Se combini l'alluminio con il rame. Puoi collegare fili di alluminio e rame senza problemi. Come collegare correttamente il filo di rame e alluminio

Il cablaggio in alluminio viene spesso utilizzato nella costruzione per la posa di linee elettriche, anche negli edifici residenziali. Affinché tali cavi siano affidabili e funzionino a lungo, è necessario conoscere le caratteristiche del loro funzionamento.

[Nascondere]

Qual è la differenza tra cablaggio in rame e alluminio?

Le principali differenze nel cablaggio elettrico negli appartamenti moderni sono le seguenti:

• durata del funzionamento del cavo;
• la quantità di potenza e il carico massimo sui cavi;
• il valore dei potenziali elettrici.

Durata e funzionamento del cablaggio

Per i cavi in ​​alluminio, la durata media secondo gli standard specificati in SNiP è di circa 10-15 anni. I conduttori in rame durano un ordine di grandezza più lungo: circa 20-30 anni. La durata complessiva dei cavi è influenzata dalle loro condizioni operative. Se il cablaggio è regolarmente sottoposto a carichi elevati e a condizioni esterne aggressive, la durata sarà notevolmente ridotta.

Ciò significa i seguenti impatti:

• I raggi del sole;
• basse temperature negative;
• pioggia e umidità (ad esempio in caso di nebbia);
• alte temperature.

Se tutti i requisiti SNiP vengono soddisfatti e l'alimentazione alla rete non è critica, la durata del cablaggio sarà fino a cento anni. Inoltre, molto in questa materia dipende dal corretto utilizzo delle apparecchiature elettriche e delle macchine automatiche.

Il canale "Sami con i baffi" ha parlato in dettaglio della necessità di sostituire i cavi elettrici e della loro durata.

Un cavo con una sezione trasversale di 2,5 mm può sopportare una corrente fino a 25 A. Se nell'appartamento è installato un interruttore automatico da 16 A, si romperà prima che il filo si riscaldi fino a una temperatura critica ad alta potenza. Le apparecchiature automatiche con potenza nominale di 40 A funzioneranno, ma il cavo si scioglierà se lo attraversa una corrente di 32-35 A.

Tabella dei potenziali elettrochimici (mV) derivanti tra i conduttori collegati

Di seguito sono riportati i valori standard per i principali parametri tecnici durante il collegamento dei cavi.

Materiale: rame.

			Parametro di tensione 380 V
	Parametro corrente	Valore della potenza	Valore corrente	Livello di potenza
1,5	19	4,1	16	10,5
2,5	27	5,9	25	16,5
4	38	8,3	30	19,8
6	46	10,1	40	26,4
10	70	15,6	50	33
16	85	18,7	75	49,5
25	115	25,3	90	59,4
35	135	29,7	115	75,9
50	175	38,5	145	95,7
70	215	47,3	180	118,8
95	260	57,2	220	145,2
120	300	66	260	171,6

Materiale: alluminio.

Dimensioni della sezione di collegamento del cablaggio	Il valore della tensione è 220 volt		Parametro di tensione 380 V
	Parametro corrente	Valore della potenza	Valore corrente	Livello di potenza
2,5	20	4,4	19	12,5
4	28	6,1	23	15,1
6	36	7,9	30	19,8
10	50	11	39	25,7
16	60	13,2	55	36,3
25	85	18,7	70	46,2
35	100	22	85	56,1
50	135	29,7	110	72,6
70	165	36,3	140	92,4
95	200	44	170	112,2
120	230	50,6	200	132

I pro dell'alluminio

Questo materiale per la posa del cablaggio presenta alcuni vantaggi:

1. Sollievo. Rispetto ad altri materiali, il cablaggio in alluminio ha un peso notevolmente inferiore.
2. Resistente alla corrosione. Il materiale in alluminio è meno suscettibile agli effetti distruttivi. Quando questo tipo di conduttore interagisce con l'aria, si verifica l'ossidazione. Ma grazie alla formazione di una pellicola sulla struttura del cavo, il materiale è protetto in modo affidabile da ulteriori distruzioni.
3. Prezzo. L'alluminio stesso è un metallo poco costoso. Pertanto, ha trovato ampia applicazione nella produzione di conduttori di potenza. Grazie alla sua leggerezza e al prezzo accessibile, l'alluminio è considerato l'opzione migliore per la posa delle prese d'aria.
4. Ampia scelta di diversi tipi di conduttori. Se durante la ristrutturazione di una stanza è necessario installare e collegare i cavi di alimentazione, è possibile utilizzare prodotti di tipo SIP. Per implementare il cablaggio interno, vengono utilizzate le opzioni APBPP, APPV e APV.

Il canale Chipdip ha parlato delle caratteristiche dell'utilizzo di tali cavi e dei loro vantaggi.

Svantaggi dell'alluminio

Questo materiale ha sia pro che contro, sono considerati in base alle recensioni:

1. Basso livello di conduttività elettrica dei cavi in ​​alluminio. Per questo materiale questa cifra è 38*106 S/m. Se confrontato con i conduttori in rame, questo valore sarà 59,5 * 106 S/m. Di conseguenza, i cavi più recenti con un diametro di 1 mm2 saranno in grado di trasportare quasi il doppio della corrente rispetto ai prodotti in alluminio.
2. Bassa flessibilità dei conduttori. Per questo motivo non è consentito l'uso di cavi in ​​alluminio in luoghi in cui i fili saranno soggetti a piegature ripetute. Per massimizzare l'integrità del prodotto, il percorso di posa deve essere rettilineo. È importante che durante l'uso il conduttore sia esposto minimamente a vari influssi meccanici.
3. I cavi in ​​alluminio sono caratterizzati da proprietà di fluidità ridotte. A causa delle costanti influenze meccaniche e termiche, un tale conduttore perderà la sua forma nel tempo. Di conseguenza, ciò influirà negativamente sull'area di torsione e sulle connessioni dei contatti.

L'utente Vladislav Rezanov ha parlato del cablaggio elettrico residenziale in rame e alluminio, nonché degli svantaggi di entrambi i materiali.

È necessario sostituire il cablaggio

Potrebbe essere necessario cambiare i cavi in ​​un appartamento o in una casa nei seguenti casi:

1. È terminato il periodo di utilizzo dei fili, che ha portato alla distruzione dello strato isolante. Di conseguenza, il vecchio cavo si surriscalda e si scioglie, soprattutto se si tratta di conduttori in alluminio.
2. Quando si eseguono lavori di installazione elettrica. Se la qualità della rete elettrica è soddisfacente o peggiore, si consiglia di cambiarla.
3. A causa della rottura del cavo. Questo processo causerà la comparsa di aree in cui si verificheranno perdite di corrente.
4. Esiste la possibilità di un cortocircuito. Ciò è solitamente dovuto alla rottura dei conduttori e alla distruzione dello strato isolante.
5. Un tratto di cavo ha preso fuoco. Ciò sarà indicato da scintille e da un odore di bruciato.
6. L'interruttore automatico o il dispositivo di arresto di protezione scatta spesso.
7. L'elettricità in una casa o in un appartamento viene costantemente interrotta, senza una ragione apparente.
8. Nella stanza vengono installate apparecchiature elettriche più potenti. Se il vecchio cablaggio non è progettato per questo, si consiglia di installarne uno nuovo.

È possibile collegare cavi in ​​rame e alluminio?

Quando questi due materiali entrano in contatto, avviene una reazione chimica che alla fine porta ad un deterioramento della qualità del contatto elettrico. Di conseguenza la giunzione dei conduttori diventerà molto calda a causa del passaggio di corrente. Di conseguenza, ciò può causare l'accensione del cavo e persino un incendio. Se c'è un'elevata umidità nella stanza, questo processo avviene molto più velocemente. Ciò è dovuto al fatto che tra i conduttori si forma una pellicola sottile, caratterizzata da una maggiore resistenza, che porta quindi al riscaldamento e alla rottura.

Se ti avvicini correttamente al processo di collegamento di un conduttore in rame con un conduttore in alluminio, tutti questi problemi possono essere evitati.

In ogni caso, dovresti sostituire completamente i vecchi cavi con quelli nuovi. Il cablaggio deve avere la capacità di carico necessaria, che corrisponderà al consumo corrente delle apparecchiature elettriche. Se non è possibile sostituire immediatamente tutti i cavi, è possibile ricorrere ad un processo di sostituzione parziale. Quindi dovrai collegare correttamente due diversi tipi di conduttori.

Metodi per collegare fili diversi

Per collegare cavi realizzati con materiali diversi, è possibile utilizzare uno dei diversi metodi:

• utilizzando morsettiere;
• mediante torsione con stagnatura di un conduttore di rame;
• eseguendo una procedura di crimpatura;
• metodo di connessione a bullone;
• connessione filettata.

Collegamento filettato di due cavi diversi tramite bullone Utilizzando un morsetto terminale per fissare i conduttori Metodo di crimpatura mediante manicotti speciali

Blocchi terminali

Questa opzione di connessione è considerata piuttosto popolare, ma non può vantare la massima affidabilità. Tuttavia, ha molti vantaggi. Collegando tramite morsettiere è possibile collegare tra loro in modo rapido e affidabile conduttori in alluminio e rame in qualsiasi combinazione. Per completare l'operazione non è necessario formare anelli alle estremità dei cavi, né isolare il punto di connessione. Ciò è dovuto al fatto che il dispositivo di serraggio dei terminali impedisce il contatto tra le parti scoperte dei cavi.

L'utilizzo di tali blocchi è consigliabile quando si collegano le lampade a cavi corti in alluminio che escono dalla parete o dal soffitto. Come risultato di torsioni ripetute, tali conduttori perdono flessibilità e si rompono, il che porta ad una diminuzione della loro lunghezza. Se il cavo si estende di 1 cm dalla superficie della parete o del soffitto, l'utilizzo di un morsetto garantirà una connessione affidabile e di alta qualità.

La procedura di connessione viene eseguita come segue:

1. L'estremità del conduttore è spogliata dello strato isolante di circa 5 mm. Per fare ciò, puoi utilizzare un coltello da cancelleria o un dispositivo speciale.
2. L'estremità del cavo viene quindi installata nel foro del morsetto terminale.
3. Il conduttore viene fissato stringendo il bullone sul blocco. Quando si esegue questo compito, è importante che lo sforzo sia significativo.

Non è consentito nascondere le morsettiere sotto intonaco senza installarle nel quadro di distribuzione.

Il canale televisivo radioamatore ha parlato in dettaglio dell'uso di tali elementi di fissazione.

Filo di rame stagnato

Questo metodo è semplice da implementare. La sua implementazione non richiede all'utente l'utilizzo di dispositivi aggiuntivi oltre al saldatore. Ma la pratica dimostra che il metodo di torsione non è affidabile, soprattutto se i fili sono realizzati con materiali diversi. Ciò è dovuto al fatto che vari metalli possono cambiare le loro dimensioni a causa dei cambiamenti di temperatura. Ciò porta al fatto che nel tempo si forma una fessura nel punto di connessione, che aumenta il valore della resistenza di contatto.

Di conseguenza, verrà generato calore, i conduttori si ossideranno e le loro connessioni verranno danneggiate. Quando si esegue questa attività torcendo, è necessario tenere conto di una regola importante: i cavi devono avvolgersi l'uno attorno all'altro. Se un conduttore è diritto e il secondo lo avvolge, il punto di connessione diventerà inaffidabile: questa opzione non è adatta. L'implementazione di questo metodo è consentita quando si collegano cavi con diametri diversi. È possibile collegare conduttori con uno o più nuclei, ma quest'ultimo deve essere preventivamente stagnato mediante saldatura, questo lo renderà unipolare.

Quando si esegue un'attività, il numero di giri deve essere scelto tenendo conto del diametro del cavo. Se questo valore è 1 mm allora dovranno essere effettuate almeno cinque coperture. Quando il conduttore è più grosso è necessario prevedere almeno tre spire.

L'utente Valera Shevchenko ha parlato delle sfumature della stagnatura e ha mostrato chiaramente la procedura per saldare i cavi.

Metodo di crimpatura

Questo metodo di connessione prevede l'uso di manicotti. La sua implementazione è la più costosa a causa della necessità di utilizzare dispositivi speciali. In pratica, l'installazione di una manica consente di garantire un contatto affidabile e di alta qualità che durerà per molti anni. Negli impianti industriali, questo metodo viene spesso implementato con cavi collegati ad apparecchiature ad alta tensione e potenza.

Per completare l'attività avrete bisogno di manicotti in alluminio-rame e di strumenti speciali.

Caratteristiche della scelta delle maniche:

1. Se colleghi conduttori di diverse sezioni trasversali, devi selezionare l'elemento di collegamento giusto. I manicotti possono avere diametri e dimensioni dei fori di ingresso diversi.
2. Gli elementi di collegamento devono avere una certa lunghezza. Le maniche non hanno una riserva, quindi non possono essere tagliate in più parti per risparmiare denaro. Quando si collegano due conduttori, la crimpatura deve essere eseguita due volte con elementi opposti. Se si taglia la manica, l'operazione non funzionerà e il contatto sarà di scarsa qualità.
3. L'uso di elementi di collegamento è consentito quando si collegano cavi unipolari e multipolari. La sfumatura principale è scegliere una manica con i parametri di input necessari. Poiché i conduttori hanno solitamente sezioni trasversali diverse.

Il canale Consigli dell'elettricista ha parlato della scelta delle maniche e dell'implementazione pratica del metodo di crimpatura dei conduttori.

Collegamento bullonato

Questa opzione ti consentirà di garantire un contatto di alta qualità utilizzando i materiali disponibili, senza l'uso di dispositivi e strumenti speciali. Per completare l'attività, avrai bisogno di un bullone normale con due o tre rondelle e un dado. La sfumatura principale è separare due metalli diversi utilizzando elementi a rondella. Si consiglia di realizzare questo tipo di collegamento in un quadro di distribuzione.

La procedura viene eseguita in questo modo:

1. Uno strato di isolamento viene rimosso dal conduttore per una lunghezza corrispondente a quattro dimensioni dei bulloni.
2. Viene diagnosticata la condizione delle vene. Se sono acidificati, è necessario pulire il componente metallico finché non brilla. Gli anelli sono realizzati alle estremità delle vene.
3. Quindi una normale rondella elastica viene installata una per una sul bullone. Sulla parte superiore è montato un anello centrale di un conduttore.
4. Viene messa una lavatrice normale. Quindi vengono installati l'anello centrale del secondo cavo, un altro elemento a rondella e un dado. Quest'ultimo viene utilizzato per serrare il bullone. Il serraggio viene eseguito fino a quando la rondella elastica non è completamente raddrizzata.

Nel caso in cui la dimensione del nucleo del conduttore non sia superiore a due millimetri, vengono utilizzati bulloni di classe M4. Se sono collegati due cavi dello stesso metallo o alluminio e rame e la loro estremità è stagnata, non è necessario l'uso di una rondella tra gli anelli. Nel caso in cui venga utilizzato un conduttore in rame con più nuclei, è necessario pre-stagnarlo utilizzando la saldatura.

Collegamento cablaggio in alluminio

Per completare questa attività, è possibile utilizzare tutti i metodi sopra descritti. È consentito anche l'uso di collegamenti a molla speciali. A tale scopo, nei fori dei morsetti vengono installati conduttori spelati. A causa della presenza di una molla nel dispositivo, il consumatore non ha bisogno di stringere nuovamente il contatto. In vendita puoi trovare diversi tipi di morsettiere, che si dividono in usa e getta e riutilizzabili.

I primi vengono utilizzati per collegare i cavi senza possibilità di loro successiva disconnessione. L'estremità del nucleo viene installata nel foro del terminale, dove viene fissata. Per disconnettersi, il filo dovrà essere tagliato. Se parliamo di dispositivi riutilizzabili, possono essere utilizzati più volte. Per fissare il conduttore, è necessario sollevare una leva speciale, installare al suo interno l'estremità spelata del cavo e abbassare nuovamente l'elemento di fissaggio.

Per collegare i cavi in ​​alluminio, puoi ricorrere al metodo di saldatura:

1. Il processo di completamento dell'attività non è facile. La sua difficoltà sta nel rimuovere l'ossido dalla superficie del conduttore. Vengono utilizzati materiali abrasivi. Ma quando si rimuove l'ossido, non si può esagerare, poiché ciò porterà alla comparsa di un nuovo film, ma è necessario ridurne lo spessore.
2. Quindi le due estremità dei conduttori vengono fissate utilizzando flusso e saldatura. Come ultima risorsa, gli esperti consigliano di utilizzare COP o altre opzioni simili.
3. Per lavorare con l'alluminio, avrai bisogno del flusso F-59A, F-61 o F-54. In loro assenza, vengono utilizzate composizioni simili. Questo flusso consente di rimuovere efficacemente la pellicola di ossido.
4. La saldatura deve essere raschiata sulla superficie del conduttore. Ciò renderà più semplice il processo di rimozione dell'ossido. Se il flusso non viene utilizzato durante l'esecuzione di un'attività, la saldatura deve essere utilizzata più intensamente.

È possibile torcere i fili di alluminio?

Non è vietato collegare tra loro questi tipi di cavi. La loro connessione reciproca è più sicura rispetto ai conduttori in rame e alluminio.

Caratteristiche del collegamento dei cavi sulla strada

Quando si posano i cavi all'aperto, è necessario tenere conto dell'impatto negativo dei fattori esterni sulla linea del cavo. Il ghiaccio e l'esposizione alla pioggia ridurranno la durata dei cavi. Pertanto, i lavori di installazione e collegamento devono essere eseguiti in strutture sigillate e chiuse. Il cablaggio sarà quanto più resistente possibile alle basse temperature e ai raggi solari. Se i collegamenti vengono effettuati su pali o su tetti si consiglia l'utilizzo di apposite fascette perforanti.

Il canale Consigli dell'elettricista ha parlato in dettaglio dell'implementazione di una connessione ermetica di due conduttori.

Vale la pena sostituire il vecchio cablaggio in alluminio oppure no?

Se il cablaggio è obsoleto, deve essere sostituito. I cavi posati 20 o più anni fa non saranno in grado di sopportare il carico nelle case e negli appartamenti moderni.

Ciò è dovuto all'utilizzo di potenze più elevate a seguito dell'installazione di tali elettrodomestici:

• caldaie;
• microonde;
• computer;
• condizionatori.

In breve, l'algoritmo di sostituzione del cablaggio è simile al seguente:

1. Nella prima fase, è necessario prepararsi per i lavori di installazione elettrica. È necessario studiare completamente la stanza in cui verrà installato il cablaggio. È necessario valutare lo stato dei componenti e calcolare il carico sulla rete elettrica.
2. Successivamente vengono redatti la documentazione tecnica e un progetto. Si consiglia di affidare questo compito a specialisti qualificati. Durante la sua implementazione, vengono presi in considerazione i parametri delle apparecchiature domestiche e degli elettrodomestici che verranno installati in futuro. I luoghi per l'installazione di punti elettrici e dispositivi di illuminazione sono contrassegnati.
3. Viene redatto un preventivo completo e l'acquisto dei materiali che saranno necessari per completare l'attività. Gli esperti consigliano di acquistare fili con un nucleo rigido e solido. I cavi per le prese sono selezionati con una sezione trasversale di 2,5 mm2. Per collegare le apparecchiature di illuminazione vengono posati conduttori da 1,5 mm2. Per garantire un funzionamento di alta qualità di dispositivi potenti, saranno necessari cavi con una sezione di 4 mm2.
4. Non dobbiamo dimenticare l'attrezzatura aggiuntiva. Stiamo parlando di automatismi, scatole di installazione, differenziali e altri componenti.
5. La fase successiva è la posa dei cavi. Se viene eseguita un'installazione chiusa, le pareti devono essere scheggiate. Quando si realizza un cablaggio aperto, i cavi vengono posati in canali speciali. In questa fase viene eseguita l'installazione delle apparecchiature elettriche. Parliamo di interruttori, scatole di derivazione, prese.
6. Si sta collegando una nuova linea elettrica; è necessario collegare le estremità dei conduttori. Prima di chiudere il canale elettrico dopo il collegamento, è necessario verificare il funzionamento di tutti i dispositivi. Se i test mostrano problemi, è più facile eliminarli immediatamente.

L'utente Electroconductor 116 ha dimostrato chiaramente la procedura per la sostituzione del cablaggio in un appartamento di tre stanze.

Misure di sicurezza

Suggerimenti per collegare in modo sicuro due tipi di cavi tra loro:

1. Se la connessione viene effettuata mediante saldatura, è necessario ricordare una cosa. Stagnare il rame è un processo semplice. Nel caso dell'alluminio, dovrai utilizzare una saldatura speciale.
2. Durante l'esecuzione dell'attività non è consentita una forte compressione dei collegamenti dei cavi. Alcuni consumatori non capiscono perché ciò non possa essere fatto. Ciò porta alla deformazione e al danneggiamento dei conduttori, con conseguente possibile perdita di corrente.
3. Quando si effettuano i collegamenti, è necessario seguire le indicazioni e selezionare i morsetti terminali corretti. Viene presa in considerazione la sezione trasversale del nucleo e il metodo di installazione: in casa o in strada.
4. Non è consentito utilizzare il metodo di torsione convenzionale quando si collegano conduttori di materiali diversi. Questa opzione non è sicura e causerà surriscaldamento e incendio.

Video “Una guida pratica per collegare i cavi”

Il canale Consigli per l'elettricista ha parlato dei modi per collegare cavi realizzati con materiali diversi e ha mostrato chiaramente il processo di esecuzione di questo compito.

Il cablaggio elettrico moderno in un appartamento o in una casa viene eseguito solo con fili di rame, come afferma il PUE. Ma nelle vecchie case, il cablaggio veniva spesso eseguito con filo di alluminio e si verifica una situazione in cui è necessario collegare 2 fili di materiali diversi. E in questo articolo imparerai come collegare fili di rame e alluminio in diversi modi.

È possibile torcere il filo di rame con l'alluminio

Cominciamo dal fatto che è possibile collegare fili di alluminio con fili di rame e tale connessione non porterà a un incendio? La risposta è sì, puoi. Ma prima conosciamo questi materiali.

Se ti chiedi quale sia il cablaggio migliore, rame o alluminio, la scelta è ovviamente il rame. Ciò deriva dalle caratteristiche tecniche del rame; la sezione trasversale del filo di alluminio nelle stesse condizioni deve essere maggiore. Ci sono anche degli svantaggi: il rame è più costoso. È più facile distinguere il filo di rame dall'alluminio in base al colore; il rame ha una tinta rossastra, l'alluminio è grigio e bianco.

Dopo aver esaminato le prestazioni elettriche dei metalli, la questione su quale conduca meglio la corrente scompare. Ecco alcune informazioni:

• Resistività: rame – 0,017 Ohm mm²/m, alluminio – 0,028 Ohm mm²/m.
• Capacità termica: rame - 0,385 J/gK, alluminio - 0,9 J/gK.
• Elasticità del materiale: rame – 0,8%, alluminio – 0,6%.

Allora perché non puoi torcere i fili di rame e alluminio, perché torcere, soprattutto con una sezione piccola, è l'opzione più economica in termini di tempo e denaro? Il fatto è che quando questi materiali sono collegati creano una coppia galvanica.

Coppia galvanica - 2 metalli di diverso tipo, la cui connessione porterà ad una maggiore corrosione. Il rame e l'alluminio sono proprio una coppia galvanica. I potenziali elettrochimici dei due metalli sono troppo diversi, quindi una rapida corrosione aumenterà la resistenza alla giunzione e il successivo riscaldamento. Maggiori dettagli sulla compatibilità dei metalli sono indicati in GOST 9.005-72. Di seguito una tabella con alcuni dati sui metalli:

Compatibilità galvanica dei metalli fusi

È possibile ottenere un contatto di alta qualità tra due conduttori in diversi modi (saldatura, utilizzando una semplice morsettiera, terminali WAGO più costosi o un normale bullone e dado).

Collegamento via cavo

Collegare tra loro fili di alluminio e rame richiede soluzioni tecnologiche e la semplice torsione non è sufficiente.

Metodi per collegare conduttori con diversi potenziali elettrochimici:

• Saldando. Ma non una semplice saldatura.
• Utilizzando semplici morsettiere o costosi WAGO. Non ha senso risparmiare denaro qui, e se la domanda è come collegare correttamente i fili di rame e alluminio, allora è meglio prendere WAGO. I vantaggi di questo produttore saranno descritti di seguito.
• Utilizzando una connessione bullonata, che presenta numerosi vantaggi: basso costo, semplicità e capacità di lavorare con fili di grande sezione.
• Arricciatura con maniche. Richiede strumenti specializzati.

WAGO

I morsetti WAGO per unire alluminio e rame sono molto apprezzati perché sono molto comodi da usare:

1. Fare clic sulle piastre di pressione lateralmente.
2. Inserire i fili nei fori.
3. Posizionare le piastre al loro posto e fissarle.

I terminali WAGO per collegare il filo di rame all'alluminio sono un'ottima soluzione

Ma ora WAGO mette in dubbio la sua reputazione. Secondo numerose recensioni, il contatto a molla si indebolisce, il che porta alla combustione della morsettiera e alla sua rapida sostituzione.

Fili attorcigliati

La torsione dei fili di alluminio e rame è stata precedentemente menzionata come un metodo di connessione molto inaffidabile, ma a volte questo è l'unico modo per ripristinare rapidamente l'alimentazione.

Un paio di consigli prima di girare:

• Prima di torcere, il filo di rame deve essere ben stagnato.
• La quantità di torsione deve essere di almeno 5 giri.
• Dopo il lavoro, il giunto dovrà essere protetto con più strati di nastro isolante o guaina termorestringente.

Saldatura del rame alla morsettiera

Puoi saldare insieme rame e alluminio. Se tutto è chiaro con il rame, per saldare l'alluminio è necessario un flusso speciale. Alcuni elettricisti saldano semplicemente il filo di rame alla morsettiera.

Flusso per alluminio

Blocchi terminali

L'elenco degli strumenti e dei materiali di consumo per elettricisti include morsettiere. Le morsettiere sono in rame o ottone rivestite con uno strato di nichel, progettate per fili di una determinata sezione e ricoperte da uno strato di plastica isolante. I fili sono fissati con 2 piccole viti.

Quando si collegano morsettiere in rame e alluminio, le viti di bloccaggio devono essere serrate adeguatamente. Se li stringi, puoi danneggiare i conduttori in alluminio, il che non avrà un effetto molto positivo sull'ulteriore funzionamento del cablaggio elettrico. Pertanto, è necessario trovare una via di mezzo: non stringere troppo, ma ottenere un contatto di alta qualità.

Collegamento bullonato

Se non hai una morsettiera, un saldatore o un WAGO a portata di mano e la sezione trasversale dei fili è sufficientemente grande, puoi ottenere un'alta qualità con un normale bullone.

Per collegare due fili avrai bisogno di: un bullone, un dado, 3 rondelle. Sequenza:

1. Realizza degli anelli alle estremità dei fili, dello stesso diametro del bullone. Per comodità, è meglio usare una pinza a becchi tondi.
2. Posizionare gli anelli sul bullone in modo tale che si trovino tra le tre rondelle.
3. Stringere il dado e verificare la qualità della connessione.
4. Applicare diversi strati di nastro isolante.

Collegamento bullonato di alluminio e rame

Collegamento a dado

Il "dado" è un altro tipo di morsettiera, spesso utilizzato per ramificare cavi di grosso diametro. È composto da 2 piastre di rame poste in una custodia di plastica.

Tra le piastre sono posizionati fili di rame e alluminio, nonché un filo derivato. Ma puoi semplicemente usare il "dado" come elemento di collegamento. Dopo aver posato i conduttori, le piastre vengono serrate con bulloni. Come isolamento, sull'intera struttura viene posizionata una custodia in plastica, composta da due metà, per il fissaggio con cui vengono utilizzate viti standard.

Il collegamento in noce è adatto a tutti i tipi di collegamenti stradali e diramazioni

Crimpatura

Per questo metodo avrai bisogno di pinze e manicotti speciali. Il principio di collegamento dei fili con una guaina è molto semplice: un filo di alluminio viene inserito nella guaina da un lato, un filo di rame dall'altro e la guaina viene crimpata su entrambi i lati con una pinza. Esistono manicotti per fili di grande sezione - da 16 mm 2 a 300 mm 2, ma in questo caso sarà necessaria una pressa idraulica speciale. L'unico inconveniente della crimpatura è l'alto costo dello strumento.

Manicotto speciale per il collegamento di alluminio e rame

Lubrificazione

Per migliorare la qualità del contatto, è possibile utilizzare un lubrificante o una pasta speciale. Di solito si tratta di pasta di vaselina al quarzo. Di solito viene utilizzato per migliorare la connessione dei fili di alluminio.

Ma questa pasta può essere utilizzata per tutti i tipi di connessioni (filettate, tramite morsettiere, a crimpare), soprattutto se la connessione avviene all'aperto. Quindi il contatto è influenzato da ulteriori fattori che riducono significativamente la durata della connessione. Sebbene l'uso del lubrificante senza isolamento sollevi dubbi.

Linea di fondo

Sulla base di quanto sopra, seleziona il metodo adatto a te, a seconda dell'ubicazione della connessione (strada, casa) e delle capacità materiali.

Quando si sostituisce parzialmente il cablaggio elettrico, si estende un conduttore o si sostituisce una sezione bruciata, viene utilizzato un filo. Succede che in termini di materiale non coincidono. Quindi diventa necessario collegare i fili di alluminio con il rame. Esistono cinque modi per effettuare questa connessione e ognuno presenta vantaggi e svantaggi. Alcuni di essi richiedono una preparazione preliminare del conduttore.

Pericolo di collegamenti difettosi dei cavi

L'industria produce due tipi di fili per uso domestico: rame e alluminio. I primi hanno una resistenza minore, il che rende possibile l'utilizzo di una sezione trasversale più piccola per lo stesso carico. Sono più resistenti ai carichi meccanici, ciò consente di torcerli ripetutamente senza timore di rompersi nel punto di taglio. Questi ultimi hanno un vantaggio: la convenienza comparativa. Ma a volte gioca un ruolo chiave. Cosa può succedere se la connessione è di scarsa qualità?

Il rame e l'alluminio hanno caratteristiche diverse, ad esempio, diversi coefficienti di dilatazione quando riscaldato. Quando una grande corrente passa attraverso un conduttore di alluminio, inizia a “scorrere”. Se i conduttori si muovono l'uno rispetto all'altro durante il riscaldamento o il raffreddamento, ciò porterà alla comparsa di uno spazio tra loro. Il divario, a sua volta, porterà ad una scarica (scintilla). Le scintille possono provocare un incendio. Allo stesso tempo, il rame e l'alluminio iniziano a ossidarsi. La resistenza tra loro aumenta e, a causa di ciò, la tensione diminuisce o potrebbe scomparire completamente. Le fluttuazioni di tensione possono avere un impatto negativo sui dispositivi collegati.

Metodi per unire rame e alluminio

Esistono diversi metodi di connessione. Hanno tutti i loro pro e contro. Alcuni richiedono attrezzature e competenze specializzate, mentre altri sono facili da usare. Eccone alcuni:

• intrecciare;
• filettato;
• terminale;
• un pezzo.

Fili attorcigliati

È severamente vietato l'uso della torsione in aree a rischio di incendio. Questo è il modo più semplice e veloce. Due o più fili vengono presi e avvolti l'uno attorno all'altro. Uno o più nuclei non devono essere lasciati dritti. Esiste una regola: i fili spessi devono avere almeno tre giri, quelli sottili (da 1 mm o meno) - cinque. Per ridurre l'ossidazione del conduttore, il nucleo di rame viene saldato alla lunghezza della torsione. La stessa regola vale per i cavi multipolari in rame.

Una volta effettuata la torsione è necessario proteggerla dall'ambiente ricoprendola con eventuale vernice impermeabile. Ciò è necessario per ridurre ulteriormente l'ossidazione eccessiva. Quindi viene isolato con nastro isolante o cappucci speciali, venduti nel negozio, e nascosto in un involucro isolante. Ma anche tutto ciò non garantisce che la torsione funzioni perfettamente.

Metodo filettato

Una connessione più laboriosa rispetto alla torsione. Richiede uno strumento e una certa abilità. Ha una maggiore resistenza meccanica. Elettricamente è meglio che torcere. Consente di collegare immediatamente un gran numero di fili di diverse sezioni. È possibile collegare sia single-core che multi-core.

Per il collegamento viene utilizzato un bullone sul quale vengono inseriti a turno i conduttori. Sono pre-puliti e avvolti in anelli. Ogni anima, se di materiali diversi, viene posata con rondella. Sull'ultimo conduttore vengono posizionate una rondella e una rondella elastica. L'intero pacchetto viene serrato con un dado finché la rondella elastica non viene raddrizzata. Un'ulteriore compressione può portare alla rottura del conduttore.

Per evitare che la lavatrice tagli i fili, è necessario posizionarli secondo uno schema a scacchiera (in modo che non si sovrappongano). Se il filo di rame è stagnato, non sono necessarie rondelle. Anche il filo di rame intrecciato deve essere saldato, quindi non si sfalderà quando compresso.

Dopo il montaggio è necessario adottare misure per evitare cortocircuiti con i colli adiacenti. Nel tempo è necessario controllare lo stato della rondella elastica; se è allentata, serrare il dado. Questa connessione impedisce la formazione di scintille e consente di instradare i cavi in ​​direzioni diverse. Se necessario può essere facilmente smontato e rimontato senza danneggiare il conduttore.

Metodo terminale

Il collegamento terminale viene prodotto in fabbrica. Ha una vasta gamma. Si possono distinguere due gruppi:

• pastiglie;
• blocchi terminali.

Pastiglie hanno forme e disegni diversi. L'idea è di collegare più fili a un conduttore (piastra, tetraedro, ecc.), che vengono inseriti in connettori speciali e pressati con una vite. Di norma, i cuscinetti stessi sono fissati alla base, creando rigidità della struttura.

Il vantaggio dei tamponi è che non sono necessarie operazioni preliminari, ad eccezione della rimozione dei nuclei. La connessione avviene velocemente, senza richiedere alcuna competenza. Sono indispensabili se il conduttore è corto (collegamento di un lampadario, ripristino di un filo rotto). Se sono ubicati in quadri di distribuzione o in quadri di contabilizzazione non necessitano di isolamento. Poiché ciascun filo è collegato separatamente, è possibile utilizzare sia fili di rame che di alluminio.

Gli svantaggi includono quanto segue:

• meno resistente ai carichi meccanici rispetto ad una connessione filettata;
• ogni blocco è progettato per un conduttore di una determinata sezione trasversale;
• non è possibile collegare contemporaneamente fili di diametro grande e piccolo;
• occupare più spazio rispetto alle opzioni precedenti.

Blocchi terminali hanno recentemente trovato un uso diffuso. A seconda del loro scopo, sono di due tipi:

• riutilizzabile;
• per uso singolo.

Riutilizzabile La morsettiera è un blocco completamente isolato. Al posto delle viti viene utilizzata una piastra a molla, che viene espulsa tramite una leva di plastica. Dopo di che il filo viene inserito nell'apertura. In alcune versioni la piastra è provvista di denti che consentono l'utilizzo di fili non spelati. Per estrarre il filo è necessario sollevare nuovamente la leva.

Una volta hanno lo stesso principio, ma non hanno una leva. Destinato ad un uso singolo. Se il cavo viene estratto e reinserito, la qualità della connessione sarà scarsa.

Vantaggi:

• consente di collegare molto rapidamente tra loro fili di alluminio e rame;
• preparazione minima richiesta;
• facilità d'uso;
• l'isolamento necessario è pronto.

Screpolatura:

• il metodo è il più sensibile ai carichi meccanici;
• rispetto agli altri collegamenti è il più caro;
• sensibile alla corrente elevata e, secondo i commenti degli utenti, non può sopportare il carico regolato.

Metodo monopezzo

Forse il metodo che richiede più tempo. Richiede conoscenze e abilità speciali. Sono necessari strumenti e dispositivi speciali. Questo metodo include:

• rivettato;
• saldatura.

Rivettatura molto simile ad una connessione filettata, l'unica differenza è che al posto del bullone viene utilizzato un rivetto. Le estremità dei fili vengono liberate dall'isolamento e levigate con carta vetrata. Quando si combinano fili di alluminio e rame, quest'ultimo è stagnato. Ciò vale anche per i fili intrecciati in rame. Successivamente, vengono realizzati anelli con un diametro leggermente maggiore del rivetto. Infine, quando l'intera struttura è assemblata (senza rondelle intermedie), viene posizionata sopra una rondella. Tutto questo è compresso dalla morsettiera. È isolato allo stesso modo di quello filettato.

Saldatura utilizzato dove sono richieste elevata affidabilità di connessione e bassa resistenza. Simile alla torsione, ma i fili sono saldati insieme. Ciò non può essere ottenuto nel modo consueto per l'alluminio, quindi i fili devono essere preparati.

Per fare ciò, avrai bisogno di una soluzione di solfato di rame, un piccolo contenitore non metallico e una fonte di tensione continua di 9-24 V. Versare la soluzione di solfato di rame nel contenitore e abbassare i conduttori pre-puliti fino alla lunghezza della torsione. Colleghiamo il filo di rame a “+” in modo che gli elettroni provengano da esso e il filo di alluminio a “-”. Accendere la fonte di alimentazione.

La tensione, ovviamente, può essere aumentata, l'importante è che la soluzione non bolle o che non vi sia sovraccarico nel circuito elettrico. Puoi anche ridurre la tensione, quindi il processo procederà più lentamente. Tutto questo funziona finché il filo di alluminio non viene ricoperto da una pellicola di rame.

Successivamente entrambi i fili vengono rivestiti con uno strato di stagno. Si effettua una torsione di 3 giri per un filo grosso e di 5 giri per uno sottile (meno di 1 mm). Tutto questo è accuratamente saldato. Non resta che coprirli con vernice impermeabile, isolarli e la connessione è pronta.

Vantaggi:

• ha un aspetto estetico;
• buona resistenza meccanica;
• connessione affidabile.

Screpolatura:

• non c'è modo di smontare;
• puoi lavorare solo con fili rimovibili;
• acquisto di attrezzature aggiuntive;
• richiede alcune abilità.

Ora che conosci tutti i modi per collegare i fili di rame e alluminio senza saldarli, puoi eliminare questo problema quando si verifica.

So qual è l'argomento tra di loro è antico come il mondo, ma vorrei toccare questo argomento e considerare i modi per collegare fili di materiali diversi.

Quando iniziano i lavori di ristrutturazione in un appartamento, si pone la questione della riparazione o della sostituzione del cablaggio elettrico (totale o parziale). Qualcuno vuole spostare prese o interruttori, oppure aggiungerne di nuovi. In questo caso, non puoi fare a meno di collegare i fili. È qui che inizia il divertimento.

Come sapete, nelle vecchie case costruite in Unione Sovietica, tutti i cavi elettrici erano realizzati con fili di alluminio. Perché? L'alluminio è un materiale economico, ha una buona conduttività, è chimicamente resistente e leggero, quindi non ci sono state difficoltà con l'installazione. È vero, il carico negli appartamenti era piccolo. Con lo sviluppo della tecnologia sono comparsi vari dispositivi potenti e l'uso di fili di alluminio è diventato poco pratico. Pertanto, i fili di rame iniziarono ad essere utilizzati negli appartamenti.

Quando si riparano o si sostituiscono i cavi elettrici, è necessario utilizzare filo di rame. Va bene se i cavi vengono completamente sostituiti. Ma cosa succede se cambiamo solo parzialmente i cavi? Dopotutto, dobbiamo collegare tra loro il filo di alluminio con il filo di rame.

In precedenza, i fili di alluminio venivano collegati utilizzando la torsione convenzionale. Quindi hanno iniziato a collegare anche i fili di rame. Ma non puoi collegare fili di rame e alluminio torcendoli,

Anche se molti elettricisti lo facevano (e lo fanno ancora adesso). Inoltre, attualmente, la torsione è generalmente vietata dalle norme (PUE). Qualcuno dirà che questo paragrafo delle regole non vieta direttamente la torsione, ma la torsione non è specificata. come uno dei modi per collegare i cavi, pertanto si ritiene che la torsione sia VIETATA!!!

Perché non riesci a collegare i fili torcendoli?

Ogni materiale ha una proprietà come l'espansione lineare: un cambiamento nelle dimensioni lineari con variazioni di temperatura. Il rame e l'alluminio hanno diversi coefficienti di dilatazione lineare, quindi, quando la corrente scorre attraverso la torsione, col tempo il contatto tra i fili si indebolisce, lo spazio tra i fili aumenta, la resistenza nel punto di contatto aumenta, il punto di contatto si riscalda, il che in futuro può portare alla distruzione del contatto e alla bruciatura dei fili isolanti Nella foto a sinistra potete vedere come è stato bruciato il nastro isolante sulla torsione in alluminio-rame. E a destra c'è la stessa svolta dopo aver rimosso il nastro isolante bruciato.

E ora non è lontano dal disastro: un incendio. Pertanto, se un elettricista ti offre collegare fili di alluminio e rame attorciglialo e avvolgilo con del nastro isolante, quindi portalo fuori dal tuo appartamento per il collo.

Come collegare correttamente tra loro i fili di alluminio e rame?

Esistono diversi modi per collegare cavi realizzati con materiali diversi:

Ognuno di questi metodi ha pro e contro. Consideriamo ciascuno di essi separatamente.

Collegamento bullonato

Per tale connessione avrai bisogno di un bullone con un dado, diverse rondelle in acciaio che dovranno essere posizionate tra i fili e del nastro isolante per isolare la connessione. Per realizzare una connessione bullonata è necessario realizzare alle estremità dei fili degli anelli di dimensioni tali da accogliere il bullone con cui verrà effettuata la connessione. Quindi assembliamo la nostra struttura, posizionando le rondelle tra i fili, e utilizzando le chiavi stringiamo il dado e otteniamo un ottimo collegamento, che è anche molto affidabile. Uno svantaggio: la connessione è ingombrante ed è molto difficile inserirla nella scatola di giunzione.

Collegamento a vite

Questo tipo di collegamento viene effettuato utilizzando terminali a vite (morsettiere),

che sono isolati gli uni dagli altri. I collegamenti a vite dei fili si trovano solitamente nelle lampade e nei lampadari. I terminali a vite sono tubi di ottone con un involucro di plastica. I tubi hanno due viti per il fissaggio del filo. In questo modo è possibile collegare fili non solo di materiali diversi, ma anche omogenei.

Svantaggi di questa connessione:

— l'involucro in plastica della morsettiera potrebbe scoppiare danneggiando di conseguenza l'isolamento;

— il tubo di ottone stesso potrebbe scoppiare. Questo succede. Quando si stringono troppo le viti;

— la vite può schiacciare il filo durante il serraggio e successivamente si romperà. Inoltre, questo vale non solo per l'alluminio, ma anche per i fili di rame;

- La vite potrebbe rompersi durante il serraggio. Allora non c'è bisogno di parlare di buon contatto;

- Se si applica una forza insufficiente, è possibile che non si stringa la vite e si ottenga uno scarso contatto.

Le morsettiere a vite sono comode da utilizzare come connessione temporanea o per collegare lampade. Aiutano anche se è necessario riparare un filo rotto la cui punta sporge dal muro.

Collegamento tramite morsettiere WAGO

I morsetti WAGO sono apparsi in Russia non molto tempo fa, anche se i primi morsetti senza viti furono sviluppati in Germania nel 1951. Esistono molti autobloccanti Morsettiere WAGO, ma a noi interessano solo quelli adatti collegamenti di fili di alluminio e rame.

Si tratta di terminali speciali di colore grigio o nero, all'interno dei quali è presente pasta conduttiva. Questa pasta previene l'ossidazione dei fili di alluminio. Queste morsettiere sono usa e getta, sebbene possano essere riutilizzate se lo si desidera. Tuttavia, la qualità della connessione peggiora.

I morsetti autobloccanti WAGO presentano numerosi vantaggi:

• installazione veloce e precisa;
• non è necessario che la connessione sia isolata;
• puoi collegare fili di diversi materiali e diverse sezioni;
• la connessione può essere facilmente rifatta se necessario;
• il collegamento con le morsettiere WAGO è meno che attorcigliato.Pertanto è più facile inserirlo nella scatola di distribuzione (vedi foto);

• può essere utilizzato per collegare più fili (da 2 a 8)

L'unico inconveniente di questi terminali è il loro costo. Pertanto, molti elettricisti utilizzano morsettiere a vite e addirittura le torcono. Ma credo che questo svantaggio sia compensato dai vantaggi, e ce ne sono molti di più.

Io e i miei colleghi, che eseguiamo lavori di installazione elettrica a Syzran, utilizziamo esattamente Morsettiere WAGO per il collegamento di fili in alluminio e rame.

Se hai bisogno di qualcuno che faccia tutto correttamente e accuratamente, puoi contattarmi utilizzando le informazioni su. Puoi anche porre domande nei commenti a questo articolo. Sarò felice di rispondergli.

Molto spesso nelle vecchie case è necessario riparare i cavi elettrici collegare i fili di alluminio del vecchio cablaggio con il rame- riposizionato.

Coloro che non hanno familiarità con questo argomento ed effettuano riparazioni con le proprie mani semplicemente li girano stupidamente insieme e li chiudono nella scatola di giunzione, senza rendersi conto che tipo di mal di testa si procureranno in futuro...

Questo problema - rame e alluminio - viene affrontato non solo durante l'installazione del cablaggio elettrico interno, ma anche quando si sostituisce l'ingresso in casa

Il fatto è che i fili della linea aerea (OHL) sono in alluminio e se stai realizzando un cavo di ingresso in rame, non puoi semplicemente avvitare il nucleo del cavo su un filo di alluminio!

Ma lo fanno! Quante volte l'ho visto io stesso... E poi si stupiscono: "Perché la luce in casa mia lampeggia?!"

Sì, certo, ma perché? Ecco perché.

Un po' di chimica. L'alluminio è un metallo molto attivo, prova a saldarlo utilizzando un metodo semplice come il filo di rame, non funzionerà nulla.

L'alluminio reagisce attivamente all'aria, o meglio nemmeno all'aria stessa, ma all'umidità presente nell'aria, formando rapidamente sulla sua superficie una sottile pellicola di ossido.

Questo film ha alto resistenza alla corrente elettrica - la cosiddetta "resistenza di transizione" appare alla giunzione dei fili.

Ma anche il filo di rame si ossida, ma non così forte e intensamente come l'alluminio e la pellicola di ossido sulla superficie del rame ha molta meno resistenza al flusso di corrente.

Si scopre che quando i fili di rame e alluminio sono collegati, entrano in contatto con le loro pellicole di ossido.

Inoltre, questi due metalli sono diversi espansione lineare, quindi, quando cambia la temperatura nella stanza o la quantità di corrente che scorre attraverso la torsione rame-alluminio, il contatto tra loro nel tempo si indebolisce.

La resistenza di transizione nella torsione già “rallentava” la corrente elettrica, e anche l'indebolimento del contatto aumentava ulteriormente il valore della resistenza di transizione.

Ciò fa sì che la svolta abbia inizio crogiolarsi Più vai avanti, più l'isolamento del filo si riscalda. Viene distrutto dal calore e può persino bruciare.

Sapete quante case sono bruciate a causa di cavi elettrici difettosi, e spesso la colpa è della resistenza di transizione o del cattivo contatto.

A proposito di resistenza alla transizione.

Questo resistenza attiva , cioè tutta la potenza su di esso viene convertita al 100% in calore, proprio come in un ferro, ad esempio)))

Per capire di cosa si tratta, immagina che due fili siano collegati tra loro filo di nicromo e una corrente elettrica li attraversa, che riscalda il nicromo rosso caldo.

All'interno della torsione del filo di rame e alluminio c'è un filo di nicromo così rovente. Ne hai bisogno?!

Ricorda: la resistenza alla transizione è un analogo di un filo di nicromo rovente.

Quindi, basta chimica. Ora come uscire dalla situazione, se necessario collegare il filo di rame all'alluminio.

Il punto qui è questo: la cosa principale è che questi due metalli non ha toccato tra loro. Tra di loro deve esserci un materiale neutro rispetto ad essi, naturalmente conduttivo.

Può essere saldatura al piombo, duralluminio, acciaio, acciaio inossidabile, rivestimento cromato.

A proposito, è interessante: non puoi: zinco, carbonio (grafite) e argento con oro e platino.

Anche se non riesco a immaginare chi può permettersi un simile piacere: collegare il rame con l'alluminio attraverso il platino)))

In questo caso, se ci sono molti soldi, è meglio realizzare i fili interamente in platino, le perdite di tensione scompariranno completamente)))

Quindi, combiniamo il rame con l'alluminio:

-Utilizzo di morsetti terminali;

-Collegamento a bullone tramite rondelle

- Strato di materiale neutro

I morsetti terminali sono morsetti a derivazione (i cosiddetti “dadi”), wago, morsettiere isolate, ecc.

Bene, una connessione bullonata è comprensibile: viene creato un cappio sul filo, viene inserito un bullone e tra il rame e l'alluminio vengono posizionate rondelle di acciaio.

Questa connessione è molto più affidabile di tutte le morsettiere e morsetti, l'unico aspetto negativo sono le grandi dimensioni, che occupano molto spazio nella scatola di giunzione.

L'ho fatto io stesso, ad esempio, all'ingresso di una casa, quando era necessario collegare un cavo di rame con un ingresso di alluminio da una linea aerea. Inoltre, il cavo era a quattro fili e la rete era 220.

Quindi ho realizzato due nuclei del cavo per fase e zero, li ho collegati tramite una connessione bullonata con un pezzo di filo di alluminio, e questo pezzo era già collegato all'ingresso dagli ingegneri energetici.

Il secondo anno è già passato e non ci sono commenti))) Questo nonostante la presenza di una stufa elettrica in casa e tutto il resto: titanio elettrico, bollitore, ferro da stiro, forno a microonde, ecc.

Ora riguardo allo strato di materiale neutro. Intendo saldatura piombo-stagno.

Ti mostrerò come farlo nella foto:

Questa è una buona soluzione quando non hai i morsetti a portata di mano o non vuoi usarli e la connessione bullonata non entra nella scatola.

Quindi è necessario coprire il filo di rame con la saldatura e attorcigliarlo con l'alluminio: la connessione sarà affidabile! Anche se secondo il PUE non è corretto...

Richiede o saldatura-saldatura o morsettiere-bulloni, la torsione pura secondo il PUE è illegale...

Anche se personalmente una volta ho aperto la scatola di distribuzione dell'illuminazione in una vecchia casa: c'era un filo di rame che andava dall'interruttore e un filo di alluminio alla lampadina. La torsione era puramente rame e alluminio senza morsettiere, saldature, ecc.

Quindi lo stato è come se fosse appena successo!

Tutto è pulito, nessuna ossidazione o bruciatura. Penso che ciò sia dovuto al fatto che l'appartamento era sempre asciutto e inoltre la scatola di giunzione era ermeticamente sigillata nel muro, cioè l'aria non vi penetrava.

Pertanto, l'alluminio non si è ossidato e inoltre il carico di torsione è stato minimo: è stata collegata solo una lampadina.

Pertanto, se attraverso la connessione rame-alluminio passerà una corrente elevata, è meglio realizzare una connessione bullonata poiché la saldatura più semplice è più difficile;

Ma in questo caso non consiglierei l'uso del morsetto Vagov, è meglio usare altre morsettiere dove i fili sono almeno fissati con una vite;

Quindi ora lo saicome collegare il filo di rame all'alluminio e se devi farlo, sono sicuro che farai la scelta giusta!

Sii il primo a conoscere i nuovi materiali del sito!