Realizzare un coltello con le tue mani a casa. Manico del coltello in legno fai-da-te: descrizione del processo di lavoro. Tipi di maniglie. Assemblaggio del prodotto

Come realizzare una penna a sfera con un logo con le tue mani. Il sito continua il tema della realizzazione di oggetti fatti in casa con la carta da ufficio. Ad esempio, da foglio semplice A4, puoi realizzare una penna a sfera originale con un logo. Come sempre, verrà offerto un file modello per aiutare. Quindi la procedura per realizzare una penna a sfera con le tue mani. Lo schema di montaggio è semplice. Non è necessario acquistare nulla nel negozio. Questa è probabilmente la penna a sfera fatta in casa più economica.

Come realizzare una penna a sfera con un logo con le tue mani

1. Per lavorare avrai bisogno di:

- ricarica standard per penna a sfera lunga colore desiderato;

- un foglio di carta da ufficio formato A4;

- forbici, coltello da cancelleria;

- colla per carta.

6. Ogni penna a sfera richiede un cappuccio. Per fare ciò, utilizzare un coltello da cancelleria per tagliare la parte posteriore del manico, afferrando 3-5 mm dell'asta. La parte tranciata presenta un cono interno che ripete esattamente la parte conica nella zona del gruppo scrivente. Per il cappuccio, devi solo avvolgere una striscia di carta con la colla da un foglio A4 di scarto. Una penna a sfera fatta in casa con cappuccio è pronta.

7. Se desideri ottenere una penna a sfera che duri più a lungo, rivesti il ​​corpo di carta con vernice incolore. Applichiamo la vernice con attenzione, ricordando che l'inchiostro dell'iscrizione può scorrere. Nella foto la penna è ricoperta di smalto trasparente con glitter. Durante la verniciatura non tappare accidentalmente il foro dell'asta. Le maniglie rivestite con vernice non si sporcheranno e assumeranno un aspetto luminoso ed elegante, proprio come dovrebbe essere tutto penne a sfera con logo.

Sul mercato delle armi da taglio ce ne sono tantissime vari tipi coltelli, ma c'è ancora chi vuole realizzarsi il proprio coltello in casa. E giustamente, perché sarà esclusivamente un loro prodotto, originale e diverso dagli altri.

Questo articolo aiuterà un principiante a comprendere l'attività di produzione di coltelli in assenza di condizioni speciali e ti dirà come scegliere i materiali giusti per realizzare coltelli e schema generale ti dirà cosa farne, quindi non giudicare troppo severamente :)

Per realizzare un coltello a casa dall'inizio alla fine avrai bisogno di:

- lama o materiale per la sua fabbricazione;
— materiali per la maniglia;
- parti aggiuntive per realizzare un pomo, una guardia, un sostegno - o già pronte dal negozio;
- elementi di fissaggio (a seconda della strategia di produzione - resina epossidica, viti, ecc.)

Lama per realizzare un coltello

Innanzitutto, consideriamo la questione di cosa fare con la lama. In primo luogo, sarà estremamente problematico realizzarlo da solo a casa: se non hai l'opportunità di forgiare una lama da solo, quindi la migliore soluzione acquisterà una lama già pronta, ad esempio, Lauri 125 in acciaio al carbonio.

Dove acquistare una lama per realizzare un coltello?

Fonti di vendita preparate per fatti in casa ci sono parecchie lame di coltello: puoi acquistarle da artigiani privati ​​sullo stesso guns.ru o alle mostre di armi a lama, acquistare lame in altri negozi online; Oppure puoi ordinare una lama industriale dal produttore, anche su siti di aste cinesi come eBay o aliexpress.

Esistono cataloghi di lame di altissima qualità ed economici di produttori finlandesi (e generalmente scandinavi), posso consigliarli.
Se hai davvero difficoltà a trovare una lama adatta, prendi semplicemente un foglio di metallo, ad esempio un pezzo segato di una molla, dagli una forma e lavoralo.

Naturalmente la lama acquistata andrebbe modificata. Per fare questo è necessario prendere una lima o anche un cerchio e delle pietre ad acqua grezza (se il vostro prodotto è molto “grezzo” e dovete comunque togliere i grilletti) e affilare la lama fino a il tipo desiderato e modellare, quindi utilizzare la carta vetrata per appianare eventuali irregolarità.

Il modo più semplice per verificare la qualità di un prodotto è questo: pulire la lama finita e alitarci sopra. Il sudore uscirà da una lama di alta qualità senza alcuna irregolarità e rimarrà lì senza interruzioni. In questo caso, è meglio eseguire un simile esperimento più volte e da lati diversi.

Di quale acciaio realizzare un coltello: domande per altri articoli, puoi leggere i materiali sul nostro sito Web, ad esempio l'articolo.

Manico del coltello fai da te

Quindi, diamo un'occhiata al futuro manico del tuo coltello. È meglio e più semplice prendere la legna per questo, poiché in futuro il manico di legno di un coltello fatto da sé avrà un bell'aspetto e la tua mano non si congelerà. Varietà il legno andrà bene assolutamente nessuno, soprattutto perché stai solo imparando.

Il manico del coltello fai-da-te più semplice è realizzato con vecchie gambe Tavoli sovietici, sedie, divani o poltrone, perché prima i mobili erano realizzati a regola d'arte. Utilizzando un seghetto, tagliamo il pezzo alla lunghezza richiesta, quindi ritagliamo approssimativamente la forma del manico che vorremmo vedere sul prodotto finito. È inoltre necessario realizzare una rientranza nel manico per il gambo della lama, ad esempio forarlo ed elaborarlo con lime ad ago. Dipende se questo foro è passante o meno disegno finito coltello

Idealmente, dovresti anche disegnare un disegno approssimativo di un coltello fatto in casa. Hai già una lama per questo e le dimensioni e i contorni approssimativi del manico. E secondo il layout disegnato sarà più facile realizzare un coltello finito, rifinendolo dopo l'assemblaggio con carta vetrata.

Se già sai più o meno come realizzare un coltello con le tue mani, puoi acquistare blocchi di legno stabilizzato (otterrai manici molto belli e resistenti), oppure provare a realizzare un manico con corteccia di betulla o pelle pressata; puoi creare una maniglia di vimini: ci sono molte opzioni. Passerai al livello successivo di "costruzione di coltelli", per così dire :)

Dettagli importanti per realizzare un coltello in casa

Oltre a queste due parti principali del coltello, ci sono anche elementi aggiuntivi:

La guardia è una parte appositamente progettata per proteggere la mano del proprietario del coltello. Puoi realizzarlo in metallo o legno o acquistarlo già pronto in negozi specializzati. Puoi realizzare un coltello senza guardia o senza supporto da combattimento: un coltello del genere non è un'arma a lama.
Bolster - serve sia per decorare il coltello che per alleviare il manico da un carico eccessivo. Puoi realizzarlo in legno o metallo: ad esempio, crea un rinforzo con una moneta o con la punta di un saldatore.
Il pomo del manico è opposto alla lama e svolge funzioni quali: modificare l'equilibrio del coltello finito, una funzione estetica (per la bellezza). Inoltre, il pomo svolge spesso il ruolo di un dado avvitato sul gambo (se si dispone di un gambo passante). Il pomo del manico di un coltello è realizzato con materiali diversi, ma è meglio attenersi a un unico stile.

Assemblaggio del coltello

Dopo aver esaminato tutti i dettagli del futuro coltello, mettendo tutto insieme, preparando ed elaborando un po 'gli ingredienti costitutivi di questa "ricetta", puoi passare direttamente all'assemblaggio del coltello stesso. Per fare questo avrai bisogno di alcune cose più semplici: carta vetrata per finitura maniglie e lucidatura prodotto finito, due tipi di colla binaria (epossidica e " saldatura a freddo"), un martello o una mazza, nastro di carta (per sigillare - per proteggere la lama e le altre parti metalliche lucide del coltello assemblato dai graffi durante la levigatura del manico e il dare al coltello fatto in casa la sua forma finale).

Per prima cosa devi diluire la resina epossidica e rivestire con essa la guarnizione in pelle, che poi applicheremo alla parte della lama che sarà all'interno del legno: il codolo. Successivamente, la “saldatura a freddo” viene tagliata e posizionata rapidamente sul fondo del foro praticato nel manico sotto la coda della lama, dove viene, infatti, inserita.

Infilando delicatamente la lama all'interno con un martello o una mazza conferirai al coltello il suo aspetto finale. L'ideale sarebbe tenere per un po' il coltello assemblato con un morsetto mentre la resina epossidica si indurisce. Alla fine, un coltello realizzato con le tue mani in casa dovrà solo essere lucidato e decorato a tua discrezione.

Come più opzione semplice puoi realizzare una maniglia sopraelevata - da due piastre (di legno, ad esempio), che sono fissate al gambo della lama a destra e a sinistra. Questo tipo di maniglia è solitamente fissata con viti, oltre alla resina epossidica, ma di solito sembra più semplice.

Quando dai forma perfetta maneggia e assicurati che il tuo coltello fatto in casa sia assemblato in modo affidabile: puoi iniziare a realizzarlo :)

Come realizzare un coltello da caccia con le tue mani? Più di un uomo interessato alla caccia ha posto questa domanda.

Ogni cacciatore che si rispetti dovrebbe avere un coltello da caccia nel suo arsenale. Durante il processo di caccia si verificano molte situazioni in cui un coltello è semplicemente necessario: dall'affilatura vari tipi pioli, prima di tagliare la preda.

Oggigiorno ci sono una grande varietà di negozi per cacciatori e pescatori, dove è possibile acquistare qualsiasi tipo di coltello a pagamento. Tuttavia, i coltelli prodotti in serie non differiscono in termini di durata e qualità. Un'opzione più costosa è ordinare un pugnale da caccia da un famoso artigiano. In questo caso, puoi ottenere una lama di qualità abbastanza elevata. Ma solo i coltelli da caccia fatti in casa possono portare il massimo orgoglio e soddisfazione. Dopotutto, nel processo puoi regolare il coltello in base al tuo desiderio e gusto. Realizzare coltelli da caccia è un processo piuttosto complesso e richiede una preparazione approfondita.

Caratteristiche di un coltello da caccia

Per realizzare un coltello da caccia, devi capire in cosa differisce dagli altri tipi.

Quindi, oltre ad eseguire tagli regolari, deve affrontare i seguenti compiti:

• finire un animale ferito;
• pelle;
• tagliare la carcassa.

Sulla base di ciò, possiamo evidenziare caratteristiche disegni:

1. Manico dritto per un colpo potente in fase di rifinitura. Per la finitura viene spesso utilizzata una lama separata con punta centrale, chiamata anche pugnale da caccia.
2. Lunghezza lama 100-150 mm.
3. Utilizzo di qualità di acciaio più dure.
4. Manico in legno, corteccia di betulla o materiali artificiali antiscivolo, con rilievo moderato. Dovrebbe essere comodo per tagliare verso e lontano da te, così come per i movimenti penetranti.
5. Assenza accessori aggiuntivi nella progettazione.

Quindi, come realizzare un coltello da caccia?

Selezione dell'acciaio

Prima di iniziare direttamente la forgiatura, devi decidere il materiale con cui verrà realizzato il coltello da caccia.

Quando si sceglie l'acciaio, si utilizzano le sue cinque proprietà principali:

• Durezza. La capacità dell'acciaio di resistere alla deformazione. La durezza viene misurata utilizzando la scala Rockwell, che varia da 20 a 67 HRC.
• Resistenza all'usura. Resistenza del metallo all'usura. Direttamente correlato alla durezza dell'acciaio utilizzato.
• Forza. Preservare l'integrità della lama durante gli urti e altri fattori dannosi.
• Plastica. Assorbimento e dissipazione dell'energia cinetica durante urti, tagli e piegature.
• Solidità al rosso. Un indicatore della resistenza dell'acciaio quando esposto alla temperatura. La temperatura di forgiatura e indurimento dell'acciaio dipende da questo indicatore. Gli acciai duri sono i più resistenti al rosso (più di 900 °C).

Tutte le proprietà sono strettamente interconnesse. La predominanza di uno degli indicatori porta ad una diminuzione della qualità del materiale nel suo complesso. La gravità di una particolare proprietà è causata dagli additivi e dagli elementi legati presenti nel metallo.

A seconda della presenza di determinati elementi di lega, l'acciaio riceve la marcatura appropriata. Ad esempio, il grado U9 - carbonio 0,9%, il grado X12MF - contiene l'1,2% di molibdeno e vanadio.

Tra gli acciai più adatti per la fabbricazione di una lama da caccia, si possono notare due qualità di acciaio più diffuse:

• ХВ5- diamante, acciaio legato al carbonio con elevata durezza (fino a 70 HRC) ed eccellenti proprietà di taglio. Il metallo contiene cromo e tungsteno, che aggiungono resistenza. Ma con un contatto prolungato con acqua e umidità, possono apparire macchie di corrosione, quindi un coltello realizzato con questo acciaio richiede un'attenta cura.
• Х12МВ- acciaio stampato, acciaio per utensili, durezza fino a 60 HRC. La composizione comprende: cromo - aumenta la resistenza alla corrosione; molibdeno: rende l'acciaio più viscoso; vanadio: aumenta la resistenza al calore.

IN Ultimamente L'acciaio in polvere è diventato popolare, ad esempio ELMAX (Svezia). L'acciaio è abbastanza resistente all'usura e duro, e ha anche protezione anticorrosione. I prodotti realizzati con esso mantengono un vantaggio per lungo tempo.

Acciaio damascato: ha una durezza ed elasticità eccezionali e non è soggetto a corrosione. L'acciaio damascato ha un disegno pronunciato, conferito dall'acciaio al carbonio. Lama di acciaio damascato sopporta facilmente carichi meccanici e termici. I migliori coltelli da caccia sono realizzati in acciaio damascato.

L'acciaio di Damasco non è inferiore all'acciaio damascato sotto tutti gli aspetti, ma richiede protezione dall'umidità e dall'umidità. La lama in Damasco ha un disegno unico e mantiene perfettamente il filo, ma deve essere sempre pulita dopo l'uso e periodicamente lubrificata con olio speciale.

Forgiatura della lama

Utensili

Abbiamo sistemato il materiale, ora dovremmo parlarne strumenti necessari e la forgiatura stessa.

Per la forgiatura avrai bisogno di:

• martello fino a 1 kg e martello 4-6 kg;
• pinze da fabbro, puoi usare le pinze con l'isolamento rimosso;
• chiave regolabile;
• vice;
• un'incudine o un dispositivo fatto in casa per un'incudine;
• macinino;
• saldatrice;
• macinino;
• un forno o un focolare della fucina, pressurizzato mediante un soffietto o un ventilatore.

Prima di iniziare il lavoro artigiani esperti Si consiglia di disegnare schizzi di coltelli da caccia, che possono essere realizzati se è disponibile l'uno o l'altro materiale. Dopo aver scelto uno schizzo adatto, inizia la forgiatura.

Fasi di forgiatura

Il processo di forgiatura consiste in diverse fasi principali, è necessario:

1. Accendi il forno e riscalda il metallo ad una certa temperatura (a seconda dell'acciaio utilizzato).
2. Progetta e forgia il gambo. Successivamente il pezzo viene trattenuto da esso.
3. Formazione del futuro naso a coltello. SU in questa fase viene acquisita la forma futura coltello da caccia.
4. Forgiare la lama utilizzando tolleranze minime. In questa fase, il metallo dovrebbe essere forgiato gradualmente senza modificare lo spessore del pezzo.

Realizzare la maniglia

Fare manici di coltello lo è processo creativo, giustificato dal loro uso pratico. La maniglia dovrebbe essere resistente, comoda e pratica. SU questo momento Esistono molti materiali con cui puoi realizzare il manico di un coltello con le tue mani. Puoi creare varie combinazioni di materiali e utilizzare varie tecniche di produzione, l'importante è che il manico del coltello con le tue mani si incontri requisiti individuali e le caratteristiche del proprietario.

Selezione dei materiali

Le più eleganti, comode e, soprattutto, resistenti, sono le maniglie realizzate con corna di animali. Un altro vantaggio di questo materiale è che è facile da lavorare.

Il manico in legno o ebanite potrebbe danneggiarsi in caso di caduta. La maniglia in metallo è robusta e affidabile, ma poco pratica a causa del congelamento a basse temperature.

Il più adatto e materiale disponibile La maniglia è realizzata in fibra di vetro impregnata con resina epossidica (resina epossidica) e posata in più strati. Il materiale è leggero, resistente e non influenzato dalla temperatura. Anche ampia applicazione ricevuto textolite. Tuttavia, per realizzare una maniglia PCB, è necessario utilizzare un blocco solido, perché quando si incollano più pezzi insieme, la resistenza del prodotto viene persa.

Produzione passo dopo passo

Va notato che prima di realizzare un coltello nel suo insieme, è necessario selezionare inizialmente il tipo di manico: applicato o intarsiato, poiché il gambo del pezzo per il manico si forma nelle fasi precedenti.

La realizzazione del manico di un coltello è divisa in più fasi:

1. Fai uno schizzo. Sulla carta, disegna il contorno della lama e del codolo e applica sopra un disegno della futura maniglia.
2. Misura la lunghezza e la larghezza delle future sovrapposizioni o "guance". Se la maniglia è intarsiata determinare il numero e lo spessore degli elementi che la compongono.
3. Realizza un supporto e un cappuccio terminale in ottone (alluminio).
4. Se la maniglia è impilata, praticare dei fori per il gambo elementi costitutivi. Se viene applicata la maniglia, praticare dei fori per le borre metalliche nel gambo, quindi alternativamente in entrambi gli spazi vuoti per le maniglie.
5. Indossa e incolla resina epossidica cuscinetti o impostare strumenti, comprimere strettamente o avvolgere il pezzo grezzo della maniglia su tutti i lati per fissare più saldamente la maniglia sul gambo.
6. Rifinitura del manico con una lima o altro strumento di molatura. (Prodotto dopo che la resina si è completamente asciugata).
7. Levigatura della maniglia. Conferisce al manico una perfetta levigatezza e forma.

Fare un fodero

I foderi sono parte integrante dei coltelli da caccia di qualità. Sono progettati per mantenere la lama lontana dall'esterno impatti negativi, e permettono anche di tenere un pugnale da caccia sempre a portata di mano. Coltello per uso quotidiano dovrebbe essere dotato di una guaina pieghevole per una facile pulizia. Il fodero per un coltello da caccia può essere realizzato in pelle e legno. Ognuno sceglie da solo come realizzare una guaina per coltello.

Fodero in legno

Necessario:

1. Tagliare un pezzo di legno adatto in due metà. Se il manico è in legno, è meglio utilizzare un blocco dello stesso tipo di legno.
2. Disegna su ciascuna metà il contorno del lato corrispondente della lama.
3. Praticare una rientranza secondo il contorno nelle due metà del fodero fino allo spessore della lama. Dovresti regolare lentamente le rientranze in modo che la guaina si adatti perfettamente in futuro.
4. Incolla le metà rigorosamente lungo i bordi delle rientranze. È necessario applicare uno strato moderato di resina epossidica per impedire la penetrazione nella rientranza della lama. Se necessario, prelevigare le superfici da incollare per una migliore aderenza. Puoi anche fissare le metà insieme con viti decorative.
5. Dai le forme finali utilizzando una lima o un Dremel e carteggia.

Fodero in pelle

Avrai bisogno:

1. Crea un modello con carta e nastro adesivo.
2. Trasferisci il disegno sulla pelle e taglia, lasciando un margine di cucitura di circa 7-10 mm.
3. Immergere la pelle in acqua a temperatura ambiente per 20-30 minuti.
4. Ritaglia un sottile rivestimento di plastica.
5. Proteggi la lama con nastro adesivo.
6. Avvolgi il coltello nella pelle tagliata imbevuta. Correggi le pieghe necessarie (puoi usare normali mollette).
7. Crea un pendente (trincea) e forma un buco nel suo anello. Taglia una striscia di pelle e piegala a metà, questo sarà il ciondolo.
8. Dopo che la pelle si è asciugata, incolla il ciondolo e cucilo alla guaina.
9. Incolla il rivestimento di plastica.
10. Realizzare un cuneo di espansione per la parte superiore della guaina.
11. Cuci la guaina praticando prima dei fori simmetrici.
12. Immergere la guaina e posizionarvi la lama, quindi posizionarla sotto una pressa per dare la forma finale.
13. Dopo l'asciugatura, puoi impregnare la pelle con cera per scarpe o impregnazioni speciali.

Realizzare un coltello da una lima

Come sai, una buona lama realizzata con un ottimo acciaio può costare un sacco di soldi. In questi casi, sorge la domanda: come realizzare un coltello con le proprie mani con materiali di scarto? Verrà in soccorso un vecchio file non necessario, dal quale potrai realizzare un coltello da caccia con le tue mani.

Strumenti e materiali

Per realizzare un coltello da caccia con le proprie mani da una lima è necessario iniziare con la selezione del materiale di partenza, o semplicemente del "grezzo". È meglio se si tratta di un file sovietico, poiché a quel tempo erano realizzati in acciaio di altissima qualità. La forma della lima dovrà essere piatta, rettangolare, o meglio ancora a forma di diamante, larga circa 30-40 mm.

È necessario decidere di cosa sarà fatto il manico del futuro coltello e preparare i materiali per esso. Inoltre ti serviranno anche:

• resina epossidica;
• rivetti in ottone o alluminio;
• vice;
• macchina per affilare;
• levigatrice;
• carta vetrata di diverse granulometrie;
• magnete (necessario per l'indurimento);
• cloruro ferrico (per l'attacco).

Istruzioni passo passo

1. Prima di tutto, per realizzare un coltello con le tue mani da una lima, disegna schizzo futuro coltello.
2. Ricottura. Riscaldiamo il pezzo a circa 700 gradi. Quando devi realizzare un coltello con le tue mani a casa, puoi utilizzare una stufa a gas. Per determinare il riscaldamento, utilizzare un grande sale da tavola, versatelo sulla zona riscaldata, quando comincia a sciogliersi significa che il riscaldamento è sufficiente. Dopo che il metallo ha acquisito un colore uniforme, è necessario mantenerlo in questo stato per 4 ore, quindi il metallo dovrebbe raffreddarsi lentamente.
3. Formazione della lama. Tagliamo tutto l'eccesso con una smerigliatrice e modelliamo la futura lama. Successivamente, utilizzando cerchi di diverse granulometrie, formano un grilletto sul coltello con le proprie mani, un calcio e un gambo per attaccare il manico.
4. Noi produciamo indurimento e rilascio del prodotto.
5. Affilatura e lucidatura del coltello allo stato finito. Utilizziamo carta vetrata, riducendone gradualmente la granulometria, e per lucidare utilizziamo una ruota in feltro e pasta Goya.
6. Attaccare la maniglia e portarlo allo stato finale mediante molatura e levigatura.
7. Acquaforte. Fase importante, necessario per prevenire la ruggine sulla lama.

Accessori aggiuntivi

Tali dispositivi molto spesso includono una trincea e un affilatoio, nonché fori segreti nella parte posteriore del coltello e tasche sul fodero.

Trenchik

Un passante speciale per fissare il fodero alla cintura. Quando realizzano un trench, usano vari materiali: corda, cordone, striscia di cuoio. Realizzare una guaina con le tue mani ti consente di realizzare un trench con qualsiasi materiale disponibile.

Il trench può essere incollato, cucito, fissato con una vite dall'interno della guaina, l'importante è creare un anello con un margine per qualsiasi larghezza della cintura. La lunghezza deve essere selezionata individualmente.

Temperamatite

Piccolo blocco di pietra a grana fine utilizzato per affilare un coltello. L'affilatoio è fissato al fodero ed è necessario quando uso a lungo termine lama.

Tasche

Realizzare un coltello e una guaina con le tue mani ti consente di equipaggiarlo completamente secondo i tuoi gusti. Ma vale la pena considerare attentamente la necessità e, soprattutto, la praticità di questa o quella tasca.

Alcuni artigiani, quando realizzano i manici dei coltelli, lasciano una cavità nella parte posteriore, nella quale possono essere inseriti anche piccoli oggetti.

Come indurire l'acciaio a casa

In effetti, la tempra dell'acciaio può essere eseguita non solo in una fucina. È del tutto possibile costruire una piccola stufa aria fresca o arrangiarsi stufa a gas. È solo necessario creare le condizioni per trattenere la massima quantità di calore vicino al coltello. A questo scopo usano scudi termici o più semplicemente, lastre metalliche.

Il metallo deve essere riscaldato finché non acquisisce un colore rosso vivo uniforme. Sul bordo della lama, il metallo è più sottile, quindi si riscalda più fortemente e può quasi Colore bianco. Un magnete aiuterà a determinare il grado ottimale di calore. Se il magnete smette di reagire al metallo, deve essere raffreddato. È necessario raffreddarlo bruscamente, prenderlo con una pinza o una pinza e immergerlo in un secchio d'acqua, e alcuni artigiani consigliano di immergerlo nell'olio per macchine usato.

Dopo il processo di indurimento il metallo rimane “stressato” e c'è pericolo di sgretolamento. Per evitare ciò, viene eseguita la tempra del metallo. Mettete il coltello in un forno riscaldato a 200 gradi e lasciate riposare per 2 ore, poi spegnete il forno e lasciate raffreddare il metallo insieme al forno.

Realizzare un coltello con le tue mani è un compito piuttosto laborioso. Anche utilizzando disegni già pronti per realizzare coltelli e istruzioni dettagliate, sulla strada del successo puoi rovinare più di un pezzo, ottenere più di un callo, ottenere più di un taglio. Ma non dovresti fermarti qui, perché ognuno può realizzare una lama con le proprie mani.

Il processo di produzione indipendente crea un atteggiamento speciale nei confronti della tua lama e ti fa apprezzare il lavoro svolto.

video

Guarda il video su come realizzare un coltello da caccia da un trapano con le tue mani.

Un coltello da caccia è essenziale per ogni cacciatore. Innanzitutto viene utilizzato per rifinire e macellare le prede, ma oltre a questo rimane fedele assistente in una varietà di situazioni di caccia. Ora in vendita puoi trovare grande quantità una varietà di modelli e modifiche di lame. Ma nonostante ciò, potrebbe sorgere la necessità di creare il proprio coltello. Questo di solito accade a causa dell'impossibilità di acquistare la lama di cui hai bisogno, sia per sostituirne una smarrita o rotta che ami, o una che hai visto da amici e ti è piaciuta, oppure il coltello di cui hai bisogno non è in vendita.

Realizzare un coltello con una sega 9HF

In questo articolo non ci concentreremo sulla forma e sul design della lama, sul tipo e sull'ampiezza dell'affilatura, ecc. crediamo che progetto finito oppure abbiamo già un campione e ci concentreremo sulla produzione stessa.

Affinché un coltello da caccia fatto in casa soddisfi i requisiti di base per tali lame, si consiglia di realizzarlo con acciai legati ad alto tenore di carbonio. Per esempio:

• 9HF– acciaio legato per utensili, utilizzato per la fabbricazione di seghe a telaio, a nastro e circolari, punzoni, matrici per rifilatura e una serie di altri utensili. Di solito le lame delle seghe vengono utilizzate come pezzi grezzi;
• R6M5– acciaio legato ad alta velocità ad alta resistenza. È usato per creare molti tipi Strumento per tagliare, trapani, lame per seghe, queste ultime possono essere utilizzate per realizzare un pezzo;
• 65G– acciaio per molle, con elevata resistenza all'usura, suscettibile di azzurramento e annerimento. Producono molle, molle, ingranaggi, ecc. Per gli spazi vuoti, oltre ai fogli, vengono utilizzate le molle posteriori camion. Considerato uno dei materiali per coltelli più economici;
• Sono adatti anche X12, R3M3F2 e molti altri.

Il materiale per il pezzo può essere preso dai prodotti di cui sopra, anche se ora su Internet è possibile ordinare una piastra per il pezzo da quasi tutti gli acciai. Come consiglio, prendi una lama per sega a pendolo per metallo, le dimensioni abituali sono 400x30 mm, spessore 2 mm, superficie ruvida, colore nero o grigio.
Se vuoi realizzare un coltello fatto in casa a casa, oltre al materiale per il pezzo, avremo bisogno di:

• Smerigliatrice angolare (smerigliatrice)
• Mole per esso, mole da taglio per acciai legati, ad esempio inox A54S BF, affilatura e rettifica.
• Trapano o trapano
• Morsa
• Pobedite e altri trapani speciali
• Lime e lima diamantata
• Macchina smerigliatrice (molto desiderabile).

Il processo di creazione del coltello sarà il seguente:

Il manico del coltello può essere avvolto utilizzando paracord o in legno; in quest'ultimo caso, foriamo il manico secondo una sagoma, secondo un campione o un disegno. I fori vengono praticati utilizzando trapani speciali con relativo raffreddamento mediante olio. È più conveniente farlo su un trapano.

Per semplificare il processo, i fori vengono prima praticati con punte di piccolo diametro e poi gradualmente perforati fino alla dimensione desiderata.

Maniglia

I coltelli sono decorati con manici diversi. La scelta del materiale per la loro fabbricazione dipende dagli scopi a cui è destinato il coltello, dalla facilità d'uso e dalle preferenze personali del proprietario. Di seguito sono riportati due modi per realizzare il manico di un coltello a casa.

Avvolgere il manico con paracord in pochi minuti

Usare una corda di paracord come manico di un coltello non è solo più facile e veloce, ma anche più pratico. Avrai sempre con te un paio di metri di corda, che potrai utilizzare per svariati scopi quando sopravvivi in ​​situazioni estreme.

Per l'avvolgimento abbiamo bisogno di:

• cordone, 2 – 2,5 m;
• nastro adesivo spesso o nastro isolante;
• accendino o fiammiferi;
• forbici;
• guanti;
• Cacciavite.

Prima di iniziare ad avvolgere il cavo, decidi se hai bisogno di un anello per cordino e, in caso affermativo, dove sarà, sul lato della lama vicino al fermo o all'estremità del manico. Se disponibile, oltre alla possibilità di appendere un coltello, nel primo caso è possibile infilarlo pollice, per rendere più comoda e affidabile la presa del coltello, nel secondo è possibile utilizzarlo per rimuovere il coltello dal fodero, ecc.

Il Paracord viene avvolto nel seguente ordine:

• Bagniamo la corda e si allunga meglio e quando si asciuga si appoggerà più saldamente sul coltello.
• Sigilliamo la lama del coltello con nastro o nastro adesivo per evitare tagli accidentali o taglio del cordone. È preferibile eseguire tutte le operazioni con i guanti.
  
• Premiamo un'estremità del cavo sulla testa del manico in modo che rimangano liberi 10 cm.
  
• Formiamo un anello dal cavo, adagiato lungo la maniglia in modo che la parte superiore dell'anello sporga di un paio di centimetri oltre l'area di avvolgimento del cavo.
  
• Quindi, tenendo il coltello con la mano sinistra e premendo entrambe le estremità dell'anello con il pollice, mano destra Iniziamo ad avvolgere la corda attorno al manico, partendo dalla sua testa.
  Stringiamo l'avvolgimento, giriamo per girare, non stringiamolo troppo, teniamo presente che il cavo si restringerà comunque dopo l'asciugatura.
  
• Dopo aver portato l'avvolgimento fino alla lama, infiliamo l'estremità rimanente del cavo nella parte sporgente dell'anello.
• Tagliamo il cavo in eccesso, lasciando circa 3-5 cm, e bruciamo l'estremità del cavo.
  
• Successivamente, tirando l'estremità libera del cavo dal lato della testa della maniglia, tiriamo l'anello sotto l'avvolgimento finché l'estremità infilata in esso non è nascosta sotto l'avvolgimento. Evitare di estrarre completamente l'anello, altrimenti si srotolerà l'intero avvolgimento.

L'avvolgimento è completo. Con questa opzione di avvolgimento non avremo un anello per il cordino. Se vogliamo formarlo, l'avvolgimento è un po' più complicato. Inizialmente, sul manico vengono posizionati due anelli su entrambi i lati del coltello.

Per formare un anello per un cordino sulla testa di un coltello, l'estremità del cavo viene premuta sulla testa del manico e un anello viene tirato sulla lama, quindi il cavo viene lanciato sopra la testa e viene posizionato un secondo anello Dall'altro lato. L'avvolgimento inizia dalla testa del coltello. Una volta terminato l'avvolgimento, l'estremità rimanente viene fatta passare attraverso entrambi gli anelli vicino alla lama e tirata sotto l'avvolgimento dall'anello della fascia, formandola così.

In modo che l'anello sia vicino all'arresto, facciamo la stessa cosa, ma al contrario, iniziamo a posare e avvolgere dall'arresto e tiriamo l'anello lì per stringere l'estremità fissata sotto l'avvolgimento.

Realizzazione di una maniglia sopraelevata in alternativa al paracord

Se sei un classicista e vuoi realizzare una maniglia normale, usa il legno per questo scopo. È più accessibile, più facile da lavorare, il manico in legno è più piacevole al tatto, non si raffredda, scivola meno nella mano e, se lavorato correttamente, non assorbe l'umidità. Il manico di un coltello può essere realizzato in legno quercia, faggio, acero, betulla, noce o mogano. Per non perdere tempo e fatica nella preparazione e nell'essiccazione della legna, ce ne sono due modi semplici prendila. Il primo è il parquet, puoi acquistarlo in un negozio apposito, dove, tra l'altro, varietà costose venduto al pezzo. Secondo - vecchi mobili, in soffitta, in garage, in campagna, con gli amici, puoi sempre trovare rifiuti domestici inutili e usarli.
Per il manico ti servono due matrici se hai una mano taglia standard, quindi 10 - 15 mm di spessore, questo è con un margine di lavorazione, in modo che lo spessore della futura maniglia sia di circa 20 mm. La lunghezza dei pezzi è di 150 - 200 mm, in modo che ci sia spazio per fissarli durante la lavorazione iniziale.

Oltre all'albero, avremo bisogno di:

• tasselli in alluminio, rame, ottone, ferro a seconda del numero di fori e del diametro corrispondente;
• forare con trapani o trapano;
• fora in base al numero di fori nel manico dello stesso diametro;
• affilatura o rettificatrice, può essere sostituita da una lima per legno e tanto, tanto tempo;
• seghetto alternativo o seghetto alternativo manuale, oppure vedere il paragrafo precedente;
• una macchina per incidere o una lima con lima ad ago;
• carta vetrata di numeri diversi fino alla più fine;
• adesivo a base epossidica;
• olio di lino;
• nastro adesivo spesso o nastro isolante;
• morsa, morsa.

Realizziamo la maniglia come segue:

1. Prima di iniziare il lavoro, avvolgere la lama del coltello con nastro o nastro adesivo per evitare tagli accidentali.
2. Il primo passo è la perforazione. Posizioniamo il coltello grezzo su un blocco di legno, lo premiamo con un morsetto o, nel peggiore dei casi, lo avvolgiamo con nastro adesivo e praticiamo dei fori. Per rendere il foro pulito, forare prima con una punta sottile, quindi forare fino a diametro richiesto. Dopo che è stato praticato il primo foro, inseriamo al suo interno una chiave o un trapano dello stesso diametro, questo serve per fissarlo in modo che la matrice non si muova. Passiamo alla buca successiva.
   
3. Foriamo il secondo dado allo stesso modo.
4. Dopo la foratura montiamo le trafile su un coltello, utilizzando chiavi o trapani, per assicurarci che tutti i fori combacino.
   
5. Quindi, attaccando le matrici una ad una al coltello utilizzando tasselli o trapani e un morsetto, delineamo il contorno del manico lungo il contorno del coltello. Si consiglia di marcare il manico con una leggera rientranza, 1 - 2 mm, per la successiva lavorazione.
6. Dopo la marcatura, ritagliamo la maniglia con un seghetto alternativo o la maciniamo su una mola, in casi estremi, la lima è nelle tue mani;
   
7. Preparare i tasselli. Per rendere il coltello fatto in casa esteticamente gradevole, non rivetteremo i tasselli, ma li incolleremo. Per fare ciò, utilizzare una macchina per incidere o una lima per eseguire dei tagli caotici sui tasti, in cui la colla si indurirà e si fisserà. Alle estremità delle chiavette togliamo uno smusso inclinato a 450.
   
8. Poiché dopo l'incollaggio sarà scomodo elaborare le guance del fermo, infine le elaboriamo e le lucidiamo utilizzando carta vetrata.
9. Levigiamo accuratamente le metà del manico dall'interno in modo che aderiscano perfettamente quando le incolliamo al piano del gambo del coltello.
10. Prima dell'incollaggio, realizziamo un assemblaggio di prova finale.
11. Eseguiamo l'incollaggio stesso secondo le istruzioni per la colla. La procedura di assemblaggio è la seguente: lubrificare lato interiore una metà, inserire i tasselli unti con colla, metterci sopra un coltello e poi la seconda metà unta.
    Fissiamo la maniglia assemblata in una morsa e rimuoviamo la colla spremuta in eccesso. Lasciare la maniglia fissata per un giorno.
12. Dopo che la colla si è indurita utilizzando lime, smeriglio, Mola e così via, infine modelliamo, affiliamo e lucidiamo il manico del coltello.
    
    
    
13. Quando il manico è completamente lucido, è il momento di immergerlo. È meglio saturare il legno con olio di lino. Puoi comprarlo in un negozio per artisti, lo allevano Dipinti ad olio.
    Il manico viene tenuto sott'olio per tre giorni o una settimana. Il processo può essere accelerato facendo bollire il manico nell'olio per un paio d'ore, ma è necessario monitorare attentamente la temperatura, altrimenti la colla potrebbe fuoriuscire.
    
14. Quindi il manico dovrebbe asciugarsi a temperatura naturale per circa un mese, durante il quale l'olio polimerizzerà e il legno si indurirà e diventerà impermeabile all'umidità.
15. Dopo l'asciugatura, il manico viene infine lucidato con un panno morbido.

Affilatura per principianti

Prima di parlare di affilatura di un coltello da caccia, dobbiamo ricordartelo coltelli fatti in casa realizzati con i metalli consigliati nell'articolo, sono molto difficili e richiedono molto tempo per essere affilati, poiché gli acciai legati utilizzati hanno un'elevata durezza. Questo deve essere ricordato quando si utilizza un coltello per scopi diversi da quello previsto.

Ora riguardo all'affilatura stessa. IN condizioni di vita i coltelli vengono affilati su speciali pietre per affilare. Tali pietre sono ceramiche (le più economiche e comuni), diamanti, pietre naturali e marine giapponesi. Il principio di affilatura su di essi è più o meno lo stesso, quindi in futuro, per impostazione predefinita, parleremo della pietra per affilare in ceramica più comune.
Per affilare un coltello in modo efficace, è consigliabile avere due pietre per affilare di diversa granulometria oppure, cosa che accade più spesso, mola i cui lati hanno granulometrie diverse. Per facilitare l'affilatura, la dimensione, o meglio la lunghezza, della pietra dovrebbe essere maggiore della lunghezza della lama del coltello.

Si consiglia di affilare un coltello con entrambe le mani, quindi è consigliabile posizionare la pietra per affilare su un'asse separata, fissandola in un foro appositamente praticato per questo scopo, oppure utilizzando sei chiodi conficcati nei lati.
L'affilatura del coltello inizia dalla pietra più ruvida. In questa fase non è necessario bagnare la pietra. Posizioniamo la pietra arbitrariamente sul tavolo, l'importante è che sia conveniente affilarla.

L'intero processo di affilatura consiste nel conferire al filo della lama una forma angolare acuta. Quando lo fai, devi ricordare alcune regole di base:

• è necessario ritirare angolo ottimale affilare il coltello e attaccarlo durante l'intero processo;
• Il coltello viene spinto attraverso la pietra con la lama in avanti, come se ne tagliasse uno strato sottile;
• con un solo movimento è necessario spazzare l'intero bordo della lama per un'affilatura uniforme;
• il filo della lama deve essere sempre perpendicolare alla direzione del movimento;
• ogni volta successiva la lama deve essere girata e tenuta dall'altro lato in modo da non spostare il centro dello smusso della lama;
• i movimenti dovrebbero essere fluidi, senza pressione;
• È meglio affilare entrambi i lati con un movimento unidirezionale, verso te stesso o lontano da te stesso, poiché allontanare la mano da te è sempre peggiore e più debole che spostarla verso te stesso.

Ora per quanto riguarda l'angolo di affilatura. Può variare da 450 a 300, nel primo caso il coltello terrà il filo più a lungo, nel secondo sarà più affilato. È meglio affilare un coltello da caccia esattamente a 300, questo non è difficile da ottenere, proprio durante l'affilatura muovere il coltello come se si stesse tagliando una fetta sottile di burro o formaggio.

Dopo aver modificato l'affilatura iniziale e fatto emergere l'angolo del filo della lama, si può passare ad una pietra con minore dispersione. Si consiglia di inumidirla periodicamente con acqua in modo che il filo della lama scivoli meglio e la polvere metallica non ostruisca i pori.
Infine affilare la lama lucentezza dello specchio e nitidezza come un rasoio, puoi raddrizzarlo su una vecchia cintura di pelle con pasta GOI. caratteristica principale la modifica con GOI paste è che il coltello viene guidato nella direzione opposta alla lama, cioè testa in avanti.

Realizzare una guaina (custodia) in pelle

Uno di accessori necessari Il fodero è il coltello da caccia. Sono necessari per proteggere la lama dall'opacizzazione e tutto ciò che la circonda da tagli e danni alle cose.

Puoi realizzare tu stesso un fodero fatto in casa a casa, da un piccolo pezzo di pelle di circa 3 mm di spessore.

Per fare questo, oltre alla pelle, avrai bisogno di:

• forbici;
• un foglio di carta spessa per un modello;
• penna;
• un punteruolo (uno o più chiodi affilati possono sostituirlo);
• piccoli chiodi e un martello;
• colla universale;
• forchetta;
• candela di paraffina;
• carta vetrata fine o smerigliatrice;
• filo di nylon e uno o due aghi grandi;
• pinze;
• chiusura a scatto;
• cera o crema.

La procedura per realizzare la copertina sarà la seguente:

1. Realizzare un modello. Applicando la lama del coltello su un foglio di carta, tracciatelo lungo il contorno.
   Quindi attorno a questo contorno con un rientro di un centimetro disegniamo un altro contorno, sarà quello principale. Ritaglia il modello lungo il contorno esterno. Separatamente, ritagliamo una parte a forma di T per il dispositivo di fissaggio, la larghezza dell'imbracatura è di circa 20 mm e misuriamo la lunghezza dell'imbracatura lungo il manico del coltello.
2. Segna i dettagli sulla pelle. Dopo aver attaccato la dima alla pelle, delineiamo la parte per un lato del fodero, quindi, spostando la dima lateralmente di 5 - 8 mm, delineiamo solo un lato per ottenere una parte per metà dell'inserto.
   Quindi, capovolgendo il modello, ripetiamo i passaggi, delineando il secondo lato e la seconda metà dell'inserto. Applichiamo e delineamo la parte a forma di T dell'elemento di fissaggio.
   
3. Prendiamo le forbici e ritagliamo con cura tutti i dettagli dalla pelle.
   
4. Applicandolo al coltello, proviamo tutti i dettagli per vedere se corrispondono.
   
5. Strofiniamo le estremità dell'inserto sulla chiusura con candele di paraffina, quindi le carteggiamo con carta vetrata.
   
   
   
6. Applichiamo l'elemento di fissaggio a metà e, utilizzando un punteruolo e chiodi, segniamo e foriamo i fori per il filo, in due file.
   
7. Cuciamo l'elemento di fissaggio; il filo può essere pre-lubrificato con paraffina.
   
8. Per facilitare le cuciture successive, incolliamo le parti insieme. Ritagliamo una parte dal modello lungo il contorno della lama stessa. Posizioniamo questa parte sulla metà della guaina e la rivestiamo di colla in modo che la colla non esca oltre gli inserti. Incollare secondo le istruzioni sul tubo. Lubrificare e incollare gli inserti.
   
9. Sulla punta del fodero, tra gli inserti, abbiamo ricavato una scanalatura per la ventilazione.
   
10. Incolla l'altra metà. Mettiamo per un po' la guaina sotto la pressa per un incollaggio di alta qualità.
    
11. Controlliamo come si adatta e si posiziona il coltello.
    
12. Utilizzare la carta vetrata per levigare i bordi della guaina.
    
13. Usando una forchetta, facendo scorrere due rebbi lungo il bordo della guaina, delinea il contorno per la cucitura. Usa una forchetta per segnare i fori per il filo.
    
14. Se vuoi, puoi divertirti tagliando una scanalatura per il filo sulla faccia del fodero in modo che sia a filo con la pelle. In questo caso bisognerà poi lucidarlo con cera o crema dello stesso colore del fodero.
    
15. Praticare dei fori per il filo con un punteruolo.
    
16. Cuciamo la copertina. Puoi cucire con un filo o con due fili, infilandoli nei fori uno alla volta.
17. Attacca la chiusura a bottone.
    
    
    
18. Infine maciniamo e lucidiamo il fodero con cera o crema.
    

Il fodero è pronto.

Una penna normale può essere facilmente acquistata in qualsiasi negozio. Ma è quasi impossibile acquistare una penna esclusiva fatta a mano e, se possibile, in boutique molto costose e per un sacco di soldi. La gente comune non può permettersi tali spese. Ma puoi farlo tu stesso da un normale pezzo di legno e piccoli dispositivi. Allo stesso tempo, la penna sarà un meraviglioso regalo di design che tutti apprezzeranno.

Nel video puoi vedere come creare una maniglia del genere in legno

Per creare una maniglia avremo bisogno di:
- due tubi metallici;
- asta;
- meccanismo per maniglia;
- forme in legno;
- carta vetrata;
- colla;
- tornio.

Andiamo a lavorare. Prima di tutto puliamo i nostri tubi metallici utilizzando piccolo pezzo carta vetrata.

Dopo aver pulito entrambi i tubi, ricoprirli accuratamente con la colla all'esterno e inserirli nelle forme di legno.

Se non disponi di tali forme, è facile realizzarle da solo, basta prendere un piccolo pezzo di legno, il cui diametro sarà leggermente più grande dello spessore previsto del manico, e praticare un foro esattamente al centro; il cui diametro sarà uguale al diametro dei tubi metallici in modo che si adattino perfettamente al pezzo La lunghezza del pezzo grezzo dovrebbe essere uguale alla lunghezza del tubo condizione importante lavoro.

Una volta incollati i tubi all'interno delle forme, li mettiamo su un tornio per la successiva lavorazione.

Accendiamo la macchina e iniziamo a lavorare le forme in legno, dando loro la forma richiesta, che sarà il manico.

Dopo aver ottenuto la forma richiesta e le dimensioni desiderate, strofiniamo il legno con un'impregnazione e una vernice speciali in modo che duri il più a lungo possibile.

Rimuovere la base della maniglia da tornio. Ora non resta che assemblare la maniglia.

Innanzitutto, inserisci la punta della futura penna in uno degli spazi vuoti e premila nella base finché non fa clic. Successivamente fissiamo la connessione tra i due pezzi allo stesso modo. Il cosiddetto ponticello o filo, che collegherà due parti dei pezzi in un tutto.

Inserire l'asta e controllarne la posizione.

Quindi inseriamo un cappuccio nel secondo pezzo grezzo che coprirà l'asta e lo premeremo anche nel legno.

Fatto questo non resta che inserire l'inchiostro, la molla e serrare la penna.

Manico in legno pronto, puoi verificare quanto sarà comodo tenerlo in mano e scrivere con esso.