Una parte integral de cualquier tubería es una válvula de cierre, con la que se puede regular la presión del flujo transportado, hasta su cierre completo. Muchos fabricantes utilizan sus propios diseños en la fabricación de dichas piezas, pero todos se basan en diseños generalmente aceptados. En este artículo se analiza este tipo de válvula de cierre, como es la válvula de bola, sus ventajas, desventajas y material de fabricación, así como su comparación con otras válvulas.
- Según el método de instalación, existen soldadas, bridadas y conexión roscada. Cada una está diseñada para un propósito diferente, válvulas de bola con junta soldada tener un cuerpo alargado en ambos lados, esto se hace para que durante la soldadura los elementos vulnerables no se quemen por las altas temperaturas. Grúas con conjunto roscado a diferencia de los soldados, son útiles y pueden reemplazarse al final de su vida útil. La válvula con brida se considera la más fácil de instalar y mantener; tiene una conexión correspondiente a la tubería principal, la cual está atornillada y sellada con paronita o; junta de goma. Es necesario seguir las reglas para instalar el producto, por ejemplo, al soldar un grifo, no debe permitir que entre incrustaciones en la esfera pulida, de lo contrario la superficie se volverá desigual y al girar la bola dejará muescas en la junta. lo que conducirá a la pérdida de estanqueidad.
- Dependiendo del tipo de válvula de cierre, se encuentran disponibles válvulas de bola, con parte giratoria flotante o fija. La bola sin soporte está ubicada dentro de un sello especial de polielita, que la fija de forma segura y forma una unidad giratoria sellada. Un elemento de bola fijado en ambos lados es más confiable durante el funcionamiento, ya que gracias a los pernos de soporte es capaz de soportar las cargas del entorno interno.
- Según el método de fabricación y reparación, existen productos fundidos, libres de mantenimiento y desmontables, con posibilidad de sustitución de piezas desgastadas. Los grifos reparados son un poco más caros que otros; tienen una tapa de inspección superior para desmontar y diagnosticar elementos internos o están completamente desmontados en varias partes.
- Las válvulas se dividen, según el tipo de control, en válvulas mecánicas, hidráulicas y eléctricas. El volante o el pie esférico se gira manualmente, utilizando prensa hidráulica o utilizando de forma remota motor eléctrico, que se encuentran con mayor frecuencia en tuberías grandes diámetros y en lugares difíciles de alcanzar, donde no es posible realizar operaciones para ajustar el grifo manualmente. Si el tamaño de la esfera no permite girar en un solo paso, se instala una caja de cambios con un engranaje helicoidal en el elemento de control, que transmite la fuerza al mecanismo de bloqueo.
- Según el grado de maniobrabilidad, las grúas se dividen en estándar, de paso total y no de paso total. bola interior en versión estándar tiene una sección transversal ligeramente más pequeña que la línea principal, por lo que el volumen de flujo medio es aproximadamente del 80 al 90 por ciento. En una válvula de bola de paso total, el elemento de cierre coincide con el diámetro de la tubería y el flujo transportado no encuentra ninguna resistencia. Para tuberías donde se requiere estrechamiento del flujo, se utilizan válvulas de bola de paso no total.
Las válvulas de compuerta con elemento de bloqueo en forma de bola están fabricadas de distintas aleaciones metálicas, según su finalidad. Se utilizan principalmente en sistemas de abastecimiento de agua, redes de gas y tuberías para el transporte de derivados químicos. Las válvulas de bola son resistentes al impacto. altas temperaturas, por lo que es adecuado para su instalación en sistemas de calefacción, redes de calefacción y unidades de suministro de calor. edificios de apartamentos. Los fabricantes modernos producen válvulas de cierre de la misma longitud que las válvulas bridadas con empaquetadura, lo que permite reemplazar rápidamente equipos obsoletos por otros nuevos sin ajustar ni unir tuberías.
Además, dependiendo del número de ramales, las válvulas son de múltiples vías, de tres vías, rectas y angulares. Su diseño no difiere particularmente; se diferencian en el número de ramales de tubería conectados y en el método de control de flujo.
La válvula funciona en varias etapas. Cuando la palanca de control se gira perpendicular a la tubería, la parte que no pasa de la bola bloquea la tubería, evitando que el flujo transportado se mueva más. La estanqueidad está garantizada por la junta tórica en la que se encuentra la bola. Si se gira la palanca de control a lo largo de la tubería, entonces la válvula se gira con una abertura en la dirección del movimiento y el medio interno se dirige libremente a lo largo del cuerpo de la válvula.
Vale la pena señalar que para limitar el volumen de líquido entrante dentro de la tubería y regular la presión, solo es adecuada una válvula de bola con un principio de funcionamiento de tapón, ya que una válvula de disco no podrá regular el flujo, y una válvula esférica, abierta a mitad de camino, se desgastará rápidamente. El tapón de corcho consta de dos elementos de bloqueo, con una palanca de control independiente para cada uno de ellos. Un elemento, cuando se gira, estrecha el diámetro de la válvula y limita el flujo de líquido, el segundo tiene forma esférica y bloquea completamente el flujo del medio transportado.
Ventajas y desventajas de las válvulas de bola.
En comparación con productos similares, las válvulas de bola tienen muchas ventajas:
- Dimensiones reducidas en comparación con los amortiguadores de presión o en forma de cuña.
- Amplia gama de métodos de instalación dependiendo de las condiciones técnicas.
- Los elementos internos de la grifería están fabricados en metal inoxidable, lo que alarga la vida útil del producto.
- Después de la instalación, no se requiere mantenimiento adicional de la compuerta; todas las juntas están ubicadas dentro del cuerpo y no es necesario cambiar las empaquetaduras del prensaestopas.
- En comparación con las válvulas de presión, las válvulas de bola pesan menos, lo que hace que el diseño general sea más liviano.
- Fácil de operar. Gracias a la característica de la bola, el bloqueo se produce cuando la palanca gira 90 grados, lo que es mucho más cómodo y rápido que utilizar una rueda giratoria.
- Si la válvula está hecha de un cuerpo prefabricado, si el elemento interno falla, se puede reemplazar sin quitar la válvula de la línea principal.
- Posibilidad de instalación en vertical o posición horizontal con el control colocado en la parte superior o lateral.
Pero además de las ventajas, las válvulas de bola también tienen varias desventajas:
- Durante el funcionamiento, las partículas de arena y suciedad caen sobre las piezas y las juntas no metálicas, sometiéndolas a desgaste y deformación, lo que en última instancia conduce a un cierre sin fugas del flujo. No es posible reemplazar dicho elemento; las válvulas de cierre deberán reemplazarse por completo.
- Para uso poco frecuente, cuando el grifo por mucho tiempo esta en posición abierta, la bola de metal se “pega” y al girar la palanca de control se puede arrancar.
- El ajuste del volumen de flujo y la presión sólo es posible con un tipo de válvulas de bola; otros tipos de válvulas de cierre no lo son; apertura completa fracasar rápidamente.
- Las válvulas de bola sin pasadores de tope pueden desprenderse de la parte superior de la pierna debido al uso frecuente y será necesario reemplazar el dispositivo.
- El coste de los productos esféricos es ligeramente superior al de sus homólogos comparables.
La diferencia entre válvulas de bola y otros tipos de válvulas de cierre.
grúas, parte interior que están hechos en forma de esfera, se diferencian de los productos de manguera, retráctiles o en forma de cuña en su diseño. En las válvulas con válvula de manguera, el movimiento se produce dentro del túnel resonante, que debe presionarse para cerrarse, lo cual no es del todo práctico, ya que la manguera puede explotar si se expone a una presión excesiva. En una válvula de bola, los accesorios que atraviesan el paso son de metal y no temen los aumentos repentinos de presión y temperatura.
El mecanismo de bola se diferencia del mecanismo retráctil y en forma de cuña en la posición de la parte giratoria. Para el primero, está ubicado encima del cuerpo de la válvula, lo que aumenta el tamaño de la construcción, mientras que para un dispositivo esférico, toda la parte de bloqueo está ubicada dentro de la propia válvula.
Aunque muchos fabricantes están intentando producir válvulas de cierre del mismo tamaño de construcción, al igual que sus análogos, la altura del grifo de presión, debido a una característica de diseño, es ligeramente mayor, lo que afecta las condiciones de instalación estrechas. Además, el peso de la válvula de bola es mucho menor y, por lo tanto, la carga en la tubería será baja.
En caso de que sea necesario el bloqueo de emergencia de la tubería, en caso de accidente y trabajo de reparacion, será más fácil y rápido realizar estas acciones utilizando la palanca de la válvula de bola, ya que el movimiento del mecanismo es de solo 90 grados. Todos los sellos del dispositivo esférico están hechos de caucho o polietileno y, en productos similares con mecanismo de sujeción, la estanqueidad está garantizada por un prensaestopas que, por ejemplo, funcionamiento normal La unidad debe ser inspeccionada periódicamente y reemplazada por una nueva cuando esté desgastada.
Por lo tanto, podemos concluir que la válvula de bola es, en muchos aspectos, superior en calidad y facilidad de mantenimiento a piezas similares con otros mecanismos de bloqueo. Las tecnologías para la fabricación y el diseño de dichos productos se mejoran y mejoran constantemente, los materiales utilizados y las funciones mejoradas de las válvulas de cierre cambian.
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Válvulas de bola: características y uso.
Las válvulas de bola son únicas a su manera. solución de diseño. Esta es una modificación práctica de un grifo. Debe su nombre a que el corcho situado en su cuerpo tiene forma de bola. Las válvulas de bola están diseñadas para controlar el flujo. varios tipos entornos de trabajo Su cierre y apertura se realiza girando la manilla un cuarto de vuelta, con lo que se consigue una importante simplificación de funcionamiento respecto a otro tipo de válvulas.
Cuando la válvula está en la posición "abierta", el orificio de la bola es paralelo a la línea de flujo, lo que garantiza un flujo directo con un bajo grado de fricción y pérdidas mínimas presión.
Las válvulas de bola están diseñadas específicamente para su uso en la industria del petróleo y el gas. Son prácticos para tuberías con presión media y temperaturas que no superan los 200 grados. No se requieren válvulas de bola altos costos en producción, en comparación con otros tipos de válvulas. Y la estanqueidad al utilizarlos también es mucho mayor.
Las válvulas de bola de acero se consideran más universales, ya que pueden realizar su función incluso en presencia de baja régimen de temperatura y presión arterial alta.
Se pueden distinguir los siguientes tipos de válvulas de bola. Se trata de válvulas fabricadas en latón y válvulas de bola fabricadas en acero. Las válvulas de bola de latón se utilizan con éxito en la industria de la construcción y en la vivienda y los servicios comunales. Además de los medios de trabajo acuosos, también son adecuados para soluciones de glicol de baja concentración, alcohol, gas y productos derivados del petróleo líquidos. Las válvulas de bola fabricadas en latón tienen un tamaño mínimo de 15 milímetros y máximo de 80.
Las válvulas de bola de acero se consideran más universales, ya que pueden realizar su función incluso en presencia de bajas temperaturas y altas presiones. Valor mínimo del diámetro del acero. válvula de bola Igual que el de un grifo de latón, pero el máximo alcanza los 500 mm.
Ningún sistema de calefacción en la industria de la construcción moderna está completo sin un diseño de válvula de bola. Las válvulas de bola vienen en tipos de acoplamiento, unión y brida. Las válvulas de bola con bridas, o más bien su diseño, utilizan bridas como elementos que conectan la válvula y la tubería.
A ventajas obvias Las características que tienen las válvulas de bola bridadas incluyen:
- bajo grado resistencia hidráulica;
- diversas áreas de uso;
- fácil instalación y operación.
Se encuentran grifos, varias válvulas y otras válvulas de cierre. elemento necesario cualquier tubería y se utilizan en diversas ramas de la industria moderna.
Las estructuras más populares hoy en día son los grifos y válvulas. Muchos no comprenden las diferencias entre estos dos tipos de válvulas de cierre y se guían por los consejos de vendedores y amigos. A veces incluso se puede ver la influencia de la moda. Por ejemplo, hace 10 años todo el mundo pasaba de las válvulas a los grifos, pero ahora es al revés. Sin embargo, ambos tipos de accesorios tienen sus propias características individuales.
válvula de compuerta
El funcionamiento de la válvula es bloquear el flujo de líquido o gas con un elemento de bloqueo. La superposición se realiza perpendicular al flujo.
El diseño de las válvulas es simple y su funcionamiento es bastante sencillo. válvulas en formulario abierto Tienen baja resistencia hidráulica. La válvula funciona perfectamente con medios viscosos, haciéndolo pasar en todas direcciones. Una de las marcas de válvulas más populares es AVK (sitio web oficial de Avk Rusia).
Ahora sobre las desventajas. Es difícil regular el caudal con una válvula. El elemento de bloqueo tiene sólo dos posiciones. Ya sea cerrado o abierto. Para soportar altas presiones, los accesorios deben ser fuertes y macizos. El elemento de bloqueo se desgasta con el paso de los años, y su reparación es muy difícil y muchas veces requiere una sustitución completa.
Las válvulas son:
- Cuñas. Sus superficies de sellado están en ángulo entre sí, lo que garantiza un buen contacto independientemente de la temperatura e incluso de la corrosión.
- Paralelo. Por consiguiente, aquí los anillos de obturación discurren paralelos. Se utilizan donde no es necesaria una estanqueidad del 100%.
Grúas
La parte de cierre del grifo tiene forma de elemento giratorio con un orificio por donde fluye el medio. Las válvulas están disponibles en tipos cónicos, de bola y cilíndricos. Hoy en día, se considera que la más popular es la válvula de bola. Girar el tapón puede regular el suministro de medio, desde reducir el flujo hasta bloquearlo por completo.
Los grifos pueden funcionar tanto con líquido como con gas. A diferencia de las válvulas de compuerta, son más compactas.
El punto débil de cualquier grifo son las juntas que, cuando se desgastan, destruyen toda la junta. Además, debido a los sellos no metálicos, el grifo no puede soportar diversos entornos agresivos.
Se instala una válvula de brida en las tuberías para brindar la capacidad de cerrar rápidamente el suministro de líquido y el posterior secado del medio. Para aumentar el nivel de seguridad, estos elementos están ubicados en todos los puntos de la red.
Descripción
Una válvula con brida actúa como válvula de cierre y tiene un diseño sencillo, a pesar de su alta eficiencia. Pertenece a la categoría de grifos de cierre domésticos y tiene una pieza de bloqueo especial en el centro de la estructura, su diseño depende del tipo de válvula; Los más utilizados son los elementos giratorios de bola, de cuña y de cierre de disco.
La válvula con brida recibe su nombre debido a los anillos de brida especiales ubicados a lo largo de los bordes. Se utilizan para proporcionar un acceso rápido al sistema y la capacidad de retirar el dispositivo para realizar trabajos de reemplazo o reparación. Cabe señalar que las dimensiones del elemento de contrabrida deben corresponder a las de la placa principal. De lo contrario, la conexión no tendrá la calidad adecuada o será imposible.
Ventajas y desventajas
entre los principales aspectos positivos Vale la pena señalar lo siguiente:
- permitir reparación rápida o reemplazar el dispositivo por uno nuevo;
- diseño sencillo;
- larga vida útil;
- bajo grado;
- fiabilidad.
La principal desventaja es la gran masa. Esto conlleva un elevado coste de los elementos, especialmente los de gran tamaño, ya que su producción requiere gran número material. También cabe destacar el rápido desgaste de las juntas.
Variedades
La válvula con brida de hierro fundido se fabrica en varias opciones. Los dispositivos se dividen en tipos según la dirección de acción: paralela y perpendicular. La última opción es estacionaria y se extiende perpendicular al flujo principal. Los dispositivos paralelos se instalan con ángulo cero y no suponen un obstáculo para el flujo, siempre que estén en modo estándar.
También hay una división según las características de diseño: estos son elementos en forma de puerta, bola y cuña. Estas últimas son válvulas de cierre. vista estándar. Son bastante efectivos, tienen un tipo de bloqueo perpendicular, pero son pesados.
El diseño de la bola es similar a los elementos de bloqueo domésticos del mismo tipo. Los dispositivos DU 50 se han generalizado más debido a su coste relativamente bajo. La válvula de brida DU 100 tiene un elemento de disco especial que cierra la tubería mediante un potente resorte. Como regla general, se instala en oleoductos y redes de gas.
Clasificación por método de control:
- Dispositivos portátiles. Este tipo se controla manualmente girando una manija o válvula especial. A pesar de que requieren un importante esfuerzo físico, no requieren mantenimiento y rara vez fallan.
- Herrajes de accionamiento eléctrico. Tiene un motor eléctrico incorporado para su control. El sistema se bloquea de forma autónoma tras pulsar un botón.
Condiciones de trabajo
La válvula con brida funciona en varios rangos de presión, el nivel máximo puede alcanzar cientos de unidades. Temperatura de funcionamiento oscila entre +200 y -50 grados. Las piezas de hierro fundido tienen características avanzadas, en particular, el trabajo con sustancias gaseosas puede realizarse a +400 grados y el medio líquido transportado puede tener una temperatura de +270 grados Celsius.
La válvula con brida de clinker está fabricada principalmente de materiales como hierro fundido y acero. Este parámetro se encuentra en el etiquetado del dispositivo. Cualquier producto equipado con bridas debe seleccionarse cuidadosamente según las dimensiones, que están reguladas por documentos especiales. En primer lugar, se tiene en cuenta el tamaño diametral del diámetro nominal. Si hay alguna discrepancia con este criterio, la conexión se vuelve imposible. Si para la instalación se utiliza un producto de acero con bridas de tamaño DN 80 o DN 50, la brida que va a la tubería adyacente debe tener los mismos parámetros. Al mismo tiempo, se puede fabricar en diferentes tamaños una válvula de brida, cuyo eje deslizante produce un movimiento de traslación de rotación al abrirse. El tamaño máximo puede alcanzar hasta 1500 mm, los herrajes de tamaño más pequeño tienen un diámetro de 25 mm.
Ámbito de aplicación
Los elementos DN 80 y DN 50 se han vuelto más comunes en tuberías secundarias y ramales laterales de sistemas. Además, se utilizan en grandes sistemas domésticos, enchufes y salas de calderas. La válvula con brida 100 tiene unas dimensiones mucho mayores y se instala en las tuberías principales de calefacción y suministro de agua. Los productos DU 200 se utilizan únicamente en condiciones industriales en sistemas principales de presión, y para su instalación se utilizan grandes pernos especiales. El coste de los accesorios depende tanto de las dimensiones como de características de diseño. También importa el precio del material utilizado en la producción.
Instalación
La instalación de los productos se realiza de acuerdo con esquema estándar. Al mismo tiempo, el trabajo se simplifica soldando bridas a tuberías o válvulas de cierre. De lo contrario, los trabajadores tendrían que conectar las válvulas de forma independiente con piezas adicionales y soldarlas. elementos individuales tubería Este proceso requiere grandes costos económicos y de tiempo, y también se caracteriza por algunas dificultades, cuyo fallo puede provocar problemas durante el funcionamiento. Esto es de particular importancia en el sector industrial.
El elemento aumenta la estanqueidad. Se instala en un canal ubicado en la placa de brida. No debe haber abrasiones ni ningún otro daño en la parte frontal de la placa, de lo contrario existe riesgo de despresurización y ruptura del sistema. Sujeto a trabajar con presión. presión alta esto está plagado de graves consecuencias.
Antes valvulas son bastante obvios, pero a pesar de esto, algunas empresas continúan usando válvulas de cuña, citando varias razones.
Algunos ingenieros de empresas creen que una válvula de acero es más confiable que una válvula de bola y con su ayuda es posible regular el flujo del medio. Sin embargo, los ingenieros de las principales empresas de producción accesorios de tubería Lo afirman claramente: las válvulas de cuña no están destinadas en modo alguno a regular el flujo de un medio, a diferencia de las mismas válvulas de bola.
Características de las válvulas de cuña.
La aplicación práctica muestra que cuando se usa válvula Como válvulas de control, las válvulas fallan rápidamente, dejando de mantener cerrado el flujo del medio, es decir, ni siquiera cumplen su función directa.
Cabe señalar que estamos hablando de válvulas de acero , porque válvulas de hierro fundido Ni siquiera se consideran aquí. El principal problema es que las máquinas de moldeo por inyección de fundición son extremadamente exigentes en cuanto a las condiciones de funcionamiento.
Por ejemplo, las válvulas de hierro fundido no se pueden utilizar a temperaturas superiores a +350 grados y inferiores a -20 grados (aquí estamos hablando de mejores marcas hierro fundido) en la escala Celsius. También existen restricciones sobre el tipo de medio bombeado (las máquinas de moldeo por inyección de hierro fundido son casi imposibles de usar de manera segura en algunos tipos de gasoductos), la presión, el diámetro del orificio, etc. Aunque las válvulas de compuerta siguen siendo el tipo más común de máquinas de moldeo por inyección en varias tuberías, V. últimamente En muchos sistemas existe una tendencia a sustituir las válvulas de compuerta por válvulas de bola.
Principales motivos de sustitución:
Las válvulas requieren un monitoreo constante condición técnica(por ejemplo, limpieza de sellos de aceite),
Las válvulas funcionan mal en situaciones de emergencia que requieren un cierre rápido del flujo del medio de trabajo.
Además, el diseño de la válvula no proporciona una buena estanqueidad, y esto se aplica a casi todos los elementos: tanto a la propia válvula como al cuerpo. Además, observamos que las válvulas de cuña tienen un peso considerable y unas dimensiones considerables y, además, a menudo se rompen, lo que provoca situaciones de emergencia periódicas.
Características de las válvulas de bola.
válvulas de bola en comparación con válvulas de cuña representar más nuevo tipo Máquina de moldeo por inyección de cierre, aunque el diseño de la válvula de bola tiene más de cien años. Por el nombre se entiende que el elemento de cierre principal de estos grifos tiene forma de bola. La aplicación práctica de este diseño resulta mucho más ventajosa que una válvula de compuerta. También cabe señalar que las válvulas de bola modernas son mucho más herméticas que las de cuña. El hecho es que los fabricantes lograron resolver el problema de todas las válvulas de bola del pasado (estanqueidad insuficiente), utilizando materiales modernos. Sillín La válvula de bola moderna está hecha de composiciones poliméricas, y no de metal, como antes. Además, esta solución permitió simplificar simultáneamente y significativamente el control de la grúa, ya que ahora no es necesario realizar esfuerzos importantes para cambiar la posición del elemento de cierre. Siguiente característica válvulas de bola es diseño compacto, que también distingue una válvula de bola de una válvula de cuña. Esto es especialmente cierto para los sistemas vivienda y servicios comunales Sin embargo, incluso en tuberías bastante grandes, las válvulas de bola son significativamente superiores en tamaño a las válvulas de cuña. En en este momento Los fabricantes ofrecen válvulas de bola de acero, hierro fundido, latón y otros materiales.
Grifos de latón no se pueden utilizar en sistemas donde la temperatura ambiente supera los +100 grados y no funcionan muy bien incluso a temperaturas bajo cero. Además, las válvulas de bola de latón tienen un diámetro pequeño (generalmente no más de 50 mm).
válvula de bola de acero soportará temperaturas de +200 grados y funcionará a -50 grados Celsius, lo que lo hace indispensable en sistemas de bombeo de medios en condiciones del norte. Las ventajas del refuerzo de acero incluyen el mayor diámetro del orificio de paso. Pero hay un inconveniente: el precio de la válvula de bola. En una situación de presupuesto limitado, existe una gran tentación de elegir basándose en el precio. Pero incluso en este caso, una comparación racional no debería basarse en el precio de compra, sino en el “coste total de propiedad” del equipo, en nuestro caso una válvula de bola o de compuerta. Si el costo de una válvula de bola es en promedio 2 veces mayor que el costo de una válvula de compuerta del mismo diámetro, entonces su vida útil total es 4 veces mayor.
¿Qué válvula de bola elegir?
A pesar de todas las ventajas de los accesorios modernos, un factor muy importante es cuán intercambiables son los obsoletos. válvulas de hierro fundido Y válvula de bola . Para evitar crear dificultades en el futuro operación de tubería¿Con qué rapidez y eficiencia es posible reemplazar las válvulas? Por lo tanto, es importante comprender qué válvulas de bola son mejores que las válvulas, es decir, ¿qué propiedades deben tener las válvulas para reemplazar las válvulas viejas en las tuberías existentes? Veamos estas propiedades:
1. Longitud de construcción de la válvula de bola (L=....mm)
Al reparar una tubería donde acero o válvulas de hierro fundido, juega un papel importante longitud cara a cara de la válvula de bola. Si elige la válvula de bola adecuada, podrá deshacerse de trabajo de instalación, que no siempre son convenientes o imposibles por las características de la tecnología y las condiciones de seguridad. Utilizado en Rusia Los estándares de longitud entre caras para válvulas de compuerta y válvulas de bola varían, las longitudes de construcción de válvulas de bola de diversos tipos domésticos y fabricantes extranjeros. Pero elección óptima todavía existe - algunos Fabricantes rusos tener en cuenta " características nacionales» tuberías de servicios públicos y producir válvulas de bola basadas en estándares de longitud de cara a cara para válvulas (por ejemplo válvulas de igual puerto LD, grúas plegables LD 11s67p o válvulas de compuerta TEMPERATURA" ). Estas grúas son completamente corresponden a la válvula que se está reemplazando. Al instalar una tubería nueva, la elección de la longitud de construcción de la grúa es más independiente. Pero no está de más estar seguro de que la longitud entre caras de los racores utilizados no es excluyente, y si es necesario sustituirlos dentro de unos años, no tendrás que buscar un solo fabricante de válvula de bola. con una longitud única entre caras. Cuando se utiliza una válvula de bola, muy a menudo la longitud entre caras depende estrechamente de otra parámetro importante accesorios - diámetro condicional.
2. Pasaje completo e incompleto (estándar)
Elección lleno o pasaje incompleto (estándar) La válvula de bola depende de las condiciones de funcionamiento de la estructura en sistema de tuberías y su resistencia hidráulica admisible. Se pueden distinguir dos casos más típicos: cuando la estructura se instala en una línea principal con un alto caudal de medio, es necesario disponer de accesorios con baja resistencia hidráulica para evitar altos costos energéticos para el transporte del medio, especialmente líquido, pero en posiciones sin salida está permitido utilizar accesorios con un mayor coeficiente de resistencia hidráulica.
Las mayores pérdidas de energía se producirán en tuberías en las que los líquidos se mueven desde alta velocidad. En estas condiciones, es necesario utilizar grúas con valores de coeficiente de resistencia hidráulica bajos. Valores aproximados de coeficientes para varios tipos grifos: paso total - 0,1-0,4; diámetro parcial - 0,4-1,6.
La mayoría de las válvulas de bola conocidas. marcas extranjeras se fabrican según estándares que difieren de los estándares de refuerzo utilizados en Rusia y los países de la CEI. La longitud de construcción de la grúa es la primera y más obvia honores- válvulas de bola de fabricación extranjera con longitud entre caras "bloqueado" El fabricante sólo puede fabricarlo bajo pedido. El coste y la duración de dicha orden aumentan inevitablemente. La siguiente característica significativamente diferente de los accesorios importados es el paso eficaz de la grúa. La mayoría de las válvulas de bola fabricadas en el extranjero tienen reducido (estándar) en relación al diámetro de conexión, el diámetro del paso efectivo.
Ventajas de las válvulas de bola sobre las válvulas de cuña
Las válvulas de bola se pueden fabricar para adaptarse a casi cualquier diámetro;
- las válvulas de bola pueden soportar un nivel de presión significativamente mayor;
- rango de temperatura la vida útil de las válvulas de bola es significativamente mayor que la de las válvulas de cuña;
- las válvulas de bola prácticamente no se atascan y son mucho más fáciles de controlar, mientras que las válvulas de compuerta se atascan con bastante frecuencia, especialmente después mucho tiempo están al aire libre o posición cerrada;
- mayor estanqueidad de las válvulas de bola;
- las válvulas de bola son universales, mientras que las válvulas de cuña en la mayoría de los casos se usan solo para agua;
- las válvulas de bola, en comparación con las válvulas de compuerta de cuña, tienen dimensiones más compactas y un peso más ligero;
- las válvulas de bola duran mucho más, fallan con mucha menos frecuencia y son más confiables que las válvulas de cuña;
- las válvulas de cuña requieren inspección y mantenimiento regulares, las válvulas de bola no requieren un control constante de su estado;
- Las válvulas de cuña solo se pueden utilizar como válvulas de cierre de tuberías, y las válvulas de bola se pueden utilizar como válvulas de cierre y control.