MDF (MDF-medium-density ДВП) орташа тығыздықтағы ДВП -Бұл өте жұқа үгінділерден жасалған плита. Біркелкі қалыңдықтағы талшықты тақталар ағаш кесуге арналған ормандардан және ағаш қалдықтарынан (кесілген) дайындалады, олар ұсақ текшелерге (жоңқаларға) ұнтақталып, жоғары қысымды бумен өңдеуге ұшырайды және кейіннен дефибратордың (торлар) айналмалы дискілеріне беріледі. машина). Барлық сүртілген материал дереу кептіруге және кейіннен желімделуге жіберіледі.
ДСП жоңқалары мен MDF жоңқаларының арасындағы айырмашылық ет тартқыштан өткізілген өнімдер мен араластырғышпен туралған өнімдер сияқты. Ағаш бөлшектерін лигнин мен парафин біріктіреді, сондықтан MDF өте экологиялық таза материал болып табылады.
МДФ өнімдерін бөлмелерде орнатуға болады салыстырмалы ылғалдылық 80%-ға дейін, ағаш бұйымдары үшін 60%-ға қарсы.
Артықшылықтары:Жартылай фабрикаттың бұл түрі өте экологиялық таза, сонымен қатар бар тамаша сипаттамаларжинақылық, талшықтардың адгезиясы, сондай-ақ ұзақ уақыт бойы геометриялық өлшемдердің тұрақтылығы.
Ең күшті нүкте - қаттылық пен қалыңдық арасындағы өте қолайлы қатынас: MDF парақтары 4-тен 22 мм-ге дейін болуы мүмкін. IN соңғы уақытташпонмен қапталған МДФ-дан жасалған жақтаулары мен әрлеуі бар есік блоктары пайда бола бастады бағалы түрлерағаш MDF беті тегіс, тегіс, біркелкі, тығыз, мұның бәрі тақталарды сыртқы өңдеуді өте қарапайым етеді.
Бұл материал жиһаз, ламинатталған едендер, есіктер мен қалыптау өндірісінде кеңінен қолданылады.
ДСП (ДСП)
ДСП - байланыстырғышпен, негізінен синтетикалық шайырлармен (формальдегидті шайырлар) араласқан ағаш бөлшектерін (жоңқаларды және үгінділерді) ыстық тегіс престеу арқылы жасалған. ДСП үшін бағалы шикізат кез келген төмен құнды ағаш, қылқан жапырақты және қатты ағаш. ДСП-ның өнімділік қасиеттері негізінен олардың тығыздығына, ағаш бөлшектерінің пішіні мен өлшеміне, сондай-ақ байланыстырғыштың саны мен сапасына байланысты.
Тығыздығы өте төмен (350-450 кг/м³), төмен (450-650 кг/м³), орташа (650-750 кг/м³) және жоғары (700-800 кг/м³) плиталар бар. Бір, үш және бес қабатты плиталар бар.
Бұл шкаф жиһазы, интерьер дизайны, құрылыс (шатырлар, бөлімдер және т.б.) үшін ең көп таралған материал.
Артықшылықтары: суға төзімділік, беріктік, өңдеудің қарапайымдылығы. ДСП құрылымды жақсы ұстап тұратын шегелер мен бұрандаларды «ұстайды». ДСП механикалық өңдеуге (аралау, сүргілеу, бұрғылау, фрезерлеу) жақсы келеді және желімдеу мен бояуға оңай. ДСП-ның тағы бір артықшылығы - оның төмен бағасы. Сондықтан ДСП - эконом класс жиһазы үшін ең көп қолданылатын материал; көпшілігі кеңсе жиһазыОл ДСП-тен жасалған.
Кейбір физикалық және механикалық қасиеттері бойынша ДСП табиғи ағаштан жоғары. Атап айтқанда, олар ылғалдан аз ісінеді; аз тұтанғыш; ылғалдылықтың біркелкі емес өзгеруі жағдайында майыстырмаңыз; жақсы жылу және дыбыс оқшаулау қасиеттеріне ие; биологиялық тұрақты.
Кемшіліктері:ағаш бөлшектерін біріктіретін формальдегидті шайырлардың болуы.
Өйткені, ДСП ауаға формальдегидтің белгілі бір мөлшерін шығарады - бұл көп емес пайдалы өнім, атап өту керек.
ДСП екі түрі бар: E1 және E2.
E1 қоршаған ортаға зиянсыз; оның формальдегидтің шығарылу деңгейі айтарлықтай төмен. Бірақ E2 балалар жиһазын өндіруде пайдалануға тыйым салынады. Ең экологиялық таза - бұл Австрия мен Германияда жасалған ДСП.
ДСП-ның кемшіліктері олардың табиғи ағаштан ауыр және беріктігі жағынан одан төмен болуын қамтиды.
ДВП (талшықты тақта)
ДВП массаға кейбір қоспаларды қосу арқылы синтетикалық шайырлармен сіңдірілген біркелкі ұнтақталған ағаш массасын ыстық престеу арқылы жасалады. ДВП-ның шикізаты ұсақталған ағаш жоңқалары мен қиыршық ағаш болып табылады, ал ДВП өнімділігін жақсарту үшін ағаш массасына парафин, канифоль (ылғалға төзімділігін арттырады), синтетикалық шайырлар (тақтаны нығайту үшін), антисептиктер қосылады.
MDF сияқты, ДВП сығылған ағаш шаңынан жасалған - бірақ ДВП жағдайында ағаш бөлшектері бумен пісіріледі, ал тақта ылғалды престеу арқылы жасалады. Сондықтан талшықты тақта құрылымының «бұрыс жағы» дымқыл дәке сияқты «торлы» сүзбе бетіне ұқсайды. Сондықтан ДВП тақталары ешқашан қалың болмайды: технология бұған жол бермейді. Әдетте ДВП-ның бір жағы осылай қалады, ал екіншісі пленкамен жабылған (ламинацияланған немесе ламинатталған).
ДВП-ның келесі түрлері бар:
- өте қатты (тығыздығы 950 кг/м³),
- қатты (850 кг/м³), жартылай қатты (400 кг/м³),
- оқшаулау және әрлеу (250 кг/м³),
- оқшаулағыш (250 кг/м³ дейін) талшықты тақталар.
ДВП - ылғалдылықтың әртүрлі өзгерістеріне өте төзімді материал. Көптеген шкафтардың артқы қабырғалары, түбі жәшіктер, бұл парақтар, ұстағанда өрескел, ДВП болып табылады. (Ең қымбат жиһазда ДВП орнына фанер қолданылады, бірақ оның өнімділік қасиеттері әлдеқайда жақсы емес).
Плюс: төмен бағажоғары төзімділікпен.
Кез келген жұмыс қолданылатын материалды білуді талап етеді. Бұл процесс интерьер заттарын әрлеуге және өндіруге қатысты болса, әсіресе дұрыс. Мұндай оқиғалар үшін көбінесе өрескел және әрлеу қаптамасының немесе жиһаз бөліктерінің рөлін атқаратын талшықты тақта қолданылады, сондықтан өнімнің ерекшеліктерін, түрлерін және көлемін ескеру маңызды.
Бұл аббревиатура айтылған кезде, қауымдастықтар көбінесе күнделікті өмірде қолданылатын шағын қалыңдықтағы панельдермен пайда болады, бірақ дұрыс түсіну үшін ДВП-ны декодтау қажет. Бұл атау «талшықты тақта» сөз тіркесінің аббревиатурасы.
Бұл термин талшықтарға ұсақталған ағаш шикізаты негізіндегі өнімдердің үлкен тобына жатады, олар жиі бөлінеді. тәуелсіз опциялар. Олардың мөлшері әртүрлі болуы мүмкін, бұл парақтың параметрлеріне әсер етеді - беріктік пен тығыздық.
Талшықты тақталар (талшықты тақталар) ДСП-дан (ДСП) және бағытталған талшықты тақталардан (OSB) материалдың үлесі бойынша ерекшеленеді. Материалдың түрлері мен сорттары
Ағаштан жасалған бұйымдар әдетте өндіріс әдісі мен өңдеу түрі бойынша сұрыпталады.
Өндіріс әдісі бойынша классификация
Қажетті сипаттамалары бар өнімдерді алуға мүмкіндік беретін екі негізгі технология бар.
Ылғалды
Бұл әдісті қолдану арқылы екі сорт алынады:
- Қатты.
- Бұл материалдың кең таралған атауы бар - қатты тақта. Белгілеу үшін T әрпі қолданылады: біргеалдыңғы қабат
- жұқа ағаш массасынан – T-S;
- тоналды - T-P;
- алдыңғы екі нұсқаны біріктіру - T-SP;
- T-S ылғалға төзімді - T-SV;
- аса қатты – ST. Жұмсақ.Мұндай бөліктердің күші аз, сондықтан олар жиі қалыңырақ болады. Олар сондай-ақ тығыздығы бойынша М1, М2 және М3 болып бөлінеді. Қалай
жоғары көрсеткіш
, көрсеткіш соғұрлым жоғары. Осындай жолмен жасалған материалдар ең көп таралған. Бұл олардың қол жетімділігі мен жақсы қасиеттеріне байланысты.
Ылғалды немесе құрғақ өндіріс әдістерінің артықшылықтары туралы сеніммен айту мүмкін емес, өйткені плиталардың мақсаты мен сипаттамалары өте әртүрлі.
- Құрғақ
- Бұл әдіс алдыңғысынан айтарлықтай ерекшеленеді. Өнімнің тығыздығына байланысты үш категория бар:
- төмен – LDF;
Барлық аббревиатуралар ерекше параметрді көрсететін «талшықты тақтаны» білдіреді.
Ескерту! Бұл материалдарда көрсетілмеген нормативтік құжаттар, сонымен қатар олардың кейбіреулері шетелдік стандарттарға қатысты.
Бүкіл сызықтан талшықты тақталарЕң танымал - қатты тақта және МДФ олар интерьерді безендіруде де, жиһаз өндірісінде де қолданылады;
Сәндік түрі
Сондай-ақ жабын түріне қарай талшықты тақта плиталары бөлінеді:
Сондай-ақ төмен және жоғары ылғалға төзімді материалдар бар. Судан қосымша қорғаныс өндірісте қолданылатын қоспаларға байланысты, ең көп тарағаны парафин.
Перфорацияланған парақтар негізінен жиһазда сәндік тор ретінде пайдаланылады және әртүрлі түрлеріқораптар, ал үстіңгі қабат ламинатталған, ламинатталған немесе боялған болуы мүмкін Талшықты тақталардың сипаттамалары
ДВП-ның негізгі параметрлері өндіріс технологиясы мен түріне байланысты, сондықтан мәндер айтарлықтай өзгеруі мүмкін. Стандартты көрсеткіштер:
- Жылу өткізгіштік. 0,046-дан 0,093-ке дейін.
- Тығыздығы. Жұмсақ бұйымдар үшін – 200-ден 400 кг/м3-ге дейін, қатты және аса қатты бұйымдар үшін – 600-ден 1100 кг/м3-ге дейін.
- Ылғалдылық. 4-тен 10% дейін.
- Өлшемдері. Олар әртүрлі болуы мүмкін, ең көп таралған нұсқалар: 2140*1220, 2440*1220 және 2745*1700 мм, қалыңдығы - 2-ден 40 мм-ге дейін.
- Салмағы. Өлшемдерге байланысты ең азы - 4,5 кг, ең үлкен форматтың бөліктері үшін максимум - 100 кг-нан асады.
Ағаш талшықтарынан жасалған бұйымдардың сипаттамалары көбінесе тығыздық деңгейіне байланысты Өнімнің артықшылықтары:
- Ұзақ қызмет ету мерзімі. Қолдану аясы дұрыс анықталған жағдайда, пайдалану мерзімі кемінде 20 жылды құрайды. Бірақ бұл үнемі әсер етпейтін бөлмелерді аяқтаған кезде ғана мүмкін болады.
- Қосымша жылу және дыбыс оқшаулау. Дыбысты сіңіру параметрлері бөлшектердің тығыздығы мен қалыңдығына байланысты. Жұмсақ әртүрлілік қаптау студияларына жақсы сәйкес келеді. Жылу шығынын азайту сонымен қатар плитаның өлшемдеріне және минералды жүн немесе басқа материал қабатының болуына байланысты.
- Ылғалға төзімділік. Бұл қасиетке қосымша қорғаныс өңдеуі бар тығыз панельдер ғана ие.
- Сәндік. Қаптамалардың алуан түрлілігі жасауға мүмкіндік береді жеке шешімдеринтерьерде.
Кемшіліктері:
- Төмен күш. Бұл тығыздығы төмен өнімдерге немесе жұмсақ опциялар. Құрылым айтарлықтай тұрақты болса да, нүктелік соққылар жабынды зақымдауы мүмкін.
- Деформация. Ылғалға ұзақ әсер ету ісінуге және деламинацияға әкеледі. Дұрыс емес сақтау да зиянды әсер етеді: панель майыстырады, бұл орнату кезінде ішкі кернеуді тудырады.
Сондықтан материалды таңдағанда, белгілі бір жағдайға қажетті қасиеттерді алдын ала анықтау керек.
Алдын ала өрескел қаптау үшін декорациясыз талшықты тақта плиталары, ал қаптауды әрлеу үшін сәндік жабыны бар парақтар қолданылады. Өндіріс технологиясы
пайдалану арқылы талшықты тақталарды өндіруге болады әртүрлі технологиялар, процестің кейбір кезеңдері әртүрлі болуы мүмкін. Қосулы қазірРесейде ең көп таралған нұсқа - «дымқыл» әдіс. «Құрғақ» әдіс өте баяу енгізілуде, бұл әдіспен өндірілетін өнімнің көпшілігі шетелден келеді.
Өндіріс үшін ағаш шикізаты ағаш материалдарын және екінші сортты қылқан жапырақты немесе жапырақты тұқымдарды өндіру қалдықтарынан пайдаланылады. Бұл өңдеуге кететін үгінділер мен ағаш жоңқаларының ұсақталған бөлігі болуы мүмкін.
Талшықты тақталарды өндіру технологиясы салыстырмалы түрде қарапайым, бірақ қолөнер жағдайында оны ұйымдастыру мүмкін емес
Технология келесідей көрінеді:
- Ластану мен бөгде қоспаларды кетіру үшін масса бірнеше рет тазалауға ұшырайды.
- Өңделген шикізат алдын ала кептіру сатысынан өтеді.
- Қоспа көп деңгейлі ұнтақтау үшін жіберіледі. Процедура белгілі бір плита түріне қажетті өлшемдегі талшықтарды алуға мүмкіндік береді. Көбінесе бұл кезеңде әртүрлі фракциялары бар екі композиция дайындалады, оларды араластыру материалдың сенімділігін арттыруға мүмкіндік береді.
- Концентрат байланыстырушы шайырлармен және қажетті компоненттермен өңделеді.
Келесі кезеңдердің сипаттамасы әртүрлі: «дымқыл» әдіспен масса бассейндерге орналастырылады, одан кейін «құрғақ» әдіспен ыстық престің астына түседі, нәтижесінде алынған композиция астына жіберіледі; температура мен жоғары қысымның әсерінен плита пайда болатын пресс.
Қолданба
ДВП парақ материалы болғандықтан, оның қолдану аясы өте кең:
- Жиһаз өндірісі. Өнімдер жақтау мен қасбет элементтерін жасауға жарамды. Жіңішке сорттар жәшіктердің түбін және шкафтар мен жәшіктердің артқы қабырғаларын жасау үшін қолданылады. Сәндік қаптамасы бар түсті бөлшектер рамалық қасбеттерге салынған немесе слайдтар мен қабырғалардың фрагменттері арасындағы ашық жерлерді жабады. Бұл сонымен қатар айна үшін тамаша негіз.
- Құрылыс. Материал сыртта қолдануға жарамсыз болса да, ол шатырларда орнатылады қосымша элементедендер, жылу оқшаулау деңгейін арттыру. Құрылыс кезінде ішкі бөлімдерРамка тақталармен жабылған.
- Аяқтау әрекеттері. ДВП көптеген адамдар үшін қолайлы ішкі жұмыс. Негізгі мақсат - қабырғалар мен едендерді жабу, төбені бір жазықтықта төсеу. Өнімді әрлеу жұмыстарына да қолдануға болады.
- Есіктерді жасау. Жасуша негізі екі жағынан қапталған. Алынған кенептің салмағы аз, бірақ сенімді емес. Элементтер темір есіктер өндірісінде кірістіру ретінде де қолданылады.
Жеңіл және ыңғайлы материалқазір жиһаз өндірісінде ғана емес, сонымен қатар әрлеудің барлық дерлік түрлерінде қолданылады ДВП-ны қолдану аясы әлдеқайда кең: тақталар орауыштарды, тығыздағыштарды және жабу жабдықтарын жасау үшін қолданылады.
Денсаулыққа зиян
Ағаш талшықтары материалдарының экологиялық тазалығы әрқашан көптеген дауларды тудырады. Өйткені, өндіріс кезінде (әсіресе «дымқыл» әдіспен) материалға формальдегидті шайыр қосылады. Бірақ өте жұқа фракция қолданылғандықтан және престеу өте тығыз болғандықтан, байланыстырғыштың аз мөлшері қажет. Сонымен қатар, таңдау тек бойынша мүмкін болады ашық аймақтар, олар ешбір жұмыста іс жүзінде жоқ.
«Құрғақ» әдіспен жасалған өнімдерде зиянды құрамдас болмауы мүмкін.
Тәуекелді азайту үшін қауіпсіздік сертификаттары бар материалдарды таңдау қажет.
6765 13.02.2019 5 мин.ДСП және ДВП - жиһаз өндірісінде белсенді қолданылатын табақ материалдары. Олардың негізгі артықшылықтары қалады: ақылға қонымды құны, тамаша өнімділігі, жеңіл салмағы және тартымды сыртқы түрі. Дамудың арқасында инновациялық технологияларАрнайы бояу композициясының көмегімен түсін өзгертуге болатын текстуралы беттерді жасауға болады.
Нәтижесінде еліктейтін бетті алуға болады табиғи материалдар. ДСП мен талшықты тақталардың реңктері әртүрлілігімен таң қалдырады.
Өндіріс процесі
ДСП жасау үшін дөрекі ағаш жоңқалары қолданылады. Шикізат көзі ретінде ағаш, жоңқа және үгінділер пайдаланылады. Бүкіл өндіріс процесі келесі принцип бойынша жүзеге асырылады: біріншіден, ұсақталған шикізат кептіріледі, содан кейін саптаманың көмегімен байланыстырушы ингредиенттермен ылғалдандырылады. Синтетикалық компоненттер байланыстырушы элементтер ретінде әрекет етеді.Оның қалай жасалғаны туралы оқу пайдалы.
Мұндай ингредиенттерді парафин негізіндегі эмульсиялармен бірге пайдаланған кезде алуға болады ылғалға төзімді тақта, оның кесіндісінде жасыл конгломераттардың ерекше қосындылары пайда болады. Осының арқасында бірегей технологияөндіріс, нәтижесінде алынған өнім бар бөлмелерде әрлеу және еден төсеу үшін пайдаланылуы мүмкін жоғары деңгейылғалдылық. Бұл туралы біздің мақалада оқи аласыз.
Бейнеде - ДСП жасау:
Чиптер мен шайыр сияқты қоспаны өңдеу кезінде келесі материал түзілуі мүмкін:
Чипті кілем түзілгеннен кейін ол престеуге, кептіруге және дейін кесуге жіберіледі қажетті өлшемдер. Соңында ұштары жылтыратылады. Тегістеу әдісі әрлеу қаптамасы ретінде қолданылады. Бірақ бұл шартпен жасалады дайын өнімсәндік қаптауға жіберіледі.
ДСПмен салыстырғанда, ДВП бастапқы шикізатты чиптерге бөлгеннен кейін екі қосымша өңдеуді қажет етеді:
Бұл өндіріс кезінде ағаш жеке талшықтарға бөлінеді. Қажетті массаны алғаннан кейін ол өнім су қоспасына малынған резервуарларда кейінгі өңдеуге жіберіледі. Нәтижесінде плиталардың беріктігі мен су өткізбейтін сипаттамаларын беруге болады.Осындай дайындықтан кейін дайын қоспасытермиялық престеу орын алатын құю жабдығына жіберіледі температуралық жағдайлар 210-230°C және 3-5 МПа қысымды ұстап тұрады.
Дайын ДВП парақтары қосымша термохимиялық қатайту өңдеуіне ұшырауы мүмкін. Нәтижесінде, қаңылтырларға қаттылық беруге болады, бұл оларды ғимараттардың құрылымдық бөліктерін жасауға, астыңғы қабаттарды орналастыруға және ішкі бөлімдерді жасауға пайдалануға мүмкіндік береді.
Сыртқы түрі
Егер біз ДСП қарастырсақ, содан кейін ағаштың үлкен бөлшектерін көзбен анықтауға болады. 
Бірақ ДВП сыртқы түріберік картонға ұқсайды. Материалдың қалыңдығында да айырмашылық бар: ДСП қалыңдығы кемінде 10 мм болатын парақтарда жасалуы мүмкін, ал ең жоғары мән 50 мм жетуі мүмкін. Талшықты тақтаның қалыңдығы 2,5 -7 мм. Барлығы сілтемеде көрсетілген. 
Жақсарту үшін сәндік қасиеттеріБұл материалдар жиі әрлеу арқылы шығарылады. ДВП-ны әрлеу үшін, әртүрлі бояғыш қосылыстар. ДВП-ны аяқтау үшін бетіне ламинация немесе меламин пленкаларын қолдануға болады.
Ламинат тұжырымдамасы едендерді жабу кезінде кеңінен қолданылады. Оның негізінде ламинатталған ДСП белсенді түрде пайдаланылады, ол сипатталатын болады жоғары тығыздықжәне акрилді немесе меламинді жабу. Тағы бір плюс - бұл түрдің көптігі.
Шпонмен қаптау ДСП панельдерін қаптау үшін де қолданылады. Бұл процесс шпонды желімдеуден тұрады. Дәл осы материал жиһаз өндірісінде кеңінен таралған.
Қауіпсіздік деңгейі
ДСП өндіру үшін фенолформальдегидті шайырлар қолданылады. Олар адам денсаулығына қауіп төндіреді. Бірақ өндірушілердің көпшілігі мұндай өнімдердің қауіпсіздігімен үнемі жұмыс істейді. Олардың қарқынды жұмысының нәтижесінде несепнәр сияқты композициямен қаптау мүмкін болды.Бұл өнім уыттылықтың төмен дәрежесімен сипатталады. Бүгінгі таңда Германия мен Австрияда шығарылған ДСП үлкен сұранысқа ие.
ДСП көмегімен бейнеде:
Бірақ ДВП алдыңғы нұсқаға қарағанда улы. Осы себепті, өнімді сатып алмас бұрын, сіз сатушыдан гигиеналық сәйкестік сертификатының бар-жоғын сұрауыңыз керек. Егер қаптамада E1 белгісін көрсеңіз, бұл ұсынылған өнімнің экологиялық таза екенін білдіреді. Дегенмен, ұсынылған өнімнің құны әлдеқайда қымбат.
Қай материал жақсы
Мұндай материалдарды салыстыру мүмкін емес, өйткені бұл жылы жұмсақпен салыстырумен бірдей. Әрбір панель түрі көрсетіледі ең жақсы сипаттамаларбелгілі бір жағдайларда.
ДСП келесі жағдайларда қолданылуы керек:
- бөлмелер арасындағы қалқаларды салу;
- ішкі қабырғаларды оқшаулау;
- төменгі қабаттың қалыптасуы;
- жиһаз өндірісі.
Бейне қатты және ДСП арасындағы айырмашылықты түсіндіреді:
Жиһаз жасау үшін талшықты тақтаны да қолдануға болады, өйткені шкафтар мен әртүрлі жәшіктердің артқы жағы тікелей осы материалдан жасалған. Қабырғаларды безендіру үшін саяжай үйлері, балкондар, гараждар, ДВП-ны қолданған жөн. Бұл сұраныстың себебі мұндай өнімнің ылғалға төзімділік деңгейінің жоғарылауымен байланысты. Сонымен қатар, қатты тақтаны еден төсенішін орналастыру кезінде және жылу оқшаулағыш қабаты ретінде пайдалануға болады. ДСПмен салыстырғанда, ДВП ылғалға соншалықты сезімтал емес, сондықтан оны төбені оқшаулау үшін пайдалануға болады.
Көптеген адамдар ДСП мен ДВП бір материалдың екі түрі деп санайды, олар бір-бірінен сәл ғана ерекшеленеді. Бұл олай емес, олардың арасындағы айырмашылықтар өте маңызды және олар негізінен осы материалдардың өнімділік қасиеттерін анықтайды. Бұл олардың біреуі жақсы, екіншісі нашар дегенді білдірмейді, олардың қолдану аясы сәл өзгеше.
ДСП және талшықты тақта дегеніміз не?
ДСП(немесе ДСП) - бұл парақ композициялық материал, жоңқаларды және басқа ағаш бөлшектерін минералды емес байланыстырғыштармен және арнайы қоспалармен бірге ыстық престеу арқылы алынған. ДСП-дар өткен ғасырдың ортасынан бастап шығарыла бастады және жиһаз жасауда және құрылыста қолданылады.
ДСП
ДВҚ(немесе ДВП) - целлюлоза талшықтарын, синтетикалық полимерлерді және арнайы қоспаларды ыстық престеу арқылы алынатын табақ композициялық материал. ДВП өндірісі ХХ ғасырдың екінші жартысында басталды және жиһаз жасау, құрылыс және вагон құрылысы үшін қолданылады. 
ДВҚ
ДСП мен талшықты тақтаны салыстыру
ДСП мен талшықты тақтаның айырмашылығы неде? Бірден айта кету керек, олар әртүрлі технологияларды қолдану арқылы шығарылады. үшін негізгі шикізат ДСП өндірісіжапырақты және қылқан жапырақты ағаштардың құндылығы төмен түрлерінің қалдықтары болып табылады, ал негізгі байланыстырушы элемент синтетикалық шайырлар болып табылады. ДВП өндірісінде негізгі шикізат болып ыстық престеу арқылы сығылған және синтетикалық полимерлермен байланысқан ағаш шаңы табылады. Сондай-ақ, ағаш талшықты тақталардың құрамына су репелленттері болып табылатын канифоль мен парафин міндетті түрде қосылады.
Айырмашылықтары химиялық құрамыжәне өндіріс технологиялары да осы парақ материалдарының әртүрлі қасиеттерін анықтады. ДСП қалыңырақ және тығызырақ және үлкен жүктемелерге төтеп бере алады, бірақ талшықты тақталар күштірек және ылғалға төзімділігі айтарлықтай жоғары.
ДСП жиһаз конструкцияларын орнату үшін және еден төсеу үшін қолданылады, ал ДВП - тартпаларды, жиһаздың артқы қабырғаларын жасауда және тіреуіш ретінде пайдаланылады. еден жабындары, сөрелерді, сөрелерді өндіру, пәтерлерде, кеңселерде, қосалқы бөлмелерде және вагондарда қалқалар салу.
ДСП мен ДВП парақтарының өлшемдері әртүрлі. ДВП-ның қалыңдығы 2,5-тен 12 мм-ге дейін, ал ДСП парақтары 25 мм-ге дейін қалыңдықта болады. Өлшемдері нормативтік құжаттамада көрсетілген стандарттарға сәйкес келеді.
Бұл материалдардың құны да өзгереді: шаршы метрДСП-дан әлдеқайда арзанырақ талшықты тақта сатылады. Өндірістің ерекшеліктері материалдардың қызмет ету мерзімінде де көрініс тапты: берік және ылғалға төзімді ДВП парақтары әлдеқайда ұзағырақ болады.
TheDifference.ru ДСП мен ДВП арасындағы айырмашылық келесідей екенін анықтады:
ДСП – синтетикалық шайырлар қосылған жоңқалардан және басқа да құндылығы төмен ағаш қалдықтарынан, ал ДВП – синтетикалық полимерлер, канифоль және парафин қосылған ағаш шаңы мен целлюлоза талшықтарынан дайындалады.
Талшықты тақталардың қалыңдығы 2,5-тен 12 мм-ге дейін, ал қалыңдығы бөлшектер тақталары 25 мм жетуі мүмкін.
ДСП ылғалға төзімділігі жоғары, ал ДСП ауыр жүктемелерге төтеп бере алады.
ДВП-ның құны ДСП-қа қарағанда айтарлықтай төмен.
ДСП жиһаз конструкцияларын жасау үшін, еден төсеу кезінде қолданылады, ал ДВП - тартпаларды, жиһаздың артқы қабырғаларын, сөрелерді, сөрелерді өндіруде және қалқаларды салуда.
ДВП-ның қызмет ету мерзімі ДСП-қа қарағанда ұзағырақ.
Бүгінгі таңда жиһаз өндірісі үшін және сәндік жабындарпайдаланылады әртүрлі материалдар– ДСП, талшықты тақта, МДФ, қатты ағаш. Дегенмен, жиі өндірушілер ламинатталған ДСП-пен айналысуды жөн көреді. Сонымен қатар, көптеген сатып алушылар LDSP аббревиатурасымен әлі де шатастырады: бұл не, бұл материал жоғарыда аталған сорттардан қалай ерекшеленеді және оның артықшылықтары мен кемшіліктері қандай. Бұл сұрақтарға жауаптар осы мақалада беріледі.
Ламинатталған ДСП және ДСП терминдерінің ұқсастығын байқауға болады. Соңғысы ДСП немесе ДСП дегенді білдіреді. Аббревиатураның өзі жиі қолданылғанымен, мүлдем дұрыс емес. DSTP жазу дұрысырақ болар еді. Біз ыстық престеу арқылы өндірілетін композициялық материал туралы айтып отырмыз үгінділержәне жоңқалар байланыстырушы формальдегидті шайырлармен бірге бір бөлікке ұқсайды.
Бұл материал алғаш рет 30-шы жылдары ойлап табылған. ХХ ғасыр, бірақ ДСП жаппай өндірісі тек 50-ші жылдары басталды. Ең бастысы, бұл соғыстан кейінгі қиын жағдайға байланысты. Жаппай өндіріс қажеттіліктері үшін арзан және қол жетімді материал қажет болды, бірақ табиғи ағаш қымбат болды және оны өңдеу кезінде қалдықтар 60% дейін жетті. Сонымен қатар, сатып алушылардың талғамы айтарлықтай өзгерді - қарапайымдылық, ыңғайлылық пен жеңілдікке деген ұмтылысты ақшаны үнемдеу қажеттілігімен біріктіретін қарапайым, көлемді жиһаздар дәуірдің рухына сәйкес келмеді. ДСП барлық осы талаптарға толық жауап берді.
ДСП өндіру технологиясы
ДСП өндіру үшін ағаш өңдеу өнеркәсібінің қалдықтары және арнайы ұсақталған өтімсіз діңдер пайдаланылады:
- жоңқалар мен үгінділер (бұрын олар жай қоқыс ретінде өртеніп кеткен) арнайы кептіру камерасында кептіріледі және қайта ұнтақтау үшін тым үлкен бөлшектерді қабылдамайтын циклдік қондырғыдан өтеді;
- талаптарға сәйкес келетін шикізат формальдегидті шайырмен араластырылады және конвейер лентасына беріледі, онда оған суық престеу арқылы қажетті пішін беріледі;
- ыстық престің көмегімен дайындаманың қабаттары бір-біріне мықтап жабыстырылады, содан кейін парақтар салқындатылады, кептіріледі және стандартты өлшемдегі плиталарға кесіледі;
ДСП-ның артықшылықтары мен кемшіліктері
Алынған берік және өте қолжетімді материал жұмсақ және шкафтық жиһаздарды, вагондарды өндіруде және құрылыста (қалыптар, қалқалар, арқалықтар, едендер, қаптамалар, жақтаулар ретінде) қолдануды бірден тапты. Оның артықшылықтарының арасында жақсы жылу және дыбыс оқшаулау көрсеткіштерін атап өтуге болады.
Төзімді және қымбат емес ДСП қалқалар, едендер, қаптамалар және қалып ретінде пайдаланылады
Дегенмен, ДСП-да бірқатар елеулі кемшіліктер бар. Ол ылғалды сіңіре алады (бастапқы көлемінің үштен біріне дейін) және деформациялануы мүмкін. Жылудың әсерінен плита да пішінін жоғалтуы мүмкін. Бұл ас үйде немесе ваннада ДСП парақтарын пайдалану мүмкіндігін шектейді. Жалғыз ерекшелік - арнайы өңдеуден өткен маталар, нәтижесінде материал ылғалға және отқа төзімді болады.
Тығыз құрылымы арқасында ДСП шегелер мен бұрандаларды жақсы ұстайды. Дегенмен, бірдей құрылымдық ерекшеліктерге байланысты бекіту жабдығын қайта бекіту мүмкін емес, өйткені плита ыдырай бастайды. Дәл сол себепті материал фрезерлеуге және қисық контурларды жасауға жарамайды.
Және, ақырында, ең үлкен кемшілік ДСП– мочевина-формальдегидті және фенолформальдегидті шайырларды өндіру процесінде қолдану. Олар ағаш шірік процестерін болдырмайды, бірақ олар адам денсаулығына ең қолайлы әсер етпейді.
Назар аударыңыз! Формальдегид өте қауіпті химиялық зат. Ол адам ағзасында жиналып, улануды тудыруы немесе ауыр аурулардың дамуын тудыруы мүмкін. Уланудың негізгі белгілері – жөтел, тамақ пен көздің шырышты қабығының тітіркенуі, бас айналу, шаршау. .
ДСП негізгі түрлері
ДСП-ның бірнеше классификациясы бар.
Саны бойынша зиянды затбөлшектер тақталарында формальдегидтің E1 және E2 эмиссия класын көрсетеді. Е1 класы экологиялық қауіпсіз болып саналады (Ресейде қабылданған ГОСТ 10632–89 сәйкес келеді). Е2 класы балалар үй-жайларында пайдалануға жарамсыз. Көптеген еуропалық өндірушілер осы сыныптағы ДСП шығаруды тоқтатты.
Сапасы мен сыртқы түріне байланысты дайын өнімдерДСП орын алады:
Қаптау түріне қарай ДСП бөлінеді:
- өрескел (қаптауы жоқ);
- ламинатталған (меламинді пленкамен немесе арнайы төзімді лакпен қапталған);
- шпонмен қапталған (жұқа парақ түріндегі астары бар табиғи ағаш).
Қайсысы жақсы екенін анықтау үшін - ДСП немесе ламинатталған ДСП, ламинатталған панельдердің сипаттамаларымен танысу керек.
Ламинатталған ДСП: бұл не, түрлі-түсті
Сонымен, LDPS дегеніміз не? Шын мәнінде, бұл жоғарыда айтылған және ламинатталған ДСП-ны декодтау қарапайым - бұл ламинатталған ДСП. Ламинатталған ДСП (дәлірек айтқанда, ламинатталған ДСП) өндіру үшін тек жоғары сапалы жылтыратылған ДСП қолданылады.
Қосулы соңғы кезеңолардың өндірісі жоғары қан қысымыЖәне жоғары температуралар ah арнайы полимерлі пленкамен жабылған. Бұл пленка меламин шайырымен сіңдірілген қағаздан жасалған. Кейде қымбат LSDP жасау кезінде судан және сызаттардан қорықпайтын арнайы лак қолданылады.
Материалдың сипаттамалары мен негізгі артықшылықтары. Қолдану аймақтары. Ерекшеліктер мен орнату ережелері. Орташа құныөнімдер.
Түстері жүздеген реңктерде ұсынылған ламинатталған ДСП үлгілері мен фотосуреттері бар каталогтар бірнеше палитраны көрсете алады:
- қарапайым тегіс (ваниль, көк, жасыл су);
- қарапайым текстуралы (алюминий, титан, бетон);
- ағаш түстері (үйеңкі, шие, венге);
- жылтыр декорлар;
- фантастикалық декорлар (әртүрлі үлгілер мен дизайн).
Мұның бәрі ламинатталған ДСП парақтарын әмбебап және өте керемет етеді танымал материал. Олар жасау үшін ванна бөлмелері мен балалар бөлмелерінде қолданылады сәндік қалқалар, жұмсақ және шкаф жиһазы. Форумдарда сіз көп нәрсені оңай таба аласыз оң кері байланыс: Ламинатталған ДСП-тен жасалған ас үй буға, суға және температураның айтарлықтай өзгеруіне төтеп бере алады.
Ламинатталған тақталар басқа материалдармен жақсы үйлеседі - шыны, айналар, металл, пластикалық панельдер, сондай-ақ ДВП және MDF.
Қайсысы жақсы: ДСП немесе MDF
Дүкендердегі әртүрлі материалдар сатып алушыларды таң қалдырады. Жиһаз үшін не жақсы - MDF немесе ДСП?
Ламинатталған ДСП мен MDF арасындағы түбегейлі айырмашылықтар бар. Ламинатталған ДСП ағаш жоңқалары мен үгінділерден, байланыстырушы компонент ретінде формальдегидтен жасалған.
Сағат MDF өндірісіОлар ағаш шаңын (өте ұсақ фракцияға дейін ұсақталған ағаш өңдеу өнеркәсібінің қалдықтары) және тек табиғи байланыстыратын компоненттер - парафин мен лигнинді пайдаланады. Осы композицияның арқасында МДФ ДСП-ға қарағанда әлдеқайда экологиялық таза. Оларды тіпті балалар бөлмелерін безендіру үшін де қауіпсіз пайдалануға болады.
Назар аударыңыз! Парафин тек экологиялық таза емес, сонымен қатар су өткізбейтін қасиеттерге ие, сондықтан MDF тақталарын арнайы сіңдірумен қосымша өңдеудің қажеті жоқ.
Ламинатталған ДСП айырмашылығы, MDF өте икемді және жұмсақ материал. Оны оңай ұнтақтауға болады, сондықтан ол өндірісте танымал сәнді жиһаз. Иілген элементтердің көпшілігі, ойылған бас тақталар және күрделі дизайндағы қасбеттер МДФ-дан жасалған. Ламинатталған ДСП-тен жасалған кереуеттердің фотосуреттері немесе ас үйдің қасбеттеріОлар мұндай сәндікпен қуанта алмайды, өйткені жиһаз фрезерлеуге жарамсыз, қиыршық шеті бар материалдан жасалған.
Дегенмен, ламинатталған ДСП немесе МДФ арасында таңдау кезінде көпшілігі ламинатталған панельдерді қалайды. Мұның себебі қарапайым: MDF құны қол жетімді ағаштан жасалған панельдерден әлдеқайда жоғары. Тұтынушының пікірлері бойынша, ламинатталған ДСП-тен жасалған жиһаз табысты көшбасшы болып табылады ішкі нарықжәне ең бастысы, бұл ақылға қонымды бағаларға байланысты.
Ламинатталған ДСП пайдасына тағы бір күшті дәлел - бұл байлық түсті шешімдер. Ламинатталған ДСП каталогында немесе интернет-дүкен сайттарында сіз кез-келген интерьер стиліне үйлесімді түрде сәйкес келетін қолайлы реңкті немесе текстураны таңдай аласыз - классикалықтан қазіргі заманға дейін.
Жетекші өндірушілерДСП: Эггер, Кроноспан, Ламарти, Невский ламинат
Ламинатталған ДСП сатып алғанда, өнімнің адам денсаулығы үшін материалдың қауіпсіздігіне кепілдік беретін барлық қажетті сертификаттардың болуын және ерекшеленуін қамтамасыз ету өте маңызды. жоғары сапаұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз ету. Дегенмен, өндірістің әрбір кезеңінде стандарттар мен техникалық регламенттердің қатаң сақталуын тек ірі өндірістік компаниялар ғана қамтамасыз ете алады. Ішкі нарықтағы көшбасшылар Egger және Kronospan шетелдік компаниялары, сондай-ақ отандық өндірушілерЛамарти және Невский ламинаттары.
Egger ДСП: түстержәне материалдың артықшылықтары
Компанияның бас кеңсесі Австрияда орналасқан. 1961 жылы Fritz Egger Sr негізін қалаған қарапайым отбасылық компания біртіндеп әлемдегі жетекші ДСП өндірушілердің біріне айналды.
Өндірілетін өнімнің ең жоғары сапасы, Egger ДСП түстерінің кең каталогы және қолайлы бағалары Еуропаның 7 елінде, соның ішінде Ресейде жергілікті өндіріс орындарын ашу арқылы қол жеткізіледі. Бірінші сортты шикізат негізінен қылқан жапырақты ағаштан жасалған және бөтен элементтерді қамтымайды. Ламинатталған тақталар толығымен сәйкес келеді Еуропалық стандарттарқауіпсіздік.
Кез келген дизайн шешімін жүзеге асыруға мүмкіндік беретін Egger ДСП түс каталогы үлкен әртүрлілікті ұсынады:
- қарапайым ламинатталған ДСП (ақ, лагуна, алебастр, бежевый құм, каньон, асқабақ сары, жасыл су, қытай қызыл, қамыс, балтық көк және басқа да ондаған түстер) - күңгірт және жылтыр нұсқаларда қол жетімді;
- текстуралы декорлар (ашық бетон, бежевый былғары, сұр-ақ Амальви мәрмәр, титан, қола кварц, индиго кварц және т.б.);
- Egger ағаш әсерлі ДСП түстері (қызғылт кальвадос, ашық Венчестер емені, гүлденген алмұрт, табиғи раушан ағашы, шампан кремона емені, Гавана зебра ағашы, табиғи мерано - табиғи ағашқа тамаша еліктейтін 100-ден астам реңктер).
Біз Egger тақталарына сұраныстың тұрақты өсуін айта аламыз. Клиенттердің пікірлері тек оң динамикасын растайды жоғары тозуға төзімділікматериал, тамаша сапа және формальдегидті шайырлардың минималды болуы («химиялық заттарсыз қарағай иісі»).
LDSP Kronospan: жоғары касапасы мен кең ассортименті
Тарихы 1897 жылы Зальцбургтегі шағын отбасылық ағаш кесу зауытынан басталған тағы бір австриялық компания. Қазіргі уақытта оның қызметі әлемнің 24 елін қамтиды.
Осы компанияның ламинатталған тақталарының сөзсіз артықшылықтарының арасында:
- жақсы ылғалға төзімділік, бұл оларды ванна бөлмелері мен асүйлерде пайдалануға мүмкіндік береді;
- тозуға төзімділіктің жоғарылауы;
- ламинатталған ДСП Kronospan үшін түстердің тұтас каталогы;
- экологиялық тазалық;
- антистатикалық, шаңнан қосымша қорғауды қамтамасыз етеді;
- әділетті демократиялық баға саясаты;
- ұзақ қызмет ету мерзімі (20 жылға дейін).
Kronospan ламинатталған ДСП каталогында ұсынылған түстерді келесідей жіктеуге болады:
- текстуралар (терең кеуектер, ағаш тесіктері, кеңсе, тегіс, жасыл, інжу-маржан);
- жазық (модра атоллы көк, әк жасыл, қасбет ақ, бургундия, инка алтыны, лаванда, альт);
- ағаш (Миландық жаңғақ тақтасы, қар қайыңы, Гуарнери жаңғағы ДСП, күңгірт кордюр, Бодега жеңіл ДСП, тақтай алдер, рустикалық емен, жылы Шимо күлі);
- қиял (сакура ақ, nameo ақ, бұралған қараңғы).
Тіпті бұл қысқа шолуламинатталған ДСП түстері Kronospan олардың палитрасы қаншалықты бай және текстурасы қаншалықты әртүрлі екендігі туралы жақсы түсінік береді. Шын мәнінде, табиғи ағаштың өрескел бетіне таңқаларлық сенімді имитациялау бірегей болып табылады визиткаосы австриялық компанияның көптеген сызбалары.
Ламарти: сипаттамаларыДСП, түстер, атаулары бар фотосуреттер
Өндірістің әр кезеңінде қатаң сапаны бақылаудың арқасында ламинатталған ДСПСыктывкар фанер зауытынан табысты бәсекелеседі Ресей нарығышетелдік фирмалардың өнімдерімен. Бұл компанияның бөлшектер тақталары жоғары сапалы шикізаттан (қабық сияқты бөтен қоспаларсыз қылқан жапырақты және қайың ағашынан) жасалған, экологиялық сертификаты және тамаша техникалық сипаттамалары бар.
Олар тозуға төзімді, буға, ылғалға және жоғары температураға төзімді, экологиялық таза, берік және ұзақ уақыт бойы өздерінің бастапқы түсін сақтайды, және Ламартидің ламинатталған ДСП-ның әсерлі түсті каталогтары кез келген дизайн идеясын жүзеге асыруға мүмкіндік береді.
Lamarti ДСП түстер каталогы мыналарды қамтиды:
- қатты түстер (топаз, чили, тыныштық, маржан, муссон, лимон, сепия);
- текстуралық декорлар (шифер, титан, чинон, алюминий, экзотикалық қарағай бетоны);
- ағашты имитациялау (алхоры, Марсала емені, жеңіл венге тақтасы, латте, бамбук, ноче амати, ағартылған емен, қарағаш, итальяндық жаңғақ ДСП);
- Ламарти тақтасының фантастикалық түстері (зығыр, көктем, арабика гүлдері, заманауи, люино, граффити).
LDSP Невский ламинат: қолжетімді баға, еуропалық сапа
Невский ламинат зауытының ламинатталған парақтары арзан бағаға байланысты шетелдік аналогтармен жақсы салыстырылады. Сонымен қатар, оларда барлық қажетті сапа сертификаттары және жақсы экологиялық сипаттамалар бар. Осы өндірушінің ламинатталған ДСП-тері бекіткіштерді жақсы ұстайды, ылғалдан қорықпайды, механикалық зақымға төзімді және ұзақ қызмет етеді.
Невский ламинатының ламинатталған ДСП түсті каталогы тұтынушыларға ұсынады үлкен таңдауреңктер мен текстуралар:
- қарапайым (апельсин, әк, антрацит, сары нарцис, қызыл шарап, қара шоколад, ақ інжу);
- текстуралы (зығыр, титан, алюминий);
- фантастикалық декорлар (litera nero, Newport, Sena, титан, флора-верде, мока стежкасы);
- ағаш декорлары (шимо күлінен жасалған жеңіл ДСП, ақшыл үнді қара ағашы, француз емені, Макасар, швейцар қарағашы, жарра, жидек емені, карамель).
Тақталар Еуропада немесе Ресейде шығарылғанына қарамастан, ламинатталған ДСП көптеген жылдар бойы тамаша таңдау болады. оңтайлы комбинациябағалар мен сапа.