Korek podłogowy – wyjątkowość i prostota. Koszt wtyczki technicznej. minus – wypalenie zawodowe

Podłogi korkowe to przyjazne dla środowiska i praktyczne wykładziny podłogowe wykonane z naturalnego drewna i kory dębu korkowego. Dowiedz się więcej o produkcji, rodzajach, zaletach i wadach podłóg korkowych, aby dokonać właściwego wyboru!

Funkcje produkcyjne

Podłogi korkowe powstają w wyniku tłoczenia kory dębu korkowego. Te niesamowite drzewa, żyjące do 200-230 lat, rosną tylko w 7 krajach śródziemnomorskich, z czego ponad 50% w Portugalii. Tak wąskie rozmieszczenie wiąże się ze specjalnymi warunkami klimatycznymi niezbędnymi do pełnego wzrostu dębu.

Aby uzyskać wysokiej jakości korek, pobiera się korę z trzeciego cięcia - z drzew w wieku około 40 lat. Kora jest usuwana latem: doświadczeni pracownicy używają specjalnych narzędzi i technik, aby uniknąć uszkodzenia drzewa. Renowacja trwa około 10 lat - przy odpowiedniej pielęgnacji dębu.

Usunięty korek suszy się na plantacjach przez sześć miesięcy, po czym zostaje przetransportowany do fabryki, gdzie suszy się w specjalnych komorach przez kolejne 6 miesięcy. Wysuszony materiał dostarczany jest na linie produkcyjne w celu wytworzenia różne rodzaje wykładziny korkowe.

Plusy i minusy podłóg korkowych

Główne zalety podłóg korkowych:

Wśród niedociągnięć jest wystarczająco dużo wysoka cena podłoga korkowa, a także niska wydajność w połączeniu z systemami podgrzewane podłogi- ze względu na naturalne właściwości izolacyjne kory. Ponadto deski parkietowe korkowe są odporne na punktowe wgniecenia i przecięcia. Podczas montażu mebli zaleca się wykonanie podpórek pod nogi.

Rodzaje podłóg z naturalnego korka

Łączące się podłogi

Laminat korkowy ma prosta technologia montaż: stosuje się bezklejowe złącza blokujące. Konstrukcja wielowarstwowa z płyty MDF lub HDF i wierzchnią warstwą ochronną lakieru nałożoną fabrycznie.

Zalety pływających podłóg korkowych:

• szybka instalacja;
• używać bezpośrednio po instalacji;
• możliwość demontażu;
• brak dodatkowych kosztów instalacji;
• Nie potrzebujesz idealnie równego podłoża.

Koszt podłóg korkowych łączonych jest nieco wyższy niż podłóg klejonych. Ponadto powłoki są mniej odporne na wilgoć: zaleca się stosowanie w suchych pomieszczeniach bez zmian temperatury. Dla salony- do salonu, sypialni, pokoju dziecięcego, a także do biur o średnim natężeniu ruchu idealna jest pływająca podłoga korkowa. Specjalnie dla Ciebie przygotowaliśmy doskonały wybór zatyczek blokujących od najlepszych producentów!

Korek klejowy

Korek klasyczny przykleja się do podłogi klejem kontaktowym, a po wyschnięciu pokrywa kilkoma warstwami lakieru. Sposób montażu zatyczki samoprzylepnej wymaga profesjonalnych umiejętności i doświadczenia.

Zalety korka z klejem:

• odporność na wilgoć;
• materiał łączy się z innymi powłokami;
• instalacja bez progów;
• zakres stosowania jest nieograniczony;
• cięcie jest dozwolone.

Parkiet samoprzylepny służy do pomieszczeń wilgotnych i jest również niezbędny domy wiejskie, obiekty biurowe i handlowe o umiarkowanym natężeniu ruchu. W katalogu naszej firmy znajdziesz ogromny asortyment wysokiej jakości parkietów korkowych w konkurencyjnych cenach!

Podłoże

Korek techniczny stosowany jest jako podłoże izolujące ciepło i dźwięk pod laminaty, deski parkietowe i inne wykładziny podłogowe. Z reguły wytwarzany jest z aglomeratu korkowego i produkowany w rolkach.

Rozwiązania projektowe

Powłoka posiada specjalną fakturę, charakterystyczną jedynie dla struktury wiecznie zielonej kory dębu. Dodatkowo istnieje możliwość zastosowania fazowania - z 2 lub 4 stron.

Jednak producenci ze Szwajcarii i Portugalii poszli jeszcze dalej: na rynek materiały budowlane pojawił się korek z nadrukiem fotograficznym. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych druk cyfrowy osiągnięty wysoka rozdzielczość obrazy i oddawanie barw. Oferujemy ekskluzywne podłogi korkowe z nadrukiem zdjęć drewna lub płytek firm Corkstyle, Corksribas, Granorte Vita, Egger, Wicanders!

W naszym salonie można również zamówić profesjonalny montaż podłóg korkowych w Moskwie i regionie moskiewskim.

Wybierz klejoną i łączoną podłogę korkową z okleiną naturalną lub nadrukiem fotograficznym w specjalistycznym sklepie internetowym Cork-24. Mamy dla Ciebie specjalistów, którzy wybiorą najlepszą opcję. posadzka, udzieli wszelkich niezbędnych konsultacji, zorganizuje dostawę na terenie Moskwy i do regionów Rosji.

Podłogi korkowe cieszą się w ostatnich latach dużą popularnością. Powłokę tę wybierają praktycy, którzy cenią trwałość, przyjazność dla środowiska i naturalność materiałów budowlanych takich jak korek. Najczęściej stosuje się go tam, gdzie bada się powierzchnie pod kątem wytrzymałości i ścieralności, a mianowicie w kuchni lub na korytarzach. Dlatego podłogi korkowe, których recenzje zawierają w większości pozytywne opinie i wrażenia z użytkowania, są tak powszechne w naszym kraju.

Co to jest podłoga korkowa?

Zewnętrznie podłoga korkowa wygląda jak bardzo lekki i porowaty materiał. W porównaniu z linoleum lub laminatem wielu uważa ten rodzaj powłoki za bardziej korzystną opcję, ponieważ nie jest on gorszy pod względem wytrzymałości od żadnego z nich, a przyjazność dla środowiska materiału jest o rząd wielkości wyższa, ponieważ korek jest bezpośrednio powiązany do drewna. Pracownicy przemysłu drzewnego badali właściwości dębów korkowych i zauważyli, że drzewa zrzucają korę co kilka lat. Oznacza to, że górną warstwę można usunąć bez szkody dla rośliny. Wykorzystywana jest do produkcji wykładzin podłogowych, kora jest rozdrabniana, a następnie poddawana obróbce w piecach wysokotemperaturowych. Powstałą masę prasuje się i otrzymujemy porowatą bazę pod podłogę korkową - suberynę.

Oczywiście zanim trafi na sklepowe półki, powłoka poddawana jest obróbce i nakładane są na nią warstwy pyłu drzewnego i żywicy. Przednia część podłogi może być wykonana okleina naturalna, winylu lub korka.

Jeśli trudno ci sobie wyobrazić, co to jest, musisz przejrzeć magazyny budowlane lub przeczytać recenzje konsumentów. Z punktu widzenia naturalności i przyjazności dla środowiska podłogi korkowe zdecydowanie zajmują czołowe miejsce wśród pozostałych.

Opis pokryć korkowych. Ich charakterystyka

Dzięki swoim unikalnym właściwościom korkowe płytki podłogowe stały się jedną z najpopularniejszych powłok. Informacje zwrotne od projektantów, inżynierów i zwykli ludzie mówią, że ten materiał jest nie tylko praktyczny i trwały, ale także dostępny dla absolutnie każdego. Podłogi korkowe posiadają szereg niezwykłych właściwości, a mianowicie:

• płynność i pływalność;
• wysoki poziom izolacja cieplna i akustyczna;
• mały ciężar właściwy;
• wysoki poziom odporności na agresywne środowisko.

Ponadto korek uznawany jest za materiał niezastąpiony ze względu na jego zdolność do redukowania wibracji, powrotu do pierwotnego kształtu oraz zdolność do magazynowania energii.

Badanie składu jest ważnym etapem przy wyborze podłogi korkowej.

Suberyna odpowiada za elastyczność podłogi. Zawarta w korku 30% linguine decyduje o gęstości materiału. Zwolnienie struktury uzyskuje się dzięki obecności w składzie polisacharydów w ilości 10% całkowitej masy; garbniki i ceroidy odpowiadają za kolor i wodoodporność.

Dlaczego warto wybrać podłogę korkową?

Wielu kupujących wybiera Materiały dekoracyjne, najpierw sprawdzając ich zalety, podłogi korkowe nie są wyjątkiem. Opinie na ich temat mówią same za siebie.

1. Pierwszą rzeczą, która niepokoi wszystkich kupujących, jest ciepło podłogi, dlatego korek jest najprzyjemniejszym w dotyku materiałem, który powoli pochłania ciepło.
2. Izolacja akustyczna to coś, bez czego trudno sobie wyobrazić życie budynki mieszkalne. Podłogi korkowe (klienci ciągle wystawiają opinie o tym, jak dobrze „tłumią” hałas w pomieszczeniach) mają wysokie parametry w tym kryterium.
3. Korek szybko przywraca swój poprzedni kształt, czyli wgniecenia po nogach mebli nie pozostaną na podłodze.
4. Podłoga ta jest łatwa w czyszczeniu i wymaga niewielkiej konserwacji. Co więcej, należy to robić rzadko, ponieważ korek nie gromadzi kurzu.
5. Podłoga ta ma właściwości antypoślizgowe.
6. Korek ma pozytywny wpływ na organizm ludzki, a mianowicie wysokie wartości właściwości amortyzujące odciążają nogi i kręgosłup podczas chodzenia.

Negatywne aspekty pokrycia korkiem

Oprócz głównych niedociągnięć są też te niezbyt krytyczne. Niektórzy ludzie nie lubią dotyku korka. Rzeczywiście, ten materiał jest trochę szorstki i aby tego uniknąć, musisz stale używać specjalnych produktów.

Rodzaje podłóg korkowych

Komercyjne formy powlekania są dość zróżnicowane, w każdym przypadku sklep z narzędziami możesz wybrać odpowiednią podłogę do swojego domu. Powierzchnie korkowe to:

• Spoiwo. Technologia montażu jest prosta. Klejone podłogi korkowe, które mają najwięcej pozytywnych recenzji, mocuje się za pomocą specjalnych związków i mieszanek.
• Techniczny. Pokrycie korkowe produkowane jest w postaci rolek lub granulatu, które służą jako izolacja pod podłogą główną.
• Ruchomy. W rzeczywistości podłoga korkowa nazywana jest parkietem „pływającym”. Składa się z paneli małe rozmiary, połączone ze sobą specjalnym systemem mocowania, jej druga nazwa to podłoga korkowa blokująca. Recenzje na ten temat są bardzo zróżnicowane, wszystko zależy od indywidualne preferencje i przyzwyczajenia przy układaniu materiałów budowlanych – jedni lubią przyklejać płytki na klej, inni wolą starą, sprawdzoną metodę klejenia.

Cechy samoprzylepnych powłok korkowych

Decydując się na samoprzylepne podłogi korkowe, warto poznać niektóre cechy tego materiału. Składa się z prasowanych wiórów i dekoracyjnej warstwy forniru. Grubość takich płytek wynosi 4-7 mm. Takie podłogi mocuje się za pomocą kleju i lakieruje. Samoprzylepna powłoka korkowa jest wybierana przez tych, którzy planują ją wykonać jednolity styl w mieszkaniu bez progów. Dzięki temu materiałowi z łatwością stworzysz artystyczne stylizacje.

Wady samoprzylepnych podłóg korkowych są następujące:

• Bardzo często zamiast wysokiej jakości kompozycji klejowych, aby zaoszczędzić pieniądze, kupuje się tańsze i toksyczne mieszanki, co ma szkodliwy wpływ na zdrowie człowieka.
• Z tego samego powodu niektórzy kupujący nie lakierują podłogi wystarczająco dobrze, więc po roku powłoka się odklei.
• Po ułożeniu takiej podłogi mogą być widoczne różnice w podłożu.

Cechy blokujących się pokryć korkowych

Łączone pokrycia korkowe różnią się od poprzedniego typu łatwością montażu. Podłoga ta składa się z trzech części. Wierzchnia warstwa zabezpieczona jest lakierem, środkowa warstwa wykonana jest z naturalnego forniru korkowego, a dolna warstwa wykonana jest z aglomeratu o mniejszej gęstości.

Gdzie najczęściej stosuje się tę powłokę? Najczęstszą opcją jest montaż podłogi korkowej w kuchni. Recenzje, w których kupujący dzielą się swoimi wrażeniami na ten temat naturalny materiał, najczęściej zawierają informacje dotyczące układania podłóg w kuchni lub pokojach dziecięcych. Jedyną wadą takiej powłoki jest niemożność stworzenia wzoru lub wzoru, ponieważ płytki należy układać w jednym kierunku.

Jak powstaje podłoga korkowa? Wybieramy wysokiej jakości powłokę

Przed wyborem podłogi korkowej warto zapoznać się z metodą jej produkcji. Główna uwaga skupiona zostanie na procesie wytwarzania wierzchniej warstwy dekoracyjnej. Wygląd forniru ma decydujące znaczenie przy wyborze konkretnego modelu podłogi. Produkowany jest z kory dębu, może być prasowany, naturalny lub stabilizowany. W zależności od ciśnienia i temperatury obróbki forniru, powierzchnia posiada najbardziej ozdobne i niepowtarzalne wzory, jakie pojawiają się w procesie produkcyjnym.

Pielęgnacja powłoki

Oczywiście każda podłoga wymaga konserwacji, zwłaszcza podłoga korkowa w pokoju dziecięcym. Recenzje na temat zastosowania tego materiału w pokoju dziecięcym wskazują, że kupujący są pewni bezpieczeństwa i przyjazności dla środowiska korka. Aby jednak podłoga zachowała swoje naturalne właściwości, należy o nią starannie dbać. Nie ma co zaniedbywać stosowania mieszanek czyszczących i nabłyszczających. Przecież to właśnie takie kompozycje tworzą warstwę ochronną na podłodze i nadają jej szczególny połysk. Korek boi się agresywnych wpływów, dlatego pod żadnym pozorem nie należy go pocierać metalową szczotką ani twardą gąbką.

Technologia układania

Jeśli planujesz ułożyć podłogę po raz pierwszy, musisz dokładnie przygotować się do tego procesu. Najlepszym sposobem, aby dowiedzieć się, jak zainstalować podłogę korkową, jest przeczytanie recenzji. Ludzie chętnie dzielą się swoimi technologiami, udzielają porad i rekomendacji.

Technologia układania podłóg korkowych zależy od rodzaju podłogi. Jeśli kupiłeś płyty samoprzylepne, musisz kupić do nich odpowiedni klej. Dla systemy zamków Nie musisz kupować niczego dodatkowego, musisz zainstalować takie pokrycie w taki sam sposób, jak parkiet lub laminat - z jednego panelu na drugi.

Najpierw musisz przygotować podstawę, wypoziomować ją i oczyścić. Wszelkie nierówności mogą prowadzić do pęknięć korka. Następnie koniecznie wykonaj oznaczenia, układając płytki najlepiej od środka pomieszczenia. W przypadku podłogi klejonej należy zabezpieczyć szwy wewnątrz specjalny uszczelniacz. Nałóż klej powierzchnia robocza i położyć płytki. Dzięki nowoczesnym związkom podłoga stwardnieje błyskawicznie. Po dniu powłokę należy pokryć lakierem ochronnym.

Ta sekcja będzie najciekawsza dla gospodyń domowych, ponieważ podłogi korkowe są najczęściej instalowane w kuchni. Opinie przedstawicieli kobiet są najczęściej pozytywne; właściciele mieszkań są zadowoleni z właściwości użytkowych korka.

Koszt podłóg korkowych

Wybierając jakikolwiek produkt, w pierwszej kolejności kierujemy się jego ceną. Jaki jest koszt podłogi korkowej? Jak wspomniano powyżej, korek wyróżnia się wysokim kosztem. Koszt takiej powłoki zależy bezpośrednio od grubości forniru dekoracyjnego, a mianowicie:

• grubość cięcia;
• metoda produkcji;
• temperatura i ciśnienie podczas przetwarzania;
• stopień wykorzystania pracy ludzkiej.

Bardzo trudno jest oszacować cechy cenowe podłogi korkowej, ponieważ dla jednego producenta koszt płytek o większej gęstości może być taki sam jak inny rodzaj powłoki, ale z bardziej wyraźnym wzorem. Porównując CorkArt i MJO, ten drugi wyraźnie wygrywa cenowo. Ale jeśli mówimy o gęstości płytek, „CorkArt” wyprzedza swojego konkurenta prawie dwukrotnie. Dlatego wiele osób wybiera podłogi korkowe CorkArt. Opinie klientów często oceniają jakość materiału.

Jaką podłogę korkową wybrać? Przegląd najlepszych producentów

NA Krajowy rynek Jeśli chodzi o materiały budowlane, istnieją firmy produkcyjne z różnych krajów, najpopularniejsze są firmy produkcyjne z Chin i Portugalii.

Podłogi korkowe z tych dwóch krajów różnią się zasadniczo składem chemicznym, a co za tym idzie, także właściwościami. Dęby portugalskie rosną zupełnie inaczej warunki klimatyczne. Kora drzewa zawiera duża liczba suberyna, dlatego uważa się je za gęstsze i silniejsze. Dzięki temu w składzie portugalskich pokryć korkowych praktycznie nie ma kleju. Tego samego nie można powiedzieć o chińskich; aby uzyskać konkurencyjną cenę, azjatyccy producenci muszą w procesie produkcyjnym stosować tanią i niezbyt wysokiej jakości kompozycję klejącą.

Najbardziej znaną marką podłóg korkowych jest Wikanders. Kolekcje tego producenta wyróżniają się sprawdzoną jakością, odpornością na zużycie i wysokim poziomem izolacji akustycznej. Firma CorkArt nie pozostaje daleko w tyle. Firma jest dobrze znana szeroki zasięg dekorowana podłoga korkowa; do stworzenia tego pokrycia należy użyć większości materiałów Wysoka jakość. Na tle konkurencji podłogi korkowe Corkstyle (o których opinie nie są zbyt pozytywne) wyróżniają się stosunkowo niskim kosztem. Powłoka ta jest bardzo odporna na zużycie, ale wygodnie jest po niej chodzić tylko w butach, ponieważ korek pokryty jest lakierem ceramicznym, który jest bardzo szorstki w dotyku.

Rosyjskie podłogi korkowe Maestro produkowane są w fabrykach firmy Wikanders. Jeśli nie chcesz przepłacać za markę, warto wybrać wysokiej jakości podłogę korkową Rosyjska firma, zwłaszcza, że ​​jest produkowany z uwzględnieniem wszystkich wymagań standardów jakościowych Wikanders.

Po odczytaniu Ten artykuł dowiedziałeś się, jak wybrać odpowiednią podłogę korkową i na co zwrócić uwagę przy zakupie.

Kluczem jest wybór odpowiedniej podłogi Piękny design i zwiększony komfort mieszkania.

Wymagania dotyczące podłogi:

1. Podłogi są pięknie udekorowane.
2. Przyjemnie jest chodzić po nich boso; pożądane jest, aby były ciepłe i miękkie.
3. Posiadają wysoką izolację cieplną i akustyczną.
4. Powłoka jest trwała.

Wymagania te w pełni spełniają podłogi korkowe.

Podłoga korkowa

Co to jest podłoga korkowa?

Podłoga wykonana jest z kory drzewa korkowego, które rośnie w krajach śródziemnomorskich. Liderzy wśród dostawców surowców i produkt końcowy– Portugalia i Hiszpania.

Podłoga korkowa. Główna charakterystyka

Materiał korkowy ma strukturę komórkową i składa się z ogromnej liczby małych komór wypełnionych powietrzem. W 1 cm3 surowca znajduje się około 40 milionów komórek. Każda komórka ma struktura warstwowa. Z zewnątrz pokryta jest dwiema warstwami włókna, następnie warstwą powietrza, następnie podstawą ogniwa – suberyną (żywicą drzewną) i rdzeniem celulozowym, który nadaje ogniwu sztywność.

Niska przewodność cieplna korka sprawia, że ​​ten materiał podłogowy jest doskonałym izolatorem termicznym. Na przykład podłoga korkowa o grubości 6 mm zapewnia opór przenikania ciepła na poziomie 0,15 m2K/W.

• Pochłanianie dźwięku zależy od grubości powłoki. Współczynnik pochłaniania dźwięku 0,85.
• Gęstość materiału 240 kg/m3.
• Nie wchłania wody. Przepuszczalność wilgoci wynosi mniej niż 13% wagowych materiału.

Zalety i wady

Zalety materialne

• Powłoka korkowa ma dobre właściwości amortyzujące. Podłoga wykonana z korka zmniejsza obciążenie układu mięśniowo-szkieletowego człowieka. Jeśli masz Małe dziecko, to nie musisz się bać, jeśli upadnie na taką podłogę.
• Po obciążeniu podłoga korkowa szybko przywraca swoją strukturę.
• Ze względu na swoje właściwości termoizolacyjne podgrzewane podłogi nie są instalowane pod taką powłoką, ponieważ sam materiał jest ciepły w dotyku.
• Przyjazny dla środowiska, hipoalergiczny, nie uszkodzony przez grzyby i bakterie, ma wysoką gęstość.
• Ma doskonałe właściwości izolacji akustycznej i akustycznej oraz jest ognioodporny.
• Nie boi się wilgoci i wody, nie gnije. Powierzchnia powłoki nawet mokra nie jest śliska. Dlatego wykorzystuje się je w łazience.
• Korek ma piękny wygląd. W razie potrzeby powierzchnia jest zabarwiona. Najważniejsze jest to, że tekstura korka została zachowana.

Wzorzyste podłogi

• Opieka nie jest trudna. Umyć detergentami, wyczyścić, odkurzyć itp.
• Korkowe płytki podłogowe można łatwo naprawić, jeśli są uszkodzone. Wystarczy wyciąć uszkodzony obszar i zastąpić go nową wkładką.

Wady korka podłogowego

• Nie ma to wpływu na powłokę ostre przedmioty, w przeciwnym razie może zostać uszkodzony. Meble mogą stać na takiej podłodze, ale tylko wtedy, gdy jest uszczelka ochronna. Ale pomimo gęstości korka, nawet przy zabezpieczeniu, po pewnym czasie pod nogami ciężkich mebli pojawią się ślady wgnieceń.

Wgniecenia na wtyczce po długotrwałych uderzeniach mechanicznych

Nie zaleca się instalowania takich podłóg w korytarzu, ponieważ ostre obcasy uszkodzą powłokę.

Podkładki na nogi krzesła

• Wysoki koszt materiału.

Ile kosztuje podłoga korkowa? W zależności od rodzaju powłoki, sposobu montażu i grubości koszt materiału waha się od 400 do 1000 rubli (w przypadku zakupu 1 m2 materiału do montażu kleju) i od 1000 do 2000 rubli (1 m2) . do parkietu korkowego lub laminatu).

Uwaga! Lepiej wybrać produkty podłogowe znani producenci niż od mało znanych firm, nawet jeśli ich produkty są tańsze.

• W obszarach o dużym natężeniu ruchu osłona ochronna zużywa się i wymaga odnowienia.
• Krótka żywotność w porównaniu do innych pokryć podłogowych.
• Staranne przygotowanie podłoża, ponieważ materiał korkowy jest miękki, dlatego źle przygotowane podłoże doprowadzi do uszkodzenia powłoki.
• Podłogę korkową można łatwo zarysować podczas przenoszenia mebli.

Podłogi korkowe, rodzaje

W zależności od technologii wytwarzania wyróżnia się następujące rodzaje materiałów:

• solidny fornir;
• aglomerat;
• łączony materiał forniru i aglomeratu.

Fornir lity jest drogim materiałem. Do produkcji wykorzystuje się całą korę drzewną. Sprzedawane jako płytki.

Aglomerat – wytwarzany z rozdrobnionych surowców. W procesie produkcyjnym należy go sprasować pod wysokim ciśnieniem i temperaturą, w wyniku czego okruchy sklejają się w arkusze. Cena takiego materiału jest niższa niż cena materiału naturalnego. Gęstość aglomeratu jest mniejsza niż korek naturalny. Przewodność cieplna zależy bezpośrednio od gęstości aglomeratu. Aglomerat jest biało-czarny.

Łączny. Do produkcji wykorzystuje się okleinę, która nie może być wykorzystana jako całość. Pod wysokie ciśnienie klejone aglomeratem.

Rodzaje podłóg korkowych

Włókno korkowe stosowane jest jako korek techniczny i jako korek do podłóg. Powłoka techniczna stosowana jest jako podłoże pod wykończoną podłogę.

Jako powłokę wykończeniową stosuje się następujące odmiany:

• płytki;
• deski;
• stoper rolki.

Przyklej podłogę

W tej technologii powłoki produkowane są w postaci płytek, które mocuje się za pomocą specjalnego kleju. Standardowe moduły to kwadraty 300x300 mm i 400x400 mm lub prostokąty o bokach 450x150 mm i 600x300 mm.

Konstrukcja modułowa dla technologii montażu klejowego

Wierzch korka pokryty jest przezroczystą warstwą ochronną lub warstwą z dodatkiem pigmentu. Tego typu podłogę stosuje się w łazience, kuchni czy toaletach.

Moduły składają się z dwóch warstw: dolna to korek, wykonany z prasowanych wiórów, górna to fornir.

Po zamontowaniu maty pokrywane są lakierem poliuretanowym w celu zabezpieczenia materiału. Pamiętaj o pokryciu szczelin między modułami lakierem. Powłokę ochronną nakłada się w kilku warstwach.

Grubość modułu 4-6 mm.

Podłoga pływająca lub parkiet korkowy

Jest to materiał wielowarstwowy, który składa się z Płyty MDF, na którą naklejona jest warstwa korka. Dostępna w formie deski o bokach 900x185 mm. Lakier nakładany jest w procesie produkcyjnym, dzięki czemu ta warstwa ochronna jest trwalsza niż w przypadku podłogi klejonej.

Laminat korkowy można układać na starych podłogach laminowanych lub linoleum. Najważniejsze, że jest cały i równy.

Deski posiadają połączenie ryglujące typu pióro-wpust.

W razie potrzeby moduły można zdemontować i ponownie złożyć.

Konstrukcja płytowa do korkowej podłogi pływającej

Uwaga! Ponieważ podstawą jest płyta laminowana, nie zaleca się instalowania takich podłóg w wilgotnych pomieszczeniach, ponieważ laminat boi się wilgoci. Dodatkowo wierzch korka pokryty jest ochronną warstwą folii winylowej, lakieru lub forniru.

Blokada rolki

Drogie i wyglądające podłogi korkowe. Powłokę przygotowuje się jak do organizacji podłogi klejonej.

Materiał wykończeniowy instaluje się za pomocą kleju, a po sklejeniu rolki nie można go już przesuwać ani regulować. Dlatego trudno jest układać takie podłogi własnymi rękami i lepiej, jeśli materiał jest instalowany przez specjalistów.

Blokada rolki

Jeśli uważasz, że gładkie podłogi są nudne, możesz kupić fotopodłogi lub fotoparkiet.

Produkujemy moduły drewnopodobne imitujące dąb, sosnę lub gatunki drewna egzotycznego. Możesz zainstalować podłogi z imitacji korka płytek ceramicznych itp.

Fotopodłogi korkowe we wnętrzu

Układanie podłóg korkowych za pomocą kleju

Scena 1. Przygotowanie podłoża

Aby uporządkować podłogi wykonane z prasowanego korka podłogowego, konieczna jest przygotowana podstawa, ponieważ dziura lub, odwrotnie, guzek zaszkodzi materiałowi.

Jako podstawę podłogi stosuje się jastrych betonowy, pokrycie drewniane lub żelazne.

Jeśli jako podłoże stosuje się podłogę drewnianą, wówczas układa się na niej arkusze sklejki lub płyty pilśniowej. Jastrych betonowy wyrównuje się za pomocą mieszanki samopoziomującej, którą po wyschnięciu oczyszcza się z gruzu i szlifuje.

Etap 2. Montaż modułów podłogowych

Moduły montuje się w kierunku od środka do ścian.

Klej nakłada się zarówno na podłoże, jak i na płytki. Pomiędzy płytkami a ścianą pozostaje szczelina technologiczna 3-5 mm.

Moduły dociska się do siebie ręcznie lub za pomocą linijki. Jeśli to konieczne, użyj drewnianego młotka.

Po wyschnięciu powierzchnię należy poddać dalszej obróbce.

Etap 3. Nałożenie warstwy ochronnej

Przed nałożeniem warstwy ochronnej podłogę odkurza się za pomocą odkurzacza.

Lakier poliuretanowy dokładnie rozprowadza się po powierzchni za pomocą szerokiego welurowego wałka.

Po wyschnięciu nałóż drugą warstwę.

Pomiędzy nałożeniem kolejnych warstw powierzchnię należy oczyścić drobnoziarnistym papierem ściernym. Jeśli zwiotczenie jest duże, użyj szpatułki.

Jak dbać o podłogę korkową

Pielęgnacja podłóg korkowych jest prosta i nie wymaga czasu. Aby zwiększyć żywotność, korek na podłodze jest poddawany obróbce specjalne związki. Nakłada się go za pomocą pędzla lub kreta z mikrofibry w kilku warstwach. Po każdej aplikacji należy odczekać, aż kompozycja nasyci materiał.

Konieczne jest również, aby pomieszczenia były zgodne reżim temperaturowy 20-25°C i wilgotność około 50 – 65%.

Do mycia zanieczyszczonych podłóg korkowych lepiej jest używać łagodnych detergentów, które nie zawierają agresywnych składników.

Uwaga! Podczas czyszczenia nie należy używać środków ściernych, szczotek ani gąbek, które mogą uszkodzić powierzchnię podłogi.

Rozlany płyn należy natychmiast wytrzeć, nie czekając aż zabrudzi materiał.

Jeśli na podłodze pozostały plamy, usuń je drobnoziarnistym papierem ściernym. Następnie miejsce to traktuje się woskiem lub lakierem.

Należy okresowo odnawiać powłokę ochronną. Aby to zrobić, usuń stara warstwa za pomocą drobnoziarnistego papieru ściernego ręcznie lub za pomocą szlifierki oczyścić powierzchnię z kurzu i ponownie pokryć lakierem poliuretanowym. Czas schnięcia – 12 godzin. W tym czasie nie wolno wykonywać żadnych prac na podłodze.

Jeśli montujesz ciężkie meble, pod nogi podłóż korkowe lub filcowe podkładki, co zwiększy powierzchnię kontaktu z podłogą i zmniejszy nacisk w tym miejscu.

Jeśli zdecydujesz się na podłogę z balsy w przedpokoju lub korytarzu, pamiętaj, aby położyć na niej dywanik, który nie pozwoli na zepsucie powłoki przez uliczne cząstki brudu i kurzu, a także nie pozwoli na wbijanie się ostrych obcasów dociśnij materiał. Nie używaj mat na gumowych lub na bazie lateksu, ponieważ mogą pozostawić czarny ślad na podłodze.

Podłogi korkowe to cienkie warstwy sprasowanego korka i forniru korkowego. Ogólnie rzecz biorąc, korek jest korą specjalnego rodzaju dębu. Materiał ten stał się popularny dzięki swojemu pięknemu wygląd i łatwość obsługi. Sprawdziła się również doskonale w pokojach dziecięcych jako miękka i ciepła wykładzina podłogowa. W tym artykule omówimy podłogi korkowe.

• Osobliwością drzewa, z którego wykonane są podłogi korkowe, jest to, że ma ono właściwości regenerujące (odnawiające) korę, a jego żywotność waha się w granicach 200-250 lat, przy czym kora jest z niego po raz pierwszy wydobywana po osiągnięciu 25 roku życia i rób to co 7-10 lat.
• Zanim wejdziesz warsztaty produkcyjne, materiał jest przechowywany dość długo na dworze, około sześciu miesięcy. Ale to niezbędna procedura, ponieważ w tym czasie korek znacznie poprawia swoje właściwości. Korek naturalny jest substancją dość sprężystą i elastyczną, nawet jeśli zostanie poddany naprężeniom i odkształceniom, po ustąpieniu nacisku powraca do poprzedniego kształtu.

Zdjęcie podłóg korkowych

• Dlatego ten materiał idealnie nadaje się na podłogi. Oczywiście, oprócz doskonałych właściwości regeneracyjnych, korek ma wiele innych zalet.

Zalety podłóg korkowych

• Najważniejsze pozytywna jakość korki są umieszczone na podłodze wysoka wydajność ekologiczna i w końcu jest to rodzaj naturalnej powłoki, która ma unikalne właściwości, w tym łagodząc stres fizyczny, a także pomagając stworzyć korzystny mikroklimat w przestrzeni mieszkalnej.
• Izolacja akustyczna i pochłanianie dźwięku- podczas chodzenia po takiej podłodze odgłos kroków jest całkowicie pochłaniany. Nawet jeśli w pokoju nie ma mebli, a jedynie gołe ściany i korek na podłodze, w tej opcji wykluczone jest pojawienie się echa. Warto jednak zauważyć, że jeśli w sąsiedztwie mieszkają dość hałaśliwe firmy, powłoka nie uchroni Cię przed głośnymi dźwiękami.
• Izolacja cieplna- taka podłoga nawet w większości bardzo zimno W dotyku wydaje się lekko ciepły, ale jednocześnie latem, w okresach intensywnych upałów, nie nagrzewa się, czyli materiał ten utrzymuje optymalny reżim temperaturowy przez cały rok.

• Nie pochłania zapachów- zdecydowany plus, ponieważ wielu naturalne materiały są bardzo niestabilne w stosunku do tego problemu; powłoki korkowe nie mają takich wad i żadnych nieprzyjemny zapach, obecny w pomieszczeniu, znika dość łatwo.
• Nie gromadzi elektryczności statycznej- jest to również ważne w przypadku wykładzin podłogowych, ponieważ głównym problemem wielu materiałów jest to, że bardzo silnie przyciągają kurz; podłoga korkowa nie ma tej właściwości, ponieważ po prostu nie przyciąga małych cząstek organicznych i nieorganicznych. Oczywiście, jeśli kurzu jest dużo, to i tak opadnie on na wykładzinę podłogową, ale usunięcie go z korka jest znacznie łatwiejsze niż z innych materiałów.
- nie można obawiać się stawiania na materiale ciężkich przedmiotów; dzięki dużej wytrzymałości powłoka nie ulega takim uderzeniom, choć wgniecenia pozostają po dłuższym czasie przebywania przedmiotu w jednym miejscu, produkt korkowy szybko powraca do swojego gładkiego wyglądu.
• Estetyczny i reprezentacyjny wygląd- tutaj być może nie warto nawet opisywać całego piękna i świetności takiej powłoki, ale jeśli weźmie się pod uwagę fakt, że nowoczesne technologie pozwalają na nałożenie na powierzchnię różnorodnych teksturowanych obrazów imitujących wiele popularnych i luksusowych materiałów, wówczas wyborem konsumentów z pewnością będą podłogi korkowe. Ponadto panele można układać w różnych kombinacjach i uzyskać całkiem atrakcyjne mozaiki.

• Długa żywotność- naturalny korek może służyć bez zmiany swoich właściwości przez ponad 100 lat, oczywiście materiał używany do podłóg może pochwalić się nieco krótszym okresem, ale ogólnie rzecz biorąc, jest to ponad 10 lat, najważniejsze jest monitoruj górną warstwę i na czas ją aktualizuj.
• Bakteriobójczy właściwości (antyseptyczne) - wiele bakterii po prostu nie przeżywa kontaktu z tym materiałem, a także nie powoduje reakcje alergiczne, nie gnije i nie jest podatny na pleśń.
• Pozytywnie wpływa naturalny obieg powietrze w pokoju.
• Lekki i elastyczny zgodnie ze strukturą materiału.
• Wysoka ocena bezpieczeństwa pożarowego- dzięki specjalnej budowie produktu podłoga taka nie podtrzymuje spalania i nie wydziela szkodliwych substancji podczas ogrzewania.
• Niska absorpcja wody- co odnosi się również do pozytywnych właściwości powłoki, czyli nawet rozlany na podłogę płyn nie uszkodzi produktu korkowego. Liczba ta mieści się w granicach 1-2%. To dodatkowy plus dla tych właścicieli domów, w których często zdarzają się incydenty z sąsiadami, takie jak pęknięta rura lub po prostu coś błahego – zapomnieli zakręcić wodę. Nawet jeśli korek zostanie nasycony wilgocią, wkrótce (po wyschnięciu) całkowicie go przywróci oryginalny wygląd. Ale wskaźnik ten najlepiej objawia się tylko w przypadkach, gdy podłoga jest zamontowana hermetycznie, to znaczy, że wszystkie złącza i połączenia blokujące nie będą narażone na działanie wilgoci.

• Doskonała amortyzacja- ta właściwość jest niezwykle przydatna podczas chodzenia, ponieważ znacznie zmniejsza obciążenie stóp i kręgosłupa.
• Produkt uniwersalny- pokrycie można zamontować w dowolnym pomieszczeniu w domu, a także w w miejscach publicznych. Korek nie boi się obciążeń i można chodzić nawet na obcasach. Oznacza to, że materiał nadaje się do zastosowania w przedpokoju lub kuchni.
• Dostępny samodzielny montaż i możliwość wymiany uszkodzonych płytek - można to również uznać za jedną z zalet, ponieważ w przypadku uszkodzenia podczas eksploatacji tylko niewielkiego obszaru można go wymienić i kontynuować korzystanie z pozostałych produktów.

Wady podłóg korkowych

Istniejące niedociągnięcia nie są w stanie pokryć wszystkich wymienionych zalet, ale warto o nich wspomnieć.

• Główną wadą takiej powłoki jest jej wysoka cena. Średnio za 1 m2 producenci proszą od 1-1,5 tysiąca rubli, co nie jest dostępne dla każdego mieszkańca naszego kraju. Ale biorąc pod uwagę wszystkie zalety materiału, taki zakup będzie trwał dość długo. długoterminowy nie zmieniając jego doskonałych właściwości, więc jest bardzo opłacalna inwestycja fundusze. Cena powłoki będzie uzależniona od grubości produktu (grubości warstwy naturalnego korka) i konkretnego rodzaju powłoki. Producent w w tym przypadku nie ma znaczenia, bo wszystko znane marki Produkują produkty mniej więcej tej samej jakości, które różnią się jedynie fakturą i kolorem.

• Kolejnym problemem z powłoką jest to, że niektóre modele mają ją całkowicie Ślady ciężkich przedmiotów nie znikają wnętrze Należy jednak powiedzieć, że najczęściej dzieje się tak w przypadkach, gdy warstwa powłoki korkowej nie jest wystarczająco gruba.
• Ścieranie wierzchniej warstwy podczas pracy - można tego również uniknąć, jeśli zapewnisz materiałowi odpowiednią pielęgnację; ponadto jest to typowe tylko dla tych materiałów, które nie mają dodatkowej powłoki ochronnej.
• Nie zaleca się instalowania technologii „ciepłej podłogi”. z wierzchnią warstwą korka - wynika to z faktu, że ciepło po prostu nie przejdzie przez tę powłokę, ale pozostanie w środku.
• Wymagany specjalna opieka- zaleca się raz w roku pokryć korek lakierowany nową warstwą lakieru, natomiast korek winylowy wymaga zabezpieczenia specjalną masą uszczelniającą.

Ogólnie rzecz biorąc, są to wszystkie możliwe wady podłóg korkowych, ale warto to powiedzieć różne rodzaje produktów, wymienione właściwości mogą objawiać się w różny sposób. Dlatego zanim ostatecznie dokonasz wyboru, musisz zapoznać się z różnorodnością podłóg korkowych.

Rodzaje podłóg korkowych

Korek podłogowy to materiał składający się z kilku warstw. W zależności od technologii zastosowanej podłogi, produkt może różnić się składem. Zazwyczaj dolną warstwę stanowi aglomerat, a wierzchnią warstwę stanowi fornir.

Produkty występują w trzech głównych typach:

• parkiet korkowy lub laminat- kołek ryglujący do podłogi, montowany metodą „podłogi pływającej”, główną zaletą jest łatwość montażu i demontażu, najczęściej klejony do płyt MDF i posiada wymiar panelu 90x18,5 cm, łatwy w montażu za pomocą łącznika blokującego , ale nie jest odporny na wilgoć, ponieważ płyta MDF może zacząć się rozwarstwiać;

• arkusze korka (lub korek samoprzylepny) - ważna cecha Problem w tym, że taki materiał wymaga naklejek na podstawę. Wytworzony kwadratowe płytki o wymiarach 30x30 cm, 45x45 cm, a także w formie prostokątów - 45x15 cm, 60x30 cm i 60x90 cm, jest to podłoga najbardziej odporna na wilgoć i może być montowana w łazienkach, kuchniach i przedpokojach, zwłaszcza jeśli jest posiada górną warstwę ochronną;
• zwijana wtyczka podłogowa- posiada niską odporność na uszkodzenia mechaniczne, stosowany jest jako podłoże pod laminaty.

Technologia produkcji podłóg korkowych

• Wykładzina podłogowa zawiera warstwę wiórów korkowych – jest to materiał uzyskiwany poprzez zmielenie kory i jej wysuszenie specjalne instalacje, a następnie zmieszać z klejem i sprasować. Wyrób ten wytwarzany jest w postaci wstęgi o strukturze komórkowej, która po dalszym użytkowaniu jest cięta na płyty o wymaganym rozmiarze.
• Na powstałe płyty przykleja się dekoracyjną okleinę korkową. Następnie produkt jest szlifowany i pokrywany lakierem poliuretanowym. Technologia ta jest typowa dla jednowarstwowych płyt samoprzylepnych. Wielu współczesnych producentów oferuje również produkt trójwarstwowy, gdzie dolną warstwę stanowi aglomerowane podłoże, a pośrodku ułożona jest płyta MDF (w której zwykle montowany jest system zamykania).

• Kolejną charakterystyczną cechą podłóg korkowych jest to, że wierzchnia warstwa lakieru jest dość trwała dzięki specjalnej technice aplikacji. Najpierw lakierowana powierzchnia jest suszona pod wpływem promieni UV. Następnie nakładana jest druga warstwa lakieru, która jest zamrażana pod ciśnieniem. W wyniku tej obróbki powłoka staje się trwała i nie ustępuje właściwościom odporności na zużycie naturalnemu parkietowi.

Współcześni producenci oferują kilka rodzajów korków podłogowych:

• produkty wykonane z okleiny litej – najdroższego rodzaju, ale jednocześnie najwyższej jakości, mogą różnić się kolorystyką produktów i osiągać imponujące wymiary – do 6 m2;
• wyroby fornirowe z dodatkiem aglomeratu – do produkcji wykorzystywane są drobne wióry i wyselekcjonowane cząstki materiał korkowy, należy do średniej kategorii cenowej;
• aglomerat - produkt wykonany z najbardziej drobne cząstki i sprasowane w jedną całość, najbardziej tani wygląd pokrycia.

Zewnętrznie bardzo trudno jest odróżnić jeden produkt od drugiego i nie można powiedzieć, że właściwości użytkowe mają dużą różnicę, główną wadą tańszych produktów jest to, że skład zawiera dużą liczbę dodatkowych substancji (plastyfikatorów) oraz dlatego właściwości środowiskowe są znacznie zmniejszone.

Układanie korka na podłodze

Podłogę korkową można układać na kilka sposobów, wybór zależy od głównego rodzaju użytego materiału. Zatem za główne technologie uważa się podłogę pływającą (to znaczy łączenie ze sobą tylko płytek, bez mocowania do podłoża) i klej (mocowanie za pomocą kleju do podłoża).

Zaleca się montaż podłogi wyłącznie w ciepłych porach roku. Jest to konieczne, aby różnica temperatur między temperaturą w magazynie a temperaturą pokojową nie miała dużych wartości (nie więcej niż 7 stopni). Niedopuszczalna jest również wysoka wilgotność w pomieszczeniu, wartość graniczna wynosi 65%.

Podstawowy zestaw narzędzi

• młotek lub gumowy młotek(najbardziej przydatne do podłóg pływających, ale można także przyklejać płytki samoprzylepne);
• piła o drobnych zębach (najlepiej używać pił tarczowych lub wyrzynarek, ponieważ prawie wszystkie piły ręczne zaczynają kruszyć korek), można ją wymienić na zwykłą nóż budowlany, ale mogą ciąć tylko powłoki jednowarstwowe;
• w przypadku podłogi montowanej w technologii klejenia potrzebny będzie wałek do zwijania – w przypadku korka wskazane jest użycie cięższego narzędzia niż np. w przypadku tapet, najlepiej, jeśli wałek jest wykonany z metalu;
• szpatułka do nakładania masy klejącej o dużej szerokości i z drobnym grzebieniem (niezbędnym do nakładania kleju na podłoże) oraz wałek, również do nakładania kleju, ale na same płytki korkowe;
• poziom budynku, linijka narożna, taśma miernicza i sznurek do gwintowania;
• kliny do zbierania, zaleca się, aby ten element był wykonany z korka, ponieważ inne materiały mogą rozrywać i kruszyć powłokę korkową;
• komplet elementów - cokół, progi, klej.
• Przed przyklejeniem korka do podłogi zdecydowanie warto zadbać o to, jak usunąć wystający klej z płytek. Specjaliści używają w tym celu substancji np. rozpuszczalnika. Nie zaleca się obfitego zwilżania płytek tym produktem, gdyż może to spowodować uszkodzenie ich wyglądu.

Oznacza to, że jak można zrozumieć z zestawu narzędzi, większość z nich jest wymagana do montażu podłogi klejonej; układanie płyt laminowanych lub wykładzin przy użyciu technologii „pływającej podłogi” jest mniej wymagające w przypadku zestawu narzędzi.

Przygotowanie podłoża pod podłogę korkową

• Podłogi korkowe nie różnią się niczym od wielu innych rodzajów podłóg; wymagają również równego, gładkiego i suchego podłoża. Należy jednak wziąć pod uwagę, że powierzchnia betonu nie jest wystarczająco gładka i podczas pracy korek może się zetrzeć, nawet jeśli jest mocno przyklejony do betonu.
• W dodatku piaszczysta wylewki cementowe I podstawy betonowe należy bardzo dokładnie wysuszyć przed przystąpieniem do kolejnego etapu wyrównywania, ponieważ powłoka korkowa jest porowata i z czasem wchłonie całą wilgoć.
• Aby sprawdzić poziom wilgoci podłoża, należy na jeden dzień przykryć niewielką powierzchnię folią (od 3 m2). Po upływie tego czasu sprawdzana jest obecność kondensatu i jeśli go nie ma, można bezpiecznie przejść do kolejnego etapu. Jeśli pojawią się krople wody, przed obróbką powierzchni należy ją wysuszyć przez 3-7 dni i ponownie sprawdzić, czy odparowuje.

• Zaleca się uszczelnienie wszelkich pęknięć i pęknięć, szczególnie w obszarze listew przypodłogowych i systemów grzewczych. Ponieważ wilgoć może przenikać również z pomieszczeń poniżej. Wskazane jest stosowanie materiałów hydroizolacyjnych i paroszczelnych, które tworzą barierę ochronną, co jest bardzo ważne w przypadkach, gdy poniżej znajdują się piwnice.
• Najlepiej stosować wylewki samopoziomujące (np. niwelator Vetonit 3000), sklejka odporna na wilgoć lub płyty z włókien gipsowych. Takie podstawy idealnie nadają się do układania korka. Należy również zauważyć, że różnice wysokości nie powinny przekraczać 2 mm na każde 2 m. Wszystkie złącza w pomieszczeniu są pokryte uszczelniaczem silikonowym. Dotyczy to szczególnie pomieszczeń takich jak kuchnia, łazienka, balkon i korytarz. Nadmiar kompozycji należy usunąć, a powstałe szwy dokładnie wyrównać.
• Ostatnią rzeczą do zrobienia jest zagruntowanie powierzchni. Jest to szczególnie ważne przy montażu samoprzylepnych płyt korkowych, ponieważ kompozycje podkładowe zwiększają właściwości adhezyjne podłoża.

Technologia układania korka na kleju

• Płytek nie należy rozpakowywać bezpośrednio po dostarczeniu ich ze sklepu lub magazynu. Optymalnie jest przechowywać go w warunkach miejsca instalacji przez co najmniej 3 dni. W takim przypadku należy obserwować poziom temperatury i wilgotności. Zatem podłoga musi mieć temperaturę co najmniej +18 stopni, a wilgotność powietrza nie powinna przekraczać 65%.
• Układanie zatyczki samoprzylepnej nie rozpoczyna się od rogu, ponieważ w tym przypadku nie jest możliwe wykonanie atrakcyjnej wizualnie instalacji. Eksperci zalecają rozpoczęcie instalacji na środku pokoju. Dla wyraźniejszego pozycjonowania stosuje się oznaczenia, które można dość łatwo wykonać za pomocą sznurka.
• Stosowaną kompozycją klejową jest „Decol Vern” (na bazie polichloroprenu) lub „Wakol D 3540” (na bazie dyspersji lateksowo-akrylowej). Takie kompozycje stosuje się do nakładania zarówno na podstawę, jak i płyty. Klej nakłada się na podłogę paca zębata, a do korka najlepiej użyć wałka.

• Kompozycję klejową utrzymuje się przez co najmniej 10 minut, każdy producent określa konkretny czas i dopiero po jego upływie rozpoczyna się montaż płytek korkowych na powierzchni podłogi. Istnieją również specjalne kompozycje klejowe, które pozwalają wyraźnie zachować wymagany czas przed sklejeniem, ponieważ początkowo mają biały kolor, a po upływie wymaganego czasu uzyskują przezroczysty wygląd.
• Płytki dokładnie dociska się do podłoża i do siebie, wygładza ciężkim wałkiem lub dobija gumowym młotkiem i pozostawia na około dobę. Ponadto każdy producent wskazuje dokładnie, jak długo kompozycja klejowa musi całkowicie wyschnąć.

• Następnie powierzchnię należy oczyścić z małych cząstek kurzu i zanieczyszczeń. Można to zrobić za pomocą odkurzacza. Gdy podłoga będzie już czysta, rozpocznij etap nakładania lakieru. Produkty te powinny być zaprojektowane specjalnie do powłok korkowych, najczęściej są to dwuskładnikowe kompozycje poliuretanowe na ich bazie na bazie wody. Lakier do parkietu nie będzie tutaj odpowiedni, ponieważ nie jest w stanie tego zapewnić wymagana siła a jednocześnie elastyczność.
• Do głównego pojemnika z lakierem dodaje się utwardzacz i mieszaninę miesza się przez 1-2 minuty. Następnie możesz zacząć stopniowo wylewać kompozycję na powierzchnię i wyrównywać ją wałkiem. Lakier najlepiej nakładać w kilku warstwach (przynajmniej 3), tylko wtedy uda się zachować powłokę korkową w idealnym stanie przez długi czas. Dozwolona jest aplikacja ze szlifowaniem powierzchni lub bez. Same lakiery mogą być matowe lub błyszczące. Ostateczne suszenie następuje po 4-5 godzinach, ale dla większa siła, najlepiej pozostawić powierzchnię na jeden dzień.
• Maksymalne obciążenie klejonej podłogi można osiągnąć dopiero po 5-7 dniach. Więc na razie dany czas nie upłynął, lepiej powstrzymać się od intensywnego poruszania się po powierzchni, a także od urządzania wnętrz.

Film dotyczący montażu wtyczki samoprzylepnej

Układanie wtyczki zamka

• Jest to technologia pływająca, która jest najczęściej stosowana w pomieszczeniach mieszkalnych, ponieważ płytki w tym przypadku są bardziej miękkie. Najważniejszym warunkiem jest sprawdzenie równości każdej płytki, w przeciwnym razie mogą powstać szczeliny, które następnie doprowadzą do powstawania skrzypień i luzów podczas poruszania się po podłodze.
• Zwróć także uwagę na tylną stronę płytek. Powinno być gładkie i równomiernie zabarwione. Jeśli tak nie jest, najprawdopodobniej producent dodał do masy materiału korkowego trociny, co pogarsza właściwości produktu.
• Podłogi korkowe z zablokuj połączenie Zwyczajowo montuje się w kierunku światła padającego z okna, wówczas łączenia będą najmniej zauważalne. Etap przygotowawczy praktycznie nie różni się od przygotowania podłoża pod płytki samoprzylepne – czyli powierzchnia również musi być czysta, równa i sucha.
• Jastrychy betonowe i cementowe pokrywa się foliami odpornymi na wilgoć (z zakładką co najmniej 20 cm). Na wierzch folii układa się podłoże w odległości 1,5 cm od ścian. Materiał na podłoże można wykonać z cienkich rolek korka.
• Płytki zaczynamy układać wzdłuż ściany tak, aby rowek był skierowany do wnętrza pomieszczenia. Nie warto publikować płytki korkowe bezpośrednio do ściany, optymalnie jest pozostawić szczelinę około 5 mm. Zaleca się instalowanie nie jednego rzędu na raz, ale dwóch na raz. Jeśli konieczne jest przycięcie desek, procedurę tę przeprowadza się od strony kalenicy, ponieważ wycięcie rowka może spowodować uszkodzenie produktu.
• Konieczne jest monitorowanie przesunięcia szwów; powinno to stanowić około połowy płytek. Zasadniczo technologia montażu nie różni się zbytnio od montażu laminatu - kalenicę wkłada się pod kątem w rowek, a zamek zatrzaskuje. Aby jak najściślej docisnąć produkty do siebie, użyj gumowego młotka, który lekko uderza się w specjalne kliny.

• Po zakończeniu montażu całej powierzchni podłogi odcina się nadmiar folii wzdłuż ściany, a spoinę zakrywa cokołem, który sprawia wrażenie, jakby lekko wisiał nad podłogą. Cokół utrzymuje się w tym stanie przez około tydzień, aby płytki nabrały pożądanego kształtu. Istotną zaletą takiej podłogi jest to, że po zamontowaniu można od razu po niej przemieszczać się i ustawiać meble.

Pielęgnacja korka

• Jeśli podłoga pokryta jest warstwą lakieru, to mniej więcej co 2-3 lata powłokę usuwa się i nakłada nowy lakier. Eksperci zalecają robienie tego nieco częściej, ale wszystko jest indywidualne i zależy od warunków pracy. W niektórych przypadkach możliwa jest wymiana warstwy lakieru nie wcześniej niż po 5-7 latach, dlatego należy uważnie monitorować podłogę i przy pierwszych oznakach zużycia powłoki wierzchniej wymienić ją samodzielnie lub przy pomocy rzemieślników. Pokrycie winylem wymaga leczenia specjalnym mastyksem, procedurę tę wykonuje się co 2 lata.

• Regularna konserwacja podłóg korkowych polega na cotygodniowym czyszczeniu powierzchni. czyszczenie na mokro. Aby to zrobić, użyj dobrze wykręconej szmatki lub specjalnych serwetek z nałożonym materiałem detergent miękkie uderzenie. Zabrania się stosowania środków ściernych lub szczotek, gdyż korek jest podatny na zarysowania. Nie zaleca się układania na produkcie mat lateksowych lub gumowych, gdyż w trakcie użytkowania pozostawią ślad, którego nie da się usunąć.

Aby nie cierpieć z powodu wyboru detergentów, lepiej kupić specjalne rozwiązania do pielęgnacji korka. Takie produkty delikatnie pielęgnują powierzchnię, a także dodają blasku. W przeciwnym razie pielęgnacja korka jest dość standardowa; można go codziennie odkurzać lub wycierać. ciepła woda- powłoka jest dość trwała.

Główni producenci podłóg korkowych

Główni producenci korka skupiają się w krajach europejskich. Należą do nich takie marki jak:

• „Egger” – Niemcy;
• „Wicanders” – Portugalia;
• „Сorkart” – Portugalia;
• „Corkstyle” – Szwajcaria.

Podłogi korkowe są obecnie dość popularne. Producent rosyjski„PolImPex” pod marką „MAESTRO”. To prawda, że ​​​​produkt jest wytwarzany w portugalskich fabrykach.