Өндіріс және өнеркәсіптік технология
Жөндеу түрлері жылыту жабдықтары. Оларды жоспарлау және ұйымдастыру. Қазандықтар мен жылу жабдықтарын пайдалану кезінде туындайтын негізгі ақаулар күрделі жөндеу болып табылады. есебінен ағымдағы жөндеу жұмыстары жүргізіледі айналым капиталыжәне төленетін капитал
Жылу жабдықтарын жөндеу түрлері. Оларды жоспарлау және ұйымдастыру. Қазандықтар мен жылу жабдықтарын пайдалану кезінде пайда болатын негізгі ақаулар
күрделі жөндеулер.Ағымдағы жөндеу жұмыстары айналым қаражаты есебінен жүзеге асырылады, жәнекапитал амортизациялық аударымдар есебінен.Жөндеусақтандыру есебінен жүзеге асырылады
кәсіпорын қоры.
Ағымдағы жөндеудің негізгі мақсаты – қамтамасыз ету сенімді жұмыскүрделі жөндеу кезеңінде жобалық қуаты бар жабдық. Жабдықты ағымдағы жөндеу кезінде олар оны тазартады және тексереді, пайдалану мерзімі келесі пайдалану кезеңінде сенімділікті қамтамасыз етпейтін бөлшектері тез тозған агрегаттарды жартылай бөлшектейді, қажет болған жағдайда жекелеген бөлшектерді ауыстырады, пайдалану кезінде анықталған ақауларды жояды, эскиздерін жасайды. немесе сызбаларды қосалқы бөлшектерге тексеру, ақаулардың алдын ала тізімдерін жасау.
Қазандық қондырғыларының ағымдағы жөндеуі 3 4 айда бір рет, ал жылу желілері жылына кемінде бір рет жүргізілуі керек.
Жылыту жабдығындағы ұсақ ақаулар (булау, шаң шығару, ауа сору және т.б.) оны тоқтатусыз жойылады, егер бұл қауіпсіздік ережелерімен рұқсат етілсе, қысымы 4 МПа дейін қазандық қондырғыларын ағымдағы жөндеудің ұзақтығы орта есеппен 8 × 10 құрайды. күндер.
Жабдықтарды күрделі жөндеудің негізгі мақсаты – күзгі-қысқы ең жоғары кезеңде оның жұмысының сенімділігі мен тиімділігін қамтамасыз ету. Күрделі жөндеу кезінде 6 сыртқы және ішкі тексеружабдық, оның қыздыру беттерін тазалау және олардың тозу дәрежесін анықтау, тозған бөлшектер мен бөлшектерді ауыстыру немесе қалпына келтіру. Күрделі жөндеумен бір мезгілде әдетте жабдықты жақсарту, бөлшектер мен тораптарды жаңарту және қалыпқа келтіру жұмыстары жүргізіледі. Қазандық қондырғыларды күрделі жөндеу 1 2 жылда бір рет жүргізіледі.
Қазандық қондырғысымен бір мезгілде оның қосалқы жабдықтары, бақылау-өлшеу құралдары мен жүйесі жөнделеді. автоматты реттеу.
Үзіліссіз жұмыс істейтін жылу желілерінде, күрделі жөндеу 2 3 жылда бір рет өндіріледі.
Жоспардан тыс (қалпына келтіру) жөндеу жұмыстары жекелеген тораптар мен бөлшектер зақымданған аварияларды жою кезінде жүргізіледі. Жоспардан тыс жөндеу қажеттілігін тудыратын жабдықтың зақымдалуын талдау олардың себебі, әдетте, жабдықтың шамадан тыс жүктелуі, дұрыс жұмыс істемеуі және сапасыздығы екенін көрсетеді. жоспарлы жөндеу жұмыстары.
Өнеркәсіптік кәсіпорынның жылу жабдықтарын жөндеуді жоспарлау перспективалық, жылдық және айлық жоспарларды әзірлеуден тұрады. Ағымдағы және күрделі жөндеудің жылдық және айлық жоспарларын бас энергетик (бас механик) бөлімшесінің қызметкерлері жасайды және кәсіпорынның бас инженері бекітеді.
Техникалық қызмет көрсету жұмыстарын жоспарлау кезінде жөндеудің ұзақтығын, жұмысты ұтымды бөлуді, жалпы және мамандық бойынша персонал санын анықтауды ескеру қажет. Жылу жабдықтарын жөндеуді жоспарлау жөндеу жоспарымен байланыстырылуы керек технологиялық жабдықтаржәне оның жұмыс режимі.
Қазіргі уақытта жылу жабдықтарын жөндеуді ұйымдастырудың үш нысаны қолданылады: экономикалық, орталықтандырылған және аралас.
Экономикалық кезеңде жабдықты жөндеуді ұйымдастыру нысаны, барлық жұмыстарды кәсіпорын персоналы жүзеге асырады. Бұл жағдайда жөндеуді тиісті шеберхананың (цех
әдісі) немесе кәсіпорын персоналы бойынша (экономикалық орталықтандырылған әдіс).
Шеберханада Осылайша жөндеу жұмыстарын жылу жабдықтары орнатылған цех қызметкерлері ұйымдастырып, жүргізеді. Қазіргі уақытта бұл әдіс сирек қолданылады, өйткені ол қажетті көлемді қысқа мерзімде аяқтауға мүмкіндік бермейді. жөндеу жұмыстары.
Сағат экономикалық орталықтандырылғанЖабдықтарды жөндеу үшін кәсіпорында арнайы жөндеу шеберханасы құрылып, оның қызметкерлері барлық құрал-жабдықтарға жөндеу жұмыстарын жүргізеді
кәсіпорындар. Дегенмен, бұл әдіс мамандандырылған командаларды құруды талап етеді және оны тек қолдануға болады ірі кәсіпорындаркөптеген цехтарда жылыту жабдықтары бар.
Қазіргі уақытта жөндеудің ең прогрессивті түрі болып табыладыорталықтандырылған, бұл біртұтас стандарттар мен технологиялық процестерге сәйкес күрделі жөндеу жұмыстарын жүргізуге мүмкіндік береді заманауи жабдықтаржәне механикаландыру құралдары. Бұл нысанмен барлық жөндеу жұмыстарын мамандандырылған ұйым келісім-шарт бойынша орындайды, бұл жабдықтың тоқтап қалуын азайтады және жоғары сапажөндеу.
Аралас Жылу жабдықтарын жөндеуді ұйымдастыру нысаны болып табылады әртүрлі комбинацияларжөндеудің экономикалық және орталықтандырылған нысандары.
Сізді қызықтыруы мүмкін басқа жұмыстар сияқты |
|||
| 72650. | Компьютер жадындағы мәліметтерді көрсету формалары | 12,71 КБ | |
| Кодтау деп адамның қабылдауына ыңғайлы ақпаратты бастапқы бейнелеуден сақтауға, тасымалдауға және өңдеуге ыңғайлы бейнелеуге өтуді айтады. Компьютер жадындағы ақпарат сандық екілік код түрінде жазылады. | |||
| 72651. | Мәлімдемелерді еркін және бекітілген форматтарда жазу | 12,37 КБ | |
| Түсініктеме жазу үшін жолдың бірінші орнына С таңбасын қойыңыз, содан кейін жолдың соңына дейін кез келген мәтін түсініктеме болып саналады және оны құрастырушы елемейді. Бір жолға бірнеше оператор жазуға рұқсат етіледі, бөлгіш – таңба... | |||
| 72652. | Тұрақтылар. Тұрақты шамалардың түрлері | 13,61 КБ | |
| Тұрақты деп программалау кезінде программада өзгермейтін шаманы айтады, яғни оның мәні өзгермейді. Тұрақты шамалардың түрлері Тұрақтылар бар келесі түрлері: Бүтін сандар кез келген таңбалы жай бүтін сандар. Мысалы: 3; 157. | |||
| 72653. | Алфавит және айнымалы атаулар | 13,42 КБ | |
| Барлық басқа ASCII таңбаларын тек таңба тұрақтыларында қолдануға болады. Бағдарламаның оқылу мүмкіндігі үшін бос орындар пайдаланылады. Оларды компилятор елемейді, егер олар таңба тұрақтысының ішінде болмаса. | |||
| 72654. | Алгоритм | 16,96 КБ | |
| Көбінесе орындаушы компьютер механизмінің қандай да бір түрі болып табылады токарь тігін машинасыбірақ алгоритм ұғымы міндетті түрде сілтеме жасамайды компьютерлік бағдарламалармысалы, тағамды дайындаудың нақты сипатталған рецепті де бұл жағдайда алгоритм болып табылады, орындаушы - адам; | |||
| 72655. | операциялық жүйе | 22,05 КБ | |
| Программалық қамсыздандыруды құрайтын программаларды үш топқа бөлуге болады: жүйелік программалық қамтамасыз ету, программалау жүйелері, қолданбалы бағдарламалық қамтамасыз ету. ОЖ құрылымы келесі модульдерден тұрады: негізгі модуль, ОЖ ядросы, бағдарламаның жұмысын басқарады және файлдық жүйе оған қол жеткізуді және перифериялық құрылғылар арасындағы файлдармен алмасуды қамтамасыз етеді... | |||
| 72656. | Алгоритмдерді сипаттау тәсілдері | 14,12 КБ | |
| Алгоритм келесідей болуы мүмкін: екі санды орнату; егер сандар тең болса, онда олардың кез келгенін жауап ретінде қабылдап, тоқтатыңыз, әйтпесе алгоритмді орындауды жалғастырыңыз; сандардың ең үлкенін анықтау; үлкен санды үлкен және кіші сандар арасындағы айырмашылықпен ауыстырыңыз... | |||
Қазандықты іске қосудың маңызды құрамдастарының бірі - жылыту жабдығын сәтті орнату және сынау. Кешен есептеуге мүмкіндік береді қажетті мөлшерстанцияға техникалық қызмет көрсетуге арналған отын және ресурстар. Егер сіз статистикаға сенсеңіз, бірінші процедурадан кейін отын үнемдеу 5%, ал коэффициент пайдалы әрекетжылу желісі 95%-ға дейін өседі.
Жұмыстың реттілігі
Іске қосу жұмыстары нақты реттілікпен жүргізіледі. Келесі кезең алдыңғы кезең сәтті аяқталғаннан кейін басталады.
- Дайындық кезеңі жобалық құжаттамаға сәйкес жылу станциясының аумағын зерттеуді, жабдықты орнатуды немесе қайта құруды қамтиды.
- Келесі кезекте жауапты инженер жабдықты орнатудың сапасы мен беріктігін, ағып кетудің жоқтығын бағалайды және оны қабылдайды. Бұл қадам орнату жұмыстарының орындалғанын білдіреді.
- Қабылдау актісіне қол қойылғаннан кейін жабдықты іске қосу уақыты келді. Дегенмен, ауыстырып-қосқыш басылмай тұрып, бас инженер қауіпсіздік техникасының мамандарымен бірге сызбасын жасайды егжей-тегжейлі нұсқауларжылу жабдықтарына техникалық қызмет көрсету және төтенше жағдайлардағы іс-қимылдар бойынша. Персоналды құжаттамамен танысқаннан кейін жабдық қол қою үшін өткізіледі. Ақаулар анықталған жағдайда мердігерге тиісті акт жіберіледі.
- Ақыры орындалды соңғы кезең- реттеу. Оның аясында жабдық жүктеме астында сынақтан өткізіледі, төтенше жағдайларды модельдеу кезінде технологиялық процестер мен персоналдың өзара әрекеті реттеледі. Ол жауапты бақылау органдарына жылу қондырғысының тұрақты жұмыс істеуге дайындығы туралы есеп беру арқылы тәж.
Жылыту жабдықтарын жоспарлы баптау және сынау 5 жыл сайын жүргізіледі. Жоспардан тыс жұмыстар ақауларға күдік туындағанда немесе басқару алгоритмі өзгертілгенде жүргізіледі.
Реттеу мақсаты
Жылу жабдықтарын орнату және сынау бойынша шаралар кешені келесі мақсаттарды көздейді:
- төтенше жағдайлардың алдын алу;
- жабдықтың кемшіліктерін анықтау және жою;
- жұмыс тораптары мен тораптарын ауыстыру немесе жаңғырту сапасын бағалау;
- максималды тиімділікпен үнемді жұмыс режимдерін таңдау;
- қазандық қондырғылары мен қондырғыларының жаңа үлгілерінің жұмыс істеу ерекшеліктерін зерттеу;
- құрылғылардың жоғарғы және төменгі жүктеме шектерін анықтау.
Тұрақты тексерудің артықшылықтары
Сондай-ақ тұрақты тексеружылу станциясының жұмыс қабілеттілігі келесі артықшылықтарға ие:
- төтенше жағдайлардың ықтимал көздерін жедел анықтау және жою;
- отын шығынын кемінде 5% азайту;
- улы шығарындыларды азайту;
- эксперименттердің жүргізілуін қамтамасыз ету;
- сенімділікті арттыру және жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзарту.
Сынақ нәтижелері бойынша қабылдау комиссиясы автоматты өрт және технологиялық қауіпсіздік сенсорларының жауап мәндерін көрсететін хаттама жасайды.
Жылыту жабдықтарының жекелеген түрлерін баптау ерекшеліктері
Ол өнімділікті тексеру, сондай-ақ жылыту жабдықтарын реттеу және сынау үшін қолданылады. кең ауқымөлшеу және бақылау жабдықтары. Процедура сыналатын жылыту жабдығының түріне байланысты.
Қазандық қондырғылары
Қазандық қондырғыларды іске қосу алдындағы және аралық дайындау мыналардан тұрады:
- қондырғыларды, олардың жекелеген тораптары мен тораптарын орнату сапасын тексеру;
- ақаулар болған жағдайда оларды жою;
- машиналардың қосалқы бөлшектерінде жұмыс істеу бос жүріс. Диірмендер, отын қоректендіргіштер, желдеткіш және шаңсорғыш 10-15 минутта, отын қоректендіргіштер 5 сағатта сыналады;
- ауа және газ жолдарының жағдайын тексеру;
- кірпіш жұмыстары отқа төзімді материалдаркейін кептіру;
- қондырғыны бу мен судың ағып кетуіне сынау;
- желдеткіштің көмегімен ауа жолының қысымын сынау;
- қазандық қондырғысын тоттан, қақтан және басқа ластаушы заттардан химиялық тазалау. Ерекше назартөлеу ішкі бетіқазандық қондырғысы.
Жылуды пайдаланатын қондырғылар
Жылуды пайдаланатын жылу жабдықтарын реттеу және сынау барлық ақаулар жойылғаннан кейін және энергетикалық қадағалау органдарымен қабылданғаннан кейін жүзеге асырылады. Әрі қарай жауапты мамандар қондырғыны кешенді сынауға кіріседі.
Үздіксіз жұмыс істейтін құрылғылар жобалық жұмыс параметрлері бойынша үш күн бойы сыналады. Әр жарты сағат сайын тестерлер негізгі параметрлерді өлшейді:
- салқындатқыштың қысымы мен температурасы;
- оны тұтыну;
- жұмыс циклі кезінде қондырғы арқылы өткен сұйықтық көлемі.
Жылу желілері
Жылу желілерін сынау жоғарыда сипатталған ережелерден ерекшелік болып табылады. Тексеру жыл сайын басталғанға дейін жүргізіледі жылыту маусымыжұмыс қысымынан төрттен бір есе жоғары қысым астында. Бұл жағдайда соңғы тұтынушылар соңғыдағы секіргіштегі клапанды ашу арқылы ажыратылады. Бұл шара желінің барлық учаскелерінде, соның ішінде филиалдарда жылу жабдықтарын реттеуді және сынауды қамтамасыз етеді.
Сағат қалыпты жұмыс істеуіжылумен жабдықтау жүйелері мен қазандық жабдықтары, плюс немесе минус 30 градус Цельсий диапазонында салқындатқыш және айналмалы сұйықтық температурасының біркелкі жоғарылауы және төмендеуі байқалады.
Жүйе ішіндегі су қысымы жұмыс және анықтамалық манометрлер арқылы жазылады. Сынақ қысымын жүктеу 5 минуттық кезеңмен шектеледі. Сонымен бірге ол кішігірім кезеңдерде артып, азаяды. Құбырдағы қысымның күрт төмендеуі құбырдағы ағып кетуді білдіреді. Қабылданды жедел шараларапатты жою үшін.
Қорытынды
Жылыту жабдығын уақтылы реттеу және сынау соңғы тұтынушыларды сенімді жылытуға елеулі үлес болып табылады. Жылыту маусымындағы төтенше жағдайлардың қаупі нөлге дейін төмендейді.
Өнеркәсіптік кәсіпорынның жылу жабдықтары мерзімді жөндеуден өтуі керек. Әрбір цех кәсіпорынның бас инженері бекіткен кестеге сәйкес жүргізілетін жоспарлы профилактикалық жөндеу жүйесін әзірлеуі керек. Жабдықты пайдалану кезіндегі апаттарды жою үшін жоспарлы жөндеуден басқа, апаттық жөндеу жұмыстары жүргізілуі керек.
Жабдықтарды жоспарлы профилактикалық жөндеу жүйесі ағымдағы және күрделі жөндеуден тұрады. Қазандық қондырғыларды ағымдағы жөндеу 3-4 айда бір рет, күрделі жөндеу 1-2 жылда бір рет жүргізіледі. Қазандық қондырғымен бір мезгілде оның қосалқы жабдықтары, бақылау-өлшеу аспаптары және автоматты басқару жүйесі жөнделеді. Жылу желілеріне ағымдағы жөндеу жұмыстары жылына кемінде бір рет жүргізіледі. Жыл ішінде маусымдық үзіліс жасайтын жылу желілеріне күрделі жөндеу жұмыстары 1-2 жылда бір рет жүргізіледі. Үзіліссіз жұмыс істейтін жылу желілерінде күрделі жөндеу жұмыстары 2-3 жылда бір рет жүргізіледі. Ағымдағы жөндеу арасындағы аралықтарда жұмыс істеп тұрған немесе резервте тұрған жабдықтағы ұсақ ақауларды жоюдан тұратын жөндеуаралық техникалық қызмет көрсету жүргізіледі. Жылу пайдаланатын және басқа да жабдықтарды ағымдағы және күрделі жөндеу мерзімдері өндірушінің деректеріне сәйкес белгіленеді. Сонымен қатар, әдетте ағымдағы жөндеулержылына 3-4 рет, ал капитал жылына 1 рет жүзеге асырылады.
Жабдықтарды ағымдағы және күрделі жөндеу өз күшімізбен немесе келісім-шарт негізінде мамандандырылған ұйыммен жүргізіледі. IN соңғы уақыттажөндеу жұмыстарын негізінен мамандандырылған ұйымдар жүргізеді, себебі бұл жұмысты аяқтауға кететін уақытты қысқартады және оның сапасын арттырады.
Жөндеу жұмыстарын ұйымдастыруға қарамастан, инженерлік-техникалық
| Өзгерту |
| Парақ |
| Құжат №. |
| Қол қою |
| Күн |
| Парақ |
| ОП 140102.15.15.00.000 |
| Өзгерту |
| Парақ |
| Құжат №. |
| Қол қою |
| Күн |
| Парақ |
| ОП 140102.15.15.00.000 |
Жабдықты жөндеудің басталуы оны бу желісінен ажыратқан кезде, ал егер ол резервте болса, жөндеу бригадасына жөндеу жұмыстарын жүргізуге және жабдықты резервтен шығаруға рұқсат берілген сәттен саналады. Жабдықты жөндеуге шығару кезінде цех (немесе учаске) бастығы немесе оның орынбасары журналға тиісті жазба жасайды.
Жөндеу жұмыстары аяқталғаннан кейін агрегаттар бойынша және жалпы қабылдаудан және орындалған жөндеу сапасын қорытынды бағалаудан тұратын жабдық қабылданады. Агрегаттарды қабылдау жөндеу жұмыстарының толықтығы мен сапасын, жекелеген тораптардың және «жасырын» жұмыстардың жай-күйін (бағаналық аяқ киімдер, жерасты құбырлары, оқшаулауы жойылған қазандық барабандары және т.б.) тексеру үшін жүргізіледі. Жалпы қабылдау кезінде жабдықты егжей-тегжейлі тексеру суық күйде жүргізіледі және ол 24 сағат бойы толық жүктемеде жұмыс істегенде тексеріледі жөндеу жұмыстарының сапасына соңғы баға жабдықты бір ай пайдаланудан кейін жүргізіледі.
Күрделі жөндеуден кейін жабдықты қабылдауды кәсіпорынның бас энергетик (немесе слесарь) басқаратын комиссия жүргізеді. Ағымдағы жөндеуден қабылдауды цех (немесе учаске) бастығы, бригадир және ауысымдардың бірінің бастығы жүргізеді.
Жөндеу жұмыстарынан кейін барлық іске қосу жұмыстарын (қосалқы жабдықты сынау, қазанды сумен толтыру және оны жарықтандыру, құбырларды іске қосу, жылуды пайдаланатын құрылғыларды қосу және т.б.) вахта персоналының жазбаша бұйрығына сәйкес жүзеге асырады. цех (немесе учаске) бастығы немесе оның орынбасары. Жөндеу нәтижелері енгізіледі техникалық паспортжабдық.
| Өзгерту |
| Парақ |
| Құжат №. |
| Қол қою |
| Күн |
| Парақ |
| ОП 140102.15.15.00.000 |
Өнеркәсіптік қазандық қондырғыларының отын үнемділігі қазандық агрегаттарына отынды түсіруге, сақтауға, қоймалауға және жеткізуге арналған құрылғылар мен құрылымдардан тұрады. Кәсіпорындар қатты және сұйық отынмен темір жол, су немесе автомобиль көлігімен қамтамасыз етіледі. Компания әдетте шығын материалдарының қоймасын құрады қатты отын. Шығын материалдары қоймасының көлемі жанармай өндірісінің орналасқан жеріне және өзінің резервтік қоймасының болуына байланысты.
Резервтік қоймада, әдетте, арнайы нұсқаулықтармен белгіленген арнайы резервтерге қосымша отынның кемінде екі апталық жеткізілімі қажет. Егер резервтік қойма кәсіпорыннан шалғайда болса, олар кемінде үш күндік қоры бар шығын қоймасын ұйымдастырады. Кәсіпорынға жеткізілетін отынның негізгі бөлігі шығыс материалдар қоймасындағы отын қорын үнемі жаңарта отырып, қазандық бункерлеріне ұтымды бағытталуы керек.
Қоймаларды пайдалану кезінде жанармайдың сақталуына үлкен назар аудару керек. Қоймада сақтау кезінде жанармай ылғалданады, эрозияға ұшырайды, топырақпен араласады және ластанады, бұл оның калориялық құндылығын төмендетеді. Жоғары ұшпа шығымды отын оған ауа мен ылғал енген кезде өздігінен тұтануы мүмкін, бұл өртке және отынның айтарлықтай мөлшерін жоғалтуға әкелуі мүмкін. Жанармайдың өздігінен жануын болдырмау үшін оны үйінділерде сақтайды. Оның үстіне, барлық көмірлер тамаша
| Өзгерту |
| Парақ |
| Құжат №. |
| Қол қою |
| Күн |
| Парақ |
| ОП 140102.15.15.00.000 |
Жұмыс кезінде штабельдердің күйін сыртқы тексеру және штабельдердегі температураны өлшеу арқылы бақылау қажет. Өздігінен жанудың белгілері: температураның жоғарылауы, қабаттың ылғалданған бетінде дақтардың болуы. Егер отынның өздігінен жану белгілері болса, онда қазандық цехында өртті болдырмау үшін бірінші кезекте осы штабельден қазандық бункерлеріне отын беруді бастау қажет, бірақ от көздері жоқ. Қабықтағы жану орындарына су құюға болмайды, өйткені бұл өздігінен жану процесін күшейтеді. Өрттерді жою үшін штабель ашылады, өрттер арнайы аймаққа ауыстырылады және сумен толтырылады. Резервтік қоймалардағы отын қорлары ең алдымен температурасы 40-60 °С дейін көтерілген штабельдерді пайдалану арқылы үнемі жаңартылып отыруы керек.
Жанармай қоймаларының көлеміне қарай тиеу-түсіру операцияларын орындау үшін әртүрлі механизмдер қолданылады: грейферлер, жүк көтергіштер, жылжымалы таспалы конвейерлер және т.б.
Өнеркәсіптік қазандық қондырғыларындағы сұйық отын негізгі, резервтік және апаттық жағдайда пайдаланылуы мүмкін. Өнеркәсіптік кәсіпорынның мазут мекемесі теміржол және автомобиль цистерналарынан мазут қабылдауды және шығаруды, мазуттың сақталуын және өңделуін және оны саптамаларға беруді қамтамасыз етеді. Мазутты цистерналардан қысқа мерзімде, мысалы, механикаландырылған ағызу бар цистерналардан 1 сағатта, механикаландырылмаған ағызу кезінде 2 сағатта төгу керек.
Мазутты төгу үшін оны арнайы портативті жылытқыштармен немесе тірі бумен жылыту керек. Көбінесе мазут ағынды будың көмегімен ағызылатын жерде қыздырылады, өйткені бұл резервуарларды тез босатуды қамтамасыз ететін ең қарапайым әдіс. Бұл ретте мазут суарылады, 6-10% жетеді. Тоқты бумен жылыту оны ұшында тесіктері бар құбырлар арқылы беру арқылы жүзеге асырылады: бір түзу құбыр (шыбық) және екі қисық бүйірлік құбырлар. Мұндай жылытқыш резервуарға оның төменгі генератриксімен байланысқанға дейін дерлік түсіріледі. Штангалар крест арқылы түтіктермен бу құбырына қосылады, бұл әрбір шлангқа бу беруді реттеуге мүмкіндік береді. Жылыту үшін қысымы 0,6-0,8 жоғары емес құрғақ қаныққан немесе аздап қызған буды пайдаланыңыз.
| Өзгерту |
| Парақ |
| Құжат №. |
| Қол қою |
| Күн |
| Парақ |
| ОП.140102.15.15.00.000 |
Мазут зауытында сұйық қоспаларға арналған цистерналар да бар. Сұйық қоспаларды төгу және сақтау үшін жалпы сыйымдылығы мазут қоймаларының сыйымдылығының кемінде 0,5% құрайтын кемінде екі резервуар орнатылады. Мазутты жер асты цистерналарында сақтау кезінде аралық резервуар орнатылмайды және мазут резервуарлардан тікелей цистерналарға ағызылады.
Танктердің жұмысы мыналардан тұрады: барлық құрамдас бөліктерді жүйелі бақылау және анықталған ақауларды уақтылы жою. Резервуарларды және олардың жабдықтарын пайдалану кезінде сізге:
барлық қосылыстардың тығыздығын тексеру (фланецтер, арматура, арматура резервуар корпусына жалғанатын орындар);
бояудың күйін бақылау;
резервуардың отыруын қадағалау, біркелкі қонбаған жағдайда шұғыл шаралар қабылдау;
| Өзгерту |
| Парақ |
| Құжат №. |
| Қол қою |
| Күн |
| Парақ |
| ОП 140102.15.15.00.000 |
резервуарларды біртіндеп толтыру және босату;
резервуарға қосылған құбырлардың діріліне жол бермеу;
Резервуарға орнатылған қыздырғыштарға буды жібермес бұрын, су балғасын болдырмау үшін оларды төгіп тастаңыз;
жылытқыштардағы ағып кетуді жедел анықтау мақсатында резервуарға орнатылған жылытқыштардағы конденсаттың сапасын жүйелі түрде бақылау;
жаңа резервуарға ауысқан кезде алдымен резервуардан сорғыға дейінгі құбырға орнатылған клапанды толығымен ашыңыз, содан кейін ғана бар резервуарды өшіріңіз;
резервуарды толтыру немесе босату кезінде ондағы отын деңгейін кем дегенде екі сағат сайын өлшеңіз; жоғарғы деңгейге жақындағанда, резервуарды шамадан тыс толтырмау үшін үздіксіз бақылауды орната отырып, мазут беруді минимумға дейін азайтыңыз.
Резервуарларды пайдалану кезінде оларды мазут сақтау кезінде пайда болатын шөгінділерден мезгіл-мезгіл тазарту қажет. Резервуарларды тазалау көбінесе қолмен жасалады. Дегенмен, мұндай тазалау өте қажет
| Өзгерту |
| Парақ |
| Құжат №. |
| Қол қою |
| Күн |
| Парақ |
| ОП 140102.15.15.00.000 |
Резервуарларды жөндеу тексеру, жоспарлы және күрделі болуы мүмкін. Инспекциялық жөндеулер жылына кемінде екі рет резервуарды босатусыз жүргізіледі. Ол корпустың, шатырдың және сыртқы жабдықтың күйін тексеруден және анықталған ақауларды жоюдан тұрады. Ағымдағы жөндеулер 2 жылда бір реттен кем емес орындалады және ішкі бетті тазалаудан, корпус пен түбін жөндеуден, жабдықты ауыстырудан немесе жөндеуден, жеке құрамдас бөліктердің беріктігі мен тығыздығын тексеруден, резервуарды бояудан тұрады. Резервуардың жай-күйіне қарай тексеру және ағымдағы жөндеуге сәйкес қажет болған жағдайда күрделі жөндеу жүргізіледі.
Тазаланған бөлшектерді бағалау үшін ақауларды анықтау жүргізіледі техникалық жағдайы, ақауларды анықтау және одан әрі пайдалану мүмкіндігін, жөндеу немесе ауыстыру қажеттілігін белгілеу. Ақауларды анықтау кезінде мыналар анықталады: бөлшектің өлшемі мен геометриялық пішінінің өзгеруі түріндегі жұмыс беттерінің тозуы; ыдыраудың, жарықтардың, жоңқалардың, саңылаулардың, сызаттардың, іздердің, бөртпелердің және т.б. болуы; иілу, бұралу, иілу түріндегі қалдық деформациялар; жылу немесе қоршаған орта әсерінен физикалық және механикалық қасиеттердің өзгеруі.
Ақауларды анықтау әдістері:
1. Сыртқы тексеру. Ақаулардың айтарлықтай бөлігін анықтауға мүмкіндік береді: саңылаулар, ойықтар, айқын жарықтар, чиптер, айтарлықтай иілулер мен бұралулар, үзілген жіптер, дәнекерленген, дәнекерленген және жабысқақ қосылыстар, мойынтіректер мен тісті берілістердің қирауы, коррозия және т.б.
2. Түрту арқылы тексеру. Бөлшектерге жіптердің тозуы және қысылуы, сырғанау мойынтіректеріндегі домалау мойынтіректері мен білік журналдарының айналуының жеңілдігі, білік шпинелері бойымен тісті доңғалақтардың қозғалуының қарапайымдылығы, түйісетін бөліктердегі саңылаулардың болуы және салыстырмалы өлшемдері, бекітілген қосылыстардың тығыздығы. анықталады.
3. Түрту. Бөлшекті жұмсақ балғамен немесе балғаның сабымен жеңіл қағып, жарықшақтарды анықтайды, олардың болуы сықырлаған дыбыспен көрсетіледі.
4. Керосин сынағы. Ол жарықшақты және оның ұштарын анықтау үшін жүзеге асырылады. Бөлшек не керосинге 15-20 минутқа батырылады, не күдікті ақаулы жер керосинмен майланады. Содан кейін олар мұқият сүртіліп, бормен жабылады. Жарықтан шығып тұрған керосин борды ылғалдандырады және жарықшақтың шекарасын анық көрсетеді.
5. Өлшеу. Өлшеу аспаптары мен құралдарының көмегімен түйісетін бөлшектердің тозу мөлшері мен саңылаулары, берілген өлшемнен ауытқуы, беттердің пішіні мен орналасуындағы қателіктер анықталады.
6. Қаттылық сынағы. Бөлшек бетінің қаттылығын өлшеу нәтижелері бойынша оның жұмысы кезінде бөлшек материалында болған өзгерістер анықталады.
7. Гидравликалық (пневматикалық) сынақ. Дене бөліктеріндегі жарықтар мен қуыстарды анықтауға қызмет етеді. Осы мақсатта корпустағы барлық саңылаулар тығындалады, біреуінен басқа, ол арқылы сұйықтық 0,2-6,3 МПа қысыммен айдалады. Қабырғалардың ағып кетуі немесе тұмандануы сызаттың болуын көрсетеді. Сондай-ақ, ауаны суға батырылған корпусқа айдауға болады. Ауа көпіршіктерінің болуы бар ағып кетуді көрсетеді.
8. Магниттік әдіс. Ол ақауы бар жерлерде бөлік арқылы өтетін магнит ағынының шамасы мен бағытының өзгеруіне негізделген. Бұл өзгеріс ферромагниттік ұнтақты сыналатын бөлікке құрғақ күйде немесе керосинде (трансформатор майында) суспензиямен жағу арқылы тіркеледі: ұнтақ жарықшақтың шеттері бойымен шөгеді. Әдіс болат пен шойын бөліктеріндегі жасырын жарықтар мен қуыстарды анықтау үшін қолданылады. Стационарлық және тасымалданатын (үлкен бөлшектер үшін) магнитті дефектоскоптар қолданылады.
9. Ультрадыбыстық әдіс. Ол ультрадыбыстық толқындардың екі ортаның шекарасынан шағылысатын қасиетіне негізделген (жарық, қабық, балқыманың болмауы түріндегі металл және бос). Ақаулы қуыстан шағылған импульс ақаудың орнын және оның мөлшерін анықтай отырып, орнату экранында жазылады. Ультрадыбыстық дефектоскоптардың бірқатар үлгілері қолданылады.
10. Люминесценттік әдіс. Кейбір заттардың ультракүлгін сәулелерде жарқырау қасиетіне негізделген. Флуоресцентті ерітінді бөліктің бетіне щеткамен немесе ваннаға батыру арқылы қолданылады. 10-15 минуттан кейін беті сүртіледі, сығылған ауамен кептіріледі және оған жарықтар немесе тесіктерден сұйықтықты сіңіретін жұқа қабат ұнтақ (магний карбонаты, тальк, силикагель) жағылады. Осыдан кейін бөлік ультракүлгін сәулелердің астында қараңғы бөлмеде тексеріледі. Фосфордың жарқырауы сызаттың орнын көрсетеді. Стационарлық және портативті дефектоскоптар қолданылады. Бұл әдіс негізінен түсті металдар мен металл емес материалдардан жасалған бөлшектер үшін қолданылады, өйткені оларды магниттік құралдармен басқару мүмкін емес.
КІРІСПЕ
Кіріспе……………………………………………………….…….……3
1. Қысқаша тарихБеларусь топырақтарын зерттеу……………………..5
2. Беларусь территориясындағы топырақ түзілу факторлары................ 10
2.1. Климат……………………………………………………………………….10
2.2. Рельеф……………………………………………………………14
2.3. Топырақ түзуші тау жыныстары……………………………………………21
2.4. Су…………………………………………………………………………………..23
2.5. Өсімдік және фауна ………….………………………..26
2.6. Уақыт………………………………………………………….33
2.7. Антропогендік фактор…………………………………………..35
3. Топырақ түзілу процестері.....……………………………….…....39
4. Белоруссиядағы топырақтардың классификациясы және таксономиясы…………....…...…44
4.1. Жіктелуі, номенклатурасы және диагностикалық белгілері ......... 44
4.2. Белоруссиядағы генетикалық топырақ типтерінің сипаттамасы……………….50
5. Беларусь территориясының топырақ-географиялық аудандастырылуы 89 5.1. Топырақты-географиялық аудандастырудың принциптері мен схемасы ......89
5.3. Топырақ-географиялық провинциялардың сипаттамасы………………97
6. Белоруссияның топырақ жамылғысының құрылымы…………….……….....118
7. Белоруссиядағы топырақтың жағдайы және жақсарту жолдары………………….…125
7.1. Белоруссиядағы топырақ құнарлылығы………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………125
7.2. Топырақты эрозиядан қорғау……………………………….145
7.3. Топырақты рекультивациялау…………………………………………………………..165
7.4. Топырақты-экологиялық аудандастыру………………………..…168
7.5. Топырақты ластанудан қорғау………………………………………..….168
8. Жер ресурстарыБеларусь……...………………..……....……...175
Әдебиет………………………………………….…………………..184
Инновациялық білім беру бағдарламасы
Санкт-Петербург мемлекеттік политехникалық
Университет
В.М. Боровков А.А. Калютик В.В. Сергеев
ЖЫЛУ ТЕХНИКАЛЫҚ ЖӨНДЕУ
ЖАБДЫҚТАР ЖӘНЕ ЖЫЛУ ЖЕЛІЛЕРІ
Санкт-Петербург
Политехникалық университетінің баспасы
Кіріспе……………………………………………………….….……….. 6
1. Жылу жабдықтарын жөндеуді ұйымдастыру және жоспарлау
жабдық………………………………………………………………… 8
1.1. Жөндеу түрлері және оларды жоспарлау……………………………8
1.2. Жылу жабдықтарын жөндеуді ұйымдастыру...... 11
1.3. Жөндеуден кейін жабдықты қабылдау…………………………………………… 14
2. Қазандық қондырғыларды жөндеу……………………………..…………. 17
2.1. Жөндеу жұмыстарына дайындық және ұйымдастыру………………………….… 17
2.2. Жабдықтар, құралдар және механикаландыру құралдары
жөндеу жұмыстары…………………………………………………………………….. 20
2.2.1. Металл тіректер мен көтеру құрылғылары………. 20
2.2.2. Такелаждық жұмыс, станоктар, жабдықтар
және жабдық…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 27
2.3. Қазанды жөндеуге шығару………………………………………… 36
2.4. Қазандық элементтерін жөндеу…………………………….. 38
2.4.1. Қазандық құбыр жүйесінің зақымдалуы………………………. 38
2.4.2. Зақымдалған құбырлар мен катушкаларды ауыстыру……………..… 40
2.4.3. Құбырларды учаскеде жөндеу……………………….. 43
2.4.4. Домалау буындарын жөндеу…………………………… 47
2.4.5. Құбырлар мен катушкалардың бекітпелерін жөндеу……………………… 49
2.4.6. Төмен қазандық барабандарының зақымдануы және жөндеуі
және орташа қысым……………………………………………. 53
2.4.7. Қазандық барабанды жөндеу жоғары қысым…………. 56
2.4.8. Жөндеу шойын экономайзерлері…………………….…. 60
2.4.9. Құбырлы ауаның зақымдануы және жөндеуі
жылытқыштар……………………………………………… 61
2.4.10. Оттықтар мен саптамаларды жөндеу……………………………… 64
2.5. Қазандықты жөндеу бойынша соңғы жұмыс……………………. 66
2.5.1. Қазанды жөндеуден кейінгі сынақтарға дайындау……. 66
2.5.2. Гидравликалық сынақжөндеуден кейінгі қазандық……… 67
2.5.3. Қазанды будың тығыздығына сынау…………….. 68
3. Айналмалы механизмдерді жөндеу……………………………………… 70
3.1. Айналмалы механизмдердің құрастыру тораптарын жөндеу...... 70
3.1.1. Пресс қосылымдарын жөндеу………………………….. 70
3.1.2. Муфталардың жартыларын жөндеу………………………………………………… 75
3.1.3. Жөндеу беріліс……………………...………… 79
3.1.4. Червякты берілістерді жөндеу……………………………….. 80
3.1.5. Жалғанмалы мойынтіректерді жөндеу………………………….. 82
3.1.6. Домалау подшипниктерін жөндеу…………………………………. 89
3.1.7. Біліктерді туралау…………………………………………………….. 93
3.2. Түтін шығарғыштар мен желдеткіштерді жөндеу…………………………….. 99
3.3. Шаң дайындауға арналған жабдықты жөндеу………………………. 106
3.3.1. Көмірді ұнтақтайтын шарикті барабандарды жөндеу
диірмендер………………………………………………………….. 106
3.3.2. Балғалы диірмендерді жөндеу………………………… 114
3.3.3. Отын қоректендіргіштерін жөндеу…………………………….. 118
3.3.4. Шаң бергіштерді жөндеу…………………………………… 122
3.3.5. Сепараторлар мен циклондарды жөндеу………………………… 125
3.4. Сорғыны жөндеу……………………………………………………………………….. 128
4. Жылу желілерін және жылу тұтынатын жабдықтарды жөндеу... 139
4.1. Жылу желілерінің зақымдануы………………………………… 139
4.2. Жылу желілерін жөндеу түрлері……………………………….…. 142
4.2.1. Жылу желілерін ағымдағы жөндеу……………………… 146
4.2.2. Жылу желілерін күрделі жөндеу……………….… 147
4.2.3. Жөндеуді жоспарлау…………………………………… 150
4.2.4. Жөндеу құжаттары………………………………… 151
4.3. Жылу желілерін жөндеуді ұйымдастыру……………………………. 156
4.3.1. Жылу жүйелерін жөндеу кезінде орындалатын жұмыстардың ерекшеліктері
балық аулайтын торлар………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… |
4.3.2. Еңбекті ұйымдастыру…………………………………… 158
4.4. Жылу желілерін жөндеу кезінде атқарылған жұмыстар………… 160
4.4.1. Жер жұмыстары……………………………………….. 160
4.4.2. Дәнекерлеу және монтаждау жұмыстары………………………….. 171
4.4.3. Монтаждау жұмыстарықұбырларды ауыстыру кезінде
жылу желілері……………………………………………… 186
4.4.4. Жылу құбырларын сынау және шаю……………….. 200
4.4. Жылу желілерін іске қосу және іске қосу…………… 203
4.5. Жылу пункттерін жөндеу……………………………….….. 208
4.5.1. Ағымдағы жөндеу жұмыстары жылыту нүктесі……………………. 208
4.5.2. Жылу пунктін күрделі жөндеу…………….… 214
4.6. Термиялық жөндеу кезіндегі қауіпсіздік ережелері
желілер мен жылуды тұтынатын жабдықтар…………………. 231
Библиография……………………………………………………. 239
КІРІСПЕ
Қазіргі уақытта Ресей Федерациясының экономикасының қарқынды дамуына байланысты технологиялық қажеттіліктерге, жылытуға, желдетуге және ыстық сумен жабдықтауға өнеркәсіптік кәсіпорындар мен тұрғын үй-коммуналдық шаруашылық кешенінің жылуды тұтыну көлемінің айтарлықтай өсуі байқалады. Осыған байланысты өндіретін және тұтынатын жылу жабдықтарының жұмысының сенімділігі мен тиімділігін арттыру жылу энергиясы, маңызды техникалық-экономикалық міндеттердің бірі болып табылады.
Өнеркәсіптік кәсіпорындардың жылу жабдықтары бу, су жылыту және аралас бу-су жылыту қазандықтары, жылу желілері және жылуды тұтынатын жабдықтардан тұрады. әртүрлі мақсаттарға арналған, оның ақаусыз жұмысы көбінесе оны жөндеуге уақтылы алып тастауға және орындалған жөндеу сапасына байланысты.
Жылыту жабдықтарын жөндеу күрделі технологиялық процесс болып табылады, ол қамтиды үлкен сантехникалық персонал және әртүрлі түрлеріарнайы жөндеу жабдықтары. Осыған байланысты жөндеу жұмыстарының тиімділігі мен сапасын арттыру, ұйымдастырудың жаңа формаларын дамыту техникалық қызмет көрсетужәне жөндеу, нормативтік-техникалықЖәне технологиялық құжаттамажөндеу жұмыстарын жүргізу үшін, сондай-ақ жаңа жылу жабдықтарына техникалық қызмет көрсету өнеркәсіптік кәсіпорындардың жұмысы үшін өте маңызды.
Заманауи жылыту жабдықтары өзінің үлкен әртүрлілігімен, орындалатын жөндеу жұмыстарының кең ауқымымен және кейбір жұмыс түрлерінің басқаларға күрделі тәуелділігімен ерекшеленеді, бұл жөндеу персоналының біліктілігіне айтарлықтай талаптар қояды.
Ұзақ уақытЖылу жабдықтары мен жылу желілерін жөндеу бойынша студенттерге арналған оқу әдебиетіндегі олқылықтың орнын толтыратын негізгі дереккөздер мерзімді басылымдардағы мақалалар, әртүрлі министрліктер мен ведомстволардың нұсқаулық және ақпараттық материалдары болды. Бұл оқу құралы білімнің осы саласындағы барлық қолда бар материалдарды жинақтап, оны студенттердің теориялық және жалпы техникалық дайындық деңгейіне сәйкес келетін қарапайым және қолжетімді түрде беруге тырысады. Дегенмен, оқу құралының материалы толық емес, белгілі бір бөлімдерді тереңірек меңгеру үшін студент ұсынылған әдебиеттерге жүгіне алады. Бұл сонымен қатар жылу жабдықтары мен жылу желілерін жөндеу әдістерінің үнемі өзгеріп, жетілдіріліп отыруымен байланысты.
1. ҰЙЫМДАСТЫРУ ЖӘНЕ ЖОСПАРЛАУ
ЖЫЛУ ТЕХНИКАЛЫҚ ЖӨНДЕУ
ЖАБДЫҚ
ЖӨҢДЕУ ТҮРЛЕРІ ЖӘНЕ ОЛАРДЫ ЖОСПАРЛАУ
Жылыту жабдығының жұмысының сенімділігі мен тиімділігі көбінесе уақытылы жөндеуге және орындалған жөндеу жұмыстарының сапасына байланысты. Технологиялық процестен жабдықты жоспарлы алып тастау жүйесі жоспарлы профилактикалық қызмет көрсету (ППР) деп аталады. Әрбір цех кәсіпорынның бас инженері бекіткен нақты кестеге сәйкес жүргізілетін жоспарлы профилактикалық жөндеу жүйесін әзірлеуі керек. Жылу жабдықтарын пайдалану кезінде апаттарды жою бойынша жоспарлы жөндеуден басқа қалпына келтіру жөндеу жұмыстары жүргізіледі.
Жылу жабдықтарына жоспарлы профилактикалық қызмет көрсету жүйесі ағымдағы және күрделі жөндеуді қамтиды. Ағымдағы жөндеу айналым қаражаты есебінен, ал күрделі жөндеу амортизациялық аударымдар есебінен жүргізіледі. Қалпына келтіру жөндеу жұмыстары кәсіпорынның сақтандыру қоры есебінен жүргізіледі.
Ағымдық жөндеудің негізгі мақсаты – жөндеу арасындағы кезеңде жабдықтың жобалық қуатында сенімді жұмысын қамтамасыз ету. Жабдықты ағымдық жөндеу кезінде ол тазартылады және тексеріледі, тез тозатын бөлшектері бар жартылай бөлшектелген тораптар, олардың қызмет ету мерзімі кейінгі пайдалану кезеңінде сенімділікті қамтамасыз етпейді, жекелеген бөлшектерді жөндеу немесе ауыстыру, пайдалану кезінде анықталған ақауларды жою, сызбаларды жасау немесе қосалқы бөлшектердің сызбаларын тексеру, ақаулардың алдын ала тізімін жасау.
Қазандық қондырғыларының ағымдағы жөндеуі 3-4 айда бір рет жүргізілуі керек. Жылу желілеріне ағымдағы жөндеу жұмыстары жылына кемінде бір рет жүргізіледі.
Жылыту жабдығының болмашы ақаулары (булау, шаң шығару, ауа сору және т.б.), егер бұл қауіпсіздік ережелерімен рұқсат етілсе, оны тоқтатпай жояды.
Қысымы 4 МПа дейін қазандық қондырғыларын ағымдағы жөндеу ұзақтығы орта есеппен 8–10 күнді құрайды.
Жабдықтарды күрделі жөндеудің негізгі мақсаты – күзгі-қысқы ең жоғары кезеңде оның жұмысының сенімділігі мен тиімділігін қамтамасыз ету. Күрделі жөндеу кезінде жабдықты сыртқы және ішкі тексеру, оның қыздыру беттерін тазалау және олардың тозу дәрежесін анықтау, тозған тетіктер мен бөлшектерді ауыстыру және қалпына келтіру жұмыстары жүргізіледі. Күрделі жөндеумен бір мезгілде әдетте жабдықты жақсарту, бөлшектер мен тораптарды жаңарту және қалыпқа келтіру жұмыстары жүргізіледі. Қазандық қондырғыларды күрделі жөндеу 1-2 жылда бір рет жүргізіледі. Қазандық қондырғымен бір мезгілде оның қосалқы жабдықтары, бақылау-өлшеу аспаптары және автоматты басқару жүйесі жөнделеді.
Үзіліссіз жұмыс істейтін жылу желілерінде күрделі жөндеу жұмыстары 2-3 жылда бір рет жүргізіледі.
Жоспардан тыс (қалпына келтіру) жөндеу жұмыстары жекелеген тораптар мен бөлшектер зақымданған аварияларды жою үшін жүргізіледі. Жоспардан тыс жөндеу қажеттілігін тудыратын жабдықтың бұзылуын талдау олардың себебі, әдетте, жабдықтың шамадан тыс жүктелуі, дұрыс жұмыс істемеуі және жоспарлы жөндеу сапасының төмендігі болып табылады.
Қазандық қондырғыларын әдеттегі күрделі жөндеу кезінде келесі жұмыстар орындалады:
Жұмыс қысымы кезінде қазандықты және оның құбырларын толық сыртқы тексеру;
Қазандық тоқтап, суығаннан кейін оны толық ішкі тексеру;
Барлық қыздыру беттерінің құбырларының сыртқы диаметрлерін тексеру және ақаулыларын ауыстыру;
Аса қыздырғыш құбырларды, қызу реттегіштерін, сынамаларды, тоңазытқыштарды және т.б. жуу;
Қазандық арматура мен магистральдық бу құбырының жағдайын тексеру және жөндеу;
Қабатты оттық қораптардың механизмдерін тексеру және жөндеу (отын қоректендіргіш, пневмомеханикалық лақтырғыш, шынжырлы тор);
Камералық пеш механизмдерін тексеру және жөндеу (отын беретін қондырғы, диірмендер, оттықтар);
Сыртқы жылыту беттерін тазалауға арналған қазандықтың қаптамаларын, арматураны және құрылғыларды тексеру және жөндеу;
Ауа жолының және ауа қыздырғышының қысымын сынау, текшелерді ауыстырмай ауа қыздырғышты жөндеу;
Қазандық газ жолының қысымын сынау және оны тығыздау;
тарту құрылғыларының және олардың осьтік бағыттаушы құрылғыларының күйін және жөндеуін тексеру;
күл жинағыштар мен күл шығаруға арналған құрылғыларды тексеру және жөндеу;
Сыртқы және ішкі тазалаубарабандар мен коллекторлардың қыздыру беттері;
Қазан ішіндегі қож мен күл шығару жүйесін тексеру және жөндеу;
Ыстық қазандық беттерінің жылу оқшаулауын жөндеу және күйін тексеру.
Өнеркәсіптік кәсіпорынның жылу жабдықтарын жөндеуді жоспарлау перспективалық, жылдық және айлық жоспарларды әзірлеуден тұрады. Ағымдағы және күрделі жөндеудің жылдық және айлық жоспарларын бас энергетик (бас механик) бөлімі жасайды және кәсіпорынның бас инженері бекітеді.
Техникалық қызмет көрсету жұмыстарын жоспарлау кезінде жөндеудің ұзақтығын, жұмысты ұтымды бөлуді, жалпы және мамандық бойынша персонал санын анықтауды ескеру қажет. Жылыту жабдықтарын жөндеуді жоспарлау технологиялық жабдықты жөндеу жоспарымен және оның жұмыс режимімен байланыстырылуы керек. Мысалы, қазандық қондырғыларына күрделі жөндеу жұмыстары жүргізілуі керек жазғы кезең, және ағымдағы жөндеу - жүктемелер төмендеген кезеңдерінде.
Жабдықтарды жөндеуді жоспарлау желілік үлгіге негізделуі керек, ол жөндеуге жататын нақты жабдық үшін құрастырылған желілік схемаларды қамтиды. Желі диаграммасы көрсетіледі процессжөндеу және жөндеу жұмыстарының барысы туралы ақпаратты қамтиды. Желілік графика мүмкіндік береді ең аз шығынменжөндеу жұмыстарын орындауға арналған материалдар мен жұмыс күші, жабдықтың тоқтап тұруын азайту.