El aislamiento térmico exterior e interior de locales con espuma de poliuretano ahorra no solo tiempo, sino también esfuerzo físico. Gracias a la pulverización, el material se deposita fácilmente en una capa uniforme sobre cualquier superficie, protegiéndola de forma fiable del ruido, el frío y la penetración de humedad. Si utiliza una instalación de pulverización desechable, puede hacer un aislamiento de espuma de poliuretano con sus propias manos sin muchos problemas.
La espuma de poliuretano está hecha de dos polímeros: poliol y poliisocianato. Antes de aplicar a la superficie, los componentes se mezclan, se calientan y se agrega dióxido de carbono. El aislamiento se pulveriza a alta presión, lo que permite aislar eficazmente incluso lugares difíciles de alcanzar debajo del techo o entre comunicaciones. Después del endurecimiento, el material forma una capa dura y duradera sin costuras con una superficie rugosa.
Este aislamiento tiene muchas propiedades positivas:
- baja conductividad térmica;
- estanqueidad total;
- respeto al medio ambiente;
- inmunidad a las sustancias químicas;
- peso ligero;
- durabilidad.
Además, el material tiene un excelente aislamiento acústico, no deja pasar la humedad, se aplica fácilmente a cualquier superficie y se adhiere muy firmemente a ella. Gracias a su alta adherencia, el aislamiento se sujeta de forma segura incluso en las superficies más lisas. La espuma de poliuretano no es inflamable, no teme al moho, a los insectos ni a los roedores y puede soportar cambios bruscos de temperatura sin consecuencias.
El uso de este aislamiento le permite prescindir de sujetadores, materiales impermeabilizantes e imprimaciones adicionales, lo que reduce significativamente el costo del proceso de aislamiento térmico.
El ámbito de aplicación de la espuma de poliuretano es bastante amplio:
- espacios interiores de edificios residenciales;
- paredes exteriores de edificios;
- techos;
- áticos;
- logias y balcones;
- balneario;
- garajes;
- sistemas de alcantarillado;
- pisos y cimientos.
Para realizar el aislamiento térmico con espuma de poliuretano usted mismo, debe tener habilidades para trabajar con una instalación de pulverización. Para empezar, puedes practicar en alguna zona. pared exterior bajo el liderazgo artesano experimentado. Si sigues las precauciones de seguridad podrás trabajar con la instalación sin miedo. Por supuesto, los equipos profesionales no son tan fáciles de dominar, pero ahora hay a la venta unidades compactas desechables, cuyo principio de funcionamiento es mucho más sencillo.
Tecnología de aislamiento de balcones
Aislar un balcón con espuma de poliuretano no llevará mucho tiempo debido a la pequeña superficie de la habitación. El aislamiento térmico se realiza con sus propias manos desde el interior del balcón, ya que para el trabajo externo se requiere equipo especial.
Durante el proceso de aislamiento necesitarás:
- perfil de aluminio para revestimiento;
- tornillos y tacos de plástico;
- nivel;
- perforar;
- instalación de pulverización;
- componentes de aislamiento.
Paso 1. Preparación de la superficie
Se retiran los revestimientos pelados o sueltos del techo y las paredes del balcón y se revisan las esquinas y juntas alrededor del perímetro de las ventanas. Si hay grietas profundas, se pueden rellenar con trozos de espuma plástica y sellar con masilla. Todos los pequeños huecos y uniones se rellenarán durante el proceso de pulverización. No es necesario nivelar ni lijar las superficies.
Paso 2. Hacer el revestimiento
Se atornilla un perfil de aluminio a las paredes y al techo en filas verticales. A continuación, fortalezca el revestimiento con puentes horizontales en incrementos de aproximadamente medio metro. Asegúrese de atornillar el perfil alrededor del perímetro de la ventana y la puerta. Se recomienda cerrar ventanas, marcos de puertas y tuberías de comunicación. película de plástico, ya que el aislamiento fragua rápidamente y es muy difícil limpiarlo.
Paso 3. Pulverización de aislamiento
Abra la caja de polímeros y agite bien los componentes. Conecteles mangueras y una pistola, seleccione una boquilla con una antorcha estrecha. Primero, se sopla espuma de poliuretano en las grietas, se sellan las uniones entre las paredes y el techo y se tratan las juntas alrededor de las aberturas. Luego se cambia la boquilla por una ancha y se rocía el aislamiento sobre el techo. La aplicación debe ser uniforme, la pistola debe mantenerse al mismo nivel y moverse suavemente sobre la superficie a tratar.
Después de aislar el techo, pasan a las paredes; si hay defectos notables, depresiones, se aplica espuma de poliuretano en una capa más gruesa, nivelando el plano de trabajo. En paredes lisas La capa aislante debe ser lo más uniforme posible. Después de rociar, retire con cuidado el exceso de material del revestimiento.
Paso 4: Terminar
Paneles de yeso, plástico o paneles de madera. Si se planea terminar con yeso decorativo, se coloca una malla de fibra de vidrio de refuerzo en la superficie, sobre la cual se aplica yeso.
Aislamiento del ático
Aislar un ático es tan fácil como aislar un balcón, ahorrando espacio y materiales. No es necesario cubrir los techos con una película impermeabilizante, tratarlos con un antiséptico o una mezcla de imprimación. Si el acabado del ático implica un revestimiento de tablillas o placas de yeso, se debe rociar aislamiento entre las vigas de las vigas. Esto le permitirá fijar el revestimiento a la base sin dañar la estanqueidad de la capa aislante del calor.
Si el acabado se realizará desde yeso decorativo, la pulverización se realiza sobre toda la superficie, incluidas las vigas del suelo. Al utilizar la instalación, primero se aplica espuma de poliuretano en las uniones entre las paredes y el techo y luego se distribuye uniformemente por toda el área del ático. Una vez que el aislamiento se haya endurecido, lo que ocurre en cuestión de minutos, puede comenzar a terminar la habitación.
Para aislar el suelo necesitarás:
- instalación de pulverización;
- recipiente con componentes de espuma de poliuretano;
- cemento;
- arena;
- agua;
- nivel del edificio;
- regla o tira larga.
Paso 1. Trabajo preparatorio
Para el aislamiento en la etapa de construcción, la base rugosa se limpia de escombros y polvo, y las juntas y uniones alrededor del perímetro de la habitación se sellan con mortero. Si el piso está aislado durante la renovación de un edificio residencial, primero debe quitar la cubierta superior, eliminar los escombros acumulados y verificar la resistencia de las vigas. Las secciones podridas del piso deben reemplazarse por otras nuevas.
Paso 2. Pulverizar espuma de poliuretano
Mezcle los componentes, conecte las mangueras y una pistola con boquilla y comience a cubrir la base del piso con aislamiento. En solera de concreto no se recomienda rociar 2-3 capas de espuma de poliuretano; no se recomienda aplicar el material en una capa gruesa. El espacio entre las vigas se aísla a la vez, distribuyendo con especial cuidado la composición a lo largo de las esquinas del techo.
Paso 3. Aplicar solera y colocar el revestimiento.
Una vez que el aislamiento se haya endurecido entre las vigas, puede instalar inmediatamente el piso principal. Si la pulverización se realizó sobre una base de hormigón, el aislamiento debe cubrirse con una regla de cemento y arena en la parte superior. La solución se mezcla en un recipiente y se distribuye directamente sobre la capa termoaislante. Con un nivel comprobar la horizontalidad de la solera para evitar pendientes o desniveles. La solución se aplica en una capa de 4-5 cm; una regla más delgada se agrietará bajo tensión mecánica.
Cuando la capa de mortero se haya secado, comenzar a colocar la capa de acabado. Dado que la espuma de poliuretano tiene altas características de aislamiento térmico, se puede colocar linóleo o alfombra sobre un sustrato delgado sobre la regla.
Aislar el suelo del sótano.
Los sótanos, especialmente los húmedos, también necesitan un aislamiento de alta calidad. Para aislar adecuadamente el piso del sótano, primero debe aislar la superficie de exceso de humedad. Para impermeabilizar el suelo son adecuados el fieltro para tejados y la masilla bituminosa.
Paso 1. Dispositivo impermeabilizante
El suelo del sótano se cubre con tela asfáltica, extendiendo sus bordes 20 cm hasta las paredes. En las juntas, el material se superpone y las costuras se recubren. masilla bituminosa para que la base sea lo más hermética posible. A lo largo del perímetro del sótano, el material del techo debe ajustarse muy bien a las paredes, por lo que su superficie también se cubre con masilla y se presiona la impermeabilización.
Para evitar la deformación de la capa protectora, se vierte una regla sobre el material del techo. Si el sótano no está demasiado húmedo, puedes recubrirlo para impermeabilizarlo. paredes de ladrillo masilla hasta una altura de 10-15 cm, atención especial prestando atención a las juntas del suelo y las paredes.
Paso 2. Aplicar espuma de poliuretano.
Después de mezclar los componentes del aislamiento y conectar las mangueras, se procede a aplicar el aislamiento térmico desde la esquina hasta la salida. La pulverización debe realizarse en 3-4 capas, manteniendo el mismo nivel en toda el área del sótano.
Paso 3. Verter la solera de hormigón.
La superficie del aislamiento se verifica por nivel, se nivelan las áreas con grandes diferencias de altura. Prepare una solución para la regla y aplíquela sobre la espuma de poliuretano en porciones iguales. Usando la regla, el mortero se nivela en toda el área de modo que el espesor de la regla sea de al menos 5 cm. Después de que el mortero se haya endurecido y secado, se pueden colocar baldosas, linóleo u otro revestimiento de acabado sobre la regla.
Video - Aislamiento de espuma de poliuretano con sus propias manos.
La espuma de poliuretano puede considerarse con razón una nueva generación de aislamiento. EN últimos años Esta tecnología de aislamiento térmico de edificios está ganando cada vez más popularidad entre los propietarios de casas particulares. El aislamiento de espuma de poliuretano con sus propias manos es bastante posible, pero solo si hay equipo necesario, el maestro ha estudiado bastante bien la tecnología de aplicación de este material.
La espuma de poliuretano es adecuada para aislar edificios con afuera paredes y desde el interior. El material tiene gran número cualidades positivas, por lo que se ha utilizado cada vez más recientemente. Sin embargo, es necesario ser consciente de los aspectos negativos que pueden surgir al utilizar este tipo de aislamiento térmico.
¿Cómo se utiliza la espuma de poliuretano como aislamiento?
El aislamiento con espuma de poliuretano se realiza con mayor frecuencia rociando una capa termoaislante sobre casi cualquier superficie. Al adherirse bien y ganar volumen, la composición de espuma aumenta de tamaño varias veces. La espuma de poliuretano, al expandirse, penetra en todas las grietas, incluso en las más pequeñas, creando una capa densa y casi hermética, gracias a la cual las paredes y el techo no temen al frío ni al viento.
El método más común para utilizar espuma de poliuretano es rociarla sobre las paredes.
Mayoría común El método de instalación es por pulverización, pero cabe señalar que en ocasiones se utiliza el método de vertido. Muy a menudo, esta tecnología se utiliza en la etapa de producción de estructuras de aislamiento térmico. La espuma de poliuretano se vierte en moldes especiales y las piezas resultantes se utilizan solo después de que estén completamente endurecidas.
Otra opción de llenado es llenar áreas horizontales individuales o huecos con una composición de espuma donde no es posible rociar. Por ejemplo, este método se utiliza cuando es necesario llenar una cavidad entre paredes ya instaladas o erigidas, o el espacio entre las capas instaladas de material de acabado.
La espuma de poliuretano es el producto de la mezcla de sus dos polímeros constituyentes, que generalmente se encuentran en forma líquida: poliol y poliisocianato. Estos componentes se mezclan entre sí sin acceso de aire durante el proceso de pulverización, formando espuma cuando se exponen a dióxido de carbono y calentamiento a altas temperaturas.
La mezcla terminada se introduce a través de mangueras en una pistola rociadora y se aplica a la estructura, gracias al creado hipertensión. La composición de espuma se adhiere perfectamente a la superficie preparada y comienza a expandirse activamente, formando una capa aislante del espesor requerido.
Video - Método moderno de aislamiento térmico.ii – pulverización de espuma de poliuretano
Propiedades de la espuma de poliuretano.
Este material se utiliza para el aislamiento de locales tanto industriales como residenciales. La pulverización de espuma de poliuretano se realiza en los suelos de las casas, superficie interior techos, tabiques varios, pisos y paredes. Es especialmente popular para aislar paredes de estructuras de marco.
La espuma de poliuretano es universal: se puede utilizar para aislar paredes, suelos, techos, tejados, etc.
Durante su uso activo, la espuma de poliuretano ha demostrado su eficacia incondicional no solo como aislante, sino también como material impermeabilizante e insonorizante. Protege perfectamente las instalaciones de la casa de las heladas, la penetración de humedad y el ruido externo.
Las principales ventajas de la espuma de poliuretano.
Así que propiedades notables Las espumas de poliuretano incluyen:
- Excelente adherencia, es decir, adherencia fiable a casi cualquier superficie, ya sea hormigón, madera, metal o revestimientos para tejados de otros materiales.
- La baja conductividad térmica de la espuma de poliuretano permite retener el calor acumulado en las habitaciones si el aislamiento se realiza desde el interior y crea una barrera confiable contra la penetración de aire frío si el material se rocía desde el exterior de las paredes.
- La espuma de poliuretano llena firmemente todos los agujeros y grietas, lo que ayuda a aislar la habitación de los sonidos extraños de la calle. Cuando se rocía sobre la superficie interior del techo, el aislamiento puede amortiguar los sonidos de las gotas de lluvia, lo cual es especialmente importante para las habitaciones ubicadas en habitaciones abuhardilladas casas.
- Este aislamiento previene la aparición de elementos metalicos estructuras de corrosión y protege la superficie de impactos negativos ambiente externo agresivo.
- Cuando se rocía con espuma de poliuretano, no solo cubre grandes superficies, sino que también neutraliza los puentes fríos que surgen en las ubicaciones de las guías del revestimiento. No se pueden cerrar de forma tan fiable con ningún otro tipo de material, por lo que incluso si se utiliza aislamiento en esteras o losas (por ejemplo, lana mineral o poliestireno expandido), los puentes fríos todavía se tratan con espuma de poliuretano.
- La pulverización se puede realizar en las estructuras más complejas en su configuración, en las que es simplemente imposible instalar aislamiento convencional.
- La espuma de poliuretano es un material poco inflamable, ya que uno de sus componentes contiene la sustancia poliólica A. Se le añade uno de los siguientes: retardantes de llama, dando al aislamiento la capacidad a autoextinguirse, a cesar combustión incluso si el material entra en la zona del incendio. El fuego de espuma de poliuretano solo es posible a temperaturas no inferiores a 450-500 grados.
- El bajo peso de la espuma de poliuretano permite rociarla sobre cualquier material del techo desde el lado del ático o sobre el piso del ático sin temor a que estas estructuras de construcción sean más pesadas. Además, la capa de aislamiento aplicada después del endurecimiento completo también les dará rigidez adicional.
Video: uso de espuma de poliuretano para aislamiento de techos.
- Cuando se pulveriza, el material forma una superficie sin costuras, lo que no se puede hacer con otros materiales aislantes sin utilizar medios adicionales para su conexión (mecánicos o adhesivos).
- La espuma de poliuretano se aplica muy rápidamente, en términos cortos se expande y endurece. Por lo tanto, todo el proceso de aislamiento llevará poco tiempo: solo uno o dos días, dependiendo del área y la complejidad de las estructuras aisladas.
- Debido a la resistencia a la humedad de la espuma de poliuretano y la capacidad de sellar superficies, su uso elimina la necesidad de utilizar una barrera de vapor y una película a prueba de viento.
- La espuma de poliuretano no es susceptible a la pudrición, al moho ni al daño causado por roedores e insectos.
- Los principales fabricantes establecen una garantía de vida útil de la espuma de poliuretano de 50 años. Sin embargo, a juzgar por sus componentes y tecnología de aplicación, el aislamiento durará mucho más sin perder sus cualidades si se rocía con espuma de poliuretano y sus acabado exterior arreglado correctamente.
- Tasas tan altas no tiene no solo existente material aislante, porque no solo de los cuales no tiene tales propiedades adhesivas.
Desventajas del material.
Es imposible no mencionar las desventajas de la espuma de poliuretano: cuando autoaislamiento ellos y durante el funcionamiento posterior:
- La gran desventaja de esta tecnología de aislamiento es su precio, ya que adquirir o incluso alquilar equipos para aplicar espuma de poliuretano no es barato.
- Para trabajar en la fumigación, es necesario comprar productos para proteccion personal- un traje especial y un respirador para proteger contra lesiones vías respiratorias. Se deben cubrir todas las zonas de la piel, mucosas y ojos.
- Si no tiene experiencia en la instalación de dicho aislamiento, el trabajo puede llevar algún tiempo. mucho tiempo, y su calidad no estará garantizada.
- La espuma de poliuretano no es inflamable, pero cuando entra en contacto con el fuego produce mucho humo.
Además, el humo contiene una gran cantidad de sustancias nocivas para el ser humano. La espuma de poliuretano nunca debe dejarse abierta durante largos períodos de tiempo. rayos de sol
- - la luz ultravioleta "mata" rápidamente el material Si el aislamiento se aplica al exterior del edificio y no está cerrado materiales de acabado
, luego rápidamente comienza a deteriorarse bajo la influencia de la radiación ultravioleta, descomponiéndose en monómeros que son peligrosos para la salud humana.
Cómo aislar con espuma de poliuretano. A muchos les gustaría llevar a cabo el proceso de aislamiento de su propia casa con espuma de poliuretano por su cuenta, sin embargo, deben saber que esto solo es posible en teoría y, en la práctica, requerirá equipos, materiales y ciertas habilidades laborales específicos. También cabe señalar que Requiere algunos ajustes antes de comenzar a rociar y debe poder hacerlo correctamente.
Una de las principales dificultades es la necesidad de equipos especiales para pulverizar espuma de poliuretano.
Si tienes una idea de cómo funciona todo el sistema, pero no tienes equipo, puedes alquilarlo, por lo que, como se mencionó anteriormente, también tendrás que pagar mucho.
Entonces, ¿qué podemos concluir? Probablemente sería más fácil invitar a un especialista con su propio equipo: hará todo rápidamente y sin demora. etapas tecnológicas en aislamiento, liberando al propietario de la vivienda de muchos problemas.
Si aun así decides intentarlo propia fuerza, entonces debes tener en cuenta algunas características de este proceso:
El aislamiento con este material se puede realizar durante la construcción de un edificio o en una casa ya construida. Además, la pulverización se realiza en zonas individuales o en toda la superficie. O, si es necesario, rellenar las cavidades con espuma de poliuretano.
A la hora de realizar el trabajo es necesario tener en cuenta la región donde se ubica el edificio, ya que condiciones climáticas Dependerá del espesor de la capa aislante proyectada.
Las medidas de aislamiento con espuma de poliuretano incluyen las siguientes acciones:
- Las superficies aisladas requieren cierta preparación. Por ejemplo, es necesario limpiar las paredes de revestimientos antiguos existentes si son claramente inestables (por ejemplo, yeso viejo desmoronado o pintura descascarada).
- A continuación, en la pared debe colocar un revestimiento de bloques de madera o perfiles metálicos. El grosor de las guías se selecciona según la capa de aislamiento que se debe aplicar a la superficie.
- Además, el listón puede desempeñar un papel nivelador de la pared. Se monta en la superficie de la pared a nivel y a plomo, y luego las aberturas entre sus elementos se rellenan con espuma de poliuretano, que rellenará los desniveles y llevará el revestimiento al nivel adecuado.
- El aislamiento de espuma se rocía sobre la superficie preparada con una pistola especial.
- También es necesario ajustar la intensidad de la pulverización, ya que si necesita una capa que no sea demasiado espesa, debe ajustar el dispositivo para que la composición se rocíe en chorros muy pequeños. El revestimiento, en este caso, debe estar formado por vigas o perfiles que tengan un espesor reducido, ya que determinarán el espesor de la capa aislante.
- La pulverización de espuma de poliuretano siempre comienza desde la parte inferior de la pared y se aplica a la superficie entre los elementos del revestimiento.
- Se aplica espuma de poliuretano en una capa fina, que inmediatamente gana volumen. Si el grosor de la primera capa no es suficiente, se aplica otra capa de aislamiento encima.
- Después de que la espuma de poliuretano se haya endurecido y el revestimiento endurecido se haya nivelado a lo largo de las guías del revestimiento cortando los relieves aislantes que sobresalen, está de moda instalar revestimiento y revestimiento. Nada te impide hacerlo al aire libre y ladrillos o revocar las paredes de la casa.
- Si se planea enlucir la pared después del aislamiento, se debe apretar con una malla de alambre, fijándola a las guías del revestimiento. Luego aplícalo a la pared mediante la técnica del lanzamiento. mortero de cemento. Una vez fraguado y endurecido inicialmente, será posible aplicar cualquier composición niveladora del yeso, ya que encajará bien sobre esta base.
Video: el proceso de aplicación independiente de espuma de poliuretano a la pared.
En conclusión, me gustaría señalar que en cualquier trabajo de aislamiento, dos factores son muy importantes: la calidad del material utilizado y la experiencia del artesano. Por tanto, lo mejor es confiar el trabajo a un especialista de confianza que le aliviará de preocupaciones innecesarias y realizará la fumigación de forma rápida y eficaz.
Instrucciones paso a paso para el aislamiento de espuma de poliuretano utilizando el KIT PENOGLAS™ desechable
La aparición en las tiendas de kits desechables para aplicar espuma de poliuretano ha ampliado significativamente los horizontes de uso de este eficaz aislamiento. Es posible prescindir de invitar a un equipo de especialistas con su equipo. El kit incluye todo lo necesario, incluido el equipo de protección personal, sin el cual no se recomienda trabajar con espuma de poliuretano.
Uno de los ejemplos sorprendentes de este tipo de equipo es el kit. producción doméstica- "KIT PENOGLAS™".
Todo el conjunto está colocado en tres cajas, con un peso total de unos 30 kilogramos. Todo es muy compacto, por lo que un maletero de coche normal y corriente es suficiente para transportar todo el conjunto.
El fabricante declara las siguientes características físicas y operativas del aislamiento térmico que se está creando:
- El sistema es de dos componentes y produce una espuma con una estructura de células cerradas, que minimiza la posible absorción de agua.
- La densidad de la espuma de poliuretano después del endurecimiento completo es de 35 a 40 kg/m³.
- El coeficiente de conductividad térmica es 0,024 W/m׺С.
- El número de celdas cerradas es al menos del 85%.
- La expansión volumétrica total del kit “PENOGLAS™ KIT-400” es de 1 m³, que corresponderá a una superficie de 20 m² cubierta con una capa de aislamiento térmico de 50 mm de espesor.
- El período de endurecimiento completo de la espuma de poliuretano es de 1 hora.
El kit incluye:
- Dos cajas de cartón, cada una con un cilindro con uno de los componentes. Tanto las cajas como los cilindros tienen marcas claras de colores y letras: el componente “A” está indicado en rojo, el componente “B” está indicado en azul. Los componentes están contenidos en cilindros bajo una presión de 8 atmósferas.
Cuando se trabaja con el kit, los cilindros no se retiran de las cajas; el diseño del embalaje en sí permite realizar todas las operaciones sin retirarlo por completo.
- La tercera caja contiene todos los equipos, herramientas y repuestos necesarios para el trabajo. Contiene:
— Una pistola pulverizadora en la que se mezclan los componentes. A la pistola se conectan dos mangueras transparentes flexibles que terminan en racores con tuercas de unión para conectar a los cilindros. Por lo general, las mangueras también están codificadas por colores para que cuando reutilizar kit no se confunda con la “polaridad” de conexión a los cilindros. La longitud de cada manguera es de 3 metros.
— Para rociar la composición mezclada, se colocan en la pistola cabezales reemplazables especiales con una boquilla rociadora. El kit incluye diez de estos cabezales.
Para facilitar la conexión de los cabezales a la pistola y garantizar un sellado confiable de esta conexión, se utiliza grasa de silicona; se incluye un pequeño paquete en el kit.
Para conectar las mangueras a los cilindros es necesario apretar las tuercas de unión con una llave (también se incluye en el kit de accesorios).
— El fabricante también pensó en el cumplimiento de las medidas de seguridad: el kit básico siempre incluye un conjunto de equipo de protección personal: guantes, gafas protectoras y un respirador.
Trabajar con el sistema PENOGLAS™ KIT-400 es bastante sencillo y no requiere ninguna cualificación especial del usuario. Todo el montaje y preparación del equipo para su uso lleva sólo unos minutos. No es necesario utilizar ninguna fuente de alimentación: el kit es completamente autónomo. Se pueden encontrar más detalles sobre esto en la tabla de instrucciones a continuación:
| Ilustración | Breve descripción de la operación realizada. |
|---|---|
 | El kit se entrega en el lugar de trabajo. Cuando se abre una caja pequeña, es necesario sacarla e inmediatamente ponerse equipo de protección. |
 | Los guantes pueden ser de goma o polietileno. Por supuesto, puede usar el suyo propio, pero el uso de equipo de protección es un requisito previo, ya que los componentes de la espuma de poliuretano son muy tóxicos y la espuma resultante es muy difícil de eliminar de la piel. No incluido en el kit, pero se recomienda encarecidamente utilizar un traje de trabajo desechable: la espuma que entra en contacto con las telas comunes no se puede lavar. |
 | Se están preparando cajas con cilindros para el trabajo. Puedes abrir completamente las tapas superiores de las cajas cortando una tira de cinta adhesiva con un cuchillo... |
 | ..y luego - desabrocharse conexión de bloqueo cubiertas. |
 | O incluso puede simplemente empujar las ventanas de la tapa, perforadas alrededor del perímetro, hacia adentro. Por cierto, estas ventanas también son cómodas para transportar cajas: inmediatamente debajo de ellas hay asas de metal para los cilindros. |
 | En la pared lateral de la caja hay otra ventana, de forma redonda. También es fácil empujarlo hacia adentro: hay una perforación de cartón alrededor del perímetro. Directamente detrás de esta ventana se encuentra un herraje para cilindro con un componente de PPU. |
 | La ilustración muestra claramente el racor roscado del cilindro y el grifo para abrir el suministro del componente PPU. |
 | De la caja se saca una pistola rociadora con mangueras conectadas. |
 | Las mangueras montadas en bobina deben desenrollarse en toda su longitud. |
 | Los extremos de las mangueras con accesorios de conexión (con tuercas de unión) se encuentran cerca de las ventanas de ambas cajas. Tenga en cuenta que las mangueras pueden estar codificadas por colores y se recomienda respetarlas. Por supuesto, en general, ahora no hay ninguna diferencia particular entre qué manguera está conectada a qué cilindro. Pero sucede que es necesario suspender el trabajo, posponerlo (el contenido de los cilindros se puede utilizar durante un mes) o trasladarlo a otro lugar. En este caso, el sistema se puede desmontar temporalmente. También es una práctica común que para trabajos de gran envergadura se compren varios pares de cilindros y un juego de accesorios. Aquí es donde será sumamente importante mantener la misma “polaridad” que había en la asamblea original. Y la marca de color ayudará con esto. Por cierto, hay kits que no tienen codificación de colores– deberías prestar atención a esto. |
 | Los extremos de las mangueras se insertan en cajas de carton a través de las ventanas redondas. |
 | Entonces tuercas de unión Las mangueras se atornillan a los accesorios de los cilindros con componentes de PPU. En primer lugar, en la medida de lo posible, el giro se realiza a mano... |
 | ... y luego se aprieta la conexión con la llave suministrada. La operación se repite exactamente de la misma manera en el segundo cilindro. |
 | A continuación, debe asegurarse de que la palanca del gatillo de la pistola esté bloqueada. La boquilla rociadora aún no debería estar colocada. Después de esto, abra completamente ambas válvulas de los cilindros. Necesitas tomar uno vacío. bolsa de plastico(o cualquier otro contenedores innecesarios) y realice una prueba de liberación de los componentes en un plazo de dos o tres segundos. Esto asegura que la presión de los componentes sea uniforme en ambas mangueras, y que nada impida su libre paso por la pistola. |
 | A continuación, debe colocar la boquilla rociadora en la pistola. Para facilitar esta operación, utilice el lubricante especial de silicona incluido en el kit. Cubren la parte final de la pistola con eso... |
 | ...y la parte cilíndrica de la boquilla extraíble y la boquilla en los bordes. |
 | Luego, se inserta la boquilla rociadora en la pistola y se presiona firmemente para que la conexión quede fijada de forma segura mediante el tapón ubicado en la parte superior de la pistola (bien como se muestra en la ilustración - amarillo). |
 | Los cilindros se colocan en un lugar conveniente para el trabajo, teniendo en cuenta que la longitud de las mangueras es de tres metros. Los cilindros sólo podrán moverse mediante las manijas metálicas ubicadas en su cuerpo. ¡Está estrictamente prohibido el transporte con grúa! |
 | Puedes proceder a aplicar espuma de poliuretano. El arma apunta al área a aislar. Distancia óptima desde la boquilla rociadora hasta la superficie de la estructura del edificio se considera 600 mm. La pulverización se realiza de forma secuencial, en una capa fina, moviendo gradualmente el chorro de poliuretano hacia las zonas no tratadas. |
 | A menudo parten de lugares tradicionalmente de difícil acceso o vulnerables desde el punto de vista de la formación de “puentes fríos”. Esta ilustración muestra que el artesano primero procesó las esquinas entre las vigas del piso y el revestimiento rugoso, y luego pasó a llenar el espacio libre entre ellas. |
 | Y esta ilustración demuestra el relleno con espuma del área de conexión a menudo ignorada entre el mauerlat, las vigas del piso y las patas de la viga. El uso de espuma de poliuretano le permite hacer frente a esta tarea. |
 | Esta tecnología también es excelente para llenar otros huecos que se forman en las juntas de estructuras de edificios. Por ejemplo, la figura muestra el aislamiento de la unión de una partición antigua con un techo recién construido; llenar este espacio con espuma de poliuretano proporcionará tanto aislamiento como el aislamiento acústico necesario. |
 | La espuma de poliuretano se adapta perfectamente estructuras metalicas, que debido a su muy alta conductividad térmica son siempre los “puentes fríos” más pronunciados. |
 | No intente aplicar inmediatamente una capa gruesa de aislamiento térmico. La espuma aumenta de volumen muy rápidamente y, sin experiencia trabajando con dicho material, es muy fácil cometer el error de desperdiciar material innecesariamente. La solución óptima es aplicar una capa fina y, después de unos 20 minutos, evaluar el grado de expansión de la espuma. Si es necesario, lleve brevemente la capa aislante al espesor requerido según los cálculos. (Los cálculos del espesor del aislamiento se analizarán más adelante). |
 | Durante el proceso de trabajo, es necesario controlar la calidad de la espuma aplicada. Entonces, si no sube bien o ha cambiado de color (se ha vuelto más oscuro o ha aparecido un tinte marrón pronunciado), significa que las proporciones de mezcla son incorrectas. Si los cilindros no están vacíos y todo está en orden con las mangueras, existe una alta probabilidad de que uno de los canales del cabezal mezclador y rociador esté obstruido. El kit contiene cabezales de repuesto, por lo que es necesario sustituirlos. Para ello se bloquea la palanca de desbloqueo. Luego se levanta el tope del cabezal de repuesto. |
 | La cabeza se mueve suavemente hacia adelante con la ayuda de los dedos. |
 | Sus salientes guía cilíndricos salen de los canales de la pistola, y luego se retira por completo y se guarda cuando no se necesita. |
 | Para instalar un nuevo cabezal se realiza la lubricación mencionada anteriormente de las zonas de contacto con grasa de silicona. Luego se inserta la cabeza en su lugar... |
 | ... y lo empuja hasta el fondo con los dedos, de modo que se activa el tope superior que fija el pulverizador en la pistola. |
 | Después de eso, puede volver a rociar espuma de poliuretano; se restablecerá la mezcla normal de los componentes y una buena pulverización del chorro. |
Al trabajar, es necesario garantizar el cumplimiento constante de las precauciones de seguridad. Si los componentes o la espuma terminada entran en contacto con áreas desprotegidas del cuerpo o, peor aún, con las membranas mucosas, es necesario enjuagar inmediatamente. un gran número agua limpia. Al lavarse la piel, puede utilizar jabón común. La espuma que se ha congelado en sus manos no sucumbirá al jabón; puede limpiarla con un trapo empapado en un solvente orgánico a base de nitro (acetona o 646).
¿Cuál debe ser el espesor del aislamiento con espuma de poliuretano proyectado?
Para determinar este parámetro, puede realizar un cálculo térmico usted mismo. Su significado es que cualquier estructura del edificio(pared, techo o revestimiento de techo) después del aislamiento debe tener una resistencia total a la transferencia de calor no inferior al valor estandarizado establecido para el área determinada, teniendo en cuenta sus características climáticas.
Los datos iniciales serán:
- Parámetros de la estructura aislada. Se refiere a su espesor y al coeficiente de conductividad térmica del material de fabricación. Además, la estructura puede tener una estructura multicapa. Por ejemplo, una pared (techo, lado interior pendiente del techo) tiene un acabado continuo (revestimiento) hecho de material, que también hace su “ácaro” al aislamiento térmico general. No se tienen en cuenta aquellas capas que quedan separadas del exterior del edificio de la estructura principal por un hueco ventilado (fachada o cubierta ventilada).
- Valor normalizado de la resistencia a la transferencia de calor. Puede determinarlo mediante el mapa esquemático que se le ofrece para su región.
Mapa esquemático para determinar el valor normalizado. resistencia térmica para estructuras de construcción
Tenga en cuenta que se indican tres valores para cada ubicación: por separado para paredes (números morados), pisos (azul) y revestimientos (rojo). Varían significativamente y es importante no confundir los valores al calcular el espesor del aislamiento de una estructura en particular.
Conociendo los valores enumerados, puede realizar el cálculo utilizando una fórmula especial. Sin embargo, no se dará la fórmula, porque a continuación se muestra una calculadora conveniente para realizar cálculos rápidos y precisos. Todas las dependencias y valores de tabla necesarios ya están incluidos.
La espuma de poliuretano es uno de los materiales más utilizados para aislar la fachada de una casa. Tiene excelentes propiedades de rendimiento y también es fácil de instalar.
Atención ! Basta con rociar espuma de poliuretano sobre la pared para mejorar sus cualidades de aislamiento térmico y protegerla de las influencias ambientales externas.
El hecho de que el aislamiento con espuma de poliuretano proyectada sea eficaz lo demuestran numerosos estudios y revisiones de constructores que han tenido que lidiar con este material.
¿Qué es la espuma de poliuretano?
Antes de pasar a describir el proceso de aislamiento mediante pulverización de espuma de poliuretano, es necesario comprender con más detalle las propiedades del material. Es mejor considerarlo como un tipo de plástico.
La espuma de poliuretano o PPU, que se utiliza para el aislamiento mediante pulverización, tiene una estructura espumosa. El papel principal en la composición lo desempeña una sustancia gaseosa. Su inclusión en la estructura general es de aproximadamente el 90 por ciento.
Las pequeñas células que se forman durante el proceso de aislamiento mediante la pulverización de espuma de poliuretano se rellenan con gas. Cada celda es un grupo aislado. Gracias a esto, es posible lograr una mayor eficiencia térmica. En realidad, el 10 por ciento restante está formado por las paredes celulares.
El creador del PPU es el científico alemán Otto Bayer. Se produjo un descubrimiento en el laboratorio de Leverkusen. Pero para crear espuma de poliuretano, que ahora se utiliza para aislar edificios mediante pulverización, el científico y su equipo tuvieron que realizar muchos experimentos.
PPU tiene muchas posibilidades de aplicación. No es de extrañar que existan muchos tipos de esta sustancia. Esto también se debe al hecho de que el material es bastante sencillo de fabricar. Además de mí proceso la fumigación es de bajo costo.
Atención ! La espuma de poliuretano para aislamiento mediante pulverización se puede producir directamente en el sitio de construcción.
El proceso de creación de una PPU es bastante trivial. Los dos componentes líquidos se mezclan entre sí. El resultado de su reacción mutua es la espuma de poliuretano, que posteriormente se utiliza para aislamiento mediante pulverización. De hecho, obtienes espuma endurecida.
Dependiendo de las propiedades de la espuma de poliuretano, se utiliza para realizar pulverizaciones sobre diferentes partes edificios para un mejor aislamiento. Por ejemplo, un tipo es ideal para aislar ventanas o puertas, mientras que otro es ideal para tratar ladrillos o muros de hormigón armado, el tercero, a su vez, es necesario para las tuberías.
Ventajas de la PUP
PPU es excelente cuando necesitas aislar los siguientes objetos:
- áticos,
- elementos constructivos verticales,
- sótanos,
- cimientos,
- techos.
La espuma de poliuretano, que se utiliza como aislamiento, no se pudre y resiste diversos influencias externas. Basta con rociar pintura para conseguir resultado que vale la pena. Además, la sustancia no es tóxica, siempre que los elementos utilizados para crearla cumplan con los estándares internacionales.
Proceso de pulverización de espuma de poliuretano.
tecnología de pulverización
Para que el aislamiento con pulverización de espuma de poliuretano funcione según sea necesario, es necesario seguir estrictamente el proceso tecnológico. Para implementarlo, necesitará un equipo especial que le permitirá aislar las paredes de manera más eficiente y rápida.
La pulverización se realiza con una pistola pulverizadora. Es en él donde se realiza una mezcla homogénea bajo la influencia del aire suministrado a alta presión. Esto es posible gracias a la boquilla. Solo después de mezclar se produce la pulverización de espuma.
El aislamiento mediante pulverización de espuma de poliuretano se produce en una capa fina. Los componentes mezclados caen a la superficie y comienza la reacción. Esto parece un fuerte aumento en el volumen de espuma. Pronto la sustancia se endurece y se forma una capa aislante térmica.
La densidad de la espuma de poliuretano utilizada para rociar el aislamiento depende de la consistencia. Dependiendo de los parámetros seleccionados, la densidad puede alcanzar hasta 70 kilogramos por metro cúbico. Sin embargo, no se debe fabricar una sustancia con una densidad inferior a 25 kg/m3.
Atención ! A baja densidad, la espuma de poliuretano será un aislamiento de mala calidad para una casa, incluso con una pulverización adecuada.
En este caso, durante la pulverización se observa. característica interesante PUP. Cuanto menor es la densidad, mayor es el volumen de la sustancia. Una desventaja importante La espuma de poliuretano de baja densidad es que no tolera bien las cargas mecánicas. constructores profesionales No se recomienda utilizar una sustancia con una densidad inferior a 25 kg/m3 como aislamiento.
En la mayoría de los casos, como revestimiento se utiliza espuma de poliuretano con una densidad de al menos 40 kg/m 3. Dicho material no requiere protección adicional. Basta con pintarlo para darle al edificio un aspecto completo.
Consejo ! Para la pulverización de techos se recomienda espuma de poliuretano con una densidad de 40 kg/m3.
Si desea aislar el suelo, es mejor que la densidad de la espuma de poliuretano sea de al menos 60 kg/m3. En este caso, podrá soportar todas las cargas mecánicas. Al elegir el equipo de pulverización, preste especial atención a la velocidad de alimentación del pulverizador. El dispositivo debe tener un regulador. Esto le permitirá utilizar las materias primas de forma económica.
Tratamiento de techo
Un buen ejemplo de los beneficios que proporciona el aislamiento de espuma mediante pulverización es el tratamiento del tejado. En comparación con medios tradicionales, entonces podrá ahorrar hasta un 80 por ciento de tiempo y hasta un 50% de sus finanzas.
Pero rociar espuma de poliuretano sobre el techo tiene sus propias características. Inicialmente, es necesario cubrir la superficie con una capa de al menos 40 mm de espesor. En este caso, la densidad estimada es de 60 kilogramos por metro cúbico o más.
Es muy importante rociar la capa impermeabilizante para que el aislamiento sea realmente de alta calidad y duradero. Para esta operación se necesita una PPU muy fuerte. densidad alta. El espesor de la capa debe ser de unos 5-7 mm.
Atención ! No olvides aplicar pintura o masilla al final. De lo contrario, los rayos ultravioleta podrían dañar la superficie.
Comparación de espuma de poliuretano y poliestireno extruido.
Para comprender la eficacia de la pulverización de espuma de poliuretano como tecnología de aislamiento, basta con realizar un sencillo cálculo matemático. Para aislar paredes de 400 m2 se necesitan unos 20 metros cúbicos de losas de 50 mm de espesor. Tomemos como material de comparación poliestireno extruido.
Para revestir una pared con losas es necesario hacer lo siguiente:
- Alquile un ZIL cubierto para transportar todos los materiales a su destino en varios viajes.
- Las losas deben descargarse de forma que no se dañen.
- Es necesario seleccionar un lugar para el almacenamiento temporal.
- Levante las losas sobre el andamio y asegúrelas a las paredes.
- Colóquelos correctamente para lograr un aislamiento térmico de alta calidad.
- Termina las costuras.
Es especialmente difícil transportar correctamente el material al lugar de instalación cuando se realizan trabajos a gran altura. Un porcentaje muy importante de losas puede sufrir daños. Por lo tanto, al comprarlos, es necesario llevar un poco más de lo necesario para el aislamiento.
Para aislar una pared con losas en lugar de espuma de poliuretano, al menos tres dias. Teniendo en cuenta que contarás con una plantilla de personal cualificado inferior a siete personas trabajando para ti. De lo contrario, todo el proceso puede tardar desde una semana hasta varios meses.
Ahora, a modo de comparación, tomemos el aislamiento de espuma de poliuretano pulverizado estándar. La conductividad térmica de la espuma de poliuretano es 0,27. Esto significa que 40 mm de esta sustancia equivalen en eficiencia térmica a 50 mm de espuma extruida. Para cubrir una superficie de 400 m2 se necesitan 16 metros cúbicos. Teniendo en cuenta que la densidad será de 40 kilogramos por metro cúbico.
En total 400 metros cuadrados Se puede recubrir con una sustancia que pesa 640 kg. Este tipo de aislamiento te servirá durante muchos años y aportará calidez y confort en la casa. Al mismo tiempo, todo lo necesario para implementar el plan cabe fácilmente en una pequeña "gacela", teniendo en cuenta instalación de espuma y compresor.
Muchos de los que se enfrentan al problema del aislamiento (no importa exactamente qué: techos, paredes, pisos, garajes, casas, graneros) solo están familiarizados con los materiales más comunes y baratos. Estos incluyen espuma de poliestireno y lana mineral; el aislamiento térmico con su ayuda se ha utilizado durante mucho tiempo, se puede hacer con sus propias manos y es económico.
Sin embargo, desde principios de este siglo, otros materiales han comenzado a ganar popularidad en el mercado: más efectivos, de mejor calidad y más efectivos. Un ejemplo sorprendente– espuma de poliuretano, aplicada mediante pulverización. Esta tecnología merece una atención especial. Por cierto, lo recomendamos.
1 Sobre la espuma de poliuretano y sus propiedades.
Antes de comenzar a describir la tecnología, es necesario familiarizarse con las propiedades y características del propio material.
Según Wikipedia, la espuma de poliuretano (o PPU es una abreviatura comúnmente utilizada) es: “... un grupo de plásticos rellenos de gas, compuestos en un 85-90% de gases inertes...”.
Sin embargo, tal designación probablemente le parecerá compleja e incomprensible al ciudadano medio, por lo que describiremos este material de una forma más sencilla y accesible. La espuma de poliuretano se obtiene directamente en el lugar de trabajo, a partir de dos componentes líquidos. Este:
- Poliol o componente A.
- Isocianato o componente B.
El poliol es la base polimérica del material. En su estado inicial, es un líquido poco tóxico y no explosivo de tono amarillento (de amarillo claro a marrón). El poliol es producido por algunas empresas rusas.
El isocianato es un producto importado (los principales productores en este momento son Bayer, Huntsman y Dow Chemical). Es un líquido de color oscuro y olor acre.
Reacciona fácilmente con la humedad, incluso con la contenida en el aire, lo que provoca la aparición de sedimentos, lo que hace que el material no sea apto para su uso. aplicación adicional . Por lo tanto, durante el almacenamiento y transporte debe mantenerse en un recipiente herméticamente cerrado.
La propia espuma de poliuretano se obtiene mezclando los dos componentes mencionados anteriormente. Para ello, se utiliza un equipo especial: una instalación con un tanque y un rociador (al que, de hecho, se aplica el material).
Dependiendo de las proporciones de los componentes anteriores, el material final se puede obtener con distintos grados de dureza. Los más elásticos, por ejemplo, incluyen la conocida gomaespuma, que se utiliza como relleno para muebles.
Pero para la construcción (es decir, para el aislamiento) se utilizan grados rígidos de espuma de poliuretano (hay alrededor de 30).
El esquema de preparación descrito anteriormente también es una desventaja del material. Es bastante difícil preparar adecuadamente la espuma de poliuretano con sus propias manos. la composición requerida. Además, los materiales se venden sólo en barriles con un volumen de 100 litros o más, y no será fácil utilizar la tecnología por sí sola, incluso si se cuenta con un equipo especial.
1.1 Características y propiedades de la espuma de poliuretano.
Toquemos la cuestión más importante: las características del material. Cualquier aislamiento térmico debe, en primer lugar, retener (no dejar entrar) el calor. En números, este parámetro se expresa en el coeficiente de conductividad térmica, y cuanto menor sea, mejor. Para PPU es aproximadamente 0,02-0,03 W/mK. A modo de comparación:
- conductividad térmica de la lana mineral: aproximadamente 0,045 W/mK;
- espuma plástica: aproximadamente 0,04-0,045 W/mK;
- arcilla expandida: aproximadamente 0,14 W/mK;
- espuma de vidrio: aproximadamente 0,8 W/mK.
Nada menos factor importante También está la cuestión de la resistencia a la humedad. En este sentido, ningún otro material se puede comparar con la espuma de poliuretano: la espuma de poliuretano es resistente al contacto con el agua. No se humedece, no absorbe líquidos, no se enmohece y no reacciona en absoluto a la humedad.
Esto la hace muy, muy solución actual para techos, paredes, pisos y para cualquier superficie de cualquier edificio donde sea posible al menos cierto contacto con la humedad.
Pongamos una cifra concreta: el porcentaje de absorción de humedad de la espuma de poliuretano es aproximadamente 1, el mismo que el de. Puede variar dependiendo de la densidad de la espuma. Cuanto más denso sea el material, menos humedad absorberá. Si es necesario, se puede mejorar la resistencia a la humedad de la espuma de poliuretano; para ello, durante el proceso de preparación se añaden componentes especiales (por ejemplo, aceite de ricino).
Esto será relevante, por ejemplo, para los techos: las estructuras pueden dejar pasar el agua (lluvia, nieve) y, por lo tanto, el aislamiento térmico debe protegerse adecuadamente del contacto con el agua. Sin embargo, esto hace que el proceso de cocción con sus propias manos sea aún más complicado, ya que necesita saber exactamente qué y cuánto agregar.
Además de la humedad, el aislante es resistente a los siguientes compuestos:
- Gasolina.
- Plastificantes.
- Alcohol.
- Aceites.
- Éteres.
En cuanto a la inflamabilidad, la espuma de poliuretano puede pertenecer a tres grupos:
- Autoextinguible (o C).
- Resistente al fuego (TC).
- Inflamable (TV) como .
El grupo puede verse afectado por el uso de varios aditivos: cargas. Su papel puede ser desempeñado por varios halógenos y compuestos de fósforo. El aislamiento de poliuretano con dichos aditivos se puede utilizar en habitaciones donde existe un mayor riesgo de incendio (por ejemplo, para paredes y techos de baños, talleres, salas de calderas).
La densidad de la espuma de poliuretano, como se mencionó anteriormente, puede variar, dependiendo de la proporción de los componentes utilizados. Puede oscilar entre 30 y 200 kg/m³.
En principio, la opción más dura se utiliza principalmente en la industria: para soluciones domésticas se puede arreglárselas con espuma de rendimiento medio (hasta 80 kg/m³), que tiene precio asequible. Una vez más, no es tan fácil adivinar la concentración con tus propias manos, lo que una vez más indica que sólo los especialistas necesitan utilizar la tecnología.
1.2 Sobre las deficiencias del material.
El aislamiento térmico con dicho material también tiene sus desventajas:
- Cuando la temperatura aumenta a +500 grados, el material libera dióxido de carbono y monóxido de carbono.
- El material tiene "miedo" a los disolventes orgánicos y a los ácidos minerales.
- El material puede perder sus propiedades en contacto directo con la radiación ultravioleta (rayos solares).
Los puntos mencionados anteriormente son difíciles de clasificar como deficiencias importantes: son típicos de casi cualquier aislamiento y el efecto del uso del material solo puede estropearse si se descuidan los más importantes. reglas simples instalación de aislamiento.
1.3 Acerca de la tecnología de aplicación (video)
2 Acerca de la tecnología de aplicaciones
A diferencia del aislamiento en láminas y rollos (como espuma de poliestireno y lana mineral), el aislamiento térmico con espuma de poliuretano difiere significativamente en mejor lado. Ya se mencionó brevemente anteriormente, ahora echemos un vistazo más de cerca a cómo es exactamente el proceso de aislamiento de poliuretano.
En primer lugar, se entregan al lugar de trabajo los equipos y barriles con los componentes A y B. instalación de pequeño tamaño, que tiene un recipiente en el que, de hecho, se mezclan los componentes.
Este recipiente puede equiparse con calentamiento automático, ya que para obtener un resultado de alta calidad, la espuma debe estar contenida en ciertas condiciones, uno de los cuales es la temperatura.
Dicho equipo pesa desde 20 kg (miniinstalaciones con características relativamente bajas, utilizadas principalmente para revestir áreas pequeñas- casas, graneros, garajes).
Las unidades más serias pueden pesar alrededor de un quintal; su uso es más relevante cuando se requiere aislamiento térmico para techos, paredes o pisos. grandes edificios– hangares, instalaciones industriales. El equipo puede equiparse con una o dos mangueras para acelerar el proceso.
2.1 Sobre las ventajas y desventajas de la tecnología
Los pros y los contras del material en sí ya se han comentado anteriormente. Ahora veamos qué tiene de bueno y qué tiene de malo la tecnología en sí.
Las ventajas pueden incluir con seguridad los siguientes factores:
- Alta velocidad: en 1 día hábil se pueden cubrir 100 "cuadrados" con pulverización (en comparación, el aislamiento térmico de paredes, techos o pisos de dicha área con poliestireno tardará 2 veces más).
- Sin costuras ni juntas, ya que la espuma pulverizada crea una capa monolítica.
- Adherencia a cualquier revestimiento: el PPU se adhiere igualmente bien a cualquier material de paredes, pisos, techos, a cualquier superficie: hormigón, madera, ladrillo.
- Aislamiento cómodo y rápido de estructuras de cualquier complejidad: con curvas, irregularidades, desniveles, esquinas, protuberancias, huecos.
- Sellado de grietas, juntas, costuras, astillas.
- No hay necesidad urgente de crear construcción multicapa(por ejemplo, la lana mineral requiere fijación del torneado, vaporización e impermeabilización, el uso de pegamento y tacos).
Si no es demasiado exigente con las propiedades del material en sí (estamos hablando de la lista de desventajas de la espuma de poliuretano, que se mencionaron anteriormente), podemos decir con seguridad que la tecnología de aislamiento de poliuretano es la mejor en este momento.
De hecho, sólo hay un inconveniente importante, que también ya se ha mencionado: la dificultad de realizar el trabajo con sus propias manos.
Reducir la pérdida de calor de cualquier estructura es una de las medidas más problemas actuales frente a ingenieros y constructores. A pesar de la apariencia varios tipos nuevos materiales caracterizados por una conductividad térmica extremadamente baja, el papel de una capa adicional de aislamiento térmico, que se instala en obligatorio, sigue siendo dominante.
Altura construcción individual provocó una ampliación de la gama de productos relevantes. Pero cada uno de los materiales aislantes tiene sus propias características, por lo que prácticamente ninguno de ellos puede considerarse un producto "para todas las ocasiones". Mucho depende de las condiciones de funcionamiento, el lugar de instalación y algunos otros factores.
Pero aún así, hay un producto que puede considerarse casi universal: la espuma de poliuretano. Este es un tipo de espuma plástica, en cuya producción se utiliza el efecto de espumar la mezcla. Cuando se endurece, se forma una capa selladora bastante densa. Encontré este material amplia aplicación en la industria.
Pero lo consideraremos desde el punto de vista del uso para “hogar y familia”. Después de todo, él no es sólo buen aislamiento, pero también es capaz de proporcionar un aislamiento acústico y de vapor de alta calidad. Además, es una protección fiable de los metales frente a procesos corrosivos. Según algunos expertos, actualmente ocupa el primer lugar entre los materiales poliméricos por sus propiedades.
¿Dónde se puede aplicar?
- Aislamiento térmico de paredes, sótano, sótano.
- Logias, aberturas de puertas y ventanas.
- Edificios auxiliares. Ampliaciones, baños, cobertizos, garajes (incluidas las hojas de las puertas).
- Para aislamiento espacios de ventilación en estructuras de marco.
- Sellado de juntas, hendiduras, grietas.
Por cierto, procesar áreas pequeñas es mucho más caro que procesar áreas grandes. El coste de los servicios de pulverización de espuma de poliuretano de una empresa especializada puede oscilar entre 14.000 rublos/m2.
Si hablamos únicamente de sellar costuras o juntas, entonces es recomendable comprar una lata de la llamada espuma de poliuretano para acompañarlo. Pero si es necesario procesar superficies enteras, este método claramente no es adecuado.
Hay a la venta instalaciones desechables, con las que podrás realizar todo el trabajo tú mismo. Y aunque tras su uso el equipo se tira a un vertedero, desde el punto de vista económico adquirirlo es mucho más rentable.
Este método de aislamiento es mucho más económico, ya que la capa resultante es mucho más delgada que cuando se usa materiales tradicionales– lana mineral, losas – sin comprometer la calidad. En este caso se puede procesar cualquier parte de la superficie, independientemente de la complejidad de su configuración y la posibilidad de acceder a ella. Y si tenemos en cuenta la ausencia de costuras y la adherencia de la composición a cualquier base, las ventajas son obvias.
Como ejemplo, el dispositivo FOAMKIT (¡no lo consideres un anuncio!). Si nos centramos en un espesor de capa de revestimiento de 2,5 mm, es capaz de tratar una superficie de 18 a 94 m2 (según modelo). El peso permite que una persona lo transporte y no se requieren habilidades profesionales para que la instalación esté en condiciones de funcionar. El kit incluye una pistola pulverizadora. Se prevé la posibilidad de interrupciones en el trabajo. Está claro que después de esto es necesario limpiar la pistola. Para no perder tiempo en esto, viene con boquillas reemplazables (8 unidades), que simplemente se reemplazan.
En consecuencia, el precio oscila entre 19.650 y 41.000 rublos.
algunas notas
- La espuma de poliuretano a menudo se confunde con el penoizol. Se trata de materiales completamente diferentes y cada uno tiene su propia aplicación específica.
- Al rociar poliuretano en una fachada o techo, no es necesario instalar una barrera de vapor.
- Debe trabajar a temperaturas positivas, desde 50ºC y más. Sin embargo, también hay que tener en cuenta el punto de rocío de la superficie tratada. Su temperatura debe superar este valor en al menos 30ºC.
- La base debe estar limpia. No se permite la aplicación de la composición sobre suciedad o polvo.
La condición principal para la calidad del trabajo son los cálculos realizados correctamente (necesarios características térmicas, permeabilidad al vapor, etc.), así como el cumplimiento de la tecnología. Por eso es mejor comprar composiciones listas para usar en lugar de hacerlos usted mismo.