La madera maciza se considera el material más caro, ecológico y prestigioso para la fabricación de muebles. La indudable ventaja de la matriz es su naturalidad. Los muebles de madera maciza suelen tener un aspecto mucho más bonito de cerca y transmiten emociones positivas al tocarlos. La desventaja de la madera maciza como material para la fabricación de muebles es precisamente su naturalidad. En producto terminado pueden existir desniveles derivados de la heterogeneidad de la madera, presencia de nudos, fibras, etc. Además, los muebles de madera maciza son más sensibles a los cambios de temperatura, alta o baja humedad.
MDF es un material de muebles relativamente nuevo que está conquistando con confianza el mercado, desplazando a la madera maciza y al aglomerado. Algunos dicen que el MDF es papel prensado cubierto con una película. Esto es sólo parcialmente cierto. El papel y la madera maciza se derivan del mismo material: la madera. Resulta que la verdad está en algún punto intermedio. El MDF ya no es una matriz, pero tampoco es papel en la forma en que lo imaginamos. El MDF se produce a alta presión sin el uso de pegamento u otros productos químicos, por lo que podemos hablar del alto respeto al medio ambiente de este material. En los muebles de MDF, las piezas portantes (por ejemplo, las patas) son de madera maciza, por lo que la durabilidad y fiabilidad de los muebles de MDF y de madera maciza son comparables. A diferencia de MDF sólido Tolera más fácilmente los cambios de temperatura y humedad. Prácticamente no requiere cuidados especiales. En nuestro país, los fabricantes apenas comienzan a dominar la tecnología de producción de muebles de MDF, por lo que el principal flujo de dichos muebles proviene de Europa o de Asia (China, Malasia, Vietnam, etc.). Los muebles de MDF suelen ser mucho más baratos que los muebles de madera maciza, mientras que apariencia y la calidad de los productos son comparables. EN últimamente Los fabricantes de muebles combinan con éxito madera maciza y MDF. Los muebles de MDF fabricados en Europa o China generalmente no tienen un brillo que los haga parecer de plástico. Esta característica desagradable difiere principalmente productores nacionales muebles.
Cartón madera. Este material es familiar para cualquier residente de nuestro país. Hasta hace poco, casi todos los muebles se fabricaban con aglomerado. Y mesas y armarios y salones. El aglomerado es malo porque en su producción se utilizan ingredientes químicos que afectan negativamente el respeto al medio ambiente de los muebles. Además, el aglomerado tiene mucho miedo a la humedad y se hincha instantáneamente cuando se expone al agua. El aglomerado puede tener excelentes características medioambientales si se produce en Europa o en producción conjunta con europeos. En cualquier caso, el aglomerado es un material para muebles de clase económica. Lo interesante es que en nuestro trabajo nunca nos hemos topado con muebles fabricados con aglomerado fabricado en China. Ahora, algunos fabricantes nacionales están intentando combinar aglomerado con MDF o madera maciza. Los muebles suelen estar hechos de aglomerado al que se unen fachadas de MDF o madera maciza. Desde fuera no parece tan malo. Aunque no es muy agradable abrir una caja decorada con una cara cara y ver en su interior tableros de partículas desconchados. Otra desventaja de los muebles de aglomerado es que es imposible darles formas redondeadas y "gordas". Los muebles de aglomerado siempre se distinguen por ángulos rectos y planos absolutamente planos. Además del segmento ruso de muebles económicos, este material es ampliamente utilizado por los alemanes en la producción de muebles de estilo moderno.
La chapa son las tiras de madera más finas que recubren las superficies de los muebles. Estas placas pueden cubrir toda la superficie con una sola capa o pueden formar un patrón de varias variedades diferentes. varias maderas. Según la clasificación europea, los muebles enchapados son iguales a los muebles de madera maciza. La chapa puede darle a los muebles de MDF la textura de los muebles de madera natural. Por otro lado, el patrón de la chapa se puede copiar en una lámina de MDF.
Algunos modelos de cama tienen inserciones de tela o polipiel en las cabeceras. Tela usada habitualmente calidad superior a menudo aterciopelado o iridiscente con alta estabilidad a la abrasión. El cabecero de la cama es la cara de todo el dormitorio, por lo que no se suele escatimar en este elemento. Algunos compradores desconfían del cuero artificial y creen que es preferible el cuero genuino. Para refutar esta opinión, propongo recurrir a los materiales utilizados en el equipamiento deportivo. EN gran deporte El cuero sintético ha reemplazado durante mucho tiempo al cuero natural. Los fabricantes de materiales sintéticos han avanzado mucho en sus tecnologías y han creado materiales que son muchas veces superiores al cuero natural en términos de durabilidad y resistencia al desgaste.
Muchas colecciones de muebles tienen adornos, volutas y otros elementos decorativos. En la carretera muebles de lujo estos elementos son tallas de madera. En colecciones más asequibles, estos elementos están fabricados en material sintético. Si el producto está fabricado con alta calidad y también está pintado con alta calidad, entonces hay poca diferencia entre el tallado y materiales sinteticos No.
La conclusión es ésta. Los muebles de madera maciza pueden parecer más conmovedores y respetuosos con el medio ambiente, pero al mismo tiempo, más sensible a la temperatura y la humedad. Los muebles de madera maciza también son los más caros. Muebles de El MDF es más barato y sin pretensiones. al mismo tiempo, estéticamente no es muy inferior a la matriz. El revestimiento con materiales naturales puede acercar los muebles de MDF a los de madera maciza. Muebles de El aglomerado es muy inferior a los muebles de MDF. o matriz. El aglomerado es un material para muebles de clase económica. El cuero sintético en la cabecera de la cama no es peor y, en términos de durabilidad y resistencia al desgaste, quizás sea mejor que el cuero genuino. En la mayoría de los casos no tiene sentido intentar comprar muebles de madera maciza. Hasta la fecha, las tecnologías de europeos y chinos en la producción de muebles de MDF han avanzado a tal nivel que prácticamente no tiene importancia de qué están hechos los muebles. Cada uno de los materiales tiene sus pros y sus contras. Solo queda elegir muebles únicamente por apariencia y precio.
Muebles de gabinete de bricolaje hechos, por ejemplo, para casa de campo, se ha vuelto muy popular recientemente en Rusia. El punto es que tal trabajo independiente le permite no solo ahorrar significativamente en la compra de muebles, sino también tener en cuenta tanto como sea posible características arquitectónicas una u otra habitación. Al mismo tiempo, los electrodomésticos integrados se pueden instalar con bastante facilidad en dichos muebles, lo que es imposible de hacer cuando se instala un estándar. conjunto de muebles, comprado en una tienda.
Para responder a la pregunta de cómo hacer muebles de gabinete con sus propias manos, debe comprender qué es. La principal diferencia de este tipo Los muebles se diferencian de sus otras variedades en que se componen de paneles rígidos, que juntos forman su parte principal: la caja o la carrocería. Sin embargo, no tiene partes blandas, como otomanas o colchones.
La principal diferencia entre este tipo de mueble y sus otras variedades es que se compone de paneles rígidos, que en conjunto forman su parte principal: la caja o cuerpo.
El cuerpo de dichos muebles se ensambla a partir de verticales y elementos horizontales, que se puede mover o reemplazar si es necesario. Como resultado, al combinar una pequeña cantidad de elementos básicos, puede ensamblar la mayoría varios artículos Mobiliario: cajoneras, armarios, paredes, cocinas, mesitas de noche. Además, los muebles del gabinete también pueden incluir muebles empotrados. electrodomésticos, por ejemplo, una campana extractora o un horno microondas.
Este tipo de muebles no sólo pueden ser rectangulares, sino también tener un aspecto completamente diferente. Entonces, por ejemplo, un artesano experimentado puede hacer el mismo gabinete en forma semicircular, pero la cocina generalmente puede ser ondulada. Aquí todo depende de los deseos del cliente y de la imaginación del diseñador.
Puedes montar y desmontar muebles de este tipo, si es necesario.
El mueble o, como también se le llama, mueble modular, tiene una serie de ventajas. Entonces, incluyen:
- amplia selección de modelos;
- posibilidades ilimitadas para utilizar diversos materiales de acabado;
- precio razonable;
- Posibilidad de modificación en función de las necesidades del interior de una estancia concreta.
Por ejemplo, puedes montar y desmontar muebles de este tipo varias veces, si es necesario. Esto será útil al mover o reemplazar muebles en otra habitación. Al mismo tiempo, no será necesario invitar a especialistas para esto, ya que los muebles modulares son bastante fáciles de instalar usted mismo.
Los muebles del gabinete también pueden incluir electrodomésticos integrados, por ejemplo, una campana extractora o un horno microondas.
Para lado financiero pregunta, luego fabricado con mis propias manos Los muebles pueden costar la mitad de lo que se compran en tienda de muebles. Esto se debe a que aproximadamente el 50% del precio de un mismo armario es coste de obra. Además, al seleccionar usted mismo el material para los muebles del gabinete, también puede ahorrar aproximadamente un 10% de su precio.
En cuanto a áreas de aplicación muebles modulares, entonces son muy extensos. Se puede instalar en el dormitorio, cocina, salón. hay enteros conjuntos universales, permitiéndole decorar de forma rápida y elegante casi cualquier mueble.
Principales etapas de producción.
Hacer muebles de gabinete con sus propias manos comienza con el trabajo preparatorio.. Entonces, primero será necesario desarrollar sus bocetos y diagramas, teniendo en cuenta el tamaño de la habitación, la ubicación específica de los muebles en ella, el color y la forma del futuro conjunto. En este caso, puede completar el proyecto usted mismo o tomar uno ya preparado descargándolo de los sitios especializados correspondientes.
Dibujo de muebles de gabinete.
Si decides dibujar el proyecto tú mismo, puedes utilizar papel normal y un lápiz de diseño, o puede utilizar un programa de diseño especial, por ejemplo, “PRO100”. Al mismo tiempo, será necesario elaborar los planos de montaje de su producto. También puedes hacerlos tú mismo usando estos programas de computadora, como "Compass 3D" o "AutoCAD", además de utilizar los ya preparados. Los planos de montaje son una especie de mapa según el cual montarás muebles confeccionados, por tanto, hay que tener mucho cuidado en su recopilación o selección.
Dado que una de las operaciones obligatorias en la fabricación de muebles de gabinete será el aserrado. tableros de partículas, es imperativo que también tengas que calcular y detallar todos los elementos de un conjunto de muebles en particular. Según ellos, luego serán cortados en el taller de aserrado. Naturalmente, los errores aquí estarán plagados de matrimonios en el futuro.
Distribución de muebles de cocina.
Además, en esta etapa también se calcula el coste de la futura suite, cocina o armario empotrado. Deberá incluir el coste de los materiales, herrajes, trabajos de corte y pegado. borde de muebles. Dicho cálculo le permitirá planificar el trabajo y, si es necesario, realizar los ajustes necesarios.
Una vez que haya completado todos los cálculos, deberá comenzar a comprar materiales y herramientas para crear muebles modulares. Es posible que los muebles de gabinete de bricolaje no se puedan fabricar de forma completamente independiente. El hecho es que es posible que algunos elementos deban confiarse a especialistas en el campo de la producción de muebles. Por ejemplo, podría ser una fachada. diseño original o estanterías de diseño inusual.
Selección de herramientas y accesorios para ellos.
Si va a hacer un elemento de diseño de interiores, como un mueble de gabinete, con sus propias manos, asegúrese de ver el video de este proceso. El hecho es que no siempre está claro por qué se necesita tal o cual herramienta. Al visualizar el alcance de su uso, rápidamente tomará la decisión de comprarlo.
Cinta métrica para tomar medidas.
En cuanto a la clase de herramienta adquirida, para el uso diario será suficiente una semiprofesional, que sea relativamente económica y proporcione una calidad aceptable del trabajo realizado. Por cierto, además de comprar, también existe la opción de alquilar un instrumento. En este caso, en cualquier caso, deberá comprar un destornillador o un taladro, sin el cual será imposible montar los muebles del gabinete.
Un juego de puntas magnéticas para trabajar con tornillos en lugares difíciles de alcanzar
En cuanto a otras herramientas y accesorios para ellos, puedes obligatorio Al realizar el trabajo necesitará:
- cinta métrica de tres metros para tomar medidas;
- brocas para madera y metal diferentes tamaños hasta el decimosexto inclusive;
- un juego de puntas magnéticas para trabajar con tornillos en lugares de difícil acceso;
- un punzón para perforar madera;
- juego de llaves hexagonales;
- juego de destornilladores;
- rompecabezas
Muchos manuales que explican cómo montar muebles de armario con tus propias manos recomiendan que, además de adquirir herramientas, también compres herrajes para muebles de armario. Esto se debe al hecho de que muchos accesorios se pueden instalar en su lugar utilizando únicamente llaves especiales. Naturalmente, tiene sentido comprar dichas claves con antelación.
Punzón para perforar agujeros en madera.
¡Algo para recordar! A herrajes para muebles incluir manijas de las puertas, bisagras, guías para cajones, soportes para estantes y otros elementos de diseño de muebles.
Su tarea principal es asegurar el funcionamiento de puertas, estantes, cajones y otros. componentes el mismo armario. Además, cuanto mejor sea la calidad de los herrajes utilizados, más cómodo será utilizar los muebles.
Brocas para madera y metal de varios tamaños hasta el decimosexto inclusive
Al comprar accesorios, es necesario dar preferencia a las marcas europeas probadas. El hecho es que las empresas asiáticas suelen utilizar silumin para la producción de accesorios. Como resultado, falla muy rápidamente, lo que conlleva una pérdida de funcionalidad del mismo gabinete.
Al comprar accesorios, es necesario dar preferencia a marcas europeas probadas.
En cualquier caso, estos elementos de diseño de los muebles modulares deben integrarse al máximo en su diseño. Para hacer esto, es necesario seleccionar uno u otro tipo de refuerzo en la etapa de creación del proyecto. Sólo en casos especiales deberá respetarse y sustituirse.
Compra de material para fabricar muebles.
Los muebles de gabinete de bricolaje serán de alta calidad solo si selecciona un material excelente para ellos. Así, la mayoría de tipos de muebles de este tipo están hechos de madera, aunque también existen opciones para utilizar metal, vidrio, artificiales y piedra natural. Se considera que los muebles más caros son los de madera maciza, como roble, nogal, haya y fresno.
Paneles de muebles hecho de madera para la fabricación de muebles
En cuanto a otros materiales utilizados para la creación de muebles de armario, estos son:
- paneles de muebles;
- tableros de partículas o aglomerados;
- tableros de fibra o tableros de fibra;
- tableros de MDF;
- laminados.
Para crear muebles bajos y medios. segmento de precios Se suelen utilizar tableros de aglomerado con un espesor de 1,6 cm.
Aglomerado para fabricación de muebles.
Este material está elaborado a partir de finas virutas de madera mezcladas con resinas sintéticas mediante prensado en caliente. Dado que estas resinas son bastante tóxicas, al seleccionar aglomerado para la fabricación de muebles, es necesario asegurarse cuidadosamente de que este material tenga todos los permisos y certificados necesarios.
El aglomerado se divide en varias clases, mientras que el tablero de clase E1 se utiliza para crear muebles. Debe estar bien forrado, por lo que a la hora de comprarlo conviene esforzarse en que haya la menor cantidad posible de zonas desprotegidas a través de las cuales pueda filtrarse el formaldehído. Para hacer esto, todos los orificios se cierran con tapones y los extremos de la losa se recortan con los bordes de los muebles.
En la fabricación de muebles, lo más varios materiales. Tienen diferentes propiedades y estructuras, por lo que su elección debe abordarse de manera responsable.
Por supuesto, si tienes tu propio taller de muebles, probablemente sepas qué materiales necesitas para fabricar muebles y dónde puedes comprarlos. Pero si ha decidido hacer algo usted mismo por primera vez o tiene la intención de preguntarle a un artesano conocido y está buscando dónde comprar materiales para muebles, entonces lo siguiente recomendaciones será útil. Veamos las opciones más populares y demandadas a la hora de fabricar muebles.
Cartón madera
El aglomerado (aglomerado) se utiliza con mayor frecuencia en la producción de todo tipo de muebles. Este material es fácil de procesar, bastante resistente al desgaste y económico. Varían en grosor y son regulares o impermeables.
MDF
Este material es similar al tablero de fibra de densidad media, pero en realidad se fabrica a un coste mayor. tecnologías modernas y es de mayor calidad. A diferencia de los tableros de fibra convencionales, el MDF tiene un revestimiento de alta calidad y una alta resistencia a la humedad. A menudo, además, se enchapa o se barniza.
Chapa
Chapa - material de madera, que son finas láminas de madera con un espesor de 0,1 a 10 mm, que se pegan a paneles (madera, tableros de fibra o MDF). Normalmente, la chapa se fabrica a partir de haya, abedul, tilo, cedro, alerce, aliso o fresno. El material resultante se utiliza para decorar muebles y otros elementos de interior. La chapa se puede pelar, cepillar y aserrar.
- chapa pelada Considerado barato, se utiliza más a menudo en revestimientos. Está hecho de madera dura y blanda utilizando una máquina peladora especial.
- Chapa cortada Fabricado únicamente con madera dura. es mas materiales de calidad, conservando perfectamente la textura de la madera. Este método de procesamiento se utiliza para producir chapas de árboles ornamentales.
- chapa aserrada- el más valioso, está hecho de especies de coníferasárbol. Tiene demanda en la producción de muebles.
Bambú
El bambú es una hierba gigantesca parecida a un árbol, la hierba más alta del mundo. globo, cuyos parientes son el centeno, el trigo, el maíz y otros representantes de los cereales, los de más rápido crecimiento planta floreciente, añadiendo de 70 a 100 centímetros o más por día.
Rota
Rattan (caña española obsoleta, “cuerda del diablo”) - un material que son los tallos pelados y secos del cálamo, o palma de ratán - planta tropical, originaria del sudeste asiático. Allí se concentran más de 330 especies de plantas. La longitud de los tallos de la planta varía de 80 a 300 metros. Para las fachadas de muebles se utilizan tableros naturales de ratán y bambú. Una amplia gama de colores y la posibilidad de elegir una base dan margen para soluciones de diseño y encajará perfectamente en cualquier interior.
Los materiales para la fabricación de muebles son tan variados que a un artesano novato puede resultarle difícil elegir los más adecuados. Los errores en la selección afectan tanto la apariencia del producto como su características operativas. En la producción de algunos materiales se utilizan sustancias nocivas para la salud, por lo que se debe recolectar de ellas. muebles para el hogar No recomendado.
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Principales materiales utilizados
El metal, el vidrio y el plástico se utilizan cada vez más en la producción de muebles. Se utilizan para realizar conjuntos completos y elementos decorativos individuales, pero el material más común para la fabricación de muebles sigue siendo la madera y sus derivados, entre ellos:
- formación;
- madera contrachapada;
Los muebles tapizados están hechos de los mismos materiales de madera. La madera y losas son adecuados como elementos estructurales portantes, y para cubrir el marco se utilizan láminas delgadas de madera contrachapada o radiocartón. Esta tecnología es típica de la producción artesanal. muebles tapizados Es imposible imaginarlo sin espuma de poliuretano y tapicería.
Los materiales para la reparación de muebles pueden ser aglomerado, tableros de fibra orientada, MDF, etc., sin embargo, los elementos de aglomerado en muchos casos no cumplen con los requisitos de resistencia.
Tipos de tableros de madera
Los materiales de tablero para la fabricación de muebles de gabinete simplifican y reducen enormemente el costo de su producción. Los paneles de madera cumplen una función de carga, sirven como frentes de gabinetes, encimeras, etc. Dada la similitud de propiedades inherentes a los materiales a base de madera, las losas fabricadas con diferentes tecnologías, no se puede utilizar de la misma manera. Para entender qué material sería más adecuado Para fabricar un producto en particular, es necesario familiarizarse con sus características.
MDF
Los tableros de MDF son el resultado del prensado en seco de fibras de madera. El componente aglutinante en la producción del material son las resinas de urea. El MDF es muy respetuoso con el medio ambiente, por lo que muchos tipos de muebles se fabrican con tableros. Los paneles están pintados, laminados y chapados.
La resistencia de los paneles es comparable a la de los productos fabricados con madera natural. La flexibilidad del material y la facilidad de procesamiento permiten crear piezas con configuraciones complejas. Después del aserrado y fresado no quedan virutas en los paneles. Esto permite un uso más amplio de accesorios decorativos. Las losas tienen buena resistencia a la humedad, pero temen el aumento de temperatura. A +70°C, el MDF se delamina, por lo que los productos fabricados con estos tableros no pueden colocarse cerca de fuentes de calor intenso.
Los muebles ensamblados íntegramente de MDF son caros, por lo que el material se utiliza para la producción de piezas de fachada. Se utilizan otras placas para las partes internas.
Cartón madera
Los tableros de partículas están hechos de madera triturada, prensada a altas temperaturas. En su producción se utilizan resinas de formaldehído como aglutinante. El aglomerado es más barato que el MDF, pero es pesado y susceptible a la humedad. La conexión de paneles con sujetadores roscados no es confiable.
Los tableros de partículas son una fuente de humos nocivos. A veces, el aglomerado se utiliza en la fabricación de piezas de muebles que no son visibles a simple vista. Un auricular con tales elementos resulta potencialmente peligroso para la salud. Para evitar la liberación de formaldehído, la superficie del aglomerado se sella con pintura o barniz.
aglomerado laminado
Los tableros de partículas laminadas no tienen algunas de las desventajas del tablero de aglomerado, porque... revestido con película de polímero. Las marcas más caras de aglomerado laminado están recubiertas con barniz resistente a la humedad. Los tableros laminados son más duraderos que los aglomerados. El bajo coste de producción hace que el aglomerado laminado sea el más materiales populares fabricación de muebles. El revestimiento de la losa puede imitar la textura del metal y la madera.
Aunque la película impide la liberación de Aglomerado de formaldehído, no cubre todas las superficies del panel. Sus extremos quedan desnudos después del corte. Los muebles suelen ensamblarse a partir de piezas con bordes no laminados. La desventaja del aglomerado laminado se puede eliminar pintando o sellando los tableros con cinta para bordes. Es recomendable sellar los agujeros perforados en la losa.
Fibra vulcanizada
Los tableros de fibra se producen mediante prensado húmedo de materias primas de madera trituradas hasta obtener fibras. El material utilizado en la producción de muebles tiene varias funciones. Las paredes traseras de los muebles y los fondos de los cajones están hechos de láminas de fibra. A veces están revestidos con tableros de fibra. marcos de madera, pero las fachadas delgadas de tableros de fibra no son resistentes a impacto mecanico. La ventaja del espesor mínimo de los paneles es su flexibilidad. Se cortan fácilmente. El tablero de fibra se puede asegurar con pegamento, tornillos autorroscantes y clavos para muebles.
Muchos fabricantes de muebles materiales modernos preferir madera tradicional. Es el producto más respetuoso con el medio ambiente y hermosos muebles. Relativamente alto precio justificado por la resistencia y durabilidad del producto. Maestro experimentado elige con confianza entre diferentes variedades madera, sabiendo cuál de ellas es la más adecuada para la fabricación de una determinada pieza estructural.
La siguiente lista ayudará a un carpintero novato a comprender qué materiales se utilizan para fabricar muebles:
| Alerce. | El producto elaborado con él no se pudre. La resistencia del alerce es superior a la de otros tipos de madera, pero el material es demasiado pesado debido a su alta densidad. |
| Picea. | Su madera es difícil de procesar debido a la gran cantidad de nudos. Las piezas de abeto se adhieren bien entre sí y no están sujetas a deformaciones, pero no soportan cargas pesadas. La madera se utiliza a menudo en la producción de madera contrachapada. |
| Pino. | Madera clara con vetas claramente visibles. El material es relativamente barato, ligero y fácil de procesar, por lo que es uno de los más variedades populares. La densidad y la resistencia al agua del pino son inferiores a las características del alerce. |
| Tuerca. | La madera joven tiene sombra clara y tiene suavidad. De él es fácil recortar elementos decorativos con formas. Con el tiempo, la nuez se oscurece y se vuelve mucho más dura. |
| Ceniza. | Luz, sombra cálida material. Incluso en muebles viejos La madera de fresno no produce grietas. |
| Roble. | La raza es valorada por la durabilidad de los muebles fabricados con ella. El roble combina dureza con flexibilidad, por lo que a menudo se fabrican piezas curvadas con él. Se valora especialmente la madera de roble oscuro. |
| Abedul. | Es fácil trabajar con su madera, pero el material es blando y pesado. |
| Haya. | Una especie comparable en dureza al roble. El material se adapta bien a todo tipo de procesamiento, pero no es resistente a la formación de hongos. |
Las especies se utilizan a menudo en la producción de muebles. arboles frutales, arce, acacia, etc.
Uso de revestimiento para material de muebles.
Las tecnologías modernas permiten revestir. materiales baratos mediante revestimiento, laminación, laminación y postformado. Como resultado, se vuelven más fuertes y adquieren una apariencia más presentable, lo que los hace adecuados para su uso como muebles de fachada.
Laminado
La tecnología de laminación se utiliza en la producción de tableros para muebles. El material de revestimiento es papel texturizado. Después de pegarlo al aglomerado, se forma una capa protectora.
Es importante saber: los paneles laminados no están destinados a un uso intensivo y no resisten alta humedad.
Revestimiento de melamina o chapa artificial.
El recubrimiento de melamina es la aplicación en caliente de una capa de papel y una película de resinas de melamina-formaldehído sobre una base de MDF o aglomerado. chapa artificial imita la textura diferentes materiales. Recubrimiento duradero Tiene buena resistencia al agua y al desgaste, resistente a altas temperaturas, pero tiene rayones de objetos afilados y rastros de agresividad quimicos. Los tableros enchapados en melamina se utilizan en la producción de encimeras, muebles de cocina, frentes de cajones y armarios.
Laminación
Las resinas poliméricas se utilizan para laminar tableros de fibra y aglomerado. El espesor de la película duradera oscila entre 0,5 y 1,3 mm. El revestimiento se crea bajo presión alta a una temperatura de aproximadamente +200°C y adquiere fuerza especial. Puede imitar madera y piedra, superficies lisas y onduladas.
¿Qué haces con los muebles viejos?
El material adecuado para los muebles se selecciona en función de su funcionalidad y las condiciones en las que se utiliza. A pesar del conservadurismo de este segmento del mercado, cada año aparecen modelos más modernos y prácticos. Por lo tanto, los artesanos que fabrican sus propios muebles deben monitorear constantemente las nuevas tendencias y la aparición de materiales resistentes al desgaste.
Las tecnologías para la producción de materiales para muebles se mejoran y desarrollan constantemente. Están apareciendo en el mercado nuevos productos más funcionales. Estos incluyen tableros de MDF, madera contrachapada impermeable y materiales compuestos. Echemos un vistazo más de cerca a los materiales con los que están hechos los muebles.
tableros de madera
La variedad más popular es el aglomerado o el aglomerado. Para su fabricación se utiliza serrín y virutas, impregnados con resina de formaldehído, que actúa como aglutinante. Esto es lo mas material practico para la fabricación de muebles de gabinete. Los materiales de aglomerado utilizados en la cocina y el baño tienen una mayor resistencia a la humedad.
Con todas las ventajas, este tipo de placa tiene un inconveniente importante: la presencia de formaldehídos nocivos. Sus secreciones, especialmente en concentraciones elevadas, son peligrosas para la salud.
Las desventajas también incluyen su escasa resistencia a la humedad. Si entra agua debajo de la capa superficial laminada, toda la losa se hinchará y se desmoronará. Hay que tener en cuenta que incluso los muebles fabricados con materiales naturales puede sufrir condiciones de excesiva humedad y perder su apariencia.
Fibra vulcanizada
En la fabricación de tableros de fibra, se utilizan fibras de madera en la producción. Se comprimen mediante prensado en caliente de la masa. Además de las fibras de celulosa, la composición incluye agua y polímeros sintéticos. Gracias a esta tecnología, un lado de la losa tiene una textura de malla. El otro lado es el frontal, revestido con un film de melamina, creando superficie lisa. Los tableros de fibra son mucho más delgados que los de aglomerado y más flexibles.
Los tableros de fibra rugosa también se utilizan para fabricar muebles. Su diferencia está en la parte frontal, cuya superficie no está cubierta con una película, sino simplemente pulida. La elección del material está influenciada por su costo. En este caso, se ahorra dinero, porque esta versión del tablero es más barata que su contraparte laminada. El espesor de la placa oscila entre 3 y 5 mm. Aunque se cree que cuanto más grueso sea mejor, en este caso todo es diferente. Los tableros de fibra se utilizan para fabricar la base de los armarios extraíbles y las paredes de los armarios, para los cuales se considera que el espesor ideal es de 3 mm. Por tanto, este es el espesor más común de tableros de fibra.
Las razones por las que deberías elegir tableros de fibra para fabricar muebles son: precio bajo material, buenas cualidades de aislamiento térmico y largo plazo servicios. Las desventajas incluyen el miedo a la humedad y un ámbito de aplicación limitado.
MDF
Los materiales de muebles fabricados con MDF son seguros y respetuosos con el medio ambiente, ya que contienen únicamente componentes naturales, como serrín. En lugar de resinas aglutinantes en tableros MDF Están presentes parafina natural y lignina. Debido a su respeto al medio ambiente, los materiales de tablero MDF se utilizan en la fabricación de muebles de cocina y para niños. Es decir, son adecuados para su uso en habitaciones donde se requieren mayores requisitos de seguridad ambiental.
Otra ventaja de este material es su densidad y uniformidad, lo que permite utilizarlo como material de revestimiento para muebles. Las fachadas están hechas de él y acabado decorativo para muebles. Una desventaja importante de las losas es su peso. Son bastante pesados, por lo que los muebles macizos no están hechos de MDF. El coste del material, aunque inferior al de la madera natural, es ligeramente superior al del aglomerado.
Madera contrachapada
La madera contrachapada es más cara que el aglomerado y el tablero de fibra y es inferior a ellos en la variedad de texturas superficiales. Por estas razones, el material rara vez se utiliza en la fabricación de muebles.
Características del contrachapado:
- Espesor de chapa de 4 a 21 mm;
- hecho de diferentes razasárbol que está en en este momento no tiene de gran importancia. También puedes utilizar madera contrachapada de abedul o pino;
- El material es difícil de procesar. madera contrachapada simple corte con una sierra de calar y para material recubierto de plástico se necesita equipo especial.
Este material es sensible a la humedad. Por lo tanto, las partes expuestas de los muebles de madera contrachapada deben procesarse adicionalmente.
Plástico
Teniendo en cuenta que los muebles fabricados con madera natural son bastante caros debido al coste de las materias primas, se utilizan cada vez más en su fabricación. especies artificiales Materiales que imitan a los naturales. Uno de ellos es el plástico para muebles. Este tiene capas material decorativo hecho presionando varios tipos de papel especial.
Los materiales de acabado de muebles como el plástico, especialmente el plástico postformado, se utilizan para crear fachadas de muebles, revestimientos de alféizares de ventanas y tableros de mesa. El plástico es excelente para fabricar muebles de baño donde existen condiciones de alta humedad y fluctuaciones de temperatura. Una nueva tendencia en el mercado son los muebles fabricados con material compuesto. Su producción se basa en dos elementos: polímero y madera.
Vaso
El vidrio se puede utilizar para crear diferentes tipos de muebles para diferentes propósitos. Por ejemplo, una mesa con tapa de cristal quedará elegante en cualquier interior.
Debido a la capacidad del vidrio para refractar y reflejar la luz, este material es bueno. elemento decorativo en el diseño del hogar. En selección correcta Las fachadas luminosas y de muebles de vidrio animan la habitación. Semejante materiales de acabado para muebles, como el vidrio, son fiables, prácticos y quedan bien en el interior de las habitaciones de la casa. Incluso sillas, taburetes y sillones de diferentes formas extravagantes están hechos de vidrio.
Piedra
Los materiales para fabricar muebles de piedra parecen bastante atractivos. La principal ventaja es su agradable energía, textura y patrón único.
Beneficios de uso:
- Los colores y texturas naturales no requieren decoración adicional;
- Seguridad medioambiental indiscutible, porque la piedra es un material cien por cien natural;
- no necesita cuidado especial, basta con limpiar el polvo con regularidad;
- Resistente a alta humedad y cambios de temperatura.
Utilizado para hacer encimeras de cocina y alféizares de ventanas, así como bancos de jardin y sillones. Representantes destacados Este tipo de material es el mármol y el granito. Para que sentarse sobre la piedra sea cómodo, está equipado con almohadas de tejidos suaves como terciopelo, pana, micropiel y otros.
madera natural
Gracias a sus cualidades naturales, mejor material para la producción de muebles. En primer lugar, es respetuoso con el medio ambiente y no emite toxinas. madera natural material duradero. Los productos elaborados con él tienen una larga vida útil. La madera es fácil de procesar y se puede utilizar para fabricar muebles de cualquier forma. Esta propiedad le permite crear auriculares de diseño originales. Las principales especies arbóreas utilizadas: pino, abedul, roble. Además de estas especies familiares, también se utilizan otras más raras: el sándalo y la caoba.
Metal
El metal se utiliza principalmente para la fabricación de juegos de muebles de jardín. Se utilizan principalmente tres tipos de metales. Estos son hierro fundido, acero y aluminio. El hierro fundido tiene una apariencia hermosa, es resistente y duradero. Como es muy pesado, los muebles fabricados con él son difíciles de mover. Este metal está sujeto a corrosión y, por lo tanto, requiere un tratamiento adicional con un recubrimiento especial.
Hecho de acero mesas de jardin, cenadores y tumbonas. Se pueden fabricar productos tallas grandes porque son fáciles de mover. Para protegerse contra la corrosión, use imprimación y pintura.
El aluminio es un material muy ligero. Por tanto es adecuado para la fabricación de sillas y sillones. Resistente a la corrosión y no requiere procesamiento adicional.
Revestimiento decorativo de tableros de madera.
A revestimiento decorativo Los tableros de madera incluyen enchapados, laminados y laminación de aglomerado, así como la producción de fachadas postforming y softforming.
El aglomerado laminado se crea cubriendo la superficie con una lona. material en rollo usando pegamento. La lona se enrolla con un rodillo a una temperatura de 20 a 150°C y una presión de hasta 7 MPa.
Las ventajas del aglomerado laminado incluyen su bajo costo, facilidad de fabricación y hermosa apariencia. Las desventajas del uso de este material son su corta vida útil, su baja resistencia al desgaste y su aspecto original se pierde después de 1 o 2 años.
Revestimiento de melamina
El borde de melamina se utiliza para revestir muebles. esta hecho de papel decorativo impregnado de resinas. Utilizado para terminar adentro productos o piezas internas. El material es fácil de usar. No necesitas ningún equipo especial para aplicarlo. El espesor del borde es de 0,3 mm y se presenta en una o dos capas. reverso tratado con una solución adhesiva especial.
Laminado
La superficie del aglomerado laminado se cubre con una película de acabado especial. Es papel impregnado de resinas. Está adherido a la superficie mediante reacción química con la participación de resinas que están presentes en la película. Hay dos tipos de laminación:
- Frío
- Caliente.
El proceso en sí se desarrolla en cuatro etapas. A saber:
- Preparando la base;
- Preparación de papel para estucado;
- Aplicar esta capa de acabado a la losa;
- Conformación de losas en palets.
postformado
Esto es lo que se llama sencillo. cartón madera con esquinas redondeadas. Utilizado para la fabricación de fachadas de muebles y encimeras de cocina. Las fachadas postformadas se fabrican sin fresado interior, por lo que son más económicas que sus contrapartes.
Para la fabricación de fachadas postformadas se utiliza una chapa de aglomerado estándar de 2,44 metros de largo. Se corta en trozos de varios anchos. Luego, en un equipo especial: una máquina encoladora de bordes, los extremos de la fachada se pegan usando borde de plastico. Los extremos solo se pueden cubrir con bordes de melamina, pero es menos duradero y poco práctico.
En el producto terminado, la unión del borde y el lienzo debe ser lisa y libre de residuos de pegamento. Es mejor empaquetar cada pieza por separado para evitar rayones y abolladuras.
Conformación suave
La base del softforming es el aglomerado. Sus bordes están fresados y recubiertos de plástico. película protectora diferentes colores. Ámbito de aplicación – fachadas de muebles. La principal diferencia con el postformado es el fresado interno de los bordes de la pala.
El proceso de fabricación de fachadas softforming no se diferencia del de producción de fachadas postforming. También lona de fachada tamaños estándar cortado en productos separados y pegado sobre los extremos de las piezas con un equipo especial. La única diferencia es que, además, puede hacer una ranura en el interior de las piezas para instalar vidrio. Su ancho es de 4 mm.