Un compito apparentemente semplice come scegliere il compensato non è il più semplice. Quando acquisti materiale per un progetto, devi assicurarti che il compensato soddisfi i requisiti caratteristiche operative e criteri estetici. E qui, di regola, inizia la parte più difficile.
A causa della presenza di un vasto assortimento di prodotti e di un sistema di standardizzazione piuttosto confuso, anche i venditori stessi spesso non riescono a spiegare chiaramente in che modo alcune varietà e tipi di compensato differiscono dagli altri. Nel nostro articolo considereremo nel modo più dettagliato possibile punti chiave legati alla scelta del compensato e alle sue principali caratteristiche.
Cos'è il compensato e perché è così apprezzato?
Il compensato è un materiale in fogli che ha una struttura incollata a strati di tre o più fogli di legno. Ogni strato di tranciato viene applicato in modo che le sue fibre siano perpendicolari al foglio precedente. Grazie a ciò, il compensato ha un'elevata resistenza, rigidità e stabilità dimensionale, che lo distingue dal legno normale.
L'impiallacciatura viene utilizzata per gli strati esterni del compensato legno duro alberi (betulla, ontano, acero, faggio, tiglio, ecc.), meno spesso conifere. Il suo spessore non supera i 3,5 mm. Per gli strati interni è consentito utilizzare sia legno duro che impiallacciature di legno duro. specie di conifere, in quest'ultimo caso stiamo parlando riguardo al cosiddetto compensato combinato.
Quanto è spesso il compensato?
Secondo GOST 3916.1-96 Fogli di compensato spessi disponibili sul mercato 3 mm, 4 mm, 6,5 mm, 9 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm, 21 mm, 24 mm, 27 mm e 30 mm. Ma se necessario, i produttori possono creare materiale di qualsiasi spessore concordato con il cliente. Il materiale può contenere da 3 a 21 strati di impiallacciatura. Lo spessore del foglio determina con quale sega tagliare il compensato. Solitamente per questi scopi viene utilizzata una sega circolare.
Quali tipi di compensato esistono?
Il compensato è classificato in base a molti parametri:
- scopo operativo (costruzione, uso generale, mobili, decorazioni, ecc.);
- grado di resistenza all'acqua del giunto adesivo;
- tipo di trattamento superficiale (lucido/non lucido);
- spessore e numero di strati;
- dimensioni del foglio;
- classe di emissione, ecc.
Tuttavia, il criterio principale che determina le caratteristiche di un foglio di compensato è il suo indicatore di qualità.
Informazioni comprensibili sulle varietà di compensato
Esistono cinque gradi di compensato. L'appartenenza di un materiale all'uno o all'altro grado è determinata dalle sue caratteristiche visive ed estetiche, ad es. qualità del rivestimento esterno e numero di difetti ammessi.
Secondo GOST 3916.1-96 i gradi di compensato sono designati " E», « IO», « II», « III», « IV».
Insieme a questa marcatura, vengono utilizzati attivamente vecchio sistema classificazione stabilita GOST 3916.1-89. In conformità con esso, anche il compensato è diviso in cinque gradi, ma è designato diversamente: “ UN», « AB», « IN», « BB», « CON" Poiché entrambe le indicizzazioni sono ancora utilizzate, per comodità riporteremo tra parentesi le vecchie indicazioni.
Grado E (A). Compensato di classe Elite che non presenta difetti visibili o difetti di lavorazione sulla sua superficie. Secondo gli standard stabiliti, in tale materiale sono ammessi solo difetti minori sotto forma di una trama irregolare. Non è ammessa la presenza di nodi, buchi, crepe e tarlature, tralci ed altri difetti del legno.
Grado I (AB). Questo tipo di compensato può presentare difetti negli strati esterni di impiallacciatura, ma entro limiti rigorosamente stabiliti. La lunghezza delle deformazioni e delle crepe non deve superare i 20 cm e il numero di tali difetti non può essere superiore a 2 pezzi. per 1 m di larghezza del foglio. Nel compensato di prima scelta sono ammessi difetti come mancanza di impiallacciatura, nodi chiari e scuri sani con un diametro non superiore a 15 mm in una quantità non superiore a 5 pezzi. per 1 m2. Sono escluse crepe aperte, escrescenze scure, scolorimenti malsani, ammaccature e altri difetti.
Grado II (B). Il foglio di compensato può contenere crepe lunghe fino a 20 cm, inserti di rappezzatura e difetti meccanici come graffi o ammaccature. Potrebbe verificarsi una leggera fuoriuscita di colla e sovrapposizione dello strato superiore impiallacciato. Un foglio di compensato di seconda scelta può presentare fino a 6 dei seguenti difetti: nodi scuri e chiari, buchi, tarli con un diametro non superiore a 6 mm.
Grado III (BB). Un foglio di compensato di terza scelta può contenere nodi sia sani che parzialmente fusi o caduti, wormhole con un diametro fino a 6 mm (fino a 10 per 1 m2). GOST consente inserti di toppa, spazi vuoti nei giunti di impiallacciatura, moderate infiltrazioni di colla, difetti sui bordi, sovrapposizioni e carenze di impiallacciatura.
Grado IV (C). Il tipo di materiale di qualità più bassa. Nella quarta elementare, tutti i difetti del compensato sono ammessi in quantità illimitate.
Nella marcatura, la qualità del foglio di compensato è indicata tramite una frazione, ad esempio I/II. Ciò significa che per la parte anteriore è stata utilizzata un'impiallacciatura di prima scelta e per la parte posteriore di seconda scelta.
Grado di resistenza all'acqua del giunto adesivo
Oltre al tipo di impiallacciatura, il compensato differisce tra loro per le caratteristiche del collegamento adesivo. Sulla base di questo indicatore, si distinguono i seguenti gradi di materiale.
FSF– materiale con maggiore resistenza all'acqua per esterni e funzionamento interno. Collegamento adesivo il compensato viene creato utilizzando resine fenolo-formaldeide. Grazie a loro, il materiale è caratterizzato da maggiore resistenza all'acqua, resistenza meccanica, stabilità dimensionale e resistenza all'usura. Il rovescio della medaglia dei vantaggi del compensato di marca FSF è l'elevata percentuale di composti fenolici tossici. Inoltre la resina utilizzata per l'incollaggio del tranciato è infiammabile ed i prodotti della combustione delle resine stesse rappresentano vera minaccia per la salute umana.
FC– compensato impermeabile per uso interno a base di colla ureica. Questo tipo di materiale differisce dal marchio FSF per una minore resistenza all'acqua, ma allo stesso tempo è completamente ecologico e inodore. Il materiale del marchio FK viene scelto per la decorazione d'interni di ambienti residenziali e locali tecnici, creazione di mobili, ecc. La sicurezza ambientale del compensato e la bassa infiammabilità lo rendono ottimale per la combustione.
FB– compensato con maggiore resistenza all’acqua, che utilizza vernice bachelite. Oltre alla resistenza ai livelli critici di umidità, questo materiale dimostra una resistenza meccanica insuperabile, resistenza all'usura ed è adatto a grandi sbalzi di temperatura. Il compensato FB conserva tutti i suoi vantaggi operativi anche con un contatto prolungato con l'acqua.
Cosa cercare quando si sceglie il compensato?
La marca, la qualità e lo spessore del compensato sono i criteri principali utilizzati nella scelta di un materiale.
Gli ospiti possono differire, ma è meglio verificare sempre personalmente la qualità del materiale. Per decidere quale compensato scegliere, ispeziona prima i bordi del materiale. Nel compensato di alta qualità, gli strati interni di impiallacciatura devono essere diritti, dello stesso spessore, senza sovrapposizioni o spazi vuoti. L'eterogeneità degli strati interni non solo peggiora prestazione materiale, ma può apparire anche all'esterno del foglio di compensato, creando inutili problemi in fase di taglio e in fase di finitura.
Prima di acquistare il compensato, sarebbe bene valutare visivamente la rettilineità della lamiera. Anche una piccola piega può trasformarsi in una grave deformazione a causa del rilascio delle tensioni interne dopo il taglio della lamiera.
Compensato – foglio artificiale materiale da costruzione. Viene realizzato incollando e pressando strettamente un numero dispari di strati sottili di legno (impiallacciatura) in modo che le fibre degli strati adiacenti di impiallacciatura siano tra loro perpendicolari. In questo caso, il foglio di compensato deve essere simmetrico rispetto allo strato di impiallacciatura medio (centrale). Grazie a questa tecnologia, il foglio di compensato ha caratteristiche eccellenti in robustezza, durata, resistenza al carico, resistenza agli urti e resistenza all'umidità.
Il compensato è classificato: per qualità, per tipo di legno, per tipo di superficie, per grado di trattamento meccanico superficiale, per contenuto di formaldeide libera.
Per qualità, il compensato è diviso principalmente in quattro tipi: FK, FSF, FB, FOF.
"FK" e "FSF", "FB" o "FOF" indicano la resistenza all'umidità, che è determinata dal tipo di colla e rivestimento dell'impiallacciatura superiore del foglio di compensato. Il compensato viene incollato utilizzando adesivi sintetici termoindurenti: fenolo-formaldeide e urea.
- Compensato FC- resistenza media all'acqua o resistente all'umidità. Incollato con adesivi a base di resine carbammidiche. Consigliato per l'uso, di regola, all'interno.
- Compensato FSF- maggiore resistenza all'acqua. Incollato con adesivi a base di resine fenolo-formaldeide. Consigliato per l'uso sia in interni che (principalmente) per esterni.
- Compensato FB- compensato bachelizzato. Ogni strato di impiallacciatura di tale compensato è impregnato con vernice di bachelite e quindi incollato con colla a base di resine fenolo-formaldeide. Consigliato per l'uso in ambienti aggressivi, climi tropicali e ambienti acquatici. Campo di applicazione – aeronautica – cantieristica navale.
- FOF compensato(compensato laminato) – rivestito con una pellicola di rivestimento (carta ad alta densità impregnata con resina sintetica) su uno o entrambi i lati compensato di betulla Marchio FSF. Consigliato per uso esterno. Ambito di applicazione (principalmente) – costruzione monolitica, progetti di casseforme.
Secondo il tipo di legno da cui è realizzato il compensato.
A seconda del tipo di legno utilizzato per realizzare il compensato, i principali tipi di compensato possono essere suddivisi in betulla (realizzato con impiallacciatura di legno duro), conifere (realizzato con impiallacciatura di legno tenero) e combinato. In generale, il compensato è considerato realizzato con il tipo di legno di cui sono realizzati i suoi strati esterni.
Compensato di betulla- per la produzione di mobili e decorazioni d'interni viene utilizzato compensato di media resistenza all'umidità del marchio FK e per lavori esterni viene utilizzato compensato di betulla con maggiore resistenza all'umidità del marchio FSF. Il compensato di betulla viene utilizzato anche nella produzione di contenitori e imballaggi.
Compensato di legno tenero- è altamente resistente alla putrefazione e alle infezioni fungine. Il compensato di conifera ha queste qualità perché gli aghi di pino sono impregnati di resine e incollati con colla fenolo-formaldeide. Viene utilizzato il compensato di conifere lavori di copertura. Il compensato di conifere durerà per l'intera vita utile del tetto "morbido".
Per tipo di superficie a seconda aspetto Gli strati esterni sono distinti dai seguenti gradi principali: grado I (o 1), grado II (o 2), grado III (o 3), grado IV (o 4), grado V (o 5). La designazione della varietà è composta da due numeri - due lati del foglio ed è scritta attraverso una barra (frazione) come segue: 2/3, 4/4, ecc. oppure II/III, IV/IV, ecc.
In alcuni casi (denominazioni europee), le qualità del compensato possono essere designate con lettere: E (elite), A, B+, B, S, Bs, BBx, BBxs, BB, CP, CPs, C, WG.
Determinante del grado: numero di nodi per 1 mq. m superficie del foglio esterno.
Compensato di prima scelta– compensato praticamente privo di difetti esterni. Sono ammessi solo pochi nodi sani fusi con un diametro fino a 8 mm e piccole venature marroni.
Compensato di seconda scelta– compensato che consente piccoli restauri della superficie della lamiera mediante inserti di impiallacciatura e sigillatura di nodi e difetti aperti.
Compensato di terza scelta differisce dal primo e dal secondo in quanto tale compensato viene utilizzato per la fabbricazione di strutture nascoste alla vista. Viene utilizzato per vari contenitori e imballaggi speciali. In generale, la terza elementare è ciò che viene rifiutato dalla seconda.
Compensato di quarta scelta- compensato che tiene conto di tutti i difetti di fabbricazione. Ciò vale innanzitutto per i nodi, di cui il numero può essere illimitato. La cosa principale è che il produttore garantisce un buon incollaggio dei fogli. Il compensato di quarta scelta viene utilizzato nella produzione di contenitori e imballaggi.
In base al grado di trattamento meccanico superficiale, si distinguono i seguenti tipi di compensato:
- NS - non lucidato;
- Ø (Ш 1) - lucido su un lato;
- Ø (Ø 2) - lucido su entrambi i lati.
Alla designazione della qualità e della marca del compensato viene aggiunta una lettera che indica il grado di lavorazione meccanica.
Per tutte le tipologie di compensato levigato è obbligatorio indicare la classe di emissione di formaldeide libera E1 ed E2. La qualità del compensato levigato è valutata da molti indicatori, ad esempio: dalla resistenza alla trazione della scheggiatura, alla flessione statica, alla resistenza alla trazione dei campioni, nonché dai seguenti indicatori: contenuto di umidità, presenza di difetti. Lo spessore dei fogli di compensato levigato (lastre) è disponibile da 4 a 40 mm. Il compensato viene levigato per creare superficie liscia compensato e livellandone lo spessore, rimuovendo sporco e graffi.
- Compensato E1- il contenuto di formaldeide per 100 g di massa assolutamente secca di compensato non è superiore a 10 mg inclusi.
- Compensato E2- contenuto di formaldeide per 100 g di massa assolutamente secca di compensato da 10 mg a 30 mg compresi.
I fattori principali nella valutazione complessiva della qualità di un foglio di compensato sono la resistenza alla trazione durante la scheggiatura, la flessione statica e la resistenza alla trazione dei campioni. Proprietà importanti sono il contenuto di umidità, la struttura, il colore dei nodi, la presenza di difetti.
Molto spesso nelle costruzioni, nelle ristrutturazioni, nella decorazione di esterni ed interni è richiesto un materiale che sia altrettanto robusto e leggero, economico e resistente alle condizioni. ambiente. Il compensato soddisfa tutti questi requisiti. In questo articolo daremo uno sguardo dettagliato ai tipi di compensato, alle sue caratteristiche e allo scopo di ciascun tipo.
Compensato familiare
Il compensato è un materiale laminato in legno con almeno 3 strati. Gli strati sono impiallacciatura o corteccia d'albero. Durante la produzione, l'impiallacciatura viene posizionata in ogni strato perpendicolarmente al precedente, quindi la densità e la resistenza aumentano, e la composizione utilizzata per l'incollaggio degli strati aumenta la resistenza all'umidità.
Specie
A seconda della colla utilizzata
- FSF (colla fenolo-formaldeide) - il massimo livello più alto resistenza all'umidità. A causa di sostanze nocive contenuto in resina, sconsigliato per ambienti residenziali e produzione di mobili;
- FKM (colla melaminica) – livello medio di resistenza all'umidità. Ha un minor contenuto di sostanze nocive, ma anche una minore resistenza all'umidità, quindi può essere utilizzato ovunque non vi siano maggiori requisiti di resistenza all'umidità e livelli di tossicità;
- FC (colla urea) – basso livello di resistenza all’umidità. Non contiene sostanze nocive, quindi può essere utilizzato solo nella decorazione interna di locali residenziali, nonché asili nido, stanze, mobili;
- FBA (colla albumina-caseina) è un compensato non impermeabile. È ecologico e può essere utilizzato ovunque non sia necessario maggiore stabilità all'umidità.
Impregnazione con vernice bachelite Separatamente, è necessario evidenziare il compensato bachelizzato (FB). È impregnato con colla di bachelite e ha il massimo livello di resistenza all'umidità e risposta alle condizioni ambientali. ambiente aggressivo. Utilizzabile: ad alte/basse temperature; dai climi tropicali a quelli settentrionali, con esposizione costante acqua di mare, microrganismi, ecc.
Perché Questo materiale da costruzione è piuttosto costoso, per comodità degli acquirenti, è suddiviso in diversi sottotipi: in base alla composizione della resina, nonché in base al metodo di dimensionamento, in modo che tutti possano scegliere la marca giusta e non pagare più del dovuto invano :
- FBS (impregnazione con colla solubile in alcool), il vantaggio principale è la resistenza all'umidità:
- Marchio FBS: tutti gli strati di impiallacciatura sono, nella maggior parte dei casi, completamente impregnati alta qualità materiale;
- Marca FBS-1: gli strati non sono impregnati, ma solo rivestiti, la qualità è leggermente inferiore;
- Marchio FBS-1A: sono rivestiti solo gli strati longitudinali.
Materiale impermeabile - FBV (impregnazione con colla idrosolubile), il vantaggio principale è la resistenza:
- Marchio FBV: solo gli strati esterni sono impregnati e gli strati interni sono rivestiti;
- Marca FBV-1: l'impiallacciatura è solo rivestita.
In superficie
Compensato con strato superficiale trattato Tipi di compensato per la lavorazione dello strato superficiale:
- Laminato. Per esaltare tutte le qualità del legno, gli strati esterni sono ricoperti da una speciale pellicola che protegge ulteriormente la superficie;
- Lucido su entrambi i lati (Ш2);
- Lucido su un lato (Ш1);
- Non levigato (NS).
La superficie del compensato viene levigata per eliminare i difetti e renderla esteticamente più attraente.
Fondamentalmente, lucidati e laminati vengono utilizzati per la finitura o la finitura decorativa, nonché per creare le parti anteriori dei mobili.
Classificazione per varietà
Come scoprire la varietà fvnera - Grado E (elite) - non sono ammessi difetti, ad eccezione di piccoli cambiamenti casuali nella struttura del legno;
- Grado 1 - lunghezza massima deformazioni o crepe non devono superare i 20 mm;
- Grado 2 - sono consentite crepe fino a 200 mm, inserti di legno, perdite di colla fino al 2% della superficie totale della lastra;
- Grado 3: sono consentiti fino a 10 wormhole. per m2, con diametro ciascuno non superiore a 6 mm; il numero totale dei difetti elencati non può essere superiore a 9;
- Grado 4: qualità estremamente bassa. Può presentare i seguenti difetti: nodi parzialmente fusi e caduti - senza limitazioni; wormhole con diametro fino a 40 mm senza limitazioni; difetti sui bordi della lamiera fino a 5 mm di profondità.
Applicazione in edilizia Pertanto, la qualità del compensato dipende dalla presenza di difetti e dal loro numero sulla superficie dell'impiallacciatura di legno. Allo stesso tempo, vengono utilizzati tutti i tipi di compensato:
- Grado E e Grado 1: finitura decorativa, finiture interne ed esterne;
- Grado 2 e Grado 3: finitura ruvida, O finitura, con ulteriore applicazione di vernici e pitture che mascherano i difetti;
- Grado 4: raro - finitura grezza interna, utilizzata principalmente per la fabbricazione di contenitori e imballaggi.
Allo stesso tempo, la marcatura sull'etichetta può essere, ad esempio, questa: 3/4 o 4/4, ciò significa che con al di fuori la qualità della foglia è di un grado e la qualità dell'interno è di un altro. Tali prodotti sono molto popolari in Mercato russo, Perché Per il prezzo, è molto più redditizio.
Divisione per tipo di legno
In base al tipo di impiallacciatura di legno, esistono tre tipi: betulla, conifera e combinata. Allo stesso tempo, guardano solo la composizione degli strati esterni.
Legno duro La betulla è un tipo di compensato da costruzione deciduo. L'impiallacciatura di corteccia di betulla è un materiale molto resistente e denso che ha una struttura uniforme.
In tema: quali vantaggi ha rispetto alle conifere?
La densità di tale compensato è di circa 650 kg/m3, vale a dire un foglio di tale materiale è più resistente del 20% rispetto a uno simile realizzato con un altro tipo di legno, ma non contiene affatto resine naturali ed è più costoso.
Utilizzato principalmente dove richiesto proprietà uniche legno: forza e leggerezza. Si tratta, prima di tutto, dell'edilizia privata e su larga scala, nonché della costruzione di carrozze, dell'industria automobilistica, della costruzione navale e della produzione di imballaggi.
Da conifere
Gli strati di tale compensato sono realizzati con la corteccia di conifere (in Russia sono principalmente realizzati con abete rosso e pino). Non è resistente come la betulla, ma pesa il 20% in meno, contiene resine naturali nel legno, che proteggono naturalmente dalla putrefazione e dall'umidità, e ha anche bellissimo disegno superficie ed è più economico di quello deciduo.
Perché I principali vantaggi di questo compensato sono il prezzo, il peso e la bella superficie; viene utilizzato maggiormente nell'edilizia privata (coperture, pareti divisorie, pavimenti, decorazioni esterne ed interne, ecc.), nonché per la creazione di elementi decorativi e nel design.
Da vari tipi di legno Possono essere costituiti strati di compensato combinato diverse varietà legno, sia di conifere che di latifoglie. Di caratteristiche di qualitàè più vicino alla betulla, ma costa meno. Viene utilizzato sia nell'edilizia che nella produzione di mobili, imballaggi, ecc.
Per scopo
Inoltre, è molto conveniente classificare il compensato in base ai metodi di applicazione, che considereremo di seguito.
Applicazione nella costruzione navale Questo tipo di compensato di betulla è anche chiamato “marino”. È costituito dal marchio FB, ovvero è impregnato con la colla di bachelite più resistente all'umidità sotto alta pressione e temperatura. Pertanto, può essere utilizzato con successo nella costruzione e finitura di navi, barche, yacht e altre imbarcazioni, nonché ovunque sia richiesto un materiale in grado di sopportare carichi pesanti e non deformarsi dalla decomposizione durante il funzionamento a lungo termine in condizioni di umidità costante : porti, banchine, attracchi e altre strutture.
Mobilia
Mobili in compensato Il compensato per mobili deve necessariamente soddisfare determinati requisiti, soprattutto per le istituzioni per bambini. Questa è, prima di tutto, la sicurezza ambientale (l'assenza di sostanze dannose per l'uomo), la durabilità (i mobili di solito subiscono carichi considerevoli durante il funzionamento) e l'aspetto estetico. Il compensato di betulla FK soddisfa tutti questi requisiti, poiché la sua resistenza è superiore a quella del compensato di conifere ed è impregnato con colla atossica di urea. Per i lati anteriori dei mobili è meglio usare la prima e la seconda scelta.
Il compensato da costruzione è principalmente compensato di qualità 3/4 e 4/4, utilizzato negli interni lavoro nascosto: finitura prefinitura di pavimenti, soffitti, pareti; costruzione partizioni interne, decking, podi; livellamento del sottopavimento, telaio per soffitto teso ecc. Grazie alla sua leggerezza, resistenza, proprietà di isolamento termico/acustico, facilità d'uso e anche basso costo, viene utilizzato ovunque non vi siano maggiori requisiti per un bell'aspetto.
Utilizzo nella produzione aeronautica Questo tipo di compensato è prodotto dalla marca FSF, impregnato con colla di formaldeide condizioni speciali, di conseguenza, in termini di resistenza e resistenza all'umidità, a volte viene paragonato all'acciaio, poiché, avendo alta densità, resiste facilmente per periodi prolungati sollecitazione meccanica. Tali qualità sono necessarie per poterlo utilizzare nei settori più critici: la costruzione di aerei, elicotteri, navi grandi e piccole; nella costruzione di carrozze e nell'industria automobilistica.
Cassaforma
Il compensato per casseforme viene utilizzato nella costruzione di una fondazione in calcestruzzo, quindi deve avere qualità eccezionali in termini di resistenza, resistenza all'umidità, resistenza ad un ambiente sfavorevole e varie deformazioni (rigonfiamento, essiccazione, fessurazioni, ecc.).
Abbiamo scritto dei principali vantaggi nell'articolo, con tutte le caratteristiche e gli indicatori di forza.
Tutti i requisiti di qualità specificati sono soddisfatti solo dal compensato laminato di betulla FB con il numero massimo di strati (spessore 18 mm per le pareti e 21 mm per i pavimenti). Processo di laminazione dei fogli pellicola protettiva, migliora notevolmente le qualità fondamentali di questo materiale da costruzione: la densità si avvicina a quasi 700 kg/m3, e la resistenza massima è: lungo le fibre - almeno 55 MPa, attraverso le fibre - almeno 25 MPa. Grazie a queste qualità, questo materiale è resistente all'usura ed economico, ad es. Dopo la realizzazione della fondazione, i teli possono essere riutilizzati più volte.
Compensato per la decorazione Il compensato decorativo ha il marchio FK ed è realizzato con vari tipi di legno, ma sempre di élite o di prima scelta, perché Ciò che viene valorizzato è la naturalezza del disegno della superficie. Inoltre, per preservare l'aspetto e le altre pregiate qualità del legno, viene laminato o rivestito con una vernice speciale. Applicazione principale: esterna ed interna rifiniture pregiate, decorazione, interior design, mobili, artigianato fai-da-te, ecc.
Rivestimento carrozzeria auto Si chiama anche "automotive" - è laminato o rigato (se hai bisogno di un minimo di scivolamento) Compensato FSF. Questo compensato viene utilizzato per la produzione di varie parti camion: rivestimenti di strutture metalliche per furgoni, pavimenti, rivestimenti delle porte, ecc. A causa della loro forza e resistenza all'umidità, tali parti per molto tempo può essere utilizzato senza timore di deformazione o usura. Inoltre, i vantaggi includono la facilità di installazione: quasi tutto il lavoro può essere eseguito con le tue mani e con basso costo tempo.
Dimensioni e spessore
Se avete deciso il tipo, lo scopo e la qualità, ulteriori parametri per la scelta e l'acquisto del compensato sono lo spessore e le dimensioni della lamiera, perché il costo dipende da questo.
Secondo GOST dimensioni standard foglio: 2440 x 1220 mm, ma, allo stesso tempo, il più popolare e comodo da usare è: 1525 x 1525 mm. Vengono inoltre offerti i seguenti formati: 1500 x 3000, 1525 x 3050 - in varie varianti di lunghezza e larghezza, nonché dimensioni non standard(determinato dal produttore specifico).
Dimensioni secondo GOST Lo spessore del compensato di diversi produttori varia in modo significativo nell'intervallo 3-30 mm e dipende dalle materie prime utilizzate nella produzione e dal numero di strati del prodotto (da 3 a 21).
Metodi di produzione
La corteccia degli alberi viene utilizzata per produrre compensato. I tronchi vengono pre-imbevuti in acqua e cotti a vapore. Successivamente, l'impiallacciatura viene tagliata in diversi modi: piallatura, segatura e sfogliatura. Il peeling è considerato il più in modo efficiente, perché lo spessore della corteccia tagliata è minimo e le materie prime del legno vengono consumate in modo ottimale. Questo processo avviene utilizzando una macchina rotante su cui viene bloccato il tronco dell'albero. In questo caso, la rotazione avviene attorno al coltello, tagliando la corteccia in un cerchio.
Successivamente la corteccia tagliata viene selezionata, a seconda dei difetti presenti, secondo gradi di qualità, e lavorata in modo speciale per formare delle lamine. Successivamente i fogli selezionati vengono impregnati di colla e pressati. Allo stesso tempo, ogni strato è perpendicolare al successivo, il che garantisce forza speciale. La parte finale è il trattamento superficiale mediante laminazione o molatura. Dopo di che, prodotti finiti viene sottoposto al controllo qualità, viene etichettato e confezionato.
Quindi, abbiamo esaminato in dettaglio i tipi di compensato per qualità e tipo di legno, nonché l'applicazione di ciascun tipo. In mezzo a tanta diversità vari marchi, ognuno può scegliere l'opzione migliore in termini di prezzo e qualità. Riassumendo tutto quanto sopra, possiamo affermare con sicurezza che se hai bisogno di un materiale da costruzione in legno che sia facile da usare, economico, durevole, leggero e resistente alle condizioni ambientali, allora è meglio scegliere il compensato.
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Il concetto di “compensato” è un termine collettivo che combina fogli incollati insieme da tre o più strati di impiallacciatura di legno. Le fibre di legno sono generalmente perpendicolari, il che consente al compensato di mantenere la sua forma e resistere ai carichi dinamici.
Attualmente, la classe del compensato è molto popolare FC E FSF. Tuttavia, continuano le controversie tra i rifinitori sulla qualità dei prodotti e sulla loro sicurezza ambientale. Proviamo a capire questo problema.
Decodificare le abbreviazioni
Per prima cosa, diamo un'occhiata alle definizioni. In entrambi i casi si tratta di materiale ricavato da determinati tipi di legno. Di solito appare così:
betulla- Tutti gli strati di compensato sono realizzati con questo tipo di legno.
conifere- Il pino viene utilizzato come materia prima.
opzioni combinate- gli strati esterni sono in betulla, gli strati interni sono in pino.
Qual è la differenza? Tutto il compensato sul mercato differisce l'uno dall'altro per la composizione adesiva. Nel decifrare l'abbreviazione, la prima lettera indica il nome del materiale. Nel nostro caso, "F" sta per compensato.
Ulteriori simboli identificano la colla utilizzata per realizzare il foglio. In particolare:
A- urea-formaldeide.
San Francisco- resina fenolo-formaldeide.
La differenza nella composizione adesiva determina in gran parte proprietà tecniche compensato. Ad esempio, il materiale della serie FC spesso utilizzato nella produzione di armadi e mobili imbottiti.
FSF- più adatto per partizioni interne e cartelloni pubblicitari. L'ambito di applicazione è determinato dal fatto che la resina fenolo-formaldeide rende le lastre più resistenti agli ambienti umidi.
Differenze chiave tra le proposte
Applicazione di diversi composizioni adesive suggerisce per ogni tipo di compensato il suo caratteristiche tecniche e portata. La tabella mette a confronto i due materiali.
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Revisione comparativa due tipi di compensato |
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Criterio |
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Sicurezza antincendio* |
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Sicurezza ambientale |
Niente fenolo |
Il fenolo è presente ad una concentrazione di 8 mg/100 g** |
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Resistenza all'umidità |
Dopo essersi bagnato e poi asciugato, si delamina |
Non si delamina dopo essere stato in un ambiente umido |
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Ambito di applicazione |
In ambienti con bassa umidità |
All'interno e all'esterno (sotto tettoie, in edifici annessi) |
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Legame |
Composizione dell'urea-formaldeide |
Composizione fenolo-formaldeide |
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Resistenza alla flessione MPa |
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Su una foglia tagliata |
Monocolore, leggero (gli strati di impiallacciatura e colla sono dello stesso colore) |
Strati di impiallacciatura chiara e multicolore sono combinati con adesivo scuro |
*Se hai bisogno di compensato non infiammabile, scegli FSF-TV, inzuppato composizione speciale. Viene utilizzato nella costruzione di carrozze passeggeri.
**Classe di sicurezza assegnata E-1- autorizzazione per l'uso in locali residenziali. Tuttavia, in alcune stanze, soprattutto nella stanza dei bambini, non è desiderabile utilizzarlo.
In termini di presentazione, entrambi i tipi di compensato sono identici. Esistono diverse categorie qui: maggiore è la classe, minori sono i difetti esterni.
Indipendentemente da queste caratteristiche, FSF spesso utilizzato per lavori pesanti, FC ottiene la funzione di finitura.
Guarda alla radice! Differenze visive
Visivamente, entrambi i tipi di compensato sono molto simili. Qui vengono utilizzati tipi simili di impiallacciatura di legno, forniti rivestimento laminato e levigatura di lastre. Tuttavia, esistono differenze esterne dovute a differenze nella composizione dell'adesivo.
Compensato FC non contiene fenolo, quindi sembra più leggero. Gli strati intermedi e i fogli di impiallacciatura sono identici combinazione di colori, quindi sembrano un materiale omogeneo. FSF ha strati di una tonalità rosso scuro. Conoscendo queste caratteristiche, è facile distinguere tra i tipi di compensato, anche senza competenze e conoscenze particolari nel campo dell'edilizia.
Quale è più sicuro per la tua salute?
Se la sicurezza ambientale gioca un ruolo decisivo, è meglio scegliere il compensato FC. Qui per incollare i fogli viene utilizzata la colla ai silicati, che è un materiale artificiale neutro senza additivi chimicamente attivi.
In caso di FSF la questione è controversa. Secondo i requisiti GOST applicato a questo tipo di materiale, il contenuto di fenoli nella composizione non supera valori accettabili. Inoltre, questa sostanza è attivamente e ampiamente utilizzata in medicina, agricoltura e anche l'industria alimentare.
Tuttavia, in termini di tossicità, il componente appartiene alla seconda classe di pericolo chimico. Ciò significa che esiste solo una linea sottile tra le concentrazioni accettabili e quelle superate. Pertanto, se vuoi mantenere un’atmosfera sana nella tua casa, è meglio non correre rischi.
Una degna alternativa
Fatto divertente:
Fu da questo che furono costruiti gli aerei kamikaze, da qui l’espressione idiomatica “compensato su Parigi”.
Scegliere il compensato per lavori di finitura, non dimenticare una categoria di materiale come FB. Qui viene utilizzata anche l'impiallacciatura di legno di latifoglie o di conifere. Tuttavia, prima dell'incollaggio, i fogli vengono impregnati con vernice di bachelite, la colla è realizzata a base di resine idrosolubili o alcoliche;
Grazie a queste caratteristiche, il materiale non presenta gli svantaggi del compensato. FC E FSF, pur incarnando le migliori qualità.
Sembra questo:
il compensato ha un'elevata resistenza all'umidità e non perde le sue qualità originali anche nell'acqua di mare;
il materiale non si accende e non supporta la propagazione del fuoco aperto: il foglio si carbonizzerà ma non divamperà;
non ci sono componenti tossici nella composizione, quindi il compensato di questa serie può essere utilizzato negli istituti per bambini;
ampia gamma di temperature operative combinata con resistenza a quasi tutti gli ambienti aggressivi;
vita utile almeno 10 anni senza perdita delle caratteristiche iniziali;
In termini di resistenza, tale compensato è due volte più resistente del legno.
Va notato che le caratteristiche del compensato FB confermato dal tempo: era questo materiale che veniva utilizzato per realizzare gli aerei kamikaze.
Oltre a molti vantaggi innegabili, il materiale presenta anche uno svantaggio molto significativo. Per il prezzo di questo compensato almeno 2 volte superiore ad altri analoghi.