STANDARD STATALE DELL'UNIONE DELL'URSS

LAMIERE IN ACCIAIO CON DISEGNO ROMBICO
E SARTIAME DI LENTICCHIE

CONDIZIONI TECNICHE

GOST 8568-77

COMITATO STATALE DELL'URSS SUGLI STANDARD

STANDARD STATALE DELL'UNIONE DELL'URSS

Il mancato rispetto della norma è punibile dalla legge

La presente norma si applica alle lamiere di acciaio laminate a caldo con ondulazione rombica e lenticolare su un lato per scopi generali.

Edizione modificata. Modifica N. 4.

1. ASSORTIMENTO

1.1. La forma, le dimensioni, gli scostamenti massimi ed il peso dei teli da 1 m 2 con ondulazioni rombiche e lenticolari devono corrispondere a quelli indicati sul, e dentro .

Edizione modificata. Modifica N. 2.

1.1a. Si producono lamiere laminate a spessore:

alta precisione - A,

precisione normale - V.

Edizione modificata. Modifica N. 4.

Su richiesta del consumatore, fogli e rotoli vengono prodotti con deviazioni massime: 20 mm - di larghezza per prodotti laminati superiori a 1000 mm con bordi non tagliati; 15 mm - di lunghezza per lastre da 2.000 a 6.000 mm e oltre con spessore 4,0 e 5,0 mm; 25 mm - con uno spessore di 6,0; 8,0; 10,0 e 12,0 mm. Edizione modificata. Modifica N. 3, 4. 1.10. Deviazioni dalla planarità - secondo GOST 19903-74 planarità migliorata. Edizione modificata. Modifica N. 1, 4. 1.11. (Escluso. Emendamento n. 1.) 1.12. I requisiti per l'acciaio prodotto in rotoli, nonché la larghezza dei rotoli, sono conformi a GOST 19903-74. Esempi di simboli Lamiera laminata a caldo di acciaio St3sp secondo GOST 380-88 con ondulazione rombica unilaterale dimensione 3.0´ 1000 ´ 20 00 mm, precisione spessore normale, planarità migliorata con bordo arrotolato: Rombo in lamiera V-K-PU-3.0 ´ 1000 ´ 2000 St3sp GOST 8568-77 Foglia di lenticchie V-K-PU-3.0 ´ 1000 ´ 2000 St3sp GOST 8568-77 Acciaio laminato a caldo St3sp secondo GOST 380-88 con ondulazione rombica unilaterale dimensione 3.0´ 1000 mm, alta precisione, con bordo arrotolato: Rotolare il rombo A-K-3.0´ 1 000 St3sp GOST 8568-77 Lo stesso, con l'ondulazione unilaterale della lenticchia: Rotolo di lenticchie A-K-3.0 ´ 1 000 St3sp GOST 8568-77 2. REQUISITI TECNICI 2.1. Fogli e rotoli sono prodotti in conformità ai requisiti di questo standard secondo le normative tecnologiche approvate nel modo prescritto. Edizione modificata. Modifica N. 4. 2.2. Le lamiere e i rotoli sono realizzati in acciaio al carbonio di qualità ordinaria, gradi St0, St1, St2 e St3 (bollente, calmo e semi-silenzioso) con Composizione chimica secondo GOST 380 -88. Previo accordo tra produttore e consumatore, è consentito produrre fogli laminati senza razionare il contenuto di cromo, nichel e rame. Edizione modificata. Modifica N. 4. 2.3. Su richiesta del consumatore, è possibile produrre fogli di acciaio di altre qualità. Edizione modificata. Modifica N. 1, 3. 2.4. Le lamiere laminate su laminatoi vengono tagliate su quattro lati. 2.5. Fogli e coils laminati su laminatoio continuo possono essere forniti con bordi longitudinali laminati. Le tacche presenti sui bordi non devono portare oltre la lastra dimensioni nominali di larghezza. Edizione modificata. Modifica N. 1. 2.6. La superficie delle lastre deve essere priva di pellicole laminate e lingotti, cavità, cavità di scaglie, bolle di laminazione, crepe e sporco. Non dovrebbe esserci delaminazione sui bordi dei fogli. 2.7. Sulla superficie dei fogli sono consentite increspature, scaglie, ruggine, impronte e singole pellicole, la cui profondità non supera le deviazioni massime di spessore. 3. REGOLE DI ACCETTAZIONE 3.1. Fogli e rotoli sono accettati in lotti. Il lotto è composto da fogli di un tipo di ondulazione. Determinazione del lotto secondo GOST 14637-79. Edizione modificata. Modifica N. 2. 3.2. Per controllare le dimensioni e la qualità della superficie, dal lotto vengono selezionati due fogli o un rotolo. 3.3. Se si ottengono risultati di controllo insoddisfacenti per almeno uno degli indicatori, viene effettuato un controllo ripetuto su un campione selezionato in conformità con GOST 7566-81. 4. METODI DI PROVA 4.1. L'ispezione della superficie viene eseguita senza l'uso di dispositivi di ingrandimento. 4.2. Lo spessore della base delle lastre e l'altezza delle ondulazioni sono misurati ad una distanza di almeno 100 mm dagli angoli e 40 mm dai bordi. Le dimensioni in qualsiasi punto misurato non dovrebbero portare lo spessore della lamiera oltre le deviazioni massime. 4.3. Altezza del nastroHè definita come la differenza dimensionale dello spessore totale della lamieraS + He spessore della base della lamieraS. 5. MARCATURA, IMBALLAGGIO, TRASPORTO E STOCCAGGIO 5.1. Etichettatura, imballaggio, trasporto e stoccaggio - in conformità con GOST 7566-81. Edizione modificata. Modifica Numero 3. 

Lamiera ondulata, per la cui fabbricazione può essere utilizzata metalli vari, appartiene alla categoria materiale di rivestimento. Negli ultimi anni sono state applicate lamiere con ondulazioni sulla superficie vari tipi trova tutto maggiore applicazione in molti campi di attività. Pertanto, da tali prodotti vengono prodotti rivestimenti per pavimenti con effetto antiscivolo e vengono utilizzati come materiale di finitura, e si trovano inoltre lamiere ondulate in alluminio ampia applicazione nel settore del mobile e dell'automotive.

Metodi per la produzione di prodotti in lamiera ondulata

Una lamiera ondulata è un tipo di lamiera metallica laminata, la cui particolarità è che un lato di tale lamiera ha una superficie piana regolare e l'altro è ondulato: convessità di diverse configurazioni. La tecnologia di produzione di tali prodotti è la laminazione a caldo, che prevede il passaggio attraverso un ambiente riscaldato lamina di metallo attraverso rulli formatori, di cui uno a superficie piana e l'altro a superficie ondulata. Pertanto, subendo una deformazione plastica a caldo, la normale lamiera si trasforma in un prodotto chiamato lamiera ondulata.

Un documento normativo che regola specifiche tecniche la produzione di prodotti simili in metalli ferrosi, nonché la loro gamma, è GOST 8568-77.

Secondo i requisiti di GOST 8568-77 può essere realizzato da seguenti categorie leghe di acciaio:

• acciai al carbonio calmi, semi-silenziosi e bollenti dei gradi St0, St1, St2 e St3;
• gradi di acciaio inossidabile AISI 321, 201, 304, 316, 409, 430, ecc.

È anche possibile produrre lamiere ondulate e altri tipi di leghe di acciaio.

In conformità con le disposizioni di GOST 8568-77, l'ondulazione sulle lamiere in base alla forma delle convessità può essere di due tipi:

• a forma di diamante;
• lenticchia

La forma delle protuberanze incide sul peso della lamiera ondulata. Pertanto, fogli con ondulazione a forma di diamante, aventi stesse dimensioni con prodotti con convessità a forma di lenticchia differiranno da loro nel peso.

Lo spessore delle lamiere su cui vengono applicate le ondulazioni viene misurato lungo le loro basi inferiore e superiore, non si tiene conto dell'altezza delle ondulazioni; Lo spessore dei prodotti metallici ondulati, che possono essere forniti al cliente in fogli o rotoli, è compreso tra 2,5 e 12 mm. GOST 8568-77 specifica due classi di precisione delle lastre ondulate in base al loro spessore:

• A - lamiere ondulate ad alta precisione;
• B - fogli corrispondenti alla precisione normale.

Le disposizioni di GOST 8568-77 stabiliscono anche le tolleranze per i parametri geometrici della lamiera con profilo ondulato. Pertanto, le lamiere ondulate, prodotte utilizzando la tecnologia di laminazione delle lamiere, possono essere 0,2 mm più spesse dello spessore della lamiera, tenendo conto del massimo deviazione ammissibile. Questa tecnologia per la produzione della lamiera presuppone questo beni finiti tagliato su 4 lati. Le lamiere ondulate, prodotte con la tecnologia della laminazione continua e fornite al cliente in rotoli, possono presentare bordi longitudinali formati durante il processo di fabbricazione. La larghezza del foglio in formazione, tenendo conto delle tacche su tali bordi, non deve superare i parametri consentiti dal documento normativo.

Il documento normativo prevede non solo specifiche lamiera ondulata e la sua gamma, ma anche i requisiti di qualità della sua superficie. Pertanto, secondo GOST, la superficie del film ondulato non deve contenere segni di scaglie e rientranze, film laminati, bolle laminate, crepe, vari contaminanti. I bordi delle lamiere con superficie ondulata non devono presentare delaminazioni. Allo stesso tempo, la norma consente che una lamiera di ferro con ondulazione applicata possa presentare tracce di incrostazioni e corrosione sulla sua superficie, varie impronte, segni di sorbo, nonché singole pellicole, la cui profondità non riduce lo spessore del metallo di una quantità inferiore a quella specificata nella norma.

Caratteristiche delle lamiere ondulate

I prodotti in lamiera, la cui superficie è ondulata, possono essere prodotti nelle seguenti dimensioni standard:

• larghezza del foglio: 600–2200 mm;
• la lunghezza dei fogli con incrementi di 50 mm è 1400–8000 mm.

Il documento normativo consente che, previo accordo tra il cliente e il produttore, i prodotti in lamiera ondulata possano essere prodotti in altre dimensioni.

Al cliente può essere fornito un prodotto standard con ondulazione in acciaio comune, nonché una lamiera ondulata in acciaio inossidabile:

• lunghezza misurata;
• lunghezza non misurata;
• lunghezza, un multiplo della lunghezza misurata.

Il cliente può concordare preliminarmente con il produttore di prodotti in metallo ondulato le seguenti deviazioni nei parametri geometrici dei prodotti venduti:

• fogli la cui lunghezza è compresa tra 2000 e 6000 mm e oltre e lo spessore della base è di 4 e 5 mm, possono presentare deviazioni nella loro lunghezza di +15 mm;
• i prodotti metallici ondulati con una larghezza superiore a 1000 mm, forniti in rotoli e aventi un bordo arrotolato, possono presentare deviazioni nella larghezza di +20 mm;
• i prodotti ondulati, il cui spessore di base è 6, 8, 10 e 12 mm, possono presentare deviazioni nella larghezza e nella lunghezza di +25 mm.

GOST 8568-77 regola anche l'altezza delle ondulazioni, che dovrebbe essere compresa tra 0 e 0,3 dello spessore della base, ma non inferiore a 0,5 mm. In accordo con il produttore, il consumatore può ordinare prodotti con un'altezza a coste di 1 mm.

Oltre al fatto che esiste una definizione di foglia lenticchie scanalate o a rombo, i prodotti metallici ondulati sono disponibili sul mercato anche con altri nomi che caratterizzano la composizione quantitativa delle ondulazioni:

• prodotti con una tacca - "Diamante";
• fogli con due tacche - “Duetto”;
• con quattro tacche - "Quartetto";
• con cinque tacche - "Quintetto".

Le lastre ondulate “Quintet” hanno ottime proprietà di adesione, che possono essere determinate anche dalle loro foto. Su 1 m2 di lamiera ondulata della categoria “Quintetto” è presente grande quantità ondulato, che consente l'utilizzo di tali prodotti nelle situazioni in cui è necessario realizzare un rivestimento caratterizzato dal massimo effetto antiscivolo.

La norma prevede anche la larghezza della base nervata, che può essere:

• per ondulazione a forma di diamante - 5 mm, con una deviazione di ±0,15 mm di questo valore consentita;
• per riff di lenticchie - 3,6–6 mm, deviazione consentita - ±0,15 mm.

Per fogli di qualsiasi spessore con ondulazione lenticolare, GOST stabilisce rigorosamente i seguenti parametri:

• la lunghezza di ciascuna ondulazione deve corrispondere a 24 mm;
• raggio nervato - 30 mm;
• disposizione delle scanalature sul piano del foglio - 450;
• la distanza tra le scanalature più vicine è di 20, 25 e 30 mm.

Per gli elementi dell'ondulazione a forma di diamante, che possono essere posizionati sia lungo che trasversalmente alla lamiera di ferro (se ci si concentra sulla grande diagonale di ciascuna ondulazione), la norma impone requisiti più permissivi. Pertanto, le diagonali grandi e piccole degli elementi ondulati a forma di diamante dovrebbero rientrare nei seguenti intervalli: 60–70 mm, 25–30 mm. Se il cliente del prodotto desidera modificare il numero di ondulazioni per 1 m2 di lamiera, nonché la loro posizione su di essa, i parametri di cui sopra possono essere modificati previo accordo con il produttore.

GOST 8568-77 stabilisce anche un indicatore così importante come la massa di un foglio ondulato per unità di superficie. Pertanto, le lastre con diversi tipi di ondulazione devono soddisfare i seguenti parametri:

• ondulazione a forma di diamante - 21–99,3 kg/m2;
• le deviazioni in questo parametro possono essere: per fogli di spessore minimo - ±10%, per prodotti con spessore massimo - ±3%;
• ondulazione della lenticchia - 20,1–96,8 kg/m2; le deviazioni di peso consentite sono simili ai parametri per le lastre con ondulazione a forma di diamante.

Vantaggi d'uso

L'ondulazione applicata sulla superficie della lamiera la rende un rivestimento antiscivolo resistente all'usura che, grazie alla sua capacità di aderire perfettamente alle suole delle scarpe, riduce gli infortuni e aumenta notevolmente la produttività del lavoro.

Poiché l'ondulazione viene applicata alla lamiera di acciaio, questo rivestimento è estremamente durevole e può sopportare anche carichi meccanici significativi. E se consideriamo un prodotto come una lamiera ondulata di acciaio inossidabile, il rivestimento che ne deriva, più tutto il resto, sarà diverso alta resistenza influenzare alta umidità e altro ancora ambienti aggressivi. Se qualsiasi altro materiale, compreso il calcestruzzo ordinario e polimerico, venisse utilizzato in tali condizioni, si dovrebbe affrontare il fatto che i rivestimenti realizzati con essi diventerebbero inutilizzabili dopo un breve periodo di utilizzo.

Oltre all'elevata resistenza, la lamiera d'acciaio si distingue anche per la sua eccezionale flessibilità, che vale anche per i prodotti ondulati. Qualità che nessun altro ha materiale moderno, consentono di utilizzare con successo il metallo laminato ondulato per realizzare rivestimenti affidabili e durevoli in reparti di produzione di vari tipi impianti industriali. Ciò che distingue le lamiere ondulate è la loro facilità di manutenzione, nonché il loro aspetto estetico, che può essere giudicato anche dalle loro foto. Tali qualità sono importanti, non solo in base alla facilità d'uso dei rivestimenti realizzati con tali prodotti, ma anche dal punto di vista del mantenimento dell'igiene nei locali in cui vengono utilizzati.

Aree di applicazione

Le lamiere, la cui superficie è ondulata, vengono utilizzate principalmente per l'organizzazione rivestimenti per pavimenti con eccezionale effetto antiscivolo. Le aree e gli oggetti più comuni in cui viene utilizzata l'ondulazione metallica sono:

• locali della centrale elettrica;
• imprese dell'industria petrolchimica e del gas;
• produzione di varie tipologie di trasporto ferroviario: locomotive, vagoni, treni destinati alla metropolitana, ecc.;
• produzione di automobili e trasporti acquatici;
• laboratori di produzione imprese industriali;
• locali per uso domestico, amministrativo e scopi medici;
• chimico e Industria alimentare;
• costruzione di strutture residenziali.

1.9; 1.10; 1.12

5. Il periodo di validità è stato revocato in conformità al Protocollo N 7-95 del Consiglio interstatale per la standardizzazione, metrologia e certificazione (IUS 11-95)

6. EDIZIONE (settembre 2004) con modifiche n. 1, 2, 3, 4, approvate nell'ottobre 1978, novembre 1980, giugno 1987, giugno 1989 (IUS 11-78, 1-81, 11-87, 11-89) , Emendamento (IUS 2-2003)


È stata apportata una modifica, pubblicata nella IUS n. 12, 2005

Modifica apportata dal produttore del database


La norma si applica alle lamiere di acciaio laminate a caldo con ondulazione rombica e lenticolare su un lato per scopi generali.

1. ASSORTIMENTO

1. ASSORTIMENTO

1.1a. Si producono lamiere laminate a spessore:

alta precisione - A,

precisione normale - V.

(Introdotto in aggiunta, emendamento n. 4).

1.1. La forma, le dimensioni, gli scostamenti massimi ed il peso di 1 m di lamiera con ondulazione rombica e lenticolare devono corrispondere a quelli indicati nelle Figure 1, 2 e nella tabella.

Tol- pelle di base spessore lamiera mm

Scostamenti massimi nello spessore della lamiera in larghezza, mm

Larghezza basi costolate , mm

Angolo a parte superiore a costine , salve

Lunghezza della barriera corallina lei , mm

Raggio di rotazione marcire riffle , mm

Posizione posizionamento a coste in piano velocità delle foglie, gradi

Peso 1 mt foglio, kg

Pre- biancheria respinto differenze di peso, %

da 600 fino a 1000

San 1000 fino a 1500

San 1500 fino al 2000

San 2000 fino a 2200

né- mal- No esattamente ness

alto kaia esattamente ness

né- mal- No esattamente ness

alto kaia esattamente ness

né- mal- No esattamente ness

alto kaia esattamente ness

né- mal- No esattamente ness

alto kaia esattamente ness

Ma- min.

Prec. spento

Ma- min.

Prec. spento

Zigrinatura a diamante

0,3 -0,7

0,3 -0,7

0,4 -0,8

0,4 -0,6

0,4 -0,8

0,5 -1,0

0,6 -1,1

Ondulazione delle lenticchie

0,3 -0,7

0,3 -0,7

0,4 -0,8

0,4 -0,8

0,4 -0,8

0,5 -1,0

0,6 -1,1

Appunti:

1. Lo spessore delle lastre con ondulazione rombica e lenticolare unilaterale è determinato dallo spessore della base della lamiera in millimetri.

2. Per le lamiere laminate in laminatoi, nella parte centrale della larghezza della lamiera è consentito uno spessore di base di 0,2 mm al di sopra della deviazione del limite positivo.

3. Larghezza della base nervata , angolo al vertice delle increspature, diagonali del rombo, angolo di disposizione delle increspature sul piano della lamiera, distanza tra le increspature , lunghezza a coste , raggio nervato sui fogli finiti non sono controllati e vengono forniti per i calcoli durante la produzione degli utensili.

4. Il peso di 1 m di lastra è determinato dalle dimensioni nominali delle lastre, dall'altezza delle ondulazioni, pari a 0,2 dello spessore della lastra, dalla diagonale piccola del rombo, pari a 27,5 mm, e dalla diagonale maggiore di il diamante, pari a 65 mm. Densità dell'acciaio: 7,85 g/cm.

5. (Soppresso, emendamento n. 4).


(Edizione modificata, emendamento n. 2, 3, 4, emendamento).

1.2. L'acciaio ondulato viene prodotto in fogli e rotoli con ondulazione rombica o lenticolare unilaterale.

1.3. L'altezza delle ondulazioni sui fogli dovrebbe essere 0,1-0,3 dello spessore della base del foglio, ma non inferiore a 0,5 mm. Su richiesta del consumatore, le lastre con uno spessore base di 5 mm o più devono avere un'altezza della ondulazione di almeno 1,0 mm.

(Edizione modificata, emendamento n. 2).

1.4. Le lastre con ondulazione rombica sono realizzate con diagonali diamantate (25-30) x (60-70) mm. La configurazione delle ondulazioni e la posizione delle grandi diagonali del diamante lungo o trasversalmente alla lamiera sono stabilite dal produttore.

Su richiesta del consumatore è consentito produrre un foglio con un diverso rapporto tra le diagonali del rombo.

(Edizione modificata, emendamento n. 2, 3).

1.5. Le lastre ondulate lenticchie vengono prodotte con una distanza tra le onde di 20, 25 e 30 mm.

1.6. Le lastre vengono prodotte in larghezze da 600 a 2200 mm e lunghezze da 1400 a 8000 mm con gradazione di 50 mm.

1.7. Su richiesta del consumatore è possibile produrre lastre di altre dimensioni.

(Edizione modificata, emendamento n. 3).

1.8. Le lastre vengono prodotte secondo le misure:

indicando le dimensioni per lo spessore in conformità con le dimensioni indicate nella tabella, e per la larghezza e la lunghezza entro i limiti specificati al punto 1.6 - modulo I;

con indicazione delle dimensioni di spessore entro i limiti indicati in tabella, senza indicazione delle dimensioni di larghezza e lunghezza - modulo II;

indicando le dimensioni che sono multipli in larghezza e lunghezza delle dimensioni indicate dal consumatore nei limiti stabiliti al punto 1.6 - modulo III;

indicando le dimensioni misurate entro i limiti indicati al punto 1.6 - modulo IV.

(Edizione modificata, emendamento n. 1).

1.9. Le deviazioni massime nella lunghezza e larghezza dei fogli sono conformi a GOST 19903.

Su richiesta del consumatore, fogli e rotoli vengono prodotti con le massime deviazioni;

+20 mm - in larghezza per prodotti laminati superiori a 1000 mm con bordi non tagliati;

+15 mm - di lunghezza per lamiere da 2000 a 6000 mm e oltre con spessore 4,0 e 5,0 mm;

+25 mm - con uno spessore di 6,0; 8,0; 10,0 e 12,0 mm.

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 4).

1.10. Deviazioni dalla planarità - secondo GOST 19903 per planarità normale e migliorata.

(Edizione modificata, emendamento n. 4).

1.11. (Soppresso, emendamento n. 1).

1.12. I requisiti per i prodotti laminati fabbricati in rotoli, nonché la larghezza dei rotoli, sono conformi a GOST 19903, di seguito nel testo. - Nota del produttore del database.

Lamiera rombo V-K-PU-3.0x1000x2000 St3spGOST 8568-77

Foglia di lenticchia V-K-PU-3.0x1000x2000 St3sp GOST 8568-77

Acciaio laminato a caldo St3sp secondo GOST 380 con ondulazione rombica su un lato, dimensioni 3,0x1000 mm, alta precisione, con bordo arrotolato:

Rotolo rombo A-K-3.0x1000 St3spGOST 8568-77

Lo stesso, con l'ondulazione unilaterale della lenticchia:

Rotolo di lenticchie A-K-3.0x1000 St3sp GOST 8568-77

(Edizione modificata, emendamento n. 2, 3, 4).

2. REQUISITI TECNICI

2.1. Fogli e rotoli sono prodotti in conformità ai requisiti di questo standard secondo le normative tecnologiche approvate nel modo prescritto.

2.2. Fogli e rotoli sono realizzati in acciaio al carbonio di qualità ordinaria, gradi St0, St1, St2 e StZ (bollente, calmo e semi-silenzioso) con una composizione chimica conforme a GOST 380.

Previo accordo tra produttore e consumatore, è consentito produrre fogli laminati senza razionare il contenuto di cromo, nichel e rame.

2.1, 2.2. (Edizione modificata, emendamento n. 4).

2.3. Su richiesta del consumatore, è possibile produrre fogli di acciaio di altre qualità.

(Edizione modificata, emendamento n. 3).

2.4. Le lamiere laminate su laminatoi vengono tagliate su quattro lati.

2.5. Fogli e coils laminati su laminatoio continuo possono essere forniti con bordi longitudinali laminati.

Le tacche sui bordi non devono estendere la lastra oltre le dimensioni nominali in larghezza.

2.4, 2.5. (Edizione modificata, emendamento n. 1).

2.6. La superficie delle lastre deve essere priva di pellicole laminate e lingotti, cavità, cavità di scaglie, bolle di laminazione, crepe e sporco. Non dovrebbe esserci delaminazione sui bordi dei fogli.

2.7. Sulla superficie dei fogli sono consentite increspature, scaglie, ruggine, impronte e singole pellicole, la cui profondità non supera le deviazioni massime di spessore.

3. REGOLE DI ACCETTAZIONE

3.1. Fogli e rotoli sono accettati in lotti. Il lotto è composto da fogli di un tipo di ondulazione. Determinazione del lotto - secondo GOST 14637.

3.2. Per controllare le dimensioni e la qualità della superficie, dal lotto vengono selezionati due fogli o un rotolo.

3.3. Se si ottengono risultati di controllo insoddisfacenti per almeno uno degli indicatori, viene effettuato un controllo ripetuto su un campione selezionato in conformità con GOST 7566.

4. METODI DI PROVA

4.1. L'ispezione della superficie viene eseguita senza l'uso di dispositivi di ingrandimento.

4.2. Lo spessore della base delle lastre e l'altezza delle ondulazioni sono misurati ad una distanza di almeno 100 mm dagli angoli e 40 mm dai bordi.

Le dimensioni in qualsiasi punto misurato non dovrebbero portare lo spessore della lamiera oltre le deviazioni massime.

4.3. L'altezza delle ondulazioni è determinata come differenza tra le dimensioni dello spessore totale della lamiera e lo spessore della base della lamiera .

5. ETICHETTATURA, IMBALLAGGIO, TRASPORTO E STOCCAGGIO

5.1. Etichettatura, imballaggio, trasporto e stoccaggio - in conformità con GOST 7566.

(Edizione modificata, emendamento n. 3).



Testo del documento elettronico
preparato da Kodeks JSC e verificato rispetto a:
pubblicazione ufficiale
M.: Casa editrice degli standard IPK, 2004

Revisione del documento tenendo conto
modifiche e integrazioni predisposte
JSC "Kodek"

Oltre ai prodotti in lamiera con superficie liscia, viene utilizzato in molti casi. Le sue convessità (fucili) appositamente formate possono avere forma diversa(rombi, lenticchie, ecc.). Le lamiere, sulla cui superficie sono applicati vari tipi di ondulazione, differiscono non solo per le loro caratteristiche, ma anche per la tecnologia di produzione.

Puoi familiarizzare con tutti i requisiti GOST per l'acciaio scaricando questo documento in formato pdf segui il link qui sotto.

Cos'è una lamiera ondulata diamantata?

I rigonfiamenti sulle lamiere formate da ondulazione non sono un metodo disegno decorativo, sebbene tali prodotti siano attraenti aspetto. Una superficie ondulata, rispetto ad una liscia, può fornire una presa decisamente migliore sugli oggetti che entrano in contatto con essa. Questa proprietà, infatti, determina lo scopo principale delle lastre su cui viene appositamente applicata l'ondulazione.

Le lastre con ondulazioni a rombo possono essere prodotte in varie dimensioni standard e precisamente:

• lo spessore, misurato senza l'altezza del profilo nervato, è di 2,5–12 mm;
• larghezza – 600–2200 mm;
• la lunghezza dei prodotti, il cui passo delle dimensioni standard standard è di 50 mm, è 1400–8000 mm.

La dimensione più popolare tra i consumatori di questo prodotto è 1500x6000 mm.

Deviazioni consentite di dimensioni e peso secondo GOST (clicca per ingrandire)

L'ondulazione sulla superficie di tali fogli è costituita da linee che si intersecano. Le dimensioni delle diagonali dei rombi ottenuti da queste intersezioni possono essere comprese tra 25–30 e 60–70 mm. Nel frattempo, queste dimensioni non sono fisse; previo accordo tra il cliente e il produttore, possono essere modificate, così come la posizione del disegno sulla superficie della lamiera.

La lastra “Rombo” viene utilizzata con successo in molteplici ambiti. Gli elementi delle strutture delle scale, dei ponti e dei passaggi sono realizzati con lamiere ondulate, ricoprono i pavimenti negli impianti industriali, vengono utilizzati per attrezzare le scale mobili della metropolitana e di grandi dimensioni centri commerciali. Inoltre, per rinforzare i pavimenti vengono utilizzati prodotti con ondulazioni a forma di diamante; pareti divisorie, vengono prodotti contenitori che vengono utilizzati non solo nell'industria, ma anche nell'agricoltura.

Le caratteristiche decorative di questo materiale lo rendono adatto alla progettazione di varie strutture architettoniche, utilizzate attivamente dai designer moderni. Nell'edilizia privata e per scopi di progettazione vengono utilizzate lamiere ondulate di piccolo spessore e per gli impianti industriali vengono acquistati prodotti più spessi.

Poiché le lamiere ondulate Rhombus sono realizzate in metallo, si distinguono per l'elevata resistenza e se come tale metallo viene utilizzato l'acciaio inossidabile (cosa consentita dai requisiti GOST), hanno anche un'eccezionale resistenza alla corrosione. Il materiale di tali fogli non ha solo la capacità di sopportare carichi significativi, ma anche duttilità e buona lavorabilità. Queste caratteristiche delle lamiere con ondulazione rombica (e qualsiasi altra) ampliano significativamente l'ambito della loro applicazione.

Anche in ambito domestico le lastre ondulate Rhombus hanno trovato ampia applicazione. Vengono utilizzati, ad esempio, per costruire recinzioni e recinzioni varie, per realizzare cancelli e cancelletti, involucri e contenitori per vari scopi.

Nel frattempo, va tenuto presente: se per la fabbricazione di strutture vengono utilizzate lamiere ondulate di metalli ferrosi, devono essere rivestite composti protettivi in modo che non perdano il loro fascino visivo e altre caratteristiche dopo un breve periodo di funzionamento.

Tecnologia di produzione

In conformità con le disposizioni documento normativo, le lamiere grecate metalliche, comprese quelle con ondulazioni a forma di rombo, vengono prodotte utilizzando la tecnologia della deformazione a caldo. Questa tecnologia prevede che il metallo venga preriscaldato alla temperatura di forgiatura e quindi fatto passare attraverso due rulli. Uno di loro lo ha fatto superficie piana, e sul secondo c'è un disegno corrispondente al tipo e parametri geometrici futura ondulazione. Il materiale più comune con cui sono realizzate le lastre Rhombus è l'acciaio al carbonio.

GOST 8568-77 consente anche prodotti ondulati di questo tipo può essere fatto da di acciaio inossidabile. Quest'ultimo viene utilizzato se i prodotti realizzati con lastre ondulate, oltre all'elevata resistenza, durata ed eccezionale decoratività, devono avere la capacità di resistere con successo agli effetti di alta umidità e altri ambienti aggressivi. Lo svantaggio principale dei prodotti in acciaio inossidabile è il loro costo elevato. Il metallo ondulato di piccolo spessore, in conformità con i requisiti di GOST 8568-77, può essere fornito ai clienti sia in fogli che in rotoli, prodotti di grande spessore - solo in fogli.

Per migliorare la resistenza alla corrosione delle lamiere ondulate realizzate in acciaio comune, i produttori possono sottoporle a un processo come il rivestimento di zinco. Uno strato di questo metallo che crea foglio d'acciaio copertura protettiva spessore molto ridotto, impedisce l'ossidazione del metallo base e, di conseguenza, il verificarsi e lo sviluppo di processi di corrosione.

Ogni lotto di prodotti spediti dovrà essere accompagnato da un documento contenente le seguenti informazioni:

• nome dell'azienda produttrice e suo indirizzo;
• il numero d'ordine che gli è stato assegnato nel contratto;
• grado di acciaio con cui sono realizzati i prodotti;
• Nome del prodotto;
• risultati dei test di base sul prodotto;
• composizione chimica del metallo.

Requisiti per le caratteristiche di qualità

Secondo le disposizioni del documento normativo (GOST 8568-77), il "rombo" metallico può appartenere alle classi di precisione di fabbricazione normale (B) e alta (A). La norma prevede che l'altezza delle ondulazioni applicate sulla superficie di una lamiera debba essere pari al 10–30% dello spessore della base, ma allo stesso tempo essere superiore a 0,5 mm. In alcuni casi, se lo spessore della base è di almeno 5 mm, è consentito realizzare ondulazioni con altezza di 1 mm (previo accordo con il cliente del prodotto).

STANDARD STATALE DELL'UNIONE DELL'URSS
LAMIERE IN ACCIAIO CON DISEGNO ROMBICO
E SARTIAME DI LENTICCHIE
CONDIZIONI TECNICHE
GOST 8568-77
COMITATO STATALE DELL'URSS SUGLI STANDARD
Mosca

Risoluzione Comitato di Stato norme del Consiglio dei ministri dell'URSS del 13 aprile 1977 n. 926, il periodo di validità è stabilito

dal 01.01. 1978

Il mancato rispetto della norma è punibile dalla legge

La presente norma si applica alle lamiere di acciaio laminate a caldo con ondulazione rombica e lenticolare su un lato per scopi generali.

1. ASSORTIMENTO

1.1. La forma, le dimensioni, gli scostamenti massimi ed il peso di 1 m2 di lamiera con ondulazione rombica e lenticolare dovranno corrispondere a quelli indicati nel disegno. 1, 2 e nella tabella.

1.1a. Si producono lamiere laminate a spessore:

alta precisione - A,

precisione normale - V.

Edizione modificata. Modifica N. 4.

Merda. 1

Merda. 2

Spessore base lamiera S, mm	Scostamenti massimi nello spessore della lamiera in larghezza, mm								Larghezza della base nervata B, mm		Angolo nella parte superiore delle scanalature J, salve		Lunghezza a coste l, mm	Raggio del nastro R, mm	Disposizione delle ondulazioni sul piano della lamiera J 1, grado	Peso fogli da 1 m 2, kg	Limitare le deviazioni in massa,%
	da 600 a 1000		S. 1000-1500		S. 1500-2000		S. 2000-2200
	precisione normale	alta precisione	precisione normale	alta precisione	precisione normale	alta precisione	precisione normale	alta precisione
									Nominativo	Prec. spento	Nominativo	Prec. spento
Zigrinatura a diamante
2,5	0,25	±0,18	±0,25	±0,18					5,0	±0,15		±2				21,0	±10
3,0	0,25	±0,23	±0,25	±0,23	—	—	—	—	5,0	±0,15		±2	—	—	—	25,1	±10
4,0	0,3	±0,30	0,3	±0,3	0,3	±0,3	0,3	±0,3	5,0	±0,15		±2				33,5	±8
	0,7		0,7		0,7		0,7
5,0	0,3	±0,35	0,3	±0,35	0,3	±0,35	0,3	±0,35	5,0	±0,15		±2	¾	¾	¾	41,8	±6
	0,7		0,7		0,7		0,7
6,0	0,4	0,4	0,4	0,4	0,4	0,4	0,4	0,4	5,0	±0,15		±2				50,1	±9
	0,8	0,6	0,8	0,6	0,8	0,6	0,8	0,6
8,0	0,4	0,3	0,4	0,3	0,4	0,3	0,4	0,3	5,0	±0,15		±2				66,6	±5
	0,8	0,8	0,8	0,8	0,9	0,8	0,9	0,8
10,0	0,5	0,4	0,6	0,4	0,6	0,5	0,6	0,5	5,0	±0,15		±2				83,0	±3
	1,0	0,7	1,0	0,7	1,0	0,9	1,0	0,9
12,0	0,6	0,5	0,7	0,6	0,7	0,6	0,7	0,6	5,0	±0,15		±2				99,3	±3
	1,1	1,1	1,1	1,0	1,1	1,0	1,1	1,0
Ondulazione delle lenticchie
2,5	0,25	±0,18	±0,25	±0,18					3,6	±0,15		±1				20,1	±10
3,0	0,25	±0,23	±0,25	±0,23	—	—	—	—	4,0	±0,15		±1				24,2	±10
4,0	0,3	±0,3	0,3	±0,3	0,3	±0,3	0,3	±0,3	4,0	±0,15		±1				32,2	±8
	0,7		0,7		0,7		0,7
5,0	0,3	±0,35	0,3	±0,35	0,3	±0,35	0,3	±0,35	5,0	±0,15		±1				40,5	±6
	0,7		0,7		0,7		0,7
6,0	0,4	0,4	0,4	0,4	0,4	0,4	0,4	0,4	5,0	±0,15		±1				48,5	±5
	0,8	0,6	0,8	0,6	0,8	0,6	0,8	0,6
8,0	0,4	0,3	0,4	0,3	0,4	0,3	0,4	0,3	6,0	±0,15		±1				64,9	±5
	0,8	0,8	0,8	0,8	0,9	0,8	0,9	0,8
10,0	0,5	0,4	0,6	0,4	0,6	0,5	0,6	0,5	6,0	±0,15		±1				80,9	±3
	1,0	0,7	1,0	0,7	1,0	0,9	1,0	0,9
12,0	0,6	0,5	0,7	0,6	0,7	0,6	0,7	0,6	6,0	±0,15		±1				96,8	±3
	1,1	1,1	1,1	1,0	1,1	1,0	1,1	1,0

Appunti:

1. Lo spessore delle lamiere con ondulazione rombica e lenticolare unilaterale è determinato dallo spessore della base della lastra in millimetri.

2 Per le lamiere laminate in laminatoi, nella parte centrale della larghezza della lamiera è consentito uno spessore base di 0,2 mm al di sopra dello scostamento limite positivo.

3. Larghezza della base nervata B, angolo dell'apice del riffle J, diagonali di un rombo T 1 +t 2, angolo di disposizione delle ondulazioni sul piano della lamiera J 1, distanza tra i riffles T, lunghezza a coste l, raggio nervato R sui fogli finiti non sono controllati e vengono forniti per i calcoli durante la produzione degli utensili.

4. Il peso di 1 m 2 di fogli è determinato dalle dimensioni nominali dei fogli, l'altezza delle ondulazioni pari a 0,2 spessore del foglio, la piccola diagonale del diamante pari a 27,5 mm, la diagonale maggiore del diamante pari a 65 mm. La densità dell'acciaio è di 7,85 g/cm3.

Edizione modificata. Modifica N. 2, 3, 4.

Emendamento. IUS2-2003.

Emendamento. IUS 12-2005.

1.2. L'acciaio ondulato viene prodotto in rotoli di lamiera con ondulazione rombica o lenticolare su un lato.

1.3. L'altezza delle ondulazioni sui fogli deve essere compresa tra 0,1 e 0,3 dello spessore della base del foglio, ma non inferiore a 0,5 mm. Su richiesta del consumatore, le lastre con uno spessore base di 5 mm o più devono avere un'altezza delle nervature di almeno 1,0 mm.

Edizione modificata. Modifica N. 2.

1.4. Le lastre con ondulazione rombica sono realizzate con diagonali diamantate (25-30) ´ (60-70) mm. La configurazione delle ondulazioni e la posizione delle grandi diagonali del diamante lungo o trasversalmente alla lamiera sono stabilite dal produttore.

Su richiesta del consumatore è consentito produrre un foglio con un diverso rapporto tra le diagonali del rombo.

Edizione modificata. Modifica N. 2, 3.

1.5. Le lastre ondulate lenticchie vengono prodotte con una distanza tra le onde di 20, 25 e 30 mm.

1.6. Le lastre vengono prodotte in larghezze da 600 a 2200 mm e lunghezze da 1400 a 8000 mm con gradazione di 50 mm.

1.7. Su richiesta del consumatore è possibile produrre lastre di altre dimensioni.

Edizione modificata. Modifica Numero 3.

1.8. Le lastre vengono prodotte secondo le misure:

indicando le dimensioni per lo spessore in conformità con le dimensioni indicate nella tabella, e per la larghezza e la lunghezza entro i limiti specificati al punto 1.6 - modulo I;

con indicazione delle dimensioni di spessore entro i limiti indicati in tabella, senza indicazione delle dimensioni di larghezza e lunghezza - modulo II;

indicando le dimensioni che sono multipli in larghezza e lunghezza delle dimensioni indicate dal consumatore nei limiti stabiliti al punto 1.6 - modulo III;

indicando le dimensioni misurate entro i limiti indicati al punto 1.6 - modulo IV.

1.9. Le deviazioni massime nella lunghezza e larghezza dei fogli sono conformi a GOST 19903-74.

Su richiesta del consumatore, fogli e rotoli vengono prodotti con deviazioni massime:

20 mm - di larghezza per prodotti laminati superiori a 1000 mm con bordi non tagliati;

15 mm - di lunghezza per lastre da 2.000 a 6.000 mm e oltre con spessore 4,0 e 5,0 mm;

25 mm - con uno spessore di 6,0; 8,0; 10,0 e 12,0 mm.

Edizione modificata. Modifica N. 3, 4.

1.10. Deviazioni dalla planarità - secondo GOST 19903-74 planarità migliorata.

Edizione modificata. Modifica N. 1, 4.

1.11. (Eliminato. Emendamento n. 1.)

1.12. I requisiti per l'acciaio prodotto in rotoli, nonché la larghezza dei rotoli, sono conformi a GOST 19903-74.

Esempi di simboli

Lamiera laminata a caldo di acciaio St3sp secondo GOST 380-88 con ondulazione rombica su un lato, dimensione 3,0´1000´2000 mm, precisione dello spessore normale, planarità migliorata con bordo laminato:

Rombo in lamiera V-K-PU-3.0´ 1000 ´ 2000 St3sp GOST 8568-77

Foglia di lenticchie V-K-PU-3.0´ 1000 ´ 2000 St3sp GOST 8568-77

Acciaio laminato a caldo St3sp secondo GOST 380-88 con ondulazione rombica su un lato di 3,0 x 1000 mm, alta precisione, con bordo arrotolato:

Rotolare il rombo A-K-3.0´ 1 000 St3sp GOST 8568-77

Lo stesso, con l'ondulazione unilaterale della lenticchia:

Rotolo di lenticchie A-K-3.0´ 1 000 St3sp GOST 8568-77

Edizione modificata. Modifica N. 4.

2. REQUISITI TECNICI

2.1. Fogli e rotoli sono prodotti in conformità ai requisiti della presente norma secondo le normative tecnologiche approvate nel modo prescritto.

Edizione modificata. Modifica N. 4.

2.2. Fogli e rotoli sono realizzati in acciaio al carbonio di qualità ordinaria, gradi St0, St1, St2 e St3 (bollente, calmo e semi-silenzioso) con una composizione chimica conforme a GOST 380-88.

Previo accordo tra produttore e consumatore, è consentito produrre fogli laminati senza razionare il contenuto di cromo, nichel e rame.

Edizione modificata. Modifica N. 4.

2.3. Su richiesta del consumatore, è possibile produrre fogli di acciaio di altre qualità.

Edizione modificata. Modifica N. 1, 3.

2.4. Le lamiere laminate su laminatoi vengono tagliate su quattro lati.

Edizione modificata. Modifica N. 1.

2.5. Fogli e coils laminati su laminatoio continuo possono essere forniti con bordi longitudinali laminati.

Le tacche sui bordi non devono estendere la lastra oltre le dimensioni nominali in larghezza.

Edizione modificata. Modifica N. 1.

2.6. La superficie dei fogli deve essere priva di pellicole laminate e di lingotti, rientranze, gusci di scaglie, bolle di laminato, crepe e sporco. Non dovrebbe esserci delaminazione sui bordi dei fogli.

2.7. Sulla superficie dei fogli sono consentite increspature, scaglie, ruggine, impronte e singole pellicole, la cui profondità non supera le deviazioni massime di spessore.

3. REGOLE DI ACCETTAZIONE

3.1. Fogli e rotoli sono accettati in lotti. Il lotto è composto da fogli di un tipo di ondulazione. Determinazione del lotto secondo GOST 14637-79.

Edizione modificata. Modifica N. 2.

3.2. Per controllare le dimensioni e la qualità della superficie, dal lotto vengono selezionati due fogli o un rotolo.

3.3. Se si ottengono risultati di controllo insoddisfacenti per almeno uno degli indicatori, viene effettuato un controllo ripetuto su un campione selezionato in conformità con GOST 7566-81.

Edizione modificata. Modifica Numero 3.

4. METODI DI PROVA

4.1. L'ispezione della superficie viene eseguita senza l'uso di dispositivi di ingrandimento.

4.2. Lo spessore della base delle lastre e l'altezza delle ondulazioni sono misurati ad una distanza di almeno 100 mm dagli angoli e 40 mm dai bordi.

Le dimensioni in qualsiasi punto misurato non dovrebbero portare lo spessore della lamiera oltre le deviazioni massime.

4.3. Altezza del nastro Hè definita come la differenza dimensionale dello spessore totale della lamiera S + H e spessore della base della lamiera S.

5. ETICHETTATURA, IMBALLAGGIO, TRASPORTO E STOCCAGGIO

5.1. Etichettatura, imballaggio, trasporto e stoccaggio - in conformità con GOST 7566-81.

Edizione modificata. Modifica Numero 3.