Refinamiento- la operación final y final en el proceso de fabricación productos de madera, que, a pesar de todas sus propiedades positivas (belleza, higiene, durabilidad, etc.), tienen gran inconveniente: todos están expuestos a influencias externas condiciones fisicas- temperatura, humedad del aire, luz solar. El acabado se utiliza para proteger los productos de madera de la influencia de estos factores. Además, debe proteger el material de las plagas y darle al artículo una apariencia hermosa. apariencia. Para ello, los productos de madera se recubren con una capa de pintura, esmalte o barniz, se cubren con una película decorativa o se enchapan (acabado de chapa), se impregnan. compuestos especiales, protegiendo la madera de la descomposición y las plagas. Recubrimientos protectores Los hay transparentes y opacos. Los primeros no solo protegen la madera, sino que también preservan su apariencia natural, enfatizando el patrón (textura). Suelen utilizarse para el acabado de productos de madera. especies valiosas y tener un hermoso diseño. Los revestimientos opacos se aplican principalmente a productos elaborados con madera de bajo valor; Al mismo tiempo, como regla general, se esfuerzan por hacer que dichos recubrimientos sean hermosos.

Acabado opaco. Este tipo incluye la aplicación de adhesivo, aceite o pinturas de esmalte. Las pinturas adhesivas se utilizan raramente, por lo que no nos detendremos en ellas. Se obtienen revestimientos mucho más duraderos y resistentes al agua pintando productos de madera con pinturas y esmaltes al óleo (alquídicos). Protegen la madera no sólo de la putrefacción, sino también de la deformación, por lo que son especialmente adecuados para pintar muebles y objetos de la cocina y el baño, así como de pasillos y pasillos. La pintura con compuestos alquídicos se realiza con pinceles de cerdas suaves. Antes de su uso, se recomienda calentar el esmalte en un baño de agua a 50-70 °C. Los esmaltes nitro se aplican con pistola en 4-5 capas. En este caso, cada capa anterior debe lijarse con papel de lija fino. Última capa Generalmente se pule con una pasta especial. Tenga en cuenta que los esmaltes nitro no se deben aplicar sobre pintura a base de aceite, ya que el esmalte nitro disolverá la pintura.

Preparando la superficie para el acabado. Esta operación incluye el sellado de grietas, abolladuras, nudos caídos y otros defectos superficiales que se formaron como resultado de mecanizados previos. Las grietas, hendiduras y huecos grandes y profundos se sellan con inserciones de madera con pegamento, las pequeñas, con masilla. Las abolladuras se pueden eliminar aplicando masilla o humedeciendo generosamente la madera atascada: una vez absorbida la humedad, se hinchará y la abolladura se nivelará. Una vez nivelada la superficie preparada, se cepilla con un doble plano para que quede lo más lisa posible. Al finalizar este procedimiento, la superficie cepillada se limpia con un hisopo húmedo y, después del secado, se lija con papel de lija de grano fino o piedra pómez para eliminar las fibras más pequeñas que hacen que la superficie sea rugosa. Esta operación se repite varias veces. Si la madera que se procesa es dura, la pelusa se elimina raspando (para madera blanda, el raspador no es adecuado, ya que no corta, solo aplasta la pelusa). El ciclo se impulsa a lo largo de las fibras. Lugares conexiones de esquina raspe a lo largo de la costura en un ángulo agudo con respecto a la dirección de las fibras. El ciclo también se utiliza para eliminar productos de la superficie: muebles, puertas, parquet, etc. - barniz y pintura vieja antes de pintarlos. Para facilitar el proceso pintura vieja se puede ablandar calentándolo con una plancha a través de papel de aluminio; Lo mismo se puede lograr limpiando la superficie con una mezcla de acetona y gasolina (1:1).

Preparación final. Esto incluye la nueva limpieza. herramientas de corte(si es necesario), lubricación con pastas, lijado con lija y piedra pómez, desresinado de la madera e imprimación de la superficie. El objetivo de esta etapa de preparación es hacer que la superficie del producto sea lo más uniforme y lisa posible y asegurar una fuerte adherencia de la pintura a la madera. Procedimiento trabajos de acabado siguiente: detarring (sólo para especies de coníferas), imprimación, revestimiento de extremos, relleno continuo, lijado. Después de cada una de estas operaciones se realiza un secado prolongado. El desgomado se realiza utilizando una solución de acetona en agua (1:3) o una mezcla de acetona y bicarbonato de sodio(1:4), o solución acuosa refresco, calentado a 60-70 °C. Utilice un trapo o un cepillo humedecido en una de estas soluciones para limpiar la superficie de la madera, después de lo cual se lava el resto de la solución. agua tibia. A temperatura ambiente, la madera se seca durante 12 a 16 horas. Al mismo tiempo se oscurece, lo que en el caso de revestimientos opacos no tiene importancia.

Relleno aumenta la fuerza de adhesión de la pintura a la superficie del producto y reduce el consumo de pintura. Imprimaciones (imprimaciones) para pinturas al óleo contienen sustancias formadoras de película, cargas y pigmentos; En realidad, se trata de la misma pintura al óleo, pero con un mayor contenido de aceite secante y un colorante adecuado. El propio aceite secante también se utiliza como imprimación. Para pinturas de esmalte nitro utilice nitrocelulosa especial o regular. imprimaciones de aceite. No es necesario imprimar productos que no tengan grandes superficies lisas. Se pueden recubrir con una fina capa de producto muy líquido. pegamento para madera, después del secado, lijar ligeramente la superficie con papel de lija fino y pintar una vez.

Objetivo masilla- el recibo es perfecto superficie plana. Esto se puede lograr utilizando masilla, que se aplica a la superficie del producto, rellenando todas las grietas, depresiones y abolladuras. Una vez que la solución aplicada se haya secado por completo, la superficie se lija con papel de lija fino. Ambos procedimientos se repiten hasta lograr la suavidad superficial requerida. La calidad de la preparación de la superficie se puede evaluar aplicándole una fina capa de masilla ligeramente teñida y lijándola nuevamente. La masilla pintada en las áreas convexas se lija, como resultado de lo cual todas las irregularidades de la superficie a tratar se harán visibles. Hay que tener en cuenta que la primera molienda se realiza tanto a lo largo como a lo largo de la fibra, y la última y final se realiza solo a lo largo. Los productos de madera se masillan con cola, aceite, semiaceite y masilla de barniz. La masilla adhesiva se puede preparar con cola líquida para madera, tiza y aceite secante. Solución lista Aplique una capa uniforme a la superficie. Una fina capa se seca en 2-3 horas. Hay menos en masilla de aceite. pegamento liquido y más aceite secante y pintura. Una fina capa de masilla de aceite a temperatura ambiente se seca en 3-4 horas.

Termina preparación de acabado molienda. Por lo general, esta operación se realiza con papel de lija, primero de grano grueso y finalmente de grano fino. Por lo general, se lijan a lo largo de la veta, pero la madera dura también se puede lijar a lo largo de la veta. Después de un lijado adecuado, el producto se puede pintar. Por lo general, la pintura se aplica 2 o 3 veces, se deja secar durante 24 horas y luego se lija la capa aplicada. Para que la capa superficial brille, aplíquele una capa de barniz al óleo. Técnica de aplicación revestimientos de pintura descrito en el capítulo “Trabajos de pintura”.

Al ejecutar trabajo de pintura A menudo hay que lidiar con defectos de pintura: gotas, pliegues, burbujas de aire, asperezas, poco brillo de la película de pintura de la superficie. Se producen rayas y burbujas cuando la pintura es demasiado fina o se aplica de manera desigual a la superficie a pintar. El espesor de la pintura se puede evaluar mediante las marcas del pincel en esta superficie: si se esparcen en 2-3 minutos, entonces la pintura es demasiado fina; si después de 10-12 minutos - normal; y si las marcas no desaparecen después de 12-15 minutos, entonces se debe diluir la pintura, haciéndola más líquida. Razones para la educación burbujas de aire pueden ser los siguientes: suelo húmedo; capa de pintura demasiado gruesa; cepillo duro. La superficie se pica si se pinta a una temperatura del aire inferior a 18 °C. Una película rugosa indica que la superficie a pintar no se limpió de polvo o que el producto se secó en una habitación polvorienta. Esto se puede eliminar lijando y repintando. Si la superficie pintada tiene poco brillo, significa que se utilizó aguarrás sin refinar o en exceso. El brillo se puede realzar barnizando o lijando la superficie.

Acabado transparente. Como ya se señaló, este es un método para terminar productos de carpintería hechos de madera valiosa. El revestimiento transparente puede ser brillante, mate, aterciopelado o espejo. Con cualquier método para obtener tales recubrimientos (y hay muchos), en primer lugar, es necesario un acabado cuidadoso de la superficie preparada para el recubrimiento: debe ser extremadamente suave (es decir, sin rayones, grietas y otros defectos) y absolutamente libre de pelusa. El proceso de preparación de la superficie para un revestimiento transparente es el mismo que para uno opaco. Pero todas las operaciones deben realizarse con mucho más cuidado.

Otros métodos de acabado. Hay formas de terminar los productos de madera que se encuentran entre acabados transparentes y opacos. Como resultado de su uso, el color natural de la madera cambia, pero se conserva su patrón. De este modo, por ejemplo, se puede “convertir” el abedul en nogal y el haya en caoba. Esto se logra mediante teñido directo o mordiente. En el primer caso, las sustancias colorantes penetran en la madera sin interactuar químicamente con las sustancias que contiene y determinan el color de la superficie a pintar. En el teñido con mordiente, el tinte reacciona químicamente con los ácidos tánicos de la madera, formando sales coloreadas que fijan el color.

Con cualquier tipo de teñido, los tintes pueden penetrar en la madera de forma superficial (0,3-1,5 mm) o en toda la profundidad del material a pintar. En el primer caso se llama teñido superficial, en el segundo, teñido profundo. Para un artesano hogareño aficionado, será suficiente dominar solo el teñido de superficies. Más a menudo que otros, se utiliza la pintura de superficies de madera con tinte (tinte). Es un tinte (generalmente soluble en agua) marrón. El tinte no cubre la veta natural de la madera, sino que, por el contrario, la hace más contrastante y rica. Normalmente, el tinte se utiliza para colorear nueces. El mejor "candidato" para esto es el abedul, especialmente con nudos pequeños. Además del abedul, también se utilizan hayas y abetos. El tinte más común, soluble en agua, se vende en forma de polvo o líquido, listo para usar. Debe diluirse en agua blanda: lluvia, nieve, río. Si se utiliza para la cría agua del grifo, se le debe agregar bicarbonato(1 cucharadita por 1-2 l agua hervida) o solución al 1% amoníaco. La concentración de la solución colorante puede ser de 5 a 30 g por 1 litro de agua, dependiendo de si el color debe ser más o menos claro. Además de este factor, la intensidad del color también depende de la capacidad de la madera para absorber la solución. Así, si lo humedeces un poco previamente, el color quedará más uniforme.

La técnica para aplicar el tinte es la siguiente. En superficies verticales Se aplica de arriba a abajo, evitando el contacto con las zonas que aún quedan libres, donde se pueden formar manchas. En superficies horizontales, el tinte se aplica a lo largo de las fibras, luego a través de ellas y finalmente nuevamente a lo largo de las fibras. Después del secado, la superficie se lija con papel de lija de grano fino. La madera pintada con tinte soluble en agua se seca en 15 a 24 horas. Una superficie pintada seca se puede limpiar con un paño u otro material similar para eliminar las partículas de tinte secas y no absorbidas de la superficie.

Acabado de productos de madera.

El acabado de productos de madera consiste en la creación de una capa protectora en su superficie. revestimiento decorativo para mejorar la apariencia de los productos y protegerlos de la influencia ambiente(aire, humedad, luz, etc.). Existen los siguientes tipos de acabados para productos de madera: transparente, opaco y especial. Para un acabado transparente, se aplica a la madera una película protectora decorativa transparente; al mismo tiempo, la textura y el color de la madera se conservan y, en muchos casos, incluso se vuelven aún más expresivos. Para este tipo de acabados se utilizan barnices brillantes o mate, películas sintéticas, etc.

Arroz. 123. Decoración de interiores locales residenciales pintura decorativa

Arroz. 124. Pinceles de aplicación materiales de pintura y barniz

Para acabado opaco película protectora Es opaco y cubre completamente la textura y color de la madera. El acabado opaco se realiza con pinturas pigmentadas (óleo, esmalte, etc.) sobre madera de bajo valor. Los acabados especiales (decorativos) incluyen dorado, bronceado, quemado, pintura, tallado, etc. tipos especiales El acabado se utiliza en pequeñas industrias con un toque artístico. Los materiales de pintura y barniz se aplican a la superficie manualmente con pinceles (Fig. 124) y mecánicamente, rociando, vertiendo y sumergiendo el producto.

Para todo tipo acabado exterior La superficie de la madera debe estar bien preparada. La preparación consiste en la nivelación final y limpieza de la superficie. Primero se lija a lo largo de la fibra con papel de lija nº 100 utilizando una lijadora. El lijado ayuda a eliminar pequeñas irregularidades en la superficie de la pieza de trabajo. La limpieza final se realiza con lija de grano fino nº 140...160.

Arroz. 125. Técnicas de aplicación de pinturas y barnices: a – direcciones de aplicación; b – posición del pincel al barnizar (pintar); c – posición de las manos al barnizar (pintar) con un pincel

Arroz. 126. Tipos de pintura: a – Petrikovskaya; b – Yavorivskaya; c – Hutsul

Las pinturas y barnices se aplican a la superficie con pinceles dos o tres veces, dependiendo de la calidad de acabado requerida. Las técnicas para aplicar recubrimientos de pintura y barniz se muestran en la Figura 125. Primero, el recubrimiento de pintura y barniz se aplica a lo largo de las fibras y luego se nivela a lo largo. Después de cada capa aplicada, la película de pintura se seca y se lija con papel de lija de grano fino. La última capa no está lijada. Toda la superficie del producto después del barnizado (pintura) debe tener el mismo brillo uniforme.

La capa de pintura aplicada sobre la madera realiza 2 funciones principales: protectora y decorativa. En este artículo consideraremos los principales tipos de acabados: revestimiento y acristalamiento, que dan un efecto decorativo diferente.

Acabado esmaltado

Al terminar productos de madera natural, así como piezas enchapadas, el acabado vidriado (a veces también llamado transparente, translúcido, teñido) es el más utilizado. este acabado permite no solo no ocultar el material natural: la madera, sino también enfatizar y refinar ventajosamente la textura. El resultado de este acabado es un revestimiento con textura de madera visible.

Existen 2 opciones principales para obtener este acabado:

1. Teñir la madera con compuestos colorantes especiales seguido de la aplicación de una capa de barniz transparente (compuestos colorantes o guerreros(de die Beize (alemán): solución decapante, tinte para madera, tinte) se utilizan desde hace mucho tiempo en el procesamiento de la madera para colorear y refinar. La textura de la madera no se oculta, sino que aparece y se realza favorablemente.
2. Pintar con barniz tintado (azul), al que se le han añadido los componentes adecuados, dando al barniz el tono de color deseado.

La tecnología de acabado con compuestos colorantes se utiliza ampliamente en la producción de muebles industriales y artesanales para salas de estar y cocinas, parquet y escaleras de madera, puertas interiores(es “clásico” en el acabado de los productos anteriores). este tipo El acabado tiene una gran variedad de opciones. soluciones de color, y al mismo tiempo es posible lograr varios efectos La tinción, por ejemplo, puede resaltar el patrón de los anillos anuales de las coníferas (efecto positivo) y los poros de la madera de poros grandes (efecto rústico), e igualar los diferentes tonos de la madera. Además, le permite lograr la aplicación más uniforme de la composición colorante, asegurando así una coloración uniforme.

La tecnología de acabado con barnices azules se utiliza menos en la producción industrial y artesanal para el acabado de puertas, escaleras y muebles. Con este método de acabado se suele conseguir un color menos uniforme que en el primer caso. Esto se debe a que cuanto mayor sea el espesor de la capa de barniz, más saturado será el tono de la película de barniz. Esto es especialmente cierto cuando se utilizan tonos más oscuros. Más ampliamente esta tecnología común en decoración ventanas de madera, Dónde sistema profesional El acabado incluye la aplicación de barniz tintado. Son posibles las siguientes opciones para producir barnices azules con el tono de color deseado:

• Agregar pigmentos usando un dosificador (en un equipo de tinte apropiado)

• Añadir concentrados al barniz directamente en la producción (normalmente en cantidades del 2 al 5%).

Acabado de revestimiento

Con este tipo de acabado se obtiene un revestimiento completamente opaco como resultado de la aplicación de materiales opacos pigmentados sobre la superficie de la madera, que oculta por completo la textura y el color de la madera. En este sentido, el acabado opaco se utiliza principalmente para el acabado de productos hechos de madera, aglomerado o tableros de fibra económicos, cuyo patrón de superficie no es original ni valioso.

Uno de los principales indicadores que evalúan la eficacia de las pinturas y barnices pigmentados utilizados para acabados opacos es el poder cubriente. GOST 8784-75 "Materiales y métodos de pinturas y barnices para determinar el poder cubriente" proporciona siguiente definición: “Se entiende por poder cubriente la capacidad de un material de pintura y barniz de hacer invisibles el color o las diferencias de color de la superficie que se está pintando”. La capacidad de cobertura se mide en g/m2. GOST 8784-75 también proporciona métodos para determinar la resistencia a la tracción. En otras palabras, el poder cubriente muestra la cantidad de material de pintura pigmentada (en g/m2) que se debe aplicar para que el sustrato sea invisible. Cuanto menor sea este indicador, más opaco será el material (es decir, se necesitan menos gramos para obtener una capa opaca). Uno de los principales factores que influyen en el poder cubriente de las pinturas y barnices es el poder cubriente de los pigmentos incluidos en la formulación. Dado que los diferentes pigmentos tienen diferente poder cubriente, los materiales pigmentados (esmaltes y pinturas) varios colores difieren significativamente en este indicador. Para reducir el consumo de material de acabado (esmalte), así como para eliminar la formación de defectos durante el procesamiento (“pulido”), también se pueden utilizar imprimaciones pigmentadas.

El pedido de colores de los materiales para acabados opacos se realiza según los catálogos: RAL; NCS S, etc.

Artículo 36. Tipos de acabado de la madera.

Todo tipo de acabados se pueden dividir en los siguientes grupos principales: transparentes, opacos, imitación y especiales.

Con acabado transparente, la superficie de la madera se cubre con materiales de acabado incoloros que preservan o revelan aún más la textura de la madera. Se utiliza para el acabado de muebles y productos de construcción de alta calidad: ventanas, puertas, paneles de madera valiosa.

Los acabados transparentes se obtienen barnizando, puliendo, encerando y recubriendo con películas transparentes. En el acabado mediante barnizado se utilizan barnices que contienen sustancias filmógenas en disolventes orgánicos, disolventes, etc.

Muy a menudo, para el acabado de madera se utilizan barnices de poliéster, nitrocelulosa y urea-formaldehído y, con menos frecuencia, barnices de aceite y alcohol. Los barnices de nitrocelulosa se secan bien, producen una película fuerte, elástica, transparente y bastante resistente a la intemperie que se puede lijar bien. Los barnices a base de resinas de urea-formaldehído forman una película con superficie brillante

, bastante transparente. La película formada por barnices al óleo es elástica, duradera, resistente a la intemperie, pero no lo suficientemente decorativa; Los barnices con alcohol producen una película con fuerza insuficiente, resistencia a la intemperie y poco brillo.

Dependiendo del grado de brillo, los recubrimientos se clasifican en brillantes, semibrillantes y mate. Los recubrimientos de barniz se dividen en cuatro clases según su apariencia y en ocho grupos según las condiciones de operación (según la resistencia de los recubrimientos a las condiciones atmosféricas, al agua y a la temperatura). Los revestimientos de primera clase deben ser lisos y

superficie lisa

sin defectos visibles. Para recubrimientos transparentes de esta clase, los defectos de teñido, el blanqueamiento de las masillas en los poros, etc. no deben ser visibles.

Los revestimientos de segunda clase deben ser lisos, lisos o con dibujos característicos.

Se permiten algunos defectos sutiles (trazos, marcas).

Al encerar, es decir, aplicar una mezcla de cera y disolventes volátiles (aguarrás, trementina) a la superficie de la madera, también se obtiene una película transparente formada por una fina capa de cera (los disolventes volátiles se evaporan durante el proceso de secado). La capa de cera se suele aplicar sobre madera porosa (roble, fresno). La película de cera es suave, por lo que se cubre con una capa adicional de barniz con alcohol.

La capa de cera tiene una superficie mate. En opaco

El acabado crea una película en la superficie que cubre el color y la textura de la madera. Los acabados opacos se utilizan en la fabricación de muebles, puertas y ventanas escolares, de cocina, médicos, empotrados y infantiles. Para obtener una capa opaca, aceite, nitrocelulosa, alquídico, perclorovinilo, pinturas a base de agua

y esmaltes. Al pintar con esmaltes con un alto contenido de sustancias formadoras de película, se obtienen recubrimientos brillantes, con una cantidad menor, semibrillantes, y al pintar con pinturas al óleo, mate. El acabado de imitación mejora la apariencia de los productos de madera, cuya textura es la misma. hermoso diseño . Métodos principales acabado imitación

son el teñido profundo, el prensado de papel texturizado con un patrón de madera preciosa aplicado, el acabado con chapas, películas y láminas de plástico. Acabado especial Consiste en aplicar una capa de acabado de metal fundido y en polvo (metalización), resinas fundidas y otros materiales a la superficie de la madera, así como realizar diversas trabajos decorativos

sobre madera (tallado, incrustación, quemado).

Las cualidades técnicas de los revestimientos de pinturas y barnices deben tener una serie de propiedades físicas y mecánicas: adherencia a la madera, dureza, resistencia al calor, a la luz y al agua. Estas propiedades son de gran importancia en las condiciones de funcionamiento de los productos. Están determinados por la calidad de las pinturas y barnices, las condiciones de su aplicación y el secado de los revestimientos.

La dureza se refiere a la resistencia de una capa de pintura a la penetración en ella de más de sólido(indeformable), es decir la capacidad del revestimiento para resistir la influencia de un objeto extraño.

La resistencia al agua es la capacidad de un recubrimiento para resistir los efectos del agua sobre la superficie de un producto. Desempeña un papel muy importante en el funcionamiento de productos de carpintería (bloques de ventanas, puertas exteriores) en condiciones de humedad variable.

Los revestimientos de pinturas y barnices deben ser resistentes al calor, es decir, no destruirse al calentarse. rayos de sol u otras fuentes de calor. Además, deben ser elásticos, ya que cuando cambian las condiciones atmosféricas, las capas de pintura se secan o se hinchan, por lo que se forman grietas, las capas se arrugan o se desprenden.

El acabado de productos de madera es la creación de revestimientos protectores y decorativos en su superficie. Un árbol, bajo la influencia del medio ambiente, puede cambiar de forma y tamaño, marchitarse (desvanecerse, volverse gris) y puede ser dañado por insectos (shashel, etc.). Para proteger la madera de influencias no deseadas, se recubre con una fina capa de barniz o pintura, esto también mejora la apariencia de los productos, revela la textura de la madera y cambia su color;

Normas de seguridad en el trabajo.

• Al aplicar recubrimientos de pintura y barniz, use guantes.
• Aplique recubrimientos solo en habitaciones bien ventiladas (los vapores de barnices y pinturas son perjudiciales para la salud).
• No se deben utilizar aparatos de calefacción eléctrica en el local donde se realiza el trabajo.
• Después de terminar el trabajo, lávese bien las manos con agua y jabón y, si la pintura no se quita, lávese las manos. aceite vegetal o aceite secante.

Acabado del producto

1. El acabado de la carpintería de madera puede ser opaco, transparente y artístico. Con el acabado opaco se crea una película que cubre el color y la textura de la madera, y el acabado opaco se utiliza en la producción de ventanas, puertas y muebles de cocina y médicos.
2. La pintura y el esmalte se aplican a la superficie con brochas, rodillos, nitrocelulosa - con brochas y rociadores, a base de agua - con brochas, rodillos, rociadores, pintura y esmalte se aplican a la superficie preparada del producto en dos o tres capas. Cada capa se seca y se lija bien y luego se aplica la siguiente.
3. Durante transparente: el árbol se cubre con materiales incoloros. Materiales de acabado debe conservar o incluso revelar aún más la textura; para el procesamiento de madera transparente, se utilizan varios barnices (poliéster y nitrocelulosa), con menos frecuencia a base de aceite. A menudo, antes de aplicar recubrimientos transparentes, la madera se tiñe con tintes transparentes y la textura se vuelve más expresiva y hermosa.
4. Los barnices de poliéster se utilizan únicamente en condiciones de producción; forman películas insolubles de alta calidad.
5. Los barnices de nitrocelulosa se aplican con brocha y hisopo y se pueden verter o pulverizar; Las piezas pequeñas se sumergen en barniz. Los barnices de nitrocelulosa se secan bien y proporcionan una película duradera, elástica, transparente y bastante resistente a la intemperie. Los barnices al óleo, como las pinturas al óleo, se aplican con brochas y rodillos. La película formada por estos barnices es más duradera, elástica y, lo más importante, resistente a la intemperie, pero lamentablemente no tan bonita, además, los barnices a base de aceite tardan mucho en secarse: de 8 a 24 horas.
6. para proporcionar alta calidad Recubrimientos, se prepara la superficie para el acabado: se sellan, lijan e impriman nudos, grietas, roturas de fibras y otros defectos.
7. Los barnices se aplican sobre una superficie seca y libre de polvo en capas uniformes, aproximadamente de tres a seis veces. Después de aplicar cada capa, la superficie se seca, se lija y luego se aplica. nueva capa. Se considera el acabado buena calidad, si la superficie del producto tiene el mismo y uniforme brillo.

La capa de pintura debe cumplir los siguientes requisitos:

• Ser resistente a la humedad, al calor y a la luz, duro y elástico, adherirse de manera confiable a la superficie;
• No tener arrugas, burbujas, manchas, tener un brillo uniforme en toda la superficie;
• Mejore la apariencia, revele la textura de la madera utilizando el método transparente;
• Cubra la superficie de los productos hechos de madera de bajo valor con recubrimientos opacos en una capa uniforme.

Acabado de la madera: tallado, incrustaciones, quemado, pintura, etc. El método artístico confiere a los productos una apariencia hermosa y se utiliza en la fabricación de muebles, cajas, souvenirs, juguetes para niños y utensilios de madera.

Video de acabado de productos de madera: instrucciones