bombas de agua industriales

Las bombas de agua industriales centrífugas, a diferencia de las bombas de pistón, constan de una carcasa, un impulsor y dos tubos que están conectados a las tuberías de succión y presión. A través del prensaestopas se transmite el par de rotación de cualquier tipo de motor al impulsor. Estructuralmente, la rueda consta de dos discos metálicos, entre los cuales se encuentran palas que están dobladas de forma especial. Cuando el cuerpo de la bomba se llena de líquido, también se encuentra entre las palas del impulsor.

Cuando se enciende el motor, la rueda comenzará a girar y el líquido será expulsado desde el centro de la cámara de trabajo hacia su periferia. Esto crea una zona de enrarecimiento en el centro. Debido a esto, el líquido comenzará a fluir hacia la cámara de trabajo desde la tubería de succión y, debido a la alta presión en la periferia, el líquido fluirá hacia la tubería de presión. Debido a la diferencia de presión, mientras el motor esté en marcha y el impulsor esté girando, el líquido se bombeará constantemente de un depósito a otro.

El principio de funcionamiento de las bombas de agua centrífugas es siempre el mismo, pero las características de diseño. diferentes modelos puede diferir notablemente. Las bombas industriales para agua pueden equiparse no solo con un impulsor, sino también con varios impulsores. Estas bombas se denominan multietapas. Las bombas centrífugas pueden diferir en:

• Número de impulsores;
• Ubicación de las ruedas. Puede ser horizontal o vertical;
• Presión. Zapatillas baja presión- hasta 0,2 MPa. Bombas de media presión: de 0,2 a 0,6 MPa. Bombas de alta presión: más de 0,6 MPa;
• Velocidades de bombeo de fluidos.

Aplicaciones de bombas de agua industriales

La finalidad de las bombas centrífugas industriales también juega un papel importante; las bombas se pueden utilizar para bombear:

• Agua;
• Suspensión agua-arena.

También existe un tipo especial de bomba diseñada para inmersión completa en líquido. Estas bombas se llaman sumergibles y se sumergen en pozos artesianos mediante un cable especial, junto con un cable de alimentación del motor eléctrico, para suministrar agua a la superficie. Estas bombas se utilizan en hogares pequeños como bombas de tipo industrial para bombear líquido desde pozos profundos, están montados en la superficie, tienen alta potencia y solo la tubería de succión desciende al pozo.

bombas industriales para agua sucia suspensión agua-arena o agua-grava diseño especial impulsor y le permiten bombear agua con tamaños de partículas sólidas de hasta 30 mm, dependiendo de la marca de la bomba. Centrífugo bombas de circulación Ampliamente utilizado para bombear agua caliente en sistemas de calefacción urbana. Algunas líneas de suministro de agua pueden tener una presión demasiado baja para abastecer a los consumidores. Para aumentar la presión en las líneas, se utilizan bombas para aumentar la presión: bombas de refuerzo.

Las bombas de agua centrífugas se utilizan ampliamente en sistemas de alcantarillado para bombear heces y aguas residuales, así como bombas para bombear agua subterránea al drenar humedales. Las bombas centrífugas también incluyen: bombas de fuente, contra incendios, de vórtice y sistemas de aspersores utilizados para regar cultivos agrícolas. Algunas bombas utilizadas en la industria permiten bombear condensado de vapor a alta temperatura.

Ámbito de uso equipo de bombeo El tipo industrial es muy amplio. De hecho, una bomba industrial se utiliza en cualquier sector productivo donde es necesario transportar líquidos, materiales a granel y viscosos a largas distancias. Por lo tanto, una instalación de este tipo tiene demanda en los sectores de producción de petróleo, productos químicos, alimentos e ingeniería, así como en agricultura.

Bombas industriales de opciones del hogar difieren en características de rendimiento más altas y, como resultado, soluciones constructivas. Las características específicas de cada tipo individual de equipo dependen de condiciones individuales uso de la unidad.

1 Tipos de bombas industriales

Varios fabricantes abastecen el mercado. gran cantidad variaciones de bombas y equipos de bombeo. Y si no hay problemas a la hora de adquirir una bomba de agua industrial, entonces buscar un dispositivo con el que trabajar quimicos y las fracciones gruesas pueden convertirse en una tarea abrumadora. Después de todo, prácticamente no se producen bombas industriales altamente especializadas y modelos universales no siempre son adecuados para cada tipo específico de sustancia bombeada.

En este sentido, mucho depende del ámbito de aplicación del dispositivo y de los principales aspectos de diseño del modelo. En base a estas dos características se distinguen los siguientes tipos de bombas industriales:

• centrífugo;
• engranaje;
• tornillo;
• barriles;
• diafragma.

1.1 Características de las plantas industriales centrífugas.

Las bombas centrífugas industriales se utilizan principalmente para bombear agua fría o caliente dentro de redes de calefacción y agua. El mismo principio se utiliza durante el funcionamiento de las bombas de drenaje industriales, con la ayuda de las cuales drenan el agua de pozos, minas y depósitos abiertos. Este segmento de unidades se utiliza con mayor frecuencia en la producción y, sobre esta base, también funcionan bombas industriales de alta presión.

La base para tales unidades es cámara de trabajo, en el que se ubica una rueda con un impulsor, soldado al rotor. Cuando se suministra energía a la bomba eléctrica, el motor acciona el rotor. El impulsor comienza a girar junto con el eje. Al mismo tiempo, las palas recogen el líquido y comienzan a girarlo en círculos a gran velocidad. Como resultado, bajo la influencia de la fuerza centrífuga, se forma un área de aire enrarecido en la entrada del dispositivo y se aspira agua, que se forma cerca de la tubería de presión. hipertensión y se crea presión.

Una bomba centrífuga estándar tiene este diseño. También hay versiones modificadas de los dispositivos. Entonces, según el tipo de cuerpo de trabajo, las bombas de agua de este tipo se dividen en:

• monoetapa con un impulsor;
• dos etapas con dos ruedas y dos difusores;
• multietapa con varias ruedas.

Más ruedas proporcionan un mayor rendimiento del modelo, al mismo tiempo que aumentan el consumo de electricidad.

En cuanto al diseño del impulsor, se distinguen opciones centrífugas con impulsor cerrado y abierto. La distribución también se realiza en términos de suministro de líquido a la cámara de trabajo. En este caso, se distinguen los dispositivos con entrada unidireccional y arranque bidireccional.

El ámbito de aplicación del modelo también depende del diseño del eje y su ubicación. Los modelos industriales con orientación de rotor horizontal se instalan principalmente en bombas de suministro de agua. Estas opciones de diseño proporcionan caudales de fluido de 50 a 270 metros cúbicos. m/hora y presión hasta 100 m.

En las bombas de drenaje de agua suele montarse un eje orientado verticalmente. Industrial bombas sumergibles Este tipo se utiliza para bombear fuentes muy contaminadas. Están fabricados en acero o hierro fundido reforzado. Al mismo tiempo, el diseño del impulsor y motor potente permitir el paso de líquidos que contengan partes sólidas con un diámetro superior a 100 mm. Además, la productividad media de estas unidades supera los 50 metros cúbicos. m/hora.

1.2 Diseño y principio de funcionamiento de los dispositivos de engranajes.

Con la ayuda de bombas industriales y unidades de este tipo se transportan sustancias tanto líquidas como viscosas a alta temperatura. Una bomba de este tipo consta de dos o más engranajes ubicados dentro de la cámara de trabajo. Uno de los engranajes es la transmisión. Se instala sobre un eje procedente del motor. La segunda marcha es la conducida. Está montado sobre una varilla de metal mediante un casquillo y es accionado por el accionamiento. La abertura entre el compartimento de trabajo y el motor está sellada herméticamente mediante juntas de grafito.

El principio de funcionamiento de dicho dispositivo es el siguiente:

• las ruedas giran en diferentes direcciones, hacia arriba desde la entrada;
• con la ayuda de dientes (rectos, oblicuos o en forma de galón), se extrae agua de la tubería sabrosa y se transporta hacia arriba en las cavidades cerradas resultantes;
• en el área de la tubería de presión, como resultado del suministro constante, se forma alta presión y, como resultado, el suministro de líquido a la tubería.

Como resultado del funcionamiento de dichos engranajes, se forma un suministro continuo de líquido. El único inconveniente de estos dispositivos es una mayor sensibilidad a las impurezas sólidas que dañan los nodos.

Una descripción general de las principales características operativas incluye los siguientes valores:

• productividad de 60 a 380 metros cúbicos. m/hora;
• la temperatura del medio bombeado es de -40 a +480 grados;
• viscosidad hasta 1.000.000 cSt.

1.3 Unidades de tornillo industriales

Los dispositivos de tornillo se utilizan para diversas industrias. Se utilizan en las industrias de minería, ingeniería, refinación de petróleo y alimentación. Muchas bombas para la industria química se construyen según el mismo principio de funcionamiento.

Entre las principales ventajas que tiene esta bomba se encuentran las características de alta presión y flujo continuo. Además, con la ayuda de estos dispositivos se pueden trabajar sustancias espesas, así como líquidos que contienen un alto porcentaje de impurezas abrasivas.

Por regla general, las unidades de tornillo tienen una construcción cilíndrica. La base de tales dispositivos es un tornillo de metal que gira desde el motor y un estator de goma. Durante la rotación, la espiral del rotor entra en contacto con la superficie del estator, formando cámaras selladas temporalmente. Es en estas cámaras donde el medio bombeado se transporta hasta la salida.

Según su uso, las bombas y equipos de tornillo se dividen en horizontales y verticales. Los horizontales están más diseñados para trabajar con materiales gruesos. Se instalan sobre almohadillas antivibraciones o una base especial. Al usar opciones verticales De los pozos se extrae agua mineral y salada. Este segmento está representado por la industria. bombas para pozos profundos, diseñado para fuentes profundas.

Las versiones sumergible y de superficie de la bomba de tornillo son capaces de proporcionar un caudal de líquido en el rango de 50 a 1700 metros cúbicos. m/hora. El dispositivo es adecuado para trabajar con líquidos cuya temperatura alcance los 180 grados. Presión de trabajo El dispositivo es de 24 bar.

Amplia gama En Rusia también se producen equipos de bombeo industrial de tornillo. El principal proveedor ruso de unidades de husillo es AMC. También las marcas populares en la Federación de Rusia son ENCE Engineering, VIP Technology, LAKKK.

1.4 Dispositivos de bombeo de barriles

Las unidades de barril se utilizan principalmente en la industria química. Con la ayuda de tales dispositivos se bombean álcalis, ácidos y otras sustancias agresivas. La tarea principal de estos modelos es bombear líquido de un recipiente a otro o limpiar depósitos individuales. Una amplia gama de estos dispositivos le permite seleccionar equipos para cada tipo de fuente.

Los dispositivos de este tipo están hechos de compuestos poliméricos químicamente neutros o de acero aleado. En la mayoría de los casos, son de tamaño compacto para más fácil instalación equipo de bombeo.

Algunos modelos de bombas de barril se fabrican en carcasas a prueba de explosiones. Al mismo tiempo, la transición del motor a la cámara de trabajo está protegida por un acoplamiento magnético especial que sella el compartimiento del motor lo más herméticamente posible.

En cuanto al diseño del cuerpo de trabajo, las bombas de barril son:

2 Características de las bombas de diafragma industriales

Los dispositivos de diafragma son un tipo de dispositivo volumétrico. Según el principio de funcionamiento, estas unidades son similares a los dispositivos de pistón. La diferencia es que en lugar de un pistón se utiliza una membrana flexible.

Durante el funcionamiento del motor, mueve una varilla de metal, en cuyo borde está fijado un diafragma. Cuando el diafragma se dobla, se forma un vacío en la cámara de trabajo, por lo que el líquido se aspira a través de la boquilla de la bomba. En la siguiente fase de movimiento de la membrana, vuelve a su posición original, por lo que el líquido es empujado hacia la tubería.

Muchas bombas industriales se fabrican en forma de dispositivos de dos cámaras. En este caso, el motor acciona a la vez dos cámaras situadas en posiciones opuestas. Al mismo tiempo, la membrana móvil complementa a la otra, proporcionando un flujo más uniforme y un alto rendimiento. Los principales materiales con los que están hechos. dispositivos de membrana, son aleaciones a base de plástico, hierro fundido, acero o aluminio.

Las principales ventajas del diafragma. modelos industriales es versatilidad y rendimiento. Este dispositivo es adecuado para todo tipo de sustancias: productos químicos agresivos, materiales espesos, materiales con un alto contenido de sólidos en suspensión. Además, el tipo se caracteriza por la simplicidad de su diseño, lo que facilita la reparación del equipo de bombeo.

2.1 Equipos de bombeo de Calpeda (vídeo)

Tipo: Bombas de drenaje centrífugas sumergibles monobloque tipo GNOM, diseñadas para bombear aguas industriales, residuales y otros líquidos contaminados con un valor de pH de 5 a 10, densidad de hasta 1100 kg/m3, temperatura de hasta +35° en la versión “U”. hasta + 60° en versión "T", con un contenido de partículas abrasivas en volumen no superior al 10%, de hasta 1 mm de tamaño, tamaño máximo de partículas individuales en suspensión de hasta 5 mm inclusive.
Bombas de drenaje se utilizan en la construcción y operación de estructuras industriales y de otro tipo con el fin de drenar pozos, zanjas, sótanos, estructuras subterráneas, etc.
Disponible en voltajes de 220V y 380V.

Consola de bombas industriales K.
Tipo: Bombas de agua industriales, horizontales, monoetapa, con suministro de líquido unidireccional al impulsor. KO - Bombas centrífugas cantilever, horizontales, monoetapa con alimentación axial.
Objetivo: Bombas voladizas utilizado para bombear en condiciones estacionarias agua limpia(excepto mar) con pH=6-9, temperatura de 273 a 378 K (de 0 a 105 0C) y otros líquidos similares al agua en densidad, viscosidad y actividad química, utilizados en la industria alimentaria, farmacéutica, química, ingeniería mecánica. , que contiene inclusiones sólidas de hasta 0,2 mm de tamaño, cuya concentración en volumen no supera el 0,1%.

Bomba industrial monobloque de consola KM.
Tipo: Bombas de agua horizontales, monoetapa, monobloque, con suministro de líquido unidireccional al impulsor.
Propósito: Las bombas monobloque en voladizo se utilizan para bombear en condiciones estacionarias agua limpia (excepto agua de mar) con pH = 6-9, temperatura de 273 a 378 K (de 0 a 105 0C) y otros líquidos similares al agua en densidad, viscosidad y actividad química utilizada en la industria alimentaria, farmacéutica, química, ingeniería mecánica, que contiene inclusiones sólidas de hasta 0,2 mm de tamaño, cuya concentración en volumen no supera el 0,1%.
Opciones para bombas monobloque en voladizo: Recorte a - asegura el funcionamiento de la bomba en la parte media campos Q-H; b, c - asegura el funcionamiento de la bomba en la parte inferior del campo Q-H; d - asegura el funcionamiento de la bomba con una presión superior a la nominal.
Nota:
1. Símbolo de la bomba monobloque de consola KM 50-32-125a/2-5-U3, donde: KM - bomba monobloque de consola horizontal, 50 - diámetro del tubo de entrada, mm, 32 - diámetro del tubo de salida, mm, 125 - diámetro nominal de las ruedas del tubo de trabajo, mm, a - símbolo del impulsor girando, asegurando el funcionamiento de la unidad en la parte media del campo "Q-H", 2 - símbolo del número de revoluciones del motor eléctrico , índice "2" a n=2900 rpm, índice "4" a n =1450 rpm, 5 - sello mecánico simple, U3 - versión climática y categoría de colocación durante el funcionamiento según GOST 15150-69. P - versión contra incendios con prensaestopas blandos;
2. Símbolo de la bomba monobloque de consola KM 160/20-5-U3, donde: 160 - caudal, m3/h, 20 - presión, m.

Bomba sumergible industrial ECV para pozo.
Tipo: Bombas de agua industriales artesianas sumergibles mono o multietapa ECV verticales.
Las bombas sumergibles para pozos están diseñadas para extraer agua con una mineralización total de no más de 1500 mg/l, pH=6,9 - 9,5, temperatura de hasta 298 °K, con una fracción de masa de impurezas mecánicas sólidas de no más de 0,01%, con un contenido de cloruro no más de 350 mg/l, sulfatos no más de 500 mg/l y sulfuro de hidrógeno no más de 105 mg/l. Las bombas de pozo sumergibles ECV se utilizan para bombear agua desde pozos artesianos, en abastecimiento de agua urbana, industrial y agrícola, para riego y drenaje de terrenos, bajando los niveles freáticos. Este equipo de bombeo se puede utilizar fuera de los pozos, siempre que el agua bombeada garantice la refrigeración necesaria de la carcasa del motor eléctrico.
En la marca de sumergible. bombas de pozo: mi - eléctrico; C - centrífugo; B - para agua; M - monobloque; X - para medios químicos; T - térmico; G - mayor contenido de impurezas mecánicas; F - fecal.

Bomba fecal industrial SM centrífuga para medios de aguas residuales
Propósito: Las bombas de aguas residuales están diseñadas para bombear hogares y aguas industriales, heces y otros líquidos contaminados y masa de fibra de madera con una concentración de hasta 2%, valor de pH 5...9, densidad hasta 1100 kg/m3, temperatura hasta 363 K (+90° C), con un contenido de partículas abrasivas en suspensión hasta el 1% del volumen, tamaño de hasta 5 mm y tamaño máximo de partículas no abrasivas y en suspensión de hasta el 50% del área de flujo de la trayectoria del flujo.
El diseño de la parte de flujo de la bomba fecal es autolimpiante (no se obstruye). Las bombas de aguas residuales tipo 1SM son monobloque horizontales con un solo cierre mecánico.

Bomba industrial D de alto caudal.
Las bombas D son horizontales, de una etapa y de doble entrada con un suministro de líquido semiespiral al impulsor.
Propósito: Las bombas D están diseñadas para bombear agua y líquidos con propiedades similares al agua en términos de viscosidad y actividad química, temperaturas de hasta 358 K (850 C), que contienen inclusiones sólidas de hasta 0,05% en peso, tamaño de hasta 0,2 mm y micro Dureza de hasta 6,5 ​​GPa.
Las bombas D se utilizan para sistemas de riego, en ingeniería térmica y para suministro de agua. asentamientos y empresas industriales.
Las bombas D tienen una carcasa con una división axial horizontal. Impulsor de doble entrada. El rotor de la bomba está soportado por rodamientos de bolas. El sello del eje es prensaestopas. El motor eléctrico accesorio está conectado a la bomba mediante un acoplamiento elástico pasador-manguito.
Símbolo de la bomba D con una adición a ella. versión climática y categorías de colocación según GOST 15150: D - bomba de doble entrada; el primer dígito es el caudal, m 3/h; el segundo número es la presión, m; letra O - velocidad de rotación diferente a la nominal; letras a y b - impulsor mecanizado. Ejemplo: D12500-24 UHL4.

Bombas industriales SD para aguas residuales.
Bombas industriales SD para agua - horizontales (SDV - verticales), monoetapa.
Las bombas SD están diseñadas para bombear aguas residuales domésticas e industriales y otros líquidos contaminados con un valor de pH de 6 a 8,5, densidad de hasta 1000 kg/m3, temperatura de hasta 363 K (900 C), con un contenido de partículas abrasivas de no más del 1 %. en volumen, tamaño de partícula de hasta 5 mm y microdureza no superior a 9000 MPa. El sello del eje de las bombas SD es prensaestopas o mecánico.

Industrial bomba TSNSG.
Tipo: Bombas centrífugas seccionales multietapa.
Propósito: Las bombas TsNSG están diseñadas para bombear agua caliente neutra con temperaturas de 45 a 105 ° C con un contenido de impurezas mecánicas de no más del 0,1% en peso del tamaño. materia particulada no más de 0,1 mm microdureza no más de 1,46 hPa. En este caso, el agua que ingresa a la bomba TsNSG debe suministrarse con una presión de agua de al menos 10 m.c.a.

Bomba de gasolina industrial ASVN, SVN, ASCL, SCL.
Tipo: Bomba de gasolina autocebante vortex horizontal monoetapa de rotación izquierda, voladiza para líquidos limpios, agua, gasolina, queroseno, combustible diesel.

La bomba industrial de engranajes Sh, NMSh, NSh.
Tipo: Bombas de agua industriales de engranajes con soportes internos en pies.
Propósito: Las bombas de engranajes están diseñadas para bombear productos derivados del petróleo: aceite, fueloil, aceite con temperaturas de hasta 343 K (700 C) y combustible diesel con temperaturas de hasta 313 K (400 C), viscosidad de hasta 2250 cSt.

Nuestra Empresa tiene la capacidad de suministrar toda la gama de bombas industriales. Puede familiarizarse con la gama y las características técnicas en la página del sitio web.

Todos los equipos de bombeo están diseñados para un solo propósito: bombear agua. Se pueden utilizar en sistemas de servicios públicos, en la industria e incluso en la vida cotidiana. Un ejemplo sería la instalación de un mecanismo para bombear aguas residuales en sistemas de alcantarillado privados. Las bombas industriales son más complejas.

Principales tipos de bombas industriales.

Dependiendo del diseño que actúe para bombear líquido, las bombas se pueden dividir en dos tipos: dinámicas y de gran tamaño. La primera categoría de unidades dinámicas incluye, en primer lugar, estructuras que, al proporcionar energía de coágulo y fuerza de presión dirigida, bombean líquido. El agua fluye a través de las cavidades de trabajo del mecanismo. Por lo tanto, este equipo puede ser llámalo bomba centrífuga, que se refiere a máquinas dinámicas, así como al tipo de equipo de palas.

La introducción de equipos centrífugos para bombear agua se inició en el siglo XIX. Para corto periodo muchas empresas optaron por el uso de bombas centrífugas que, gracias a su velocidad de bombeo (200 m/hora) y su alta eficiencia, superaron a las bombas de pistón.

Las bombas centrífugas tienen la siguiente clasificación:

1. El equipo de consola es del tipo K y Klm.
2. Las bombas de tipo horizontal con doble entrada pertenecen a las categorías D y CN.
3. Las unidades artesianas tienen un solo modelo ECV.
4. Los equipos relacionados con el bombeo de líquidos químicos se fabrican en modelos como X, XM, AKH, NV, AKhP, AKhPO, THI, KhP y TKh.
5. Los sedimentos ricos en calorías se utilizan principalmente en la industria pesada y se producen en forma de PE.
6. Las bombas de lodo pertenecen a las clases 6Sh, 8Sh, VShN y 8S.

En la producción se utiliza un mecanismo centrífugo que, según su diseño, se divide en modelos de una etapa y de varias etapas. Cada tipo de bomba tiene su propia configuración interna. Por tanto, los modelos de una sola etapa sólo tienen un impulsor, mientras que los equipos de etapas múltiples tienen varias ruedas que están unidas a un eje para trabajar juntas.

Dependiendo del suministro de agua, las unidades centrífugas también se dividen en unidireccionales y bidireccionales. Cuando se utiliza el bombeo de agua en equipos unidireccionales, el líquido fluye sin regresar. La segunda opción tiene dos entradas y se utiliza con mayor frecuencia en plantas de tratamiento de aguas residuales o para bombear agua para enfriar equipos mecánicos.

Las bombas también pueden estar cubiertas, descubiertas o ligeramente abiertas. Si dividimos los equipos centrífugos según la ubicación del eje, se dividen en tipos verticales y horizontales. Dependiendo de la conexión del accionamiento principal, existen modelos monobloque y acoplamientos. Las bombas también se pueden clasificar según el grado de inmersión en líquido en bombas de superficie, sumergido y semisumergido.

Los equipos de bombeo modernizados también pueden tener una rueda axial adicional, pero este diseño se utiliza solo en dispositivos centrífugos diésel y de condensado. En casa, se utiliza equipo de chorro de agua en la entrada para aumentar la succión de vacío del equipo de bombeo centrífugo.

Ventajas de las bombas centrífugas.

Hoy en día, el mercado simplemente está repleto de equipos de bombeo. Esto proporciona algunas ventajas para los compradores que pueden elegir por sí mismos una unidad que sea adecuada para girar ruedas y potencia de motor eléctrico. El funcionamiento del motor eléctrico afecta directamente la fuerza de bombeo del agua, pero en algunos casos se utiliza modelos poderosos inadecuado.

Los dispositivos de bombeo de agua son bastante diversos, teniendo en cuenta las características de eficiencia. dispersión puede ser del 20 al 98% de la eficiencia energética. Aproximadamente, la fuerza de la eficiencia está determinada por la influencia del sistema de bombeo de líquido, y aquí las bombas dinámicas son muy inferiores a los modelos grandes. El esparcido no depende ni siquiera del tamaño del equipo, sino del rectificado de la rueda transversal, que se utiliza con mayor frecuencia en las bombas centrífugas. El uso de un sistema de este tipo permite gastar mucha menos energía al bombear agua y es por eso que estas unidades se han vuelto tan populares cuando se utilizan en la producción.

Para determinar la configuración del funcionamiento de la bomba en la red principal, se utiliza un método como el bypass. Es decir, el equipo puede ser regulable o no regulado mediante bypass (bypass) desde la regleta de presión destinada a bombear líquido. Como resultado, puede producirse una disminución de la presión del 10 al 30%, dependiendo de la fuerza inicial de transferencia de agua.

Clasificación de bombas centrífugas según principio de funcionamiento.

Según el principio de funcionamiento, todas las bombas centrífugas industriales pueden ser dividir en varios grupos.

1. Los equipos de bombeo de líquidos Vortex cuentan con un potente mecanismo de autocebado, pero existen limitaciones que no permiten el uso de esta técnica en diversas áreas productivas.
2. Las unidades multietapa se instalan en los lugares de ruptura de las tuberías.
3. Las bombas centrífugas monobloque se utilizan para bombear pequeñas cantidades de líquido, por lo que tienen una pequeña potencia técnica del motor eléctrico.
4. El equipo de perforación se instala directamente debajo del agua, lo que permite organizar un suministro de agua exclusivamente individual. Este tipo es muy popular entre los consumidores del sector privado.
5. En la producción se utilizan unidades de seis ruedas, ya que tienen mayor potencia mecánica para bombear agua con alta viscosidad. Para ellos, el nivel de contaminación del agua no importa. La principal desventaja es el alto costo.

Uso de bombas en la industria.

El equipo centrífugo, como se mencionó anteriormente, ha encontrado amplia aplicación específicamente en la producción, y no en el sector privado. Así, por ejemplo, se instalan bombas para suministrar líquido a un sistema de calefacción regenerativo, mientras que se utiliza condensado, que desemboca en agua rica en calorías. Además, las bombas se utilizan a menudo para hacer circular agua en turbinas de condensación y en sistemas de calefacción urbana municipal. La instalación de bombas centrífugas en las centrales térmicas es necesaria para el funcionamiento del sistema hidráulico de eliminación de cenizas. Incluso las centrales nucleares modernas utilizan bombas centrífugas, que son responsables del funcionamiento de sistemas convencionales y estancos.

Se utilizan en todas partes del ámbito industrial. Por ejemplo, las bombas centrífugas no sólo se utilizan para el suministro de agua en la ciudad, sino que también se instalan en las zonas rurales. En los sistemas de abastecimiento de agua urbanos son responsables para bombear agua potable y fluidos en el sistema calefacción del hogar. En el ámbito científico y técnico, las unidades centrífugas se encargan de bombear reactivos o soluciones especiales, en lugar de líquido purificado, y su trabajo puede ser de corta duración o permanente.

Es muy difícil imaginar la industria moderna de la construcción y del carbón sin el uso de bombas centrífugas. Por ejemplo, el bombeo de agua se utiliza para la hidromecanización y la exploración de suelos. Además, se utiliza un mecanismo para bombear agua cuando se utiliza el método hidráulico para la extracción de carbón. EN industria petrolera Las unidades de bombeo se utilizan principalmente para bombear petróleo después de su extracción de las entrañas de la tierra. Luego se utilizan bombas centrífugas para llenar el agujero después de bombear todo el aceite con agua. Una vez extraído el petróleo, se bombea a la planta de procesamiento a través de un oleoducto. bombeo de aceite Realiza equipos de bombeo.

El uso de unidades de bombeo de agua también se puede observar en la industria química, alimentaria y de varillas. Tampoco debemos olvidar que el transporte de agua, incluso simple, es bastante caro, por lo que se utilizan bombas centrífugas en la construcción de tuberías de agua a distancias enormes.

El equipo centrífugo se utiliza para bombear agua hacia campo en granjas o para regar tierras cultivables públicas o privadas.

Conclusión

Aplicación y variedad dispositivos centrífugos muy grande. Este mecanismo nos permite asegurar operaciones de producción favorables en diversas esferas industriales y públicas.

Las características técnicas de las unidades industriales no son comparables con la potencia de los equipos de bombeo domésticos, y esto es natural. clasificación general Incluye al menos setenta tipos y subtipos de bombas.

¿Cuáles de ellos son capaces de desarrollar tal poder para satisfacer las necesidades? gran producción, o asegurar el suministro de agua de la metrópoli? Y en general, ¿qué son las bombas industriales de alta presión?

Las instrucciones que ofrecemos le informarán sobre esto, así como el video de este artículo.

¿Qué unidades de agua se utilizan en la producción?

Los procesos tecnológicos de muchas industrias, de una forma u otra, están asociados con agua u otros líquidos que también necesitan ser bombeados.

Mucho, si no todo, depende de la confiabilidad del equipo de bombeo involucrado en el trabajo. Por tanto, su selección se realiza según cálculos y condiciones reales de funcionamiento.

• Tenga en cuenta que en nuestro país existen muchas empresas especializadas en la fabricación de unidades. uso industrial. En muchas industrias e industrias se utilizan equipos domésticos, lo que tiene muchas ventajas. En primer lugar, su calidad no es en absoluto inferior a la de sus homólogos importados.
• En segundo lugar, el precio de cualquier producto producido en su propio país es siempre menor, ya que se reducen los costes de transporte. Además, en caso de avería, puede pedir y entregar fácilmente una pieza de repuesto (ver) o, si es necesario, invitar a un representante competente de la fábrica.
• En términos de costo, solo las bombas de fabricación china pueden competir con los equipos nacionales, pero no hay mucha confianza en su calidad. Por tanto, la caracterización de las bombas industriales de alta presión, al menos en lo que respecta a las marcas y simbolos, nos basaremos en los estándares adoptados en nuestro país.

• Todas las bombas existentes, según el tipo de cámara de trabajo, así como sus conexiones con la entrada y salida, se dividen en dos grupos: volumétricas y dinámicas. En las unidades volumétricas, el movimiento del fluido se garantiza mediante cambios periódicos en el volumen de la cámara, de ahí el nombre. Es decir, el mecanismo de dicha bomba se basa en un movimiento alternativo.
• No hablaremos más detalladamente de este equipo, ya que no sirve para agua. Casi todas las bombas de desplazamiento positivo son industriales, pero su finalidad principal es bombear líquidos viscosos. Se utilizan en las industrias petrolera y farmacéutica, en algunas industrias alimentarias y químicas.

Acerca de equipo dinámico, entonces su principio de funcionamiento se basa en la conversión de un tipo de energía en otro. Para el agua esto es opción ideal: debido a la cantidad de cuerpos de trabajo y la velocidad de su rotación, así como a la disposición de varias bombas, es posible crear una unidad de potencia arbitrariamente grande.

Bombas axiales

El grupo se divide en tres subgrupos, en cada uno de los cuales actúan diferentes fuerzas sobre el líquido. Estos incluyen equipos de bombeo electromagnéticos, bombas de fricción y bombas de paletas.

Es el último subgrupo que incluye unidades axiales, que suelen fabricarse en versión industrial.

• Pueden tener palas rígidamente fijadas o pueden ser de palas giratorias. Independientemente de esto, el agua en la cámara se mueve en la dirección de su eje, que es característica principal bombas axiales. Por cierto, en las bombas con palas giratorias, gracias a la posibilidad de cambiar el ángulo de instalación, es posible regular el rendimiento y la presión a mayor escala.
• Estas bombas están marcadas con "O" y "OP". En unidades potentes para uso industrial, el agua se descarga de la cámara de trabajo en un ángulo de 60 grados, mientras que en bombas pequeñas el ángulo de descarga es recto. Las unidades rotativas tienen una característica más: el eje de la bomba es hueco y en su interior hay una varilla que fija el mecanismo de movimiento de las palas.

• Este mecanismo puede operarse manualmente, hidráulicamente o propulsión eléctrica. Creemos que no hace falta decir que el cambio de posición de las palas se realiza sólo si la bomba está apagada. Las bombas axiales suelen estar diseñadas para un alto caudal a baja altura. ¡Imagínese que su productividad puede superar los 120.000 m3/hora!
• Las unidades con diseño axial se diferencian favorablemente de los equipos centrífugos en que pueden bombear no solo agua limpia, sino también líquidos con un cierto grado de contaminación. Hay otra ventaja: con un coeficiente de velocidad similar, teniendo en cuenta tres parámetros principales (presión, caudal, velocidad de la rueda), las dimensiones y el peso de la bomba serán menores.
• Las bombas axiales se utilizan cuando no se necesita alta presión, pero se espera un consumo de agua significativo. En los sistemas de abastecimiento de agua se trata de primeras estaciones de bombeo, en la recuperación de tierras se trata de instalaciones de riego. También se utilizan en alcantarillado y sistemas de drenaje, plantas de tratamiento de aguas residuales, en deshidratación de obras de construcción.

• Según el tipo de carcasa, las bombas axiales pueden ser verticales (OV), horizontales, tipo cápsula y sumergibles. Las unidades verticales, incluidas las rotativas (OPV), se utilizan en centrales nucleares y térmicas, en la agricultura y también para bombear agua de mar.
• Las bombas grandes y de alta potencia suelen tener un suministro axial. En este caso, la cámara de trabajo y el motor de la unidad, aunque están en el mismo plano, están instalados en diferentes fundaciones. Como regla general, todo el mundo hace esto. bombas fecales- y esto se aplica tanto a modificaciones verticales como horizontales.

Acerca de modelos sumergibles, entonces suelen ser monobloque. Es decir, tanto la cámara de trabajo como el motor, aunque no siempre están ubicados en una carcasa común, son una sola unidad. Puedes ver esta versión de la bomba en la foto de arriba.

Unidades centrífugas a escala industrial.

También se refieren a equipos de palas y se diferencian de la versión anterior solo en la dirección del movimiento del agua.

En este caso, no se mueve en ángulo con respecto al eje de la rueda, sino a lo largo de él. Además, el eje gira en una dirección y el anillo de agua en la otra.

• Este principio de funcionamiento le permite aumentar significativamente la presión del agua, especialmente en aquellos modelos que tienen un diseño de múltiples etapas. Por lo tanto, las bombas centrífugas se utilizan cuando es necesario crear alta presión en la tubería. En primer lugar, se trata de estaciones del segundo tramo y posteriores: en los sistemas de suministro de agua, alcantarillado y extinción de incendios. Además, se trata de bombas de circulación para sistemas de calefacción.

• Según el tipo de carcasa, las bombas centrífugas también son verticales y horizontales, pudiendo ser de superficie o sumergibles. Cabe distinguir dos categorías más. Se trata de modelos diseñados para aguas residuales y las llamadas bombas de suelo, que se utilizan para bombear mezclas hidráulicas.
• La última opción se diferencia de otras unidades en el diseño de la entrada: puede ser axial o lateral. rasgo distintivo suelo y es que todos están equipados con un sistema de lavado que permite eliminar obstrucciones.
• Estas bombas tienen energía alta, y son capaces no solo de levantar suelo licuado, por ejemplo, de una mina profunda, sino también de transportarlo a distancias bastante importantes. Estas condiciones de funcionamiento del equipo son completamente diferentes a las del suministro de agua limpia de un pozo. Por lo tanto, en la fabricación de piezas de trabajo y sellos para estas bombas, se utilizan los metales y aleaciones, compuestos y caucho reforzado más duraderos.

El suelo, la arena y se utilizan en la industria minera y procesadora, en el desarrollo de campos petroleros, en la perforación de pozos artesianos profundos, en algunas industrias y en la construcción. Están diseñados para un alto contenido de impurezas abrasivas en el agua, y esta cifra puede alcanzar más de 1200 kg por 1 m3 de agua.

Características de la instalación de bombas industriales.

Como puedes ver, y especificaciones técnicas y las condiciones de funcionamiento de los equipos de bombeo son completamente diferentes. Por tanto, es simplemente imposible generalizar el proceso de instalación y puesta en marcha de una bomba industrial. Pero sin duda hay algo en común.

Todas las unidades se entregan al consumidor ensambladas, completas con un gabinete de control, instrumentación y accesorios de conexión. Antes de la instalación, los electricistas y mecánicos solo pueden realizar una inspección para garantizar el cumplimiento de la configuración declarada y comprobar el funcionamiento del mecanismo.

Fundación de la unidad.

Dependiendo de las dimensiones y el propósito de la bomba, se coloca una base especial debajo de ella, losa de hormigón armado, o se suelda un marco a partir de un canal de acero.

En cuanto al bastidor, previo acuerdo con el cliente, puede ser suministrado de fábrica junto con el equipo.

• Dicho marco está unido a una base monolítica vertida específicamente para este propósito. Y, por cierto, el proceso de producción de estas obras debe cumplir regulaciones de construcción. EN en este caso, este es SNiP 2.02.05*87: regula la construcción de cimientos para máquinas que crean cargas dinámicas. Su categoría también incluye unidades de bombeo.

• Durante el proceso de vertido de la base, se incrustan pernos de anclaje en el espesor del hormigón, con la ayuda de los cuales soporte metálico porque la unidad está rígidamente fijada. La longitud de los anclajes puede ser de hasta 70 cm, y suelen venir con el marco si este está fabricado en fábrica.
• Cuando la bomba no es monobloque, existen lugares estándar en el bastidor destinados a la instalación de la propia bomba y su motor. Como se mencionó anteriormente, existen opciones para bombas cuyo motor debe instalarse en un bastidor separado. Luego, en consecuencia, se construyen dos cimientos.

• Una vez instalado el marco, se verifica la exactitud de su posición utilizando un nivel. Después de eso, los pernos de anclaje ubicados en los orificios bien formados se aprietan y luego se rellenan con concreto. Esta fijación garantiza al cien por cien que no se debilitará con el tiempo.

Luego comienzan a instalar el motor y la bomba, nivelándolos también. posición espacial, después de lo cual sus ejes se alinean. Para proteger contra la entrada de aceites, la base de hormigón se imprima con líquido. mortero de cemento con la adición de minio y luego, al igual que el marco, se pintan.

Introducción de una bomba en un sistema de suministro de agua.

La bomba, o una instalación que combina varias bombas en una unidad ampliada, está ubicada en un área especialmente designada locales capitales o pabellón.

Depende de la finalidad del equipo y de las dimensiones:

• Si es agua del grifo o sistema de calefacción, el lugar de instalación puede ser una sala de calderas, un punto de calefacción o una sala de calderas. Digamos que, en producción, la bomba debe instalarse directamente en el taller donde se requiere el suministro de agua. En este caso, alrededor del perímetro de la base de la bomba, simplemente se instala una cerca, que debe tener una altura de al menos 20 cm.

• Dado que en los talleres trabaja gente, es necesario tomar medidas para insonorizar el aparato. Incluso es necesario reducir, o mejor aún, reducir la vibración a cero. Se sabe que es capaz de destruir a cualquiera, incluso al más mecanismo confiable. Normalmente, estos problemas se resuelven con la ayuda de soportes amortiguadores para equipos e inserciones flexibles especiales para tuberías.
• Después de la graduación trabajo de instalación, incluido el tendido de tuberías, el sistema es probado y aceptado, lo cual se documenta en el acto correspondiente. Producido por primera vez prueba hidraulica y luego neumático, para detectar defectos producidos durante la instalación.

En este caso, se deben instalar tapones (tapones de inventario) en los extremos de las tuberías. EN sistemas de circulación Se comprueba el calentamiento uniforme de todos los elementos de la tubería. Y solo después de completar con éxito las pruebas, se retiran los tapones y se realiza la inserción. tubería de presión al coleccionista.