Rury azbestowe, perspektywy ich wykorzystania w gospodarce narodowej. Cechy rur azbestowych, obszary zastosowań

Rury azbestowe lub, jak się je nazywa, azbestowo-cementowe, zawsze były uważane za produkt niezawodny i, co najważniejsze, ekonomiczny, szeroko stosowany w obszary wiejskie, w wioskach wypoczynkowych na rury kominowe. Oprócz tego znaleziono produkty wykonane z tego materiału szerokie zastosowanie w budownictwie: np. komunikacja kanalizacyjna i najbardziej znany - łupek. Ale nie jest tajemnicą, że łupek wybucha w ogniu, nie powstrzymuje to jednak rzemieślników od używania rur azbestowych do kominów. Tymczasem ten aspekt reguluje szereg dokumentów regulacyjnych.

Zasady dotyczące bezpieczeństwo przeciwpożarowe Surowo zabrania się stosowania tego materiału w budownictwie. Przepisy budowlane dopuszczają stosowanie azbestu, pod warunkiem, że temperatura gazów dopływających nie przekracza 300 stopni Celsjusza. Jednocześnie będąc przejazdem przestrzeń na poddaszu rury azbestowe należy zaizolować, aby zapobiec kondensacji.

I choć w charakterystyce technicznej wyrobów azbestocementowych producenci wskazują możliwość ich zastosowania do otworów wentylacyjnych, kominów i kanałów gazowych, kanałów powietrznych, zastosowanie tego materiału w obecności pieca może z łatwością doprowadzić do bardzo katastrofalnych skutków wyniki. Należy pamiętać, że jakakolwiek próba wykonania komina z tego materiału na piecu węglowym doprowadzi do zagrożenia pożarowego, mówiąc w prostym języku, do ognia.

Użycie ujawnia wszystkie wady tego materiału, a dokładniej jego nieprzydatność do stosowania tam, gdzie istnieje możliwość wystąpienia bardzo wysokich temperatur.

Po pierwsze, zastosowanie materiału azbestowo-cementowego znacznie zmniejsza ciąg, ponieważ nie ma wystarczającej pojemności cieplnej, aby go utrzymać, kondensat jest pochłaniany i możliwa jest tylko pionowa instalacja wylotu gazu.

Po drugie, nie ma możliwości zbudowania specjalnych włazów do kontroli i oczyszczania komina z sadzy, co, jak widać, jest ważne przy długotrwałe użytkowanie piekarniki. Podczas projektowania obliczono, że rury azbestowe będą stosowane do urządzeń małej mocy - gejzery I ogrzewanie gazowe z warunkami niskiej temperatury.

Podsumowując powyższe, możemy stwierdzić: zastosowanie tego materiału nie jest przeznaczone do systemów oddymiania ogrzewanie pieca, i prędzej czy później doprowadzi to do pęknięcia rury i w rezultacie do wyjścia przez powstałe pęknięcie. Sąsiadujący materiał łatwopalny może się zapalić.

Dziś branża budowlana może zaoferować konsumentom wystarczająco dużo bezpieczne materiały, które pozwalają mieszkańcom domów prywatnych nie grać w „rosyjską ruletkę”, ale stworzyć całkowicie bezpieczne i regulowane warunki korzystania z systemów grzewczych.

Dlatego zanim kupisz rury azbestowe i zastosujesz je do kominów, zastanów się 100 razy, czy warto to robić.

Rury azbestowo-cementowe są szeroko stosowane w budowie obiektów mieszkalnych i niemieszkalnych, dróg i komunikacji do różnych celów. Produkcja tych produktów polega na mieszaniu cementu, azbestu i wody, w wyniku czego materiał ma zwiększona siła na całej długości.

Rolę wzmocnienia pełni włókno azbestowe, którego część stanowi około 20%. W produkcji rurociągów najbardziej bezpieczne spojrzenie materiał azbestowy – chryzotyl. Z biegiem czasu metal ulega gniciu i korozji, reaguje z agresywnym środowiskiem, a cement azbestowy jest zauważalnie lepszy pod każdym względem.

Główne zalety rur azbestowo-cementowych

Oprócz wytrzymałości rury azbestowo-cementowe mają zalety, które je wyróżniają wyroby metalowe. Kluczowe opcje obejmują:

• Odporność na ujemne temperatury;
• Długa żywotność;
• Brak osadzania się osadu;
• Niski opór hydrauliczny;
• Odporność na korozję;
• Obojętność chemiczna;
• Odporność na ciepło;
• Możliwość montażu w gruncie (metoda zamknięta);
• Przystępna cena;
• Nie ciężka waga;
• Wygodne połączenie za pomocą specjalnego złącza;
• Mają różne rozmiary.

Rodzaje rurociągów azbestowych

Rury azbestowo-cementowe znajdują zastosowanie przy budowie kanałów swobodnie przepływowych i ciśnieniowych, wodociągach, kolektorach odwadniających oraz przy rekultywacji gruntów.

Istnieje także możliwość wykorzystania tych wyrobów przy budowie kominów. Istnieją dwa rodzaje linii azbestowych, które różnią się rozmiarami, kosztami, średnicami i przeznaczeniem. Zatem istnieją:

• Ciśnieniowe rury azbestowo-cementowe;
• Rury bezciśnieniowe azbestowo-cementowe.

Produkcja wyrobów azbestowych jest regulowana przez GOST 539-80, GOST 1839-80 i GOST 11310-90.

Produkcja rur ciśnieniowych odbywa się przy obowiązkowym wdrażaniu zaleceń zgodnie z GOST 539-80. Zatem międzynarodowy standard stanowi, że średnica produktów wynosi 100–500 mm, a długość 3,95 i 5 m. Produkty mają stosunkowo lekka waga o dużej wytrzymałości. Służy do zaopatrzenia w gaz i wodę, wentylacji, układania sieci ciepłowniczych i montażu zsypów śmieci. Mieszanina rury azbestowo-cementowe Ten typ wykonywany jest za pomocą złącza samouszczelniającego.

Rury ciśnieniowe z azbestocementu dzielą się na cztery klasy w zależności od ciśnienia roboczego. Każda klasa według GOST jest umownie oznaczona jako VT, po której następuje liczba ciśnienia roboczego.

Z kolei klasy dzielą się na trzy typy, w zależności od średnicy wewnętrznej produktu. Rury ciśnieniowe z azbestocementu mają następujące cechy specyfikacje techniczne(w ścisłej zgodności z GOST 539-80):

Konwencje użyte w tabeli:
d – średnica wewnątrz rury, mm;
S – grubość ścianki, mm;
M – masa jednego metra bieżącego, kg.

Produkcja wyrobów ciśnieniowych składa się z kilku etapów. Najpierw Portland zaprawa cementowa wzmocnione włóknem azbestowym. Następnie rurę azbestowo-cementową przechowuje się w specjalnych komorach parowych, co znacznie zwiększa wytrzymałość rdzenia. Powierzchnia rurociągu pozostaje gładka przez cały okres użytkowania.

Bezciśnieniowe rury azbestowo-cementowe produkowane są zgodnie z GOST 1839-80. Za ich pomocą wyposaża się kolektory drenażowe, kanalizację swobodnie przepływową, wentylację i system zasilania gazem. Niska waga rurociągu pozwala na zastosowanie go nawet na terenach, gdzie trudno jest zapewnić użycie dużego sprzętu budowlanego. Asortyment wyrobów azbestowo-cementowych obejmuje (zgodnie z GOST 1839-80):

Warunkowy średnica, mm	Grubość ścianki, mm	Długość, m	Średnica zewnętrzna, mm	Średnica wewnętrzna, mm	Waga, kg
100	9	3.95	118	100	6
150	10	3.95	161	141	9

Wniosek o urządzenie odwadniające

Systemy drenażowe typ zamknięty mogą być wyposażone w rurociągi azbestowe. Ogólne zasady instalacji są następujące:

Wyroby azbestowo-cementowe wykorzystywane są także do budowy studni obsługujących sieci odwadniające. Cement azbestowy można układać na dużych głębokościach. Ściany produktów nie ulegają zniszczeniu pod wpływem agresywnego środowiska i nie wymagają skomplikowanych manipulacji w celu konserwacji.

Rury drenażowe wykonane z cementu azbestowego są łatwe w utrzymaniu i wytrzymują nawet 20 lat. Wcześniej przy układaniu sieci odwadniających dominowały produkty azbestowe, ale w ostatnio są coraz częściej wypychani nowoczesny materiał– plastik. Rury plastikowe mają mniejszą wagę, co znacznie upraszcza proces instalacji.

Ciśnienie i bezciśnienie rury azbestowo-cementowe stosowane przy budowie rurociągów krajowych i celów przemysłowych. Długi okres eksploatacji, stosunkowo niski koszt produktów i odporność na zmiany reżim temperaturowy- to tylko niewielka część zalet rur wykonanych z tego materiału. Do budowy jakich rurociągów można zastosować ten lub inny rodzaj rury? Jak je wybrać i samodzielnie zamontować? Odpowiedzi na te i wiele innych pytań znajdziesz w tym artykule.

Obszar zastosowania rur

Rury azbestowo-cementowe są dostępne w dwóch rodzajach:

• ciśnienie;
• bezciśnieniowy.

Zastosowanie rur ciśnieniowych

Rury ciśnieniowe azbestowo-cementowe produkowane są zgodnie z GOST 539-80 w następujący sposób:

1. W zależności od wytrzymałości na określone ciśnienie dzieli się je na 4 typy:

1. Kształt rury musi odpowiadać następującym:

1. Dostępne w średnicach od 50 do 500 mm. Wymiary azbestowych rur ciśnieniowych przedstawiono w tabeli.

1. muszą być dostarczone przez producenta z gumowymi O-ringami i złączkami;
2. Przed wprowadzeniem do sprzedaży poddawane są kontrolom i testom, podczas których określane są takie parametry jak prostoliniowość, brak wad i wytrzymałość na deklarowane obciążenia.

Do budowy stosuje się ciśnieniowe rury azbestowe:

• rurociągi ciśnieniowe przewożące wodę, gaz, produkty naftowe i tak dalej;
• kanalizacja ciśnieniowa;
• kominy;
• sieć grzewcza

Rury nie mogą być stosowane w instalacjach, w których ciśnienie przekracza normy podane przez producenta.

Zastosowanie rur grawitacyjnych

Bezciśnieniowe rury azbestowo-cementowe produkowane są zgodnie z GOST 1839 80 w ten sam sposób:

1. kształt rur o swobodnym przepływie różni się nieco od kształtu rur ciśnieniowych, ponieważ na rurze nie ma specjalnego wgłębienia na złączki;
2. Wymiary produkowanego BNT mieszczą się w przedziale 100 – 400 mm i muszą spełniać następujące parametry:

1. Wszystkie wyprodukowane rury muszą zostać przetestowane pod kątem wytrzymałości, braku pęknięć i innych wad oraz wodoodporności.

Rury azbestowo-cementowe bezciśnieniowe stosowane są w budownictwie:

• powaga;
• studnie inspekcyjne;
• sieć kanalizacji burzowej;
• system odwadniający;
• komin;
• zsyp na śmieci;
• fundacja.

Jako zabezpieczenie podczas montażu można zastosować rury grawitacyjne kabel elektryczny Lub linie telefoniczne, ponieważ materiał rury nie podlega korozji elektromechanicznej.

Zasady selekcji

• rodzaj rur Rur o swobodnym przepływie nie wolno stosować do budowy wodociągów i innych instalacji, w których ciecz lub gaz przepływają pod ciśnieniem. Nadmierne ciśnienie wpływa na trwałość i może znacznie skrócić żywotność;
• średnica rury Dla każdego rodzaju rurociągu, najczęściej przy użyciu specjalnych formuł optymalna wartość parametr. Możesz również obliczyć średnicę za pomocą specjalistów lub różnych programów online;
• grubość ścianki. Parametr ten wpływa na trwałość użytkowania. Jeśli planowane jest ułożenie zewnętrznego rurociągu, konieczne jest zakupienie rur o większej grubości, ponieważ występuje większe obciążenie.

Metody instalacji

Instalując rury azbestowo-cementowe, musisz wiedzieć:

• zasady przygotowania do podłączenia;
• metody połączenia;
• zasady układania rurociągów zewnętrznych.

Przygotowanie do połączenia

Przed podłączeniem rury azbestowe są przygotowywane:

• docięte na wymiar podany w projekcie. Cięcie odbywa się za pomocą zwykłej piły do ​​metalu, wyrzynarki lub szlifierki;

• końce produktów są w jak największym stopniu oczyszczane z zanieczyszczeń, a jeśli to konieczne, fazowanie jest usuwane;
• Jeśli zachodzi potrzeba włożenia trójnika lub innej kształtki do rurociągu, wówczas w rurze wierci się otwór o odpowiedniej średnicy.

Obejrzyj film, aby zobaczyć, jak prawidłowo przyciąć rurę.

Połączenie rur azbestowych

Połączenie odbywa się za pomocą specjalnych złączy, które są wyposażone w O-ringi.

Złącza mogą być produkowane:

• z azbestu;
• wykonany z żeliwa;
• wykonane z tworzywa sztucznego.

Wymiary złączy dobiera się zgodnie z zewnętrzną średnicą rury; na przykład do połączenia rur o średnicy 300 mm wymagana będzie złączka o podobnej średnicy. Dopuszczalne odchylenia z rozmiarów wynoszą +1,5 lub -1,0.

Złącze należy także dobrać odpowiednio do rodzaju rur, czyli rury bezciśnieniowe łączy się ze złączami grawitacyjnymi, a rury ciśnieniowe ze złączami ciśnieniowymi.

Połączenie ze złączami wykonuje się według następującego schematu:

1. obrabiana jest powierzchnia rury, na której zostanie umieszczona złączka smar na bazie grafitu. To maksymalnie uprości proces łączenia;
2. łącznik zakłada się na pierwszą rurę;
3. rura jest opuszczana do rowu na stałe miejsce;
4. druga rura jest opuszczona i minimalna odległość zbliża się do skrzyżowania;
5. sprawdzane jest wyrównanie produktów i łączenie drugiej rury i złącza;
6. w razie potrzeby przestrzeń między rurami a krawędziami złącza wypełnia się mastyksem lub innym uszczelniaczem.

Zasady układania

Rury azbestowo-cementowe układane są w specjalnie przygotowanym wykopie, wyposażonym zgodnie z następującymi zasadami:

• głębokość określa się zgodnie z cechy klimatyczne teren.

Elementy azbestowo-cementowe źle tolerują zamarzanie, dlatego głębokość wykopu powinna być większa niż głębokość zamarzania gleby.

• dno wykopu powinno być możliwie poziome. W wyjątkowych przypadkach, np. przy dużych różnicach wzniesień, możliwy jest montaż na nośnych podkładkach drewnianych;
• rury ułożone w wykopie muszą dotykać gruntu co najmniej 1/4 powierzchni. Pozwoli to uniknąć deformacji, gdy wysokie ciśnienie krwi i znacznie przedłuży żywotność rurociągu;

• Zasypywanie wykopu następuje dopiero po przetestowaniu gotowego rurociągu.

Prawidłowo wybrane i zamontowane rury azbestowo-cementowe mogą służyć ponad 50 lat.

Rury azbestowo-cementowe wykonane z mieszanki włókien azbestowo-cementowych i cementu portlandzkiego mają następujące zalety: niską wagę i niską przewodność cieplną.

Nasze informacje: Cement azbestowy- jest to beton zbrojony włóknami, czyli beton wzmocniony włóknem. Azbest pozyskany z przedsiębiorstwa górniczego poddaje się mechanicznemu rozdrobnieniu i spulchnieniu aż do oddzielenia się włókien, po czym miesza się go w ilości 15% z 85% cementu i dodaje się wodę. Pulpę tę wylewa się na bęben siatkowy, a sprasowaną folię o grubości 0,2 mm i szerokości przyszłej rury nawija się na wałek do ciasta, uzyskując wymagana grubośćściany, a tym samym wytrzymałość rury. W procesie produkcji rury włókna azbestu ułożone są głównie stycznie, co zapewnia wysoką wytrzymałość rury pod ciśnieniem wewnętrznym. Azbestocement jest dobrym dielektrykiem, dlatego rurociągi azbestowo-cementowe, nawet podzielone gumowymi pierścieniami na czteropięciometrowe izolowane elektrycznie odcinki, nie ulegają korozji elektrochemicznej pod wpływem prądów błądzących i nie wymagają ochrony katodowej ani nawet hydroizolacja. Nie mają zatem odpowiednika dla rurociągów w strefach przemysłowych, miastach z transportem elektrycznym i na stacjach kolejowych, gdzie wszystkie autostrady biegną wzdłuż torów. W tych warunkach rury stalowe Trwają zaledwie dwa lata.

Rury azbestowo-cementowe (azbestowo-cementowe) są łatwe w obróbce. Nawet przy długotrwałym użytkowaniu rury azbestowo-cementowe zachowują gładkie wykończenie. powierzchnia wewnętrzna poza tym są dobrymi dielektrykami.
Jak każda rura, rury azbestowo-cementowe mają też wady. Należą do nich kruchość, dlatego podczas ich instalowania należy zachować szczególną ostrożność. W rurach azbestowo-cementowych mogą pojawić się pęknięcia podczas uderzeń i transportu. Odpowiednio przy wyborze rur azbestowo-cementowych szczególną uwagę trzeba dokręcić do końcówek. Rozwarstwianie i pękanie materiału jest niedopuszczalne.
Zewnętrzna powierzchnia rur azbestowo-cementowych jest podatna na korozję, co należy uwzględnić planując zabezpieczenie antykorozyjne.
Bezciśnieniowe rury azbestocementowe (w przemyśle stosowane są również klasy ciśnieniowe VT6, VT12 i VTE) produkowane są w średnicach od 100 mm do 500 mm i długości do 5 metrów. Rury takie łączone są za pomocą złączek. Dopuszcza się stosowanie zarówno prostych złączek cylindrycznych wykonanych z tego samego materiału, jak i żeliwa.
Kołnierze azbestowo-cementowe dwukołnierzowe muszą posiadać gumowe pierścienie uszczelniające. Do łączenia rur w rurociągach kanalizacyjnych zaleca się stosowanie cylindrycznych złączek azbestocementowych z gwintem.
Zaleca się układanie rur azbestowo-cementowych w gruncie uniemożliwiającym osiadanie, aby zapobiec zaginaniu się rurociągu, w wyniku czego normalne działanie zostanie złamany.
Rury bezciśnieniowe azbestowo-cementowe stosowany przy układaniu rurociągów bezciśnieniowych wewnętrznych i zewnętrznych transportujących gruz i atmosferę ścieki; podczas budowy bezciśnieniowych rurowych konstrukcji hydraulicznych i kolektorów drenażowych systemów odwadniających; przy układaniu kabli podziemnych, kablach linii komunikacyjnych, podczas instalacji fundamenty kolumnowe do lekkich budynków niskich, a także w formie filary wspierające do ogrodzeń i ogrodzeń.
Ciśnieniowe rury azbestowo-cementowe stosowane do ciśnieniowego zaopatrzenia w wodę, systemów rekultywacji i nawadniania, wentylacji, as rury osłonowe studni, a także podczas budowy sieci ciepłowniczych. Za pomocą rury azbestowo-cementowej można wykonać podłogi garażowe, a także rynny, podajniki i tace.

Rury azbestowo-cementowe znalazły zastosowanie w wielu dziedzinach: budownictwie budynki mieszkalne i obiektów przemysłowych, a także budowa komunikacji. Popularność tego materiału wynika z faktu, że produkt jest dość trwały. Rury azbestowo-cementowe produkowane są z mieszaniny cementu portlandzkiego i domieszek azbestu. Produkowane rurociągi różnią się parametrami, takimi jak średnica, długość i inne cechy.

Rura azbestowo-cementowa: co to jest?

Rury azbestowe wykonane są z dwóch głównych składników, którymi są cement portlandzki i włókno azbestowe. Do uzyskania jednolitej konsystencji używa się wody. Zastosowanie tych materiałów umożliwia uzyskanie materiału lekkiego i charakteryzującego się niską przewodnością cieplną. Cement azbestowy to zaprawa cementowa wzmocniona włóknem azbestowym. Azbest poddawany jest procesowi mielenia do konsystencji proszku, po czym zostaje rozdzielony na włókna. To właśnie te włókna są ogniwem łączącym w mieszance betonowej.

Rury azbestowe zyskują wytrzymałość poprzez wzmocnienie betonu włóknem azbestowym. Pozwala to na zwiększenie wytrzymałości o 40% w porównaniu do konwencjonalnych urządzeń betonowych.

Istotną zaletą azbestu jest jego niska przewodność cieplna. Rury azbestowe do układania wykorzystuje się ze względu na ich niską przewodność cieplną rurociągi kanalizacyjne z wysokimi współczynnikami zamarzania. Znacząca zaleta rury azbestowe to brak właściwości podatności na elektrokorozję. Jeżeli żywotność rurociągów metalowych, w których obserwuje się zjawisko prądów błądzących, zostanie skrócona do 4-5 lat, wówczas rury azbestowe z tym negatywny wpływ może trwać dziesięć razy dłużej.

Wybierając rury azbestowe, należy wziąć pod uwagę takie parametry, jak średnica i długość produktów. Rozważane produkty są dwojakiego rodzaju: ciśnieniowe i bezciśnieniowe. Poniżej znajduje się tabela z parametry techniczne do rur azbestowych ciśnieniowych i bezciśnieniowych.

O jakie produkty chodzi?

W Federacji Rosyjskiej produkowane są rury azbestowo-cementowe o długości od 3,9 do 5 metrów. Wymiary wyrobów azbestowo-cementowych są następujące:

• 100mm;
• 150 mm;
• 200 mm;
• 250-500 mm.

Średnica rury wynosi ważny parametr dlatego w zależności od rozmiaru rury są wykorzystywane do różnych celów. Na wytrzymałość rozważanych produktów wpływa tak ważny parametr, jak grubość ścianek rur. Aby połączyć materiały azbestowo-cementowe z linią główną, stosuje się specjalne łączniki wykonane z podobnego materiału lub PCV.

Azbest jest substancją nietoksyczną, nie wydzielającą toksyn ani promieniowania. Jedynym poważnym zagrożeniem jest pył azbestowy powstający podczas piłowania rur.

Aby uniknąć przedostania się pyłu do organizmu, prace należy wykonywać wyłącznie w respiratorach lub maskach.

Rodzaje rurociągów

Rury azbestowo-cementowe stosuje się tam, gdzie nie można zastosować metalu. Tam, gdzie jest to możliwe, nie używa się metalu wysoka wilgotność dlatego brane są pod uwagę opcje bezciśnieniowe.

Rozważana wersja produktów ma wytrzymałość na zginanie 30 MPa. Wytrzymałość na ściskanie wynosi 90 MPa. Są to dość znaczące liczby, zwłaszcza biorąc pod uwagę, że materiał ma niską gęstość.

Rury azbestowe wytrzymują 60 cykli odszraniania, co pozwala nam ocenić długą żywotność.

Materiał, o którym mowa, występuje w dwóch rodzajach: bezciśnieniowym i ciśnieniowym, jak omówiono powyżej. Przyjrzyjmy się różnicy między rurą bezciśnieniową azbestowo-cementową a rurą ciśnieniową.

1. Rury azbestocementowe bezciśnieniowe stosuje się wyłącznie tam, gdzie nie ma ciśnienia. Do systemów tych zastosowań należą: komin, wentylacja, kanalizacja. W budownictwie stosuje się produkty bezciśnieniowe lub grawitacyjne, z których budowane są fundamenty i ogrodzenia. Ten typ rurociągu służy do budowy podziemnych kanałów do układania komunikacji.
2. Opcje azbestowo-cementowe dla rur ciśnieniowych są stosowane tam, gdzie materiały pod ciśnieniem są transportowane przez produkty. Medium tych materiałów może występować nie tylko w postaci cieczy, ale także gazu. Wersje ciśnieniowe produktu przeznaczone są do montażu instalacji wodociągowych, gazowych i nawadniających.

Różnice między rurami ciśnieniowymi i bezciśnieniowymi leżą w ich rozmiarach. Wymiary te to: grubość ścianki i średnica rurociągu. W rurociągu o swobodnym przepływie grubość ścianki wynosi od 7 do 18 mm. W wyrobach ciśnieniowych grubość ścianki wynosi od 9 do 43,5 mm. Średnica wewnętrzna pierwszego wariantu osiąga wartości od 50 do 500 mm, a drugiego rodzaju rur aż do 600 mm. Produkty ciśnieniowe wytrzymują ciśnienie od 3 do 12 atmosfer.

Do łączenia wyrobów azbestowo-cementowych typu ciśnieniowego i bezciśnieniowego stosuje się je różne typy sprzęgła W przypadku wyrobów bezciśnieniowych stosuje się zwykłe pierścienie azbestowe, a w przypadku wyrobów ciśnieniowych stosuje się pierścienie z uszczelkami gumowymi.

Zalety

W porównaniu z innymi opcjami rurociągów, dane produkty mają wiele różne korzyści. Produkty te są łatwe w montażu i posiadają wysoka niezawodność i siła. Są bardzo odporne zarówno na agresywne środowisko, jak i wilgoć. Jeśli porównamy produkty z metalowymi odpowiednikami, ta druga opcja ma znacznie krótszą żywotność.

Wyroby metalowe wymagają wymiany lub naprawy po 5-10 latach. Ponadto metalowe rury podatny negatywny wpływ nie tylko od zewnątrz, ale także od wewnątrz. Korozja powoduje zwężenie średnicy wewnętrznej, co skutkuje spadkiem ciśnienia. Nawet w przypadku napraw wymagających oczyszczenia urządzenia metalowe, problemu nie da się rozwiązać. Wyjaśnia to fakt, że rdza nie znika na ścianach i nadal niszczy materiał.

Jeśli woda jest dostarczana rurami azbestowymi, materiał z czasem staje się coraz mocniejszy. Wyjaśnia to zagęszczenie ścian w wyniku uwodnienia mieszanki cementowej.

Do głównych zalet wyrobów azbestowo-cementowych zaliczają się następujące czynniki:

1. Materiał nie wymaga hydroizolacji.
2. Odporność na wahania temperatury.
3. Nie ma przewodności elektrycznej.
4. Wysoka odporność na środowiska agresywne i wilgoć.
5. Podczas zasilania nie dochodzi do kondensacji zimna woda przez rury.
6. Bezpieczeństwo przeciwpożarowe.
7. Możliwość transportu cieczy rurami o maksymalnym ciśnieniu do 12 atmosfer.
8. Średni okres użytkowania wynosi 30-35 lat.

Badania przeprowadzone w Niemczech, Szwajcarii i USA potwierdziły fakt, że azbest jest bezpieczna substancja wśród swoich analogów. Po przedostaniu się do organizmu następuje szybka eliminacja.

Wady

Jak każdy materiał, rury azbestowo-cementowe mają pewne wady. Warto je zanotować, aby określić potrzebę wykorzystania ich do określonych celów. Główną wadą rozważanych materiałów jest kruchość. Podczas transportu lub instalacji dowolne uderzenie mechaniczne może prowadzić do uszkodzenia integralności produktu.

Rury azbestowo-cementowe nie są w stanie wytrzymać dużego ciężaru, co prowadzi do uszkodzenia przewodów kanalizacyjnych i rurociągów. Podczas instalowania kominów wykonanych z azbestu dochodzi do naruszenia integralności produktów i narażenia na nie wysokie temperatury, takie materiały mogą eksplodować. Produkty nie mają również wystarczającej pojemności cieplnej, przez co nie są w stanie utrzymać niezbędnej przyczepności. Sadza osadza się na wewnętrznych ściankach rur, co z czasem pomaga zmniejszyć średnicę, co oznacza przepustowość łącza i przyczepność.

Funkcje produkcyjne

Proces wytwarzania przedmiotowych produktów obejmuje wykonanie następujących manipulacji podczas produkcji:

1. Na początku azbest należy rozdrobnić.
2. Do 15% azbestu dodaje się 85% cementu i wody.
3. Przygotowaną mieszaninę wlewa się do specjalnego bębna w postaci siatki, w której roztwór przyjmuje kształt rury.
4. Po ściśnięciu tworzy się film, którego grubość nie przekracza 0,2 mm. Szerokość tej folii jest równa przyszłej długości produktu.
5. Folia nawijana jest na bęben, w wyniku czego powstaje produkt.

W rezultacie otrzymujemy rurę o określonym rozmiarze i odpowiedniej średnicy, która jest gotowa do użycia.

Funkcje instalacyjne

Układanie rur odbywa się zgodnie z określonymi wymaganiami. Wymagania te obejmują następujące czynniki:

1. Rury o średnicy wewnętrznej przekraczającej 150 mm wymagają dodatkowej obróbki. Jest to wymagane w celu uzyskania odpowiednich wymiarów i chropowatości.
2. Połączenie produktów odbywa się za pomocą specjalnego sprzęgła. Złącza te są wyposażone w rowki oraz odpowiadające im gumowe pierścienie uszczelniające. Dla określonego rozmiaru rury stosuje się odpowiednie złączki. Tego typu konstrukcja połączenia pozwala na wysokiej jakości dopasowanie rury do złączki, co jest istotne w obecności ciśnienia wewnętrznego w rurociągu.
3. Na styku produktów pozostaje promieniowa szczelina. Taka szczelina jest wymagana, aby zapewnić ugięcie rurociągu w przypadku uszkodzenia uszczelnienia.
4. Montaż rur o średnicach większych niż 150 mm odbywa się bezpośrednio za pomocą wcięć. Ma to na celu wyeliminowanie konieczności instalowania dodatkowych kompensatorów liniowych.

Po nagrzaniu rur azbestowych do temperatury powyżej 100 stopni ścianki zwiększają się (modyfikacja azbestu) o 0,4 mm. Aby uniknąć uszkodzenia gumowej uszczelki, jej części końcowe odkształcają się o 0,2 mm.

Podczas instalowania rur azbestowo-cementowych eliminuje się potrzebę prac spawalniczych. Ułatwia to pracę i przyspiesza proces montażu.

Wymagania dotyczące produkcji rur azbestowo-cementowych

Istnieją pewne wymagania dotyczące produkcji rur azbestowo-cementowych. Wytwarzane produkty muszą spełniać następujące normy państwowe:

1. Średnice rurociągów muszą spełniać wymagania zgodnie z GOST 539-80.
2. Po wyprodukowaniu danych materiałów należy je przetestować zgodnie z GOST 11310-90.

W czasach Związek Radziecki Omawiane produkty zostały wykorzystane do budowy kanałów rekultywacyjnych. W tamtych czasach nie przewidywano stosowania takich produktów do budowy obiektów budownictwa cywilnego i przemysłowego. Powodem był ogólnoświatowy zakaz ze względu na szkodliwość azbestu. Stały się popularne po upadku Związku Radzieckiego, gdy do produkcji wyrobów zaczęto używać azbestu chryzotylowego, który jest nieszkodliwy. Następnie opracowano odpowiednie standardy do produkcji rur azbestowych na dowolne potrzeby.

W Symferopolu, w czasach Związku Radzieckiego, zbudowano autostradę azbestowo-cementową, której długość wynosi 20 km. Do budowy tej konstrukcji użyto rur o średnicy 700 mm. Obecnie produkty o tej średnicy nie są produkowane.

Funkcje samodzielnego cięcia produktów

Podczas montażu rurociągów azbestowo-cementowych konieczne staje się nie tylko połączenie produktów, ale także ich przecięcie. Aby wykonać tę procedurę, będziesz musiał użyć szlifierki i tarczy diamentowej.

Początkowo musisz zaznaczyć miejsce, w którym zostanie wykonane cięcie. Aby to zrobić, użyj miarki, a także kredy lub ołówka. Po oznakowaniu produktu (najlepiej na całej średnicy zewnętrznej) należy go solidnie zamocować. Nie można używać do tego celu imadła ani podobnych urządzeń, ponieważ naruszona zostanie integralność produktu. W domu możesz naprawić produkt za pomocą dwóch cegieł lub prętów o odpowiednim rozmiarze.

Następnie należy nosić maskę lub respirator, aby zapobiec wdychaniu pyłu azbestu. Narzędzie z dowolną tarczą nadaje się do cięcia produktów o różnych średnicach. W końcu cięcie będzie wykonywane sekwencyjnie wzdłuż linii znakowania. Poniższy film przedstawia proces prawidłowego cięcia wyrobów azbestowych w domu.

Inny ważny punkt, jak możliwość łączenia wyrobów azbestowych za pomocą złączek plastikowych. Takie złącza stosuje się do produktów o średnicy do 150 mm. Połączenie za pomocą złączek PCV wykonuje się poprzez podgrzanie złącza suszarką do włosów. Zamiast suszarki do włosów, zbiornik z tarapaty, do którego sprzęgło zostaje opuszczone na 10 minut. Następnie łącznik zakłada się na jeden koniec rury, a następnie na drugi, aż się zatrzyma.

Popularne są produkty azbestowo-cementowe. Z ich pomocą proces budowy linii kanalizacyjnych zostaje uproszczony nie tylko w przypadku drenażu, ale także w zakresie układania komunikacji.