Antes de describir la estructura y funciones del punto de calefacción central (punto de calefacción central), daremos una definición general de puntos de calefacción. Un punto de calefacción, o TP abreviado, es un conjunto de equipos ubicados en una habitación separada que proporciona calefacción y suministro de agua caliente a un edificio o grupo de edificios. La principal diferencia entre una subestación de calefacción y una sala de calderas es que en la sala de calderas el refrigerante se calienta debido a la combustión del combustible y el punto de calefacción funciona con el refrigerante calentado proveniente de sistema centralizado. El calentamiento del refrigerante para subestaciones transformadoras lo realizan empresas generadoras de calor: salas de calderas industriales y centrales térmicas. La estación de calefacción central es un punto de calefacción que sirve a un grupo de edificios., por ejemplo, microdistrito, asentamiento urbano, empresa industrial, etc. La necesidad de un punto de calefacción central se determina individualmente para cada región basándose en cálculos técnicos y económicos. Como regla general, se construye un punto de calefacción central para un grupo de instalaciones con un consumo de calor de 12 a 35 MW.

Para una mejor comprensión de las funciones y principios trabajo de la estación de calefacción central Demos una breve descripción de las redes de calefacción. Las redes de calefacción consisten en tuberías y proporcionan transporte de refrigerante. Son primarios, que conectan las empresas generadoras de calor con los puntos de calefacción, y secundarios, que conectan las estaciones de calefacción central con los consumidores finales. De esta definición podemos concluir que las estaciones de calefacción central son un intermediario entre las redes de calefacción primaria y secundaria o las empresas generadoras de calor y los consumidores finales. A continuación, describimos detalladamente las principales funciones de la central de calefacción central.

Funciones del punto de calefacción central (CHS)

Como ya hemos escrito, la función principal de una estación de calefacción central es servir como intermediario entre las redes de calefacción centralizadas y los consumidores, es decir, la distribución del refrigerante a través de los sistemas de calefacción y suministro de agua caliente (ACS) de los edificios con servicios, como así como las funciones de velar por la seguridad, gestión y contabilidad.

Describamos con más detalle las tareas que resuelven los puntos de calefacción central:

• transformación del refrigerante, por ejemplo, convertir vapor en agua sobrecalentada
• cambiar varios parámetros del refrigerante, como presión, temperatura, etc.
• control de flujo de refrigerante
• Distribución de refrigerante entre sistemas de calefacción y suministro de agua caliente.
• tratamiento de agua para suministro de agua caliente
• Protección de redes de calefacción secundarias contra el aumento de los parámetros del refrigerante.
• asegurarse de que la calefacción o el suministro de agua caliente estén apagados si es necesario
• control del flujo de refrigerante y otros parámetros del sistema, automatización y control

Entonces, hemos enumerado las funciones principales del centro de calefacción central. A continuación intentaremos describir la estructura de los puntos de calefacción y los equipos instalados en ellos.

Dispositivo de estación de calefacción central

Como regla general, el punto de calefacción central es un lugar separado. edificio de un piso con equipos y comunicaciones ubicados en el mismo.

Enumeramos los principales componentes de un centro de calefacción central:

• un intercambiador de calor en una estación de calefacción central es un análogo de una caldera de calefacción en una sala de calderas, es decir, Funciona como generador de calor. En el intercambiador de calor, el refrigerante para calefacción y agua caliente se calienta, pero no quemando combustible, sino transfiriendo calor del refrigerante a la red de calefacción primaria.
• equipo de bombeo, realizando varias funciones representado por bombas de circulación, refuerzo, reposición y mezcla.
• válvulas reguladoras de presión y temperatura
• Filtros de lodo en la entrada y salida de la tubería de la subestación de calefacción central.
• válvulas de cierre (grifos para cerrar varias tuberías si es necesario)
• Sistemas de monitorización y medición del consumo de calor.
• sistemas de suministro de energía
• sistemas de automatización y despacho

En resumen, digamos que la razón principal por la que existe la necesidad de construir estaciones de calefacción central es la discrepancia entre los parámetros del refrigerante suministrado por las empresas generadoras de calor y los parámetros del refrigerante en los sistemas consumidores de calor. La temperatura y presión del refrigerante en la tubería principal es mucho más alta de lo que debería ser en los sistemas de calefacción y suministro de agua caliente de los edificios. Podemos decir que el refrigerante con los parámetros indicados es el producto principal de la estación de calefacción central.

Boleto No. 1

1. Las fuentes de energía, incluida la energía térmica, pueden ser sustancias cuyo potencial energético sea suficiente para la posterior conversión de su energía en otros tipos con el fin de su posterior uso específico. El potencial energético de las sustancias es un parámetro que nos permite evaluar la posibilidad y viabilidad fundamental de su uso como fuente de energía, y se expresa en unidades de energía: julios (J) o kilovatios (térmicos) hora [kW (térmicos) -h] *. Todas las fuentes de energía se dividen condicionalmente en primarias y secundarias (Fig. 1.1). Las fuentes primarias de energía son sustancias cuyo potencial energético es consecuencia de procesos naturales y no depende de la actividad humana. Las fuentes primarias de energía incluyen: combustibles fósiles y sustancias fisionables calentadas a alta temperatura en las aguas del interior de la Tierra (aguas termales), el Sol, el viento, los ríos, los mares, los océanos, etc. Las fuentes secundarias de energía son sustancias que tienen un cierto potencial energético y son subproductos de la actividad humana; por ejemplo, sustancias orgánicas inflamables gastadas, residuos municipales, residuos calientes de refrigerantes de la producción industrial (gas, agua, vapor), emisiones de ventilación calentadas, residuos agrícolas, etc. Las fuentes de energía primaria se dividen convencionalmente en no renovables, renovables e inagotables. Las fuentes de energía primaria renovable incluyen combustibles fósiles: carbón, petróleo, gas, esquisto, turba y sustancias fósiles fisionables: uranio y torio. Las fuentes de energía primaria renovable incluyen todas las fuentes de energía posibles que son productos de la actividad continua del Sol y procesos naturales en la superficie de la Tierra: viento, recursos hídricos, océano, productos vegetales de la actividad biológica en la Tierra (madera y otras sustancias vegetales), así como el sol. Las fuentes de energía primaria prácticamente inagotables incluyen las aguas termales de la Tierra y las sustancias que pueden ser fuentes de energía termonuclear. Los recursos de fuentes de energía primaria en la Tierra se estiman por las reservas totales de cada fuente y su potencial energético, es decir, la cantidad de energía que. puede liberarse de una unidad de su masa. Cuanto mayor sea el potencial energético de una sustancia, mayor será la eficiencia de su uso como fuente primaria de energía y, por regla general, más extendida estará en la producción de energía. Por ejemplo, el petróleo tiene un potencial energético de 40.000 a 43.000 MJ por 1 tonelada de masa, y los gases naturales y asociados, de 47.210 a 50.650 MJ por 1 tonelada de masa, lo que, combinado con su costo de producción relativamente bajo, hizo posible su rápida difusión en los años 1960-1970 como fuentes primarias de energía térmica. El uso de varias fuentes de energía primaria hasta hace poco se vio obstaculizado por la complejidad de la tecnología para convertir su energía en energía térmica (por ejemplo, sustancias fisibles). o por el potencial energético relativamente bajo de la fuente de energía primaria, que requiere grandes costos para obtener energía térmica del potencial requerido (por ejemplo, el uso de energía solar, energía eólica, etc.). El desarrollo de la industria y el potencial científico y productivo de los países del mundo ha llevado a la creación e implementación de procesos para la producción de energía térmica a partir de fuentes de energía primaria previamente no desarrolladas, incluida la creación de estaciones de suministro de calor nuclear, generadores de calor solar. para calentar edificios, generadores de calor para energía geotérmica.

Diagrama esquemático de la central térmica.

2. Punto de calefacción (HP): un conjunto de dispositivos ubicados en una habitación separada, que consta de elementos de centrales térmicas que aseguran la conexión de estas plantas a la red de calefacción, su operatividad, control de los modos de consumo de calor, transformación, regulación de Parámetros del refrigerante y distribución del refrigerante por tipo de consumo. Los principales objetivos de TP son:

Convertir el tipo de refrigerante

Monitoreo y regulación de los parámetros del refrigerante.

Distribución de refrigerante entre sistemas de consumo de calor.

Desactivación de sistemas de consumo de calor.

Protección de los sistemas de consumo de calor contra aumentos de emergencia en los parámetros del refrigerante.

Contabilización de costos de refrigerante y calor.

El esquema TP depende, por un lado, de las características de los consumidores de energía térmica atendidos por el punto de calefacción y, por otro lado, de las características de la fuente que suministra energía térmica al TP. Además, como lo más común, consideramos un TP con un sistema cerrado de suministro de agua caliente y un circuito de conexión independiente para el sistema de calefacción.

Diagrama esquemático punto de calentamiento

Refrigerante que ingresa a la subestación transformadora a través de la tubería de suministro. entrada térmica, emite su calor en los calentadores de los sistemas de calefacción y suministro de agua caliente, y también ingresa al sistema de ventilación de los consumidores, después de lo cual regresa a la tubería de retorno de la entrada térmica y se envía de regreso a través de las redes principales a la empresa generadora de calor. para su reutilización. El consumidor puede consumir parte del refrigerante. Para reponer las pérdidas en las redes de calefacción primarias en salas de calderas y centrales térmicas, existen sistemas de reposición, cuyas fuentes de refrigerante son los sistemas de tratamiento de agua de estas empresas.

agua del grifo, ingresando al TP, pasa a través de las bombas de agua fría, después de lo cual parte agua fría se envía a los consumidores y la otra parte se calienta en el calentador de ACS de primera etapa y ingresa al circuito de circulación del sistema de ACS. En el circuito de circulación, el agua, con la ayuda de bombas de circulación de suministro de agua caliente, se mueve en círculo desde la subestación de calefacción hasta los consumidores y viceversa, y los consumidores toman agua del circuito según sea necesario. A medida que el agua circula por el circuito, va liberando gradualmente su calor y para mantener la temperatura del agua en un nivel determinado, se calienta constantemente en el calentador de ACS de segunda etapa.

El sistema de calefacción también representa un circuito cerrado a través del cual el refrigerante se mueve mediante bombas de circulación de calefacción desde las subestaciones de calefacción hasta el sistema de calefacción del edificio y viceversa. Durante el funcionamiento, pueden producirse fugas de refrigerante en el circuito del sistema de calefacción. Para compensar las pérdidas se utiliza un sistema de recarga de puntos de calefacción, utilizando como fuente de refrigerante las redes de calefacción primaria.

Boleto No. 3

Esquemas de conexión de consumidores a redes de calefacción. Diagrama esquemático de ITP

Existen esquemas de conexión dependientes e independientes para sistemas de calefacción:

Diagrama de conexión independiente (cerrado): un diagrama para conectar un sistema de consumo de calor a una red de calefacción, en el que el refrigerante (agua sobrecalentada) procedente de la red de calefacción pasa a través de un intercambiador de calor instalado en el punto de calefacción del consumidor, donde calienta el secundario. refrigerante, que posteriormente se utiliza en el sistema de consumo de calor

Diagrama de conexión dependiente (abierto): un esquema para conectar un sistema de consumo de calor a una red de calefacción, en el que el refrigerante (agua) de la red de calefacción fluye directamente al sistema de consumo de calor.

Punto de calefacción individual (ITP). Se utiliza para atender a un consumidor (edificio o parte del mismo). Generalmente ubicado en el sótano o sala técnica edificio, sin embargo, debido a las características del edificio al que se da servicio, se puede ubicar en una estructura separada.

2. Principio de funcionamiento del generador MHD. Esquema del TPP con MHD.

Generador magnetohidrodinámico, generador MHD - central eléctrica, en el que la energía del fluido de trabajo (medio conductor eléctrico líquido o gaseoso) que se mueve en un campo magnético se convierte directamente en energía eléctrica.

Al igual que en los generadores de máquinas convencionales, el principio de funcionamiento de un generador MHD se basa en el fenómeno inducción electromagnética, es decir, la aparición de una corriente en un conductor que cruza las líneas del campo magnético. Pero, a diferencia de los generadores de máquinas, en un generador MHD el conductor es el propio fluido de trabajo, en el que, cuando se mueve a través del campo magnético, surgen flujos opuestos de portadores de carga de signos opuestos.

Los siguientes medios pueden servir como fluido de trabajo del generador MHD:

· Electrolitos

metales líquidos

Plasma (gas ionizado)

Los primeros generadores MHD utilizaban líquidos eléctricamente conductores (electrolitos) como fluido de trabajo; actualmente utilizan plasma, en el que los portadores de carga son principalmente electrones libres e iones positivos, que en un campo magnético se desvían de la trayectoria por la que se movería el gas. la ausencia de un campo. En un generador de este tipo se puede observar un campo eléctrico adicional, el llamado campo de pasillo, que se explica por el desplazamiento de partículas cargadas entre colisiones en un fuerte campo magnético en un plano perpendicular al campo magnético.

Centrales eléctricas con generadores magnetohidrodinámicos (generadores MHD). Está previsto construir generadores MHD como complemento a la estación. tipo IES. Utilizan potenciales térmicos de 2500-3000 K, no disponibles para las calderas convencionales.

En la figura se muestra un diagrama esquemático de una central térmica con instalación MHD. Los productos gaseosos de la combustión del combustible, en los que se introduce un aditivo fácilmente ionizable (por ejemplo, K 2 CO 3), se envían al MHD: un canal penetrado campo magnético gran tensión. La energía cinética de los gases ionizados en el canal se convierte en energía eléctrica de corriente continua, que, a su vez, se convierte en trifásica. C.A. y se envía al sistema energético a los consumidores.

Fundamental diagrama IES con generador MHD:
1 - cámara de combustión; 2 – MHD - canal; 3 - sistema magnético; 4 - calentador de aire,
5 - generador de vapor (caldera); 6 - turbinas de vapor; 7 - compresor;
8 - bomba de condensado (alimentación).

Boleto No. 4

1.Clasificación de los sistemas de suministro de calor.

Diagramas esquemáticos de sistemas de suministro de calor según el método de conexión a ellos. sistemas de calefacción

Según la ubicación de la generación de calor, los sistemas de suministro de calor se dividen en:

· Centralizada (la fuente de producción de energía térmica funciona para suministrar calor a un grupo de edificios y está conectada mediante dispositivos de transporte a dispositivos de consumo de calor);

· Local (el consumidor y la fuente de suministro de calor están ubicados en la misma habitación o muy cerca).

Por tipo de refrigerante en el sistema:

· Agua;

· Vapor.

Según el método de conexión del sistema de calefacción al sistema de suministro de calor:

· dependiente (el refrigerante, calentado en un generador de calor y transportado a través de redes de calefacción, ingresa directamente a los dispositivos que consumen calor);

· independiente (el refrigerante que circula por las redes de calefacción en el intercambiador de calor calienta el refrigerante que circula en el sistema de calefacción).

Según el método de conexión del sistema de suministro de agua caliente al sistema de calefacción:

· cerrado (el agua para el suministro de agua caliente se toma del suministro de agua y se calienta en un intercambiador de calor con agua de la red);

· Abierto (el agua para el suministro de agua caliente se toma directamente de la red de calefacción).

Puntos de calefacción: estructura, funcionamiento, diagrama, equipamiento.

Un punto de calefacción es un complejo de equipos tecnológicos que se utiliza en el proceso de suministro de calor, ventilación y suministro de agua caliente a los consumidores (residencial y naves industriales, sitios de construcción, instalaciones sociales). El objetivo principal de los puntos de calefacción es la distribución de energía térmica de la red de calefacción entre los consumidores finales.

Ventajas de instalar puntos de calefacción en el sistema de suministro de calor para consumidores.

Entre las ventajas de los puntos de calefacción se encuentran las siguientes:

• minimizando las pérdidas de calor
• costos operativos relativamente bajos, económico
• capacidad de seleccionar modos de suministro y consumo de calor según la hora del día y la temporada
• funcionamiento silencioso, pequeñas dimensiones (en comparación con otros equipos del sistema de suministro de calor)
• automatización y despacho del proceso de operación.
• Posibilidad de producción personalizada.

Los puntos de calefacción pueden tener diferentes circuitos térmicos, tipos de sistemas de consumo de calor y características de los equipos utilizados, lo que depende de los requisitos individuales del Cliente. La configuración del TP se determina en función de parámetros técnicos red de calefacción:

• cargas térmicas en la red
• condiciones de temperatura del agua fría y caliente
• presión de los sistemas de suministro de agua y calor
• posible pérdida de presión
• condiciones climáticas, etcétera.

Tipos de puntos de calefacción

El tipo de punto de calefacción requerido depende de su finalidad, la cantidad de sistemas de suministro de calefacción, la cantidad de consumidores, el método de ubicación e instalación y las funciones que realiza el punto. Dependiendo del tipo de punto de calefacción, se selecciona su esquema tecnológico y equipamiento.

Los puntos de calefacción son de los siguientes tipos:

• térmica personalizada puntos ITP
• puntos de calefacción central estaciones de calefacción central
• subestaciones de calefacción en bloque BTP

Sistemas abiertos y cerrados de puntos de calefacción. Diagramas de conexión dependientes e independientes para puntos de calefacción.

EN sistema de calefacción abierto El agua para el funcionamiento del punto de calefacción proviene directamente de las redes de calefacción. La ingesta de agua puede ser completa o parcial. El volumen de agua extraída para las necesidades del punto de calefacción se repone mediante el flujo de agua a la red de calefacción. Cabe señalar que el tratamiento del agua en dichos sistemas se lleva a cabo solo en la entrada a la red de calefacción. Por este motivo, la calidad del agua suministrada al consumidor deja mucho que desear.

Los sistemas abiertos, a su vez, pueden ser dependientes e independientes.

EN Diagrama de conexión dependiente de un punto de calefacción. a la red de calefacción, el refrigerante de las redes de calefacción ingresa directamente al sistema de calefacción. Este sistema es bastante sencillo, ya que no es necesario instalar equipos adicionales. Aunque esta misma característica conlleva un inconveniente importante, a saber, la imposibilidad de regular el suministro de calor al consumidor.

Esquemas de conexión de puntos de calefacción independientes. se caracterizan por beneficios económicos (hasta un 40%), ya que entre los equipos de los consumidores finales y la fuente de calor se instalan intercambiadores de calor de los puntos de calefacción, que regulan la cantidad de calor suministrado. Otra ventaja innegable es la mejora de la calidad del agua suministrada.

Debido a la eficiencia energética de los sistemas independientes, muchas empresas de calefacción están reconstruyendo y actualizando sus equipos de sistemas dependientes a sistemas independientes.

Sistema de calefacción cerrado es completamente sistema aislado y utiliza agua circulante en la tubería sin tomarla de las redes de calefacción. Este sistema utiliza agua únicamente como refrigerante. Es posible que haya una fuga de refrigerante, pero el agua se repone automáticamente mediante el regulador de reposición.

La cantidad de refrigerante en un sistema cerrado permanece constante y la producción y distribución de calor al consumidor está regulada por la temperatura del refrigerante. Un sistema cerrado se caracteriza alta calidad Tratamiento de agua y alta eficiencia energética.

Métodos para proporcionar energía térmica a los consumidores.

Según el método de suministro de energía térmica a los consumidores, se distingue entre puntos de calefacción de una sola etapa y de varias etapas.

Sistema de una sola etapa caracterizado por la conexión directa de los consumidores a las redes de calefacción. El punto de conexión se llama entrada de abonado. Cada instalación consumidora de calor debe contar con su propio equipamiento tecnológico (calentadores, ascensores, bombas, griferías, equipos de instrumentación, etc.).

La desventaja de un sistema de conexión de una sola etapa es la limitación de la presión máxima permitida en las redes de calefacción debido al peligro. presión alta para calentar radiadores. En este sentido, estos sistemas se utilizan principalmente para un pequeño número de consumidores y para redes de calefacción de corta longitud.

Sistemas multietapa Las conexiones se caracterizan por la presencia de puntos de calor entre la fuente de calor y el consumidor.

Puntos de calefacción individuales

Los puntos de calefacción individuales sirven a un pequeño consumidor (casa, pequeño edificio o edificio), que ya está conectado al sistema de calefacción central. La tarea de dicho ITP es proporcionar al consumidor agua caliente y calefacción (hasta 40 kW). Hay grandes puntos individuales cuya potencia puede alcanzar los 2 MW. Tradicionalmente, los ITP se colocan en el sótano o en la sala técnica de un edificio; con menos frecuencia, se ubican en habitaciones separadas. Solo el refrigerante está conectado al IHP y se suministra agua del grifo.

Los ITP constan de dos circuitos: el primer circuito es un circuito de calefacción para mantener una temperatura determinada en una habitación con calefacción mediante un sensor de temperatura; el segundo circuito es el circuito de suministro de agua caliente.

Puntos de calefacción central

Los puntos de calefacción central de las estaciones de calefacción central se utilizan para suministrar calor a un grupo de edificios y estructuras. Las estaciones de calefacción central cumplen la función de proporcionar a los consumidores suministro de agua caliente, suministro de agua caliente y calor. El grado de automatización y despacho de las centrales térmicas (solo control de parámetros o control/gestión de parámetros de las centrales térmicas) viene determinado por el Cliente y las necesidades tecnológicas. Las estaciones de calefacción central pueden tener esquemas de conexión a la red de calefacción tanto dependientes como independientes. Con un esquema de conexión dependiente, el refrigerante en el propio punto de calefacción se divide en un sistema de calefacción y un sistema de suministro de agua caliente. En un esquema de conexión independiente, el refrigerante se calienta en el segundo circuito del punto de calefacción mediante el agua entrante de la red de calefacción.

Se entregan en el lugar de instalación en plena preparación de fábrica. En el lugar de operación posterior, solo se realiza la conexión a las redes de calefacción y la configuración del equipo.

El equipamiento del punto de calefacción central (CHS) incluye los siguientes elementos:

• calentadores (intercambiadores de calor) - seccionales, de pasos múltiples, tipo bloque, de placa - según el proyecto, para suministro de agua caliente, manteniendo la temperatura y presión del agua requeridas en los puntos de agua
• Bombas de circulación, extinción de incendios, calefacción y respaldo.
• dispositivos de mezcla
• térmica y unidades de medición de agua
• instrumentos de instrumentación y automatización
• válvulas de cierre y control
• tanque de expansión de membrana

Puntos de calefacción en bloque (puntos de calefacción modulares)

La estación de calefacción de bloque (modular) BTP tiene un diseño de bloque. Un BTP puede constar de más de un bloque (módulo), a menudo montado en un marco integrado. Cada módulo es un elemento independiente y completo. Al mismo tiempo, la regulación laboral es general. Los puntos de calefacción Blosnche pueden tener ambos sistema local gestión y regulación, y mando a distancia y despacho.

Un punto de calefacción en bloque puede incluir tanto puntos de calefacción individuales como puntos de calefacción centrales.

Sistemas básicos de suministro de calor para consumidores como parte de un punto de calefacción.

• sistema de suministro de agua caliente (esquema de conexión abierta o cerrada)
• sistema de calefacción (diagrama de conexión dependiente o independiente)
• sistema de ventilación

Diagramas de conexión típicos para sistemas en puntos de calefacción.

Diagrama de conexión típico para un sistema de suministro de agua caliente.
Diagrama típico de conexión del sistema de calefacción.
Diagrama de conexión típico para un sistema de calefacción y suministro de agua caliente.
Diagrama de conexión típico para sistemas de suministro de agua caliente, calefacción y ventilación.

El punto de calefacción también incluye un sistema de suministro de agua fría, pero no es consumidor de energía térmica.

Principio de funcionamiento de los puntos de calefacción.

La energía térmica se suministra a los puntos de calefacción desde las empresas generadoras de calor a través de redes de calefacción: redes de calefacción principales primarias. Las redes de calefacción secundarias o de distribución conectan la subestación transformadora con el consumidor final.

Las redes de calefacción principales suelen tener una gran longitud, conectan la fuente de calor y el propio punto de calefacción, y tienen un diámetro (hasta 1400 mm). A menudo, las principales redes de calefacción pueden unir varias empresas generadoras de calor, lo que aumenta la confiabilidad del suministro de energía a los consumidores.

Antes de ingresar a las redes principales, el agua se somete a un tratamiento que ajusta los indicadores químicos del agua (dureza, pH, contenido de oxígeno, hierro) a requisitos reglamentarios. Esto es necesario para reducir el nivel de influencia corrosiva del agua en superficie interior tubería

Las tuberías de distribución tienen una longitud relativamente corta (hasta 500 m) y conectan el punto de calefacción y el consumidor final.

El refrigerante (agua fría) fluye a través de la tubería de suministro hasta el punto de calefacción, donde pasa a través de las bombas del sistema de suministro de agua fría. A continuación, él (el refrigerante) utiliza los calentadores de agua primarios y se suministra al circuito de circulación del sistema de suministro de agua caliente, desde donde va al consumidor final y regresa a la subestación de calefacción, en constante circulación. Para mantener la temperatura requerida del refrigerante, se calienta constantemente en el calentador de ACS de segunda etapa.

El sistema de calefacción es el mismo circuito cerrado que el sistema de suministro de agua caliente. En caso de fugas de refrigerante, su volumen se repone desde el sistema de reposición del punto de calefacción.

Luego, el refrigerante ingresa a la tubería de retorno y regresa a la empresa generadora de calor a través de las tuberías principales.

Configuración típica de puntos de calefacción.

Para garantizar un funcionamiento fiable de los puntos de calefacción, se les suministra el siguiente equipamiento tecnológico mínimo:

• dos intercambiador de calor de placas(soldado o plegable) para el sistema de calefacción y sistema de suministro de agua caliente
• estación de bombeo para bombear refrigerante al consumidor, concretamente a los dispositivos de calefacción de un edificio o estructura
• sistema regulación automática Cantidad y temperatura del refrigerante (sensores, controladores, medidores de flujo) para controlar los parámetros del refrigerante, tener en cuenta las cargas térmicas y regular el flujo.
• sistema de tratamiento de agua
• Equipo tecnológico: válvulas de cierre, válvulas de retención, instrumentación, reguladores.

Cabe señalar que el suministro de equipos tecnológicos a un punto de calefacción depende en gran medida del diagrama de conexión del sistema de suministro de agua caliente y del diagrama de conexión del sistema de calefacción.

Por ejemplo, en los sistemas cerrados se instalan intercambiadores de calor, bombas y equipos de tratamiento de agua para una mayor distribución del refrigerante entre el sistema de suministro de agua caliente y el sistema de calefacción. y en sistemas abiertos Se instalan bombas mezcladoras (para mezclar agua fría y caliente en la proporción requerida) y controladores de temperatura.

Nuestros especialistas brindan una gama completa de servicios, desde el diseño, la producción, la entrega hasta la instalación y puesta en servicio de unidades de calefacción de diversas configuraciones.

Los puntos de calor son complejos automatizados que transfieren energía térmica entre el exterior y el redes internas. Consisten en equipo termico, así como dispositivos de medición y control.

Los puntos de calefacción realizan las siguientes funciones:

1. Distribuir la energía térmica entre las fuentes de consumo;

2. Ajustar los parámetros del refrigerante;

3. Controlar e interrumpir los procesos de suministro de calor;

4. Cambiar los tipos de medios térmicos;

5. Proteger los sistemas después de aumentar los volúmenes permitidos de parámetros;

6. Arreglar los costos del refrigerante.

Tipos de puntos de calefacción

Los puntos de calefacción pueden ser centrales o individuales. Individual, abreviado como: ITP, incluye dispositivos técnicos diseñados para conectar sistemas de calefacción, suministro de agua caliente y ventilación en edificios.

Propósito de los puntos de calefacción.

La función del punto de calefacción central, es decir, el punto de calefacción central, es conectar, transmitir y distribuir energía térmica a varios edificios. Para locales empotrados y otros ubicados en el mismo edificio, por ejemplo, tiendas, oficinas, estacionamientos, cafeterías, es necesario instalar su propia unidad de calefacción individual separada.

¿De qué están hechos los puntos de calefacción?

Los ITP de estilo antiguo tienen unidades de ascensor, donde el suministro de agua se mezcla con el consumo de calor. No regulan y no utilizan económicamente la energía consumida. energía termal.

Los modernos puntos de calefacción individuales automatizados tienen un puente entre las tuberías de suministro y retorno. Dicho equipo tiene un diseño más confiable gracias a la doble bomba instalada en el puente. En la tubería de suministro se montan una válvula de regulación, un accionamiento eléctrico y un controlador llamado regulador meteorológico. Además, el refrigerante del IHP automático actualizado está equipado con sensores de temperatura y aire exterior.

¿Por qué se necesitan puntos de calefacción?

Un sistema automatizado controla la temperatura del refrigerante suministrado a la habitación. También realiza la función de regular los indicadores de temperatura correspondientes al horario y relativos al aire exterior. Esto elimina el consumo excesivo de energía térmica para calentar el edificio, lo cual es importante para el período otoño-primavera.

La regulación automática de todos los IHP modernos cumple con las altas exigencias de confiabilidad y conservación de energía, al igual que sus confiables válvulas de bola y bombas gemelas.

Así, en un punto de calefacción individual automatizado en edificios y locales se consigue un ahorro de energía térmica de hasta un treinta y cinco por ciento. Este equipo es un complejo técnico complejo que requiere un diseño, instalación, ajuste y mantenimiento competentes, que solo pueden realizar especialistas profesionales y experimentados.

Un punto de calefacción automatizado es un componente importante del sistema de calefacción. Es gracias a ello que el calor de las redes centrales ingresa a los edificios residenciales. Existen puntos de calefacción individuales (ITP), que dan servicio a edificios de apartamentos y centrales. Desde este último, el calor fluye hacia microdistritos enteros, pueblos o diversos grupos de objetos. En el artículo nos detendremos en detalle sobre el principio de funcionamiento de los puntos de calefacción, le diremos cómo están instalados y nos detendremos en las sutilezas en el funcionamiento de los dispositivos.

¿Cómo funciona una unidad de calefacción central automatizada?

¿Qué hacen los puntos de calefacción? En primer lugar, reciben electricidad de la red central y la distribuyen entre las instalaciones. Como se señaló anteriormente, existe un punto de calefacción central automatizado, cuyo principio es distribuir la energía térmica en la proporción requerida. Esto es necesario para garantizar que todos los objetos reciban agua a la temperatura óptima y con suficiente presión. En cuanto a los puntos de calefacción individuales, en primer lugar distribuyen racionalmente el calor entre los apartamentos de los edificios de apartamentos.

¿Por qué necesitamos ITP si el sistema de suministro de calor ya prevé el distrito? unidades térmicas? Si consideramos MKD, donde hay bastantes usuarios utilidades, presión débil y las bajas temperaturas del agua no son infrecuentes allí. Los puntos de calefacción individuales resuelven con éxito estos problemas. Para garantizar la comodidad de los residentes del complejo de apartamentos, se instalan intercambiadores de calor, bombas adicionales y otros equipos.

La red central es la fuente de suministro de agua. Es desde allí, a través de una tubería de entrada con válvula de acero, que fluye agua caliente bajo una determinada presión. En la entrada, la presión del agua es mucho mayor que la que necesita el sistema interno. En este sentido, se debe instalar un dispositivo especial en el punto de calentamiento: un regulador de presión. Para garantizar que el consumidor reciba agua limpia A temperatura óptima y con el nivel de presión requerido, los puntos de calefacción están equipados con todo tipo de dispositivos:

• sensores de temperatura y automatización;
• manómetros y termómetros;
• accionamientos y válvulas de control;
• bombas con regulación de frecuencia;
• válvulas de seguridad.

La unidad de calefacción central automatizada funciona según esquema similar. Las estaciones de calefacción central pueden equiparse con los equipos más potentes, reguladores y bombas adicionales, lo que se explica por la cantidad de energía que procesan. La unidad de calefacción central automatizada también debe incluir sistemas modernos Control y ajuste automáticos para un suministro eficiente de calor a los objetos.

La estación de calefacción pasa el agua tratada a través de sí misma, después de lo cual regresa al sistema, pero a lo largo del camino de otra tubería. Los sistemas de puntos de calefacción automatizados con equipos correctamente instalados suministran calor de manera estable, no surgen situaciones de emergencia y el consumo de energía se vuelve más eficiente.

Las fuentes de calor para TP son empresas que generan calor. Estamos hablando de centrales térmicas y salas de calderas. Los puntos de calefacción están conectados a fuentes y consumidores de energía térmica mediante redes de calefacción. Ellos, a su vez, son primarios (principales), que unen a los TP y empresas que generan calor, y secundarios (distribución), que unen los puntos de calefacción y los consumidores finales. La entrada de calor es una sección de la red de calefacción que conecta los puntos de calefacción y las redes de calefacción principales.

Los puntos de calefacción incluyen una serie de sistemas a través de los cuales los usuarios reciben energía térmica.

• Sistema de ACS. Es necesario que los suscriptores reciban calor. agua del grifo. A menudo, los consumidores utilizan el calor del sistema de suministro de agua caliente para calentar parcialmente habitaciones, por ejemplo, baños en edificios de apartamentos.
• Sistema de calefacción Necesario para calentar habitaciones y mantener una temperatura determinada en ellas. Los diagramas de conexión para sistemas de calefacción pueden ser dependientes o independientes.
• Sistema de ventilación necesario para calentar el aire que entra por la ventilación de los objetos desde el exterior. El sistema también se puede utilizar para conectar sistemas de calefacción dependientes de usuarios entre sí.
• Sistema HVS. No forma parte de sistemas que consuman energía térmica. Además, el sistema está disponible en todos los puntos de calefacción que dan servicio a edificios de apartamentos. El sistema de suministro de agua fría existe para proporcionar el nivel requerido de presión en el sistema de suministro de agua.

El diseño de un punto de calefacción automatizado depende tanto de las características de los usuarios de energía térmica atendidos por el punto de calefacción como de las características de la fuente que suministra energía térmica a la estación de calefacción. El más común es un punto de calentamiento automatizado, que tiene sistema cerrado ACS y esquema de conexión independiente. sistema de calefacción.

El portador de calor (por ejemplo, agua de tabla de temperatura 150/70), ingresando al punto de calefacción a través de la tubería de suministro de entrada de calor, desprende calor en los calentadores de los sistemas de suministro de agua caliente, donde la curva de temperatura es 60/40, y los sistemas de calefacción con una curva de temperatura de 95/70, y también ingresa al sistema de ventilación de los usuarios. A continuación, el refrigerante regresa a la tubería de retorno de la entrada de calor y se envía a través de las redes principales de regreso a la empresa generadora de calor, donde se usa nuevamente. El consumidor puede consumir un determinado porcentaje del fluido térmico. Para compensar las pérdidas en las redes de calefacción primarias en salas de calderas y centrales térmicas, los especialistas utilizan sistemas de reposición, cuyas fuentes de portador de calor son los sistemas de tratamiento de agua de estas empresas.

El agua del grifo que ingresa al punto de calefacción pasa por alto las bombas de agua fría. Después de las bombas, los consumidores reciben una determinada porción de agua fría y la otra porción es calentada por el calentador de agua caliente de la primera etapa. A continuación, el agua se envía al circuito de circulación del sistema de ACS.

Los circuladores funcionan en el circuito de circulación. Bombas de ACS, que hacen que el agua se mueva en círculo: desde los puntos de calefacción hasta los usuarios y viceversa. Los usuarios toman agua del circuito cuando es necesario. Durante la circulación por el circuito, el agua se enfría gradualmente y para que su temperatura sea siempre óptima es necesario calentarla constantemente en el calentador de ACS de segunda etapa.

El sistema de calefacción es un circuito cerrado a través del cual el refrigerante pasa desde los puntos de calefacción al sistema de calefacción de los edificios y en dirección opuesta. Este movimiento se ve facilitado por bombas de circulación de calefacción. Con el tiempo no se pueden descartar fugas de refrigerante del circuito del sistema de calefacción. Para compensar las pérdidas, los especialistas utilizan un sistema de reposición de puntos de calefacción, en el que utilizan redes de calefacción primarias como fuentes de portador de calor.

¿Cuáles son las ventajas de un punto de calentamiento automatizado?

• La longitud total de las tuberías de la red de calefacción se reduce a la mitad.
• Las inversiones financieras en redes de calefacción y los costes de materiales de construcción y aislamiento térmico se reducen entre un 20% y un 25%.
• La energía eléctrica para bombear refrigerante requiere entre un 20% y un 40% menos.
• Se observa un ahorro de energía térmica para calefacción de hasta un 15%, ya que el suministro de calor a un abonado específico se regula automáticamente.
• La pérdida de energía térmica durante el transporte de agua caliente se reduce a la mitad.
• Las averías en la red se reducen significativamente, especialmente gracias a la exclusión de las tuberías de agua caliente de la red de calefacción.
• Dado que el funcionamiento de puntos de calor automatizados no requiere personal permanente, no es necesario atraer a una gran cantidad de especialistas calificados.
• Mantenimiento condiciones confortables Gracias al control de los parámetros de los medios térmicos, la residencia se produce de forma automática. En particular, se mantienen la temperatura y la presión del agua de la red, el agua del sistema de calefacción, el agua del suministro de agua y el aire en las habitaciones con calefacción.
• Cada edificio paga por el calor que realmente consume. Es conveniente realizar un seguimiento de los recursos utilizados gracias a los contadores.
• Es posible ahorrar calor y, gracias a la ejecución completa en fábrica, se reducen los costos de instalación.

Opinión de expertos

Beneficios del control automático del suministro de calor

K. E. Loginova,

Especialista en Transferencia de Energía

Casi cualquier sistema de calefacción centralizado tiene un problema principal asociado con la configuración y ajuste del modo hidráulico. Si no prestas atención a estas opciones, la habitación no se calienta por completo o se sobrecalienta. Para solucionar el problema, se puede utilizar un punto de calefacción individual automatizado (AITP), que proporciona al usuario energía térmica en la cantidad necesaria.

Un punto de calefacción individual automatizado limita el consumo de agua de la red en los sistemas de calefacción de los usuarios situados junto al punto de calefacción central. Gracias a AITP, el agua de esta red se redistribuye a consumidores remotos. Además, gracias al AITP, la energía se consume en la cantidad óptima y la temperatura en los apartamentos siempre permanece cómoda, independientemente de condiciones climáticas.

Un punto de calefacción individual automatizado permite reducir el importe del pago por el consumo de calefacción y agua caliente en aproximadamente un 25%. Si la temperatura exterior supera los 3 grados bajo cero, los propietarios de apartamentos en edificios de apartamentos comienzan a afrontar pagos excesivos por la calefacción. Sólo gracias a AITP en la casa se consume energía térmica en la cantidad necesaria para mantener un ambiente confortable. Es en este sentido que muchas casas “frías” instalan unidades de calefacción individuales automatizadas para evitar temperaturas bajas e incómodas.

La figura muestra cómo los dos edificios de dormitorios consumen energía térmica. En el edificio 1 hay instalado un punto de calefacción individual automatizado, pero en el edificio 2 no hay ninguno.

Consumo de energía térmica de dos edificios de dormitorios con AITP (edificio 1) y sin él (edificio 2)

AITP se instala en la entrada del sistema de suministro de calor del edificio, en el sótano. La generación de calor no es función de los puntos de calefacción, a diferencia de las salas de calderas. Los puntos de calefacción funcionan con un refrigerante calentado suministrado por una red de calefacción centralizada.

Vale la pena señalar que AITP utiliza control de frecuencia zapatillas Gracias al sistema, el equipo funciona de forma más fiable, no se producen averías ni golpes de ariete y el nivel de consumo energía eléctrica disminuye significativamente.

¿Qué incluyen los puntos de calefacción automatizados? Los ahorros de agua y calor en AITP se logran debido al hecho de que los parámetros del refrigerante en el sistema de suministro de calor cambian rápidamente teniendo en cuenta las condiciones climáticas cambiantes o el consumo de un determinado servicio, por ejemplo, agua caliente. Esto se logra mediante el uso de equipos compactos y rentables. discurso en en este caso Hablamos de bombas de circulación con bajo nivel de ruido, intercambiadores de calor compactos, modernos dispositivos electrónicos para ajustar automáticamente el suministro y medición de energía térmica y otros elementos auxiliares (foto).

Básico y elementos auxiliares AITP:

1 - panel de control; 2 - tanque de almacenamiento; 3 - manómetro; 4 - termómetro bimetálico; 5 - colector de la tubería de suministro del sistema de calefacción; 6 - colector de la tubería de retorno del sistema de calefacción; 7 - intercambiador de calor; 8 - bombas de circulación; 9 - sensor de presión; 10 - filtro mecánico

El mantenimiento de los puntos de calefacción automatizados debe realizarse todos los días, todas las semanas, una vez al mes o una vez al año. Todo depende de la normativa.

Como parte del mantenimiento diario, los equipos y componentes de la estación de calefacción se inspeccionan cuidadosamente, identificando problemas y eliminándolos rápidamente; controlar el funcionamiento del sistema de calefacción y el suministro de agua caliente; comprobar si las lecturas son correctas dispositivos de control tarjetas de régimen, reflejan los parámetros operativos en el registro AITP.

El mantenimiento de los puntos de calefacción automatizados una vez por semana implica la realización de determinadas actividades. En particular, los especialistas inspeccionan los dispositivos de medición y control automático, identificando posibles problemas; comprobar cómo funciona la automatización, observar la energía de respaldo, los cojinetes, las válvulas de cierre y control de los equipos de bombeo, el nivel de aceite en los manguitos de los termómetros; equipo de bombeo limpio.

Como parte del mantenimiento mensual, especialistas revisan el funcionamiento de los equipos de bombeo, simulando accidentes; comprobar cómo están fijadas las bombas, el estado de los motores eléctricos, contactores, arrancadores magnéticos, contactos y fusibles; soplan y verifican manómetros, controlan la automatización de las unidades de suministro de calor para calefacción y suministro de agua caliente, prueban el funcionamiento en diferentes modos, controlan la unidad de reposición de calefacción, toman lecturas del consumo de energía térmica del medidor para transferirlas a la organización que suministra calor.

El mantenimiento de los puntos de calefacción automatizados una vez al año implica su inspección y diagnóstico. Los expertos revisan abierto cableado electrico, fusibles, aislamientos, puesta a tierra, disyuntores; inspeccionar y cambiar el aislamiento térmico de tuberías y calentadores de agua, lubricar cojinetes de motores eléctricos, bombas, engranajes, válvulas de control, manguitos de manómetros; comprobar qué tan apretadas están las conexiones y tuberías; Mire las conexiones atornilladas, si la estación de calefacción está equipada con equipo, reemplace los componentes rotos, lave la trampa de lodo, limpie o reemplace filtros de malla, limpie las superficies calefactoras de los sistemas de calefacción y suministro de agua caliente, presurícelas; Entregar un equipo de calefacción individual automatizado preparado para la temporada, elaborando una declaración sobre la idoneidad de su uso en invierno.

El equipo principal se puede utilizar durante 5 a 7 años. Vencido este plazo, se cumple renovación importante o cambiar algunos elementos. Las partes principales del AITP no requieren verificación. Está sujeto a instrumentación, unidades de medición y sensores. La verificación suele realizarse cada 3 años.

En promedio, el precio de una válvula de control en el mercado es de 50 a 75 mil rublos, una bomba, de 30 a 100 mil rublos, un intercambiador de calor, de 70 a 250 mil rublos, una automatización térmica, de 75 a 200 mil rublos. .

Unidades de calefacción de bloques automatizadas

Las subestaciones de calor de bloques automatizadas, o BTP, se fabrican en fábricas. Para los trabajos de instalación se suministran en bloques prefabricados. Para crear un punto de calentamiento de este tipo se puede utilizar un bloque o varios. Los equipos modulares se montan de forma compacta, normalmente en un marco. Como regla general, se utiliza para ahorrar espacio si las condiciones son bastante estrechas.

Las unidades automatizadas de calentamiento de bloques simplifican la solución incluso de problemas económicos y de producción complejos. Si hablamos de un sector de la economía, conviene tocar los siguientes puntos:

• el equipo comienza a funcionar de manera más confiable, en consecuencia, los accidentes ocurren con menos frecuencia y se requiere menos dinero para la liquidación;
• regular red de calefacción tiene éxito con la mayor precisión posible;
• se reducen los costos de tratamiento del agua;
• las áreas de reparación se reducen;
• Se puede lograr un alto grado de archivado y envío.

En las áreas de vivienda y servicios comunales, empresas unitarias municipales, organizaciones de gestión (organizaciones de gestión):

• Se requiere menos personal de servicio;
• el pago de la energía térmica utilizada se realiza sin costes financieros;
• se reducen las pérdidas por recargar el sistema;
• se libera espacio libre;
• es posible lograr durabilidad y un alto nivel de mantenibilidad;
• gestionar la carga de calor se vuelve más cómodo y sencillo;
• no se requiere intervención constante del operador ni de plomería en el funcionamiento de la unidad de calefacción.

Acerca de organizaciones de diseño, aquí podemos hablar de:

• estricto cumplimiento de las especificaciones técnicas;
• amplia variedad de soluciones de circuitos;
• alto nivel de automatización;
• gran selección equipos de ingeniería para completar puntos de calefacción;
• alta eficiencia energética.

Para las empresas que operan en el sector industrial, esto es:

• redundancia en alto grado, lo cual es especialmente importante si los procesos tecnológicos se llevan a cabo de forma continua;
• estricto cumplimiento de los procesos de alta tecnología y su contabilidad;
• la capacidad de utilizar condensado, si está disponible, vapor de proceso;
• control de temperatura en talleres;
• ajuste del suministro de agua caliente y vapor;
• reducción de la recarga, etc.

La mayoría de las instalaciones suelen tener intercambiadores de calor de carcasa y tubos y reguladores hidráulicos de presión directa. La mayoría de las veces los recursos son de este equipo ya se han agotado, además, opera en modos que no corresponden a los calculados. El último punto se debe al hecho de que las cargas térmicas ahora se mantienen a un nivel significativamente más bajo que el previsto en el proyecto. El equipo de control tiene sus propias funciones, que, sin embargo, en caso de desviaciones significativas del modo de diseño, no realiza.

Si sistemas automatizados Los puntos de calefacción están sujetos a reconstrucción, es mejor utilizar equipos compactos modernos que permitan funcionar automáticamente y ahorrar alrededor del 30% de energía en comparación con los equipos que se utilizaban en los años 60-70. EN en este momento Los puntos de calefacción, por regla general, están equipados con un diagrama de conexión independiente para los sistemas de calefacción y suministro de agua caliente, cuya base son los intercambiadores de calor de placas plegables.

Para controlar los procesos térmicos se suelen utilizar controladores especializados y reguladores electrónicos. El peso y las dimensiones de los intercambiadores de calor de placas modernos son significativamente menores que los de los intercambiadores de calor de carcasa y tubos con la potencia correspondiente. Los intercambiadores de calor de placas son compactos y livianos, lo que significa que son fáciles de instalar, mantener y reparar.

¡Importante!

La base para el cálculo de intercambiadores de calor de placas es un sistema de controles de criterios. Antes de calcular el intercambiador de calor, se realiza la distribución óptima de la carga de ACS entre las etapas de los calentadores y el régimen de temperatura de todas las etapas por separado, teniendo en cuenta el método para ajustar el suministro de calor desde fuente de calor y esquemas de conexión de calentadores de ACS.

Punto de calefacción automatizado individual

ITP es un complejo completo de dispositivos que se encuentra en una habitación separada y consta, entre otras cosas, de elementos de equipos de calefacción. Gracias al ATP individual, estas instalaciones se conectan a la red de calefacción, se transforman, se controlan los modos de consumo de calor, se garantiza la operatividad, la distribución se realiza según los tipos de consumo de portador de calor y se ajustan sus parámetros.

Instalación térmica El mantenimiento de la instalación o de sus partes individuales es un ITP o punto de calefacción individual. La instalación es necesaria para el suministro de agua caliente sanitaria, ventilación y calor a viviendas, instalaciones de vivienda y servicios comunales y complejos industriales. Para trabajo PTI es necesario conectarlo al sistema de suministro de agua, calor y electricidad para activar el equipo de bombeo de circulación.

El ITP de tamaño pequeño se puede utilizar con éxito en una vivienda unifamiliar. Esta opción también es adecuada para edificios pequeños conectados directamente a la red de calefacción centralizada. Los equipos de este tipo están diseñados para calentar habitaciones y calentar agua. Las ITP de gran tamaño con una capacidad de 50 kW a 2 MW dan servicio a edificios grandes o de varios apartamentos.

Esquema clásico de un punto de calefacción automatizado. tipo individual consta de los siguientes nodos:

• entrada de red de calefacción;
• encimera;
• conexión del sistema de ventilación;
• conexión de calefacción;
• Conexión ACS;
• coordinación de presiones entre el consumo de calor y los sistemas de suministro de calor;
• Reposición de sistemas de calefacción y ventilación conectados según un circuito independiente.

Al desarrollar un proyecto de TP, se debe recordar que los componentes requeridos son:

• encimera;
• igualación de presión;
• Entrada de red de calefacción.

La unidad de calefacción puede equiparse con otros componentes. Su número está determinado por la decisión de diseño en cada caso individual.

Permiso para operar ITP

Para preparar ITP para su uso en MKD, se debe enviar la siguiente documentación a Energonadzor:

• Condiciones técnicas de conexión vigentes actualmente y certificado de su cumplimiento. El certificado lo emite la empresa suministradora de energía.
• Documentos del proyecto que contienen todas las aprobaciones necesarias.
• Declaración de responsabilidad de las partes por el uso y el intercambio balance, que fue elaborado por el consumidor y un representante de la empresa suministradora de energía.
• Un acto que indique que la sucursal de suscriptor del TP está lista para uso permanente o temporal.
• Pasaporte de un punto de calefacción individual, que enumera brevemente las características de los sistemas de suministro de calor.
• Certificado que acredite que el contador de energía térmica está listo para funcionar.
• Certificado de que se ha celebrado un contrato de suministro de energía térmica con la empresa suministradora de energía.
• Certificado de aceptación del trabajo realizado entre el usuario y la empresa instaladora. El documento debe indicar el número de licencia y la fecha de emisión.
• Orden designando a un especialista responsable para un uso seguro y normal. condición técnica Redes de calefacción e instalaciones térmicas.
• Lista de reparaciones operativas y operativas. personas responsables Doy servicio a redes de calefacción e instalaciones térmicas.
• Una copia del certificado del soldador.
• Certificados de tuberías y electrodos utilizados en obra.
• Actos para la realización trabajo oculto, un esquema ejecutivo de un punto de calefacción, donde se indica la numeración de los racores, así como esquemas de válvulas de cierre y tuberías.
• Certificado para lavado y prueba de presión de sistemas (redes de calefacción, calefacción, suministro de agua caliente).
• Descripciones de trabajo, así como instrucciones de seguridad y normas de conducta en caso de incendio.
• Instrucciones de funcionamiento.
• Acta que declara que las redes e instalaciones están aprobadas para su uso.
• Libro de registro de instrumentación y automatización, expedición de permisos de trabajo, registro puntual de defectos descubiertos durante la inspección de instalaciones y redes, inspección de edificios e instrucciones.
• Pedido a redes de calefacción para conexión.

Los especialistas que dan servicio a los puntos de calefacción automatizados deben tener las calificaciones adecuadas. Además, las personas responsables deben familiarizarse inmediatamente con los documentos técnicos que indican cómo utilizar el TP.

Tipos de PTI

Esquema ITP para calefacción independiente. De acuerdo con esto, se instala un intercambiador de calor de placas, diseñado para una carga del cien por cien. También está prevista la instalación de una doble bomba, que compense la pérdida de nivel de presión. El sistema de calefacción se alimenta a través de la tubería de retorno de la red de calefacción. Un TP de este tipo puede equiparse con una unidad de ACS, un contador y otros componentes y bloques necesarios.

Esquema de un punto de calefacción automatizado. tipo individual para ACS también independiente. Puede ser paralelo o de una sola etapa. Un IHP de este tipo contiene dos intercambiadores de calor de placas y cada uno debe funcionar al 50 % de su carga. La unidad de calefacción también incluye un grupo de bombas diseñadas para compensar la caída de presión. A veces también se instalan en el TP una unidad de sistema de calefacción, un medidor y otros bloques y componentes.

ITP para calefacción y suministro de agua caliente. La organización de un punto de calefacción automatizado en este caso se organiza según un esquema independiente. El sistema de calefacción está equipado con un intercambiador de calor de placas diseñado para una carga del 100%. El circuito de ACS es de dos etapas, independiente. Dispone de dos intercambiadores de calor de placas. Para compensar la disminución del nivel de presión, el esquema de punto de calentamiento automatizado implica la instalación de un grupo de bombas. Para recargar el sistema de calefacción, se proporciona el equipo de bombeo adecuado desde la tubería de retorno de las redes de calefacción. El ACS se alimenta del sistema de agua fría.

Además, el ITP (punto de calefacción individual) dispone de contador.

ITP para calefacción, suministro de agua caliente y ventilación.. La instalación térmica se conecta según un circuito independiente. Para el sistema de calefacción y ventilación se utiliza un intercambiador de calor de placas que puede soportar una carga del 100%. Esquema de ACS Se puede designar como de una sola etapa, independiente y paralelo. Dispone de dos intercambiadores de calor de placas, cada uno diseñado para una carga del 50%.

La disminución del nivel de presión se compensa mediante un grupo de bombas. El sistema de calefacción se alimenta a través de la tubería de retorno de la red de calefacción. El ACS se alimenta del suministro de agua fría. ITP en MKD se puede equipar adicionalmente con un contador.

Cálculo de cargas térmicas del edificio para seleccionar equipos para un punto de calefacción automatizado.

La carga térmica para calefacción es la cantidad de calor que desprenden todos los dispositivos de calefacción instalados en una casa o en el territorio de otra instalación. Tenga en cuenta que antes de instalar todo el equipo técnico, debe calcular todo cuidadosamente para protegerse de situaciones imprevistas y gastos financieros innecesarios. Si calcula correctamente las cargas térmicas en el sistema de calefacción, puede lograr un funcionamiento eficiente e ininterrumpido del sistema de calefacción de un edificio residencial u otro edificio. El cálculo facilita la rápida implementación de absolutamente todas las tareas relacionadas con el suministro de calor y garantiza su funcionamiento de acuerdo con los requisitos y estándares de SNiP.

al general carga térmica Un sistema de calefacción moderno incluye ciertos parámetros de carga:

• a un sistema de calefacción central común;
• para un sistema de calefacción por suelo radiante (si hay uno en la habitación) - calefacción por suelo radiante;
• sistema de ventilación (natural y forzada);
• sistema de ACS;
• para diversas necesidades tecnológicas: piscinas, baños y otras estructuras similares.

• Tipo y finalidad de las edificaciones. Al realizar los cálculos, es importante tener en cuenta de qué tipo de propiedad se trata: un apartamento, un edificio administrativo o un edificio no residencial. Además, el tipo de edificio afecta la tasa de carga, que, a su vez, está determinada por las organizaciones que suministran calor. De esto también depende el monto del pago por los servicios de calefacción.
• Componente arquitectónico. Al realizar cálculos, es importante conocer las dimensiones de diversas estructuras externas, que incluyen paredes, pisos, techos y otras cercas; la escala de aberturas: balcones, logias, ventanas y puertas. También tienen en cuenta cuántas plantas tiene el edificio, si tiene sótanos, buhardillas y qué características tiene.
• Temperatura para todos los objetos del edificio, teniendo en cuenta los requisitos. Aquí estamos hablando de oh condiciones de temperatura en relación con todas las habitaciones de un edificio residencial o áreas de un edificio administrativo.
• Diseño y características de la valla. exterior, incluyendo el tipo de materiales, espesores y presencia de capas para aislamiento.
• Finalidad del objeto. Normalmente se aplica a instalaciones de producción donde se espera que se creen ciertas condiciones de temperatura en un taller o área.
• Disponibilidad y características del local. Propósito especial (estamos hablando de piscinas, saunas y otros objetos).
• Nivel de mantenimiento(¿Hay suministro de agua caliente en la habitación? sistemas de ventilación y aire acondicionado, qué tipo de calefacción central hay).
• Número total de puntos de los que se extrae agua caliente. Vale la pena mirar este parámetro primero. Cuantos más puntos de aspiración, mayor carga térmica recae sobre todo el sistema de calefacción.
• El número de residentes de la casa o de personas que se alojan en el mismo. El indicador afecta los requisitos de temperatura y humedad. Estos parámetros son factores que se incluyen en la fórmula para calcular la carga térmica.
• Otros indicadores. Si hablamos de una instalación industrial, aquí es importante el número de turnos, trabajadores por turno y días laborables al año. En relación con los hogares privados, es importante cuántos residentes hay, el número de baños, habitaciones, etc.

Métodos para determinar cargas térmicas.

1. Método de cálculo integrado para el sistema de calefacción se utilizan en ausencia de información sobre proyectos o inconsistencia de dicha información con indicadores reales. El cálculo ampliado de la carga térmica de un sistema de calefacción se realiza mediante una fórmula bastante simple:

Qmáx desde. = α*V*q0*(tв-tн.р.)*10 – 6,

donde α es un factor de corrección que tiene en cuenta el clima de la región en la que se encuentra el objeto (se utiliza si temperatura de diseño diferente de menos 30 grados); q0 es característica específica sistema de calefacción, que se selecciona en función de la temperatura de la semana más fría del año; V es el volumen externo del edificio.

2. En el marco de un método termotécnico complejo Los estudios deben termografíar todas las estructuras: paredes, puertas, techos, ventanas. Tengamos en cuenta que gracias a tales procedimientos es posible identificar y registrar factores que influyen significativamente pérdidas de calor en el sitio.

Los resultados del diagnóstico por imágenes térmicas le permitirán tener una idea de la diferencia de temperatura real cuando una cierta cantidad de calor pasa a través de 1 m 2 de estructuras de cercas. Además, esto permite conocer el consumo de energía térmica ante una determinada diferencia de temperatura.

Al realizar cálculos, se presta especial atención a las mediciones prácticas, que son una parte integral del trabajo. Gracias a ellos se puede conocer la carga térmica y las pérdidas de calor que se producirán en una instalación concreta durante un periodo determinado. Gracias a cálculos prácticos, reciben información sobre indicadores que no están cubiertos por la teoría o, más precisamente, aprenden sobre los “cuellos de botella” de cada una de las estructuras.

Instalación de un punto de calefacción automatizado.

Supongamos que, en el marco de una junta general, los propietarios de un local en un edificio de apartamentos decidieron que aún es necesaria la organización de una unidad de calefacción automatizada. Hoy dicho equipo se presenta en amplia gama Sin embargo, es posible que no todos los puntos de calefacción automatizados sean adecuados para su hogar.

¡Esto es interesante!

El 99% de los usuarios no tiene idea de que lo principal es el estudio de viabilidad inicial en el MKD. Sólo después del examen es necesario seleccionar una unidad de calefacción individual automatizada, que consta de bloques y módulos directamente de fábrica, o ensamblar el equipo en el sótano de su casa, utilizando piezas de repuesto separadas.

Los AITP producidos en fábrica son más fáciles y rápidos de instalar. Todo lo que se requiere es fijar los bloques modulares a las bridas y luego conectar el dispositivo a la toma de corriente. En este sentido, la mayoría de empresas instaladoras dan preferencia a este tipo de puntos de calefacción automatizados.

Si una unidad de calefacción automatizada se monta en fábrica, el precio siempre es más alto, pero esto se compensa buena calidad. Las unidades de calefacción automatizadas son producidas por fábricas de dos categorías. El primero incluye grandes empresas donde se lleva a cabo el montaje en serie de subestaciones térmicas, el segundo incluye empresas medianas y grandes que fabrican subestaciones térmicas a partir de bloques de acuerdo con proyectos individuales.

Sólo unas pocas empresas en Rusia se dedican a la producción en serie de puntos de calefacción automatizados. Estos TP se ensamblan de muy alta calidad y a partir de piezas confiables. Sin embargo, la producción en masa también tiene un inconveniente importante: la imposibilidad de cambiar dimensiones generales bloques. Reemplazar un fabricante de repuestos por otro es imposible. Diagrama tecnológico Un punto de calefacción automatizado tampoco se puede cambiar y no se puede adaptar a sus necesidades.

Las unidades de calefacción de bloques automatizadas, para las cuales se desarrollan proyectos individuales, no tienen estas desventajas. Estos puntos de calefacción se fabrican en todas las metrópolis. Sin embargo, aquí existen riesgos. En particular, puede encontrarse con un fabricante sin escrúpulos que ensambla el TP, en términos generales, "en el garaje", o puede tropezar con errores de diseño.

Durante el desmantelamiento de las aberturas de las puertas y la reconstrucción de las paredes, el trabajo de instalación suele aumentar entre 2 y 3 veces. Al mismo tiempo, nadie puede garantizar que los fabricantes no cometieron accidentalmente un error al medir las aberturas y enviaron las dimensiones correctas a producción.

Organización de un punto de calefacción automatizado. tipo prefabricado Siempre es posible en la casa, incluso si falta espacio en el sótano. Dicho TP puede incluir bloques similares a los de fábrica. Un punto de calefacción automatizado, cuyo precio es mucho menor, también tiene desventajas.

Las fábricas siempre cooperan con proveedores confiables y les compran repuestos. Además, hay garantía de fábrica. Las unidades de calentamiento de bloques automatizadas se someten a un procedimiento de prueba de presión, es decir, se verifican inmediatamente para detectar fugas incluso en la fábrica. Se utiliza pintura de alta calidad para pintar sus tuberías.

El seguimiento de los equipos de trabajadores que realizan la instalación es una tarea bastante compleja. ¿Dónde y cómo se compran los manómetros? válvulas de bola? Estas piezas se falsifican con éxito en los países asiáticos, y si estos componentes son económicos es sólo porque en su fabricación se utilizó acero de baja calidad. Además, es necesario fijarse en las soldaduras y su calidad. Las empresas gestoras de edificios de apartamentos, por regla general, no disponen del equipamiento necesario. Definitivamente debe exigir garantías de instalación a los contratistas y, por supuesto, es mejor cooperar con empresas probadas en el tiempo. Las empresas especializadas siempre cuentan con el equipo necesario en stock. Estas organizaciones cuentan con detectores de fallas por ultrasonidos y rayos X.

La empresa instaladora debe ser miembro de la SRO. El monto de los pagos del seguro no es menos importante. Los ahorros en primas de seguros no son característica distintiva grandes empresas, ya que para ellas es importante publicitar sus servicios y asegurarse de que el cliente esté tranquilo. Definitivamente deberías mirar cuánto capital autorizado en la empresa instaladora. Tamaño mínimo- 10 mil rublos. Si te encuentras con una organización con aproximadamente este tipo de capital, lo más probable es que te hayas topado con aquelarres.

Llave soluciones tecnicas, utilizado en AITP, se puede dividir en dos grupos:

• el diagrama de conexión con la red de calefacción es independiente; en este caso, el refrigerante del circuito de calefacción de la casa está separado de la red de calefacción por una caldera (intercambiador de calor) y circula en un ciclo cerrado directamente dentro de la instalación;
• El diagrama de conexión a la red de calefacción es dependiente: el portador de calor de la red de calefacción urbana se utiliza para calentar los radiadores de varios objetos.

Las siguientes figuras muestran los diagramas de conexión más habituales para redes de calefacción y puntos de calefacción.

Para esquemas de conexión independientes, se utilizan unidades de intercambio de calor de placas o de carcasa y tubos. Suceden diferentes tipos, con sus pros y sus contras. En esquemas de conexión dependientes con la red de calefacción, se utilizan unidades mezcladoras o elevadores con boquilla controlada. Si hablamos de lo más opcion optima, se trata de puntos de calefacción automatizados, cuyo esquema de conexión depende. Un punto de calentamiento automatizado de este tipo, cuyo precio es significativamente más bajo, es más fiable. El servicio de los puntos de calefacción automatizados de este tipo también se puede llamar de alta calidad.

Por desgracia, si es necesario organizar el suministro de calor en instalaciones con muchos pisos, utilizan exclusivamente un esquema de conexión independiente para cumplir con las reglas tecnológicas pertinentes.

Hay muchas formas de ensamblar una unidad de calefacción automatizada para una instalación específica utilizando repuestos de alta calidad producidos por fabricantes mundiales o productores nacionales. Las empresas gestoras se ven obligadas a confiar en los diseñadores, pero estos suelen estar afiliados a un fabricante o empresa instaladora de TP específica.

Opinión de expertos

Rusia carece de empresas de servicios energéticos: defensores de los consumidores

AI Markelov,

Director General de Empresa de Transferencia de Energía

Actualmente no existe equilibrio en el mercado de tecnologías de ahorro de calor. No existe ningún mecanismo mediante el cual el consumidor pueda elegir de manera competente y competente especialistas en diseño, instalación, así como empresas para la producción de AITP. Todo esto lleva al hecho de que la organización de un punto de calefacción automatizado no produce los resultados deseados.

Como regla general, durante la instalación de AITP, no se realiza el ajuste (equilibrio hidráulico) del sistema de calefacción de la instalación. Sin embargo, es necesario porque la calidad de la calefacción en las entradas varía. Puede hacer mucho frío en una entrada de la casa y calor en otra.

Al instalar una subestación de calefacción automatizada, se puede utilizar la regulación de fachada, cuando el ajuste de un lado del MKD no depende del otro. Gracias a todos estos procedimientos, la instalación de AITP se vuelve más eficiente.

Los países europeos desarrollados utilizan los servicios energéticos con bastante éxito. Las empresas de servicios energéticos existen para proteger los intereses de los consumidores. Gracias a ellos, los usuarios nunca tendrán que tratar directamente con los vendedores. A falta de ahorros suficientes para cubrir los costos, la empresa de servicios energéticos puede enfrentarse a la quiebra, ya que sus ganancias dependen de los ahorros del usuario.

Sólo nos queda esperar que en Rusia aparezcan mecanismos legales adecuados que permitan ahorrar en el pago de las facturas de servicios públicos.