Una tarea aparentemente tan sencilla como elegir madera contrachapada resulta no ser la más sencilla. Al comprar material para un proyecto, debe asegurarse de que la madera contrachapada cumpla con los requisitos requeridos. características operativas y criterios estéticos. Y aquí, por regla general, comienza la parte más difícil.
Debido a la presencia de una gran variedad de productos y un sistema de estandarización bastante confuso, incluso los propios vendedores a menudo no pueden explicar claramente en qué se diferencian algunas variedades y tipos de madera contrachapada de otros. En nuestro artículo consideraremos con el mayor detalle posible. puntos clave relacionado con la elección del contrachapado y sus principales características.
¿Qué es el contrachapado y por qué es tan valorado?
La madera contrachapada es un material laminar que tiene una estructura encolada en capas de tres o más láminas de madera. Cada capa de chapa se aplica de manera que sus fibras queden perpendiculares a la hoja anterior. Gracias a esto, la madera contrachapada tiene alta resistencia, rigidez y estabilidad dimensional, lo que la distingue de la madera común.
La chapa se utiliza para las capas exteriores de madera contrachapada. madera duraárboles (abedul, aliso, arce, haya, tilo, etc.), con menos frecuencia coníferas. Su espesor no supera los 3,5 mm. Para las capas internas se permite utilizar tanto madera dura como chapas de madera dura. especies de coníferas, en este último caso estamos hablando de sobre el llamado contrachapado combinado.
¿Qué espesor tiene la madera contrachapada?
De acuerdo a GOST 3916.1-96 Láminas gruesas de madera contrachapada disponibles en el mercado. 3 milímetros, 4 milímetros, 6,5 milímetros, 9 milímetros, 12 milímetros, 15 milímetros, 18 milímetros, 21 milímetros, 24 milímetros, 27 mm y 30 mm. Pero si es necesario, los fabricantes pueden crear material de cualquier espesor acordado con el cliente. El material puede contener de 3 a 21 capas de chapa. El grosor de la hoja determina con qué sierra cortar la madera contrachapada. Normalmente se utiliza una sierra circular para estos fines.
¿Qué tipos de madera contrachapada existen?
El contrachapado se clasifica según muchos parámetros:
- propósito operativo (construcción, uso general, muebles, decorativos, etc.);
- grado de resistencia al agua de la junta adhesiva;
- tipo de tratamiento superficial (pulido/sin pulir);
- espesor y número de capas;
- dimensiones de la hoja;
- clase de emisión, etc.
Sin embargo, el criterio principal que determina las características de una hoja de madera contrachapada es su indicador de calidad.
Información inteligible sobre variedades de madera contrachapada.
Hay cinco grados de madera contrachapada. La pertenencia de un material a uno u otro grado está determinada por sus características visuales y estéticas, es decir, Calidad de la chapa externa y número de defectos permitidos.
De acuerdo a GOST 3916.1-96 los grados de madera contrachapada se denominan " mi», « I», « II», « III», « IV».
Junto con esta marca, se utilizan activamente. viejo sistema clasificación establecida GOST 3916.1-89. De acuerdo con él, la madera contrachapada también se divide en cinco grados, pero se designa de otra manera: “ A», « AB», « EN», « CAMA Y DESAYUNO», « CON" Dado que ambas indexaciones todavía se utilizan, por conveniencia daremos las marcas antiguas entre paréntesis.
Grado E (A). Madera contrachapada de clase élite que no tiene defectos visibles ni defectos de procesamiento en su superficie. De acuerdo con los estándares establecidos, en dicho material solo se permiten defectos menores en forma de patrón de textura desigual. No se permite la presencia de nudos, agujeros, grietas y agujeros de gusano, brotes y otros defectos de la madera.
Grado I (AB). Este tipo de contrachapado puede presentar defectos en las capas exteriores de chapa, pero dentro de unos límites estrictamente establecidos. La longitud de las deformaciones y grietas no debe exceder los 20 cm y el número de dichos defectos no puede ser más de 2 piezas. por 1 m de ancho de hoja. En la madera contrachapada de primera calidad, se permiten defectos como la falta de chapa, nudos claros y oscuros sanos y entrelazados con un diámetro de no más de 15 mm en una cantidad de no más de 5 piezas. por 1 m 2. Se excluyen las grietas abiertas, las manchas oscuras, las decoloraciones no saludables, las abolladuras y otros defectos.
Grado II (B). La lámina de madera contrachapada puede contener grietas de hasta 20 cm de largo, inserciones de parches y defectos mecánicos como rayones o abolladuras. Puede haber una ligera fuga de pegamento y superposición de la capa superior. Se permite que una hoja de madera contrachapada de segundo grado tenga hasta 6 de los siguientes defectos: nudos oscuros y claros, agujeros, agujeros de gusano con un diámetro de no más de 6 mm.
Grado III (BB). Una hoja de madera contrachapada de tercer grado puede contener nudos sanos y parcialmente fusionados o caídos, agujeros de gusano con un diámetro de hasta 6 mm (hasta 10 por 1 m2). GOST permite inserciones de parches, espacios en las juntas de chapa, filtraciones moderadas de pegamento, defectos en los bordes, superposiciones y escasez de chapa.
Grado IV (C). El tipo de material de menor calidad. En cuarto grado, se permiten todos los defectos de la madera contrachapada en cantidades ilimitadas.
En el marcado, el grado de la hoja de madera contrachapada se indica mediante una fracción, por ejemplo, I/II. Esto significa que se utilizó chapa de primer grado para la parte delantera y de segundo grado para la parte trasera.
Grado de resistencia al agua de la junta adhesiva.
Además del tipo de chapa, la madera contrachapada se diferencia entre sí por las características de la conexión adhesiva. Según este indicador, se distinguen los siguientes grados de material.
FSF– material de mayor resistencia al agua para exteriores y operación interna. Conexión adhesiva El contrachapado se crea con resinas de fenol-formaldehído. Gracias a ellos, el material se caracteriza por una mayor resistencia al agua, resistencia mecánica, estabilidad dimensional y resistencia al desgaste. La otra cara de las ventajas del contrachapado de la marca FSF es el alto porcentaje de compuestos fenólicos tóxicos. Además, la resina utilizada para pegar chapas es inflamable y los productos de combustión de las propias resinas representan amenaza real para la salud humana.
FC– madera contrachapada impermeable para uso interno a base de cola de urea. Este tipo de material se diferencia de la marca FSF por su menor resistencia al agua, pero al mismo tiempo es completamente ecológico e inodoro. El material de la marca FK se elige para la decoración interior de viviendas y premisas técnicas, creación de muebles, etc. La seguridad ambiental de la madera contrachapada y su baja inflamabilidad la hacen óptima para quemar.
pensión completa– madera contrachapada con mayor resistencia al agua, que utiliza barniz de baquelita. Además de la resistencia a niveles críticos de humedad, este material demuestra una resistencia mecánica y una resistencia al desgaste insuperables y se adapta a grandes cambios de temperatura. El contrachapado FB conserva todas sus ventajas operativas incluso en caso de contacto prolongado con el agua.
¿Qué buscar al elegir madera contrachapada?
La marca, la calidad y el grosor de la madera contrachapada son los principales criterios que se utilizan a la hora de elegir un material.
Los invitados pueden diferir, pero es mejor comprobar siempre usted mismo la calidad del material. Para decidir qué madera contrachapada elegir, primero inspeccione los bordes del material. En madera contrachapada de alta calidad, las capas internas de chapa deben ser rectas, del mismo espesor, sin superposiciones ni espacios. La heterogeneidad de las capas internas no sólo empeora actuación material, pero también pueden aparecer en el exterior de la lámina de madera contrachapada, creando problemas innecesarios al cortarla y en la etapa de acabado.
Antes de comprar madera contrachapada, sería una buena idea evaluar visualmente la rectitud de la hoja. Incluso una pequeña curvatura puede convertirse en una deformación grave debido a la liberación de tensiones internas después de cortar la lámina.
Contrachapado – lámina artificial material de construcción. Se fabrica pegando y presionando firmemente un número impar de capas delgadas de madera (chapa) de modo que las fibras de las capas adyacentes de chapa sean mutuamente perpendiculares. En este caso, la hoja de madera contrachapada debe ser simétrica con respecto a la capa media (central) de chapa. Gracias a esta tecnología, la hoja de madera contrachapada tiene excelentes caracteristicas en resistencia, durabilidad, resistencia a la carga, resistencia al impacto y resistencia a la humedad.
La madera contrachapada se clasifica: por grado, por tipo de madera, por tipo de superficie, por grado de tratamiento mecánico de la superficie, por contenido de formaldehído libre.
Por calidad, la madera contrachapada se divide principalmente en cuatro tipos: FK, FSF, FB, FOF.
"FK" y "FSF", "FB" o "FOF" indican resistencia a la humedad, que está determinada por el tipo de pegamento y el recubrimiento de la chapa superior de la lámina de madera contrachapada. El contrachapado se pega con adhesivos termoendurecibles sintéticos: fenol-formaldehído y urea.
- Contrachapado FC- resistencia media al agua o resistente a la humedad. Pegado con adhesivos a base de resinas de carbamida. Recomendado para uso, por regla general, en interiores.
- Contrachapado FSF- mayor resistencia al agua. Pegado con adhesivos a base de resinas de fenol-formaldehído. Recomendado para uso tanto en interior como (principalmente) en exterior.
- madera contrachapada- contrachapado baquelizado. Cada capa de chapa de dicha madera contrachapada se impregna con barniz de baquelita y luego se pega con pegamento a base de resinas de fenol-formaldehído. Recomendado para uso en ambientes agresivos, climas tropicales y ambientes acuáticos. Área de aplicación – aeronaves – construcción naval.
- Madera contrachapada FOF(madera contrachapada laminada): revestido con una película (papel de alta densidad impregnado con resina sintética) en una o ambas caras contrachapado de abedul Marca FSF. Recomendado para uso en exteriores. Ámbito de aplicación (principalmente) – construcción monolítica, diseños de encofrados.
Según el tipo de madera con la que está fabricado el contrachapado.
Dependiendo del tipo de madera utilizada para fabricar madera contrachapada, los principales tipos de madera contrachapada se pueden dividir en abedul (hecho de chapa de madera dura), conífera (hecha de chapa de madera blanda) y combinada. Generalmente se considera que el contrachapado está elaborado a partir del tipo de madera con la que están hechas sus capas exteriores.
Contrachapado de abedul- para la producción de muebles y decoración de interiores, se utiliza madera contrachapada de resistencia media a la humedad de la marca FK, y para trabajos externos, se utiliza madera contrachapada de abedul de mayor resistencia a la humedad de la marca FSF. El contrachapado de abedul también se utiliza en la fabricación de envases y embalajes.
Contrachapado de madera blanda- es muy resistente a la pudrición y a las infecciones por hongos. El contrachapado de coníferas tiene estas cualidades porque las agujas están impregnadas de resinas y se pegan con cola de fenol-formaldehído. El contrachapado de coníferas se utiliza para trabajos de techado. La madera contrachapada de coníferas durará toda la vida útil del techo "blando".
Por tipo de superficie dependiendo de apariencia Las capas exteriores se distinguen por los siguientes grados principales: grado I (o 1), grado II (o 2), grado III (o 3), grado IV (o 4), grado V (o 5). La designación de la variedad consta de dos números: dos lados de la hoja y se escribe mediante una barra (fracción) de la siguiente manera: 2/3, 4/4, etc. o II/III, IV/IV, etc.
En algunos casos (designaciones europeas), los grados de madera contrachapada se pueden designar con letras: E (elite), A, B+, B, S, Bs, BBx, BBxs, BB, CP, CPs, C, WG.
Determinante del grado: número de nudos por 1 metro cuadrado. m superficie de la lámina exterior.
Contrachapado de primera calidad– madera contrachapada prácticamente sin defectos externos. Sólo se permiten unos pocos nudos fusionados sanos con un diámetro de hasta 8 mm y pequeñas venas marrones.
Madera contrachapada de segundo grado– madera contrachapada que permite una pequeña restauración de la superficie de la chapa mediante inserciones de chapa y sellado de nudos y defectos abiertos.
Madera contrachapada de tercer grado Se diferencia del primero y del segundo en que dicha madera contrachapada se utiliza para la fabricación de estructuras ocultas a la vista. Se utiliza para diversos envases y embalajes especiales. En general, el tercer grado es lo que se rechaza del segundo.
Contrachapado de cuarto grado- madera contrachapada que tenga en cuenta todos los defectos de fabricación. Esto se aplica, en primer lugar, a los nudos, cuyo número puede ser ilimitado. Lo principal es que el fabricante garantiza un buen pegado de las láminas. El contrachapado de cuarta calidad se utiliza en la fabricación de envases y embalajes.
Según el grado de tratamiento mecánico de la superficie, se distinguen los siguientes tipos de madera contrachapada:
- NS - sin pulir;
- Ш (Ш 1) - pulido por un lado;
- Ш (Ш 2) - pulido por ambos lados.
A la designación del grado y marca de madera contrachapada se le agrega una letra que indica el grado de procesamiento mecánico.
Para todo tipo de contrachapado lijado es obligatorio indicar la clase de emisión de formaldehído libre E1 y E2. La calidad de la madera contrachapada lijada se evalúa mediante muchos indicadores, por ejemplo: la resistencia al astillado, la flexión estática, la resistencia a la tracción de las muestras, así como los siguientes indicadores: el contenido de humedad y la presencia de defectos. El espesor de las láminas (losas) de madera contrachapada lijada está disponible de 4 a 40 mm. La madera contrachapada se lija para crear superficie lisa madera contrachapada y nivelando el espesor, eliminando suciedad y rayones.
- contrachapado E1- El contenido de formaldehído por 100 g de masa absolutamente seca de madera contrachapada no supera los 10 mg inclusive.
- madera contrachapada E2- contenido de formaldehído por 100 g de masa absolutamente seca de madera contrachapada de 10 mg a 30 mg inclusive.
Los factores principales en la evaluación general de la calidad de una lámina de madera contrachapada son la resistencia a la tracción durante el astillado, la flexión estática y la resistencia a la tracción de las muestras. Las propiedades importantes son el contenido de humedad, la estructura, el color de los nudos y la presencia de defectos.
Muy a menudo en la construcción, renovación, decoración exterior e interior, se requiere un material que sea igualmente fuerte y liviano, económico y resistente a las condiciones. ambiente. La madera contrachapada cumple con todos estos requisitos. En este artículo analizaremos en detalle los tipos de madera contrachapada, sus características y el propósito de cada tipo.
Madera contrachapada familiar
El contrachapado es un material laminado de madera con al menos 3 capas. Las capas son de chapa o corteza de árbol. Durante la fabricación, la chapa se coloca en cada capa perpendicular a la anterior, por lo que aumentan la densidad y la resistencia, y la composición utilizada para pegar las capas aumenta la resistencia a la humedad.
Especies
Dependiendo del pegamento utilizado
- FSF (pegamento de fenol-formaldehído): el más nivel más alto resistencia a la humedad. Debido a sustancias nocivas contenido en resina, no recomendado para locales residenciales y producción de muebles;
- FKM (pegamento de melamina): nivel medio de resistencia a la humedad. Tiene un menor contenido de sustancias nocivas, pero también menos resistencia a la humedad, por lo que se puede utilizar dondequiera que no existan mayores requisitos de resistencia a la humedad y niveles de toxicidad;
- FC (pegamento de urea): bajo nivel de resistencia a la humedad. No contiene sustancias nocivas, por lo que solo se puede utilizar en la decoración interior de locales residenciales, así como en jardines de infancia, habitaciones y muebles;
- FBA (pegamento de albúmina y caseína) es una madera contrachapada no impermeable. Es respetuoso con el medio ambiente y se puede utilizar donde no sea necesario. mayor estabilidad a la humedad.
Impregnación con barniz de baquelita. Por separado, es necesario resaltar la madera contrachapada horneada (FB). Está impregnado con cola de baquelita y tiene el más alto nivel de resistencia a la humedad y respuesta a las condiciones ambientales. ambiente agresivo. Se puede utilizar: a altas/bajas temperaturas; desde climas tropicales hasta norteños, con exposición constante agua de mar, microorganismos, etc.
Porque Este material de construcción es bastante caro, para comodidad de los compradores, se divide en varios subtipos más: según la composición de la resina, así como según el método de dimensionamiento, para que todos puedan elegir la marca adecuada y no pagar de más en vano. :
- FBS (impregnación con pegamento soluble en alcohol), la principal ventaja es la resistencia a la humedad:
- Marca FBS: todas las capas de chapa están completamente impregnadas, la más alta calidad material;
- Marca FBS-1: las capas no están impregnadas, solo recubiertas, la calidad es ligeramente inferior;
- Marca FBS-1A: solo se recubren capas longitudinales.
Material impermeable - FBV (impregnación con pegamento soluble en agua), la principal ventaja es la resistencia:
- Marca FBV: solo se impregnan las capas exteriores y se recubren las capas interiores;
- Marca FBV-1: la chapa sólo está revestida.
en la superficie
Contrachapado con capa superficial tratada. Tipos de madera contrachapada para procesar la capa superficial:
- Laminado. Para realzar todas las cualidades de la madera, las capas exteriores se cubren con una película especial para proteger adicionalmente la superficie;
- Pulido por ambas caras (Ш2);
- Pulido por un lado (Ш1);
- Sin lijar (NS).
La superficie del contrachapado se lija para eliminar defectos y hacerla más atractiva estéticamente.
Básicamente, los pulidos y laminados se utilizan para acabados o acabados decorativos, así como para crear las partes frontales de los muebles.
Clasificación por variedad
Cómo descubrir la variedad fvnera. - Grado E (élite): no se permiten defectos, excepto cambios aleatorios menores en la estructura de la madera;
- Grado 1 - longitud máxima las deformaciones o grietas no deben exceder los 20 mm;
- Grado 2: se permiten grietas de hasta 200 mm, inserciones de madera, fugas de pegamento hasta el 2% del área total de la hoja;
- Grado 3: se permiten hasta 10 agujeros de gusano. por m2, con un diámetro de cada uno no mayor a 6 mm; el número total de defectos enumerados no puede ser más de 9;
- Grado 4: calidad extremadamente baja. Puede tener los siguientes defectos: nudos parcialmente fusionados y caídos - sin limitación; agujeros de gusano con un diámetro de hasta 40 mm sin limitación; Defectos en los bordes de las hojas de hasta 5 mm de profundidad.
Aplicación en construcción Por tanto, la calidad del contrachapado depende de la presencia de defectos y de su número en la superficie de la chapa de madera. Al mismo tiempo, se utilizan todo tipo de madera contrachapada:
- Grado E y Grado 1: acabado decorativo, acabado de acabado interior y exterior;
- Grado 2 y Grado 3: acabado rugoso, o refinamiento, con aplicación adicional de barnices y pinturas que enmascaran defectos;
- Grado 4: raro: acabado interno rugoso, utilizado principalmente para la fabricación de envases y embalajes.
Al mismo tiempo, la marca en la etiqueta puede ser, por ejemplo, esta: 3/4 o 4/4, esto significa que con afuera la calidad de la hoja es de un grado, y la calidad del interior es de otro. Estos productos son muy populares en mercado ruso, porque Por el precio es mucho más rentable.
División por tipo de madera
Según el tipo de chapa de madera, se distinguen tres tipos: abedul, coníferas y combinadas. Al mismo tiempo, se fijan únicamente en la composición de las capas exteriores.
Madera dura El abedul es un tipo de madera contrachapada de construcción de hoja caduca. La chapa de corteza de abedul es un material muy duradero y denso que tiene una estructura uniforme.
Sobre el tema: ¿qué ventajas tiene sobre las coníferas?
La densidad de dicha madera contrachapada es de aproximadamente 650 kg/m3, es decir. una lámina de este material es un 20% más resistente que otra similar hecha de otro tipo de madera, pero no contiene resinas naturales en absoluto y es más cara.
Se utiliza principalmente donde sea necesario propiedades unicas Madera: resistencia y ligereza. Se trata, en primer lugar, de la construcción privada y a gran escala, así como de la construcción de vagones, la industria del automóvil, la construcción naval y la producción de embalajes.
De árboles coníferos
Las capas de este tipo de madera contrachapada se fabrican a partir de la corteza de coníferas (en Rusia, principalmente de abeto y pino). No es tan fuerte como el abedul, pero pesa un 20% menos, contiene resinas naturales en la madera, que protegen naturalmente contra la putrefacción y la humedad, y también tiene hermoso dibujo superficies, y es más barato que el de hoja caduca.
Porque Las principales ventajas de este contrachapado son el precio, el peso y la hermosa superficie; se utiliza más en la construcción privada (techados, tabiques, pisos, decoración exterior e interior, etc.), así como para la creación de elementos decorativos y de diseño.
De varios tipos de madera. Las capas de madera contrachapada combinada pueden consistir en diferentes variedades Madera, tanto de coníferas como de hoja caduca. Por características de calidad está más cerca del abedul, pero cuesta menos. Se utiliza tanto en la construcción como en la producción de muebles, embalajes, etc.
Por propósito
Además, es muy conveniente clasificar la madera contrachapada según los métodos de aplicación, que consideraremos a continuación.
Aplicación en la construcción naval Este tipo de contrachapado de abedul también se llama "marino". Consiste en la marca FB, es decir. está impregnado con el pegamento de baquelita más resistente a la humedad debajo presión alta y temperatura. Por lo tanto, se puede utilizar con éxito en la construcción y acabado de barcos, embarcaciones, yates y otras embarcaciones, así como en cualquier lugar donde se requiera un material que pueda soportar cargas pesadas y no deformarse por pudrirse durante el funcionamiento a largo plazo en condiciones de humedad constante. : puertos, muelles, atracaderos y otras estructuras.
Muebles
Muebles de madera contrachapada Los muebles de madera contrachapada deben cumplir necesariamente ciertos requisitos, especialmente para instituciones infantiles. Se trata, ante todo, de seguridad ambiental (ausencia de sustancias nocivas para los humanos), durabilidad (los muebles generalmente experimentan cargas considerables durante el funcionamiento) y hermosa apariencia. El contrachapado de abedul FK cumple todos estos requisitos, ya que su resistencia es mayor que la del contrachapado de coníferas y está impregnado con cola de urea atóxica. Para las partes frontales de los muebles, es mejor utilizar el primer y segundo grado.
El contrachapado de construcción es principalmente madera contrachapada de grado 3/4 y 4/4, que se utiliza en interiores. trabajo oculto: preacabado de suelos, techos y paredes; construcción particiones interiores, tarimas, podios; nivelación del subsuelo, marco para techo tensado etc. Debido a su ligereza, resistencia, propiedades de aislamiento térmico y acústico, facilidad de uso y también su bajo costo, se utiliza donde no existen mayores requisitos para una apariencia hermosa.
Uso en la fabricación de aviones. Este tipo de madera contrachapada está fabricada con la marca FSF, impregnada con cola de formaldehído en condiciones especiales, como resultado, en términos de resistencia y resistencia a la humedad, a veces se lo compara con el acero, ya que, al tener densidad alta, resiste fácilmente estrés mecánico. Estas cualidades son necesarias para utilizarlo en las industrias más críticas: la construcción de aviones, helicópteros, barcos grandes y pequeños; en la construcción de vehículos y en la industria automovilística.
Encofrado
La madera contrachapada de encofrado se utiliza en la construcción de una base de hormigón, por lo que debe tener cualidades excepcionales en términos de resistencia, resistencia a la humedad, resistencia a un ambiente desfavorable y diversas deformaciones (hinchazón, desecación, agrietamiento, etc.).
Escribimos sobre las principales ventajas en el artículo, con todas las características e indicadores de resistencia.
Todos los requisitos de calidad especificados los cumple únicamente el contrachapado de abedul laminado FB con el número máximo de capas (espesor de 18 mm para paredes y 21 mm para suelos). Proceso de laminación de láminas película protectora, mejora enormemente las cualidades básicas de este material de construcción: la densidad se acerca a casi 700 kg/m3, y la resistencia máxima es: a lo largo de las fibras - al menos 55 MPa, a través de las fibras - al menos 25 MPa. Gracias a estas cualidades, este material es resistente al desgaste y económico, es decir. Una vez levantados los cimientos, las láminas se pueden reutilizar muchas veces.
Contrachapado para decoración El contrachapado decorativo tiene la marca FK y se fabrica a partir de varios tipos de madera, pero siempre de élite o de primera calidad, porque Lo que se valora es la naturalidad del patrón de la superficie. Además, para preservar la apariencia y otras cualidades valiosas de la madera, se lamina o se recubre con un barniz especial. Aplicación principal: externa e interna. acabado fino, decoración, interiorismo, mobiliario, manualidades DIY, etc.
Revestimiento de carrocería También se le llama "automotriz": está laminado o acanalado (si necesita un mínimo de deslizamiento) contrachapado FSF. Esta madera contrachapada se utiliza para la fabricación de diversas piezas. camiones: tapizados de estructura metálica para furgonetas, pavimentos, revestimientos de puertas, etc. Debido a su fuerza y resistencia a la humedad, dichas piezas por mucho tiempo Se puede utilizar sin miedo a deformarse o desgastarse. Además, las ventajas incluyen la facilidad de instalación: casi todo el trabajo se puede realizar con sus propias manos y con bajo costo tiempo.
Dimensiones y espesor
Si ha decidido el tipo, el propósito y el grado, otros parámetros para seleccionar y comprar madera contrachapada son el grosor y las dimensiones de la hoja, porque el costo depende de esto.
Según GOST tamaños estándar hoja: 2440 x 1220 mm, pero, al mismo tiempo, la más popular y cómoda de usar es: 1525 x 1525 mm. También se ofrecen los siguientes tamaños: 1500 x 3000, 1525 x 3050 - en diversas variaciones de largo y ancho, así como tamaños no estándar(determinado por el fabricante específico).
Dimensiones según GOST El espesor de la madera contrachapada varía significativamente entre los distintos fabricantes, oscilando entre 3 y 30 mm, y depende de las materias primas utilizadas en la producción y del número de capas del producto (de 3 a 21).
Métodos de fabricación
La corteza de los árboles se utiliza para fabricar madera contrachapada. Los troncos se remojan previamente en agua y se cuecen al vapor. Después de eso, la chapa se corta de varias maneras: cepillando, aserrando y pelando. El pelado se considera el más de manera eficiente, porque el espesor de la corteza cortada es mínimo y las materias primas de la madera se consumen de forma óptima. Este proceso se produce mediante una máquina giratoria a la que se sujeta el tronco del árbol. En este caso, la rotación se produce alrededor del cuchillo, cortando la corteza en círculo.
A continuación, la corteza cortada se clasifica, según los defectos presentes, según los grados de calidad, y se procesa de forma especial para formar láminas. Después de lo cual, las hojas clasificadas se impregnan con pegamento y se prensan. Al mismo tiempo, cada capa es perpendicular a la siguiente, lo que garantiza fuerza especial. La parte final es el tratamiento superficial mediante laminación o esmerilado. Después de lo cual, productos terminados se somete a control de calidad, se etiqueta y envasa.
Entonces, examinamos en detalle los tipos de madera contrachapada por grado y tipo de madera, así como la aplicación de cada tipo. Entre tanta diversidad varias marcas, cada uno puede elegir la mejor opción en cuanto a precio y calidad. Resumiendo todo lo anterior, podemos decir con confianza que si necesita un material de construcción de madera que sea fácil de usar, asequible, duradero, liviano y resistente a las condiciones ambientales, entonces lo mejor es elegir madera contrachapada.
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El concepto de “madera contrachapada” es un término colectivo que combina láminas pegadas entre sí a partir de tres o más capas de chapa de madera. Las fibras de la madera suelen ser perpendiculares, lo que permite que el contrachapado mantenga su forma y resista cargas dinámicas.
Actualmente, la clase de madera contrachapada es muy popular. FC Y FSF. Sin embargo, continúan las disputas entre los finalistas sobre la calidad de los productos y su seguridad medioambiental. Intentemos comprender este problema.
Abreviaturas de decodificación
Primero, veamos las definiciones. En ambos casos hablamos de material elaborado a partir de determinados tipos de madera. Suele tener este aspecto:
abedul- Todas las capas de chapa de madera contrachapada están fabricadas con este tipo de madera.
árboles coníferos- Se utiliza pino como materia prima.
opciones combinadas- las capas exteriores están hechas de abedul, las capas interiores están hechas de pino.
¿Cuál es la diferencia? Todos los contrachapados del mercado se diferencian entre sí por su composición adhesiva. Al descifrar la abreviatura, la primera letra indica el nombre del material. En nuestro caso, "F" significa madera contrachapada.
Otros símbolos identifican el pegamento que se utilizó para fabricar la hoja. En particular:
A- urea-formaldehído.
SF- resina de fenol-formaldehído.
La diferencia en la composición del adhesivo determina en gran medida propiedades técnicas madera contrachapada. Por ejemplo, el material de la serie. FC A menudo se utiliza en la producción de gabinetes y muebles tapizados.
FSF- más adecuado para tabiques interiores y vallas publicitarias. El ámbito de aplicación está determinado por el hecho de que la resina de fenol-formaldehído hace que las láminas sean más resistentes a ambientes húmedos.
Diferencias clave entre las presentaciones
Aplicación de diferentes composiciones adhesivas sugiere para cada tipo de madera contrachapada su propia características técnicas y alcance. La tabla compara los dos materiales.
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Revisión comparativa dos tipos de madera contrachapada |
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Criterio |
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Seguridad contra incendios* |
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Seguridad ambiental |
Sin fenol |
El fenol está presente en una concentración de 8 mg/100 g** |
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Resistencia a la humedad |
Después de mojarse y luego secarse, se delamina. |
No se deslamina después de estar en un ambiente húmedo. |
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Ámbito de aplicación |
En habitaciones con poca humedad. |
Interior y exterior (bajo marquesinas, en dependencias) |
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Vinculación |
Composición de urea-formaldehído |
Composición de fenol-formaldehído. |
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Resistencia a la flexión MPa |
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En un corte de hoja |
Monocolor, claro (las capas de chapa y pegamento son del mismo color) |
Las capas de revestimiento claras y multicolores se combinan con adhesivo oscuro. |
*Si necesita madera contrachapada no inflamable, elija FSF-TV, empapado composición especial. Se utiliza en la construcción de vagones de pasajeros.
**Clase de seguridad asignada E-1- permiso de uso en locales residenciales. Sin embargo, en algunas habitaciones, especialmente en la guardería, no es deseable utilizarlo.
En cuanto a la presentación, ambos tipos de contrachapado son idénticos. Aquí se distinguen varias categorías: cuanto mayor es la clase, menos defectos externos.
Independientemente de estas características, FSF a menudo se utiliza para trabajos duros, FC obtiene la función de acabado.
¡Mira a la raíz! Diferencias visuales
Visualmente, ambos tipos de madera contrachapada son muy similares. Aquí se utilizan tipos similares de chapa de madera, se proporciona revestimiento laminado y lijado de láminas. Sin embargo, existen diferencias externas y se deben a diferencias en la composición del adhesivo.
Madera contrachapada FC No contiene fenol, por lo que parece más claro. Las capas intermedias y las láminas de revestimiento tienen idénticas combinación de colores, por lo que parecen un material homogéneo. FSF Tiene capas de un tono rojo oscuro. Conociendo estas características, es fácil distinguir entre tipos de madera contrachapada, incluso sin habilidades ni conocimientos especiales en el campo de la construcción.
¿Cuál es más seguro para tu salud?
Si la seguridad medioambiental juega un papel decisivo, es mejor elegir madera contrachapada FC. Aquí se utiliza pegamento de silicato para pegar láminas, que es un material artificial neutro sin aditivos químicamente activos.
En el caso de FSF la cuestión es controvertida. Según requisitos GOST aplicado a este tipo de material, el contenido de fenol en la composición no excede valores aceptables. Además, esta sustancia se utiliza activa y ampliamente en medicina. agricultura e incluso la industria alimentaria.
Sin embargo, en términos de toxicidad, el componente pertenece a la segunda clase de peligro químico. Esto significa que sólo existe una delgada línea entre las concentraciones aceptables y las excedidas. Por tanto, si quieres mantener un ambiente saludable en tu hogar, es mejor no correr riesgos.
Una alternativa digna
Dato curioso:
A partir de ahí se construyeron los aviones kamikazes, de ahí la expresión idiomática "madera contrachapada sobre París".
Elegir madera contrachapada para trabajos de acabado, no te olvides de una categoría de material como pensión completa. Aquí también se utiliza chapa de madera de hoja caduca o de coníferas. Sin embargo, antes de pegarlas, las láminas se impregnan con barniz de baquelita; el pegamento se elabora a base de resinas solubles en agua o alcohol.
Gracias a estas características, el material no presenta las desventajas de la madera contrachapada. FC Y FSF, al tiempo que encarna las mejores cualidades.
Se parece a esto:
la madera contrachapada tiene una alta resistencia a la humedad y no pierde sus cualidades originales incluso en agua de mar;
el material no se enciende y no favorece la propagación del fuego abierto; la lámina se carbonizará pero no arderá;
no hay componentes tóxicos en la composición, por lo que la madera contrachapada de esta serie se puede utilizar en instituciones infantiles;
amplia gama de temperaturas de funcionamiento combinadas con resistencia a casi cualquier entorno agresivo;
vida útil al menos 10 años sin pérdida de las características iniciales;
En términos de resistencia, esta madera contrachapada es dos veces más resistente que la madera.
Cabe señalar que las características del contrachapado. pensión completa confirmado por el tiempo: fue este material el que se utilizó para fabricar aviones kamikaze.
Con muchas ventajas innegables, el material también tiene un inconveniente muy importante. Por el precio de este contrachapado. al menos 2 veces superior a otros análogos.