ESTÁNDAR INTERESTATAL

MASTICAS PARA TECHOS
E IMPERMEABILIZACIÓN

Condiciones técnicas generales

COMISIÓN CIENTÍFICA Y TÉCNICA INTERESTATAL
SOBRE NORMALIZACIÓN, REGLAMENTO TÉCNICO
Y CERTIFICACIÓN EN CONSTRUCCIÓN (MNTKS)

Moscú

Prefacio

1. DISEÑADO ABIERTO sociedad anónima(JSC) "Polymerstroymaterialy", sociedad anónima abierta (JSC) TsNIIpromzdanii de la Federación de Rusia con la participación empresa estatal- Centro de Metodología de Normalización y Normalización en la Construcción (GP CNS) del Comité Estatal de Construcción de Rusia

PRESENTADO por el Comité Estatal de Construcción de Rusia

2. ADOPTADO por la Comisión Interestatal Científica y Técnica de Normalización, Regulación Técnica y Certificación en la Construcción (INTKS) el 17 de mayo de 2000.

nombre del estado	nombre del cuerpo administracion publica construcción
República de Armenia	Ministerio de Coordinación, Administración Territorial y Desarrollo Urbano de la República de Armenia
República de Kazajstán	Comité Kazconstrucción de la República de Kazajstán
República Kirguisa	Comité Estatal de Arquitectura y Construcción del Gobierno de la República Kirguisa
República de Moldavia	Ministerio de Medio Ambiente y Mejora Territorial de la República de Moldavia
Federación Rusa	Gosstroy de Rusia
República de Tayikistán	Komarchstroy de la República de Tayikistán
	Gosstroy de Ucrania

3. EN SU LUGAR,

4. ENTRÓ EN VIGOR el 1 de abril de 2001 como norma estatal de la Federación de Rusia por Decreto del Comité Estatal de Construcción de Rusia de fecha 20 de noviembre de 2000 No. 111.

	4.1.
	4.2.
	4.3
	4.4.
	8.1.
	8.2.
Indicadores de calidad de masillas impermeabilizantes y para techados.

ESTÁNDAR INTERESTATAL

MASTICAS PARA TECHOS E IMPERMEABILIZACIONES

Generaltécnicocondiciones

MASTICAS AISLANTES HIDRÁULICAS Y PARA TECHOS
Especificaciones generales

Fecha de introducción 2001-04-01

1. Ámbito de aplicación

Esta norma se aplica a techos y masillas impermeabilizantes, destinado a pegar techo en rollo Nueva York y materiales impermeabilizantes, dispositivos capas protectoras techado, instalación y reparación de techos de masilla, instalación de capas de masilla de impermeabilización y barrera de vapor. estructuras de construccion, edificios y estructuras, y establece la clasificación, general requisitos técnicos, requisitos de seguridad, reglas de aceptación, métodos de prueba, requisitos de transporte y almacenamiento e instrucciones de uso.

Los requisitos de esta norma, establecidos en -, son de obligado cumplimiento.

Los indicadores de calidad necesarios para todas las masillas y para grupos específicos de masillas se detallan en.

2. Referencias normativas

Esta norma utiliza referencias a las siguientes normas:

SSBT. Trabajos de carga y descarga. Requisitos generales seguridad.

Marcado de carga.

Masillas para cubiertas e impermeabilizantes. Métodos de prueba.

Materiales de construcción. Métodos de prueba de combustibilidad.

Materiales de construcción. Métodos de prueba de inflamabilidad.

Materiales de construcción. Método de prueba de propagación de llama.

3. Clasificación

3.1. Las masillas para techados e impermeabilizantes (en adelante, masillas) se clasifican según las siguientes características principales:

objetivo;

tipo de componentes de partida principales;

tipo de diluyente;

naturaleza del curado;

método de aplicación.

3.2. Según su finalidad, las masillas se dividen en:

techado, destinado a la instalación de masilla y reparación de todo tipo de tejados;

pegado, destinado a pegar materiales laminados para techos e impermeabilizantes e instalar capas protectoras de techos;

impermeabilización, destinada a la instalación de capas de masilla de impermeabilización;

barreras de vapor, destinadas a la instalación de barreras de vapor de masilla.

3.3. Dependiendo del tipo de componentes iniciales principales, las masillas se dividen en:

betún;

emulsión bituminosa;

betún-caucho;

betún-polímero;

polímero.

3.4. Según el tipo de diluyente, las masillas se dividen en aquellas que contienen:

agua;

disolventes orgánicos.

3.5. Según la naturaleza del curado, las masillas se dividen en:

curado (incluida la vulcanización);

no curado.

Las masillas de curado pueden ser de uno o varios componentes.

3.6. Según el método de aplicación, las masillas se dividen en:

caliente - con precalentamiento antes de su uso;

frío: no requiere calentamiento (contiene disolvente y emulsión).

3.7. Símbolo de masillas documentación técnica y al realizar el pedido debe consistir en el nombre completo o abreviado, la marca y la designación del documento reglamentario según el cual se produce un tipo específico de masilla.

4. Requisitos técnicos generales

4.1. Características (propiedades)

4.1. 1. Las masillas deben cumplir con los requisitos de esta norma y el documento reglamentario para un tipo específico de masilla.

4.1.2. Las masillas deben producirse en forma lista para usar (para masillas de un solo componente) o en forma de componentes (para masillas de varios componentes).

Las masillas multicomponente deben entregarse completas.

4.1.3. En apariencia, las masillas deben ser homogéneas, sin inclusiones extrañas visibles.

Para algunos tipos de masillas, al determinar la apariencia, se permite la presencia de inclusiones individuales, cuyo número está estandarizado en documento regulatorio para un tipo específico de masilla.

4.1.4. Las propiedades físicas y mecánicas de las masillas deben cumplir los requisitos establecidos en.

4.1.5. Las masillas deben resistir las pruebas de flexibilidad en las condiciones indicadas.

4.1.6. La resistencia al calor y la temperatura de ablandamiento de las masillas deben establecerse en función de su área de aplicación en el documento reglamentario para un tipo específico de masilla.

4.1.7. Las masillas para techos deben ser impermeables cuando se prueban durante al menos 72 horas a una presión de al menos 0,001 MPa (0,01 kgf/cm2).

Nombre del indicador	Tipo de masilla y su finalidad.
	Betún para pegar materiales laminados para techos e impermeabilizantes (betún)		Betún-polímero o betún-caucho				Emulsión bituminosa para cubiertas de masilla o impermeabilización.	Polímero
	caliente	frío	caliente		frío		frío	frío
					para pegar betún y betún-polímero materiales en rollo	para instalación de techado de masilla o impermeabilización		para pegar materiales en rollo de polímero	para instalación de techado de masilla o impermeabilización
Fuerza condicional, MPa (kgf/cm2), no menos
, %, no menos
MPa (kgf/cm 2), no menos
MPa (kgf/cm 2), no menos
KN/m (kgf/cm), no menos
Absorción de agua durante 24 horas, % en peso, no más									tipo de masilla Condiciones para probar la flexibilidad de las masillas. en una viga con un radio redondeado, mm a una temperatura° C, no superior emulsión bituminosa 5,0± 0,2 betún-caucho 5,0± 0,2 betún-polímero 5,0± 0,2 Polímero 5,0± 0,2 Las masillas impermeabilizantes deben ser impermeables cuando se prueban durante al menos 10 minutos a una presión de al menos 0,03 MPa (0,3 kgf/cm2), a menos que se establezcan otras condiciones de prueba en el documento reglamentario para un tipo específico de masilla. 4.1.8. La permeabilidad al vapor de las masillas barrera de vapor se indica en el documento reglamentario para un tipo específico de masilla. 4.1.9. Masillas utilizadas en condiciones. efectos especiales, debe ser resistente a estas influencias. 4.1.10. Las masillas coloreadas deben resistir una prueba de solidez del color de al menos 2 horas. 4.2. Requisitos de materias primas e insumos. Las materias primas utilizadas para la fabricación de masillas deben cumplir con los requisitos de los documentos reglamentarios vigentes y producirse en un volumen industrial. 4.3. Calificación 4.3.1. Cada contenedor deberá tener pegada o adherida una etiqueta que indique: Nombre del fabricante o su marca registrada; Nombres de masillas, índice de componentes o composición (para masillas de múltiples componentes); Designaciones del documento reglamentario para un tipo específico de masilla; Números de lote y fechas de producción; Masa neta del contenedor; Breves instrucciones de uso. 4.3.2. La lista de instrucciones en la etiqueta se puede complementar o modificar de acuerdo con los requisitos del documento reglamentario para un tipo específico de masilla. 4.3.3. Marcado de transporte - según. 4.4. Paquete El embalaje debe garantizar la seguridad de la masilla durante el transporte y almacenamiento. Las características del embalaje indican en el documento reglamentario el tipo específico de masilla. 5. Requisitos de seguridad 5.1. Durante la producción, almacenamiento, transporte y uso de masillas, es necesario cumplir con los requisitos de seguridad establecidos por las autoridades de supervisión sanitaria y epidemiológica, los cuales deben especificarse en el documento reglamentario para un tipo específico de masilla. 5.2. El documento reglamentario para un tipo específico de masilla debe contener los siguientes indicadores del riesgo de incendio del revestimiento de masilla: grupos de inflamabilidad, inflamabilidad y propagación de llamas - para masillas para techos; grupos de combustibilidad e inflamabilidad - para masillas impermeabilizantes. El fabricante o desarrollador de masillas puede indicar en el documento reglamentario de la masilla los valores límite de indicadores individuales o todos de su riesgo de incendio (los más peligrosos: G4, RP4, V3) sin confirmación mediante pruebas. 5.3. Durante las operaciones de carga y descarga se deben observar los requisitos de seguridad. 6. Reglas de aceptación 6.1. Las masillas deben ser aceptadas por el servicio de control técnico del fabricante de acuerdo con los requisitos de esta norma y el documento reglamentario para un tipo específico de masilla. La aceptación se realiza por lotes. Se considera lote la masilla de la misma marca, tipo o tipo, fabricada según un régimen tecnológico, una receta durante un turno, proceso tecnológico de un día o de varios días. El volumen del lote se establece en el documento reglamentario para un tipo específico de masilla. Si antes de la aceptación el producto debe conservarse durante un tiempo determinado, se realiza una entrada correspondiente en el documento reglamentario para un tipo específico de masilla. Las condiciones para tomar muestras de masilla, preparar una muestra combinada y la necesidad de almacenar muestras de masilla para pruebas de arbitraje deben especificarse en el documento reglamentario para un tipo específico de masilla. 6.2. La calidad de las masillas se verifica de acuerdo con todos los indicadores establecidos en el documento reglamentario para un tipo específico de masilla, mediante la realización de pruebas periódicas y de aceptación de acuerdo con. Nombre de las pruebas Nombre del indicador Pruebas de aceptación Apariencia Fuerza de adhesión a la base. Fuerza condicional Elongación de rotura Flexibilidad Resistencia al calor o punto de reblandecimiento Viscosidad condicional Profundidad de penetración de la aguja Pruebas periódicas Absorción de agua o resistencia al agua. Impermeable punto frágil Fuerza adhesiva entre capas. Resistencia al corte de la junta adhesiva Permeabilidad al vapor Flexibilidad conexión adhesiva Capacidad adhesiva Resistividad eléctrica volumétrica específica Resistencia química Solidez del color Lista de documentos de aceptación y pruebas periódicas se puede cambiar o complementar de acuerdo con los requisitos del documento reglamentario para un tipo específico de masilla 6.3. Cada lote de masilla se somete a pruebas de aceptación. Las masillas que han pasado las pruebas de aceptación se someten a pruebas periódicas. 6.4. Las pruebas periódicas se llevan a cabo al menos una vez cada seis meses, a menos que en el documento reglamentario se especifiquen otros períodos de prueba para un tipo específico de masilla, así como al poner en producción los productos o al cambiar la tecnología de producción y las materias primas utilizadas. 6.5. Si se obtienen resultados de prueba insatisfactorios para al menos uno de los indicadores, se realizan pruebas repetidas de muestras de masilla tomadas del doble de contenedores del mismo lote. Si, tras una nueva verificación, al menos un indicador no cumple con los requisitos del documento reglamentario, el producto se rechaza. Si se obtienen resultados insatisfactorios de pruebas periódicas repetidas, este tipo de prueba se transfiere a prueba de aceptación hasta que resultados positivos durante al menos cinco lotes fabricados consecutivos, después de lo cual este tipo de prueba se transfiere nuevamente a pruebas periódicas. 6.6. Cada lote de masilla aceptado por el departamento de control técnico se elabora con un documento de calidad, en el que se indica: Nombre o marca registrada, dirección del fabricante; Nombre de la masilla y designación del documento reglamentario; Número de lote y fecha de fabricación; El número de unidades militares de masilla (o composiciones de masilla) en el lote y su masa; Resultados de la prueba o confirmación del cumplimiento de la calidad de la masilla con los requisitos del documento reglamentario. 6.7. La lista de instrucciones en el documento de calidad se puede complementar de acuerdo con los requisitos del documento reglamentario para un tipo específico de masilla. GOST 30444, grupos de inflamabilidad - según. 8. Transporte y almacenamiento 8.1. Transporte 8.1.1. El transporte de masilla se realiza mediante todo tipo de transporte. 8.1.2. La carga en vehículos y el transporte de masillas se realiza de acuerdo con las Normas de transporte de mercancías vigentes para este tipo de transporte y los requisitos establecidos en el documento reglamentario para un tipo específico de masilla. 8.2. Almacenamiento 8.2.1. Las masillas deben almacenarse en condiciones que brinden protección contra la humedad y el sol, clasificadas por marca. 8.2.2. Las características del almacenamiento de masillas deben indicarse en el documento reglamentario, pero el tipo específico de masilla. 9. Modo de empleo 9.1. Las masillas deben utilizarse de acuerdo con los requisitos de la normativa vigente. códigos de construcción, conjuntos de reglas y recomendaciones (instrucciones) para el uso de un tipo específico de masilla. APÉNDICE A (requerido) Indicadores de calidad de masillas impermeabilizantes y para techados. Tabla A.1 Nombre del indicador Aplicabilidad Resistencia al calor o puntos de reblandecimiento. Para todas las masillas Fuerza de adhesión a la base. Viscosidad condicional Para masillas frías Flexibilidad Para masillas destinadas a cubiertas de masilla e impermeabilización. Absorción de agua Impermeable Fuerza condicional Para masillas destinadas a la instalación de techos de masilla. Elongación de rotura Resistencia al corte de la junta adhesiva Para masillas adhesivas bituminosas-polímeras, bituminosas-caucho y poliméricas Fuerza adhesiva entre capas. Permeabilidad al vapor Para masillas destinadas a instalaciones de barrera de vapor. Para masillas frías Tiempo de vulcanización (curado) convencional o vida útil Para curar masillas Resistencia química Para masillas utilizadas en condiciones de exposición. ambientes agresivos Solidez del color Para masillas de colores Nota - Si es necesario, la gama de indicadores se puede cambiar o complementar con otros indicadores según lo acordado con el consumidor del producto. Palabras clave: masillas para techos e impermeabilizantes, clasificación, requisitos técnicos, reglas de aceptación, métodos de prueba.

SNIP III-A.11-70

Resolución N 226/P9-4

OST 18-114-73

Apéndice 3

OST 38-7-25-73

TU 382-01-170-74

TU 113-08-586-86

TU 113-08-587-86

5. REPUBLICACIÓN. enero de 1995


Esta norma se aplica a la masilla caliente bituminosa para techos, que es una masa homogénea que consta de aglutinante bituminoso y masilla y se utiliza en estado caliente.

La masilla se puede hacer con la adición de antisépticos y herbicidas.

La masilla está destinada a la instalación de techos enrollados, así como techos de masilla reforzados con materiales de vidrio.

El ámbito de aplicación de la masilla se da en el Apéndice 1.

1. MARCAS

1. MARCAS

1.1. La masilla, según la resistencia al calor, se divide en las marcas indicadas en la tabla. 1.

Tabla 1

Resistencia al calor, °C

1.2. El símbolo de las marcas de masilla consiste en su nombre: masilla bituminosa para techos en caliente y un número que indica la resistencia al calor de una determinada marca de masilla.

En la designación de marcas de masilla con aditivos antisépticos o herbicidas, después de la designación de resistencia al calor, agregue la letra A o G, respectivamente.

Ejemplo símbolo masillas con resistencia al calor 55°C:

MBK-G-55

Lo mismo, con la adición de un antiséptico:

MBK-G-55A

Lo mismo, con la adición de herbicidas:

MBK-G-55G

2. REQUISITOS TÉCNICOS

2.1. La masilla debe fabricarse de acuerdo con los requisitos de esta norma de acuerdo con las normas tecnológicas aprobadas en la forma prescrita.

2.2. Dependiendo de la marca, la masilla debe cumplir los requisitos de la tabla. 2.

Tabla 2

Nombre	Estándar para marcas de masilla.
indicador
1. Resistencia al calor durante 5 horas, °C, no menos
2. Temperatura de ablandamiento por el método “anillo y bola”, °C
3. Flexibilidad a temperatura (18±2) °C en una varilla de diámetro, mm
Fibroso
Como polvo

2.3. En apariencia, la masilla debe ser homogénea, sin inclusiones extrañas ni partículas de masilla, antiséptico o herbicida, no recubierta de betún.

En un corte de masilla con un área de 50 cm cuadrados no debe haber más de dos partículas no impregnadas de masilla, antiséptico o herbicida con un tamaño superior a 0,4 mm.

2.4. La masilla debe pegar firmemente los materiales en rollo. Al probar muestras de glassine pegadas con masilla, las muestras deben romperse y dividirse a lo largo del glassine.

2.5. La masilla debe ser fácil de aplicar: a una temperatura de 160 - 180 ° C, la masilla que pesa 10 g debe extenderse libremente sobre la superficie glassine de 50 x 100 mm en una capa uniforme de 2 mm de espesor.

2.6. Al transportar masilla en estado caliente, el relleno puede sedimentarse. Al mismo tiempo, la cantidad de relleno (en diferentes niveles vehículo) puede diferir del indicado en la tabla. 2, respectivamente, para masilla fibrosa en no más del 3% y para masilla en polvo: 10%.

2.7. Requisitos para materiales para preparar masillas.

2.7.1. Aglutinante bituminoso

2.7.1.1. Como aglutinante para preparar masilla, se debe utilizar betún de petróleo para techos que cumpla con los requisitos de GOST 9548 y sus aleaciones, así como betún de petróleo para carreteras de acuerdo con GOST 22245 y sus aleaciones con betún para techos de grado BNK 90/30 (BNK 90 /40).

2.7.1.2. Para reducir la sedimentación de las cargas, se deben introducir tensioactivos (tensioactivos) en el aglutinante bituminoso.

Como tensioactivos se deben utilizar sustancias aniónicas o catiónicas.

La lista de productos utilizados como tensioactivos figura en el Apéndice 3.

2.7.1.3. Aglutinante bituminoso utilizado para la fabricación de masillas en condiciones invernales, debe ingresar: aceite de carbón para impregnar madera de acuerdo con GOST 2770, aceite de esquisto para impregnar madera de acuerdo con GOST 10835 o barniz kukersol de acuerdo con las especificaciones técnicas aprobadas de la manera prescrita.

2.7.1.4. Temperatura de ablandamiento y fragilidad del aglomerante bituminoso para la fabricación de masillas. diferentes marcas debe cumplir con los requisitos de la tabla. 3.

Tabla 3

Marca de masilla	Temperatura de ablandamiento del ligante bituminoso mediante el método “anillo y bola”, grados C	Temperatura de fragilidad del aglomerante bituminoso, grados C, no superior
MBK-G-55
MBK-G-65
MBK-G-75
MBK-G-100
Nota. Cuando se introducen aditivos plastificantes en el aglutinante bituminoso, su temperatura de ablandamiento puede ser entre 3 y 5°C menor.

2.7.2. Relleno

2.7.2.1. Para preparar masilla se deben utilizar masillas fibrosas o polvorientas.

Como relleno fibroso debe utilizarse amianto crisotilo de grado 7 según GOST 12871.

Como relleno de polvo, se debe utilizar talco o esteatita finamente molida de acuerdo con GOST 21235, rocas de esquisto, piedra caliza, dolomita, tripolita o tiza de acuerdo con las especificaciones técnicas aprobadas de la manera prescrita.

2.7.2.2. Para reducir la sedimentación de la masilla durante su molienda, se puede introducir un tensioactivo a base de ácidos grasos sintéticos especificados en el Apéndice 3. En este caso, el tensioactivo no se introduce en el aglutinante bituminoso.

Nota. En el caso de que se utilicen rocas de esquisto como relleno, no se introducen tensioactivos.

2.7.2.3. El relleno para hacer masilla debe cumplir con los requisitos de la Tabla. 4.

Tabla 4

	Nombre del indicador
	1. Densidad ( peso específico), kg/m3, (g/cm3), no más
	2. Contenido de humedad de la carga, % en peso, no superior a:
	Fibroso
	Como polvo
	3. Composición granular de la carga:
	Fibroso	Pasa completamente por un tamiz con malla N 04
	Como polvo	Pasa completamente por un tamiz con malla No. 02, y el residuo en el tamiz con malla No. 009 no supera el 10%.

2.7.3. Antisépticos y herbicidas.

2.7.3.1. Como aditivos antisépticos se debe utilizar silicofluoruro de sodio según TU 113-08-587 o fluoruro de sodio según TU 113-08-586.

No se añaden antisépticos a las masillas con aditivos plastificantes.

2.7.3.2. La simazina de acuerdo con GOST 15123 o la sal amina (sódica) del ácido diclorofenoxiacético (2, 4D) deben usarse como herbicidas de acuerdo con las especificaciones técnicas aprobadas de la manera prescrita.

La cantidad de antisépticos y herbicidas en la masilla debe cumplir con los requisitos de SNiP II-26.

3. REQUISITOS DE SEGURIDAD

3.1. La masilla es un material inflamable con un punto de inflamación de 240-300°C. Al fabricar y utilizar masillas, se deben observar los requisitos del Capítulo SNiP III-A.11.

3.2. Al producir, drenar, llenar y muestrear masillas, se debe utilizar ropa especial y medios individuales protección de acuerdo con las "Normas estándar de la industria para la entrega gratuita de ropa de trabajo, calzado de seguridad y equipo de seguridad", con una adición a ellas aprobada por resolución del Comité Estatal de Trabajo y Seguridad de la URSS. problemas sociales y el Presidium del Consejo Central Sindical de Sindicatos el 6 de julio de 1978 No. 226/P9-4.

3.3. Si se incendiaran pequeñas cantidades de masilla, se deberá extinguir el fuego con arena, fieltro, polvos especiales, extintor de espuma; Incendios desarrollados: con un chorro de espuma o agua de los monitores de incendios.

4. NORMAS DE ACEPTACIÓN

4.1. La masilla debe ser aceptada por el control técnico del fabricante.

La aceptación y entrega de masilla se realiza por lotes.

El tamaño del lote se establece en la cantidad de producción de reemplazo de masilla preparada según la misma receta, tecnología y con los mismos componentes.

4.2. Para comprobar si la masilla cumple con los requisitos de esta norma, de cada lote se toma el 3%, pero no menos de tres unidades de embalaje, mientras que el peso de cada muestra se toma de tres varios niveles, debe pesar al menos 0,5 kg. Cuando se transporta en vehículos especiales, se toma una muestra de 1,5 kg antes de cargarlo en el vehículo.

4.3. Todas las muestras seleccionadas se cuecen a una temperatura de 120-130 ° C, se mezclan bien y se dividen en dos partes iguales. Una de estas piezas se prueba, la otra se etiqueta y se almacena en un recipiente limpio y bien cerrado en un lugar fresco y seco. pruebas de control.

Todas las pruebas se llevan a cabo en 3 muestras.

4.4. La aceptación de la masilla se realiza realizando el control de aceptación de los siguientes indicadores: apariencia, resistencia al calor, punto de reblandecimiento y flexibilidad.

4.5. El fabricante está obligado a realizar pruebas periódicas de la masilla de acuerdo con los siguientes indicadores:

4.6. Si se obtienen resultados de prueba insatisfactorios para al menos uno de los indicadores, se realizan pruebas repetidas para este indicador con una cantidad doble de masilla seleccionada del mismo lote.

Los resultados de las pruebas repetidas son definitivos.

4.7. El consumidor tiene derecho a realizar un control de la masilla de acuerdo con los requisitos de esta norma.

5. MÉTODOS DE PRUEBA

5.1. La comprobación del aspecto (uniformidad de la masilla, presencia de inclusiones extrañas y partículas de masilla, antiséptico o herbicida no cubiertas con betún) se realiza visualmente.

5.2. Determinación de la resistencia al calor.

5.2.1. Equipos y accesorios

Armario de secado de laboratorio con estantes perforados, ventilados, que permiten el ajuste automático de la temperatura configurada.

Una placa metálica plana con unas dimensiones de 50x100x2 mm.

5.2.2. Preparándose para la prueba

Para determinar la resistencia al calor, se aplica una capa uniforme de 8 a 10 g de masilla, precalentada a una temperatura de 140 - 160 ° C, sobre una muestra de glassine de 50x100 mm. Se coloca encima un trozo de glassine del mismo tamaño y. prensado con una carga de 2 kgf durante 2 horas. La carga se aplica a través de una placa metálica plana de dimensiones 50x100x2 mm.

El armario de secado se calienta, según la marca de masilla, a la temperatura indicada en la tabla. 2.

5.2.3. Realización de la prueba

Después de 2 horas de exposición, las muestras con masilla de grado MBK-G-55 o MBK-G-65 se colocan en un recipiente calentado. gabinete de secado sobre soporte inclinado (20%) y con masilla de las marcas MBK-G-75, MBK-G-85, MBK-G-100 - sobre soporte inclinado (100% en un ángulo de 45°).

Las muestras se mantienen en el gabinete durante 5 horas a una temperatura determinada, después de lo cual se retiran e inspeccionan.

Se considera que la masilla ha superado la prueba si no fluye o comienza a deslizarse.

5.3. Definición de flexibilidad

El método se basa en doblar una muestra de glassine con masilla aplicada a lo largo del semicírculo de una varilla de cierto diámetro a una temperatura determinada.

5.3.1. Equipos y accesorios

Termómetro según GOST 28498.

Varillas con un diámetro de 10, 15, 20, 30, 40 mm.

Vaso de agua.

5.3.2. Preparándose para la prueba

Se aplican en capa uniforme de 8 a 10 g de masilla, precalentada a 140-160°C, sobre una muestra de glassine de 50x100 mm.

Después de esto, la muestra se mantiene durante 2 horas a una temperatura de (18±2) °C en el aire. Luego se vierte agua en el recipiente, cuya temperatura debe ser de (18±2) °C.

Las muestras y la varilla se colocan en este recipiente con agua y se mantienen en él durante 15 minutos.

5.3.3. Realización de la prueba

Después de mantenerla en agua, la muestra se dobla lentamente a lo largo del semicírculo de la varilla durante 5 segundos con la superficie frontal (masilla) hacia arriba. El tiempo desde el momento en que se saca la muestra del agua y se dobla a lo largo del semicírculo de la varilla no debe exceder los 15 s.

Se considera que la masilla ha superado la prueba si no se forman grietas en la superficie de la muestra.

5.4. Determinación de las propiedades adhesivas de la masilla.

La esencia del método es determinar la carga necesaria para romper dos muestras pegadas de cierta longitud y ancho.

5.4.1. Equipos y accesorios

Máquina explosiva marca RT-250M-2 o máquinas similares que tengan una parte de trabajo de la escala de 0 a 100 kgf con un valor de división no superior a 0,2 kgf, con un error de lectura permitido dentro de la escala de trabajo de +/-1% .

Armario de secado de laboratorio con estantes perforados, ventilados, que permiten el control automático de la temperatura.

Placa metálica.

5.4.2. Preparación de muestras para pruebas.

Dos muestras de glassine de 50x140 mm, cortadas de un rollo en dirección longitudinal, se pegan con masilla en un área de 50x60 mm. Se aplica masilla calentada a 140-160 °C en una cantidad de 4-6 g a la superficie de ambas muestras de modo que un extremo de cada muestra quede sin recubrir con masilla. Las muestras pegadas se prensan con un peso de 1 kg a través de una placa metálica y se mantienen durante 2 horas a una temperatura de (20±2)°C. Se preparan 3 muestras para la prueba.

5.4.3. Realización de la prueba

2 horas después del pegado, las muestras se colocan sin deformación en las abrazaderas de la máquina de ensayo de tracción.

La muestra se prueba a una velocidad constante de movimiento de la pinza móvil de 50 mm/min hasta la rotura, que debería producirse en el glassine.

5.5. Determinación del contenido de relleno después del calentamiento.

El contenido de relleno se determina mediante el método de combustión según GOST 2678 con la siguiente adición. Se vierte una muestra de masilla en un cilindro partido con un diámetro de 20 mm y una altura de 150 mm, que se coloca en un gabinete de secado, se calienta a una temperatura de 160 ° C (cuando se usa un tensioactivo, hasta 130 ° C). y se mantuvo a esta temperatura durante 5 horas.

Después de enfriar a temperatura ambiente, se retira la masilla del cilindro y se toman muestras que pesen al menos 1 g cada una (del fondo y del centro del cilindro). Los resultados de la prueba deben cumplir con los requisitos de la cláusula 2.6.

5.6. Determinación de la temperatura de ablandamiento de la masilla, según GOST 11506.

5.7. Determinación del contenido de relleno, según GOST 2678.

5.8. Determinación del contenido de agua en masilla, según GOST 2477.

6. EMBALAJE, ETIQUETADO, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO

6.1. La masilla se puede envasar en barriles de acero con fondo removible, en barriles o bidones de madera, o en bolsas de papel con una capa antiadherente.

A las obras situadas cerca de los centros de producción centralizados, la masilla debe transportarse calentada a 160-180°C en vehículos especiales equipados con mezcladores. El tiempo de viaje no debe exceder las 3 horas.

6.2. El embalaje de la masilla debe indicar pintura indeleble:

Marca de masilla;

Nombre del relleno;

Número de lote.

6.3. Cada lote de masilla enviado deberá ir acompañado de un documento que acredite la calidad, en el que se indique:

- nombre o marca fabricante;

El número de escaños del partido y su masa;

Marca de masilla;

Nombre de las cargas y su porcentaje en masilla;

- nombre del antiséptico o herbicida y su porcentaje en la masilla;

- resultados de las pruebas;

Designación de esta norma.

6.4. La masilla envasada se puede transportar mediante cualquier tipo de transporte.

6.5. La masilla debe almacenarse por separado según la marca en el interior.

7. GARANTÍA DEL FABRICANTE

7.1. El fabricante garantiza que la masilla cumple con los requisitos de esta norma sujeto a las condiciones de transporte y almacenamiento.

La vida útil garantizada de la masilla es de un año a partir de la fecha de fabricación. Después período de garantía almacenamiento antes de su uso, se debe verificar que la masilla cumpla con los requisitos de esta norma.

1. El ámbito de aplicación de la masilla, según el área de construcción y la pendiente del techo, se indica en la tabla.

Área de construcción	Masilla para el dispositivo.
	cubiertas con pendiente, %
		2,5 - menos de 10		adyacencias
1. Al norte de la latitud geográfica 50 grados. para los europeos y 53 grados. para la parte asiática de la URSS
2. Al sur de estas áreas

2. Para pegar fieltro antiséptico para tejados, fieltro para tejados de vidrio y materiales para tejados, se deben utilizar masillas de las marcas MBK-G-55 y MBK-G-65, así como masillas de las marcas MBK-G-55A y MBK-G-65A. - para pegar fieltro para tejados no antiséptico; masillas de las marcas MBK-G-55G y MBK-G-65G - para instalar una capa protectora en techos.

APÉNDICE 2 (recomendado). RECOMENDACIONES PARA LA COMPOSICIÓN Y PREPARACIÓN DE MASILLAS CALIENTES BETÚNICAS PARA TECHOS

1. Las masillas deben prepararse en condiciones de fábrica (por ejemplo, en plantas de hormigón asfáltico), en instalaciones centralizadas de fideicomisos de construcción en contenedores calentados equipados con dispositivos de mezcla. Está permitido producir masillas en condiciones de construcción.

2. El proceso de preparación del aglomerante bituminoso consiste en deshidratar y fundir el betún, fundir el betún e introducir tensioactivos y aditivos plastificantes en el betún o aleación.

3. Inicialmente, se carga betún de bajo punto de fusión en el contenedor, que se deshidrata a una temperatura de 105-110 grados C, después de lo cual se carga betún de grado BNK 90/30 (BNK 90/40) y a trabajo permanente Los mezcladores elevan la temperatura del aglutinante bituminoso a 160 - 180 grados. CON.

4. La cantidad de betún para techos de calidad BNK 90/30 (BNK 90/40) introducida en el betún fundido de bajo punto de fusión depende de la temperatura de ablandamiento del betún mezclado y está determinada por las fórmulas:

donde Bt es el contenido de betún más refractario en la aleación (grado BNK 90/30),%;

Bm - contenido de betún de bajo punto de fusión en la aleación, %;

t es la temperatura de ablandamiento del aglutinante bituminoso para la preparación de masillas, asignada de acuerdo con la tabla. 3 de esta norma;

tt, tm - temperatura de ablandamiento, respectivamente, del betún refractario y de bajo punto de fusión.

5. Para evitar que el betún forme espuma cuando se calienta, agregue un antiespumante de la marca SKTN-1 a razón de 0,01 g (2-3 gotas) por 1 tonelada de betún.

6. Los aditivos tensioactivos introducidos para reducir la sedimentación de la masilla cuando se transportan masillas a una temperatura que no exceda los 130 grados C deben agregarse directamente al aglutinante bituminoso o con la masilla.

Se introduce un tensioactivo en el aglutinante bituminoso en una cantidad de 1,5 - 2% en peso del aglutinante bituminoso.

El tensioactivo se introduce en la carga durante la molienda en una cantidad de 0,15 - 0,2% en peso de la carga.

7. De acuerdo con el consumidor, para trabajos en condiciones invernales se permite introducir aditivos plastificantes en una cantidad del 3-8% en peso del aglutinante bituminoso. Al introducir aditivos plastificantes, no se deben agregar tensioactivos al aglutinante bituminoso.

8. Después de tomar muestras y determinar la temperatura de ablandamiento del aglutinante bituminoso, se introduce la masilla en porciones separadas con agitación constante.

9. La cantidad de relleno cargado en cada porción debe ser de 1/3 a 1/4 de la cantidad estimada requerida. Si la espuma sube intensamente, se detiene la introducción del relleno hasta que baja el nivel de espuma, después de lo cual se reanuda el llenado del relleno.

10. Después de cargar la última porción de masilla, se continúa cocinando la masilla a una temperatura de 160 - 180 C con agitación constante hasta obtener una mezcla homogénea y la espuma se haya asentado por completo.

11. Aditivos antisépticos en una cantidad de 4 - 5% o herbicidas en una cantidad de: simazina 0,3 - 0,5%, sal de amina (sódica) 2.4D 1 - 1,5% en peso del aglutinante bituminoso se introduce en porciones separadas de 2 - 3 recepción con agitación constante antes de finalizar la preparación de la masilla.

APÉNDICE 3 (como referencia). LISTA DE PRODUCTOS UTILIZADOS COMO TENSIOACTIVOS

APÉNDICE 3
Información

Nombre del producto	Documento regulatorio
1.Tipo aniónico de ácidos carboxílicos superiores:
Resina de gosipol (alquitrán de algodón)
alquitrán graso
Ácidos grasos sintéticos C(17) - C(20)
2. catiónico:
Tipo de aminas alifáticas superiores (BP-Z)
Tipo de cuatro bases de amonio sustituidas (cloruro de alquiltrimetilamonio)

El texto del documento se verifica según:
publicación oficial
M.: Editorial de Normas, 1995

La producción y el uso de materiales de construcción impermeabilizantes, protectores y de fijación están regulados por los requisitos GOST. El cumplimiento del producto con las normas adoptadas a nivel legislativo lo garantiza. uso eficiente y mantener las propiedades operativas durante toda la vida útil declarada. Echemos un vistazo más de cerca a qué productos se esconden detrás de la marca GOST 30693-2000, qué características físicas y mecánicas tienen y dónde se utilizan.

La norma es válida desde el 1 de abril de 2001 hasta la actualidad y contiene una serie de requisitos para la calidad de las masillas impermeabilizantes y para techos. Esto significa que una empresa que produce rollos de polímero bituminoso debe controlar estrictamente el cumplimiento de las características de sus productos con los parámetros especificados en GOST. Al comprar, por ejemplo, un paquete de barrera de vapor con la marca especificada y utilizarlo para el fin previsto, el comprador debe tener confianza en su alta calidad.

La marca GOST se coloca en la etiqueta.

El ámbito de aplicación de los productos relacionados con esta sección de GOST es extenso. Con su ayuda se llevan a cabo las siguientes actividades constructivas:

• proteger plana y techos inclinados de la exposición ambiente externo(precipitación, humedad, radiación UV de baja temperatura, etc.);
• equipar hormigón, ladrillo, estructuras de madera;
• impermeabilización de cimientos de edificios, estructuras industriales enterradas en el suelo, reservorios artificiales;
• crear revestimientos multicapa junto con aislamiento térmico;
• fortalecer juntas de dilatacion, juntas y juntas;
• fije productos enrollados a superficies horizontales y verticales.

Además de su uso en la construcción industrial, las masillas bituminosas según GOST 30693-2000 se utilizan con éxito en la construcción de viviendas privadas. Algunos tipos modernos de impermeabilización no requieren calefacción adicional ni preparación prolongada, por lo que son un material excelente para reparar el techo, proteger los cimientos de una casa de verano, instalar varios objetos en trama personal(cenadores, terrazas, piscinas, parques infantiles, garajes, invernaderos).

Revestimiento impermeabilizante de cimientos de una casa de campo.

Clasificación de masillas impermeabilizantes y para techados.

Existen varias divisiones de productos de masilla en clases, ya que los productos difieren tanto en la composición como en el método de instalación. Para arreglar un producto, solo necesita un par de manos expertas y un cepillo, la instalación de otro requiere herramienta especial para calefacción y estricto cumplimiento de la tecnología de peinado. Consideremos todas las categorías posibles de masillas bituminosas y poliméricas para techos para que sea más fácil navegar por la variedad de productos al elegir.

Por propósito

En curso trabajo de construcción Son necesarias propiedades de fijación, cubrición y protección, por lo que, según su finalidad, se distinguen 4 categorías:

• techumbre;
• impermeabilización;
• barrera de vapor;
• adhesivo.

Los rollos y morteros para techos se utilizan activamente tanto para la instalación como para la reparación de techos inclinados y techos planos. Como muestra, consideremos el producto polimérico ruso Slavyanka (“Rastro”), que se puede comprar en contenedores metálicos de varios tamaños a un precio de 110 rublos/kg. Con la ayuda de Slavyanka, se instalan techos nuevos, se reparan los viejos: se cosen grietas, se sellan juntas y juntas de piezas perfiladas y se tratan las juntas.

Fortalecimiento del área donde se une la base de concreto. tubo metálico

La segunda categoría incluye la impermeabilización Bitumast, una mezcla líquida de betún, disolventes orgánicos y plastificantes, que se vende en cubos y barriles. Para sellar una costura o pegar productos laminados, no se necesita calentamiento, por lo que Bitumast es adecuado para la autoconstrucción y trabajo de reparacion, por ejemplo, reforzar las costuras del techo o las ranuras de las paredes de la casa.

La ventaja de las mezclas de masilla es que suelen ser universales, es decir, sirven simultáneamente para proteger superficies horizontales y realizar las funciones de barrera de vapor e hidroeléctrica. Por ejemplo, Bitumast para techos realiza todas las funciones anteriores y contiene aditivos herbicidas que previenen el crecimiento de musgo y líquenes.

Un ejemplo de mezcla adhesiva es TechnoNikol No. 27: esto es lo que se compra si es necesario aislar una estructura con espuma de poliestireno extruido. Las altas propiedades adhesivas le permiten ahorrar dinero: la mezcla se esparce en las esquinas, a lo largo del perímetro y en el centro de la losa, no es necesario cubrir toda la superficie;

Por tipo de componentes

Las características técnicas del material dependen completamente de la combinación de los componentes principales: betún y polímeros, por lo que existen 5 categorías según el tipo de componentes:

• Polímero: soluciones pastosas espesas que se aplican a la superficie limpia de los techos. pisos de concreto, aislamiento antiguo. Muestra: Watergam Ozone, emulsión de un componente blanco, formando un tejido impermeable duradero. Para protección efectiva Se requiere una aplicación de 2 capas, consumo – 3,5-4 kg/m².

• Betún-polímero: protegen la superficie de fugas y daños mecánicos; contienen aditivos tanto orgánicos como minerales; Un ejemplo es TS-TN “Profesional”, que es fácil de procesar planos, juntas y juntas utilizando solo una brocha y un rodillo.

• Emulsión bituminosa – mezclas elásticas para interiores y obras externas, adecuado para procesar madera, placas de yeso, hormigón. Muestra – Emulsión Grida Mabis en a base de agua, que desempeña el papel no solo de impermeabilizante, sino también de imprimación.

• Betún-caucho – medios universales, recomendado para reparar revestimientos viejos, sellar grietas y uniones, sellar juntas y áreas de conexión. Aqua Mast contiene caucho triturado, lo que le da resistencia adicional.

• Betún: consta de un componente, tiene bajo costo, tienen altas cualidades de penetración y resistencia a la humedad. Un ejemplo es MBU de StroyWay.

Representantes de productos bituminosos y poliméricos.

Por tipo de diluyente

Si la emulsión contiene agua, cuando se espesa también se puede diluir con agua. Para restaurar otras soluciones, utilice disolventes a base de base organica. Así, todos los productos se dividen en 2 grupos que contienen:

• disolventes orgánicos;

Techno Nicole No. 31 es una muestra de emulsión bituminosa acuosa. Gracias a los aditivos de caucho, cuando se usa, forma una capa elástica duradera que resiste la humedad y temperatura alta. Seguro y adecuado para el tratamiento de superficies interiores durante la construcción de balcones, sótanos, baños y piscinas.

Impermeabilización de una piscina con masilla de revestimiento al disolvente

MBI (StroyWay) es una masilla universal de consistencia semilíquida. Es de fácil aplicación gracias a los aceites y disolventes orgánicos incluidos en la composición. Para que la masa sea más líquida, se calienta ligeramente y, si no es posible calentar, se utiliza como disolvente queroseno, gasolina o aguarrás.

Por la naturaleza del curado.

Sustancias incluidas en la composición. equipo de proteccion, se comportan de manera diferente: algunos se endurecen después de la aplicación, otros permanecen en forma original, es decir, conservan completamente su consistencia. En base a esto, existe una división en 2 tipos:

• curación;
• no curado.

El primer tipo suele ser de uno, dos o varios componentes. Por ejemplo, Neomast pertenece a muestras de un solo componente, se endurece durante el tiempo especificado en las instrucciones (dependiendo de la temperatura, humedad, espesor de aplicación) y en su forma terminada es una membrana elástica y resistente al desgaste.

Para preparar mezclas de 2 componentes, es necesario mezclar dos sustancias diferentes. Por ejemplo, para que la masa de poliuretano Elastex 701 (D) adquiera la consistencia deseada, se debe mezclar el isocianato y el catalizador, los cuales deben estar en paquetes diferentes hasta que se combinen.

Los materiales que no curan se utilizan para fijar rollos o sellar grietas y juntas. Se venden como una pasta espesa o como parte de cintas adhesivas para sellar.

Por método de aplicación

Algunos agentes protectores o adhesivos se pueden utilizar simplemente abriendo el paquete; otros requieren calentamiento para su preparación, por lo que, según el método de aplicación, todas las masillas se dividen en 2 grupos:

• caliente (que requiere calefacción);
• frío (que no requiere calentamiento, producido a base de emulsiones y disolventes).

Si no es posible utilizar dispositivos de calefacción especiales y necesita pegar rápidamente fieltro para tejados o impermeabilización, puede utilizar la aplicación en frío Titan ProfessionalAbizol. Hace frente con éxito tanto al encolado enrollado material para techos, y con la creación de una humedad perfecta. revestimiento protector en cubiertas y fachadas. A menudo se elige el titanio debido a su rara cualidad: la capacidad de mantener sus características incluso cuando se instala en superficies ligeramente húmedas.

Calentamiento de material bituminoso laminado.

Los productos de tipo caliente incluyen el betún, que se utiliza activamente en la industria de la construcción de carreteras y en el proceso de sellado. estructuras de concreto y cimentaciones, para impermeabilización de cubiertas. Para que la mezcla esté lista, se calienta a una temperatura de +160-180ºС, luego se mantiene durante un tiempo (para que se evapore el exceso de humedad) y se aplica sobre superficies duras: hormigón o ladrillo. Si se permite el sobrecalentamiento, el bituminol perderá algo propiedades útiles, y la vida útil de la capa protectora se reducirá significativamente.

EN últimamente Comenzaron a producir betún de tipo frío, para cuya preparación es necesario utilizar un disolvente (queroseno, gasolina). Su desventaja es la aplicación repetida, mientras que el análogo caliente forma una fuerte protección desde la primera capa.

Cumplimiento de especificaciones

Las normas dictan que todas las categorías de material cumplen con determinadas características técnicas. Por ejemplo, según GOST, las masillas bituminosas para techos calientes deben tener una estructura uniforme, estar preparadas mediante calentamiento, tener una fuerza de adherencia a la base de al menos 0,1 MPa, ser impermeables después del endurecimiento y tener un alargamiento de rotura. de al menos el 100% y la absorción de agua en 24 horas no más del 2% de la masa total.

Características técnicas de la masilla Slavyanka.

Por ejemplo, tomemos el popular revestimiento impermeabilizante TechnoNikol No. 31. Estas son sus características técnicas:

• fuerza de adhesión a la superficie de hormigón – 0,45 MPa;
• alargamiento de rotura – alrededor del 700%;
• resistencia al calor – 95º C;
• absorción de agua durante el día – 1%;
• Contenido de emulsionante: en promedio 60%.

Los parámetros físicos y mecánicos no contradicen los estándares aceptados, por lo tanto, este material resistirá la vida útil garantizada y conservará su actuación incluso debajo impacto negativo ambiente externo.

Requisitos de etiquetado

Para determinar si el material es adecuado para el propósito previsto, es necesario encontrar las marcas en el embalaje (barril, lata, balde, bote, bolsa). Se trata de una etiqueta o sello que indica la siguiente información:

• nombre completo de la masilla;
• composición de los componentes o enumeración de sus índices (para productos de múltiples componentes: indicación de todas las inclusiones);
• indicación del documento reglamentario;
• designación número de lote, fecha de producción;
• indicación del peso neto;
• instrucciones de uso.

El embalaje debe contener el logo o marca registrada del fabricante.

Etiqueta con información en un recipiente de plástico.

La ausencia de los datos enumerados en la etiqueta indica que se trata de producto de mala calidad, que no cumple con los requisitos de GOST y es poco probable que pueda realizar las funciones designadas. Para no cometer errores en su elección, compre productos únicamente de proveedores reconocidos que se preocupen por su reputación y no vendan falsificaciones.

Vídeos de fabricantes e instaladores.

Vídeos informativos de fabricantes e instaladores te ayudarán a utilizar correctamente los productos impermeabilizantes.

Características y aplicación de Bitumast:

Uso de imprimaciones y masillas TechnoNikol:

Proceso de fusión para rollos Elastobit:

Reparación de techo de garaje de bricolaje:

Habiéndose familiarizado con materiales de construcción oculto detrás de la marca GOST 30693-2000, puede elegir la protección de techo adecuada casa de campo o elija un mortero bituminoso adhesivo para recubrir la impermeabilización de la base. Los conceptos básicos de aplicación se reflejan en las instrucciones, y techadores e instaladores experimentados pueden presentarle los matices y trucos del oficio.

ESTÁNDAR INTERESTATAL

MASTICAS PARA TECHOS
E IMPERMEABILIZACIÓN

Condiciones técnicas generales

COMISIÓN CIENTÍFICA Y TÉCNICA INTERESTATAL
SOBRE NORMALIZACIÓN, REGLAMENTO TÉCNICO
Y CERTIFICACIÓN EN CONSTRUCCIÓN (MNTKS)

Moscú

Prefacio

1. DESARROLLADO por la Sociedad Anónima Abierta (OJSC) "Polymerstroymaterialy", la Sociedad Anónima Abierta (OJSC) TsNIIPromzdanii de la Federación de Rusia con la participación de la Empresa Estatal - Centro de Metodología de Normalización y Normalización en la Construcción (SE TsNS) del Gosstroy de Rusia

PRESENTADO por el Comité Estatal de Construcción de Rusia

2. ADOPTADO por la Comisión Interestatal Científica y Técnica de Normalización, Regulación Técnica y Certificación en la Construcción (INTKS) el 17 de mayo de 2000.

nombre del estado	Nombre del organismo estatal de gestión de la construcción.
República de Armenia	Ministerio de Coordinación, Administración Territorial y Desarrollo Urbano de la República de Armenia
República de Kazajstán	Comité Kazconstrucción de la República de Kazajstán
República Kirguisa	Comité Estatal de Arquitectura y Construcción del Gobierno de la República Kirguisa
República de Moldavia	Ministerio de Medio Ambiente y Mejora Territorial de la República de Moldavia
Federación Rusa	Gosstroy de Rusia
República de Tayikistán	Komarchstroy de la República de Tayikistán
	Gosstroy de Ucrania

4. ENTRÓ EN VIGOR el 1 de abril de 2001 como norma estatal de la Federación de Rusia por Decreto del Comité Estatal de Construcción de Rusia de fecha 20 de noviembre de 2000 No. 111.

ESTÁNDAR INTERESTATAL

MASTICAS PARA TECHOS E IMPERMEABILIZACIONES

Generaltécnicocondiciones

MASTICAS AISLANTES HIDRÁULICAS Y PARA TECHOS
Especificaciones generales

Fecha de introducción 2001-04-01

1. Ámbito de aplicación

Esta norma se aplica a masillas impermeabilizantes y para techos destinadas a pegar materiales enrollados para techos y impermeabilizantes, instalación de capas protectoras de techos, instalación y reparación de techos de masilla, instalación de capas de masilla de impermeabilización y barrera de vapor de estructuras de edificios, edificios y estructuras, y establece clasificación, requisitos técnicos generales, requisitos de seguridad, reglas de aceptación, métodos de prueba, requisitos de transporte y almacenamiento e instrucciones de uso.

Los requisitos de esta norma, establecidos en -, son de obligado cumplimiento.

Los indicadores de calidad necesarios para todas las masillas y para grupos específicos de masillas se detallan en.

2. Referencias normativas

Esta norma utiliza referencias a las siguientes normas:

4.1.5. Las masillas deben resistir las pruebas de flexibilidad en las condiciones indicadas.

4.1.6. La resistencia al calor y la temperatura de ablandamiento de las masillas deben establecerse en función de su área de aplicación en el documento reglamentario para un tipo específico de masilla.

4.1.7. Las masillas para techos deben ser impermeables cuando se prueban durante al menos 72 horas a una presión de al menos 0,001 MPa (0,01 kgf/cm2).

Nombre del indicador	Tipo de masilla y su finalidad.
	Betún para pegar materiales laminados para techos e impermeabilizantes (betún)		Betún-polímero o betún-caucho				Emulsión bituminosa para cubiertas de masilla o impermeabilización.	Polímero
	caliente	frío	caliente		frío		frío	frío
					para pegar materiales en rollo de betún y polímero bituminoso	para instalación de techado de masilla o impermeabilización		para pegar materiales en rollo de polímero	para instalación de techado de masilla o impermeabilización
Fuerza condicional, MPa (kgf/cm2), no menos
, %, no menos
MPa (kgf/cm 2), no menos
MPa (kgf/cm 2), no menos
KN/m (kgf/cm), no menos
Absorción de agua durante 24 horas, % en peso, no más									tipo de masilla Condiciones para probar la flexibilidad de las masillas. en una viga con un radio redondeado, mm a una temperatura° C, no superior emulsión bituminosa 5,0± 0,2 betún-caucho 5,0± 0,2 betún-polímero 5,0± 0,2 Polímero 5,0± 0,2 Las masillas impermeabilizantes deben ser impermeables cuando se prueban durante al menos 10 minutos a una presión de al menos 0,03 MPa (0,3 kgf/cm2), a menos que se establezcan otras condiciones de prueba en el documento reglamentario para un tipo específico de masilla. 4.1.8. La permeabilidad al vapor de las masillas barrera de vapor se indica en el documento reglamentario para un tipo específico de masilla. 4.1.9. Las masillas utilizadas en condiciones de influencias especiales deben ser resistentes a estas influencias. 4.1.10. Las masillas coloreadas deben resistir una prueba de solidez del color de al menos 2 horas. 4.2. Requisitos de materias primas e insumos. Las materias primas utilizadas para la fabricación de masillas deben cumplir con los requisitos de los documentos reglamentarios vigentes y producirse en un volumen industrial. 4.3. Calificación 4.3.1. Cada contenedor deberá tener pegada o adherida una etiqueta que indique: Nombre del fabricante o su marca registrada; Nombres de masillas, índice de componentes o composición (para masillas de múltiples componentes); Designaciones del documento reglamentario para un tipo específico de masilla; Números de lote y fechas de producción; Masa neta del contenedor; Breves instrucciones de uso. 4.3.2. La lista de instrucciones en la etiqueta se puede complementar o modificar de acuerdo con los requisitos del documento reglamentario para un tipo específico de masilla. 4.3.3. Marcado de transporte: según GOST 14192. 4.4. Paquete El embalaje debe garantizar la seguridad de la masilla durante el transporte y almacenamiento. Las características del embalaje indican en el documento reglamentario el tipo específico de masilla. 5. Requisitos de seguridad 5.1. Durante la producción, almacenamiento, transporte y uso de masillas, es necesario cumplir con los requisitos de seguridad establecidos por las autoridades de supervisión sanitaria y epidemiológica, los cuales deben especificarse en el documento reglamentario para un tipo específico de masilla. 5.2. El documento reglamentario para un tipo específico de masilla debe contener los siguientes indicadores del riesgo de incendio del revestimiento de masilla: grupos de inflamabilidad, inflamabilidad y propagación de llamas - para masillas para techos; grupos de combustibilidad e inflamabilidad - para masillas impermeabilizantes. El fabricante o desarrollador de masillas puede indicar en el documento reglamentario de la masilla los valores límite de indicadores individuales o todos de su riesgo de incendio (los más peligrosos: G4, RP4, V3) sin confirmación mediante pruebas. 5.3. Durante las operaciones de carga y descarga, se deben observar los requisitos de seguridad de acuerdo con GOST 12.3.009. 6. Reglas de aceptación 6.1. Las masillas deben ser aceptadas por el servicio de control técnico del fabricante de acuerdo con los requisitos de esta norma y el documento reglamentario para un tipo específico de masilla. La aceptación se realiza por lotes. Se considera lote la masilla de la misma marca, tipo o tipo, fabricada según un régimen tecnológico, una receta durante un turno, proceso tecnológico de un día o de varios días. El volumen del lote se establece en el documento reglamentario para un tipo específico de masilla. Si antes de la aceptación el producto debe conservarse durante un tiempo determinado, se realiza una entrada correspondiente en el documento reglamentario para un tipo específico de masilla. Las condiciones para tomar muestras de masilla, preparar una muestra combinada y la necesidad de almacenar muestras de masilla para pruebas de arbitraje deben especificarse en el documento reglamentario para un tipo específico de masilla. 6.2. La calidad de las masillas se verifica de acuerdo con todos los indicadores establecidos en el documento reglamentario para un tipo específico de masilla, mediante la realización de pruebas periódicas y de aceptación de acuerdo con. Nombre de las pruebas Nombre del indicador Pruebas de aceptación Apariencia Fuerza de adhesión a la base. Fuerza condicional Elongación de rotura Flexibilidad Resistencia al calor o punto de reblandecimiento Viscosidad condicional Profundidad de penetración de la aguja Pruebas periódicas Absorción de agua o resistencia al agua. Impermeable punto frágil Fuerza adhesiva entre capas. Resistencia al corte de la junta adhesiva Permeabilidad al vapor Flexibilidad de conexión adhesiva Capacidad adhesiva Resistividad eléctrica volumétrica específica Resistencia química Solidez del color La lista de pruebas periódicas y de aceptación se puede modificar o complementar de acuerdo con los requisitos del documento reglamentario para un tipo específico de masilla. 6.3. Cada lote de masilla se somete a pruebas de aceptación. Las masillas que han pasado las pruebas de aceptación se someten a pruebas periódicas. 6.4. Las pruebas periódicas se llevan a cabo al menos una vez cada seis meses, a menos que en el documento reglamentario se especifiquen otros períodos de prueba para un tipo específico de masilla, así como al poner en producción los productos o al cambiar la tecnología de producción y las materias primas utilizadas. 6.5. Si se obtienen resultados de prueba insatisfactorios para al menos uno de los indicadores, se realizan pruebas repetidas de muestras de masilla tomadas del doble de contenedores del mismo lote. Si, tras una nueva verificación, al menos un indicador no cumple con los requisitos del documento reglamentario, el producto se rechaza. Si se obtienen resultados insatisfactorios de pruebas periódicas repetidas, este tipo de prueba se transfiere a aceptación hasta que se obtengan resultados positivos en al menos cinco lotes consecutivos, después de lo cual este tipo de prueba se transfiere nuevamente a periódica. 6.6. Cada lote de masilla aceptado por el departamento de control técnico se elabora con un documento de calidad, en el que se indica: Nombre o marca registrada, dirección del fabricante; Nombre de la masilla y designación del documento reglamentario; Número de lote y fecha de fabricación; El número de unidades militares de masilla (o composiciones de masilla) en el lote y su masa; Resultados de la prueba o confirmación del cumplimiento de la calidad de la masilla con los requisitos del documento reglamentario. 6.7. La lista de instrucciones en el documento de calidad se puede complementar de acuerdo con los requisitos del documento reglamentario para un tipo específico de masilla. 6.8. El consumidor tiene derecho a realizar una verificación de control de masillas de acuerdo con los requisitos de esta norma, utilizando los métodos de prueba especificados en GOST 26589. 8.2. Almacenamiento 8.2.1. Las masillas deben almacenarse en condiciones que brinden protección contra la humedad y el sol, clasificadas por marca. 8.2.2. Las características del almacenamiento de masillas deben indicarse en el documento reglamentario, pero el tipo específico de masilla. 9. Modo de empleo 9.1. Las masillas deben usarse de acuerdo con los requisitos de los códigos de construcción vigentes, códigos de práctica y recomendaciones (instrucciones) para el uso de un tipo específico de masilla. APÉNDICE A (requerido) Indicadores de calidad de masillas impermeabilizantes y para techados. Tabla A.1 Nombre del indicador Aplicabilidad Resistencia al calor o puntos de reblandecimiento. Para todas las masillas Fuerza de adhesión a la base. Viscosidad condicional Para masillas frías Flexibilidad Para masillas destinadas a cubiertas de masilla e impermeabilización. Absorción de agua Impermeable Fuerza condicional Para masillas destinadas a la instalación de techos de masilla. Elongación de rotura Resistencia al corte de la junta adhesiva Para masillas adhesivas bituminosas-polímeras, bituminosas-caucho y poliméricas Fuerza adhesiva entre capas. Permeabilidad al vapor Para masillas destinadas a instalaciones de barrera de vapor. Para masillas frías Tiempo de vulcanización (curado) convencional o vida útil Para curar masillas Resistencia química Para masillas utilizadas en ambientes expuestos a ambientes agresivos. Solidez del color Para masillas de colores Nota - Si es necesario, la gama de indicadores se puede cambiar o complementar con otros indicadores según lo acordado con el consumidor del producto. Palabras clave: masillas para techos e impermeabilizantes, clasificación, requisitos técnicos, reglas de aceptación, métodos de prueba.

Uso impermeabilización bituminosa probado en el tiempo y considerado uno de los más baratos. El revestimiento impermeabilizante bituminoso bloquea completamente el contacto de la superficie tratada con el agua. El revestimiento bituminoso se utiliza especialmente para impermeabilizar cimientos, suelos y plantas bajas.

La principal resistencia de cualquier estructura de hormigón la proporciona el refuerzo de hierro. Pero, a pesar de la durabilidad y solidez de base de hormigón Hay muchas microfisuras a través de las cuales la humedad puede entrar fácilmente. Y cuando el refuerzo entra en contacto con la humedad, se corroe y pierde algunas de sus cualidades. La base está constantemente expuesta a varias cargas a la vez: externa, desde casa de madera y presión agua subterránea. Al violar la integridad y la resistencia, existe el riesgo de deformar toda la casa. Y bajo el peso simplemente se hundirá en el suelo y explotará.

Estas consecuencias se pueden prevenir aislando completamente la base de la humedad. Este problema se puede solucionar mediante impermeabilización bituminosa. Se llama recubrimiento según el método de aplicación a la superficie. Qué tipo de composición es esta y con qué estándares se produce, hablaremos a continuación.

Normas para el betún.

El betún es un producto derivado del petróleo a partir del cual se fabrica la impermeabilización de construcciones y tejados. El betún de construcción debe cumplir con GOST 6617-76 de 2002. Según GOST, el betún de construcción se utiliza para impermeabilizar la parte subterránea de una casa o los cimientos, para reparar techos y tapar goteras en edificios. Los materiales de revestimiento o revestimiento impermeabilizantes modernos a base de betún de construcción tienen aditivos poliméricos. Por ejemplo, la masilla bituminosa TechnoNIKOL, que recibió muchos comentarios positivos de los usuarios.

Según GOST, el betún para techos y construcción se produce en varios tipos:

Techumbre:

1. Como capa inicial de betún y para impregnación de BNK 45-190
2. Para la impregnación de BNK 40-180
3. Para cubrir impermeabilización en rollo BNK 90-30.

1. BN 50-50
2. BBN 70-30
3. BN 90-30

De acuerdo con GOST, el betún para construcción y techado tiene las siguientes características técnicas:

1. Temperatura de combustión - 220-300 0C,
2. Autoignición 386 0C (sustancia inflamable según GOST 12.1.044).
3. Clase de peligro 4 según GOST 12.1. 007. (No tóxico, no emite vapores tóxicos, pero si entra en contacto con la piel o mucosas puede provocar quemaduras térmicas).

Para protegerse al recubrir con betún, debe usar ropa protectora especial y cuando obras internas Asegúrese de que haya escape y una buena ventilación.

Para el revestimiento impermeabilizante se utilizan materiales a base de betún de construcción:

1. Betún líquido BN3, BP5, DN-1V;
2. Sólido BN-3,4,5.
3. Masilla polimérica bituminosa.
4. Impermeabilización bituminosa-caucho.

Métodos de aplicación de impermeabilización.

cada tipo composición bituminosa tiene sus propias características de aplicación y se utiliza como protección lateral y superior de la estructura contra el agua. Por supuesto, la forma más sencilla es contratar profesionales (el precio medio del trabajo es de 100 rublos/m2), pero no todo el mundo quiere pagar de más por un trabajo sencillo.

Antes de comenzar el recubrimiento, la versión sólida se funde en un recipiente de hierro (punto de fusión 160-170 0C), por ejemplo un balde. Cuando se calienta, el betún se derretirá y saldrá. exceso de humedad, y esto es bueno para cimientos de hormigón. Use betún derretido para cubrir toda la base o simplemente cubra los lados. En el segundo caso, se coloca un material impermeabilizante en rollo sobre la base. El material sólido se vende en briquetas al precio de 300 rublos/25 kg.

Antes de trabajar, la superficie debe secarse y solo luego recubrirse. Si no se hace esto, la composición hirviendo, una vez sobre una superficie húmeda, provocará ebullición y aparecerán burbujas debajo de la impermeabilización. Y si la impermeabilización sellada se desprende, no funcionará.

Trabajar con betún líquido.

El betún líquido se calienta en un recipiente de hierro y se aplica a la superficie con una brocha, rodillo o brocha. El revestimiento lateral de la base se realiza con movimientos de arriba a abajo. Cada tira debe superponerse a la anterior al menos entre 10 y 15 cm.

Características de esta aplicación:

Es importante comprender que el betún se enfría del estado líquido al sólido en unos pocos minutos, por lo que es necesario llevarlo a recubrir en pequeñas porciones y hacer el trabajo rápidamente. Es mejor si el trabajo lo realizan varias personas a la vez. Ésta es la principal desventaja del betún.

Las ventajas del recubrimiento bituminoso incluyen:

1. Bajo coste de impermeabilización.
2. Resistencia a las precipitaciones y aguas subterráneas.
3. Durabilidad.
4. Fácil de aplicar.

Contras:

1. Material altamente inflamable.
2. En bajas temperaturas grietas.
3. Miedo a daños mecánicos.
4. Se endurece rápidamente y cambia de líquido a sólido.

Revestimiento con masilla bituminosa.

Para simplificar el trabajo y proporcionar una mejor adherencia a la superficie, TechnoNIKOL se puede diluir con queroseno o alcohol blanco. Algunas personas usan gasolina para este propósito, pero el precio es alto y contiene muchos aditivos tóxicos. Al diluir, debe tener cuidado y no exagerar, de lo contrario la impermeabilización viscosa se convertirá en una composición líquida.

Sin embargo, trabajar con masilla TechnoNIKOL, como con cualquier betún, requiere una preparación de la superficie. Es necesario eliminar el polvo y la suciedad. Antes de impermeabilizar, la superficie debe tratarse con una imprimación bituminosa. Esto se hace para reducir la absorbencia y proporcionar una mejor adhesión a la superficie. Si no satura la superficie con imprimación bituminosa, el consumo de impermeabilización aumentará entre 1,5 y 2 veces. Si después del primer tratamiento la imprimación se absorbe completamente en el hormigón, entonces es necesario un tratamiento secundario. Una superficie bien imprimada se puede identificar por su intenso color negro. La superficie debe recubrirse con una imprimación utilizando un rodillo, pistola o rociador de pintura.

La imprimación se seca en 12 a 24 horas. Es importante proteger la superficie de la lluvia y la nieve durante el secado. Solo después del secado completo se puede comenzar a aplicar la masilla TechnoNIKOL. Antes de la aplicación, la masilla se calienta en un recipiente de hierro a 50 0C.

Aplicar la masilla bituminosa TechnoNIKOL con brocha, rodillo o pistola. No se endurece como de costumbre, por lo que puedes tomarlo en el volumen necesario. TechnoNIKOL se seca en 8-12 horas, pero es mejor esperar 24 horas entre cada capa (2-3 capas).

La masilla de revestimiento bituminoso se puede utilizar no solo producción doméstica, pero también importado. Es cierto que el precio es más alto, pero los indicadores de calidad no son mejores, ya que la composición de todos es casi la misma. la única diferencia es diferentes rellenos: antisépticos, herbicidas. Esto hace que la masilla no solo sea un excelente agente impermeabilizante, sino también un recubrimiento antibacteriano.