Aby uniknąć niepotrzebnych problemów, np dodatkowe koszty ze względów finansowych i moralnych warto zrozumieć materiał, z którego zbudujesz swój dom, łaźnię lub inne dzieło sztuki budowlanej. Oznacza to, że musisz wiedzieć, jak określić markę betonu.
Ponieważ podstawą wszystkiego jest mocny, niezawodny fundament, który nie zawiedzie nas pęknięciami i osiadaniami, powinniśmy nauczyć się rozumieć metody określania jego wytrzymałości. Zależy to od tego, jaki ciężar może unieść bez zniszczenia.
Prawidłowe określenie jego siły pomoże uniknąć błędów.
Klasa betonu to liczba wskazująca wytrzymałość na ściskanie dojrzewającej 28 dni kostki betonowej o boku 20 cm, wyrażona w kg/cm².
Do indywidualnego budownictwa mieszkaniowego najbardziej odpowiednie są gatunki betonu M300-400. M100-250 mają minimalny stopień wytrzymałości i są stosowane jako materiał pomocniczy. Trudno jest znaleźć w sprzedaży gatunki powyżej 500 i jest mało prawdopodobne, że będziesz potrzebować betonu o dużej wytrzymałości ze specjalnymi dodatkami.
Właściwą opcją jest oczywiście studiowanie dokumenty towarzyszące(świadectwo jakości betonu) od dostawcy, producenta. Należy zwrócić uwagę, czy mieszanina rozdzieliła się podczas transportu.
Definicja wizualna
Beton można określić po kolorze: im lepsza i mocniejsza mieszanka, tym kolor niebieski. Jeśli w cieczy (mleko cementowe) pojawi się zażółcenie, oznacza to zanieczyszczenia gliną lub inne dodatki żużla. Im grubsza jest ta frakcja płynna, tym wyższa jest klasa betonu. Ale ogólnie rzecz biorąc, kolor zależy również od specyfikacji producenta i dodatków użytych podczas produkcji. Dobrze przygotowana mieszanka nie powinna zawierać ziaren zanieczyszczeń, które nie są pokryte roztworem. Gęstszy roztwór powinien przypominać zwilżoną glebę.
Wróć do treści
Sprawdzanie wytrzymałości poprzez kontakt
Możesz sprawdzić wytrzymałość betonu za pomocą specjalne urządzenie- sklerometr. Zadaniem urządzenia jest wyznaczanie wytrzymałości metodą impulsu uderzeniowego. Sklerometr kosztuje od 11 do 35 tysięcy rubli. Są mechaniczne i elektroniczne. Jest mało prawdopodobne, aby zwykły nabywca chciał kupić tak drogie urządzenie do jednorazowego użytku.
Inną możliwością jest przesłanie próbki betonu do specjalistycznego laboratorium w celu określenia i sprawdzenia stopnia wytrzymałości. Aby to zrobić, musisz zbudować drewniane pudełko o wymiarach 15 cm², zwilżyć wodą. W tym celu formę zwilża się wodą suche drzewo nie czerpał wody mieszanka betonowa, pogarszając proces utwardzania (hydratacji) betonu. Ponieważ tylko dobra interakcja cementu i wody wpływa na wytrzymałość. Następnie wlać beton do przygotowanej formy. trzeba zagęścić. Można to zrobić poprzez kilka uderzeń młotkiem w boki pudełka; w tym celu również mieszaninę przebija się kawałkiem wzmocnienia, aby uwolnić istniejące powietrze. Kostkę należy pozostawić do utwardzenia na 28 dni, przy wilgotności powietrza około 90%. średnia temperatura 20°C. 28 dni to okres, w którym beton wiąże i zyskuje wytrzymałość.
Można wysłać kostkę betonową do badań laboratoryjnych na pośrednich etapach twardnienia, są to 3, 7, 14 dzień po wykonaniu formy.
Wytrzymałość betonu można również określić za pomocą próby udarności. Do przeprowadzenia testu potrzebne będzie dłuto i młotek o masie od 400 do 800 g. Dłuto umieszcza się na powierzchni stwardniałego betonu i uderza młotkiem ze średnią siłą. Jeśli dłuto zostanie wbite na głębokość większą niż 1 cm, wówczas klasa wytrzymałości to B5 (klasa M75), jeśli jest mniejsza niż 0,5 cm, to B10 (M150). Pozostawia mały ślad - B25 (M350), małe wgniecenie - B15-B25 (M200-250).
Wiele osób dość często myli pojęcia zaprawy i betonu. Ale nadal istnieje między nimi różnica. Dowiedzmy się, co to jest, jakie są te materiały, jakie są ich cechy?
Oznaczenie pojęć
- Zaprawa cementowa to kompozycja stworzona z wody, piasku i cementu. Ponadto do tej listy często dodaje się różne plastyfikatory, zwiększające wytrzymałość, odporność na temperatury poniżej zera, odporność na wilgoć i inne cechy roztworu.
- Beton jest sztuczny kamień, powstały w wyniku połączenia wody, cementu, dużych i małych kruszyw, którymi mogą być otoczaki, tłuczeń kamienny lub żwir. Beton nazywany jest także kompozytem powstałym ze specjalnej mieszanki utwardzającej.
Charakterystyczne cechy zapraw cementowych
Według celu
Zaprawa cementowa służy do murowania, montażu dużych konstrukcji i innych prac. Do jastrychu stosuje się zaprawy cementowe wykładziny podłogowe pod linoleum, laminatem, parkietem, zwykła deska. Często zaprawę cementową wlewa się w szwy pomiędzy blokami, płytami i innymi monolitami betonowymi, aby je połączyć. Dodatkowo kompozycję stosuje się do tynkowania ścian, zagęszczania ich, nadania im estetycznego kształtu, a także wykończenia zwieńczeń betonowanych podestów i stopni.
W odróżnieniu od kompozytu betonowego, zaprawa cementowa nie wymaga dużych kruszyw. Piasek mu wystarczy. Czasami podczas jego wytwarzania dodaje się plastyfikatory, aby poprawić jakość tej kompozycji. Takie roztwory powinny zawierać maksymalnie 5% substancji obcych. Większość rzemieślników korzysta z gotowego rozwiązania fabrycznego. Zwłaszcza podczas budowy na dużą skalę. Ta kompozycja jest dobra nie dłużej niż 3 godziny. Prosimy o uwzględnienie tego faktu podczas prac budowlanych.
Jeśli nie jesteś zadowolony z zakupionego produktu, możesz samodzielnie przygotować mieszankę cementową. Jednak tutaj należy przestrzegać wszystkich warunków zalecanych przez GOST. Najważniejszym z nich jest przesianie mieszanki przez sito o otworach maksymalnie 10/10 mm. Zapewni to jednolitość kompozycji, wyeliminuje grudki, duże kamyki i kawałki pokruszonego kamienia. Mieszanki cementowe może być stosowany jako klej do układania płytek. Tutaj do roztworu dodaje się klej PVA.
Odmiany według składu
Ze względu na skład tego typu rozwiązania dzielimy na:
Obecność zanieczyszczeń mineralnych i ich zalety
Doświadczeni rzemieślnicy często dodają do cementu zanieczyszczenia mineralne:
- krzemionka;
- małe granulki żużla;
- popiół lotny;
- wapień.
Zanieczyszczenia te znacznie poprawiają jakość mieszanki. Cementy marek CEM III, CEM IV, CEM V posiadają w swoim składzie dużą ilość zanieczyszczeń mineralnych. Zaprawy cementowe CEM II zawierają tylko 20% takich dodatków, a CEM I nie ma ich wcale.
Zanieczyszczenia te dodają plastyczności materiałowi, szybko utwardzają się, znacznie zwiększają żywotność gotowego produktu i zapewniają mu odporność na różne wpływy niszczące. środowisko.
Charakterystyczne różnice w betonie
Główne komponenty
Główne składniki betonu. Dzięki dodatkowi wody kompozyt betonowy może przekształcić się z kruchej substancji w stwardniały kamień. W betonie cement jest głównym składnikiem wiążącym, zapewniającym szybką przyczepność i twardnienie. Ten materiał budowlany służy do budowy masywnych konstrukcji nośnych. To właśnie sprawia, że różni się od zaprawa cementowa. Głównymi składnikami kompozytu betonowego są:
- cement;
- piasek;
- żwir jako wypełniacz.
Lepiej jest używać niektórych rodzajów cementu. Budowniczowie najbardziej preferują cement portlandzki, który jest uważany za dość ciężki wysoki poziom wytrzymałość, oznaczona oznaczeniami M350-M500. Cement gorszej jakości nie jest tutaj odpowiedni. Można go używać wyłącznie do tworzenia zaprawy cementowej. Piasek do betonu używa się wyłącznie z rzeki, musi być czysty, bez gliny. Nie ma żadnych ograniczeń dotyczących znakowania piaskiem.
Wypełniaczem do kompozytu betonowego może być kruszony kamień, żwir lub żużel, zarówno duży, jak i małe odmiany, nadając kompozycji więcej wysoka niezawodność. Jeśli jako wypełniacz stosuje się żwir, lepiej użyć tego granitowego materiału skalnego, ponieważ inne jego odmiany z czasem zaczynają się rozpadać, zaburzając w ten sposób strukturę gotowego produktu.
Jeśli wypełniaczem jest kruszony kamień, zaleca się całkowite ukrycie tego wypełniacza w roztworze. Można tego dokonać dodając do kompozycji nieco więcej piasku, aby uzyskać lepszą lepkość.
Dodatkowe zanieczyszczenia
Należą do nich plastyfikatory i substancje wzmacniające.
Plastyfikatory
Najlepszym w swoim rodzaju jest S-3. Jego głównym zadaniem jest znaczne zwiększenie poziomu przyczepności betonu do podłoża wzmacniającego, aby zapewnić kompozytowi zwiększoną ciągliwość i odporność na negatywny wpływśrodowisko. Dlatego nawet w zwykłej mieszance betonowej zaleca się domieszanie niewielkiej ilości substancji plastyfikujących.
Wzmacniające zanieczyszczenia
Gdy beton wymaga szczególnej wytrzymałości i trwałości, na przykład podczas zalewania fundacja pod budynkiem na niestabilnym gruncie do roztworu dodaje się specjalne domieszki wzmacniające.
Materiały z podobnymi dodatkami wykorzystywane są również do produkcji masywnych konstrukcji żelbetowych. Dodając takie zanieczyszczenia, starają się to zapewnić gotowy produkt Miał dobrą wytrzymałość na ściskanie, a także wytrzymywał wysoką wytrzymałość na rozciąganie.
Wśród takich zanieczyszczeń najpopularniejsze są:
- nici metalowe specjalnego typu;
- włókno szklane;
- włókna polimerowe;
- włókna bazaltowe.
Wśród nich wyróżnia się włókno bazaltowe. Jest odporny na gnicie i wysokie temperatury podczas pożarów, a ponadto charakteryzuje się najwyższą wytrzymałością.
Zanim jednak zaczniesz mieszać, dokładnie zapoznaj się z opisem zawartym w tym suplemencie. Należy ściśle przestrzegać podanej w niej receptury – dodać do mieszanki dokładnie taką ilość substancji wzmacniającej, jaką zalecają producenci.
Wielu z nas, którzy nie posiadają niezbędnej wiedzy i doświadczenia w branży budowlanej, może pomylić zaprawę cementową z betonem. Różnica między cementem a betonem polega na wielu parametrach. Z czego się składa i co reprezentuje ten element? Przyjrzyjmy się temu w naszym dzisiejszym artykule.
Co to jest cement?
Cement i beton: jaka jest różnica? Jeżeli interesuje Cię odpowiedź na to pytanie, to warto rozważyć każdą substancję z osobna. Cement oznacza sucha masa, który pełni rolę spoiwa w produkcji zapraw cementowych i betonowych.
Jest to kompozycja zawierająca 3 główne składniki. Są to cement, piasek i woda. Dodatkowo dodaje się tu najczęściej różne dodatki regulujące, które zwiększają wytrzymałość, odporność na temperatury i wilgoć.
Co to jest beton?
Jeśli nie znasz różnicy między betonem a cementem, warto zastanowić się nad podstawowymi pojęciami. Beton to kamień sztucznie wytwarzany z wody, cementu i kruszywa. Może to również obejmować różne dodatki, które poprawią wydajność.
Charakterystyczne właściwości zaprawy cementowej w zależności od przeznaczenia
Jeśli mówimy o jego przeznaczeniu, zaprawa cementowa zwykle pełni funkcję jastrychu pod wykładziny podłogowe, takie jak laminat, parkiet, linoleum i wiele innych. Bardzo często służy do uszczelniania różnych szwów pomiędzy płytami i blokami. Ponadto kompozycję stosuje się do tynkowania wielu powierzchni. Pozwala to nadać im atrakcyjny wygląd i zagęścić powierzchnię.
Inaczej zaprawa betonowa składnik cementowy nie wymaga wprowadzenia kruszywa grubego. Tutaj poradzisz sobie ze zwykłym piaskiem. Bardzo często na liście dodatków można zobaczyć plastyfikator. Poprawia mobilność roztworu i zwiększa jego wytrzymałość. A jeśli nie chcesz kupować zakupionej wersji rozwiązania, możesz wykonać ją samodzielnie. Tutaj musisz przestrzegać pewnego dokument normatywny i poznaj z wyprzedzeniem różnicę między betonem a cementem.
Skład zaprawy cementowej
Skład roztworów może być:
Poza tym, doświadczeni rzemieślnicy Stosują także różne dodatki. Należą do nich żużel, krzemionka, popiół i wapień. Zanieczyszczenia te poprawiają jakość gotowe mieszanki. Zwiększają plastyczność, szybkość utwardzania, żywotność, a także odporność na różne wpływy mechaniczne i chemiczne.
Niektóre różnice w składzie mieszanek betonowych
Kompozyt betonowy składa się z następujących elementów:
W tym przypadku wybiera się cement określonego rodzaju. Ale w większości przypadków uciekają się do marki PC500. Jest idealny dla różne projekty. Aby dowiedzieć się, ile cementu zawiera kostka betonu, warto dokonać niezbędnych obliczeń.
Jeśli mówimy o kruszonym kamieniu i piasku, warto pamiętać o składzie granulometrycznym, ponieważ od tego będą zależeć cechy wytrzymałości i gęstości. Kiedy mieszanka betonowa jest przygotowywana w fabryce, wszystkie parametry i właściwości każdego składnika są natychmiast brane pod uwagę. Przecież właściwy dobór wypełniaczy i spoiw może poprawić urabialność mieszanki.
Kiedy sam tworzysz rozwiązanie, wielu niedoświadczonych budowniczych robi to na oko. W ten sposób tracą możliwy wzrost wydajności.
Zastosowanie dodatkowych komponentów
Ponadto wielu stosuje obecnie różne plastyfikatory. Umożliwiają poprawę wytrzymałości, zwiększenie plastyczności, a także zwiększenie odporności na działanie atmosfery. Oprócz plastyfikatorów obecnie dostępne są różne dodatki, które zwiększają mrozoodporność, zwiększają gęstość i przyspieszają utwardzanie. Wszystkie są swobodnie dostępne w dowolnym sklep z narzędziami, więc każdy może je kupić. Należy je stosować wyłącznie zgodnie z instrukcją i nie przesadzać z proporcjami. Może to prowadzić jedynie do negatywnych skutków.
Dodatki w postaci włókien wzmacniających
Aby wzmocnić beton, często stosuje się różne domieszki. Może to obejmować:
- Metalowe nici.
- Włókno szklane.
- Nici polimerowe.
- Włókno bazaltowe.
Najlepiej zastosować tę ostatnią opcję, ponieważ nie gnije, jest odporna na pożary, a także ma dobrą wytrzymałość. Dodając takie składniki, mieszankę betonową należy dokładnie wymieszać, aby uniknąć nierównomiernego rozprowadzenia.
Jakie wyróżniamy rodzaje betonu?
Jeśli nie znasz różnicy między betonem a cementem, warto rozważyć główne klasyfikacje. Beton można rozróżnić na podstawie wielu kryteriów, ale do najważniejszych zaliczają się poniższe.
W zależności od masy beton może być:
Ze względu na swoje przeznaczenie betony są:
- Specjalny. Mogą być odporne na różne wpływy chemiczne, promieniowanie radiowe, niskie i wysokie temperatury.
- Konstruktywny. Zazwyczaj taki beton jest opracowywany do produkcji różnych konstrukcji.
- Naciągnięcie. Ten typ stosowany jest w połączeniu ze zbrojeniem sprężającym.
W zależności od rodzaju betonu wiążącego mogą one być następujące:
Jaka jest różnica?
W przypadku, gdy nie wiesz, czym beton różni się od cementu, warto wyciągnąć ostateczny wniosek i szczegółowo podsumować:
Wniosek
Dowiedzieliśmy się więc, czym beton różni się od cementu. Porównanie cech doprowadziło do wniosku, że materiały te różnią się pod każdym względem. I tych dwóch elementów nie należy mylić.
Żadna konstrukcja DIY nie jest kompletna bez pewnej wiedzy. Niech tak będzie wiejski dom, zespół mieszkaniowy czy dobrej jakości dobudowa lokalu mieszkalnego – trzeba mieć pewną podstawę wiedzy, która wyeliminuje błędy podczas budowy. W końcu dom wytrzymuje dziesięciolecia, a każdy błąd może być fatalny w skutkach, szczególnie jeśli dotyczy dołu, fundamentów, ścian, stropów i materiałów użytych do tego wszystkiego.
Do najpopularniejszych materiałów w budownictwie zalicza się beton i żelbet, które wykorzystuje się w zdecydowanej większości budynków w naszym kraju. To o nich porozmawiamy w naszym artykule.
Beton i żelbet, ich cechy
Beton jest dziełem człowieka materiał kamienny, stosowany w budownictwie.
Beton jest materiałem utwardzonym sztuczne pochodzenie, powstały po połączeniu specjalnej mieszanki materiał wiążący, różne wypełniacze i woda. Aby poprawić jakość samej mieszanki betonowej, wynaleziono wszelkiego rodzaju dodatki. Kruszywa betonowe różnią się w zależności od przeznaczenia betonu. Mówiliśmy o tym w poprzednich artykułach.
Nie pomylimy się, jeśli nazwiemy beton głównym materiałem budowlanym, ponieważ jest to fundament domu. Wylewa się z niego fundament, wykonuje się podłogę w piwnicy, a na pierwszym piętrze budynku wykonuje się różne podłogi o tej samej nazwie itp.
Beton jest materiałem kruchym, ponieważ nie ma dużej wytrzymałości na rozciąganie. Nawet z lekkie obciążenie za to konstrukcja budynku, składający się wyłącznie z betonu, może nie wytrzymać i zawalić się. Ale osadzone pręty, wykonane ze stali, mają dość większa siła a po rozciągnięciu nie ulegają poważnym odkształceniom.
Żelbet to trwały materiał budowlany, który łączy w sobie stwardniały beton i zbrojenie stalowe.
Zasadniczo żelbet to beton, w którym a metalowa rama z gałązek. Produkuje się go w następujący sposób: montuje się stalową ramę (pręty są łączone ze sobą za pomocą spawania lub drutu), następnie podnosi się tę ramę (będzie musiała znajdować się na środku konstrukcji), a następnie wylewa beton. W zależności od typu konstrukcja betonowa rama może być dwupoziomowa.
Połączone ze sobą beton i stal wytrzymują dość duże obciążenia, zwiększając kilkukrotnie wytrzymałość konstrukcji na zginanie. W związku z tym w konstrukcji betonowej umieszcza się zbrojenie stalowe o określonym przekroju pręta, dzięki czemu może wytrzymać duże obciążenie. Zbrojenie zapobiega odkształceniom, którym płyta jest stale poddawana: ściskaniu lub rozciąganiu. Ponadto tworzy mocny fundament, który wytrzymuje duże obciążenia.
Dlaczego projekt łączy te konkretne materiały? Zależało to od właściwości betonu i stali. Wysoka wytrzymałość na rozciąganie i ściskanie zbrojenia, a także wysoki stopień przyczepność stali do betonu. A przy wahaniach temperatury następuje identyczne wydłużenie obu materiałów. Jak wiadomo, gdy beton zacznie twardnieć, zmniejszy swoją objętość i mocno dociśnie zbrojenie, doskonale się z nim łącząc.
Wszystkie konstrukcje żelbetowe wymagają niskiej przewodności cieplnej, którą ma beton. Doskonale zabezpiecza umieszczoną w nim armaturę przed zmianami temperatur.
Te materiały budowlane szeroko stosowany w różne typy budowa. Z pozytywnej stronyżelbet i beton są uważane za ekonomiczne przy wytwarzaniu produktu żelbetowego. Ponieważ materiał pozyskiwany jest z lokalnych surowców i wykorzystywany jest w wielu projektach m.in do różnych celów. Plastyczna masa betonowa ułatwia wytwarzanie wyrobów o wymaganym kształcie.
Powstały materiał ma dobre właściwości: ognioodporne i trwałe. W razie potrzeby można zmienić siłę w dość dużych parametrach. Beton, jak wspomniano wcześniej, ma niską wytrzymałość na rozciąganie, ale po skompresowaniu wytrzymuje duże obciążenia, a po połączeniu ze zbrojeniem ta wada jest kompensowana.
Rodzaje betonu
Teraz wspólnie z ekspertami serwisu przyjrzymy się rodzajom betonu.Beton ma następujące typy:
- Tynk;
- Cement;
- Silikon;
- Mieszany;
- Specjalne (dla specjalnych wymagań).
Każdy rodzaj betonu nadaje się do różne rodzaje zadania. Dlatego przed użyciem go w budownictwie należy zapoznać się z charakterystyką jego typów, aby jak najlepiej wykorzystać odpowiednia opcja odnośnie Twoich warunków i wymagań.
W szczególności beton można sklasyfikować według rodzaju gęstości:
- Bardzo lekki. Nadaje się do izolacji, jego gęstość nie przekracza 600 kg/m3;
- Łatwy. Dzieli się na wielkoporowaty i komórkowy, gęstość wynosi około 1000 kg/m3;
- Lekki. Jeden z najczęściej używanych typów. Gęstość 2100 kg/m3;
- Ciężki. Składa się ze żwiru i piasku. Gęstość 2300 kg/m3;
- Szczególnie ciężki. Obowiązuje w specjalne typy projekty typ ochronny. Gęstość 2400 kg/m3
Beton komórkowy składa się ze składników nieorganicznych. Mówiąc o tym betonie mamy na myśli materiał pochodzenia nienaturalnego. Jego podstawą jest powietrze, które wypełnia większość objętości. Można go uzyskać poprzez spęcznianie stwardniałej mieszaniny wody i składnika wiążącego za pomocą poroforu budowlanego. W procesie takiego pęcznienia wewnątrz mieszanki powstaje komórkowa baza betonu, posiadająca duża liczba pory składające się z powietrza. Po wyprodukowaniu taki beton ma niska gęstość i ma niską przewodność cieplną.
Wykonując beton komórkowy można zmieniać jego gęstość. To zależy od tego, gdzie będzie używany. Beton komórkowy jest jednym z rodzajów betonu lekkiego. Porowatość podłoża betonu zależy od zastosowanej metody, właściwości wiążących substancji i warunków powstawania.
Projektowanie konstrukcja żelbetowa, kierują się wymaganiami:
- Odporny na niskie temperatury, wodoodporny;
- Klasa i wytrzymałość betonu.
To w zasadzie wszystko, co chcieliśmy powiedzieć o betonie i materiałach żelbetowych.
- to najważniejszy wskaźnik charakteryzujący jego siłę. Jeśli w budownictwie prywatnym zdecydowana większość zamawia markę mieszanki betonowej na oko, to poważnie projekt budowlany obliczone dla betonu określonej klasy lub marki. Jednak, jak pokazuje praktyka krajowa, uzyskana mieszanka betonowa nie zawsze odpowiada właściwościom zadeklarowanym przez dostawcę.
Szczególnie często i w najbardziej pozbawiony skrupułów sposób oszukiwani są prywatni właściciele. Organizacje budowlane pracować w ramach umowy na dostawy, pobierać próbki betonu i badać je w niezależnych laboratoriach. W przypadku wykrycia niezgodności, już wylane i ustawione konstrukcje można zdemontować na koszt dostawcy; mieliśmy już takie precedensy w naszym kraju.
Dostawcy o tym wiedzą i starają się nie podejmować ryzyka w przypadku firm budowlanych, ale mogą „wyładować się” na prywatnych właścicielach. Nawiasem mówiąc, niespełnienie wymagań betonu przez beton nie zawsze jest winą producenta. Gotowy beton może trafić na plac budowy w bardzo przedziwny sposób, poprzez kilku pośredników.
Oto kilka schematów, które oszuści mogą wykorzystać do dostarczenia betonu niezgodnego z dokumentami:
- Banalna wymiana dokumentów przez samego producenta. Wysyłany jest beton niskiej jakości, a wymagane liczby są wskazane w dokumentach.
- Pewien pośrednik przyjmuje zamówienie na dostawę betonu danej marki w jednej cenie, zamawia inną markę po niższej cenie i przekazuje klientowi z poprawionymi dokumentami.
- Te same dwie opcje, ale niedobór nie dotyczy marki, ale objętości.
- Załadunek mniejszej ilości betonu i rozcieńczenie go wodą przez kierowcę betonomieszarki (rozcieńczanie wodą przez producenta zostało ujęte w poprzednich akapitach, gdyż obniża to klasę wytrzymałości betonu)
- Rozcieńczanie betonu wodą po rozładunku przez pracowników na budowie w celu ułatwienia transportu po tacach i układania w szalunkach.
- ...i kombinację powyższych metod
Na forach internetowych można znaleźć pewne rewelacje byli pracownicy betonowych, potwierdzając powyższe: „nasz dyrektor otwarcie się bawił, gdy zamawiał beton M350 (B25), bo w najlepszy scenariusz wysłaliśmy M200.”
Przez wygląd W momencie rozładunku nie można określić marki betonu, można to zrobić jedynie w laboratorium. Istnieje opinia, że im „niebieska” mieszanka, tym więcej cementu portlandzkiego w kompozycji. To niestety to samo, co określenie procentowej zawartości mięsa w kiełbasie na podstawie koloru. Kolor mieszanki betonowej z reguły niewiele mówi. W zależności od użytego w zakładzie piasku budowlanego, odcień koloru tej samej marki betonu towarowego różni producenci może mieć kolor od beżowo-żółtego do niebiesko-szarego.
Aby zminimalizować ryzyko, a w przypadku stwierdzenia niezgodności móc zgłosić reklamację, najlepiej kupować beton w ramach zawartej wcześniej umowy na dostawę bezpośrednio od znany producent, która działa na rynku już od dłuższego czasu. Do każdej maszyny należy dołączyć paszport betonu z pieczęcią organizacji i wskazaniem wszystkich cech betonu oraz czasu załadunku. Jeśli dostawca ma coś do ukrycia, możliwa jest sytuacja, gdy kierowca pierwszego mieszalnika powie, że wszystkie dokumenty będą na ostatniej maszynie.
Często podczas rozładunku nie da się określić niedoborów objętości betonu. Łatwiej oszukać sprytnego kupującego na podstawie wolumenu (w tym ze względu na możliwe konsekwencje po badaniach laboratoryjnych) niż na marce. Nie zawsze można zmierzyć objętość betonowanej konstrukcji, drewniane szalunki mogą zostać odkształcone podczas zalewania; szalunki ziemne, których objętość jest słabo kontrolowana, rozszerzają się we wszystkich kierunkach, powierzchnia pod wylaną powierzchnią jest nierówna; płyta betonowa trudne do policzenia itp. - stąd trudno jednoznacznie wykazać, że wystąpił niedobór. Najczęściej błędy objętościowe występują przy zamawianiu betonu na fundament wylany do wykopu ziemnego. Przyczyną tego są nierówne ściany wykopu, gleba wchłaniająca płynny składnik mieszanki betonowej itp.
Szczególnie duże ryzyko natknięcia się na niedowagę i podmianę marki betonu przy zamawianiu go telefonicznie na stronach internetowych firm latających nocą jest szczególnie duże. Pojawiają się i po pewnym czasie znikają w zapomnienie. Zasadniczo, gdy pojawiają się problemy z oszukanymi klientami.
Jak zachować bezpieczeństwo przy wyborze dostawcy, zamawianiu i odbiorze betonu
Jeśli zamawiasz mieszankę betonową przez internet, warto przeprowadzić własne mini-dochodzenie. Najpierw powinieneś sprawdzić wiek witryny (i odpowiednio firmę będącą właścicielem zasobu). To całkiem proste. Aby otrzymać niezbędne informacje warto punktować. Następnie w polu „utworzono:” możesz zobaczyć „datę urodzenia witryny”.
W ten sam sposób sprawdzane są numery telefonów firm zajmujących się sprzedażą betonu. Wpisując numer telefonu firmy w wyszukiwarce Yandex lub Google, możesz wiele się dowiedzieć przydatne informacje. Jak, gdzie, kiedy ten lub inny numer telefonu odcisnął piętno w rosyjskim Internecie.
Bardzo pożądane jest, aby na stronie internetowej firmy był widoczny adres biura, kilka numerów telefonów itp. Wszystko to stanowią dodatkowe źródła informacji, które pozwalają wyciągnąć wnioski na temat rzetelności konkretnej firmy oferującej Państwu swoje usługi. Jeśli kontakty pokazują 1 telefon komórkowy- warto pomyśleć o tym, czy jutro uda się odnaleźć tych niewidzialnych ludzi, jeśli coś pójdzie nie tak...
Jeśli nadal musisz zamówić beton do dostawy od dostawcy bez zaleceń i historii, musisz jasno określić warunki otrzymania mieszanki betonowej: ostrzegaj, że próbki na pewno zostaną pobrane do badań w niezależnym laboratorium, konkretny paszport, właściwie przygotowane, musi być dołączone do każdej maszyny. Pobieraj próbki na oczach kierowcy, z półki betoniarki. Zaleca się, aby kierowca podpisał za Ciebie świadectwo pobrania próbki.
Pamiętaj, aby poprosić o faktury fabryczne na beton! . Faktura wystawiona przez betoniarnię musi wyraźnie wskazywać: wagę, gatunek, klasę betonu, urabialność, wodoodporność, mrozoodporność, datę i godzinę załadunku itp. Faktury wypisane „na kolanie”: beton m300 5 metrów sześciennych - najprawdopodobniej pochodziły spod pióra kierowcy, który przywiózł mieszankę.
Niestety, wszystkie powyższe wskazówki mogą jedynie pośrednio pomóc w bezpiecznym zakupie mieszanki betonowej. Głównym kryterium oceny jakości zakupionego betonu zawsze będzie badanie go pod kątem wytrzymałości metody klasyczne. Obejmuje to standardowe badanie ściskania kostek oraz nieniszczące metody badań przy użyciu sklerometru (młotek Schmidta) oraz metoda ultradźwiękowa sprawdza.