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Tuberías de gas: su instalación y conexión.

Tubería para aparatos de gas también es un medio funcionamiento normal equipo de gas Y agente protector por fugas de gas del gasoducto, monóxido de carbono etc. Teniendo esto en cuenta, la instalación y conexión en esta parte del sistema de suministro de gas debe realizarse con especial atención.

Instalación tuberías de gas debe realizarse con sumo cuidado y precisión.

Tipos de tuberías de gas y su instalación.

Para gasoductos con una sección transversal de 1/2-2 se suelen utilizar pequeños tubos de acero soldados. Los tubos de acero roscados que no tienen costura se utilizan en gasoductos cuya sección transversal es mucho mayor que la marca 1/2-2.

La elección correcta para la parte subterránea del gasoducto son los tubos de acero bituminizados sin costura, que tienen una funda de yute especial y la conexión roscada más adecuada. También se utilizan a menudo carcasas de acero embutidas y bituminizadas.
Ahora, en los gasoductos, los tubos de acero utilizan la misma conexión entre sí que en las tuberías de agua. Este método se llama ajuste. Su principio es que los tubos soldados livianos se sueldan y los tubos con casquillo se sellan como tubos de alcantarillado.

EN sótanos Las tuberías deben dejarse abiertas.

El sellador es un material a base de fibras de cáñamo, preimpregnado con aceite secante y aceite de linaza. No debe utilizar selladores, que complicarán aún más el proceso de desmontaje de tuberías al obstruir la conexión o impedirla de otro modo.

Para cerrar el suministro de gas, en el gasoducto hay válvulas de cierre. Se pueden cerrar de dos formas: con llave y manualmente. No es necesario sellar los grifos. El cuerpo y el cono, ajustados con precisión, encajan perfectamente entre sí.

En los sótanos las tuberías deben permanecer descubiertas. Su instalación se realiza con hueco a las paredes mediante abrazaderas y escuadras. Cuando los tubos atraviesan paredes o se superponen, se cubren con un tubo protector adicional. no debe estar en la transición misma, sino antes o después de ella.

En hormigón de escoria y mampostería de hormigón de escoria, la tubería debe protegerse, por ejemplo, con pintura anticorrosión o una funda aislante especial. Las tuberías que pasan por las ranuras de las paredes se fijan a la pared con ganchos y las ranuras se sellan herméticamente.

Dado que en mampostería con chimeneas el gasoducto debe rodearla, no se puede sellar.

Características de la instalación de un tubo de escape para aparatos de gas.

Realización de instalaciones de aparatos de calefacción a gas, así como radiadores de aceite, es necesario prestar la debida atención al tema organización competente Eliminación de productos de combustión de las instalaciones.
Y esto es cierto, porque, además de crear un entorno seguro para las personas, aumentan la eficiencia de los propios dispositivos de calefacción, contribuyendo a su funcionamiento más productivo y económico.

Antes de comenzar a instalar dichos dispositivos, debe calcular los parámetros del canal de salida de gas, como resultado de lo cual se eliminará de la habitación la cantidad requerida de productos de combustión.

Para determinar el diámetro del canal de salida de gas es necesario tener en cuenta:

1. Cantidad de productos de combustión.
2. Potencia de los dispositivos de calefacción.
3. Diferencia de temperatura entre el aire exterior y los productos de combustión.
4. La altura del tubo de la chimenea.

La instalación de aparatos de gas, de acuerdo con la normativa, se realiza junto a paredes internas y cerca de tabiques hechos de materiales no combustibles. Si es necesario, también es posible instalarlos en paredes exteriores, también de materiales no combustibles. EN en este caso Para evitar la aparición de condensaciones al retirar los productos de la combustión, paredes con afuera aislado.
Si no hay una pared en la habitación que sea adecuada para colocar tubos de escape, debe usar una raíz o un tubo de fijación para un aparato de gas.

Es necesario garantizar el máximo acceso abierto a las tuberías.

La instalación de aparatos de gas que no tengan conexión al conducto de la chimenea se realizará exclusivamente en un lugar donde se destinarán al menos 5 m3 de espacio libre para cada quemador. A un calentador de agua pequeño que no esté equipado con productos de combustión de gases de escape se le deben asignar al menos 6 m3. Un géiser para una ducha o baño debe tener una campana extractora para los productos de combustión de gas y espacio libre no menos de 10 m3.

Si en la habitación donde se realiza la instalación. estufa de gas, el volumen requerido no es suficiente, entonces se debe hacer una salida de ventilación encima. Dado que los aparatos de gas utilizan aire de la habitación para la combustión, este debe estar disponible libremente. Para ello, se deja un pequeño espacio debajo de la puerta del suelo (el área del espacio se calcula a partir del cálculo: por cada 1000 kcal/h de potencia del aparato de gas, se necesitan al menos 10 cm2).

Todos los dispositivos de calefacción, géiseres etc. Están equipados con un fusible para cortar el gas si se apaga el fuego.

La instalación de aparatos de calefacción de gas debe realizarse siempre con conexión a la chimenea en todos los casos excepto en uno: si se trata de un calentador con camara cerrada combustión. Luego, el escape de los productos de combustión y el suministro de aire al quemador se separan de la habitación. Una chimenea con una sección transversal de 200-220 cm2 se puede conectar a un par de aparatos de gas en un piso con un caudal de gas de 8 m3/hora. La distancia de altura entre las entradas de la chimenea debe ser de al menos 30 cm. Para conectar cuatro aparatos de gas de un apartamento con un caudal de gas de 12 m3/h, en un piso se necesita una chimenea con una sección transversal de ​​al menos 300 cm2. Es inaceptable conectar aparatos de gas a la misma chimenea en diferentes pisos.

Las chimeneas de los aparatos de gas se ubican sobre el techo de la misma forma que las chimeneas convencionales. Cuando, durante la reconstrucción de una casa, es imposible utilizar la chimenea antigua para eliminar los productos de la combustión de gas de la estufa, se hace una nueva chimenea a partir de tuberías que están conectadas a la fachada trasera de la casa. Estos tubos están hechos de láminas de acero galvanizado y, a diferencia de los tubos para eliminar productos de combustión de líquidos y combustible sólido, su conexión se realiza mediante juntas que se dirigen en sentido contrario al movimiento de los gases.

Durante las reparaciones o reconstrucciones, cuando la estanqueidad de las tuberías de gas pueda verse comprometida, es necesario comprobar su integridad al finalizar la obra. Para ello se introduce aire en las tuberías a una presión que es el doble de la necesaria en ellas cuando pasa el gas (aproximadamente 500 mm de columna de agua).

Antes de comprobarlo, es necesario cerrar los grifos. Si caen más de 20 mm de agua en cinco minutos. Art., luego debe buscar daños en la tubería (los lugares sospechosos de daño deben humedecerse con agua y jabón). El gasoducto para gas licuado se comprueba de la misma forma para detectar fugas bajo una presión de 1200 mm de agua. Arte.

Los oleoductos son una parte integral de la vida moderna. A nuestras viviendas se suministra agua fría y caliente a través de tuberías, se suministra gas y calefacción. Es imposible imaginar un sistema de calefacción para un edificio residencial individual sin tuberías. Y en todas partes las tuberías deben estar conectadas entre sí. Tubos de plastico la mayoría de las veces están soldados, los de cobre están soldados, para los de metal y plástico hay accesorios de presión o compresión. Pero para los tubos de acero, la conexión roscada es la más común. Sellar y sellar conexiones de tuberías roscadas no es tarea fácil...

¿Qué tipos de conexiones de tuberías roscadas existen?

Conexiones roscadas Las tuberías se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones. Para la conexión, se corta una rosca de tubería externa especial en los extremos de las tuberías y en los elementos adjuntos y de conexión se cortan roscas de tubería internas. Las roscas internas no se utilizan en tuberías, ya que en este caso elementos de conexión se ubicará dentro de la tubería y bloqueará parcialmente su paso. A los casos de uso más comunes conexiones roscadas Las tuberías incluyen:

1. Conexión de secciones de tubería entre sí. Para ello, se utilizan accesorios en forma de acoplamiento: un trozo corto de tubo con roscas internas del mismo diámetro en ambos lados.

2. Transición entre tuberías diferentes diámetros . Los accesorios adaptadores se utilizan en forma de un acoplamiento con roscas internas de varios diámetros o un accesorio: piezas con roscas internas y externas de diferentes diámetros.

3. Rotación de tuberías sin la tediosa operación de doblar tubos. Se utilizan codos con un ángulo de rotación de 90 grados. Los accesorios con un ángulo de rotación de 45 y 30 grados son mucho menos comunes y utilizados.

4. Salida y ramificación de tuberías.. Se utilizan accesorios en forma de tes y cruces.

5. Conexión de plomería, gas y otros electrodomésticos.. Los hilos se utilizan en tuberías y accesorios de dispositivos. Para dispositivos que requieren desconexión periódica se utilizan conectores americanos que incluyen tuerca de unión.

6. Silenciar tuberías y salidas no utilizadas varios dispositivos. Se utilizan tapones y tapas de enchufe.

¿Por qué es necesario sellar las conexiones de tuberías roscadas?

A primera vista, parece que si atornilla el accesorio a la tubería, se sujetará firmemente y no goteará nada. De hecho, ésta es una impresión engañosa. El tallado siempre se hace con algo admisión- el exterior en el sentido de disminuir el diámetro, y el interior en el sentido de aumentarlo. De lo contrario, existe la posibilidad de que no pueda atornillar el accesorio a la tubería. Puede hacer que el tallado sea muy preciso, pero el costo de dichas piezas será oro. Por lo tanto, existe un espacio entre la tubería y el accesorio.

En los costosos accesorios importados, este espacio es de varias décimas de milímetro. Herrajes domésticos de hierro fundido, especialmente gran diámetro, puede tener un espacio de hasta un milímetro o más. Tal compuesto no solo goteará, sino que fluirá en un chorro. Sin sellos de conexión roscada no hay manera de evitarlo.

Sin embargo, también existen roscas de tubería cónicas que no necesitan sellarse. Garantizan la estanqueidad en un par de metal con metal comprimiendo las roscas cuando se aprieta la conexión. Pero al desmontar una conexión con rosca cónica y volver a montarla, ya no será posible garantizar la estanqueidad. Por lo tanto, en las conexiones de tuberías sistemas domésticos Suministro de agua y gas, no se utiliza rosca cónica de calefacción.

¿Cómo y con qué sellar las conexiones de tuberías?

Uno de los tipos más convenientes de sellado de conexiones de tuberías es el uso juntas y tuercas de unión. Esto se utiliza a menudo para conectar varios electrodomésticos a tuberías, por ejemplo, un géiser o un mezclador de plomería. El tubo del aparato no tiene rosca y está abocinado. esta ubicado en el tuerca de unión. Se coloca la junta entre el tubo y el racor y se aprieta la tuerca de unión. Lo principal aquí es no te excedas De lo contrario, la junta podría cortarse a través del borde del tubo o exprimirse. En este caso, no habrá estanqueidad; será necesario reemplazar o reorganizar la junta.

Ventaja principal Esta conexión se consigue de manera que la superficie de la rosca no entre en contacto con el medio que fluye en las tuberías y no esté sujeta a corrosión. La conexión con la tuerca de unión siempre se puede desmontar fácilmente y el único consumible es una junta barata. Desafortunadamente, es imposible cambiar completamente a tales conexiones, ya que durante la instalación sería necesario realizar una operación de abocardado que requiere mucha mano de obra. Para los tubos de acero en casa, esto es casi imposible.

Para conexiones roscadas estándar, se utilizan varios tipos de sellos: lino con mina roja, lino con varios selladores y pastas, cinta FUM, selladores secantes y no secantes, selladores anaeróbicos.

Primero que nada, conozcamos requisitos establecidos para sellar conexiones de tuberías roscadas. SNiP 3.05.01-85 "Sistemas sanitarios internos" y el conjunto de reglas más moderno SP 73.13330.2012 "Sistemas sanitarios internos de edificios", que entró en vigor el 01/01/2013, son prácticamente idénticos en este sentido y establecen que roscados Las conexiones de las tuberías están selladas a temperaturas de hasta 105 grados. cinta de humo o hilo de lino impregnado con albayalde/albayalde mezclado con aceite secante o pastas selladoras/selladores especiales. A temperaturas superiores a 105 grados, use sellador. hebra de amianto junto con una hebra de lino, impregnada de grafito mezclado con aceite secante.

El conjunto de reglas SP 73.13330.2012 es más flexible que SNiP 3.05.01-85 y también permite el uso de "otros materiales de sellado especificados en documentación de trabajo" Por lo tanto, a diferencia de la torsión al conectar cables eléctricos, no existen formas "ilegales" de sellar las juntas de las tuberías.

Sellado de juntas de tuberías con hilos de lino

Sello conexiones roscadas de lino el más antiguo y extendido. Para compactar necesitarás lino- Se vende en tiendas y mercados de fontanería. Un buen lino debe ser elástico, con hebras finas, inodoro y libre de residuos en las hebras. El lino en sí no es un buen material sellador. Se pudre al contacto con el agua, se quema en los sistemas de calefacción y no previene la corrosión de tuberías y accesorios de acero y hierro fundido.

Para eliminar estas deficiencias, el lino se impregna con varias pastas. lo mas pasta simple, recomendado por SNiP - Mina roja o blanca espesamente molida sobre aceite secante natural. Esta pasta no se vende ya preparada; tendrás que prepararla tú mismo. Para este propósito en cantidad requerida Mina roja o blanca, verter un poco de aceite secante y remover bien. El espesor óptimo de la pasta es como el de una crema agria muy grasosa. La pasta no debe fluir, sino extenderse bien formando una capa fina.

Solicitud plomo rojo debido a su propiedades quimicas: Oxida el hierro para oxidar FeO, que es insoluble en agua e impermeable al oxígeno. Este proceso es similar al acero pavonado. En la vida cotidiana también es habitual sellar las juntas con lino. cualquier pintura al óleo . Esta junta protege peor los metales ferrosos de la corrosión, pero también es bastante fiable.

Una desventaja común de sellar con lino con compuestos de aceite secante es dificultad para desmontar. A menudo, la conexión sólo se puede desenroscar después de calentarla completamente con un secador de pelo o un soplete.

Ahora disponible pastas preparadas para impregnar lino como Unipak (65 gramos - 100-120 rublos), Multipak (50 gramos - 110-130 rublos) y otros. También venden kits de pasta + lino (a partir de 50 rublos), que alcanzan para una docena de conexiones. La pasta Unipak se compone de jabón, tiza, arcilla, aceite mineral y agua, y Multipak es una composición a base de aceite de parafina con cargas minerales. Está claro que todavía pueden proteger el lino de la putrefacción, pero es poco probable que los accesorios de acero protejan de la corrosión. Por tanto, su uso sólo puede recomendarse con sanitarios que no sean susceptibles a oxidarse (latón). Algunas pastas (Gebatout 2, Huskey 400) contienen aditivos anticorrosivos y también se pueden utilizar con metales ferrosos.

También puede utilizar lino con varios selladores, por ejemplo, selladores para automóviles. Pero tal sello no está permitido en tuberías con agua potable y no protege los metales ferrosos de la corrosión (especialmente los selladores ácidos).

¿Cómo enrollar lino en un hilo?

1. 1. Se separa una hebra de 1-2 cerillas de grosor de la trenza de lino. El hilo debe encajar en la ranura del hilo. La hebra se alisa, se limpia de residuos y fibras pequeñas. Puedes torcer la hebra hasta formar un flagelo.
2. 2. Se limpia el hilo de suciedad y óxido. Cuando utilice pastas, puede aplicar un poco de pasta a los hilos antes de enrollarlos.
3. 3. El hilo se enrolla firmemente alrededor del hilo en el sentido de las agujas del reloj (para hilos a la derecha), comenzando desde el borde más alejado del hilo y terminando en el extremo del tubo. El hilo debe estar completamente cerrado, la capa de lino debe aumentar ligeramente desde el borde del tubo hasta el final del hilo.
4. 4. El lino se recubre con plomo o pasta con un movimiento circular mientras se enrolla.
5. 5. La conexión está montada. En este caso, deberías sentir un esfuerzo al envolver. Si la fuerza es pequeña, entonces es necesario desmontar la conexión y enrollar un poco más de lino. Si hay demasiado lino, no podrá apretar la conexión por completo o el accesorio podría agrietarse.
6. 6. La conexión debe ser limpia, sin que salga lino de las roscas y hermética.

Sellado de conexiones de tuberías con cinta FUM.

Nombre cintas de humo se ha convertido casi en una palabra familiar. Mientras tanto, esto es sólo una abreviatura: "material de sellado de PTFE". Esta es de hecho una cinta de fluoroplástico - material único, que funciona en rango de temperatura de -70 a +270 °C, no humedecido por agua, grasas y disolventes orgánicos, resistente a álcalis y ácidos.

La cinta se vende con diversas marcas comerciales a precios que oscilan entre 10 y 300 rublos, dependiendo del vendedor, el grosor y ancho de la cinta y su cantidad por rollo. La cinta más común tiene un espesor de 0,1 mm, un ancho de 12-20 mm y una longitud de 10 metros por ovillo. Una madeja así cuesta entre 15 y 25 rublos.

La cinta FUM se puede utilizar para sellar conexiones roscadas en sistemas de suministro de agua fría y caliente. agua fría, suministro de gas, calefacción.

La cinta FUM se enrolla de la misma forma que el lino. con interferencia a lo largo del hilo, con ligero aumento capa desde el extremo de la tubería. El número de vueltas depende en gran medida del espacio en la conexión y se selecciona de forma experimental. Primero debes envolver bien el hilo para que su relieve se vuelva casi invisible. Al ensamblar la conexión, se debe sentir una fuerza significativa, pero la cinta no debe exprimirse a lo largo de la rosca. Si la conexión se tuerce a mano, entonces no hay suficiente cinta y es necesario rebobinar todo nuevamente con un gran número vueltas.

En general, las conexiones de la cinta FUM se encuentran entre las más caprichosas. Incluso artesano experimentado podría ser un matrimonio. causa común el matrimonio es un intento alinear la conexión después de apretar, devolviéndolo un poco. Bajo ninguna circunstancia debes hacer esto; es casi seguro que se producirá una fuga. Si la conexión está torcida (por ejemplo, el grifo está torcido), entonces la única salida correcta es desmontarla y volver a montarla con un nuevo devanado. Además, no utilice cinta FUM si la conexión está sujeta a tensiones mecánicas o vibraciones.

Sellado de conexiones de tuberías mediante rosca selladora

Hilos de sellado son desarrollo natural Materiales de sellado fluoroplásticos y están hechos de fluoroplástico o poliamida con impregnación de silicona. En el mercado puede encontrar "Tangit Unilok" (20 metros - 150-200 rublos, 160 metros - 450-600 rublos), "Loctite 55" (150 metros - 500-700 rublos), Uniflon 175 (175 metros - 650- 800 rublos), "Registro" (50 metros - 150-200 rublos).

Trabajar con hilos de sellado es mucho más fácil: el hilo se enrolla sobre el hilo, preferiblemente con los hilos del hilo y el hilo de sellado superpuestos entre sí. Esta instalación crea un sello laberíntico que previene eficazmente las fugas. El número de vueltas de rosca recomendado en función del diámetro del tubo se indica en las instrucciones.

A diferencia de otros materiales de sellado, la rosca de sellado permite ajustar la conexión. marcha atrás, fácil de desmontar a través mucho tiempo, puede utilizarse en ambientes agresivos y con cargas mecánicas en la conexión, no requiere tiempo para endurecerse. La principal desventaja es alto precio el hilo mismo.

Sellado de conexiones de tuberías roscadas con geles anaeróbicos.

Uno de los métodos de sellado de roscas más modernos y tecnológicamente avanzados es geles anaeróbicos. La característica principal de estos geles es su capacidad para polimerizarse en pequeños espacios entre piezas de metal sin acceso aéreo. Al mismo tiempo, en condiciones normales Cuando se almacenan al aire, permanecen líquidos durante mucho tiempo sin cambiar sus propiedades.

Esto hace que los geles anaeróbicos sean casi ideales para sellar roscas de tuberías. Durante la polimerización, se forma un plástico duradero y resistente a la temperatura que llena y sella completamente el espacio roscado.

Los geles anaeróbicos se venden bajo marcas registradas SantekhmasterGel (60 gramos - 250-300 rublos), Unitec EASY (50 ml - 500-600 rublos), Loctite 577 (50 ml - 1300-1500 rublos), Loxeal 58-11 (50 ml - 500-600 rublos) y otros .

Usar gel anaeróbico es muy sencillo. Hilo limpiado y secado. El gel se aplica a hilo externo hasta llenar y durante 2-3 vueltas hilo interno. Después de esto, se ensambla la conexión. El tiempo de fraguado está indicado en el embalaje, normalmente entre 15 y 30 minutos. El exceso de gel se puede eliminar fácilmente con un paño en cualquier momento, ya que el gel no se polimeriza en el aire.

Las ventajas de los geles anaeróbicos incluyen una mayor capacidad de fabricación y velocidad de instalación de tuberías. presión de trabajo no más bajo que la propia tubería, alta resistencia química a diversos ambientes. No se recomienda el uso de geles anaeróbicos con tuberías y accesorios negros. grandes diámetros cuando el espacio en la conexión es superior a 1 mm, y también se utiliza a temperaturas negativas del aire debido a la polimerización extremadamente lenta.

Y para terminar, un vídeo que ilustra cómo trabajar con un sello de lino muy caprichoso.

En los casos en los que necesite suministrar gas a la estufa y a la caldera, debe saber exactamente qué tipos de tuberías y accesorios es mejor utilizar.

Requisitos que se deben tener en cuenta al trabajar con gasoductos.

Antes de conectar el gas a la estufa y a la caldera, es necesario conocer qué características se deben tener en cuenta a la hora de realizar este tipo de trabajos.

Como regla general, la presión del gas no difiere de la presión atmosférica. Sin embargo, un exceso de gas típico en la tubería puede ser de 0,005 MPa o 0,05 atmósferas.

Dado que ni el gas ni su mezcla de propano y butano son sustancias químicamente agresivas, no provocan corrosión en las tuberías de acero.

Además, la mínima viscosidad del gas permite transportarlo a través de una tubería de pequeño diámetro interno. Por lo tanto, es muy posible instalar una tubería cuyo diámetro no exceda de 1/2 pulgada.

Debe recordarse que la mayoría de las veces, cuando se instalan calderas de gas con altas potencias, se utilizan tuberías con una gran sección transversal. Como regla general, los parámetros recomendados se indican en las instrucciones que acompañan a cualquier equipo de gas.

Las tuberías de gas deben estar completamente selladas. Esto también se aplica a las uniones de tuberías. Fuga de gas, a diferencia de fuga. agua del grifo, es un problema muy grave que puede provocar un incendio o una explosión.

Sutilezas del uso de varias tuberías para el suministro de gas.

tubos de acero

Tubería de este tipo se utiliza al tender un gasoducto desde el gasoducto central hasta las casas. Están instalados sobre el suelo.

En este caso, sólo se pueden utilizar tubos de acero negro. Los tubos galvanizados no son adecuados. El exterior de las tuberías está imprimado y pintado, lo que las protege de la corrosión.

superficie interior las tuberías no requieren procesamiento adicional, porque habrá un contenido mínimo de vapor de agua y no habrá ningún acceso al oxígeno.

Conectar tubos de acero Poder formas tradicionales mediante soldadura o racores roscados. Este último puede estar fabricado de latón o de hierro fundido.

Para sellar la conexión, es necesario rebobinar los hilos. En lugares donde hay curvas, se utilizan contratuercas como sellos. El material de sellado puede ser blando y resistente a altas temperaturas Cinta de humo.

Al sellar una conexión roscada con cinta, es necesario tener en cuenta que no se debe aplicar mucho esfuerzo durante el montaje. Si decide girar el accesorio aunque sea ligeramente hacia adentro reverso a lo largo del hilo, será difícil evitar fugas de gas.

Conexiones de manguera

Para realizar la distribución de gas, puede utilizar no solo tuberías, sino también mangueras de goma. Sin embargo Deben ser mangueras especiales de dos capas hechas de caucho vulcanizado.. Entre sus capas debe haber refuerzo textil. Estas mangueras se utilizan para conectar una cortadora o un soplete a cilindros de gas.

Como accesorios para conectar mangueras de gas se utilizan accesorios del diámetro requerido. La manguera debe colocarse firmemente sobre el racor y fijarse con una abrazadera de aluminio.

Para facilitar el montaje de una línea de gas hecha con manguera, se debe aplicar grasa antes de conectar las mangueras. La misma sustancia sella la conexión.

Al conectar el reductor a un cilindro de gas, se utiliza una conexión que consta de una tuerca de unión y una junta. Como regla general, en este caso se utiliza una junta de fluoroplástico. Si este último se pierde o se destruye, se puede utilizar caucho vulcanizado en su lugar.

¿Cuándo es mejor utilizar tuberías de polietileno?

Si planea colocar un gasoducto en el suelo, en este caso no puede prescindir de tuberías de polietileno. Los tubos de acero en este caso no son los mejores. mejor opción, ya que, cuando se colocan en el suelo, son vulnerables a procesos corrosivos.

En teoría, se puede utilizar tanto polietileno reticulado como regular para fabricar tuberías de gas. Sin embargo, el polietileno reticulado apenas se utiliza porque no aporta ningún beneficio al ser más duradero y resistente al calor. Pero su precio es más alto en comparación con el polietileno común. baja presión.

En una tienda, identificar las tuberías de polietileno que se pueden utilizar para el suministro de gas es bastante sencillo. Se traza una línea amarilla en toda su longitud.

Vale la pena señalar que los accesorios de compresión de polietileno no se utilizan en conexiones de gas. Su resistencia mecánica es limitada y eliminan por completo la posibilidad de que no se ejerza ningún impacto sobre la tubería de gas. influencias externas, no vale la pena.

Tampoco son adecuadas las conexiones de manguito, para las que se utilizan juntas de goma o pegamento. Más a menudo método similar Se utiliza cuando es necesario conectar tuberías de PVC destinadas al alcantarillado. No son aptos para gas porque no garantizan una total estanqueidad.

Solo queda utilizar tres tipos de herrajes:

• latón, que aportan estanqueidad y resistencia mecánica;
• accesorios para soldar, que se conectan con un soldador en bajas temperaturas(se recomienda ajustar la temperatura a 240 grados centígrados);
• Soldado eléctrico, sobre el que ya se han aplicado espirales, destinado a fundir superficies de contacto. Son caros pero pueden garantizar una conexión de alta calidad.

Metal-plástico para gas

Para el suministro de gas también se pueden utilizar tuberías de metal y plástico. El interior de los tubos de este tipo está hecho de polietileno, que ya conocemos. Gracias al hecho de que suministrado en bobinas, es posible tender un gasoducto bastante largo sin utilizar gran número conexiones.

Si todavía es necesario conectar los tubos, se deben utilizar únicamente racores a presión. Con su ayuda, puede garantizar la estanqueidad de la conexión, que conservará sus propiedades durante mucho tiempo. Sin embargo, para realizar dicha conexión necesitará un dispositivo especial.

La etapa más importante es tender un gasoducto hasta el edificio desde el gasoducto principal. En el proceso de realizar este trabajo, definitivamente será necesario conectar tuberías.

¿Cómo conectar tuberías de gas al conectar una casa a la línea principal?

Conexión roscada de tuberías de gas.

Un parámetro importante a la hora de conectar tuberías de acero es su sección transversal. Para tamaños de ½ a 2 pulgadas, se utilizan tubos de acero soldados con rosca. Para tamaños superiores a 2 pulgadas, se utilizan tubos de acero macizos y sin costuras, revestidos de yute, con conexiones roscadas o de casquillo.

Gasoductos tuberías de acero se combinan de manera similar a los elementos de suministro de agua mediante accesorios. Para sellar las juntas se utiliza fibra de cáñamo especial impregnada con aceite secante o aceite de linaza. En este caso, no está permitido utilizar juntas que dificulten el desmontaje de las tuberías de gas. La instalación de válvulas de cierre también se realiza sin compactación.

Después de la instalación o reparación, es obligatorio comprobar el gasoducto al finalizar el trabajo. Para hacer esto, es necesario cerrar todas las salidas y suministrar aire a la tubería a una presión varias veces mayor que la presión del gas. Si dentro de los 5 min. la presión cae en más de 20 mm de columna de agua, se produce una pérdida de estanqueidad. En la mayoría de los casos, los espacios se registran en las juntas de las tuberías, pero se debe verificar toda la sección.

Dado que la elección correcta Los accesorios son una conexión bastante confiable para tuberías de gas. Deben presionarse lo más fuerte posible contra las tuberías, si es posible sin utilizar sellador adicional. Esta precaución es necesaria para no complicar el posible desmontaje de la tubería. Al conectar tuberías de gas de acero con un racor, la presión de funcionamiento no debe exceder los 5 bar.

En las salas de calderas, las tuberías de gas se conectan mediante racores roscados de forma corta y/o hilo largo. Para sellar las juntas se utilizan hebras de lino con minio, mezcladas con blanco de plomo o untadas con aceite secante natural. El hilo sellador se enrolla sobre el esqueje en una capa fina y uniforme.

Soldadura de tuberías de gas

Para combinar tuberías, se pueden utilizar dispositivos de soldadura por arco eléctrico y gas. Primero se preparan los bordes de las tuberías a conectar. Llegar costura de alta calidad, deben limpiarse de cualquier contaminación. Después de esto necesitas hacer un bisel. Le permite obtener una costura fuerte y sellada, ya que el metal fundido llena completamente el área de la junta.

En la mayoría de los casos se utiliza soldadura por arco eléctrico manual o semiautomática. Para soldadura por arco eléctrico diámetro óptimo Electrodos de 3 a 4 mm. Grosor de la pared gasoductos no debe ser mayor a 5 mm. Además de preparar los bordes (mínimo 1 cm de ancho), se deben realizar biseles adicionales. A continuación, el centrado y el virado se realizan de manera uniforme en 3-4 lugares. Después de eso, la soldadura se realiza en 2 capas. Para lograr una conexión firme, al realizar la costura final, es importante capturar las áreas adyacentes de los productos.

Al soldar con gas, suele ser suficiente una pasada. El espesor de las paredes de los gasoductos no debe superar los 4 mm. De lo contrario, el área de la costura se sobrecalentará, lo que afectará negativamente la resistencia de la conexión. Para evitar la falta de penetración, el final de la costura debe realizarse con cierta superposición. Al elegir un material aditivo, se debe tener en cuenta la calidad del acero de la tubería de gas.

Tuberías de polietileno

Las tuberías de polietileno tienen densidad alta porque se producen a baja presión. Las tuberías de gas fabricadas en polietileno no sufren corrosión, no se agrietan debido a los cambios de temperatura y tienen otras ventajas importantes en materia de seguridad operacional. Por ejemplo, el polietileno no está sujeto a efectos electroquímicos y permanece neutral ante gases y líquidos. La elasticidad y resistencia permiten que este material se utilice a temperaturas de hasta -45°C.

Al mismo tiempo tubos de polietileno Pesan poco y son bastante fáciles de conectar. Para combinar tuberías se utilizan unas especiales que son fáciles de usar y no requieren costes importantes. máquinas de soldar, así como accesorios electrosoldados. Detalle importante: Actualmente, en las casas solo se instalan gasoductos de acero y en el interior de los edificios se puede utilizar polietileno.

Cualquier conexión roscada en calefacción o suministro de agua requiere el uso de varios medios caza de focas. Sin ellos, la conexión roscada simplemente comienza a tener fugas, lo que provoca diversas consecuencias desagradables. En este artículo te hablaré de de varias maneras sellos de rosca y su aplicabilidad en diferentes condiciones trabajar. Empecemos de lo simple a lo complejo.

Sellar el hilo con lino y pasta.

Este método es quizás el más antiguo de todos. Aquí se utilizan hebras de lino como material de sellado, que se lubrican con una pasta especial para facilitar el desmontaje posterior. Esto requiere bastante mano de obra y camino dificil para un novato en fontanería, pero si quieres puedes probarlo. Para comprender cómo enrollar correctamente las hebras de lino en un hilo, le sugiero que vea el siguiente video:

Este método es adecuado para suministro de agua y, hasta cierto punto, para calefacción (la temperatura de funcionamiento no debe exceder los 90º C), pero no se puede utilizar para sellar roscas de plástico (como accesorios de HDPE). Cuando se moja, el lino se moja y se expande, y accesorio de plastico puede estallar. También, no recomendado Utilice sellos de lino en sistemas de calefacción llenos de líquido con bajo nivel de congelación.

Selle el hilo con cinta FUM.

La abreviatura FUM significa material de sellado fluoroplástico. FUM puede soportar temperaturas de -200º C a 240º C y presiones de hasta 30 atmósferas. Por tanto, se puede utilizar tanto en sistemas de calefacción como en redes de suministro de agua. FUM es adecuado para refrigerantes no congelantes y otros ambientes agresivos. Para sellar roscas en tuberías de gas, se utiliza un especial cinta de humo de gas(es más espesa que el agua del grifo). Este método de sellado es muy sencillo; personalmente prefiero sellar la rosca con cinta FUM, pero esto es cuestión de habilidad y gusto. Les llamo la atención sobre el siguiente video sobre este tema:

Sellado de roscas con hilo.

Para aquellos que son demasiado vagos para torcer el lino en hebras y luego untarlo con pasta, se les ocurrió un hilo sellador. El hilo puede estar fabricado de diferentes materiales:

• Poliamida, diseñada para una presión de 16 atmósferas en agua y 8 atmósferas en gas, tiene umbral superior a una temperatura de 130°C.
• Fluoroplástico: tiene características idénticas a la cinta FUM, pero suele costar más.

Los fabricantes lubrican el hilo con un lubricante especial, cuya composición no revelan. En mi opinión, el hilo fluoroplástico es de mejor calidad y os lo recomiendo, a pesar de que es más caro que el hilo de poliamida. Si quieres aprender a enrollar el hilo correctamente mira el siguiente vídeo:

Aplicación de sellador anaeróbico.

Esta opción es la más sencilla: cubra la rosca con sellador, apriétela y espere hasta que el sellador se endurezca. Pero solo se puede utilizar en hilos secos. Además, el fabricante recomienda desengrasar las roscas con gasolina o disolvente. Disponible para la venta varios tipos selladores. Suelen dividirse por colores (verde, azul, rojo, morado, blanco, etc.), pero a la hora de comprar hay que fijarse no en el color del tubo, sino en las características que están escritas en él:

• La temperatura de funcionamiento para la que está destinado el sellador.
• El diámetro máximo de rosca que se puede sellar con este sellador.
• Se requiere fuerza para el desmontaje: existen selladores con fuerza de desmontaje ligera, media y alta. Los selladores con alta fuerza de desmontaje se utilizan para diámetros de rosca grandes (2,5 pulgadas o más). Antes del desmontaje, se debe calentar dicha conexión.

Instrucciones de uso selladores anaeróbicos se muestra en el vídeo a continuación:

Los selladores anaeróbicos se utilizan en tuberías de suministro de agua, calefacción y gas. El rango de temperatura de funcionamiento suele oscilar entre -60º y 150° C. Los selladores son resistentes a ambientes agresivos y pueden usarse junto con refrigerantes no congelantes.

Reanudar.

En este artículo os hablé lo más brevemente posible sobre de diferentes maneras Sellado de conexiones roscadas. Recuerde que la elección del material de sellado depende de las condiciones de funcionamiento (temperatura, presión, etc.), así que lea las instrucciones antes de usar cualquier cosa. Esto lo protegerá de cualquier malentendido. Eso es todo, escribe preguntas en los comentarios, usa los botones de las redes sociales.