Konkrit berudara atau blok silikat. Mana yang lebih baik untuk memilih konkrit berudara atau blok silikat gas?

Memilih pilihan terbaik bahan binaan, persoalan timbul: gas silikat atau konkrit berudara, yang lebih baik? sangat berliang blok konkrit sering digunakan untuk membina dinding dan siling bangunan. Mereka mempunyai banyak sifat am, kerana itu mereka bersaing antara satu sama lain. Atas sebab ini, orang tertanya-tanya apabila memilih konkrit berudara atau gas silikat, apakah perbezaannya? Perbezaan mereka adalah disebabkan oleh kaedah penyediaan.

Ciri-ciri konkrit berudara dan gas silikat

Berbaloi untuk melihat lebih dekat kualiti tersendiri setiap bahan:

• Konkrit berudara adalah bahan komposit, yang dilakukan mengikut skema klasik, apabila proses pengerasan berlaku dalam keadaan semula jadi. Produk dicirikan oleh kehadiran struktur berliang, apabila bahagian udara dengan bentuk sfera dan diameter 3 mm terletak sama rata di dalamnya. Unsur pengikat ialah simen Portland, jumlahnya dalam blok konkrit berudara melebihi 50%. Berdasarkan kepekatannya, warna produk dan sifat asas bahan ditentukan;
• Produk silikat gas juga mempunyai sel udara. Unsur utama yang digunakan untuk menciptanya ialah pasir kuarza dan kapur. Biasanya nisbah komponen ialah 3:1. Untuk proses pembentukan gas, serbuk aluminium ditambah kepada komposisi, serta air untuk membawa penyelesaian kepada konsistensi yang diingini. Seterusnya, campuran diisi ke dalam bentuk khas, yang harus diterima sebagai bahan binaan siap. Pengeluaran dijalankan menggunakan teknologi autoklaf, apabila produk tertakluk kepada rawatan haba, diletakkan di dalam ruang khas di mana tekanan darah tinggi. Pada akhirnya, jisim dipotong kepada dimensi silikat yang diperlukan blok konkrit berudara.

Memandangkan kedua-dua jenis bahan binaan adalah konkrit berliang, masing-masing mempunyai ciri tersendiri, yang menentukan bagaimana konkrit berudara berbeza daripada silikat gas.

Perbezaan luaran

Orang yang tidak bersedia, melihat bahan binaan yang serupa berdekatan untuk kali pertama, tidak akan dapat memberikan jawapan yang tepat tentang di mana blok silikat gas dan di mana blok konkrit berudara itu berada. Tetapi mereka mempunyai perbezaan visual mereka sendiri, yang ditentukan oleh komposisi dan teknologi pengeluaran mereka. Sebagai contoh, simen Portland tidak digunakan dalam proses pembuatan produk silikat. Tetapi dalam penciptaan konkrit berudara ia diperlukan, kerana ia adalah unsur pengikatnya. Faktor ini mempengaruhi warna produk, yang mewakili perbezaan luaran blok gas silikat daripada konkrit berudara:

• Oleh itu, yang pertama dicipta menggunakan kaedah autoklaf dan mengandungi bilangan yang besar limau, berkat yang mereka ada putih;
• Dalam produk kedua, pemerolehan ciri berlaku di bawah keadaan pengerasan semula jadi menggunakan simen Portland, yang memberikan mereka warna kelabu.

Disebabkan oleh perubahan dalam jumlah pengikat dalam bahan, warnanya menyimpang daripada produk lain yang serupa. Oleh itu, dengan peningkatan/penurunan kandungan simen dalam konkrit berudara, warnanya boleh berbeza-beza, dari kelabu gelap hingga kelabu muda. Tetapi untuk pilihan silikat, skema warna bermula dengan putih terang dan berakhir dengan warna putih kelabu. Selain itu, perbezaan antara bahan binaan yang serupa ialah pada tahap yang berbeza higroskopisitas:

• Gas silikat di kelembapan yang tinggi menyerapnya lebih cepat, kerana apabila perubahan suhu yang tajam berlaku, ini membawa kepada pelanggaran integriti blok;
• Adalah lebih sukar bagi cecair untuk masuk ke dalam produk konkrit berudara, yang disebabkan oleh liang udara tertutup. Terima kasih kepada ini, bahan tersebut mempunyai kekuatan dan rintangan kelembapan yang baik.

Blok sedemikian memerlukan penamat kerana permukaan luarnya yang berliang. Untuk mencipta dengan bantuan mereka keadaan selesa di dalam premis, ia dikehendaki menjalankan kemasan luaran dan dalaman yang betul.

Kelebihan gas silikat

Jenis blok bangunan ini popular. Ia dihasilkan dengan menggunakan kapur sebagai unsur pengikat utama dan diproses menggunakan kaedah autoklaf. Kelebihannya termasuk sifat berikut

• kekuatan. Terima kasih kepada teknologi mencipta blok, ia diedarkan secara sama rata ke seluruh volum. gelembung udara, yang membolehkan gas silikat mempunyai sifat kekuatan tinggi. Ia kurang terdedah kepada keretakan dan pengecutan.

Memandangkan penunjuk ketumpatan yang sama, produk silikat berudara mempunyai tahap kekuatan 1.5 kali lebih besar daripada konkrit berudara.

• Penebat bunyi. Oleh kerana kehadiran peningkatan bilangan liang di dalam bahan, ia mempunyai sifat penebat bunyi yang baik;
• Graviti tentu. Oleh kerana jisim blok tersebut yang lebih kecil, penggunaannya memerlukan kurang keperluan untuk kapasiti galas asas. Ini memungkinkan untuk mengurangkan kos pembinaan apabila menggunakannya;
• Bentuk blok. Disebabkan fakta bahawa selepas pemprosesan autoklaf bahan dipotong untuk mendapatkan dimensi yang diperlukan, penyelewengan yang dibenarkan tidak melebihi 3 mm;
• Estetika. Bangunan yang dibina daripada silikat gas putih mempunyai rupa yang lebih menarik.

Kelebihan konkrit berudara

Walaupun mengambil kira kekuatan yang lebih rendah dan parameter penebat haba, terdapat perbezaan antara konkrit berudara dan gas silikat yang memihak kepada bahan pertama:

• Penyerapan lembapan. Produk sedemikian mempunyai tahap penyerapan lembapan yang rendah, yang disebabkan oleh jumlah liang yang lebih kecil dalam struktur produk. Tetapi apabila menggunakannya, perlu membuat salutan pelindung khas;
• harga. Faktor paling penting yang mempengaruhi pemilihan bahan ialah kosnya. Dalam hal ini, konkrit berudara lebih mudah diakses;
• Rintangan fros. Konkrit berudara mempunyai peningkatan kestabilan kepada suhu negatif, yang diperlukan untuk penggunaan bahan binaan di kawasan dengan iklim yang keras. Ini disebabkan oleh keupayaannya untuk menahan pembekuan berulang diikuti dengan pencairan tanpa kehilangan integritinya;
• Ketahanan api. Memandangkan silikat berudara juga mempunyai ketahanan api yang baik, konkrit berudara mempunyai ketahanan api yang terbaik suhu tinggi, serta api terbuka.

Memandangkan perbezaan antara blok silikat gas dan blok konkrit berudara, perlu diperhatikan bahawa kedua-dua jenis bahan, apabila digunakan dengan betul, menyediakan tempoh yang lama operasi bangunan.

Blok mana yang hendak dipilih untuk pembinaan

Apabila menentukan apa yang terbaik untuk membina rumah, pakar mengesyorkan memilih gas silikat, yang lebih baik daripada konkrit berudara dalam banyak aspek. Ini disebabkan oleh fakta bahawa bahan silikat dibuat di perusahaan khas di mana kualiti produk dipantau dengan teliti. Untuk tujuan ini, peralatan khas digunakan, dan ujian makmal juga dijalankan. Tetapi ini menjejaskan harga, yang menjadikan bahan lebih mahal.

Banyak pemaju berbilang apartmen, kerana ketersediaan yang lebih besar dan higroskopiliti yang rendah, memilih konkrit berudara. Ia digunakan untuk pembinaan dinding dalam struktur bingkai monolitik. Setiap bahan boleh digunakan untuk tujuan yang sama, tertakluk kepada keperluan teknologi. Secara keseluruhan, produk tersebut digunakan dalam bidang berikut:

• Pembinaan perumahan bertingkat rendah;
• Pembinaan kemudahan perindustrian atau komersial;
• Pembinaan kemudahan sukan;
• Pembinaan bangunan awam.
• Skop penggunaan blok tersebut ditentukan oleh berat dan kekuatan:
• Pilihan berat dengan ketumpatan tinggi boleh digunakan untuk tujuan mendirikan dinding utama atau sekatan pembinaan bertingkat rendah;
• Purata dari segi prestasi, produk adalah penebat struktur dan haba. Oleh itu, ia digunakan untuk pembinaan swasta rumah-rumah kecil atau kotej;
• Produk dengan kekuatan rendah sebaiknya digunakan untuk mencipta penebat haba, dan penggunaannya untuk pembinaan struktur yang dimuatkan adalah dilarang.

Perbezaan antara konkrit berudara dan silikat gas ialah teknologi untuk mencipta blok tersebut dan ciri utamanya. Setiap orang menentukan sendiri bahan binaan mana yang lebih disukai untuk pembinaan bangunan tertentu. Ia adalah penting untuk membina spesifikasi teknikal bahan dan kemungkinan kewangan.

Sedang dalam pembinaan bangunan bertingkat rendah blok konkrit jenis selular ringan digunakan - konkrit berudara dan gas silikat. Blok ini adalah sama dalam komposisi: kapur, simen, serbuk aluminium dan pasir kuarza. Perbezaan di antara mereka terletak pada kandungan kuantitatif bahan mentah dan pada peringkat mana ia memasuki proses pembuatan. Mari kita fikirkan bagaimana blok ini berbeza, serta apakah kelebihan dan kekurangannya.

Definisi

Konkrit berudara- salah satu jenis konkrit selular, yang merupakan batu buatan yang mempunyai liang sfera (sel) dengan diameter 1-3 mm, yang diagihkan secara sama rata ke seluruh bahan. Kualiti produk akhir bergantung pada tahap keseragaman pengedarannya. Konkrit berudara diperbuat daripada simen melalui pengerasan semula jadi (kadangkala melalui pengerasan autoklaf).

Gas silikat- sejenis konkrit selular. Asas gas silikat adalah kapur di samping itu, bahan mengandungi air, pasir dan bahan tambahan pembentuk gas (biasanya serbuk aluminium). Blok silikat gas diperoleh hasil daripada rawatan autoklaf (terma relau). Iaitu, campuran dituang ke dalam acuan dan dihantar ke autoklaf, kemudian blok yang terhasil daripada proses rawatan haba dipotong menjadi blok menggunakan tali. saiz yang diperlukan.

Perbandingan

Perbezaan utama antara mereka ialah asas komposisi konkrit berudara adalah simen, dan asas gas silikat adalah kapur. Silikat berudara mengandungi 24% kapur dan 62% pasir kuarza, dan konkrit berudara mengandungi 50-60% simen. Secara visual, mereka berbeza antara satu sama lain dalam warna - silikat gas berwarna putih, dan konkrit berudara berwarna kelabu.

Gas silikat

Di samping itu, bahan-bahan ini berbeza dalam kaedah pengerasan: gas silikat dihasilkan semasa rawatan haba dalam autoklaf, tetapi konkrit berudara sering diperoleh semasa proses pengerasan semula jadi dan hanya kadang-kadang selepas pemprosesan dalam ketuhar. Konkrit berudara mempunyai penebat hingar yang lebih rendah berbanding gas silikat.

Konkrit berudara

Anda juga harus memberi perhatian kepada fakta bahawa, disebabkan oleh strukturnya, gas silikat sangat higroskopik: bahan secara aktif menyerap kelembapan, akibatnya ia boleh dimusnahkan. Oleh kerana komposisinya, konkrit berudara tidak menyerap kelembapan, ia membolehkannya melaluinya. Dan ini adalah kelebihannya berbanding gas silikat. Bangunan yang dibina daripada bahan tersebut sentiasa mencipta iklim mikro yang selesa.

Bahan silikat gas, berbanding dengan konkrit berudara, mempunyai kekuatan yang lebih besar, kerana gelembung udara di dalamnya diagihkan dengan lebih sekata. Dengan cara ini, bahan-bahan ini berbeza dengan ketara dalam kos. Bahan silikat gas yang diperoleh dengan autoklaf jauh lebih mahal daripada konkrit berudara.

Laman web Kesimpulan

1. Asas komposisi konkrit berudara adalah simen, dan silikat berudara adalah kapur.
2. Gas silikat mengeras dalam autoklaf, konkrit berudara - secara semula jadi.
3. Konkrit berudara mempunyai penebat hingar yang lebih rendah berbanding gas silikat.
4. Berbanding dengan gas silikat, konkrit berudara mempunyai kekonduksian terma yang lebih rendah, iaitu, ia lebih panas.
5. Untuk konkrit berudara - kelabu, untuk gas silikat ia berwarna putih.
6. Gas silikat lebih mahal daripada konkrit berudara.
7. Indeks kekuatan (mampatan) silikat berudara adalah lebih tinggi sedikit daripada konkrit berudara.

Gunakan dalam pembinaan bertingkat rendah blok gas silikat atau konkrit berudara - semua orang membuat keputusan untuk dirinya sendiri. Walau bagaimanapun, untuk keputusan ini seimbang, adalah wajar mengkaji dengan teliti kedua-dua bahan dan menganalisis kedua-dua kelebihan dan kekurangannya.

Memilih konkrit berliang untuk pembinaan bukanlah tugas yang mudah

Gambaran keseluruhan teknologi

Konkrit gas dan buih dalam pembinaan

Dalam beberapa dekad kebelakangan ini, bahan berliang berasaskan konkrit telah digunakan secara meluas dalam pembinaan rumah persendirian. Mereka dihasilkan menggunakan teknologi yang serupa, dan hanya beberapa nuansa pembuatan yang membezakannya antara satu sama lain ().

Itulah sebabnya, sebelum menentukan yang lebih baik - silikat gas atau konkrit busa - anda perlu memahami butirannya.

• Blok buih dan gas dihasilkan mengikut skema yang sama. Simen berkualiti tinggi digunakan sebagai bahan mentah, di mana reagen berbuih khas diperkenalkan.
• Semasa proses "pematangan", reagen melepaskan sejumlah besar gelembung gas, yang diagihkan sama rata di seluruh ketebalan blok bangunan.

Beri perhatian! Konkrit tanah liat yang diperluas berdiri berasingan, di mana butiran berliang siap pakai dari tanah liat yang dipanggang diperkenalkan - tanah liat yang diperluas.

• Kemudian nuansa yang kita bincangkan di atas bermula. Blok buih mengeras pada suhu kira-kira 15-25 0 C dan tekanan atmosfera, oleh itu ia sangat sensitif terhadap kedua-dua komposisi pengisi dan rejim pengeringan.
• Selalunya ada tangkapan di sini: harga rendah bahan mungkin menunjukkan masalah dengan pengerasan, dan akibatnya, kekuatan konkrit buih yang rendah. Itulah sebabnya anda tidak sepatutnya menjimatkan wang dengan membeli blok yang dibuat menggunakan teknologi "kraftangan".
• Tidak seperti varieti sebelumnya, konkrit berudara diawetkan dalam autoklaf khas atau ruang pengeringan dengan pemanasan yang ketara. Itulah sebabnya bahan itu lebih mahal, tetapi kekuatannya jauh lebih tinggi.

Dan walaupun kelebihan blok berudara dalam kes ini jelas, kedua-dua bahan digunakan secara aktif dalam pembinaan. Mereka mempunyai kualiti penebat haba yang baik, berat yang agak rendah dan ketumpatan rendah. Faktor terakhir sangat memudahkan pemasangan: jika memotong konkrit bertetulang roda berlian adalah sangat intensif buruh, maka modul berliang boleh digergaji dengan gergaji besi khas dengan tangan anda sendiri.

Pengeluaran dan ciri-ciri blok silikat

Perbezaan antara gas silikat dan konkrit busa mudah dilihat jika anda menganalisis teknologi pembuatan:

• Bahan mentah yang digunakan ialah campuran simen, pasir yang diayak dan kapur.
• Semasa proses pencampuran, pembentuk liang ditambah kepada komposisi, yang bertanggungjawab untuk pembentukan rongga mikroskopik dalam ketebalan blok.

Beri perhatian! Dalam sesetengah jenama bahan, arahan juga mengesyorkan menambah pencukur aluminium, yang bertindak sebagai pengaktif bahan tambahan pembentuk gas.

• Pengawetan adalah hampir sama seperti untuk bata pasir-kapur: bahan kerja dimasukkan ke dalam autoklaf, di mana di bawah tekanan (8 - 12 atmosfera) ia dirawat dengan wap air suhu tinggi.

Akibatnya, jawapan kepada soalan yang lebih baik - silikat gas atau konkrit tanah liat berkembang (konkrit buih, konkrit berudara) menjadi hampir jelas. Disebabkan oleh rawatan ini, blok silikat binaan memperoleh sepenuhnya sifat yang sama sepanjang keseluruhan volum, yang mempunyai kesan positif ke atas ciri prestasi mereka.

Teknologi pemasangan dan penamat praktikalnya tidak berbeza dengan kaedah menggunakan konkrit berliang lain. Produk ini agak mudah dipotong, mempunyai sentuhan yang baik dengan kedua-dua mortar dan gam khas, dan mempunyai lekatan yang boleh diterima pada plaster dan bahan kemasan lain.

Kebaikan dan keburukan

Untuk memutuskan bahan mana yang harus diutamakan dalam pembinaan, anda perlu menganalisis nombor kering terlebih dahulu, seperti yang kami lakukan dalam jadual di bawah ().

Konkrit berudara atau silikat gas - jadual ciri perbandingan:

Jika kita mempertimbangkan kedua-dua bahan dengan lebih terperinci, kita boleh membuat kesimpulan berikut:

• Blok gas silikat dan blok konkrit busa sebaiknya digunakan di mana struktur menanggung beban tidak mengalami beban yang melampau, iaitu dalam pembinaan bertingkat rendah.
• Sifat penebat haba kedua-dua bahan adalah agak baik, dan beberapa lag blok buih dan gas dalam parameter ini boleh dikompensasikan dengan penebat tambahan.
• Kekuatan mekanikal dinding silikat gas yang tinggi adalah baik di mana ia perlu untuk memastikan maksimum kapasiti galas dengan ketebalan minimum struktur.
• Perkara yang sama berlaku untuk jisim bahan: bangunan yang diperbuat daripada modul konkrit berudara akan memerlukan asas yang lebih kuat, yang bermaksud harganya akan lebih tinggi.

• Bahan-bahan ini juga setara dari segi rintangan fros.. Walau bagaimanapun, dalam iklim berubah-ubah dengan pencairan yang kerap (dan ini hampir semuanya lorong tengah Rusia) blok gas kelihatan lebih berfaedah kerana penyerapan airnya yang lebih rendah.

Beri perhatian! Kapasiti lembapan yang agak tinggi bagi batu silikat gas mengemukakan peningkatan permintaan terhadap kualiti kalis air.

• Menganalisis sifat bahan, ia juga perlu diperhatikan bahawa kedua-dua jenis tergolong dalam kategori tidak mudah terbakar. Walau bagaimanapun, blok konkrit berudara boleh menahan suhu yang lebih tinggi, manakala penggunaan produk yang dihasilkan menggunakan teknologi silikat dibenarkan apabila dipanaskan tidak lebih tinggi daripada 400 0 C.

Jika kita bercakap tentang kos, maka konkrit buih akan menduduki niche paling bajet. Pada masa yang sama, blok gas dan silikat gas agak mahal, tetapi memberikan penjimatan penebat haba tambahan binaan yang didirikan.

Ciri-ciri bahan yang sebelum ini digunakan untuk membina rumah kini tidak begitu menarik. Oleh itu, kini zaman yang baru akan datang, salah satunya adalah konkrit selular.

Bahan ini juga mempunyai beberapa jenis, yang paling popular ialah blok silikat gas dan blok konkrit berudara. Artikel ini akan membantu anda memahami perbezaan utama antara mereka, dan juga akan membantu anda menentukan pilihan yang paling sesuai untuk anda.

Sebagai permulaan, saya ingin ambil perhatian bahawa terdapat banyak perbezaan di antara mereka, dan harga mereka berbeza dengan ketara antara satu sama lain, sebagai contoh, silikat berudara adalah satu setengah kali lebih mahal daripada konkrit berudara.

Komposisi bahan

Untuk memahami perbezaan antara konkrit berudara dan gas silikat, di bawah kita akan mempertimbangkan bagaimana ia dihasilkan:

1. Bahan utama konkrit berudara ialah simen Portland. Di samping itu, bahan ini termasuk pasir kuarza, sanga relau letupan, serta sisa daripada pengayaan pelbagai bijih. Walau bagaimanapun, penggunaan autoklaf untuk mencampurkan tidak diperlukan.

1. Asas untuk pengeluaran silikat gas adalah pengikat - kapur atau simen, yang digabungkan menggunakan pasir kuarza halus dan air. Selepas mencampurkan komponen ini dengan serbuk aluminium, yang menghasilkan kesan pembentukan gas, prosedur bengkak dijalankan.

Ini membawa kepada pengedaran seragam gelembung udara di seluruh isipadu campuran. Prosedur ini dijalankan dalam autoklaf, selepas itu campuran mengeras di bawah pengaruh suhu tinggi dan tekanan.

Petua: menggunakan konkrit berudara atau blok silikat gas untuk membina dinding, anda akan mendapat struktur yang sekata dan jahitan yang kemas, kerana ia dibuat dalam saiz tertentu.

Hujah yang memihak kepada gas silikat

Bahan ini juga mempunyai beberapa kualiti positif:

• mesra alam;
• mempunyai graviti tentu yang rendah;
• tahap kekonduksian haba yang rendah;
• keselamatan kebakaran;
• mudah diproses;
• bertolak ansur dengan suhu rendah.

1. Blok konkrit berudara dicirikan oleh jumlah yang besar dengan berat yang agak rendah, yang memungkinkan untuk mengelakkan penggunaan peralatan berat semasa pemasangan.
2. Kualiti penebat haba yang tinggi bagi konkrit selular jenis ini membantu mengurangkan kos pemanasan. Perlu diingat bahawa arahan mengesyorkan menggunakan hanya blok dengan ketumpatan tinggi (di atas 400 kg / m 3) sebagai bahan untuk dinding. Jika parameter ini lebih rendah, lebih baik menggunakannya sebagai penebat haba.
3. Oleh kerana rintangan fros yang baik, konkrit berudara boleh digunakan di negara-negara iklim sederhana, kerana ia boleh menahan sehingga 100 kitaran pembekuan/penyahbekuan tanpa kehilangan ciri-cirinya.
4. Satu lagi kelebihan bahan ini apabila digunakan di negara dengan iklim sejuk ialah kaedah pemasangannya. Intinya ialah menggunakan larutan akueus gred simen M400 atau M500 dalam keadaan suhu musim sejuk yang rendah tidak boleh diterima. Tetapi apabila memasang blok konkrit berudara dengan tangan anda sendiri, campuran pelekat digunakan, yang tahan terhadap fros, yang membantu mengelakkan penampilan retakan yang dipanggil dalam jahitan. "jambatan sejuk"

Nasihat: lebih baik menggunakan blok sedemikian untuk pembinaan dinding menanggung beban semasa pembinaan bangunan bertingkat rendah, serta untuk mencipta dinding dalaman dan sekatan dalam bangunan dari mana-mana ketinggian.

Bagaimana gas silikat dan blok konkrit berudara digunakan dalam pembinaan

Malah pakar tidak boleh selalu memberitahu pembeli apa yang lebih baik - konkrit berudara atau silikat gas. Semakin banyak, produk bangunan ini digunakan dalam projek moden untuk mengurangkan kehilangan haba sebagai bahan kelas konkrit penebat haba selular.

Konkrit berudara dan silikat gas sering dikelirukan kerana skop penggunaan dan sifat biasa yang sama. Mengikut kaedah pembentukan sel, mereka dibezakan:

• konkrit berudara;
• konkrit buih;
• gas silikat;
• konkrit busa gas.

Perbezaan dalam pengeluaran konkrit selular

Dalam pengeluaran blok konkrit berudara, komponen utama adalah simen, selain itu, ia mengandungi:

• kapur;
• pasir;
• air;
• serbuk aluminium (ia bertanggungjawab untuk gelembung udara).

Blok konkrit berudara boleh mengeras masuk persekitaran semula jadi, serta dalam autoklaf khas. Dalam kes kedua, blok konkrit berudara keluaran hampir putih dan memperoleh besar:

• kekuatan;
• kebolehpercayaan;
• penebat haba, dsb.

Blok berudara bukan autoklaf siap sedia dicirikan oleh warna kelabu. Gas silikat juga tergolong dalam blok selular, tetapi ia mempunyai komposisi yang sedikit berbeza. Ia mengandungi:

• 62% - pasir;
• 24% - kapur;
• serbuk aluminium.

Proses pemejalan berlaku secara eksklusif secara paksa - dalam autoklaf, jadi di pintu keluar blok silikat gas menjadi putih.

Konkrit buih diperoleh dengan mencampurkan asas simen dengan agen berbuih khas yang diperlukan untuk membuih campuran. Bahan tambahan ini boleh berasaskan kedua-dua bahan organik dan sintetik. Jisim ini kemudian masuk bentuk khas untuk pengerasan dalam keadaan semula jadi. Ini adalah bagaimana konkrit buih diperolehi. Ia tidak mempunyai kekuatan yang konsisten di seluruh permukaan. Konkrit buih sudah cukup bahan rapuh, yang menjejaskan pengangkutan dan peletakannya secara negatif. Gas silikat dan konkrit busa mempunyai komposisi berbeza, ciri-ciri.

Kelebihan blok konkrit berudara berbanding gas silikat

Apabila timbul persoalan tentang apa yang harus dipilih - konkrit berudara atau gas silikat, adalah dinasihatkan untuk membiasakan diri dengan kelebihan masing-masing. Ketersediaan jenis bahan kedua lebih pori-pori memberikan produk dengan sifat positif dan negatif. Konkrit berudara mempunyai penyerapan air yang lebih rendah, walaupun ia memerlukan perlindungan khas. Blok konkrit berudara dicirikan oleh rintangan yang lebih besar kepada:

• fros;
• perubahan suhu;
• kebakaran. Ia mampu tidak menyala selama 2 jam.

Perbezaan antara konkrit berudara dan gas silikat ialah ia tidak tertakluk kepada kemusnahan di bawah pengaruh air, dan juga mudah diproses. Penyerapan air jenis kedua mencapai 30%. Di samping itu, ia tidak tahan fros.

Perbezaan antara konkrit berudara dan gas silikat ialah kos. Pilihan pertama sedikit lebih murah, jadi penggunaannya semasa membina rumah akan lebih menguntungkan. Di samping itu, anda memerlukan sedikit lebih sedikit bahan tambahan, ini berkaitan dengan gam.

Kelebihan gas silikat berbanding konkrit berudara

Gas silikat atau konkrit berudara: yang mana lebih baik? Isu ini perlu diselesaikan bergantung kepada situasi tertentu. Gelembung udara blok silikat gas diagihkan dengan lebih sekata di seluruh isipadunya, jadi ia agak kuat. Oleh itu, akibat membina rumah, dinding gas silikat tidak mengecut sekerap dan keretakan muncul pada mereka lebih jarang. Dari blok ini mereka membina bangunan bertingkat, partition galas beban. Blok silikat gas, disebabkan oleh fakta bahawa gelembung udara terletak dengan betul di dalamnya, mempunyai sifat kalis bunyi yang baik. Jika bangunan itu mempunyai keperluan bunyi yang tinggi, anda perlu memilih gas silikat. Ia mempunyai kualiti penebat haba yang baik.

Untuk membina rumah, bukannya bata biasa, lebih baik mengambil produk silikat gas. Kerja akan jauh lebih murah. Dimensi besar dan berat blok silikat gas yang rendah menyumbang kepada pembinaan yang lebih pantas.

Perbezaan antara dua bahan

Perbezaannya berkaitan dengan asas komposisi. Dalam konkrit berisi gas ia adalah simen, dalam gas silikat ia adalah kapur. Bergantung pada kepekatan mereka, bahan mungkin mempunyai sedikit perbezaan dalam skema warna. Satu lagi perbezaan antara blok ini adalah dalam persepsi estetik. Bangunan putih kelihatan jauh lebih cantik daripada bangunan kelabu yang diperbuat daripada konkrit berisi gas.

Mereka berbeza sedikit dalam berat. Gas silikat mempunyai ciri geometri yang betul, yang menjadikan batu lebih mudah, dan memerlukan kurang campuran pelekat dan komposisi plaster. Gas silikat berbeza daripada konkrit berudara dari segi kekonduksian terma. Jenis kedua adalah lebih panas. Perbezaannya berkaitan dengan higroskopisitas. Peningkatan keupayaan gas silikat untuk menyerap lembapan membawa kepada kemusnahan beransur-ansur di bawah pengaruh perubahan suhu. Jika struktur bertujuan untuk dikendalikan dalam keadaan kelembapan yang tinggi, maka perlindungan dalam bentuk kalis air yang boleh dipercayai. Ini akan menghalang kemusnahan bangunan oleh acuan, kulat, serta pembekuan semasa tempoh sejuk.

Harga gas silikat lebih tinggi, begitu juga dengan kekuatan mampatan. Bagaimana ini berbeza produk pembinaan, ialah semasa pemprosesan tiada retakan muncul pada permukaannya. Blok konkrit berudara lebih berat, yang menjadikan batu sukar, dan pada masa yang sama perlu untuk membina asas yang lebih kuat. Dinding yang bagus boleh diperolehi menggunakan batu silikat gas. Dalam kes ini, kerja berjalan lebih cepat dan lebih mudah.

Beberapa ciri bekerja dengan bahan

Blok konkrit berudara dicirikan oleh pengecutan sedikit, iaitu dimensinya berkurangan sedikit. Walau bagaimanapun, ia mesti diambil kira bahawa keupayaan ini diperhatikan dengan segera selepas pembuatan atau peletakannya. Oleh itu, tidak digalakkan untuk tergesa-gesa membina, jika tidak kecacatan, herotan dan keretakan mungkin muncul pada bangunan yang dibina. Ini disebabkan oleh fakta bahawa bahan sumber mengecut.

Dengan mengambil kira sifat dan keperluan untuk pembinaan khusus bangunan, adalah perlu untuk membeli blok konkrit berudara atau gas silikat. Sebagai contoh, apabila perlu untuk membina dinding bangunan yang sepatutnya membenarkan bunyi sekecil mungkin, adalah tidak betul dan tidak bijak untuk menggunakan konkrit berisi gas. Hakikatnya ialah bahan binaan ini mempunyai keupayaan yang rendah untuk menyerap bunyi bising dan penebat haba yang lemah.

Produk silikat gas adalah antara bahan binaan moden yang dikurniakan fungsi yang hebat. Untuk pengeluaran mereka mereka digunakan teknologi terbaik dan peralatan berteknologi tinggi. Walau bagaimanapun, kerana hidrofobiknya, bahan ini digunakan terutamanya dalam pembinaan sekatan dalaman, dinding di bangunan bertingkat rendah, dan hanya jika kelembapan udara di dalam bilik tidak melebihi 60%. Hayat perkhidmatan ini berbeza bahan binaan di operasi yang betul cukup besar.