Czym pokrywane są deski parkietowe? Co jest lepsze – deska parkietowa lakierowana czy olejowana?

Architekt O. Kokorina
Fot. K. Manko
Olej na powierzchni drewnianej podłogi nie tylko to daje wysoka odporność na zużycie, ale także zachowuje naturalną fakturę drewna, a nawet topografię powierzchni. Powstaje uczucie, że pod stopą kryje się ciepłe, żywe drzewo, niczym nie przykryte.
Bezbarwny olej Belle i Solid firmy SYNTEKO o wysokiej suchej pozostałości
Jeden ze sposobów dodania oleju odcień koloru- dodać do niej pastę pigmentową o wymaganym kolorze. Intensywność zabarwienia uzależniona jest od ilości nastrzyku
Naturalne olejki Varathane są pakowane w kwarty (0,95 l) i galony (3,8 l)
OSMO
Olej jednoskładnikowy MH 86 i dwuskładnikowy skład MH 88 A, które niedawno pojawiły się na naszym rynku, firmy UZIN
Oleje uretanowe Floor Oil Sprint (a) i Floor Oil Strong (b), które wykorzystują N-parafinę jako rozpuszczalnik do redukcji nieprzyjemnego zapachu, a także Olej pielęgnacyjny (c) do pielęgnacji podłóg pokrytych olejami uretanowymi firmy ARBORITEC

Rozlaną na podłogę kawę lub herbatę (a) można łatwo usunąć (b) z powierzchni pokrytej olejem podłogi, nie pozostawiając nawet najmniejszego śladu (c) OSMO
Do pielęgnacji podłóg olejowanych produkują wszyscy producenci specjalne środki, a także zestawy akcesoriów do czyszczenia na mokro i na sucho

Nawet czerwone wino rozlane na olejowaną podłogę (a) nie pozostawia śladów (b)
Naturalne oleje z twardym woskiem do podłóg drewnianych firmy OSMO
Olej głęboko penetrujący drewno - podkład Primol i twardy wosk nawierzchniowy Grinol - firmy Carver

Powłoka lakiernicza to cudowna rzecz. To piękne i wymagające minimalna opieka. Wymaga to jednak okresowej renowacji - złożonej i czasochłonnej procedury. Czy istnieją alternatywne powłoki bez tej wady?

Wszystko nowe jest dobrze zapomniane

Alternatywa dla lakieru istnieje i istnieje od dawna. Pamiętajmy o podłogach w starożytne posiadłości Europa i Rosja, stworzone ponad dwieście lat temu. Zostały one zakonserwowane poprzez pokrycie olejem, a następnie woskiem dla ochrony. Gdyby te same podłogi były cyklinowane i lakierowane przynajmniej raz na 20 lat, już dawno nic by z nich nie zostało.

Nowoczesną alternatywą dla lakierów są oleje specjalne oraz oleje z twardym woskiem. Te powłoki nawierzchniowe są znacznie łatwiejsze i szybsze w nakładaniu niż lakiery, a impregnowana olejem powierzchnia staje się bardzo odporna na zużycie i można ją czyścić na mokro. I co najważniejsze, tak zabezpieczoną podłogę można odnowić fragmentarycznie, a nie jak to ma miejsce w przypadku lakieru, poprzez przeszlifowanie i ponowne pomalowanie całej powierzchni. Produkty te dostarczają na nasz rynek takie firmy jak ARBORITEC (Szwecja), OSMO, UZIN, LOBA, Dr.SCHUTZ, BONA, EUKULA (całe Niemcy), włoski CARVER, SYNTEKO (koncern AKZO NOBEL), VARATHANE (USA) itp. Koszt obróbki 1 m 2 wynosi od 1,5 (w jednej warstwie) do 2,5 (w dwóch warstwach). Konieczne jest dokładne odnowienie powłoki mniej więcej co 8-12 lat. Oznacza to, że powłoka olejowa nie jest tania, ale bardzo ekonomiczna.

Kiedy olej lepszy lakier A

Olej powinien być preferowany w następujących przypadkach:

przy pokryciu różnych gatunków drewna egzotycznego, którego struktura zawiera duża liczba naturalne oleje;

jeśli nie można uniknąć znacznych zmian temperatury i wilgotności w pomieszczeniu (domek letniskowy);

przy pokrywaniu podłóg z desek, parkietów układanych na ogrzewaniu podłogowym, a także parkietów z gatunków „nerwowych”, które szybko reagują na zmiany wilgotności powietrza w pomieszczeniu;

podczas obróbki podłóg drewnianych otwarte werandy, altanki, platformy (lakier wytrzymuje określoną liczbę cykli zamrażania i rozmrażania, olej nie ma takich ograniczeń);

przy pokrywaniu podłóg drewnianych często mających kontakt z wodą (baseny, łazienki itp.) - w przybliżeniu ta technologia jest od dawna stosowana do obróbki drewnianych pokładów statków.

I jeszcze jedna zaleta oleju. Specjaliści z Międzynarodowego Towarzystwa Fizjoterapeutów w Stanach Zjednoczonych zalecają chodzenie boso po drewnianej podłodze pokrytej olejem w celu regeneracji i odpoczynku stóp, podczas masażu stóp (olej doskonale utrwala fakturę powierzchni drewna, a lakier ją wyrównuje ).

Siergiej Giennadiewicz MILIUKOW,
dyrektor Muzeum Parkietu, ekspert

Nowoczesne oleje

Nowoczesne oleje do podłóg drewnianych produkowane są zarówno na bazie olejów naturalnych (sojowy, talowy, słonecznikowy, lniany itp.), jak i sztucznych, do których można dodać dodatki poliuretanowe, zwiększające odporność powłoki na zużycie. Woski są głównie pochodzenia naturalnego (carnauba, candelilla itp.). Jako rozpuszczalnik zwykle stosuje się benzynę lakową. Wszystkie elementy poddawane są dokładnemu czyszczeniu, dlatego producenci twierdzą, że ich produkty są przyjazne dla środowiska. Jednak mówiąc o przyjazności dla środowiska, warto podkreślić produkty OSMO. Posiada znak Błękitnego Anioła, który dopuszcza jego zastosowanie w produkcji zabawek i mebli dziecięcych. Nawet rozpuszczalnik firmy jest inny - odromatyzowana benzyna, a użyte pigmenty są zatwierdzone przemysł spożywczy.

Teraz o olejach z twardym woskiem. Dosłowne tłumaczenie z języka niemieckiego brzmi: twardy olej woskowy. Ponadto słowo „wosk twardy” sugeruje, że kompozycja nałożona na podłogę zwiększy jej twardość i odporność na zużycie. Naturalnie w opakowaniu nie ma stałego wosku – zawarty jest on w roztworze oleju i rozpuszczalnika.

Mechanizm ochronny . Lakier tworzy dość grubą warstwę ochronną, która leży na powierzchni drewna, ledwo się do niej przylegając, ponieważ lakier wchłania się w głębokość o ułamki milimetra. Olej wnika w grubość klepki parkietowej, w pory drewna, a na powierzchni pozostaje tylko niewielka jego ilość. Nie tworzy się film ochronny, ale samo drewno staje się mocniejsze i bardziej odporne na zużycie. Wosk pozwala wzmocnić ten efekt. Jeżeli do pokrycia podłogi zastosujemy olej z twardym woskiem, nie ma konieczności dodatkowego nanoszenia wosku – prawie cała jego ilość pozostaje na powierzchni drewna. Jeśli stosuje się olej bez wosku, nakłada się go dodatkowo na powierzchnię za pomocą specjalnego składu. Oleje z dodatkami poliuretanowymi z reguły nie wymagają stosowania wosku.

Opisany mechanizm zabezpieczający ma pewne zalety w stosunku do folii lakierniczej. Jak wiadomo, drewno w trakcie użytkowania zyskuje i oddaje wilgoć. Co więcej, jeśli olej i lakier są mniej więcej w równym stopniu odporne na wilgoć (chronią przed wilgocią, ale nie są wodoodporne), to z jej wpływem obraz jest zupełnie inny. Wilgoć nie może uciekać przez warstwę lakieru, dlatego powłoka pęka i odkleja się. Drewno olejowane jest przepuszczalne dla par, które swobodnie wydostają się z niego przez pory. Dzięki temu olejek nigdy się nie osypuje i wystarcza na 8-12 lat.

Rozpuszczalnik . Istnieją impregnaty olejowe o dużej zawartości rozpuszczalnika (sucha pozostałość - od 25 do 40%), średniej lepkości (sucha pozostałość - 40-55%) i gęstej (80-90% oleju naturalnego). Im większa sucha pozostałość, tym szybszy olej mniej schnie i chłonie, co oznacza, że ​​potrzeba mniej warstw. Olej z dużą ilością rozpuszczalnika stosuje się z reguły albo jako głęboko penetrujący podkład, albo jako środek do pielęgnacji podłóg (wnikając głęboko w drewno, odnawia i przywraca właściwości ochronne impregnatu).

Poziom połysku oleje i oleje z woskiem mogą być różne: powierzchnia jest matowa, jedwabiście matowa, półmatowa, półpołyskowa, błyszcząca. Podobnie jak w przypadku lakierów, wykończenia o wysokim połysku poprawiają wygląd pomieszczenia, ale wymagają bardziej starannej konserwacji. Podłogi pokryte olejem matowym lub jedwabiście matowym są znacznie łatwiejsze w pielęgnacji, ponieważ uszkodzenia ich powierzchni są mniej zauważalne.

Może nie być drogi powrotnej

Jeśli masz ochotę wymienić lakier pokrywający parkiet na olej, możesz w miarę łatwo zrealizować swój plan: lakier nie wnika głęboko w drewno i stosunkowo łatwo go zeszlifować z powierzchni parkietu. Ale przy odwrotnym przejściu z oleju na lakier mogą pojawić się problemy. Olej wnika dość głęboko w płytki parkietowe, dlatego bardzo trudno będzie zeszlifować nasyconą nim warstwę - trzeba będzie usunąć około 2 mm. Jest to wartość, którą zaleca się usunąć niemieccy producenci. Jeśli przy roboczej warstwie parkietu o grubości około 7 mm można w jakiś sposób tolerować utratę 2 mm, to w przypadku cieńszego parkietu jest to po prostu niedopuszczalne. Ale nawet tak głębokie szlifowanie nie gwarantuje pomyślnego wyniku. Olej nadal pozostanie w głębokich porach, co oznacza, że ​​podłogę należy pokryć podkładem (dwie warstwy), który służy do blokowania olejów w drewnie egzotycznym. Ale niestety praktyka pokazuje, że nawet ten środek może nie pomóc. Lakier zaczął się dość szybko odklejać np. w miejscach gdzie stały krzesła na kółkach, co świadczy o jego niewystarczającej przyczepności do drewna.

Dlatego decyzja o zastosowaniu oleju do podłóg jest bardzo ważna, ponieważ w większości przypadków rezygnujesz z lakieru na zawsze.

Władimir Aleksandrowicz Stariłow,
Zastępca Dyrektora Generalnego firmy „SMP-BOBR”

Dodanie koloru do oleju

Podłogi drewniane można barwić na kilka sposobów. Pierwszym i najłatwiejszym jest zakup gotowego oleju o wymaganym kolorze (np. UZIN oferuje produkt MH-86 w pięciu kolorach, których firma nie zaleca mieszania ze sobą). Po drugie - możesz kupić olej różne kolory, które można ze sobą mieszać (np. Floor Oil Strong firmy ARBORITEC na bazie uretanu w dziewięciu kolorach).

Trzecia możliwość polega na posmarowaniu podłogi specjalnym kolorowym olejem, a następnie nałożeniu oleju z twardym woskiem, który zabezpieczy kolorową warstwę przed ścieraniem. Dlatego też OSMO sugeruje najpierw pokryć podłogę jednowarstwową farbą Dekorwachs transparentną lub kryjącą na bazie olejów i wosku, a następnie w dwóch warstwach nałożyć twardy olej woskowy Hartwachs-O..l o jedwabistym połysku.

Opcja czwarta polega na nadaniu koloru olejowi za pomocą specjalnych barwników o konsystencji pasty. To właśnie sugeruje SYNTEKO, wypuszczając na przykład Pastę Barwiącą w siedmiu kolorach, które można ze sobą mieszać, znacznie poszerzając w ten sposób schemat kolorów.

Technologia aplikacji

Proces składania wniosków ogólnie wygląda tak. Parkiet wstępnie przeszlifujemy papierami ściernymi o uziarnieniu P 24, P 30, P 60 i P 80, następnie pęknięcia wypełniamy szpachlą. Olejek można nakładać na małe powierzchnie za pomocą miękkiej gumowej szpachli, wałka lub szerokiego pędzla (każdy producent może mieć swoje preferencje, które należy wziąć pod uwagę). Nałóż olej równomiernie i cienką warstwą (przysłowie o owsiance i oleju w w tym przypadku nie działa – nadmiar oleju i tak nie zostanie wchłonięty i trzeba będzie go usunąć, czyli prościej wyrzucić). Następnie pozostawia się olej do wchłonięcia, następnie usuwa się jego nadmiar i poleruje powierzchnię. Podczas obróbki dużych powierzchni we wszystkich operacjach użyj szlifierka. Jeśli olej nałożono w kilku warstwach, operacje powtarza się.

Następnie olej twardnieje po pewnym czasie (minimum 12 godzin). Przed pełnym obciążeniem (montażem mebli) zaleca się wytrzymanie podłogi przez kolejne 3-4 dni. Należy pamiętać, że lakierowanie zajmuje znacznie więcej czasu i według wiodących moskiewskich firm zajmujących się parkietem kosztuje około trzy razy więcej.

Fotokronika parkietu olejowanego i poliuretanu litego:

b - nałożony olej na podłogę;

c - usunąć nadmiar i wypolerować powierzchnię

Pielęgnacja

Wielu z nas słowa „pielęgnacja parkietu” kojarzą się z Kopciuszkiem, który nacierał podłogę mastyksem woskowym, a następnie zatańczył na niej walca ze szczotkami na stopach. Trzeba przyznać, że od czasów Kopciuszka przemysł chemiczny poczynił ogromne postępy, a konserwacja podłóg olejowanych stała się niezwykle prosta. Ponadto każda firma produkująca olejki oferuje własny zestaw produktów pielęgnacyjnych.

Czyszczenie na mokro . Do wody należy dodać specjalny produkt (1 nakrętka na określoną ilość wody, cena 1 litra to około 15 zł), który po pierwsze zmiękcza wodę, a po drugie dobrze usuwa zabrudzenia. A dla producentów produkujących oleje z woskiem, produkt ten odnawia również powłokę (zawiera twardy wosk).

Czyszczenie chemiczne . Raz na sześć miesięcy do roku zaleca się czyszczenie podłóg środkiem czyszczącym (1 litr wystarcza na 100 m2; cena 1 litra to około 24). Nakłada się go na podłogę i wciera specjalną nasadką „mop” lub pastą do polerowania podłóg. Po wyschnięciu pojawia się efekt odnowienia powierzchni podłogi.

Częściowa renowacja

Z uszkodzonymi miejscami należy postępować w następujący sposób: umyć podłogę środkiem czyszczącym, następnie rozebrać ją do drewna i pokryć olejem ze „starych zapasów” (nie spiesz się z wyrzuceniem resztek oleju; OSMO przechowuje np. go w szczelnie zamkniętym pojemniku na 5 lat i nie boi się zamarznięcia) lub nowo nabyty. Następnie, jeśli to konieczne, zastosuj warstwę ochronną oleje z twardym woskiem.

Redakcja dziękuje firmom AKZO NOBEL, OSMO, UZIN, „ŚWIAT PARKIETU”, „PARKIET PRESTIGE”, „HALA PARKIETOWA”, „TECHNOLOGIE PARKIETOWE”, „SMP-BOBR” za pomoc w przygotowaniu materiału.

Wysokiej jakości deski parkietowe są jednymi z najpopularniejszych pokryć podłogowych ze względu na ich praktyczność, atrakcyjny wygląd i przystępną cenę. Również po ukończeniu studiów prace instalacyjne deska parkietowa jest gotowa do użycia, ponieważ trafia do sprzedaży po przejściu wszystkiego niezbędne przetwarzanie w fabryce, łącznie ze szlifowaniem i lakierowaniem lub olejowaniem. Innymi słowy, pozwala to zaoszczędzić dużo czasu, ponieważ nie trzeba czekać, aż deska wyschnie.

Jednak przy zakupie staniesz przed wyborem, co kupić: deskę pokrytą lakierem czy impregnowaną olejem? Dlatego przed podjęciem decyzji zalecamy rozważenie wszystkich zalet i wad tych fabrycznych obróbek desek parkietowych.

„Ufam lakierowi!”

Zastosowanie desek parkietowych lakierowanych to klasyczna opcja: to właśnie tę najczęściej można spotkać w sklepach z artykułami metalowymi ze względu na jej odporność na wilgoć i odporność na różne uszkodzenia mechaniczne, takie jak odpryski, zarysowania, przecięcia. Deski parkietowe pokryte lakierem są również odporne na zabrudzenia, gdyż nie pozwalają na ich wniknięcie do wnętrza. Ważna jest również łatwość pielęgnacji takiej powłoki.

Do tego standardowa technologia produkcji materiał podłogowy składa się z 5-7 warstw powłoki lakierniczej. Producent posiadający markę często zwiększa liczbę warstw do 8–11, nadając produktowi końcowemu zwiększone właściwości wytrzymałościowe i trwałość. Ponadto zastosowanie automatycznego sprzętu do nakładania lakieru pozwala wyeliminować naruszenie estetycznego postrzegania powierzchni, nawet gdy duża liczba warstwy.

Do wykończenia lakieru producenci stosują głównie kompozycje na bazie akrylu lub poliuretanu. Takie mieszaniny nie zawierają rozpuszczalników, co eliminuje toksyczność płyty. Technologia powlekania lakierem koniecznie obejmuje utrwalenie każdej warstwy promieniowaniem ultrafioletowym, co pozwala uniknąć rozwarstwienia, utraty elastyczności i łamliwości płyty.

Powłoka lakiernicza daje także duże pole do popisu fantazji projektowej – na powierzchnię nakładane są albo lakiery transparentne, które pozwalają zachować naturalną barwę i fakturę drewna, albo lakiery barwione, które nadają podłodze nową gamę odcieni. Deski parkietowe różnią się także stopniem połysku od błyszczącego po półmat i mat.

Główne zalety powłoki lakierniczej to:

• odporność na wilgoć i niskie koszty utrzymania - obróbka specjalne związki przynajmniej raz na pół roku pozwoli Ci na długo zachować reprezentacyjny wygląd podłogi i poprawić jej parametry użytkowe
• trwałość - nakładanie lakieru w kilku warstwach pozwala uniknąć uszkodzenia samego drewna, co skutkuje minimalną żywotnością takiego drewna posadzka wynosi co najmniej 10–15 lat
• możliwość odnowienia powłoki lakierniczej – w przypadku pojawienia się rys i pęknięć na desce parkietowej, warstwę lakieru można usunąć poprzez zeszlifowanie jej z powierzchni, a następnie ręcznie polakierować. Wysokiej jakości deska parkietowa wytrzymuje co najmniej 3-4 szlifowania. Należy jednak pamiętać, że choć proces renowacji jest możliwy, nie da się leczyć jedynie uszkodzonego obszaru – konieczne będzie odnowienie powłoki lakierniczej na całej powierzchni podłogi
• szeroki wybór - koncentrując się na Twoim guście, preferowane mogą być zarówno błyszczące, jak i powłoki matowe. Szeroki wybór kolorów pozwoli wybrać dokładnie taki odcień, który będzie najlepiej współgrał z resztą wnętrza pomieszczenia

Lakierowane deski parkietowe mają również szereg wad:

• pękanie lakieru – powłoka nie trwa wiecznie, dlatego po 10–15 latach użytkowania pojawiają się na niej pęknięcia i odpryski
• nie można używać w miejscach podwyższone temperatury i wilgotność - w pomieszczeniach z podgrzewaną podłogą zastosowanie lakierowanych desek parkietowych możliwe jest dopiero po specjalnej obróbce

„Jestem zwolenniczką naturalności, dlatego mój wybór padł na olej!”

Jeśli najważniejsza jest naturalność i naturalność, to powłoka olejna nie ma sobie równych. Kompozycja stosowana do obróbki desek parkietowych składa się wyłącznie z produkty naturalne, oleje pochodzenie roślinne i naturalne woski topliwe. W większości przypadków producent stosuje olej lniany, który zapewnia dobra impregnacja drewno.

Warto zaznaczyć, że nie można pominąć skuteczności powłoki olejowej na desce parkietowej – potrafi ona podkreślić wszystkie zalety drewna, nadając mu matowy wygląd oraz podkreślając jego fakturę, naturalność i jakość. Zgodnie z technologią deska parkietowa jest impregnowana kompozycje olejowe na głębokość około 2–3 mm, olej wnika we wszystkie najmniejsze pory drewna, dzięki czemu podłoga staje się gładka. Ta deska parkietowa ma miękką, jedwabistą fakturę i jest przyjemna w dotyku, czego nie można powiedzieć o powłoce lakierniczej.

Zalety powłoki olejowej:

• naturalność i efektywność podłogi, pozwalając nadać każdemu wnętrzu reprezentacyjny wygląd
• impregnacja olejem naturalnym, zapewniona poprzez zastosowanie produktów przyjaznych dla środowiska, dzięki czemu powłoka jest nietoksyczna i hipoalergiczna
• łatwość czyszczenia i konserwacji - wystarczy lekkie czyszczenie na mokro i obróbka specjalnymi produktami mniej więcej raz na pięć miesięcy
• łatwość renowacji - nie trzeba przechodzić przez podłogę, tylko niewielki uszkodzony obszar
• długa żywotność, co pozwoli zaoszczędzić pieniądze gotówka do wymiany podłogi
• Olejowanie desek parkietowych pozwala na montaż ich w pomieszczeniach wysoka wilgotność, często całkowicie nieogrzewane. Podczas stosowania tej wykładziny podłogowej możliwe jest również zastosowanie systemu ogrzewania podłogowego
• wysoka odporność na zużycie, dzięki czemu deskę parkietową można montować w zatłoczonych miejscach

Jednak powłoka olejna ma również swoje wady:

• O deski parkietowe trzeba dbać znacznie częściej. W takim przypadku czyszczenie należy przeprowadzić specjalnymi olejami do wcierania, które usuwają zanieczyszczenia.
• obsługa takiej podłogi powinna być ostrożniejsza
• wymagana powłoka olejowa regularne sprzątanie, ponieważ deska parkietowa szybciej się brudzi, i zwykła woda Nie nadaje się do prania – należy stosować specjalne środki czyszczące

Tak więc każda opcja desek parkietowych ma zarówno zalety, jak i wady. Dlatego wybór konkretnego pokrycia podłogowego należy wyłącznie do Ciebie.

• Tarkett 1132 rubli na m2 Tarkett 429 rubli. na m2 Styl korkowy 3270 rubli na m2 Kronostar 489 rubli. na m2 Kronostar 489 rubli. na m2
• Tarkett 814 rub. na m2 Tarkett 532 rub. na m2 Kronostar 489 rubli. na m2 Sinteros 246 rubli. na m2 Tarkett 452 rub. na m2
• Tarkett 532 rub. na m2 Tarkett 637 rubli. na m2 Styl korkowy 3480 rubli na m2 Tarkett 532 rub. na m2 Kronostar 658 rubli. na m2
• Szybki krok 1600 rubli. na m2 Styl korkowy 3270 rubli na m2

Aby parkiet zachował swój wygląd przez wiele lat, nakładane są na niego powłoki ochronne i dekoracyjne. Należą do nich specjalne lakiery na bazie alkidu, poliuretanu lub na bazie wody, a także naturalne lub sztuczne pochodzenie. W tym artykule porozmawiamy o zaletach i wadach materiałów do obróbki parkietu, a także o tym, na co zwrócić uwagę przy ich wyborze.

Zalety i wady lakieru

Lakiery do parkietów są na bazie poliuretanu, alkidu, wody i żywicy formaldehydowej (utwardzane kwasem). Mają następujące cechy:

• Lakier tworzy trwałą warstwę ochronną na powierzchni drewna, nie wnikając głęboko w materiał.
• Istnieje możliwość nałożenia kilku warstw lakieru na podłogi w pomieszczeniach o dużym natężeniu ruchu.
• Powłoka lakiernicza niezawodnie chroni parkiet przed wilgocią, ścieraniem i uszkodzeniami mechanicznymi.
• Powłoka lakiernicza nie wymaga szczególnej pielęgnacji: wystarczy czyszczenie na mokro zwykłymi detergentami.
• W normalnych warunkach domowych, w zależności od intensywności obciążenia, powłoka lakiernicza będzie wymagała wymiany po 7-10 latach.
• Warstwę lakieru można całkowicie usunąć poprzez szlifowanie.
• Współcześni producenci lakierów oferują szeroki wybór różne kolory i tekstury - lakier błyszczący, matowy, półpołysk i półmat.

Wady powłoki lakierniczej:

• Film utworzony przez lakier na powierzchni parkietu nie pozwala drewnu na wymianę gazową.
• Jeśli powłoka lakiernicza ulegnie miejscowemu uszkodzeniu, dość trudno jest ją odbudować niezauważalnie. Naprawiony obszar będzie się różnić od reszty powierzchni, dlatego konieczne będzie przeszlifowanie parkietu i ponowne przygotowanie powierzchni.
• Powłoki lakierniczej nie można stosować w wilgotnych pomieszczeniach: istnieje ryzyko odkształcenia powłoki i parkietu.
• Zmiany temperatury i wilgotności mogą powodować pęknięcia powłoki lakierniczej.

Zalety i wady oleju

Oleje do parkietu różnią się także składem. Istnieją oleje parkietowe pochodzenia naturalnego i sztucznego. Aby poprawić właściwości oleju, do jego składu wprowadza się dodatki poliuretanowe lub wosk.

Zalety i cechy stosowania oleju do parkietu:

• Wnika głęboko w drewno, zapewniając niezawodną ochronę przed wilgocią i zmianami temperatury.
• Olejem do parkietu można pokryć podłogi w nieogrzewanych pomieszczeniach.
• Powłoka olejowa pozwala zachować fakturę drewna.
• Uszkodzenia parkietu pokrytego olejem można łatwo naprawić: uszkodzoną powierzchnię można pokryć olejem bez konieczności szlifowania.
• Przy prawidłowym zastosowaniu powłoka olejowa pozwala zachować jakość parkietu przez kilka dziesięcioleci.

Wady oleju do parkietu:

• Pielęgnacja parkietu olejowanego nie jest łatwa: do prawidłowego czyszczenia takiego parkietu potrzebne będą specjalne środki czyszczące.
• Aby zachować wygląd parkietu, należy go szlifować przynajmniej raz w roku.

Olej czy lakier do parkietu?

Jeśli jeszcze nie zdecydowałeś, czym pokryć parkiet, lakierem lub olejem, przestudiuj szczegóły różne materiały, porównaj ich koszt, oceń łatwość konserwacji. Producent odgrywa ważną rolę przy wyborze oleju lub lakieru do parkietu. Nie preferuj niedrogich produktów nieznane marki. W takich przypadkach istnieje ryzyko uszkodzenia drogiego parkietu.

Należy również wziąć pod uwagę charakterystykę pomieszczenia, jego ruch, system ogrzewania, średnia temperatura i wilgotność. W przypadku obszarów o dużym natężeniu ruchu należy wybrać powłokę olejową. Jeśli nie jesteś gotowy, aby dbać o swój parkiet i kupować specjalne środki chemiczne do parkietu, lepiej pozostać przy powłoce lakierniczej.

W przypadku systemu ogrzewania „ciepłej podłogi” parkiet z dowolną powłoką może ulec deformacji, ale podłogi lakierowane są bardziej zagrożone. W pomieszczeniach nieogrzewanych należy zastosować również powłokę olejową. Należy wziąć pod uwagę, że wielu producentów parkietów i desek parkietowych sprzedaje swoje produkty z obrobioną powierzchnią. Należy wybrać taki parkiet, biorąc pod uwagę cechy operacyjne

konkretny zasięg.

Powłoki ochronne i dekoracyjne do parkietów Sika

Koncern Sika oferuje serię powłok ochronnych i dekoracyjnych Synteko do parkietów na bazie lakierów i olejów. Olejowosk do parkietów w pomieszczeniach o dużym natężeniu ruchu, na bazie surowców roślinnych. Nie zawiera rozpuszczalników. Ma wysoką żywotność. - wodny olej do parkietów bez rozpuszczalników. Ma wysoką siłę krycia i jest bezwonny. - jednoskładnikowy lakier do parkietów w pomieszczeniach mieszkalnych na bazie poliuretanowo-alkidowej. Odporny na zużycie i łatwy w użyciu.- dwuskładnikowy lakier na bazie wodnej dyspersji poliuretanowej do ekstremalnych obciążeń. Charakteryzuje się dużą wytrzymałością i odpornością na różnego rodzaju plamy. - dwuskładnikowy lakier na bazie wody. Trwały, wytrzymujący duże obciążenia.

- gotowy do użycia, jednoskładnikowy lakier do parkietów, odporny na uszkodzenia mechaniczne. Nadaje się zarówno do pomieszczeń mieszkalnych jak i biur oraz innych miejsc o dużym natężeniu ruchu. - lakier wodny, jednoskładnikowy. Powłoka skutecznie chroni przed wpływy zewnętrzne

, ma dużą wytrzymałość. - gotowy do użycia wodny podkład do parkietów, szybkoschnący. Zmniejsza ziarnistość.

Odwiedź nasz katalog i wybierz powłokę, która Ci odpowiada. Jeżeli nie zdecydowałeś się jaką powłokę wybrać do parkietu, lakieru czy oleju, zadzwoń do naszych specjalistów pod numer telefonu podany na stronie.

Rozpoczęcie rozmowy o typach
ODPOWIEDŹ: Tutaj z reguły rozpoczyna się gorąca dyskusja. Niektórzy od razu twierdzą, że olej, powołując się na przyjazność dla środowiska i możliwość lokalnej renowacji, inni – że lakiery, opierając się na tym, że olej szybko traci wygląd, na co ci pierwsi od razu odpowiadają, że olej wygląda dostojniej i w ogóle nowocześniej, drudzy natomiast twierdzą, że lakiery ultramatowe też nie błyszczą, tworząc iluzję niepowlekanego drewna, ale są przy tym bardziej praktyczne w użyciu. A potem argument, argument, argument...

I tylko nieliczni, bardziej zrównoważeni lub bardziej doświadczeni, powiedzą: „Kim jest nasz klient? Jak to jest? cel funkcjonalny lokal? Czy jest gotowy zająć się parkietem, czy wręcz przeciwnie, należy mu zaproponować opcję pokrycia, która z tego punktu widzenia będzie bezproblemowa?” I właśnie w tym momencie proponuję rozważyć wszystkie obecnie istniejące rodzaje ochrony powierzchnie drewniane i rób to z różnych stron. Zasada ochrony, właściwości wizualne, właściwości dotykowe, przyjazność dla środowiska, czyszczenie i pielęgnacja, portret konsumenta, narzędzie do aplikacji - tylko szczegółowa analiza każdego elementu pozwoli nam zrozumieć, gdzie w każdym indywidualnym przypadku leży prawda.

Tak więc dzisiaj istnieją 4 najpopularniejsze zasady zabezpieczania parkietów: lakier, olej z twardym woskiem, olej z miękkim woskiem, olej bez wosku. Przyjrzyjmy się każdemu typowi bardziej szczegółowo.

1. Lakier do parkietu

Parkiet pokryty błyszczącym lakierem dwuskładnikowym Berger Aqua-Seal 2KPU

Parkiet pokryty matowym lakierem dwuskładnikowym Berger Aqua-Seal 2KPU

Olej do parkietu z twardym woskiem

Parkiet pokryty olejem twardym Berger Classic

Ultra matowa powierzchnia twarde oleje woskowe

• Właściwości wizualne: Co to jest wulgaryzmy? Faktem jest, że nakłada się go w 2 warstwach (a nie 3-4, jak lakiery) i te warstwy są bardzo cienkie. Efektem jest matowa powierzchnia imitująca niepowlekane drewno, niczym powłoka z naturalnym olejem, optyka otwartych porów (w rzeczywistości są one zamknięte).
• Właściwości dotykowe: pomimo braku połysku, obecność filmu ochronnego sprawia, że ​​w kontakcie z powierzchnią pokrytą twardym olejem woskowym można wyczuć strukturę drewna i pory drewna, ale pomiędzy sobą a drewno stanowi kompletną barierę – folię powłokową.
• Przyjazność dla środowiska.

UWAGA! Tutaj powinieneś zrozumieć, że sprzedając oleje z twardym woskiem, wielu producentów aktywnie działa w oparciu o to, że jest on przyjazny dla środowiska czysty materiał. To jest błędne! W linii Berger-Seidle znalazł się także Berger Classic Hard Oil (i my go bardzo lubimy, jako jeden z najbardziej bezproblemowych pod względem łatwości aplikacji i uzyskanego efektu optycznego), ale nie twierdzimy, że jest w 100% przyjazny dla środowiska. Tyle, że zawarte w nim rozpuszczalniki odpowiadają europejskim i rosyjskim wymogom ochrony środowiska oraz odpowiadają maksymalnym dopuszczalnym stężeniom substancje szkodliwe w powietrzu odpowiada normom sanitarno-higienicznym.

Czyszczenie i pielęgnacja: miękkie czyszczenie a pielęgnację przeprowadzamy za pomocą kompatybilnych past nabłyszczających (np. Berger Aqua-Satin Polish), które podczas mycia delikatnie czyszczą powierzchnię, nie naruszając jej, a także tworzą na powierzchni dodatkowy film woskowy podczas suszenia. Do ogólnej pielęgnacji parkietów pokrytych twardym olejem woskowo-woskowym należy stosować wosk pielęgnacyjny (np. Berger Fitpolish), który nakłada się ręcznie miękką szmatką i po wyschnięciu poleruje powierzchnię. Jednakże, choć istnieje możliwość okresowej konserwacji w celu uzupełnienia zużytego wosku na powierzchni, to w przypadku całkowitego zużycia gołego drewna konieczne jest całkowite odnowienie powierzchni pomieszczenia, podobnie jak w przypadku powłoki lakierniczej.

Portret konsumenta: osoba chcąca uzyskać za pomocą optycznego efektu naturalnego drewna otwarte pory, ale nie jest gotowy do konserwacji parkietu.

Narzędzie do aplikacji: olej z twardym woskiem nanosi się w 2 warstwach (przy pracy ze skałami silnie chłonnymi - 3 warstwy) profesjonalnym wałkiem lub pędzlem i NIE WYMAGA polerowania maszyną dyskową.

Miękki olej woskowy

Powierzchnia o dużym natężeniu ruchu pokryta olejem miękkim woskiem Berger Classic 100Pro Oil

• Zasada ochrony: Tak naprawdę termin „miękki olej woskowy” nie był wcześniej używany i został wprowadzony przeze mnie na seminariach, aby lepiej zrozumieć metodę ochrony i różnicę między twardym olejem woskowym. Zatem olej z miękkim woskiem (swoją drogą Berger 100ProOil, innych analogów nie znam!) to powłoka, która nie tworzy filmu na powierzchni parkietu. Po nałożeniu olej wnika w górne warstwy drewna, a wosk twardnieje w porach zamykając je. Powłoka wymagająca ciągłego czyszczenia i konserwacji! Bez systematycznej pielęgnacji podłogi jej wygląd szybko ulega pogorszeniu i po prostu traci swoje znaczenie.

Podczas pracy brud przywiera do miękkiego wosku, po czym w razie potrzeby (ustalanej na podstawie oględzin i oceny stanu powierzchni) brud jest oczyszczany i usuwany wraz z woskiem, a powierzchnia jest ponownie smarowana olejem i miękki wosk. Proces ten jest trwały, ale pozwala na użytkowanie parkietu pod dużym obciążeniem nieproporcjonalnie dłużej niż powłoki foliowe (lakier lub olej z twardym woskiem) bez szlifowania i ograniczania przejścia pomieszczeń.

• Właściwości wizualne: matowa powierzchnia naturalnego drewna.

Matowa powierzchnia parkietu, pokryta olejem i miękkim woskiem

Naturalny olej do parkietów bez wosku

Parkiet impregnowany olejem naturalnym

• Zasada ochrony: nie tworząca błony, bezbarwna lub zabarwiona powłoka do drewna o otwartych porach chroni drewno od wewnątrz, wnikając w górne warstwy matryc (Berger Classic Base Oil). Po nasyceniu parkietu należy całkowicie usunąć nadmiar oleju za pomocą białego pada (w przypadku aplikacji maszyną dyskową) lub bardzo chłonnej szmatki (na przykład flaneli, jeśli nakłada się ją ręcznie).
• Właściwości wizualne: matowa powierzchnia naturalnego drewna z otwartymi porami (jedyna z wymienionych powierzchni z otwartymi porami). Aby rozwiązać problemy projektowe rozwiązania kolorystyczne Dostępny w wersji bezbarwnej i barwionej (33 kolory bazowe Berger Classic Base Oil Color oraz możliwość ich mieszania ze sobą pozwalają na uzyskanie dowolnego pożądanego odcienia).

Paleta odcieni naturalnego olejku Berger Classic Base Oil

I na koniec mam nadzieję, że po uważnym zapoznaniu się z tym materiałem odpowiem na pytanie, od którego rozpocząłem ten artykuł - Co jest lepsze: lakier czy olej? – Odpowiesz w jedyny słuszny sposób: To zależy dla kogo!

P.S. Możesz zapytać: Czym pokryty jest parkiet w moim domu? Odpowiedź brzmi: dwuskładnikowy lakier matowy. Dlaczego? Oczywiście lubię naturalne drewno bez folii, ale zdecydowanie nie jestem gotowa na pielęgnację parkietu, dlatego kilka lat temu wybrałam najbardziej bezproblemową powłokę do pomieszczeń domowych (choć najdroższą, ale warto). Ale następnym razem, podczas szlifowania (choć nie jest jasne, jak szybko to nastąpi, ponieważ parkiet jeszcze to zrobił oryginalny wygląd) Na pewno pokryję go olejem i twardym woskiem, ulegając samooszukiwaniu. Będę miał całkowicie matową powierzchnię parkietu, imitację niepowlekanego drewna, mimo że on podobnie jak lakier nie będzie wymagał ciągłej pielęgnacji. I wybierasz sercem, zdrowy rozsądek i bądź ze sobą szczery. Powodzenia!

Dzisiaj niektórzy ludzie produkują parkiety, inni je instalują, a jeszcze inni sprzedają. Spośród tych, którzy zajmują się sprzedażą parkietu, na palcach jednej ręki można policzyć profesjonalistów, a z resztą bez końca rodzą się mity. Większość z tych legend menedżerskich jest całkiem nieszkodliwa, ale jeśli chodzi o pokrywanie parkietu lakierem lub olejem, błędne przekonania mogą w rzeczywistości skutkować uszkodzeniem materiału podczas niewłaściwego użytkowania. Dlatego staraliśmy się opisać wystarczająco szczegółowo w tym artykule podstawowa wiedza w tej kwestii.

Pokrycia parkietowe: rodzaje

Dziś w sprzedaży parkiet można znaleźć tylko w 6 rodzajach:
- bez powłoki;
- pokryty olejem;
- pokryty olejem i woskiem;
- pokryty olejem UV;
- lakierowane;
- pokryty lakierem UV.

Nielakierowany parkiet

Materiał ten jest tradycyjny i nawet teraz, w dobie półproduktów, najbardziej kawałek parkietu Sprzedawane dokładnie bez powłoki. Nie można po prostu położyć takiego parkietu i zacząć po nim chodzić. Bez powłoki parkiet można stosować jedynie do wykańczania ścian lub sufitów (tak, jest to również jedno z zastosowań parkietu).

Nie można jednak powiedzieć, że taki materiał jest automatycznie gorszy pod względem właściwości konsumenckich od parkietu powlekanego fabrycznie. Tak, parkiet nadal będzie musiał zostać pokryty lakierem lub olejem, ale nie możemy o tym zapominać ważna zaleta. Po ułożeniu parkiet jest dokładnie przeszlifowany (czego nie można zrobić przy układaniu parkietu powlekanego), następnie zagruntowany i lakierowany w kilku warstwach, tworząc idealne wykończenie na całej powierzchni. gładka powierzchnia bez stawów. Po pierwsze, wygląd takiego parkietu jest zupełnie inny. Po drugie, na taki parkiet można rozlać wszystko i płyn nie dostanie się do spoin. Po trzecie, kupujący może sam kontrolować cały proces powlekania lub wykonać własne barwienie. Tych możliwości nie jest wcale tak mało, gdyż nawet lakiery do parkietów występują w kilku odmianach pod względem odporności na ścieranie, połysku, naturalnego koloru, a także efektu podpalenia drewna. Ponadto nałożenie lakieru na parkiet wpływa na jego „szklistość”. Zwykle stosowane minimum to 4 warstwy lakieru lub 2 warstwy oleju. Aby uzyskać efekt szkła, parkiet pokrywa się 7 lub więcej warstw lakieru.

Parkiet olejowany

Według legendy parkiety w instytucjach publicznych - restauracjach, barach itp. zaczęto pokrywać olejem duże obciążenie i chodzenie po nim w butach na obcasach musi zostać zaktualizowane. Wadą lakieru jest to, że łatwo pojawiają się na nim odpryski i zadrapania, jest to mniej zauważalne w przypadku powłoki olejnej. Dodatkowo, aby odnowić powłokę lakierniczą, należy wykonać pełne przeszlifowanie, a następnie ponowne polakierowanie – jest to nie tylko bardzo czasochłonne, ale także wymaga całkowitego wyczyszczenia pomieszczenia. Podczas szlifowania pomieszczenie wypełnia się pyłem budowlanym, który nieodwracalnie zniszczy wystrój ścian i sufitów wykonanych z niektórych niepraktycznych materiałów. Odnowa powłoki olejowej nie wymaga szlifowania ani usuwania mebli – wystarczy ręcznie nasycić podłogę olejem w kilku warstwach.

Olej ma także tę zaletę, że jest przyjazny dla środowiska, gdyż w przeciwieństwie do lakierów i innych rodzajów olejów jest całkowicie naturalny i nie wydziela żadnych szkodliwych substancji. Olej wnika w strukturę, dzięki czemu pory drewna pozostają otwarte. Mniej więcej tak samo, jakbyś pokrył parkiet znanym słonecznikiem lub oliwą z oliwek.

Cechą charakterystyczną oleju jest jego chropowata powierzchnia i matowy, naturalny wygląd, przypominający nieimpregnowane drewno. Ta powłoka nie jest dla wszystkich; większość ludzi preferuje połysk lakieru do parkietu. Olej w przeciwieństwie do lakieru wymaga ciągłej odnawiania, zaleca się nasycanie nim drewna co sześć miesięcy. Sam olej do parkietu jest niedrogi. Parkiet olejem możesz odnawiać rzadziej, ale regularnie stosuj odpowiedni impregnat do parkietu. W każdym razie, każdego rodzaju powłoki, olej wymaga regularnej, prostej pielęgnacji.

Dziś parkiet olejowany jest tak elitarny, jak to tylko możliwe produkt przyjazny dla środowiska, który jest produkowany głównie przez najwyższej klasy producentów europejskich. Od dużych producentów naturalny olej można znaleźć w podłogach parkietowych Haro. Istnieje kilka modeli Goodwin, Parketoff.

Parkiet do łazienek lub deska tarasowa Pomieszczenia wewnętrzne przeznaczone do regularnej wymiany oleju są również pokrywane zwykłym olejem.

Twardy olej woskowy

Olej z twardym woskiem to kolejna odsłona oleju, która odniosła tak sukces, że niektórzy producenci nadal produkują parkiety z podobną powłoką. Twardy wosk daje olej wymagana siła i dobrze chroni parkiet przed uszkodzeniami. Jednocześnie wosk rozcieńczony rozpuszczalnikiem lub podgrzany jest na tyle miękki, że pokrywa całą strukturę parkietu równą powłoką. Powłokę tę można częściowo odnowić bez szlifowania podłogi, jednak jest ona całkowicie naturalna i przechodzi wszelkie testy środowiskowe. Zaleca się odnawiać lub impregnować parkiet takim olejem raz na kilka lat specjalnymi środkami renowacyjnymi. Niestety dla producenta zastosowanie tej powłoki znacznie spowalnia proces produkcji parkietu i twardy olej woskowy nadaje się tylko do fabryk o małym wolumenie produkcji lub marek premium (Boen, Haro, Kahrs). Spośród mniej lub bardziej popularnych i niedrogich marek parkietów produkowane są dziś deski parkietowe Timberwise z tą powłoką, a także inni producenci stosujący olej z woskiem OSMO (Karelia, produkcja pod Moskwą itp.).

Należy pamiętać, że duzi producenci parkietów olejowanych i woskowanych (Kahrs, Karelia, Panaget i wielu innych) najczęściej dodają niewielką ilość składnika w celu przyspieszenia utwardzania powłoki (albo pod wpływem promieni UV, albo podczas interakcji z wilgocią lub tlen). Stężenie składnika w oleju jest niewielkie, dlatego powłoki tej w dalszym ciągu nie można nazwać olejem UV.

Olej UV

Olej UV to zwykły olej naturalny lub syntetyczny, który w fabryce przechodzi przez potężną komorę. światło ultrafioletowe i natychmiast twardnieje (folia polimeryzuje na wierzchu). Kobiety przechodzą podobną procedurę stosowania shillaka w salonach kosmetycznych. Zaletą błyskawicznego utwardzania dla producenta jest to, że okres pokrywania parkietu mija błyskawicznie, co przyspiesza proces produkcji i przynosi większy zysk. Z tego powodu wszyscy główni producenci nie stosują konwencjonalnego oleju. Podczas procesu utwardzania w ultrafiolecie parkiet pokrywany jest mikrofilmem, który ulega niewielkim zmianom właściwości fizyczne obrazy olejne Tym samym odporność powłoki na zużycie znacznie wzrasta - jak twierdzą producenci, 30-krotnie w porównaniu do konwencjonalnego oleju. Ponownie istnieje wyraźna analogia w żywotności zwykłego lakieru do manicure i szelaku. Dla konsumenta nie ma różnicy w regularnej konserwacji – lakier czy olej UV, oba wytrzymują doskonale czyszczenie na mokro i rozlanych płynów. Jednakże powierzchnia oleju UV pozostaje szorstka, matowa i nie sprawia wrażenia szklistej. Producenci najczęściej stosują olej UV do parkietów szczotkowanych, ponieważ to właśnie ten olej pozwala na odzwierciedlenie wszelkich nierówności powierzchni i najdrobniejszych szczegółów. Podczas pokrywania szczotkowanego parkietu lakierem we wgłębieniach pojawiają się kałuże lakieru, co jest niedopuszczalne.

Najważniejszą rzeczą dla konsumenta jest to, że parkiet pokryty olejem UV nie wymaga regularna pielęgnacja jak zwykły olej. Miejscowa regeneracja nie jest możliwa w przypadku wszystkich olejków UV, a jedynie tych, które pozostawiają półotwarte pory. Przykładowo, chińscy producenci najczęściej stosują olejki UV zamykające pory, natomiast europejscy producenci stosują pory półotwarte (Coswick). W celu miejscowej renowacji zniszczonej powierzchni olejem UV z półotwartymi porami, nie ma potrzeby szlifowania parkietu, wystarczy ręcznie zaimpregnować go specjalnym olejem. Skład oleju u każdego producenta jest inny, a olej najczęściej ma jakiś odcień, dlatego do renowacji należy zastosować olej producenta parkietu i dobrać model do konkretnej deski z określonym barwnikiem.

Powłoka parkietu lakierem i lakierem UV

Z lakierem UV sytuacja jest taka sama jak z olejem UV. Powłoka lakieru przechodzi przez specjalną komorę, gdzie lakier ulega natychmiastowemu utwardzaniu pod wpływem promieni UV z pojawieniem się w strukturze tlenku glinu. Dla producenta pozwala to na przyspieszenie procesu, dlatego prawie wszyscy duzi producenci nie mają w swoim asortymencie tradycyjnych lakierów. Zaletą takiej powłoki dla konsumenta jest to, że dzięki natychmiastowemu utwardzeniu kurz i kurz nie dostają się pod lakier. drobne cząstki, więc istnieje gwarancja krystalicznej czystości warstwy ochronne. Pod wpływem promieniowania ultrafioletowego lakier natychmiast twardnieje, a na powierzchni pojawia się film tlenkowy - to minus, ponieważ lakier staje się bardziej kruchy w porównaniu do lakieru utwardzanego atmosferycznie. Na tym kończy się różnica pomiędzy lakierem UV a zwykłym lakierem.

Lakier jest znacznie mocniejszy od oleju i tworzy szkło folia ochronna na parkiecie. Lakiery występują w różnych typach, różnią się znacznie zarówno odpornością na zużycie, wyglądem, jak i teksturą powierzchni. Lakiery występują we wszystkich rodzajach - matowe, półmatowe, półpołyskowe i błyszczące, ale tak naprawdę producenci podają parametr połysku w procentach, maksymalny połysk wynosi 95%. Zazwyczaj producenci stosują powłokę półmatową z odbiciem 15-30%, która jest dość reprezentacyjna, ale nie zakłóca naturalnego wyglądu drewna.

Dodatkowymi cechami lakieru jest to, że zamyka pory drewna i tworzy efekt lustra. Powierzchnia lakieru może być absolutnie identyczna z olejem w dotyku. Zewnętrznie lakiery różnią się grubością warstwy. Cienkie lakiery (Kahrs) zachowują wygląd naturalnego drewna, grube lakiery (Tarkett) są łatwiejsze w utrzymaniu, ale dają efekt szkła i są bardziej podatne na odpryski. Akrobacja dla producenta polega na stworzeniu lakieru o minimalnej grubości i dużej wytrzymałości.

Głównym problemem lakieru jest to, że dość łatwo pojawiają się na nim rysy i odpryski, dlatego aby lakierowany parkiet wyglądał świetnie przez co najmniej 20 lat, nie wolno po nim chodzić w butach na obcasach, jeździć na krześle z nogami, itp. Wszystkie meble posiadające nogi muszą być wyposażone w specjalne miękkie podkładki. Pasta do parkietu pomaga częściowo zachować wygląd. Decyzja o tym, czy go użyć, czy nie, należy do konsumenta; bez użycia pasty lakier będzie trwał przez kilka dziesięcioleci, pod warunkiem jednak, że będzie traktowany ostrożnie.

Aby odnowić lakier należy go całkowicie usunąć poprzez przeszlifowanie, a następnie nałożyć nową powłokę – miejscowe naprawy są niemożliwe. Uszkodzenia można wygładzić jedynie wizualnie za pomocą specjalnych ołówków woskowych.