Cel i rodzaje hydroizolacji. Najtańsza hydroizolacja. Etapy izolacji. Rodzaje powłok hydroizolacyjnych

Głównym celem hydroizolacji jest zapewnienie ochrony konstrukcje budowlane przed wilgocią, co znacznie wydłuży ich żywotność i poprawi właściwości jakościowe. Ponadto prace hydroizolacyjne mają na celu ochronę budynków i ich fundamentów przed uszkodzeniami mechanicznymi podczas ruchów gruntu. Porozmawiajmy o tym bardziej szczegółowo.

Gdzie stosuje się hydroizolację?

Wysokiej jakości hydroizolację należy układać w gęstej wodoodpornej warstwie. W zależności od zastosowanych materiałów i ich właściwości, rodzaj i kolor izolacji mogą się różnić. Opcje jego prezentacji są bardzo różne, w tym w postaci rolek, w stanie płynnym, który z czasem może twardnieć, oraz nakładanie przez natryskiwanie. Poniżej opisujemy, gdzie można zastosować zabezpieczenie hydroizolacyjne.

Jest niezwykle potrzebny w piwnicach budynków mieszkalnych, jako materiał ochronny dachów, fundamentów, stropów i ścian. Wynika to z właściwości struktur do przewodzenia wilgoci drogami kapilarnymi. W miejscach kontaktu z podłożem należy również podjąć odpowiednie środki. Mówiąc o pomieszczeniach sanitarnych, warstwa hydroizolacyjna ma na celu ochronę ścian i fundamentów przed wpływem wilgoci podczas nieszczelności. W w tym przypadku Ważne jest również, aby leczyć sufity międzykondygnacyjne. Łaźnie parowe i sauny często wykończone są od wewnątrz odpowiednimi elementami, które zapobiegną ewentualnemu zawilgoceniu betonowej części budynku.

Dlatego obecnie zastosowanie materiałów hydroizolacyjnych znajduje się w następujących obszarach:

• przy zabezpieczaniu i układaniu dachu zarówno nowych, jak i starych budynków;
• zapewnienie bezpieczeństwa zakładów przetwarzania i innych mediów;
• izolacja fundamentów, ścian, pomieszczenia podziemne i pomieszczenia sanitarne przed narażeniem na wilgoć;
• organizacja basenów i różnorodnych zbiorników wodnych, z możliwością układania pod płytkami.

Opcje układania materiałów hydroizolacyjnych

Biorąc pod uwagę fakt, w jakim miejscu będzie układana hydroizolacja, dzieli się ją ze względu na sposób aplikacji, na poziomą i pionową. W związku z tym istnieją różne typy hydroizolacyjne, różniące się zawartymi w nich składnikami i sposobem montażu.

Często główna część elementu hydroizolacyjnego jest wykonana z mastyksu bitumicznego. Można go podawać na zimno lub na gorąco. Istnieją opcje z włączeniem elementów syntetycznych. Gotową mieszaninę roboczą nakłada się cienką warstwą na daną powierzchnię, co będzie wymagało kilku pędzli lub wałka malarskiego. Takie podejście jest istotne w przypadku powierzchni przetwarzania do 500 metrów kwadratowych.

Grubość warstwy bitumicznej lub syntetycznej nie powinna przekraczać 1-2 mm, przy późniejszym ponownym nałożeniu. Należy rozumieć, że obecnie znanych jest kilka rodzajów mastyksu i dlatego każdy z nich ma swoje własne cechy użytkowe. W niektórych przypadkach warstwę nakłada się bezpośrednio po poprzedniej, w innych trzeba poczekać określony czas aż do osiągnięcia normalnych warunków. Malowana izolacja dachu lub fundamentu budynki przemysłowe, sufity mogą być wykonane w jednej warstwie, która dodatkowo pełni funkcję paroizolacji.

Produkowany jest przy użyciu rolek, folii lub odpowiednich materiałów arkuszowych, z których każdy jest przyklejany do powierzchni za pomocą składników syntetycznych lub mas bitumicznych w postaci gorącej lub zimnej.

Hydroizolację wklejaną można stosować zarówno na powierzchniach poziomych, jak i pionowych, bezpośrednio przylegających do podłoża. Warstwy należy układać od samego podłoża do ślepego obszaru lub chodnika.

Jeśli w miejscu fundamentu występuje podwyższony poziom wody gruntowe, wówczas należy zadbać o zabezpieczenie samej hydroizolacji. W tym celu można zbudować tzw gliniany zamek lub zainstaluj ścianę z cegły ciśnieniowej.

Montaż jest bardzo prosty i sprowadza się do rozciągnięcia zwiniętej izolacji na żądaną powierzchnię. Następną warstwę kleju umieszcza się obok zakładki poprzedniej o 100 mm. Proces jest powtarzany w kółko. Jednocześnie spoiny wzdłużne i poprzeczne, w kontekście sąsiedniej warstwy, układa się przestawnie, pod warunkiem, że odległość między nimi wynosi maksymalnie 300 mm. Z reguły projekt budynków opisuje wymagana ilość nałożone warstwy rolek. Ostatnim etapem jest nałożenie podgrzanego masy uszczelniającej na bazie bitumu.

Najczęściej hydroizolację asfaltową nakłada się w warstwie 20-25 mm. Warstwa ta jest następnie traktowana zimnym lub gorącym mastyksem jako oddzielna warstwa o grubości zaledwie 2 mm, którą można powtórzyć. Mastyks najlepiej nakładać na obszary poziome poprzez polewanie lub natryskiwanie. Całkowita grubość jednej warstwy może dochodzić do 7-8 mm.

Wykonywanie ochrony powierzchnie pionowe przeprowadzane z dodatkową obróbką cegłą, tynkiem cementowym lub betonem ze zbrojeniem w całej objętości. Hydroizolację poziomą nakłada się na jastrych cementowy lub betonowy. We wszystkich przypadkach zaleca się nakładanie gorącej masy uszczelniającej w 2-3 warstwach, co zabezpieczy konstrukcje przed wilgocią i wpływem hydrostatycznym.

Ten typ jest najprostszą powłoką cementową, o grubości około 40 mm. Z cementu i piasku przygotowuje się roztwór, który następnie nakłada się na leczoną powierzchnię nie większą niż 100 metrów kwadratowych. W przypadku braku ciśnienia hydrostatycznego dopuszczalne jest ręczne nakładanie powłoki w 2-3 warstwach, z obowiązkowym pośrednim zwilżeniem każdej warstwy.

Jako materiał natryskowy zwykle stosuje się mastyks poliuretanowy „Hyperdesmo”, „Unicout 101”, polimocznik i inne powłoki elastomerowe. Ze względu na swoją płynną postać hydroizolacja jest łatwa do nakładania przez urządzenia i sprzęt pracujący pod jej wpływem wysokie ciśnienie. W pewnym sensie można to nazwać penetracją, ale jakość użytkowania Zaleca się skorzystanie z usług specjalistów. Nieprofesjonalna hydroizolacja może skutkować nieefektywnością i krótkotrwałością konstrukcji, w tym dachów, ścian czy fundamentów.

Typowo tego typu używa się do budowy mostów i wzmacniania ich fundamentów. Mieszankę asfaltową z mastyksem nakłada się na gorąco w postaci monolitycznej warstwy na powierzchnię, a także na przegrody zabezpieczające i wnęki konstrukcji. Asfalt układa się w płaszczyźnie poziomej, równomiernie rozłożonej na całej powierzchni. Następnie następuje hydroizolacja, którą należy rozwałkować i wypoziomować za pomocą skrobaków. Na wierzchu tego „ciasta” wykonany jest jastrych mieszanka betonowa lub cement.

Najczęściej stosuje się w tym przypadku suche mieszanki zawierające cement, kruszywo i dodatkowe składniki chemiczne. Ze względu na to, że beton, który najczęściej może być podstawą ścian i fundamentów, ma porowatą strukturę wewnętrzną i zewnętrzną, rozpuszczone ciecze i aktywne składniki materiału ochronnego z łatwością wnikają w jego grubość. W wyniku tego dochodzi do reakcji chemicznej betonu z odczynnikami, po której powstają kryształy ochronne, dające większa siła i uczynienie materiału wodoodpornym.

Dzięki hydroizolacji penetrującej zwiększa się wytrzymałość konstrukcji na ściskanie. Dzięki nowo powstałej strukturze elementów budynku, siły napięcia powierzchniowego wody nie pozwalają na przenikanie wilgoci przez porowatą strukturę. Tymczasem kryształy rozszerzają się pod wpływem wilgoci; w przypadku jej braku zachowują swój uformowany kształt.

Hydroizolacja powłokowa różni się od hydroizolacji malarskiej tym, że najczęściej wykonuje się ją za pomocą gorącego bitumu lub mastyksu i nakłada się grubszą warstwą.

Biorąc pod uwagę powyższe rodzaje hydroizolacji, możemy dojść do wniosku, że najbardziej przystępną cenowo i optymalną pod względem ceny i zastosowania jest hydroizolacja powłokowa. W jego składzie mogą znajdować się masy uszczelniające, lakiery na bazie polimerów i bitumów, suche mieszanki cementowe i spoiwa. Klasyczne powłoki bitumiczne przygotowywane są z bitumów naftowych, dodatków, wypełniaczy i polimerów.

W powłokach hydroizolacyjnych bitum nakłada się równomiernie na gorąco lub rzadziej na zimno, tak aby uzyskać kilka warstw. Pozwala to na stworzenie wysokiej jakości zabezpieczenia antykorozyjnego i antykapilarnego elementów i konstrukcji budowlanych. Mastyki mają ogromne znaczenie w przygotowaniu ścian, fundamentów i zakopanych pomieszczeń, szczególnie podczas budowy nowych domów, co nie pozwala na przenikanie wilgoci do odpowiednich miejsc. Dopuszcza się stosowanie izolacji powłokowej zarówno w miejscu skupienia się ciśnienia wody, jak i w części przeciwnej.

Biorąc pod uwagę istniejące rodzaje hydroizolacji podłóg i ścian, można wyróżnić ten szczególny rodzaj zabezpieczenia, oparty na zastosowaniu żywic silikatowych, specjalnych emulsji, hydrofobów, wtrąceń poliuretanowych i akrylowych. Umożliwia zabezpieczenie nawet najbardziej niedostępnych i skomplikowanych miejsc, łącznie z przylegającymi powierzchniami i utworzonymi zimnymi szwami.

Główne zastosowanie:

• wtryskiwane materiały hydroizolacyjne tworzą silną i nie do pokonania barierę dla przenikania wilgoci do konstrukcji;
• szeroko stosowany w budownictwie podczas układania dachów lub podłóg ze względu na delikatne wnikanie materiału hydroizolacyjnego w puste przestrzenie pod wysokim ciśnieniem;
• Doskonały wybór do miejsc, w których znajdują się ruchome części. Pod warunkiem, że wymagana siła i elastyczność;
• Pomimo wysokich kosztów materiałów, ten typ jest wybierany, gdy dostęp jest ograniczony i nie można zastosować powłoki hydroizolacyjnej.

Gęstość zastosowanych materiałów izolacyjnych jest zbliżona do gęstości wody, co pozwala roztworom wnikać w głąb powierzchni.

Roztwory wtryskiwane są pod wysokim ciśnieniem do 250 atmosfer, co znacznie wpływa na koszt i złożoność prac hydroizolacyjnych.

Prace hydroizolacyjne ścian i dachów

Szczególne znaczenie ma hydroizolacja ścian i dachów, ponieważ bezpośrednio od tego zależy trwałość budynku.

Zwykle stosuje się go w przypadku dachów spadzistych następujące typy ochrona:

1. Folie hydroizolacyjne, które są w 100% wodoodporne. Umieszczone są z dwoma szczelinami wentylacyjnymi na zewnątrz i wewnątrz;
2. Membrany dyfuzyjne z efektem paroprzepuszczalnym. Pozwalają skutecznie usunąć wilgoć z izolacji do atmosfery. Umieszczane na przygotowanej posadzce lub ociepleniu po uzgodnieniu szczelina wentylacyjna;
3. Specjalne kleje, taśmy i taśmy hydroizolacyjne.

Konwencjonalne izolatory z polimeru rolkowego, które mają doskonałe właściwości hydroizolacyjne, są całkiem odpowiednie dla dachów płaskich. Dodatkowo można stosować masy uszczelniające, membrany drenażowe, dreny, grunty i geotekstylia.

Powierzchnie elewacji, ściany i sufity wykańczane są foliami i membranami, które pełnią funkcję wodo- i wiatroszczelną (izolacja przed wiatrem lub ochrona przed wiatrem), zachowując jednocześnie zdolność usuwania pary i nadmiaru wilgoci z izolacji. Układanie odbywa się na powierzchni ciągłej podłogi lub izolacji, zapewniając szczelinę wentylacyjną nad membraną. W tym przypadku do montażu stosuje się klej, taśmy i taśmy klejące.

Materiały hydroizolacyjne

Do hydroizolacji stosuje się węglowodory materiały izolacyjne, które obejmują:

• blachy;
• materiały w rolkach i arkuszach (na przykład geosyntetyki lub membrany PCV);
• materiały do ​​​​aplikacji w płynie (na przykład płynna guma, korek natryskiwany);
• spoiwa mineralne;
• materiały na bazie glinek bentonitowych;
• suchy mieszanki budowlane działanie penetrujące (hydroizolacja penetrująca).

Rodzaje hydroizolacji

Hydroizolacja antyfiltracyjna stosowany do ochrony przed przedostawaniem się wody do obiektów podziemnych i podwodnych (piwnice i zagłębienia budynków, tunele transportowe, kopalnie, studnie osiadające i kesony), poprzez oporowe konstrukcje hydrauliczne (tamy, ich ekrany, zagłębienia, przepony), a także do ochrony przed wyciekami wód eksploatacyjnych i technicznych lub ścieków (kanały, tunele i inne przewody wodne, baseny, osadniki, zbiorniki itp.).

Hydroizolacja antykorozyjna przeznaczony do ochrony materiału konstrukcji przed agresywnymi chemicznie cieczami i wodami (zmineralizowane wody gruntowe, woda morska, ścieki z przedsiębiorstw przemysłowych), przed agresywnym działaniem atmosfery (naziemne konstrukcje metalowe, konstrukcje hydrauliczne na obszarze zmienny poziom wody) oraz przed korozją elektrokorozyjną wywołaną prądami błądzącymi (wsporniki linii energetycznych, rurociągi i inne podziemne konstrukcje metalowe). W zależności od rodzaju materiału podstawowego hydroizolacja antykorozyjna dzieli się na asfalt, minerał, plastik i metal; zgodnie ze sposobem montażu - malowanie, tynkowanie, wklejanie, odlewanie, impregnacja, wtryskiwanie, wypełnianie, montaż; dla swojego głównego celu i cechy konstrukcyjne- powierzchniowe, wpustowe, pracujące „do zaciskania” i „do rozdzierania”, uszczelniające szwy i styki, do zastosowań skomplikowanych (izolacje termiczne i hydroizolacyjne, dylatacje plastikowe).

Malowanie hydroizolacji(na gorąco i na zimno) wykonywany jest w postaci cienkiej (do 2 mm) wielowarstwowej powłoki, najczęściej z lakierów i farb bitumicznych i polimerowych, do zabezpieczenia antykapilarnego i antykorozyjnego żelbetu i konstrukcje metalowe. Najbardziej niezawodne są gorące powłoki bitumiczno-polimerowe i zimne powłoki epoksydowo-kauczukowe. Wszystko większe zastosowanie otrzymuje się nowe, utwardzane na zimno materiały polimerowe.

Hydroizolacja tynków(gorąca i zimna) to powłoka wielowarstwowa (do 2 cm); Do konstrukcji żelbetowych najczęściej stosuje się: torkret cementowy, zimne i gorące zaprawy tynkarskie asfaltowe oraz masy uszczelniające, które nie wymagają ogrodzenia ochronnego i pozwalają na zmechanizację procesu ich nakładania. Coraz powszechniej stosowane są powłoki z betonu polimerowego i cementu polimerowego oraz zaprawy z cementu koloidalnego.

Wklejona hydroizolacja wyprodukowane przez naklejkę materiały rolkowe w postaci wielowarstwowej (zwykle 3-4 warstw) powłoki z obowiązkowym zabezpieczeniem powierzchniowymi wylewkami i ścianami. Pomimo szerokiego rozpowszechnienia, hydroizolacja klejona w niektórych przypadkach jest zastępowana hydroizolacją malarską i tynkarską. Charakteryzuje się zwiększoną odpornością na pękanie; jego udoskonalanie przebiega w drodze wykorzystania folii polimerowych i włókna szklanego.

Hydroizolacja odlewów- najbardziej niezawodny rodzaj hydroizolacji; Zwykle wykonuje się go z gorących mas asfaltowych i zapraw, wylewając je na poziome podłoże (w 2-3 warstwach o łącznej grubości 20-25 mm) i wylewając je za ścianę lub szalunek na ściany (o grubości 30-50 mm ); ze względu na złożoność i wysoki koszt wykonuje się go w szczególnie krytycznych przypadkach. Jej rozwój podąża drogą wykorzystania asfaltobetonów ekspandowanych, perlitu bitumicznego, epoksydów piankowych i innych tworzyw piankowych.

Hydroizolacja zasypki Układa się go poprzez wypełnienie luzem materiałów hydroizolacyjnych w wodoodpornych warstwach i ubytkach, na przykład ogrodzonych szalunkami. Jest podobny w konstrukcji i przeznaczeniu do hydroizolacji wylewanej, ale ma większą grubość (do 50 cm) i złożone zadania termiczne i hydroizolacyjne (hydrofobowe piaski i proszki, izolacja asfaltowa) przy niskiej wodoodporności.

Impregnat hydroizolacyjny Polega na impregnacji wyrobów budowlanych wykonanych z materiałów porowatych (płyt i bloczków betonowych, płyt i rur azbestowo-cementowych, bloków wapiennych i tufowych) spoiwem organicznym (bitum, pak węglowy, wazelina, lakiery polimerowe). Impregnacja hydroizolacyjna jest najskuteczniejsza w przypadku elementów prefabrykowanych narażonych na intensywne działanie obciążenie mechaniczne(pale, rury, rurki, bloki fundamentowe).

Hydroizolacja wtryskowa przeprowadzane metodą iniekcji materiał wiążący w szwy i pęknięcia konstrukcji budowlanych lub w przyległy grunt metodami podobnymi do montażu kurtyn przeciwprzesiąkających; Zwykle stosuje się go przy naprawie hydroizolacji. Do jego budowy coraz częściej wykorzystuje się nowe polimery (mocznik, żywice furanowe).

Zamontowana hydroizolacja wykonane ze specjalnie wyprodukowanych elementów (blachy, tworzywa sztuczne, taśmy profilowe) mocowanych do konstrukcji głównej za pomocą opasek montażowych. Używany szczególnie trudne przypadki. Jego udoskonalanie następuje poprzez wykorzystanie kauczuku etylenowo-propylenowego, przyklejanego do stałego podłoża lub układanego na podłożu, włókna szklanego, sztywnego polichlorku winylu, przemysłowej produkcji prefabrykowanych wyrobów żelbetowych, fabrycznie pokrytych hydroizolacją farbą lub tynkiem. Najczęściej widok strukturalny hydroizolacja - powłoki powierzchniowe w połączeniu z zagęszczaniem odkształceń lub złącza konstrukcyjne oraz układ interfejsów zapewniający ciągłość całego frontu ciśnieniowego konstrukcji.

Hydroizolacja powierzchni są zaprojektowane w taki sposób, że pod wpływem ciśnienia wody są dociskane do izolowanej konstrukcji nośnej; Opracowano także nowe rodzaje hydroizolacji strukturalnej, które działają „odrywająco”. Uszczelnianie dylatacji jest niezbędne w hydroizolacji konstrukcji; są one rozmieszczone tak, aby zapewnić wodoodporność szwów i chronić je przed zatykaniem ziemią, lodem i ciałami pływającymi. Oprócz tego, że są wodoodporne, uszczelki muszą charakteryzować się również dużą zdolnością do odkształcania i elastycznością, aby mogły swobodnie podążać za odkształceniami współpracujących elementów lub sekcji konstrukcji. Najpopularniejszymi rodzajami uszczelek są wpusty i uszczelki asfaltowe, membrany metalowe i złącza kompensacyjne, membrany gumowe i plastikowe, uszczelki i uszczelniacze do formowania. Przewiduje się również szerokie zastosowanie uszczelniaczy bitumiczno-polimerowych, tworzyw sztucznych z włókna szklanego i gumek szklanych, które umożliwiają tworzenie prostszych i bardziej niezawodnych uszczelnień. Hydroizolacja działająca „odrywająco” wykonywana jest w formie powłok nakładanych na zabezpieczaną konstrukcję od strony przeciwnej do naporu wody. Stosuje się go głównie do naprawy i renowacji hydroizolacji konstrukcji (na przykład poprzez tynkowanie od wewnątrz zalanych piwnic budynków) oraz do hydroizolacji konstrukcji podziemnych, których konstrukcje nośne są betonowane blisko otaczającej gleby lub skalistego podłoża - tunele, zapadliska, głębokie pomieszczenia podziemne (z zabezpieczeniem przeciwfiltracyjnym). Do montażu tego typu hydroizolacji stosuje się powłoki hydroizolacyjne umożliwiające zakotwienie za konstrukcją główną (hydroizolacje wylewane i montowane) lub charakteryzujące się dużą przyczepnością do betonu podczas długotrwałego narażenia na działanie wody (izolacja torkretu cementowego, zimnego asfaltu i farb epoksydowych).

Penetrująca hydroizolacja: suche mieszanki składające się z cementu, piasku kwarcowego o określonym składzie chemicznym i granulometrycznym oraz dodatków aktywnych chemicznie. Jony rozpuszczone w wodzie mają charakter chemiczny aktywny dodatek przenikają przez mikropory do wewnętrznej struktury betonu i tam w wyniku reakcji chemicznych krystalizują, tworząc niezawodną barierę dla wody. Aktywne składniki chemiczne wnikające głęboko w masę betonu, rozpuszczając się w wodzie, reagują z jonowymi kompleksami wapnia i glinu, różnymi tlenkami i solami metali zawartymi w betonie. Podczas tych reakcji tworzą się bardziej złożone sole, które są zdolne do interakcji z wodą i tworzenia nierozpuszczalnych krystalicznych hydratów - formacji w postaci igieł, chaotycznie rozmieszczonych kryształów. Sieć tych kryształów wypełnia kapilary, mikropęknięcia i pory o szerokości do 0,5 mm. W tym przypadku kryształy stanowią integralną część konstrukcji betonu. Dzięki sile napięcia powierzchniowego wody kryształy stają się dla wody barierą nie do pokonania. Blokuje to filtrację wody przez grubość betonu, chroniąc jednocześnie ramę zbrojeniową przed agresywnym środowiskiem wód gruntowych (technogenicznych). Okres ważności penetrującej hydroizolacji odpowiada żywotności konstrukcji betonowych, ponieważ hydraty krystaliczne znajdują się głęboko w strukturze betonu, zmieniając ją właściwości mechaniczne. Dodatkowo zwiększa się wytrzymałość betonu na ściskanie.

Hydroizolacja natryskowa służy do zabezpieczania dachów, fundamentów, zbiorników, piwnic i pomieszczeń podziemnych przed wnikaniem wody. Hydroizolacja natryskowa to dwuskładnikowy system hydroizolacji składający się z elementu bazowego i katalizatora utwardzania. Powłokę nanosi się na obrabianą powierzchnię metodą natrysku na zimno i po utwardzeniu tworzy trwałą membranę. Hydroizolacja natryskowa ma wysoką przyczepność do każdego podłoża (stal, beton, papa), niezależnie od jego topografii, nie zawiera szwów, jest niepalna, nie ma zapachu, ma długoterminowy usługi.

Zakres prac związanych z instalacją hydroizolacji obejmuje: przygotowanie podłoża, montaż pokrycia hydroizolacyjnego i płotu ochronnego, uszczelnienie dylatacji i styków hydroizolacji. Przy wyborze rodzaju hydroizolacji preferowane są powłoki, które przy równej niezawodności i koszcie umożliwiają kompleksową mechanizację prac hydroizolacyjnych i eliminują ich sezonowość.

Hydroizolacja fundamentów

Hydroizolacja fundamentu i piwnicy jest uważana za jeden z najważniejszych i najbardziej skomplikowanych technologicznie etapów budowy.

Jak pokazuje praktyka, wyeliminowanie błędów popełnionych podczas montażu hydroizolacji na początkowym etapie budowy budynku lub konstrukcji jest znacznie droższe niż wysokiej jakości montaż podczas budowy budynku.

Do hydroizolacji fundamentów stosuje się różnorodne materiały: od klasycznych rolek po iniekcyjne w przypadku problematycznych gleb. Hydroizolacja konstrukcji fundamentowych obejmuje obróbkę tzw. zimnych spoin powstałych w wyniku nierównomiernego wylania monolitu, spoin międzyblokowych oraz mikropęknięć powstałych w wyniku skurczu gruntu.

W niektórych przypadkach hydroizolację konstrukcji fundamentowych można osiągnąć jedynie poprzez drenaż.

Hydroizolacja podłóg

Aby uszczelnić podłogę, stosuje się tak zwane materiały penetrujące. Nadają się do zabezpieczania nawet posadzek piwnicznych ze znacznymi pęknięciami przed wnikaniem wilgoci. Jednak tylko materiały walcowane z klejeniem szwów dają w pełni gwarantowany efekt - folia tworzy ciągłą i nieprzeniknioną barierę dla wody, zaleca się jej stosowanie jeszcze przed wznoszeniem konstrukcji zwieńczeniowych.

Hydroizolację podłogi w łazience wykonuje się poprzez nałożenie ciągłego dywanu z materiałów walcowanych na bazie bitumu lub polimerów. Ponadto dość powszechna jest metoda malowania hydroizolacji, czyli nakładanie specjalnego lakieru w kilku warstwach. Wadą tej drugiej metody jest stosunkowo krótki okres użytkowania takiej hydroizolacji podłogi, który zwykle nie przekracza sześciu lat.

Hydroizolacja drewnianej podłogi ma wiele cech, z których jedną jest brak pęknięć i szwów. Jeżeli hydroizolacja drewnianej podłogi przylega do innych konstrukcji, należy ją pokryć bez przerwy. warstwę ochronną 30 cm ściany nad poziomem podłogi.

Hydroizolacja części nadziemnej

Hydroizolację ścian piwnicy zwykle wykonuje się za pomocą materiałów powłokowych. W przypadkach, gdy w glebie jest dużo wody i niemożliwe jest zainstalowanie drenażu, metoda ta może nie być wystarczająco skuteczna i prowadzić do pojawienia się wilgoci i pleśni. Wyjściem z tej sytuacji jest zastosowanie materiałów iniekcyjnych do uszczelnienia piwnicy od wewnątrz. Hydroizolacja piwnicy od wewnątrz przebiega w następujący sposób: żele akrylowe są wchłaniane w ścianę za pomocą pomp, po czym wychodzą w postaci folii ochronnej.

Aby właściwie uszczelnić fundament i piwnicę, należy wziąć pod uwagę następujące czynniki: charakter działania piwnicy, intensywność narażenia na wodę, obecność systemu odwadniającego i jego cechy konstrukcyjne.

Hydroizolacja podstawy ścian pierwszego piętra

Większość lekkich porowatych kamieni ściennych (lekkie kamienie ceramiczne ,

Wcześniej prawdziwym problemem stało się rozwiązanie kwestii ochrony pomieszczeń przed wnikaniem lub rozprzestrzenianiem się wilgoci. Znalezienie go w sprzedaży nie było łatwe niezbędne materiały, a wiele technologii było znanych i dostępnych tylko dla profesjonalistów. Jednak dzisiaj, jeśli chcesz, możesz znaleźć wszystko.

Materiały hydroizolacyjne do podłóg produkowane są w różne formy, a z tej odmiany można łatwo wybrać najbardziej odpowiedni pod względem właściwości i technologii zastosowania.

Wiele zależy oczywiście od tego, jaką konkretną podłogę i jakie pomieszczenia należy chronić przed wilgocią, ponieważ każde z nich wymaga specjalnego podejścia. Dlatego zanim pójdziesz do sklepu i spieszysz się z wydaniem pieniędzy na masy hydroizolacyjne, musisz zapoznać się z każdym z nich.

Oprócz materiału podłogowego, Który zostanie zastosowany kompozycja ochronna, przy wyborze, czynniki takie jak warunki temperaturowe hydroizolacja lokalu i piętra jego lokalizacji.

Obecnie istnieje kilka sposobów układania lub nakładania różnych materiałów odpornych na wilgoć - są to powlekanie lub tynkowanie, malowanie, impregnacja, wklejanie, odlewanie, wtryskiwanie i zasypywanie. Aby każdy rodzaj hydroizolacji dał oczekiwany efekt, bardzo ważnym warunkiem jest dobrze przygotowana, oczyszczona powierzchnia, na której będzie ona nakładana.

Materiały te, nakładane na podłogi za pomocą wałka, pędzla lub natrysku, są najbardziej popularne i stosowane. Malarskie środki hydrofobowe tworzą na powierzchni cienką warstwę hydrofobową, której kompozycja wnika w strukturę materiału na głębokość do dwóch milimetrów. Dzieje się tak dzięki dodatkom z wapna, talku, azbestu, które mogą zamykać pory hydroizolacja powierzchnia - cegła lub beton.

Technologię malowania można śmiało nazwać najłatwiejszą w zastosowaniu i przystępną cenowo. Do jego realizacji wykorzystuje się materiały na bazie polimerów, żywic, minerałów, bitumów i innych związków charakteryzujących się dobrą przyczepnością i hydrofobowością. Mogą to być poliuretany, gumy, związki epoksydowe, żele silikonowe, zawiesiny akrylowe lub bitumiczne.

Czasami próbują zastąpić te środki hydroizolacyjne zagęszczonymi farba olejna lub lakier, ale nie zapomnij o specjalnych właściwościach materiału profilowego, które są powszechne kompozycje farb i lakierów nie będzie w stanie zastąpić.

Odrębną grupę malarskich mas hydroizolacyjnych stanowią masy natryskowe, które nanosi się za pomocą pistoletów natryskowych. Zawiesiny te wykonane są na bazie akrylanu. Należą do nich np. znane lekarstwo jak płynna guma. Kompozycję tę nanosi się w kilku warstwach i sumiennie pełni funkcje ochronne przez 40-50 lat, a co najwyżej niekorzystne warunki wysoka wilgotność.

Proces składania wniosków wygląda następująco:

• stara powłoka jest usuwana z powierzchni aż do podłoża, a następnie jest czyszczona;
• są uszczelnione grubymi zaprawami betonowymi uszkodzenia - pęknięcia lub frytki, następnie wyrównane i dobrze wysuszone;
• następnie powierzchnię impregnuje się specjalnymi podkładami lub związkami barwiącymi rozcieńczonymi 1:3;
• po wchłonięciu gleby nakłada się masy hydroizolacyjne;
• niektóre z nich są lekko podgrzewane, ale np. niektóre zawiesiny bitumiczne wymagają podgrzania nawet do 150-160 stopni;

Narożnik pokoju pokryty „płynną gumą”

• Aby zapewnić niezawodną hydroizolację, konieczne jest nałożenie dwóch warstw kompozycji. Pierwsza z nich powinna mieć grubość około dwóch milimetrów, ponieważ powinna dobrze wnikać w obrabianą powierzchnię, a druga warstwa kontrolna może być bardzo cienka;
• Suszenie każdej warstwy może trwać od półtorej do 15 godzin.

Wideo: przykład zastosowania hydroizolacji farby

Wklejona hydroizolacja

Klejowy rodzaj hydroizolacji to materiał w arkuszach (rolkach), który jest układany lub przyklejany żywicami lub masami uszczelniającymi o gęstej konsystencji do powierzchni wymagających ochrony przed wilgocią.

Materiał produkowany jest w postaci rolek i arkuszy, mogą być gęste lub cienkie, mieć wygląd przezroczysty, nieprzezroczysty lub foliowy.

• Materiały takie jak mata szklana, papa, metaloizol, folgoizol, technoNIKOL i tym podobne produkowane są w rolkach.

• Hydroizolacja asfaltu, polimeru, materiałów bitumicznych i innych o podobnych właściwościach produkowana jest w postaci arkuszy lub paneli.
• Hydroizolacja membranowa, która ma na powierzchni małe zaokrąglone kolce, jest również produkowana w postaci arkuszy i doskonale nadaje się do układania pod jastrychem.

Należy zauważyć, że materiały ochronne układa się na powierzchni podłogi na różne sposoby. Ale wszystkie formy instalacji są dość proste, a do tego procesu najczęściej stosuje się bitumy lub związki epoksydowe:

• masę klejącą nakłada się na podłoże. Niektóre rodzaje mastyksów należy podgrzać przed nałożeniem;
• NA NA Po przeniesieniu kompozycji i, jeśli to konieczne, podgrzaniu, nakłada się pocięty materiał w rolkach, upewniając się, że każdy kolejny arkusz zachodzi na siebie co najmniej Jak 10cm;

W przypadku materiałów rolkowych często układa się dwie warstwy, przy czym druga jest zorientowana prostopadle do pierwszej.

• hydroizolacja w postaci paneli jest również układana na zakładkę lub od końca do końca;
• każdy kolejny rząd płyt izolacyjnych układa się z przesunięciem do poprzedniego w jednym lub drugim kierunku o połowę panelu (w zależności od systemu muru);
• Wszelka hydroizolacja układana na podłogach musi sięgać 10-15 cm na ściany.

Powłoka hydroizolacyjna

Powłokowe masy hydroizolacyjne mają gęstą konsystencję i bardzo dobrą elastyczność.

Takie materiały obejmują gruby bitum i mastyks poliuretanowy, cement polimerowy itp.

Te środki hydroizolacyjne zawierają wypełniacze z włókien polimerowych i plastyfikatory, co zwiększa ich przyczepność i hydrofobowość.

Związki te rozprowadza się na powierzchni w taki sam sposób jak roztwory tynków - za pomocą szpatułki. Grubość takiej bezszwowej powłoki może wynosić od 0,4 do 4 cm.

Ten rodzaj masy hydroizolacyjnej doskonale izoluje podłogi w obszarach problematycznych, takich jak balkony i loggie, piwnice i piwnice, łazienki i kuchnie przed wilgocią. Mastyki na bazie bitumu i polimerów mają zastosowanie nie tylko do pomieszczenia techniczne budowanych budynkach, ale także bezpośrednio na płyty fundamentowe. Należy zauważyć, że powłoka na gorąco stosowana w salony

niepożądany, gdyż jest dość toksyczny i wymaga dobrej wentylacji podczas pracy. Hydroizolacja powłok obejmuje również prace tynkarskie przy użyciu odpowiednich mas odpornych na wilgoć, które można dodatkowo nakładać na powłokę bitumiczną lub po prostu na hydroizolacja

oczyszczona powierzchnia.

Mieszanki rozcieńcza się wodą, nakłada szpachelką i równomiernie rozprowadza na powierzchni. Mogą być dwie lub trzy takie warstwy i każda z nich musi dobrze wyschnąć.

Wideo: hydroizolacja podłogi za pomocą masy powłokowej

Hydroizolacja odlewów

Hydroizolacja lana dzieli się na gorącą i zimną, w zależności od formy, w jakiej jest nakładana na powierzchnię. Nakładać na gorąco na podłogi asfalt-polimer i skład asfaltu - może to być smoła, gorący bitum lub beton asfaltowy.

Aby hydroizolacja wylewana działała skutecznie, podłoże pod nią należy dokładnie oczyścić i upuścić.

Hydroizolacja na gorąco

Podczas układania tego materiału należy go podgrzać do temperatury od 50 do 120 stopni, w zależności od lepkości kompozycji.

Bitum jest naturalny materiał, wykonany z produktów naftowych i w czystej postaci po zestaleniu pęka w dowolnej temperaturze. Ale jego główną zaletą jest wodoodporność i nierozpuszczalność w wodzie. Dlatego służy jako podstawa do produkcji mas hydroizolacyjnych.

Po podgrzaniu nakłada się je na czyste powierzchnie w kilku warstwach.

Smoła to produkt otrzymywany w wyniku przerobu smoły węglowej. Istnieje kilka rodzajów tego materiału, różnią się one temperaturą topnienia, zwykle w zakresie od 70 do 90 stopni. Ale ten materiał jest rzadko używany i głównie jest stosowany jako dodatek do innych związków hydroizolacyjnych.

Hydroizolacja odlewana na zimno

Ta metoda hydroizolacji jest najbardziej niezawodna ze wszystkich istniejących, ponieważ wnika w każdy por materiału powierzchniowego, nie tworząc pęknięć. Najczęściej hydroizolacja na zimno jest wykonana z mieszaniny epoksydowej lub płynne szkło. Materiał ten jest dziś używany do montażu samopoziomujących podłóg 3D, które jednocześnie służą nie tylko jako hydroizolacja, ale także deseń lokal. Ta metoda ochrony przed wnikaniem wilgoci szczególnie nadaje się do łazienki wymagającej 100% hydroizolacji.

• Mieszanka epoksydowa składa się z dwóch składników - żywice epoksydowe oraz specjalny rozpuszczalnik, który miesza się bezpośrednio przed wylaniem i rozprowadzeniem na powierzchni. Kompozycję roboczą przygotowuje się porcjami, ponieważ dość szybko wiąże.
• Płynne szkło jest doskonałym materiałem hydroizolacyjnym piwnic i pomieszczeń na pierwszych piętrach. Ta kompozycja niezawodnie zabezpieczy pomieszczenie przed wnikaniem wilgoci i będzie działać nie mniej skutecznie niż dwuskładnikowa mieszanina epoksydowa. Trwałość takiej hydroizolacji można określić na podstawie żywotności całej konstrukcji, tj. Umawiając się raz, nie musisz martwić się o powtarzanie zabiegu czy naprawy.

Materiał jest przyjazny dla środowiska i nie wydziela szkodliwych dla zdrowia oparów, a jednocześnie posiada doskonałe właściwości penetracyjne w najbardziej mikroskopijne pory betonu czy innych materiałów. hydroizolacja podstawy.

Szkło płynne produkowane jest w postaci suchej i płynnej. Dodano suchy proszek zaprawy cementowe dzięki czemu są wodoodporne. Istnieje możliwość dodania składu i płynnej konsystencji do gotowego betonu – w tym przypadku mieszankę sporządza się w proporcjach na 10 litrów moździerz jeden litr środka hydroizolacyjnego.

Zastosowanie hydroizolacji wylewanej

Każda wylewana hydroizolacja jest ułożona w następujący sposób:

• Powierzchnię oczyszcza się i odkurza za pomocą mocnego odkurzacza budowlanego.
• Następnie powierzchnia jest naprawiana - naprawiane są pęknięcia i ubytki w podłożu.
• Po naprawie podłogi należy dokładnie wysuszyć.
• Dalej są podłogi zagruntowany. W każdym konkretnym przypadku skład gleby będzie zależał od materiału, który zostanie następnie użyty do prac hydroizolacyjnych.
• Kompozycję hydroizolacyjną przygotowuje się zgodnie z dołączoną do niej instrukcją, doprowadza do wymaganej konsystencji i wylewa partiami na powierzchnię.

• Wyrównaj masę za pomocą szerokiej szpatułki lub rakla, następnie pozostaw powierzchnię do wyschnięcia i stwardnienia.
• Hydroizolacja nie może ograniczać się do jednej warstwy – można wykonać dwa lub trzy wypełnienia, ale po ostatecznym utwardzeniu każdej poprzedniej warstwy.

Penetrująca hydroizolacja

Na podłogi z już zainstalowanym jastrychem nakłada się penetrujący rodzaj hydroizolacji. Zastosowane w tym przypadku kompozycje mają zdolność penetracji struktury betonu i uszczelniania porów, tworząc warstwę odporną na wilgoć. Roztwór można nakładać w kilku warstwach.

Po osiągnięciu głębokiej impregnacji powierzchni, hydroizolacja nie powinna być niszczona przez oddziaływania mechaniczne lub perforację. Dlatego tego typu materiał jest bardzo często wykorzystywany do ochrony piwnice i piwnice. Oprócz wodoodporności, ta kompozycja nadaje powierzchni betonu dodatkową wytrzymałość, tworząc specjalną wiązania kryształowe, powiązany z konstrukcją sieć krystaliczna cementu i zamykając wszystkie pory w podłożu. Procesy te zachodzą dzięki specjalnym dodatkom krzemianowym lub litowym.

Mieszankę penetrującą nakłada się na dowolną gładką lub nierówną powierzchnię. powierzchnia - wyrównanie Całkiem możliwe jest ułożenie na nim podłogi. Należy wziąć pod uwagę, że każda warstwa nałożona na powierzchnię podłogi musi być całkowicie sucha.

Hydroizolacja wtryskowa

Do hydroizolacji wtryskowej stosuje się jednoskładnikowe roztwory poliuretanowe o niskiej lepkości. W przypadku takich kompozycji zachodzi reakcja chemiczna w kontakcie z wodą - kontakt ten prowadzi do znacznego rozszerzenia roztworu, zwiększenia jego objętości i wzrostu ciśnienia wewnętrznego. Takie cechy mu na to pozwalają rozpowszechnianie się wewnątrz konstrukcja betonowa wypierając wodę i zajmując jej miejsce. Rezultatem jest wodoodporna kompozycja poliuretanowa. Niektóre materiały użyte w reakcja chemiczna stają się elastyczne, inne przybierają sztywne formy. Doprowadzenie użytej kompozycji do podobnego stanu następuje w ciągu 2 do 20 minut.

Do wykonywania hydroizolacji wtryskowej stosuje się specjalny sprzęt. Można go przeprowadzić w połączeniu z innymi środkami i nadaje się nawet do warunkowo ruchomych elementów konstrukcji, na przykład połączeń ścian nośnych i fundamentu.

Należy jednak zauważyć, że proces ten jest dość kosztowny, zarówno pod względem ceny materiałów, pracochłonności, jak i zastosowania specjalnego sprzętu. Prawie zawsze towarzyszy temu wiercenie dodatkowych otworów w celu wprowadzenia kompozycji. Z tego powodu podobna opcja stosowane zwykle w skrajnych przypadkach, gdy nie ma możliwości zastosowania innych metod awaryjnej izolacji wcześniej wzniesionych obiektów budowlanych.

Hydroizolacja zasypki

Istnieje najprostszy i najtańszy rodzaj hydroizolacji, chociaż jest dość pracochłonny - wypełnianie obszarów nieprzepuszczalnymi dla wody materiałami sypkimi.

Do przeprowadzenia tego procesu wykorzystuje się materiały o konsystencji proszku, włóknistej lub ziarnistej, takie jak odpady, wełna mineralna, glina, granulat piankowy, piasek itp.

Do pokoi z wysoka wilgotność- do zabezpieczenia podłóg stosuje się piwnice, półpiwnice, piwnice, głównie piaski perlitowe, które są brane pod uwagę uniwersalny materiał do prac hydroizolacyjnych.

Każda warstwa wylanej masy musi być dobrze zagęszczona, aby cała powierzchnia pomieszczenia była otoczona ścianami (szalunkiem), co zapobiegnie wysypywaniu się materiału poza ich granice.

Na zagęszczonej zasypce należy ułożyć jastrych betonowy, który jest ułożony zgodnie ze wszystkimi zasadami ze wzmocnieniem i wyrównaniem wzdłuż latarni.

Oprócz powyższych materiałów nowoczesna produkcja produkuje duża liczba innymi środkami, ale z reguły nie różnią się one zasadniczo od tych, które zostały wymienione. W niektórych pomieszczeniach po prostu nie da się obejść bez hydroizolacji, dlatego przy wyborze materiału, a także technologii jego zastosowania należy dokładnie rozważyć wszystkie cechy kompozycji przeznaczonych do tego ważnego procesu.

W tym artykule omówimy rodzaje hydroizolacji i ich cel. Nowoczesny rynek budowlany reprezentowany jest przez wiele opcji materiałów hydroizolacyjnych, które mają na celu skuteczną ochronę fundamentów, dachu, ścian i sufitów budynku przed szkodliwym działaniem wilgoci i opadów wód gruntowych. Przeprowadzanie praca ochronna należy przeprowadzić sprawnie, stosując hydroizolację, którą należy zastosować w każdym indywidualnym przypadku, zgodnie z zasadami prac budowlanych. Każdy rodzaj hydroizolacji ma swoje zalety i wady i może być stosowany w inny sposób prace budowlane. Przyjrzyjmy się bliżej każdemu rodzajowi nowoczesnych materiałów ochronnych, które są dziś stosowane.

Malowanie hydroizolacyjne jest wodoodporna folia, który powstaje poprzez nałożenie na powierzchnię płynnych lub plastikowych materiałów, takich jak bitum (najpopularniejszy materiał hydroizolacyjny), mastyks lub specjalna farba i lakieru, które posiadają odpowiednie właściwości, czyli odporność na wilgoć.

Masy bitumiczne mają różne wypełniacze - wapno, azbest, talk, które zapewnią jakość hydroizolacji i zagwarantują ochrona przed wilgocią kapilarną w ścianie lub podłodze konstrukcji budynku. Nowoczesne farby lub lakiery hydroizolacyjne mają w swojej strukturze żywice syntetyczne i tworzywa sztuczne, które zapewniają jednocześnie doskonałą ochronę przed wilgotnym środowiskiem. Głównymi rodzajami malarskich materiałów hydroizolacyjnych są mieszanki bitumiczne, gumowe, akrylowe, poliuretanowe i silikonowe.

Nakładanie hydroizolacji farbą bitumiczną

Aby nałożyć gorące masy bitumiczne, należy podgrzać masę do temperatury 170 stopni Celsjusza, aby była łatwa w aplikacji i dobrze wnikała we wszelkie pęknięcia i nierówności, przez które może przenikać wilgoć. Zimne mastyksy nie wymagają ogrzewania; natychmiast gotowy do użycia, ale kosztują droższe od pierwszego opcja. Zimne masy uszczelniające wymagają ogrzewania w określonej temperaturze środowisko+ 5 stopni. Są wykonane z furylu, epoksydu, perchlorowinylu i innych żywic syntetycznych.

Przed wykonaniem prac hydroizolacyjnych za pomocą masy bitumicznej powierzchnię należy pokryć kompozycją składającą się z jednej części samego bitumu i trzech części benzyny lakowej lub benzyny. Potem kompozycja nakładany wałkiem, pędzel lub więcej w szybki sposób za pomocą opryskiwacza lub pistoletu natryskowego. Za malowanie hydroizolacyjne uważa się także natrysk metodą płomienia gazowego, podczas której farbę nanosi się co najmniej w dwóch warstwach w odstępie czasowym około 15 godzin. Grubość bitumu powinna wynosić 2 milimetry.

Wklejona hydroizolacja

Ten rodzaj hydroizolacji łączy w sobie dwa rodzaje jednocześnie - ochronę lakieru i samą okładzinę, dzięki czemu jest bardziej skuteczny, doskonale chroniąc cegłę, beton, metal i inne powierzchnie. Hydroizolacja wklejana polega na pokryciu powierzchni materiały w rolkach lub arkuszach na przykład takie jak ekstrudowana pianka polistyrenowa, do której się przykleja masy bitumiczne metoda aplikacji na zimno lub na gorąco.

Głównym rodzajem materiałów do wklejania jest hydroizolacja rolek, który jest reprezentowany przez ogromny wybór w nowoczesnych supermarketach budowlanych, przeznaczonych do różnych prac hydroizolacyjnych. Najtańszym materiałem w rolce jest papa dachowa

Montaż hydroizolacji klejowej

Podczas wykonywania hydroizolacji klejowej stosuje się mastyks bitumiczny, a nie bitumiczno-gumowy. Konieczne jest wklejenie zwiniętego materiału w kilku warstwach, zachowując pewien odstęp, pozwalając warstwie wyschnąć. Jeden z typów materiały rolkowe są folgoizol, metaloizol, hydroizolacja, włókno szklane, wzmocnione maty asfaltowe, folie z polietylenu lub polichlorku winylu. Stosowane są również szklane pokrycia dachowe, Izol, Brizol.

Podczas wykonywania prac hydroizolacyjnych za pomocą materiałów klejących jest on szczelnie rozwałkowany i sklejony bitumem lub podobnym mastyksem, łącząc krawędzie z zakładką 10-15 centymetrów. Wymagana jest ostatnia warstwa pokryty mastyksem bitumicznym typu gorącego i, jeśli to możliwe, przykryte cegłą lub inną ścianą. Taką wodoodporność można poprawić, kopiąc w glinie.

W zależności od rodzaju użytego materiału, w celu uszczelnienia powierzchni stosuje się powłokę na gorąco lub na zimno. Powinieneś wiedzieć, że masy bitumiczne i uszczelniacze na tej samej bazie są dobre zaizolować suchą powierzchnię, ale mają toksyczność, co należy wziąć pod uwagę. Jeśli nie chcesz stosować toksycznej hydroizolacji, będziesz musiał zwiększyć swój budżet i kupić dwuskładnikowe mieszanki poliuretanowe, które są wolne od tej wady i są całkowicie nietoksyczne.

W zależności od zastosowanych materiałów hydroizolację tynków można podzielić na trzy podtypy.

• Pierwszy - tynk cementowy , który nakłada się na powierzchnię warstwą o grubości od 5 do 40 milimetrów. Nakładanie zaprawy cementowo-piaskowej z dodatkiem środków hydrofobowych lub wypełniaczy mineralnych odbywa się warstwowo. Roztwór miesza się w stosunku 1 do 1 lub 1 do 2. Całkowita grubość tynku stanowi trwałą warstwę hydroizolacyjną.
• Drugi - tynk asfaltowy, który nakłada się warstwą do 4 milimetrów w kilku warstwach, zwykle 2-3 warstwy, ale możliwe jest więcej. Powłoka stanowi zabezpieczenie wykonane z gorących lub zimnych mastyksów. Po złożeniu wniosku musisz utworzyć warstwa ochronna cegły lub podczas tworzenia pionowej hydroizolacji. Przy poziomej hydroizolacji tworzone są 2 warstwy po 7-8 milimetrów każda, które są chronione wykonanym jastrychem.
• Trzeci - hydroizolacja z lanego asfaltu. reprezentuje rozwiązanie gorący mastyks , który wlewa się do szczeliny pomiędzy ścianą ochronną a izolowaną powierzchnią. Dotyczy to hydroizolacji pionowej. W przypadku zabezpieczenia przed wilgocią w poziomie zaprawę należy wypoziomować na powierzchni, a następnie przykryć dodatkową wylewką cementową.

Nakładanie hydroizolacji tynków

Najczęściej hydroizolację tynków stosuje się w miejscach, w których gromadzi się duża ilość wilgoci. Na przykład bardzo często baseny są uszczelniane tym konkretnym typem ochrona przed wilgocią. Ten rodzaj hydroizolacji jest również bardzo skuteczny w łazience lub innych pomieszczeniach o dużej wilgotności. Ponadto znajduje zastosowanie jako zabezpieczenie antyfiltracyjne i antykorozyjne powierzchni pochyłych i pionowych.

Stosują również hydroizolację tynków na powierzchniach betonowych, metalowych lub ceglanych. Warstwy takiej ochrony nakłada się od strony, z której pochodzi głowica hydrostatyczna. Jeżeli ciśnienie to jest zmienne, wówczas hydroizolację należy zamocować pomiędzy elementami sztywnymi konstrukcje nośne, Na przykład, murarstwo.

Ten rodzaj hydroizolacji zapewnia dobrą wodoodporność. Osobliwością tych materiałów hydroizolacyjnych jest to, że można je stosować zarówno na początku procesu budowlanego, jak i na końcu. W przyszłości można zastosować penetrującą hydroizolację przywrócenie utraconego majątku wodoodporność konstrukcji budowlanych. Kompozycje stanowią strukturę wnikającą głęboko w powierzchnię o porowatej strukturze.

Oprócz właściwości penetrujących w głąb podłoża i tworzących barierę dla wilgoci, hydroizolacja ta ma także właściwości zapobiegające procesom korozji w konstrukcjach zbrojeniowych. Mogą to również powodować penetrujące kompozycje ochronne oprzeć się atakowi chemicznemu i znacząco zwiększają opór powierzchniowy. Żywotność konstrukcji budowlanych, które zostały zabezpieczone penetrującą hydroizolacją, znacznie wzrasta. Pozwala to rozwiązać kilka problemów jednocześnie, wykonując ochronę przed przenikaniem wilgoci.

Zastosowanie hydroizolacji penetrującej

Przykładem prac hydroizolacyjnych metodą penetracji jest zastosowanie roztworu cementu portlandzkiego i drobno zmielonego piasku, do którego dodano chemicznie aktywne składniki stymulujące proces samoleczenia pęknięć i ich zapobieganie. Po nałożeniu tej warstwy ochronnej na

Aby zwiększyć żywotność dowolnej konstrukcji, należy ją chronić przed nadmierną wilgocią zewnętrzną. Ponadto nadmiar wilgoci w powietrzu wewnętrznym negatywnie wpływa na stan budynku i obniża komfort mikroklimatu.

Aby rozwiązać te problemy, zaprojektowano wszelkiego rodzaju materiały hydroizolacyjne. Jest to ochrona przed wnikaniem wody z zewnątrz, która pomaga chronić dom przed ciągłą wilgocią i powstawaniem pleśni.

Aby zapobiec zalewaniu ścian i fundamentów wodą z gruntu lub na skutek opadów atmosferycznych, stosuje się różnorodne materiały izolacyjne, których zakres zależy bezpośrednio od ich właściwości.

Główne rodzaje hydroizolacji

Klasyfikacja nowoczesnych materiałów do ochrony przed wilgocią zewnętrzną i wewnętrzną jest bardzo obszerna. Pierwszą główną cechą podziału na klasy jest sposób zastosowania. Zgodnie z nim wyróżnia się dwa rodzaje hydroizolacji: powierzchniową i objętościową.

Pierwsza opcja polega na obróbce tylko powierzchni, niezależnie od formy, w jakiej wytwarzany jest materiał hydroizolacyjny. Druga opcja stosowana jest głównie do betonu i jest przeznaczona do wprowadzenia podczas przygotowywania mieszanki. Są to dodatki hydrofobowe, które mogą chronić konstrukcję przed stopniowym zalaniem w całej jej objętości.

Stale pojawiające się nowe rodzaje hydroizolacji doprowadziły do ​​​​stopniowego rozszerzania ich klasyfikacji. Zgodnie z mechanizmem działania wszystkie materiały powierzchniowe dzielą się na:

• przenikliwy;
• pokrycie.

Jeśli weźmiemy pod uwagę formę wydania, wyróżnia się następujące opcje:

• mastyksy;
• płyny, w tym emulsje;
• gotowe mieszanki;
• folie i membrany;
• rolka

Nowoczesne materiały hydroizolacyjne są bardzo zróżnicowane pod względem podstawy, co zapewnia wszystkie ich właściwości. Obecnie cztery najpopularniejsze typy to:

• na bazie bitumu;
• na bazie polimerów;
• na mineralnym składniku wiążącym;
• na bazie składników nieorganicznych i polimerowych.

Skład wszystkich mieszanek, niezależnie od podłoża, może znacznie się od siebie różnić, co determinuje zakres ich zastosowania i poziom zabezpieczenia przed wnikaniem wilgoci.

Kompozycje asfaltowo-polimerowe dodatkowo wykazują właściwości uszczelniające, co znacząco zwiększa efektywność ich stosowania.

Aby zrozumieć, które materiały hydroizolacyjne najlepiej zastosować w danej sytuacji, należy je porównać i bardziej szczegółowo zbadać właściwości każdej opcji.

Wolumetryczny

Ten rodzaj zabezpieczenia przed nasiąkaniem wody stosowany jest wyłącznie przy produkcji betonu czy zaprawy, nie ma więc mowy o tym, gdzie go zastosować i jak wybrać. Z powrotem Epoka radziecka Opracowano nową metodę modyfikacji materiałów budowlanych na bazie cementu portlandzkiego, polegającą na dodaniu dodatków hydrofobowych na bazie emulsji krzemoorganicznych.

Jego skuteczność pozostaje kontrowersyjna, gdyż oprócz pozytywnych efektów w postaci właściwości hydrofobowych w całej objętości betonu, występują także aspekty negatywne. Należą do nich przede wszystkim niewystarczająca wytrzymałość i spadek takich wskaźników trwałości, jak mrozoodporność.

Dlatego do nakładania powierzchniowego coraz częściej stosuje się związki na bazie silikonu.

W porównaniu z metodą wolumetryczną aplikacja ta jest bardziej efektywna i nie wpływa na parametry głównego materiału budowlanego.

Powierzchowny

Od czasu pierwszych prób ochrony domów przed wnikaniem wilgoci, ten rodzaj hydroizolacji pozostaje jednym z najpopularniejszych i stosowanych. Nowoczesne materiały hydroizolacyjne nakładane na obrabianą powierzchnię są bardzo różnorodne.

Biorąc pod uwagę takie szeroki zakres Nieuchronnie pojawia się pytanie, jak wybrać najbardziej odpowiednią opcję.

Kompozyty do impregnacji

Jeden z najbardziej proste sposoby zabezpieczeniem konstrukcji jest impregnacja jej powierzchni. Najczęściej w tym przypadku stosuje się materiały hydroizolacyjne na bazie polimerów.

Początkowo stosowano oleje naturalne i mineralne, które doskonale odpychają wodę. Stopniowo jednak zastąpiono je nowocześniejszymi kompozycjami oligomerycznymi na bazie akrylu, żywicy epoksydowej, silikonu i innych związków wielkocząsteczkowych.

Oprócz efektu hydrofobowego takie kompozycje mogą dodatkowo polimeryzować w porach i defektach podłoża, wnikając głęboko w materiał, co wydłuża okres ochrony i zwiększa trwałość całej konstrukcji.

Takie kompozyty stosuje się głównie do obróbki betonu i powierzchnie ceglane o wystarczającej porowatości. Do drewna rzadko stosuje się czyste emulsje polimerowe. W tym przypadku stosuje się kompozyty hybrydowe na bazie bitumu-polimeru i polimeru-cementu lub specjalne farby.

Związki powłokowe

Najbardziej bezpretensjonalne w użyciu są mastyksy na bazie bitumu. Takie materiały hydroizolacyjne mają doskonałą przyczepność do każdej powierzchni i są w stanie wniknąć w każdą otwarte pory i muszelki. Służą do obróbki betonu, cegły, drewna i bloczków kompozytowych.

Asfalty i ich kompozyty z różnymi polimerami, np. gumą, mają dodatkowo właściwości uszczelniające, co pozwala na stosowanie tylko jednego rodzaju obróbki przy uszczelnianiu szwów i złączy narożnych.

Jednak w przeciwieństwie do impregnatów, takie materiały nie są w stanie głęboko wniknąć w podłoże, dlatego chronią materiał tylko na powierzchni.

W rezultacie, jeśli warstwa hydroizolacyjna zostanie uszkodzona, jej skuteczność znacznie spada. Obszar ten należy poddać dalszej obróbce, aby przywrócić integralność powłoki. W przypadku niektórych konstrukcji, np. fundamentów, takie naprawy często nie są możliwe.

Oprócz bitumu powłoki często zawierają kompozycje na bazie spoiw mineralnych w postaci gotowe mieszanki. Takie kompozyty nakłada się na powierzchnię podłoża, ale nie można ich nazwać materiałami powłokowymi w czystej postaci, ponieważ w wyniku uwodnienia składników mineralnych powstają kryształy, które wnikają głęboko w korpus podłoża, czy to betonu , cegła lub drewno. Dlatego z czasem pojawiła się dla nich osobna klasyfikacja.

Zasada działania takich kompozycji opiera się na dodatkowej krystalizacji wodorokrzemianów wapnia w grubości podstawy. Takie kompozyty można wytwarzać w postaci cieczy lub proszku do mieszania z wodą, ale zasada ich działania pozostaje niezmieniona.

Niektóre opcje stosuje się tylko do konstrukcji betonowych lub ceglanych, ponieważ do prawidłowego funkcjonowania potrzebne są zewnętrzne źródło wapnia, które jest podstawą. Po nałożeniu aniony krzemianowe wnikają w korpus konstrukcji na głębokość 30 cm i tworzą w porach i kapilarach nowe struktury krystaliczne, zamykając je na wnikanie wody.

Szczególną rolę odgrywa także kształt powstałego kryształu, gdyż krzemiany tworzą się w postaci skierowanych igieł lub ich skupisk. W rzeczywistości wzrost nowej formacji polega na całkowitym lub częściowym zamknięciu kapilary na całej jej długości, co znacznie zmniejsza prawdopodobieństwo wnikania wody i zwilżania samych kryształów i ścian porów.

Pozostałe odmiany nie wymagają zewnętrznego wapnia, dlatego można je stosować na drewno, wzmacniając jednocześnie włókna celulozowe i zamykając pory nowymi, krystalicznymi naciekami, nierozpuszczalnymi w wodzie. Główną wadą takich materiałów jest niekontrolowany wzrost kryształów, który może częściowo zniszczyć strukturę podłoża. Dlatego mają niewielkie zastosowanie w przypadku lekkich i niskowytrzymałych betonów komórkowych.

Ten rodzaj ochrony przed wilgocią zewnętrzną jest bardzo poszukiwany podczas obróbki zewnętrznej powierzchni fundamentów i ścian podłóg piwnic, a także dachów płaskich. Bitum lub jego mieszanina z polimerami nakłada się na tkaninę z włókna szklanego lub włókninę poliestrową. Spoiwo posypuje się wypełniaczem mineralnym lub piaskiem w celu jego wzmocnienia, a podłoże zabezpiecza się folią zapobiegającą zanieczyszczeniom.

Takie materiały hydroizolacyjne wytrzymują znaczne obciążenia, mają wysoką wytrzymałość i trwałość. Opcje z podkładem z włókna szklanego idealnie nadają się do fundamentów ze względu na ich wysoką odporność na odkształcenia.

Produkty na podłożu z tkaniny poliestrowej są bardziej elastyczne, dlatego często stosuje się je na dachach płaskich lub o niskim kącie nachylenia. Łatwo się je układa na powierzchni i są łatwe w obróbce.

Główną wadą produktów walcowanych jest trudność w ich użyciu konstrukcje pionowe. Znaczna waga i kruchość materiału znacznie ograniczają jego zakres zastosowania.

Folie i membrany

Materiały foliowe do hydroizolacji są najczęściej stosowane przy organizacji wewnętrznej i zewnętrznej izolacji termicznej, a także podczas jej wykonywania prace dekarskie. Chronią izolację przed nasiąkaniem wilgocią, a także przyczyniają się do naturalnego usuwania wilgoci z powietrza w pomieszczeniu.

Teraz istnieje ogromny wybór podobnych produktów, różniących się przepustowość. Niektóre opcje folii służą dodatkowo jako ochrona przed wietrzeniem materiałów, a także zapewniają usuwanie kondensatu spod pokrycia dachowego.

Producenci wszelkiego rodzaju hydroizolacji podają szczegółowy opis jej właściwości i sposobów stosowania.

Różnorodność materiałów i mechanizmów ich działania umożliwia znalezienie najlepsza opcja rozwiązać konkretne zadanie czy to ochrona elementów nośnych budynku, czy też stworzenie komfortowego mikroklimatu.