Rura ciśnieniowa azbestowo-cementowa. Rury azbestowe, perspektywy ich wykorzystania w gospodarce narodowej

Wyroby azbestowe stosowane są m.in nowoczesna konstrukcja do różnych celów: do systemów grzewczych, wentylacyjnych i wodociągowych potrzebne są azbestowo-cementowe rury ciśnieniowe, a do kanalizacji i drenażu stosuje się rury bezciśnieniowe. Do budowy budynków wykorzystuje się również bezciśnieniowe rury azbestowo-cementowe (BNT).

To jest świetne niedrogi materiał do budowy fundamentów małego domku letniskowego drewniany dom lub montaż ogrodzenia obszar podmiejski.

Główne cechy techniczne

Rury bezciśnieniowe produkowane są zgodnie z GOST 1839-80. Dokument regulacyjny reguluje produkcję produktów spełniających następujące wymagania:

1. Średnica nominalna wyrobów wynosi 100, 150, 200, 300, 400 i 500 mm.
2. Długości rurociągów wynoszą 3,95 i 5 m.
3. Rury i złączki bezciśnieniowe muszą mieć kształt prosto-cylindryczny.
4. BNT musi być wodoodporny. W tym celu są testowane w produkcji pod kątem odporności na wilgoć.
5. Niedopuszczalne są pęknięcia, odłamki lub rozwarstwienia.
6. Wszystkie produkty muszą zostać poddane testom na zginanie i zgniatanie.

Według GOST 18390-80 bezciśnieniowa rura azbestowa jest skracana jako BNT, po której następuje nominalna średnica produktu: BNT 100, BNT 200, BNT 300 itp.

Jedną z istotnych wad wyrobów azbestowo-cementowych jest kruchość. W związku z tym reguluje GOST 1839-80 następujące zasady transport i przechowywanie:

1. Rury grawitacyjne należy przewozić koleją w specjalnych kontenerach. Podczas transportu drogowego rurociąg musi być bezpiecznie zabezpieczony.
2. Zabrania się transportu rur wywrotkami.
3. W magazynach rury o swobodnym przepływie należy układać poziomo, a złączki pionowo.
4. Nie wolno zrzucać rurociągu z wysokości ani narażać go na inne uderzenia mechaniczne.

Wszystkie produkty wyprodukowane zgodnie z międzynarodowymi standardami posiadają znak GOST. Na przykład dla produktu o średnicy 100, symbol będzie wyglądać następująco: BNT 100 GOST 1839-80. Zakup rurociągu z oznaczeniem GOST to gwarancja wysoka jakość i pełną zgodność specyfikacje techniczne podano w dokumencie.

Rury grawitacyjne łączone są ze sobą za pomocą specjalnych złączek. GOST 1839-80 reguluje skrócone oznaczenie złączek BNM, po którym następuje nominalny rozmiar rurociągu, dla którego produkt jest przeznaczony i dokument normatywny. Przykład skrótu dla sprzęgła o średnicy nominalnej 200: BNM 200 GOST 1839-80. Z reguły złącza są kupowane i dostarczane w komplecie z rurociągiem.

Zastosowanie rur bezciśnieniowych azbestowo-cementowych

Rury grawitacyjne znajdują szerokie zastosowanie w budowie budynków i systemach komunikacyjnych. Najczęstsze zastosowania:

• Budowa sieci wodociągowej bezciśnieniowej;
• Układanie kanalizacji bezciśnieniowej;
• Montaż zsypów śmieci w budynkach wielokondygnacyjnych;
• Budowa kominów;
• Układanie kabli elektrycznych;
• Budowa kolektorów;
• Układanie kabli komunikacyjnych;
• Montaż rur oblężniczych studni;
• Budowa ogrodzeń;
• Budowa fundamentów małych budynków;
• Budowa piwnicy;
• Produkcja posadzek garażowych.

Zasady układania rur o swobodnym przepływie do kanalizacji

Minimalna średnica rurociągu do układania ścieków wynosi 100 mm, dlatego stosuje się produkty BNT 100. Podstawowe zalecenia dotyczące prac instalacyjnych:

1. Rurę bezciśnieniową o średnicy 100 mm (BNT 100) należy zainstalować ze spadkiem co najmniej 3-4 mm na 1 m produktu w kierunku studzienki czyszczącej. Jeśli grawitacja kanalizacja nie można zrealizować w sposób naturalny; konieczne jest kopanie rowów o określonym nachyleniu.
2. Elementy rurociągu łączone są za pomocą złączek. Powszechną opcją jest zastosowanie złączy polietylenowych MPT, ale odpowiednie są również złącza azbestowe.
3. Przed montażem złączki podgrzewa się w wodzie o temperaturze 100°C.
4. W przypadku gleby suchej idealne są elementy łączące z polietylenu, natomiast w przypadku gleby mokrej lepiej jest preferować elementy azbestowe.
5. Złączki zakłada się na rury ułożone w wykopie.
6. Wolne szczeliny pomiędzy rurociągiem a złączami wypełnia się pasmami konopi.
7. Do otworów łączących wlewa się stopiony bitum.
8. Do czasu całkowitego stwardnienia asfaltu nie wolno przesuwać złącza rurociągu, aby nie naruszyć szczelności połączenia.

Jak używać BNT do układania fundamentów

Rury grawitacyjne można wykorzystać jako pale do budowy małego budynku podmiejskiego. Proces jest tak prosty, że każdy może wykonać tę pracę samodzielnie. Aby zbudować fundament, musisz wykonać następujące kroki:

1. W pierwszej kolejności należy oznaczyć plac budowy, usunąć górną kulę ziemi z roślinnością (200 -300 mm) i wyrównać powierzchnię.
2. Następnie należy zaznaczyć położenie filarów fundamentu. Ich położenie powinno pokrywać się z miejscami najbardziej obciążonymi – narożnikami i środkiem budynku, a także wzdłuż obwodu – co 200 mm.
3. Otwór na każdy stos powinien być 2-3 razy szerszy niż sam filar. Dlatego zaleca się przygotowanie otworów o średnicy 200-300 mm.
4. W przygotowanych wykopach należy zainstalować rury azbestowo-cementowe.
5. Następnie wzmocnij podstawę filarów za pomocą kawałków zbrojenia.
6. Ułożone pale należy wypełnić zaprawą betonową.
7. Po całkowitym stwardnieniu roztworu można przystąpić do budowy rusztu - monolitycznego pasa wzmacniającego fundament.
8. Na glebach falujących zamiast cementowania można wypełnić filary kruszonym kamieniem lub żwirem.

Podstawa słupowa z rur azbestowych

Azbest jest minerałem. Jego główną zaletą jest wytrzymałość na rozciąganie. Jest szeroko stosowany do produkcji rur. Rura azbestowo-cementowa składa się z cementu portlandzkiego i azbestu w proporcji od 85% do 15%. W zależności od zakresu zastosowania produkty posiadają przekrój od 10 cm do 1 metra.

Rodzaje rur

Dziś można kupić dwa rodzaje rur azbestowo-cementowych:

• ciśnienie;
• bezciśnieniowy.

Pierwszy typ jest zaprojektowany na obciążenie 9 atmosfer. Produkowane są zgodnie z GOST 539-80 i różnią się średnicą od 100 do 500 mm i długością od 3,95 do 5 m. Takie produkty nie są ciężkie, ale bardzo trwałe. Znajdują szerokie zastosowanie przy układaniu rurociągów gazowych i wodociągowych, wentylacji, zsypów na śmieci. Do łączenia rurociągu stosuje się złączki samouszczelniające.

Rury ciśnieniowe różnią się ciśnieniem roboczym. W zależności od tego wskaźnika wyróżnia się 4 rejestry produktów:

• VT6 – 6 kgf/cm2;
• VT9 – 9 kgf/cm2;
• VT12 – 12 kgf/cm2;
• VT15 – 15 kgf/cm2.

Bezciśnieniowe rury azbestowe produkowane są zgodnie z wymaganiami GOST 1839-80. Nadają się do układania kolektorów, kanałów ściekowych i instalacji gazowych. Lekka produktów umożliwia ułożenie rurociągu trudno dostępne miejsca gdzie nie ma możliwości zapewnienia dostępu dla dużego sprzętu budowlanego.

Zalety rur azbestowo-cementowych

Produkty w pełni nadają się do układania komunikacji zarówno naziemnej, jak i podziemnej. Ze względu na swoją uniwersalność sprawdzają się zarówno jako pale, konstrukcje wsporcze, jak i słupki ogrodzeniowe. Metalowe i plastikowe rury pod wieloma względami znacznie gorszy od azbestu. Po pierwsze są drogie, a po drugie mają krótszą żywotność.

Do głównych zalet rur azbestowo-cementowych należą:

• Długa żywotność. Niezależnie od zakresu zastosowania produkty wytrzymują 40 lat użytkowania nie tracąc przy tym swoich właściwości.
• Odporny na czynniki zewnętrzne. Są odporne na korozję i agresywne środowisko.
• Łatwy w instalacji. Rury są łatwe w montażu i obsłudze.
• Lekka.
• Zwiększona izolacyjność cieplna. Produkty są odporne na zamarzanie.
• Oszczędność wygląd. Azbest ma właściwości odpychające, dzięki czemu rury nie ulegają zabrudzeniu.

Funkcje instalacyjne

Elementy kielichowe do rur azbestowo-cementowych nie są produkowane. Ich połączenie ze sobą odbywa się za pomocą złączek wykonanych z polimerów lub tego samego betonu azbestowego. Każdy element łączący wyposażony jest w pierścienie uszczelniające umieszczone wewnątrz, wzdłuż krawędzi produktu.

Ponieważ ciężar rur jest stosunkowo niewielki, montaż produktów o średnicy 100 mm można wykonać ręcznie za pomocą podnośnika. Do układania grubszych linek konieczne jest użycie sprzętu dźwigowego.

Podczas układania w obowiązkowy konieczne jest przestrzeganie wszystkich nachyleń w ramach normy. Rura powinna ściśle przylegać do podstawy. Po montażu należy sprawdzić wszystkie punkty połączeń. Jeśli złącza nie zostaną zamontowane wystarczająco szczelnie, w przyszłości mogą wystąpić nieszczelności.

Jeśli istnieje potrzeba zakupu rur azbestowo-cementowych lub innych materiały budowlane, wówczas największym hurtowym dostawcą azbestowo-cementu w Moskwie jest sklep internetowy AlfaCem. W asortymencie firmy duży wybór materiały: cement, masy wykończeniowe, rury, płyty, ogrodzenia do grządek.

Wszystkie towary są zawsze w magazynie. Posiadamy własną flotę pojazdów, dzięki czemu zamówienia realizujemy w krótkim czasie na terenie całej Moskwy i regionu moskiewskiego. Rozsądne ceny pozwalają na zakup produktów w wymaganej ilości o każdej porze roku.

W rzeczywistości azbest nie jest materiałem toksycznym ani radioaktywnym i nie powoduje żadnej szkody dla organizmu ludzkiego, jeśli wejdzie w kontakt lub znajdzie się w pobliżu. Niebezpieczeństwo stwarza pył azbestu i jego wdychanie przez człowieka, co może prowadzić do niepożądanych zmian w płucach. Jednocześnie kwasoodporny azbest amfibolowy jest uważany za bardziej niebezpieczny, którego nie wolno używać ani nawet wydobywać.

Ludzie mają błędne wyobrażenia na temat negatywny wpływ azbestu wskutek niekontrolowanego stosowania azbestu amfibolowego. Do produkcji rur azbestowych wykorzystuje się azbest biały (chryzolit), który nie jest kwasoodporny. Jego włókna częściowo rozpuszczają się w płucach, a pozostała część jest wydalana z organizmu w ciągu 10 dni. Nowoczesne rury azbestowo-cementowe wykonane są z włókien azbestowych połączonych cementem, dzięki czemu nie wydziela się pył azbestowy.

Obszary zastosowań rur azbestowych

Rury azbestowo-cementowe są z powodzeniem stosowane w nowoczesnym budownictwie przemysłowym i mieszkaniowym. Głównymi materiałami do produkcji tych rur są włókno azbestowe (15%), cement portlandzki (M500 i więcej, 85%) oraz woda. Dzięki włóknistej i plastycznej strukturze azbestu wyroby z niego wykonane zyskują swoje charakterystyczne właściwości. Istnieją dwa rodzaje rur azbestowych – ciśnieniowe i bezciśnieniowe.

Grawitacyjna rura azbestowa

Produkt wyprodukowany wg specjalna technologia biorąc pod uwagę standardowe rozmiary. Obszary zastosowania bezciśnieniowych rur azbestowych są różne. Znajdują szerokie zastosowanie przy budowie kanalizacji swobodnie przepływowej bez możliwości budowy kanalizacji ciśnieniowej. kanalizacja. Jednocześnie koszt budowy jest znacznie obniżony. W przypadku studzienek doskonałym rozwiązaniem są cięte pierścienie azbestowe.

Wykorzystywane są także jako pojemniki na śmieci. Należy pamiętać, że rury azbestowe nie zanieczyszczają środowiska, ponieważ materiał jest odporny na mikroorganizmy. Jeżeli rurociąg zostanie wyłączony o godz długo a ścieki zastygają, nie ma możliwości zakażenia gleby przez rury. Bezciśnieniowe rury azbestowe są szeroko stosowane jako wały podczas wykonywania różne typy komunikacja – linie telefoniczne, kable elektryczne, ponieważ nie przewodzą prądu. Z tego samego powodu nie ulegają korozji elektrochemicznej, która pojawia się pod wpływem prądów błądzących.

Złączki polietylenowe przeznaczone do łączenia rurociągów są łatwe w montażu, zapewniając trwałość i niezawodność mocowania. Niektóre odmiany służą do tworzenia sieci grzewczych różne systemy. Są w sposób ekonomiczny do transportu ciepła, ponieważ mają bardzo niską przewodność cieplną, minimalizując w ten sposób straty ciepła. W takim systemie jako izolator cieplny stosuje się niedrogi, hydrofobizowany żwir, który służy do wypełnienia rur, a także dodatkowo przykrycia materiał polimerowy w formie filmu. Rury azbestowe bezciśnieniowe doskonale nadają się do montażu instalacji grzewczych, wodno-kanalizacyjnych, wentylacyjnych, kominowych, kanał burzowy gdzie są rury duża średnica służą jako kolektor wody, a rury o mniejszej średnicy służą jako drenaż.

Zastosowanie bezciśnieniowych rur azbestowych w budowie systemu odwadniającego

Rury azbestowe o swobodnym przepływie służą do stworzenia systemu odwadniającego typ zamknięty. Instalacja odbywa się z uwzględnieniem następujących aspektów:

• Rury przeznaczone do drenażu muszą mieć otwory umożliwiające swobodny przepływ wody.
• Rurociągi odwadniające z reguły układane są ze spadkiem w kierunku przepływu wody.
• Aby zainstalować system, należy wykopać rów ręcznie lub przy użyciu specjalnego sprzętu.
• W systemie odwadniającym zwykle instaluje się rury o średnicy 1-2 cm, ale w przypadkach, gdy wymagana jest wysoka wydajność, można zainstalować produkty o średnicy 3-4 cm.

Produkty są również instalowane jako studnie obsługujące system drenażowy. Rurociąg można zainstalować dość głęboko pod ziemią, ponieważ jego ściany są w stanie wytrzymać uderzenia środowisko i nie wymagają regularnej konserwacji.

Żywotność rur azbestowo-cementowych wynosi około 30 lat.

Azbestowa rura ciśnieniowa

Typ ciśnieniowy ma kształt prosty, wyraźnie cylindryczny lub w kształcie dzwonu. Produkt wytwarzany jest wg standardowe formaty. Produkcja takich produktów odbywa się ściśle według ustalonych standardów. Proces przebiega etapowo i przy obowiązkowym kondycjonowaniu produktów w specjalnych komorach parowych w celu zwiększenia ich wytrzymałości o 70-75% w porównaniu z pierwotnymi właściwościami. Azbestowe rury ciśnieniowe mają wysoki stopień wytrzymałość i trwałość. Mają także niski opór hydrauliczny.

Znajdują zastosowanie w gazociągach, wodociągach ciśnieniowych, kanalizacji, nawadnianiu ciśnieniowym i innych podobnych systemach. Ponadto służą do tworzenia studni, studni, podajników rolniczych, stropów konstrukcji, a nawet jako dekoracja domu. Rury azbestowe ciśnieniowe są łączone ze sobą za pomocą złączek żaroodpornych i uszczelek gumowych. Dzięki zdolności złącza do samouszczelnienia pod wpływem ciśnienia w rurociągu zapewniona jest absolutna szczelność połączeń. Żadnych słabych złącza spawane- kolejny plus tych produktów.

Zalety i wady rur azbestowych

Rury azbestowo-cementowe mają wiele zalet. Są dość łatwe w montażu, są niezawodne i mocne, nie są narażone na agresywne wpływy środowiska i mogą być umieszczone głęboko pod ziemią bez konieczności wymiany. Oprócz tych właściwości mają one stosunkowo długą żywotność niż metalowe rury. Na przykład wyroby metalowe, które nie są odporne na korozję, wymagają naprawy w ciągu 5-10 lat, ponieważ pod wpływem korozji powstają korozja i zwęża się średnica wewnętrzna, co powoduje spadek ciśnienia wody krążącej w rurach, a także zmniejszenie szybkości nagrzewania. Okresowe czyszczenie nie rozwiązuje problemu, ponieważ rdza nagromadzona na ściankach wewnątrz rur nie jest usuwana i po pewnym czasie ponownie wpływa na przepustowość instalacji, zmniejszając ciśnienie wody.

Modyfikacja azbestu bardzo dobrze radzi sobie z tym problemem. Z biegiem czasu staje się coraz silniejszy. Wynika to z faktu, że azbest nie ulega korozji w środowisku wodnym i staje się silniejszy w wyniku hydratacji cementu portlandzkiego. Poza tym powierzchnia wewnętrzna Rury azbestowe nie ulegają zarastaniu pod wpływem przepływu wody, dzięki czemu pierwotne ciśnienie wody jest zapewnione przez wiele lat.

Zatem rury azbestowe mają następujące zalety:

• absolutna obojętność na niekorzystne skutki korozji, w tym korozję w wyniku narażenia na prądy błądzące, ponieważ azbest jest dielektrykiem;
• szeroka gama różnych rozmiarów i stosunkowo niski koszt;
• odporność na podwyższona temperatura– produkty wytrzymują temperatury do 2000C;
• niewielka rozszerzalność liniowa po podgrzaniu;
• niepalne, rury azbestowe są ognioodporne;
• mrozoodporność, gdy woda przepływająca przez rury zamarza, produkty nie ulegają uszkodzeniu;
• prosta obróbka i łatwy montaż za pomocą złączek;
• drobny opór hydrauliczny ze względu na gładkość ścian wewnętrznych;
• brak zarastania, dzięki czemu rury azbestowe utrzymują przepustowość systemu przez cały okres eksploatacji.

Jednak oprócz wszystkich zalet rur azbestowych istnieją również pewne wady:

• ich stosowanie nie jest dozwolone w układach, w których panuje temperatura powyżej 3000C, pod wpływem ww wysoka temperatura rury mogą pękać;
• w przypadku stosowania rur azbestowych jako komina odprowadzającego produkty spalania, pokrywają się one od wewnątrz sadzą i pochłaniają kondensat;
• w wyniku niskiej przewodności cieplnej azbestu powstaje niski ciąg kominowy;
• Wyroby azbestowe są dość delikatne, dlatego należy zachować szczególną ostrożność podczas ich transportu, a także podczas montażu. Ponadto należy podjąć działania zapewniające dodatkową ochronę przed osiadaniem gruntu, które może prowadzić do niepożądanych spękań;
• wyroby azbestowe mają niską odporność na piasek. Świetna opcja w tym przypadku rury z tworzyw sztucznych służą w porównaniu z azbestem i wyroby ceramiczne. Dlatego też, jeśli w gruncie dominuje piasek, nie zaleca się stosowania rur azbestowych.

Proces instalowania rur azbestowych

Montaż systemów wykonanych z rur azbestowo-cementowych nie stanowi specjalna praca, ale jednocześnie zapewnia maksymalną niezawodność. Połączenie odbywa się za pomocą złączek z gumowymi pierścieniami, które zapewniają szczelne dopasowanie i mocne połączenia. Złączki i pierścienie gumowe posiadają wyjątkową zdolność do samouszczelniania pod wpływem ciśnienia wody przepływającej przez rury. Podczas montażu systemów cieplnych nie stosuje się metody montażu bezkanałowego;

Do montażu trójników, kolanek, zawory odcinające w systemie cieplnym stosuje się rury metalowe, które są połączone z rurą azbestową za pomocą złączki, a długość i średnica nieszczelnej części złącza musi ściśle odpowiadać tym samym parametrom rury azbestowej. Układając rury azbestowe można zapewnić całkowitą szczelność systemu.

Montaż rur azbestowych odbywa się w następujących etapach:

• W pierwszej kolejności łączone części smaruje się specjalną substancją na bazie gliceryny i grafitu – ułatwia to proces montażu złącza.
• Kopanie rowów odbywa się z wyprzedzeniem według określonych parametrów ręcznie lub przy użyciu specjalnego sprzętu.
• Parametry rowu (długość i głębokość) ustalane są z góry na etapie projektowania systemu.
• Na rurach montuje się złączki, po czym opuszcza się je do rowu.
• Następnie kolejny produkt bez sprzęgła jest opuszczany do rowu.
• Następnie zamontuj łącznik na trzeciej rurze i opuść go do rowu i tak dalej.

Jak widać, rury azbestowe mają zarówno dodatni, jak i cechy negatywne jednak według danych badania naukowe Lepiej nie używać produktów do transportu woda pitna, ponieważ nie zostało jeszcze dokładnie udowodnione, czy włókna azbestu przenikają do wody pitnej i jaki jest ich negatywny wpływ na organizm ludzki.

Ciśnienie i bezciśnienie rury azbestowo-cementowe stosowane przy budowie rurociągów krajowych i zastosowanie przemysłowe. Długi okres eksploatacji, stosunkowo niski koszt produktów i odporność na zmiany reżim temperaturowy- to tylko niewielka część zalet rur wykonanych z tego materiału. Do budowy jakich rurociągów można zastosować ten lub inny rodzaj rury? Jak je wybrać i samodzielnie zamontować? Odpowiedzi na te i wiele innych pytań znajdziesz w tym artykule.

Obszar zastosowania rur

Rury azbestowo-cementowe są dostępne w dwóch rodzajach:

• ciśnienie;
• bezciśnieniowy.

Zastosowanie rur ciśnieniowych

Rury ciśnieniowe azbestowo-cementowe produkowane są zgodnie z GOST 539-80 w następujący sposób:

1. W zależności od wytrzymałości na określone ciśnienie dzieli się je na 4 typy:

1. Kształt rury musi odpowiadać następującym:

1. Dostępne w średnicach od 50 do 500 mm. Wymiary azbestowych rur ciśnieniowych przedstawiono w tabeli.

1. muszą być dostarczone przez producenta z gumowymi O-ringami i złączkami;
2. Przed wprowadzeniem do sprzedaży poddawane są kontrolom i testom, podczas których określa się takie parametry, jak prostość, brak wad i wytrzymałość na deklarowane obciążenia.

Do budowy stosuje się ciśnieniowe rury azbestowe:

• rurociągi ciśnieniowe przewożące wodę, gaz, produkty naftowe i tak dalej;
• kanalizacja ciśnieniowa;
• kominy;
• sieć grzewcza

Rury nie mogą być stosowane w instalacjach, w których ciśnienie przekracza normy podane przez producenta.

Zastosowanie rur grawitacyjnych

Bezciśnieniowe rury azbestocementowe produkowane są zgodnie z GOST 1839 80 w ten sam sposób:

1. kształt rur o swobodnym przepływie różni się nieco od kształtu rur ciśnieniowych, ponieważ na rurze nie ma specjalnego wgłębienia na złączki;
2. Wymiary produkowanego BNT mieszczą się w przedziale 100 – 400 mm i muszą spełniać następujące parametry:

1. Wszystkie wyprodukowane rury muszą zostać przetestowane pod kątem wytrzymałości, braku pęknięć i innych wad oraz wodoodporności.

Rury azbestowo-cementowe bezciśnieniowe stosowane są w budownictwie:

• powaga;
• studnie inspekcyjne;
• sieć kanalizacji deszczowej;
• system odwadniający;
• komin;
• zsyp na śmieci;
• fundacja.

Jako zabezpieczenie podczas montażu można zastosować rury grawitacyjne kabel elektryczny lub linie telefoniczne, ponieważ materiał rury nie podlega korozji elektromechanicznej.

Zasady selekcji

• rodzaj rur Rur o swobodnym przepływie nie wolno stosować do budowy wodociągów i innych instalacji, w których ciecz lub gaz przepływa pod ciśnieniem. Nadmierne ciśnienie wpływa na trwałość i może znacznie skrócić żywotność;
• średnica rury Dla każdego rodzaju rurociągu najwięcej optymalna wartość parametr. Możesz również obliczyć średnicę za pomocą specjalistów lub różnych programów online;
• grubość ścianki. Parametr ten wpływa na trwałość użytkowania. Jeśli planujesz ułożyć zewnętrzny rurociąg, konieczne jest zakupienie rur o większej grubości, ponieważ występuje większe obciążenie.

Metody instalacji

Instalując rury azbestowo-cementowe, musisz wiedzieć:

• zasady przygotowania do podłączenia;
• metody połączenia;
• zasady układania rurociągów zewnętrznych.

Przygotowanie do połączenia

Przed podłączeniem rury azbestowe są przygotowywane:

• docięte na wymiar podany w projekcie. Cięcie odbywa się za pomocą zwykłej piły do ​​metalu, wyrzynarki lub szlifierki;

• końce produktów są w jak największym stopniu oczyszczane z zanieczyszczeń, a jeśli to konieczne, fazowanie jest usuwane;
• Jeśli zachodzi potrzeba włożenia trójnika lub innej kształtki do rurociągu, wówczas w rurze wierci się otwór o odpowiedniej średnicy.

Jak prawidłowo wyciąć rurę, obejrzyj wideo.

Połączenie rur azbestowych

Połączenie odbywa się za pomocą specjalnych złączy, które są wyposażone w O-ringi.

Złącza mogą być produkowane:

• z azbestu;
• wykonany z żeliwa;
• wykonane z tworzywa sztucznego.

Wymiary złączy dobiera się zgodnie z zewnętrzną średnicą rury; na przykład do połączenia rur o średnicy 300 mm wymagana będzie złączka o podobnej średnicy. Dopuszczalne odchylenia z rozmiarów wynoszą +1,5 lub -1,0.

Złącze należy także dobrać odpowiednio do rodzaju rur, czyli rury bezciśnieniowe łączy się ze złączami grawitacyjnymi, a rury ciśnieniowe ze złączami ciśnieniowymi.

Połączenie ze złączami wykonuje się według następującego schematu:

1. obrabiana jest powierzchnia rury, na której zostanie umieszczona złączka smar na bazie grafitu. To maksymalnie uprości proces łączenia;
2. łącznik zakłada się na pierwszą rurę;
3. rura jest opuszczana do rowu na stałe miejsce;
4. druga rura jest opuszczona i minimalna odległość zbliża się do skrzyżowania;
5. sprawdzane jest wyrównanie produktów i łączenie drugiej rury i złącza;
6. w razie potrzeby przestrzeń między rurami a krawędziami złącza wypełnia się mastyksem lub innym uszczelniaczem.

Zasady układania

Rury azbestowo-cementowe układane są w specjalnie przygotowanym wykopie, wyposażonym zgodnie z następującymi zasadami:

• głębokość określa się zgodnie z cechy klimatyczne teren.

Elementy azbestowo-cementowe źle tolerują zamarzanie, dlatego głębokość wykopu powinna być większa niż głębokość zamarzania gleby.

• dno wykopu powinno być możliwie poziome. W wyjątkowych przypadkach, np. przy dużych różnicach wzniesień, możliwy jest montaż na nośnych podkładkach drewnianych;
• rury ułożone w wykopie muszą dotykać gruntu co najmniej 1/4 powierzchni. Pozwoli to uniknąć deformacji, gdy wysokie ciśnienie krwi i znacznie przedłuży żywotność rurociągu;

• Zasypywanie wykopu następuje dopiero po przetestowaniu gotowego rurociągu.

Prawidłowo dobrane i zamontowane rury azbestowo-cementowe mogą służyć ponad 50 lat.

Rury azbestowo-cementowe są aktywnie wykorzystywane w budowie prywatnych i budynki mieszkalne a także przedsiębiorstw przemysłowych. Rury takie zyskały dużą popularność ze względu na ich niezawodność i wszechstronność. Mają także istotną przewagę nad swoimi odpowiednikami - niski koszt, którą zapewniają tanie surowce użyte do produkcji. Jeśli zdecydujesz się użyć tych rur, ważne jest, aby wiedzieć o wielu subtelnościach ich wyboru. W tym artykule porozmawiamy o nich, analizując rodzaje, średnice i niezawodnych producentów rur azbestowo-cementowych.

Materiał rury i bezpieczeństwo

Wielu konsumentów uważa, że ​​​​rury azbestowo-cementowe są szkodliwe dla ludzi, ale współczesny świat to mit. Negatywne podejście do nich powstało z powodu szerokie zastosowanie Azbest amfibijny, odporny na kwasy, który przez długi czas osadzał się w płucach i prowadził do powstawania nowotworów złośliwych. Teraz taki azbest jest całkowicie zabroniony i został zastąpiony nowym - chryzotylem, którego część rozpuszcza się w płucach, a druga część jest wydalana. To właśnie zostanie omówione dalej.

Azbest wytwarzany jest z uwodnionego krzemianu magnezu - naturalny materiał z dodatkiem różnych dodatków. Podczas wykonywania rury wiąże się ją cementem, co nadaje produktowi końcowemu dodatkową wytrzymałość, a także minimalizuje powstawanie pyłu azbestowego podczas pracy z nim.

Wymagania

Początkowo rury te były wykorzystywane wyłącznie do budowy obiektów rekultywacyjnych i były produkowane zgodnie z niezbędnymi do tego wymaganiami. Rury azbestowo-cementowe GOST o numerach 11310-90 określały obciążenia, jakie muszą wytrzymać, a GOST 539-80 określały standardowe rozmiary.

Później zaczęto je stosować w budownictwie przemysłowym i mieszkaniowym, ale GOST pozostał taki sam. Oprócz tego opracowano SNiP 41-02-2003, który regulował parametry chłodziwa, jakie wytrzymują rury:

• Temperatura do 115 0 C.
• Ciśnienie do 16 atm.

Wydano także SNiP 2.04.02-84, który określa zastosowanie rur azbestowych do układania podziemnych systemów transportu wody. W takim przypadku długość rury powinna wynosić 3,95 m lub 5 m, a jej przekrój powinien wynosić do 500 mm.

Produkcja

Technologie produkcji mogą się różnić, ale produkty końcowe są takie same pod względem wytrzymałości i bezpieczeństwa. Proces produkcyjny:

1. Azbest jest kruszony i przekształcany w cienką warstwę o grubości 0,2 mm.
2. Mieszankę cementu i azbestu wytwarza się w proporcjach od 1 do 4.
3. Następnie na folię nakłada się mieszankę azbestowo-cementową i nawija na wałek do ciasta.
4. Powstały produkt wysyłany jest do parownika, gdzie nabiera siły.
5. Rura jest sprawdzana pod kątem spełnienia wymagań.

Zakres jego zastosowania będzie zależał od grubości i średnicy rury określonej podczas produkcji. Warto zauważyć, że wszystkie rury azbestowo-cementowe nadają się do transportu wody pitnej, ponieważ materiały tworzą mocną, jednolitą ścianę wewnętrzną, która zapobiega przedostawaniu się azbestu do cieczy.

Zalety

Jak wspomniano powyżej, rury azbestowo-cementowe mają niską cenę w porównaniu do swoich odpowiedników, ale nie jest to ich jedyna zaleta. Pełna lista wygląda tak:

• Są całkowicie odporne na korozję, ponieważ składają się z produktów mineralnych.
• Gryzonie nie szkodzą im.
• Szeroka gama rozmiarów, o czym porozmawiamy bardziej szczegółowo później.
• Wszystkie materiały, z których wykonane są te rury, są niepalne.
• Rury nie ulegają zniszczeniu, gdy znajdująca się w nich ciecz zamarza.
• Wysoka przepustowość, którą osiągnięto dzięki polerowanym ściankom wewnętrznym.
• Rury azbestowo-cementowe produkowane są zgodnie z GOST, co gwarantuje jakość gotowy produkt a jego żywotność wynosi 40-45 lat.
• Gładkie ściany zapewniają również, że nie ma różne depozyty.
• Wysoka odporność na środowiska agresywne jednak wiele kwasów może uszkodzić integralność rury.

Wady

Rury azbestowo-cementowe mają kilka wad, ale są one bardzo znaczące:

Rury ciśnieniowe z cementu azbestowego

Wszystkie rury są podzielone na dwa typy: ciśnieniowe i bezciśnieniowe. Najpierw przyjrzyjmy się zakresowi i wymiarom rur ciśnieniowych.

Rury te przeznaczone są do transportu cieczy pod ciśnieniem. Częściej układają sieci grzewcze, a także systemy zaopatrzenia w ciepłą i zimną wodę. Rury takie poddawane są dodatkowym testom jakości, ponieważ wszelkie nierówności w ścianie wewnętrznej mogą prowadzić do deformacji rury pod wpływem wysokiego ciśnienia.

Długość rur ciśnieniowych wynosi 3,95 m lub 5 m, ale przekrój jest bardziej zróżnicowany:

• 100 i 150 mm - rury do układania systemów zaopatrzenia w wodę i wentylacji;
• 200 mm i 250 mm - stosowane do układania linii sieciowych;
• 300 mm - służy do układania drenażu;
• 400 mm - także do systemów wodociągowych;
• 500 mm to maksymalna średnica wewnętrzna, która stosowana jest wyłącznie w budynkach przemysłowych.

Wszystkie azbestowo-cementowe rury ciśnieniowe posiadają również oznaczenia wskazujące ciśnienie robocze produkty:

• VT6 - 6 kgf/cm2.
• VT9 - 9 kgf/cm2.
• VT12 - 12 kgf/cm2.
• VT15 – 15 kgf/cm2.

Rury grawitacyjne

Bezciśnieniowe rury azbestowo-cementowe mają więcej prosta klasyfikacja jednak ich zakres jest znacznie szerszy.

Rozmiary rur:

• Średnica 100, 150 mm, długość 2,95 m lub 3,95 m.
• Średnica 200, 300 i 400 mm, długość 3,95 m.

Ponieważ rury o swobodnym przepływie są tańsze niż ich odpowiedniki ciśnieniowe, stosuje się je nie tylko do transportu cieczy, ale także w budownictwie. Mogą na przykład stać się dobrymi podporami dla ogrodzenia.

Bezciśnieniowe rury azbestowo-cementowe nadają się do systemów nawadniających, ponieważ umożliwiają transport cieczy pod niskim ciśnieniem. Ściany rury są całkowicie uszczelnione, dzięki czemu mogą transportować gaz, a także układać go systemy wentylacyjne.

Montaż rur azbestocementowych

Rury te są dość łatwe w obsłudze i nie są potrzebne specjalne narzędzie, ponieważ do cięcia nadaje się piła do metalu lub szlifierka, a do łączenia potrzebne będą niedrogie złącza wykonane z gumy, metalu lub także azbestocementu.

Przed ułożeniem rury w rowie należy upewnić się, że nie ma w niej żadnych nierówności, które mogłyby w późniejszym czasie zdeformować rurę. Poduszka z piasku zapewni dodatkową niezawodność; ponadto znacznie zmniejszy straty ciepła, jeśli jest to system grzewczy.

Po ułożeniu rur powierzchnię, na której będzie przebiegać złącze, posmaruj specjalnym smarem wykonanym z grafitu lub gliceryny - zapewni to dodatkową szczelność układu.

Powinniśmy także porozmawiać o wyborze złączek do rur azbestowo-cementowych. Jak wspomniano powyżej, są one wykonane z tego samego materiału co rury lub z gumy i tworzywa sztucznego. Pierwsza opcja nie jest zła, ale nie zapominaj, że jest to cement azbestowy kruchy materiał dlatego podczas pracy z wykonanym z niego sprzęgłem należy zachować szczególną ostrożność. Przeciwnie, sprzęgło gumowe jest znacznie mocniejsze, a ponadto połączenie z nim jest bardziej niezawodne, dlatego zalecamy jego wybór.

Sprzęgło instaluje się po prostu:

1. Nałóż go na końce łączonych rur, nie zapominając o ich nasmarowaniu.
2. Używając mechanizmu dokręcającego znajdującego się na złączce, szczelnie zamknij połączenie.

Ważne jest również, aby wybrać odpowiedni rozmiar złącza, ponieważ złej jakości połączenie doprowadzi do nieszczelności układu podczas pracy. Wybierając go, zwróć uwagę na średnicę rur azbestowo-cementowych, z których będziesz korzystać. Gwarantuje to niezawodność systemu.

Rury azbestowo-cementowe produkowane są wyłącznie w konfiguracji prostej, ponieważ proces produkcji rur zakrzywionych jest znacznie bardziej skomplikowany. Aby wykonać zwrot w instalacji wodno-kanalizacyjnej, użyj specjalnych złączek wykonanych z żeliwa lub stali.

Do łączenia rur bezciśnieniowych o średnicy do 150 mm można również użyć okucia plastikowe, które tworzą dość szczelne połączenie. Korzystanie z nich jest dość proste:

1. Podgrzej złączkę za pomocą suszarki do włosów.
2. Wciśnij go na koniec jednej z łączonych rur, aż zatrzyma się w środku.
3. Rozgrzej także złączkę z drugiej strony i włóż drugą rurkę.
4. Po ochłodzeniu plastik znacznie się skurczy, tworząc szczelne uszczelnienie.

Producenci

W WNP jest sporo producentów rur azbestowo-cementowych, ale przedstawimy listę największych i najbardziej niezawodnych:

• JSC SKAI jest największym dostawcą rur z cementu chryzotylowego w Rosji.
• OJSC Belgorodasbestotsement produkuje ciśnieniowe i bezciśnieniowe rury azbestowo-cementowe, które znajdują zastosowanie we wszystkich typach systemów, w tym w sieciach ciepłowniczych i gazociągach.
• SA „LATO” jest godnym konkurentem ww. firm, zajmującym się także dostawą wszelkiego rodzaju rur i elementy łączące do nich.

Produktów nie będzie można zamówić bezpośrednio w fabrykach tych firm, ale jeśli znajdziemy ich fajki u pośrednika, np. w sklepie, to można je bezpiecznie zakupić, gdyż wszystkie produkty, które trafiają do sprzedaży, przechodzą ścisłą kontrolę jakości.