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Se utilizan en tuberías de gran diámetro, más de 50 mm, donde es necesario cerrar lentamente el flujo para evitar golpes de ariete.

En la válvula, la válvula se mueve perpendicularmente y, en el momento de cerrarse, las superficies de sellado no experimentan fricción, lo que reduce significativamente la aparición de rayaduras.

Debido al hecho de que dentro del cuerpo de la válvula la dirección del flujo cambia dos veces y el área de flujo es menor que la de las válvulas de compuerta, la válvula tiene una mayor resistencia hidráulica, que es su principal desventaja.

La válvula no se puede operar en diferentes direcciones con respecto al flujo. Su posición de trabajo es la dirección del flujo cuando, en estado cerrado, presiona la placa desde el lado del asiento y no desde el lado de la varilla. En esta posición, la presión del flujo cuando se abre la válvula incluso ayuda a levantar la placa del asiento. Si la válvula se instala incorrectamente, la presión de flujo en posición cerrada presiona el plato, y al abrir la válvula habrá que aplicar una fuerza muy importante al movimiento del vástago, ya que será necesario superar la presión del flujo. Esto puede provocar su falla, ya que la placa de la contraventana puede desprenderse de la varilla, lo que requerirá grandes costos de mano de obra para su reparación.

Grúas: características principales.

Un grifo se diferencia de una válvula y una válvula de compuerta en que para iniciar o detener el flujo mediante un grifo, no es necesario girar el eje.

No tienen vástago, y su válvula tiene forma de bola, cono o cilindro con un orificio para el paso del flujo y gira perpendicular al flujo. Si el eje del orificio de la válvula coincide con el eje de la tubería, entonces la válvula está abierta, ya que el flujo pasa a través del orificio. Si la persiana se gira 90°, la válvula se cerrará. Un grifo se diferencia de una válvula y una válvula de compuerta en que para iniciar o detener el flujo mediante un grifo, no es necesario girar el eje. Para ello, basta con girar la persiana 90°. Esto difiere de una válvula a una válvula. No tiene volante, por lo que se acciona mediante manivela. La válvula está abierta si la manija está ubicada a lo largo de la tubería y si está perpendicular, está cerrada.

En las válvulas de cono, la válvula está hecha como un cono truncado. Dispone de un orificio para el paso del flujo en forma de rectángulo o círculo. El cuerpo de válvula también tiene una superficie cónica. Esto se hizo para que el tapón pudiera encajar perfectamente en el sillín.

Para mayor estanqueidad, el sello se sella con lubricante, que debe llenar todos los microespacios entre el cuerpo y la contraventana. Al mismo tiempo, reduce la fuerza necesaria para girar. El corcho se presiona contra la superficie del cuerpo.

Hay dos formas de presionar el obturador y, por lo tanto,Hay glándulas y válvulas de tensión. En las válvulas de casquillo, entre el extremo superior del tapón y la tapa de la válvula hay una empaquetadura de casquillo. Este es un elemento elástico que presiona la válvula contra el cuerpo con fuerza constante. Los grifos de tensión tienen una varilla en la parte inferior del tapón que pasa por el orificio del cuerpo. La persiana es presionada por un resorte. Estos grifos son más fiables porque no tienen empaquetaduras, cuyas propiedades elásticas se pierden con el tiempo. Por lo tanto, en industrias tan importantes como el suministro de gas, se utilizan grúas tensoras.

Las válvulas cónicas tienen un bajo costo, no son difíciles de inspeccionar, tienen diseño sencillo y resistencia hidráulica relativamente baja. Esta es su ventaja

Pero este tipo de grúas también tienen desventajas. Se necesita mucha fuerza para girar el enchufe. Con el tiempo, los microespacios entre la contraventana y la superficie del cuerpo se cubren de depósitos. En este caso, girar la válvula requiere mucha fuerza, lo que puede provocar su rotura.

La producción de grifos requiere una superficie procesada de alta calidad de la válvula y el cuerpo, por eso están hechos de bronce y latón. Además, estos metales son menos susceptibles a la corrosión, lo que prolonga su vida útil.

1. Las válvulas de mariposa utilizan la tecnología más confiable disponible en el mercado. en este momento el sello es elástico, evitando fugas durante el funcionamiento de la válvula, es decir asegurando la estanqueidad en la válvula, como una válvula, según la clase “A”. Sin embargo, debido al sello de metal con metal, la válvula prácticamente no tiene vida útil, porque. Cualquier entrada de fracciones sólidas al medio lo inutiliza. La reparación de válvulas requiere muchos gastos y costosos equipos especiales. La vida útil de las válvulas (teniendo en cuenta la sustitución del único conjunto de disco-inserto de válvula vulnerable) es tres veces mayor que la vida útil de las válvulas.
2. La unidad mencionada se puede reemplazar en 15 a 60 minutos dependiendo del diámetro nominal de la válvula y no requiere personal altamente calificado. Y la resistencia al desgaste del caucho utilizado, según el Instituto del Caucho, está garantizada durante 5 a 10 años. No es necesario instalar sellos adicionales durante la instalación, porque cómo se produce el sellado de la conexión válvula-brida debido al revestimiento elastomérico.
3. Solicitud revestimientos protectores a base de elastómeros y materiales poliméricos para piezas en contacto directo con el ambiente de trabajo, garantiza la resistencia de los accesorios a los efectos de ambientes agresivos. Un revestimiento elastomérico o de metal-caucho elimina la posibilidad de contacto del medio de trabajo con el cuerpo de la válvula, y un revestimiento elastomérico o revestimiento de polímero protege el disco.
4. Una válvula de disco se distingue de una válvula de compuerta por indicadores tales como tiempos cortos de apertura y cierre y la capacidad de regular suavemente el flujo del medio. La persiana se abre/cierra simplemente girando el dial 90°.
5. La válvula de disco tiene un peso y unas dimensiones reducidos. Entonces, el peso de una persiana es hasta 8 veces mayor. menos peso válvulas del mismo diámetro nominal, lo que reduce la carga de peso en la tubería y simplifica trabajo de instalación, porque No se requieren equipos de elevación potentes ni sitios de instalación especiales.
6. La válvula de mariposa no tiene pares de trabajo roscados. El par roscado casquillo-husillo de la válvula está sujeto a corrosión debido al impacto. ambiente externo y falla, especialmente en pozos de tuberías de calefacción que tienen temperaturas cálidas y húmedas. ambiente, así como al instalar válvulas en áreas abiertas. Hablando de pozos, cabe mencionar la posibilidad de instalar en ellos válvulas de mariposa mediante columnas de hasta 2,5 m de largo, ensambladas a partir de tramos de 0,5 m cada una.
7. En la parte de flujo, una válvula de disco, a diferencia de una válvula de compuerta, no tiene zonas de estancamiento. En las zonas estancadas se acumulan diversas impurezas mecánicas presentes en el medio que fluye, por lo que llega un momento en el que la válvula no se puede cerrar y, además, asegurar un cierre hermético del flujo.
8. A diferencia de una válvula de compuerta, una válvula de disco es conveniente para su instalación en tuberías que tienen aislamiento térmico. SOBREDOSIS el cuerpo de la válvula no excede el diámetro exterior de la brida de la tubería y los controles de la válvula están ubicados arriba tamaño total aislamiento térmico.
9. Para una persiana de disco, cualquier automatización es posible. Se puede controlar como por medios manuales- una manija o caja de cambios, así como un accionamiento neumático o eléctrico de producción nacional u occidental.

La diferencia entre las válvulas de mariposa y las válvulas de compuerta es que el medio no se estanca en sus cuerpos incluso cuando el sistema está parado durante un tiempo prolongado. Al mismo tiempo, las válvulas de mariposa son muchas veces más pequeñas en tamaño y peso y pueden instalarse en cualquier posición.

Debido a la alta resistencia química y al desgaste de los materiales, el ámbito de aplicación de las válvulas de mariposa en entornos laborales es bastante amplio: además del hogar y agua industrial, esto también es agua de mar y vapor saturado, medios químicamente activos (ácidos y alcalinos), productos derivados del petróleo, aceite de transformador, gas natural, comida y medios biológicos, materiales a granel, pulpas hidro y neumáticas con tamaño de partícula de hasta 2 mm.

Según su estructura, normas de uso y características. Nos detuvimos en detalle en la clasificación de este tipo. accesorios de tubería como válvulas. Aquí continuaremos considerando este tema y hablaremos en detalle sobre los tipos más comunes de accesorios para tuberías utilizados en la industria y en la construcción de tuberías principales: válvulas y válvulas.

Válvulas de compuerta: sus características y ámbito de aplicación.

A pesar de su aparente simplicidad, los accesorios para tuberías son muy diseño complejo, de cuya calidad depende mucho. Por ello, válvulas, válvulas, grifos y cierres requieren de mucha atención por parte de los fabricantes para que su resistencia y durabilidad no fallen en el momento adecuado. Las válvulas aquí son una parte muy importante en términos de funcionalidad. Me gustaría detenerme en ellos con más detalle.
Dependiendo de muchos parámetros, se dividen en varios tipos. La forma de las válvulas es paralela y en cuña. Las válvulas de cuña son dispositivos de bloqueo en los que el paso se bloquea desplazando la compuerta perpendicular al flujo en movimiento. Como regla general, estas válvulas tienen demanda para transportar agua, vapor, aceite, amoníaco y algunos productos derivados del petróleo. Las superficies de obturación de la válvula de cuña forman un ángulo entre sí. La cuña en sí puede ser sólidamente elástica, sólidamente rígida o puede constar de dos discos recubiertos con acero de alta aleación. Gracias a esto, es posible sustituir el prensaestopas durante el funcionamiento. Las válvulas paralelas se diferencian de las válvulas de cuña en que las superficies de sellado de sus válvulas están ubicadas paralelas entre sí y no en ángulo. También pueden ser de un solo disco (compuerta) o de dos discos.

Diferentes válvulas tienen diferentes direcciones de movimiento del husillo. Dependiendo de este parámetro, se dividen en dos categorías. En el primero, el husillo es retráctil. Es decir, al cerrar o abrir la válvula, ésta funciona con movimientos de traslación o de tornillo. Estas válvulas suelen ser de tamaño bastante grande. La segunda categoría incluye válvulas con eje giratorio no retráctil. Son de menor altura y se utilizan para transportar agua, productos derivados del petróleo y otros flujos que no provocan corrosión. Todo lo demás se transporta a través de válvulas de husillo ascendentes.

Se utilizan como dispositivos de cierre en tuberías. válvulas de acero varios Du. Tienen demanda para cerrar flujos gaseosos y líquidos en condiciones de caídas de presión. Pero válvulas de hierro fundido

están diseñados para abrir completamente el flujo del medio o apagarlo. Pueden soportar temperaturas de hasta 225 grados centígrados. En una tubería horizontal, las válvulas de hierro fundido se instalan con el volante hacia arriba y el eje colocado verticalmente. En una tubería vertical, se colocan planos y el eje se gira horizontalmente. Las válvulas de acero y hierro fundido son productos reparables. Válvulas de todos los tamaños. Se puede controlar de forma manual o automática (mediante accionamientos eléctricos especiales).

El último método es conveniente debido a sus amplias posibilidades. Permite detener el dispositivo de bloqueo en cualquier posición intermedia pulsando botones. También producido
apagado automático
motor cuando la persiana alcanza su posición extrema. Si hay un sensor de posición de la persiana, el grado de apertura o cierre del pasaje se muestra en el control remoto.
En general, las válvulas tienen una serie de ventajas que también me gustaría destacar. Cuando se utilizan, el suministro de medio está garantizado en cualquier dirección; tienen una longitud de construcción corta y son capaces de bloquear el flujo tanto de un medio líquido como de un medio más viscoso. La resistencia hidráulica es muy pequeña. Las válvulas tienen las siguientes características:
- El medio de trabajo puede ser vapor, aceite, petróleo, agua, álcali, ácido y mucho más;

- Umbral de temperatura de la válvula - hasta 450 grados;

- Se mantiene una presión de hasta 25 MPa; - se utilizan principalmente como válvulas de cierre de tuberías, cuyo elemento de bloqueo se encuentra en las posiciones extremas "abierto" - "cerrado"; El uso de iz como organismo regulador es aceptable solo en sistemas hidráulicos de circuito abierto con una presión nominal de hasta 1 atm.

- Se mantiene una presión de hasta 25 MPa;- variedades y características.

Las válvulas de acero de todos los diámetros se utilizan para cerrar o abrir completamente el flujo de un medio de trabajo y son un tipo de tubería. válvulas de cierre, que se utiliza al crear tuberías para varios propósitos. El cierre del flujo del medio de trabajo se logra formando una compuerta perpendicular a su movimiento.

Todo válvulas de acero se puede dividir condicionalmente en grupos según las siguientes características: tipo de válvula, método de conexión de la válvula a la tubería, ubicación de la unidad de funcionamiento de la válvula, tipo de accionamiento.

Dependiendo del tipo de válvula, existen válvulas de acero, de cuña y paralelas, que se distinguen por la ubicación de las juntas tóricas. En las válvulas de cuña están ubicadas en ángulo entre sí, formando una cuña, y en las válvulas paralelas, como su nombre lo indica, se utiliza una disposición paralela de juntas tóricas.

Válvulas de cuña acero, a su vez, se dividen en rígidos y compuestos. En las válvulas rígidas, la cuña es sólida, lo que permite lograr una buena estanqueidad, pero con grandes fluctuaciones en la temperatura del medio en la tubería, dichas válvulas pueden atascarse debido a la expansión térmica de la aleación, por lo tanto, para evitar atascos, Se crearon válvulas con un elemento de bloqueo compuesto de doble disco. Las válvulas paralelas de acero también están disponibles en dos tipos: de un solo disco (compuerta) o de doble disco, cuando entre los discos se encuentra un elemento espaciador en forma de resorte o cuña.

La unidad de funcionamiento de la válvula puede ser retráctil o giratoria. El tren de rodaje retráctil puede realizar un movimiento de traslación o traslación-rotación para bloquear el flujo del medio de trabajo, mientras que uno giratorio bloquea el flujo solo mediante rotación. Las válvulas con husillo ascendente se consideran más duraderas, ya que durante el funcionamiento sus roscas no entran en contacto con el medio de trabajo, mientras que en las versiones con husillo giratorio ocurre lo contrario. Pero estos últimos son más compactos, lo que les da la ventaja de poder utilizarse en espacios limitados.

Las válvulas de acero se accionan manualmente o propulsión eléctrica. en valvulas gran tamaño Con accionamiento manual Se utilizan cajas de cambios con engranajes para facilitar el accionamiento de la válvula.

Las válvulas se conectan a la tubería mediante bridas estándar con pernos o mediante soldadura. Las válvulas soldadas se consideran las más duraderas y confiables y se utilizan en tuberías con líquidos agresivos y alta presión de flujo del fluido de trabajo, proporcionan una buena estanqueidad y evitan la posibilidad de fugas, son menos voluminosas, pero al mismo tiempo las hacen; Dificultad de desmantelamiento de la tubería y posibilidad de reparación.
Según el método de fabricación, las válvulas de acero son:
- válvulas de acero macizo,
- válvulas de acero soldadas,
- válvulas de acero estampado.

Los más utilizados en el montaje de tuberías son válvulas fundidas, como uno de los elementos de tubería más confiables.
Al igual que otros elementos de tuberías, las válvulas de acero tienen sus ventajas y desventajas sobre otros tipos de válvulas.

Las ventajas de estas válvulas son que su diseño es bastante fácil de usar, tienen bajo resistencia hidráulica y de corta duración. Pero al mismo tiempo, requieren mucho tiempo para abrirse o cerrarse, son altos en comparación con otros tipos de accesorios para tuberías y no permiten regular el caudal del medio de trabajo, lo que se puede atribuir a sus desventajas.

Válvulas de hierro fundido

Válvulas de hierro fundido - se utilizan ampliamente y se utilizan para tuberías con un diámetro interior nominal de 50 mm a 3000 mm (DN 50-3000). Calidad distintiva Las válvulas son de diseño simple y baja resistencia hidráulica. Las cualidades anteriores las determinan. amplia aplicación para tuberías principales a través de las cuales hay constante alta velocidad

el medio líquido se mueve. Uso de hierro fundido válvulas bridadas

en tuberías. Las válvulas son un tipo de accesorios para tuberías cuyo propósito es cerrar y abrir el flujo de vapor o líquido. A diferencia de los grifos, el mecanismo de acción de las válvulas es alternativo, el movimiento es perpendicular al flujo. La válvula fue el primer mecanismo primitivo que permitió interrumpir el flujo del medio, pero posteriormente fue suplantada por los grifos debido a su falta de fiabilidad, donde el medio fluye bajo presión, a veces las válvulas simplemente no podían soportar la presión; El ámbito de aplicación de las válvulas de compuerta se ha vuelto principalmente abierto. sistema hidráulico , donde es necesario regular el movimiento del agua únicamente por las posiciones abierta y cerrada. en tales sistemas no debe exceder 1 atmósfera, de lo contrario existe riesgo de falla de la válvula.

Válvula bridada de hierro fundido Tiene buena resistencia hidráulica, lo que, junto con la sencillez del diseño, es sin duda una de sus ventajas. Se trata de un volante, normalmente de accionamiento manual, que mueve la válvula hasta bloquear completamente la luz de la tubería.

Dependiendo de la configuración, las válvulas pueden ser de paso total o estrechadas. Las válvulas de paso total (válvulas DN estándar) tienen un diámetro mayor que las estrechas y tienen una menor resistencia hidráulica. Por lo tanto, la versión estrecha de las válvulas se utiliza mejor en aquellas tuberías donde el líquido se mueve a cierta velocidad. Otra característica importante de las válvulas con bridas de hierro fundido es la presencia de un eje deslizante. Gracias a este elemento de diseño, la tarea de realizar mantenimiento, mientras que las válvulas sin husillo duran mucho menos por la falta de acceso a las piezas.
Sin embargo, es preferible una válvula con brida de hierro fundido sin vástago ascendente en los casos en que se requieren dimensiones de diseño pequeñas; el espacio de trabajo para dicha válvula debe ser 1,5 veces menor. Por tanto, se debe dar preferencia a un diseño u otro, en función de las condiciones específicas de su funcionamiento. Si se instala una válvula con bridas de hierro fundido en un sistema de tuberías con el objetivo de reducir gradualmente el flujo de líquido, su cuerpo queda expuesto a vibraciones de alta frecuencia cuando la válvula no está completamente cerrada. Esta carga contribuye al rápido desgaste de la válvula y a su daño. El resultado será el desmantelamiento de toda la estructura con la sustitución completa y rectificado de las piezas de las válvulas.

Las válvulas con bridas de hierro fundido se fabrican en un cierto rango de diámetro de tubería, posible presión y temperatura del líquido.
La vida útil de las válvulas depende de su instalación correcta, preparación superficie de trabajo y el entorno en el que operará. Antes de instalar la válvula en el sistema, primero debe vaporizar las superficies de trabajo. agua caliente Para volver a conservarlos, después de lo cual es necesario secarlos y solo entonces instalar la válvula. La tubería también debe limpiarse previamente de suciedad e impurezas. La válvula con brida de hierro fundido instalada debe cumplir exactamente con las características técnicas y los medios especificados en el pasaporte pueden provocar daños prematuros a la válvula; La válvula no debe instalarse con el volante hacia abajo, ya que en este caso podría salir líquido o vapor al abrirla. Al instalar la válvula, también debe prestar atención para asegurarse de que las bridas se instalen sin deformaciones.

Puertas

Una válvula es un tipo de válvula en la que el elemento de bloqueo o regulación tiene la forma de un disco que gira alrededor de un eje perpendicular o ubicado en ángulo con la dirección del flujo del medio de trabajo. Las válvulas de mariposa se utilizan para suministro de agua, calefacción, vapor, petroquímicos y ambientes no agresivos. Hay: válvulas de mariposa para suministro de agua, válvulas de mariposa para suministro de calor, válvulas de mariposa con accionamiento eléctrico, válvulas de acero.

Contraventana de acero

Contraventana de acero- Se trata de un tipo de válvula de mariposa cuyo cuerpo está fabricado en acero. Posible uso diferentes marcas acero, según las condiciones de funcionamiento: acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable. A diferencia de las válvulas de hierro fundido, las válvulas de acero están diseñadas para durar más tiempo. condiciones difíciles: temperatura mínima medio ambiente – desde menos 60°С; Temperatura ambiente de trabajo de hasta +700°C, trabajo en condiciones ambientales agresivas. Además el uso del acero permite el uso de válvulas para altas presiones existen válvulas de acero para; presión de trabajo hasta 100 kgf/cm2.

Hoy en día, las tuberías se utilizan no sólo en la industria, sino también en los servicios públicos. Los materiales con los que están fabricados pueden variar en sus características y depender del ámbito de uso de las tuberías.
Se distinguen los siguientes tipos de tuberías:
- tuberías de energía
- tuberías industriales propósito general
- tuberías industriales para condiciones especiales
- tuberías especiales
- tuberías de barcos
- tuberías de fontanería.

Dependiendo del tipo de tubería, varios . Por ejemplo, para sistemas de tuberías En la industria energética, se utilizan válvulas que pueden soportar alta presión y alta temperatura del entorno de trabajo. se trata de sobre una presión de más de 300 atmósferas y una temperatura superior a los 500 grados. Estos accesorios también se utilizan en refinerías de petróleo, centrales nucleares, unidades de refrigeración. En la fabricación de dichos accesorios se utiliza acero, un material que garantiza la máxima seguridad y fiabilidad de toda la estructura. Por eso todas las piezas de estas tuberías están hechas de acero: tubos de acero, válvulas de acero, compuertas de acero, etc.

Las tuberías industriales se caracterizan por su alta presión y baja temperatura. Esto se debe a la naturaleza del entorno de trabajo, que puede contener sustancias viscosas o abrasivas, así como sustancias altamente tóxicas o radiactivas. Sólo los accesorios de tuberías resistentes a la corrosión pueden resistir la influencia de entornos de trabajo tan agresivos. Al mismo tiempo, el uso de piezas de acero no siempre está justificado, al menos no en todos los elementos de la tubería. El hecho es que a temperaturas bajo cero, el acero puede volverse quebradizo y elementos como las válvulas de acero simplemente colapsan.

Rara vez se utilizan tuberías especiales y están diseñadas de acuerdo con pedidos individuales teniendo en cuenta especial requisitos técnicos operación. Estas pueden ser configuraciones experimentales únicas que aún no se han probado. En la mayoría de los casos, estos oleoductos se construyen para centrales eléctricas, generalmente nucleares. Gravedad proyectos similares También implica un enfoque especial en la fabricación de cada elemento del refuerzo. como en proceso control técnico, y durante el funcionamiento directo, se pueden sustituir piezas de baja calidad o que no cumplan las normas. Además, las válvulas de acero u otros accesorios de conexión de tuberías se pueden sustituir por piezas similares, pero más económicas, fabricadas, por ejemplo, de hierro fundido o hierro.

Los accesorios de tubería utilizados en las tuberías de los barcos están diseñados para funcionar en el agua. Estos accesorios para tuberías no sólo deben ser resistentes a la corrosión, sino también no ser muy pesados ​​y lo más resistentes posible a todo tipo de vibraciones. Las piezas de acero no siempre son apropiadas en tales sistemas, pero en ausencia de contrapartes más duraderas, todavía se usan. Aunque todavía intentan ahorrar en piezas pequeñas de válvulas de cierre y conexión de tuberías, como compuertas de acero o grifos de acero inoxidable, reemplazándolas por elementos fabricados con aleaciones más ligeras y económicas.

Las tuberías de plomería son familiares para todos, ya que se usan ampliamente en la vida cotidiana. Los accesorios para tuberías de fontanería se fabrican en grandes cantidades y de diferentes materiales. Pero en esta área no es necesario fabricar piezas exclusivamente de acero, aunque las válvulas de acero, los accesorios de acero y otros componentes de los accesorios de tuberías de plomería son los más populares. Vale la pena señalar que las piezas hechas de cobre y metal-plástico también son muy duraderas y confiables en su funcionamiento.

válvula de hierro fundido

válvula de hierro fundido- destinado a la instalación en tuberías como dispositivo de cierre y control condicional. Las principales ventajas que tiene una válvula de mariposa: facilidad de instalación, así como facilidad de instalación de la válvula en condiciones de hacinamiento, debido a su bajo peso y su longitud varias veces más corta en comparación con una válvula tradicional; se puede utilizar una válvula de mariposa como válvula de control de la tubería si no existen requisitos estrictos para la precisión del mantenimiento del flujo; facilidad de reemplazo del manguito de control de la válvula (la vida útil del manguito es de varias decenas de miles de ciclos de apertura y cierre), en comparación con una válvula de compuerta, es mucho más económica; Se excluye la posibilidad de que se peguen y atasquen después de un uso prolongado.

La válvula de brida es un regulador de sustancias fiable.
Una válvula de brida es una pieza que se instala en tuberías con diversos medios de trabajo para cerrar el flujo o regular el flujo de sustancias líquidas y gaseosas. Externamente es una válvula de mariposa con sello; al desplazar el eje de rotación del disco, el flujo se bloquea o reduce. Los elementos principales de una válvula bridada son: un cuerpo con junta, un disco y una brida con junta que asegura la estanqueidad del producto. Las válvulas de mariposa tienen peso ligero, longitud mínima y no gran número elementos constituyentes, lo que garantiza la simplicidad de su diseño. Las válvulas de mariposa se controlan mediante manija, caja de cambios, accionamientos neumáticos, hidráulicos o eléctricos. La manija, a su vez, puede ser con o sin cerradura. Cuando se controla una válvula con brida, el disco montado en el eje gira, desciende sobre el asiento del cuerpo y corta el flujo. La válvula está fabricada con un material resistente al desgaste y a las partículas abrasivas presentes en todos los entornos de trabajo. Por lo tanto, siempre se aplica un compuesto protector al cuerpo, lo que aumenta la vida útil del producto.

La estanqueidad de la estructura de la válvula se verifica en las fábricas utilizando equipos especiales, ya que en ausencia o insuficiencia de este características de rendimiento Usar una persiana pierde su significado. La clase de estanqueidad A significa que la válvula no tiene fugas visibles. En este caso, el medio de trabajo puede ser agua, aire, amoniaco, gas natural o petróleo. La temperatura ambiente puede oscilar entre 40 y + 700 grados.

Al instalar una válvula bridada, es muy importante elegir el diseño correcto diseñado para ciertas condiciones climáticas. revestimiento - componente La válvula bridada es un diseño que permite la instalación sin el uso de sellos adicionales entre las bridas y la tubería. Si es necesario, puede reemplazar rápidamente el sello sin utilizar equipo adicional. Una válvula con brida tiene un cuerpo de aleación de aluminio, hierro fundido o acero. El disco suele estar hecho de acero y cubierto. composición protectora. El revestimiento es de goma densa, cuya calidad depende del área de aplicación de la contraventana. Las válvulas de brida pueden tener diferentes tamaños, que están determinados por GOST 12815-80. Al instalar válvulas con bridas, debe seguir las instrucciones que indican qué acciones son inaceptables. Por ejemplo, es imposible soldar bridas a una tubería con una válvula instalada entre ellas, ya que el revestimiento puede dañarse por influencias térmicas. Para que la capa protectora del cuerpo no se dañe al instalar la válvula, es necesario guiarse por los indicadores del diámetro interno de la tubería (no debe ser menor que el valor indicado en la tabla de correspondencia de indicadores).

Las válvulas de brida con disco excéntrico doble tienen un anillo de sellado fijado en el cuerpo de la válvula (mediante el método de moleteado). El anillo de presión se ajusta y retira fácilmente, asegurando una estanqueidad total ante cualquier movimiento y presión del medio. Una ventaja especial de este diseño es pérdida mínima presión

Según el método de instalación en la tubería, las válvulas bridadas se dividen en:
- Perno giratorio con orejetas agujeros roscados(tipo Z 0140A)
- Obturador para usar cuando altas presiones en ingeniería mecánica y suministro de agua (tipo F 012-A)
- Válvula de mariposa para uso en duras condiciones(tipo F 012 K 1)
- Válvula de mariposa con junta de teflón (T 212, T 214)
- Válvula de mariposa bridada de alto rendimiento (NS 111, 114)

Además, las válvulas con bridas con excentricidad garantizan la ausencia de fricción en el conjunto de cierre y la estanqueidad en ambas direcciones, por lo que son, con diferencia, los dispositivos más fiables y resistentes al desgaste entre las válvulas de cierre.

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Válvula y válvula - accesorios para tuberías

La principal diferencia entre una válvula y una válvula de compuerta, análisis. características de diseño El diseño te permite hacer elección correcta accesorios durante la instalación de la tubería.

Dispositivo de válvulas

Una válvula es un dispositivo de ajuste que tiene un obturador en forma de disco, lámina o cuña que se mueve a lo largo de los anillos de sellado del cuerpo perpendicular al eje del flujo del medio.

Dependiendo del diseño, las válvulas pueden ser de paso recto o estrechas y tener aberturas para juntas tóricas más pequeñas que el diámetro de la tubería.

Dependiendo de la geometría de la válvula, las válvulas se dividen en paralelas y de cuña. Las válvulas de compuerta de cuña están equipadas con una compuerta de cuña con superficies de sellado situadas formando ángulo entre sí. La cuña de la persiana puede ser sólida elástica, sólida rígida o compuesta de doble disco.

Equipado con válvulas cuyas superficies de sellado son paralelas entre sí. Este diseño puede ser de un solo disco (compuerta) o de doble disco.

Las válvulas de compuerta pueden equiparse con un husillo retráctil (vástago) o con un husillo no retráctil (husillo giratorio). Se diferencian en el diseño del par de tornillos, gracias al cual se mueve la contraventana. Las válvulas de compuerta con husillo giratorio tienen un tamaño de construcción más pequeño.

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Ventajas y desventajas de las válvulas.

Diagrama de diseño de la válvula: 1 - cuerpo de la válvula, 2 - tuerca, 3 - arandela, 4 - junta, 5 - válvula, 6 - sello, 7 - varilla, 8 - casquillo especial, 9, 16 - sello de aceite, 10, 15 - aceite casquillo de sellado, 11 - volante, 12 - arandela, 13 - tornillo, 14 - arandela de tapa.

La principal ventaja de las válvulas es que no es necesario superar la presión del medio durante el movimiento del elemento de trabajo, que a su vez es la fuerza necesaria para mover la válvula. De considerable importancia es el flujo directo del medio transportado y el bajo coeficiente de resistencia en estado abierto.

Debido a la simetría del diseño, es posible utilizar válvulas en diferentes direcciones de movimiento del medio transportado, sin montaje y desmontaje innecesarios de conexiones de brida cuando es necesario cambiar la dirección de movimiento del medio interno.

La principal desventaja del diseño es que durante el movimiento del cuerpo de trabajo de la válvula, se produce una fuerte fricción. Las válvulas de compuerta tienen una gran altura de construcción debido a la necesidad de extender el vástago.

Cuando la válvula está ubicada en una posición intermedia, la sección del asiento está parcialmente bloqueada por las placas, el flujo fluye activamente alrededor de las áreas inferiores de las superficies del anillo de sellado, exponiéndolas al desgaste abrasivo por inclusiones sólidas del medio de trabajo. Por lo tanto, después del funcionamiento en modo de cierre parcial, las válvulas no proporcionan suficiente estanqueidad cuando están cerradas. Esta desventaja es inherente varios tipos accesorios y limita el uso de la válvula como elemento de control. Además, las características de control de las válvulas son insatisfactorias.

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Aplicación y operación de válvulas.

Las válvulas de compuerta se utilizan en tuberías con un diámetro de más de 50 mm, donde es necesario un cierre suave de la sección transversal para evitar golpes de ariete.

También se utilizan en sistemas de aire acondicionado y ventilación (así como en calefacción de estufa), un análogo del diseño deslizante es la compuerta de ventilación, que es hoja de metal forma rectangular, que se mueve en las guías perpendicular al eje del conducto de aire.

No puede prescindir de válvulas al instalar el suministro de agua y sistemas de alcantarillado, gasoducto, así como otros industriales. sistemas de ingenieria. Mucha gente cree erróneamente que las válvulas son un tipo de válvula de compuerta, pero esto diferentes dispositivos, teniendo diferencias estructurales que determinan las características operativas.

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Diseño y funciones de válvulas.

Esquema de un dispositivo de válvula de compuerta: 1 compuerta, 2 placas guía, 3 asientos, 4 cuerpos, 5 anillos, 6 varillas, 7 paquetes de sellos, 8 volantes, 9 punteros, carcasa de 10 cojinetes , 11 tapas, 12 engrasadores, 13 anillos.

Una válvula es una válvula cuyo obturador se mueve mediante un par roscado. Las estructuras se fabrican en versión roscada (acoplamiento) y para conexión a bridas de tubería.

Dependiendo de posición relativa Las tuberías de conexión de entrada y salida están separadas por válvulas angulares y rectas. La categoría de pasajes pasantes incluye estructuras en las que los ejes de los tubos de conexión de entrada y salida son paralelos o coinciden. La válvula de ángulo, a su vez, está equipada con ejes perpendiculares entre sí.

Según su finalidad, se dividen en cierre, seguridad, regulación, cierre, bypass, respiración y retorno.

La válvula puede ser de asiento simple o doble. Las válvulas de asiento único, a su vez, se dividen en válvulas de aguja y de disco según la forma de la válvula. válvula que tiene control manual, en el que la válvula se mueve mediante un par roscado, a menudo se denomina válvula. Hay válvulas de control y cierre. La función de las válvulas de cierre es bloquear completamente el flujo del medio; para ello están equipadas con un dispositivo de cierre.

Las válvulas de diafragma son estructuras de grifería en las que el flujo de un medio se bloquea mediante una membrana elásticamente deformable (plástico, caucho). Estos sistemas están hechos de hierro fundido con revestimiento interno de materiales resistentes a la corrosión (caucho, plástico, esmalte).

Una válvula de manguera es un diseño de accesorio en el que el flujo de un medio se bloquea apretando una manguera de goma ubicada dentro de la válvula. Se utilizan válvulas con sujeción de manguera tanto unidireccional como bidireccional.

La válvula de respiración está diseñada para liberar el aire o los vapores acumulados y evitar la formación de vacío en los tanques durante el proceso de respiración "grande" y "pequeña". El concepto de respiración "grande" surge con el flujo y flujo de líquido, la respiración "pequeña" es causada por fluctuaciones de temperatura.

Gracias a las válvulas antirretorno es posible evitar la formación de un flujo inverso del medio. En las válvulas antirretorno, el elemento de cierre se abre mediante un flujo directo del medio y se cierra mediante un flujo inverso. El diseño de la válvula de retención de elevación tiene un obturador que realiza un movimiento alternativo. Al inicio de la tubería de succión se instalan estructuras equipadas con una malla. Torneado controlador de el volumen equipado con una válvula que gira alrededor de un eje horizontal, que se encuentra sobre el centro del asiento de la válvula.

Válvula de mariposa se compara favorablemente con las válvulas de compuerta en indicadores tales como tiempos cortos de apertura y cierre y la capacidad de regular suavemente el flujo del medio. Es cierto que la precisión del control es contraventanas todavía bajo. Apertura-cierre obturador se realiza simplemente girando el disco 90º. Para su uso como válvulas de control, se proporcionan varias posiciones fijas. Puerta debe seleccionarse para un cierto caudal del medio de trabajo, que debe caber dentro de la rotación del disco de aproximadamente 15 o a 75 o. En este rango de rotación puerta Tiene una característica de flujo proporcional y el flujo del medio de trabajo no daña la válvula.

La regulación del flujo del fluido de trabajo en un espacio estrecho provoca una cavitación intensa, que destruye la junta del asiento y el revestimiento del disco. Uso de sellos elásticos en válvulas de mariposa elimina de forma fiable las fugas durante el funcionamiento obturador, proporcionando estanqueidad de clase A de acuerdo con GOST 9544-93 (sin fugas visibles) y al mismo tiempo realizando las funciones de una capa protectora para la carcasa y los elementos del disco. La resistencia al desgaste del caucho utilizado, sujeto a las condiciones de funcionamiento, está garantizada por 5-10 años o hasta 100 mil cierres y aperturas. Después de esto, es posible que sea necesario reemplazar el sello, lo que implica una operación simple que no requiere calificaciones especiales. El uso de un sello metal-metal requiere una atención muy cuidadosa al entorno de trabajo, ya que cualquier entrada de fracciones sólidas al medio ambiente lo inutiliza. Pérdida de estanqueidad en obturador Con sellos de goma se produce de forma gradual, a medida que se desgasta, y no en forma de avalancha, como ocurre con otras focas. El uso de revestimientos protectores a base de materiales elastoméricos y poliméricos para piezas en contacto directo con el entorno de trabajo garantiza la resistencia de los accesorios a ambientes agresivos. Un revestimiento de elastómero o metal-goma evita el contacto del medio de trabajo con la carcasa. obturador, y un recubrimiento elastomérico o polimérico protege el disco.

válvulas de mariposa se puede instalar en cualquier posición, sin embargo valvulas grandes diámetros se recomienda instalar en posición horizontal varilla, desde cuando instalación vertical No se puede descartar la posibilidad de atasco asociado con un golpe. materia particulada hasta la zona del tallo. Simplicidad y facilidad de instalación. contraventanas La ventaja, especialmente en condiciones de hacinamiento, se debe a la corta longitud de instalación (4,5 veces menor que la de una válvula tradicional). Además del tamaño compacto válvula de mariposa se distingue por su pequeño peso y sus características dimensionales. Entonces el peso de uno obturador puede ser hasta ocho veces menor que el peso de una válvula del mismo diámetro nominal. Esto reduce la carga de peso en la tubería y simplifica el trabajo de instalación, ya que no requiere equipos de elevación potentes ni sitios de instalación especiales.

Válvula de mariposa no tiene pares de trabajo roscados. El par roscado casquillo-husillo de la válvula está sujeto a corrosión debido a la exposición al ambiente externo y falla, especialmente en pozos de tuberías de calefacción que tienen un ambiente cálido y húmedo, así como cuando se instalan válvulas en áreas abiertas. Válvula de mariposa, a diferencia de las válvulas de compuerta, no tiene zonas estancadas en la parte de flujo, lo que significa que el medio de trabajo no se estanca en el cuerpo de la válvula incluso durante una parada prolongada del sistema. Diversas impurezas mecánicas presentes en el medio que fluye, que se acumulan en las zonas estancadas de la válvula, tarde o temprano conducen a la imposibilidad de cerrar herméticamente el flujo. Puerta Conveniente para la instalación en tuberías con aislamiento térmico. El diámetro exterior del cuerpo de la válvula no excede el diámetro exterior de la brida de la tubería y los controles obturador ubicado por encima del tamaño total del aislamiento térmico. Para válvula de mariposa Cualquier automatización es posible. Puede controlarse tanto manualmente (manija o caja de cambios) como mediante un accionamiento neumático o eléctrico de producción nacional o extranjera.