Uważa się, że pod względem parametrów każde narzędzie wielofunkcyjne jest gorsze od narzędzia przeznaczonego do wykonywania jednej pracy. Pomimo tego stwierdzenia amerykański wynalazca Glenn Klecker postanowił ulepszyć dobrze znany topór i przekształcić go w narzędzie wielofunkcyjne. Co więcej, wszystkie nowe funkcje siekiery nie powinny być sprzeczne z głównym celem tego narzędzia - cięciem drewna.
Według Glenna, będącego zapalonym podróżnikiem, nie raz spotykał się z sytuacją, gdy trzeba było rąbać gałęzie do ogniska, odkręcać lub dokręcać nakrętkę, otwierać butelkę z metalową zakrętką. Noszenie ze sobą całego arsenału narzędzi nie wchodzi w grę: jest to trudne, niewygodne i nie ma dodatkowego miejsca w plecaku.
Po chwili namysłu Glenn zdecydował, że topór po pewnych modyfikacjach można przekształcić w narzędzie wielofunkcyjne. Wynalazca postanowił zacząć od pozbycia się... rączki siekiery.
Glenn pomyślał: „Po co nosić ze sobą dodatkowe drewno, skoro zamiast siekiery wystarczy dowolny kij o odpowiedniej grubości?” W rezultacie, po narysowaniu kilku szkiców, wynalazca opracował projekt uniwersalnego metalowego ostrza do siekiery.
Płótno można zamontować na rączce siekiery w ciągu kilku minut.
W tym celu ostrze wyposażone jest w specjalny zacisk śrubowy oraz obrotowe „nogi”. Podróżnikowi wystarczy znaleźć kij o odpowiedniej długości, zaklinować jeden z jego końcówek, wbić go, a następnie zabezpieczyć ostrze śrubą.
Dzięki efektowi klinowania i nóżkom, które trzymają rękojeść siekiery, ostrze jest bezpiecznie zamocowane i nie odlatuje podczas pracy. Tych, którzy nie chcą szukać odpowiedniego kija, zachęcamy do zakupu szczególnie mocnego drewnianego topora z gotowym nacięciem na końcu.
Wszechstronność narzędzia osiąga się dzięki specjalnie ukształtowanym wycięciom w płótnie. Siekiery można używać do otwierania butelek, dokręcania nakrętek i śrub sześciokątnych, skręcania śrub, planowania drewna i wbijania gwoździ. Również w ostrzu siekiery znajduje się otwór montażowy na uchwyt na bity, a na kolbie wycięcie z cyframi, które można wykorzystać jako linijkę.
W sumie wynalazca opracował cztery rodzaje płótna. Różnią się od siebie funkcjonalnością oraz sposobem mocowania ostrza do rękojeści siekiery. W najtańszym modelu ostrze, które nie posiada specjalnego mocowania śrubowego, nawinięte jest na rękojeść topora za pomocą cienkiej nylonowej linki – paracordu. Najdroższy model posiada ostrze siekiery, które jest ostrzone laserowo i wykonane z tytanu. Do noszenia siekiery w płótnie znajduje się otwór na smycz.
Kolejnym uniwersalnym narzędziem jest multitool, który łączy w sobie trzy narzędzia jednocześnie: siekierę, młotek i piłę.
Zasadniczo jest to narzędzie zwykły topór, w którego toporze znajduje się piórnik do przechowywania brzeszczotu o długości około 40 cm.
Jeśli chcesz ciąć drewno, na ostrze siekiery zakłada się ochronną plastikową osłonę, która ma śrubę do mocowania brzeszczotu. Dzięki zaciskowi krzywkowemu ostrze jest napinane pomiędzy rękojeścią siekiery a ostrzem i wprowadzane do środka pozycja robocza. Topór zamienia się w piłę.
Trzonek i osłona siekiery wykonane są z wytrzymałego tworzywa sztucznego, a wszystkie części metalowe ze stali nierdzewnej.
Cześć wszystkim! Tego lata wybrałem się z przyjaciółmi na 5-tygodniowy trekking w Alpy. Czas spędzony pozostawił wiele pozytywnych wrażeń. Ale podczas tej podróży odkryłem, że bardzo zapomniałem o jednym ważne narzędzie- topór. Po długim dniu spędzonym w górach miło jest posiedzieć przy ognisku i napić się piwa. Ale aby rozpalić ogień bez siekiery, musieliśmy spędzić dużo czasu na szukaniu małych gałęzi, które można by połamać ręcznie.
Dlatego zaraz po powrocie do domu wpadłem na pomysł zrobienia toporka turystycznego, w którym niczym nóż ukryta jest piła i otwieracz do piwa.
W tej klasie mistrzowskiej powiem ci, jak sam możesz zrobić taki topór.
Projekt siekiery
Konstrukcja tego topora składa się z trzech części.
Ostrze siekiery
Kształt ostrza został zapożyczony od tomahawka, topora używanego przez rdzennych Amerykanów i europejskich kolonistów. Ale możesz zmienić jego kształt, dodając kolce lub młotek na tyłku. Ostrze siekiery zostanie przyklejone do rękojeści i zabezpieczone nitami.Otwieracz
Najpierw jako otwieracz chciałem zrobić w ostrzu odpowiedni otwór. W wyniku odwiertów próbnych stwierdzono, że zwykła wiertarka Nie da się zrobić dziury, więc zmieniłem rodzaj otwieracza. Obie opcje widać na obrazku. Nowy typ zostanie wykonany w formie specjalnie ukształtowanego haka.Piła
Chciałem, żeby siekiera była dołączona do piły i pomyślałem, że byłoby miło, gdyby można było ją schować jak scyzoryk. Od rączki można ją rozłożyć za pomocą rowka na palec. Piła będzie ukryta pomiędzy dwoma podkładkami. Kształt metalowej części rękojeści pozwoli na zablokowanie piły zarówno w pozycji otwartej, jak i złożonej.Po wybraniu projektu przymierzyłem go na piłze tarczowej, aby dopasować wymiary.
Materiały i narzędzia
Ten topór jest wykonany z używanej piły tarczowej i twardego drewna, które miałem. Musiałem jedynie kupić składaną piłę tarczową. Był już utwardzony, więc nie wymagał obróbki cieplnej.
Przybory:
- Stara piła tarczowa.
- Drewno liściaste (około 50 x 40 x 300 mm).
- Żywica epoksydowa.
- Duże gwoździe do wykorzystania jako nity.
- Brzeszczot składany (ja użyłem 200mm).
- Śruba, nakrętka i podkładka.
Narzędzia:
- Szlifierka kątowa (nie zapomnij o wyposażeniu ochronnym!).
- Zgrzyt.
- Plik.
- Papier ścierny.
- Wiertarka.
Zróbmy iskry!
Zarys siekiery oraz metalową część rękojeści przeniosłem na piłę tarczową i wyciąłem je za pomocą szlifierki kątowej z drobną tarczą tnącą. Następnie za pomocą koło szlifierskie, narożnik szlifierka i pliki Dokończyłem formowanie elementów. Ostateczny kształt metalowej części rękojeści można podać później.
Wykonanie uchwytu
Można przykleić szablon drewniany pusty i wytnij dwie nakładki. Skorzystałem ze swojego frezarka z CNC.
Wiercenie w stali hartowanej
Nie miałem wiertła z węglików spiekanych, więc nie byłem pewien, jak ten proces będzie przebiegał z hartowaną siekierą. Natknąłem się na film, w którym powiedziano, że zaostrzonym wiertłem do betonu można wiercić w hartowanym metalu. Tak właśnie zrobiłem i wszystko poszło całkiem nieźle.
Dodanie otwieracza
To chyba najbardziej niezastąpiona część siekiery! Ilekroć jadę na kemping, ja i moi przyjaciele zazwyczaj wypijamy kilka piw wieczorem przy ognisku. Otwieranie ich kamieniami i gałęziami drzew jest bardzo niewygodne. Pomyślałem więc, że ten szczegół będzie przydatny. Przeniosłem zarys zwykłego otwieracza do butelek na ostrze topora i wyciąłem w nim wgłębienie. Działa świetnie :)
Wiercenie uchwytu
Następnie wywierciłem otwory w rączce i sprawdziłem czy wszystko pasuje. Metalowa część rękojeści powinna działać jak sprężyna utrzymująca brzeszczot. Jeśli jest zbyt elastyczny, można go cieńszy. Najpierw użyłem część metalowa uchwyty jako szablon do wykonania otworów. Następnie połączyłem obie podkładki za pomocą zacisków i wywierciłem otwór przelotowy. W ten sposób wszystkie odpowiednie otwory znalazły się w jednej linii.
Aby połączyć części siekiery bez klejenia, użyłem śrub. W ten sposób możesz sprawdzić, czy wszystkie części siekiery pasują i czy piła składa się prawidłowo.
Ostrzenie ostrzy
Po narysowaniu konturu ostrza użyłem szlifierki kątowej z tarczą szlifierską, aby uzyskać szorstkie wykończenie. Potem po więcej dobre wykonanie użyli pliku i szlifierka(użyj wody do schłodzenia ostrza). Ostatecznego ostrzenia dokonano za pomocą tarczy szlifierskiej ostrzarki.
Nie jestem ekspertem w ostrzeniu ostrza topora, więc możesz to zrobić w inny sposób.
Siekiera będzie służyła przede wszystkim do rozłupywania drewna na mniejsze kawałki, dlatego przeprowadziłem mały test jej funkcjonalności.
Klejenie i nitowanie
Wykonując nóż z piły własnymi rękami, możesz otrzymać do dyspozycji urządzenie tnące, które charakterystyka wydajności znacznie lepsze od fabrycznych odpowiedników. Wykonując nóż własnymi rękami, otrzymuje się dokładnie taki kształt, który najbardziej odpowiada mistrzowi. Fabrycznie wykonane noże są piękne, ale nie zawsze niezawodne. Nie ma gwarancji, że nie zawiodą w najważniejszym momencie.
Domowy nóż wykonany z dysku, piła do drewna czy piła do metalu posłuży wiele lat, niezależnie od warunków przechowywania i użytkowania. Spójrzmy, jak zrobić nóż części metalowe produkcja fabryczna, co jest do tego potrzebne i na co należy zwrócić szczególną uwagę.
Surowce do produkcji domowy nóż Może to być dowolna nowa lub stara część tnąca ze stali hartowanej. Jako przedmiotu obrabianego lepiej jest używać metalowych tarcz do cięcia, brzeszczotów do pił ręcznych i wahadłowych. Dobrą opcją jest stara piła łańcuchowa. Z jego łańcucha można wykuć i naostrzyć ostrze, w zależności od jego jakości i wygląd nie gorsze od słynnej stali damasceńskiej.
Aby zrobić nóż własnymi rękami, będziesz potrzebować następującego sprzętu i materiałów:
- Bułgarski;
- szlifierka;
- wiertarka elektryczna;
- linijka;
- młotek;
- papier ścierny;
- Osełki do ostrzenia;
- akta;
- rdzeń;
- klej epoksydowy;
- drut miedziany;
- znacznik;
- wiadro wody.
Osobno musisz pomyśleć o problemie z uchwytem. Gotowy produkt powinien wygodnie leżeć w dłoni.
Aby zrobić uchwyt, lepiej użyć:
- metale nieżelazne (miedź, brąz, mosiądz, srebro);
- drewno (dąb, olcha, brzoza);
- szkło organiczne (pleksi, poliwęglan).
Surowce do wykonania rękojeści muszą być nienaruszone, bez śladów pęknięć, zgnilizny lub innych wad.
Zasady pracy z metalem
Aby ostrze było mocne i elastyczne, podczas jego produkcji należy przestrzegać zasad pracy z metalem. Są one następujące:
- Przedmioty obrabiane nie mogą mieć widocznych ani ukrytych uszkodzeń. Przed wykonaniem noża elementy obrabiane należy sprawdzić i stuknąć. Solidna część brzmi głośno, ale wadliwa część brzmi tępo.
- Projektując kształt ostrza, należy unikać kątów. W takich miejscach stal może pęknąć. Wszystkie przejścia muszą być gładkie, bez załamań. Nacięcia kolby, rękojeści i bezpiecznika należy zeszlifować pod kątem prostym.
- Podczas piłowania i ostrzenia nie przegrzewaj stali. Prowadzi to do spadku jego wytrzymałości. Przegrzane ostrze staje się kruche lub miękkie. Podczas obróbki przedmiot należy stale chłodzić, całkowicie zanurzając go w wiadrze z zimną wodą.
- Wykonując nóż z brzeszczotu, należy pamiętać, że produkt ten przeszedł już cykl hartowania. Piły fabryczne przystosowane są do pracy z najtwardszymi stopami. Jeśli nie przegrzejesz płótna podczas toczenia i wykańczania, nie będziesz musiał go utwardzać.
Trzon ostrza nie powinien być zbyt cienki. To właśnie ta część produktu wytrzyma największe obciążenie.
Wykonanie noża z płótna
Jeśli płótno jest duże i nie ma dużego zużycia, można z niego wykonać kilka ostrzy do różnych celów. Wysiłek i poświęcony czas są tego warte.
Nóż wykonany jest z piły tarczowej własnymi rękami w następującej kolejności:
- Na płótno nakłada się wzór i zarysowuje kontury ostrza. Zadrapania lub linie kropkowane. Dzięki temu projekt nie zostanie wymazany podczas wycinania przedmiotu i dopasowywania go wymagany formularz.
- Elementy obrabiane są wycinane z piły tarczowej. Aby to zrobić, lepiej użyć szlifierki z metalowym dyskiem. Należy pozostawić margines 2 mm od konturu. Jest to konieczne, aby usunąć materiał spalony przez młynek. Jeśli nie masz pod ręką szlifierki, możesz naostrzyć obrabiany przedmiot za pomocą imadła, młotka i dłuta lub piły do metalu.
- NA maszyna do ostrzenia wszystko, co niepotrzebne, jest szlifowane. Będziesz musiał spędzić dużo czasu na tym procesie, aby nie przegrzać stali. Aby temu zapobiec, przedmiot obrabiany należy regularnie zanurzać w wodzie, aż do całkowitego ostygnięcia.
- Ostrze jest zarysowane. Tutaj należy uważać, aby zachować kontur noża, nie przypalić go i utrzymać kąt 20°.
- Wszystkie proste odcinki są wypoziomowane. Można to wygodnie zrobić, umieszczając przedmiot obrabiany z boku ściernicy. Przejściom nadano zaokrąglony kształt.
- Część jest oczyszczona z zadziorów. Ostrze jest szlifowane i polerowane. Aby to zrobić, na szlifierce stosuje się kilka wymiennych kół.
Osobno powinniśmy zastanowić się, jak wykonany jest uchwyt. Jeśli stosuje się drewno, pobiera się fragment monolityczny, w którym wykonuje się cięcie podłużne i otwory przelotowe. Następnie półfabrykat umieszcza się na ostrzu i zaznacza się w nim otwory do mocowania. Rękojeść mocowana jest do ostrza za pomocą nitów lub śrub z nakrętkami. W przypadku połączenie śrubowe Główki okuć są zagłębione w drewnie i wypełnione klejem epoksydowym.
Gdy uchwyt jest złożony z tworzywa sztucznego, stosuje się 2 nakładki, które muszą być symetryczne. Aby nadać nożowi oryginalności, plastikowe okładziny są pomalowane wewnątrz. W nakładkach można wykonać wgłębienia, które można wypełnić biżuterią, przedmiotami wykonanymi z kolorowych i metale szlachetne, małe kompasy i fotografie.
Po zamocowaniu do ostrza rękojeści są szlifowane do momentu uzyskania wymaganego kształtu i gładkości.
Nóż z łańcucha piły łańcuchowej
Łańcuchy pił wykonane są z wysokiej jakości stopu, który doskonale wytrzymuje długotrwałe tarcie i wysoka temperatura. Proces produkcji ostrzy jest długi i pracochłonny, ale efektem jest piękny, niepowtarzalny i bardzo trwały nóż. Do pracy potrzebne będzie ciężkie kowadło, grill i węgiel drzewny. Aby ułatwić obsługę gorącego przedmiotu, należy kupić szczypce kowalskie.
Wykonanie ostrza z łańcucha piły łańcuchowej należy wykonać w następującej kolejności:
- Przygotuj odzież i rękawiczki wykonane z grubej tkaniny oraz maseczkę ochronną. Do kominka wsyp węgiel drzewny i rozpal go specjalnym płynem.
- Złóż puste miejsce z cały kawałek więzy. W miejscu, w którym będzie uchwyt, możesz dodać kilka kawałków łańcuszka. Należy pamiętać, że efektem pracy powinien być pojedynczy, monolityczny produkt. Uchwyt noża nie jest wykonany osobno.
- Umieść przedmiot obrabiany na węglach. Zapewnij przepływ powietrza, aby podnieść temperaturę. Poczekaj, aż stal zmieni kolor na ciemnoczerwony. W tym stanie staje się podrabialny bez utraty swoich właściwości jakościowych.
- Zdejmij gorący łańcuch z ognia i umieść go na kowadle. Kilka silnymi uderzeniami spłaszcz go, aby ogniwa stopiły się ze sobą, zamieniając się w jedną monolityczną część.
- Krok po kroku, podgrzewając przedmiot w piekarniku i nadając mu pożądany kształt za pomocą młotka, wykuwamy nóż z wyznaczoną rękojeścią i ostrzem. Po ostygnięciu przedmiotu obrabianego należy go naostrzyć i wypolerować.
- Utwardzić produkt. Aby to zrobić, musisz ponownie podgrzać go do czerwoności i obniżyć zimna woda. Następnie możesz dokończyć nóż. W tym celu wykorzystuje się kwas oraz maszynę grawerującą. Gotowe ostrze jest ponownie polerowane i myte w ciepłym roztworze mydła.
Na produkcja własna Aby ostrze mogło działać, musi spełniać określone parametry gotowy produkt nie mieści się w kategorii broni białej.
Ten toporek łączy w sobie trzy funkcje, sam jest toporem, a także małą ostrą piłą do metalu i otwieraczem do piwa. Autor nazywa to urządzenie toporem survivalowca, choć raczej jest to po prostu mały pomocnik w turystyce.
Toporek został stworzony z myślą o wspinaczce górskiej i w ogóle rekreacji na świeżym powietrzu, piciu piwa, więc tutaj jest otwieracz. Jeśli chodzi o piłę do metalu, wygodnie jest przeciąć gałęzie o średniej grubości, a następnie siekierą posiekać na podpałkę. Topór jest łatwy do wykonania, jako materiału używamy brzeszczotu.
Użyte materiały i narzędzia DIY
Lista materiałów:
- brzeszczot;
- drewno do wyrobu uchwytów;
- gwoździe do robienia szpilek;
- klej epoksydowy;
- podkładka, nakrętka i śruba;
- Brzeszczot do piły Sawzall (autor użył 200 mm).
Lista narzędzi:
- znacznik;
- linijka;
-
- ;
- dobry zestaw akta;
- papier ścierny;
- Bardzo pożądane jest posiadanie imadła lub zacisków.
Proces tworzenia toporka:
Krok pierwszy. Wymyślamy i wycinamy główny profil
Przede wszystkim musisz wymyślić kształt topora. Zawsze pamiętaj, że główne właściwości tnące siekiery zależą od jej wagi. Im więcej metalu, tym cięższy będzie topór i tym lepiej będzie siekał. Zdecyduj także o kształcie ostrza; wszystko zależy od celu, w jakim będziesz używać topora. Narysuj profil siekiery na tarczy tnącej. Możesz też najpierw zrobić to na papierze, a następnie wyciąć i przenieść na metal; jest to bardziej profesjonalne rozwiązanie.
Oprócz tego będziesz potrzebować jeszcze jednego kawałka do wycięcia. Ale będzie to potrzebne, jeśli zainstalujesz brzeszczot w swoim toporze. Wąska stalowa płytka powinna przechodzić przez całą długość rękojeści, w rezultacie w uchwycie powstaje rowek, w którym ukryta zostanie piła do metalu. Oczywiście kształt tej stalowej płyty powinien być taki, aby brzeszczot do metalu pasował bez przeszkód. Ponieważ rękojeść autorska jest dość długa, nie będzie możliwości wycięcia tych dwóch części w jednym kawałku; osobno wycinamy siekierę i długi talerz przechodzący przez rękojeść.
Jeśli chodzi o narzędzie, całość można wyciąć za pomocą szlifierki. Staraj się nie przegrzewać półfabrykatu siekiery, ponieważ spowoduje to hartowanie metalu i zmiękczenie go. Jednak ponowne hartowanie rozwiązuje ten problem. Tę pracę można również wykonać piłą do metalu, chociaż w tym przypadku metal jest zwykle hartowany przez ogrzewanie, po czym jest łatwy do cięcia. Wykończ pozostałe fragmenty temperówką lub tym samym młynkiem.
Krok drugi. Wykonanie uchwytu
Ten krok będzie dość łatwy, jeśli masz maszynę CNC. Ale ta przyjemność jest kosztowna i niewiele osób posiada takie urządzenie. Ale całą tę pracę można dość łatwo wykonać ręcznie. Rysujemy profil uchwytu na drewnie i powoli go wycinamy. Dobrze jest mieć układankę, jeśli nie, nie martw się, wszystko da się zrobić i narzędzia ręczne. Będziesz musiał zrobić dwie połówki. Upewnij się, że rączka nie jest zbyt gruba. Następnie dokładnie przeszlifuj elementy, aby były gładkie i jednolite.
Krok trzeci. Wiercenie otworów w metalu
Metal brzeszczotów jest hartowany i wykonany ze stali wysokowęglowej. Po prostu wywierć to w ten sposób zwykłą wiertarką nie odniesiesz sukcesu. Do tych celów potrzebne będzie specjalne wiertło z końcówką węglikową. Zwykle można to zrobić za pomocą tego samego wiertła, które jest używane do wiercenia betonu.
Jest jeszcze inna opcja: zawsze możesz podgrzać metal do czerwoności, a następnie poczekać, aż ostygnie na powietrzu. Dzięki temu będzie można go wiercić bez problemów zwykłą wiertarką. Pamiętaj również, aby wywiercić dwa otwory w długiej metalowej płytce biegnącej przez całą długość rączki. Można jednak bez problemu hartować ten metal; nie ma potrzeby hartowania.
Krok czwarty. Otwieracz do piwa
Tak się składa, że nasz autor jest fanem picia piwa przy ognisku w gronie przyjaciół. Oczywiście butelkę można otworzyć na gałązce, ale znacznie wygodniej jest to zrobić za pomocą przygotowanego narzędzia, w naszym przypadku siekiery. Wykonanie otwieracza nie jest trudne; wystarczy użyć szlifierki, aby wyciąć ząb, który będzie bezpiecznie przylegał do wieczka. Według autora działa świetnie.
Krok piąty. Montaż próbny
Przede wszystkim musisz uporać się z mechanizmem blokującym ostrze piły do metalu. Ta cienka metalowa płytka biegnąca przez cały uchwyt działa jak sprężyna i element ustalający. Najpierw autor składa wszystko na śruby i sprawdza, czy wszystko działa dobrze. Aby to zrobić, wywierć otwory we właściwych miejscach, gdzie dokładnie, spójrz na zdjęcie. Jeśli coś jest nie tak, nie jest za późno, aby wszystko skorygować. Spróbuj wyciągnąć ostrze i coś przeciąć, powinno być bezpiecznie zamocowane.
Krok szósty. Ostrzenie siekiery
Nadchodzi najważniejszy moment w wykonaniu siekiery – ostrzenie go. Ponieważ toporek wykonany jest bez późniejszego hartowania, ważne jest dla nas jego prawidłowe naostrzenie. Podczas ostrzenia ostrze nagrzewa się, co oznacza, że w przypadku zbyt wysokiej temperatury metal może ulec odpuszczeniu. Po odpuszczeniu metal będzie miękki, a topór szybko straci ostrość. Przed ostrzeniem zaopatrz się w miskę z wodą i stale schładzaj w niej ostrze. Autor ostrzy go starannie za pomocą szlifierki i tarczy szlifierskiej. Tworzy to fazę, a także powoduje zgrubne ostrzenie.
Do dokładniejszego ostrzenia bierzemy pilniki i papier ścierny. W razie potrzeby topór można naostrzyć do ostrza za pomocą papieru ściernego. Ale ponieważ będziemy nim ciąć drewno, nie musi być bardzo ostry, a poza tym jest niebezpieczny.
Krok siódmy. Przyklejanie topora
Jako kleju używamy żywicy epoksydowej. Wygodne będzie użycie podwójnej strzykawki, która jednocześnie aplikuje żywicę i utwardzacz. Klej należy nakładać ostrożnie, ponieważ wewnątrz rękojeści znajdują się ruchome części. Przed zmieszaniem żywicy z utwardzaczem należy przygotować szpilki. Jako szpilki autorka użyła zwykłych gwoździ. Przycinamy je na wymaganą długość tak, aby po obu stronach lekko wystawały z rączki.
Nakładamy klej w części, w której przymocowany jest toporek, a także przyklejamy górną połowę stalowej płyty. Nie ma potrzeby klejenia dolnej części, działa jak sprężyna. Całość dokręcamy zaciskami i zostawiamy na 24 godziny, czyli tyle czasu często schnie klej epoksydowy.
Krok ósmy. Formowanie uchwytu
Gdy klej całkowicie wyschnie, weź pilnik i dokładnie przeszlifuj powierzchnię rączki, usuwając nadmiar. Po zgrubnej obróbce weź gruby papier ścierny i kontynuuj szlifowanie. Wreszcie, stopniowo zmniejszając ziarno papieru, sprawiamy, że pióro jest absolutnie gładkie. Następnie topór jest prawie gotowy, wypróbuj go w akcji!