Время чтения ≈ 5 минут
Настоящий хозяин всегда заботится о сохранности своих инструментов. Даже небольшой набор должен храниться упорядоченно, аккуратно. Умелый мастер может собрать емкость под инструменты и приспособления самостоятельно. Ниже пойдет речь о том, как сделать ящик для инструментов своими руками. Представленные фото и видео помогут в работе.
Внешне ящик выглядит добротно и стильно, он сразу заявляет о серьезном подходе к жизни своего владельца. Его размеры (70х40х45 см), то есть 70 см в ширину, 40 см в глубину, 45 см в высоту. Этого вполне достаточно для размещения ручного инструмента. У ящика 3 выдвижных лотка, а также верхняя откидная крышка, которая открывает объемный отсек. Такой бокс позволяет защитить инструменты от пыли, организовать безопасное хранение.
Необходимые инструменты
Для изготовления деревянного ящика понадобятся следующие инструменты:
- циркулярная пила;
- фрезерная машинка;
- шлифмашина;
- струбцина;
- молоток;
- кусачки;
- напильник;
- ножовка по дереву;
- стамеска.
Пошаговая инструкция по изготовлению ящика для инструментов
Оптимальный материал для изготовления каркаса - древесина дуба. Это прекрасный прочный материал, который отличается прочностью и стойкостью к механическим воздействиям. Лучше взять за основу - клееные плиты толщиной 19 мм. Данный материал не имеет сучков и гнилых включений. С помощью циркулярки отрезают полосу шириной 38 мм.
Чтобы при склеивании отдельные элементы не сдвигались относительно друг друга, в первую деталь немного вбивают гвоздик, кусачками удаляют его шляпку, а потом на выступающий острый кончик набивают вторую доску.
Доски дополнительно промазывают клеем и фиксируют.
Выступивший на стыках деталей клей удаляется стамеской, только надо подождать, чтобы клей немного подсох.
В итоге должна получиться деталь 38х38 мм. Ее торец шлифуют.
Край должен быть срезан строго под углом 90°, поэтому отрезая деталь нужной длины, нельзя забывать об угле среза.
Такой прием поможет удостовериться в точности угла среза.
Расположение каждой детали маркируется, чтобы не запутаться при сборке.
В каждой детали по всей длине прорезается паз, он должен идти строго по центру.
Пазы можно сделать либо с помощью стационарной циркулярной пилы, либо с помощью фрезерной машины.
На деталях, которые предназначены для изготовления вертикальных угловых опор каркаса, делают поперечную разметку.
В задних угловых деталях делают еще один продольный паз. В передних угловых опорных деталях он не нужен.
Для последующего крепления в торцевой части заготовок надо найти центр, отметив точку пересечения диагоналей.
Надо внимательно проверить совместимость заготовок.
Заготовки обрабатываются напильником.
В свободно собранной раме делают отметки, чтобы впоследствии удлинить пазы.
Пазы выпиливают ножовкой по дереву.
Стамеской удаляют все лишнее.
Эти заготовки нужны для выдвижных ящиков. С торцевой части выпиливается уголок.
Каждая заготовка просверливается для крепления болтами.
Соблюдая точность, надо присверлить подготовленные детали.
На детали, предназначенной для крепления и разделения 2-х выдвижных ящиков, выполняются вырезы под углом 90 °.
Установив детали для движения ящиков на место и зафиксировав их, постепенно начинают их прикручивать.
Уголки фанерных заготовок срезаются, как на фото.
Стенки нижних ящиков крепятся к листам фанеры с помощью саморезов.
К одной боковой стороне присоединяют подготовленные горизонтальные детали из фанеры. Сначала это делают без использования клея.
Во время фиксации с помощью струбцин надо проверить диагональность, чтобы совпали размеры.
Выдвижные ящики изготавливаются из фанеры.
Пазы можно выпилить либо на стационарной пиле, либо с помощью фрезы.
Детали выдвижных ящиков скрепляются с помощью клея.
Боковые части ящиков должны иметь пазы для движения по закрепленным внутри планкам.
Для прочности боковые части скрепляются дюбелями, которые срезаются заподлицо.
Для надежности при склеивании маленькие гвоздики частично вбиваются в поверхность передней стенки выдвижных ящиков, их шляпки удаляются.
Прикрепив передние панели к выдвижным ящикам, смотрят, ровно ли расположены отдельные элементы.
При склеивании надо соблюдать предельную точность, зазоров быть не должно.
В конце делают верхнюю раму ящика из фанеры.
Чтобы сделать точный разрез под углом 45°, желательно использовать специальный инструмент.
Заготовки для рамы соединяются и фиксируются при склеивании с помощью натяжного ремня.
Всем здравствуйте!
Ящик для инструментов на сегодняшний день - это очень незаменимая вещь для каждого хозяина. У большинства из нас есть много разнообразного инструмента, которым мы, возможно, не сильно часто пользуемся, но тем не менее, храним его, так как без него не обходится не один ремонт. Для того чтобы инструмент находился в одном месте, и его было удобно транспортировать, мы используем специальные ящики. Зачастую мы просто покупаем их в ближайшем магазине, ассортимент и разнообразие позволяет это сделать. Но почему бы не изготовить его самому? Процесс изготовления не слишком сложный, любой должен справится, тем более вещью, сделанной своими руками , куда приятней пользоваться нежели купленным вариантом. В данной статье будут описаны 4 разных способа изготовления ящиков, фото отчет прилагается.
Приступим к изготовлению!
Способ изготовления № 1
Нам понадобится:
Материал
Фанера;
- сосновая доска;
- гвозди;
- столярный клей.
Инструмент
- дрель;
- молоток;
- стамеска;
- ручной фрезер;
- линейка;
- карандаш;
- рулетка.
Первым делом нужно найти необходимый материал, для этого подойдет фанера или обрезки досок. Далее согласно представленному чертежу нужно произвести разметку, затем выпилить все детали корпуса. Нужно сделать специальные пазы, в которые будет ставиться перегородка, для этого используем ручной фрезер, или другой имеющийся инструмент.
На схеме изображены такие детали корпуса:
1 - стенка (2 шт.);
2 - боковина (2 шт.);
3 - дно;
4 - паз по толщине перегородки и глубиной в 1/2–1/3 толщины материала
Когда все готово, все элементы корпуса ящика следует отшлифовать. Далее собираем корпус воедино, фиксируем детали столярным клеем, а затем дополнительно крепим небольшими гвоздями.
Теперь изготавливаем перегородку для ящика, выпиливаем специальную ручку, для этого используем лобзик.
Когда перегородка готова, смазываем пазы столярным клеем и устанавливаем ее на свое место.
Далее из дощечек делаем накладные рукоятки, при помощи рубанка скругляем углы. Затем из реек делаем держатели для инструмента, используем лобзик, и дрель. Отверстия будут служить для отверток, а в квадратные вырезы будут установлены плоскогубцы и т.п. инструмент.
Для того, чтобы ящик не пачкался, и была защита от окружающей среды, покрываем поверхность лаком. В результате проделанной работы получаем вот такой самодельный ящик.
Способ изготовления №2
Ящик-табурет
Материал
Фанера или ОСП;
- деревянный брус;
- саморезы;
- столярный клей.
Инструмент
Имеющийся режущий инструмент;
- шуруповерт;
- линейка;
- карандаш;
- рулетка.
Берем имеющийся лист фанеры, на нем производим разметку, и согласно представленным размерам вырезаем крышку (рис.1), затем продольные царги (рис.2) и боковины (рис. 3).
Дальше берем деревянный брус с сечением 40х50 мм, вырезаем ручку, и 4 ножки со скосами на торцах под углом 15°.
Далее собираем конструкцию воедино, в качестве фиксирующих элементов используем саморезы.
Схема расположения деталей:
1 - крышка;
2 - царга;
3 - ручка;
4 - ножка;
5 - боковина.
Когда все готово, при помощи наждачной бумаги или шлифовальной машинки скругляем острые углы и зачищаем поверхность. Далее можно наносить защитное покрытие.
В конечном результате должен получиться вот такой необычный ящик для инструментов, который при необходимости сможет трансформироваться в обычный табурет, для этого достаточно перевернуть его и поставить на ножки, при помощи него будет удобно дотягиваться до нужного нам места, в тот момент, когда рост не позволяет этого сделать.
Способ изготовления № 3.
Ящик для юного мастера.
Ваш ребенок любит мастерить? Предлагаем вместе с ним изготовить небольшой ящичек,где он будет хранить свой любимый инструмент.
Для изготовления ящика своими руками нам потребуется следующее
Материал
16 мм доски;
- круглый деревянный брус;
- саморезы;
- столярный клей.
Инструмент
Имеющийся режущий инструмент;
- шуруповерт;
- линейка;
- карандаш;
- рулетка;
- струбцины.
Для начала нужно взять имеющиеся доски с сечением 16 мм, далее производим разметку, согласно предоставленным размерам, после чего производим распил древесины на нужные нам составляющие части.
На чертеже представлены следующие детали:
1 - боковина;
2 - дно;
3 - ручка;
4 - стойка ручки;
5 - держатель.
При помощи наждачной бумаги шлифуем поверхность и убираем острые углы. Когда все готово начинаем соединять все детали между собой, сначала нужно соединить дно и боковины, затем по размеченным линиям ставим вертикальные стойки и одновременно ставим горизонтальную рукоять.
Фиксируем все при помощи клея и саморезов. Затем устанавливаем специальные держатели для отверток.
Теперь можно произвести покраску, цвет и покрытие выбираем на свое усмотрение.
Ящик для инструментов готов.
Способ изготовления № 4
Следующий вариант ящика для инструментов хорошо подойдет для переноски разного и нужного для нас оборудования, его внешний вид будет отличаться солидностью и надежностью.
Для изготовления ящика своими руками нам потребуется следующее
Материал
Доска не толще 12 мм;
- саморезы;
- столярный клей;
- ручка;
- уголки 8 шт.;
- защелка 2 шт.;
- петля 2 шт.
Инструмент
Имеющийся режущий инструмент;
- шуруповерт;
- линейка;
- карандаш;
- рулетка;
- струбцины.
Для изготовления ящика используем такую древесину как: сосна, липа или тополь. Наиболее оптимальной толщиной досок будет толщина 12 мм.
Далее производим разметку, согласно указанным размерам на чертежах, после чего распиливаем на составляющие части, как показано на фото.
Весь список необходимых деталей.
Для того, чтобы убедиться правильно ли сделан раскрой древесины, нужно сложить все детали в единую коробку.
Сначала собираем нижнюю часть и крышку ящика, для удобства используем струбцины и угловые зажимы. Детали между собой фиксируем столярным клеем.
Затем при помощи дрели сверлим отверстие под саморезы, производим зенкеровку отверстий.
Чаще всего, зайдя в большинство мастерских, мы наблюдаем такую картину: сверла, кисточки, пилки лежат в ветхом пластиковом стаканчике, саморезы, гвозди и болтики всевозможных размеров нашли покой в жестяной банке, а гаечные ключи, отвертки и струбцины спокойно почивают, вися на гвоздике под потолком в одноразовом кулечке.
Но наступает день, когда нам надо найти какую-то гаечку специфического диаметра. Мы во всем этом вышеперечисленном ковыряемся не один час, тратя то драгоценное время, которое могло уйти на благоустройство дома, участка или просто какой-то мелочи.
В этой статье будет переведено несколько хитростей, которые помогут вам содержать мастерскую не только в чистоте и порядке, но и всегда знать, что где лежит.
Хитрость первая
Саморезы, шурупы, гвозди лучше всего хранить расфасованными в нескольких баночках с крышками на резьбе. Просто прикручиваете крышку ко дну какой-либо полки и вкручиваете в неё банку с содержимым. Это вам сэкономит место и позволит всегда распознавать детали, которые находятся в банке. Тем более, они не занимают много места, и каждый мелкий болтик, шуруп или саморез можно расфасовать по размеру, диаметру и длине.
Хранения гвоздей и всякой мелочи
Ящик чемодан для хранения шурупов
Хитрость вторая
Для хранения ключей, ножниц, гаек и шайб понадобится лист жесткого ДВП (лучше использовать перфорированный) и проволока. Из неё изготавливаются крючки, концы у которых плотно прилегают друг к другу. На них нанизываются гайки и шайбы. А ключи и прочий инструмент можно разметить на крючках, которые изготовятся из той же проволоки.
Хранение инструментов в собственной мастерской
Хитрость третья
Для хранения гвоздей, шурупов или саморезов можно сделать трех или четырехэтажный ящик. Дном будут служить формы от кексов или других кондитерских изделий, а стенки изготавливаются из обычной фанеры.
Самодельный ящик для хранения гвоздей и шурупов
Хитрость четвертая
Для хранения фрез и сверл лучше всего использовать лист полистирола или пенопласта, который крепится к стене. В нем делаются отверстия необходимого диаметра под сверла и фрезы. За счет отличной эластичности листов пенопласта или полистирола инструменты достаточно прочно фиксируются и не выпадают. Кроме того, извлечь их не составляет никакого труда. При помощи такого незамысловатого изобретения можно хранить не только сверла и фрезы, но и отвертки разных форм, многогранники, буры для перфоратора.
Подставка для хранения фрез
Ящик для хранения фрез
Подставка для хранения сверл
Ящик чемодан для сверл
Хитрость пятая
При помощи одноразовых тарелок из пластика можно сделать кармашки для хранения кругов и всевозможных шлифовальных дисков. Тарелки необходимо разрезать пополам, прикрутить саморезами к стене. Лучше всего использовать тарелки разных диаметров. Таким образом, вы сразу сможете распознать, какой именно круг и какого диаметра вам надо.
Пластиковые тарелки для хранения инструментов
Хитрость шестая
Для хранения всевозможных мелких деталей можно изготовить коробочки, которые будут крепиться к стене при помощи магнитов. Для этого понадобятся пластмассовые контейнеры небольших размеров (желательно с плотно прилегающей крышкой), на дно которых приклеиваются шайбы. В то же время, на стену необходимо закрепить магнитную ленту или магниты от динамиков.
Для хранения мелочи подойдут коробочки на манитах
Хитрость седьмая
Чтобы хранить струбцины, можно изготовить прямоугольный ящик узкой формы. Одной стороной ящик крепим к стене таким образом, чтоб ручки струбцин находились внутри, а вторая часть просто висела в воздухе.
Хранение струбцин
Хитрость восьмая
В каждом сарае или мастерской кроме инструментов ещё можно встретить всевозможные строительные материалы, которые боятся влаги. Вот как раз для их хранения народные умельцы и придумали одну незамысловатую вещицу. Вначале нам надо из брусков и фанеры смастерить ящик размером в один квадратный метр. Стенки и дно уже готового ящика обшиваем пенопластом с наружной стороны. С внутренней стороны стенки желательно обшить геотекстилем. Все это делается для того, чтобы влага не могла проникнуть к хранимым сухим смесям, а та, что все-таки попала внутрь, не оставалась на стенках ящика, а испарялась через натуральную ткань.
Ящик из фанеры
Хитрость девятая
Если у вас в мастерской много всевозможных сантехнических деталей, для них лучше всего сделать многоэтажный ящик с полочками. Для этого из фанеры и брусков делаем куб и закрываем его с трех сторон. Внутри ящика при помощи мебельных гвоздей закрепляем несколько полочек из той же фанеры.
Вот на них как раз и располагаем всевозможные сантехнические комплектующие: краны, стыки, тройники, сгоны на полдюйма – на первую полку, все такие же комплектующие, но только уже на три четверти дюйма – на вторую полку, а дюймовые складываем в самый низ, так как вес у них намного выше предыдущих.
Если у вас имеются в хозяйстве комплектующие большего радиуса, то вам придется немного увеличить место хранения и сделать дополнительно несколько полок.
Благодаря этим хитростям в вашей мастерской всегда будет порядок и вам не составит труда найти любой инструмент, который понадобится вам в быту.
Ну и в заключение видео от Стива – как сделать из дерева полки для хранения различных инструментов
Стив делает коробку для хранения мелких предметов (шурупов, гвоздей)
Рассматриваемые в статье разнообразные конструкции ящиков для инструментов объединяет простота исполнения своими рукам. Выберите подходящий проект и, руководствуясь нашими чертежами и фотографиями, сделайте себе удобное переносное хранилище для используемого в работе инструмента и оборудования.
Простой открытый ящик
Этот ящик хорош тем, что инструменты в нём располагаются на своих местах и находятся в поле зрения. Много приспособлений в него не сложишь, но для основных место найдется. Открытый ящик пригодится в домашнем обиходе, когда нужно что-то отремонтировать за пределами мастерской: доложили в короб, что не хватает, и пошли работать.
Деревянная инструментальная переноска выходит тяжелее заводских аналогов, поэтому не стоит планировать её излишне объемной. Ящик не будет отбивать коленки, если сделать его узким. Высокая ручка также добавляет удобство — не придется низко наклоняться, чтобы её подхватить.
Подберите подходящие куски фанеры и обрезки сосновых досок. Разметьте и выпилите детали короба. Выберите пазы в заготовках ручным фрезером или сделайте циркулярной пилой два разреза и зачистите углубление узкой стамеской.
Детали корпуса ящика: 1 — стенка (2 шт.); 2 — боковина (2 шт.); 3 — дно; 4 — паз по толщине перегородки и глубиной в 1/2-1/3 толщины материала
Отшлифуйте поверхности и соберите из заготовок прямоугольную коробку. Промазывайте торцы столярным клеем и скрепляйте детали мелкими гвоздиками.
Выпилите из 5-миллиметровой фанеры центральную перегородку, ширина которой должна быть на 1 мм меньше расстояния между пазами в стенках ящика. Отметьте расположение выреза для руки, просверлите входное отверстие для пилки и вырежьте фанеру электролобзиком.
Чертеж перегородки
Намажьте пазы клеем и установите перегородку на место.
Сделайте из брусочка сечением 20х45 мм две накладки для рукоятки, закруглив рубанком углы заготовок. Подготовьте из реек держатели для ручного инструмента: в одном выпилите лобзиком выемки под пассатижи и клещи, а в другом дрелью высверлите отверстия под отвертки. Используя клей и шурупы, закрепите детали на перегородке, разместив их на разной высоте.
Чтобы поверхности долго не пачкались, покройте ящик лаком.
Инструментальный ящик в табурете
В этом перевернутом вверх ногами табурете можно перенести инструмент в любое место дома или двора, а поставив его на ножки, дотянуться до полки или забить гвоздь там, где своего роста чуть не хватает.
Используя фанеру или ОСП толщиной 10-15 мм, выпилите по указанным на чертежах размерам крышку (поз. 1), продольные царги (поз. 2) и боковины (поз. 3).
Сделайте из брусков сечением 40х50 мм ручку и четыре ножки со скосами на концах под углом 15°.
Соберите табурет, скрепляя детали шурупами.
Схема сборки ящика: 1 — крышка; 2 — царга; 3 — ручка; 4 — ножка; 5 — боковина
Закруглите кромки крышки и продолговатого выреза в ней, нанесите отделочное покрытие.
Ящик для юного мастера
Если вашему ребёнку нравится мастерить или ремонтировать, сделайте вместе с ним небольшой ящик для его любимых инструментов.
Возьмите строганные 16-миллиметровые доски и выпилите детали согласно чертежам. Приготовьте круглую березовую палку для рукоятки.
Чертежи деталей ящика: 1 — боковина; 2 — дно; 3 — ручка; 4 — стойка ручки; 5 — держатель
Проведите на боковинах параллельные краям линии, соответствующие положениям стоек ручки, просверлите между ними сквозные отверстия под винты.
Снимите наждачной бумагой заусенцы и приступайте к сборке ящика. Соедините с помощью клея и винтов сначала дно и боковины, затем установите по линиям разметки стойку ручки.
Теперь поставьте на место вторую стойку, одновременно вставив рукоятку в глухие отверстия. Прикрутите держатели для отверток.
Окрасьте ящик в цвет, который выберет ваш ребенок.
Деревянный ящик с крышкой
Необходимый набор инструментов различается в зависимости от хобби или профессии, соответственно, и внутреннее устройство ящика может быть разным. Следующий вариант инструментальной переноски подходит для любого оборудования, отличается солидностью и надежностью.
Используйте для ящика легкую древесину: сосну, липу или тополь. Оптимальная толщина остроганных досок — 12 мм, более тонкие сложнее скреплять, а толстые увеличат вес конструкции.
Необходимая фурнитура:
- Ручка.
- Уголки — 8 шт.
- Защелка — 2 шт.
- Петля — 2 шт.
Разметьте пиломатериал по чертежам и нарежьте заготовки.
Раскрой заготовок для ящика
Таблица. Список деталей
Убедитесь в правильности раскроя, сложив из заготовок коробку. Отшлифуйте поочередно все детали наждачной бумагой № 220 и промаркируйте их. Соберите нижнюю часть и крышку ящика, используя для фиксации заготовок струбцины, угловые зажимы или монтажные уголки. Промазывайте столярным клеем обе состыковываемые поверхности.
Высверливайте под шурупы направляющие отверстия и делайте раззенковку под шляпки, а после скрепления деталей вытирайте излишки клея ветошью.
Скрепите заготовки корпуса переносной части. Поставьте на место разделительные перегородки, прикрутив их шурупами с боков и снизу.
Прикрутите посередине ручку переноски.
Установите внутри ящика опорные рейки на расстоянии 30 мм от верха.
Зачистите мелкой шкуркой следы карандаша и заусенцы около шурупов, сдуйте пыль с поверхности.
Покройте ящик слоем полиуретанового лака, после высыхания снимите поднявшийся ворс «нулевкой» и повторите отделку.
Выровняйте петли по щели между корпусом и крышкой ящика. Наметьте и сделайте направляющие отверстия для винтов глубиной 10 мм, закрепите петли.
Прикрутите угловые накладки, используя мелкие винтики.
Установите на крышку ручку и защелки.
Заполните готовый ящик инструментом.
При желании разместите в большом отделении ящика контейнеры с разделителями или кассеты для хранения мелочевки.
Если решите добавить внутри короба перегородки, делайте их съёмными, чтобы можно было изменять свободное пространство для нового инструмента.
В прошлом году я начал приобретать точные вычислительные инструменты и решил построить ящик, в котором могу хранить их. Будучи стеснённым во времени, я решил, что вместо работы руками, я распилю все части при помощи лазера.
Эта инструкция рассчитана на сборку очень прочного ящика для инструментов из фанеры своими руками, состоящего из 9 отсеков. Выдвижные полки спроектированы таким образом, что они заблокированы в ящике и не могут быть вытащены полностью, так что вытянуть и уронить полку с дорогим инструментом, повредив его, не получится.
Замок можно встроить как для закрепления выдвижных ящиков, так и для того, чтобы запереть верхний отсек. Этот органайзер для инструментов выдержал год жесткого обращения, поскольку он постоянно перемещается между моей квартирой и местной мастерской.
Шаг 1: Материалы
Древесина:
- 2 листа балтийской берёзы 150*150 см и толщиной 0,6 см
- 1 лист балтийской берёзы 30*38 см и толщиной 0,15 см
- Сатиновый полиуретановый лак
Металличсеские изделия:
- 4 винта на 1,3 см
Вкладыши из пены:
Шаг 2: Несколько замечаний о дизайне
Для лучшей защиты в коробке применены двуслойные стенки. В то время как все внутренние части изготовлены из 0,6 см балтийской березы, все внешние стенки сделаны двуслойными. Это позволило встроить защиту от пыли в верхний отсек, а также добавить переднюю стенку, закрывающую все полки во время транспортировки. В инструкции внутренний слой, на который крепятся все полки, будет называться внутренним корпусом, а внешний слой, покрытый уретаном, будет называться внешним корпусом.
Также уделите внимания заметкам, встроенным в фотографии. Почти каждая фотография снабжена заметками, помогающими понять принцип изготовления ящика. Они должны очень помочь вам разобраться в правильном склеивании и сборке частей.
Шаг 3: Лазерная резка деталей
Прикреплённые файлы содержат все нужные проекты для распила: файлы *.ai для Illustrator и файлы *.dxf. Все деревянные детали вырезаются из балтийской березы толщиной 0,6 см. Все части были разрезаны при помощи лазерного резчика 150W GWeike LC6090 с установленной мощностью в 80% на 10 мм/с. Также я слегка зашлифовал все лицевые и внутренние поверхности наждачкой с зерном на 220. Уделите внимание шлифовке и ваши ящики будут выдвигаться значительно легче.
Файлы
Шаг 4: Сборка внутреннего корпуса
Сначала мы соберём внутренний корпус. Начните с проверки того, что все подходит друг другу, также убедитесь, что понимаете, как всё собирается вместе. В зависимости от клея, который вы используете, сборка может быть завершена очень быстро. Не нужно обильно смазывать всё клеем — достаточно капнуть по одной капельке клея на каждый зубец. Избыточное количество клея лишь доставит хлопот в будущем, когда вам придется его отчищать.
Сперва соберите две верхние полки, в которых расположатся три выдвижных ящика. Приклейте разделители к полкам, а затем приклейте всю конструкцию к задней панели внутреннего корпуса. Затем прикрепите три оставшиеся секции полок к задней панели. Затем вы можете прикрепить боковые панели внутреннего корпуса.
Проще всего это сделать, если клей на всех полках еще влажный, или хотя бы подвижный. Наконец, можно прикрепить нижнюю панель внутреннего корпуса и переднюю панель, которая идёт поперек верхней части внутреннего корпуса (она образует переднюю часть верхнего отсека). Используйте много зажимов, чтобы стянуть все части вместе, пока клей сохнет.
Уберите весь лишний клей со всех соединений перед тем, как продолжите. Любые бугорки засохшего клея сделают затруднительным или даже невозможным вставку ящичков, когда мы приступим к этому шагу. Проще всего зачистить клей пока он еще мягок, я обычно убираю его при помощи долота или квадратного напильника.
Отшлифуйте дерево, чтобы убрать весь клей, выступающий на внешней части корпуса. Также убедитесь, что все зубцы утоплены друг в друга и не выступают. Это нужно для того, чтобы ничего не мешалось, когда мы будем соединять внешний и внутренний корпус.
Шаг 5: Собираем выдвижные ящички
Показать еще 4 изображения
Сборка ящичков очевидна. Зашлифуйте внешнюю поверхность, чтобы они могли легко войти во внутренний корпус. Заметьте, что на задней панели каждого ящичка есть небольшое отверстие примерно в 1 мм толщиной. Маленькие ящички имеют по одному отверстию, а большие по два. Отверстия отмечают место, на котором нужно установить блокирующий механизм.
Круговые механизмы вырезаны из задней панели корпуса, чтобы сохранить материал дерева. Блокирующие механизмы задержат ящичек в коробке, и вы не сможете полностью вытащить его, уронив оборудование на пол. Закрутите маленький винт (4 штуки длиной примерно 1,3 см) через заднюю стенку ящичка в блокирующий механизм. Затяните винт настолько, чтобы вы могли легко повернуть блокирующий механизм из горизонтального незаблокированного положения в вертикальное заблокированное.
Это позволит вам легко блокировать ящичек в коробке без необходимости всё разбирать. В прикреплённом видео показано, как ящички блокируются во внутреннем корпусе.
Шаг 6: Собираем крышку
Соберите крышку внутреннего корпуса и дайте ей высохнуть. Затем поверх внутренней крышки можно собрать внешнюю крышку. Проверьте, что все части подходят по размерам, и выложите их для склейки и быстрой сборки. Соберите внешнюю крышку поверх внутренней, нанесите клей на поверхность внутренней крышки, так чтобы обе поверхности крепко склеились.
Если у вас не получается собирать вещи быстро — используйте клей, который сохнет дольше, таким образом вы не испортите вашу заготовку. После склейки двух слоев, я поместил крышку над внутренним корпусом и убедился, что крышка хорошо прилегает и не требует дополнительной обработки.
Шаг 7: Сборка внешнего корпуса
Внешний корпус склеивается поверх внутреннего корпуса. Намажьте клеем заднюю и боковые стороны внешнего корпуса, а также нанесите клей на внутренний корпус. Отметьте для себя, что внешний корпус выше — дополнительное место внизу будет использоваться для хранения передней панели. Чтобы определить высоту для внутреннего корпуса, установите крышку и убедитесь, что внешний и внутренний корпуса сидят хорошо.
В основании коробки будут две панели. Внутренняя панель имеет длинное отверстие, оно закрепляет переднюю панель на нужном месте. Приклейте внутреннюю панель к внешней и быстро приклейте всю конструкцию к внутреннему\внешнему корпусу.
После того, как всё высохнет, установите ящички на место. При необходимости, зашлифуйте края ящичков — они будут двигаться более плавно. Закончите шаг шлифовкой передней части ящика, так чтобы все выдвижные ящички и полки были гладкими и ровными.
Шаг 8: Собираем переднюю панель
Сперва, поместите внутреннюю переднюю панель на место и используйте отверстия в ней в качестве ориентиров для установки ручек для ящичков. Затем склейте две передних панели. Вы можете установить их в ящик, чтобы выровнять относительно друг друга. Затем аккуратно снимите склеенную панель и при необходимости зажмите в тиски.
Когда клей высохнет, отшлифуйте панель, чтобы она сидела хорошо. Также можно скруглить нижнюю часть панели при помощи наждака или рубанка. Такое скругление поможет упростить вставку панели, когда вы будете запирать ящик.
После сборки я обнаружил, что ручки выдвижных ящичков оказались длинноваты и не давали передней панели встать ровно относительно ящичков, поэтому мне пришлось немного срезать их.
Теперь, когда всё собрано вместе, зашлифуйте внешнюю часть ящика, чтобы придать ему опрятный вид.
Шаг 9: Прикрепляем металлические части и завершаем внешний вид ящика
Для установки крышки, я использовал петлю для фортепиано. Петля была слишком длинной, и я подрезал её по размеру коробки. Сверху я прикрутил ручку от гитарного усилителя Fender. По бокам были прикручены 4 застёжки. Тут я немного переборщил, так как хватило бы и двух застёжек на передней панели (но если вы собираетесь использовать ящик для переноса тяжелого инструмента, то лучше прикрутите 4 застёжки). Боковые ручки были прикручены на короткие винты — таким образом, я не задел внутренние ящички. На углы ящика были установлены латунные уголки, они защитят дерево от повреждений.
Замок — обычный замок от ящика стола. Я загнул язычок замка так, чтобы он цеплялся за скобу, прикрученную к внутренней части ящика. И наконец, я прикрутил сбоку открывалку для бутылок, ведь вы никогда не знаете, когда она вам пригодится. После установки всех этих деталей, открутите их, чтобы завершить обработку древесины.
Я нанёс 4 слоя сатинового полиуретанового лака. Дайте лаку высохнуть после каждого нанесения и слегка отполируйте его наждачкой с зерном на 220. Я залакировал только внешнюю часть ящика, внутри древесина осталась полностью нетронутой.
Теперь соберите всё обратно и подумайте, что вы хотите положить в ваш ящик.
Шаг 10: Опциональный. Вырезаем формы в пене
ЗАМЕТКА: Пена, используемая в ящиках механизмов — очень спорная тема. Основной проблемой является то, что она может выделять неопрен, который может способствовать порче и ржавлению приборов. Поэтому подумайте, какие приборы и инструменты будут находиться в вашем ящике и возможно, замените пену поролоном. Также, если вы захотите вырезать отверстия в пене при помощи лазера, помните, что это огнеопасно! Чтобы инструмент было проще доставать, сделайте зазоры между ним и пеной примерно в 2 см.