Tipos de accesorios para tuberías: ¿qué son? ¿Qué válvulas de cierre para tuberías hay en el mercado y cuál es mejor utilizar?

Válvulas de cierre – elemento integral sistemas de control de flujo en sistemas de tuberías, es un componente importante del complejo de combustible y energía.

La extracción, preparación y transporte de productos derivados del petróleo es imposible sin tuberías con mecanismos de control instalados.

Válvulas de cierre y control de tuberías.

Para controlar los flujos en estructuras y sistemas de tuberías se utilizan accesorios especializados, que permiten cerrar, distribuir, regular y mezclar, ajustando el área de flujo.

Válvulas de cierre y control., cambiando el caudal de la sustancia transportada, bloquea o distribuye su flujo, ajustando varios parámetros: presión, presión o temperatura. Se puede montar en tuberías, tanques y otras unidades.

Propósito funcional accesorios de tubería nos permite dividirlo en los siguientes tipos:

1. Estreñido. Proporciona un bloqueo completo del flujo en las tuberías. Tiene la mayor demanda y representa más del 80% de la oferta del mercado.


2. Regulador. Mantiene los valores requeridos de ciertos parámetros, monitoreando el flujo del medio de trabajo. Con este tipo de accesorios se pueden cambiar la temperatura, presión, composición y concentración de sustancias. Cabe destacar especialmente los relacionados con las mariposas de control. Se utiliza cuando es necesario reducir significativamente la compresión de la sustancia transportada. Funciona con éxito bajo importantes aumentos de presión.


3. La válvula de cierre y control combina las funciones de cierre y control de flujos.


4. El corte de emergencia elimina el factor influencia negativa a la tubería si la presión o la dirección del medio transportado excede valores válidos bloqueando el área protegida del resto del sistema.


5. Seguridad. En caso de emergencia, se abre para eliminar el exceso de sustancia transportada desde la estructura.


6. Mezclado, cuya función es controlar el flujo del medio de trabajo para distribuirlo en una determinada dirección o para mezclar. Se utiliza con mayor frecuencia en sistemas de calefacción para obtener una temperatura óptima.


7. Separación de fases: diferencia automáticamente los medios de trabajo según sus fases y estados.

Válvulas de seguridad y control de cierre de alta calidad, que permite controlar el entorno de trabajo transportado: agua, vapor, gas, aceite y otros líquidos agresivos, es garantía de la solidez y confiabilidad de las comunicaciones modernas.

Las válvulas de cierre de tuberías pueden estar fabricadas con los siguientes materiales:

• acero;
• latón;
• bronce;
• hierro fundido.

Las principales características de dichos elementos son: el diámetro de la tubería que se puede conectar y el exceso de presión máximo cuando la temperatura del medio en la tubería es de 20 grados. La elección depende de especificaciones técnicas tubería en la que será utilizado. Las tuberías de gas, las tuberías de agua y los sistemas de bombeo de sustancias agresivas utilizan diferentes tipos de equipos.

Tipos de válvulas de cierre

Hay varios tipos válvulas de cierre:

1. Hay válvulas de cierre en todas las tuberías. Se conectan a la tubería mediante una brida o conexión de acoplamiento. Teniendo en cuenta el entorno de trabajo, las válvulas se dividen en válvulas de bola y de macho.

Los acoplamientos de prensaestopas son válvulas de tapón con un sello de goma o cáñamo en el interior, fabricadas en hierro fundido para uso en tuberías de agua y petróleo. La temperatura de la sustancia transportada no debe exceder los 100 grados. El grifo se puede instalar en cualquier posición.

Acoplamientos de corcho: hierro fundido para gasoductos. El umbral de temperatura máxima es de 50 grados. También fácil de instalar.

Brida válvulas de bola– se fabrican en acero (rango de temperatura de 30 a 70 grados) y hierro fundido, soportando cargas de 100 grados.

2. La válvula de cierre tiene la forma de un disco que gira alrededor de su eje, ubicado perpendicularmente o en un cierto ángulo en la dirección del movimiento de la sustancia. Montado principalmente en tuberías. gran diámetro con baja presión del ambiente de trabajo. Se instalan hidráulica o eléctricamente, y también se insertan manualmente en la tubería mediante soldadura o con conexión bridada. El cuerpo es de hierro fundido y el disco de acero. Apto para uso en ambientes ácidos y alcalinos y no requiere mantenimiento.

3. Las válvulas de tubería bloquean periódicamente el flujo del medio de trabajo. Cuando están equipados con un motor eléctrico, es posible controlarlos de forma remota. Están fabricados de hierro fundido, acero, acero inoxidable o aleaciones no ferrosas. La elección del material del que se fabricará la válvula de cierre depende de si el medio será alcalino o ácido y se transportará a través de la tubería.

4. La válvula de cierre está diseñada para cerrar completamente el flujo. Con su ayuda es imposible regular la presión de trabajo. La válvula siempre debe estar completamente abierta o cerrada. El carrete y el husillo que componen el sistema bloquean el flujo en paralelo a su dirección para evitar golpes de ariete. Las válvulas para sistemas de alta presión están soldadas a tuberías de paredes gruesas. También es posible la conexión con tubos y racores embridados. Este último es común en tuberías para el transporte de agua, aire o vapor con una temperatura no superior a 50 grados con el sellado obligatorio de hierro fundido con un anillo de cuero, caucho o paronita.

Las piezas hechas de latón son livianas y funcionan a altas tasas de compresión, lo que proporciona una superposición del 100 %.

El sellado en dichos sistemas puede garantizarse mediante:

• fuelle;
• diafragma;
• sello de aceite.

Los tipos de válvulas de cierre también incluyen aquellas válvulas, válvulas y amortiguadores especiales que se utilizan en tuberías a través de las cuales se mueven sustancias agresivas. Para tales productos, se utiliza con mayor frecuencia latón resistente a ácidos y álcalis. Los fuelles se utilizan cuando es necesario asegurar la estanqueidad de la conexión, manteniendo altas temperaturas y evitando posibles fugas.

Las propiedades anticorrosión también son extremadamente importantes para los accesorios utilizados en ambientes agresivos Por lo tanto, las válvulas de diafragma con bridas, revestidas de porcelana y caucho suelen ser aceptables.

Válvulas de cierre de gas

Las válvulas de cierre de gas son parte integral del sistema de transporte de gas, cuya función es abrir o cerrar el gas, cambiar la dirección de su flujo, controlar la presión o la cantidad de producto que pasa.

Los accesorios que se utilizarán en los gasoductos deben aislar herméticamente las secciones existentes en los gasoductos. Por lo tanto, los grifos, válvulas de compuerta, válvulas de retención y válvulas deben estar certificados y fabricados con materiales de alta calidad, porque su confiabilidad determina si habrá un mal funcionamiento que provocará contaminación del aire o una explosión de gas.

Fabricación de accesorios para tuberías en fábricas.

Las fábricas de válvulas de cierre suelen ser ciclo completo, compuesto por:

• servicio técnico;
• oficina de diseño;
• laboratorios de pruebas;
• taller para la producción de caucho y polímeros;
• talleres y montajes de montaje y montaje;
• servicios de control de calidad y normalización;
• departamento de ventas.

Los productos que han pasado pruebas de control de calidad de varios niveles en cada etapa de producción son la clave para un alto indicador de confiabilidad, una mayor vida útil y una mayor período de garantía operación.

Conceptos básicos de instalación de equipos de cierre y control.

Ninguna tubería puede funcionar completamente sin un equipo de cierre. Debido a que existen varias variedades, la instalación de uno de ellos difiere significativamente de la instalación de otros dispositivos y solo debe ser realizada por especialistas que utilicen equipos especializados.

El rendimiento, la durabilidad y la seguridad de la tubería dependen de la habilidad con la que se realizó el trabajo de instalación.

Los accesorios están conectados a la tubería:

• acoplamientos con rosca interna;
• pasadores en el sello exterior;
• pezones;
• bridas;
• soldadura

La soldadura es lo más manera confiable fijación mutua de elementos de tubería y el único adecuado para el transporte de medios a alta presión.

La conexión mediante bridas, anillos planos o discos de acero aleado, atornillados a los extremos de las piezas a fijar, también permite asegurar la estanqueidad requerida. Los fabricantes de válvulas de cierre garantizan sus productos mediante la realización de pruebas de estanqueidad y resistencia de las piezas y su cumplimiento de los requisitos técnicos.

Reglas para instalar válvulas de cierre y control.

Hay varios reglas importantes que se debe observar al instalar válvulas de cierre y control:

1. Limpieza obligatoria de la tubería. Después del transporte de las piezas, éstas deben procesarse manualmente o exponiéndolas al aire, vapor o agua. Al soldar, también es necesario inspeccionar periódicamente la tubería en busca de contaminación para que las incrustaciones resultantes no dañen el sello.

2. Verifique las bridas en busca de irregularidades. La superficie lisa de la pieza no debe estar rayada ni presentar otros defectos pronunciados.

3. Se debe evitar la instalación de válvulas de cierre en áreas con terreno irregular. Si el mecanismo no está ubicado en una sección recta de la tubería, la tensión que se produce en las curvas afectará la estanqueidad y provocará fugas.

4. La protección contra los aumentos repentinos de presión que se producen durante el golpe de ariete, que puede dañar o desactivar todo el sistema, incluidos los accesorios, se lleva a cabo instalando una válvula de retención para garantizar un flujo estable.

5. Las válvulas de gran diámetro o los actuadores pesados ​​pueden requerir soporte adicional para evitar que se rompan tornillos o juntas.

6. Las válvulas de cierre pueden dañarse si se aplica demasiada fuerza para apretarlas.

7. Refuerzo de acero inoxidable debe estar en posición abierta durante la instalación.

Condiciones de almacenamiento de válvulas de cierre y su instalación.

Si la válvula de cierre para tuberías está equipada con juntas de goma o es una válvula de bola, se almacena ligeramente abierta. Válvulas de cierre con juntas metálicas almacenado exclusivamente en forma cerrada para evitar la entrada de pequeños residuos mecánicos. Antes de la instalación, las válvulas deben ubicarse en un local cerrado, seco, sin corrientes de aire ni acceso a luz.

La instalación de válvulas de cierre se realiza mediante procesos tecnológicos secuenciales. Se logra una alta calidad de construcción, durabilidad y funcionamiento ininterrumpido cuando la instalación la llevan a cabo artesanos calificados con una experiencia impresionante en este campo.

Para cada tipo de pieza existen sus propias reglas, que son establecidas por las fábricas para la producción de válvulas de cierre para cumplirlas durante la instalación:

1. Las válvulas de mariposa se montan con la apertura del disco al 25%. No deberían producirse daños a la junta si se deja suficiente espacio entre bridas de iguales diámetros. Todas las tuercas deben apretarse gradualmente y no es necesario instalar otra junta entre el cuerpo y las bridas.


2. Las válvulas de retención deben tener los mismos diámetros que las bridas de acoplamiento. La distancia de instalación entre las válvulas, la dirección correcta del flujo y el modo de pulsación están estrictamente controlados.


3. Las válvulas de guillotina requieren verificar primero el indicador de posición. Durante trabajo de instalación Se respetan la dirección del flujo y la ubicación requerida de las válvulas de cuchilla. Después de la prueba hidrostática, controle si hay fugas y ajuste los pernos si es necesario.


4. La válvula de retención de bola requiere especial atención en aplicaciones de baja presión y en instalaciones horizontales. Para contrarrestar eficazmente las diferencias de presión en el sistema, es posible instalar una bola con una inclinación direccional.


5. Se baja una válvula de retención de una sola hoja entre las bridas con un gancho que, cuando la válvula está perpendicular a la tubería, debe colocarse verticalmente.


6. La válvula antirretorno de doble hoja no es adecuada para instalaciones con caudal decreciente. Antes de la instalación en obligatorio comprobar el funcionamiento de los muelles.


7. Una válvula de bola nunca se asegura con un tornillo de banco y requiere cuidado al apretar las conexiones. No es deseable interferir con la estructura de las válvulas de cierre no utilizadas, ya que cada válvula se prueba en producción. aire comprimido y agua para garantizar la garantía montaje correcto todas las partes de la grúa.

Áreas de almacén para almacenar productos de tuberías y accesorios.

Las áreas de almacén para almacenar productos de tuberías y accesorios deben estar aisladas de:

• penetración de humedad para prevenir la corrosión;
• pequeñas partículas para evitar daños mecánicos;
• cambios presión atmosférica lo que puede provocar el desgaste de las juntas;
• Radiación ultravioleta para mantener la integridad del recubrimiento.

Válvulas de cierre

En la sección "Accesorios" consideraremos válvulas de cierre. Sin válvulas de cierre es imposible imaginar ningún sistema de tuberías. Válvulas de cierre – Estos son los accesorios de tubería que encontraron. amplia aplicación y suele representar el 80% del número total de productos utilizados. El nombre "válvulas de cierre" significa válvulas conocidas, válvulas de bola, válvulas de compuerta, etc. Con su ayuda, puede abrir o, por el contrario, cerrar el movimiento de líquidos o gases en en la dirección correcta o dependiendo de los requisitos del proceso tecnológico en curso. Las válvulas de cierre se utilizan en diversos sistemas de tuberías, ya sean sistemas de calefacción, suministro de gas, tuberías de vapor, suministro de agua, alcantarillado u otros sistemas de ingeniería. Es imposible imaginarlo sin refuerzo. trabajo estable una gran variedad de equipos, tanto de uso industrial como doméstico. De la variedad de tipos de accesorios, las válvulas, válvulas de bola, válvulas de compuerta y válvulas de compuerta son las más utilizadas. Algunos de los principales parámetros de cualquier tipo de válvula de cierre son: el diámetro de conexión al dispositivo de respuesta, los materiales con los que está fabricado el cuerpo y la parte de trabajo y la velocidad de cierre. Para confiable y largo plazo operación, las válvulas de cierre de tuberías deben tener alta resistencia, resistencia a la corrosión, estanqueidad y, alta confiabilidad. En cuanto al método de instalación, todas las válvulas de cierre están diseñadas para que su instalación no lleve mucho tiempo. Dependiendo del área de uso, los accesorios se fabrican de diversos materiales sintéticos y materiales poliméricos, así como hierro fundido, bronce, acero, latón, titanio y aluminio.

Por propósito válvulas de cierre de tuberías se divide en siguientes categorías: industrial, fontanería, marina, bajo pedido especial. Las válvulas industriales se dividen en válvulas industriales generales para tuberías para condiciones especiales de funcionamiento y válvulas especiales.

• Industrial Los accesorios para tuberías se utilizan en diversas industrias y en la economía nacional. Se produce en serie y en grandes cantidades, destinado a sistemas de calefacción, sistemas de suministro de agua, tuberías de vapor, gasoductos urbanos, etc.
• industrias generales los accesorios de tubería para condiciones de operación especiales se utilizan para operar en condiciones de alta presión y temperatura, bajas temperaturas, sobre medios corrosivos, tóxicos, radiactivos, viscosos, abrasivos y granulares. Esta categoría de accesorios incluye: accesorios resistentes a la corrosión, criogénicos, de fuente, calentados, accesorios para mezclas hidráulicas abrasivas y para materiales a granel.
• Especial Los herrajes se desarrollan y fabrican según pedidos especiales y su uso está especificado por normativa técnica.
• del barco Los accesorios para tuberías se producen y utilizan para trabajar en condiciones especiales operación, en embarcaciones de flota fluvial y marítima, teniendo en cuenta requisitos especiales de peso mínimo, mayor confiabilidad, resistencia a las vibraciones, así como condiciones especiales de control y operación.
• Plomería Los accesorios de tubería se montan en varios electrodomésticos: estufas de gas, calderas, columnas, bañeras, duchas, lavabos, etc. Estos productos se producen en lotes en enormes cantidades en empresas especializadas. Tiene diámetros de conexión pequeños y es accionado manualmente, a excepción de reguladores de presión y gas. válvulas de seguridad.
• Por pedido especial desarrollado y fabricado según pedidos especiales y la disponibilidad de especiales requisitos técnicos. Estos pueden ser experimentales o únicos. instalaciones industriales. Por ejemplo: accesorios para centrales nucleares.

Principales clases de válvulas de cierre.

a mi manera propósito funcional tubería válvulas de cierre se divide en las siguientes clases principales:

• "constipación" se utiliza para bloquear o detener el flujo de fluido o gas de trabajo con cierta estanqueidad;
• "regular" utilizado para regular el flujo de líquido o gas controlando los parámetros del proceso (presión, temperatura, etc.);
• "distribución - mezcla" utilizado para distribuir el flujo de fluido o gas de trabajo en direcciones determinadas o para mezclar sus flujos;
• "seguridad" destinado a protección automática tuberías y equipos contra un exceso de presión inaceptable al liberar el exceso de presión de líquido o gas,
• "protector" (cierre) destinado a la protección automática de tuberías y equipos contra cambios tecnológicos inaceptables o imprevistos en el proceso en los parámetros o la dirección del flujo del fluido o gas de trabajo, así como para cortar el flujo;
• "separador de fases"(drenajes de condensado, purgadores de aire, separadores de aceite) se utilizan para la separación automática del líquido o gas de trabajo según su estado y fase.

En este artículo veremos las válvulas de cierre. Esta clase de dispositivos se monta en tuberías y está diseñado para cambiar el caudal de líquidos o gases, hasta su cese total. Las válvulas de cierre incluyen:

• válvulas;
• válvulas;
• Grúas;
• válvulas;
• Contraventanas.

válvula de compuerta es un producto de válvulas de cierre de tuberías industriales en las que el elemento regulador o de cierre, una válvula en forma de lámina, disco o cuña, realiza movimientos alternativos perpendiculares al eje del flujo del medio de trabajo. Este es el tipo de accesorios más común. . Las válvulas se pueden encontrar en instalaciones pertenecientes a viviendas y servicios comunales, instalaciones industriales y varias tuberías. Las válvulas se dividen en paso total, en el que el diámetro del asiento es igual al diámetro de la tubería, y truncadas, donde el diámetro del asiento es menor que el diámetro de la tubería. Las válvulas se montan en tuberías con un diámetro de conexión. de más de 50 mm, donde es necesario regular suavemente el caudal para evitar la aparición de El diseño de la válvula se muestra en (Fig. 1).

La válvula consta de los siguientes componentes principales. El cuerpo (Fig. 1) está fabricado en hierro fundido o acero. En la varilla (Pos. 6), cuando gira el volante (Pos. 7), el disco (Pos. 2) realiza movimientos alternativos. La tapa (Pos. 5) se fija al cuerpo de la válvula mediante tornillos y tuercas de apriete (Pos. 4).

Un uso tan generalizado de válvulas puede explicarse por una serie de ventajas, entre ellas:

• diseño sencillo;
• pequeña longitud de construcción;
• utilizado en diferentes condiciones operación;
• pequeño resistencia hidráulica.

La última ventaja de las válvulas es especialmente valiosa cuando se utilizan en tuberías principales, donde es característico un movimiento de fluido muy elevado.

Las principales desventajas de las válvulas incluyen:

• gran altura de construcción (en válvulas con husillo ascendente, esto se debe al hecho de que la carrera completa de la válvula es de un diámetro de paso);
• requiere mucho tiempo para abrir o cerrar;
• desarrollo de superficies de sellado en la válvula y el cuerpo;
• dificultad para realizar reparaciones durante la operación.

La industria produce válvulas con husillo o vástago retráctil y con vástago no retráctil. Se diferencian en el diseño del par de tornillos con el que se mueve la contraventana. Las válvulas con vástago no ascendente tienen un tamaño de construcción significativamente menor. Gracias a su diseño simétrico, las válvulas se pueden montar en tuberías sin tener en cuenta la dirección del movimiento del medio de trabajo. Las válvulas de compuerta vienen en tipos de cuña y paralelas. Este racor se utiliza a presiones de 2 a 200 atmósferas (bar). El diámetro nominal varía de 8 mm a 2 m. En los sistemas de aire acondicionado y ventilación, un análogo de las válvulas es una válvula de compuerta, que es rectangular. hoja de metal, moviéndose en las guías perpendiculares al eje central del conducto de aire. Ahora debido a rápido desarrollo Las técnicas y tecnologías de válvulas se reemplazan cada vez más al instalar nuevas tuberías por productos para cerrar el agua mediante un movimiento circular del elemento actuador: compuertas o, como a menudo se las llama, válvulas tipo "mariposa".

Válvula Es un accesorio de tubería de control, con la ayuda del cual es posible cambiar el caudal en la tubería. Con la ayuda de válvulas, se mantiene la presión requerida en la tubería o se mezclan líquidos en una proporción determinada. El elemento de bloqueo del dispositivo se encuentra en el eje. Los movimientos de rotación del volante en una dirección u otra se convierten en movimientos alternativos del husillo y del elemento de bloqueo. El elemento de cierre regula el flujo de líquido que lo atraviesa. El husillo gira manualmente, con poco esfuerzo, o mediante servoaccionamientos. La mayoría de los consumidores encuentran con mayor frecuencia este tipo de accesorios en la vida cotidiana; se pueden encontrar en apartamentos, casas de campo o en casas de campo; áreas suburbanas etc. El tipo más común de válvula es la válvula de paso directo, que se monta en secciones rectas de tuberías. En los apartamentos, se instalan válvulas en las tuberías de suministro de agua fría y caliente. La principal desventaja de las válvulas es su resistencia hidráulica bastante grande. Las válvulas de flujo directo no tienen esta desventaja, que se instalan en aquellos lugares de las tuberías donde es inaceptable reducir el caudal de líquido en su salida. La estructura de la válvula se muestra en la (Fig. 2).

La válvula también consta de una carcasa (pos. 1). Las carcasas están hechas de hierro fundido, acero, latón o bronce. Las válvulas de hierro fundido son válvulas de cierre técnicas generales, que se han vuelto muy utilizadas, se fabrican con conexiones de brida y acoplamiento, se caracterizan por su bajo precio y su fácil acceso. Las válvulas de acero se utilizan con mayor frecuencia en procesos tecnológicos con parámetros ambientales hostiles, así como con altos requisitos de confiabilidad, y se fabrican con una conexión de brida. Las válvulas de latón y bronce se fabrican con un diseño de acoplamiento y muy a menudo se instalan en sistemas de calefacción, suministro de agua fría y caliente de edificios y estructuras. El producto se conecta a tuberías, según el diseño, mediante bridas (pos. 8), conexiones de acoplamiento o soldadura. La dirección del flujo del medio de trabajo siempre está indicada en el cuerpo del dispositivo (Pos. 9). El caudal del medio de trabajo se regula mediante una válvula de corredera (Pos. 2) montada en la varilla (Pos. 5). La junta del vástago (Pos. 4) está diseñada para evitar que el fluido de trabajo fluya a través del vástago. El conjunto de sellado del husillo puede utilizar un diseño de casquillo, fuelle o membrana. La varilla gira mediante un volante (Pos. 6). La tapa (Pos. 10) se sella mediante una junta (Pos. 7) y se fija al cuerpo de la válvula mediante pernos y tuercas (Pos. 3). Este diseño de la válvula permite que se repare fácilmente durante el funcionamiento.

Válvula de cierre (bola)- otro tipo de equipo de cierre de tuberías utilizado en últimamente muy popular y ha llegado a sustituir las válvulas. El dispositivo de una válvula de cierre es un cuerpo muy simple y un elemento de cierre, que puede estar hecho en forma de bola (bola) o en forma de cilindro (cilíndrico) y, más raramente, con un Dispositivo de cierre cónico. Según el rendimiento, las válvulas de cierre se dividen en paso total y paso no total. Una válvula de bola de paso total tiene un orificio igual al diámetro del orificio de conexión. Una válvula de paso no total tiene un orificio de flujo de menor diámetro que el diámetro de conexión. La válvula de cierre funciona en dos modos, abierta o cerrada. Su tarea principal es bloquear el flujo del entorno de trabajo que lo atraviesa. El diseño de la válvula de cierre se puede ver en (Fig. 3)

La válvula de bola consta de un cuerpo (Pos. 1) de latón, acero inoxidable o plástico. La bola del elemento de cierre (pos. 2) es de latón. Los asientos están sellados por ambos lados con juntas tóricas de teflón (pos. 3). Después de montar la válvula de bola, se cierra toda la estructura con una tuerca (Pos. 4) fabricada en latón. Mediante una varilla (Pos. 5) de latón se puede controlar la posición de la bola (abierta o cerrada). Sobre la varilla se monta un mango (pos. 6) de acero o aluminio, que se fija con una tuerca (pos. 7).

Las válvulas de bola más utilizadas son las de latón y varias marcas acero. Se trata de acero inoxidable, acero al molibdeno y acero al carbono normal. También existen válvulas de bola que están fabricadas en plástico, polietileno o polipropileno, materiales resistentes a ambientes agresivos. Los productos de plástico tienen poca estanqueidad y son sensibles a las impurezas mecánicas en el entorno de trabajo. Su principal diferencia con los productos metálicos es el ámbito de aplicación. Las válvulas de bola de plástico son sensibles a las altas temperaturas del entorno de trabajo y es mejor instalarlas en sistemas de suministro de agua fría y sistemas de suministro de agua caliente con temperaturas agua caliente hasta 65 C. Debido al alto coeficiente de expansión lineal, aproximadamente diez veces mayor que en los metales, estos productos no deben usarse en sistemas de calefacción. Por exposición a altas temperaturas. piezas de plastico válvula de bola, se produce su deformación y se rompe la estanqueidad. El ámbito de aplicación de los grifos de acero inoxidable son las tuberías principales con un diámetro de 50 mm o más. Están diseñados para trabajar con hipertensión y temperatura. Para fines domésticos, el uso de grifos de acero inoxidable resulta demasiado caro.

válvulas de retención es un accesorio de tubería protector que evita el flujo inverso de líquido o gas en las tuberías. Propósito y tipos válvulas de retención fueron discutidos con más detalle

Puertas Se trata de una válvula de cierre compacta fabricada en acero o aleaciones especiales, que proporciona una alta estanqueidad al cerrar. En este caso, el flujo del medio de trabajo se puede ajustar para que fluya en el modo óptimo o esté completamente bloqueado. Estos accesorios para tuberías son los más simples y cómodos de usar y tienen precio asequible. En la puerta, el elemento regulador (de bloqueo) gira alrededor del eje sobre el que está fijado. La válvula de mariposa tipo mariposa es el tipo más común de este tipo de accesorios para tuberías. Las válvulas de mariposa, según el tipo de materiales utilizados para sellar el cierre del flujo del medio de trabajo, se utilizan con sello de asiento blando, con sello de metal sobre metal, con revestimiento de teflón de las partes de cierre de la válvula. . El diseño de la válvula de mariposa se muestra en (Fig.4)

Dispositivo de válvula de mariposa

La válvula de mariposa es un cuerpo (Pos. 1), que puede ser de acero o de fundición. Dentro de la carcasa hay una parte móvil, un disco giratorio (pos. 3), que gira alrededor de su eje. El disco giratorio se presiona contra la junta tórica de goma (pos. 2). De este modo se bloquea el flujo del medio de trabajo. Para facilitar la instalación, el cuerpo de la válvula tiene ojos especiales (Pos. 4). La manija (Pos. 5) y el bloqueo de posición de la manija (Pos. 6) se utilizan para girar y bloquear el disco giratorio en varias posiciones angulares. Puede controlar la posición de la persiana, dependiendo de la fuerza aplicada requerida, mediante una manija, a través de una caja de cambios o usando propulsión eléctrica. Tales propiedades operativas de las válvulas de mariposa, como la facilidad de instalación y reemplazo de los elementos de sellado, las pequeñas dimensiones y peso de la construcción, así como la durabilidad (hasta 100 mil aperturas y cierres) y el precio relativamente bajo, han impulsado su uso generalizado. en calefacción, suministro de agua y acondicionamiento.

Métodos de instalación a la tubería.

Dependiendo del método de conexión a las tuberías, los siguientes tipos de instalaciones industriales válvulas de cierre: acoplamiento, niple, racores para soldar, acoplamiento, pasador, brida, racor.

1. Accesorios de acoplamiento su conexión a tuberías se realiza mediante acoplamientos con rosca interior.
2. Accesorios para pezones se fija a las tuberías mediante niples.
3. Accesorios para soldar su instalación a la tubería se realiza mediante soldadura. Este método de instalación en la tubería tiene ventajas y desventajas. Por lo tanto, una instalación de accesorios de alta calidad tiene una estanqueidad absoluta en la conexión, soldar no requiere mantenimiento (apretar conexiones de brida), pero tiene ciertos problemas en caso de reparación al reemplazar elementos de válvula.
4. Accesorios de apriete (wafer) su fijación a tuberías se realiza mediante pernos y tuercas;
5. Accesorios de brida su conexión a tuberías se realiza mediante bridas. Este método de fijación permite instalar y desmontar repetidamente los accesorios. Muy alta resistencia de instalación y capacidad para operar las válvulas en una amplia gama de presiones y diámetros de operación. a las desventajas este método la instalación debe incluir el aflojamiento de los sujetadores durante la operación y la pérdida de estanqueidad de las conexiones, así como un gran peso y dimensiones.
6. do accesorios de tapicería (mujeres americanas) su instalación a la tubería se realiza en hilo externo con collarín para sellar mediante tuercas de unión.
7. Accesorios de unión unido a la tubería mediante accesorios.

Presión de trabajo

Dependiendo de la presión nominal del medio de trabajo, los accesorios de tubería se pueden dividir en: vacío, baja, media, alta y ultraalta presión.

• Vacío(presión media inferior a 1 atmósfera)
• Baja presión(de 0 a 16 atmósferas)
• Presión media(de 16 a 100 atmósferas)
• Presión alta(de 100 a 800 atmósferas)
• presión ultra alta(a partir de 800 atmósferas).

Temperatura

Dependiendo de la temperatura de funcionamiento, las válvulas de cierre se dividen en:

• criogénico (temperatura de funcionamiento por debajo de -153°C)
• para refrigeración(temperatura de trabajo de -153°С a -70°С)
• Para bajas temperaturas(temperatura de trabajo de -70°С a -30°С)
• Para temperaturas medias(temperatura de trabajo hasta 455°C)
• Para altas temperaturas(temperatura de trabajo hasta 600°C)
• resistente al calor(temperatura de trabajo superior a 600°C)

Métodos de control

Accesorios de control remoto no tiene un control directo, sino que se conecta a él mediante varillas, parlantes y otros dispositivos.

Accesorios de accionamiento El control se realiza mediante un actuador (montado directamente en la válvula o de forma remota).

válvulas automáticas La compuerta se controla sin la participación del operador, pero directamente bajo la influencia de los parámetros del entorno de trabajo, en la compuerta o en el sensor, o mediante la influencia del entorno de control en el accionamiento de la válvula, así como mediante señales. recibido por el variador desde dispositivos ACS.

válvulas manuales El control lo realiza manualmente el operador, de forma remota o directa.

Gracias por su atención

Las válvulas de cierre son uno de los tipos más comunes de accesorios para tuberías y están diseñadas para cerrar el flujo de un medio de trabajo con cierta estanqueidad. Según los expertos, el número de válvulas de cierre representa aproximadamente el 80% del número total de accesorios de tubería utilizados. Como resultado de excavaciones arqueológicas, se encontró que la gente usaba válvulas de cierre hace más de 5 mil años. Los manuscritos del antiguo Egipto contienen información sobre la organización del suministro de agua y el uso de válvulas giratorias y de disco. Con un estudio más detenido del ámbito de aplicación de las válvulas de cierre y una cierta cantidad de suposiciones, se pueden ver los principios de su funcionamiento incluso en humanos y animales: con la ayuda de las llamadas "válvulas de cierre vivas". “El flujo de líquido extraído del cuerpo está bloqueado.

Las válvulas de cierre, según el diseño, incluyen grifos, válvulas, válvulas de compuerta y válvulas de mariposa. A veces, el término válvula se reemplaza erróneamente por el término válvula; esto es incorrecto y grave. literatura técnica dicha sustitución no está permitida. También cabe señalar que según GOST R 52720-2007 2007 “Accesorios para tuberías. Términos y definiciones” no se recomienda utilizar los términos amortiguador; válvula de mariposa; válvula de sellado; válvula hermética en lugar del término válvula de mariposa.

Grifo

Un grifo es un tipo de accesorio para tubería en el que un elemento de bloqueo o control, que tiene la forma de un cuerpo de rotación o parte del mismo, gira alrededor de su propio eje. Las grúas están hechas de metales y sus aleaciones o de plástico. Las válvulas están disponibles en tipos de paso parcial y de paso total. En las válvulas de paso parcial el diámetro del orificio interno es menor que el diámetro de la tubería a la que está conectado, pero en las válvulas de paso total estos diámetros son los mismos.

Uno de los tipos de válvulas más modernos y progresistas es la llamada válvula de bola, que se utiliza cada vez más en diversos campos de la tecnología y en la vida cotidiana. El diseño de una válvula de bola es bastante simple y se conoce desde hace más de 100 años. Sin embargo, inicialmente no se generalizó tanto como ahora, debido a la imposibilidad de garantizar un bloqueo fiable del flujo del entorno de trabajo. Posteriormente aparecieron nuevos materiales que permitieron garantizar la confiabilidad del corte del flujo del medio de trabajo y reducir significativamente el esfuerzo requerido para operar la grúa. En las válvulas de bola, el flujo del medio de trabajo se bloquea mediante un tapón esférico giratorio, dentro del cual hay un orificio pasante. Dependiendo del problema a resolver, cuando la esfera se gira 90°, el flujo del medio de trabajo se bloquea completamente o apertura completa esta corriente. Son posibles posiciones intermedias de la esfera. En este caso, la válvula de bola actúa como regulador del flujo del medio de trabajo. Sin duda, las válvulas de bola tienen una serie de ventajas sobre otros tipos de válvulas. Estas ventajas incluyen:

• simplicidad y confiabilidad del diseño;
• alta estanqueidad;
• relativamente no tallas grandes;
• forma simple de la parte de flujo y ausencia de zonas estancadas en ella;
• control conveniente;
• Se requiere poco tiempo y poco esfuerzo para girar.

Una válvula es un tipo de accesorio de tubería en el que un elemento de bloqueo o control, que tiene la forma de un cuerpo de rotación o parte del mismo, gira alrededor de su propio eje, ubicado arbitrariamente con respecto a la dirección del flujo del medio de trabajo. Básicamente, una válvula es una obstrucción temporal en una tubería y se usa con mayor frecuencia para liberar automáticamente el exceso de líquido. Esto evita accidentes causados ​​por una presión excesiva del medio de trabajo en las paredes de la tubería. Estructuralmente, la válvula consta de un cuerpo, una tapa, un asiento, una compuerta (compuerta) y una varilla. El medio de trabajo ingresa al cuerpo de la válvula y, según la tarea a resolver, bloquea total o parcialmente su flujo. En este caso, el flujo del medio de trabajo puede cambiar su dirección de movimiento o mantenerla sin cambios.

Una válvula es un tipo de accesorio de tubería en el que el elemento de bloqueo o control se mueve perpendicular al eje del flujo del medio de trabajo. El elemento de cierre de la válvula es una compuerta que se extiende ligeramente más allá del flujo del medio de trabajo. La estanqueidad del cierre de flujo se garantiza presionando la compuerta contra el asiento por la presión del flujo del medio de trabajo. No se recomienda utilizar válvulas para bloquear parcialmente el flujo del medio de trabajo, porque en este caso, surgen vibraciones que pronto conducirán a la destrucción del refuerzo. Las válvulas de compuerta pueden ser paralelas, de cuña, con vástago ascendente o estático.

Una válvula de mariposa es un tipo de válvula en la que el elemento de bloqueo o control tiene la forma de un disco que gira alrededor de un eje perpendicular o en ángulo a la dirección del flujo del fluido de trabajo.

Muy a menudo, las válvulas de mariposa se utilizan en tuberías de gran diámetro y con presiones de flujo bajas del fluido de trabajo. Aplicaciones más típicas válvulas de mariposa son:

• sistemas de suministro y distribución de agua, calefacción y gas;
• sistemas de ventilación y aire acondicionado;
• sistemas de extinción de incendios;
• cuando se trabaja en entornos de trabajo abrasivos y ligeramente agresivos.

Es el funcionamiento de válvulas de mariposa en tales áreas lo que impone mayores exigencias en cuanto a confiabilidad y estanqueidad.

Como se señaló al principio del artículo, hasta el 80% de los accesorios de tuberías pertenecen a la categoría de cierre. El ámbito de su aplicación es inusualmente amplio: presiones ultraaltas y ultrabajas, temperaturas ultraaltas y ultrabajas, naturaleza tóxica y abrasiva del entorno de trabajo, etc. Gracias al diseño mejorado y al uso de nuevos materiales, el ámbito de aplicación de las válvulas de cierre y los problemas que resuelven se amplían constantemente. Seleccionar los accesorios necesarios a veces puede resultar extremadamente difícil. En tales casos, es preferible recurrir a los servicios de especialistas que tengan muchos conocimientos diversos y una amplia experiencia. A menudo, sólo estos especialistas pueden resolver el problema de seleccionar los accesorios necesarios, su instalación y mantenimiento.

En ambientes corrosivos y agresivos se pueden utilizar varios tipos. válvulas de cierre- válvulas de compuerta, grifos y válvulas. Mayoría variedad adecuada Los accesorios se seleccionan después de comparar las características técnicas y económicas. varias opciones. Especial válvulas de cierre debido a sus características, es capaz de resistir la exposición a ambientes agresivos y garantizar un funcionamiento confiable de todos sistema de tuberías.

Al elegir accesorios para tuberías que bombean medios corrosivos y agresivos, se debe tener en cuenta lo siguiente: parámetros generales, importante para dispositivos similares, incluido el peso, la longitud de la construcción, la altura y otros indicadores para seleccionar válvulas de cierre - precio, calidad y gama de productos.

Al mismo tiempo gran valor adquirir otras características de los accesorios, incluyendo:

• grado de estanqueidad;
• indicadores de resistencia y confiabilidad;
• Durabilidad dependiendo de la resistencia a la corrosión.

Utilizado en muchas industrias. dispositivos especiales, cuyo diseño está adaptado al máximo para trabajar con medios agresivos, por ejemplo, válvulas de bola, válvulas de diafragma o válvulas de manguera. También se desarrollan constantemente nuevos tipos de accesorios con características mejoradas.

Muchas empresas están implementando actualmente suministro de válvulas de cierre para organizaciones del complejo de petróleo y gas. Si estás interesado en adquirir todos los dispositivos necesarios en condiciones favorables, te invitamos a familiarizarte con nuestro catálogo. Venta de válvulas de cierre. empresas que operan en la industria del petróleo y el gas: el principal área de trabajo de la empresa ArmaGroup.

Requisitos básicos para válvulas que operan en ambientes agresivos.

La calidad y funcionalidad de las válvulas de cierre determina operación confiable todo el sistema de tuberías que transporta sustancias agresivas, tóxicas o corrosivas. Al comprar elementos de accesorios para tuberías de nuestra empresa, recibirá productos con alta características de rendimiento. Brindamos la oportunidad pedir válvulas de cierre que pasó inspección profesional en todos los indicadores más importantes. El catálogo presenta sólo fiables y duraderos. válvulas de cierre - válvulas de compuerta, grifos esféricos, válvulas y otros elementos.

Para válvulas de cierre que operan en diversos ambientes agresivos, se establecen ciertos requisitos:

• Las características de los accesorios para instalación en tuberías con medios tóxicos, inflamables o explosivos están sujetas a requisitos especiales de resistencia y densidad. En tales condiciones de funcionamiento, se utilizan fuelles. válvulas de cierre, que asegura una estanqueidad casi total;
• para accesorios que funcionan con hidrocarburos de acetileno, no se permite el uso de materiales como cobre y aleaciones de cobre con un contenido de cobre superior al 70%, así como tampoco se permite el uso de plata;
• para dispositivos y tuberías que transportan gases de hidrocarburos licuados, es necesario tomar el valor de presión calculado un 10% por encima del límite. Los gases tóxicos o inflamables una vez activadas las válvulas de seguridad deben descargarse al sistema de absorción o a la antorcha.

Estos requisitos también se aplican a válvulas de cierre, en el que pueden entrar sustancias agresivas en situaciones de emergencia.

Cuando se bombean sustancias agresivas a través de un sistema de tuberías, se utilizan accesorios fabricados con materiales resistentes a estas sustancias: acero inoxidable, plásticos y polímeros. Las tuberías y accesorios deben conectarse de manera confiable: mediante soldadura o mediante conexiones de brida con juntas hechas de materiales especiales.

Selección de válvulas de cierre para la industria del petróleo y el gas.

La empresa ArmaGroup vende mayorista y minorista Una gama completa de equipos para la industria del petróleo y el gas. Puede comprar válvulas de cierre para cualquier condición de aplicación. Si su empresa necesita algo especial válvulas de cierre, catálogo Los productos que ofrecemos le ayudarán a encontrar información detallada sobre varios dispositivos de este tipo. También disponible para pedido es de alta calidad. válvulas de cierre y control.

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El término "válvulas de cierre" se refiere a dispositivos que controlan la fuerza del flujo de un determinado medio. Muy a menudo, las tuberías contienen elementos de válvula de cierre. A continuación, entenderemos en qué tipos de válvulas de cierre se dividen, qué son y dónde se utilizan.

Las válvulas de cierre en tuberías se utilizan para controlar el flujo de líquidos o gases. Es capaz de regular el caudal en sistemas de tuberías desde una mínima reducción del caudal hasta su parada completa.

Algunos tipos de este equipo:

• válvulas de control;
• grifos;
• válvulas de mariposa.

Ámbito de aplicación

Todos estos productos son ampliamente utilizados en sistemas de ingenieria y puede fabricarse tanto para uso técnico general como para trabajos en condiciones especiales. Si se usa una válvula solo para cerrar completamente el flujo, entonces una válvula de cierre ajustable es capaz no solo de cerrar el flujo, sino también de regular su intensidad.

Dispositivo

Todos los dispositivos de bloqueo tienen un diseño similar. Se trata de una carcasa cerrada y herméticamente sellada que contiene un conjunto de válvula de cierre. La carcasa suele tener dos (en algunos casos más) extremos, a través de los cuales está firmemente unida a la tubería. El propósito de la unidad de cierre es separar herméticamente el sistema de tuberías en partes. Consta de un asiento y un elemento de cierre que están constantemente en contacto a lo largo de las superficies de sellado.

Grúas

Las válvulas se utilizan para la instalación en tuberías que transportan agua, vapor y gas. Se caracterizan por tamaños compactos (1-9 kg) y baja resistencia. El diámetro del grifo puede ser de 1 a 3 pulgadas. Los tipos de válvulas más comunes son las de bola y las de tapón. Dependiendo del método de sellado, se sellan o se tensan.

El grifo se conecta a la tubería mediante brida, acoplamiento o soldadura. Las válvulas de acoplamiento de gas se utilizan en gasoductos. El material para ellos es hierro fundido. Para asegurar con el grifo se requiere un acoplamiento roscado. Las válvulas de gas están diseñadas para funcionar en condiciones de presión de 0,1 MPa y temperaturas de hasta 50 °C.

Más cargas altas resistir válvulas de acoplamiento de prensaestopas. Dan servicio a oleoductos y agua; sus partes principales están hechas de hierro fundido. En este caso, el sello de aceite de hierro fundido está relleno de caucho o cáñamo. Estas válvulas son capaces de funcionar a presiones de hasta 1 MPa y pueden soportar temperaturas de hasta 100 °C.

Tienen las dimensiones más pequeñas. Este equipo es famoso por su alta calidad de trabajo, lo que predeterminó su uso en tuberías de gran diámetro. Están hechos de hierro fundido y las juntas tóricas son de fluoroplástico-4. Los parámetros de funcionamiento de las válvulas de bola corresponden a las características de las válvulas de sello.

Las válvulas de acero con bridas se conectan a las tuberías mediante bridas. Si la grúa es grande, está equipada con un reductor helicoidal. Para regular el flujo en dicho grifo, se utiliza un volante. Este equipo se utiliza en gasoductos que funcionan en el rango de temperatura de -40 °C a +70 °C. Estas grúas se montan sólo verticalmente. El control puede ser remoto o mediante un volante.

Válvulas de cierre

Las válvulas juegan un papel vital en grandes cantidades reguladores de redes de oleoductos. Esta es la válvula de cierre más común. Lo que es se puede ver en la imagen.

Se trata de piezas que cuentan con una válvula en forma de placa cónica o plana, que se mueve paralela al eje de la superficie de sellado del asiento del cuerpo, de forma alternativa o en arco.

Una válvula es un tipo de válvula cuyo obturador se mueve a través de un par roscado.

Las válvulas de cierre más comunes son las instaladas en tuberías. Se ajustan manualmente mediante un volante o de forma remota mediante un accionamiento eléctrico.

La resistencia del sello está garantizada por anillos de cuero, caucho o fluoroplástico-4. Las válvulas de cierre se utilizan en tuberías cuyo medio de trabajo es aire, vapor o agua. Se utiliza un acoplamiento roscado para conectar a la tubería. Para rellenar el sello de aceite se utiliza la empaquetadura de amianto AP-31, un cordón hecho de hilos tejidos de amianto con impregnación antifricción.

En tuberías de agua con una temperatura del agua inferior a 50 °C se instalan válvulas de cierre de acoplamiento. Este equipo puede trabajar en cualquier posición. En este caso, el agua fluye por debajo del carrete. El cuerpo del dispositivo es de hierro fundido, las juntas están hechas de paronita, la junta tórica está hecha de cuero y la empaquetadura de la junta está hecha de amianto.

En las tuberías para el transporte de aire o agua, el medio se calienta a una temperatura de +45 °C. En tales redes de ingeniería, está permitido utilizar un accionamiento electromagnético en las válvulas de cierre. Está diseñado para funcionar a temperaturas de hasta +50 °C. Debe estar dirigido hacia arriba. El cuerpo del dispositivo es de hierro fundido. En este caso, la bobina y la tapa son de acero. Esta válvula se puede controlar de forma manual o remota.

Amortiguadores

Las válvulas están diseñadas para usarse en tuberías de gran diámetro. Se instalan en sistemas de aire acondicionado y ventilación a bajas presiones y bajos requisitos de estanqueidad.

Dependiendo del número de placas utilizadas, las compuertas pueden ser de una o varias hojas. Las compuertas prácticamente no se utilizan para medios líquidos, ya que no pueden garantizar suficientemente la estanqueidad del bloqueo del paso. Para los gases, las válvulas de mariposa se utilizan con bastante frecuencia. Esto se ve facilitado por la simplicidad y fiabilidad del diseño. El propósito de las válvulas de mariposa es regular y cerrar el flujo.

Además de un diseño y control simples, tienen un precio relativamente bajo y peso ligero. Es posible equipar los amortiguadores con un accionamiento hidráulico, neumático o eléctrico.

En las tuberías que transportan agua se instalan válvulas tipo wafer con una presión de 1,0 MPa. El sellado se produce a través de un anillo de goma instalado en la ranura del disco. El cuerpo del producto es de hierro fundido y el eje giratorio es de acero.

Los amortiguadores controlados por un motor eléctrico se montan con el motor eléctrico hacia arriba. En este caso, el eje de transmisión está ubicado verticalmente. Las compuertas, de accionamiento manual, se pueden instalar en cualquier posición.

Las válvulas se conectan a la tubería mediante bridas. Otro método de conexión es la soldadura. La presión de funcionamiento de las compuertas es de 1 MPa. Se pueden controlar mediante un accionamiento eléctrico.

El diámetro de los accesorios que utilizan un accionamiento eléctrico de este tipo oscila entre 200 y 1200 mm. Su potencia alcanza los 5 kW. El tiempo que tarda la compuerta en abrirse o cerrarse es de aproximadamente un minuto y medio.

Puertas

Es necesaria una válvula de disco giratorio para regular la presión y el flujo del medio. El medio de trabajo de la válvula es agua y gas. Funcionan a una presión de 1,6 MPa y temperaturas de -15 °C a 200 °C.

La válvula de disco giratorio pertenece a las válvulas de cierre y control. mientras en posición cerrada, permite lograr estanqueidad. La ventaja de la puerta es su pequeña longitud y altura de construcción. El producto se utiliza en sistemas de calefacción, suministro de agua y en la industria alimentaria.

válvulas

También se instalan otras válvulas de cierre en las redes de servicios públicos. ¿Qué son las "válvulas", uno de los tipos de accesorios para tuberías?

Una válvula de compuerta es un representante de una válvula de cierre que tiene una válvula en forma de cuña, de disco o de hoja que se mueve a lo largo de los anillos de sellado del asiento del cuerpo. El flujo del medio es perpendicular a la carrera de la válvula. El diámetro de los anillos de sellado puede ser menor que el diámetro de la tubería o puede ser igual a él. En el primer caso, las válvulas se denominan estrechas, en el segundo, pasantes.

Según la forma de la compuerta, las válvulas de compuerta se dividen en paralelas y de cuña.

Estos productos se utilizan en líneas tecnológicas y tuberías principales. El eje de las válvulas puede ser retráctil o no retráctil. Para cerrar o abrir un pasaje, el husillo tiene que dar bastantes revoluciones. Por lo tanto, dichas válvulas están equipadas con un accionamiento eléctrico para control remoto. Las válvulas de cuña tienen un husillo no ascendente fabricado en hierro fundido. Su presión es de 0,25 MPa. El diámetro del refuerzo es de 800 a 2000 mm, el peso alcanza las 14 toneladas.

Ventajas de las válvulas:

• no es necesario superar la presión del entorno de trabajo al mover el cuerpo de trabajo;
• flujo directo del medio, permitiendo minimizar la resistencia en estado abierto;
• simetría del diseño.

Desventajas de las válvulas:

• fuerte fricción durante el movimiento del cuerpo de trabajo de la válvula;
• gran altura de construcción debido a que la varilla debe extenderse al menos dos diámetros de tubería;
• Alto desgaste de la persiana en la posición intermedia.

Las válvulas se conectan a la tubería mediante bridas. La mayoría de las piezas son de hierro fundido. Material de la junta: paronita, prensaestopas: amianto.

Las tuberías que transportan gas combustible con temperaturas de hasta 100 °C utilizan doble disco. válvulas de cuña hierro fundido. Tienen un eje no retráctil y presión de trabajo 0,6 MPa. Proporciona sólo control manual.

Válvulas similares de doble disco, pero con husillo deslizante, se instalan en tuberías con. Están diseñadas para funcionar a una presión de 1,8 MPa y una temperatura de 200 °C.

Las válvulas de cuña de acero soldadas se instalan en petróleo y oleoductos. Su diseño utiliza un husillo y tubos retráctiles. Temperatura máxima La temperatura ambiente de estas válvulas es de 250 °C. El material de todas las piezas de la válvula es acero al carbono.

Ambientes agresivos

Los dispositivos de bloqueo que operan en ambientes expuestos a ambientes agresivos se seleccionan en función de las características del entorno. El cálculo tiene en cuenta la vida útil, estanqueidad, confiabilidad y otros parámetros que tienen las válvulas de cierre. ¿Qué es esto: equipo de cierre para ambientes agresivos?

Las válvulas se utilizan con mayor frecuencia en entornos agresivos. En tales productos, el asiento y el carrete están acoplados de manera confiable, lo que evita la fricción. Los conjuntos de sellos fueron reemplazados por conjuntos de fuelles. La desventaja de una válvula de este tipo es una mayor fricción hidráulica.

En ambientes líquidos, están fabricados en latón, diseñados para una presión de trabajo de 1,6 MPa. Dicha válvula se conecta a la tubería mediante un acoplamiento roscado.

En tuberías de vapor a una presión de 1 MPa y temperaturas inferiores a 50 ° C, se utiliza un anillo de sellado de latón en las válvulas. Un anillo similar en el carrete está hecho de caucho o cuero.

Las válvulas de fuelle de acero resistente a la corrosión se utilizan a temperaturas ambiente de hasta 350 °C. Las válvulas de porcelana con bridas tienen un cuerpo fabricado en porcelana.

Reparar

El mal funcionamiento de los accesorios de las tuberías plantea muchos problemas a las empresas operadoras. A menudo no consiguen cerrar un tramo de la red que ha sufrido un accidente. No es casualidad que las reparaciones de las válvulas de cierre realizadas a tiempo ayuden a la empresa a evitar costes elevados en el futuro.

Causas de averías

Conozcamos lo más razones comunes averías de válvulas de cierre. Las razones que causan fallas en las válvulas incluyen desechos que ingresan a la tubería durante la instalación. Se deposita en las juntas tóricas, cortando allí ranuras que violan la estanqueidad. Esto se puede evitar lavando a fondo las redes principales antes de usarlas. Las válvulas defectuosas se reparan en talleres especiales equipados con máquinas lapeadoras. Eliminan la capa dañada de las juntas tóricas, devolviéndolas a sus propiedades anteriores.

Después de realizar las reparaciones y apretar los pernos, antes de instalar las válvulas de cierre, la válvula se somete a pruebas en banco hidráulico bajo presión. Si las pruebas se completan con éxito, se emite un certificado de aceptación.

Fabricantes

En Rusia, muchas empresas fabrican válvulas de cierre y válvulas de cierre reguladas. La industria está en constante crecimiento. Uno de los líderes de la industria es la planta de válvulas de cierre También de Chelyabinsk. También son populares los productos de la planta Lenpromarmatura de San Petersburgo, JSC Gidrogaz de Voronezh y Murom Pipeline Fittings Plant LLC.

Precios

Las válvulas de cierre, cuyo precio puede oscilar entre 20 y varias decenas de miles de rublos, según el diámetro, la finalidad y el material del producto, se ofrecen ampliamente en los mercados ruso y europeo.