Livellare il pavimento con argilla espansa sotto il massetto. Metodi fai da te per livellare il pavimento. Qualità positive e negative del massetto secco

Quando si posano piastrelle di ceramica, laminato, linoleum o moquette in un appartamento o in una casa, è necessario livellare accuratamente la superficie del sottopavimento. Non importa se vivi in ​​un nuovo edificio o in una vecchia casa, il pavimento può essere irregolare ovunque. Esistono molti materiali e tecnologie disponibili, quindi livellare il pavimento con le proprie mani può essere eseguito da chiunque abbia mai eseguito lavori di ristrutturazione in un appartamento. È importante seguire esattamente le istruzioni e scegliere i materiali giusti. Per facilitare la comprensione del processo di livellamento, offriamo istruzioni video dettagliate.

Metodi di livellamento del pavimento

A seconda di dove è necessario livellare il pavimento, in un nuovo edificio, in una vecchia casa, su un balcone o in un bagno, si può utilizzare uno dei seguenti metodi:

• installazione di un massetto umido da una miscela di cemento e sabbia;
• esecuzione di massetto a secco;
• utilizzo di composti autolivellanti;
• realizzazione di un sottopavimento in legno;
• looping e molto altro ancora.

Per scegliere il metodo giusto per installare un pavimento livellato, è necessario tenere conto di una serie di fattori:

• grado di danno al rivestimento superiore;
• caratteristiche, design e materiali della base;
• altezza della stanza.

È importante sapere: la superficie del pavimento è considerata liscia se l'altezza delle irregolarità non supera i 5 mm. Per verificare l'uniformità del pavimento, utilizzare un livello dell'edificio.

Se il massetto, ad esempio in un nuovo edificio, presenta irregolarità non superiori a 3 cm, è possibile utilizzare miscele autolivellanti per livellare la superficie. Per dislivelli fino a 6 cm è possibile eseguire un massetto umido oppure posare un rivestimento in legno lungo i travetti, se l'altezza del locale lo consente. Questa opzione è adatta per pavimenti su balconi o per appartamenti in una vecchia casa.

Misurazione delle irregolarità del pavimento

Per scegliere il modo giusto per eliminare le irregolarità e selezionare i materiali, devi capire quanto è irregolare il tuo pavimento. È meglio utilizzare una livella laser per le misurazioni:

1. Innanzitutto, dovresti misurare la deviazione della superficie dall'orizzonte negli angoli e nella parte centrale della stanza. Annota tutti i risultati.
2. Ora segna il livello del futuro pavimento sulle pareti della stanza.
3. Installa i beacon. Per fare questo, puoi utilizzare profili metallici per lavorare con pannelli di cartongesso. Il passo dei fari è di 50-80 cm. Per verificare che siano installati correttamente, posizionare su di essi un foglio di compensato e una livella.
4. Per facilitare l'installazione dei fari, è possibile avvitarli con viti autofilettanti dal retro. L'altezza di installazione dei fari in un appartamento viene regolata avvitando e svitando viti autofilettanti.

Come livellare un pavimento di cemento?

Molto spesso il pavimento in cemento di un nuovo edificio non è uniforme. Prima della posa del rivestimento di finitura è necessario correggere la superficie irregolare del supporto. Inoltre, questo vale non solo per i pavimenti in cemento dell'appartamento, ma anche sul balcone. Per livellare la base in cemento è possibile utilizzare un massetto asciutto, una miscela cemento-sabbia o un composto autolivellante. Per i pavimenti dei balconi è più adatto un pavimento in legno con travetti. In questo caso è possibile posare un isolante tra i travetti, ad esempio lastre di argilla espansa o basalto.

Ma prima devi preparare la base di cemento:

1. Il pavimento della stanza, del bagno o del balcone deve essere accuratamente pulito da detriti e polvere.
2. Le parti scrostate dovranno essere rimosse (difficile che ciò accada in un edificio nuovo);
3. La superficie è primerizzata.
4. Riempiamo tutti i buchi e le crepe con la malta. Puoi anche utilizzare una miscela secca per questi scopi.

Video: preparazione di una base per pavimento in cemento

Installazione di massetto cemento-sabbia

Sotto linoleum, piastrelle in bagno o in cucina, il pavimento in cemento può essere livellato con una miscela di cemento e sabbia. Questo metodo è adatto per pavimenti con irregolarità fino a 6 cm e se si prevede di utilizzare l'argilla espansa come strato di isolamento termico. Dopo aver installato il massetto è possibile posare in sicurezza il rivestimento di finitura (piastrelle, linoleum, laminato, moquette).

I lavori per l'installazione di un massetto bagnato si svolgono in più fasi:

1. Dopo aver smantellato il vecchio strato superficiale del pavimento, la superficie viene divisa in quadrati, viene installata la cassaforma e vengono installati i fari.
2. Se si prevede di isolare il pavimento con argilla espansa, è necessario prevedere uno strato di rinforzo nel massetto. Per fare questo, la rete di armatura viene stesa su rivestimenti in cemento o pietre, in modo che dopo aver versato l'impasto si trovi nello spessore del massetto.

Consiglio: in una costruzione nuova o in una casa con stanze basse, è meglio non isolare il pavimento con argilla espansa, per non ridurre notevolmente l'altezza della stanza. E sul balcone è comunque consentito l'uso dell'argilla espansa.

Livellare il pavimento sul balcone con le tue mani - video:

1. Quando si livella il pavimento in un bagno o in una toilette, è necessario occuparsi dell'impermeabilizzazione prima della posa del massetto.
2. Mescolare una densa miscela di cemento e sabbia.
3. La soluzione deve essere applicata immediatamente dopo la preparazione e non deve essere preparata per un uso futuro. Non fare lunghe pause durante il getto del pavimento in modo che il rivestimento sia esente da difetti.
4. Dopo che la superficie del massetto si è solidificata, il pavimento viene levigato con una macchina per ottenere una superficie più uniforme e liscia.

Video: livellare il pavimento utilizzando i fari con le tue mani

Posa dell'impasto autolivellante

Questo metodo di livellamento della base è adatto a pavimenti con irregolarità non superiori a 3 cm, quindi la miscela non può essere utilizzata su argilla espansa. La composizione è venduta in forma secca. Deve essere preparato aggiungendo acqua nella proporzione specificata dal produttore. La miscela può essere utilizzata su pavimenti irregolari in un nuovo edificio per posare uno strato superiore di piastrelle, linoleum, laminato o moquette. Sul balcone è possibile utilizzare una miscela autolivellante durante l'installazione di pavimenti riscaldati.

Importante: la composizione preparata deve essere utilizzata entro un'ora. Il pavimento fa presa in mezz'ora e dopo tre giorni puoi camminarci sopra.

Caratteristiche della posa di composti autolivellanti:

1. La base in cemento è innescata. Il pavimento in legno viene trattato con primer resistente all'umidità dopo aver sigillato accuratamente tutte le crepe e le fessure.
2. La miscela preparata viene versata sul pavimento e livellata con una regola. Il riempimento viene effettuato in base ai fari preimpostati (vedi video).
3. Per rimuovere l'aria, utilizzare un rullo ad ago per rimuovere l'aria.
4. Quindi puoi posare laminato, linoleum o piastrelle.

È importante sapere: nel locale dove viene posato l'autolivellante non devono esserci correnti d'aria e la temperatura non può essere inferiore a 5°C.

Livellare il pavimento con le tue mani - video

Come livellare un pavimento in legno?

Oggi raramente si vede un pavimento in legno in un nuovo edificio, tranne che sul balcone, ma in una vecchia casa non è raro. Se un pavimento di questo tipo è ben livellato, su di esso è possibile posare piastrelle, linoleum e laminato.

Per livellare una base in legno, è possibile utilizzare raschietti superficiali, compensato, mastice e una miscela autolivellante. I lavori per preparare la base in legno per il livellamento vengono eseguiti nel seguente ordine:

1. Prima di tutto, devi valutare le condizioni delle schede. Se sono marci o danneggiati dagli insetti, vengono sostituiti con altri nuovi.
2. Vale anche la pena esaminare i registri. Se necessario, devono essere sostituiti o allineati.
3. Per un ulteriore isolamento acustico è possibile posizionare argilla espansa tra i travetti.
4. Successivamente, la superficie del pavimento viene raschiata.
5. Se si deve versare un composto autolivellante, tutte le fessure devono essere accuratamente stuccate e la superficie adescata con una soluzione resistente all'umidità.

Prima del livellamento, sul pavimento in legno del bagno vengono posati due strati di impermeabilizzazione.

Video: livellare il pavimento con compensato su un vecchio pavimento con le tue mani

Massetto a secco per pavimenti in cemento e legno

Il massetto secco è adatto per pavimenti molto irregolari. Tuttavia, è meglio non utilizzarlo in bagno o in toilette a causa della sua bassa resistenza all'umidità. Puoi posare piastrelle, linoleum, laminato e moquette su massetto asciutto. È molto conveniente nascondere le comunicazioni in un piano del genere, poiché il riempimento viene effettuato lungo i fari. Grazie all'utilizzo di argilla espansa o altro materiale granulare si aumentano le caratteristiche di isolamento termico del pavimento.

È possibile realizzare un massetto in poche ore? È possibile se si tratta di un massetto a secco. Negli ultimi anni questo metodo di livellamento è stato considerato il più economico in termini di tempo e risorse finanziarie. Diamo un'occhiata a questo processo in grande dettaglio.

Massetto asciutto: veloce ed economico

Cos'è il massetto a secco e quali sono i suoi vantaggi?

Il principio dei pavimenti sfusi a secco è abbastanza semplice: argilla espansa o sabbia di quarzo vengono versate sulla base del pavimento e sopra vengono posati fogli di fibra di gesso, compensato o truciolato. La struttura è tenuta insieme con colla e viti autofilettanti. È tutto! Veloce, semplice e relativamente economico.

Vantaggi del massetto a secco:

1. Pulizia durante il lavoro. Se almeno una volta nella vita hai fatto un massetto bagnato, o almeno l'hai visto accadere, allora probabilmente ricorderai quanta sporcizia c'era intorno: cemento, sabbia, acqua, e tutto questo in grandi quantità e in tutte le stanze contemporaneamente . La posa del massetto a secco procede in modo diverso: la cosa più notevole che noterai saranno i pezzi di argilla espansa caduti accidentalmente dal sacchetto. Non vedrai sporco o detriti, tanto meno soluzione bagnata.
2. Facilità di comunicazione. In un massetto asciutto è molto più semplice posare le comunicazioni necessarie per il supporto vitale: cavi elettrici, riscaldatori di pellicola e altre apparecchiature.
3. Massimo isolamento del pavimento. Grazie al "cuscino" di argilla espansa, il tuo pavimento sarà caldo e protetto in modo affidabile dal gelo.
4. Tempi di installazione brevi. In poche ore potrete realizzare un massetto asciutto, che sarà subito pronto per la posa del rivestimento di finitura. Questo punto è molto importante nei casi in cui i tempi di tali lavori sono molto stretti o le riparazioni avvengono durante la stagione fredda.
5. Design leggero. A causa dell'assenza di elementi pesanti nella progettazione del massetto, è ideale per vecchie case con pavimenti in legno.

Rappresentazione schematica di un massetto a secco

Con quanta rapidità e facilità viene posato un massetto a secco - puoi guardare il video qui sotto - e come avviene questo processo, lo vedremo "pezzo per pezzo" nella prossima sezione.

Tecnologia di posa del massetto a secco

Quindi, dopo aver visto il video, potresti aver accumulato alcune domande, le risposte alle quali riceverai proprio ora.

Come preparare il sottofondo per il massetto?

Naturalmente la prima domanda riguarda il lavoro preparatorio. Giusto! Dopotutto, prima di livellare il pavimento, è necessario "pareggiare" con la vecchia fondazione.

Qui tutto è semplice: rimuovere il rivestimento (linoleum, laminato, parquet, in generale, tutto ciò che impedisce di valutare appieno lo stato del vecchio massetto) e ispezionare attentamente la superficie. Se sono presenti crepe, fessure, spazi vuoti tra le lastre e in prossimità delle pareti, è necessario sigillarle utilizzando una normale malta di cemento e sabbia.

Dopo che la soluzione si è asciugata, rimuovere tutti i detriti e la polvere. Tutto! La base è pronta per ulteriori lavori.

Come posare correttamente uno strato di barriera al vapore?

La barriera al vapore è uno speciale strato di pellicola di polietilene o glassine, che viene posizionato sotto argilla espansa. Per i pavimenti in cemento viene utilizzato polietilene con uno spessore di 200 micron o più; per i pavimenti in legno è preferibile acquistare carta con impregnazione bituminosa o glassine, e anche adesso nei mercati e nei negozi è possibile acquistare un vasto assortimento di vapore e umidità speciali. materiali isolanti.

La pellicola viene sovrapposta in modo che i bordi delle strisce adiacenti si sovrappongano di 15-20 cm. Per evitare che le strisce si separino, vengono incollate insieme con del nastro adesivo. Assicurati inoltre che il film si estenda sulle pareti fino ad un'altezza di circa 6-7 cm (a proposito, questa è l'altezza del tuo futuro massetto).

Perché hai bisogno di una barriera al vapore? - tu chiedi. Se salti questa fase, qualsiasi perdita, vapore dal seminterrato o dall'appartamento situato sotto il tuo, condensa dal pavimento di cemento può portare al rigonfiamento dello strato di sabbia o argilla espansa, che influirà sicuramente sull'uniformità del massetto.

Posa del film plastico sotto massetto asciutto

Come incollare il nastro per bordi e perché è necessario?

Il nastro Edge (smorzatore) è una sorta di "tappo" che assorbe i suoni derivanti dal contatto di fogli di compensato o truciolare con le pareti. Se non lo incolli, tra qualche giorno rimpiangerai la tua stupidità, perché il costante scricchiolio e il battito del massetto secco contro le pareti della stanza ti irriteranno.

Il nastro dell'ammortizzatore viene incollato utilizzando nastro biadesivo, colla vinilica o una cucitrice meccanica direttamente sulla pellicola di plastica.

Incollare il nastro perimetrale

Come riempire l'argilla espansa?

Ma perché solo argilla espansa? Qualsiasi materiale inorganico sfuso è adatto per il riempimento: può essere scorie a grana fine, perlite, sabbia di quarzo o silice, rifiuti della produzione di argilla espansa. Questi materiali permettono di creare una superficie piana che sarà ideale per la posa dei teli di copertura. Inoltre, trattengono bene il calore, non sono infiammabili, sono leggeri, hanno un basso restringimento e conducono il suono molto male, il che è importante nei grattacieli.

Si prega di notare che maggiori sono le irregolarità nella base del vecchio pavimento, più spesso dovrebbe essere lo strato di riempimento. Non dimenticatevi della comunicazione, perché dovrebbe esserci posto anche per loro. In generale, quando si realizza un massetto a secco, dovrebbe essere di circa 3-4 cm, anche se è consentito anche di più, in alcuni casi particolarmente gravi fino a 6 cm.

Importante: lo strato di riempimento non deve essere inferiore a 3 cm, altrimenti i fogli di compensato o cartongesso “cammineranno” sotto i piedi.

Se la base del pavimento del tuo appartamento è perfettamente piana (a proposito, succede anche questo, soprattutto nelle case di nuova costruzione), puoi fare a meno del riempimento, utilizzando invece polistirene espanso estruso sotto forma di lastre.

Ora passiamo agli affari. È necessario riempire l'argilla espansa in porzioni: questo renderà più comodo il lavoro. Anche se alcune persone preferiscono riempire immediatamente tutto il materiale disponibile e poi iniziare a livellarlo.

Come livellare uno strato di argilla espansa?

Livellare l'argilla espansa o la sabbia non è difficile; la cosa principale qui è impostare le linee guida sotto forma di profili metallici che aiuteranno a creare uno strato uniforme. È vero, puoi fare a meno dei fari, ma solo in quel caso. se hai fiducia nei tuoi punti di forza, nelle tue capacità e nel tuo “occhio”.

COSÌ, . Devono essere installati su una base pulita e asciutta. Per questi scopi avrai bisogno della seguente attrezzatura:

• viti autofilettanti
• cacciavite o cacciavite
• livella laser
• regola o asta lunga

In uno degli angoli della stanza, avvitare una vite autofilettante nel pavimento fino allo spessore del futuro massetto. Quindi posiziona una livella laser al centro della stanza e accendila. Posizionare la riga verticalmente sulla vite autofilettante e tracciare un segno nel punto in cui il raggio laser la interseca.

Il passo successivo è esattamente la stessa operazione, ma in un altro angolo della stanza. Avvitare anche la vite autofilettante e installare una regola su di essa. Se all'improvviso la linea di riferimento e la linea del raggio non coincidono, sarà sufficiente stringere leggermente la vite.

Pertanto, contrassegna l'intera area della stanza e, una volta terminato, puoi iniziare a installare i beacon.

È meglio posizionare i fari su malta cementizia: in questo modo puoi essere sicuro che non si muoveranno durante il riempimento dell'argilla espansa. Versare un mucchietto di malta su ciascuna vite e installare su di esse il profilo. Quindi premilo con forza finché non senti resistenza: tutto, il faro è pronto, non correre, perché devi attendere diverse ore prima che la soluzione si solidifichi e puoi continuare a lavorare sulla posa del massetto asciutto.

Il tempo è passato e i fari si sono asciugati, il che significa che puoi riempire l'argilla espansa e livellarla. Molto probabilmente, non avrai problemi a livellare lo strato di riempimento e, se hai domande, puoi guardare di nuovo il video, che mostra in dettaglio il processo di posa del massetto a secco.

Livellare l'argilla espansa utilizzando la regola

Come posare il materiale in fogli sull'argilla espansa?

Se hai immediatamente coperto l'intera area della stanza con argilla espansa, i lavori sulla posa dei fogli di cartongesso possono iniziare direttamente dalla porta, spostandosi gradualmente verso la parete opposta. In alternativa, puoi costruire un "ponte" dagli stessi fogli di compensato o truciolato, ma devi farlo solo durante il riempimento, altrimenti rovinerai successivamente la superficie dell'argilla espansa.

percorso GVL

Dopo aver steso il primo telo, potresti sentirti un po' deluso, perché il tuo massetto “camminerà” sotto i tuoi piedi. Non arrabbiarti: il secondo e i successivi fogli correggeranno radicalmente la situazione. Il pavimento sarà forte e affidabile.

I teli di copertura vengono fissati tra loro mediante colla e viti autofilettanti e, per rendere meno evidenti le giunture, possono essere stuccati e levigati dopo la posa.

Dopo aver completato tutto il lavoro, non dimenticare di tagliare il nastro perimetrale con un coltello: non è più necessario.

Riepilogo

Come puoi vedere, il massetto a secco con le tue mani non è difficile e per nulla costoso. La cosa più preziosa qui sono i fogli di fibra di gesso, mentre l'argilla espansa costa un centesimo. Il pavimento ottenuto con questo metodo è durevole, affidabile, caldo e completamente pronto per la finitura.

L'argilla espansa è argilla cotta espansa. All'interno è presente una formazione porosa, all'esterno è presente un guscio sinterizzato.

L'argilla espansa veniva utilizzata con successo prima dell'avvento dei moderni materiali isolanti come isolante termico di alta qualità ed economico. In alcuni casi è ancora utilizzato in questa veste. Quando si lavora su massetto, il materiale viene utilizzato per livellare e come riempitivo per malta. È costituito da granuli di argilla cotta e schiumata di diverse frazioni e forme.

Vantaggi:

• Qualità di isolamento termico. Entro 0,07 – 0,16 W/(m*K). Per confronto: plastica espansa 0,031 - 0,04, lana minerale 0,045 - 0,07, cemento armato 2,0 - 2,04;
• Carico meccanico. Resistenza alla compressione da 0,6 a 5,5 MPa. Per confronto: plastica espansa 0,03 - 0,4 MPa, cemento 5 - 60 MPa e superiore;
• Resistenza all'umidità. Assorbimento d'acqua 8 – 20%. La permanenza prolungata in acqua non distrugge il materiale;
• Il materiale è ignifugo. Non infiammabile, non emette sostanze tossiche se esposto ad alte temperature;
• Biologicamente inerte. Non marcisce e non costituisce terreno fertile per microrganismi;
• I roditori non crescono nell'argilla espansa. La mobilità del terreno di riporto non consente spostamenti e nidi;
• Assorbimento del rumore. Ottenuto solo se aggiunto ad un massetto cementizio e non se riempito a secco;
• Per un lungo periodo di tempo, le proprietà del materiale di alta qualità non si deteriorano. In molti vecchi edifici (più di 50 anni), durante la demolizione, viene scoperta argilla espansa, con la quale non è successo nulla;
• Le proprietà non risentono degli sbalzi termici in nessuna zona climatica;
• Basso costo e disponibilità;
• Il lavoro non richiede strumenti o abilità speciali. Un massetto con argilla espansa non è sostanzialmente diverso da un massetto standard.

Screpolatura:

• Per l'isolamento è necessario un ampio spessore del massetto. Uno strato di argilla espansa di spessore inferiore a 10 cm risulta inefficace;
• Il massetto a secco con argilla espansa è pericoloso se l'acqua penetra nello strato di argilla espansa. Il materiale stesso non verrà danneggiato, ma rimarrà umidità sotto il cemento, il che può portare ad una maggiore umidità all'interno della stanza e alla formazione di muffe.

Per la realizzazione del massetto non è adatta qualsiasi argilla espansa. A seconda dei casi specifici e dei luoghi di applicazione, si consiglia di utilizzare marche diverse. Quale argilla espansa sia migliore in un caso particolare è determinata dai seguenti parametri: spessore dello strato, metodo di posa (strato di riempimento o calcestruzzo di argilla espansa), presenza di acqua, ecc.

Esiste GOST 32496-2013 per le caratteristiche dei grani di argilla espansa. Tuttavia, i produttori potrebbero non aderirvi, producendo prodotti secondo le proprie specifiche o semplicemente non rispettando lo standard. In particolare, quando si acquista materiale da un produttore sconosciuto, esiste il rischio di acquistare materiale con una maggiore radiazione di fondo. Almeno ci sono tali avvertimenti.

Il parametro principale è la granulometria delle frazioni: 5 – 10, 10 – 20, 20 – 40 mm. Anche in qualche modo suddiviso condizionatamente in:

I primi due tipi sono utilizzati come materiale isolante termico. È possibile realizzare un massetto con sabbia di argilla espansa, ma solo come riempitivo poroso per calcestruzzo. In questo caso le caratteristiche del rivestimento in calcestruzzo non differiranno molto dal calcestruzzo ordinario in termini di isolamento termico.

Utilizzo dell'argilla espansa per il massetto

In termini di qualità di isolamento termico, il materiale è inferiore a numerosi materiali isolanti moderni: polistirolo espanso, lana minerale e altri materiali isolanti sintetici schiumati, porosi e fibrosi. Ciò diventa particolarmente critico nelle stanze con soffitti bassi. Per un isolamento termico affidabile lo strato di argilla espansa dovrebbe essere di 10 cm o superiore, mentre utilizzando il polistirolo espanso sono sufficienti 5 cm (in situazioni specifiche può essere inferiore).

In quali casi è consigliabile utilizzare l'argilla espansa:

• Per ridurre la pressione del massetto sul sottofondo. Il calcestruzzo argilloso espanso è molto più leggero del calcestruzzo convenzionale;
• Nei casi in cui il pavimento coibentato sia sottoposto a carichi di peso significativi: garage, locali industriali, ecc.;
• Installazione di pavimenti “caldi”. È conveniente posizionare le comunicazioni termoconduttrici direttamente sull'argilla espansa. In questo caso il materiale fungerà anche da cuscino termoisolante. Con questa tecnologia, l'attrezzatura del pavimento "calda" dovrebbe trovarsi sopra il cuscinetto termoisolante (incassato allo stesso livello, ma non di più). Tra i conduttori di calore e il pavimento finito devono essere presenti meno elementi termoisolanti possibili (strato sottile di massetto regolare, pavimento autolivellante, finitura decorativa). Tuttavia, è meglio utilizzare materiali isolanti moderni: polistirene espanso estruso o, in casi estremi, polistirene espanso;
• Situazionale per livellare la superficie, riducendo il consumo di calcestruzzo. Di solito è più economico livellare con vari rifiuti edili o terreno. La qualità è migliore rispetto a terra, argilla o rottami di costruzione. Non richiede ulteriore compattazione, praticamente non si restringe.

Per i massetti con argilla espansa si utilizzano tre metodi e le loro combinazioni:

• Calcestruzzo argilloso espanso. Quando si mescola la malta cementizia, l'argilla espansa viene introdotta in proporzioni diverse e frazioni diverse a seconda dello scopo;
• Riempimento. L'argilla espansa non viene mescolata con il cemento, ma semplicemente sovrapposta (uno strato di isolamento termico, livellante, come un riempitivo). Tale strato potrà essere successivamente isolato dal calcestruzzo liquido oppure gettato direttamente su di esso;
• Massetto "a secco". Si tratta infatti di uno strato di argilla espansa ricoperto da materiale per pavimentazione in fogli (fibra di gesso, compensato, truciolare, fibra di legno).

Calcestruzzo argilloso espanso

Per ottenere uno strato isolante è necessario uno spessore di calcestruzzo di argilla espansa di almeno 10–15 cm. Non è necessaria alcuna preparazione preliminare del sottofondo prima del getto. Fanno eccezione i terreni irregolari di grandi dimensioni (buche, avvallamenti), che si consiglia di riempire e compattare prima. L'impermeabilizzazione viene effettuata anche sulla base delle indicazioni costruttive generali. Quelli. se è necessario idroproteggere la struttura dalle acque sotterranee o dall'elevata umidità.

Il processo di posa del massetto in calcestruzzo di argilla espansa è identico al processo di posa del massetto convenzionale. Le uniche differenze stanno nella preparazione dell'impasto.

Consiglio! Se lo spessore del massetto è superiore a 6 cm, per semplificazione viene versato in due strati. Il primo strato non raggiunge i 4 - 5 cm dal livello del pavimento. Il secondo strato si sta livellando.

Fasi del massetto in calcestruzzo di argilla espansa:

1. Segnaletica a livello del pavimento. La marcatura può essere eseguita utilizzando il livello dell'edificio o il livello dell'acqua (preferibile).

   

   Marcatura utilizzando una livella ad acqua. Innanzitutto, viene contrassegnato un livello a qualsiasi altezza conveniente lungo l'intero perimetro della stanza. Quindi la distanza richiesta viene misurata da questi segni.

2. Preparare la base (se necessario). Riempimento di buchi, livellamento di ampie aree irregolari. Misure di impermeabilizzazione. È sufficiente utilizzare un film di polietilene come impermeabilizzante. Si consiglia di posizionare la pellicola con una leggera sovrapposizione (10 - 15 cm) nel caso si stendano più strisce. Si consiglia inoltre di lasciare piccoli margini sulle pareti fino alla larghezza del massetto.

   

   Impermeabilizzazione con film in polietilene.

3. Installazione di raccordi (se necessario). Il riempimento multistrato semplifica l'installazione del rinforzo. In questo caso l'armatura viene posizionata prima del getto dello strato livellante.

   

   Installazione della rete di rinforzo.

4. Installazione di segnalatori luminosi in base al livello di riempimento. I beacon possono essere realizzati utilizzando qualsiasi metodo e installati su una base utilizzando una soluzione (le soluzioni di gesso possono essere utilizzate per accelerare le cose). Invece di fari specializzati, puoi utilizzare qualsiasi profilo dritto (ad esempio un profilo a parete per cartongesso). Puoi anche creare tu stesso la regola da un pezzo di tavola.

   

   Installazione di beacon sulla soluzione.

5. Lungo le pareti è installato un nastro smorzatore di bordi. Serve a compensare le fluttuazioni di temperatura. Venduto in diverse tipologie, anche con lato autoadesivo. Puoi anche fissarlo al muro utilizzando qualsiasi metodo: nastro biadesivo, colla, cucitrice.

   

   Il fissaggio del nastro ammortizzatore è necessario solo al momento del getto; non è richiesta la durabilità del fissaggio.

6. Preparazione del calcestruzzo argilloso espanso. Le fazioni e il tipo dipendono dagli obiettivi. Le proprietà isolanti sono più elevate per grandi frazioni di ghiaia. Per strati sottili di livellamento vengono utilizzate pietrisco e sabbia di argilla espansa. Le proporzioni sono circa 1 cemento (M400), 3 sabbia da costruzione, 4 argilla espansa. L'argilla espansa viene pre-imbevuta di acqua; senza essere satura di umidità, i granuli galleggeranno sulla superficie del calcestruzzo.
7. Riempimento e livellamento in base ai fari. Nel caso di colate in più strati, per ottenere un massetto omogeneo, si consiglia di versare lo strato livellante subito dopo il primo strato.
   

Il metodo viene utilizzato sia come massetto indipendente che come uno degli strati nel getto multistrato. Sotto le piastrelle sono sufficienti i pavimenti autolivellanti su questo massetto.

Riempimento

Qualcosa a metà tra il massetto a secco e il cemento argilloso espanso. Inoltre, a seconda degli scopi, vengono utilizzate frazioni e tipi diversi. Per l'isolamento termico lo strato di argilla espansa deve essere di almeno 10 cm e la frazione di ghiaia di almeno 20 mm. Per il livellamento sono preferibili frazioni più piccole, pietrisco e sabbia. Non è consigliabile utilizzare il metodo di riempimento se esiste un rischio elevato di ingresso diretto di acqua. Se necessario, è necessario l'isolamento dall'umidità al primo e al seminterrato.

In realtà, questo è un dispositivo per massetto per argilla espansa:

1. Segnaletica a livello del pavimento.
2. Preparare la base (se necessario).
3. Installazione di segnalatori luminosi in base al livello di riempimento.
4. Rinterro e livellamento dello strato di argilla espansa. A volte, per migliorare le proprietà isolanti, puoi inoltre stendere uno strato impermeabilizzante dalla soluzione liquida: un normale film di polietilene. Si consiglia di versare lo strato superiore di argilla espansa con una soluzione liquida in modo che non galleggi durante il versamento del massetto ed è conveniente installare i beacon. L'unico vantaggio è che l'argilla espansa non galleggerà quando si versa un massetto sabbia-cemento se la soluzione è troppo liquida. Il film di polietilene inoltre impedisce ai granuli di galleggiare.
5. Installazione di raccordi (se necessario).
6. Colata di massetto sabbia-cemento lungo la parte superiore. Si consiglia di diluire la soluzione più densamente, possibilmente in lotti più piccoli, o di evitare che i granuli galleggino utilizzando i metodi sopra indicati.

Il metodo viene utilizzato anche come massetto indipendente e come parte di "torte" multistrato.

Massetto asciutto

Esistono due tipologie di massetto a secco:

Tecnologia:

Consiglio! Non è necessario rifare l'intera stanza in una volta. Può essere realizzato in parti in base alle dimensioni delle lastre di cartongesso. In questo caso saranno necessari meno fari, rendendo più comodo lo spostamento lungo il pavimento posato. Altrimenti, per spostarsi, sarà necessario iniziare la posa dall'ingresso, oppure creare isole per lo spostamento lungo l'argilla espansa colata (in questo caso è sufficiente posare temporaneamente fogli di fibra di gesso).

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Il calcestruzzo di argilla espansa si basa su granuli di argilla espansa porosi con maggiore resistenza. La struttura cellulare del massetto consente:

• ottenere un elevato livello di isolamento del pavimento;
• proteggere efficacemente dai rumori esterni provenienti dal basso della stanza - buon isolamento acustico;
• livellare dislivelli significativi - più di 10 cm senza carico significativo sulla base del pavimento (in questi casi l'uso di un massetto a secco è difficile a causa della difficoltà di compattarlo - strati spessi di argilla espansa sono scarsamente compattati con una piastra vibrante);
• posare le reti dei servizi all'interno dello strato, nonché gli elementi di riscaldamento a pavimento.

Per riferimento: vari sistemi di riscaldamento a pavimento funzionano meglio all'interno di un massetto di cemento di argilla espansa: svolge effettivamente due funzioni contemporaneamente: una base per tubi o cavi del sistema e un cuscinetto di isolamento termico che non consente la dispersione del calore.

• per ottenere uno strato uniforme e durevole in una configurazione di stanza complessa, cosa difficile da ottenere utilizzando un metodo a secco.

Essendo leggero, un massetto in cemento con argilla espansa è indispensabile negli edifici con base in legno o pavimento in cemento indebolito: il carico sul pavimento e sulle travi è notevolmente ridotto rispetto a un tradizionale massetto umido a base di malta di cemento e sabbia.

I massetti in cemento e argilla espansa hanno anche proprietà positive e funzionali:

• lunga durata;
• con successo, senza la formazione di microfessure, resiste a un gran numero di cicli di espansione-compressione sotto l'influenza di variazioni di temperatura;
• non si presta a fattori esterni di distruzione: marciume, formazione di muffe, crescita di funghi, esposizione all'umidità e prodotti chimici domestici;
• mostra resistenza alle alte temperature - non brucia né deforma;
• Adatto a tutti i tipi di pavimentazione.

Molte proprietà positive non possono nascondere gli svantaggi:

• la necessità di livellare la superficie del massetto mediante molatura o applicazione di un costoso rivestimento di finitura - il problema sta nel sollevare i granuli di argilla espansa sulla superficie della soluzione dopo aver versato la soluzione;
• il massetto è spesso, almeno 7 cm, che divora il volume della stanza. Pertanto, negli appartamenti con soffitti bassi, viene utilizzato solo massetto bagnato in cemento-sabbia, di 3 cm di spessore;

Per riferimento: il massetto in argilla espansa con cemento sabbia consente di ridurre lo spessore dello strato a 4 cm, aumentandone il peso.

• elevati costi di manodopera durante il getto, dovuti al volume significativo di soluzione per un massetto spesso.

Preparazione della malta cementizia di argilla espansa

Per preparare il calcestruzzo di argilla espansa con le tue mani avrai bisogno di:

• argilla espansa, con granuli di frazione 5-20 mm di grado M600 o M700 (densità specifica 600-700 kg/m 3);
• sabbia di cava a grana fine, setacciata e lavata per eliminare l'argilla;
• marca di cemento M400 (è consentito l'uso del cemento M500 più costoso).

Frazioni di argilla espansa.

Rapporto dei componenti della soluzione

Le proporzioni standard dei componenti della miscela per il massetto sono 3:1:4, dove:

• 3 - sabbia;
• 1 - Cemento Portland;
• 4 - argilla espansa.

Tuttavia, questa è una relazione puramente teorica. In realtà, è necessario risolvere vari problemi, a seguito dei quali cambia il rapporto tra i componenti.

1. Una maggiore resistenza si ottiene utilizzando tutte le frazioni di argilla espansa, da 5 mm a 40 mm con una riduzione simultanea della quantità di cemento. Tutte le dimensioni dei granuli devono essere in proporzioni uguali. In questo caso lo strato del massetto risulta essere più denso e pesante.
2. Una riduzione del peso del massetto si ottiene eliminando la frazione di argilla espansa di 5-10 mm. Tale impasto di malta, dopo l'essiccazione, ritirerà, pertanto si consiglia di non eseguire alcun intervento di posa successiva del pavimento fino al completamento del processo di idratazione.
3. Uno strato sottile di calcestruzzo di argilla espansa in un massetto senza ritiro può essere ottenuto solo utilizzando sabbia di argilla espansa - frazione fino a 5 mm.

Ritiro del massetto.

Calcolo dei materiali

I materiali vengono calcolati in base alla cubatura del massetto da realizzare. Per fare ciò, determinare l'area della stanza e moltiplicarla per l'altezza del massetto. Se si osservano fluttuazioni nell'altezza della base del pavimento, viene calcolata la media dello spessore del massetto.

Ulteriori calcoli sulla necessità di ciascun tipo di materiale possono essere effettuati in base alla densità del massetto richiesta per una particolare stanza e al suo volume.

Ulteriori calcoli non sono difficili: moltiplichiamo il volume del massetto per il numero che indica la quantità di materiale nella soluzione, quindi dividiamo per il peso del sacco per ottenere il numero di sacchi.

Utilizzando il cemento M500 si ottiene un massetto leggero senza sabbia. Per 1 m 3 di impasto per massetto avrete bisogno di:

• argilla espansa - 720-1080 kg;
• Cemento Portland - 250-375 kg;
• acqua - 100-225 l.

Importante: il massetto in argilla espansa e cemento non ha sufficiente fluidità (ha la classe più bassa - P1), il che causa difficoltà durante il getto. Per aumentare la mobilità della soluzione, vengono aggiunti additivi plastificanti, come SDO. Tuttavia, il sapone liquido lo farà in modo più economico e semplice, con lo stesso effetto. Aggiungere 50-100 ml ad un secchio di cemento.

Installazione di massetto umido in argilla espansa

Il massetto bagnato con argilla espansa richiederà:

• betoniere (si possono noleggiare, che è molto più economico rispetto all'acquisto);
• secchi;
• regole;
• rettificatrice (anche a noleggio).

Questo è per il versamento diretto. Per il lavoro preparatorio avrai bisogno di:

• trapano a percussione, se i fari sono autofilettanti;
• livello;
• livello idraulico (livello laser);
• roulette;
• corda da costruzione;
• profili lineari per fari;
• cacciavite (non necessario per fari su pali di cemento-sabbia);
• cazzuola da muratore.

Istruzioni passo passo per la posa del massetto in cemento di argilla espansa

La tecnologia di getto del massetto prevede una serie di fasi successive di lavoro.

1 - basamento.
2 - parete della stanza.
3 - strato impermeabilizzante.
4 - nastro elastico ammortizzante.
5 - strato di argilla espansa.
6 - linee di fari.
7 - massetto realizzato con malta a base di sabbia e cemento.

Preparare la base. La preparazione del sottofondo per la posa del massetto ne determina la durata e, di conseguenza, la durata del rivestimento del pavimento. La base in cemento viene pulita da sporco, detriti, resti di vecchio massetto, macchie di olio e tracce di vernice.

Le crepe esistenti verranno sigillate con malta da ripristino.

In questo caso, le microfessure si espandono, altrimenti la soluzione non penetrerà in esse e quelle di grandi dimensioni vengono rinforzate (una rientranza viene tagliata attraverso la fessura in cui è posizionata un'asta di rinforzo).

Se si prevede di eseguire l'impermeabilizzazione su un massetto, l'intera superficie del calcestruzzo viene accuratamente adescata con composti speciali (Ceresit ST 17) per garantire una migliore adesione della soluzione al calcestruzzo del pavimento.

Nei pavimenti in legno viene controllata la qualità delle tavole e il loro fissaggio ai travetti. Le tavole marce e cadenti vengono rimosse, quelle scarsamente inchiodate vengono inoltre fissate con viti autofilettanti. Per eliminare le perdite di cemento, tutte le crepe e i rami caduti vengono sigillati con una composizione di segatura e pittura ad olio in un rapporto di 4:1, che prepari tu stesso. Puoi acquistare uno speciale mastice per parquet, che costerà un po' di più.

Il terreno viene livellato e ripulito dalla vegetazione. Sulla superficie viene versata argilla espansa e poi sabbia, che consente di isolare il pavimento. La sabbia viene versata con acqua e poi compattata.

Istruzioni dettagliate per eseguire questo tipo di lavoro sono fornite nel materiale "Preparazione della base per un massetto", che può essere visualizzato.

Impermeabilizzazione. L'installazione dei pavimenti richiede un'impermeabilizzazione obbligatoria. Viene effettuato utilizzando due tecnologie:

1. “massetti galleggianti”, quando lo strato isolante viene posto tra la base del pavimento e il massetto;
2. “pavimento galleggiante”: l'impermeabilizzazione viene eseguita lungo la parte superiore dello strato di massetto.

Importante: il massetto con cemento argilloso espanso protegge efficacemente dal rumore, che non richiede ulteriore isolamento acustico.

Quando si installa l'impermeabilizzazione sotto il massetto, è possibile utilizzare film di polietilene, materiali in rotolo, bitume o impermeabilizzazione impregnante.

Il film viene utilizzato ovunque, negli appartamenti e nelle case individuali. È facile da installare, il che consente di eseguire autonomamente i lavori di impermeabilizzazione. In termini di costi, questa è l’opzione più economica. C'è uno svantaggio: non può essere utilizzato se sono presenti reti di servizi sotto il massetto.

Il bitume, così come la gomma, sono classificati come rivestimenti impermeabilizzanti. Applicare con pennello o rullo in più strati.

Penetra in tutti i vuoti, garantendo una buona impermeabilità. L'impermeabilizzazione impregnata (rappresentata da Penetrat) è un metodo di protezione dall'acqua nuovo ma molto efficace.

Può essere applicato su qualsiasi lato della base in cemento: reagendo con i suoi componenti, l'impregnazione sviluppa cristalli speciali che penetrano fino a una profondità di 1 mm, che proteggono dalla penetrazione dell'acqua. Per ulteriori informazioni sull'impermeabilizzazione, vedere.

Installazione di fari. L'installazione dei fari inizia con la determinazione della linea del massetto. Per fare ciò, viene posizionato un segno sul muro ad un'altezza di 1,4-1,6 m dal pavimento. Servirà come inizio della linea dello zero (linea dell'orizzonte).

Utilizzando una livella idraulica (o livella laser), segniamo la linea dell'orizzonte lungo l'intero perimetro della stanza (per maggiori dettagli sulla misurazione della linea zero, vedere).

Utilizziamo un metro a nastro per misurare la distanza dal pavimento alla linea dello zero in diversi punti della stanza e annotiamo i risultati della misurazione sul muro.

La linea più corta mostra il posto più alto sul pavimento. A seconda dei requisiti del massetto, il suo spessore dipende da questo, determiniamo la linea del massetto. Per fare ciò, accorciamo il segmento più piccolo della misurazione di altri 7 cm (viene preso lo spessore standard del massetto in cemento di argilla espansa) e segniamo una linea lungo la quale guideremo durante l'installazione dei fari.

La fase successiva dell'installazione dei fari consiste nel tracciare delle linee lungo la base del pavimento lungo le quali andranno le file dei fari.

Per fare ciò, segnare le due file esterne, in prossimità delle pareti opposte, ad una distanza di 10-20 cm da esse. Misuriamo la distanza tra le righe contrassegnate e la dividiamo per la lunghezza della regola per determinare il numero di linee del faro, dopodiché segniamo la loro posizione sulla superficie della base.

I fari possono essere autofilettanti o malta cementizia. Il modo più semplice per installare i segnalatori lineari è con viti autofilettanti. Tuttavia, il loro utilizzo è impossibile quando si utilizzano pellicole di polietilene e materiali laminati: quando vengono avvitati alla base del pavimento, la tenuta dell'isolamento viene interrotta. Pertanto, in questi casi, i fari lineari vengono installati su pile di alabastro o malta di cemento e sabbia (l'opzione migliore è la banda rotante).

La tecnologia è semplice, ma richiede un'attenzione particolare, poiché toccare con noncuranza tali fari prima che si afferrino può portare a una violazione della linea impostata:

1. Lungo la linea del faro vengono realizzati cumuli di malta. I tumuli esterni si trovano vicino al muro e gli altri si trovano a una distanza di 40-50 cm l'uno dall'altro. I pali vengono formati fino all'altezza della linea del massetto;
2. Utilizzando una riga, un profilo lineare ed una livella, facciamo in modo che la linea del massetto e la sommità del profilo posato sui cumuli di cemento coincidano. Per fare ciò, tagliare accuratamente la parte superiore con una spatola, se l'altezza viene superata, oppure aggiungere malta per rialzare il profilo posato;
3. Ripariamo le guide con una soluzione.

Puoi vedere di più sull'installazione dei beacon e sui loro tipi.

Installazione del nastro smorzatore. Un tipo di lavoro obbligatorio è il fissaggio del nastro serranda al muro lungo tutto il perimetro.

Dovrebbe coprire sufficientemente l'intera parete lungo tutto il perimetro sotto la linea del massetto.

Se la larghezza del nastro non è sufficiente per uno spesso strato di malta, vengono utilizzate due file. Allo stesso tempo, deve essere fissato almeno 1 cm sopra il massetto. È incollato al muro con nastro biadesivo o inchiodato con una cucitrice meccanica.

Attenzione: se la base del pavimento è stata impermeabilizzata con pellicole o materiali in rotoli, il nastro viene incollato su di essi. È vietato l'uso della cucitrice.

Lo scopo funzionale del nastro smorzatore è quello di compensare l'espansione del calcestruzzo argilloso espanso sotto l'influenza della temperatura. Altrimenti, appariranno delle crepe lungo la superficie del massetto, che col tempo distruggeranno il pavimento.

Preparazione della soluzione

Prima di iniziare i lavori di posa del massetto è necessario immergere tutta l'argilla espansa in acqua in modo che sia satura d'acqua. Se ciò non viene fatto, i granuli di argilla espansa, a causa delle loro proprietà idrofobiche, attireranno l'acqua dalla soluzione, per cui il processo di idratazione non verrà completato. Il risultato non sarà un monolite, ma pezzi di cemento di argilla espansa mescolati con briciole di cemento non legato e granuli di argilla espansa.

L'argilla espansa inumidita viene caricata in una betoniera. Anche cemento e sabbia vengono aggiunti lì in proporzioni selezionate. Aggiungere acqua e sapone liquido. Mentre mescoli aggiungi acqua fino ad ottenere una consistenza omogenea.

L'agitazione avviene fino a quando i granuli di argilla espansa diventano completamente grigi - ricoperti di cemento.

Se le proporzioni di tutti i componenti sono scelte correttamente, non dovrebbero esserci macchie marroni sulla superficie dei granuli.

Riempimento del massetto

La soluzione di calcestruzzo di argilla espansa preparata si solidifica più velocemente delle miscele di cemento e sabbia. Pertanto, la sua installazione dovrebbe essere effettuata immediatamente dopo la miscelazione. Il processo inizia dall'angolo più lontano e viene eseguito lungo una fila di fari. L'allineamento viene effettuato tramite regola. Percorrendo a turno tutte le file, riempiono l'intero piano. Devi finire il tuo lavoro dando le spalle alla porta.

Attenzione: negli articoli didattici popolari dedicati al massetto con calcestruzzo di argilla espansa, non esistono concetti consolidati di massetto asciutto e umido. Alcuni considerano questo tipo di massetto un metodo a secco, mentre altri lo considerano un metodo a umido, il che crea confusione. Qui il problema è risolto semplicemente. Il massetto semisecco ha una caratteristica di classificazione: 1/3 di parte di acqua. Quando si mescola malta cementizia di argilla espansa, questa condizione non è soddisfatta. Ecco perché abbiamo un massetto bagnato.

Il primo giorno, e successivamente ogni 2 giorni, il massetto verrà bagnato per una settimana per evitare fessurazioni dovute alla rapida evaporazione dell'acqua.

Quanto tempo ci vuole per asciugare?

Questo tipo di massetto acquisisce la piena resistenza dopo 28 giorni. E solo dopo si potrà posare qualsiasi tipo di pavimentazione.

I lavori di posa delle piastrelle di ceramica possono essere eseguiti il ​​14° giorno.

Numerosi materiali indicano che è consentito installare il pavimento in laminato dopo 2 settimane. Tuttavia, c'è una cosa. I granuli di argilla espansa saliranno sicuramente in superficie e la renderanno irregolare. Queste carenze non vengono eliminate utilizzando un sottofondo in laminato. Dovrai carteggiarlo.

In questo caso, sulla superficie degli elementi potrebbero apparire dei fari a causa del restringimento della soluzione. In questo caso la macinazione non è possibile. Il problema viene risolto con l'ausilio di miscele autolivellanti che vengono versate sulla superficie del massetto. Inoltre richiedono tempo per asciugarsi. Pertanto, solo dopo un mese potremo continuare a lavorare.

La procedura per livellare la superficie del massetto è piuttosto costosa, ma questo è uno dei suoi svantaggi.

Video sull'argomento

Nelle dure condizioni del nostro Paese, con inverni tradizionalmente gelidi, molte persone pensano di isolare le proprie case e appartamenti: addensano e sigillano pareti, pavimenti e soffitti. Le tecnologie stanno migliorando anno dopo anno. La gamma è costantemente aggiornata con varie miscele, riempimenti a secco e materiali isolanti. Una soluzione per l’isolamento del pavimento è l’utilizzo di massetto in argilla espansa.

Peculiarità

Il massetto è il primo strato sopra la base. Viene scelto in base al tipo di stanza, allo scopo del suo utilizzo, alle condizioni della casa e al pavimento decorativo previsto. L'argilla espansa è nota da molto tempo, ma non perde la sua rilevanza e popolarità come additivo nei massetti moderni. Le miscele vendute nei negozi non perdono le loro proprietà quando vengono utilizzate. Questo materiale è composto da argilla, purificandolo dalle impurità non necessarie. I granuli porosi sono formati da una soluzione di consistenza liquida sotto l'influenza di alte temperature.

Vantaggi e svantaggi

Per utilizzare un massetto con argilla espansa, è necessario capire quali sono i vantaggi di questo metodo e perché è necessario farlo.

• Questo massetto consente di aumentare notevolmente l'altezza del pavimento. Nei casi in cui sia necessario alzare il livello ad un'altezza significativa a causa di distorsioni del basamento o semplicemente ridurre la distanza tra pavimento e soffitto, è sconsigliabile versare uno spesso strato di calcestruzzo.
• Nelle vecchie case e strutture con pavimenti in legno, anche con un piccolo strato di getto, la base potrebbe non sopportare il carico della soluzione cementizia. In questo caso, i pavimenti di riempimento riducono al minimo il rischio di danni ai pavimenti.

• Anche forti differenze, buchi e crepe possono essere riempiti con la composizione di argilla espansa e si può ottenere una superficie liscia.
• Nei climi freddi, un vantaggio importante è la resistenza al gelo dell'argilla espansa.

• La sicurezza d'uso è determinata, tra le altre cose, dalla resistenza al calore.
• Il materiale è molto resistente: non si corrode, non brucia e non marcisce.

• Per le qualità ambientali del rivestimento è richiesta un'eccellente permeabilità al vapore e all'aria.
• Nonostante la base naturale, il massetto in argilla espansa non è sensibile a microrganismi, funghi, muffe e roditori.

• Grazie alla sua leggerezza il materiale può essere trasportato senza problemi anche in grandi volumi.
• La tecnologia di posa consente a una persona non addestrata di far fronte al lavoro. Gestire la composizione è abbastanza semplice.

• Gli additivi per argilla espansa sono molto economici. Il prodotto è facile da trovare nei negozi. Spesso chi sceglie l'acquisto di argilla espansa non vuole isolare il rivestimento, ma piuttosto risparmiare sul massetto, perché le miscele di calcestruzzo sono piuttosto costose.
• Il materiale è resistente all'umidità. Il suo assorbimento d'acqua raggiunge il 20%. Ciò significa che quando è allagato non si deforma per molto tempo.
• Se hai bisogno di un buon isolamento acustico, la scelta dovrebbe ricadere sicuramente sull'argilla espansa. Inoltre, a differenza del polistirolo espanso e del penoplex, presenta maggiore resistenza e minore conduttività termica. Un migliore isolamento acustico si ottiene aggiungendo argilla espansa al calcestruzzo.

Il massetto in argilla espansa non presenta molti svantaggi:

• Se stai realizzando un massetto a secco, devi proteggere la base dalla penetrazione dell'acqua. Non verrà assorbito creando umidità e muffe nell'ambiente. All'impermeabilizzazione viene sempre prestata grande attenzione quando si rifinisce con argilla espansa.
• Evitare una dimensione di granulo durante il riempimento a secco. L'eterogeneità conferirà maggiore densità e uniformità al rivestimento.
• Per trattenere il calore saranno inutili i piccoli granuli e uno stretto strato di massetto. È necessario alzare il livello del pavimento di almeno 10 cm.

Tecnologia

Prima di tutto, devi preparare tutti gli strumenti e calcolare la quantità richiesta di materiali.

Potresti aver bisogno:

• secchio;
• mixer, mixer da costruzione o solo un bastone;
• pennello o rullo ad aghi;
• spatole;
• regola;
• fari da costruzione;
• livello di costruzione (acqua o laser);
• righello e pennarello speciale;
• spazzole e rulli.

Nella fase iniziale, dovresti preparare la base del pavimento. Se stai ristrutturando un vecchio appartamento o una casa, rimuovi con cura il vecchio massetto utilizzando un piede di porco o un trapano a percussione. Successivamente è necessario eliminare detriti, polvere e sporco. Valutare la base esposta. Non dovrebbe presentare scheggiature, crepe o macchie di grasso. Se trovi spazi larghi più di 1 mm, devono assolutamente essere sigillati.

• miscela cemento-sabbia;
• mastice o sigillante.

È necessario un primer a penetrazione profonda affinché la miscela aderisca correttamente alla superficie della base. Le macchie di grasso devono essere rimosse o pulite. Successivamente, tratta l'intera superficie del pavimento utilizzando un composto di primer.

Il passo successivo è selezionare la tacca di zero. Questa è la determinazione dell'altezza alla quale verrà posizionato lo strato superiore del rivestimento del pavimento che stiamo creando. Questo può essere fatto utilizzando laser o livelle ad acqua. Di norma, viene posizionato a non più di 15 cm dalla base. La posa del rivestimento del pavimento prevede la posa di uno strato impermeabilizzante. A molti può sembrare che questa fase non sia necessaria nei soggiorni di un appartamento, ma non è così.

L’impermeabilizzazione può essere effettuata in diversi modi:

• Se vivi in ​​​​una casa privata, è meglio utilizzare la nota installazione di cartone catramato. Applicare strati sovrapposti, estendendosi fino ad una certa altezza sulle pareti. La base è prerivestita con mastice bituminoso per l'incollaggio del materiale in rotolo. Anche le cuciture devono essere trattate con mastice.

• Negli appartamenti è sufficiente utilizzare l'isolamento del film. Scegli materiali densi per la resistenza dello strato. Il film viene inoltre fissato mediante sovrapposizione e sovrapposizione alle pareti. Incollalo con nastro adesivo. Per ridurre al minimo l'impatto degli strati di rivestimento, il perimetro della stanza è ricoperto da nastro smorzante.
• È inoltre possibile utilizzare l'impermeabilizzazione del rivestimento da miscele speciali diluite in acqua. Trattano tutta la superficie del pavimento e il fondo delle pareti.

Lo spessore dello strato è indicato nelle raccomandazioni sulla confezione. Successivamente è necessario lasciare asciugare il rivestimento. Ciò richiederà più tempo rispetto ai metodi precedenti. Quindi viene posato lo stesso strato di cemento di argilla espansa. Quando il rivestimento sarà completamente asciutto (il tempo di asciugatura varia a seconda della composizione dell'impasto cementizio), si può iniziare la finitura del rivestimento del pavimento.

Tipi di riempimento

Un indicatore importante relativo all'argilla espansa è la sua densità. Dipende dalla dimensione della frazione utilizzata. Nella costruzione viene utilizzato GOST 32496-2013, che regola le caratteristiche tecniche dei granuli di argilla espansa, ma grazie alla certificazione opzionale, i produttori possono produrre varie opzioni in base alle loro condizioni tecniche.

La divisione più comune è:

• Ghiaia di argilla espansa. Le dimensioni dei granuli sono grandi – 20 – 40 mm. Il materiale di riempimento più leggero è costituito da granuli di queste dimensioni.
• Il pietrisco è più fine. Le sue particelle hanno dimensioni variabili da 10 a 20 mm. Solitamente si ottengono frantumando la ghiaia.
• Sabbia di argilla espansa di dimensioni inferiori a 10 mm. Tutti i resti di argilla espansa rientrano in questa categoria.

Se parliamo delle proprietà di isolamento termico dell'argilla espansa, è consigliabile utilizzare ghiaia e pietrisco e utilizzare i rifiuti per ottenere un rivestimento più poroso.

Metodi di riempimento

Esistono tre metodi di massetto utilizzando argilla espansa. È necessario analizzare più in dettaglio la modalità di utilizzo e i vantaggi di ciascuno di essi.

Massetto semisecco con argilla espansa

Questo metodo viene utilizzato nei casi in cui è necessario sia rialzare che isolare i pavimenti della stanza. Per ottenere l'isolamento termico, lo strato di argilla espansa deve essere di almeno 10 cm. Qui è importante prendere una grande frazione di riempimento - almeno 20 mm. Se per te è importante alzare il pavimento solo al livello richiesto, puoi utilizzare particelle più piccole. In questo caso è necessaria l'impermeabilizzazione per proteggere lo strato di argilla espansa dall'umidità. I fari vengono impostati all'altezza richiesta e l'argilla espansa viene riempita. Passarci sopra con un regolo per compattare e livellare lo strato.

Successivamente, dovresti procedere al getto del massetto cementizio. È possibile utilizzare malta cementizia o una miscela speciale. Per comodità di lavoro è meglio versare prima lo strato di argilla espansa con una miscela di cemento fortemente diluita con lattime acqua - cemento. Ciò impedirà ai granelli di argilla espansa di galleggiare e faciliterà il riempimento con la soluzione principale. A questi scopi può essere adatta anche la stesura di uno strato di granuli con pellicola. Solo in questo caso l'installazione deve essere eseguita con molta attenzione in modo che la pellicola non si strappi.

Questi due metodi sono necessari anche per garantire che meno umidità dallo strato di cemento penetri nei granuli porosi di argilla espansa. Quindi il rivestimento sarà più affidabile e durevole. Per versare la malta cementizia, è possibile utilizzare la rete di rinforzo. In questo modo sarà più semplice riempire gradualmente lo strato per sezioni e livellarlo per ottenere una superficie liscia.

Calcestruzzo argilloso espanso

Questo è il cosiddetto massetto bagnato. In questo caso è necessario misurare attentamente tutte le irregolarità della base e decidere quanto sarà spesso lo strato di massetto. Questo metodo è vantaggioso da utilizzare se è necessario alzare il livello del pavimento ad un'altezza significativa, nonché per risparmiare miscela di calcestruzzo. L'argilla espansa è combinata con cemento sabbioso, la composizione risultante viene accuratamente mescolata e distribuita sul pavimento. È meglio immergere prima i granuli di argilla espansa con acqua in modo che successivamente la consistenza dell'impasto non risulti troppo secca. È meglio mescolare con un mixer da costruzione, perché nessuna quantità di spatole o bastoncini può ottenere una consistenza uniforme senza grumi e grumi.

Per rinforzare il massetto in cemento di argilla espansa è possibile utilizzare una rete di rinforzo e le eventuali doghe più facili da ottenere possono essere utilizzate come fari. La rete dovrebbe essere un paio di centimetri al di sotto del livello di altezza richiesto. Successivamente, distribuisci la soluzione in modo uniforme sulla griglia, livellandola con la regola. Dopo aver terminato la stesura dell'impasto, non attendere che si asciughi. Preparare una soluzione per lo strato di livellamento superiore. Può trattarsi di un massetto in cemento-sabbia o di un pavimento autolivellante. Si applica alla tacca dello zero, si livella con la riga e si lascia asciugare.

Dopo circa un giorno, è necessario rimuovere i fari. Assicurati di trattare le aperture con un primer e riempile di cemento. Il vantaggio del massetto in argilla-cemento espanso è che può essere colato con le proprie mani senza problemi, tutte le proporzioni vengono eseguite a occhio fino ad ottenere la consistenza viscosa richiesta; Tale massetto può far parte di un sistema multilivello e utilizzato come massetto grezzo per un pavimento autolivellante. Può essere sufficiente anche per la posa di una superficie finita che non necessita di un fondo piano (ad esempio un pavimento in piastrelle).

Massetto a secco con argilla espansa

Se il metodo semisecco è un massetto combinato, il riempimento con granuli di argilla espansa non richiede il successivo riempimento con alcuna soluzione. Il supporto viene preparato come di consueto, ma è necessario escludere ogni possibilità di penetrazione di umidità sullo strato impermeabilizzante. I fari sono impostati al livello richiesto. Lo spessore minimo dello strato di argilla espansa con questa tecnica è di 5 cm. I granuli devono essere scelti di piccole o medie dimensioni è consigliabile abbinare dimensioni diverse per distribuire lo strato in modo più uniforme e con meno vuoti; Non ha senso utilizzare piccoli rifiuti, perché ne sarà necessaria un'enorme quantità, ma non creerà l'effetto di isolamento termico desiderato.

È preferibile dividere la superficie in strisce utilizzando listelli di legno: ciò faciliterà il livellamento dello strato granulare e la posa dei materiali successivi. Non compattare l'argilla espansa, ma stenderla con cura. Successivamente, dovrebbe essere posato uno strato di muro a secco resistente all'umidità. Se i fogli sono sottili, è meglio stenderli in due strati, incollandoli insieme, e le cuciture devono essere rivestite con mastice. Puoi anche usare miscele impermeabilizzanti. Dopo aver completato l'installazione del cartongesso, è necessario tagliare eventuali pezzi sporgenti di nastro o pellicola.

Questo tipo di massetto presenta numerosi vantaggi:

• La superficie liscia è adatta all'applicazione di qualsiasi tipo di rivestimento di finitura.
• Lo strato può sopportare carichi elevati.
• Il rivestimento del pavimento è abbastanza leggero, quindi può essere utilizzato su pavimenti vecchi e fatiscenti senza alcun rischio.

• L'isolamento termico è ottimo. Non è necessario installare pavimenti riscaldati su un cuscino di argilla espansa.
• Il lavoro può essere completato molto rapidamente e, immediatamente dopo il completamento, procedere alle fasi successive della riparazione.
• Il massetto a secco fornisce un eccellente isolamento acustico.
• Il rivestimento non è deformato.

A volte i costruttori suggeriscono di utilizzare argilla espansa da aggiungere al massetto grezzo direttamente sul terreno anziché sabbia o pietrisco. Questo può essere fatto solo se il livello delle acque sotterranee è basso, altrimenti l'aumento dell'umidità porterà a conseguenze negative per l'intero clima della casa e qui una buona conservazione del calore non avrà più alcun ruolo.

Spessore dello strato

Lo spessore del rivestimento dipenderà da molti aspetti: dalla dimensione dei granuli, dal livello del rilievo del pavimento richiesto e dalla funzionalità del massetto. È preferibile realizzare uno strato minimo di massetto in argilla espansa di almeno 3 cm. A seconda della modalità di rivestimento gli strati possono variare molto. Per la colata di cemento espanso in argilla per rialzarlo e livellarlo sarà sufficiente uno spessore di 3-5 cm. Se si vuole ottenere un effetto termoisolante lo spessore dello strato dovrà essere di almeno 10 cm.

Il massetto leggero in uno strato sottile viene applicato meglio utilizzando piccoli granuli. Ciò consente di risparmiare denaro e ridurre il carico di lavoro. In caso di riempimento a secco, per livellare il pavimento è possibile utilizzare frazioni fini con uno strato di 3-6 mm, ma per l'isolamento termico sarà necessario stendere uno strato di materiali speciali. Se sei interessato principalmente alle proprietà di risparmio di calore e all'effetto antirumore, devi riempire 10-15 cm dalla base e prendere grandi frazioni.

Quanto tempo ci vuole per asciugare?

Questa domanda riguarda i tipi di massetto umido e combinato. Il calcestruzzo sabbiato impiega molto tempo per asciugarsi. Con un massetto di tipo misto è necessario attendere almeno 14 giorni affinché lo strato superiore asciughi per poter procedere con i lavori di finitura. Il rivestimento acquisirà la massima resistenza e la capacità di sopportare il carico massimo dopo 28 giorni. Tuttavia, queste raccomandazioni variano a seconda dello spessore dello strato. Se hai utilizzato il metodo a umido e lo spessore del massetto è superiore a 5-6 cm, è necessario aumentare il periodo a 6 settimane. In ogni caso, se avete dubbi sui tempi di asciugatura del rivestimento, ricoprite la zona del pavimento con della pellicola e pressatela in più punti con dei listelli di legno.

Se si forma della condensa dopo 1-2 giorni, il massetto deve essere ulteriormente asciugato, perché se tutta l'umidità accumulata non ha il tempo di evaporare, la resistenza e l'integrità del rivestimento saranno a rischio. Un pavimento del genere non sarà più affidabile e durevole. Se prepari una miscela con l'aggiunta di componenti moderni o plastificanti speciali, ciò aumenta le possibilità di ottenere una superficie di alta qualità e, ovviamente, riduce il tempo di asciugatura, a volte anche della metà. Le informazioni sono solitamente indicate sulle buste con formulazioni già pronte. Questo metodo è più costoso, ma offre maggiori garanzie. Devi solo scegliere miscele di alta qualità da produttori affidabili.

Come calcolare i consumi?

Il consumo di argilla espansa per stanze diverse dipenderà dalla resistenza della base e dal suo carico massimo, dallo spessore dello strato e dalle preferenze per l'isolamento termico e acustico. Più argilla espansa aggiungi, maggiore sarà il calore che il rivestimento potrà trattenere, ma la resistenza ne risentirà. Per la malta bagnata, è meglio prendere il materiale di riempimento in argilla espansa e il calcestruzzo in proporzioni di 1: 1. La quantità di materiale granulare è misurata in litri, non in chilogrammi. Di solito, per i calcoli, viene preso uno strato di 1 cm di spessore. È necessario determinare quanti litri di argilla espansa sono necessari per coprire 1 metro quadrato. zona m. Questo valore sarà pari a 10 l.

Per scoprire il consumo di argilla espansa per una superficie di appartamento standard (solitamente 20 mq), è necessario moltiplicare 10 litri per 20 mq. m. Risulta 200 litri. L'altezza dello strato viene selezionata in base allo scopo della stanza. Al piano terra e nelle celle frigorifere viene scelta un'altezza di 10 cm; in altri tipi di abitazioni viene preso uno strato di 3-4 cm. Pertanto, in un nuovo edificio in un monolocale con una superficie di ​40 metri si può utilizzare uno strato di 5 cm. Ciò significa che per 1 mq. m rappresenterà 50 litri di argilla espansa. Pertanto l'intera superficie dell'appartamento richiederà 40*50=2000 litri - 40 sacchi da 50 litri ciascuno.

Le cucine negli edifici "Krusciov", che hanno una piccola area, richiedono uno strato di 3 cm. Per una stanza del genere avrete bisogno di 150 litri di argilla espansa. Va ricordato che le superfici possono presentare irregolarità e deviazioni, quindi la formula di calcolo è solo approssimativa. È meglio prendere l'argilla espansa con una certa riserva. Per versare uno strato di cemento, il consumo approssimativo per 1 metro cubo. m di argilla espansa richiederanno 300 kg di cemento M500 e la stessa quantità di sabbia.