La tecnología de pintar productos con polvo es conocida por la gente desde mediados del siglo pasado, pero hace solo un par de décadas el método alcanzó la perfección tecnológica. El moderno recubrimiento en polvo de metal es una forma maravillosa de prevenir la exposición ambientes agresivos sobre el material y hacer que la pieza sea estéticamente atractiva.
Recubrimiento en polvo: ventajas
La pintura en polvo, de hecho, es un polvo fino cuya estructura es de naturaleza polimérica. Contiene algunas resinas poliméricas, además de endurecedores y colorantes.
Crear un homogéneo revestimiento duradero La cámara de polimerización ayuda. El horno mantiene una temperatura alta constante de unos doscientos grados centígrados. Este efecto es a corto plazo, pero es necesario tener en cuenta si la pieza de trabajo resistirá incluso un contacto breve con tal temperatura o no.
Sin duda, el recubrimiento en polvo tiene algunas ventajas sobre tipos tradicionales pintura metálica. Destaquemos las principales ventajas:
- El recubrimiento en polvo garantiza la calidad estándar de la superficie de la pieza;
- Posibilidad de utilizar pintura de varios colores y tonalidades;
- Posibilidad de elegir diferentes tipos revestimientos funcionales;
- Tecnología recubrimiento en polvo el metal es respetuoso con el medio ambiente;
- Sin disolventes;
- El recubrimiento en polvo es seguro para los humanos mediante contacto directo;
- Opción de pintura ignífuga;
- Posibilidad de aplicación rápida.
Por supuesto, el método también tiene desventajas: pintar en polvo con sus propias manos puede ser un verdadero desafío, ya que requiere condiciones especiales para llevar a cabo proceso tecnológico(Una cámara de polimerización de bricolaje no es algo que se pueda hacer fácilmente, ni tampoco un sistema de suministro de pintura).
En caso de que planees pintar piezas de metal Por única vez, en lugar de hacerlo de forma profesional, también vale la pena considerar la opción de contactar con especialistas en este campo, porque para obtener un resultado de alta calidad se requiere tecnología probada y experiencia. Por ejemplo, pintar con pintura en polvo en www.ip-makarov.ru es una de las áreas más importantes de la empresa, y especialistas experimentados pueden encargarse de todo el proceso que requiere mucha mano de obra.
También puede haber problemas con el color. Si necesitas pintura en polvo metalizada en un tono específico, no podrás mezclar las dos. diferentes tipos polvo: la mezcla no será monocromática. Sin embargo, opciones listas para usar el mercado ofrece una gran selección y la oportunidad de experimentar con colores.
Principio de recubrimiento en polvo
La tecnología de recubrimiento en polvo consiste en la pulverización electrostática de una suspensión de color que se asienta bien sobre la superficie metálica preparada. Cabe señalar que con este método la pintura se aplica de manera uniforme y, como resultado, el recubrimiento resulta resistente y duradero.
Pintar metal con pintura en polvo no es más caro formas tradicionales pintar, sin embargo, tiene una serie de ventajas innegables, de las que ya hemos hablado.
La tecnología de pintura en polvo metálico permite adquirir piezas. cualidades decorativas. Hay muchos colores y tonalidades en el mercado. pintura en polvo. Estos pueden ser no solo colores estándar, sino también metálicos: plata, oro, aluminio.
La superficie bajo la influencia de la pintura puede adquirir diferentes estilos. Si necesita que el producto parezca granito, bronce antiguo, plata, para que la pieza tenga una superficie estructurada, la pintura en polvo para metal le ayudará. Posible uso varios efectos sobre material de trabajo, por ejemplo nácar, antiguo, camaleón. Además, pueden existir variaciones en la textura del producto, no sólo en su textura.
Pintura en polvo: tecnología.
Seguramente mucha gente está interesada en saber exactamente cómo se recubre el metal con polvo. Después de todo, es reconocido en todo el mundo. manera efectiva dando al material mejores propiedades protectoras y estéticas en poco tiempo.
- Pretratamiento de materiales
Cuando planee pintar, asegúrese de preparar cuidadosamente el producto. Cuanto mejor se procese el recubrimiento, mejor se verá la pintura en polvo terminada. La tecnología de aplicación requiere la ausencia de contaminantes (por ejemplo, betún o cal), y no debe haber óxido en el material. Si la pieza ya ha sido pintada, se puede aplicar una nueva sobre la capa anterior, pero. También es necesario limpiarlo. La pintura aplicada encima de otra capa, sin embargo, tendrá menos adherencia a la superficie que en el caso del contacto directo. Si la superficie original está anodizada o cromada, puede utilizar esta tecnología. Hay una cosa más que los usuarios inexpertos de esta tecnología a menudo olvidan: el ennegrecimiento. Si ves que se ha aplicado previamente en alguna pieza, limpia la superficie . El ennegrecimiento puede provocar la aparición de burbujas en la superficie durante el tratamiento térmico. - Preparación final de la superficie
Cuando hayas finalizado el pretratamiento, realiza el proceso de desengrasado químico de la superficie de la pieza, así como el proceso de secado. Recubrimiento en polvo El metal requiere, en algunos casos, cromar o fosfatar la superficie antes de aplicar la suspensión; esto depende de las condiciones de funcionamiento futuro de la pieza. Por ejemplo, si los discos tienen recubrimiento en polvo.
- Ocultar
En la etapa de enmascarado protegerás aquellos elementos de la superficie que la pintura no debe manchar. Puede ser una cobertura parcial de una parte o una división de la superficie al pintar en varios colores; revestimiento de roscas o partes rectificadas del rodamiento; Situaciones privadas que a veces la gente quiere dar vida. - Recubrimiento en polvo de metal
Una vez finalizado el enmascaramiento y limpiadas las piezas, se aseguran en un transportador y luego se colocan en un dispositivo llamado cámara de recubrimiento en polvo. Allí, cuando se utiliza una herramienta electrostática especial, se pulveriza polvo. Después del procesamiento, la pintura en polvo se mantiene únicamente gracias a la energía de la diferencia de potencial entre el metal y la sustancia aplicada. Esto significa que se puede quitar o, por ejemplo, borrar fácilmente. - Recubrimiento polimérico de metal.
Cuando se aplica la capa de polvo, es necesario fijarla. Su siguiente parada es la cámara de polimerización de pintura en polvo. En esta cámara, la capa de pintura se funde y la película terminada se endurece en la pieza. Se mantiene una temperatura alta en toda el área de la cámara de polimerización. Cuando se calienta, la capa de pintura en polvo se funde y obtiene una adhesión de alta calidad al material, ya que penetra en los poros de la pieza. Del mismo modo, las llantas de los coches se recubren con pintura en polvo. - Etapa de control
Una vez que la cámara de recubrimiento en polvo ha hecho su trabajo, se retira la pieza. Se produce un enfriamiento y la pintura en polvo para metal se endurece. Sin embargo, es demasiado pronto para transportarlo o instalarlo en un coche. El producto adquirirá una resistencia garantizada a las 24 horas.
La pintura en polvo es un procedimiento que debe realizarse en una habitación especialmente equipada. Sin embargo, si lo desea, puede hacerlo en su garaje. Sin embargo, debe comprender que comprar todo el equipo necesario para dicha pintura será económicamente rentable solo si desea establecer su propia producción.
El equipo Encore es popular entre los profesionales. La empresa ofrece a sus clientes sistemas de pintado manuales y automáticos destinados a pequeña empresa, así como para clientes que deseen construir gran producción. suministros adicionales equipo manual recubrimiento en polvo, sistemas electrostáticos, cabinas de pintura manual, así como cabinas de pintura automática.
Las opciones automáticas suelen estar equipadas con los manipuladores necesarios para que el proceso de pintura sea lo más rápido y de mayor calidad posible. Además, es posible que necesite un sistema integrado de gestión de equipos si desea hacer crecer su negocio y optimizar su proceso.
Además, sistema automático permite ahorrar hasta un 20% de polvo, que normalmente se pierde durante la coloración manual. Sin embargo, esta opción es mucho más cara que los kits que permiten aplicar pintura a mano.
Entonces, una vez familiarizado con el proceso de pintar metal mediante pulverización de polvo, podemos llegar a la conclusión de que es aconsejable utilizar este método. Quizás el artículo le dé a alguien la idea de abrir. propio negocio. Sopese los pros y los contras de la solución propuesta y definitivamente logrará sus objetivos.
Las estructuras metálicas se han generalizado en muchas áreas de la actividad humana. Los productos metálicos son económicos, prácticos, fáciles de instalar y transportar. Sin embargo, las estructuras metálicas requieren cuidado constante, ya que reaccionan fuertemente a las influencias ambientales.
Pintar metal no es sólo una forma de proteger un producto de la corrosión, sino también una excelente oportunidad para mejorar apariencia diseños.
Es necesario pintar productos metálicos para darles protección adicional y propiedades decorativas. La pintura se utiliza ampliamente como método de protección debido a su simplicidad y relativo bajo costo. Además, a diferencia de otros revestimientos protectores, se puede elegir el color de la pintura.
¿Cómo se hace la pintura de metales?
Solicitud revestimiento anticorrosión posible para absolutamente cualquier persona superficies metálicas. Para ello utilizan varias pinturas, Pero el mejor método Se considera recubrimiento en polvo de metal. Las principales ventajas de dicho recubrimiento son su alta resistencia, durabilidad y rentabilidad. 
El recubrimiento en polvo se puede aplicar a la mayoría de los existentes. productos metálicos.
Las dimensiones y el tipo de construcción no importan: la pintura se utiliza con igual éxito tanto para trabajos externos como internos.
Todo el proceso de pulverización de pintura polimérica en polvo es seguro y cumple plenamente con los altos estándares medioambientales.
Ventajas
Las cualidades del recubrimiento en polvo, como la durabilidad, la rentabilidad y el respeto al medio ambiente, están desplazando a las pinturas tradicionales del sector de la metalurgia, en particular de la industria automovilística. Este método se puede utilizar para pintar no solo la carrocería, sino también el motor y otras partes. La protección de grandes estructuras también se consigue aplicando una capa de pintura.
En general, a todos nos resulta indiferente el color del mástil de la línea de transmisión de energía, pero su vida útil es importante y la forma más sencilla de proteger el mástil de la corrosión es pintar. Pintar productos metálicos con fines decorativos y protectores es importante en la arquitectura, donde se utilizan muchas estructuras metálicas. Se trata de vallas y portones, rejas en ventanas, vallas y rejas, puertas y rejas metálicas.
Una ventaja adicional es la posibilidad de pintar productos metálicos de configuraciones complejas.
Tampoco se queda fuera el mobiliario, principalmente de oficina e industrial. estan pintados mesas metalicas, bancos de trabajo, bastidores, armarios y cajas fuertes.
Tipos de pinturas para metal.
Una amplia gama le permite elegir la pintura adecuada y óptima para cada superficie y su finalidad. En particular, para pintar metales en la ciudad de Moscú están disponibles las siguientes opciones de mezclas de pintura:
1. Pinturas aplicadas con aerógrafo. Permite pintar lugares difíciles de alcanzar productos.
2. Pinturas utilizadas para proteger metales no ferrosos.
3. Pinturas de aplicación rápida sobre metal que no requieren eliminación previa de óxido.
4. Polímeros para recubrimiento en polvo.
Por un lado, pintar productos metálicos tiende a simplificar el proceso, pero por otro, cada vez es más difícil elegir lo que necesita en un caleidoscopio de surtido.
La pintura al óleo es mejor para superficies internas, por fuera pierde rápidamente color y se agrieta, y tampoco tolera temperaturas superiores a los 80 grados.
Las pinturas alquídicas se utilizan para galvanizar; se adhieren bien, pero también son sensibles a la corrosión. altas temperaturas e inflamable.
Muchos ahora prefieren pinturas acrílicas– son duraderos y no se decoloran, protegen contra la corrosión. Pueden soportar temperaturas de hasta 120 grados y se pueden utilizar para cubrir radiadores. Estas pinturas son respetuosas con el medio ambiente y no se queman.
La elección de la pintura para metal debe realizarse principalmente en función del propósito del producto preparado para pintar.
La pintura que se aplicó a la estructura sin violar los estándares del proceso tecnológico garantiza una alta calidad. capa protectora y también realiza una función estética.
Pintura en polvo de productos metálicos.
Con la tecnología de recubrimiento en polvo, se pueden pintar cerámica, vidrio, plástico resistente al calor y madera, pero el material más común es el metal. El metal puede ser cualquier cosa: acero, hierro fundido, acero inoxidable, aluminio y sus aleaciones, acero galvanizado, metales no ferrosos, etc. 
Pintamos de todo: remaches, vallas, marquesinas, puertas, tornillos, abrazaderas para fijación de fachadas, carcasas de instrumentos, lámparas, terminales, contenedores, papeleras, radiadores, estanterías, soportes, marcos, reflujos, parapetos, casetes de fachada y mucho más.
¿Cómo pedir pintura sobre metales en Moscú?
Para conocer más sobre las opciones para aplicar recubrimiento anticorrosión al metal, comuníquese con nuestros consultores a cualquiera de los números de teléfono proporcionados.
Seleccionaremos el método de pintura que mejor se adapte a sus necesidades. La pintura de metales en Moscú la llevan a cabo únicamente especialistas calificados en instalaciones equipadas con tecnología moderna.
Si su producto cumple con los parámetros de nuestro equipo en cuanto a dimensiones y peso, entonces lo pintaremos con alta calidad y en poco tiempo.
ACERCA DE recubrimientos poliméricos, muchos lo han escuchado hoy, pero no muchos saben cómo se realiza el proceso de aplicación, especialmente considerando que no se trata de pinturas líquidas habituales, sino de un polvo que se rocía sobre el metal bajo la influencia de la electricidad. En este artículo hablaremos sobre qué es el recubrimiento en polvo de productos metálicos y cómo ocurre en grandes producciones y en pequeños talleres privados.
La composición del polvo de polímero es compleja. fórmula química, en lo que no tiene sentido detenerse en este artículo. En pocas palabras: se trata de un polvo cargado eléctricamente y resistente al calor para pintar metales que no requiere disolución en disolventes activos.
Hoy en día, este tinte se utiliza cada vez más para pintar automóviles y sus piezas individuales, que son las más expuestas a efectos negativos.
¡Interesante! Pintar metal con pintura en polvo no es un placer barato y, una vez realizado todo el trabajo, el precio del producto puede aumentar varias veces.
Teóricamente, el recubrimiento de metal en polvo se puede realizar en un garaje o en un mini taller, pero esto no se puede hacer sin comprar equipo especializado.
Como dijimos anteriormente, la pintura se produce bajo la influencia de la electricidad, es decir, la pistola rociadora no solo debe soplar el polvo a través de la boquilla, lo que en sí mismo es una tarea imposible para herramientas simples, pero también carga la pintura con una carga positiva de energía. Además, el producto que se está pintando, a su vez, debe estar energizado, pero tener una carga negativa, coloquialmente llamada “masa”.
Es esta tecnología la que permite no solo pintar un producto metálico, sino también introducir un pigmento colorante en la estructura molecular. Si hablamos de las ventajas de este método de coloración, sería necesario enumerarlas durante mucho tiempo.
Por tanto, nos centraremos únicamente en los más significativos, que están directamente relacionados con la calidad del revestimiento:
- Alta adherencia a cualquier superficie metálica.
- Resistente incluso a cambios importantes de temperatura.
- Completamente insensible a la humedad y la corrosión.
- Elasticidad y resistencia al daño mecánico. Un producto recubierto con polímero en polvo no pierde una capa de pintura al deformarse, que se dobla según la forma del daño.
- La textura de la pintura en polvo puede tapar pequeñas imperfecciones en la superficie del producto.
- La pintura en polvo no es sólo revestimiento decorativo , pero también una completa protección adicional del producto frente a todo tipo de influencias, tanto naturales como mecánicas.
Por supuesto, esta pintura no se puede llamar cobertura perfecta, que no tiene desventajas, pero todas están relacionadas con el aspecto técnico del problema, es decir, aplicación y eliminación:
- Si se produjeron defectos durante el proceso de pintura, será muy difícil eliminarlos más adelante.
- Como regla general, los polímeros en polvo se aplican en tres capas, lo que naturalmente afecta el costo y la velocidad de aplicación.
- Como se mencionó anteriormente, para aplicar pintura en polvo necesitará un equipo especial, sin el cual no será posible. Por lo tanto, si necesita pintar un producto, hacerlo usted mismo no es rentable.
- A pesar de que la pintura en polvo prácticamente no se esparce durante el proceso de aplicación, las instrucciones para trabajar con ella requieren cierta experiencia y firmeza en la mano.
- Solo es posible el recubrimiento en polvo de productos metálicos, ya que otros materiales no conducen corriente y, por lo tanto, no se obtendrá ningún resultado.
Como puede verse, la proporción de positivos y cualidades negativas La pintura en polvo es casi la misma, pero a pesar de ello, su popularidad crece año tras año.
Proceso de teñido
A pesar del coste bastante elevado, las pinturas en polvo para metal tienen una característica interesante, a saber, pérdidas mínimas durante el teñido. Esto es relevante tanto para grandes talleres de fábrica equipados con todo equipo necesario y para trabajos de bricolaje, cuando la pintura no se aplica en una cámara sellada especial, sino en un garaje u otra habitación pequeña.
El secreto es que a pesar de bastante hipertensión que es producido por el compresor, el polvo sale muy lentamente de la pistola pulverizadora y la pintura se produce a poca distancia del metal, lo que evita que la pintura se evapore. lados diferentes. Si hablamos de talleres especializados, el recubrimiento en polvo de estructuras metálicas se realiza en cámaras selladas, con ventilación especial y sistema de filtrado.
Filtros en en este caso realizar dos funciones:
- No permitir la entrada a la cámara. pequeñas partículas polvo y escombros voladores.
- Atrapan las partículas de pintura que no han entrado en contacto con el producto y las almacenan para su uso posterior.
¡Importante! Al realizar el teñido en un taller hecho a sí mismo, es necesario cuidar la esterilidad y estanqueidad totales, ya que las partículas de polvo que vuelan en el aire no solo pueden estropear la apariencia del producto, sino también alterar la adherencia del tinte al metal.
Puede comprender claramente todo el proceso de trabajo con tintes poliméricos en polvo viendo el video de este artículo.
Polimerización
Otra característica de los tintes en polvo es que después de su aplicación requieren una polimerización, que tiene lugar en otra cámara bajo la influencia de altas temperaturas.
Además, el nivel de temperatura depende directamente de qué capa de tinte se polimeriza:
- capa de suelo– polimerización a 160 grados durante 15 minutos.
- capa de pintura– polimerización a 180-190 grados, durante 20 minutos.
- Superficie, capa decorativa barniz– polimerización a 200 grados durante media hora.
El tratamiento térmico es necesario para los tintes en polvo, ya que se funden y se adhieren aún más al metal. Otra ventaja del proceso de polimerización es que durante el período de fusión, la pintura se esparce por todo el producto y penetra en aquellos lugares donde la pistola no pudo penetrar.
La cámara en sí es un compartimento sellado, equipado con automatización y termopares, de los cuales debe haber al menos dos. Ya que uno mide la temperatura en el fondo de la cámara y el segundo en la parte superior. Los sensores y la automatización analizan ambos indicadores y producen un nivel medio de calentamiento.
Además, la automatización controla el aumento de temperatura y la mantiene en el nivel requerido durante un tiempo determinado.
Por cierto, es muy posible construir una cámara de polimerización usted mismo (ver), para ello es necesario tener algunos conocimientos de ingeniería eléctrica para poder calcular e instalar. elementos calefactores. Y también poder manejar máquina de soldar, para construir un marco.
¡Importante! Se desaconseja estrictamente utilizar una cámara para pintar y polimerizar, ya que la pintura depositada en las paredes entrará en contacto con el metal y creará un aislamiento de las paredes, como resultado de lo cual la temperatura en los sensores diferirá significativamente de la uno que realmente existe en la cámara.
El producto pintado se coloca en la cámara de polimerización después de aplicar cada capa y se mantiene durante el tiempo requerido, luego del cual se apagan los calentadores y se deja enfriar la cámara a una temperatura de aproximadamente 100 grados, luego de lo cual se retira el producto y el enfriamiento final se produce a temperatura ambiente. Después de lo cual puedes pasar a la siguiente capa de pintura o barniz decorativo.
resumámoslo
Como puedes ver, el proceso de trabajar con polvo. pinturas poliméricas, es bastante complejo y requiere mucho tiempo, pero teniendo en cuenta todo características positivas Con este recubrimiento, puede compensar la mayor parte de los costos, ya que el producto pintado no solo adquiere su aspecto original, sino que también recibe un adicional. protección anticorrosión, del que ningún otro tipo de pintura puede presumir.
Recubrimiento en polvo de metal - buena eleccion Para muebles metálicos, equipos y otros productos. Al pintar se utilizan polvos de diversas aleaciones y sus mezclas con cerámica, entre ellos:
- pigmentos colorantes;
- resinas formadoras de película;
- catalizadores que proporcionan endurecimiento.
No hay disolvente, ya que la función del medio de dispersión la realiza el aire. Esto reduce el costo de producción y hace que la mezcla no sea tóxica.
Las propiedades de las superficies pintadas dependen de la composición utilizada. Al mismo tiempo, la tecnología se caracteriza por cierta flexibilidad y permite seleccionar soluciones teniendo en cuenta las tareas asignadas.
Hoy en día, el recubrimiento en polvo se utiliza para procesar:
- productos forjados, de aluminio, galvanizados y otros productos metálicos;
- muebles;
- elementos decorativos;
- equipos médicos y de laboratorio;
- equipamiento deportivo;
- puertas metalicas;
- electrodomésticos etc.
Costo del recubrimiento en polvo
| DIMENSIONES N° 1 6200x2200x1300 N° 2 3590x1990x1330 | |
| 1. Hoja, malla m2. desde 120 frotar. | |
| 1 - 15m2 | 185 rublos. por m 2 |
| 15-100m2 | 150 rublos. por m 2 |
| 100 - 500m2 | 130 rublos. por m 2 |
| 500 - 1000 m2 | 115 rublos. por m 2 |
| Desde 1000 m2 | 100 rublos. por m 2 |
| 1 - 15m2 | 185 rublos. por m 2 |
| 2. Perfil, tubería | |
| Perímetro, cm | Costo de p.m. (frotar) |
| 1 - 7 | x20 frotar. |
| 8 - 15 | x30 frotar. |
| 16 - 20 | x40 frotar. |
| 21 - 25 | x60 frotar. |
| 26 - 30 | x80 frotar. |
| 31 - 35 | x90 frotar. |
| 36 - 40 | x110 frotar. |
| 41 - 50 | x130 frotar. |
| 51 - 60 | x140 frotar. |
| 61 - 70 | x145 frotar. |
| 71 - 90 | x173 frotar. |
| más de 90 | negociable |
| 3. Artículos pequeños (en el lado más grande) | |
| hasta 5cm | 4 - 9 frotar. |
| 15cm | x20 frotar. |
| 20cm | x30 frotar. |
| 30cm | x45 frotar. |
| 35cm | x69 frotar. |
| 40cm | x78 frotar. |
| 45cm | frotar x88. |
| 50cm | x97 frotar. |
| 60cm | x117 frotar. |
| 70cm | x136 frotar. |
| 90cm | x174 frotar. |
| más de 90 cm | costo por 1 m2 |
| 4. Pintura en polvo de piezas planas. | |
| hasta 100 m2. metro | 280 rublos/m2. metro |
| 100 metros cuadrados. m - 1000 metros cuadrados metro | 260 rublos/m2. metro |
| 5. Ruedas de coche | |
| R12-15 | 550 RUR/pieza/4400 RUR/juego |
| R16-18 | 600 RUR/pieza/6300 RUR/juego |
| R19-20 | 800 RUR/pieza/8600 RUR/juego |
| 6. Piezas de motocicleta | |
| Marco | 3500-5000 rublos/ud. |
| Cochecito de moto | 2000-3500 rublos/ud. |
| Ala | 350-800 rublos/ud. |
| Tanque | 800-2000 rublos/pieza. |
| Partes del cuerpo | por acuerdo |
| 7. Piezas de coche | |
| Pernos, tuercas | 35-50 rublos/pieza. |
| Paso | desde 1500 rublos/ud. |
| Rejilla del radiador (metálica) | 500 rublos/ud. |
| Camilla | desde 1000 rublos/ud. |
| Enganche de remolque | 500 rublos/ud. |
| Kenguryatnik (kengurin) | desde 2000 rublos/ud. |
| Parachoques con puerta para la rueda de repuesto. | desde 2300 rublos/ud. |
| Tanque de combustible | 800-1700 rublos/pieza. |
| 8. Repintar | + 10% de recargo |
| 9. Productos pesados (más de 50 kg) | desde 50% |
| 10. Cargo extra por metálicos y antiguos. | + 15% |
| 11. Cargo extra por estructuras | desde 15% |
| 12. Descuento en pintura del cliente. | - 20% |
| 13. Entrega: | por acuerdo |
Tecnología de recubrimiento en polvo
Es posible obtener un recubrimiento duradero y de alta calidad solo con un estricto cumplimiento de la tecnología de pintura. En este caso, es posible diferentes opciones pulverización de pintura en polvo:
- tribostático,
- electrostático.
Este último método se considera el menos costoso, por lo que se utiliza ampliamente en la producción industrial nacional.
Actualmente, el recubrimiento en polvo de productos metálicos se utiliza en todas partes. Los campos de aplicación del recubrimiento en polvo de productos metálicos son la industria, la construcción, el equipamiento doméstico y agrícola, la industria automovilística, etc.
La empresa Metallight trabaja con amplia gama productos metálicos. Nuestros intereses incluyen no sólo la fabricación de productos metálicos en sí, sino también su recubrimiento en polvo polimérico. Enfoque integrado le permitirá ahorrar significativamente su presupuesto y resolver varios problemas de un solo enfoque.
¿Cómo funciona el proceso de pintura?
Carga y descarga gratuita
Preparación y procesamiento
Polimerización (tratamiento térmico)
Almacenamiento gratuito durante 7 días
Envío
Ventajas de pintar productos metálicos.
El método de pintura en polvo polimérico le permite crear una apariencia atractiva para cualquier producto metálico. El costo del recubrimiento en polvo de productos metálicos se compara favorablemente con otros métodos de pintura. El respeto al medio ambiente y la capacidad de fabricación del recubrimiento en polvo polimérico también son una ventaja innegable de este método. Un aumento significativo en la resistencia al desgaste y la durabilidad permite el uso de recubrimiento en polvo de productos metálicos en industrias de alta precisión.
Al pintar productos metálicos con pintura en polvo, utilizamos tanto pintura primaria del catálogo RAL como pintura secundaria, pintura recuperada. Esto permite a nuestros clientes ahorrar dinero sin perder calidad. Nuestros socios son fabricantes de pintura en polvo de confianza de todo el mundo. Gran selección colores, varios categoría de precio te permitirá no sólo elegir color deseado y factura, sino también para cumplir con el presupuesto.
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Comunicación con un especialista, no con un gerente.