MINISTRO DEGLI INTERNI
FEDERAZIONE RUSSA
VIGILI DEL FUOCO STATALE
STANDARD DI SICUREZZA ANTINCENDIO
PROTEZIONE ANTIFUMO PER EDIFICI
E STRUTTURE.
MODALITÀ DI ACCETTAZIONE
E TEST PERIODICI
NPB 240-97
MOSCA 1997
Sviluppato e preparato per l'approvazione da parte della direzione principale dei vigili del fuoco statali (GUGPS) del Ministero degli affari interni della Russia. Istituto panrusso di ricerca sulla difesa antincendio (VNIIPO) del Ministero degli affari interni della Russia.
Concordato con il Ministero delle Costruzioni della Russia.
Approvato dall'ispettore capo dello Stato Federazione Russa sulla vigilanza antincendio.
In vigore con ordinanza della Direzione principale per la sicurezza stradale statale del Ministero degli affari interni della Russia del 31 luglio 1997 n. 50.
Data di entrata in vigore: 01/09/1997
Presentato per la prima volta.
MINISTERO DEGLI AFFARI INTERNI DELLA FEDERAZIONE RUSSA
VIGILI DEL FUOCO STATALE
STANDARD DI SICUREZZA ANTINCENDIO
PROTEZIONE ANTIFUMO DI EDIFICI E STRUTTURE.
MODALITÀ DI ACCETTAZIONE E PROVE PERIODICHE
I sistemi di controllo del fumo degli edifici. Metodi di accettazione e prove di routine
1 zona di utilizzo
1.1. Tali norme stabiliscono la procedura e la frequenza dell'accettazione e dei test periodici sistemi di ventilazione protezione dal fumo di edifici e strutture per vari scopi(di seguito denominati edifici) con stimolazione della trazione artificiale e sono soggetti all'uso negli edifici esistenti e di nuova messa in servizio.
I risultati dei test servono come base per decidere sull'idoneità del sistema di controllo del fumo dell'edificio requisiti stabiliti.
3.4. Durante i test di accettazione vengono controllati gli indicatori e le caratteristiche riportate nella tabella. 1.
Tabella 1
SCORRERE
indicatori da monitorare durante le prove di accettazione dei sistemi di protezione dal fumo
| Parametro | Metodo di controllo dei parametri | |
| Soluzione schematica per la protezione dal fumo dell'impianto | Confronto | Esecuzione del progetto |
| Quantità, posizione di installazione e dati tecnici di ventilatori e azionamenti elettrici per l'evacuazione dei fumi | ||
| Quantità, posizione di installazione e dati tecnici dei ventilatori evacuazione fumi | ||
| Numero, posizione di installazione e dati tecnici delle serrande tagliafuoco (soppressione di fumo e fuoco) | ||
| Stato dei rivestimenti ignifughi dei canali di evacuazione fumi di adduzione e scarico | Valutazione visiva e quantitativa | Lo stesso spessore effettivo, grado di danno |
| Presenza e stato delle guarnizioni delle porte e dei dispositivi di chiusura automatica | Confronto | Esecuzione del progetto, dati specifiche tecniche e passaporti dei prodotti |
| Grilletto attuatori e dispositivi di protezione dal fumo in modalità di controllo automatico | Sequenza di azioni di sicurezza, corrispondente al progetto, basata sui segnali del rilevatore di incendio |
|
| Lo stesso nella modalità di controllo manuale (remoto e locale). | Confronto | Lo stesso dal locale e telecomando |
| Flusso d'aria effettivo prelevato tramite valvole fumi direttamente dai locali | Quantificazione | Valori di progetto (se convertiti in condizioni operative) |
| Valori effettivi della sovrappressione ai piani inferiori delle scale senza fumo del 2° tipo (tratti della scala) | 20 Pa (se convertito alle condizioni operative) |
|
| Lo stesso nei vani degli ascensori | ||
| Lo stesso nelle camere di equilibrio |
3.5. I test periodici dei sistemi di protezione dal fumo vengono eseguiti almeno una volta ogni 2 anni o più spesso, se ciò non è specificato nella documentazione tecnica e operativa dell'edificio.
3.6. Durante i test periodici vengono controllati gli indicatori e le caratteristiche riportate in tabella. 2.
Tavolo 2
SCORRERE
indicatori da monitorare durante il collaudo periodico dei sistemi di protezione dai fumi
| Parametro | Metodo di controllo dei parametri | Valore consentito |
| Modalità operativa del sistema di protezione dal fumo | Visivamente | Auto |
| Pressione eccessiva nei vani ascensore, scale, serrature del vestibolo | Quantificazione | |
| Flusso d'aria (velocità di movimento) nella porta quando si lascia il pavimento (stanza) lungo il percorso di evacuazione | Valori di progettazione (tenendo conto dei requisiti delle norme in vigore durante lo sviluppo del progetto) |
|
| Portata d'aria prelevata tramite valvole fumo direttamente da locali non protetti da impianti antincendio a gas | ||
| Lo stesso dai corridoi (atri) sulle vie di fuga | ||
| Lo stesso dai locali protetti da impianti antincendio a gas |
4. Procedura e sequenza di accettazione e prove periodiche
4.1. Accettazione e test periodici effettuato al completamento dell'installazione o della riparazione dei sistemi di protezione dal fumo, del collaudo e della regolazione delle loro unità e sistemi e della stesura di passaporti dei sistemi di ventilazione.
4.2. L'accettazione e le prove periodiche dei sistemi di protezione dal fumo per gli edifici vengono effettuate da organizzazioni specializzate che dispongono delle licenze per eseguire l'installazione, riparazione, manutenzione e regolazione di tali sistemi, alla presenza di rappresentanti dei vigili del fuoco statali del Ministero degli affari interni di Russia.
4.3. Durante l'esecuzione dei test di accettazione, vengono controllati in sequenza:
conformità del sistema di protezione dal fumo e dei suoi elementi al progetto, alle specifiche tecniche, alle schede tecniche nella misura specificata nella tabella. 1;
passaggio dei segnali provenienti da tutti i rilevatori d'incendio automatici e pulsanti per l'attivazione manuale (remota e locale) del sistema di protezione dal fumo;
valori quantitativi dei parametri standardizzati del sistema di protezione dal fumo (sovrapressione nelle scale senza fumo del 2° tipo, vani ascensore, camere di equilibrio, portata o velocità dell'aria in porte, aperture delle valvole, ecc.) nel volume indicato nella tabella. 1.
4.4. Nell'effettuare le prove periodiche vengono controllati in sequenza:
passaggio di segnali provenienti da rilevatori e pulsanti automatici di incendio attivazione remota e per verificarne la funzionalità, almeno il 15% del numero di rilevatori e pulsanti nominati viene selezionato casualmente;
registrare segnali mediante stazioni riceventi e generare segnali di controllo e di informazione, accendere pannelli informativi, ecc.;
inclusione della fornitura e ventilatori di scarico protezione dal fumo e funzionamento in una determinata sequenza di valvole di controllo e antincendio (tagliafumo, ritardanti di fuoco);
valori quantitativi dei parametri standardizzati del sistema di protezione dal fumo (sovrapressione nelle scale senza fumo del 2o tipo, vani ascensore, camere di equilibrio; flusso d'aria o velocità nelle porte, aperture delle valvole, ecc.) nel volume indicato nella tabella . 2.
4.5. I luoghi di misurazione per i parametri controllati sopra sono determinati tenendo conto dei requisiti di GOST 12.3.018-79, della progettazione del circuito del sistema di protezione dal fumo e delle soluzioni architettoniche e progettuali dell'edificio. La composizione del team per l'esecuzione dei test aerodinamici viene selezionata in base al volume delle misurazioni eseguite.
5. Metodologia, apparecchiature e strumenti di misurazione
5.1. Tutte le misurazioni durante l'accettazione e le prove periodiche dei sistemi di protezione dal fumo devono essere eseguite in conformità con i requisiti di GOST 12.3.018-79.
5.2. Prima dell'inizio delle prove aerodinamiche nell'edificio, viene riprodotta la situazione prevista dai documenti normativi in vigore durante il calcolo dei parametri del sistema di protezione dal fumo, vale a dire chiudere tutte le porte e le finestre, ad eccezione di quelle elencate nei documenti citati.
In assenza di informazioni in merito a cosa documento normativo il calcolo dei parametri specificati è stato effettuato, è consentita la riproduzione seguenti situazioni:
per gli edifici costruiti nel 1985 e negli anni successivi, si presuppone che tutte le porte siano aperte dal basso pavimento tipico prima di uscire e una valvola antifumo nel corridoio, le cabine degli ascensori sono al piano terra, le porte delle cabine e dei vani ascensore sono aperte.
Durante l'esecuzione di test aerodinamici in periodo invernaleÈ consentito non aprire finestre e porte di locali residenziali.
5.3. Se nell'edificio sono presenti camere di equilibrio protette dal fumo a causa di un'eccessiva pressione dell'aria, prima di eseguire le prove aerodinamiche è necessario:
nella camera di equilibrio del piano standard inferiore, all'ingresso della scala senza fumo del 3o tipo, aprire una porta (anta) che conduce all'atrio o al corridoio;
in una camera di equilibrio seminterrato con stanze di categoria B, quando si entrano nelle scale o nei vani dell'ascensore, aprire una porta (anta). Porte delle camere di equilibrio ai piani interrati di pubblico e edifici industriali Quando si entra nei vani degli ascensori, devono essere chiusi.
5.4. Tutte le misurazioni nei test aerodinamici dei sistemi di protezione dal fumo vengono eseguite non prima di 15 minuti dopo la creazione della situazione richiesta nell'edificio e l'accensione dei ventilatori di protezione dal fumo.
Le misurazioni in punti diversi dello stesso sistema di ventilazione (ventilazione dei fumi di scarico, ventilazione dei fumi di immissione) devono essere eseguite in modo sincrono.
Il numero di misurazioni dei parametri controllati in tutti i punti di misurazione è almeno tre con un intervallo tra misurazioni adiacenti di almeno 3 minuti.
5.5. La pressione statica eccessiva nei volumi dell'edificio (vano ascensori, scale, camere di equilibrio) viene misurata utilizzando un set di due ricevitori di pressione statica secondo GOST 12.3.018-79 e un manometro differenziale di almeno classe di precisione 1.
La sovrappressione viene misurata rispetto al locale adiacente (ingresso, corridoio, ecc.), mentre i ricevitori di pressione statica in questi locali devono essere posizionati alla stessa altezza e posizionati ad una distanza di almeno 0,5 m dalle strutture di contenimento.
5.6. La velocità del movimento dell'aria nelle aperture delle porte, delle valvole, ecc. viene misurata con anemometri di classe di precisione non inferiore a 1.
Il numero di punti di misurazione della velocità viene preso tenendo conto delle dimensioni della sezione libera dell'apertura secondo GOST 12.3.018-79.
Nelle aperture la cui sezione trasversale libera è bloccata da protezioni o elementi decorativi(griglie, maglie, ecc.) che non modificano la direzione del flusso, la misurazione della velocità dell'aria può essere eseguita su un piano distante 50 mm dall'elemento specificato.
I riempimenti delle aperture che modificano la direzione del flusso (persiane, ante, ecc.) devono essere rimossi durante le prove aerodinamiche.
6. Elaborazione dei risultati della misurazione
6.1. Sulla base dei risultati di tutte le misurazioni primarie, vengono determinati i valori medi aritmetici UN parametri misurati secondo la formula
Dove UNio- valore attuale parametro misurato in io-esima dimensione;
N- numero di misurazioni.
6.2. Portata volumetrica effettiva l l'aria nelle aperture (in m 3 /s) è determinata dalla formula
L = FV,(2)
Dove F- area della sezione trasversale dell'apertura, m 2 ;
V - valore medio (secondo la clausola 6.1) della velocità dell'aria nell'apertura, m/s.
6.3. Flusso di massa effettivo G l'aria nelle aperture (in kg/h) è determinata dalla formula
Dove T- temperatura dell'aria trasportata, °C.
6.4. I parametri effettivi misurati durante le prove dei sistemi di protezione dal fumo per gli edifici sono soggetti a ricalcolo per portarli alle condizioni standard di funzionamento di detti sistemi.
6.5. Densità ρ L'aria spostata nelle prove aerodinamiche in kg/m 3 è determinata dalla formula
6.6. Valore volumetrico ridotto Ln e massa Gn il flusso d'aria mosso dal sistema di protezione dal fumo è determinato dalla formula
Ln= L, m3/s; (5)
Gn= Lρr, kg/s, (6)
Dove ρ R- densità normalizzata (calcolata) del gas che passa attraverso un dato foro, kg/m3.
Nel calcolare il valore ρ R secondo la formula (4) il valore T deve essere preso in conformità con standard stabiliti parametri (temperatura dei fumi nella valvola fumi, temperatura della miscela aria-fumi a monte dell'aspiratore fumi, temperatura dell'aria esterna, ecc.).
Valori ottenuti dalle formule (5, 6) Ln E Gn rispetto ai valori standard.
6.7. Dato valore flusso di massa l'aria prelevata dai corridoi o dagli atri sulle vie di fuga per gli edifici di altezza compresa tra 10 e 35 piani viene calcolata utilizzando la formula
Gn = GR(1,7 - 0,0075N - 0,00025N 2), (7)
Dove Gp- il valore calcolato (normativo) del consumo di fumo, kg/s;
N- numero di piani dell'edificio.
Valore ricevuto Gn rispetto al flusso di massa effettivo G.
6.8. Quando si determina la sovrappressione nei volumi di un edificio rispetto al corridoio, è necessario calcolare una correzione, che dipende dalla forza e dalla direzione effettiva del vento, utilizzando le formule:
per il caso della posizione porta d'ingresso sulla facciata sopravvento dell'edificio a finestra aperta premesse
DP N = 0,029W 2 + 0,01W+ 2,88, (8)
Dove DP N - correzione della pressione nel corridoio dell'edificio, Pa;
W- velocità del vento normale alla facciata dell'edificio, Pa;
nel caso in cui la porta d'ingresso sia posizionata sulla facciata sopravvento dell'edificio con la finestra della camera aperta
DP n = -0,03 W 2 + 0,27W + 0,34. (9)
Correzione alla pressione a finestra chiusa si considera pari a meno 2,5 Pa quando la porta d'ingresso è situata sulla facciata sopravvento dell'edificio e a più 2,5 Pa quando la porta d'ingresso è situata sulla facciata sopravvento dell'edificio.
6.9. L'errore di misurazione durante i test aerodinamici è determinato in conformità con GOST 12.3.018-79.
7. Presentazione dei risultati dell'accettazione e delle prove periodiche
7.1. Sulla base dei risultati dell'accettazione e dei test periodici dei sistemi di protezione dal fumo, viene redatto un protocollo che indica:
indirizzo completo, natura dell'uso, appartenenza dipartimentale, serie progetto tipo edifici (se presenti);
tipologia delle prove aerodinamiche (di accettazione o periodiche);
breve descrizione sistema di protezione dal fumo, comprese informazioni sulla progettazione del circuito, apparecchiature installate;
informazioni su condizione tecnica sistemi di protezione dal fumo al momento delle prove aerodinamiche;
condizioni meteorologiche al momento delle prove aerodinamiche (secondo le previsioni meteorologiche regionali);
risultati della misurazione dei parametri del sistema di protezione dal fumo;
conclusione sulla conformità (non conformità) dei parametri del sistema di protezione dal fumo con i requisiti delle norme.
7.2. Il protocollo è redatto da rappresentanti dell'organizzazione che ha condotto test aerodinamici del sistema di protezione dal fumo ed è concordato con un rappresentante del Servizio di frontiera statale.
7.3. Sulla base del rapporto del test aerodinamico si decide se mettere in servizio (continuare il funzionamento) il sistema di protezione dal fumo o ritirarlo per riparazioni non programmate.
All'aumentare del numero di piani di un edificio, aumenta il rischio di incendio, poiché aumenta il tempo di evacuazione stimato e diminuisce il tempo per bloccare le vie di evacuazione con il fumo. Pertanto, oltre ai requisiti di protezione dal fumo sopra indicati, per gli edifici di altezza pari o superiore a 10 piani (più di 28 m dal piano terra di progettazione al livello del fondo delle aperture utilizzate per il salvataggio di persone dall'alto non -piano tecnico), i documenti normativi prevedono una serie di misure speciali. In tali edifici è necessario installare la rimozione del fumo dai corridoi e dalle sale e creare un supporto (pressione eccessiva) nei pozzi degli ascensori. Questi edifici devono avere scale prive di fumo. Esistono due tipi di test sui sistemi di ventilazione per la protezione dal fumo di grattacieli: aerodinamico o "a freddo" e incendio su vasta scala.
Esistono due tipi di test aerodinamici: accettazione e controllo. I test di accettazione vengono eseguiti durante i lavori della commissione di lavoro. I test di controllo vengono eseguiti dopo che sono stati eseguiti lavori di riparazione sul sistema antincendio nel suo insieme o sui suoi singoli elementi. Durante il processo di ispezione, la commissione di lavoro esegue un'accensione di prova dei ventilatori e degli azionamenti elettrici di tutte le apparecchiature antincendio al fine di determinarne l'operatività e la corretta installazione. Il test completo del sistema include il controllo del funzionamento e la regolazione dei sistemi:
allarme antincendio in tutte le modalità, compreso il controllo del passaggio dei segnali di “incendio” e “guasto” al centro di controllo;
controllo e segnalazione;
pressione dell'aria e rimozione dei fumi per garantire il rispetto dei parametri specificati;
sistema interno di adduzione idrica antincendio per le pressioni e portate d'acqua richieste;
attivazione dell'automazione degli ascensori per portarli nelle modalità “pericolo incendio” e “trasporto dei vigili del fuoco”.
Durante l'impostazione dei circuiti di automazione, i sistemi controllano la presenza e lo stato di tutti i rilevatori d'incendio installati nell'edificio, l'affidabilità del collegamento dei cavi ai rilevatori, la ricezione dei segnali ai dispositivi di ricezione dell'allarme durante la simulazione di un'interruzione dell'incendio circuiti del rilevatore e premendo i pulsanti di avvio remoto del sistema. L'attivazione remota del sistema di protezione dal fumo viene verificata premendo il pulsante di avvio remoto del sistema.
Le prove aerodinamiche misurano i principali parametri che determinano l'efficacia del sistema di protezione dal fumo:
portata d'aria prelevata attraverso una valvola di scarico fumi aperta dal pavimento tipico inferiore;
flusso d'aria attraverso l'apertura aperta dal volume protetto al corridoio del piano tipico inferiore e differenza di pressione tra il volume protetto e la facciata sopravvento dell'edificio;
eccesso di pressione nel vano ascensore a livello del 1° piano rispetto alla facciata sopravvento dell'edificio.
Le normative per le prove aerodinamiche dei sistemi di ventilazione prevedono 4 fasi:
Selezione dei punti per la misurazione della pressione e della velocità dell'aria.
Preparazione per le prove.
Test.
Elaborazione delle misurazioni
Per le prove aerodinamiche dei sistemi di ventilazione, è necessario utilizzare la seguente attrezzatura:
a) ricevitore di pressione combinato - per misurare pressioni di flusso dinamiche a velocità dell'aria superiori a 5 m/s e pressioni statiche in flussi costanti;
b) ricevitore pressione totale- per misurare le pressioni di flusso totali a velocità dell'aria superiori a 5 m/s;
c) manometri differenziali e misuratori di tiraggio - per registrare le differenze di pressione;
d) anemometri e anemometri a filo caldo - per misurare velocità dell'aria inferiori a 5 m/s;
e) barometri - per misurare la pressione nell'ambiente;
f) termometri e termocoppie a mercurio - per misurare la temperatura dell'aria;
g) psicrometri e termometri psicrometrici - per misurare l'umidità dell'aria.
Se i valori misurati nei test sono maggiori o uguali ai valori regolamentati, il sistema soddisfa i requisiti. Se i parametri effettivi sono inferiori a quelli richiesti, è necessario trovare il motivo di questa situazione ed eliminarla. Spesso i motivi per cui i valori dei parametri vengono sottovalutati sono i seguenti:
discrepanza tra le caratteristiche del passaporto dei tifosi e quelle effettive;
bassa tenuta di vani e valvole di scarico fumi, recinzioni, porte e finestre di vani scale e ascensori;
area di flusso ridotta dei pozzi di scarico dei fumi; eccessiva resistenza delle reti di tubazioni dei ventilatori.
Dopo l'introduzione della norma GOST R 53300-2009 “PROTEZIONE DA FUMI DI EDIFICI E STRUTTURE. Metodi di accettazione e test periodici”, questo tipo di lavoro è diventato più semplice poiché esiste uno standard generalmente accettato a cui fare riferimento.
Esistono diversi tipi di test, cominciamo con l'appoggio nel vano scala, gli architetti sembrano chiamarli H2 (scala fuori terra senza fumo). Sembra qualcosa del genere:
Riso. 1. Ventilazione di una scala senza fumo, vista dall'esterno.
L'alimentazione avviene solitamente dall'alto, con la porta sulla strada sottostante. La porta inferiore si apre verso l'esterno. Da vicino appare così:
Riso. 2. Uscire sulla strada dalle scale.
Porte interne i piani si aprono verso la scala.
La fornitura d'aria per la pressurizzazione in questo caso si presenta così: una valvola in cima alle scale, installazione sul tetto.
La scelta dei punti di misurazione è descritta in GOST; sorgono domande sui dettagli.
Il primo inconveniente è il passaggio del tubo impulsi. Durante il test, la porta sembra essere chiusa, quindi come si fa a far passare il tubo?
Maggior parte luogo appropriato segnato nella foto. È necessario assicurarsi che il tubo passi l'impulso di pressione.
In questo caso è possibile una leggera perdita nella battuta della porta, che ha un effetto minimo sul risultato, poiché in entrambe le modalità di prova secondo il paragrafo 4.4. la sensibilità alle piccole perdite è bassa. Anche se, ovviamente, se nella seconda modalità la pressione è al limite inferiore, 20 Pa, l'apertura deve essere sigillata.
Misuriamo la pressione, la inseriamo nel registro e la regoliamo se necessario. Sulla base delle misurazioni finali, elaboriamo i protocolli. Il secondo tubo, non nella foto, secondo GOST a volte deve essere allontanato dal punto di misurazione.
I test vengono eseguiti in due modalità:
In questa fase a volte sorgono difficoltà. Le due modalità di prova sono molto diverse; per soddisfare lo standard nella seconda modalità è necessario un potente ventilatore con portata elevata e, di conseguenza, pressione.
Quando si passa ai test nella prima modalità, affatto dietro porte chiuse, c'è molta pressione nella tromba delle scale.
In realtà non si tratta di una questione di aggiustamento: i progettisti devono prevedere entrambe le opzioni; le strade principali sono due: scegliere un ventilatore adatto oppure un sistema di limitazione della pressione. Nel secondo caso, la regolazione si riduce alla regolazione della valvola, nel primo alla regolazione della ventola.
Supporto nel vano ascensore
Soddisfiamo semplicemente i requisiti di GOST, spostiamo l'ascensore al piano desiderato e apriamo le porte.
Al piano adiacente apriamo la porta dell'ascensore, per questo è necessaria una chiave triangolare o, come ultima risorsa, una pinza universale. La freccia mostra la serratura per l'apertura manuale delle porte dell'ascensore.
Misuriamo il ristagno. In base ai risultati della misurazione compattiamo o decompattiamo il vano ascensore o la rete di ventilazione.
È tutto. A causa della chiarezza delle misurazioni della pressione, le difficoltà si nascondono nei dettagli.
Registrazione dei risultati della misurazione
Per ogni misurazione finale viene redatto un protocollo che viene allegato al passaporto. Pertanto, i passaporti per i sistemi di ventilazione del fumo sono più spessi dei passaporti per la ventilazione generale.
Il fumo durante un incendio rende difficile la respirazione e la capacità di distinguere chiaramente gli oggetti circostanti, essendo un ulteriore fattore di pericolo per la vita e la salute delle persone. rimuovere il fumo dalla stanza e fornire aria fresca.
I sistemi di rimozione del fumo comprendono condotti d'aria, ventilatori per l'estrazione del fumo e serrande tagliafuoco che si attivano automaticamente quando appare il fumo. Per garantire il funzionamento affidabile del sistema di rimozione dei fumi, sono necessari test periodici.
Base normativa
Le norme per testare i sistemi di rimozione del fumo sono prescritte in GOST R 53300-2009. Il documento elenca le modalità di accettazione e di prove periodiche, ne indica la frequenza e fornisce un esempio della forma consigliata del rapporto di prova. Quest'ultimo è un complemento obbligatorio del passaporto del sistema di controllo del fumo e non può sostituirlo. Alcuni dei dati inseriti nel rapporto di prova duplicano le informazioni fornite nel passaporto di ventilazione.
Tipologie di prove sui sistemi di rimozione dei fumi
Prove di accettazione. Questo tipo di test viene effettuato durante la messa in servizio dell'impianto. Tutti i sistemi di rimozione del fumo in un edificio o struttura vengono testati. L'elenco degli indicatori da analizzare è elencato in GOST R 53300-2009 sotto forma di tabella:
| NO. | Parametro | Metodo di controllo dei parametri | Valore consentito |
| 1 | Soluzione schematica per l'evacuazione dei fumi dell'impianto | Confronto | |
| 2 | Quantità, posizione di installazione e dati tecnici dei ventilatori per l'evacuazione dei fumi | » | |
| 3 | Quantità, posizione di installazione e dati tecnici dei ventilatori evacuazione fumi | » | |
| 4 | Numero, posizione di installazione e dati tecnici delle serrande tagliafumo e tagliafuoco, normalmente chiuse | » | |
| 5 | Progettazione di condotti d'aria (canali) resistenti al fuoco per l'evacuazione dei fumi di mandata e di scarico | Visivamente | Dati del passaporto di ventilazione. Certificati di lavoro completato. Atti di lavoro nascosto |
| 6 | Portate effettive di aria aspirata dai sistemi di evacuazione fumi attraverso dispositivi di aspirazione fumi direttamente dai locali | Quantificazione | Dati del passaporto di ventilazione |
| 7 | Lo stesso - dai corridoi (sale) situati sulle vie di evacuazione | » | » |
| 8 | Lo stesso - da locali protetti da impianti di estinzione incendi a polvere e aerosol di gas | » | » |
| 9 | Valori effettivi della sovrappressione nelle scale senza fumo di tipo H2 (tratti di scala) | » | Nell'intervallo 20 - 150 Pa |
| 10 | Stessa cosa nei vani degli ascensori | » | Nell'intervallo 20 - 150 Pa |
| 11 | Lo stesso - nelle serrature del vestibolo | » | Nell'intervallo 20 - 150 Pa; non meno di 1,3 m/s nel piano della porta |
Test periodici. La frequenza dei controlli periodici dovrebbe essere almeno una volta ogni due anni. Vengono analizzati almeno il 30% dei sistemi di rimozione fumi installati in un edificio o struttura. Nonostante il fatto che il sistema di rimozione del fumo sia sottoposto a test di accettazione obbligatori, durante i test periodici vengono spesso rilevate deviazioni dai requisiti GOST.
È meglio effettuare test periodici dei sistemi di controllo del fumo: negli edifici amministrativi e commerciali - durante le ore non lavorative, durante edifici residenziali– durante la minima attività dei residenti. In questo caso sarà più semplice misurare la portata d'aria sulle valvole del sistema di evacuazione dei fumi e i valori di sovrappressione nelle scale prive di fumo, nelle camere di equilibrio e nelle sale degli ascensori.
Problemi tipici e loro soluzioni efficaci
Le non conformità più comuni riscontrate durante il collaudo dei sistemi di protezione dal fumo sono le seguenti:
- quando attivato allarme antincendio le valvole dei sistemi di rimozione dei fumi non si aprono;
- è stata superata la pressione in eccesso consentita nelle stanze, nei corridoi, nelle sale e nei pozzi degli ascensori.
Una riorganizzazione completa di solito ti consente di tornare sistema di controllo del fumo a livelli normali.
Sulla base dei risultati del test, viene emesso un rapporto di test, che contiene informazioni sull'oggetto, lo scopo, i metodi, le procedure e i risultati del test, nonché un elenco degli indicatori da valutare e i risultati della valutazione stessi.
Esso ha grande esperienza si occupa di progettazione, installazione e manutenzione di sistemi di protezione dal fumo per edifici e strutture. Da noi potrai sempre avere una consulenza dettagliata, ordinare la progettazione e il collaudo di qualsiasi cosa sistemi necessari sicurezza.
— protezione dalla propagazione del fumo all'esterno dell'incendio (assicurata da sistemi di pressurizzazione dell'aria);
— rimozione del fumo all'interno della zona fumosa (fornita da sistemi di rimozione del fumo).
UN SISTEMA PDZ EFFICIENTEMENTE FUNZIONANTE CONSENTIRÀ ALLE PERSONE DI LASCIARE UN LOCALE PERICOLOSO SENZA SOFFOCARE NEL FUMO.
I test aerodinamici dei sistemi determinano se i sistemi PDZ funzionano in modo efficace e se forniranno protezione dal fumo in caso di incendio. Accreditato laboratori di prova controllo vari parametri, stabilito dal progetto e .
Quando si eseguono prove aerodinamiche È IMPORTANTE DETERMINARLE E OSSERVARLE CORRETTAMENTE condizioni necessarie test. Le condizioni di test sono specifiche per ciascuna struttura e dipendono dall'architettura e dalle soluzioni dei sistemi PD per la struttura. Requisiti generali alle condizioni di prova sono stabilite da una serie di standard di progettazione e.
DETERMINARE E RISPETTARE CORRETTAMENTE LE CONDIZIONI DI PROVA
– specificità esecuzione di prove aerodinamiche di sistemi di ventilazione antifumo.
Pertanto, per i test aerodinamici dei sistemi di ventilazione, è sufficiente conoscere e rispettare direttamente i requisiti per le misurazioni.
La specificità delle prove aerodinamiche dei sistemi di ventilazione antifumo risiede nella maggiore conoscenza ed esperienza che devono possedere gli esecutori del lavoro. Pertanto, per determinare e rispettare i test dei sistemi PD, è necessario conoscere ed eseguire:
— requisiti diretti per le misurazioni;
— una serie di requisiti normativi per soluzioni architettoniche, garantendo la localizzazione/non propagazione del fumo e l'evacuazione delle persone;
— una serie di requisiti normativi per la progettazione dei sistemi di protezione dal fumo;
— requisiti per i metodi di prova per i sistemi PDZ ( ).
Dipende quindi dalle conoscenze e dall'esperienza degli esecutori se l'efficienza dei sistemi di protezione di emergenza viene valutata correttamente e se il sistema fornirà effettivamente protezione dal fumo in caso di incendio.
Con quale frequenza dovrebbero essere testati i sistemi PD?
È stata stabilita la seguente frequenza delle prove aerodinamiche dei sistemi di ventilazione della PDZ:
— al momento della messa in funzione dell'impianto (prove di accettazione);
— almeno una volta all'anno presso le strutture operative (prove periodiche).
Qual è la responsabilità degli interpreti durante le prove periodiche?
3.1. I sistemi di allarme antincendio (di seguito denominati sistemi APS e OP) forniscono il rilevamento automatico di un incendio, la notifica dell'incendio e l'attivazione dei sistemi di ventilazione con controllo di emergenza. Per proteggersi dal fumo, i sistemi APS e OP devono essere funzionanti. Organizzazione del servizio costantemente deve mantenere la funzionalità dei sistemi APS e OP e ne è responsabile. L'organizzazione di assistenza deve verificare periodicamente la funzionalità del sistema di allarme e dell'OP e dimostrarne la funzionalità al cliente (requisiti di licenza, nonché requisiti relativi al sistema di allarme e ai sistemi OP).
3.2. Laboratorio accreditato una volta all'anno valuta se forniranno correnti d'aria nei sistemi PD protezione efficace dal fumo (si tratta di prove aerodinamiche periodiche dei sistemi di ventilazione del PDZ). Il laboratorio è responsabile esclusivamente della correttezza della valutazione effettuata. Se, secondo i risultati della valutazione, il sistema PD non è efficace, il laboratorio ha il diritto sviluppare e proporre misure di miglioramento che non siano contraddittorie requisiti normativi. L'organizzatore è responsabile del coordinamento degli eventi e della loro realizzazione in conformità alla legge.
Descrizione dettagliata respiratore per pittore sul sito web.