Najpopularniejszymi urządzeniami blokującymi są zawory i krany. Jaka jest specyfika obu?
Co to jest zawór?
Pod zawór Zwyczajowo rozumie się mechanizm odcinający w rurociągu, który polega na blokowaniu przepływu cieczy lub gazu przez przegrodę. Może poruszać się po rurze w górę i w dół lub w lewo i w prawo. W wielu przypadkach zawór umożliwia także regulację intensywności przepływu cieczy lub gazu. Na przykład, jeśli przegroda zaworu zostanie przesunięta do połowy, natężenie przepływu zmniejsza się o 50%. W miarę przesuwania się w górę lub w lewo (lub w dół lub w prawo – w zależności od położenia początkowego), intensywność przepływu może się zwiększać lub zmniejszać.
Przegroda na zaworze wykonywana jest najczęściej w postaci krążka, czasem klina lub arkusza. Istnieją zawory, w których przegroda składa się z jednego elementu, ale w niektórych przypadkach jest reprezentowana przez kilka części. Na przykład, jeśli są dwa, zwiększenie intensywności lub otwarcie przepływu można osiągnąć poprzez ich rozsunięcie. Przeciwnie, zmniejszenie dynamiki lub zamknięcie przepływu odbywa się poprzez zamknięcie komponenty przegrody zaworowe.
Główną zaletą zaworu jest możliwość stosunkowo szybkiego otwarcia lub zamknięcia przepływu przy stosunkowo niskich kosztach energii (lub ustawieniu żądanej intensywności).
Zawory można instalować na rurociągach o wysokim ciśnieniu - na przykład grzewczych, wodociągowych. Należą do najbardziej szczelnych elementów zamykających.
Przy częstym użytkowaniu zawór może dość szybko się zużyć - w wielu przypadkach jest to spowodowane dość dużą siłą tarcia pomiędzy krawędziami przegrody a blokiem, w którym porusza się on w lewo i prawo lub w górę i w dół.
Kolejną wadą zaworu jest konieczność izolacji dodatkowa przestrzeń poza przekrojem rurociągu w celu tymczasowego umieszczenia ruchomej części przegrody. Instalacja, konserwacja i naprawa danego elementu blokującego może również wymagać sporo pracy.
Zatem, biorąc pod uwagę zauważone zalety i wady, zawór najczęściej stosowany jest nie jako element regulacyjny, ale jako element blokujący, który należy ustawić w pozycji „otwartej”, „zamkniętej” lub innej statycznej pozycji przez dość długi czas. długi czas. Do częstej regulacji przepływu cieczy lub gazu w rurociągach z powodzeniem można zastosować inne urządzenie odcinające – kran. Rozważmy jego cechy.
Co to jest kran?
Uzyskiwać- jest to element blokujący, którego główną częścią jest przesłona, występująca w kształcie kuli, w kształcie stożka lub cylindra. Posiadają kanał o średnicy wystarczającej do zapewnienia przepływu przepływu, jeżeli odpowiedni kanał jest umieszczony równolegle do przepływu lub znajduje się pod mały kąt do niego. Z kolei w przypadku umieszczenia kanału prostopadle do przepływu (poprzez obrót kuli, stożka lub cylindra, w którym jest wykonany) lub pod dużym kątem do przepływu, ruch cieczy lub gazu w rurze zatrzymuje się lub jego intensywność maleje .
Zmiana położenia zaworu odbywa się poprzez obrót zaworu kulistego, stożkowego lub cylindrycznego wokół jego osi prostopadle lub równolegle do przepływu (nie jest to ważne, najważniejsze jest osiągnięcie niezbędnej szczelności).
Kran, podobnie jak zawór, charakteryzuje się wysoki stopień szczelność. Dlatego może być instalowany na rurociągach pod wysokim ciśnieniem. Jednocześnie żurawie nie charakteryzują się główną wadą zaworów - zużyciem. Pod warunkiem, że dane urządzenie blokujące jest odpowiednio nasmarowane i konserwowane, może wytrzymać długi czas.
Zawór doskonale nadaje się zatem do regulacji szybkości przepływu cieczy lub gazu w rurze wysokociśnieniowej. Z tego powodu często wykorzystuje się go jako mechanizm ryglujący na końcowym odcinku rurociągu. Na przykład jako główny element krany domowe, które znajdują się w łazienkach, kuchniach, prysznicach.
Zawór z reguły nie wymaga dużej przestrzeni poza przekrojem rurociągu, gdyż jego główny element – zawór – obraca się wokół własnej osi w obrębie rury. To prawda, może być konieczne dodatkowe łóżko dla zaworu sterującego i innych mechanizmów, które go uzupełniają.
Porównanie
Główną różnicą między zaworem a kranem jest to, że jest to główny element pierwszego urządzenie blokujące to przegroda, która porusza się prostopadle do przepływu cieczy lub gazu w rurociągu. Głównym elementem kranu jest zawór z wykonanym w nim kanałem, który ustawiony równolegle do przepływu lub pod niewielkim kątem do niego zwiększa intensywność ruchu cieczy w rurze, a ustawiony prostopadle do przepływu lub pod dużym kątem do niego, zmniejsza jego intensywność.
Różnicę pomiędzy rozpatrywanymi typami elementów zamykających można prześledzić także w następującym aspekcie:
- nosić;
- wymagania dotyczące przestrzeni poza przekrojem rurociągu;
- zakres zastosowania, powszechność włączenia w strukturę kranów domowych.
Po ustaleniu, jaka jest różnica między zaworem a kranem, zapiszemy wnioski w małym stoliku.
Tabela
| Zasuwa | Uzyskiwać |
| Co mają ze sobą wspólnego? | |
| Zasuwy i krany zapewniają wysoką szczelność, blokując przepływ cieczy lub gazu w rurociągu, odpowiednie dla rur wysokociśnieniowych | |
| Jaka jest różnica między nimi? | |
| Głównym elementem blokującym zaworu jest przegroda, która porusza się w lewo-prawo lub w górę-w dół (chyba że jest to reprezentowane przez bardziej złożoną - na przykład konstrukcję dwuskrzydłową) | Głównym elementem odcinającym baterię jest zawór, który może obracać się wokół własnej osi i ustawiać wykonany w nim kanał pod większym lub mniejszym kątem względem przepływu cieczy lub gazu w rurze |
| Przy częstym użytkowaniu zużywa się intensywniej | Mniejsze zużycie przy częstym użytkowaniu |
| Z reguły wymaga to znacznych odstępów poza przekrojem rurociągu, aby pomieścić wystającą część przegrody | Wymaga przestrzeni na zewnątrz rurociągu wyłącznie w celu umieszczenia elementów sterujących – zaworów i ich mechanizmów uzupełniających |
| Stosowany jest głównie jako typowy element zamykający pozostający przez długi czas w pozycji „otwartej”, „zamkniętej” lub innej pozycji statycznej | Służy jako element regulacyjny, dzięki któremu można dogodny moment ustawić żądane natężenie przepływu w rurociągu |
| Generalnie nie jest używany jako element kranów domowych | Jest jednym z głównych elementów kranów domowych |
Dodaj do zakładek
Zawory kulowe: charakterystyka i zastosowanie
Zawory kulowe wyjątkowi na swój sposób rozwiązanie projektowe. Jest to praktyczna modyfikacja kranu korkowego. Swoją nazwę zawdzięcza temu, że korek znajdujący się w jego korpusie ma kształt kuli. Zawory kulowe przeznaczone są do regulacji przepływu różne typyśrodowiska pracy Jego zamykanie i otwieranie odbywa się poprzez obrót klamki o jedną czwartą obrotu, co pozwala na znaczne uproszczenie obsługi w porównaniu z innymi typami zaworów.
Gdy zawór znajduje się w pozycji „otwartej”, otwór kuli jest równoległy do linii przepływu, co zapewnia bezpośredni przepływ przy niskim stopniu tarcia i minimalne straty ciśnienie.
Zawory kulowe zostały zaprojektowane specjalnie do stosowania w przemyśle naftowym i gazowym. Są praktyczne w przypadku rurociągów o średnim ciśnieniu i temperaturach nie przekraczających 200 stopni. Zawory kulowe nie są wymagane wysokie koszty w produkcji w porównaniu z innymi typami zaworów. A szczelność podczas ich stosowania jest również znacznie wyższa.
Zawory kulowe wykonane ze stali są uważane za bardziej uniwersalne, ponieważ mają zdolność wykonywania swojej funkcji nawet w obecności niskiego poziomu reżim temperaturowy I wysokie ciśnienie.
Można wyróżnić następujące typy zaworów kulowych. Są to zawory wykonane z mosiądzu i zawory kulowe wykonane ze stali. Zawory kulowe mosiężne z powodzeniem stosowane są w budownictwie oraz mieszkalnictwie i usługach komunalnych. Oprócz wodnych mediów roboczych nadają się również do roztworów glikolu o niskim stężeniu, alkoholu, gazów i ciekłych produktów naftowych. Zawory kulowe wykonane z mosiądzu mają minimalną wielkość 15 milimetrów, maksymalnie 80.
Zawory kulowe wykonane ze stali są uważane za bardziej uniwersalne, ponieważ mogą wykonywać swoją funkcję nawet w obecności niskich temperatur i wysokich ciśnień. Minimalna średnica nominalna stalowego zaworu kulowego jest taka sama jak zaworu mosiężnego, ale maksymalna osiąga 500 mm.
Żaden system grzewczy we współczesnym budownictwie nie jest kompletny bez konstrukcji zaworu kulowego. Zawory kulowe są dostępne w wersji sprzęgłowej, złączkowej i kołnierzowej. Zawory z kołnierzem kulowym, a raczej w ich konstrukcji zastosowano kołnierze jako elementy łączące zawór z rurociągiem.
DO oczywiste zalety cechy charakterystyczne zaworów kulowych kołnierzowych obejmują:
- niski stopień oporu hydraulicznego;
- różne obszary zastosowań;
- łatwa instalacja i obsługa.
Krany, różne zawory i inne zawory odcinające są niezbędny element dowolnego rurociągu i znajdują zastosowanie w różnych gałęziach współczesnego przemysłu.
W tym artykule omówiono zawory z kołnierzem klinowym, ich charakterystykę, zasady działania i, co najważniejsze, zastosowanie tych produktów na różnych rurociągach:
Zawory kołnierzowe klinowe są poszukiwane w komunikacji produkcja przemysłowa na rurociągach wody, ropy i gazu. Są nieodzowną częścią każdego rurociągu, gdzie konieczne jest zablokowanie odcinka lub całej rury. Te elementy zawory odcinające nie są skomplikowane w konstrukcji, mają długą żywotność (do 50 lat). Dla bezpieczna obsługa rurociągu, instaluje się je w pewnej odległości od siebie, aby w razie wypadku lub naprawy można było szybko odciąć rurę.
Zawory kołnierzowe
W zależności od rodzaju rurociągu stosuje się odpowiednie zawory odcinające. Oczywiste jest, że gama stosowanych tutaj zaworów jest szeroka. Znaleziono zawory kołnierzowe szerokie zastosowanie we wszystkich sferach gospodarki narodowej:
- W systemie grzewczym;
- W branży transportowej przy transporcie produktów naftowych;
- W rurociągach przesyłu energii;
- W rurociągach żeglugowych.
Urządzenia zaworów kołnierzowych
Pomimo swojej prostoty, kołnierzowe zasuwy klinowe są bardzo skuteczne wśród zaworów odcinających. W zależności od elementu blokującego określa się rodzaj zaworu klinowego. Zawór kołnierzowy otrzymał swoją nazwę ze względu na swoją konstrukcję: po bokach znajdują się dyski kołnierzowe, które współpracują z tymi samymi dyskami na rurze.
W przypadku kołnierzy na zaworze i na rurze średnica i otwory muszą być ściśle dopasowane, w przeciwnym razie nie można ich połączyć. Pomiędzy kołnierzami należy zamontować uszczelkę z paronitu, gumy lub pierścienia gumowego, w zależności od środowiska panującego wewnątrz rury. Taka konstrukcja zaworu klinowego umożliwia jego szybki demontaż, co jest istotne podczas napraw.
Zgodnie z konstrukcją nakrętki produkty klinowe dzielą się na 2 kategorie: z nakrętką chowaną i stałą.
Oznacza to, że w pierwszej opcji podczas otwierania lub zamykania zaworu nakrętka porusza się stopniowo. W drugiej opcji nakrętka pozostaje na swoim miejscu, a śruba się wysuwa. W drugiej kategorii zajmują zawory klinowe mniej miejsca i służą do transportu produktów naftowych i innych cieczy, które nie powodują korozji metali. Stosowane są głównie produkty klinowe z nakrętką przesuwną.
Zgodnie z metodą zamykania urządzenia dzielą się na zawory:
- Z sterowanie ręczne. Zamykanie odbywa się ręcznie za pomocą klamki lub zaworu;
- Z zautomatyzowane sterowanie. Przy tego rodzaju zamykaniu stosuje się głównie silniki elektryczne z przekładniami, które uruchamiane są za pomocą pilota przez operatora. Rzadziej stosuje się napędy hydrauliczne i pneumatyczne, ze względu na dodatkowe zasilanie rurami, przyrządami itp.
Cechy konstrukcyjne i zastosowanie zaworów
Ponadto urządzenia są podzielone ze względu na ich konstrukcję. Istnieją zawory kulowe, zasuwowe i klinowe. Te ostatnie są najbardziej popularne i poszukiwane w linii zaworów odcinających.
Zawory kołnierzowe produkowane są w dwóch wersjach: klinowej i równoległej.
Zasuwy kołnierzowe
W przypadku urządzeń z kołnierzem klinowym mechanizm blokujący porusza się pod kątem 90 stopni do przepływu. Znajdujące się w nich uszczelki są instalowane pod pewnym kątem względem siebie. Zazwyczaj takie zawory są używane podczas transportu wody, gazu i produktów naftowych w rurach. Sam klin może być solidny, metalowy powłoka gumowa lub wykonane z dwóch dyski twarde wykonane ze stali stopowej. Dzięki takiemu montażowi możliwa jest wymiana dławnicy bez blokowania rury. Jednak podczas korzystania z takich produktów czasami urządzenie blokujące zacina się z powodu różnic temperatur lub uszkodzenia uszczelki.
Zawór klinkierowy
Zawór klinkierowy posiada wewnątrz 2 dyski, sztywno ze sobą połączone. Konstrukcja ta jest niezawodna, nie zacina się podczas ruchu, gumowe uszczelki zużycie jest minimalne, a zawór jest znacznie łatwiejszy w obsłudze. Takie zawory są najczęściej spotykane w rurociągach na statkach ze względu na szkodliwe skutki sól morska.
W przypadku konstrukcji równoległej powierzchnie są ułożone równolegle do siebie. Dzielą się one również na zawory: jednotarczowe (bramowe); zawory dwupłytowe.
Zasuwy
Zasuwy stosuje się, gdy medium kierowane jest w jednym kierunku. Ze względu na prostą konfigurację nie mogą one hermetycznie zapewnić maksymalnego nakładania się, ale można je naprawić. Dzięki temu możliwe jest ich zastosowanie w środowiskach, w których występują cząstki mechaniczne, czyli w instalacjach kanalizacyjnych.
Zawory klinowe z kulowym mechanizmem blokującym
Urządzenia z mechanizmem kulowym są podobne w konstrukcji do kranów domowych. Najpopularniejsze modele to DN50 ze względu na niski koszt. Produkty DN100 wyposażone są w tarcze technologiczne, które dociskane są przez sprężyny i znajdują szersze zastosowanie w przemyśle gazowniczym.
Urządzenia kołnierzowe typu wężowego
Zawory wężowe zasadniczo różnią się od swoich odpowiedników: nie mają gniazd gniazdowych. Ciecz przepływa przez wąż, który w razie potrzeby jest zaciśnięty przesłoną. Takie konstrukcje urządzeń stosuje się, gdy poruszające się medium jest agresywne i wymaga całkowitego odizolowania od korpusu zaworu, aby uniknąć korozji. Podobne produkty stosowane są w przemyśle chemicznym do przemieszczania agresywnych cieczy wysoka temperatura około 100 stopni i ciśnienie do 1,6 MPa.
Zalety i wady zaworów klinowych
Wśród głównych zalet warto podkreślić:
- Szybkozłącze. Umożliwia to szybką wymianę urządzenia;
- Żywotność bez naprawy sięga 50 lat;
- Prostota konstrukcji;
- Niezawodność zaparć;
- Niewielki wysiłek podczas zamykania. Ruch tarczy w kształcie klina następuje w wyniku obrotu śruby za kierownicą.
Produkty również posiadają wady Najważniejszym z nich jest duża całkowita wysokość urządzenia. Dotyczy to szczególnie zaworów z wznoszącym się trzpieniem. Przecież w nich skok śruby powinien być równy wysokości samego zaworu. Kolejną wadą jest zużycie uszczelek gumowych, które następuje w wyniku długotrwałego otwierania zaworu produktu. Po trzecie, przy otwieraniu ręcznym pełne wysunięcie urządzenia blokującego zajmuje dużo czasu.
Zawory i zasuwy to dwa główne elementy najczęściej stosowane w rurociągach przemysłowych. Bez nich trudno wyobrazić sobie jakikolwiek system zaopatrzenia o mniej lub bardziej dużych rozmiarach.
Cel takiego sprzętu jest prosty - dać człowiekowi możliwość kontrolowania ruchu i stanu transportowanej cieczy wewnątrz rur.
Wiele osób nieświadomie myli zawory i zasuwy. Niektórzy twierdzą, że nie ma między nimi żadnej różnicy, inni wręcz przeciwnie, przypisują każdemu instrumentowi nieistniejące właściwości.
Prawda jak zawsze leży po środku. Zawory i zasuwy rzeczywiście różnią się od siebie, ale mają też podobieństwa. W tym artykule zostanie opisane ich szczegółowe porównanie.
Treść artykułu
Funkcje i przeznaczenie
Zawór lub zasuwa to system blokujący. Zgodnie z normą nazywane są one zaworami odcinającymi.
Prawdopodobnie spotkałeś się już z zaworami odcinającymi. Na przykład dla dowolnego systemu domowego zaopatrzenia w wodę prawdopodobnie warto ograniczyć przepływ cieczy w tym czy innym kierunku. Całkowite zamknięcie kranu w ciągu kilku sekund blokuje ruch nośnika, odcinając określony odcinek gałęzi.
Dzięki temu jednym ruchem ręki masz możliwość wyizolowania części rurociągu, a następnie wykonania na niej pewnych operacji.
W warunki życia najczęściej stosowane są zawory. Zawory i zasuwy są również zaworami odcinającymi, tylko większego typu.
Umieszczane na rurach o średnicy do 100 mm. Części opisane w tym artykule są zbyt duże i mocne. Można je montować na rurach, których średnica zaczyna się dopiero od 100 mm (choć są wyjątki).
Najczęściej oznacza to instalację na głównych gałęziach sieci wodociągowych, ciepłowniczych, rurociągach naftowych, rurociągach naftowych itp.
Co ciekawe, został zaprojektowany tak, aby każdy element wytrzymał ogromne ciśnienie w warunkach ciągłego ruchu nośnika. Z tego powodu konstrukcja jest droższa, ale znacznie wydajniejsza niż konwencjonalne złączki zaworowe.
Typ połączenia
Zauważyliśmy już, że zawór, podobnie jak zasuwa, ma podobną budowę i służy do podobnych zadań. Aby je ze sobą porównać, a także aby mieć w głowie pełny obraz tego, czym różni się zawór od zasuwy, należy przeanalizować zasadę działania każdej próbki. Dowiedz się, jak to działa i z czego się składa.
Ale wcześniej zwróćmy uwagę na metody podłączenia ich do rurociągu. Mają je wspólne.
Elementami tego typu mogą być:
- spawane;
- sprzęganie
Odnosi się to do rodzaju podłączenia do rurociągu. Praktycznie nie ma tu żadnych różnic. Zarówno zawory, jak i zasuwy produkowane są we wszystkich odmianach.
Rodzaj połączenia kołnierzowego oznacza. Rodzaj pierścieni łączących przyspawanych do krawędzi zarówno zaworów odcinających, jak i rurociągów. Ten dobra opcja gdy potrzebujesz niezawodności połączonej z praktycznością.
Kołnierze są przyspawane do wylotów, a następnie... Połączenie następuje poprzez dokręcenie współpracujących kołnierzy na rurze i zaworze za pomocą śrub. Liczba śrub, ich rozmiar, średnica kołnierza i wiele innych parametrów zależy od warunków w każdym konkretnym przypadku.
Kołnierze najwygodniej stosuje się w przemyśle, ale także w warunkach domowych, a także w inżynieria lądowa są przydatne.
Myślę, że wiesz już wystarczająco dużo o złączach spawanych. Spawane zawory odcinające nie są tak popularne jak zawory kołnierzowe czy złączki, ale są też dość szeroko reprezentowane na rynku, więc grzechem byłoby o nich nie wspomnieć.
Montowany na rurociągach za pomocą spawania gazowego lub spawanie elektryczne. Zaletami takich połączeń jest ich siła. Wady: nie można usunąć zaworów odcinających. A taka potrzeba może pojawić się w każdej chwili.
Zawory odcinające nie działają wiecznie. Ciągle zachodzą w nim dynamiczne procesy. Uszczelki zużywają się, klin staje się luźny, części zużywają się. Prędzej czy później zawór ulegnie awarii. A co wtedy zrobić, jest kwestią otwartą.
Montowane głównie na połączeniach gwintowych. Jest to opcja pośrednia pomiędzy spawaniem a kołnierzami. Musisz więcej majstrować przy tym, ale możesz się bez tego całkowicie obejść spawarka. W większym stopniu wykorzystywane są na średnich systemach cywilnych.
Konstrukcja zaworu i zasada działania
Zawór - zawór odcinający. Powinieneś zobaczyć zawory, jeśli nie osobiście, to w telewizji.
Jest to duży element rurociągu, nieco grubszy i z dużym pierścieniem regulacyjnym, który właściwie nazywa się zaworem. Zadaniem zaworu jest odcięcie i regulacja przepływu cieczy wewnątrz rury.
Tym się różni od zasuwy. Faktem jest, że część stała może znajdować się w kilku pozycjach jednocześnie.
Jeśli przekręcisz go o kilka obrotów, przepływ zostanie tylko częściowo zablokowany. Element blokujący sztucznie zmniejszy średnicę otworu przelotowego wewnątrz, co będzie miało wpływ na ilość dostarczanej cieczy.
Całkowite zamknięcie zaworu powoduje wyłączenie całego systemu, tak samo jak to ma miejsce. Główną zaletą zaworu jest możliwość wyboru położenia elementu odcinającego wewnątrz zaworu.
Bardzo często w rurociągach przemysłowych istnieje potrzeba nie tylko całkowitego odcięcia przepływu cieczy, ale jedynie złagodzenia go do określonych wartości. Najłatwiej to zrobić, instalując zawory w potencjale odpowiednie miejsca. Wygodniej i prosty sposób ludzkość jeszcze na to nie wpadła.
Analizowanie elementów wewnętrznych
Zawór składa się z kilku głównych części. Podstawą wszystkich jego elementów wewnętrznych jest potężna obudowa.
Korpus jest przeważnie odlewany, a nie składany. Ale są różne modele, każdy konkretny obwód ulega pewnym zmianom, zgodnie z oczekiwaniami i pragnieniami producenta.
Wewnątrz obudowy znajduje się otwór umożliwiający przepływ cieczy. Otwór ten może być pełnowymiarowy lub zmniejszony.
Pełnowymiarowy przelot umożliwia transport cieczy w całości, a także zmniejsza obciążenie wnętrza zaworu. Ciecz przepływa bez problemów, nie napotykając żadnych oporów.
Kolejną rzeczą są miniaturowe zawory. W stanie podstawowym nie są w stanie przepuścić nominalnej ilości mediów w tym samym czasie.
W centralnej części korpusu znajduje się blokada zaworu lub po prostu zawór z trzpieniem. Podłącza się do niego gwint z prowadnicami, a sterowanie gwintem następuje poprzez obrót pokrętła zaworu.
System jest prosty i bezpretensjonalny, dlatego jest tak skuteczny. Obracając rączkę przenosimy siłę na gwint śruby. Wpływa na położenie zaworu wewnątrz zaworu. Dokręcenie uchwytu powoduje obniżenie zaworu, odkręcenie go natomiast podnosi. W związku z tym możesz dowolnie regulować ruch nośnika w rurze.
Ważną cechą jest to, że przepływ cieczy w zaworze jest blokowany poprzez równoległe blokowanie przepływu. Wpływa to na koszt całej konstrukcji, a także cenę jej odmian. Dlatego próbka zaworu pełnoprzelotowego jest znacznie droższa niż standardowa zwężona.
Konstrukcja i działanie zasuwy
Różnica między zasuwą a zaworem polega na kilku małych, ale wciąż niezwykle ważnych cechach konstrukcyjnych. Kiedy je zrozumiesz, zrozumiesz dokładnie, co tu jest i jak to działa.
Zasuwa spełnia te same zadania co zawór. Ma także możliwość zablokowania lub otwarcia systemu w dowolnym momencie.
Tylko zawór występuje w dwóch pozycjach:
- Otwarte;
- Zamknięte
Nie ma trzeciej opcji. Sama jego konstrukcja po prostu nie pozwala na skuteczne częściowe zablokowanie przepływu. Znajdujący się wewnątrz element blokujący nie bez powodu został zaprojektowany zgodnie z tym projektem.
B znajduje się w położeniu prostopadłym do nośnika. Zamyka się dokładnie w ten sam sposób, przesuwając się zaledwie o kilkadziesiąt centymetrów w dół.
Upraszcza to projekt, czyni go bardziej bezpretensjonalnym i tańszym. Ale zwiększa również nacisk na wszystkie części składowe. Zwłaszcza jeśli o czym mówimy o montowane na rurociągach wysokiego ciśnienia.
Montaż ogromnego zaworu przemysłowego (wideo)
Schemat montażu
Pod wieloma względami zasuwa powtarza konstrukcję zaworu. Składa się również z jednoczęściowego odlewanego korpusu. Może być również pełny lub standardowy, z węższą średnicą.
Główne różnice dotyczą samego elementu blokującego. W . Pozycja zamknięta klin ukrywa go w górnej części siodełka. Klin w żaden sposób nie utrudnia ruchu płynu w układzie.
Do jego prowadnic podłączony jest gwint, a sterowanie nim odbywa się poprzez obrót rączki. Ogólnie rzecz biorąc, system jest taki sam jak w przypadku zaworu. Różnica tkwi w szczegółach.
Po obróceniu uchwytu klin zostaje po prostu zwolniony, blokując w jednej chwili całą rurę. Dolna część klina pasuje do wewnętrznych siedzeń, uszczelnionych gumą.
Główne różnice
Wymieńmy wszystkie różnice między zaworami i zasuwami. Ułatwi Ci to nawigację i dokonanie wyboru.
Lista różnic:
- Zawór może służyć do regulacji przepływu w instalacji, przy czym zawór posiada dwa stany: otwarty i zamknięty.
- Zawór blokuje instalację równolegle; zawór jest blokowany prostopadle do przepływu.
- Zawór zużywa się szybciej.
- Zawór jest droższy, zwłaszcza w wersji pełnoprzelotowej.
W rurociągach wodnych i gazowych nie można obejść się bez urządzenia zwanego zaworem. Zawór to urządzenie przeznaczone do odcinania dopływu różnych cieczy i gazów. Jednak odcięcie dopływu wody nie jest głównym celem omawianego produktu. Można go również stosować do regulacji ciśnienia wody lub gazu dostarczanego rurociągiem, a także jako urządzenie zabezpieczające i spust kondensatu.
Projekt urządzenia
Konstrukcja zaworu jest dość prosta, a produkt składa się z następujących głównych części:
- Rama.
- Urządzenie blokujące.
- Pokrętło lub uchwyt blokujący.
Korpus produktu wykonany jest metodą odlewania. Wewnątrz obudowy zamontowane jest urządzenie blokujące, a koło zamachowe jest wysuwane. Korpus posiada również gwinty po obu stronach, przez które zawór jest podłączony do źródła wody lub gazociąg. Schemat przekrojowy zaworów odcinających jest następujący:
Klasyfikacja produktu
Zawór wodny jest klasyfikowany według szeregu różnych cech, które obejmują:
- Typ i konstrukcja urządzenia blokującego.
- Materiał wykonania.
- Cechy połączenia z rurociągami wodnymi lub gazowymi.
W zależności od rodzaju i konstrukcji urządzenia blokującego zawory dzielą się na następujące typy:
- Zawór
- Korek lub stożek.
- Piłka.
Poznajmy główne cechy każdego rodzaju zaworu, a także określmy ich cel.
Urządzenia zaworowe
Zawór zaworu nazywany jest również kranem, ponieważ korpus produktu jest podzielony na dwie części poziomymi i nachylonymi przegrodami. Konstrukcja produktu z nachyloną przegrodą ma otwór z rowkiem na zawór. Ta dziura nazywa się siodłem.
Zawór jest częścią pręta, który znajduje się w dolnej części produktu. W konstrukcję produktu włożona jest elastyczna uszczelka, która opiera się o siodło. Za pomocą tego ogranicznika w gnieździe zostaje zablokowany dopływ płynu przepływającego przez urządzenie. W górnej części pręt jest wyposażony w gwint, który łączy się z gwintowanym połączeniem nakrętki gniazda. Z tym połączenie gwintowe zawór jest podnoszony i opuszczany, odcinając w ten sposób i regulując ciśnienie płynu zasilającego.
Produkty tego typu mają zalety i wady. Zalety obejmują:
- Wytrzymaj wysokie ciśnienie.
- Regulacja ilości i ciśnienia wody.
- Łatwy w obsłudze.
- Jeśli urządzenie blokujące ulegnie awarii, można je wymienić.
Wadami takiego urządzenia są:
- Wysoka szybkość ścierania uszczelki, ponieważ przy częstym otwieraniu i zamykaniu urządzenia dochodzi do kontaktu gumy z metalem.
- Stosunkowo krótka żywotność.
- Aby całkowicie odciąć dopływ cieczy, należy długo obracać koło zamachowe.
Produkt typu stożkowego
Zawór stożkowy jest rodzajem produktu zaworowego. Różnice między tymi dwoma urządzeniami polegają na konstrukcji mechanizmu blokującego. Jeśli w poprzedniej wersji mechanizm blokujący był przedstawiony w postaci przegrody, wówczas w tej konstrukcji urządzenie ma wtyczkę w kształcie stożka. Kiedy pręt się obraca, obniża się zawór odcinający do otworu przegrody, zatrzymując w ten sposób przepływ cieczy.
Zalety i wady tego typu produktu są podobne do zalet i wad zaworu typu zaworowego. Zawór stożkowy ma następującą konstrukcję, jak pokazano poniżej.
Urządzenie typu kulkowego
Zasada działania tego typu zaworu różni się całkowicie od działania poprzednich opcji. Jeśli poprzednie produkty zapewniają odcięcie wody prostopadle do rurociągu, to w przypadku urządzenia kulowego wszystko jest inne.
Głównym urządzeniem blokującym jest kula posiadająca szczelinę przelotową proporcjonalną do przepływu płynu. Odcięcie dopływu cieczy następuje poprzez przesunięcie kuli wraz ze szczeliną do położenia prostopadłego. Zawory takie nazywane są również zasuwami.
Zaletami takich produktów są:
- Prostota konstrukcji, która pozwala na użytkowanie urządzenia przez długi czas.
- Szczelność konstrukcji. Tylko kulka zatrzymująca ma kontakt z wodą, co również ma wpływ długoterminowy usługi produktowe.
- Zamykanie i otwieranie dopływu cieczy odbywa się poprzez obrót uchwytu o 90 stopni lub pół obrotu. Ze względu na szybkie odcięcie dopływu cieczy takie urządzenia nazywane są również podłogami odwracalnymi.
Jak pokazuje praktyka, jakość produkcji zaworów odgrywa znaczącą rolę w żywotności. Zawory wodne Produkcja europejska mają żywotność do 10 lat, podczas gdy tanie chińskie analogi zawodzą po kilku latach.
Wady rozważanych typów zaworów obejmują:
- Brak możliwości naprawy zaworu kulowego doprowadzającego wodę. W chińskich produktach integralność połączenia pomiędzy uchwytem a kulką blokującą jest zagrożona. Powoduje to, że uchwyt nadal się obraca, a kulka pozostaje na miejscu w zablokowanej pozycji.
- Niemożność regulacji przepływu płynu. Za pomocą takiego produktu istnieje możliwość regulacji przepływu cieczy, jednak w tym przypadku producenci nie gwarantują długiej żywotności urządzenia.
Jaka jest różnica między zaworem a kranem?
Różnica nie polega na rodzaju zaworów, jak wielu, nawet hydraulików, jest przyzwyczajonych do myślenia. Krany i zawory są różne, chociaż często nazywane są tą samą nazwą. Różnica ta polega na konstrukcji obudowy. Jeżeli zawór przeznaczony jest do montażu na styku dwóch rur w celu ewentualnego odcięcia dopływu cieczy, wówczas kran umieszcza się na końcu rurociągu. Kran to rodzaj wyłącznika krańcowego, który służy do doprowadzenia wody, gdy zajdzie taka potrzeba.
Teraz musisz dowiedzieć się, jaka jest różnica między zaworem a zasuwą. Wiele osób uważa, że nie ma różnicy między zaworem a zaworem, jednak nie jest to prawdą. Wiadomo już, czym jest zawór i dlaczego jest potrzebny. Przeanalizujmy teraz zawór, aby znaleźć jego główne różnice w stosunku do zaworu.
Zawór spełnia podobne zadania jak urządzenia omówione w materiale. Zawór nie jest jednak w stanie regulować natężenia przepływu, więc jedynie zamyka i otwiera przepływ. Zawór nie może regulować ciśnienia cieczy ze względu na swoje właściwości cechy konstrukcyjne. Amortyzator w takim urządzeniu porusza się tylko w górę i w dół. Różnicę między zasuwą a zaworem można wyraźnie zobaczyć na poniższym zdjęciu.
Z czego wykonane są urządzenia blokujące?
Zanim dowiesz się, z czego wykonane są zawory, musisz podzielić je na dwa typy:
- instalowane w wewnętrznych sieciach wodociągowych;
- montowane na zewnętrznych rurociągach wodociągowych i gazowych.
Jeśli produkt jest przeznaczony dla sieci wewnętrzne zaopatrzenie w wodę, następnie urządzenia z mosiądzu, brązu, stal nierdzewna i plastik. Jeśli produkty są przeznaczone do prac na zewnątrz, stosuje się powyższe materiały, a także dodatkowo stal i żeliwo.
- Armatura wodno-kanalizacyjna wykonana z mosiądzu i brązu jest kosztowną opcją. Jednak ich koszt jest uzasadniony jakością i trwałością. Takie urządzenia mają lekka waga, małe wymiary i może być instalowany nie tylko na systemie zaopatrzenia w wodę w celu zasilania zimna woda, ale i gorąco. Produkty tego typu stosowane są także w instalacjach grzewczych, gdyż kamień nie osadza się na ich powierzchni.
- Zawory ze stali nierdzewnej. Kolejna dobra opcja, która ma długą żywotność. Są kilkukrotnie tańsze niż urządzenia z mosiądzu i brązu.
- Produkty z tworzyw sztucznych należą do najtańszych, ale w niczym nie ustępują jakościowo powyższym modelom. Ich wadą jest to, że można je montować wyłącznie w rurociągach z tworzyw sztucznych.
Zawory żeliwne i stalowe są popularne do montażu na rurociągach zewnętrznych. Do produkcji takich produktów stosuje się żeliwo i stal, co znacznie obniży cenę urządzenia. W końcu podobne produkty wykonane z mosiądzu i brązu będą kosztować dziesiątki razy więcej.
Podłączanie urządzeń do rur
Zawory dzielą się na dwa typy w zależności od sposobu montażu:
- Połączone i gwintowane. Główny element łączący przy tej metodzie połączenia jest to wątek. Może być wewnętrzny i zewnętrzny na zaworze (popularnie nazywany „matką-ojcem”). Kształtki tego typu montuje się w rurociągach o ciśnieniu nie większym niż 1,6 MPa.
- kołnierzowe. Na końcowych częściach rur znajdują się kołnierze, za pomocą których łączone są wyroby żeliwne lub stalowe. Montaż takich urządzeń odbywa się na rurociągach głównych i przemysłowych, w których ciśnienie wody przekracza 10 MPa.
Zawory plastikowe łączone są z rurociągami poprzez specjalne spawanie. Znając funkcje danych urządzeń, możesz wybrać najlepsza opcja dla odpowiedniego montażu. W ostatnio cieszą się dużą popularnością zawory kulowe, które mają długą żywotność, pomimo braku możliwości ich naprawy.