabezpečujú ho špeciálne mazivá alebo pasty, ktoré sa pridávajú na miesto vŕtania, prípadne sa do nich vrták namáča. Navyše nielen chladia, ale aj mastia hrot, čo má za následok menšie trenie.

V domácich podmienkach nie je potrebné mať špeciálne mazivá a pasty. Vystačíte si s bežným strojovým olejom.

Takže použite jadro, vŕtajte nízko a pridajte nejaké mazivo alebo olej a táto práca bude hračkou.

No a ešte pár tipov na túto tému.

Typy vrtákov

Na vŕtanie používajte iba vrtáky do kovu (nie napríklad do dreva). Majú vlastné ostrenie a sú vyrobené z určitých druhov ocele. Najbežnejšie sú označené P6M5 - ide o rýchloreznú oceľ, ktorú zahraniční výrobcovia označujú ako HSS.

Na zabezpečenie dodatočnej pevnosti sú vyššie uvedené vrtáky potiahnuté nitridom titánu. Preto sú žlté.

Existujú aj pevnejšie P18, ktoré sa používajú resp. pre tvrdé ocele.

Na zvýšenie pevnosti sa môže pridať aj kobalt a potom sa získa označenie P6M5K5.

No a najodolnejšie sú vrtáky s tvrdokovovými hrotmi. Používajú sa na vŕtanie legovaných ocelí. Bude to trvať aj obyčajná oceľ, ale kúpiť ju len kvôli tomu bude trochu dôvtipné, pretože cena za ne je dosť vysoká, a hoci je tvrdá, stále sa otupuje. Neskôr to však bude ťažké nabrúsiť, pretože to vyžaduje diamantový kotúč, ktorý tiež nie je príliš lacný a nedá sa kúpiť všade.

Vŕtanie hrubých obrobkov

Ak má obrobok hrúbku viac ako 5 mm a potrebujete otvor väčší ako 8 mm, potom je lepšie najskôr urobiť otvor tenkým vrtákom a až potom pracovať s hrubým.

Práca s niektorými druhmi kovov

• Pri vŕtaní do hrubých hliníkových kusov triesky často upchávajú kanály vŕtania, čo sťažuje otáčanie. Preto pri práci s takýmto materiálom častejšie vyberajte vrták z vybrania a odstráňte triesky. No, nezabudnite na to naliať veľa oleja.
• Ak potrebujete vŕtať čiernu liatinu, nemusíte pridávať žiadne mazacie a chladiace látky, pretože sa s ňou veľmi dobre vŕta aj za sucha
• Na rozdiel od čiernej liatiny má biela liatina zvýšenú pevnosť, čo znamená, že na jej spracovanie sú potrebné silné vrtáky a mazivá.

Toto sú základné pravidlá pre vŕtanie kovu vŕtačkou. Dúfam, že sa mi podarilo preklenúť túto medzeru vo vašich vedomostiach. Veľa šťastia s domácimi úlohami a čoskoro sa uvidíme!

Prečítajte si tiež:

instrument-tehnika.ru

Vŕtanie otvorov do kovu - pravidlá a technológia

Spracovanie kovových dielov je jednou z najzložitejších operácií. Pri práci vo výrobe, v dome, garáži alebo vo vidieckom dome môže byť potrebné vŕtanie. Na tieto účely sa používajú vŕtacie zariadenia, vŕtačky a ďalšie príslušenstvo.

Kovové výrobky majú zvýšenú pevnosť a tvrdosť, čo si vyžaduje prísne dodržiavanie technológie a používanie spoľahlivých a kvalitných zariadení. Vŕtanie otvorov do kovu je potrebné na vytvorenie rôznych skladateľných, ako aj nerozoberateľných spojení. Na tento inštalatérsky postup potrebujete stroj alebo vŕtačku, kladivo s dierovačom na presné označovanie otvorov a vŕtačku.



Ako vyvŕtať dieru do kovu - technológia

Spracovanie kovových výrobkov sa vykonáva vo výrobe, pri opravách automobilu, doma alebo pri výrobe rôznych konštrukcií. Použitie technológie na vŕtanie otvorov do kovov zahŕňa použitie obrábacích strojov alebo ručných vŕtačiek. Prvá možnosť si navyše vyžaduje značné finančné náklady, pretože stacionárne vybavenie nie je lacné.

Technologický postup vŕtania spočíva v postupnom odstraňovaní tenkej kovovej vrstvy pri rotačno-translačnom pohybe vrtáka. Bez spoľahlivej axiálnej fixácie skľučovadla a priameho podávania nie je možné dosiahnuť kvalitné spracovanie. Na tieto účely sa používajú špeciálne mechanické svorky - vodiče. Tieto prídavné zariadenia sú potrebné, keď je potrebné vyvŕtať otvor do kovového výrobku, ktorého hrúbka je väčšia ako priemer použitého nástroja.

Pred začatím vŕtania označte stred výsledného otvoru pomocou dierovača. Pre dosiahnutie vysokej presnosti je potrebné zvoliť vrták o 0,1-0,3 mm menší ako je požadovaná veľkosť spracovávanej plochy. Mierne vibrácie zariadenia zlomia vŕtaný priemer na požadovanú hodnotu. Na zníženie trenia sa používa chladiaca kvapalina alebo špeciálne mazivo. Môže to byť strojový olej alebo obyčajná voda.

Ak sa okraje vrtáka otupí, musia sa opraviť, inak môže dôjsť k poškodeniu samotného nástroja a obrobku. Pri práci s dutými predmetmi (krabice, rúrky) je vnútri umiestnená špeciálna drevená rozpera. Ak je potrebné odrezať závit, vrtáky sa vyberú s prihliadnutím na členenie oblasti vŕtania. Najprv použite nástavec s menším priemerom a potom vŕtajte s hlavným.

Ako vŕtať kov vŕtačkou

Hlavným problémom pri práci s vŕtačkou je jej ručné držanie. V tomto prípade je potrebné prísne dodržiavať smer, poskytnúť potrebnú upínaciu silu a kontrolovať rýchlosť vŕtania.

Po umiestnení potrebných značiek na výrobok je potrebné označiť stred budúcich miest vŕtania, čo zabráni pohybu gimletu. Obrobok je možné upevniť do svoriek alebo umiestniť na špeciálny stojan. Pri použití ručného náradia na otvory v kovoch musíte zabezpečiť, aby bol vrták presne kolmý.

Počas prevádzky nevyvíjajte na náradie nadmerný tlak. Ako vrták postupuje, sila klesá, čo znižuje tvorbu ostrapov na výstupe a zabraňuje zlomeniu vrtáka. Pri zahryznutí vrtáka sa uvoľní spätným otáčaním.

Ak je potrebná veľká hĺbka vŕtania (viac ako päť priemerov vrtákov), osobitnú pozornosť treba venovať chladeniu rezaného predmetu a neustálemu odstraňovaniu kovových triesok. Na dosiahnutie požadovaného zarovnania a smeru posuvu sa vopred použije krátky vrták. Čipy sa odstraňujú prevrátením dielu pomocou chladiacej kvapaliny, ako aj háčikov alebo magnetov.



Požiadavky na vŕtanie

Ak chcete efektívne vyvŕtať dieru do kovu, musíte si vybrať správne vrtáky, berúc do úvahy priemery, ako aj vlastnosti materiálu. Na tento účel sa používa vysokorýchlostná nástrojová oceľ. Pri vŕtaní predmetov zo zliatiny a tvrdenej uhlíkovej ocele, liatiny, nehrdzavejúcej ocele a iných ťažkoobrobiteľných materiálov sa používajú tvrdokovové vrtáky.

Pred vyvŕtaním otvoru do plného kovu ho treba predvŕtať menším nástrojom. Niektoré rezné produkty obsahujú kobaltové prísady, ktoré zvyšujú ich odolnosť proti opotrebovaniu a životnosť. K označeniu tohto prístroja sa pridáva písmeno „K“.

Výkon a rýchlosť počas prevádzky

Jeho schopnosti závisia od výkonu zariadenia, ktoré vŕta kov. Ručné vŕtačky s výkonom cca 500-700W sú určené na vŕtanie plôch do maximálneho priemeru 10-13mm.

Rýchlosť otáčania rezného nástroja pri práci na bežnom kove je nízka a stredná (500-1000 ot / min). Použitie vysokých otáčok je spojené s rýchlym ohrevom vrtáka, čo spôsobuje jeho žíhanie so zmäkčovaním. Vŕtanie hlbokých otvorov do kovu by sa malo vykonávať s miernym tlakom a nízkou rýchlosťou.

Ako správne vŕtať kov

Pre úplný proces vŕtania do kovu je hlavným parametrom ostrosť vrtáka. Rýchlosť otupenia rezných hrán priamo závisí od tvrdosti spracovávaného materiálu, sily posuvu, rýchlosti otáčania, prítomnosti chladenia a ďalších faktorov. Technológiou vŕtania veľkých otvorov do kovu je najprv vŕtať malým vrtákom a potom použiť hlavný.

Pre presné vŕtanie je potrebné jadrovovať stredy budúcich spracovávaných plôch. Podmienky procesu môžete zlepšiť tak, že najskôr ponoríte hrot nástroja do strojového oleja. V každodennom živote sa používa obyčajná mydlová voda. Pre proces hlbokého vŕtania je potrebné neustále chladiť pracovný nástroj a rýchlo odstraňovať nahromadené kovové hobliny.

List

Pri práci s plechovými výrobkami je potrebné pod miesto rezu umiestniť drevený blok, ktorý zabráni vzniku otrepov. Ako náhradu za lištu môžete použiť akýkoľvek materiál, ktorý je menej tvrdý ako hlavný. V záverečnej fáze sa odporúča znížiť silu posuvu, čím sa zníži aj pravdepodobnosť tvorby nebezpečných otrepov.

Otvory v potrubí

Hlavným problémom pri vŕtaní rúr je ich presné umiestnenie. V tomto prípade sa vstupné vŕtané miesto často nezhoduje s výstupným. Zväčšenie priemeru potrubia vedie k ešte väčšej chybe. Je takmer nemožné zachovať prísnu kolmosť podľa oka, preto sa používajú špeciálne zakúpené alebo domáce vodiče a vodidlá.



Nehrdzavejúca oceľ

Práca s nehrdzavejúcou oceľou sa vykonáva pri minimálnych otáčkach, najlepšie pomocou kobaltového vrtáka. Hodnota 120-150 otáčok za minútu zabezpečí požadovanú kvalitu a rýchlosť rezu. Pri absencii regulátora otáčok sa vŕtačka krátko zapne, čo neumožní zrýchlenie skľučovadla na maximálne hodnoty. Môžete použiť krokové vŕtačky, ktoré značne uľahčujú proces. Pre priemery väčšie ako 15 mm sa používajú špeciálne „korunky“. Pracovný prvok sa ochladí tukom alebo olivovým olejom.

hliník

Obtiažnosť práce s hliníkovými výrobkami spočíva v materiáli, ktorý obklopuje rezné hrany. To značne sťažuje prenikanie vrtáka hlbšie a zároveň rozširuje samotnú oblasť spracovania. Presné vŕtanie vyžaduje častejšie odstraňovanie vrtáka z dielu na čistenie a používanie chladiacej kvapaliny.

Bezpečnosť

Akékoľvek práce, vrátane kovových prác, musia byť vykonávané v súlade so všetkými potrebnými bezpečnostnými opatreniami. Obrobky stredných a veľkých rozmerov sú upevnené na špeciálnych zariadeniach alebo na stole stroja. Malé časti sú držané v ručnom zveráku. Pri vŕtaní je zakázané držať obrobok rukami.

Nedotýkajte sa pohyblivých prvkov a nehádžte remene na remenicu stroja, keď sa otáča. Čipy sa odstraňujú špeciálnymi háčikmi alebo kefami. Rukávy na pracovnom odeve sú zapínané alebo vyhrnuté nad lakťom, vlasy sú schované pod pokrývkou hlavy a oči sú zakryté ochrannými okuliarmi.

oxmetall.ru

Ako vyvŕtať dieru do kovu

Kovové výrobky majú oproti dielom vyrobeným z iných materiálov zvýšenú tvrdosť a pevnosť, takže úspešná práca s nimi vyžaduje dodržiavanie technologického postupu a používanie kvalitných rezných nástrojov.



Nástroje na vŕtanie do kovu:

• Elektrická alebo ručná vŕtačka;
• Otočný vrták;
• Kerner;
• kladivo;
• Ochranné okuliare.

Kovové vrtáky sa vyberajú na základe priemerov otvorov a vlastností spracovávaného materiálu. Spravidla sú vyrobené z rýchlorezných ocelí, ako sú R6M5K5, R6M5, R4M2. Tvrdokovové vrtáky sa používajú na prácu s liatinou, uhlíkovou a legovanou kalenou oceľou, nehrdzavejúcou oceľou a inými ťažko obrobiteľnými materiálmi.

Výkon elektrickej vŕtačky musí byť navrhnutý tak, aby vyvŕtal otvor požadovaného priemeru. Výrobcovia elektrického náradia uvádzajú na produkte príslušné technické špecifikácie. Napríklad pre vŕtačky s výkonom 500...700 W je maximálny priemer vŕtania do kovu 10...13 mm.

Existujú slepé, neúplné a priechodné otvory. Môžu byť použité na spojenie častí dohromady pomocou skrutiek, kolíkov, kolíkov a nitov. Ak je vyvŕtaný otvor na rezanie závitov, mali by ste venovať osobitnú pozornosť výberu priemeru vrtáka. Jeho otlučením vzniká v skľučovadle otvor, s ktorým treba počítať. Približné údaje sú uvedené v tabuľke.

Aby sa znížilo poškodenie, vŕtanie sa vykonáva v dvoch fázach: najprv s vrtákom s menším priemerom a potom s hlavným. Rovnaký spôsob postupného vŕtania sa používa, keď je potrebné vytvoriť otvor s veľkým priemerom.

Ako správne vŕtať kov pomocou vŕtačky

Zvláštnosťou vŕtania kovu vŕtačkou je, že je potrebné ručne držať nástroj, dať mu správnu polohu a tiež zabezpečiť požadovanú rýchlosť rezania.

Po označení obrobku by ste mali označiť stred budúceho otvoru. Tým sa zabráni tomu, aby sa vrták vzdialil od určeného bodu. Pre uľahčenie práce by mal byť obrobok upnutý v stolnom zveráku alebo umiestnený na stojane tak, aby zaujal stabilnú polohu. Vŕtačka je inštalovaná striktne kolmo na povrch, ktorý sa má vŕtať. To je dôležité, aby sa predišlo jeho zlomeniu.

Pri vŕtaní do kovu nemusíte na vŕtačku vyvíjať veľký tlak. Naopak, s postupom by sa mala znižovať. Tým sa zabráni zlomeniu vrtáka a tiež sa zníži tvorba otrepov na výstupnej hrane priechodného otvoru. Je potrebné dávať pozor na odstránenie triesok. Ak je rezný nástroj zaseknutý, uvoľní sa vrátením do reverznej rotácie.

Výber režimu rezania

Pri použití nástroja z rýchloreznej ocele sa môžete zamerať na rýchlosť otáčania podľa tabuľky. Pri práci s karbidovými vrtákmi sú prípustné hodnoty 1,5...2 krát vyššie.

Vŕtanie kovových výrobkov sa musí vykonávať s chladením. Ak sa nepoužíva, je vysoká pravdepodobnosť, že nástroj stratí svoje rezné vlastnosti v dôsledku prehriatia. Čistota povrchu otvoru bude dosť nízka. Ako chladivo pre tvrdé ocele sa zvyčajne používa emulzia. Doma je vhodný strojový olej. Liatinu a neželezné kovy je možné vŕtať bez chladiacej kvapaliny.

Vlastnosti vŕtania hlbokých otvorov

Otvory sa považujú za hlboké, ak je ich veľkosť väčšia ako päť priemerov vrtákov. Zvláštnosť práce tu spočíva v ťažkostiach spojených s chladením a odstraňovaním triesok. Dĺžka reznej časti nástroja musí byť väčšia ako hĺbka otvoru. V opačnom prípade telo dielu zablokuje drážky skrutiek, cez ktoré sa odstraňujú triesky a dodáva sa kvapalina na chladenie a mazanie.

Najprv sa otvor vyvŕta tuhým krátkym vrtákom do malej hĺbky. Táto operácia je potrebná na nastavenie smeru a centrovania hlavného nástroja. Potom sa vytvorí otvor požadovanej dĺžky. Ako postupujete, musíte z času na čas odstrániť kovové hobliny. Na tento účel použite chladiacu kvapalinu, háčiky, magnety alebo diel otočte.

Samozrejme, musíte vŕtať oceľ, kým nie je horúca. A ak narazíte na kalený obrobok (najmä hrubý), uvoľnite ho, vyvŕtajte otvory bežným vrtákom a v prípade potreby ho znova zakalte. Ale táto možnosť nie je vždy možná a opodstatnená niekedy vznikajú neštandardné situácie, v ktorých je potrebné vŕtať (perforovať) oceľ, ktorá je už veľmi vytvrdená.

Napríklad sa zlomila čepeľ noža alebo ste sa rozhodli vyrobiť nôž z kúska píly. Je škoda vyhodiť taký cenný materiál, zvyčajne dávajú takýmto veciam druhý život...

Áno, nie je to technologicky vyspelé, ale ľudoví remeselníci prišli s mnohými rôznymi spôsobmi, ako vŕtať do kalenej ocele alebo ako do nej robiť otvory. Aby ste to dosiahli s menším úsilím, musíte vychádzať z možností a materiálov, ktoré máte, a tiež v závislosti od účelu. Možno si namiesto diery vystačíte len s štrbinou s brúskou, do ktorej prevlečiete skrutku a dielec zaistíte. Aby sa štrbina zmenšila, musíte ju urobiť na oboch stranách a použiť orezávací kotúč najmenšieho priemeru, t.j. takmer vymazané.

Pred vŕtaním je potrebné dôkladne preskúmať oceľ, aby ste zistili, aká je tvrdá (drvina), a odtiaľ si vybrať metódy. Ak sa predsa len ta oci co len trosku ohne a potom zlomi (to sa da zistit podla zlomeneho konca alebo chodu pilnikom), tak sa to da vrtat obycajnym vrtakom do betonu s pobeditovymi hrotmi. Je pravda, že vrták musí byť ostrý. Je tiež veľmi vhodné zmeniť ostrenie vrtáka, uhol a urobiť to ako vrták do kovu, potom proces vŕtania pôjde oveľa rýchlejšie.

Je však zbytočné brúsiť vrták Victory na bežnom šmirgľu, to by sa malo robiť iba diamantovým kotúčom, potom sa to dá ľahko a bez námahy. A ak nemáte diamantový kotúč, vezmite si nový betónový vrták s pobeditovými hrotmi.

Pri vŕtaní do kalenej ocele musíte vrták celkom pevne stlačiť a vŕtať pri vysokých otáčkach (ak je vrták tupý alebo nie naostrený ako do kovu), pričom ste predtým miesto vŕtania namazali sprejom alebo olejom w-40. Vytvorenie otvoru bude jednoduchšie, ak najskôr vyvŕtate vrtákom s menším priemerom a potom s väčším. Odporová plocha bude menšia, a preto vrták pôjde do materiálu ľahšie...

Tenkú oceľ, napríklad na nôž, je možné vŕtať pomocou kalených tyčí alebo pobeditov, musíte ju nabrúsiť ako vŕtačku a niekoľko kusov naraz (urobiť vrchol a nabrúsiť 2 hrany) a zmeniť ich, keď sa stanú matnými. Pár minút a jamka je hotová...

Z vlastnej skúsenosti môžem povedať, že je dobré robiť otvory do kalenej ocele celozliatinovými vrtákmi Pobedit, mal som ich pár s priemerom 6 mm. Keď som to nabrúsil ako na kov, vypustil som trochu oleja a všetko ide ako hodinky, pri 600-1000 otáčkach za minútu.

Ďalšia metóda je dlhá, vyžaduje niekoľko hodín, ale je spoľahlivá. Dieru v oceľovej doske je možné ľahko vyleptať kyselinou: sírovou, dusičnou alebo chlórovou, stačí 10-15 %. Z parafínu vyrobíme stranu požadovaného priemeru a tvaru, nakvapkáme tam kyselinu a čakáme. Otvor sa ukáže byť o niečo väčší ako priemer strany, je potrebné to vziať do úvahy. Na urýchlenie procesu je možné obrobok trochu zahriať, asi na 45 stupňov.

Ak máte zváračku, dá sa použiť aj táto. Otvor možno jednoducho vypáliť do obrobku alebo lokálne „uvoľniť“ a potom vyvŕtať. Roztavené okraje potom obrúste a objednajte.

Alebo sa mi podarilo dostať zo situácie pomocou nasledujúcej metódy: označiť miesto vŕtania nejakým druhom vrtáka, pokiaľ to bolo viditeľné, a potom som ho popichať elektródou, zahriať kov dočervena pri vŕtaní. miesto - a potom, bez toho, aby som čakal na vychladnutie kovu, tam vŕtam oceľ bežným kovovým vrtákom. Potom vyčistím zváracie body dookola a všetko je v poriadku. A ak sa vám podarilo vyvŕtať dieru skôr, ako kov vychladol, ihneď ho vložte do vody, aj na tomto mieste sa vytvrdí...

To isté som urobil, ak som potreboval mierne rozšíriť otvor v oceľovom plechu. Pilník nebral kalenú oceľ... Potom som kov zohrial zváraním aspoň do čerešňovej farby a - kým nevychladol - som to korigoval okrúhlym pilníkom. Aj keď už mala oceľ takmer sivú farbu, pilník to stále zobral.

Na takéto účely samozrejme existujú špeciálne vŕtačky, ktoré však nie sú lacné, okolo 4 dolárov za kus. Ide o rúrkové diamantové vrtáky pre vysoko uhlíkové ocele.

Vrták v tvare pierka určený na vŕtanie skla je tiež vhodný, aj keď nie úplne ideálny. Vrták v tvare pierka treba používať opatrne, netlačte príliš silno, aby ste ho nezlomili. Doštičky sú tam trochu tenké a vyhrá krehký...

Otvor do oceľového plechu môžete urobiť aj metódou vypaľovania, pri vysokých rýchlostiach a špeciálnej tvrdokovovej tryske. Na tento účel vyrábame špeciálnu „vŕtačku“. Z pobeditovej platne (môžete použiť zub z kotúčovej píly) vyrobíme okrúhly kus a naostríme na kužeľ. Vložíme do elektrickej vŕtačky a pri vysokých otáčkach vypálime dieru do plechu. Celá operácia trvá len niekoľko minút.

Ak oceľ nie je veľmi drobná, napríklad ako na pílke alebo na špachtli, potom môžete ľahko vyraziť dieru požadovaného priemeru pomocou razidla cez zásobu rovnakého alebo trochu väčšieho priemeru.

Vŕtanie nehrdzavejúcej ocele bude oveľa jednoduchšie, ak do miesta vŕtania kvapnete spájkovaciu kyselinu.

A ak máte prístup k podniku, kde je elektrický stroj na eróziu, potom je možné na takomto stroji bez problémov urobiť otvory v priebehu niekoľkých minút.

No a tu sú všetky doterajšie metódy na vŕtanie kalenej ocele. Ak sa objavia ďalšie, pridám ich. Odkedy som písal tento článok, už som to párkrát robil, tak sa ozvite :) A ak máte vlastnú unikátnu metódu na vŕtanie kalenej ocele, napíšte.

Na zlepšenie základných vlastností kovu sa často kalí. Táto technológia zahŕňa zvýšenie tvrdosti produktu v dôsledku silného zahrievania kovu a jeho rýchleho ochladzovania. V niektorých prípadoch je po tepelnom spracovaní potrebné vykonať vŕtanie. Zvýšením tejto charakteristiky sa vŕtanie kaleného kovu stáva zložitejším. Pozrime sa bližšie na všetky vlastnosti vŕtania kalenej ocele.

Vŕtanie otvoru do kalenej ocele

Rozšírená otázka, ako vŕtať cez kalenú oceľ, môže súvisieť s tým, že pri použití konvenčnej technológie sa nástroj rýchlo otupí a stane sa nepoužiteľným. Preto musíte venovať pozornosť vlastnostiam vŕtania tvrdenej zliatiny. Medzi vlastnosti technológie si všimneme nasledujúce body:

1. Je potrebné správne pripraviť kalený obrobok.
2. V niektorých prípadoch je potrebný špeciálny nástroj.
3. Používa sa chladiaca kvapalina.

V prípade potreby si môžete vyrobiť vŕtačku na kalenú oceľ vlastnými rukami, čo si vyžaduje určité vybavenie a zručnosti. Vo väčšine prípadov sa však používa zakúpená verzia, pretože sa lepšie vyrovná s úlohou pri rezaní kalenej ocele.

Nuansy pri vŕtaní

Dotknutá technológia má pomerne veľké množstvo funkcií, ktoré je potrebné vziať do úvahy. Vŕtanie tvrdeného kovu sa vykonáva s prihliadnutím na tieto body:

1. Pred vykonaním práce venujte pozornosť tvrdosti povrchu. Tento parameter slúži na výber najvhodnejšej vŕtačky. Tvrdosť je možné určiť pomocou rôznych technológií.
2. Pri vŕtaní vzniká veľké množstvo tepla. To je dôvod, prečo dochádza k rýchlemu opotrebovaniu reznej hrany. V tomto ohľade je v mnohých prípadoch chladiaca kvapalina privádzaná do reznej zóny.
3. Pri rezaní ťažko rezateľného materiálu je potrebné z času na čas ostrie nabrúsiť. Na tento účel sa používa konvenčný ostriaci stroj alebo špeciálny nástroj. Ako brusivo sú vhodné len kotúče s diamantovým povlakom.

Existujú rôzne spôsoby rezania kalenej ocele. Niektoré z nich výrazne zjednodušujú spracovanie. Len pri zohľadnení všetkých nuancií je možné zlepšiť kvalitu výsledného otvoru.

Užitočné techniky vŕtania

Na prácu s kalenou oceľou možno použiť rôzne technológie. Najbežnejšie technológie sa vyznačujú nasledujúcimi vlastnosťami:

1. Povrchová úprava kyselinou. Táto technológia sa vyznačuje dlhodobým používaním, pretože zníženie tvrdosti povrchu zaberie pomerne veľa času. Na leptanie je možné použiť kyselinu sírovú, chloristú alebo inú. Postup zahŕňa vytvorenie pery, ktorá bude obsahovať látku použitú v zóne rezu. Po dlhšom vystavení sa kov stáva mäkším a bude možné vŕtať pomocou bežnej verzie.
2. Na dosiahnutie svojho cieľa môžete použiť zvárací stroj. Pri vystavení vysokým teplotám sa kov stáva mäkším, čo značne zjednodušuje postup.
3. Najčastejšie sa používa špeciálna vŕtačka. V predaji sú verzie, ktoré je možné použiť na spracovanie kalenej ocele. Pri ich výrobe sa používa kov so zvýšenou odolnosťou proti opotrebovaniu a vysokým teplotám. Zložitosť výroby a niektoré ďalšie body však určujú, že náklady na špeciálny nástroj sú dosť vysoké.

Okrem toho sa na dosiahnutie tohto cieľa často kupuje punč. Dá sa z neho urobiť malý otvor, ktorý zjednoduší ďalšie vŕtanie.

Použitie lubrikantov

Pri vŕtaní cez kalenú oceľ dochádza k vážnemu treniu. Preto sa odporúča nakupovať a používať rôzne mazivá. Medzi vlastnosti tejto metódy spracovania si všimneme nasledujúce body:

1. Najprv sa spracuje oblasť vŕtania. Na povrch, kde bude umiestnený otvor, sa nanesie malé množstvo maziva.
2. Na reznú hranu sa pridáva olej. Na spracovanie kalenej ocele je potrebné malé množstvo látky, ale musí sa z času na čas pridať, pretože sa pri otáčaní nástroja rozptýli.
3. Počas práce sa odporúča robiť prestávky na chladenie reznej plochy a spracovávanej plochy.

Špeciálny olej nielen zjednodušuje vŕtanie, ale zvyšuje aj životnosť použitého nástroja.

Olej totiž môže znížiť teplotu reznej hrany.

Výber vŕtačky

Skrutkové vrtáky, ktoré sú reprezentované zvislou tyčou s dvoma drážkami, sa stali pomerne rozšírenými. Vďaka špecifickému usporiadaniu drážok sa vytvorí rezná hrana. Medzi funkciami výberu si všimneme nasledujúce body:

1. Vrták pobedite sa stal pomerne rozšíreným. Dá sa použiť na prácu s rôznymi tvrdenými zliatinami. Povrch s príliš vysokou tvrdosťou však nie je možné spracovať takýmto nástrojom.
2. Výber sa robí aj na základe priemeru. Stojí za zváženie, že je dosť ťažké získať otvor s veľkým priemerom. Verzia s väčším priemerom je oveľa drahšia kvôli použitiu veľkého množstva materiálu pri jej výrobe.
3. Pozornosť sa venuje aj uhlu ostrenia, účelu výrobku a druhu materiálu použitého pri výrobe. Napríklad kobaltové verzie sa vyznačujú vyššou odolnosťou voči vysokým teplotám.
4. Odporúča sa venovať pozornosť výrobkom výlučne od známych výrobcov. Je to spôsobené tým, že čínske verzie sú vyrobené z materiálov nízkej kvality. Takáto ponuka je však oveľa lacnejšia a dá sa využiť na krátkodobú alebo jednorazovú prácu.
5. Pri výbere vŕtačky sa môžete riadiť značkami. Z toho môžete určiť, aké materiály boli použité pri výrobe. Je tiež uvedený priemer otvoru, ktorý je možné získať pri použití nástroja.

V špecializovanom obchode nájdete takmer všetko, čo potrebujete na vykonanie práce. Pomerne vysoké náklady na výrobok a niektoré ďalšie faktory však určujú, že niektorí sa rozhodnú vyrobiť vŕtačku sami zo šrotu. Podobnú prácu je možné vykonať, ak máte potrebné nástroje.

Výroba domácej vŕtačky

V prípade potreby môže byť vrták vyrobený z kalenej ocele. Medzi hlavné odporúčania na vykonávanie takejto práce uvádzame:

1. Vyberajú sa tyče vyrobené zo zliatin volfrámu a kobaltu. Ľudia nazývajú tento kov víťazným. V porovnaní s bežnou vŕtačkou sa táto verzia vyznačuje zvýšenou odolnosťou proti opotrebovaniu.
2. Ak chcete obrobok spracovať, musíte ho zaistiť v malom zveráku. V opačnom prípade bude práca dosť náročná.
3. Na ostrenie takéhoto povrchu je potrebný diamantový kameň. Ten zvyčajný dlhodobú prácu nevydrží.
4. Koncová plocha je nabrúsená, aby sa vytvorila plocha, ktorá pripomína plochý skrutkovač. Rezné hrany sú potom naostrené, aby sa vytvoril ostrý hrot.

Aby sa znížil stupeň obrobiteľnosti povrchu, pridáva sa olej. To zaisťuje dlhodobé spracovanie vďaka zníženej trecej sile a nižšej teplote.

Na záver poznamenávame, že spracovanie kalenej ocele by sa malo vykonávať výlučne pomocou špeciálnych nástrojov. Práca vyžaduje vŕtačku, pretože ručná vám nedovolí získať požadovaný otvor.

Pri vykonávaní opráv alebo modernizácie je potrebné vyvŕtať otvory do pružín stroja. Táto operácia si vyžaduje špeciálne vybavenie a použitie vysokovýkonných rezných nástrojov.

Vŕtacie pružiny

Na vŕtanie pružinového listu musíte použiť rôzne zariadenia a nástroje:

• mechanická ručná vŕtačka;
• elektrická vŕtačka;
• vŕtačka.

Elektrické vŕtačky sú špeciálnym nástrojom, ktorý sa najčastejšie používa na rôzne opravy. Vŕtačky sú napájané sieťovým napätím 220 V alebo akumulátorom. Ako výkonový prvok vo vŕtačkách sa používajú elektromotory s výkonom 500 - 1200 W, na zmenu otáčok slúžia spínače rýchlosti otáčania hriadeľa a regulátor otáčok.

Ak nastane potreba, keď je potrebné vyvŕtať dieru do pružiny stroja v dielni na vykonanie operácií, možno použiť rôzne typy strojov:

• stolová vŕtačka;
• vŕtanie agregátov;
• vertikálne vŕtanie;
• radiálne vŕtanie.

Na vykonávanie operácií vŕtania otvorov sa najčastejšie používajú vertikálne vŕtacie stroje, ktoré poskytujú potrebnú rýchlosť a presnosť spracovania.

Pružinový list je vyrobený z vysokopevnostného kovu a na spracovanie si vyžaduje špeciálnu technológiu a použitie obzvlášť silných vrtákov.

Proces vŕtania pružín doma je rozdelený do niekoľkých operácií:

1. Pomocou fixky si na plechu označte miesto, kde sa bude vŕtať a pomocou jadra urobte zárez.
2. Na vytvorenie otvoru v pružine musíte použiť 3 vrtáky s rôznymi priemermi, napríklad pre otvor 10 mm musíte použiť vrtáky s priemerom 3, 6, 10 mm, čo značne zjednodušuje zložitosť prevádzku a znižuje možnosť prehriatia. Pri vŕtaní je potrebné pravidelne premazávať vrták a miesto na kove, kde sa spracovanie vykonáva strojovým olejom, čo znižuje zaťaženie a zároveň ochladzuje kontaktné pracovné plochy.

Pri použití elektrickej vŕtačky je potrebné zvoliť model s výkonom 1 - 1,2 kW a vybavený regulátorom rýchlosti otáčania skľučovadla. Odporúčané otáčky potrebné na vŕtanie plechu sú v rozmedzí 500 - 1000 ot./min. Na vŕtanie plechu môžete použiť aj skrutkovač s nízkou rýchlosťou otáčania pracovného hriadeľa. Pri stláčaní vrtáka pri vŕtaní je tiež potrebné vyvinúť miernu silu. Počas pracovného procesu musia byť tupé vrtáky naostrené včas, aby sa znížilo teplo a urýchlilo vŕtanie. Na uľahčenie ostrenia vrtákov je lepšie použiť špeciálne zariadenie s povinným dodržiavaním symetrie strednej časti vŕtačky. Nesprávne zarovnanie vedie k vytvoreniu otvoru s väčším priemerom, ako je potrebné. Okraje musia mať rovnakú veľkosť. Uhol ostrenia by mal byť 120°, čo je vhodné pre prácu s väčšinou materiálov.

1. Pred vŕtaním plechu je nevyhnutné ho v závislosti od použitého zariadenia pevne upevniť pomocou zveráka, svoriek alebo špeciálnych svoriek.

Na zníženie zaťaženia zariadení a náradia môžete použiť aj metódu vŕtania, keď je pružinový list predhriaty. Za týmto účelom sa na pružinový list fixou nanesie presná značka, kde sa vykoná vŕtanie a zárez pomocou jadra, potom sa list pružiny zahreje na červeno pomocou plynového horáka a otvoru požadovaného priemeru sa vyvŕta. Na obnovenie charakteristík sa plech opäť zahreje na horák do červena a ochladí v olejovom kúpeli (vytvrdne).

Pomocou rezacieho nástroja

Typ použitého nástroja hrá dôležitú úlohu pri operácii, keď je potrebné vŕtať list pružiny. Na vŕtanie kovov sa používajú tieto typy rezných nástrojov vyrobených z ťažkých ocelí a zliatin:

• nízkouhlíková a automatová oceľ (s indexom do 550 N/mm 2);
• oceľ s vysokým obsahom uhlíka (s indikátorom 350 - 850 N/mm 2);
• stredne uhlíková oceľ (s indikátorom 450 - 700 N/mm 2);
• nízkolegovaná oceľ (s indikátorom 600 - 900 N/mm 2);
• stredne legovaná oceľ (s indikátorom 700 - 1000 N/mm 2);
• vysokolegovaná nástrojová oceľ (s indexom 900 - 1200 N/mm 2);
• vysokopevnostná oceľ (s indikátorom 1200 - 1500 N/mm 2);
• kalená oceľ (45 - 63 HRC);
• zliatiny niklu (nad 35 HRC);
• zliatiny titánu.

Tvrdokovové vrtáky sa používajú pri práci s výrobkami vyrobenými zo supertvrdej ocele, čo môže výrazne zvýšiť životnosť nástroja a súčasne zvýšiť produktivitu operácií. Vrtáky sa vyrábajú kratšie ako štandardné so skrátením dĺžky o 20-35%, čo je spôsobené možnosťou obmedzenia cyklov brúsenia, ktoré priamo závisí od dĺžky dosiek. Tento typ vrtákov používa uhol špirálovej drážky 20° až 60°. Počas výroby je väčšina vrtákov tepelne kalená na tvrdosť HRC 56-62 a vykonáva sa súčasne s spájkovaním karbidových dosiek. Na výrobu dosiek sa používajú tvrdé zliatiny tried VK 6, VK 8, ako aj skupina karbidu volfrámu. Tento typ vŕtačky je účinnejší ako vysokorýchlostné vŕtačky, čo skracuje čas potrebný na vŕtanie otvorov do obrobku.

Karbidové rezné nástroje majú niekoľko výhod:

• vysoká odolnosť proti zničeniu;
• vysoká presnosť;
• vyššia rýchlosť posuvu;
• dobré vedenie a centrovanie.

Použitie tvrdokovových vrtákov umožňuje spracovanie pružiny s najmenšou námahou a v krátkom čase.

Na určenie požadovanej rýchlosti vŕtania do kovu môžete použiť vzorec:

V = π×D×n/1000 m/min.

• kde V – rýchlosť vŕtania (m/min.);
• D – priemer použitého vrtáka (mm);
• N – počet otáčok (ot/min);
• π – konštantná hodnota rovná 3,14;
• potom n = 1000 × V/π × D (ot./min.).

Na zvýšenie pevnosti rezných hrán sa vyrábajú vrtáky s platničkami z tvrdých zliatin. Tento typ vŕtačky je možné použiť na spracovanie automobilových pružín. Priemyselné podniky vyrábajú vrtáky s vložkami vyrobenými z tvrdých zliatin:

• rovné drážky;
• šikmé drážky;
• skrutkové drážky.

Na spracovanie pružín môžete použiť vrtáky so skrutkovitými drážkami, ktoré vám umožňujú vykonávať operácie s najväčšou účinnosťou.

Mohli by vás zaujímať aj nasledujúce články:

Ako vŕtať kalenú oceľ doma Ako vyvŕtať dieru do skla doma Vŕtanie otvorov do kovu a dreva

Týmto jednoduchým spôsobom vyrobíte do kalenej ocele nielen okrúhly otvor, ale bez väčšej námahy aj otvor akéhokoľvek iného tvaru. Chemická metóda vám pomôže a uľahčí prácu. Metóda nevyžaduje drahé chemikálie, všetky zložky nájdete v každej domácnosti.

Bude potrebovať

Ponúkam jednoduchý spôsob výroby otvorov do rýchloreznej ocele. Na prácu budete potrebovať:

• akýkoľvek výrobok vyrobený z rýchloreznej ocele;
• marker;
• lak na nechty;
• odlakovač (možno nahradiť lakovým benzínom alebo acetónom. Odlakovač som si vybrala len kvôli príjemnej vôni a je to ten istý acetón);
• vata;
• prázdna plastová nádoba (fľaša);
• soľ;
• domáce zariadenie vyrobené z nabíjačky a dvoch klincov.

Vytvorenie diery do kovu bez vŕtačky

Naneste odlakovač na vatu a odmastite povrch nášho obrobku.

Naneste lak na požadovanú oblasť. Lak sa musí nanášať v hrubej vrstve na oboch stranách. Končeky nezabudnite dôkladne pretrieť. Nechajte obrobok 10-15 minút, aby lak zaschol.

Na suchom povrchu fixkou na oboch stranách obrobku označím miesto pre otvor. Miesto si vyberám ľubovoľne, teraz musím ukázať, ako môžete pomocou tejto metódy urobiť dieru. Napríklad musíte nainštalovať bežný továrenský nit. Priemer otvoru by mal byť o niečo menší ako veľkosť nitu.

Potom pomocou noža odstráňte lak vo vnútri obrysu otvoru. Urobte to na oboch stranách.

Nalejte vodu do nádoby a pridajte 3 polievkové lyžice soli. Výška vody v nádobe by mala byť o 10 mm menšia ako výška lakovanej plochy obrobku.

Beriem zariadenie vyrobené z nabíjačky na strihanie vlasov a dvoch nechtov. Ako elektródy poslúžia klince - napojil som ich na jeden kontakt. Druhý kontakt je jednoducho holý, odizolovaný drôt. Používam 12V nabíjačku, ale túto prácu zvládne bežná nabíjačka na mobil.

Odizolovaný vodič by mal byť kladný, elektródy záporné. Kladný drôt pripevňujeme k nášmu obrobku pomocou špendlíka. Potom spustíme nechty do vody.

V nádobe môžete urobiť štrbiny na upevnenie polohy nechtov. Zapojenie nabíjačky do elektrickej zásuvky. Po zapnutí začne voda okolo klincov elektródy bublať a vyčistená značka otvoru sčernie.

Poznámka: Ak chcete skontrolovať polaritu vodičov, musíte pripojiť nabíjačku. Ak okolo nechtov začne bublať voda, znamená to, že je to mínus a napojili ste sa správne. Vzhľad bublín vo vode okolo obrobku naznačuje, že mínus je k nemu pripojený a drôty je potrebné znova pripojiť. Negatív musí byť vždy pripojený k elektródam, kladný k leptanému obrobku!
Nechajte nádobu jednu hodinu, 30 minút po začiatku procesu musíte vymeniť vodu. Vypnem nabíjačku a vyberiem obrobok.

Na zamýšľanom mieste sa objavil priechodný otvor. Aby sa priemer otvoru zväčšil, proces môže pokračovať. Alebo pilníkom vypilujte nerovné okraje.
Takto môžete vytvoriť požadovaný otvor v obrobku leptaním rýchloreznej ocele pomocou najbežnejších predmetov.