Fabricantes líderes a nivel mundial.
En stock:
- paneles laminados(Egger, Austria) – alrededor de 30 especies. La empresa Mr.Doors utiliza paneles laminados de clase E1 con espesores de 8, 16 y 25, 38 y 43 mm;
- Paneles acabados con películas de PVC y películas de PVC de alto brillo. Al mismo tiempo, la empresa Mr.Doors es una de las pocas en Rusia que produce paneles de película de PVC sobre producción propia Por tamaños personalizados, en lugar de pedir una gama ya preparada de tamaños estándar a fabricantes europeos. La tecnología del llamado revestimiento 3D consta de varias etapas. Primero, el panel de MDF se recubre uniformemente por todos lados con pegamento de un pulverizador especial. Luego, la fachada se coloca en una prensa especial, donde, bajo la influencia del vacío y las altas temperaturas, la película prácticamente se “funde” sobre la pieza. La empresa Mr.Doors utiliza películas ultrarresistentes a la abrasión de los mejores fabricantes del mundo: la empresa japonesa Riken y la alemana Alkor, parte del grupo Renolit.
- Paneles acabados con esmaltes de alto brillo. Los paneles de MDF esmaltados de alto brillo se fabrican en nuestra propia producción de alta tecnología según los tamaños individuales. El proceso de fabricación de paneles en esmalte de alto brillo requiere de unas instalaciones productivas modernas y minuciosas. trabajo manual. Instalado en la producción de Mr.Doors. equipo moderno ciclo completo para la aplicación de esmalte de alto brillo, que incluye cámaras de pintura, curado y secado de la empresa Cefla (Italia).
La empresa Mr.Doors, a la vanguardia de la moda de muebles, está desarrollando la dirección de los esmaltes de alto brillo, de lo que surgió el nuevo programa "Palette". De los 19 colores principales de esmaltes utilizados por la empresa, se seleccionaron 8, en base a cada uno de los cuales se crearon 4 opciones adicionales mezclando con blanco diferentes proporciones. Así, la paleta de esmaltes de la empresa se ha ampliado a 51 tonos, ofreciendo una amplia gama de opciones.
- Paneles de "tamburato"- un material favorito de los diseñadores italianos, que entró en últimos años y a Rusia. Su uso permite crear puertas batientes volumétricas, grandes. estantes abiertos y amplias estanterías, siguiendo las últimas tendencias en mobiliario europeo. “Tamburato” – paneles para muebles de 36 y 50 mm de espesor. Son más gruesos que los paneles de aglomerado utilizados habitualmente en la producción de muebles, pero son mucho más resistentes y ligeros gracias al uso de un núcleo interno alveolar.
- varios vasos y espejos, así como inserciones de plástico. Donación gran valor seguridad de los muebles, la empresa Mr.Doors utiliza vidrios y espejos equipados con accesorios especiales película protectora. Incluso si el vidrio se rompe accidentalmente, retendrá los fragmentos y evitará que se esparzan por la habitación.
- Paneles eco-tek. Piel sintética: no es nueva, pero sí forma original decoración de composiciones de muebles. Las inserciones de cuero incluidas en esta serie lucen impresionantes tanto en los frentes de los cajones como en puertas batientes, y como fragmentos de paneles de pared o
Las cocinas y los armarios son casi los tipos de muebles más fáciles de montar para los artesanos novatos (sin contar solo las mesitas de noche y los estantes). En general, los muebles para el salón y el dormitorio suelen requerir un enfoque más serio, el uso materiales no estándar, vaso. Este artículo ayudará a los principiantes a comprender cómo hacer muebles ellos mismos.
La madera en su forma pura prácticamente ya no se utiliza en muebles de gabinete; la madera maciza se considera un material de lujo caro.
Ahora la madera está siendo reemplazada por un material más barato: el aglomerado laminado (abreviado aglomerado laminado). La mayoría de las veces, estos tableros tienen un espesor de 16 mm; también se pueden encontrar a la venta tableros de aglomerado con un espesor de 10 y 22 mm. Se suelen utilizar láminas de 10 mm para rellenar puertas de armario y de 22 mm, para libreros y estantes donde se requiere una alta resistencia a la flexión. Además, en ocasiones la estructura se decora con elementos fabricados en aglomerado laminado de 22 mm.
Casi todas las piezas de muebles están fabricadas con aglomerado laminado de 16 mm (excepto puertas y fachadas).
Aglomerado laminado
El aglomerado laminado se corta en máquinas especiales a lo largo de guías. Por supuesto, puede cortarlo en casa con una sierra de calar, pero luego aparecerán astillas e irregularidades onduladas en los bordes. Es casi imposible cortar uniformemente el aglomerado con una sierra de calar en casa.
Bordes
El lugar más vulnerable del aglomerado laminado es cuando se corta. Es la forma más fácil de que la humedad penetre en el interior, por lo que si la protección es mala, las puntas pueden hincharse pronto. Por tanto, los extremos se cierran mediante aristas; hay varios tipos de ellas.
- El borde de melamina es el más barato, pero de mala calidad. Puedes pegarlo en casa con una plancha.
- Canto PVC 0,4 y 2 mm – mejor opción. Solo se puede pegar en una máquina especial, por lo que se hace inmediatamente al solicitar un corte. Para ahorrar dinero, se pegan 0,4 mm a los extremos invisibles y 2 mm a los externos, que experimentarán cargas y fricciones constantes.
- El borde ABS es similar al PVC, pero está fabricado con un material respetuoso con el medio ambiente.
- Mortaja perfil en T– insertado en una ranura previamente realizada con una fresa. Rara vez usado.
- Perfil en U superior: se puede pegar fácilmente a clavos líquidos en casa. La principal desventaja es que los bordes sobresalen unos milímetros, por lo que la suciedad se atasca debajo. Por otro lado, este inconveniente permite ocultar un corte de mala calidad.
- Fachadas realizadas en MDF laminado. Es un material prensado, más resistente a la humedad y más denso que el aglomerado. La mayoría de las veces, la superficie está laminada para que parezca madera. Pero no importa cuán fuerte sea la película, con el tiempo puede desprenderse de los bordes y agrietarse. La principal ventaja de este material es su bajo precio y su rápida producción.
- Además de las fachadas en blanco estándar, también hay opciones con recortes rizados para vidrieras. El cristal está sujeto a la tapa por el reverso.
- Softforming: estas fachadas son similares al MDF común, pero tienen un diseño característico de dos colores con relieve en ambos lados. Sólo se pueden utilizar en cuartos secos, dormitorios o salones.
- Postformado: productos duraderos y de mayor calidad. El plástico fino en los bordes se envuelve 90° o 180°, eliminando así costuras innecesarias en las esquinas. Como base se utilizan tableros de aglomerado o MDF. Por lo general, el postformado se realiza de forma estricta, sin elementos decorativos pretenciosos innecesarios.
- Las fachadas de plástico son de alta calidad, pero caras. Se componen de una base (aglomerado/MDF) revestida por ambos lados con plástico grueso. Siempre tienen un diseño estricto y una superficie plana, brillante o mate. Los cantos de la losa en ocasiones se protegen con cantos de ABS o perfiles de aluminio. El plástico acrílico súper brillante ha sido especialmente popular últimamente.
- Fachadas de madera y chapa: aptas para aficionados materiales naturales, pero son caros. Además, hay largos debates sobre el respeto al medio ambiente: existe la opinión de que hay tanto barniz e impregnación que solo queda un nombre para el árbol.
- Fachadas pintadas para que parezcan esmalte. Tienen un inconveniente importante: la superficie es vulnerable a arañazos y deformaciones y tiene una baja resistencia química. Anteriormente, eran populares debido a su rico color, pero con la llegada del brillo plástico acrílico todo ha cambiado.
- Las fachadas de aluminio con vidrio son adecuadas para una cocina de alta tecnología. Parecen modernos, pero son difíciles de fabricar e instalar. Para su fijación se utilizan accesorios no estándar.
- Tacos de madera - insertados de antemano agujeros perforados en ambos detalles. Se utilizan para la fijación preliminar y para aumentar la carga de corte, luego las piezas se fijan de una manera más confiable.
- Las esquinas de los muebles son un tipo de fijación de muebles popular, pero obsoleto. Entre las desventajas: apariencia, aflojamiento con el tiempo y volumen.
- Euroscrew (confirmado) – tornillo para muebles. Este es el principal sujetador de piezas en muebles modernos. Los fabricantes de muebles casi nunca utilizan tornillos autorroscantes normales. Los confirmats tienen un hilo más grande, por lo que se quedan mucho mejor dentro del aglomerado.
Los agujeros para ellos se pueden perforar directamente en el sitio. Para ello, utilice un taladro especial que haga un agujero con diferentes diámetros para roscas, cuello y cabeza de eurotornillo. Los más utilizados son los confirmats de 7*50 mm. Al perforar, se debe prestar especial atención a la perpendicularidad de la perforación para no estropear el revestimiento de la pieza con un orificio pasante.
Los tornillos para muebles se aprietan con una llave hexagonal o un destornillador. Las tapas de un destornillador Phillips no se pueden apretar con fuerza hasta el final.La principal desventaja de este tipo de fijación es que los tapones atornillados quedan visibles. Para ocultarlos, utilice tapones de plástico del color del aglomerado.
- Acopladores excéntricos: modernos y la manera correcta fijaciones Deja un agujero con sólo adentro productos, pero requiere una perforación muy precisa.
para recibir agujeros requeridos Utilice un taladro Forstner. No tiene mucho sentido tomarse la molestia de usarlos para ensamblar elementos que estarán ocultos, pero funcionan bien para colocar puertas de cajones.
Borde de PVC 2 mm
Fachadas
Los frentes de cocina y las puertas de los muebles suelen estar fabricados con materiales más elegantes. Pero si vas a hacer una puerta de cajón dentro de un armario que nadie verá, puedes utilizar aglomerado normal de 16 mm con ribete de PVC 2mm. Pero los gabinetes de la cocina deberían verse más presentables.
La fachada es un elemento de mobiliario independiente. Generalmente se hace por encargo. Si las dimensiones de las fachadas no son estándar, su producción puede tardar varios meses.
Por tamaños estándar puede navegar fácilmente: por lo general, las fachadas se hacen 2 mm más pequeñas que el gabinete en cada lado. Por tanto, para un armario estándar de 600 mm, se utiliza una fachada de 596 mm.
La altura del mueble de cocina también depende de la fachada y oscila entre 715 y 725 mm para los muebles de suelo (sin patas) y de pared baja, y de 915 a 925 mm para los de pared alta. 
Tipos de fachadas
Dado que las fachadas son principalmente función decorativa, la elección es enorme, difieren en apariencia y material.
Fachadas de MDF 
Fachadas de plástico en perfil de aluminio. 
Paredes traseras y fondos de cajones.
La pared trasera y el fondo de los cajones suelen estar hechos de HDF. El lado liso de la hoja debe mirar hacia el interior del gabinete/cajón. El espesor de las hojas es de 3-5 mm, el color se selecciona bajo el tono del aglomerado.
Algunas personas prefieren colocar HDF en una grapadora de muebles, pero esto no es posible. Con el tiempo, los soportes se aflojarán y la estructura podrá deformarse. No vale la pena hablar del fondo de los cajones: una grapadora claramente no es adecuada para sujetar. 
Muebles LDVP
A veces se inserta en una ranura preparada con una fresa, pero todas las dimensiones deben coincidir al milímetro.
La mayoría de las veces, el HDF se fija a clavos o tornillos autorroscantes. Es mejor utilizar tornillos autorroscantes con arandela de presión, pero antes de atornillarlos es necesario perforar un agujero, de lo contrario el producto podría agrietarse.
En casos raros, por ejemplo, para crear un "refuerzo" en gabinete alto o en cajas con cargas elevadas, el tablero de fibra se sustituye por aglomerado. Estos materiales también se pueden combinar.
Mesas
Tablero – horizontal superficie de trabajo, en el que podrás cocinar, comer, leer, escribir, etc.
La mayoría de las mesas de oficina y escritorio, así como las mesas de comedor económicas, tienen un tablero hecho del mismo aglomerado que las piezas principales. El espesor es de 16 o 22 mm, es necesario enmarcarlo con un canto de PVC de 2 mm.
Para la cocina se utilizan encimeras especiales. Son una lámina de aglomerado de 28-38 mm de espesor, que se recubre en la parte superior con plástico duradero mediante tecnología de postformado. Las encimeras resistentes a la humedad tienen verde en el corte, y el aglomerado normal es gris. Correcto encimera de cocina Debe tener una bandeja de goteo que impida que el líquido que fluye llegue a las fachadas y cajones.
El punto débil de este tipo de encimeras es el borde cortado. Suelen estar recubiertos con un simple borde de melamina, por lo que quedan inutilizables al cabo del primer año de uso. Para evitar esto, se recomienda proteger los bordes con perfiles especiales de aluminio (tira final) y, para protegerlos de la humedad, recubrir previamente el corte con sellador de silicona.
También existen otros tipos de perfiles: esquineros y listones de unión, que son necesarios para unir varios armarios con diferentes encimeras. 
Listón de esquina, de unión y final para tablero de mesa
Un elemento más - rincón decorativo, que cierra el hueco entre la pared y la encimera. 
A veces se utiliza para terminar un delantal. panel de pared. A diferencia de los azulejos o mosaicos, es más práctico debido a la ausencia de costuras y económico en comparación con los salpicaderos de vidrio.
El tablero de la mesa se fija a los gabinetes desde abajo mediante tornillos autorroscantes cortos a espaciadores horizontales para no estropear la superficie frontal lisa.
Tableros de madera natural o piedra artificial Mejor calidad y más duradero que otros. piedra natural pesado y exigente cuidado especial debido a su alta porosidad. Pero la piedra artificial no tiene tales desventajas; se le puede dar cualquier tamaño y forma; La principal desventaja de las encimeras de piedra es el alto precio para una cocina pequeña, cuestan desde 40 mil rublos. y más.
Una opción alternativa es una encimera de gres porcelánico o gres porcelánico. Puedes hacerlo tú mismo, pero los mosaicos no se pueden montar madera contrachapada normal o aglomerado. Primero se debe cubrir la base con láminas de fibra de cemento.
Ubicación de piezas
Un detalle es cualquier elemento del mueble del gabinete: tapas, tableros, paredes, fachadas, estanterías. Cada parte puede estar anidada o facturada. La elección correcta El tipo de ubicación es muy importante.
Veamos ejemplos de dos gabinetes de cocina: uno de ellos se parará sobre patas y el segundo colgará.
Gabinete bajo:
Como se puede ver en la foto, la tensión operativa en el armario de suelo se dirige hacia abajo desde la tapa y en la primera opción se transmite naturalmente a través de las piezas hasta las patas del armario.
En el segundo, versión incorrecta la carga se transmite a través del confirmat (tornillo para muebles) y, debido a esto, se arrancará de la pieza en caso de fractura.
Armario de pared:
En el segundo ejemplo, ocurre lo contrario: la carga irá al estante inferior y el punto de fijación estará arriba. 
Si utilizamos aquí el mismo esquema de fijación que en el armario de suelo (opción 1), los 4 pernos estarán constantemente bajo la carga de ser arrancados de la madera. Por lo tanto, es mejor si las confirmaciones experimentan tensión en la fractura (ver diagrama "correctamente").
sujetadores de muebles
Los sujetadores para muebles son herrajes (productos metálicos) que se utilizan para conectar piezas. La mayoría de las veces, las conexiones se realizan en ángulo recto.
Rincón de muebles 
Herrajes para muebles
Entre los fabricantes de accesorios económicos, podemos recomendar al chino Boyard, y entre los fabricantes mundiales serios, el austriaco Blum.
Cajones y correderas
Hay muchas formas de hacer cajas para muebles. El más sencillo de ellos es montar un perímetro a partir de aglomerado laminado. Si se desea una fachada bonita, ésta se atornilla desde el interior al marco principal (como el tablero de la mesa). La fachada también se puede fijar mediante excéntricas como cuarta pared del cajón.
Pero lo principal no es montar el cajón, sino asegurarlo correctamente.
Las guías de los cajones se dividen en guías de rodillos o de bolas.
puertas para armarios
El armario corredizo puede estar separado (con paredes laterales y traseras) o empotrado en un nicho o esquina (con una pared lateral). Relleno interno puede ser cualquier cosa: estanterías normales y entrepisos, calzoncillos y cestos, barras para ropa, perchas especiales para pantalones, corbatas, etc.
Artículo sobre el tema: .
El elemento principal del armario es. puertas correderas. No puedes ahorrar en ellos, necesitas comprarlos. accesorios de alta calidad De lo contrario, las puertas se caerán y se atascarán. En casi cualquier ciudad encontrar sistemas correderos domésticos Aristo en tiendas especializadas no es un problema.
Un armario corredero suele tener 2-3 puertas. Consisten en un marco perfilado en el que se insertan elementos decorativos: espejos y cristales, aglomerado, láminas de ratán, bambú, cuero artificial(Residencia en). Cada puerta se puede ensamblar a partir de una combinación de varios de estos materiales, que están separados por un perfil de aluminio. No se recomienda realizar puertas de más de 1 m de ancho.
Los perfiles estándar están diseñados para un espesor de chapa de 10 mm. Pero, ¿cómo insertar en él un espejo de 4 mm de espesor? Para ello, coloque un sello de silicona en el borde del espejo. Para que los cristales rotos no dañen a nadie en caso de impacto, es necesario pedir un espejo con una película pegada en el reverso.
Las puertas se mueven sobre guías; están instaladas en la parte superior e inferior. Las puertas inferiores proporcionan movimiento hacia adelante y hacia atrás, y las superiores fijan la puerta con respecto a la profundidad del gabinete.
Los rodillos inferiores suelen ser de plástico, tienen un resorte amortiguador y un tornillo para ajustar la altura. Los rodillos superiores tienen una superficie recubierta de goma.
Con el enfoque correcto muebles caseros Resulta más barato y de mejor calidad que lo que se muestra en las tiendas. Pero además será exclusivo, adaptado exactamente a las necesidades de los propietarios y a las características de la habitación.
¡Hola, queridos visitantes del sitio!
Nos gustaría decir unas palabras sobre los materiales más comunes utilizados para la producción de muebles "duros": armarios (tanto empotrados como de armario), cocinas, vestidores, armarios, etc
En primer lugar, hay que decir que el principal componentes Los muebles pueden ser:
- marco,
- fachada,
- mesa,
- accesorios.
Materiales de la caja: conceptos básicos del producto
Material No. 1 - aglomerado laminado
La gran mayoría de los armarios para muebles en Rusia están hechos de aglomerado laminado con un espesor de 16 mm, aunque existen otros espesores, por ejemplo de 18, 25 mm. LDSP es un aglomerado laminado (la abreviatura oficial es LDstP, la abreviatura más común es LDSP, en el lenguaje común - aglomerado, en jerga profesional - leña). El dispositivo básico es un tablero de partículas, compuesto por virutas de madera pegadas a alta temperatura, sobre las que se "pega" un material especial por ambas caras. papel decorativo– impregnar. Este papel (Impregnate) imita diversos materiales, generalmente madera de distintos tipos u otros materiales, por ejemplo, metal titanio, o simplemente simple. diferentes colores: blanco, rojo beige, azul, etc.
El aglomerado no laminado (o lijado) no se utiliza para la producción de armarios.
1 aglomerado
2 tableros de aglomerado laminado
El precio del aglomerado laminado depende del grosor, el color, la textura (la superficie puede sentirse diferente al tacto) y la política de precios del fabricante. Precios
En la foto: aglomerado Egger. blanco con diferentes texturas.
Para fabricar muebles se corta un aglomerado laminado y en los extremos se pegan cantos decorativos de diferente GROSOR, según su finalidad.
En la foto: aglomerado de 16 mm con canto de PVC de 2 mm de espesor
El material del que ahora se fabrican los bordes es plástico (o PVC-cloruro de polivinilo o ABS - acrilonitrilo butadieno estireno) con un espesor de 0,4 a 2 mm. Estos bordes están diseñados para ser aplicados utilizando equipos especiales. Los cantos de melamina que antes eran habituales y que se podían pegar con una plancha, prácticamente han quedado en desuso debido a su menor calidad de consumo.
Material No. 2 - MDF
El MDF es, al igual que el aglomerado, un tablero encolado, solo que no se pega con virutas, sino con “polvo” de madera.
MDF (MDF) - del inglés. Tablero de fibra de densidad media para referirse al tablero de fibra de densidad media. Los espesores más habituales son 16, 19 y 25 mm, pudiendo también pegarse estos tableros.
Diferencia fundamental de aglomerado (el MDF es mucho más duradero y denso), por lo que se pueden aplicar patrones a su superficie mediante fresado.
En la foto: MDF con fresado.
El MDF es un material más caro (contiene más base de madera, más aglutinante) que el aglomerado y, por regla general, destinado al tratamiento superficial posterior: pintar, fresar, pegar chapas, plásticos, películas de PVC, etc. Por este motivo, se lamina MDF de cualquier color que no sea el blanco - muy raro.
Existe la opinión de que el MDF es más respetuoso con el medio ambiente. materia pura que el aglomerado es un error.
Las características medioambientales de estos materiales son muy similares: tanto el aglomerado de alta calidad como el MDF de alta calidad correspondiente a la clase E1 tienen emisiones de formaldehído igualmente bajas. Para comprobarlo, lea el folleto medioambiental de Egger (consulte la página 24).
Folleto medioambiental de Egger
Eco Egger.pdf(1,61MB)
Material No. 3: tablero de muebles, madera maciza, madera contrachapada
Los tableros de muebles, la madera maciza y la madera contrachapada también son madera encolada. En general, los muebles fabricados a partir de una sola pieza de madera son una rareza en mundo moderno. La razón número uno de esto se debe a los cambios de humedad. pieza entera la madera de gran ancho (y esto es exactamente lo que se necesita para la producción del cuerpo del gabinete) es propensa a deformarse, razón número dos: la madera maciza de gran ancho es muy cara.
Material No. 4 - para paredes traseras
Para las paredes traseras, los materiales más comunes son los tableros de fibra, HDF, aglomerado laminado y, en los muebles más baratos, los tableros de fibra.
Un poco más sobre cada uno de estos materiales en orden ascendente de costo.
Tablero de fibra: el tablero de fibra de madera tiene una composición similar al MDF, solo que la densidad es menor y el espesor estándar es de poco más de 3 mm. Este es el material de losa más barato que conocemos; no tiene acabado decorativo, pero a menudo sí lo tiene; olor persistente, que tiende a acumularse dentro de tu armario. Este el material es adecuado sólo para los consumidores más poco exigentes.
DVPO – Tablero de fibra de madera ennoblecido, en el lenguaje común - Tablero duro. Se trata de un tablero de fibra, uno de cuyos lados está pintado y imita la madera o simplemente es de un color liso. Porque capa decorativa DVPO se aplica de una manera fundamentalmente diferente a tecnología de aglomerado laminado, entonces sus colores son diferentes.
HDF – del inglés High Density Fiberboard – tablero de fibra de madera densidad alta. A grandes rasgos, se trata de un DVPO de mayor calidad. El HDF lo producen las mismas empresas que el aglomerado laminado, por lo que algunos de los colores del HDF y del aglomerado laminado son casi idénticos, pero, lamentablemente, no todos. Las desventajas del MDF son su costo cercano al del aglomerado laminado y su relativa fragilidad.
El aglomerado laminado para paredes traseras se utiliza en los siguientes casos:
- La pared del fondo no queda revestida por la fachada y su color debe coincidir completamente con el del resto de partes de la carrocería. En este caso, se utiliza con mayor frecuencia la placa más delgada, de 8 mm.
- El producto está situado en el centro de la habitación y su parte trasera es visible. La pared posterior experimenta cargas altas
– en este caso se utiliza aglomerado laminado con un espesor de 16 mm o más.
Materiales de fachada Cabe señalar que las fachadas tienen diferentes tipos de apertura: correderas, por ejemplo. puertas correderas de perfil de aluminio
y con bisagras, lo que afecta a su diseño. Desde el punto de vista estructural, las fachadas pueden estar hechas de un solo material y estar prefabricadas, por ejemplo, en un perfil de un solo material se inserta relleno de otros materiales. Materiales de marco comunes – perfil de aluminio
, un perfil fabricado en MDF y envuelto en film de PVC. Los materiales para fachadas monomateriales y los materiales para el relleno de fachadas prefabricadas son fundamentalmente los mismos: tableros de aglomerado laminado, MDF pintado , con y sin fresado, MDF revestido con película de PVC, MDF revestido con plástico HPL, Espejo y vidrio, tanto simples como procesados: mate, tintado, pintado, estampado, etc., plasticos decorativos
- y cuero artificial.
- 1) aglomerado laminado.
- 2) Vidrio transparente y espejo “plateado” (es decir, no tintado)
- 3) Vidrio con películas de color Oracal.
- 4) Fachadas realizadas con perfiles de marco de MDF.
- 5) MDF cubierto con películas de PVC
- 6) MDF recubierto con plástico HPL de Egger, Melaton, Arpa y otros.
- 7) MDF pintado mate
- 8) MDF pintado brillante
9) MDF enchapado
Opciones de materiales con los que están hechas las encimeras.
Si los muebles no están expuestos a la humedad, entonces son de aglomerado laminado o MDF, pintados o enchapados. Si los muebles están expuestos a la humedad, por ejemplo en la cocina, entonces se trata de un tablero a base de aglomerado resistente a la humedad, revestido con plástico. encimera de piedra artificial
o piedra natural. Nuestra empresa trabaja con la mayoría de los materiales enumerados. Más información detallada
Puede obtenerlo en las secciones correspondientes del sitio o a través de nuestros empleados.
Más información sobre productos y servicios Los materiales para la fabricación de muebles son tan variados que a un artesano novato puede resultarle difícil elegir los más adecuados. Los errores en la selección también afectan apariencia productos, y en él características operativas . En la producción de algunos materiales se utilizan sustancias nocivas para la salud, por lo que se debe recolectar de ellas. muebles para el hogar
No recomendado.
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El metal, el vidrio y el plástico se utilizan cada vez más en la producción de muebles. Se utilizan para realizar conjuntos completos y elementos decorativos individuales, pero el material más común para la fabricación de muebles sigue siendo la madera y sus derivados, entre ellos:
- formación;
- madera contrachapada;
Los muebles tapizados están hechos de los mismos materiales de madera. La madera y losas son adecuados como elementos estructurales portantes, y para cubrir el marco se utilizan láminas delgadas de madera contrachapada o radiocartón. Esta tecnología es típica de la producción artesanal. muebles tapizados Es imposible imaginarlo sin espuma de poliuretano y tapicería.
Los materiales para la reparación de muebles pueden ser aglomerado, tableros de fibra orientada, MDF, etc., sin embargo, los elementos de aglomerado en muchos casos no cumplen con los requisitos de resistencia.
Tipos de tableros de madera
Los materiales de tablero para la fabricación de muebles de gabinete simplifican y reducen enormemente el costo de su producción. Los paneles de madera cumplen una función de carga, sirven como frentes de gabinetes, encimeras, etc. Dada la similitud de propiedades inherentes a los materiales a base de madera, las losas fabricadas con diferentes tecnologías, no se puede utilizar de la misma manera. Para entender qué material sería más adecuado Para fabricar un producto en particular, es necesario familiarizarse con sus características.
MDF
Los tableros de MDF son el resultado del prensado en seco de fibras de madera. El componente aglutinante en la producción del material son las resinas de urea. El MDF es muy respetuoso con el medio ambiente, por lo que muchos tipos de muebles se fabrican con tableros. Los paneles están pintados, laminados y chapados.
La resistencia de los paneles es comparable a la de los productos fabricados con madera natural. La flexibilidad del material y la facilidad de procesamiento permiten crear piezas con configuraciones complejas. Después del aserrado y fresado no quedan virutas en los paneles. Esto permite un uso más amplio de accesorios decorativos. Las losas tienen buena resistencia a la humedad, pero temen el aumento de temperatura. A +70°C, el MDF se delamina, por lo que los productos fabricados con estos tableros no pueden colocarse cerca de fuentes de calor intenso.
Los muebles ensamblados íntegramente de MDF son caros, por lo que el material se utiliza para la producción de piezas de fachada. Se utilizan otras placas para las partes internas.
Cartón madera
Los tableros de partículas están hechos de madera triturada, prensada a altas temperaturas. En su producción se utilizan resinas de formaldehído como aglutinante. El aglomerado es más barato que el MDF, pero es pesado y susceptible a la humedad. La conexión de paneles con sujetadores roscados no es confiable.
Los tableros de partículas son una fuente de humos nocivos. A veces, el aglomerado se utiliza en la fabricación de piezas de muebles que no son visibles a simple vista. Un auricular con tales elementos resulta potencialmente peligroso para la salud. Para evitar la liberación de formaldehído, la superficie del aglomerado se sella con pintura o barniz.
aglomerado laminado
Los tableros de partículas laminadas no tienen algunas de las desventajas del tablero de aglomerado, porque... revestido con película de polímero. Las marcas más caras de aglomerado laminado están recubiertas con barniz resistente a la humedad. Los tableros laminados son más duraderos que los aglomerados. El bajo coste de producción hace que el aglomerado laminado sea el más materiales populares fabricación de muebles. El revestimiento de la losa puede imitar la textura del metal y la madera.
Aunque la película impide la liberación de Aglomerado de formaldehído, no cubre todas las superficies del panel. Sus extremos quedan desnudos después del corte. Los muebles suelen ensamblarse a partir de piezas con bordes no laminados. Desventaja del aglomerado laminado. Se puede eliminar si las losas se pintan o se sellan con cinta para bordes. Es recomendable sellar los agujeros perforados en la losa.
Fibra vulcanizada
Los tableros de fibra se producen mediante prensado húmedo de materias primas de madera trituradas hasta obtener fibras. El material utilizado en la producción de muebles tiene varias funciones. Las paredes traseras de los muebles y los fondos de los cajones están hechos de láminas de fibra. A veces están revestidos con tableros de fibra. marcos de madera, pero las fachadas delgadas de tableros de fibra no son resistentes a la tensión mecánica. La ventaja del espesor mínimo de los paneles es su flexibilidad. Se cortan fácilmente. El tablero de fibra se puede asegurar con pegamento, tornillos autorroscantes y clavos para muebles.
Muchos fabricantes de muebles materiales modernos preferir madera tradicional. Es el producto más respetuoso con el medio ambiente y hermosos muebles. El precio relativamente alto se justifica por la resistencia y durabilidad del producto. Maestro experimentado elige con confianza entre diferentes variedades madera, sabiendo cuál de ellas es la más adecuada para la fabricación de una determinada pieza estructural.
La siguiente lista ayudará a un carpintero novato a comprender qué materiales se utilizan para fabricar muebles:
| Alerce. | El producto elaborado con él no se pudre. La resistencia del alerce es superior a la de otros tipos de madera, pero el material es demasiado pesado debido a su alta densidad. |
| Picea. | Su madera es difícil de procesar debido a la gran cantidad de nudos. Las piezas de abeto se adhieren bien entre sí y no están sujetas a deformaciones, pero no soportan cargas pesadas. La madera se utiliza a menudo en la producción de madera contrachapada. |
| Pino. | Madera clara con vetas claramente visibles. El material es relativamente barato, ligero y fácil de procesar, por lo que es una de las variedades más populares. La densidad y la resistencia al agua del pino son inferiores a las características del alerce. |
| Tuerca. | La madera joven tiene sombra clara y tiene suavidad. De él es fácil recortar elementos decorativos con formas. Con el tiempo, la nuez se oscurece y se vuelve mucho más dura. |
| Ceniza. | Luz, sombra cálida material. Incluso en muebles viejos La madera de fresno no produce grietas. |
| Roble. | La raza es valorada por la durabilidad de los muebles fabricados con ella. El roble combina dureza con flexibilidad, por lo que a menudo se fabrican piezas curvadas con él. Se valora especialmente la madera de roble oscuro. |
| Abedul. | Es fácil trabajar con su madera, pero el material es blando y pesado. |
| Haya. | Una especie comparable en dureza al roble. El material se adapta bien a todo tipo de procesamiento, pero no es resistente a la formación de hongos. |
Las especies se utilizan a menudo en la producción de muebles. arboles frutales, arce, acacia, etc.
Uso de revestimiento para material de muebles.
Las tecnologías modernas permiten revestir. materiales baratos mediante revestimiento, laminación, laminación y postformado. Como resultado, se vuelven más fuertes y adquieren una apariencia más presentable, lo que los hace adecuados para su uso como muebles de fachada.
Laminado
La tecnología de laminación se utiliza en la producción de tableros para muebles. El material de revestimiento es papel texturizado. Después de pegarlo al aglomerado, se forma una capa protectora.
Es importante saber: los paneles laminados no están destinados a un uso intensivo y no toleran la alta humedad.
Revestimiento de melamina o chapa artificial.
El revestimiento de melamina es un revestimiento en caliente que se aplica sobre una base de MDF o papel aglomerado capa y película de resinas de melamina-formaldehído. chapa artificial imita la textura diferentes materiales. Recubrimiento duradero Tiene buena resistencia al agua y al desgaste, resistente a altas temperaturas, pero tiene rayones de objetos afilados y rastros de productos químicos agresivos. Los tableros enchapados en melamina se utilizan en la producción de encimeras, muebles de cocina, frentes de cajones y armarios.
Laminación
Las resinas poliméricas se utilizan para laminar tableros de fibra y aglomerado. El espesor de la película duradera oscila entre 0,5 y 1,3 mm. El recubrimiento se crea bajo alta presión a una temperatura de aproximadamente +200°C y adquiere fuerza especial. Puede imitar madera y piedra, superficies lisas y onduladas.
¿Qué haces con los muebles viejos?