En mi artículo anterior escribí que uno de los formas efectivas La modernización de los sistemas de calefacción en edificios privados es la transición de un sistema de calefacción abierto a uno cerrado. El sistema de calefacción de un edificio residencial mejorado de esta manera tiene muchas ventajas, que en conjunto aseguran su funcionamiento sencillo: basta con encender la caldera al comienzo de la temporada de calefacción y apagarla al final; ¡Todo!
Sin embargo, para que el sistema de calefacción casa de campo Trabajó en este modo (lo encendió, "lo olvidó" durante seis meses, lo apagó), es necesario configurar y ajustar correctamente sus parámetros de funcionamiento. Esto es lo que discutirá mi artículo. Haré los principales cálculos, conclusiones y cálculos utilizando el ejemplo de mi sistema de calefacción, pero el lector siempre puede utilizar esta información haciendo una analogía con su caso específico.
Algunas notas generales pero importantes
Para poder hablar sobre el funcionamiento correcto del sistema de calefacción y su configuración y ajuste, primero debe asegurarse de que el sistema de calefacción de su casa de campo esté correctamente diseñado, instalado y que el equipo de calefacción esté seleccionado correctamente.
Este enfoque viene dictado por el hecho de que los sistemas de calefacción en casas privadas a menudo son "esculpidos" por equipos de "shabashniks". Pero cómo, qué y sobre qué base lo hacen, a menudo no queda claro para los propietarios. gran secreto. Por lo tanto, me veo obligado a llamar la atención del lector sobre varias perogrulladas, en general, sin comprender las cuales no es serio hablar de configuración y ajuste.
Etapa No. 1
Lo primero que debe asegurarse es que los parámetros de las calderas correspondan a los parámetros del sistema de calefacción. La aritmética aquí es simple. Por cada kilovatio de potencia de la caldera debería haber aproximadamente 13 litros de agua (refrigerante) en el sistema de calefacción. Además, las desviaciones en lado grande no tan crítico como en tiempos menores. En este caso, en general, no importa quién sea el fabricante de la caldera ni con qué combustible funcione.
El más simple y manera confiable determine el volumen de agua en el sistema de calefacción: vea las lecturas del medidor de agua vertiendo líquido en el sistema (durante la primera prueba de incendio, al lavar el sistema). Además, puede calcular el volumen de agua en el sistema. Para hacer esto, es necesario tener en cuenta su volumen en los dispositivos principales: en la caldera de calefacción, en los radiadores de calefacción y en las tuberías. Por ejemplo, durante mi primera prueba de fuego, el contador de agua mostró que se vertieron 295 litros en el sistema.
Así, el volumen específico de agua en el sistema en mi caso fue: 295/20 = 14,75 l/kW, que es ligeramente superior al valor requerido. Pero más no es menos. Por lo tanto, no cambié nada y luego me arrepentí.
Si el volumen de agua es demasiado pequeño en relación a la potencia de la caldera utilizada, se aconseja adaptar el volumen de refrigerante a la potencia de la caldera. La forma más sencilla es agregar la cantidad de dispositivos de calefacción al sistema.
Al determinar la potencia de la caldera, se deben tener en cuenta posibles matices y sorpresas. Así, por ejemplo, compré mi caldera de 16 kilovatios.
Al inspeccionar el equipo y la documentación, ya en casa, resultó que la caldera estaba equipada quemador de gas potencia 20kW. En consecuencia, la potencia de la caldera no es de 16, sino de 20 kW.
Los propietarios de calderas importadas pueden llevarse otra sorpresa. Por ejemplo, una caldera con una potencia de 27 kW (con presión nominal gas 18-20 mbar) en nuestro redes de gas a una presión de 13 mbar producirá en realidad un poco más de 20 kW. En invierno, cuando la presión desciende aún más, la productividad caldera de gas disminuirá aún más.
Una vez que nos hayamos asegurado de que el volumen de refrigerante corresponda a la potencia de la caldera y hayamos clarificado el volumen de agua en el sistema, podemos pasar a la siguiente etapa.
Etapa No. 2
En en esta etapa, sabiendo cuánta agua puede contener el sistema de calefacción de un edificio residencial, es necesario calcular el volumen requerido del tanque de expansión (o verificar el cumplimiento de estos parámetros). Como hay información más que suficiente en Internet sobre este tema, seré breve. Como sabemos, el agua prácticamente no se comprime y cuando se calienta su volumen aumenta. Para compensar la expansión térmica del agua y garantizar el mantenimiento de una presión estable en sistema cerrado calefacción, utilice un tanque de expansión de membrana. Para que el tanque realice correctamente esta función, es necesario calcular correctamente su volumen. En el caso más simple, el volumen del tanque de expansión se considera igual al 10-12% del volumen de agua en el sistema. La siguiente figura muestra la dependencia del aumento del volumen de agua en función de la diferencia de temperatura. Normalmente para calderas domésticas el máximo temperatura permitida El calentamiento del agua se limita a 95 °C, en este caso el aumento será inferior al 5%.
Para mi sistema de calefacción (295 litros), el volumen del tanque de expansión debe ser 295 x (10-12)% = (29,5 - 35,4) litros.
La foto muestra mi depósito de expansión de 35 l, posteriormente instalado en posición vertical, conectado mediante agua, desde abajo, con un tubo de ¾ de pulgada. El depósito se suministra de fábrica ya lleno de nitrógeno (presión - 2 bar). Hay un accesorio en la parte superior del tanque a través del cual puedes controlar y ajustar la presión. Como ya mencioné, el volumen total de mi tanque de membrana es de 35 litros. Pero el volumen útil (o de trabajo) del tanque es notablemente inferior a 35 litros. ¿Por qué sucede esto?
En resumen, en términos de diseño, el depósito de expansión de membrana es un recipiente sellado dividido por una partición elástica en dos partes selladas. Una parte está conectada a través de un sistema de tuberías al sistema de calefacción según el principio de vasos comunicantes. El gas se bombea a otra parte del tanque bajo cierta presión. Es por eso:
a) Dependiendo de la presión inicial en el tanque y la presión de operación seleccionada en el sistema, el volumen de trabajo de un mismo tanque puede ser diferente.
La elección de estos parámetros determina las condiciones iniciales de funcionamiento del sistema.
b) Dado que el gas, a diferencia del agua, se puede comprimir, el volumen útil del tanque de expansión también puede cambiar dependiendo de los procesos operativos en el sistema (en el ciclo "calefacción - refrigeración").
De este modo, ajuste adicional Los parámetros durante el funcionamiento del sistema de calefacción le permiten garantizar el funcionamiento correcto y estable del sistema de calefacción en el modo de funcionamiento.
Etapa No. 3
Cálculo o verificación de la presión inicial de remanso en el tanque de expansión y la presión de operación en el sistema.
Al determinar los parámetros del volumen de trabajo, utilicé el método de uno de los fabricantes de tanques de expansión, si la memoria no me falla, la empresa Zilmet. Aunque existen otros métodos, este tabular es el más comprensible, visual y permite calcular los parámetros requeridos con bastante precisión.
Lo más recomendable es realizar el cálculo en la siguiente secuencia.
Determinar la presión máxima permitida en el sistema.
Este valor debe calcularse teniendo en cuenta los parámetros de la caldera especificados en el pasaporte. En mi caso, la presión de funcionamiento máxima permitida es 1,2 atm. Según reseñas de propietarios de calderas similares a la mía, también "mantienen" una presión de 2 atm. Teniendo esto en cuenta, establecí la presión máxima en el sistema en 1,5 bar.
(en la tabla se indica “Presión de aire inicial en el tanque P 0”)
Al determinar la presión de sobrealimentación inicial en el tanque, se recomienda seguir un principio simple. La presión de sobrealimentación no debe ser inferior a la presión estática en el sistema de calefacción y a este valor se le deben añadir otros 0,2 bar. Presión estática en mi caso es aproximadamente 0,3 bar, se determina entre los puntos superior e inferior del sistema. Una altura de 3 m corresponde aproximadamente a una presión de 0,3 bar.
Se necesitan 0,2 bar adicionales para crear una presión de sobrealimentación en el punto más alto del sistema de calefacción. Por tanto, la contrapresión mínima permitida en el depósito de expansión (presión de arranque) de mi sistema de calefacción es 0,3 + 0,2 = 0,5 bar.
Punto importante. Instalar calderas rusas, especialmente modificaciones obsoletas, es más complicado que en el caso de modelos modernos y calderas importadas. Esto se debe al hecho de que el rango de presión de funcionamiento permitido para este tipo de calderas es pequeño, normalmente no más de 2 atm. Por tanto, las posibilidades de ajuste y personalización son muy limitadas.
Como puede verse en la tabla, con una presión máxima de 1,5 bar, la presión inicial en el tanque se puede tomar dentro del rango de 0,5 - 1 bar. Es mejor elegir el valor mínimo aceptable, ya que necesitaremos cierta reserva a la hora de ajustar y sintonizar el sistema de calefacción durante el funcionamiento.
Daré los parámetros que elegí.
- Presión máxima en el sistema - 1,5 bar.
- La presión de sobrealimentación inicial en el tanque es de 0,5 bar.
En su caso, los parámetros pueden ser diferentes. Digamos que con una presión permitida en la caldera de 3 bar (ver tabla), el rango de selección para la presión inicial en el tanque puede ser de 0,5 a 2,5 bar, si no se tienen en cuenta otras restricciones, por ejemplo, en estática presión. Respectivamente, válvula de seguridad también será diferente.
Utilicé un grupo de seguridad casero. Si lo comparas con un análogo fabricado en fábrica (imagen de la derecha), puedes ver que la grúa Mayevsky y salida de aire automática separados, lo que le permite “esparcirlos” durante la instalación. Como se puede ver en la foto a continuación, el manómetro y la válvula de seguridad representan un grupo (grupo 1 en la foto), y la válvula Mayevsky y el respiradero automático constituyen otro grupo (grupo 2 en la foto).
Esto se debe a que el grupo de seguridad está instalado a la salida de la caldera. Quité aire del sistema en su punto más alto. Cuando se utiliza el dispositivo de fábrica (que se muestra en la figura de la derecha), puede resultar que la salida de aire instalada en el grupo de seguridad en sí no sea suficiente y será necesaria la instalación de una salida de aire adicional. Este punto importante desde el punto de vista de la configuración y el rendimiento del sistema de calefacción.
Determinación del volumen de trabajo del tanque de membrana.
La intersección de las flechas rojas (ver tabla) nos muestra el volumen de trabajo del tanque de expansión con los parámetros seleccionados de presión en el sistema y contrapresión en el tanque. Obtenemos: 35 litros x 0,4 = 14 litros. Es decir, el volumen de trabajo de mi tanque con los parámetros especificados es de 14 litros de agua. Comprobemos dos veces: 295 litros x 5% = 14,75 litros, lo que puede considerarse aceptable dentro de los límites de error.
Por lo tanto, durante el funcionamiento del sistema de calefacción, el tanque de expansión seleccionado con un volumen total de 35 litros tiene la capacidad de compensar el aumento en el volumen de agua cuando se calienta dentro de los 14 litros, cuando la temperatura del agua cambia entre 10 y 95 grados.
Aquí suelen terminar todas las recomendaciones para seleccionar, calcular y ajustar los parámetros del sistema de calefacción. y comienza dolor de cabeza del propietario. Porque todo está elegido y calculado aparentemente correctamente, pero la presión del agua en el sistema fluctúa, cae con el tiempo, requiere recargas periódicas, etc. ¿Dónde podemos hablar de facilidad de uso?
Como mínimo, tuve que lidiar con los siguientes problemas después de montar y poner en funcionamiento mi sistema de calefacción:
- A través de cierto tiempo La presión en el sistema disminuyó gradualmente y fue necesario agregar agua. Esto es perjudicial para el sistema y problemático.
- Además, después de agregar agua al sistema, la situación se estabilizó por un tiempo y luego todo se repitió nuevamente. Y así, varias veces temporada de calefacción.
- Además, el rango de presión también causó cierta confusión. Tanque de expansión Sí, debería compensar la dilatación térmica del agua, según los cálculos. Pero en realidad resulta diferente.
Después de pensarlo un poco, llegué a la conclusión de que las recomendaciones disponibles en Internet no permiten lograr resultados normales. y para operación estable Se necesitan sistemas de calefacción. configuraciones adicionales y ajustes.
Etapa No. 4
Dado que todo ha sido calculado, verificado y vuelto a verificar utilizando varios métodos, pero aún funciona de manera inestable, la razón debe ser otra.
Los cálculos realizados antes del inicio de la operación del sistema de calefacción no corresponden a los parámetros reales obtenidos en las condiciones de operación. En particular, cuando el sistema se llena inicialmente con agua, junto con ella ingresa una cierta cantidad de aire, aunque sea pequeña. Además, dependiendo de la calidad de la instalación, es fácil que quede aire en el sistema de calefacción. Por lo tanto, cuando vertí 295 litros de agua en el sistema, parte del depósito estaba ocupado por aire. Después de que el sistema comienza a funcionar, durante un ciclo repetido de calefacción y refrigeración, así como la circulación de agua en el sistema, se elimina el aire del sistema de calefacción. En consecuencia, el volumen de agua en el sistema disminuye debido a la eliminación del aire. La presión en el sistema (en valor absoluto) comienza a caer.
Agregar agua, como ya señalé, no tiene sentido. Entonces surgió la idea de aumentar la presión en el propio tanque. Al aumentar la presión de "arranque inicial" en el tanque, parte del agua del tanque compensa el volumen de aire que se extrajo del sistema durante la operación.
Las lecturas del manómetro (en la foto de la derecha) excedieron la presión inicial preestablecida en el tanque antes de la operación, la presión de respaldo fue de 0,5 bar durante la operación, la presión aumentó a 0,7 bar; Pero "creer" en las lecturas no será del todo correcto, ya que el tanque en condiciones de funcionamiento está bajo la influencia adicional de una columna de agua. Por tanto, su testimonio puede considerarse en mayor medida indicativo.
Por cierto, durante las manipulaciones descubrí que el aire del tanque estaba siendo presurizado a través del accesorio, lo que también provocó una disminución gradual de la presión. Esta posibilidad debe tenerse en cuenta.
Asegúrate de prestar atención presión de trabajo en el sistema.
Como se puede ver en la foto, a una temperatura de salida de la caldera de 60 grados, la presión de funcionamiento en el sistema es de 1,05 atm. La temperatura del agua de retorno es ligeramente superior a los 40 grados.
Será necesario purgar el aire y bombear el tanque varias veces. Todo depende de la calidad de la instalación del sistema y, en consecuencia, de la presencia de aire en él.
Por ejemplo, tuve que hacer esto cinco veces, a intervalos de uno o dos días. Como resultado, cuando las salidas de aire están abiertas, no fluye aire, solo agua. En este punto, la primera parte del ajuste puede considerarse completa.
Para visualizar de alguna manera la esencia física de los procesos de configuración del sistema en modo operativo, veamos nuevamente la tabla del texto. La configuración inicial está resaltada en rojo. Verde Se muestra que durante el proceso de configuración en realidad cambiamos los parámetros iniciales, que se desplazan hacia la derecha ( flecha verde) y que tomará algún valor intermedio.
El siguiente ajuste está relacionado con el ajuste final de la presión de funcionamiento en el sistema. En principio, es posible que no lo necesites si todo te conviene. Si utiliza, como en mi caso, una caldera rusa, entonces el rango de presión de funcionamiento permitido es muy pequeño. Por lo tanto, si, cuando la caldera se calienta al máximo, la presión de funcionamiento en el sistema excede la permitida, será necesario reducirla. Esto se puede hacer experimentalmente. Por ejemplo, configuré la presión de funcionamiento en el sistema en 0,9 atm a una temperatura del agua en la caldera de 60 grados. Esto se hizo sólo para tener un "margen" para la presión permitida cuando la caldera estaba funcionando a temperatura máxima igual a 95 grados.
Debe comprender que eliminar completamente el aire del sistema no es tan fácil como parece. Por lo tanto, es muy posible que sea necesario repetir la configuración después de un tiempo. Para un sistema, esto deberá realizarse en 2 o 3 meses, para otro, tal vez en la próxima temporada de calefacción. Lo más importante es que nunca debes agregar agua del grifo.
A continuación se muestran los parámetros operativos de mi sistema de calefacción, que se lograron como resultado del ajuste del sistema.
Ciclo de funcionamiento "calefacción - refrigeración"
(Las mediciones se realizaron a una temperatura "al agua" de menos 23,7 °C, en la casa - más 23,6 °C)
- Calentamiento (de 40 oC a 60 oC), tiempo de calentamiento: 20 minutos.
- Enfriamiento (de 60 oC a 40 oC), tiempo de enfriamiento: 1 hora 25 minutos.
- Así, la duración de una ciclo completo es (1 hora 25 minutos + 20 minutos) = 1 hora 45 minutos.
- Con los parámetros especificados, la presión de funcionamiento en el ciclo (40-60-40) cambia en 0,1 atm (para ser precisos, 0,07 atm).
Algunas notas
- Configurar el sistema en su caso específico puede llevar más tiempo que el mío, ya que mucho depende de la implementación específica. Y en algunos casos, cuando el sistema presenta deficiencias importantes, el proceso puede llevar mucho tiempo. por mucho tiempo. Es posible que ni siquiera pueda lograr un resultado aceptable sin realizar trabajos adicionales (por ejemplo, cambiar las ubicaciones de instalación de las salidas de aire, reemplazar dispositivos individuales etc.).
- En mi sistema, la caldera está configurada para funcionar a baja temperatura (más de 67 o C. Por definición, el agua no se calienta). Esto fue posible gracias al cuidadoso aislamiento de la casa. En el caso de una mayor diferencia de temperatura en la caldera, el rango de presión en el modo de funcionamiento del sistema puede ser grande.
- Muy a menudo en los foros preguntan sobre los cambios de presión permitidos para una caldera. Los siguientes parámetros de funcionamiento del sistema de calefacción pueden considerarse como criterio para el correcto funcionamiento del sistema de calefacción:
- En el punto límite inferior ( temperatura mínima agua en la caldera), la presión no debe bajar por debajo del valor de la tabla.
- A la temperatura máxima del agua en la caldera, la presión de funcionamiento no debe exceder la presión máxima permitida (si es mayor, el sistema debe reajustarse adicionalmente).
Cuando hagas estas cosas, el sistema no te causará ningún problema.
En un sistema de calefacción que funciona normalmente, se mantiene una diferencia de presión entre la tubería directa, a través de la cual se suministra el refrigerante desde la sala de calderas o la tubería de calefacción, y la inversa, a través de la cual se suministra al siguiente círculo, pasando a través de los radiadores. Para diversos objetos es de 0,2 a 0,25 MPa o de 2 a 2,5 atmósferas. Es gracias a esta diferencia que se produce una circulación constante de líquido en el circuito, y a la velocidad necesaria para mantener. temperatura confortable aire en todas las habitaciones.
Parámetros óptimos de presión de funcionamiento en el circuito de calefacción. o la presión que proporciona esta diferencia se determina en la etapa de diseño. Además, para diferentes objetos su valor es diferente y depende de la altura del edificio, el tipo de sistema y el utilizado. equipo de calefacción, y una diferencia superior a 0,02 MPa o 0,2 atmósferas se considera anormal.
Presión de funcionamiento normal para diversas aplicaciones.
Casa de un piso: 0,1 a 0,15 MPa o 1 a 1,5 atmósferas
edificio de poca altura (no más de tres pisos): 0,2 a 0,4 MPa o 2 a 4 atmósferas;
edificio de apartamentos de media altura (5 a 9 pisos): 0,5 a 0,7 MPa o 5 a 7 atmósferas
edificios de apartamentos de gran altura: hasta 10 MPa o 10 atmósferas.
El valor de la presión se controla mediante manómetros instalados en las zonas más críticas:
En la entrada y salida de la línea de refrigerante (con calefacción centralizada);
antes y después de la caldera de calefacción (con calefacción individual);
antes bomba de circulación y después (en circulación forzada);
cerca de filtros, válvulas y reguladores de presión.
Consecuencias de que la presión supere los límites normales
Incluso una ligera desviación de la presión con respecto al valor calculado puede provocar al menos inconvenientes temporales. La temperatura en algunas habitaciones puede disminuir, mientras que en otras, por el contrario, puede aumentar. Si los sistemas de suministro de agua caliente y calefacción de la instalación se combinan en uno solo, la falta de presión también puede provocar falta de agua en los pisos superiores.
Si hay un cambio significativo en la diferencia en varias razones equipo moderno puede apagarse automáticamente y el obsoleto puede fallar. Los modelos de calderas antiguos que no están equipados con sistemas de control térmico pueden incluso explotar cuando cae la presión, lo que conlleva daños importantes.
Qué se debe hacer para mantener la caída de presión requerida en el sistema de calefacción:
1. Cumplir estándares establecidos al diseñar e instalar un sistema de calefacción, principalmente en relación con la ubicación de los elevadores directos y de retorno entre sí y los diámetros de las tuberías.
2. Tenga en cuenta el cambio en la presión del refrigerante cuando cambia su temperatura.
3. Si es imposible proporcionar el diferencial requerido usando presión estática, use bombas de circulación.
4. Para regulación automática presión de trabajo en viviendas particulares se utilizan acumuladores hidráulicos, que permiten compensar un ligero exceso de los límites valores aceptables retirando parte del refrigerante.
5. En edificios de apartamentos, una función similar la realizan los reguladores de presión instalados en el bypass de la bomba o entre los elevadores directo y de retorno.
6. En algunos casos, en instalaciones grandes, se utiliza para ajustar la presión de trabajo. accesorios de tubería, brindando la posibilidad de cambiar el diámetro de la tubería debido a su superposición parcial.
Las principales razones de la caída de la presión de trabajo y cómo eliminarlas.
Las causas más comunes de caída de presión en el sistema de calefacción:
Fuga de refrigerante;
reducir el volumen de refrigerante al eliminar el aire que contiene;
disminución de la temperatura del refrigerante debido a mal funcionamiento del equipo de la caldera;
problemas equipo de bombeo(en un sistema de circulación forzada).
La presencia de fugas se indica por una caída en la presión estática cuando se apaga la bomba, así como por signos externos Fugas en tuberías y radiadores. Si la presión estática no cambia, entonces el motivo está en el equipo de bombeo. Si el volumen de refrigerante disminuye por quitar las bujías, es necesario restablecerlo, y si baja la temperatura, revisar la caldera.
Las principales razones del aumento de la presión de funcionamiento en el sistema de calefacción:
ventilación del sistema;
obstrucción severa de filtros;
ajuste incorrecto o daño al regulador de presión;
un aumento en el volumen de refrigerante debido al funcionamiento inadecuado de la automatización de control.
En primer lugar, debes comprobar el estado de los filtros y atascos de aire en el sistema y, si es necesario, limpiar el primero y retirar el segundo. El funcionamiento de la automatización se puede comprobar desactivando la posibilidad de recargar el sistema. Puede comprobar el funcionamiento del regulador intentando ajustar su configuración.
Para garantizar un funcionamiento confiable de la red de calefacción y las instalaciones de los suscriptores, es necesario limitar el cambio de presión en el sistema a límites aceptables. En este caso, el modo de compensación y el cambio de presión en la línea de retorno son de particular importancia. Aumento de la presión en tubería de retorno puede provocar un aumento inaceptable de la presión en los sistemas de calefacción conectados mediante esquemas dependientes. Una caída de presión provoca el vaciado de los puntos superiores de los sistemas locales y la interrupción de la circulación en ellos.
Para limitar las fluctuaciones de presión en el sistema en un punto, y en caso de terreno difícil en varios puntos, la red cambia la presión dependiendo del modo de funcionamiento del sistema. Estos puntos se llaman puntos de presión ajustables. En los casos en que, según las condiciones de funcionamiento del sistema, la presión en estos puntos se mantiene constante tanto en modo estático como dinámico, se denominan neutral.
Presión constante en el punto neutro se mantiene automáticamente mediante un dispositivo de compensación.
En redes cortas, cuando la presión estática puede ser igual a la presión en la tubería de succión de la bomba de la red, el punto neutro ACERCA DE instalado en la tubería de succión de la bomba de red (Fig. 6.3). La presión de la bomba de reposición, seleccionada a partir de la condición de llenar el sistema con agua, permanece sin cambios incluso en modo dinámico, lo que garantiza la máxima diagrama simple Dispositivo de maquillaje.
En redes de calefacción ramificadas (Fig. 6.4), fijar un punto neutro en una de las redes no proporciona la estabilidad necesaria del régimen hidráulico. Supongamos que el punto neutro ACERCA DE Fijado en la carretera de regreso del distrito. II(gráfico 1). Al reducir el caudal de agua en las redes de esta zona, se reduce la pérdida de presión en las tuberías, lo que, a presión constante en el punto ACERCA DE conduce a un aumento de presión en la tubería de aspiración de la bomba de red y al correspondiente aumento de presión en la red del distrito I(gráfico 2).
Cuando cesa la circulación en la red distrital II, la presión en la tubería de succión de la bomba de red aumentará a estática. Esto conducirá a un mayor aumento de la presión en todos los puntos del sistema de área. I(gráfico 3) y puede provocar accidentes en los sistemas de abonado.
Por lo tanto, el punto neutral no debe colocarse en ninguna de las vías en operación. El punto neutro debe fijarse a un puente especialmente diseñado en la bomba de red. Durante el funcionamiento de la bomba, el agua circula por el puente. La caída de presión en el puente es igual a la caída de presión en la red (Fig. 6.5, A). La presión en el punto neutro se utiliza como impulso para regular la cantidad de recarga.
Cuando la presión en el sistema cae y la presión en el punto O disminuye, la apertura del regulador de reposición RP aumenta y el suministro de agua por parte de la bomba de reposición aumenta. Al aumentar la presión en la red, por ejemplo, cuando aumenta la temperatura del agua de la red, la presión en el punto neutro aumenta y la válvula RP se cierra, reduciendo el suministro de agua. Si después de cerrar la válvula RP la presión continúa aumentando, la válvula de drenaje DK drena parte del agua y se restablece la presión.
Arroz. 6.5. Gráfico piezométrico y diagrama de alimentación de red con punto neutro en el puente de la bomba de red: AOB – gráfico piezométrico del puente;
I, II, III – gráficos piezométricos de las regiones I, II, III, respectivamente
La presión en la red se puede regular mediante las válvulas de control 1 y 2 en el puente de la bomba (Fig. 6.5, A). Por lo tanto, cerrar parcialmente la válvula 1 aumenta la presión en la tubería de succión de la bomba de la red, lo que conduce a un aumento de la presión en la red. Cuando la válvula 1 está completamente cerrada, la circulación en el puente se detiene y la presión en la tubería de succión H sol se vuelve igual a la presión en el punto O. La presión en el sistema aumenta. El gráfico piezométrico se mueve hacia arriba en paralelo a sí mismo y ocupa una posición extremadamente alta. Si la válvula de control 2 está cerrada (Fig. 6.5), la presión en la tubería de descarga de la bomba de red se vuelve igual a la presión en el punto neutro. El gráfico piezométrico bajará a su posición más baja.
En caso de terreno difícil con un gran desnivel geodésico o en el caso de unir un grupo de edificios alto número de pisos No siempre es posible aceptar un valor presión hidrostática para todos los suscriptores. En estas condiciones, es necesario dividir el sistema en zonas con modo hidráulico independiente (Fig. 6.6).
El punto neutro principal O se fija al puente de la bomba de la red MT. La presión estática S I - S I se mantiene automáticamente mediante el regulador de reposición RP 1 y la bomba de reposición PN 1. Se coloca un punto neutro adicional O II en línea de retorno en la zona II. La presión constante se mantiene con la ayuda de un regulador de presión RDDS "aguas arriba". En caso de cese de circulación en la red y caída de presión en la zona superior, el RDDS cierra, y al mismo tiempo cierra y controlador de el volumen OK instalado en la línea de suministro. Gracias a ello, la zona superior queda hidráulicamente aislada de la inferior. La zona superior se alimenta mediante la bomba de alimentación PN II y el regulador de alimentación RP II según el impulso de presión en el punto O II.
Arroz. 6.6. Gráfico piezométrico y diagrama de una red de calefacción con dos puntos neutros.
La tecnología de regulación de la presión en el llamado punto neutral discutida anteriormente es generalmente aceptada en la literatura educativa, pero rara vez se utiliza en la práctica. Como regla general, en la mayoría de los sistemas de calefacción, el punto principal de control de presión es el punto en la línea de retorno de la fuente de calor en la tubería de succión. bombas de red. Usar este punto le permite asegurarse operación confiable Sin embargo, las bombas de red no garantizan un funcionamiento hidráulico fiable de todo el sistema. Así, en sistemas abiertos de suministro de calor con máxima extracción de agua, es posible vaciar los pisos superiores de los edificios a través de la línea de retorno. En el departamento de TGV de UlSTU se desarrolló tecnología moderna regulación de la presión en redes de calefacción en función de la presión en el abonado crítico y más desfavorecido (Fig. 6.7).
En el momento de máxima extracción de agua, la presión del agua de la red en la línea de retorno cae (línea 2’ en gráfico piezométrico). La disminución de presión es detectada por un sensor de presión instalado en la línea de retorno de la red de calefacción en el punto de conexión del sistema de calefacción local "desfavorable". La señal del sensor se envía al regulador de maquillaje. La bomba de reposición aumenta el flujo de agua desde el tanque de almacenamiento a red de calefacción hasta que la presión alcance un valor que proporcione la mínima sobrepresión en la línea de retorno de la red de calefacción (línea 2” del gráfico piezométrico).
A menudo funcionamiento normal sistema hidráulico El suministro de agua, los equipos, dispositivos y componentes de plomería, un baño cómodo y otros procedimientos higiénicos dependen de una presión óptima. La mayoría de la gente cree que el sistema funciona simplemente suministrando líquido, sólo hay que abrir el grifo. En realidad, este sistema representa bastante sistema complejo comunicaciones con sus parámetros técnicos y características. Por ejemplo, las caídas de tensión durante la calefacción son algo muy común y, a veces, incluso las tuberías explotan.
Determinar la presión de calentamiento óptima
El parámetro de medición del nivel de presión es 1 atmósfera o 1 bar, tienen un valor muy cercano; Se regula la presión óptima del agua en las carreteras del centro de la ciudad. reglas especiales, normas de construcción (SNiP).
Semejante promedio es de 4 atmósferas. Puede descubrir la diferencia en calefacción utilizando dispositivos de medición del consumo de agua especializados. Estos parámetros pueden oscilar entre 3 y 7 bar. Cabe recordar que acercar el nivel de presión al nivel máximo (7 atmósferas o más) puede afectar negativamente el funcionamiento del altamente sensible electrodomésticos, mal funcionamiento e incluso averías. En este caso también es posible que se dañen las conexiones de tuberías y las válvulas de cerámica.
Para evitar problemas como las subidas de tensión del agua, es necesario instalar y conectar a la red central de agua el equipo sanitario adecuado que pueda soportar las subidas de tensión del agua, los llamados choques hidráulicos, con una reserva de resistencia adecuada.
Por lo tanto, es aconsejable instalar mezcladores, grifos, tuberías y otros elementos sanitarios que puedan soportar una presión de 6 atmósferas y, durante las pruebas de presión estacionales de la tubería principal de agua, 10 bar.
La influencia de la presión del agua en el funcionamiento del sistema.
Al comprar el adecuado equipo de plomería o electrodomésticos conectados al sistema de suministro de agua, debe familiarizarse con ellos con anticipación caracteristicas tecnicas. Uno de los parámetros es el nivel de presión óptimo al que los dispositivos funcionarán normalmente y no se observará ninguna caída.
Si se produce una diferencia en la calefacción, comienzan los problemas con la calefacción de la habitación. Este indicador para lavadoras y lavavajillas se considera una presión de 2 atmósferas. Sin embargo, para baños automáticos y equipos de riego para huerto o jardín, este valor ya es de 4 atmósferas.
La presión mínima del agua para las redes autónomas de suministro de agua en hogares privados debe ser de al menos 1,5 - 2 atmósferas. Es necesario tener en cuenta que se pueden conectar varios objetos de consumo de agua a la fuente de suministro de agua al mismo tiempo.
Además, crear la presión de agua necesaria es especialmente importante para los propietarios de viviendas privadas en caso de riesgo de incendio.
Ajuste de la presión de calefacción
En los edificios de apartamentos, el principal problema asociado con el funcionamiento del sistema de suministro de agua es poca presión agua. Esto es especialmente importante para los inquilinos de los pisos superiores y para los propietarios de viviendas privadas. Si el suministro de agua es deficiente, los electrodomésticos no funcionan bien: lavar y lavavajillas, baños con automatismo incorporado, equipo de riego.
Aumentar la caída de tensión en la calefacción:
- instalación e instalación de equipos de bombeo que aumentan la intensidad del flujo de agua entrante;
- Equipo de una estación de bombeo especial, instalación de un tanque de almacenamiento.
La elección de un método para aumentar la tensión hídrica se lleva a cabo teniendo en cuenta las necesidades de un determinado volumen diario de agua suministrada por parte de su consumidor y de las personas que viven con él.
El equipo de bombeo para aumentar la presión del suministro de agua al apartamento se inserta en el sistema de suministro de agua fría y luego se ajusta.
Para aumentar el voltaje del agua en nodos individuales. suministro de agua autónomo Se pueden instalar bombas adicionales en las áreas de desmantelamiento.
Características del uso de sistemas autónomos de suministro de agua.
A características específicas El funcionamiento de un sistema autónomo de toma de agua debe incluir la necesidad de recolectar y suministrar agua desde una profundidad desde un pozo o pozo, así como garantizar el suministro normal de agua a todos los puntos y nodos del sistema de suministro de agua, incluso en lugares remotos.
Al elegir una bomba para toma de agua autónoma, es necesario tener en cuenta su rendimiento, así como el rendimiento del pozo en sí. Si la productividad del pozo es baja, la presión del agua naturalmente será insuficiente para satisfacer las necesidades domésticas y económicas de un propietario privado, y si es alta, provocará daños a los equipos y electrodomésticos, así como la aparición de fugas. .
La instalación de una estación de bombeo autónoma requiere la presencia de un tanque de almacenamiento que, junto con un acumulador hidráulico, garantiza la necesidad normal de agua a baja presión del sistema o cuando está completamente ausente del sistema de suministro de agua.
En calefacción, el ajuste de la presión al nivel óptimo se realiza girando tornillos especiales, reguladores ubicados debajo de la tapa del interruptor de presión para que no se produzca una caída de voltaje.
Cabe recordar que estación de bombeo requiere un mantenimiento adecuado; es necesario comprobar periódicamente el funcionamiento de la bomba y otros elementos y componentes hidráulicos, y limpiar el tanque de almacenamiento. Al instalar dicho equipo, es necesario asegurarse de antemano de que haya suficiente espacio para su colocación, facilidad de mantenimiento y reparación. La batería en sí tipo hidráulico gran tamaño
Puedes enterrarlo en el suelo, habiendo realizado previamente la impermeabilización necesaria, e instalarlo en el sótano o ático de una casa de campo.
¿Cuál debería ser la presión en un edificio de gran altura? De este artículo aprenderá qué presión hay en el sistema de calefacción. edificio de varios pisos
se considera normal, las razones de sus fluctuaciones y las formas de solucionar problemas. También hablaremos sobre los métodos para probar la resistencia del circuito y elegir los radiadores óptimos para el sistema.
Presión del sistema de calefacción central Hipertensión sistema central calefacción edificio de apartamentos Es necesario para elevar el refrigerante a los pisos superiores. En los edificios de gran altura, la circulación se produce de arriba hacia abajo. El suministro se realiza mediante salas de calderas mediante sopladores. Se trata de bombas eléctricas que dispersan agua caliente. La lectura del manómetro de retorno depende de la altura del edificio. Sabiendo qué presión se espera en el sistema de calefacción de un edificio de varios pisos, se selecciona el equipo adecuado. Para un edificio de nueve pisos este indicador
serán aproximadamente tres atmósferas. El cálculo se basa en el hecho de que una atmósfera eleva el caudal en diez metros. La altura del techo es de aproximadamente 2,75 m. También tendremos en cuenta un desnivel de cinco metros con respecto al sótano y al suelo técnico. Según este cálculo, puede averiguar cuál debe ser la presión en el sistema de calefacción de un edificio de varios pisos de cualquier altura. Distribución de temperatura y presión en unidad de ascensor
La ciudad central y las redes de vivienda y comunales están separadas por ascensores. Un ascensor es una unidad a través de la cual se suministra refrigerante al sistema de calefacción de un edificio de gran altura. Mezcla el flujo de impulsión y el de retorno, dependiendo de la presión requerida para calentar un edificio de apartamentos. El diseño del ascensor incluye una cámara de mezcla con una apertura ajustable. Se llama boquilla. Ajustar la boquilla le permite cambiar la temperatura y la presión en el sistema de calefacción de un edificio de varios pisos. El agua caliente en la cámara de mezcla se mezcla con el agua del flujo de retorno y la introduce en un nuevo ciclo. Al cambiar el tamaño de la abertura de la boquilla, puede reducir o aumentar la cantidad agua caliente. Esto provocará un cambio de temperatura en los radiadores de los apartamentos y un cambio de presión. La temperatura en el sistema de calefacción de la casa en la entrada es de 90 grados.
Causas de las caídas de presión en la calefacción de un edificio de apartamentos.
Presión de retorno de calefacción edificios de apartamentos más bajo que el alimento. La desviación normal es de dos barras. En funcionamiento normal, las salas de calderas suministran refrigerante al sistema con una presión superior a siete bares. EN sistema de calefacción el rascacielos alcanza unos seis bares. El flujo se ve afectado resistencia hidráulica, así como sucursales en vivienda y redes comunales. En la línea de retorno el manómetro marcará cuatro bares. La caída de presión en la calefacción de un edificio de apartamentos puede deberse a:
- esclusa de aire;
- filtración;
- falla de los elementos del sistema.
En la práctica, a menudo surgen diferencias. La presión del agua en el sistema de calefacción de un edificio de apartamentos depende en gran medida del diámetro interior de las tuberías y de la temperatura del refrigerante. Marcado técnico de diámetro nominal - DU. Para derrames, se utilizan tuberías con un diámetro nominal de 60 a 88,5 mm, para elevadores, de 26,8 a 33,5 mm.
¡Importante! Los tubos que conectan los radiadores de calefacción y el tubo ascendente deben tener la misma sección transversal. Además, el suministro y el retorno deben estar conectados entre sí hasta la batería.
Lo más importante es que el apartamento esté cálido. Cuanto más caliente esté el agua en los radiadores, mayor será la presión en el sistema. calefacción central edificio de apartamentos. La temperatura de retorno también es mayor. Para un funcionamiento estable del sistema de calefacción, el agua de la tubería del ciclo de retorno debe estar a una temperatura fija.
Eliminación de diferencias
Diseño de boquilla de ascensor
Cuando la temperatura del retorno disminuye y la presión en las tuberías de calefacción cambia en edificio de apartamentos, se ajusta el diámetro de la boquilla del elevador. Si es necesario, se perfora. Este procedimiento debe ser acordado con la empresa que presta el servicio (cogeneración o sala de calderas). No se deben permitir actividades de aficionados. EN situaciones extremas Cuando el sistema corre peligro de descongelarse, el mecanismo de ajuste se puede retirar completamente del elevador. En este caso, el refrigerante entra sin obstáculos en las comunicaciones de la casa. Tales manipulaciones provocan una disminución de la presión en el sistema de calefacción central y un aumento significativo de la temperatura, hasta 20 grados. Un aumento de este tipo puede ser peligroso para el sistema de calefacción de la casa y para las redes urbanas en su conjunto.
Un aumento en la temperatura del medio de trabajo del retorno se asocia con un aumento en el diámetro de la boquilla, lo que conduce a una disminución de la presión en la calefacción de edificios de apartamentos. Para bajar la temperatura, conviene reducirla. Aquí no puede prescindir de trabajos de soldadura. Luego se perfora un nuevo agujero con un taladro de menor diámetro. Esto reducirá la cantidad de agua caliente en la cámara de mezcla del elevador. Esta manipulación se realiza después de detener la circulación del refrigerante. Si existe una necesidad urgente, sin detener el sistema, de reducir la temperatura de retorno, las válvulas se cierran parcialmente. Pero esto puede tener consecuencias. Amortiguadores metálicos válvulas de cierre crear una barrera al refrigerante. Como resultado, aumentan la presión y la fuerza de fricción. Esto aumenta el desgaste de las válvulas. Si alcanza un nivel crítico, la compuerta puede desprenderse del regulador y bloquear completamente el flujo.
Características de la calefacción autónoma.
Indicador normal para circuito cerrado 1,5 -2,0 bar, que es muy diferente de la presión en las tuberías de calefacción central. El motivo de la disminución puede ser:
- despresurización: cuando aparece una fuga o microfisuras a través de las cuales puede escapar el agua. Visualmente, es posible que esto no se note, ya que una pequeña cantidad de agua tiene tiempo de evaporarse;
- disminución de la temperatura del refrigerante. Cómo temperatura más baja agua, menor es su expansión;
- la presencia de reguladores de presión autónomos que purgan el aire. Se instalan para eliminar las bolsas de aire. A menudo hay fugas;
- cambio en el radio del diámetro de la tubería. Tubos de plastico cuando se calientan, pueden cambiar su geometría: se vuelven más anchos.
De la presión en el sistema de calefacción depende no solo la circulación del refrigerante, sino también la capacidad de servicio del equipo. Para evitar una disminución y un aumento de presión en cualquier parte del sistema, se instala tanque de expansión. Se trata de un recipiente de metal con una membrana de goma en su interior. La membrana divide el tanque en dos cámaras: con agua y aire. Hay una válvula en la parte superior por la que sale el aire cuando la presión es extrema. Esto puede ocurrir debido a un calentamiento excesivo del líquido. Después de que el agua se enfríe y disminuya de volumen, la presión en el sistema no será suficiente porque se ha escapado el aire. El volumen del tanque de expansión se calcula en función del volumen total de refrigerante en el sistema.
Selección de radiador
Es importante elegir el radiador óptimo para el sistema de calefacción.
- en privado hasta 3 bar;
- La presión de funcionamiento en el sistema de calefacción de un edificio de apartamentos es de 10 bar.
Además, es necesario tener en cuenta los controles periódicos de fiabilidad del sistema de calefacción, el llamado golpe de ariete.