Una ventana de doble acristalamiento es una parte integral de una ventana. Su superficie ocupa aproximadamente el 70% de toda el área. diseño de ventana. Por este motivo, la ventana de doble acristalamiento ocupa un lugar especial en el producto acabado: ampliación propiedades de aislamiento térmico, asegurando la absorción del ruido de la calle, mejorando la transmitancia de la luz, la resistencia al impacto, aumentando la resistencia al viento y la nieve. En este artículo se analizará cómo funciona una ventana de doble acristalamiento y cuál es la tecnología para su producción.
Ventana de doble acristalamiento es un conjunto (1), separados entre sí por una cierta distancia, formando así un espacio sellado entre vidrios lleno de aire seco u otro gas.
Es posible hacer que una ventana de doble acristalamiento sea hermética y duradera mediante el uso de dos circuitos de sellado, para lo cual utilizan diferentes tipos selladores (4.5).
El marco espaciador (2) está hecho de material aislado. perfil de aluminio, teniendo dos hileras de perforaciones en toda su longitud. En la cavidad del marco espaciador se vierte un desecante (3), el llamado gel de sílice, que absorbe toda la humedad que penetra en el espacio entre el vidrio. De este modo, sólo queda gas seco, que sirve como excelente aislante térmico.
El marco distanciador en las esquinas se une mediante elementos de esquina.
Las ventanas de doble acristalamiento se dividen en:
- cámara única: dos vasos con un espacio entre ellos;
- dos cámaras: tres vasos separados por dos espacios entre ellos, respectivamente.
Las ventanas de doble acristalamiento deben cumplir con los requisitos de GOST 24866-99 "Ventanas de doble acristalamiento encoladas para fines de construcción".
Básico caracteristicas fisicas ventanas de doble acristalamiento
Fabricación de ventanas de doble acristalamiento.
El esquema tecnológico para la producción de ventanas de doble acristalamiento se muestra en el diagrama:
En primer lugar, el vidrio se corta en trozos del tamaño requerido. Esta operación la realizan vidrieros experimentados en mesas de corte especiales utilizando un cortador de vidrio de diamante. Las láminas de vidrio cortadas se mueven a lo largo de la mesa de corte gracias a los orificios en la superficie de la mesa a través de los cuales se bombea aire. De este modo, el vidrio “desliza” sobre la superficie de la mesa sobre un colchón de aire.
Las hojas terminadas pasan por una máquina especial. Corta un chaflán en los extremos, haciendo que los bordes del vidrio roto después del corte queden ligeramente redondeados. Esto no solo protegerá a los trabajadores de cortes en el futuro, sino que también aumentará la resistencia del vidrio y evitará que la lámina se desmorone por los bordes.
Luego el vaso se envía al horno. En el lugar del corte, y mecánicamente se trata de una auténtica rotura, se han acumulado tensiones internas que hay que aliviar antes de introducir este cristal en el marco. De lo contrario, podría agrietarse.
El vidrio se lava utilizando lavadoras que se diferencian por el número de cepillos. Para volúmenes de producción mayores se utilizan líneas de montaje, que constan de lavadoras y una prensa.
El desecante (gel de sílice) se vierte en la cavidad del marco espaciador sobre un soporte especial.
Los tamices moleculares se caracterizan por las siguientes propiedades específicas:
- alta adsorción;
- punto de rocío bajo;
- desorción de nitrógeno (gracias a esto, el vidrio no se deforma con cambios significativos de temperatura ambiente, excluyendo cargas mecánicas y daños, y también aumenta la vida útil de la unidad de vidrio).
La capa de sellado primaria se aplica mediante una extrusora de butilo de alto rendimiento. Las extrusoras de butilo se diferencian por la velocidad de alimentación de butilo, el volumen de carga, el ancho máximo y mínimo del marco espaciador procesado, etc.
Luego, el contorno espaciador se pega al vidrio y se instala otro vidrio encima. La operación se realiza sobre una mesa de montaje o en una línea de montaje para ventanas de doble acristalamiento.
La unidad de vidrio ensamblada se somete a pruebas de presión. El engarzado permite una máxima estanqueidad y espesor requerido unidad de vidrio.
Después del montaje y engarzado, la unidad de vidrio se envía a una plataforma giratoria, sobre la cual se aplica una capa de sellado secundaria a la parte final mediante una extrusora de tiokol. El sellador más utilizado es un sellador de polisulfuro de dos componentes, Thiokol.
Las ventanas de doble acristalamiento ensambladas fabricadas en la empresa deben ser aceptadas por el departamento de control técnico del fabricante para cumplir con los requisitos del proceso tecnológico y GOST 24866-99. Para producir productos de alta calidad, es necesario controlar, por ejemplo, que no haya polvo ni suciedad dentro de la unidad de vidrio, que la capa selladora principal sea continua, etc. Según los resultados del control técnico, el especialista en control de calidad llega a una conclusión sobre la idoneidad del producto y emite un pasaporte para el lote.
Después de eso, las ventanas de doble acristalamiento se secan en soportes especiales, cuyo diseño está diseñado para garantizar la circulación del aire sin obstáculos.
Ahora la unidad de vidrio está lista.
Epílogo
En conclusión, me gustaría señalar las ventajas de las ventanas modernas con doble acristalamiento en comparación con las ventanas con acristalamiento convencional. En primer lugar, se trata de una reducción significativa de la pérdida de calor y, como consecuencia, de los costes de calefacción. En segundo lugar, las ventanas de doble acristalamiento se caracterizan por un buen aislamiento acústico. Y como era antes, solo recuerda: tus amigos te invitaban a salir a caminar, sin venir a recogerte a casa, sino que simplemente gritaban por la ventana. ¡Y todo fue escuchado! En tercer lugar, a las amas de casa les gustará este punto; en las ventanas modernas, el área de superficies disponibles es menor, es decir, dichas ventanas se limpian mucho más rápido. Entonces, el beneficio es obvio.
Producción ventanas de plastico- un proceso complejo que, en última instancia, debería dar un resultado de alta calidad: una estructura de ventana con buenas propiedades de aislamiento hidráulico, térmico y acústico. VEKA cumple estrictamente con los requisitos de los estándares de fabricación rusos e internacionales, lo que garantiza productos de alta calidad. En la producción de ventanas de PVC VEKA se utilizan tecnologías y equipos alemanes.
Hacer una ventana consta de muchas operaciones. Pero en términos simplificados, se pueden distinguir varias etapas:
1. Producción de perfiles de PVC.
2. Hacer un marco de ventana.
3. Montaje de componentes en un solo producto.
Vea cómo se fabrican los perfiles de PVC y se montan las ventanas en fábrica:
Materiales para la producción de ventanas de plástico.
Materiales y componentes básicos necesarios para la fabricación de ventanas de metal-plástico:
● cloruro de polivinilo granulado o en polvo para la producción de perfiles;
● perfil de acero para refuerzo;
● sello;
● accesorios y equipamiento adicional (persianas, etc.);
● ventanas de doble acristalamiento.
La producción de ventanas de plástico se basa en el uso de uno de los materiales más antiguos creados artificialmente: el cloruro de polivinilo. Fue obtenido en el laboratorio en 1835 por el químico Regnault.
Sin embargo, el producto de polimerización del cloruro de vinilo, el PVC, comenzó a utilizarse ampliamente en la industria recién en los años 30 del siglo XX. Y la producción de ventanas de PVC comenzó en los años de la posguerra.
El uso de cloruro de polivinilo para la producción de ventanas nos permite producir perfiles de ventana mayoría diferentes formas. Además, todos se caracterizan por su baja conductividad térmica, alta resistencia química, respeto al medio ambiente, facilidad de procesamiento, buenas propiedades de ahorro de energía y resistencia a las influencias climáticas.
Etapas de producción
La producción de perfiles de PVC y el montaje de la estructura van precedidos de una etapa sutil pero muy importante: el diseño. Los ingenieros de diseño crean dibujos y diagramas de ventanas futuras, en los que:
● delinear la estructura al milímetro;
● proporcionar mecanismos para garantizar la seguridad de las ventanas;
● seleccionar accesorios y accesorios para aislamiento acústico, hidráulico y térmico;
● diseñar la colocación del aislamiento, un mecanismo de apertura, un perfil metálico que refuerce la estructura, etc.
ETAPA I: extrusión
El perfil para ventanas se produce mediante el método de extrusión continua de masa de PVC calentada a 80-120 ° C a través de una extrusora. En el troquel (parte de la extrusora para moldear un producto a partir de material fundido), el material ablandado adquiere la forma, el tamaño y el espesor de pared especificados por el proyecto.
Es muy importante aguantar régimen de temperatura al calentar la masa y enfriar el perfil ya alargado. Su incumplimiento provoca distorsiones del producto terminado y defectos. Después del enfriamiento, el perfil de PVC cae sobre la línea de marcado. Aquí está cubierto con una película protectora.
ETAPA II: corte y almacenamiento
Después de la línea de marcado, el perfil de PVC pasa a la línea de corte. Una sierra automática lo corta en pedazos que son convenientes para el almacenamiento y el transporte, y el perfil terminado se coloca en paletas especiales. Después de eso, los espacios en blanco van a un almacén, desde donde se envían a diferentes ciudades a las plantas de fabricación de ventanas.
Empresas como VEKA sólo producen el perfil en sí. La producción de VEKA se encuentra en fábricas de la región de Moscú y Novosibirsk. Y las fábricas asociadas en diferentes ciudades fabrican estructuras de ventanas directamente, incorporando inserciones de refuerzo, herrajes y ventanas de doble acristalamiento en perfiles de PVC.
ETAPA III: corte de perfil de PVC
Un perfil de PVC estándar se corta en piezas en bruto en una máquina de alta precisión. La máquina CNC le permite mantener las dimensiones de diseño de la futura ventana hasta décimas de milímetro. Además, en las máquinas automatizadas se realizan en el perfil orificios tecnológicos para herrajes, etc.
ETAPA IV: refuerzo
Para fortalecer la estructura de la ventana hacia el interior. perfil de plastico Se deben instalar revestimientos de refuerzo de acero galvanizado. El corte del refuerzo se realiza mediante sierras circulares o de cinta para metal. Se necesitan revestimientos de refuerzo para proteger la ventana de la deformación causada por los cambios de temperatura.
ETAPA V: soldadura y procesamiento de costuras.
Durante la soldadura de perfiles en bruto, el perfil en las juntas se calienta a 240 °C. Inmediatamente las superficies a soldar se presionan firmemente una contra otra. La producción de ventanas de metal y plástico es un proceso complejo y la calidad de la soldadura se ha convertido en un indicador importante de la confiabilidad de la estructura de la ventana. Por lo tanto, después de soldar, la costura se somete a una prueba separada.
Desde las máquinas de soldar, la estructura ingresa al centro de procesamiento, que limpia automáticamente el cordón de soldadura y transfiere el producto al área de ensamblaje donde se instalan los accesorios.
ETAPA VI: instalación de aislamientos, herrajes.
Si la imposta no se soldó a la estructura en la etapa de soldadura, en esta etapa se fija mediante fijación mecánica.
Se instala el sello: se inserta en las ranuras y se recubre con un pegamento molecular especial. Se perforan agujeros en el perfil para igualar la presión en la cavidad interna.
Posteriormente, según pedido del cliente, se instalan herrajes para asegurar la movilidad de las hojas, cerraduras, bisagras, etc.
ETAPA VII: instalación de ventanas de doble acristalamiento
En esta etapa, la ventana de metal y plástico cae sobre el soporte de acristalamiento. Aquí se instala una ventana de doble acristalamiento, fijándola con una cuenta.
Previamente, se colocan almohadillas debajo del vidrio, que eliminan tensiones no deseadas en el vidrio. También sirven como topes al presionar la hoja de la ventana en caso de posible robo.
VIII ETAPA: almacenamiento y despacho
Después de que el inspector de control de calidad verifica la calidad de la ventana de plástico terminada, el producto sale del taller de producción y se envía al almacén, desde donde llega al cliente.
control de calidad
Para que una ventana dure mucho tiempo, no solo el perfil en sí debe ser de alta calidad, sino también todas las etapas de creación de la estructura. La calidad se ve afectada literalmente por todo: el mantenimiento de la temperatura en el taller, los materiales utilizados, las calificaciones de los empleados, el estado técnico de las máquinas de corte. Por lo tanto, VEKA lleva a cabo una auditoría detallada de sus socios para garantizar que las ventanas estén realmente construidas para durar.
Por eso, para comprobar la calidad del proceso de extrusión, se controlan todas las plantas matrices y filiales de VEKA. Los datos se envían a la sala de control central de VEKA AG en Sendenhorst. Las materias primas y los productos acabados son controlados directamente en fábrica por nuestros propios laboratorios y departamentos de calidad.
¿Por qué algunas ventanas de PVC son más caras que otras?
Los perfiles de PVC para la producción de ventanas de plástico se fabrican en las fábricas de VEKA y no hay duda de su calidad.
Pero ¿por qué entonces en diferentes empresas¿Pueden las ventanas similares diferir mucho en costo?
Mucho depende de con qué equipa la ventana la planta de fabricación: accesorios baratos, aislamiento de baja calidad, "olvida" instalar un revestimiento de refuerzo, revestimientos o ahorra en ventanas de doble acristalamiento. Recomendamos leer
Ya se ha escrito y dicho mucho sobre por qué las ventanas de plástico son populares hoy en día, sus ventajas y desventajas. Pero sobre cómo se fabrican las ventanas de plástico de alta calidad, qué equipo se necesita y cómo organizarlas. negocio rentable Hay poca información sobre estos productos. Sin embargo, hoy ya existen producción doméstica ciclo completo, lo cual todavía es raro. Producción completa Incluye no sólo la sección de montaje, sino también la más compleja. proceso– línea de extrusión. Ahora hablemos de todo en orden.
- Plan paso a paso aberturas
- cuanto puedes ganar
- ¿Cuánto dinero necesitas para iniciar un negocio?
- ¿Qué equipo elegir para la producción?
- ¿Qué es OKVED para empresas?
- ¿Qué documentos se necesitan para abrir?
- ¿Qué sistema fiscal elegir para la producción?
- ¿Necesito permiso para abrir?
- Tecnología de producción, fabricación de ventanas de plástico.
- Cómo hacer un perfil
- Área de reunión
Plan de apertura paso a paso
Primero es necesario estudiar la demanda, la competencia y luego decidir el tipo y volumen de productos. Luego de esto seleccionar según volúmenes de producción:
- Ubicación y locales del taller.
- Equipos y materias primas.
- Personal, es posible la formación del personal.
- Permisos y licencias.
- Considere los riesgos y la política de precios.
cuanto puedes ganar
Ingresos mensuales del mes (con un precio de producto de 9500 rublos): 22 turnos de 20 unidades de productos = 4 millones 180 mil rublos. Con gastos de 3.510.400 rublos: alquiler y servicios públicos - 75 mil rublos, salario hasta 100 mil rublos, materias primas y componentes 3 millones 168 mil. frotar., impuesto - 167.400 frotar. Ingresos netos 669.600 rublos. La rentabilidad de la producción de ventanas de PVC será del 19,07%. La recuperación empresarial es de hasta 2 años.
¿Cuánto dinero necesitas para iniciar un negocio?
Inversiones de capital
Para abrir un taller para la producción de ventanas de PVC con una capacidad de hasta 20 unidades por turno, se necesita un conjunto de equipos por valor de 1.365.000 rublos. Más el costo de entrega e instalación del kit: 50 mil rublos. Para obtener una licencia, certificados y otros gastos – otros 50 mil rublos. Total: inversiones de capital de alrededor de 1 millón. 465 mil rublos.
El costo de los materiales para la fabricación de ventanas de doble acristalamiento por 1 metro cuadrado. productos:
- Vidrio – 2 metros cuadrados. m – 600 rublos.;
- Concha - 4 m - 400 rublos;
- Butilo – 0,1 kg/m2. metro – 3,5 rublos;
- Otros consumibles – 200 rublos.
Total: coste de fabricación 1 m2. ventanas de doble acristalamiento - 1203,5 rublos.
El costo de las materias primas para la producción de estructuras de metal y plástico:
- Perfil de PVC – 0,5 m/m2. metro – 500 rublos;
- Metal laminado – 1 m/m2. metro – 582,5 rublos;
- Componentes y otros consumibles – 2 mil rublos.
Total: 3082,5 frotar. por metro cuadrado metro.
Costos totales de materias primas para la producción de 1 metro cuadrado. m. de productos – 4.286 rublos.
Inversiones en materiales por 22 días hábiles. turnos x 20 productos x 1.68 m2. m x 4.286 rublos. = 3 millones 168 mil rublos.
¿Qué equipo elegir para la producción?
- Sierra de dos cabezales con conexión de hoja (delantera) – 372 mil rublos;
- Máquina automática de limpieza de esquinas: 225 mil rublos;
- Instalación de fresado final – 30 mil rublos;
- Máquina de soldar de dos cabezales: 411.600 rublos;
- Unidad para cortar refuerzo – 9 mil rublos;
- Instalación de copiadora: 106.400 rublos;
- Compresor – 26 mil rublos;
- Máquina para hacer agujeros de drenaje: 86 mil rublos;
- Sierra automática para cortar cuentas de plástico – 99.600 rublos .
¿Qué es OKVED para empresas?
La producción requiere códigos responsables de la producción. productos de plastico utilizados en la construcción - 22.23, en concreto placas, tiras, tubos y perfiles de plástico - 22.21. Para la comercialización de productos son aptos los siguientes códigos: 46.73 − Comercio al por mayor de madera, construcción. materiales y equipos sanitarios, a saber 46.73.6 Comercio al por mayor de otros materiales y productos de construcción. Y algunos otros códigos en el caso de ventas al por menor de productos o instalación de productos a clientes.
¿Qué documentos se necesitan para abrir?
Para registrar una empresa, los formularios de LLC requieren: solicitudes, estatutos en 2 copias y, si hay un fundador, entonces la Decisión de establecimiento. Protocolo de asambleas de fundadores y acuerdo sobre la fundación de una empresa cuando la constituyan varios participantes. Luego, un recibo de pago de la tasa estatal.
¿Qué sistema fiscal elegir para la producción?
Un sistema tributario general es aceptable.
¿Necesito permiso para abrir?
Para iniciar la producción, es necesario realizar pruebas de certificación de los productos para verificar el cumplimiento de los códigos de construcción, los estándares GOST y SNiP. En base a los resultados se emitirá un certificado de conformidad. También necesitará una licencia de Gosstroy y un informe epidemiológico sanitario.
Tecnología de producción, fabricación de ventanas de plástico.
Perfiles de plástico, cuyo diseño tiene forma compleja, son el componente principal de la ventana. Muchas empresas lo compran ya hecho y lo montan ellas mismas. Para producir el perfil se utiliza el equipo principal para la producción de ventanas de metal y plástico: una línea de extrusión automatizada. Consta de los siguientes componentes:
- Extrusora;
- Mesa de calibración;
- Dispositivo de tracción;
- Sierra de corte;
- Mesa auxiliar de recepción.
Como materia prima se utiliza PVC en polvo o triturado hasta obtener una fracción fina (granular).
Cómo hacer un perfil
Una extrusora es una serie de varias placas. La materia prima de trabajo fundida pasa a través de ellos y se forma una forma de perfil preliminar. La siguiente etapa es el paso del material a través de la mesa de calibración. Allí se forma la forma final del producto. Cuantos más calibres pasa el tren, más mejor calidad 
productos. Luego el producto ingresa al dispositivo de extracción. Aquí es donde tiene lugar el procesamiento final del producto. Supervisa todo el proceso. programa de computadora. Regula la velocidad de salida de la pieza del extrusor, el brochado y la frecuencia de funcionamiento de la sierra de corte. El perfil se corta en secciones estándar, de 6 m cada una.
A la salida, el perfil entra en la sección de refrigeración. Instalado allí baños especiales. El agua que contienen circula y se purifica constantemente. No se puede permitir golpear partículas finas en las piezas de trabajo, ya que se considerarán defectuosas. El proceso de elaboración de perlas de glaseado se produce de forma similar. La única diferencia es que la línea de producción se complementa con el proceso de fusión del PVC blando. Al final del proceso, se comprueba que todo el perfil cumple con los parámetros técnicos indicados.
Los consumidores están acostumbrados a que las ventanas de plástico sean en su mayoría blancas, pero es posible colorearlas en la etapa de fusión. Colores disponibles– beige y marrón. Para los verdaderos conocedores de la belleza del interior y el exterior, el perfil se puede cubrir con una película similar a la madera o con otro diseño, e incluso pintar.
Área de reunión
La siguiente etapa de producción es el taller de montaje. El diseño de cualquier ventana de plástico requiere un marco de acero. Al utilizarlo, la estructura adquiere la rigidez necesaria. Últimas tecnologías como alternativa, se propone utilizar el pegado de ventanas de doble acristalamiento, que en sí mismo cumple la función de refuerzo.
El proceso posterior también está completamente automatizado. El propio robot controla el corte del perfil de plástico, inserta el cuerpo de acero y forma diseño futuro según las dimensiones especificadas. A continuación, el producto pasa a la zona de decapado de costuras. Los trabajadores instalan manualmente el sello, los accesorios y el mecanismo en el marco.
El equipo para la producción de ventanas de metal y plástico, que corta vidrio para ventanas de doble acristalamiento, también es automático. La tarea de los gerentes de la empresa es ingresar tantos pedidos como sea posible en el programa para que la máquina pueda cortar el material con costos mínimos. Todas las piezas de trabajo están marcadas con marcas especiales para que no haya confusión en el lugar de montaje. Al instalar una ventana de doble acristalamiento en el marco, todas las conexiones se sellan cuidadosamente. Si están defectuosos, la condensación se acumulará dentro del vidrio y las ventanas ya no desempeñarán un papel importante en el ahorro energético de la habitación. También hay formas de productos no estándar que difieren de las rectangulares. Semejante pedidos individuales se realizan con participación humana, pero en las mismas líneas automatizadas.
Prefacio
Hoy en día, la respuesta a la pregunta "¿De qué material debería elegir las ventanas?" Depende únicamente de las preferencias personales del desarrollador. Ahora bien, cuando en la fabricación de cualquier estructura utilizan tecnologías modernas, cualquier materia prima se vuelve duradera y estéticamente impecable.
Contenido
Hoy en día, la respuesta a la pregunta "¿De qué material debería elegir las ventanas?" Depende únicamente de las preferencias personales del desarrollador. Ahora que se utilizan tecnologías modernas en la fabricación de cualquier estructura, cualquier materia prima se vuelve duradera y estéticamente impecable. Además, puedes elegir materiales combinados para hacer ventanas y colocarles un alféizar en el estilo en el que está decorada toda la habitación.
¿De qué material elegir ventanas: metal o madera?
Hay tres materiales principales con los que se fabrican las ventanas: metal (principalmente aluminio), madera y plástico (PVC). El plástico y la madera son buenos aislantes térmicos, ya que tienen una conductividad térmica muy baja.
En el caso del metal, esta cifra es mucho mayor, pero se puede reducir con la ayuda de inserciones térmicas. También hay ventanas combinadas que combinan todo mejores caracteristicas los materiales especificados.
Ventaja ventanas metalicas es alta estabilidad a las influencias ambientales (corrosión, deformación, ácidos, aceites, gases, radiación ultravioleta, etc.). gracias a esto este tipo ventanas para el hogar durante toda su vida útil a largo plazo (por ejemplo, para ventanas de aluminio tiene más de 80 años) prácticamente no requiere reparaciones.
Las ventanas metálicas se suelen fabricar con dos tipos de perfiles: sin inserto térmico aislante (instalado en habitaciones sin calefacción) y con un poste aislante térmico fabricado en reforzado con fibra de vidrio poliamida con un espesor mínimo de 20 mm (montado en cualquier tipo de local).
Los marcos de madera para ventanas suelen ser de pino y nogal, aunque hoy en día también se pueden encontrar productos de roble, haya e incluso madera chapada. La ventaja de este tipo de ventanas en casas particulares es que tienen un aspecto atractivo. materiales naturales, son respetuosos con el medio ambiente, tienen buenas propiedades de aislamiento térmico y acústico, son resistentes a las heladas y, si es necesario, pueden repararse sin la intervención de especialistas. Estas ventanas también tienen desventajas, que están asociadas principalmente con la "naturalidad" del material: pueden humedecerse, pudrirse y dañarse por microorganismos. Sin embargo, las tecnologías modernas permiten lograr ventanas de madera de bastante alta calidad incluso cuando funcionamiento correcto pueden durar más de 50 años. Es cierto que todo el complejo de procesamiento del marco (impregnación, pintura) deberá realizarse con regularidad.
Material de ventana PVC (cloruro de polivinilo)
El material para las ventanas de PVC (cloruro de polivinilo) es artificial, se compone de materias primas naturales (43% de etileno obtenido del petróleo, 57% de cloro, que forma parte de sal de mesa). Las ventanas de perfiles de PVC están selladas; en invierno no dejan entrar aire frío a la habitación, pero mantienen el aire caliente en el interior. En verano, por el contrario, no dejan salir el frescor de casa. Además, son duraderos, resistentes a todo tipo de influencias meteorológicas, tienen altos índices de aislamiento acústico y no requieren acabado adicional, conservando el color original durante toda la vida útil.
Por cierto, las ventanas de plástico más populares (y más baratas) tienen blanco. Se adaptan fácilmente a la mayoría de interiores y fachadas. Sin embargo, a veces se necesita algo más para realizar un diseño arquitectónico. combinación de colores. Hoy en día, los fabricantes de perfiles de plástico ofrecen a los consumidores una amplia variedad de colores de superficie, desde lisos hasta varias decoraciones debajo del árbol.
La principal parte portadora de una ventana de PVC es el marco, que se ensambla a partir de un perfil de plástico de múltiples cámaras y se fija en apertura de ventana. Soporta el peso de las ventanas de doble acristalamiento, por lo que se exigen grandes exigencias a su resistencia. La rigidez necesaria de la estructura está garantizada por un perfil de refuerzo cerrado o en forma de U ubicado en el interior del perfil de plástico.
Cabe señalar que las ventanas de PVC también tienen sus desventajas. Por ejemplo, su mayor estanqueidad puede provocar cambios en las condiciones de temperatura y humedad de la habitación. Como resultado, usted puede encontrarse en un espacio confinado sin aire fresco. Vivir en una habitación así es difícil, ya que no siempre es posible abrir una ventana para ventilar. De acuerdo, es poco probable que la ventilación a temperaturas del aire exterior muy bajas proporcione un microclima interior confortable.
Uno de los últimos avances ayuda a afrontar este problema: un sistema de autoventilación (microventilación), que permite refrescar el aire de la habitación sin abrir la ventana, en un volumen de hasta aproximadamente 5 m3 de aire por hora ( la norma es 3 m3 de aire por hora). El mecanismo funciona gracias a una válvula especial que responde a la presión del viento, funciona automáticamente y no requiere intervención humana. La válvula es sensible a las condiciones climáticas cambiantes y regula el flujo de aire fresco. Si la fuerza del viento exterior comienza a superar los 6 m/s, la válvula se cierra e impide así el enfriamiento de la habitación. Al elegir ventanas de doble acristalamiento, preste atención a la presencia de un sistema de microventilación. Estas ventanas suelen denominarse "transpirables".
Como habrás notado, cada material utilizado para fabricar ventanas tiene sus propias ventajas y desventajas. Hace relativamente poco tiempo se intentó combinar las ventajas de los materiales y reducir al mínimo sus desventajas. Así aparecieron las ventanas combinadas, que, quizás, solo tengan un inconveniente: el alto costo. Normalmente, se utilizan las siguientes combinaciones en tales diseños: varios materiales: madera-aluminio (cobre), PVC-aluminio, aluminio-madera-PVC.
Según los expertos, las ventanas de madera y aluminio son las más modernas. En este diseño, el árbol está protegido desde el exterior con una placa de metal o, por el contrario, el marco de aluminio está adornado con madera, o todas las puertas exteriores son de metal y las interiores, de madera. Han demostrado su eficacia y ventanas de metal y plástico. Contienen refuerzo metálico dentro de un perfil de plástico, lo que hace que la estructura sea aún más resistente. Las ventanas son resistentes a varios condiciones climáticas y la influencia del entorno externo.
Tipos de materiales para alféizares de ventanas (con foto)
Hoy en día, el promotor tiene a su disposición una amplia selección de materiales para alféizares de ventanas: madera, plástico, piedra artificial y natural, hormigón.
Los alféizares de madera son cálidos y elegantes, y si además están hechos de especies valiosas madera (caoba, roble), representan una verdadera obra de arte. El uso de pino o alerce siberiano para este tipo de alféizar reduce un poco el costo del producto. Sin embargo, en cualquier caso, los alféizares de madera requieren un tratamiento periódico con compuestos especiales para prolongar su vida útil y mantener una apariencia elegante.
Otro tipo de material para alféizares de ventanas es la piedra natural, pero su uso no está al alcance de todos. Pero este material se distingue por su encanto único y su elegancia clásica.
Más opción económica es un alféizar de piedra hecho de piedra artificial. Según sus propios propiedades decorativas es bastante capaz de ser un competidor digno piedra natural. Las indudables ventajas de la piedra artificial también incluyen una amplia variedad de colores y una mayor resistencia al desgaste.
Tipo de alféizares de ventanas de PVC
A la hora de elegir el tipo de antepechos de PVC, recuerda que deben combinar con el material de tus ventanas. El PVC es ideal para ventanas de plástico, pero puede quedar un poco ridículo con las de madera. Desde la perspectiva de la fuga, es imposible imaginar una ventana de plástico con un alféizar de madera, mármol u otro material que no sea de plástico.
Este material es impermeable a la humedad y a los microorganismos, lo que permite cultivar flores en él sin preocuparse por la seguridad de la superficie. explotar alféizares de ventanas de plástico posible en interiores si se violan los estándares de humedad y temperatura. Son resistentes a la radiación solar y no se decoloran, no amarillean ni se deslaminan. Además, los alféizares de ventanas de plástico son los más asequibles en términos de coste. Su gama cromática es muy diversa: blanco tradicional, caoba, mármol, roble, haya.
Mire las fotografías de varios tipos de alféizares de ventanas: cada uno de ellos parece decente:
¿Qué material es mejor para las pendientes de las ventanas: tipos de pendientes de las ventanas?
Hasta hace poco, el principal método de colocación era el yeso, que combina armoniosamente con todo tipo de ventanas. Este tipo de ventana inclinada retiene bastante bien el calor y no tiene pretensiones de mantenimiento. Es cierto que si la instalación es deficiente o la casa se encoge, se pueden formar grietas. También fabricaban pendientes de madera para ventanas con varios tipos de madera. Sin embargo, son muy difíciles de mantener y requieren una gran precisión durante la instalación.
Con la creciente popularidad de los paneles de yeso, las pendientes de las ventanas comenzaron a fabricarse con este material. Después de la instalación, deben masillarse cuidadosamente y cubrirse con una capa de pintura, lo que genera costos adicionales.
Muchos expertos se inclinan a creer que lo más especies de calidad pendientes de ventana obtenido al utilizar paneles de plastico, que constan de muchas células aisladas. Gracias a ello, estos paneles tienen altas propiedades de aislamiento térmico y acústico. Se fabrican en espesores de 8 o 10 mm y anchos de 250,375 o 500 mm. Suelen estar equipados con una plataforma y una superposición decorativa.
La pendiente de plástico permite cerrar la junta de instalación sin la suciedad que inevitablemente acompaña al enlucido. No se agrietan, no se delaminan, son resistentes a los rayos ultravioleta y a los cambios. temperatura ambiente, no requiere pintura. Para mantener limpias las pistas, simplemente límpielas con una esponja húmeda. Además, dicha pendiente se instala muy rápidamente y ahorra apariencia durante al menos 20 años. Al usar materiales de calidad y aislamiento pendientes de plastico manténgase abrigado bien. Sin embargo, principalmente se instalan únicamente en ventanas de PVC.
Depende de usted decidir qué material es mejor para las pendientes de las ventanas según sus preferencias y capacidades.
Anteriormente, los desagües de las ventanas estaban hechos de estaño que, a pesar de la galvanización, se oxidaba rápidamente, estropeaba las fachadas de los edificios y en sí mismo no parecía muy agradable desde el punto de vista estético. Hoy en día, el mercado está ampliamente representado por piezas fundidas de aleaciones metálicas (por ejemplo, titanio-zinc, aluminio-zinc), cobre, acero galvanizado con revestimiento de polímero y plástico. En cualquier caso, el alféizar de la ventana debe ser resistente a las heladas, al agua, a la corrosión, radiación ultravioleta y la contaminación. También es deseable que la marea baja pueda amortiguar los sonidos, especialmente durante las fuertes lluvias.
En este artículo:
Hoy en día, ni una sola construcción de edificios nuevos se puede completar sin ventanas de PVC, además, cada vez más personas quieren sustituir las antiguas; ventanas de madera para estructuras metal-plásticas. Debido a la gran demanda de productos, cada vez más empresarios quieren organizarse producción propia Ventanas de PVC. Estas empresas pueden beneficiarse de competidores que ofrecen productos de fabricantes líderes, pero cumplen con los pedidos durante largos períodos de tiempo. Por lo tanto, en este material calcularemos la viabilidad económica para una pequeña empresa que produce ventanas de plástico.
Organización de una empresa para la producción de ventanas de PVC.
Al abrir un negocio producción de ventanas de PVC Debe presentar una solicitud al Registro Estatal Unificado de Empresarios Individuales, en la que debe indicar los principales códigos OKVED:
- 25.23 – Producción de productos plásticos utilizados en la construcción;
- 45.42 – Trabajos de carpintería y ebanistería;
- 51.53.24 – Comercio al por mayor de materiales de construcción;
- 45.44.1 – Producción de obras de vidrio.
Después de registrar los códigos OKVED, debe enviar una solicitud a la oficina de impuestos para registrarse como pagador UTII. Por lo tanto, las actividades para la producción de estructuras metal-plásticas estarán en sistema común impuestos, y el empresario deberá calcular y pagar el impuesto sobre la renta personal y el IVA. Durante la preproducción, se deben realizar todas las pruebas de certificación. Confirmarán la alta calidad del producto y la posibilidad de su uso en determinadas condiciones climáticas.
Estas pruebas se pueden realizar tanto en el territorio de Rusia, para comprobar el cumplimiento de los requisitos Códigos de construcción, Estándares GOST y SNiP, y en Alemania, de acuerdo con DIN y paleta de colores RAL.
La obtención de un certificado de conformidad para ventanas de plástico entre 2010 y 2011 era un trámite obligatorio. Se llevó a cabo para confirmar la calidad de las ventanas según los requisitos. GOST 30674-99.
Este procedimiento ahora ha sido reemplazado. declaración. Todavía se realizan pruebas de certificación, pero de acuerdo con los puntos obligatorios de la documentación reglamentaria.
Además, para vender ventanas de PVC, un emprendedor debe recibir licencia de gosstroy Y conclusión sanitario-epidemiológica.
Tecnología de producción de ventanas de PVC.
El proceso productivo para la fabricación de ventanas de plástico incluye las siguientes etapas:
1. Corte de perfiles
En esta etapa se lleva a cabo corte de perfiles metálicos y tiras de PVC. La calidad del producto terminado depende en gran medida del nivel de ejecución de esta operación, por lo que se debe prestar mucha atención al mantenimiento del plano de corte y la ubicación de las hojas del perfil. El corte de las piezas se realiza según el formulario de pedido y teniendo en cuenta el margen de soldadura (5-6 mm). - corte de perfil plástico. Los perfiles del marco y de la hoja se cortan con una sierra en un ángulo de 45°. Los ventanales, los perfiles de los soportes y los importados se cortan en un ángulo de 90°, teniendo en cuenta las reservas en cada lado (2,5-6 mm). - El corte del perfil de refuerzo se realiza con una sierra especial en un ángulo de 90°.
2. Fresado de canales de drenaje.
Para compensar la presión del viento y el drenaje. exceso de humedad Se realizan orificios de drenaje en la hoja, imposta y marco.. La ubicación de estos agujeros debe cumplir con las recomendaciones del proveedor del perfil.
Los agujeros deben tener forma oblonga y estar hechos con herramienta especial o en una máquina de drenaje.
3. Fijación de un perfil de metal en uno de plástico.
Colocamos espacios en blanco de perfiles de plástico en una cámara especial. perfil metálico y asegúrelo con tornillos autorroscantes. Esta operación se puede realizar mediante un destornillador manual o un destornillador automático.
4. Fresado de orificios para la cerradura principal y la manija.
Para instalar los herrajes, primero debes realizar los agujeros correspondientes. Esta operación se realiza en una copiadora-fresadora.
5. Fresar los extremos de la imposta
Para instalar una imposta en un marco o hoja, es necesario procesar adecuadamente los bordes de la pieza de trabajo. Esta acción se realiza en una fresadora planeadora. A continuación, se fija la imposta a la hoja o marco mediante conectores mecánicos.
6. Soldadura de ventanas de PVC.
Durante la soldadura se deben observar las siguientes condiciones:
- la temperatura de la cuchilla de soldar debe ser de 230-250°;
- trate con cuidado la superficie del cuchillo;
- tiempo de calentamiento de la costura: de 25 a 40 segundos;
- tiempo de soldadura de costura: de 25 a 40 segundos.
Antes de colocar las piezas de trabajo en la máquina de soldar, es necesario asegurarse de que estén limpias, ya que el polvo, virutas de metal o PVC degradarán la calidad de la soldadura. Una vez realizada esta operación se realiza un control visual de la calidad de la soldadura.
7. Limpieza de las esquinas de productos de metal y plástico: eliminación de depósitos de soldadura
Esta operación se puede realizar manualmente o en una máquina especial. Una máquina automática corta el cordón de la superficie frontal del perfil. cuchillos especiales, más el cortador limpia la superficie final del perfil.
¡Se selecciona un cortador especial para cada tipo de perfil!
8. Instalación de goma selladora.
La inmersión de la goma selladora en la ranura debe comenzar desde el centro del travesaño superior. La goma se coloca manualmente en la ranura para que no se estire. La junta debe unirse con un pegamento especial.
9. Las operaciones de montaje de ventanas incluyen la instalación de impostas y herrajes.
Después de instalar los accesorios, es necesario colocar la hoja en el marco e insertar revestimientos y juntas rebajados debajo de la unidad de vidrio.
10. Cortar perlas de vidriado
El cordón es un contorno que se necesita para sujetar una ventana de doble acristalamiento en una hoja o marco. El corte de perlas de vidriado se realiza con una sierra especial, a veces con una sierra pendular.
Al final del proceso de producción, debe colocar una ventana de doble acristalamiento en la hoja o marco y martillar las cuentas en ranuras especiales. Esta operación se puede realizar sobre una mesa de acristalamiento. Después de esto, la ventana estará lista para su instalación.
En fábricas más grandes Rusia tiene Línea de producción automatizada de ventanas de PVC., donde se realiza el ciclo productivo completo. Por ejemplo, en una fábrica de la empresa. Kaleva no sólo hay un taller de montaje y un complejo equipo de producción, sino también una línea de extrusión.
Equipos para la producción de ventanas de PVC.
Dado que las ventanas de PVC tienen demanda hoy en día y están disponibles en una amplia variedad, no hay escasez de equipos disponibles. Más demandado Las líneas turcas se utilizan en el mercado de equipos. marcas– Yilmaz, NISSAN, KABAN y Nikmak, así como máquinas y herramientas de fabricantes nacionales.
La lista de equipos para la producción de ventanas de plástico incluye:
- Sierras tronzadoras de uno y dos cabezales perfiles de PVC y refuerzo;
- Transportadores de rodillos;
- Máquinas de soldar PVC;
- Copiadoras-fresadoras;
- Sierras para cortar perfiles de refuerzo;
- Máquinas de limpieza de ángulos;
- Máquinas para fresar el extremo de una imposta;
- Sierras para cortar perlas de vidriado;
- Sierras de muesca;
- Máquinas dobladoras;
- Soportes para acristalamiento;
- Capuchas;
- Lavadoras;
- Extrusoras;
- Desmineralizadores;
- Montaje de dispositivos de elevación.
Plan de negocio para la producción de ventanas de PVC.
Características de elegir una habitación.
El área del local depende directamente del volumen de producción. La empresa planea producir estándar. ventanas de doble guillotina tamaño – 1400*1200. Para abrir un taller de producción de ventanas de PVC, que producirá 20 diseños por turno, basta con una sala de 200 metros cuadrados. m Vale la pena recordar que la altura del techo debe ser superior a 3 metros.
Debería haber un almacén cercano para productos terminados.
Las máquinas para la producción de estructuras de metal y plástico no podrán funcionar sin electricidad. La tensión de alimentación debe ser de 380 V/50 Hz. Temperatura óptima en el interior - 18° C; de lo contrario, la tecnología de producción puede verse afectada.
También en la habitación debe crearse. buen sistema ventilación. Atención especial Debes prestar atención a la creación de un sistema de iluminación. A lo largo del taller, iluminación general, y para áreas individuales - "luz" local.
Reclutamiento
Para organizar una pequeña empresa para la producción de ventanas de PVC, es necesario contratar a unas 10 personas e instalar un programa especial.
Dicho programa calculará el costo de las estructuras de metal y plástico con los errores más pequeños y proporcionará toda la información necesaria para la producción.
Control
El proceso de producción debe ser controlado. gerente de producción, y el tecnólogo jefe podrá comprobar si el productos terminados¿Estándares generalmente aceptados y requisitos del cliente? También debe distribuir tareas entre los trabajadores y controlar el proceso tecnológico.
La empresa debe tener ingeniero, quien monitoreará el funcionamiento del equipo y, si es necesario, eliminará averías. La plantilla debe estar formada por al menos 7 personas, una de las cuales debe ser un almacenista que reciba o envíe mercancías. Esquema óptimo A continuación se muestra la organización de la línea de producción y la composición de los sitios de producción.
Costos de capital
Para abrir una planta para la producción de ventanas de PVC con una capacidad de 20 productos terminados por turno, es necesario adquirir el siguiente equipo:
- Sierra de dos cabezales con conexión de hoja frontal: 372.000 rublos;
- Máquina automática de limpieza de esquinas (Yilmaz CA) -225.000 rublos;
- Fresadora frontal (Yilmaz km-212) – 30.000 rublos;
- Máquina de soldar de dos cabezales: 411.600 rublos;
- Equipo para cortar refuerzo – 9.000 rublos;
- Copiadora fresadora (Yilmaz FR-225) – 106.400 rublos;
- Compresor Remezza – 26.000 rublos;
- Máquina para crear orificios de drenaje: 86.000 rublos;
- Sierra automática para cortar cuentas de plástico: 99.600 rublos;
Costo total juego completo El equipo cuesta 1.365.000 rublos.
Costos de entrega e instalación de equipos: 50.000 rublos;
Otros gastos (para obtener una licencia, certificados) – 50.000 rublos.
Costos totales de capital: 1.465.000 rublos.
Cálculo del coste de materiales para la producción de ventanas de PVC.
El costo de los materiales necesarios para la fabricación de ventanas de doble acristalamiento.
Tasa de consumo, costo por unidad de materiales, costos financieros(frotar) por 1 metro cuadrado. Medidor de producto:
- Vidrio (C-300 rublos/m2): precio de coste – 2 m2. metro; costo de consumo - 600 rublos;
- Proyectil (C-100 rublos/m): coste – 4 m; costo de consumo - 400 rublos;
- Butilo (C-35 rub./kg): tasa de costo – 0,1 kg/m2. metro; costo de consumo - 3,5 rublos;
- Otros consumibles por 1 metro cuadrado. metro de productos – 200 rublos.
Costos totales de producción de 1 metro cuadrado. metro de ventana de doble acristalamiento - 1203,5 rublos.
Costo de los materiales necesarios para crear una estructura de metal y plástico:
- Perfil de PVC (C-1000 rublos/m): coste – 0,5 m/m2. metro; costo de consumo - 500 rublos;
- Metal laminado (C-582,5 rublos/m): coste – 1 m/m2. metro; costo de consumo - 582,5 rublos;
- Componentes y otros consumibles – 2000 rublos.
Total: 3.082,5 rublos/m². metro.
El costo total de los materiales para la producción de 1 metro cuadrado. metro de productos - 4286 rublos.
Costos de material por mes: 22 turnos * 20 productos terminados * 1,68 m2. m* 4.286 rublos = 3.168.000 rublos.
Ingresos mensuales del mes (teniendo en cuenta el precio del producto terminado - 9.500 rublos): 22 turnos * 20 unidades de productos terminados * 9.500 rublos = 4.180.000 rublos
Costos fijos mensuales
- Alquilar locales de producción y almacén – 50.000 rublos;
- Facturas de servicios públicos: 25.000 rublos;
- Salario de los trabajadores (10 personas) – 100.000 rublos;
- El costo de los materiales y componentes para la producción es de 3.168.000 rublos.
Costos totales por mes: 3.343.000 rublos.
Impuesto sobre la renta (20%) – 167.400 rublos.
Gastos totales: 3.510.400 rublos.
Rentabilidad y beneficio
Beneficio neto: 4.180.000 - 3.510.400=669.600 rublos.
La rentabilidad de una empresa de producción de ventanas de PVC será del 19,07%.
En beneficio neto 669 600 rublos por mes, el período de recuperación será de 1 año y 9 meses. Pero estos cálculos son aproximados y un emprendedor novato debe recordar que con una alta competencia será necesario aumentar los gastos e incluir un elemento adicional: el costo de una campaña publicitaria. Como resultado, el período de recuperación puede aumentar.
