Tilslutning af en pumpe med en tomgangssensor. Tørkørsel af pumpen. Tørløbsbeskyttelse

Hvad er en "tørløbende" pumpe? Dette er en nøddriftstilstand, hvor elmotoren roterer, men vand kommer ikke ind i pumpen eller ikke kommer ind i tilstrækkelig mængde. Pumpens design er sådan, at rollen som smøre- og kølevæsken i den spilles af det pumpede medium. Der er ingen køling og smøring - de elektriske komponenter i motoren overophedes, bevægelige dele er udsat for øget slid. Uden vand kan en fungerende pumpe svigte på få minutter, vil sammenbruddet være meget dyrt at reparere. For at udelukke muligheden for drift i nødtilstand er beskyttelse nødvendig brøndpumpe fra tørløb.

For dykpumper er tørløb forårsaget af manglende eller utilstrækkelig mængde vand i niveau med pumpens vandindtagshuller i brønden eller brønden. Lad os liste de årsager, der kan forårsage det:

• Et fald i vandstanden under kritisk som følge af forkert valg pumpens ophængshøjde i arbejdssøjlen. Den tilsvarende beregning af det dynamiske niveau blev ikke udført, eller brøndstrømningshastigheden blev målt forkert. Ved aktiv vandudsugning begynder pumpen at "samle" luft op.

Dykpumpen skal være placeret under den dynamiske vandstand

• Nedbrydning af en tidligere normalt fungerende brønd, som følge af, at mængden af ​​vand, den kan producere, er faldet (kildens strømningshastighed er faldet).

Hvis kilden ikke er tørret helt ud, falder vandstanden midlertidigt, og genopretter sig derefter, og ejerne bemærker muligvis ikke altid, at udstyret med jævne mellemrum fungerer i nødtilstand.

Hvis brønden eller brønden er lavvandet (op til 10 m), kan en overfladepumpe bruges til at levere vand. I dette tilfælde kan tørløb forekomme ikke kun på grund af et fald i vandstanden. Årsagen kan være en utæthed i sugerøret eller en blokering.

Udstyrsbeskyttelse og økonomiske omkostninger

Lidt om penge:

• Borehul vibrationspumpe"Rucheyok" eller tilsvarende koster omkring 3.000 rubler. Dens beskyttelse mod tørløb vil koste cirka det samme beløb, hvis du selv udfører alt installations- og tilslutningsarbejde. Giver det mening at investere i ekstra udstyr med så billig en pumpe?

Den indenlandske "Rucheyok" er billig, så det er næppe værd at bruge penge på dens beskyttelse

• Dyre brøndpumper er i første omgang udstyret med beskyttelse, ofte multifunktionelle. For eksempel har alle Grundfos-modeller beskyttelse ikke kun mod tørløb, men også mod overbelastning, overophedning, strømstød og omvendt aksial forskydning. Omkostningerne ved højkvalitetsudstyr fra en god producent inkluderer den nødvendige automatisering for at forhindre dets drift i nødtilstand. Der er ingen grund til at bekymre sig om beskyttelse separat, når den er installeret i den beregnede dybde, er der ikke behov for yderligere sensorer - "alt inklusive".

Udstyr af høj kvalitet er allerede udstyret med den nødvendige automatisering og kræver ikke yderligere beskyttelse

• Udstyr medium priskategori kan også beskyttes mod at løbe uden vand. Tørløbssensorer kan være placeret inde i huset eller være fjernbetjente. For brønde betyder dette ikke noget, men for en smal brønd er den indbyggede mulighed at foretrække, der er mindre risiko for skade. Hvad angår den lavere priskategori, skal du her nøje studere pakkens indhold og læse produktdatabladet. Jo billigere pumpen er, jo større er chancen for, at den mangler beskyttelse. Til mange modeller fås den som ekstraudstyr. Under alle omstændigheder skal du inden køb finde ud af præcist hos sælgeren, om der er specifik model Tørløbsbeskyttelse. Hvis ikke, skal du tilføje prisen på ekstraudstyr og installation til prisen på en billig pumpe - du får mængden af ​​reelle omkostninger.

• De fleste komplette vandstationer, der bruger en overfladepumpe, har automatisk beskyttelse. Men også her bør du være interesseret i udstyret til en bestemt model.

Hvornår er det nødvendigt at beskytte en brøndpumpe mod tørløb?

Ingen myndighedskrav Der er ingen bestemmelser for private bygherrer vedrørende beskyttelse af udstyr til individuel vandforsyning. Det er dit personlige valg, om du vil bruge penge på det.

For dem, der har råd, anbefaler vi at købe udstyr af høj kvalitet, i første omgang udstyret med al den nødvendige automatisering. Overlad installationen til kompetente installatører og sov derefter roligt uden at støde på problemer.

For dem, der er tvunget til at spare, foreslår vi, at man griber spørgsmålet rationelt an. Er yderligere beskyttelse altid nødvendig for en brøndpumpe, der ikke oprindeligt var udstyret med den?

Efter vores mening, i en dacha, hvor pumpen bruges til manuel vanding og vask, og ejerne altid er i stand til at bemærke, at vandet er holdt op med at strømme fra et rør eller en slange, er beskyttelse af brøndpumper ikke en strengt obligatorisk funktion. Strømforsyningen kan slukkes ved at tage stikket ud af stikkontakten. Ikke særlig praktisk, men gratis.

Det er en anden sag, hvis vandforsyningen kører automatisk. Den automatiske vanding af haven er slået til, når ejerne ikke er hjemme, den er fyldt stort bad, vaskemaskinen virker eller opvaskemaskine mens alle familiemedlemmer ser tv. For dem, der ønsker at have en komfortabel boligbygning og ikke har problemer med vandforsyningen, råder vi dig til ikke at spare penge og installere beskyttelse.

Dyrt teknisk udstyr i en fuldgyldig individuel boligbygning skal beskyttes mod drift i nødtilstande

Automatisk beskyttelse mod tørløb

Måske vil nogle af vores læsere beslutte at vælge og installere vandforsyningsudstyr på egen hånd. Gør-det-selv beskyttelse af en brøndpumpe mod tørløb kan udføres ved hjælp af forskellige tekniske løsninger. Beskyttelse ydes af sensorer (relæer), der slukker for strømforsyningen før eller efter en nødsituation opstår. Lad os finde ud af, hvad tørløbssensorer er, hvordan de fungerer, og hvordan de er installeret:

Vandstandsmåling

Den første gruppe af sensorer måler vandstanden i en brønd eller brønd:

• En trykafbryder, der måler dynamikken ved ændringer i vandstanden i en brønd. Den består af to sensorer placeret på forskellige niveauer. Man overvåger den mindst mulige vandstand for at pumpen kan fungere og slukker for strømforsyningen, når den falder. Den anden er placeret på et niveau, der garanterer en stabil strøm af vand ind i vandindtagshullet. Når vandet stiger til dette niveau, tænder pumpen automatisk.

Elektrisk diagram drift af tørløbsbeskyttelsesrelæet, signaler kommer fra to sensorer placeret i brøndens arbejdsstreng

• En flydersensor, der måler vandstanden i en brønd. Sensoren er placeret i et forseglet luftfyldt hus (flyder) og fastgjort til kroppen dykpumpe. Den flyder i vandsøjlen over vandindtaget. Når vandstanden falder, falder den. Når mærket overstiger den nedre tilladte grænse, forsvinder vandtrykket på flyderen, relæet åbner det elektriske kredsløb. Hvis udstyret ikke inkluderer yderligere automatisering, skal pumpen med flyderbeskyttelse tændes manuelt, efter at den er aktiveret.

På moderne brøndpumper svømmerafbrydere praktisk talt aldrig fundet: i en smal foringsrør Der er simpelthen ikke plads til en flyder. Men dykpumper til brønde, hvor der ikke er størrelsesbegrænsninger, er meget ofte udstyret med flydesensorer

Sensorer og relæer, der måler vandstanden direkte i brønden og brønden, er gode, fordi pumpen er slukket før et kritisk fald i vandstanden. Dermed er tørløb fuldstændig elimineret, og udstyret fungerer altid i normal tilstand.

Tryk- og flowsensorer

Sensorer, der reagerer på egenskaberne af flowet, der skabes af pumpen, er ringere end vandstandskontrolsystemet med hensyn til effektivitet. Flow- og tryksensorer slukker for pumpen, efter at vandpumpningen er stoppet. Sandt nok er driftsperioden i nødtilstand kort. Dette er dog ikke bedste løsning. Men sådan beskyttelse af pumper til brønde er billigere, og deres installation, reparation og udskiftning, hvis et sådant behov opstår, er lettere.

• Trykføler installeret på udløbsrøret (tilførselsrøret) efter pumpen. I almindelig sag sensoren er indstillet til en værdi på 0,5 bar, et lavere tryk, når pumpemotoren kører, anses for at være kritisk. Hvis trykværdien falder til under - elektriske kredsløbåbner. For at styre pumpen (on-off) parret med en hydraulisk akkumulator, er det under alle omstændigheder nødvendigt at installere en trykafbryder. Ofte er en trykafbryder kombineret med en beskyttelsessensor i én enhed, hvilket reducerer omkostningerne til automatisering.

Tryksensorer til at tænde pumpen og beskytte den mod tørløb er forbundet til udløbsrøret og kredsløbet, der forsyner den elektriske motor i serie

Tryksensoren har et justerbart fjederdesign

• Flowsensoren er også placeret på udløbsrøret. Vandgennemstrømningshastigheden, mens pumpen kører, falder til under det tilladte niveau - den slukker.

Flowsensoren bestemmer hastigheden af ​​vandets bevægelse langs membranens (pladens) bøjning.

Tryk- og flowsensorer er ikke installeret i brønden, men før de kommer ind i den hydrauliske akkumulator. Kan bruges med både dyk- og overfladepumper.

Tørløbsbeskyttelse baseret på pumpens elektriske parametre

Ovenstående sensorer og relæer skal være i direkte kontakt med det pumpede medium. Der er en teknisk løsning, hvor det ikke er nødvendigt at installere måleinstrumenter ind i arbejdsstrengen eller installer dem i rørledningen. Denne brøndpumpebeskyttelse er baseret på aflæsning elektriske parametre pumpe motor. Når væske kommer ind i sugehullet, kører den elektriske motor i normal tilstand, og dens effektfaktor cos φ tenderer til den nominelle værdi på 0,7...0,8. Vand holder op med at strømme, pumpning stopper - cos φ falder til niveauet 0,25...0,4.

Graf over ændringer i cos φ afhængigt af pumpens driftstilstand

Et særligt kontrolrelæ, baseret på spændings- og strømparametre, beregner elmotorens effektfaktor og slukker den, hvis cos φ-værdien falder til under kritisk. Afhængigt af pumpemotorens og relæmodellens effekt tilsluttes automatikken direkte eller gennem en transformer. Pålideligheden af ​​denne beskyttelsesmetode er ret høj, men ikke alle eksperter anser den for 100%.

Motoreffektfaktorrelæ TELE G2CU400V10AL10 kan bruges i både enfaset og trefasede netværk

Hvordan vælger man den rigtige tørløbsbeskyttelse, hvilken sensor eller relæ skal man installere? Der er ikke noget klart svar på dette spørgsmål. Hver af de tekniske løsninger har sine fordele og ulemper. Brøndens dybde, pumpeparametre, tilstedeværelsen af ​​en hydraulisk akkumulator, typen af ​​automatisk kontrol og udstyrskompatibilitet bør tages i betragtning. Det er muligt og endda ønskeligt at duplikere tørløbsbeskyttelsesfunktionen for forskellige enheder i ét system, forudsat at de er bygget på forskellige principper parametermålinger.

Video: 100 % beskyttelse af pumpen mod tørløb

Videoen vil være nyttig for dem, der planlægger at installere vandforsyningsudstyr selv.

Hvis du ikke selv er klar til at studere funktionerne i individuel vandforsyning i dybden, anbefaler vi, at du overlader beregningen af ​​de nødvendige udstyrsparametre, dets valg og installation til specialister. I dette tilfælde kan du være sikker på, at brønden og det dyre udstyr er beskyttet på det rigtige niveau.

Pumpeudstyr fungerer kun korrekt, når væskestrømmen gennem det er konstant. Hvis væsketilførslen stopper, opstår tørløb, og som følge heraf nedbrud af pumpen.

For at forhindre, at pumpen løber tør, er der installeret specielle enheder på vandforsyningssystemet.

1 Tørløbsrelæ: formål og design

Der er flere typer enheder, der slukker udstyr uden vandforsyning:

• tørløbsrelæ til pumpe;
• væske flow kontrol sensor;
• vandstandssensor.

Hver af disse enheder har anderledes område anvendelses- og driftsprincip.

Tørløbsbeskyttelsesrelæet er enkelt elektromekanisk anordning, som styrer tilstedeværelsen af ​​tryk i vandforsyningen: hvis trykket falder under det tilladte niveau, åbnes det elektriske kredsløb, og pumpen slukkes.

Relæanordningen indeholder en følsom membran, der reagerer på tryk, og en kontaktgruppe, der er åben i normal tilstand. Så snart trykket falder, trykker membranen på kontakterne, de lukker, og strømforsyningen slukkes.

Et trykfald er muligt, når vandforsyningen i rørledningen stopper, filteret bliver tilstoppet med snavs, eller sugerøret er over væskeniveauet. I hvert af disse tilfælde sker der en "tørkørsel" af pumpen, som skal stoppes, hvilket er det beskyttelseselementet gør.

Driftstrykket for mediet, som tørløbsrelæet reagerer på, er indstillet af producenten og går fra 0,1 atmosfære til 0,6 atmosfære. Tomgangsrelæet er installeret på overfladen, men der findes også modeller til intern placering i et forseglet hus.
til menuen

1.1 Installation

Enheden fungerer normalt i ethvert rørledningsdesign, der ikke inkluderer en hydraulisk akkumulator. Den kan også installeres i forbindelse med en hydraulisk akkumulator, men en sådan ordning vil ikke give fuldstændig beskyttelse mod tørløb af pumpen.

Årsagen er ejendommeligheden ved strukturen og driftsprincippet: beskyttelseselementet er installeret foran væsketrykafbryderen og den hydrauliske akkumulator og er monteret mellem pumpeenheden og beskyttelsesanordningen kontraventil.

På samme tid enhedens membran er konstant under tryk, som skaber en hydraulisk akkumulator. Denne standard ordning, men nogle gange opstår der situationer, når en kørende pumpe ikke slukker, når vandstrømmen stopper og svigter.

For eksempel er der opstået en tørløbssituation: pumpen er tændt, beholderen eller brønden er næsten tom, men der er en lille mængde væske i batteriet. Da den nedre tryktærskel er sat til at virke ved 1,4-1,6 atmosfærer, er den der, men membranen vil blive presset ud, og pumpen vil fortsætte med at gå i tomgang.

Den holder op med at virke, når det meste af vandet fra akkumulatoren pumpes ud, eller når motoren brænder ud. Det betyder, at trykket i rørledningen er faldet til et kritisk lavt niveau, og beskyttelsesrelæet er udløst. Baseret på dette er det i systemer med hydrauliske akkumulatorer tilrådeligt at installere andre enheder for at beskytte mod tørløb af pumpen.

Det er mest effektivt at tilslutte et tørløbsrelæ parret med en overfladepumpeenhed, når en kontraventil er installeret efter pumpeudstyr.
til menuen

2 Svømmerafbryder

En svømmerafbryder er den enkleste og mest billig måde beskytte cirkulationspumpe fra overophedning og nedbrud ved tørløb. Fordelen ved enheden er, at den kan bruges som en fungerende mellemniveausensor og som en aktuator.

De installerer afbrydere i tanke, brønde, reservoirer og bruger dem til at styre husholdnings- og industripumper i vandforsyning og kloakledninger. Det krævede niveau af switchdrift bestemmes af kablets længde.

Flere svømmerafbrydere kan placeres i en beholder, som hver vil udføre en separat funktion. funktion til styring af hoved- eller reservepumpeudstyr.

Tørløbende flydesensorer kommer i lette og tunge størrelser. Førstnævnte bruges til forsyning og dræning af vand, sidstnævnte - i kloakker og drænledninger.

For korrekt drift af enheden kræves en minimumsbrønddiameter på 40 cm. Denne funktion tillader ikke aflæsning af svømmerafbrydere universalmiddel beskytter pumpen mod at løbe tør.
til menuen

2.1 Sikkerhedspressostater

Enheden er en konventionel pressostat, udstyret med yderligere beskyttelse mod tomgang, når trykket falder til under fabriksindstillingerne.

Denne trykafbryder styrer til- og frakobling af en overflade- eller brøndpumpe, hvis rørledningskredsløbet omfatter en hydraulisk akkumulator eller er tilsluttet til pumpestation automatisk. Relæet arbejder ved 0,4-0,6 atmosfærer. Denne parameter er indstillet fra fabrikken og kan ikke ændres.

Hvis tryksvingninger inde i rørledningen er inden for specificerede grænser, fungerer trykafbryderen ikke, og pumpen fungerer normalt. Når trykket falder til de indstillede værdier, hvilket sker i fravær af vand, udløses tørløbssensoren, kontakterne, der forsyner kredsløbet, åbnes, og enheden til trykbevægelse af væske slukkes.

Processen med at starte pumpen udføres kun manuelt ved at trykke på håndtaget. Før dette er årsagen til, at motoren stopper, bestemt og elimineret. Påkrævet stand under opstart – fyld pumpen med vand.
til menuen

2.2 Hvilken beskyttelsesanordning skal jeg vælge?

Valget af en enhed til at beskytte pumpen mod tørløb bestemmes af selve pumpens model og de opgaver, den skal klare. Den optimale mulighed er at bruge en tørløbssensor til pumpen i form af en svømmer og en trykafbryder. Tilslutning af disse enheder til rørledningen vil helt reducere risikoen for nedbrud af pumpeudstyr.

Brug af beskyttelseselementer er ikke nødvendig, hvis:

• dybden af ​​brønden eller beholderen er tilstrækkelig stor;
• servicering af pumpeenheden udføres af en erfaren tekniker;
• Vandstanden i systemet ændres ikke - det nytter ikke at forbinde med beskyttelsesanordninger.

Driften af ​​pumpen kræver øget opmærksomhed: Så snart vandet forsvinder, eller det termiske relæ udløses, og motoren er slukket, skal du straks finde ud af årsagen og eliminere den, og først derefter genoptage driften af ​​pumpeenheden.
til menuen

nasosovnet.ru

Årsager til at installere beskyttelse

Når det sker korrekt drift pumpe, så strømmer vand gennem dets hulrum i en kontinuerlig strøm. Den udfører flere vigtige funktioner samtidigt:

• gnidningsfladerne smøres, og kraften, der skal overvindes, reduceres;
• Under friktion opstår der varme, som optages af vandstrømme og føres væk fra friktionsområdet.

For stor overophedning uden et pumpe-tørløbsbeskyttelsesrelæ fører til hurtig slitage af de sammenkoblende overflader. Den resulterende varme når langt arbejde kan deformere arbejdsdele, nogle gange irreversibelt. Elmotoren modtager også overskudsvarme, og hvis den er væsentligt overophedet, eller der ikke er et tørløbsbeskyttelsesrelæ til pumpen, kan den brænde ud.

Hydraulisk udstyr med defekte tørløbsbeskyttelsessensorer bør ikke have lov til at fungere.

Designfunktioner

Lad os se nærmere på tørløbssensoren til pumpen og dens driftsprincip. Tørløbsbeskyttelsesrelæet er en blok med flere fjedre. Det begrænser driften af ​​hele enheden.

Alt er justerbart med et par møtrikker. Trykkraften fra vandet måles ved hjælp af en membran. Det svækker enten fjederen ved lav kraft eller modvirker dens modstand ved høj belastning. Princippet for driften af ​​tørløbsrelæet kommer ned til en effektbelastning på en fjeder, som er i stand til at åbne de kontakter, der leverer spænding til pumpen.

Denne beskyttelse mod tørløb af pumpen under trykreduktion til det minimum, der er angivet af den indbyggede algoritme, lukker det elektriske kredsløb. Med denne handling falder spændingen på elmotoren, og den slukker automatisk. Pumpen forbliver følsom over for trykstigninger. Så snart dette virker, vil tørløbsrelæet i henhold til dets driftsprincip åbne kredsløbet og påføre spænding til motoren igen.

Du skal vide, at relæet til/fra intervallet i de fleste tilfælde er fra en til ni atmosfærer.

Vandstandskontakt

Ofte leveres pumper med en fabriksindstilling på minimum 1,2 atm og maksimalt 2,9 atm, når de er helt slukket, uden at vente på et fald til 1 atm.

At lave justeringer

Den direkte gensidige påvirkning mellem følgende mængder er afledt:

• indstilling af trykket på relæet;
• hydraulisk akkumulator volumen;
• vandtryk.

Ved start af justeringsarbejde er det nødvendigt at kontrollere trykniveauet i den hydrauliske akkumulator.

Installationen skal afbrydes fra strømforsyningen, og du skal også vente et par minutter på, at kondensatorerne er helt afladet. Vand skal fjernes fra akkumulatorhulrummet. Vi fjerner også dækslet på det og måler aflæsningerne på trykmåleren, som skal være omkring 1,4-1,6 atm. Øg om nødvendigt lufttrykket.

VIDEO: Automatisering til beskyttelse af pumper mod tørløb

Udførelse af opsætning

Tørløbsrelæet til pumpen skal indstilles under tryk, mens anlægget kører. Det er værd at starte pumpen først for at pumpe niveauet op til ønskede værdi. Systemet vil automatisk slukke for strømforsyningen, efterhånden som relæet vil fungere.

Justeringsarbejdet udføres med et par skruer placeret under maskinens låg. For at tydeliggøre operationsgrænserne skal du udføre følgende trin:

• registrere skiftetrykket;
• træk pumpekablet ud af strømforsyningen;
• fjern sensordækslet og løsn en lille smule spændemøtrikken på den mindre fjeder;
• den ønskede trykparameter justeres ved at stramme/løsne fjederen mærket "P";
• derefter åbne hanen, aflaste trykket, og overvåge starten af ​​den elektriske motor;
• optag aflæsningerne på trykmåleren, gentag handlingen flere gange og vis mest optimale værdier pres empirisk.

Under justeringsarbejde du skal tage højde for pumpens fysiske egenskaber. Med den nominelle værdi med alle tabene kan der være en producents grænse på 3,5 bar, så vi skal gå til 3,0 bar, så pumpen ikke brænder ud af overbelastning.

Højkvalitets beskyttelse mod tørløb

At betjene en pumpe uden vand er det mest almindelig årsag sammenbrud af dette udstyr med normal energiforsyning. Populært materiale Til fremstilling af pumper anvendes termoplast, som kan modstå langvarig drift og har en overkommelig pris.

Ved belastning uden vand opvarmes gnidefladerne. Dette sker stærkere, jo mere enheden fungerer uden væske. En naturlig konsekvens af opvarmning er plastisk deformation, og næsten øjeblikkeligt stopper motoren og brænder ud af overbelastning.

Der er visse risikoområder, der er mere tilbøjelige til at løbe tør:

• brønde eller brønde med lav vandføring. Årsagen kan også være overdreven kraft af enheden, som ikke svarer til væskestrømmen. I tørre perioder falder tilstrømningen pr. tidsenhed også ved de fleste kilder;
• store beholdere, der tjener som reservereservoirer til opsamling af procesvand. Man skal sørge for, at pumpen ikke kører i et tomt hulrum uden væske;
• netværksrørledning med en indbygget pumpe for at udligne trykket i systemet. I den tørre sæson kan der være afbrydelser i vandforsyningen, hvilket fører til et trykfald.

Eksterne elementer til beskyttelse

Følgende udvendige elementer anvendes som beskyttelse mod tørløb:

1. Svømmerafbryder

Elementet vedrører budgetbeslutninger. Det bruges til at pumpe vand fra tilgængelige beholdere. Det beskytter kun mod overløb.

1. Trykafbryder

Mange enheder har en kontaktåbning, når tryktærskler er nået. De fleste af dem har et lavt nedlukningsniveau, og justering er ikke tilgængelig i mange modeller.

1. Flowkontakt med funktioner

Hvis der ikke pumpes vand gennem relæet, automatisk nedlukning strømforsyning En lille forsinkelse har ikke væsentlig effekt på resultatet.

Før du køber yderligere beskyttelser, bør du omhyggeligt læse deres tærskelværdier.

VIDEO: Sådan beskytter du pumpen mod tørløb

www.portaltepla.ru

Hvordan ændringen fungerer

Hvordan fungerer et tørløbsrelæ til en pumpe? Når trykket inde i systemet falder, aktiveres kontaktoren. Spænding passerer gennem kontakterne og påføres viklingen. Skruen spiller rollen som en holder. Fjederen komprimeres af en stift. Når trykket falder, åbnes kontakterne. En kontaktor bruges til at afbryde spændingen.

Tørløbsrelæ for pumpe: tilslutningsdiagram

Enheden skal tilsluttes via en adapter. I dette tilfælde er udløbsrøret forbundet med røret. Kablet er kortsluttet til terminalen. Dækslet er direkte fastgjort til pumpehuset. For at stramme udløbet skal du bruge en møtrik. Røret er ofte sikret med en klemme. Nogle typer relæer er forbundet via en pass-through-adapter til to udgange. Hvis vi betragter et kredsløb med flere pumper, bruges en kontaktorekspander.

Relæ justering

For at justere enheden bruges en skrue, som er placeret i den øverste del af sagen. For at konfigurere modellen tages aflæsninger fra sensoren. For at øge det tilladte trykniveau drejes skruen med uret. Med reduceret spænding sænkes hastigheden af ​​kontaktlukningen. Problemet kan også være kontaktoren med startsystemet. For at reducere trykniveauet drejes skruen mod uret. Meget i i dette tilfælde afhænger af relæparametrene og pumpernes maksimale effekt.

Enhedstyper

Der er streaming og flydeanordninger. Modeller kan laves med et eller flere kameraer. Ændringer lavt tryk Velegnet til laveffektpumper. Streamingenheder frigives forskellige størrelser. Til kraftige pumper er der et relæ højt tryk.

Streaming enheder

Ved hydrauliske kraftværker findes ofte tørløbende flowrelæer til pumpen. Funktionsprincippet for modifikationerne er baseret på ændring af det maksimale tryk. Denne proces opstår på grund af en ændring i pladens position. Den er placeret i bunden af ​​kroppen. Det skal også bemærkes, at relæer af denne type er udstyret med ledningskontaktorer. Der er kun én startknap. Mange modeller bruger strømkontakter. Kredsløbet lukkes ved at trykke på pladerne. Tørløbsrelæet til pumpen er tilsluttet via en adapter.

Float modeller

Tørløbende flyderelæer til pumper anses for at være de største. Enheden justeres ved at stramme skruen. Funktionsprincippet for modifikationerne er baseret på ændring af tryk. Alle modeller har én stift i kroppen. I dette tilfælde er røret placeret med en ring i bunden af ​​strukturen. De fleste relæer bruger et manuel indstillingssystem. Enheder virker af denne type fra et 220 V netværk Rammen er normalt lavet af plast. Kontaktpladerne kan være i lodret position. De fleste relæer fungerer ved lav frekvens. Modeller er velegnede til pumper med effekt fra 4 kW. Driftsfrekvensen er i gennemsnit 55 Hz. Der er en møtrik øverst på modifikationen. I dette tilfælde er spændeskruen placeret på stiften.

Enheder med niveausensor

Et tørløbsrelæ til en pumpe med niveauføler anses for at være ret almindeligt. Det er dog vigtigt at bemærke, at modellerne har en række ulemper. Først og fremmest siger eksperter, at modellerne er svære at tilpasse. Hvis han taler om relæer på kontaktorer, så bruger de én indgang. Der opstår derfor ofte fejl. Det er også vigtigt at bemærke, at modellerne ikke er i stand til at arbejde med dykpumper. Enheder er forbundet via kabel. Relækammeret er lavet med en solid base.

Lavtryksmodeller

Tørløbsrelæer til lavtrykspumper er produceret med kun et kammer. Kontaktorer til ændringer kan variere i design. De fleste enheder fungerer fra et 220 V-netværk. Samtidig er deres driftsfrekvens mindst 45 Hz. Det er umiddelbart værd at bemærke, at modellerne er velegnede til pumper med en effekt på højst 3 kW. Kontakterne på pladen er i vandret position. Stifterne monteres ved siden af ​​pladen. I alt har modifikationerne to møtrikker. En spændeskrue bruges til at justere trykket. Pins med lille diameter bruges ret ofte. Modeller af denne type er velegnede til at arbejde med dykpumper. Rammer i enheder bruges med forskellige grader af sikkerhed, og i dette tilfælde afhænger meget af producenten.

Højtryksapparater

Tørløbsrelæer til højtrykspumper er meget populære. Primært anvendes modellerne på vandkraftværker. De er velegnede til pumper, der bruges i vandforsyningssystemet. De bruger kontaktorer til to udgange. Arbejdsmøtrikkerne er placeret i toppen af ​​huset. Det skal også bemærkes, at der er ændringer for to kameraer. Deres udløbsrør er placeret i midten af ​​basen. De fleste modeller er baseret på en dipolkontaktor. Modifikationer bruger flere stifter. Apparaterne er velegnede til dykpumper. Rørene fås med en diameter på 2,3 cm. Relæerne arbejder med en minimumsfrekvens på 40 Hz. Udgangskablet skal tilsluttes klemkassen. Der er en spændeskrue til at justere pladen. For at udligne trykket inde i systemet drejes møtrikken med uret. Sensorer findes meget sjældent i modifikationer af denne type. Startknapperne er placeret direkte på kontaktorerne. Modellerne er meget nemme at vedligeholde.

Enkeltkammer modeller

Enkeltkammer tørløbsrelæer til pumper fremstilles med en eller flere stifter. De fleste modifikationer fungerer ved lavt tryk. Hvis vi betragter et simpelt relæ, så bruger det en ledningskontaktor fra et 220 V-netværk. Den mindste driftsfrekvens er 45 Hz. Den første møtrik er placeret på stiften. For at øge trykket i systemet drejes skruen med uret. Hvis vi betragter tørløbsrelæet til Grundfos-pumpen (med dobbeltkontaktor), så bruger den to kabeludtag. Minimumsfrekvensen for en modifikation af denne type er 55 Hz.

Dobbeltkammerenheder

Dobbeltkammerenheder er fremstillet med kontaktorer med lav ledningsevne. De fleste modeller er udstyret med flere stifter. Møtrikkerne er normalt placeret i toppen af ​​huset. Udløbsrøret anvendes med en diameter på 4,4 cm. Apparaterne er velegnede til højeffektpumper. Modifikationer fungerer fra et 220 V-netværk. Hvis vi betragter modeller med drevkontakter, bruger de en udløsermekanisme fra modulet. Den mindste driftsfrekvens er 30 Hz. Rammen er ofte lavet af stål. Trykket øges ved at justere skruen. Klempladen i enhederne er placeret under kontaktoren. Relæbasen har en tætning. De fleste enheder er udstyret med en hætte til at smøre stiften.

Tre kameramodeller

Trekammerenheder giver dig mulighed for meget præcist at regulere trykket inde i systemet. De fleste ændringer startes fra modulet. For at tilslutte enheden bruges adaptere med en ring. Modeller er velegnede til pumper med effekt fra 4 kW. Deres driftsfrekvens er mindst 4 Hz. Nogle relæer er lavet på aktuatorer. Hætter er typisk installeret over stiften. Nogle enheder er fremstillet med to spændeplader. Udgangskablet strækker sig fra kontaktoren. Et relæ af denne type fungerer som standard fra et 220 V-netværk.

Enheder til 2 kW pumper

Relæer til pumper er normalt lavet med en stift. De fleste modifikationer er udstyret med overlejringer. Hvis vi betragter enheder med kablede kontaktorer, har de to udgange. Det er også værd at bemærke, at der findes modeller med støtteposter. Kufferter er oftest lavet af rustfrit stål. Kablet ved relæet går af kontaktoren. Enhederne fungerer fra et 220 V-netværk Tilslutning til pumperne sker gennem et rør.

fb.ru

Hej, kære læsere af min blog nasos-pump.ru

I afsnittet "Tilbehør" vil vi overveje mere detaljeret driftsalgoritmen og designet af en trykafbryder med tørløbsbeskyttelse. Jeg har allerede kort nævnt dette produkt i artiklen Metoder til beskyttelse af pumper mod tørløb. Denne enhed kombinerer en trykafbryder og tørløbsbeskyttelse. Relæet styrer, baseret på forudindstillede trykværdier, at slukke og på både brønd- eller borehuls- og overfladepumper, når de arbejder sammen med en hydraulisk akkumulator. Denne automatisering beskytter også pumpeudstyret mod drift uden væskeflow, hvilket giver brugeren mulighed for at betjene det mere komfortabelt i automatisk tilstand uden konstant overvågning.

Fabriksindstillingen for slukning af produktet i "tørløbstilstand" er 0,4 – 0,6 bar. Hvis trykket i vandforsyningssystemet ændres inden for specificerede grænser, ligner dette betjeningen af ​​en konventionel trykafbryder. Når trykket i systemet er faldet til et niveau på 0,4 - 0,6 bar, slukker enheden for pumpeudstyret i tilstanden "tørløb". Menneskelig indgriben er påkrævet for at tænde og fortsætte med at betjene pumpen.

Produktspecifikationer

Specifikationer trykafbryder med tørløbsbeskyttelse Lad os se på eksemplet med FFSG2G. Grundlæggende tekniske specifikationer er vist i tabel 1.

Tabel 1

Enhed, design og funktionsprincip

En pressostat med tørløbsbeskyttelse er samlet på en metalplade, der tjener som hus og er dækket af et plastikdæksel. I (fig. 1) kan du se den indre struktur og hovedelementer.

Hus 1 metalplade - hvor alle elementerne i den tørløbende pressostat er placeret. Forbindelsesflange 2 med et indvendigt gevind, der måler 1/4″, bruges til at forbinde automatikken med vandforsyningssystemet. Flangen, ved hjælp af seks skruer, fastgør membranen 9 og nikkelen 10 til automatiseringslegemet. Membranforbindelsesflangen og nikkel udgør tilsammen arbejdskammeret. Møtrik 3 og en lille fjeder, der regulerer trykforskellen ∆P. Dette er forskellen mellem automatikkens sluk- og indkoblingstryk. Jo mere du komprimerer fjederen (spænd møtrikken med uret), jo større bliver forskellen ∆P. Minimumsforskellen mellem tænd- og sluktryk er 1,2 bar. Møtrik 4 og en stor fjeder er designet til at justere relæets nedlukningstryk. Når fjederen er komprimeret (vi strammer møtrikken med uret), øges nedlukningstrykket for automatikken, og når møtrikken slippes, falder nedlukningstrykket. Klemmer 5 og 6 til tilslutning af trykafbryderen til strømforsyningen og til pumpeudstyr. Bolte 7 til tilslutning af jordledninger fra strømforsyningen og motoren. Håndtag 8 sætter pressostaten i drift. Kabelmuffer 11 er designet til fastgørelse af elektriske kabler.

Installation, elektrisk forbindelse og princippet om drift af automatisering

Installation af dette produkt i et vandforsyningssystem adskiller sig ikke fra installation af en standard trykafbryder RM-5. På den hydrauliske del har automatikken et 1/4 tomme indvendigt forbindelsesgevind. Relæet kan monteres enten på selve rørledningen eller på den femdelte. Den eneste betingelse for installation er, at der skal installeres en hydraulisk akkumulator ved siden af ​​automatikken for at forhindre flydeindeslutninger. Akkumulatorens kapacitet afhænger af antallet af analysepunkter og det forbrugte vand.

Tilslutningsdiagram for pressostat elektrisk netværk vist i (fig. 2).

Pumpen eller pumpestationen skal tilsluttes en stikkontakt, der er tilsluttet gennem enheden beskyttende nedlukning udstyr (RCD). For at beskytte pumpeudstyr er det nødvendigt at levere en motorbeskyttelsesafbryder med en strøm svarende til mærkestrøm motor.

Driftsprincip næste. Efter alt installationsarbejde er afsluttet. Systemet og pumpen skal fyldes med vand og luft fjernes fra pumpen og sugerøret. Vi leverer strøm til pumpen, men pumpen starter ikke, fordi relækontakterne er åbne. For at pumpen kan tænde, skal du trykke på det automatiske starthåndtag og holde det nede, indtil trykket i systemet stiger over 0,5 bar. Efter start vil pumpen slukke, når trykket i systemet når det indstillede på relæet. Du kan regulere afspærringstrykket for pumpeudstyr ved hjælp af møtrik 4 (se fig. 1). Ved at stramme møtrikken med uret øger vi pumpens afspærringstryk. Hvis møtrikken skrues af mod uret, falder pumpens afspærringstryk. Pumpens afspærringstryk skal overvåges ved hjælp af en trykmåler. Når der trækkes vand, falder trykket i systemet, når det lavere niveau er nået, automatikken tænder for pumpen og opretholder trykket i systemet. Trykforskellen justeres med møtrik 3 (fig. 1). Når møtrikken spændes, øges forskellen mellem on- og off-trykket, og når møtrikken skrues af, falder den. Det er nødvendigt at overvåge pumpens aktiveringstryk ved hjælp af en trykmåler. Efter at vandstrømmen stopper, og det indstillede tryk er nået, vil pumpen slukke. I tilfælde af at vandopsamlingen er begyndt, og af en eller anden grund (mangel på vand, strømafbrydelse, osv. osv.) falder trykket i systemet til under 0,5 bar, automatiseringskontakterne åbner, og pumpen vil ikke længere tænde , da relæet slukkede i "tørløbstilstand". For at sætte automatiseringen i drift kræves menneskelig indgriben. Før du sætter relæet i drift, bør du finde ud af, hvorfor pumpen slukkede på grund af tørløb. Hvis vandet løber tør, skal du genopfylde sugerøret og pumpen med vand og fjerne luft fra pumpen og røret. Hvis problemet er i strømforsyningen, skal du rette det og derefter starte automatiseringen igen. Vi trykker på starthåndtaget og venter, indtil trykket i systemet stiger over 0,5 bar. Hvorefter tørløbspressostat vil fortsætte med at fungere automatisk.

Drift, vedligeholdelse og reparation

Generelt er denne automatisering meget enkel og pålidelig. Hvis du følger driftsbetingelserne, fungerer relæet uden problemer i lang tid og pålideligt. Men ved at justere for kvaliteten af ​​vores vand, kvaliteten af ​​energiforsyningen eller høj luftfugtighed kan der opstå problemer i arbejdet. Problemer med relæet fører meget ofte til pumpesvigt. For at undgå dette bør du med jævne mellemrum og hver gang du genstarter automatiseringen kontrollere systemet og automatiseringen.

Hvis vandet i systemet indeholder hårdhedssalte eller vandet har et højt jernindhold under drift af automatikken, opstår der gradvis "overvækst" arbejdskammer og flangeaflejringer af hårdhedssalte eller jern. Der kommer et tidspunkt, hvor relæet holder helt op med at virke. For at eliminere en sådan defekt er det nødvendigt at demontere relæet og rense kammeret fra saltaflejringer ved at udføre følgende trin:

1. Vi deaktiverer automatikken og pumpen ved at afbryde ledningen fra strømforsyningen.
2. Aflast trykket fra vandforsyningssystemet ved at åbne den nærmeste vandhane.
3. Afbryde elektriske kabler fra automatisering. For at gøre dette filmer vi plastik dæksel fra automatikken og afbryd kablerne fra klemme 5, 6 og jord (se fig. 1)
4. Vi afbryder relæet fra vandforsyningssystemet ved hjælp af en 17 mm åben skruenøgle.
5. Brug en skruetrækker, skru de 6 skruer af og fjern flangen. Vi renser kammeret og flangen fra salte.
6. Vi samler automatikken i omvendt rækkefølge Inden monteringen skal du forsegle gevindene med fumtape eller fugemasse.

Det fører også til afbrydelser i driften af ​​automatisering høj luftfugtighed(oxidation af kontakter), udsving i forsyningsspændingen (afbrænding af kontakter). I disse tilfælde bør automatikken udskiftes med en ny. Som enhver teknik kræver tørløbsrelæer opmærksomhed.

Tak for din interesse.

P.S. Gå ikke glip af muligheden for at gøre en god gerning: Klik på knapperne sociale netværk placeret øverst på siden, hvor du er registreret, så andre personer også kan få glæde af dette opslag. STOR TAK!

nasos-pump.ru

Specifikt for drift

Pumpet vand i hjemmesystemer involverer flere parallelle processer:

• transport af væske til forbrugeren;
• køling af pumpeudstyr;
• smøring af elastiske pumpeelementer

Særligt mærkbar negative konsekvenser ukorrekt betjening af vibrationsudstyr, som er det mest populære i husstandsordninger vandforsyning Fænomenet anses også for uacceptabelt for nedsænkelige, overflade- og dræningsanordninger.

Hvis der ikke er nogen beskyttelse mod tørløb af brøndpumpen, vil følgende ske:

• bevægelige elementer opvarmes og øger temperaturen på tilstødende enheder;
• de fleste dele er genstand for deformation;
• i en bestemt situation opstår jamming, hvilket fører til svigt af den elektriske del.

I udformningen af ​​pumpestationen er det nødvendigt at installere beskyttelse rettidigt, da konsekvenserne af "tørkørsel" ikke kan repareres under garantien, skal arbejdet udføres for egen regning.

Når du kontrollerer tilstanden af ​​fejlbehæftet udstyr, vil det ikke være svært for en specialist at bestemme årsagen af denne stat. Dette fremgår af karakteristiske deformationstegn på strukturelle elementer. I vejledningen til udstyret angiver producenten tydeligt, at det ikke er tilladt at drive pumper uden væske hældt ind i arbejdshulrummene.

Et eksempel på en brændt vikling er det første åbenlyse tegn for mesteren

Påståede "skyldige" i sammenbruddet

Der er flere mest almindelige årsager, der fører til ekstrem pumpedrift:

• Ubalanceret pumpeeffekt. I en sådan situation pumpes væske hurtigt ud på grund af utilstrækkelig strømning af brønden eller for pumper, hvis indsugningsdel er placeret over det dynamiske niveau.
• Tilslutningsdiagrammet har et afsnit indsugningsrør, hvor der er trykaflastning. Luft vil strømme ind gennem hullet.
• Pumperøret er tilstoppet, hvilket ofte sker med overfladepumpemodeller.
• Hydraulik fungerer ved reduceret tryk.
• Når du pumper væske fra enhver beholder, er det nødvendigt at forhindre luftindfangning.

Uden installerede automatiske systemer vil det være ret problematisk at klare at forhindre "tørløb".

VIDEO: Demontering, eftersyn og rengøring dyb brønd pumpe"Vandmand"

Hvilken form for tørløbssikring findes der til en pumpestation?

En af hovedfaktorerne for at opnå et pålideligt kredsløb er installationen af ​​automatisering. Sådant udstyr omfatter følgende komponenter:

• tørløbssensor til pumpe;
• tørløbsrelæ til stationer eller pumper;
• trykafbryder;
• svømmerafbryder.

Svømmerafbryder slukket

En af de universelle blokeringer er en tørløbende svømmersensor til en dykpumpe. Dette kædeelement er et relativt billigt hjælpemiddel til beskyttelse af hydraulisk udstyr. Takket være den lette installation bruges denne tørløbssensor til en pumpe i mange ordninger, for eksempel når pumpning udføres fra klassiske brønde eller nogle beholdere.

Flyder - beskyttelse mod overophedning og tørløb

Tørløbssensoren til dykpumpen er forbundet til det elektriske kredsløb for en af ​​effektfaserne. En speciel kontakt inde i enheden vil bryde forbindelsen ved en bestemt position af flydelegemet. På denne måde stopper pumpningen rettidigt. Aktiveringshøjden indstilles ved indstilling af, hvor flyderen er installeret. Kablet, der forbinder tørløbssensoren til pumpen, er installeret på et bestemt niveau, så der ikke sker en absolut fuldstændig væskeudtagning, når flyderen sænkes. Der skal være en vis mængde væske tilbage, når kontakterne åbner.

Under vandtilbagetrækning ved overflade eller nedsænkelige enheder Føleren er monteret på en sådan måde, at selv efter kontakten er brudt, er væskeniveauet stadig over indsugningsgitteret eller ventilen.

Ulempen ved flyderen er dens nul alsidighed - du kan ikke installere den i en smal aksel.

I en sådan situation er det nødvendigt at lede efter andre metoder, der beskytter mod tørløb af brøndpumpen.

Vandtrykskontakt

Det anvendte tørløbsbeskyttelsesrelæ er strukturelt elektrisk, hvilket gør det muligt at bryde kontakten i kredsløbet, når trykket og dermed vandstanden i kilden falder kritisk. Den oprindelige minimumsværdi er indstillet af producenten. Normalt varierer det i området 0,5-0,7 atmosfærer.

Trykafbryder mod tørløb

Langt de fleste tørløbsrelæmodeller til husholdningsbehov selvjustering giver ikke en tærskelværdi.

I normale forhold drift af pumpestationen, overstiger trykket i systemet altid én atmosfære. En undervurdering af indikatoren indikerer kun én ting - luft er trængt ind i indsugningsrøret. Automatiseringen bryder straks den kontakt, der driver pumpen, og forhindrer strømmen i at strømme gennem kablet. Start efter en pause udføres udelukkende i manuel tilstand, hvilket er yderligere beskyttelse.

Brugen af ​​et sådant relæ giver mening, hvis visse betingelser er opfyldt:

• tilstedeværelsen af ​​et lukket vandforsyningskredsløb;
• monteret hydraulisk tank;
• brug af en pumpestation med en overflade- eller dykpumpe.

Driftsprincippet for dette relæ er relevant for systemer med dybe pumper.

Vandflowsensor

Kredsløbene bruger specielle tørløbssensorer, der registrerer hastigheden af ​​vandet, der strømmer gennem pumpen. Designet af sensoren inkluderer en ventil (kronblad) placeret i flowsektionen og en reed switch mikroswitch. Der er en magnet på den ene side af den fjederbelastede ventil.

Algoritmen, som denne sensor fungerer efter, er som følger:

• vand skubber ventilen;
• på grund af skubningen er fjederen komprimeret;
• kontakterne lukker, og udstyret begynder at virke.

Så snart strømmen svækkes eller slutter helt, stopper trykket på ventilen, følgelig svækkes fjederen, magneten bevæger sig væk fra kontakten, og kontakten brydes. Pumpen holder op med at virke. Når der dukker vand op, gentages hele cyklussen automatisk.

Denne sensor er indbygget i laveffekt hydraulisk udstyr. Dens arbejde er at balancere mellem to størrelser: flow og trykniveau. Positive egenskaber er følgende egenskaber:

• kompakte dimensioner;
• nem installation;
• reaktionshastighed på nedlukning.

Tak til høj hastighed Når den udløses, er det muligt at slukke for strømmen rettidigt, hvilket reducerer risikoen for vandfri drift.

VIDEO: Hvilken type automatisering skal jeg vælge til pumpen?

Hvis det er nødvendigt at installere universel beskyttelse, anbefaler eksperter at bruge enheden til nødtilstande mini AKN. Den er baseret på elektronisk beskyttelse af selvansugende udstyr, som reagerer på specificerede parametre.

Fordelene ved enheden er:

• minimalt energiforbrug;
• små parametre;
• omfattende beskyttelse fra ekstreme forhold;
• høj grad af pålidelighed;
• nem installation.

Drift uden installeret beskyttelse

I visse tilfælde kan du undvære at installere yderligere beskyttelsesenheder. Dette er muligt i følgende situationer:

• væske tages fra en kilde, der konstant indeholder vand;
• direkte visuel overvågning af væskeniveauet udføres;
• høj strømningshastighed i brønden.

Hvis du hører, at enheden begynder at stoppe, eller rettere "choker", skal du uafhængigt afbryde den fra netværket. Det anbefales ikke at genstarte hydraulikken uden kontrol.

VIDEO: Elektrisk diagram til tilslutning af en automatisk dybbrøndspumpe

www.portalteplic.ru

"Tørløb", nemlig driften af ​​en pumpe uden vand, sammen med problemet med en stabil og højkvalitets energiforsyning, er en af ​​de mest almindelige årsager til svigt af både pumpedelen og hele pumpen som helhed. Dette gælder ligeligt for både overflade- og dykbrøndspumper.

I pumper til husholdningsbehov bruges termoplast (højstyrke, slidstærk plast) oftest som hovedmateriale til pumpehjul og diffusorer, som, kendetegnet ved sin høje fremstillingsevne og lave pris, klarer sin opgave perfekt i mange år. Men når man arbejder uden vand, som under normale forhold fungerer både som smøremiddel og som en kilde til varmefjernelse, begynder de indvendige dele af pumpen at komme i kontakt, varme op og deformeres. I ekstreme tilfælde kan pumpeakslen sætte sig fast, og elmotoren kan brænde ud. Som regel, efter en sådan test, stopper pumpen enten helt med at levere vand eller forsyner det uden at udlevere dets paskarakteristika.

"Tørkørsel" er ret let at identificere af en specialist ved adskillelse af pumpen og gælder ikke for garantitilfælde!

Enhver pumpeproducent angiver, at drift af pumpen uden vand er uacceptabel. Derfor er det så vigtigt at yde beskyttelse mod tørløb, især på steder, der er potentielt farlige ud fra dette synspunkt.

Typisk er dette følgende:

• Pumping af vand fra brønde eller brønde med lave strømningshastigheder. Dette kan skyldes en forkert valgt pumpe (med meget høj ydeevne) eller naturfænomener(i tørre somre falder vandstanden i mange brønde eller brønde, og strømningshastigheden af ​​brønden/brønden, eller ganske enkelt sagt, mængden af ​​vand, der føder brønden/brønden fra underjordiske kilder pr. tidsenhed er lavere end produktiviteten af selve pumpen).
• Pumping af vand fra beholdere. Det er bydende nødvendigt at sikre, at pumpen ikke pumper alt vandet ud af beholderen og slukker den på forhånd.
• Pumping af vand fra netværksrørledninger. I dette tilfælde skærer pumpen direkte ind i netværksrørledningen og tjener til at øge trykket i systemet. Da trykket i netværksrørledningen, især om sommeren, ofte er utilstrækkeligt, er dette en ret almindelig ordning for brug af pumpestationer. Det er meget ofte ikke muligt at spore, hvornår vandet forsvinder fra nettet.

Uden tørløbssikring "forstår" pumpen ikke, at den skal slukke, hvis der ikke er vand i sugerøret. Den vil fortsætte med at virke, indtil den går i stykker, eller indtil den bliver slukket af glemsomme ejere.

Hovedtyper af beskyttelse mod tørløb:

(float) er en ret billig og pålidelig assistent til at beskytte mod "tørløb", når der pumpes vand fra beholdere eller brønde. Der er flydere, der kun virker til at fylde beholderen. Det vil sige, at kontakterne inde i flyderen åbner, og pumpen stopper, når beholderen er fyldt til et vist niveau. Denne type flyder er mere sandsynligt nødvendig for at beskytte mod overløb og ikke mod "tørløb". Den anden type flyder, som fungerer til tømning, er netop vores tilfælde. Flyderkablet er forbundet til bruddet på en fase, der forsyner pumpen. Kontakterne inde i flyderen vil åbne, når væskeniveauet i tanken/brønden falder til under et vist niveau, og derved stopper pumpen. Det påkrævede responsniveau bestemmes af flyderens placering. Flyderkablet skal sikres i et fast niveau, så når svømmeren sænkes med generelt niveau vand i det øjeblik, kontakterne blev åbnet, var der stadig vand i beholderen. Ved pumpning af vand fra en brønd med dyk-/overflade-(selvsugende) pumpe skal den sikres, så når kontakterne åbner, er vandet over pumpens sugegitter/bundventil. Det er værd at bemærke, at dette princip om beskyttelse mod "tørløb" er implementeret i næsten alle brøndpumper forskellige producenter(for DAB er disse pumper i PULSAR-serien).

Desværre er flyderen ikke universel. Der er simpelthen ikke plads nok til det i en brønd eller netværksrørledning. Vi skal lede efter andre former for beskyttelse.

Trykafbryder med tørløbsbeskyttelse. Denne enhed er en konventionel trykafbryder med ekstra funktionåbne kontakter, når trykket falder under et tærskelniveau. Typisk er dette niveau sat af producenten til 0,4-0,6 bar og kan ikke justeres. Under normale driftsforhold kan trykket i anlægget ikke falde under disse værdier, da alle pumper, der anvendes til private behov, kører med væsentligt højere tryk (fra 1 bar og derover). Trykket kan falde til 0,4-0,6 bar i næsten kun ét tilfælde - hvis der ikke er vand i pumpen. Intet vand - intet tryk, og relæet, der registrerer "tørløb", åbner kontakterne, der forsyner pumpen. Det vil kun være muligt at genstarte pumpen manuelt, efter først at have identificeret og elimineret årsagen til "tørkørslen". Før du starter igen, skal pumpen fyldes med vand igen.

Det er værd at bemærke, at brugen af ​​en trykafbryder med tørløbsbeskyttelse kun er mulig, hvis automatisk drift pumpe (sammen med hydrauliktanken), ellers bliver brugen af ​​dette relæ meningsløs. Den bruges hovedsageligt i forbindelse med en borehuls dyk (dyb) pumpe, men kan også bruges sammen med overflade pumper(eller pumpestationer).

Flowkontakt med trykafbryderfunktioner(tryk på kontrol). Mange producenter foreslår at bruge en kompakt enhed i stedet for en hydrauliktank og en trykafbryder - den såkaldte "flowafbryder" (eller trykkontrol). Dette relæ sender en kommando om at tænde for pumpen, når trykket i systemet falder til 1,5-2,5 bar, afhængigt af indstillingen. Pumpen slukker, efter at vandindtaget stopper, på grund af manglende væskestrøm gennem relæet. Tørløbsbeskyttelsen udføres takket være en flowsensor indbygget i relæet, som registrerer den faktiske væskestrøm gennem relæet. Pumpen slukker med en kort tidsforsinkelse efter registrering af tørløb, hvilket ikke påvirker pumpens ydeevne. Derudover udfører pressestyring også andre beskyttelsesfunktioner, såsom strøm- og spændingsbeskyttelse. Den største fordel ved pressestyring er dens meget små dimensioner og vægt. Desværre er der nu på markedet stort antal pressekontrol udført uklart hvor. Gennemsnitlig sigt Levetiden for sådanne enheder overstiger ikke 1-1,5 år, og kun hvis du er heldig. Certificeret og højkvalitets pressekontrol (som pumpeenheder ACTIVE) koster omkring 100 USD.

Det er et elektronisk kort, hvortil flere sensorer (elektroder) er forbundet. Normalt er der tre af dem, en kontrol og to arbejder. Sensorerne er forbundet til relæet ved hjælp af en almindelig enkeltleder elektrisk ledning og tjener kun til at give et signal. Princippet er som følger: sensorer sænkes ned i brønden på forskellige niveauer, og når vandstanden falder under kontrolsensoren, som skal være placeret lidt over selve pumpens installationsniveau, overføres signalet fra den til niveaurelæet og der gives en kommando om at stoppe pumpen. Når vandet stiger over styresensoren, starter pumpen automatisk. Denne beskyttelsesmetode er meget pålidelig, men også lidt dyrere end andre. Det kan også bruges i tilfælde af pumpning af vand fra beholdere. Selve niveauafbryderen er placeret i et hus eller et andet sted beskyttet mod fugt.

Hvilken beskyttelsesmetode man skal vælge afhænger af specifik opgave og præferencer. Af erfaring kan vi sige følgende: Ved pumpning af vand fra beholdere/tanke/brønde med pumpestation vil en næsten 100% garanti for beskyttelse være brugen af ​​både en pressostat med tørløbssikring og en flyder installeret i beholderen. De vil simpelthen duplikere hinanden. Til prisen vil denne mulighed ikke fungere dyrere end installation et flow relæ. Ved beskyttelse af en brøndpumpe anvendes oftest en trykafbryder med tørløbssikring. Men det er bedre at bruge en lidt dyrere, men også mere pålidelig måde beskyttelse ved hjælp af et niveaurelæ.

Bemærk, at hvis du har boret dyb brønd med en god strømningshastighed (bekræftet af brøndpasset) eller hvis du har betydelig erfaring med at betjene pumper i din brønd/brønd og ved, at vandstanden praktisk talt ikke falder ved længerevarende drift af pumpen, kan du ikke bruge beskyttelse mod " tørløb”. Det vigtigste er at være forsigtig - så snart du kan se, at vandet er forsvundet i trykrøret, eller det termiske relæ er udløst, og pumpen er slukket, skal du ikke straks prøve at starte den igen, prøv først at bestemme årsagen til fejlen, og først derefter startes pumpen igen.

2007 hjemmeside Indstilling af pressostat og justering af lufttrykket i akkumulatoren.

Pålidelig drift af enhver enhed er kun mulig, hvis betingelserne angivet af producenten er opfyldt. Det er især vigtigt at overholde denne regel for dem, der arbejder med enheder, der bruger mekaniske komponenter, for eksempel pumper. Det er ikke tilrådeligt at betjene de fleste af dem "tørre". Sådant dyrt industri- og husholdningsudstyr skal have beskyttelse mod tørløb.

Tørløbssensorer

Årsager til at installere beskyttelse

Når pumpen fungerer korrekt, strømmer vandet gennem dens hulrum i en kontinuerlig strøm. Den udfører flere vigtige funktioner samtidigt:

• gnidningsfladerne smøres, og kraften, der skal overvindes, reduceres;
• Under friktion opstår der varme, som optages af vandstrømme og føres væk fra friktionsområdet.

For stor overophedning uden et pumpe-tørløbsbeskyttelsesrelæ fører til hurtig slitage af de sammenkoblende overflader. Den resulterende varme under længerevarende drift kan deformere arbejdsdele, nogle gange uigenkaldeligt. Elmotoren modtager også overskudsvarme, og hvis den er væsentligt overophedet, eller der ikke er et tørløbsbeskyttelsesrelæ til pumpen, kan den brænde ud.

Hydraulisk udstyr med defekte tørløbsbeskyttelsessensorer bør ikke have lov til at fungere.

Designfunktioner

Lad os se nærmere på tørløbssensoren til pumpen og dens driftsprincip. Tørløbsbeskyttelsesrelæet er en blok med flere fjedre. Det begrænser driften af ​​hele enheden.

Alt er justerbart med et par møtrikker. Trykkraften fra vandet måles ved hjælp af en membran. Det svækker enten fjederen ved lav kraft eller modvirker dens modstand ved høj belastning. Princippet for driften af ​​tørløbsrelæet kommer ned til en effektbelastning på en fjeder, som er i stand til at åbne de kontakter, der leverer spænding til pumpen.

Denne beskyttelse mod tørløb af pumpen under trykreduktion til det minimum, der er angivet af den indbyggede algoritme, lukker det elektriske kredsløb. Med denne handling falder spændingen på elmotoren, og den slukker automatisk. Pumpen forbliver følsom over for trykstigninger. Så snart dette virker, vil tørløbsrelæet i henhold til dets driftsprincip åbne kredsløbet og påføre spænding til motoren igen.

Du skal vide, at relæet til/fra intervallet i de fleste tilfælde er fra en til ni atmosfærer.

Vandstandskontakt

Ofte leveres pumper med en fabriksindstilling på minimum 1,2 atm og maksimalt 2,9 atm, når de er helt slukket, uden at vente på et fald til 1 atm.

At lave justeringer

Den direkte gensidige påvirkning mellem følgende mængder er afledt:

• indstilling af trykket på relæet;
• hydraulisk akkumulator volumen;
• vandtryk.

Ved start af justeringsarbejde er det nødvendigt at kontrollere trykniveauet i den hydrauliske akkumulator.

Installationen skal afbrydes fra strømforsyningen, og du skal også vente et par minutter på, at kondensatorerne er helt afladet. Vand skal fjernes fra akkumulatorhulrummet. Vi fjerner også dækslet på det og måler aflæsningerne på trykmåleren, som skal være omkring 1,4-1,6 atm. Øg om nødvendigt lufttrykket.

VIDEO: Automatisering til beskyttelse af pumper mod tørløb

Udførelse af opsætning

Tørløbsrelæet til pumpen skal indstilles under tryk, mens anlægget kører. Det er værd at starte pumpen først for at pumpe niveauet til den ønskede værdi. Systemet vil automatisk slukke for strømforsyningen, efterhånden som relæet vil fungere.

Justeringsarbejdet udføres med et par skruer placeret under maskinens låg. For at tydeliggøre operationsgrænserne skal du udføre følgende trin:

• registrere skiftetrykket;
• træk pumpekablet ud af strømforsyningen;
• fjern sensordækslet og løsn en lille smule spændemøtrikken på den mindre fjeder;
• den ønskede trykparameter justeres ved at stramme/løsne fjederen mærket "P";
• derefter åbne hanen, aflaste trykket, og overvåge starten af ​​den elektriske motor;
• Vi registrerer aflæsningerne på trykmåleren, gentager operationen flere gange og udleder de mest optimale trykværdier empirisk.

Under justeringsarbejde vil det være nødvendigt at tage højde for pumpens fysiske egenskaber. Med den nominelle værdi med alle tabene kan der være en producents grænse på 3,5 bar, så vi skal gå til 3,0 bar, så pumpen ikke brænder ud af overbelastning.

Højkvalitets beskyttelse mod tørløb

Pumpedrift uden vand er den mest almindelige årsag til nedbrud af dette udstyr med normal strømforsyning. Et populært materiale til fremstilling af pumper er termoplast, som kan modstå langvarig brug og er overkommelig.

Ved belastning uden vand opvarmes gnidefladerne. Dette sker stærkere, jo mere enheden fungerer uden væske. En naturlig konsekvens af opvarmning er plastisk deformation, og næsten øjeblikkeligt stopper motoren og brænder ud af overbelastning.

Der er visse risikoområder, der er mere tilbøjelige til at løbe tør:

• brønde eller brønde med lav vandføring. Årsagen kan også være overdreven kraft af enheden, som ikke svarer til væskestrømmen. I tørre perioder falder tilstrømningen pr. tidsenhed også ved de fleste kilder;
• store beholdere, der tjener som reservereservoirer til opsamling af procesvand. Man skal sørge for, at pumpen ikke kører i et tomt hulrum uden væske;
• netværksrørledning med en indbygget pumpe for at udligne trykket i systemet. I den tørre sæson kan der være afbrydelser i vandforsyningen, hvilket fører til et trykfald.

Eksterne elementer til beskyttelse

Følgende udvendige elementer anvendes som beskyttelse mod tørløb:

1. Svømmerafbryder

Elementet vedrører budgetbeslutninger. Det bruges til at pumpe vand fra tilgængelige beholdere. Det beskytter kun mod overløb.

1. Trykafbryder

Mange enheder har en kontaktåbning, når tryktærskler er nået. De fleste af dem har et lavt nedlukningsniveau, og justering er ikke tilgængelig i mange modeller.

1. Flowkontakt med funktioner

Hvis der ikke pumpes vand gennem relæet, slukkes strømforsyningen automatisk. En lille forsinkelse har ikke væsentlig effekt på resultatet.

Før du køber yderligere beskyttelser, bør du omhyggeligt læse deres tærskelværdier.

VIDEO: Sådan beskytter du pumpen mod tørløb

Betjening af vandpumpen, som er en del hydraulisk system vandforsyning skal foregå under de betingelser, som udstyrsproducenten oplyser. Uønskede ekstreme tilstande omfatter normalt drift uden væske. Dette fænomen kaldes normalt "tørløb".

Specifikt for drift

Pumpet vand i hjemmesystemer involverer flere parallelle processer:

• transport af væske til forbrugeren;
• køling af pumpeudstyr;
• smøring af elastiske pumpeelementer

De negative konsekvenser af forkert drift er især mærkbare i vibrationsudstyr, som er det mest populære ier. Fænomenet anses også for uacceptabelt for nedsænkelige, overflade- og dræningsanordninger.

Hvis der ikke er nogen beskyttelse mod tørløb af brøndpumpen, vil følgende ske:

• bevægelige elementer opvarmes og øger temperaturen på tilstødende enheder;
• de fleste dele er genstand for deformation;
• i en bestemt situation opstår jamming, hvilket fører til svigt af den elektriske del.

I udformningen af ​​pumpestationen er det nødvendigt at installere beskyttelse rettidigt, da konsekvenserne af "tørkørsel" ikke kan repareres under garantien, skal arbejdet udføres for egen regning.

Når du kontrollerer tilstanden af ​​fejlbehæftet udstyr, vil det ikke være svært for en specialist at bestemme årsagen til denne tilstand. Dette fremgår af karakteristiske deformationstegn på strukturelle elementer. I vejledningen til udstyret angiver producenten tydeligt, at det ikke er tilladt at drive pumper uden væske hældt ind i arbejdshulrummene.

Påståede "skyldige" i sammenbruddet

Der er flere mest almindelige årsager, der fører til ekstrem pumpedrift:

• Ubalanceret pumpeeffekt. I en sådan situation pumpes væske hurtigt ud på grund af utilstrækkelig strømning af brønden eller for pumper, hvis indsugningsdel er placeret over det dynamiske niveau.
• Tilslutningsdiagrammet har et udsnit af indsugningsrøret, hvori der er trykaflastning. Luft vil strømme ind gennem hullet.
• Pumperøret er tilstoppet, hvilket ofte sker med overfladepumpemodeller.
• Hydraulik fungerer ved reduceret tryk.
• Når du pumper væske fra enhver beholder, er det nødvendigt at forhindre luftindfangning.

Uden installerede automatiske systemer vil det være ret problematisk at klare at forhindre "tørløb".

VIDEO: Demontering, inspektion og rengøring af Aquarius dybbrøndspumpe

Hvilken form for tørløbssikring findes der til en pumpestation?

En af hovedfaktorerne for at opnå et pålideligt kredsløb er installationen af ​​automatisering. Sådant udstyr omfatter følgende komponenter:

• tørløbssensor til pumpe;
• tørløbsrelæ til stationer eller pumper;
• trykafbryder;
• svømmerafbryder.

Svømmerafbryder slukket

En af de universelle blokeringer er en tørløbende svømmersensor til en dykpumpe. Dette kædeelement er et relativt billigt hjælpemiddel til beskyttelse af hydraulisk udstyr. Takket være den lette installation bruges denne tørløbssensor til en pumpe i mange ordninger, for eksempel når pumpning udføres fra klassiske brønde eller nogle beholdere.

Tørløbssensoren til dykpumpen er forbundet til det elektriske kredsløb for en af ​​effektfaserne. En speciel kontakt inde i enheden vil bryde forbindelsen ved en bestemt position af flydelegemet. På denne måde stopper pumpningen rettidigt. Aktiveringshøjden indstilles ved indstilling af, hvor flyderen er installeret. Kablet, der forbinder tørløbssensoren til pumpen, er installeret på et bestemt niveau, så der ikke sker en absolut fuldstændig væskeudtagning, når flyderen sænkes. Der skal være en vis mængde væske tilbage, når kontakterne åbner.

Når der trækkes vand fra overflade- eller nedsænkelige enheder, er sensoren monteret således, at selv efter kontakten er brudt, er væskeniveauet stadig over indsugningsgitteret eller ventilen.

Ulempen ved flyderen er dens nul alsidighed - du kan ikke installere den i en smal aksel.

I en sådan situation er det nødvendigt at lede efter andre metoder, der beskytter mod tørløb af brøndpumpen.

Vandtrykskontakt

Det anvendte tørløbsbeskyttelsesrelæ er strukturelt elektrisk, hvilket gør det muligt at bryde kontakten i kredsløbet, når trykket og dermed vandstanden i kilden falder kritisk. Den oprindelige minimumsværdi er indstillet af producenten. Normalt varierer det i området 0,5-0,7 atmosfærer.

Trykafbryder mod tørløb

Langt de fleste tørløbsrelæmodeller til huslige behov giver ikke mulighed for uafhængig justering af tærskelværdien.

Under normale driftsforhold for en pumpestation overstiger trykket i systemet altid én atmosfære. En undervurdering af indikatoren indikerer kun én ting - luft er trængt ind i indsugningsrøret. Automatiseringen bryder straks den kontakt, der driver pumpen, og forhindrer strømmen i at strømme gennem kablet. Start efter en pause udføres udelukkende i manuel tilstand, hvilket er yderligere beskyttelse.

Brugen af ​​et sådant relæ giver mening, hvis visse betingelser er opfyldt:

• tilstedeværelsen af ​​et lukket vandforsyningskredsløb;
• monteret hydraulisk tank;
• brug af en pumpestation med en overflade- eller dykpumpe.

Driftsprincippet for dette relæ er relevant for systemer med dybe pumper.

Vandflowsensor

Kredsløbene bruger specielle tørløbssensorer, der registrerer hastigheden af ​​vandet, der strømmer gennem pumpen. Designet af sensoren inkluderer en ventil (kronblad) placeret i flowsektionen og en reed switch mikroswitch. Der er en magnet på den ene side af den fjederbelastede ventil.

Algoritmen, som denne sensor fungerer efter, er som følger:

• vand skubber ventilen;
• på grund af skubningen er fjederen komprimeret;
• kontakterne lukker, og udstyret begynder at virke.

Så snart strømmen svækkes eller slutter helt, stopper trykket på ventilen, følgelig svækkes fjederen, magneten bevæger sig væk fra kontakten, og kontakten brydes. Pumpen holder op med at virke. Når der dukker vand op, gentages hele cyklussen automatisk.

Denne sensor er indbygget i laveffekt hydraulisk udstyr. Dens arbejde er at balancere mellem to størrelser: flow og trykniveau. Positive egenskaber er følgende egenskaber:

• kompakte dimensioner;
• nem installation;
• reaktionshastighed på nedlukning.

Takket være den høje responshastighed er det muligt at slukke for strømmen rettidigt, hvilket reducerer risikoen for vandfri drift.

VIDEO: Hvilken type automatisering skal jeg vælge til pumpen?

Hvis det er nødvendigt at installere universel beskyttelse, anbefaler eksperter at bruge en mini AKN-enhed til nødtilstande. Den er baseret på elektronisk beskyttelse af selvansugende udstyr, som reagerer på specificerede parametre.

Fordelene ved enheden er:

• minimalt energiforbrug;
• små parametre;
• omfattende beskyttelse mod ekstreme forhold;
• høj grad af pålidelighed;
• nem installation.

Drift uden installeret beskyttelse

I visse tilfælde kan du undvære at installere yderligere beskyttelsesenheder. Dette er muligt i følgende situationer:

• væske tages fra en kilde, der konstant indeholder vand;
• direkte visuel overvågning af væskeniveauet udføres;
• høj strømningshastighed i brønden.

Hvis du hører, at enheden begynder at stoppe, eller rettere "choker", skal du uafhængigt afbryde den fra netværket. Det anbefales ikke at genstarte hydraulikken uden kontrol.

VIDEO: Elektrisk diagram til tilslutning af en automatisk dybbrøndspumpe