Jakie są rodzaje materiałów hydroizolacyjnych? Hydroizolacja iniekcyjna jest alternatywą dla hydroizolacji penetrującej. Oddychające membrany dyfuzyjne

Odpowiedź na pytanie, czym jest hydroizolacja, jest dość prosta. Hydroizolacja to zestaw środków niezbędnych do zapewnienia ochrony konstrukcji przed wilgocią. Hydro materiały izolacyjne– są to materiały, które służą do zapewnienia hydroizolacji budynków, konstrukcji i konstrukcji. Oprócz ochrony przed wodą chronią przed działaniem cieczy aktywnych chemicznie (kwasy, rozpuszczalniki, zasady, produkty naftowe).

Nowoczesna hydroizolacja gwarantuje wodoodporność różnych konstrukcji i zwiększa ich żywotność. Obecnie opracowano wiele skuteczne środki hydroizolacja, na przykład sznur hydroizolacyjny, hydroizolacja bez szwu z płynną gumą, hydroizolacja z kauczuku butylowego, folie hydroizolacyjne.

Główne obszary zastosowania materiałów hydroizolacyjnych obejmują:

• zapewnienie wodoodporności konstrukcji podziemnych i naziemnych;
• hydro, - i wiatroochronna dachów i podłóg, fundamentów i piwnic;
• hydroizolacja obiektów przemysłowych i budowlanych;
• zapewnienie wodoszczelności obiektów hydrotechnicznych;
• zabezpieczenia hydrauliczne zbiorników, zapór, basenów.

Obecnie najpopularniejsze są folie polimembranowe. materiały rolkowe hydroizolacja. Membrana hydroizolacyjna charakteryzuje się wysoką odpornością na działanie agresywnych cieczy, charakteryzuje się elastycznością, wytrzymałością i trwałością. Istnieją jednak inne materiały hydroizolacyjne, z których każdy ma swoje zalety.

Wymagania dotyczące materiałów do hydroizolacji

Aby wybrać odpowiednie materiały hydroizolacyjne, należy wziąć pod uwagę ich właściwości użytkowe. Materiał musi zapewniać niezawodna ochrona projekty w różne warunkiśrodowisko.

Materiały hydroizolacyjne muszą spełniać określone wymagania, które obejmują:

• Odporność na warunki atmosferyczne, czyli zdolność do ochrony konstrukcji przed różnymi zjawiskami atmosferycznymi (na przykład ochrona przed wiatrem).
• Odporność biologiczna, czyli zdolność przeciwstawiania się działaniu mikroorganizmów: bakterii i grzybów.
• Wodoodporność to główny parametr hydroizolacji, charakteryzujący zdolność materiału do zapobiegania przedostawaniu się wody.
• Wodoodporność to zdolność do zachowania właściwości nawet przy długotrwałej ekspozycji na wodę.
• Trwałość – zachowanie właściwości przez określony czas, z uwzględnieniem działania różnych czynników agresywnych. Hydroizolacja zewnętrzna musi być trwała.
• Paroprzepuszczalność to właściwość, która umożliwia przenikanie pary wodnej przez warstwę hydroizolacyjną, co jest ważne w przypadku ścian i dachów.
• Odporność na zmiany temperatury. Materiały hydroizolacyjne muszą zachowywać swoje właściwości przy dużych zmianach temperatury, co jest niezwykle ważne, aby hydroizolacja zewnętrzna była bardziej niezawodna (a także chroniła przed wiatrem).
• Odporny na uszkodzenia. Hydroizolacja musi zapewniać zachowanie integralności konstrukcji przy dużych obciążeniach mechanicznych.
• Odporność chemiczna. Materiał musi zachować swoje właściwości pod wpływem agresywnych cieczy.

Ze względu na fakt, że na różne elementy konstrukcyjne wpływają różne czynniki środowiskowe, przy wyborze materiału hydroizolacyjnego należy wziąć pod uwagę jego właściwości.

Klasyfikacja materiałów do hydroizolacji

Materiały hydroizolacyjne można klasyfikować na podstawie szeregu cech.

W oparciu o zasadę działania można wyróżnić następujące grupy:

• ( , );
• (jeden z typów to).

Następujące materiały hydroizolacyjne są rozpatrywane zgodnie z ich przeznaczeniem:

• uszczelnienie (na przykład sznur hydroizolacyjny);
• antykorozyjne;
• antyfiltracja.

W zależności od rodzaju materiału podstawowego hydroizolacja może być:

• minerał;
• asfalt;
• metal;
• plastikowy.

Stan fizyczny i wygląd pozwala podzielić materiały hydroizolacyjne na:

• mastyks (powłoka bitumiczna, poliuretanowa, hydroizolacja akrylowa);
• proszek;
• rolka i arkusz;
• polimembrana, folia (na przykład hydroizolacja z kauczuku butylowego).

Aby zrozumieć który materiał jest odpowiedni Aby umożliwić hydroizolację konkretnej konstrukcji, warto przyjrzeć się bliżej głównym rodzajom materiałów hydroizolacyjnych.

Hydroizolacja mastyksu

Polimerowa mastyka hydroizolacyjna jest lepkoplastyczną masą otrzymywaną poprzez zmieszanie substancji o właściwościach ściągających z drobno zdyspergowaną bazą i dodatkami klejącymi. Mastyks hydroizolacyjny prawie nie różni się właściwościami od klejów, ale należy do osobnej klasy materiałów ze względu na wysoką lepkość i zawartość wypełniacza.

Akrylowa masa uszczelniająca nie tylko łączy ze sobą elementy konstrukcyjne, ale także pokrywa ich powierzchnię grubą warstwą, co chroni je przed działaniem czynników środowiskowych.

Płynna masa uszczelniająca (akrylowa hydroizolacja) pozwala wypełnić pęknięcia i dziury, aby zapewnić szczelność szwów i jednolitość powierzchni. Często stosuje się hydroizolację powłoki podłogi.

Również masę uszczelniającą z masy uszczelniającej stosuje się jako powłokę izolacyjną, jako środek przyklejania elementów do ściany lub podłogi oraz do klejenia rolek materiałów izolacyjnych. Montaż powłoki hydroizolacyjnej jest stosunkowo prosty. Powłokę hydroizolacyjną można zastosować do utworzenia na powierzchni paroprzepuszczalnej folii, co pozwala na jej zastosowanie podczas obróbki wewnętrznych elementów konstrukcyjnych. Powłoka hydroizolacyjna „Novocoat” stosowana jest do hydroizolacji basenów, mostów i garaży.

Mastyks na bazie poliuretanu nadaje się również do zabezpieczania antykorozyjnego konstrukcji stalowych. Hydroizolacja poliuretanowa zapewnia jednolitą, wodoodporną i bezszwową powierzchnię. Dlatego mastyks poliuretanowy jest tak popularny. Hydroizolacja pianką poliuretanową jest niezawodna i łatwa w wykonaniu.

Poliuretan jest głównym materiałem stosowanym do samopoziomujących hydroizolacji. Jednoskładnikowa, przezroczysta hydroizolacja stosowana jest zarówno do ochrony przed wodą, jak i zapobiegania korozji. Dwuskładnikowa hydroizolacja obejmuje również poliuretan.

Za jego pomocą można uzyskać elastyczną powłokę i niezawodną ochronę przed wnikaniem cieczy. Hydroizolację dwuskładnikową stosuje się nawet w ujemnych temperaturach, ponieważ w takich warunkach nie traci ona zdolności do polimeryzacji.

Do przygotowania mieszaniny roboczej należy użyć dwóch składników znajdujących się w zestawie. Po zmieszaniu materiały dwuskładnikowe tworzą kompleks, za pomocą którego realizowana jest elastyczna hydroizolacja. Niektóre produkty zapewniające elastyczną hydroizolację obejmują płynny środek uelastyczniający i składnik proszkowy. Hydroizolacja elastyczna stosowana jest przede wszystkim do zabezpieczania konstrukcji betonowych.

Hydroizolację lateksową często łączy się z bitumem. Mieszankę bitumiczno-lateksową przygotowuje się w mieszalniku i nakłada na powierzchnie pionowe, poziome i pochyłe.

Penetrująca hydroizolacja

Cechą penetrujących materiałów hydroizolacyjnych jest to, że zapewniają one wodoodporność konstrukcji betonowych i mogą być stosowane do izolacji piwnice. Materiał hydroizolacyjny może przedostać się do betonu poprzez kapilary i pory, przeciwdziałając temu działaniu ciśnienie hydrostatyczne. Ten rodzaj prac nazywany jest „hydroizolacją odcinającą”.

Podczas interakcji materiałów penetrujących z betonem powstają specyficzne struktury krystaliczne, które nadają strukturze większą gęstość. Hydroizolacja odcinająca zapewnia wodoszczelność, ale nie utrudnia przepływu powietrza.

Dzięki obróbce konstrukcji betonowych materiałami penetrującymi (hydroizolacja dyfuzyjna) uzyskują one następujące właściwości:

• wodoodporny;
• odporność na agresywne środowiska;
• wielka siła;
• mrozoodporność;
• odporność na uszkodzenia mechaniczne.

Hydroizolacja penetrująca nadaje się do hydroizolacji konstrukcji, takich jak zbiorniki betonowe, systemy kanalizacyjne, studnie, fundamenty, sklepienia, piwnice i parkingi. Hydroizolacja z cementu polimerowego ma również działanie penetrujące. Służy do obróbki połączeń, szwów i ubytków.

Hydroizolacja wtryskowa Jest uważany za stosunkowo nowy rodzaj izolacji, ale już wykazał swoją skuteczność.

Iniekcje ścian wykonuje się za pomocą mas cementowych, żeli akrylowych i żywicy poliuretanowej.

Malowanie hydroizolacji Malowanie hydroizolacji polega na użyciu różne kolory

, emulsje, lakiery zabezpieczające powierzchnię przed wilgocią. Hydroizolacja malarska nakładana jest pneumatycznie i bezpowietrznie, a także ręcznie. Przy wyborze produktu brany jest pod uwagę materiał zabezpieczanej powierzchni.

Hydroizolacja proszkowa

Materiały proszkowe do hydroizolacji składają się ze składników cementu, żywic syntetycznych, plastyfikatorów i substancji regulujących twardnienie. Dostarczane są w postaci suchej mieszanki i należy je rozcieńczyć wodą bezpośrednio przed pracą. Jest łatwy w aplikacji i nie wymaga do osiągnięcia tego celu użycia specjalnego sprzętu.

Proszek ten zawiera dodatki wiążące i trwały cement. Po rozpuszczeniu powstaje roztwór hydroizolacyjny. Hydroizolacja tynków służy do uszczelniania wycieków pod wysokim ciśnieniem.

Dzięki zastosowaniu pudru możliwe jest:

• tamowanie wycieków wody w obiektach podziemnych, tunelach, fundamentach;
• uszczelnianie szwów i połączeń, dziur i pęknięć;
• odbudowa warstwy tynku na sklepieniach stropowych i ścianach w pomieszczeniach o dużej wilgotności.

Materiał ten nazywany jest również „tynkiem hydroizolacyjnym”, ponieważ pomaga przywrócić strukturę ścian i sufitów w różnych pomieszczeniach.

Tynk hydroizolacyjny jest stosowany dość szeroko, zwłaszcza tam, gdzie panuje duża wilgotność, i konieczne jest nie tylko odnowienie konstrukcji, ale także zapobieganie niekorzystnemu wpływowi na nie wody. W takich sytuacjach najlepszym rozwiązaniem jest tynk hydroizolacyjny.

Materiały rolkowe

Hydroizolacja rolkowa nazywana jest również płytą lub arkuszem. Wcześniej ten rodzaj materiałów hydroizolacyjnych był najpopularniejszy. Najbardziej dostępne materiały Materiały stosowane do produkcji hydroizolacji w rolkach to papa, papa i papa szklana.

Stosowane są do hydroizolacji posadzek, dachów i fundamentów.

Podstawą do produkcji tego rodzaju hydroizolacji jest włókno szklane lub tektura impregnowana bitumem. Do kompozycji dodaje się również wióry bazaltowe.

Bardziej nowoczesnym walcowanym materiałem hydroizolacyjnym jest membrana hydroizolacyjna, która ma kilka warstw i zapewnia wodoodporność i izolację termiczną. Hydroizolacja membranowa jest dość wygodna i łatwa do wdrożenia. Dość często do uszczelnienia fundamentu stosuje się membranę.

• Rolki układa się na kilka sposobów:
• Zwykła podłoga dla innego materiału budowlanego. Hydroizolacja stopiona, która jest wytwarzana poprzez działanie na rolkę palnik gazowy . Hydroizolacja stapialna jest niebezpieczna pożarowo, dlatego podczas jej stosowania należy przestrzegać norm bezpieczeństwo przeciwpożarowe
• . Hydroizolacja topiona nie jest produkowana tak często. Trzeba zachować ostrożność podczas łączenia.

Klejenie rolki za pomocą mastyksu lub klejów.

Materiały filmowe Zaletami folii hydroizolacyjnych są: trwałość, elastyczność, wytrzymałość, wysoka odporność na substancje agresywne. Materiały polimerowe

Hydroizolacja polimerowa zapewnia doskonałą wodoodporność i należy do nowoczesnych podtypów izolacji rolkowych.

Głównymi materiałami używanymi do tego są polimery: polipropylen, polietylen, polichlorek winylu.

Hydroizolacja PCV jest uważana za jedną z najbardziej obiecujących.

Hydroizolacja polimerowa stosowana jest m.in. do izolacji dachu oraz wykonania wylewki betonowej. Stosując membrany z polichlorku winylu, przeprowadza się najlepszą procedurę hydroizolacji polimerów. Folię polimerową układa się albo przez klejenie, albo przez układanie. Uniwersalna folia hydroizolacyjna jest łatwa w użyciu.

Niektóre membrany posiadają warstwę kleju, która tworzy materiał samoprzylepny. Samoprzylepna hydroizolacja jest łatwa w użyciu. zapewnia niezawodną ochronę konstrukcji przed wilgocią, dlatego powszechnie stosuje się taśmę samoprzylepną. Taki hydroizolacja polimerowa

niczym membrana w kształcie kolca realizuje zarówno funkcję hydroizolacji, jak i ochrony przed uszkodzeniami mechanicznymi.

Folia kolczasta służy do zabezpieczania ścian, podłóg i fundamentów. Hydroizolacja polimocznikiem Hydroizolacja polimocznikowa jest jedną z najbardziej nowoczesne metody zapewniając ochronę przed wnikaniem cieczy

szeroki zakres

projekty. Polimocznik można nakładać na wiele sposobów, ale najskuteczniejszą metodą jest hydroizolacja natryskiem polimocznika. Hydroizolację polimocznikową można stosować w warunkach dużej wilgotności i niskiej temperatury.

Wideo Dlatego wybór materiału hydroizolacyjnego jest dość trudny. Aby wybrać powłokę hydroizolacyjną, należy określić jej przeznaczenie i wymagany zestaw właściwości materiału. Tematem tego artykułu jest cel i rodzaje hydroizolacji. Jeśli szukasz

najlepsza opcja

ochrona przed wilgocią fundamentów, ścian lub płyt podłogowych, to dobrze trafiłeś. W tym artykule przyjrzymy się zarówno klasycznym, jak i nowoczesnym metodom poprawy hydrofobowości przegród budowlanych.

• Klasyfikacja materiałów hydroizolacyjnych opiera się na sposobie nakładania powłoki na zabezpieczaną powierzchnię.
• Arkusze lub membrany samoprzylepne, które przylegają do zabezpieczanej powierzchni, tworząc barierę hydrofobową.
• Szpachlówki, szpachlówki i tynki nakładane są na zabezpieczaną powierzchnię za pomocą szpachli i tworzą barierę niemal nie do pokonania, zarówno od zewnątrz, jak i od zewnątrz. wewnątrz zabudowania.
• Masy penetrujące natryskiwane z butelki ze spryskiwaczem lub nanoszone pędzlem (wałkiem), zmieniające się cechy fizyczne materiału budowlanego, zwiększając w ten sposób zarówno hydrofobowość, jak i mrozoodporność zabezpieczanej powierzchni.
• Kompozycje żelowe do wstrzykiwania w (i poza) zabezpieczaną powierzchnię, które pompowane są pod ciśnieniem i tworzą barierę niemal nie do pokonania od zewnątrz lub bezpośrednio w grubość ściany lub sufitu.

Trudno powiedzieć, która hydroizolacja jest lepsza. Przecież te opcje wykazują różną skuteczność, a ich koszt jest inny. Dlatego w dalszej części tekstu zagłębimy się w charakterystykę i sposoby „użytkowania” każdej kompozycji.

Iniekcje ścian wykonuje się za pomocą mas cementowych, żeli akrylowych i żywicy poliuretanowej.

To najprostsza i najtańsza technologia. Folia ochronna powstaje poprzez „rozsmarowanie” na powierzchni zawiesiny bitumu, polimerów, minerałów, żywic i innych materiałów silnie hydrofobowych. Ciecz z zawiesin odparowuje, a odporna na wilgoć baza z wypełniaczami (talk, azbest, wapno) osadza się na powierzchni, zatykając pory betonu lub cegły.

Głównymi rodzajami materiałów hydroizolacyjnych do malowania są poliuretan i związki epoksydowe, żele gumowe i silikonowe, zawiesiny bitumiczne i akrylowe. Jednak zwykły lakier lub banalna farba olejna też da jakiś efekt. Jednak specjalna izolacja farby utrzymuje się na chronionej powierzchni znacznie dłużej niż kompozycja „bezprofilowa”.

Kompozycje natryskowe można również wyróżnić jako odrębny podtyp grupy malarskiej. Ponadto wszelkie hydroizolacje natryskowe powstają na bazie mieszanin akrylanów (polimocznik itp.). Klasycznym przykładem takiej powłoki jest „płynna guma”, z której można uzyskać powłokę, która „żyje” nawet w najcięższych warunkach (kontakt z agresywnym środowiskiem) nawet do 50 lat.

Kompozycje malarskie nakłada się na zabezpieczaną powierzchnię w postaci podgrzanej. Co więcej, lakiery i farby na bazie polimerów podgrzewa się zwykle tylko nieznacznie, natomiast asfalty „rozgrzewa się” do 170 stopni Celsjusza.

Przed malowaniem powierzchnię oczyszcza się ze śladów starych powłok, duże pęknięcia (o szerokości ponad 0,3 milimetra) uszczelnia się i zagruntowuje kompozycjami malarskimi rozcieńczonymi w stosunku 1 do 3 lub 1 do 4.

Farbę nakłada się co najmniej w dwóch warstwach. Pierwsza warstwa jest najgrubsza – ma głębokość do 2 milimetrów, druga jest dwukrotnie cienka. Odstęp między nałożeniem poprzedniej i kolejnych warstw wynosi od jednej do 16 godzin (w zależności od rodzaju kompozycji koloryzującej).

Wklejona hydroizolacja

Taka hydroizolacja powstaje na bazie rolek lub paneli przyklejonych do grubych mastyksów lub żywic. Ponadto izolatory wklejane dzielą się na: rolkowe, panelowe (matowe) lub membranowe.

Pierwszy - izolatory rolkowe obejmują papę, steklobit, folgoizol, matalloizol. Drugi – panelowy – do izolatorów zaliczają się maty asfaltowe, panele polimerowe, płytki szklane, gonty bitumiczne i tak dalej. Izolatory trzeciego typu oparte są na membranach w kształcie kolców.

Ponadto wszystkie rodzaje arkuszowych materiałów hydroizolacyjnych „układa się” na powierzchnie, które mają być wklejone, na różne sposoby.

Jednak sam schemat klejenia powierzchni jest dość prosty:

• Gruby bitum lub żywicę nakłada się na odcinek poziomy lub pionowy.
• Izolację rolkową lub membranową przykleja się na żywicę (na zakładkę z zakładką co najmniej 10 centymetrów). Materiały panelowe układane od końca do końca lub na zakładkę. Ponadto łączenia poprzeczne powinny być rozmieszczone w odstępach co najmniej 30 centymetrów.
• Powierzchnie poziome (dachy i płyty podłogowe) pokrywa się zakładkami na krawędziach zabezpieczanego obszaru, natomiast powierzchnie pionowe ostatnią warstwą „wypełnianą” bitumem lub żywicą. Hydroizolację fundamentu lub piwnicy można utrwalić wybranym gruntem. Ponadto w tym przypadku należy zastosować frakcję gliny lub piasku ilastego.

Powłoka hydroizolacyjna

Kompozycje powłokowe powstają na bazie gęstych lub zmiękczonych materiałów o dużej elastyczności i hydrofobowości. Dobry przykład Takie kompozycje obejmują cement polimerowy do wykańczania basenów, powłokę bitumiczną, mastyks poliuretanowy, tynk i asfalt.

Ponadto kompozycje na bazie cementu uzupełnione plastyfikatorami i włóknami polimerowymi nanosi się na ścianę poprzez tynkowanie (wysypywanie i wyrównywanie) w postaci bezszwowej powłoki o grubości 0,5-4 centymetrów. Ten „tynk” nakłada się na ściany sztuczne zbiorniki, głębokie piwnice, łazienki, cokoły fundamentowe i inne „trudne” miejsca, których powłoka musi być zarówno odporna na wilgoć, jak i trwała.

Nakłada się masy bitumiczne i polimerowe płaskie dachy, podstawy płyty fundamentowej, wykładziny podłogowe pomieszczenia „techniczne” w piwnicy budynku i inne miejsca „niezamieszkane”. W końcu nagrzana powłoka jest toksyczna i nie zaleca się jej stosowania w „obszarach mieszkalnych”.

Hydroizolację tynkarską na bazie mas odpornych na wilgoć nakłada się na bitum lub powierzchnię, która ma być chroniona. Ponadto tynk asfaltowy można układać bezpośrednio na bitumie, a „klasyczne” kompozycje nakłada się w 2-3 warstwach na metalowy grill, mocowane do zabezpieczanej powierzchni.

Hydroizolacja z asfaltu lanego polega na rozłożeniu podgrzanej masy poziomo (podobnie jak w przypadku technologii wylewania posadzek samopoziomujących) lub pionowo (zmiękczoną masę wylewa się za płot z cegieł lub paneli). Sama technologia wylewania przypomina betonowanie lub wylewanie konstrukcje żelbetowe, dostosowany do dużej lepkości asfaltu.

Penetrująca hydroizolacja

Izolatory takie nakłada się na ścianę lub strop w postaci płynnej i wykorzystując naturalną paroprzepuszczalność betonu lub cegły, wnika w jej strukturę, uszczelniając kapilary. W rezultacie powstaje warstwa odporna na wilgoć o głębokości do 20 centymetrów, której wytrzymałość mechaniczna jest równa właściwościom materiału bazowego.

Takiej hydroizolacji nie można uszkodzić poprzez zarysowanie powierzchni. Nie straszne jej nawet drobne odpryski czy płytkie perforacje. Wytrzymałość głównego materiału budowlanego wzrasta o co najmniej 20-25 procent, a mrozoodporność wzrasta o kilka rzędów wielkości. Naturalna paroprzepuszczalność materiału pozostaje niezmieniona.

Kompozycje penetrujące przygotowywane są na bazie mieszanki piaskowo-cementowej (cement portlandzki i drobny piasek), do której wprowadza się specjalne dodatki, które powodują powstawanie kamienia „cementowego” w kapilarach ścian lub sufitów.

Technologia nakładania uszczelek penetracyjnych jest zbliżona do pokrywania lub malowania. Oznacza to, że w tym przypadku nie są potrzebne żadne szalunki, siatki ani ramy panelowe, a także „wyrównywanie” powierzchni.

Hydroizolacja wtryskowa

Izolację metodą wtrysku w ścianę lub strop stosuje się zarówno w trakcie budowy, jak i po jej zakończeniu. Istotą technologii jest wpompowanie żelu na bazie żywic akrylowych za ścianę (lub bezpośrednio do niej). Substancja ta tworzy warstwę ochronną na zewnątrz ściany (sufitu) lub bezpośrednio w grubości zabezpieczanej powierzchni.

Ponadto zdolność penetracji żelu jest porównywalna z wodą. Oznacza to, że ta kompozycja „przejdzie” przez naczynia włosowate bez żadnych trudności. Kolejną zaletą takich kompozycji jest wysoka elastyczność utwardzonego żelu. Dlatego zastrzyki hydroizolacyjne można wykonać nawet w połączeniach warunkowo ruchomych elementów konstrukcji domu (połączenie fundamentu z ściany nośne lub fundament i ruszt).

Jednak ta metoda hydroizolacji jest dość droga - a sam skład i technologia jej „aplikacji”, polegająca na wierceniu ubytków pod wtrysk, nie są tanie.

Jednak w tym przypadku płacą nie tylko za jakość i gwarantowany wysoki wynik, ale także za dużą szybkość procesu hydroizolacji, która jest nieosiągalna w przypadku innych technologii.

Wnioski: która hydroizolacja lepiej chroni?

Jak widać, prawie niemożliwe jest wyciągnięcie jednoznacznych wniosków na temat zalet tej czy innej opcji. Jeden rodzaj izolacji jest tani, inny trwały, a trzeci można zastosować niemal natychmiast. Dlatego wybierając „najlepszą” hydroizolację, skup się na osobistych potrzebach.

Oznacza to, że jeśli dysponujesz niewielkim budżetem, wybierz opcję malowania, jeśli masz napięty termin, wybierz metodę wtrysku, a jeśli chcesz rozwiązać problemy „raz na zawsze”, wówczas polecamy impregnację. W końcu „chronię” dosłownie wszystkie opcje równie dobrze przed wilgocią.

Technologie różnią się od siebie jedynie „żywotnością” powłoki i oczywiście kosztem.

Przez cały czas budowę domów uważano za dość kłopotliwą i kosztowną. Budowa każdego budynku zawsze była wymagana wysokie natężenie przepływu materiałów, znacznych kosztów pracy i czasu. Wszystko to ostatecznie, nawet przy obecnych technologiach, skutkuje znacznymi kosztami finansowymi. Ponadto, ze względu na swoją złożoność, budowa domu, podobnie jak nauka ścisła, całkowicie nie wybacza nawet najmniejszych błędów w obliczeniach. Dlatego podczas budowy tak ważne okazuje się zadbanie o każdy najdrobniejszy szczegół, nie mówiąc już o wcześniejszym wyborze odpowiednich materiałów hydroizolacyjnych, które zapewnią domowi niezawodną i długotrwałą ochronę przed dalekim od twórczego działaniem wilgoci.

Jak wykorzystuje się materiały hydroizolacyjne?

Ponieważ wszystkie elementy budynków znajdują się pod ciągłym wpływem wilgoci, istnieje potrzeba przeprowadzenia hydroizolacji prace izolacyjne na każdym etapie budowy. Dlatego konieczne jest osobne zajęcie się hydroizolacją zarówno dachu i ścian, jak i fundamentów wraz z pomieszczeniami podziemnymi (piwnicą). Co więcej, ze względu na wyjątkowość umiejscowienia i, w związku z tym, działania różnych czynniki naturalne, podziemne i naziemne części budynku wymagają zastosowania materiałów hydroizolacyjnych o różnych właściwościach i właściwościach. Narażone są na przykład powierzchnie ścian mające bezpośredni kontakt z podłożem wyższa wilgotność, ale jednocześnie podlegają one znacznie mniejszym zmianom temperatury.

A ściany domu i dach, znajdujące się nad powierzchnią ziemi, choć podlegają znacznym wahaniom temperatury, są narażone na znacznie mniejsze działanie wilgoci.

Wykonując prace hydroizolacyjne, należy nie tylko wziąć pod uwagę zakres zastosowania materiałów, ale także wziąć pod uwagę ich własne właściwości, wśród których warto zwrócić uwagę szczególną uwagę na takich cechach jak oddychalność. Pomimo tego, że nowoczesne materiały hydroizolacyjne nie przepuszczają wody, mogą jednak umożliwiać swobodny przepływ powietrza lub przepuszczać go częściowo lub wcale. Oczywiste jest, że materiały hydroizolacyjne zapewniające całkowitą szczelność nadają się do izolacji podziemnych części domu. Jednak użycie „nieoddychających” materiałów do uszczelnienia ścian gruntu może zablokować przepływ świeżego „tlenu” i poważnie zakłócić naturalny obieg powietrze w domu. Ponadto przy wykonywaniu prac izolacyjnych należy o tym pamiętać różne materiały tworzące warstwy wodoodporne, różnią się stopniem wodoodporności, wytrzymałością, mrozoodpornością, bezpieczeństwem pożarowym, toksycznością i trwałością.

Klasyfikacja materiałów hydroizolacyjnych

Materiały hydroizolacyjne dzieli się zwykle na klasy ze względu na obszar ich zastosowania, stan fizyczny, aktywne składniki hydroizolacyjne i metody aplikacji. Jak już wspomniano, oprócz materiałów hydroizolacyjnych do dachów, ścian i piwnic, istnieją również bardziej specyficzne materiały do ​​izolacji stawów, basenów i konstrukcji podziemnych, które mają bezpośredni kontakt z wodą. Również materiały zapewniające hydroizolację dzielą się ze względu na obszar zastosowania: te, które służą do prac wewnętrznych i te, które służą do hydroizolacji domu od zewnątrz.

W zależności od stanu fizycznego materiały hydroizolacyjne dzieli się zwykle na mastyks, proszek, rolkę, folię i membranę.

Jeśli podzielimy według zasady, będą to materiały hydroizolacyjne bitumiczne, mineralne, bitumiczno-polimerowe i polimerowe.

I wreszcie, zgodnie z metodami aplikacji, wszystkie materiały hydroizolacyjne dzielą się na malowanie, tynkowanie, wklejanie, odlewanie, zasypywanie, impregnację, wtryskiwanie lub penetrację i montowanie.

Wszelkie materiały, czy to tradycyjne tekturowe arkusze pokrycia dachowego, czy nowoczesne membrany (polimerowe materiały hydroizolacyjne), mają swoje zalety i wady. Dlatego, aby dokonać właściwego wyboru, musisz poznać wszystkie zalety i wady różnych materiałów hydroizolacyjnych.

Główne rodzaje materiałów hydroizolacyjnych

Rolki to materiał szeroko stosowany w budynkach o starym układzie, ale nawet pomimo pojawienia się skuteczniejszych technologii izolacyjnych, nadal cieszy się on stabilnym popytem. Tradycyjnie rolki mają tekturową podstawę impregnowaną materiałami hydroizolacyjnymi (papa, papa szklana, hydroizol, brizol, hydrobutyl).

Wyróżniają się wymagającą jakością obróbki klejonych powierzchni (wyrównywanie, suszenie, gruntowanie), pracochłonnymi pracami ogólnymi, całkowitym uszczelnieniem (ściany nie będą „oddychać”), niskim kosztem, kruchością i mrozoodpornością. Chociaż należy zauważyć, że dzięki aktywnemu wykorzystaniu nowych materiałów (włókno szklane, różne polimery) nowoczesne rolki hydroizolacyjne nie mają wielu wad rolek z czasów radzieckich.

Hydroizolację rolkową stosuje się głównie na dachach, czasami na podłogach. Ogólnie rzecz biorąc, ten rodzaj materiału „uwielbia” poziome powierzchnie.

Mastyki to klejące kompozycje tworzyw sztucznych na bazie organicznych spoiw i wypełniaczy dyspersyjnych.

Najbardziej znane są zimne i gorące masy uszczelniające na bazie bitumu naftowego, stosowane do hydroizolacji dachów. Oprócz pyłów i wypełniaczy włóknistych mogą zawierać okruchy starej gumy pochodzącej z recyklingu (mastyksy bitumiczno-kauczukowe), co znacznie poprawia właściwości hydrofobowe i rozciągające mas uszczelniających. Nowoczesne odmiany obejmują masy uszczelniające na bazie bitumu naftowego, polipropylenu i polietylenu o niskiej masie cząsteczkowej, które mają zwiększoną elastyczność, odporność na ciepło i efekt „samonaprawy” szczelności.

Mastyki przeznaczone są głównie do uszczelniania szwów i połączeń międzypanelowych budynki panelowe. Często stosowany w połączeniu z uszczelniaczem szczelin do złącz dylatacyjnych.

Proszki to mieszanki na bazie cementu, żywic syntetycznych i różnych dodatków (plastyfikatory, utwardzacze), sprzedawane w postaci suchej i mieszane bezpośrednio na miejscu pracy.

Oprócz zwykłych mieszanek cementowo-piaskowych i betonu asfaltowego mają wysokie właściwości hydroizolacyjne, a także są wygodne w przygotowaniu i nakładaniu na powierzchnie dowolnej wielkości. Dzięki ultraszybkiemu utwardzaniu proszki hydroizolacyjne są w stanie szczelnie wypełnić wszystkie złącza, szwy i pęknięcia. Wadą takich materiałów hydroizolacyjnych jest ich nieelastyczność, co utrudnia ich stosowanie w budynkach narażonych na wibracje i duże obciążenia skurczowe.

Proszki (a raczej powłoki hydroizolacyjne) stosuje się wewnątrz pomieszczeń, na balkonach, loggiach, na powierzchniach poziomych lub pionowych. Bądź ostrożny: mieszanina „żyje” przez 20-30 minut, wtedy nie można z nią pracować.

Hydrofobowe (płyny hydrofobowe) to mieszaniny na bazie silikonów, związków estrów kwasu krzemowego i rozpuszczalników organicznych, które w przeciwieństwie do „zwykłych” zewnętrznych materiałów hydroizolacyjnych są „wchłaniane” przez powierzchnie betonowe.

Substancje zawarte w hydrofobowcach są nierozpuszczalne, dlatego po wypełnieniu naturalnych porów (pęknięć, ubytków) betonu traktowane obszary zaczynają odpychać wodę. Ponieważ w rzeczywistości hydrofobowe nie wypełniają wewnętrznych wnęk, a jedynie pokrywają ich powierzchnię, nawet pomimo swojej wodoodporności, zachowują zdolność do swobodnego przepuszczania powietrza. Są to płyny wodoodporne, które mają wiele zalet dobra ochrona przed wilgocią oraz brak konieczności zmiany wyglądu obrabianych powierzchni, a także ich lekkość i łatwość aplikacji - nie są pozbawione wad. Po pierwsze, po 1-3 latach (repelenty wodne dla na bazie wody) i 6-10 lat (na bazie rozpuszczalników) warstwa hydroizolacyjna traci swoje właściwości hydrofobowe w wyniku wymywania „substancji aktywnych”. Po drugie, ze względu na działanie grawitacji, skuteczniejsze jest stosowanie środków hydrofobowych do zastosowań pionowych niż powierzchnie poziome. Po trzecie, środki hydrofobowe są dość drogie, a poza tym ze względu na syntetyczne składniki mogą być niebezpieczne dla zdrowia.

Środki hydrofobowe (płyny hydrofobowe) penetrują hydroizolację: dobrze nadają się do zabezpieczania ścian (zewnętrznych i wewnętrznych), fundamentów i piwnic.

Folie to praktyczny i lekki materiał do hydroizolacji dachu i ścian domu. Zasadniczo dzieli się je na trzy grupy: folie polietylenowe, folie polipropylenowe i membrany. Te pierwsze występują w dwóch rodzajach (perforowane i nieperforowane) i zazwyczaj montowane są w jednej warstwie z obowiązkowym mocowaniem specjalną tkaniną lub siatką wzmacniającą.

Te ostatnie charakteryzują się zwiększoną wytrzymałością i dobrą odpornością na działanie promieniowanie ultrafioletowe. Na szczególną uwagę zasługują tak zwane membrany PCV lub membrany hydroizolacyjne.

Są to folie dwuwarstwowe na bazie polichlorku winylu, rozdzielone (w celu zwiększenia wytrzymałości) siatką wzmacniającą. W porównaniu z bitumicznymi materiałami hydroizolacyjnymi membrany są bardziej odporne na wpływy mechaniczne, termiczne i chemiczne. Są znacznie bardziej elastyczne, łatwiejsze w montażu, łatwiejsze w naprawie, a także mają średnią żywotność co najmniej 20 - 30 lat. Co właściwie w połączeniu z przystępne ceny i uczynił ten materiał jednym z najpopularniejszych materiałów do hydroizolacji dachów domów.

Filmy trafiają głównie na podłogę lub pod podłogę. Często wraz z folią nakładana jest dodatkowa warstwa hydroizolacji.

1. Rodzaj i materiał izolowanej konstrukcji – podziemna lub naziemna; dach, ściany, podłoga, sufit lub fundament itp. Na przykład hydroizolacja konstrukcji podziemnych wymaga zwiększonego poziomu ochrony przed wilgocią, ponieważ mają one ciągły kontakt z podłożem. Konstrukcje naziemne wymagają materiałów hydroizolacyjnych, które są w stanie wytrzymać ekstremalne zmiany temperatury. Hydroizolacja konstrukcji podziemnych musi być paroszczelna, a konstrukcje naziemne muszą być paroprzepuszczalne.
2. Warunki klimatyczne.
3. Obecność starej warstwy hydroizolacyjnej, jej wygląd.
4. Planowany okres użytkowania materiału do następnej naprawy.
5. Rodzaj hydroizolacji (zewnętrzna, wewnętrzna, penetrująca).
6. Istniejące i oczekiwane obciążenia izolowanej konstrukcji (na przykład podczas hydroizolacji dachu ważne jest, aby wiedzieć, czy będzie on działał).
7. Na wybór materiału hydroizolacyjnego wpływają takie właściwości, jak paroprzepuszczalność, wytrzymałość, mrozoodporność, trwałość, przyjazność dla środowiska, palność i wodoodporność.

Istnieją klasyfikacje materiałów hydroizolacyjnych na podstawie składu ( substancje czynne), obszar zastosowania, stan fizyczny i sposób aplikacji (układanie).

Klasyfikacja materiałów według składu:

• bitum;
• minerał;
• bitum-polimer;
• polimer.

Klasyfikacja materiałów hydroizolacyjnych według obszaru zastosowania:

• do pracy na zewnątrz;
• do prac wewnętrznych.

Istnieją również materiały na pokrycia dachowe (często nazywa się je nie hydroizolacją, ale pokryciem dachowym) i materiały na inne elementy konstrukcyjne.

Klasyfikacja materiałów hydroizolacyjnych według stanu fizycznego:

• rolka;
• kit;
• proszek;
• płyn;
• folia (w tym membrana)

Klasyfikacja materiałów hydroizolacyjnych według sposobu stosowania:

• malowanie (tynkowanie, powlekanie) - materiały, które nanosi się na powierzchnię w postaci płynnej, a następnie czeka, aż stwardnieją;
• wklejanie - materiały w postaci płyt i rolek, które przykleja się do powierzchni za pomocą mastyksu i innych specjalnych związków;
• odlew - materiały wylewane na poziomą powierzchnię;
• zasypka - materiały wylewane na poziomą powierzchnię;
• materiały iniekcyjne i impregnujące do hydroizolacji penetrujących;
• montowane - materiały, które należy przymocować do powierzchni za pomocą łączników. Każdy materiał ma swoje zalety i wady.

Ryż. 1. Warstwy dwustronne
hydroizolacja rolek
tworzywo.

1. górna warstwa ochronna;
2. dwie warstwy spoiwa lub impregnatu po obu stronach podłoża;
3. osnowa;
4. dolna warstwa ochronna.

Materiały hydroizolacyjne.

Bitumiczne materiały hydroizolacyjne.

Asfalty Asfalty to nierozpuszczalna w wodzie mieszanina węglowodorów i ich pochodnych, o konsystencji stałej lub żywicznej (stąd nazwa „żywice bitumiczne”). Hydroizolacja bitumiczna bez modyfikacji i dodatków - niedroga i wysokiej jakości środek ochronny. Bitum służy do uszczelniania konstrukcji wykonanych z betonu, żelbetu, cegły, cementu i innych podobnych materiałów. Służy do zabezpieczania dachów płaskich, piwnic, fundamentów, balkonów, loggii i tarasów przed wilgocią. Należy wziąć pod uwagę, że asfalt nie jest odporny na wysokie i niskie temperaturyśrodowisku (w efekcie topi się lub zamarza). Stosowany także w budownictwie modyfikowany bitum, przygotowany poprzez dodanie i wpływ na skład głównego składnika sztucznego kauczuku.

Bitumiczny mastyksy hydroizolacyjne wykonane z bitumu naftowego (modyfikowanego lub niemodyfikowanego), wypełniacza mineralnego, rozpuszczalnika organicznego i specjalnych dodatków: w zależności od składu występują bitumy-polimery, bitumy-kaolin, bitumy-wapno, gumy-bitumy i inne masy bitumiczne. Takie masy uszczelniające służą do zewnętrznej i wewnętrznej hydroizolacji konstrukcji wykonanych z betonu, żelbetu, cegły, metalu, drewna i innych materiałów, dlatego nazywane są uniwersalnymi. Jest to dobre rozwiązanie hydroizolacyjne do podłóg parkietowych. Jednak oprócz związków uniwersalnych istnieją specjalistyczne, przeznaczone do określonego rodzaju pracy. Masy bitumiczne mają wysoką elastyczność, przyczepność do podłoża, odporność na ciepło i odporność na wilgoć. Istnieją zimne i gorące masy bitumiczne.

Wodne masy uszczelniające reprezentować emulsja wodna bitum naftowy modyfikowany sztuczną gumą ze specjalnymi dodatkami i wypełniaczem mineralnym. Powłoki wykonane z takiego mastyksu są elastyczne, mają dobrą przyczepność (przyczepność) do podłoża, wysoką właściwości termoizolacyjne i wodoodporność. Są używane w urządzeniu izolacja wewnętrzna(pomieszczenia „mokre”, balkony i loggie, piwnice), pokrycie dachowe i naprawa każdego rodzaju dachu, hydroizolacja konstrukcji podziemnych.

Materiały proszkowe (proszki hydroizolacyjne) składają się z cementu, żywic syntetycznych i specjalnych dodatków - plastyfikatorów, utwardzaczy. Produkowane są w postaci proszków, które przed użyciem miesza się z płynem i miesza do uzyskania gładkiej masy. Takie materiały w gotowej formie mają zalety hydroizolacji mastyksu: szczelnie wypełniają złącza, pęknięcia i szwy. Hydroizolacja proszkowa szybko twardnieje, ale powstała warstwa ochronna jest nieelastyczna, dlatego materiałów tego typu nie stosuje się do uszczelniania dylatacji i połączeń materiałów w budynkach narażonych na skurcz i wibracje. Wygodny w użyciu materiały proszkowe do prac wewnętrznych i na powierzchniach pionowych, ponieważ szybko twardnieją. Gotowy materiał w postaci płynnej należy zużyć w ciągu 20 – 30 minut.

Płynne materiały hydroizolacyjne(hydrofobizery, ciecze hydrofobizujące) składają się z silikonu, eterowych związków kwasów krzemowych i rozpuszczalników organicznych. Do hydroizolacji penetrującej stosuje się materiały płynne, które wchłaniają się w materiał porowaty (beton, cegła itp.), dzięki czemu materiał ten staje się wodoodporny w warstwie zewnętrznej. Materiały płynne są wygodne, ponieważ warstwa hydroizolacyjna nie zajmuje dodatkowej przestrzeni, ale znajduje się w grubości samych konstrukcji i nie ma potrzeby zakrywania hydroizolacji naturalnego wyglądu konstrukcji, a następnie warstwa dekoracyjna. Jednocześnie materiał hydroizolacyjny nie wypełnia wszystkich porów i pustek, ale pokrywa ich powierzchnię, dzięki czemu materiał konstrukcyjny pozostaje paroprzepuszczalny, nie tracąc zdolności do naturalnej wentylacji. Stosować hydroizolacja w płynie proste i wygodne. Do wad tego rodzaju hydroizolacji należy kruchość, celowość stosowania wyłącznie do powierzchni pionowych, wysoka cena i niskie właściwości środowiskowe (na bazie składników syntetycznych). Środki hydrofobowe na bazie wody należy nakładać co 1 - 3 lata, na bazie rozpuszczalników - co 6 - 10 lat.

Folie hydroizolacyjne- są to folie polietylenowe (perforowane i nieperforowane), folie i membrany polipropylenowe. Ich zaletami są lekkość i praktyczność. Folia polietylenowa mocowana jest do konstrukcji w jednej warstwie na specjalnej tkaninie lub siatce wzmacniającej. Folie polipropylenowe są mocniejsze i odporne na promieniowanie słoneczne. Membrany hydroizolacyjne składają się z polichlorku winylu (PVC). Są to folie dwuwarstwowe, pomiędzy warstwami których umieszczona jest siatka wzmacniająca. Membrany są odporne na czynniki zewnętrzne, zarówno mechaniczne, jak i chemiczne, odporne na zmiany temperatury, elastyczne, łatwe w montażu, łatwe w naprawie i trwałe (minimalna żywotność - od 20 do 30 lat). Stosunkowo niskie ceny czyniąc ten materiał coraz bardziej popularnym. Membrany są najczęściej stosowane do hydroizolacji dachów i podłóg (szczególnie w budynkach wielomieszkaniowych) budynki wielokondygnacyjne), ale można je zastosować do prawie każdej konstrukcji, w tym do hydroizolacji fundamentów i basenów. Czasem na górze hydroizolacja folii nałóż warstwę farby.

Izolacja i hydroizolacja domów i mieszkań. E. V. Kołosow

Celem materiałów hydroizolacyjnych jest ochrona elementów konstrukcyjnych przed szkodliwym działaniem wilgoci. Izolacja od wody jest konieczna do normalnej pracy urządzeń i konstrukcji. Ponadto zastosowanie produktów izolacyjnych pomaga zwiększyć żywotność i niezawodność konstrukcji.

Wykonywanie środków hydroizolacyjnych musi odbywać się zgodnie z normami proces technologiczny i użycie odpowiedniego materiału. Każdy rodzaj hydroizolacji ma swoje zalety i wady, dla których przeznaczony jest każdy materiał pewne warunki zastosowanie i działanie.

Wymagania dotyczące materiałów hydroizolacyjnych

Wszystkie elementy konstrukcyjne domu podlegają destrukcyjnemu działaniu wilgoci, co negatywnie wpływa na trwałość i niezawodność budynku. Aby zminimalizować niepożądane działanie wilgoci i przedłużyć żywotność pomieszczeń, na każdym etapie budowy należy zwrócić szczególną uwagę na kwestię hydroizolacji. W zależności od elementów konstrukcyjnych (fundament, ściany, dach lub dekoracja wnętrz) i warunków pracy budynku, wybiera się rodzaj materiału hydroizolacyjnego.

Hydroizolacyjne materiały budowlane muszą spełniać szereg wymagań:

• wysoka hydrofobowość (wodoodporność) – materiał nie powinien wchłaniać i przepuszczać wilgoci;
• wysoka wytrzymałość mechaniczna;
• elastyczność materiału;
• możliwość stosowania w szerokim zakresie temperatur;
• paroszczelność;
• odporność na promieniowanie ultrafioletowe i negatywne czynniki naturalne.

Wymienione wymagania są wspólne dla większości materiałów hydroizolacyjnych. Ważny warunek- zdolność „oddychania” i nie powodowania tworzenia się kondensacji. Wymóg ten należy spełnić przy hydroizolacji poddasza i użytkowanych pomieszczeń na poddaszu.

Wytrzymałość mechaniczna określa zdolność warstwy ochronnej do wytrzymywania obciążeń wywołanych ciężarem ludzi, sprzętu i mas śniegu.

Taka jakość jak elastyczność jest szczególnie ważna przy układaniu dachów o złożonej konfiguracji.

Klasyfikacja materiałów hydroizolacyjnych

Hydroizolacyjne materiały budowlane klasyfikuje się według następujących kryteriów:

Trudno dokładnie powiedzieć, która hydroizolacja jest lepsza. Wymienione opcje charakteryzują się różną skutecznością, ale mają też inną cenę. Dlatego, aby dokonać właściwego wyboru, należy zagłębić się w cechy i technologie stosowania różnych kompozycji.

Materiały hydroizolacyjne: rodzaje, właściwości i cechy zastosowania

Walcowane materiały dachowe i hydroizolacyjne

Walcowane izolatory hydroizolacyjne wytwarza się poprzez nałożenie kompozycji spoiwa bitumiczno-polimerowego na bazę z włókna szklanego lub włókniny poliestrowej. Zewnętrzna powierzchnia pokryta jest powłoką mineralną, folią polimerową lub piaskiem. Na dolną część nałożona jest folia polimerowa.

Walcowany materiał hydroizolacyjny służy do przeciwciśnieniowej izolacji zewnętrznej. Można je przyklejać do powierzchni poziomych (dachy płaskie) i pionowych (fundamenty, ściany).

Klasyczny przykład powłoka hydroizolacyjna- papa dachowa. Materiał jest wysoce hydrofobowy i elastyczny. Po nagrzaniu arkusz materiału hydroizolacyjnego można ułożyć na dachu o dowolnym profilu.

Nowoczesne powłoki zawierające dodatki polimerowe nie ulegają pleśni ani gniciu w przeciwieństwie do swojego poprzednika - papy. Ulepszone właściwości techniczne wydłużają żywotność materiałów polimerowych.

Dodatkowe zalety hydroizolacji z roli (papieru) to:

• może być stosowany do ochrony metalu, drewna, betonu, łupka płaskiego, betonu asfaltowego lub starych powłok walcowanych;
• arkusze hydroizolacyjne są ekonomiczne, odporne na wilgoć i odporne na agresywne środowisko.

Główne wady papy dachowej i jej analogów są związane wyrafinowana technologia aplikacja:

• Przed ułożeniem należy dokładnie wypoziomować powierzchnię - niedopuszczalne są nierówności większe niż 2 mm;
• stapianie materiałów wymaga od wykonawcy ostrożności i posiadania pewnych umiejętności w pracy ze sprzętem grzewczym;
• Prace hydroizolacyjne należy wykonywać w temperaturze środowisko nie mniej niż +10°С;
• powłoka jest niestabilna na obciążenia mechaniczne i ostre przedmioty (przy układaniu fundamentu konieczne jest utworzenie ściany dociskowej);
• przed aplikacją hydroizolacja klejowa powłoka betonowa musi wyschnąć - nie ma przyczepności do mokrej powierzchni;
• ważne jest kontrolowanie szczelności zakładek materiału i łączenia szwów;
• Nałóż hydroizolację rolką, najlepiej w kilku warstwach.

Standardowy schemat klejenia powierzchni:

1. Nałóż grubą żywicę lub bitum na leczony obszar.
2. Rozwiń izolację rolkową na masę klejącą z zakładką około 10 cm. Połączenia poprzeczne umieszcza się w odstępach co najmniej 30 cm.
3. Powierzchnie poziome pokryć materiałem zachodzącym na krawędzie zabezpieczanego obszaru, powierzchnie pionowe utrwaleniem („wypełnieniem”) warstwy wykończeniowej żywicą lub bitumem. Hydroizolację piwnicy/fundamentu mocuje się za pomocą gruntu (najlepiej frakcji piaskowo-gliniastej lub gliny).

Powłoka hydroizolacyjna

Powłoka hydroizolacyjna zajmuje drugie miejsce pod względem popularności po materiałach rolkowych. Grupę tę reprezentują płynne kompozycje mastyksów i szlamów (roztworów) do tworzenia ciągłych, bezszwowych warstw hydroizolacyjnych. Mastyki to plastikowe kompozycje klejowe typu gorącego i zimnego. Izolatory lepkie wykonane są z bitumu i różnych polimerów.

W zależności od zakresu zastosowania i wymaganych funkcji ochronnych określa się liczbę nałożonych warstw masy uszczelniającej. Całkowita grubość wszystkich warstw może wynosić od 2 mm do 5-6 cm.

Hydroizolację powłoki stosuje się w następujących przypadkach:

• hydroizolacja fundamentów, obróbka dachów płaskich;
• hydroizolacja wewnętrzna ścian piwnicy i łazienki;
• uszczelnianie pęknięć w ścianach;
• Cement polimerowy służy do uszczelniania basenów.

Ważny! Masy polimerowe i bitumiczne stosuje się wyłącznie w budownictwie lokale niemieszkalne lub na zewnątrz budynków mieszkalnych. Nagrzana powłoka jest toksyczna i niepożądana do stosowania w „obszarach mieszkalnych”

Zastosowanie hydroizolacji powłokowej ma pewne wady:

• w niskich temperaturach asfalt traci swoją elastyczność - wszelkie odkształcenia w temperaturach poniżej 0°C prowadzą do pęknięć i pęknięć powłoka ochronna, a po pewnym czasie powłoka mastyksowa odklei się od podstawy;
• krótki okres użytkowania - nie więcej niż 5-6 lat (w przypadku niekorzystnych warunki atmosferyczne materiał traci swoje właściwości hydrofobowe po trzech cyklach zimowych);
• trudność aplikacji gorący mastyks- nie można wykluczyć obrażeń zawodowych;
• konieczne jest wstępne dokładne przygotowanie podłoża;
• prace prowadzone są wyłącznie przy suchej pogodzie;
• rekonstrukcja hydroizolacji powłoki będzie kosztować 3-4 razy więcej niż wstępne leczenie.

Rada. W przypadku niskiego prawdopodobieństwa wycieków zaleca się stosowanie bitumicznych materiałów hydroizolacyjnych. Aby chronić dach, nie należy używać masy uszczelniającej, ponieważ wiosną po mrozie powłoka pęknie i straci swoją szczelność.

Penetrująca hydroizolacja

Podczas obróbki powierzchni betonowych specjalne kompozycje piasku krzemianowo-cementowego portlandzkiego/drobnego kwarcu i aktywnych środków chemicznych tworzą nierozpuszczalne kryształy, które wypełniają pęknięcia i pory do głębokości 20 cm. Czas trwania takiej ochrony jest równy trwałości samego betonu.

Główne właściwości penetrujących materiałów hydroizolacyjnych:

• obróbka kompozycją wydłuża żywotność konstrukcji o 20%;
• mieszanki penetrujących hydroizolacji mają jakość ciągłego „samoleczenia” - formacje krystaliczne są odporne na korozję, wilgoć, mróz;
• obrabiana powierzchnia „oddycha”;
• skład izolatora jest obojętny - nie zawiera rozpuszczalników i nie wydziela oparów;
• przetworzony beton nie boi się naprężeń mechanicznych.

Wady penetrującej hydroizolacji:

• wąskie skupienie - nadaje się do obróbki jastrychów i tynków cementowych w gatunku nie niższym niż M150 (kamień i cegła nie są podatne na związki penetrujące);
• Prace hydroizolacyjne wykonujemy w temperaturze powietrza +5°C.

Rada. Na świeżym betonie związki penetrujące działają skuteczniej. Stare powłoki wymagają specjalnego czyszczenia za pomocą narzędzia do piaskowania przed obróbką, ponieważ podczas ich pracy pory betonu zatykają się.

Hydroizolacja wtryskowa

Metoda iniekcji opiera się na procesie tworzenia membrany pomiędzy obrabianą konstrukcją a warstwą gleby nasyconej wilgocią. W zewnętrzną przestrzeń struktury zabezpieczającej wstrzykiwany jest hydrofobowy żel, który utwardza ​​i zatyka pory zarówno w gruncie, jak i ścianie.

W zależności od rodzaju materiału wtryskiwanego, membrana taka charakteryzuje się różnym stopniem sztywności. Tak naprawdę żel pełni nie tylko rolę hydrobariery, ale także stanowi ramę wzmacniającą.

Zakres zastosowania metody iniekcyjnej: naprawy planowe lub awaryjne tuneli metra, parkingów podziemnych, sztucznych zbiorników, głównych kanałów ściekowych, piwnic i innych obiektów.

Zastosowanie na poziomie przemysłowym i domowym zabezpieczenie wtrysku oferuje następujące korzyści:

1. Oszczędzaj czas. Iniekcję można zastosować w trakcie budowy lub po oddaniu obiektu do użytku.
2. Oszczędność pieniędzy na całkowitych naprawach, gdy konieczne jest otwarcie powierzchni pokrytej ziemią.
3. Wysokiej jakości membrana ochronna otulająca całą powierzchnię.
4. Możliwość zastosowania w procesie napraw lokalnych.

Ważny! Technologia wtrysku jest możliwa tylko doświadczeni rzemieślnicy, ponieważ musisz bardzo dokładnie i szybko pracować z kompozycją - materiał gęstnieje w ciągu kilku minut

Materiały do ​​hydroizolacji metodą wtrysku:

• żele poliuretanowe;
• roztwory epoksydowe;
• mieszanki cementowo-piaskowe – mikrocement;
• akrylany to żele na bazie estrów kwasu akrylowego.

Maty bentonitowe

Maty bentonitowe to materiał geotekstylny składający się z dwóch warstw tkaniny syntetycznej, w środku których umieszczona jest warstwa modyfikowanej granulowanej gliny bentonitowej.

Główną zaletą mat izolacyjnych jest ich maksymalna wodoodporność, łącząca w sobie niezawodność i trwałość. Materiał jest odporny na uszkodzenia mechaniczne i posiada zdolność samonaprawy. W kontakcie z wilgocią granulki bentonitu zamieniają się w żel, który „goi” drobne przebicia i uszkodzenia. Istotną zaletą hydroizolacji bentonitu jest wysoka stabilność na wahania temperatury (kompozycja wytrzymuje wiele cykli zamrażania i rozmrażania).

Zakres zastosowania:

• maty znajdują zastosowanie jako pokrycia dachowe i hydroizolacyjne powierzchni pionowych/poziomych: parkingi wielopoziomowe, przejścia dla pieszych, baseny, tunele transportowe, zbiorniki wodne, ściany i dachy budynków;
• układanie ekranów nieprzepuszczalnych podczas budowy placów budowy na odpady przemysłowe/bytowe, zbiorników magazynowych na paliwa i smary/olej, stawów ozdobnych itp.

Wady mat bentonitowych:

• wysoki koszt;
• Przed ułożeniem mat należy zapobiec przedwczesnemu zawilgoceniu – zabezpieczyć materiał przed śniegiem, deszczem itp.

Hydroizolacja natryskowa

W wyniku zastosowania hydroizolacji natryskowej powstaje monolityczna, bezszwowa powłoka. Skład sprayu jest płynna guma- kompozycje akrylowe, poliuretanowe lub bitumiczne o przyspieszonej wulkanizacji. Metodę tę można zastosować do powierzchni metalowych, betonowych, szklanych, ceramicznych i innych.

Obecnie hydroizolacja natryskowa zyskuje na popularności zarówno w zastosowaniach domowych, jak i przemysłowych, ze względu na swoje unikalne właściwości:

• wysoka odporność na korozję, izolacja akustyczna, odporność na zużycie, odporność na rozdarcie, chemikalia i pękanie;
• właściwości antypoślizgowe gotowej powłoki;
• Natryskiwaną kompozycję można zabarwić, co jest wygodne do oznaczania placów zabaw i boisk sportowych.

Przeznaczenie „płynnej gumy”:

• budownictwo: nowe i stare dachy, hydroizolacje loggii, balkonów, fundamentów, piwnic;
• rolnictwo: ochrona spichlerzy, tam, kanałów irygacyjnych przed wodą;
• instalacje wodociągowe: hydroizolacje zespołów melioracyjnych, wież ciśnień, zbiorników wodnych i obiektów magazynowych;
• drogi i linie kolejowe;
• obróbka części i karoserii samochodowych.

Hydroizolacja natryskowa ma również wady:

• reżim temperaturowy stosowania - od +5°C;
• powłoka jest podatna na przebicia;
• pracy nie można wykonywać przy wietrznej pogodzie;
• wysoki koszt hydroizolacji;
• Opryskiwanie wymaga specjalnego sprzętu;
• Nadaje się wyłącznie do użytku na zewnątrz.

Hydroizolacja membranowa

Hydroizolacja membranowa to materiał nowej generacji. Membrana jest folią samoprzylepną składającą się z 3 warstw: folii polietylenowej, warstwy kleju bitumiczno-polimerowego i warstwy antyadhezyjnej.

Produkt nie boi się nagłych zmian temperatury, jest łatwy w montażu i nie wymaga szczególnej ostrożności podczas pracy. Poszczególne elementy membrany połączone są ze sobą strumieniem gorącego powietrza. W wyniku obróbki cieplnej powstaje tkanina monolityczna.

Za pomocą membrany można chronić obiekty o różnych konfiguracjach i kształtach. Wadą tej metody jest wysoki koszt membrany hydroizolacyjnej.

Nowoczesne materiały hydroizolacyjne: przegląd producentów

Na rynku materiały budowlane Następujący producenci sprawdzili się dobrze:

• Maris-polimery - produkcja ciekłych materiałów poliuretanowych utwardzanych na zimno;
• Pazkar jest liderem w produkcji mastyksów bitumiczno-polimerowych i wyrobów hydroizolacyjnych emulsyjnych;
• Ceresit - polimerowo-cementowe materiały izolacyjne do hydroizolacji w naprawach i budownictwie;
• TechnoNikol - masy uszczelniające i materiały walcowane (euroruberoid).

Nowoczesna hydroizolacja: materiały hydroizolacyjne i ich zastosowanie