Typowy projekt Spawarka do spawania łukiem elektrycznym składa się z dwóch głównych części: źródła prądu, które odbiera napięcie z sieci, oraz jednostki spawalniczej. jednostka spawalnicza z kolei składa się z uchwytu, samej elektrody i przewód neutralny.
Kiedy elektroda na krótko dotknie miejsca przyszłego połączenia, w szczelinie od powietrza przeskakuje w tym miejscu iskra (następuje przebicie). Tutaj bezpośrednio rozpoczyna się spawanie. Spawacz musi mieć czas na zdjęcie nagrzanego końca, aby nie przykleił się do metalowej powierzchni. Jednocześnie musisz to zachować minimalna odległość pomiędzy elektrodą a metalem, co pozwala na utrzymanie łuku elektrycznego.
Łuk elektryczny - jest to dość długi wyładowanie elektryczne występujące pomiędzy regionem przyszłości spawać i koniec elektrody. Obszar spawania nazywany jest również strefą łuku. W obszarze katody tworzy się temperatura ponad 30 000°C. Jednocześnie różnica potencjałów pozostaje stosunkowo niewielka, tylko 20–25 V.
Podczas tworzenia się łuku szczelina powietrzna najpierw rozpada się wraz z elektronami. Następnie w ułamku sekundy proces stabilizuje się w szczelinie łukowej. Następnie następuje jonizacja cząsteczek gazu przez elektrony, w wyniku czego powstaje przewodnictwo jonowe. Spalanie łukowe stabilizowane jest poprzez topienie i odparowywanie powłoki elektrod.
Podczas spawania pod wpływem wysoka temperatura, elektroda zaczyna się topić. Na jej końcu pojawia się kropla roztopionego metalu, która odrywa się i spada na nią metalowa powierzchnia bliższe dane. W ciągu 95% całkowitej masy elektrody zostaje przeniesione na metal, reszta zamienia się w parę i rozpryski. , średnica elektrody, długość łuku i inne czynniki wpływają na szybkość tworzenia się kropel i ich wielkość. Powłoka pokrywająca elektrody tworzy żużel, który ukrywa kropelki metalu. W rezultacie krople metalu przechodzące przez łuk nie zamykają szczeliny łukowej.
Procedura działania typowego transformatora spawalniczego i schemat jego podłączenia
Główne źródło zasilania całego systemu spawalniczego. Za jego pomocą jednofazowe napięcie sieciowe zmniejsza się z 220 V do wartości roboczej dla spawania rzędu 50 - 80 V. Niestandardowe warunki pracy wymagają największej mocy wyjściowej z transformatora podczas prac spawalniczych. Projekt transformator spawalniczy wiąże się z przepływem przez niego dużych prądów.
Aby poprawić właściwości techniczne spawarka jest używana dodatkowe urządzenia:
- Aby poprawić stabilność łuku, stosuje się oporność balastową. Jest wykonany z drut nichromowy z dobrem oporność. Dopuszczalne jest pozycjonowanie elektrody z mniejszą dokładnością w stosunku do metalu;
- Dla stabilna praca urządzenie z Napięcie prądu przemiennego używana jest przepustnica. Jednocześnie znacznie zwiększa się masa spawarki i praca możliwa jest głównie w warunkach stacjonarnych;
- Prostowanie za pomocą mostków diodowych. Łuk spawalniczy Na DC pali się stabilniej, jakość szwów jest wyższa.
Zazwyczaj mieszkania i lokale mieszkalne zasilane są z jednofazowego zewnętrznego sieci elektryczne. Czasami prywatne gospodarstwa domowe, garaże i domki mają zasilanie trójfazowe. Do zasilania sieci trójfazowej (silniki elektryczne pomp i maszyn, spawarek, sprężarek, pieców elektrycznych) wymagane jest gniazdo (złącze) 380 V.
Z reguły nie ma trudności z wykonaniem wszystkich połączeń w gniazdku jednofazowym. Jednocześnie nieco trudniejsze jest prawidłowe podłączenie złącza 380 V - odpowiednie są dla nich cztery lub pięć żył kabla. Ważne jest, aby wszystkie połączenia wykonać prawidłowo, aby uniknąć uszkodzeń porażenie prądem i awarie urządzeń elektrycznych.
Jak prawidłowo podłączyć gniazdo trójfazowe
Przed zakupem złącza należy upewnić się, że pasuje ono do wtyczki urządzenie elektryczne. W razie potrzeby istnieje możliwość wymiany wtyczki urządzenia elektrycznego.
Ważny! Kupując złącze 380, należy zwrócić uwagę na wartość prądu, dla której złącze jest zaprojektowane. Musi być większy lub co najmniej równy prądowi pobieranemu przez podłączony sprzęt elektryczny.
Więcej o wyborze złączy i wtyczek dowiesz się z filmu
Podłączanie gniazda 380 — przewodnik ogólny
W Rosji najpopularniejszymi cztero- lub pięciopinowymi gniazdami i złączami są RS 32, 115 (125). Sensowne jest instalowanie zagranicznych analogów tylko z odpowiednimi wtyczkami do urządzeń elektrycznych lub ze względów estetycznych.
Połączenie z komputerem PC 32
PC32 jest używany wyłącznie do stacjonarnych urządzeń elektrycznych (elektrycznych piekarniki, stacjonarny urządzenia do podgrzewania wody z elementami grzewczymi, kuchenkami kuchennymi).
Podłącz przewody fazowe A, B, C do zacisków L1, L2, L3 w dowolnej kolejności.
Podłącz przewód neutralny do styku oznaczonego N (zaznaczonego na rysunku na niebiesko).
Do zacisku oznaczonego PE (pokazanego na schemacie zielony), podłączyć przewód uziemiający.
Do zasilania stacjonarnego urządzenia elektrycznego można zastosować czteropinowe gniazdo bez styku uziemiającego. W takim przypadku uziemienie metalowych obudów urządzeń odbywa się z pominięciem złącza wtykowego oddzielny przewód. Przewód uziemiający podłącza się pod śrubą na korpusie urządzenia z odpowiednim oznaczeniem. Według aktualne standardy grunt części metalowe wymagane są stacjonarne urządzenia elektryczne. Musi być nieprzerwany, używając skręconych drut miedziany przekrój nie mniejszy niż przekrój żył kabla zasilającego.
Przyłącze 115 (125) 3P+PE+N
Złącza tego typu służą do łączenia przyrządów i urządzeń elektrycznych w warsztatach, garażach itp. Nadają się do stosowania z mobilnymi urządzeniami elektrycznymi (np. piłami elektrycznymi, spawarkami, kompresorami). Sprzęt mobilny należy podłączyć do sieci za pomocą giętkiego kabla miedzianego.
Przewody fazowe podłącza się do styków L1, L2, L3.
Podłącz przewód neutralny do zacisku N gniazdka, biorąc pod uwagę, że styk neutralny we wtyczce jest odzwierciedlony, jak pokazano na poniższym rysunku.
Styk „masa” oznaczony „PE” znajduje się na dole w pobliżu rowka zabezpieczającego przed nieprawidłowym włączeniem wtyczki, na lewo od styku zerowego.
Jeżeli stacjonarny sprzęt elektryczny zasilany jest ze złącza 115 (125) 3P+PE+N, może ono być również czteropinowe. Następnie zgodnie z przepisami uziemienie obudowy odbywa się osobnym przewodem miedzianym.
Aby mieć pewność, że proces spawania jest jak najbardziej bezpieczny i nie powstają w jego trakcie żadne poważne problemy, należy dowiedzieć się, jak podłączyć spawarka. Wymaga to uwzględnienia kilku kluczowych czynników, takich jak lokalizacja. Rodzaj urządzenia, lokalizacja wentylacji itp. Wentylacja jest jedną z najważniejszych ważne punkty podczas umieszczania falownika, ponieważ są one bardzo podatne na przegrzanie. Należy również zwrócić uwagę na kontakt z kurzem. Dlatego podłączenie spawarki może być trudnym procesem dla początkujących.
Podłączenie spawarki rozpoczynamy od sprawdzenia parametrów sieci. Musi pasować do wskazanego na korpusie urządzenia, w przeciwnym razie nie będzie można go używać. Tutaj musisz przestrzegać urządzeń prawidłowe połączenia. W tym przypadku konieczne jest zastosowanie przewodów uziemiających i fazowych, które mogą składać się z jednej fazy lub dwóch faz i przewodu neutralnego.
Jeżeli model posiada funkcję samoregulacji napięcia wejściowego, to należy go ustawić w pozycji, której wartość będzie odpowiadać napięciu sieciowemu. Do zabezpieczenia pozycji zwykle używana jest śruba mocująca.
Urządzenie podłącza się do sieci za pomocą zwykłej wtyczki. Powinna być w środku w dobrym stanie i mecz standardy temperatury, ponieważ podczas pracy nastąpi nagrzewanie. Wtyczka musi mieć masę, do której podłącza się specjalny kabel. Należy także podłączyć przewód uziemiający do odpowiedniego zacisku. Połączenie powinno nastąpić blisko przyszłego szwu, ale w bezpiecznej odległości. Do mocowania go do metalowej powierzchni służy specjalny zacisk.
Instrukcje krok po kroku dotyczące podłączenia spawarki
Jeśli nie wiesz jak podłączyć spawarkę, powinieneś postępować zgodnie z poniższą sekwencją kroków. Oczywiście przed podłączeniem należy jeszcze raz sprawdzić integralność samego urządzenia, funkcjonalność komponentów, a także sprawdzić napięcie robocze. Aby się połączyć, powinieneś mieć następujące rzeczy:
- Spawarka;
- Rozszerzenie;
- Adapter.
Sekwencja połączeń krok po kroku jest następująca:
- Przygotowanie wtyczki do podłączenia, która musi mieć określony zestaw parametrów odpowiadających wymaganej przepustowości cieplnej;
- Wybierz gniazdko wyposażone w bezpiecznik lub wyłącznik automatyczny;
- Kabel powrotny podłącza się do zacisku;
- Kabel z uchwytem łączy się z elektrodą za pomocą obejmy.
Dopiero po wykonaniu wszystkich tych procedur sprzęt można podłączyć do sieci. Prawie wszystkie modele mają krótkie przewody, dlatego do ich podłączenia należy użyć dodatkowego przedłużacza. Drut w nim musi być wystarczająco duży, aby wytrzymać określony poziom napięcia.
Funkcje połączenia w zależności od typu urządzenia
Naturalnie, jest też duży profesjonalna modelka będą miały swoje własne cechy. W przypadku konieczności podłączenia falownika spawalniczego z dwiema fazami, wówczas przewody zostaną podłączone w indywidualnej kolejności. Pierwszy przewód jest natychmiast wprowadzany w fazę. Drugi przewód jest podłączony do wyjścia neutralnego. Trzeci przewód jest podłączony do zabezpieczenia.
Jeśli musisz podłączyć urządzenie trójfazowe, nie ma już obowiązkowej sekwencji. Jedną z głównych zasad podłączenia spawarki jest podłączenie pierwszych dwóch przewodów do dowolnych faz, a jednego do zabezpieczenia.
Bardzo ważne jest, aby specjaliści znali wszystkie funkcje łączenia różnych urządzeń, zwłaszcza takich jak. Jeśli stosowana jest ta konkretna technika, należy wziąć pod uwagę szereg specjalnych wymagań. Przecież transformator jest zaprojektowany do pracy w szerokim zakresie parametrów prądu spawania. Prowadzi to do gwałtownego wzrostu prądu w sieci. Z tego powodu wyłącznik automatyczny może się wyłączyć lub gniazdo może się przepalić. Tego typu sprzęt jest podłączony do tarczy.
Niezastosowanie się do powyższych zasad może skutkować poważnymi uszkodzeniami sprzętu, a także stanowić zagrożenie dla życia i zdrowia ludzi. Kontrola wstępna nie tylko pomaga uniknąć niepotrzebnych obrażeń, ale także zapewnia dobre, stabilne warunki spawania, nie wspominając o zagrożeniu pożarowym.
Podłączenie spawarki inwertorowej jest najprostszą z całej serii, ponieważ większość z nich wystarczy podłączyć do zwykłego gniazdka bez dodatkowych zacisków, uziemienia itp. Jedyne pytanie, jakie może się pojawić, to sposób podłączenia. Tutaj również wszystko jest niezwykle proste, ponieważ uchwyt umieszcza się na jednym zacisku, a zacisk na drugim. Większość modeli wskazuje nawet odpowiednie ikony, aby nie było zamieszania.
Możliwe problemy z połączeniem
Kiedy zostało popełnione? prawidłowe ustawienie spawarkę, ale nadal mogą występować pewne problemy. Jednym z najczęstszych problemów jest silny szum transformatora, któremu często towarzyszy przegrzanie uzwojeń, dlatego nawet wymuszone i wentylacja naturalna nie radzi sobie. Przyczyną problemu jest zwarcie zwojowe występujące w uzwojeniu pierwotnym. Jedynym rozwiązaniem tego problemu jest przewinięcie uzwojenia, które może przejść częściowo lub całkowicie.
Kiedy spawarka jest podłączona do sieci, może dać za dużo wysoki prąd. To jest również powód zwarcie, ale tym razem jego lokalizacja to uzwojenie wtórne lub uzwojenie regulatora. Aby naprawić tę sytuację, wymagane jest również przewinięcie lub wyeliminowanie zwarcia.
Jeśli w razie potrzeby zmniejszymy wartość prądu, nic z tego nie wyjdzie i regulator będzie się kręcił daremnie, to ewidentnie jest problem z zaciskami regulatora.
Okresowo na urządzeniu może wystąpić szum, co nie jest typowe normalne działanie. Taka sytuacja może wystąpić z powodu osłabionej sprężyny lub zerwanego drutu.
Może się zdarzyć, że urządzenie się nie włączy. Tutaj musisz sprawdzić wszystkie kontakty połączenia, ponieważ kontakt może zostać uszkodzony, coś może zostać rozłączone i tak dalej. Wszelkie przeglądy należy przeprowadzać wyłącznie po całkowitym odłączeniu od sieci.
Warto zatem wiedzieć nie tylko jak podłączyć spawarkę inwertorową, ale także jak sobie radzić z jej problemami.
Wideo: podłączenie spawarki do generatora
Uwagi:
Aby prace spawalnicze przebiegały bez niepotrzebnych problemów, musisz dowiedzieć się, jak podłączyć spawarkę. Przed podłączeniem urządzenia do spawania należy je umieścić odpowiednie miejsce. Bardzo ważne jest, aby nic nie utrudniało przepływu powietrza do otworów w korpusie urządzenia. Często celowo zwiększa się chłodzenie. Aby to zrobić, podłączając spawarkę, zainstaluj za nią wentylator. Bardzo ważne jest, aby urządzenie nie miało kontaktu z kurzem, a także mokrymi i agresywnymi oparami.
Przed podłączeniem spawarki należy upewnić się, że częstotliwość i napięcie wskazane na opakowaniu urządzenia odpowiadają wartościom sieci. Podłączenie takiego sprzętu wymaga wykonania odpowiednich połączeń. W tym celu stosuje się następujące przewody: fazę lub 2 fazy w połączeniu z przewodem neutralnym i uziemiającym, który zwykle jest zielony lub żółty.
Jeżeli wybrany przez Ciebie model spawarki umożliwia samodzielne ustawienie napięcia, należy ustawić przełącznik w pozycji odpowiadającej napięciu w Twojej sieci. Pozycja jest ustalana za pomocą śruby zabezpieczającej.
Do podłączenia spawarki służy wtyczka. Bardzo ważne jest, aby pasowało ustalonych standardów przepustowość cieplna. Wtyczka ta musi posiadać końcówkę uziemiającą. Do tego zostanie podłączony odpowiedni kabel. Wtyczki tej nie można podłączyć do zwykłego gniazdka domowego. Do podłączenia nadaje się gniazdo z bezpiecznikiem. Odpowiedni jest również wyłącznik automatyczny.
Należy podłączyć kabel masy powrotnej do odpowiedniego zacisku. Musisz połączyć się w jak najkrótszej odległości od przyszłego szwu. Specjalnie zaprojektowany zacisk służy do mocowania uchwytu kabla do wystającego fragmentu elektrody.
Przed podłączeniem spawarki bezpośrednio do sieci należy sprawdzić stopień zabezpieczenia wtyczek.
Z powodu słabego kontaktu urządzenie nie będzie działać z pełną wydajnością i szybko ulegnie awarii.
Rysunek 1. Schemat podłączenia spawarki: 1-stanowisko spawalnicze; 2 – trójżyłowy kabel wężowy; 3 - transformator; 4-regulator; 5 zacisków uziemiających korpusu urządzenia; 6 - jednożyłowy kabel wężowy; 7-uchwyt elektryczny; 8 - przewody uziemiające.
Istnieje wiele schematów, zgodnie z którymi jednostka spawalnicza jest podłączona. Najpopularniejszy schemat połączeń pokazano na ryc. 1.
- Stanowisko 1 to stanowisko spawalnicze;
- liczba 2 oznacza trójżyłowy kabel wężowy;
- 3 - transformator;
- 4. pozycja - regulator;
- numer 5 - zaciski uziemiające korpusu urządzenia;
- 6 - jednożyłowy kabel wężowy;
- 7. pozycja - uchwyt elektryczny;
- numer 8 - przewody uziemiające.
Pamiętaj i przestrzegaj wszystkich tych zasad podczas podłączania spawarki, aby uniknąć obrażeń i innych nieprzyjemnych konsekwencji. Niezastosowanie się do systemu bezpieczeństwa spawarki może skutkować pożarem lub porażeniem prądem. Jeśli którykolwiek z kabli zasilających ulegnie uszkodzeniu, należy go natychmiast wymienić. Tę pracę najlepiej powierzyć profesjonalistom. Wszelkie prace naprawcze i konserwacyjne można wykonywać wyłącznie po odłączeniu spawarki od sieci.
Podłączając spawarkę należy koniecznie sprawdzić jakość ułożonych na stałe i elastycznych przewodów. Sprawdź ich uziemienie, ciągłość i izolację, aby zapewnić zgodność z ustalonymi normami. Nie oszczędzaj zbytnio na uziemieniu. Najlepiej do tego użyć elastyczny drut z miedzi. Jeśli zostaną wykryte skręcenia, pęknięcia lub inne wady, drut należy wymienić. Stosowanie uszkodzonych drutów prowadzi do przegrzania i może spowodować uszkodzenie spawarki. Istotnym faktem jest konieczność rozwinięcia przewodów. Jeśli ten wymóg zostanie zaniedbany, pojawi się indukcyjność i rezystancja zmniejszy się.
Napięcie dla spawarek nie jest znormalizowane, dlatego należy zwrócić uwagę na charakterystykę konkretnego modelu, z którym będziesz pracować. Podczas montażu takiego sprzętu podaje się mu określony poziom napięcia. Wartość rezystancji nie jest brana pod uwagę.
Wróć do treści
Instrukcje krok po kroku dotyczące podłączenia spawarki
Rysunek 2. Schemat sekwencji podłączenia spawarki.
Po sprawdzeniu integralności urządzenia i wszystkich powiązanych komponentów, a także ustaleniu zgodności napięcia, można przystąpić bezpośrednio do podłączenia spawarki. Do tego będziesz potrzebować:
- sama jednostka;
- rozszerzenie;
- adapter do przedłużacza.
Podczas podłączania urządzenia można skorzystać ze schematu na ryc. 2.
Połączenie odbywa się w określonej kolejności, a mianowicie:
- W pierwszej kolejności przygotowywany jest korek o odpowiednich parametrach przepustowości cieplnej.
- Wybierz gniazdko z wyłącznikiem lub bezpiecznikiem.
- Kabel powrotny jest podłączony do zacisku.
- Kabel uchwytu łączy się z fragmentem elektrody za pomocą obejmy.
Po wykonaniu tych wszystkich czynności spawarkę można podłączyć do sieci. Większość modeli ma dość krótkie przewody, więc ich podłączenie często wymaga użycia przedłużacza. Przedłużacz musi mieć przewód o wystarczającym przekroju. Niezawodność i bezpieczeństwo pracy zależy od liczby połączeń pośrednich. Im mniej ich jest, tym lepiej.
Wróć do treści
Funkcje połączenia w zależności od typu urządzenia
Rysunek 3. Spawarka transformatorowa może pracować w szerokim zakresie prądu spawania. Zalecane jest podłączenie go do ekranu.
Procedura podłączenia spawarki w dużej mierze zależy od cech jej urządzenia. Tak więc, jeśli zostanie zastosowany model dwufazowy, przewody zostaną połączone w indywidualnej kolejności. Pierwszy przewód należy podłączyć do fazy, drugi do wyjścia neutralnego, a trzeci przewód do zabezpieczenia. Jeśli pracujesz ze spawarką trójfazową, nie musisz przestrzegać specjalnej sekwencji. Najważniejsze jest to, że pierwsze 2 przewody są podłączone do dowolnych faz, a trzeci przewód jest podłączony do zabezpieczenia.
Bardzo ważna jest znajomość podstawowych cech podłączenia urządzenia typu transformatorowego. Typowego przedstawiciela pokazano na ryc. 3. Jeżeli używany jest taki sprzęt, połączenie odbywa się zgodnie z szeregiem specjalnych zasad. Transformatory mogą pracować w szerokim zakresie prądów spawania. Gdy część z nich zostanie podłączona do gniazdka, powstaje dość silny udar prądu, który może spalić gniazdko i wyłączyć wyłącznik automatyczny. Dlatego zaleca się podłączenie takiej spawarki do osłony. Szczegółowy schemat podłączenie transformatora spawalniczego pokazano na ryc. 4.
Podczas pracy pamiętaj o przestrzeganiu tych zasad. Jeśli ich nie zastosujesz, ryzykujesz obrażeniami, których można łatwo uniknąć. W wyniku nieprawidłowego podłączenia spawarki może dojść do porażenia prądem, obniżenia jakości spawania, pożaru itp.
Dzisiaj porozmawiamy o tym, jak samodzielnie podłączyć spawarkę 380 V w celu jej dalszego wykorzystania. Warto od razu ostrzec, że jeśli spawarka będzie używana w domu, bardzo ważne jest, aby wiedzieć, jakie obciążenie wytrzymają maszyny w sieci elektrycznej Twojego domu lub mieszkania. I dopiero potem wybierz falownik właściwy typ i moc. Wybierając spawarkę, trzeba oczywiście wziąć pod uwagę wiele ważne cechy. Opiszemy główne punkty, na które należy zwrócić uwagę przy wyborze tego dość drogiego sprzętu. Ważne jest, aby wybrać jednostkę, która będzie w stanie wykonać maksymalnie zadania, ale także aby koszt odpowiadał podanym parametrom. Na czym więc warto się skupić?
- Pobór prądu. Przykładowo, aby wykonać prace spawalnicze w domu, wystarczy agregat spawalniczy o mocy do 5 kW. Kupno urządzenia o wyższym progu zużycia energii będzie stratą pieniędzy.
- Odporny na skoki napięcia. Ponieważ w sieci energetycznej często występuje zarówno gwałtowny spadek, jak i gwałtowny wzrost napięcia prądu.
- Na jaki zakres napięcia sieciowego przeznaczona jest podłączona spawarka?
Po ocenie wszystkich powyższych parametrów, a także kilku innych ważne warunki, będziesz już wiedział jak prawidłowo podłączyć spawarkę do źródła zasilania. Postaramy się trochę w tym pomóc i opisać kluczowe punkty techniczne.
Podłączenie sprzętu do prac spawalniczych
Podstawowy schemat elektryczny przyłącza uzwojeń pierwotnych spawarki na napięcie: a) 220 V; b) 380 V (nie określono uzwojenia wtórnego).
W swojej istocie spawarka jest źródłem inwertorowego prądu spawania i łuku spawalniczego. Oczywiste jest, że łuk ten występuje pomiędzy elektrodą a metalem. A sama spawarka działa jak konwerter. Aby określić dopuszczalną moc sprzętu dla typu okablowanie elektryczne w pomieszczeniu należy pomnożyć wartość napięcia w sieci przez maksymalną wartość prądu, która jest wskazana na automatycznym panelu wejściowym urządzenia dla tego rodzaju pracy. Aby podłączyć sam moduł 380 V, styki wyjściowe muszą być do niego prawidłowo podłączone.
Ważne jest, aby zapewnić uziemienie, aby uniknąć porażenia prądem podczas spawania.
Schemat połączeń sprzętu spawalniczego używanego w życiu codziennym będzie następujący:
- Określić wymagana moc urządzenia do wykonywania spawania zgodnie z tym, co będzie spawane.
- Za pomocą pokrętła regulatora prądu wyregulować położenie rdzenia transformatora. Działania te zmniejszają lub zwiększają obecną siłę.
- W razie potrzeby ustawić przełącznik na korpusie urządzenia w pozycji 380 V
- Podłącz dwa końce zasilania do „fazy”, a trzeci koniec do „zera”.
Pamiętaj: grube końce definiują wyjście, a cienkie końce definiują wejście.
Wróć do treści
Stosowanie przedłużaczy przewodu do urządzenia spawalniczego
Urządzenia tego typu posiadają standardowo przewód zasilający o długości od 1,8 m do 2,5 m, jednak taka długość przewodu zasilającego może nie wystarczyć do wykonywania prac spawalniczych na powierzchniach metalowych. Ale jak w tym przypadku podłączyć jednostkę spawalniczą?
W takich sytuacjach stosuje się przedłużacze. Ale używanie ich w sposób niekontrolowany jest dość niebezpieczne; wymagane są wstępne obliczenia. Tak więc przy przekroju drutu 1,5 mm2 maksymalny prąd, który można przepuścić przez taki drut, 16 A.
Ważnym szczegółem jest to, że przedłużacz musi być zawsze rozwinięty. Dzieje się tak dlatego, że w ten sposób drut nie przegrzewa się pod obciążeniem i szybciej się stygnie, co zmniejsza ryzyko pożaru.
Ponadto w tym stanie nie powstaje żadna dodatkowa reaktancja indukcyjna.
Stosując się do tych prostych wymagań, będziesz w stanie prawidłowo podłączyć spawarkę i bezpiecznie spawać.
expertvarki.ru
Jak podłączyć spawarkę 380 V
Spawanie jest procesem odpowiedzialnym i potencjalnie niebezpiecznym, podczas którego należy wziąć pod uwagę wiele czynników, przestrzegać technologii i zasad bezpieczeństwa. Nieprawidłowe podłączenie spawarki o mocy 380 W jest przyczyną nagłych skoków napięcia, co prowadzi do awarii sprzętu AGD, „przyklejenia się” elektrody i wypadków.
Wymagania dotyczące okablowania i gniazd
Zgodnie z zasadą działania spawarka jest przetwornikiem prądu na łuk spawalniczy. Zakres prądu roboczego (moc urządzenia) jest główną cechą urządzenia, która go określa parametry techniczne. Musi być on zgodny z możliwościami elektrycznymi budynku. Aby to ustalić, napięcie sieciowe mnoży się przez maksimum ważna wartość prąd (wskazany na wyłączniku). Porównaj uzyskaną wartość z danymi w karcie katalogowej urządzenia.
Z domowego gniazdka 220 V można zasilić jedynie urządzenie inwertorowe, które jest urządzeniem bardziej zaawansowanym, posiadającym wiele ustawień i parametrów bezpieczeństwa. W takim przypadku musi mieć wbudowany bezpiecznik ogniotrwały lub wyłącznik automatyczny. W starych domach okablowanie jest zaprojektowane na maksymalny prąd 10 A, a po uruchomieniu urządzenia następuje skok do 40 A - w takich budynkach należy podłączyć się do panelu.
Urządzenie transformatorowe przeznaczone do pracy przy napięciu 380 V jest podłączane tylko przez panel elektryczny. Jeśli okablowanie jest słabe, zaleca się użycie generatora gazu.
Sekwencja podłączenia urządzenia
Schemat ogólny połączenia wykonuje się w następującej kolejności:
- Przeprowadzać coś niezbędne obliczenia oraz zapewnić dopuszczalność podłączenia sprzętu spawalniczego do sieci budynku.
- Sprawdź maszyny i stan korków, upewnij się, że nie ma błędów.
- Ustaw napięcie robocze wymagane do konkretnej pracy w zależności od złożoności, objętości i rodzaju metalu. Ustawienie reguluje położenie rdzenia transformatora.
- Ustaw przełącznik urządzenia w pozycji 220 V lub 380 V.
- Jeżeli istnieje możliwość podłączenia do sieci 220 V, należy włożyć wtyczkę do gniazdka.
- Aby podłączyć spawarkę do sieci 380 V, dwa końce zasilania doprowadza się do „fazy”, trzeci – do „zera”. Zaleca się stosowanie gniazdka przemysłowego i odpowiedniej wtyczki.
Korzystanie z przedłużaczy
Maksymalna długość przewodu urządzenia nie przekracza 2,5 m, nie wystarcza do pracy na dużą skalę. W takim przypadku do podłączenia urządzenia spawalniczego dozwolone jest zastosowanie przedłużacza. Wybierając go, musisz spełnić następujące wymagania:
- Przekrój drutu musi odpowiadać zasadzie: 1 m2. mm na każde 8 A;
- całkowita długość przewód zasilający – nie więcej niż 10 m.
Podczas pracy kabel musi być całkowicie rozwinięty, co zapobiegnie jego przegrzaniu i powstaniu reaktancji indukcyjnej. Należy unikać połączeń pośrednich - powstają przez nie duże straty prądu. Stosowanie uszkodzonych przewodów jest surowo zabronione.
Zgodność z wymaganiami i normami przy podłączaniu gwarantuje późniejsze bezpieczeństwo i efektywne wykorzystanie sprzęt.
Wideo na ten temat: Jak z 380 uzyskać 220 i gdzie podłączyć uziemienie
specnavigator.ru
Jak podłączyć spawarkę do sieci 220, 380: konfiguracja
Aby proces spawania był jak najbardziej bezpieczny i aby podczas niego nie powstały żadne poważne problemy, należy dowiedzieć się, jak podłączyć spawarkę. Wymaga to uwzględnienia kilku kluczowych czynników, takich jak lokalizacja. Rodzaj urządzenia, lokalizacja wentylacji itp. Wentylacja jest jednym z najważniejszych czynników branych pod uwagę podczas umieszczania falownika, ponieważ są one bardzo podatne na przegrzanie. Należy również zwrócić uwagę na kontakt z kurzem. Dlatego podłączenie spawarki może być trudnym procesem dla początkujących.
Podłączenie spawarki rozpoczynamy od sprawdzenia parametrów sieci. Musi pasować do wskazanego na korpusie urządzenia, w przeciwnym razie nie będzie można go używać. Należy tutaj zwrócić uwagę na prawidłowe podłączenie urządzeń. W tym przypadku konieczne jest zastosowanie przewodów uziemiających i fazowych, które mogą składać się z jednej fazy lub dwóch faz i przewodu neutralnego.
Jeżeli model posiada funkcję samoregulacji napięcia wejściowego, to należy go ustawić w pozycji, której wartość będzie odpowiadać napięciu sieciowemu. Do zabezpieczenia pozycji zwykle używana jest śruba mocująca.
Urządzenie podłącza się do sieci za pomocą zwykłej wtyczki. Musi być w dobrym stanie i spełniać normy temperaturowe, ponieważ podczas pracy będzie się nagrzewać. Wtyczka musi mieć masę, do której podłącza się specjalny kabel. Należy także podłączyć przewód uziemiający do odpowiedniego zacisku. Połączenie powinno nastąpić blisko przyszłego szwu, ale w bezpiecznej odległości. Do mocowania go do metalowej powierzchni służy specjalny zacisk.
Instrukcje krok po kroku dotyczące podłączenia spawarki
Jeśli nie wiesz jak podłączyć spawarkę, powinieneś postępować zgodnie z poniższą sekwencją kroków. Oczywiście przed podłączeniem należy jeszcze raz sprawdzić integralność samego urządzenia, funkcjonalność komponentów, a także sprawdzić napięcie robocze. Aby się połączyć, powinieneś mieć następujące rzeczy:
- Spawarka;
- Rozszerzenie;
- Adapter.
Sekwencja połączeń krok po kroku jest następująca:
- Przygotowanie wtyczki do podłączenia, która musi mieć określony zestaw parametrów odpowiadających wymaganej przepustowości cieplnej;
- Wybierz gniazdko wyposażone w bezpiecznik lub wyłącznik automatyczny;
- Kabel powrotny podłącza się do zacisku;
- Kabel z uchwytem łączy się z elektrodą za pomocą obejmy.
Dopiero po wykonaniu wszystkich tych procedur sprzęt można podłączyć do sieci. Prawie wszystkie modele mają krótkie przewody, dlatego do ich podłączenia należy użyć dodatkowego przedłużacza. Drut w nim musi być wystarczająco duży, aby wytrzymać określony poziom napięcia.
Funkcje połączenia w zależności od typu urządzenia
Oczywiście mini spawarka i duży profesjonalny model będą miały swoje własne cechy. W przypadku konieczności podłączenia falownika spawalniczego z dwiema fazami, wówczas przewody zostaną podłączone w indywidualnej kolejności. Pierwszy przewód jest natychmiast wprowadzany w fazę. Drugi przewód jest podłączony do wyjścia neutralnego. Trzeci przewód jest podłączony do zabezpieczenia.
Jeśli musisz podłączyć urządzenie trójfazowe, nie ma już obowiązkowej sekwencji. Jedną z głównych zasad podłączenia spawarki jest podłączenie pierwszych dwóch przewodów do dowolnych faz, a jednego do zabezpieczenia.
Bardzo ważne jest, aby specjaliści znali wszystkie funkcje łączenia różnych urządzeń, zwłaszcza takich jak transformator spawalniczy. Jeśli stosowana jest ta konkretna technika, należy wziąć pod uwagę szereg specjalnych wymagań. Przecież transformator jest zaprojektowany do pracy w szerokim zakresie parametrów prądu spawania. Prowadzi to do gwałtownego wzrostu prądu w sieci. Z tego powodu wyłącznik automatyczny może się wyłączyć lub gniazdo może się przepalić. Tego typu sprzęt jest podłączony do tarczy.
Niezastosowanie się do powyższych zasad może skutkować poważnymi uszkodzeniami sprzętu, a także stanowić zagrożenie dla życia i zdrowia ludzi. Kontrola wstępna nie tylko pomaga uniknąć niepotrzebnych obrażeń, ale także zapewnia dobre, stabilne warunki spawania, nie wspominając o zagrożeniu pożarowym.
Podłączenie spawarki inwertorowej jest najprostszą z całej serii, ponieważ większość z nich wystarczy podłączyć do zwykłego gniazdka bez dodatkowych zacisków, uziemienia itp. Jedyne pytanie, jakie może się pojawić, to sposób podłączenia druty spawalnicze do falownika spawalniczego. Tutaj również wszystko jest niezwykle proste, ponieważ uchwyt umieszcza się na jednym zacisku, a zacisk na drugim. Większość modeli wskazuje nawet odpowiednie ikony, aby nie było zamieszania.
Możliwe problemy z połączeniem
Po prawidłowym skonfigurowaniu spawarki problemy mogą nadal występować. Jednym z najczęstszych problemów jest silny szum transformatora, któremu często towarzyszy przegrzanie uzwojeń, przez co nawet wymuszona i naturalna wentylacja nie daje sobie rady. Przyczyną problemu jest zwarcie zwojowe występujące w uzwojeniu pierwotnym. Jedynym rozwiązaniem tego problemu jest przewinięcie uzwojenia, które może przejść częściowo lub całkowicie.
Gdy spawarka jest podłączona do sieci, może generować zbyt duży prąd. To też jest przyczyną zwarcia, tyle że tym razem jego umiejscowieniem jest uzwojenie wtórne lub uzwojenie regulatora. Aby naprawić tę sytuację, wymagane jest również przewinięcie lub wyeliminowanie zwarcia.
Jeśli w razie potrzeby zmniejszymy wartość prądu, nic z tego nie wyjdzie i regulator będzie się kręcił daremnie, to ewidentnie jest problem z zaciskami regulatora.
Od czasu do czasu na urządzeniu może pojawić się buczenie, co nie jest typowe dla normalnej pracy. Taka sytuacja może wystąpić z powodu osłabionej sprężyny lub zerwanego drutu.
Może się zdarzyć, że urządzenie się nie włączy. Tutaj musisz sprawdzić wszystkie kontakty połączenia, ponieważ kontakt może zostać uszkodzony, coś może zostać rozłączone i tak dalej. Wszelkie przeglądy należy przeprowadzać wyłącznie po całkowitym odłączeniu od sieci.
Warto zatem wiedzieć nie tylko jak podłączyć spawarkę inwertorową, ale także jak sobie radzić z jej problemami.
Wideo: podłączenie spawarki do generatora
svarkaipayka.ru
Podłączenie spawarki | Electricdom.ru
Spawarka to przetwornik napięcia i prądu niezbędny do wytworzenia łuku pomiędzy elektrodą a metalem. Producenci spawarek starają się stworzyć jak najwięcej najlepsze warunki specjalista w trakcie swojej pracy.
Przede wszystkim zakres prądu spawania (w przenośni moc urządzenia) odgrywa rolę w pracy. Do spawania ogrodzeń, krat i innych konstrukcji wystarczająca jest elektroda o średnicy do 4 mm, oraz prąd spawania w tym przypadku będzie się wahać w granicach 180-220 A. Ux.x również odgrywa rolę. (woltaż prędkość biegu jałowego), im jest ona wyższa, tym łatwiej jest zapalić łuk. Zwykle jest to 35-80 V. Jednak wiele urządzeń ma już funkcję zajarzania łuku, co jest wygodne. Jeśli maszyna posiada funkcję prostowania prądu spawania, szew będzie lepszej jakości i gładszy.
Spawarka posiada pokrętło do regulacji prądu (regulowany jest rdzeń transformatora), prąd maleje lub wzrasta. Na uzwojeniu wtórnym transformatora spawalniczego jest mniej zwojów niż na uzwojeniu pierwotnym, jest to konieczne w celu zwiększenia prądu.
Podłączając spawarkę, należy sprawdzić, dla jakiego napięcia jest ona przeznaczona; jeśli wynosi zarówno 220 V, jak i 380 V, należy przełączyć odpowiedni przełącznik.
Aby podłączyć spawarkę 220V do sieci 380V należy podłączyć zasilacz do jednego przewodu na fazę, drugi do przewodu neutralnego, a trzeci przewód do przewodu ochronnego przewód neutralny aby chronić obudowę. Aby podłączyć do urządzenia spawarkę domową 380 V (należy upewnić się, że maszyna jest prąd znamionowy wystarczające do pracy spawarki) końcówki zasilania podłączyć do dowolnych dwóch faz, a także podłączyć trzeci przewód do ochronnego przewodu neutralnego w celu ochrony obudowy. Jeśli nie widzisz, gdzie jest wejście i gdzie jest wyjście transformatora spawalniczego - grube końcówki do spawania (wyjście), cieńsze końcówki (wejście). W rzeczywistości do uzwojenia pierwotnego transformatora dodaje się po prostu pewną liczbę zwojów, a napięcie zasilania zwiększa się z 220 do 380 V.
Transformator spawalniczy NORDIKA 3200 przeznaczony jest do ręcznego spawania łukowego prądem przemiennym stali niskowęglowych i niskostopowych. Urządzenie wyposażone jest w wentylator i zabezpieczenie przed przegrzaniem, wyposażone w przewody, uchwyt elektrody, zacisk uziemiający, maskę, szczotkę i młotek. Producent: TELWIN.
Charakterystyka: Napięcie zasilania, 220-380 V Pobór mocy, 3,5 kW Maksymalny pobór prądu, 16 A Napięcie na biegu jałowym, 48 V Prąd spawania, 55-190 AD Średnica elektrody, 2-4 mm Waga, 20 kg Wymiary, 650x325x425 mm
Na rdzeniu wykonanym ze stali transformatorowej znajdują się dwa uzwojenia - pierwotne i wtórne. W urządzeniach tego typu jedno uzwojenie jest zamocowane statycznie, a drugie porusza się względem pierwszego wzdłuż rdzenia. To ten ruch reguluje aktualną siłę.
Aby określić dopuszczalną moc spawarki dla konkretnego przewodu elektrycznego, należy pomnożyć napięcie sieciowe przez maksymalną wartość prądu wskazaną na panelu wejściowym.
Kiedy wzrasta prąd (spawanie) na uzwojeniu wtórnym transformatora, napięcie maleje, moc musi pozostać taka sama (właściwość transformatora).
www.electricdom.ru
Podłączenie spawarki i zasady obsługi
Aby prawidłowo i bezpiecznie używać spawarki, należy zapewnić jej podłączenie zgodnie ze wszystkimi cechami obsługi tego sprzętu. Ważne jest prawidłowe podłączenie spawarki.
Należy zwrócić uwagę na każdy najdrobniejszy szczegół, łącznie z wyborem kabla zasilającego urządzenie. Aby pracować ze spawarką, musisz mieć doświadczenie, ponieważ ten sprzęt jest potencjalnie niebezpieczny; nie możesz rozpocząć pracy bez doświadczenia i ochrony.
Zasady podłączania spawarki
Aby prawidłowo korzystać ze spawania, należy przestrzegać wszystkich wymagań i zaleceń dotyczących włączania spawarki:
- Pierwszą rzeczą do zrobienia jest sprawdzenie częstotliwości i napięcia. Dane są wskazane przez producenta na obudowie urządzenia. Muszą odpowiadać wskaźnikom sieci. Samo połączenie można wykonać na kilka sposobów: przy użyciu dwóch faz, jednej fazy i przewodu neutralnego, stosując osobne uziemienie.
- Jeśli pozwala na to model sprzętu spawalniczego, należy natychmiast wybrać wymagane napięcie dla sieci zasilającej. Przełącznik jest ustawiony w wybranej pozycji. Ważne jest, aby określić, z którą siecią będzie współpracować, w przeciwnym razie urządzenie ulegnie awarii.
- Do podłączenia należy użyć wtyczki, której charakterystyka jest zgodna ze wszystkimi normami. Wtyki można łatwo kupić osobno lub w komplecie z przedłużaczami, co znacznie ułatwia podłączenie. Wtyczka musi posiadać końcówkę uziemiającą, przez którą zostanie wykonane połączenie. Zwykłe gniazdko nie jest już odpowiednie; należy użyć specjalnego bezpiecznika; można również zastosować automatyczny wyłącznik, aby połączenie było proste i bezpieczne.
- Włączenie spawarki odbywa się za pomocą przewodu masowego, który podłącza się do zacisków w wymaganym punkcie pracy. W takim przypadku odległość od przyszłego szwu powinna być jak najmniejsza. Uchwyt kabla należy przymocować do specjalnego fragmentu obudowy za pomocą niezawodnej obejmy.
- Przed rozpoczęciem łączenia się z siecią należy ponownie sprawdzić, czy wszystkie wtyczki i kable są podłączone prawidłowo i pewnie. Jeśli kontakt jest słaby, może to spowodować zatrzymanie urządzenia, tworząc niebezpieczną sytuację.
Przed rozpoczęciem pracy należy przygotować rękawice i specjalną maskę spawalniczą z ochroną oczu. Ten warunek wstępny, ponieważ podczas spawania powstaje łuk wysokotemperaturowy. Może poważnie uszkodzić oczy, jeśli nie będziesz ich chronić.
Okablowanie do spawarki
Jeśli spawarka będzie używana w domu, należy natychmiast sprawdzić, jaki rodzaj okablowania jest zainstalowany i sprawdzić gniazda. Dzieje się tak, ponieważ słabe okablowanie może prowadzić do awarii spawarki. Zazwyczaj w starszych domach gniazdka mają natężenie znamionowe 10 A, co może nie wystarczyć do prac spawalniczych. W takim przypadku może być konieczne użycie specjalnych generatorów. Konieczne jest sprawdzenie stanu licznika, w żadnym wypadku nie powinny znajdować się na nim tak zwane błędy.
Jeśli te wymagania nie zostaną wzięte pod uwagę, po włączeniu spawarki może wystąpić gwałtowny wzrost napięcia, a światło może zgasnąć nie tylko w mieszkaniu, ale w całym domu. Silne spadki napięcia dochodzące do 150 V powodują, że spawanie staje się niemożliwe, a w pomieszczeniu pojawiają się drgania, które są niebezpieczne dla wszelkich urządzeń elektrycznych, oprawy oświetleniowe.
Czy mogę użyć przedłużacza?
Podczas podłączania spawarki ważne jest, aby zastosować odpowiedni przewód zasilający, jego długość powinna wynosić maksymalnie 1,8-2,5 m. W związku z tym pojawia się pytanie, czy w razie potrzeby można zastosować przedłużacz. Nie ma specjalnych ograniczeń, ale nie można używać takiego sprzętu w sposób niekontrolowany. Wymaga to obliczenia; bez niego nie zaleca się podłączania przedłużacza.
Musisz zacząć od sekcji kabel elektryczny. Dla produktu o powierzchni 1,5 m² można zastosować prąd o maksymalnej wartości 16 A. W przypadku urządzeń o przekroju kabla 2,5 m² wartość prądu jest już wyższa - do 25 A. Należy wziąć pod uwagę uwzględnić, jaki rodzaj sprzętu spawalniczego będzie używany i jakie istnieją warunki jego stosowania. Producenci spawarek sami wskazują wszystkie niezbędne wartości; pozostaje tylko kupić przedłużacz spełniający wszystkie wymagania.
W przypadku korzystania z przedłużacza należy całkowicie rozwinąć przewód, aby szybko i łatwo ostygł i nie tworzył oporów indukcyjnych. Ważne jest, aby używać uziemienia, od tego zależy bezpieczeństwo operacyjne.
Czasami konieczne jest przedłużenie kabla w pobliżu wejścia spawarki. Lepiej nie robić połączeń pośrednich, należy wykorzystać całość kabel wielożyłowy z wymaganą sekcją. Dla prądu 140 A przekrój nie powinien być mniejszy niż 35 mm². Najlepiej stosować przewody miedziane o średnicy 7 mm lub większej.
Generator spawalniczy czy generator gazu?
Dla prawidłowe użycie sprzętu ważny jest wybór generatora. Często zdarza się, że gdy podczas spawania spada napięcie, proces zostaje zatrzymany i staje się niemożliwy. Wiele osób popełnia błąd wykorzystując do pracy generator gazu, który będzie zasilał sprzęt spawalniczy. Jego moc jest niewielka jakość pracy po prostu nie może zapewnić.
Nie można używać generatorów o mocy mniejszej niż 5 kW, ponieważ nie wytrzymają one wymaganego napięcia.
Wartość napięcia wyjściowego będzie bardzo różna od mocy całkowitej.
Przy zastosowaniu elektrody 3 mm prąd wynosi 120 A, napięcie powinno wynosić 40 V. Moc wyjściowa wyniesie 120x40 = 4,8 kW. Jeśli wydajność falownik spawalniczy wynosi 0,8-0,9, wówczas moc wejściowa powinna wynosić 4,8/0,8/=6 kW. Należy pamiętać, że spawarka inwerterowa jest wrażliwa na wszelkie skoki napięcia na wejściu. Jeśli nie podano normalne warunki działać, sprzęt szybko ulegnie awarii.
Jeśli sieć jest słaba, lepiej użyć spawarki podłączonej nie do generatora gazu, ale do generatora elektrycznego. Idealnie sprawdzi się tutaj model Champion DW 180 AE, dla którego możliwy jest prąd spawania 180 A. W razie potrzeby można zastosować specjalny stabilizator AC, który jest montowany przed sprzętem spawalniczym. Koszt takiego sprzętu jest znaczny, ale jego użycie jest konieczne dla wysokiej jakości pracy i bezpieczeństwa.
Dla bezpieczne użytkowanie spawarkę, ważne jest, aby upewnić się, że jest ona prawidłowo włączona. Aby to zrobić, musisz podążać dość proste zalecenia do podłączenia należy używać wyłącznie odpowiednio dobranych kabli, a w razie potrzeby zakupić generator do zasilania urządzenia.
moyasvarka.ru
Typowa konstrukcja spawarki do spawania łukiem elektrycznym składa się z dwóch głównych części: źródła prądu, które odbiera napięcie z sieci oraz zespołu spawalniczego. Zespół spawalniczy z kolei składa się z uchwytu, samej elektrody i przewodu neutralnego. Kiedy elektroda na krótko dotknie miejsca przyszłego połączenia, w szczelinie od powietrza przeskakuje w tym miejscu iskra (następuje przebicie). Tutaj bezpośrednio rozpoczyna się spawanie. Spawacz musi mieć czas na zdjęcie nagrzanego końca, aby nie przykleił się do metalowej powierzchni. Jednocześnie konieczne jest zachowanie takiej minimalnej odległości elektrody od metalu, która pozwala na utrzymanie łuku elektrycznego. Łuk elektryczny to dość długotrwałe wyładowanie elektryczne powstające pomiędzy obszarem przyszłej spoiny a końcem elektrody. Obszar spawania nazywany jest również strefą łuku. W obszarze katody tworzy się temperatura ponad 30 000°C. Jednocześnie różnica potencjałów pozostaje stosunkowo niewielka, tylko 20–25 V. Podczas tworzenia się łuku szczelina powietrzna najpierw rozpada się wraz z elektronami. Następnie w ułamku sekundy proces stabilizuje się w szczelinie łukowej. Następnie następuje jonizacja cząsteczek gazu przez elektrony, w wyniku czego powstaje przewodnictwo jonowe. Spalanie łukowe stabilizowane jest poprzez topienie i odparowywanie powłoki elektrod. Podczas spawania pod wpływem wysokiej temperatury elektroda zaczyna się topić. Na jego końcu pojawia się kropla roztopionego metalu, która odrywa się i spada na metalową powierzchnię części. W ciągu 95% całkowitej masy elektrody zostaje przeniesione na metal, reszta zamienia się w parę i rozpryski. Natężenie prądu, średnica elektrody, długość łuku i inne czynniki wpływają na szybkość tworzenia się kropel i ich wielkość. Powłoka pokrywająca elektrody tworzy żużel, który ukrywa kropelki metalu. W rezultacie krople metalu przechodzące przez łuk nie zamykają szczeliny łukowej. Procedura działania typowego transformatora spawalniczego i schemat jego podłączeniaTransformator jest głównym źródłem zasilania całego systemu spawalniczego. Za jego pomocą jednofazowe napięcie sieciowe zmniejsza się z 220 V do wartości roboczej dla spawania rzędu 50 - 80 V. Niestandardowe warunki pracy wymagają największej mocy wyjściowej z transformatora podczas prac spawalniczych. Konstrukcja transformatora spawalniczego polega na przepuszczaniu przez niego dużych prądów. Aby poprawić parametry techniczne spawarki, stosuje się dodatkowe urządzenia:
|
elektryczny-220.ru
Jak podłączyć spawarkę: wymagania
Jeszcze do niedawna pytanie o sposób podłączenia spawarki zadawali sobie wyłącznie profesjonalni spawacze. Dziś ten temat niepokoi dużą armię rzemieślników-amatorów. Współcześni producenci znacznie rozszerzyli zakres koncepcji „ sprzęt AGD i narzędzia.” Obecnie na tej liście znajdują się: do różnych celów maszyny i urządzenia. Wśród tej odmiany znajduje się również spawarka.
Podłączenie spawarki może być problemem dla tych, którzy kupili takie narzędzie po raz pierwszy lub poprosili o to sąsiada. Należy go poprawnie podłączyć, aby podczas pracy nie uszkodzić przewodów elektrycznych, gniazdek i samego urządzenia. Paszport sprzętu z reguły nie zawiera takich zaleceń.
Rodzaje spawarek
Przed rozpoczęciem pracy musisz zdecydować o rodzaju „spawacza”. Istnieją dwa rodzaje aparatów: falownik i transformator. Spawarka inwertorowa jest lekka i kompaktowa oraz wyposażona w wiele zabezpieczeń i regulacji. Tam są różne modele, różniące się mocą i prądem wyjściowym, przeznaczone dla prawdziwych „profesjonalistów” i „manekinów”. Lekka(do 5-6 kg) i skromne wymiary pozwalają na użytkowanie podobne urządzenia jako przenośny. Możesz po prostu powiesić je na ramieniu i pracować najbardziej trudne warunki. Urządzenie pewnie gotuje za pomocą elektrod o średnicy do 4-5 mm, a cena jest całkiem rozsądna.
Jedyną wadą jest łatwość konserwacji. W razie awarii, bez znajomości współczesnej elektroniki, nie będziesz w stanie samodzielnie jej naprawić. Ważna wskazówka dla początkujących od profesjonalistów - „falownika” nie można postawić na ziemi. Pamiętaj, aby pod urządzeniem umieścić drewnianą lub plastikową deskę.
Na czym opierają się spawarki transformatorowe tradycyjny schemat: transformator sieciowy z uzwojeniami miedzianymi. Stąd solidne wymiary, przyzwoita waga i odpowiednia cena. Niewątpliwymi zaletami takich urządzeń jest możliwość pracy z metalem o niemal dowolnej grubości i łatwość naprawy.