Føj til bogmærker

De bruges på rørledninger med en stor diameter, mere end 50 mm, hvor det er nødvendigt langsomt at lukke for strømmen for at forhindre vandslag.

Ved ventilen bevæger ventilen sig vinkelret, og i lukkeøjeblikket oplever tætningsfladerne ikke friktion, hvilket væsentligt reducerer forekomsten af ​​ridser.

På grund af det faktum, at strømningsretningen inde i ventillegemet ændres to gange, og strømningsarealet er mindre end skydeventiler, har ventilen øget hydraulisk modstand, hvilket er dens største ulempe.

Ventilen kan ikke betjenes i forskellige retninger i forhold til flowet. Dens arbejdsposition er strømningsretningen, når den i lukket tilstand trykker på pladen fra siden af ​​sædet og ikke fra siden af ​​stangen. I denne position hjælper flowtrykket, når ventilen åbner, endda med at løfte pladen fra sædet. Hvis ventilen er monteret forkert, vil flowtrykket ind lukket stilling presser pladen, og når ventilen åbnes, skal der påføres en meget betydelig kraft på stangens bevægelse, da det vil være nødvendigt at overvinde strømningstrykket. Dette kan føre til fejl, da lukkepladen kan rives af stangen, hvilket vil kræve store arbejdsomkostninger til reparation.

Kraner: hovedegenskaber

En vandhane adskiller sig fra en ventil og skydeventil ved, at det ikke er nødvendigt at dreje spindlen for at starte eller stoppe flowet ved hjælp af en vandhane

De har ikke en stang, og deres ventil er lavet i form af en kugle, kegle eller cylinder med et hul til gennemstrømning og roterer vinkelret på strømmen. Hvis ventilhullets akse falder sammen med rørledningens akse, er ventilen åben, da strømmen passerer gennem hullet. Hvis spjældet drejes 90°, lukkes ventilen. En vandhane adskiller sig fra en ventil og skydeventil ved, at det ikke er nødvendigt at dreje spindlen for at starte eller stoppe flowet ved hjælp af en vandhane. For at gøre dette skal du blot dreje lukkeren 90°. Dette adskiller sig fra en ventil til en ventil. Den har ikke et svinghjul, så den betjenes af et håndsving. Ventilen er i åben tilstand, hvis håndtaget er placeret langs rørledningen, og hvis det er vinkelret, er det lukket.

Til kegleventiler er ventilen udformet som en keglestub. Den har et hul til passage af strømning i form af et rektangel eller en cirkel. Ventilhuset har også en konisk overflade. Dette blev gjort for at stikket kunne sidde tæt til sadlen.

For tæthed er tætningen forseglet med smøremiddel, som skal udfylde alle mikrohuller mellem kroppen og lukkeren. Samtidig reduceres den kraft, der kræves for at dreje. Proppen presses mod kroppens overflade.

Der er to måder at trykke udløseren på, og derforDer er kirtel- og spændingsventiler. I pakdåseventiler er der mellem den øverste ende af proppen og ventildækslet en pakning. Dette er et elastisk element, der presser ventilen til kroppen med konstant kraft. Spændehaner har en stang i bunden af ​​proppen, der passerer gennem hullet i kroppen. Lukkeren trykkes ned af en fjeder. Sådanne haner er mere pålidelige, da de ikke har kirtelpakning, hvis elastiske egenskaber går tabt over tid. Derfor bruges spændingskraner i så vigtige industrier som gasforsyning.

Kegleventiler er lave omkostninger, de er ikke svære at inspicere, de har enkelt design og relativt lav hydraulisk modstand. Dette er deres fordel

Men sådanne kraner har også ulemper. Det kræver meget kraft at dreje stikket. Med tiden bliver mikrohullerne mellem lukkeren og kropsoverfladen dækket af aflejringer. I dette tilfælde kræver drejning af ventilen meget kraft, hvilket kan føre til brud på ventilen.

Produktionen af ​​vandhaner kræver en højkvalitets behandlet overflade af ventilen og kroppen, så de er lavet af bronze og messing. Derudover er disse metaller mindre modtagelige for korrosion, hvilket forlænger deres levetid.

1. Sommerfugleventiler bruger den mest pålidelige teknologi, der findes på markedet. i øjeblikket tætningen er elastisk, hvilket forhindrer lækage under drift af ventilen, dvs. sikring af tæthed i ventilen, ligesom en ventil, i henhold til klasse "A" Men på grund af metal-til-metal tætningen har ventilen praktisk talt ingen levetid, pga Enhver indtastning af faste fraktioner i mediet deaktiverer det. Reparation af ventiler kræver mange udgifter og dyrt specialudstyr. Ventilernes levetid (under hensyntagen til udskiftningen af ​​den eneste sårbare ventilindsats-skive-enhed) er tre gange længere end ventilernes levetid.
2. Den nævnte enhed kan udskiftes inden for 15–60 minutter afhængig af ventilens nominelle diameter og kræver ikke højt kvalificerede personer. Og slidstyrken af ​​det anvendte gummi er ifølge Rubber Institute garanteret i 5-10 år. Installation af yderligere tætninger under installationen er ikke påkrævet, fordi hvordan tætningen af ​​ventil-flangeforbindelsen sker på grund af den elastomere foring.
3. Anvendelse beskyttende belægninger baseret på elastomer og polymer materialer for dele i direkte kontakt med arbejdsmiljøet, sikrer beslagene modstandsdygtighed over for påvirkninger af aggressive miljøer. En elastomer- eller metalgummiforing eliminerer muligheden for, at arbejdsmediet kommer i kontakt med ventillegemet, og en elastomer eller polymerbelægning beskytter disken.
4. En skiveventil adskiller sig positivt fra en skydeventil ved sådanne indikatorer som korte åbnings- og lukketider og evnen til jævnt at regulere mediets flow. Lukkeren åbnes/lukkes ved blot at dreje drejeknappen 90°.
5. Skiveventilen har lille vægt og dimensioner. Så vægten af ​​en lukker er op til 8 gange mindre vægt ventiler med samme nominelle diameter, hvilket reducerer vægtbelastningen på rørledningen og forenkler installationsarbejde, fordi der kræves ikke kraftigt løfteudstyr eller specielle installationssteder.
6. Butterflyventilen har ikke gevindskårne arbejdspar. Ventilens gevindpar af bøsning-spindel er udsat for korrosion på grund af stødet ydre miljø og svigter, især i brønde af varmeledninger, der har varme og fugtige miljø, samt ved montering af ventiler på åbne arealer. Når vi taler om brønde, er det værd at nævne muligheden for at installere sommerfugleventiler i dem ved hjælp af kolonner op til 2,5 m lange, samlet fra sektioner på 0,5 m hver.
7. I flowdelen har en skiveventil, i modsætning til en skydeventil, ingen stagnationszoner. I stillestående zoner ophobes forskellige mekaniske urenheder, der er tilstede i det strømmende medium, hvorved der kommer et øjeblik, hvor ventilen ikke kan lukkes, og derudover sikrer en hermetisk lukket afspærring af strømmen.
8. I modsætning til en portventil er en skiveventil praktisk til installation på rørledninger, der har termisk isolering. O.D ventilhuset overstiger ikke den ydre diameter af rørledningsflangen, og ventilstyringerne er placeret ovenover samlet størrelse termisk isolering.
9. For en disc-lukker er enhver automatisering mulig. Det kan styres som ved manuelle midler- et håndtag eller gearkasse samt et pneumatisk eller elektrisk drev af indenlandsk eller vestlig produktion.

Forskellen mellem sommerfugleventiler og skydeventiler er, at mediet ikke stagnerer i deres kroppe, selv når systemet er stoppet i længere tid. Samtidig er sommerfugleventiler mange gange mindre i størrelse og vægt og kan installeres i enhver position.

På grund af materialernes høje kemiske og slidbestandighed er anvendelsesområdet for sommerfugleventiler i arbejdsmiljøer ret bredt: ud over husholdnings- og industrivand, dette er også havvand og mættet damp, kemisk aktive medier (sure og basiske), petroleumsprodukter, transformerolie, naturgas, mad og biologiske medier, bulk materialer, hydro- og pneumatiske masser med partikelstørrelse op til 2 mm.

Ifølge dens struktur, brugsregler og funktioner. Vi dvælede i detaljer ved klassificeringen af ​​denne type rørledningsfittings som ventiler. Her vil vi fortsætte med at overveje dette spørgsmål og tale i detaljer om de mest almindelige typer rørledningsfittings, der bruges i industrien og i konstruktionen af ​​hovedrørledninger - ventiler og ventiler.

Portventiler - deres funktioner og anvendelsesområde

På trods af al dens tilsyneladende enkelhed er rørledningsfittings meget komplekst design, hvoraf meget afhænger af kvaliteten. Derfor kræver ventiler, ventiler, haner og lukninger nøje opmærksomhed fra producenterne, så deres styrke og holdbarhed ikke svigter på det rigtige tidspunkt. Ventilerne her er en meget vigtig del i forhold til funktionalitet. Dem vil jeg gerne dvæle nærmere ved.
Afhængigt af mange parametre er de opdelt i flere typer. Formen af ​​ventilerne er parallel og kile. Kileventiler er låseanordninger, hvor passagen blokeres ved at flytte porten vinkelret på den bevægelige strøm. Som regel er disse ventiler efterspurgte til transport af vand, damp, olie, ammoniak og nogle olieprodukter. Tætningsfladerne på kileventilen er i en vinkel i forhold til hinanden. Selve kilen kan være solid elastisk, solid stiv eller kan bestå af to skiver, der er belagt med højlegeret stål. Takket være dette er det muligt at udskifte pakdåsen under drift. Parallelle ventiler adskiller sig fra kileventiler ved, at tætningsfladerne på deres ventiler er placeret parallelt med hinanden og ikke i en vinkel. De kan også være enten enkelt-skive (gate) eller dobbelt-skive.

Forskellige ventiler har forskellige retninger af spindelbevægelse. Afhængigt af denne parameter er de opdelt i to kategorier. I den første er spindlen tilbagetrækkelig. Det vil sige, at når ventilen lukkes eller åbnes, fungerer den med translationelle eller skruebevægelser. Sådanne ventiler er normalt ret store i størrelse. Den anden kategori omfatter ventiler med en roterende ikke-indtrækkelig spindel. De er mindre i højden og bruges til at transportere vand, petroleumsprodukter og en række andre strømme, der ikke forårsager korrosion. Alt andet transporteres gennem stigende spindelventiler.

De bruges som afspærringsanordninger på rørledninger. stål ventiler forskellige Du. De er efterspurgte til at lukke gas- og væskestrømme under forhold med trykfald. Men støbejernsventiler

er designet til helt at tænde for mediumflowet eller slukke det. De kan modstå temperaturer op til 225 grader Celsius. På en vandret rørledning er støbejernsventiler installeret med svinghjulet opad, med spindlen placeret lodret. På en lodret rørledning placeres de fladt, og spindlen drejes vandret. Stål- og støbejernsventiler er produkter, der kan repareres. Ventiler i alle størrelser kan styres enten manuelt eller automatisk (ved hjælp af specielle elektriske drev).

Sidstnævnte metode er praktisk på grund af dens brede muligheder. Det giver dig mulighed for at stoppe låseanordningen i enhver mellemposition ved at trykke på knapper. Også produceret
automatisk nedlukning
motor, når lukkeren når sin yderposition. Hvis der er en lukkerpositionssensor, vises graden af ​​åbning eller lukning af passagen på fjernbetjeningen.
Generelt har ventiler en række fordele, som jeg også gerne vil bemærke. Når de bruges, er tilførslen af ​​medium sikret i enhver retning, de har en kort konstruktionslængde og er i stand til at blokere strømmen af ​​både flydende og mere viskøst medium. Den hydrauliske modstand er meget lille. Ventilerne har følgende egenskaber:
- Arbejdsmediet kan være damp, olie, petroleum, vand, alkali, syre og meget mere;

- Temperaturtærskel for ventilen - op til 450 grader;

- Tryk op til 25 MPa opretholdes; - bruges primært som afspærringsventiler for rørledninger, hvis låseelement er i yderstillingerne "åben" - "lukket"; brugen af ​​iz som reguleringsorgan er kun acceptabel i hydrauliske systemer med åbent sløjfe med et nominelt tryk på op til 1 atm.

- Tryk op til 25 MPa opretholdes;- sorter og egenskaber.

Stålventiler af alle diametre bruges til helt at lukke eller åbne strømmen af ​​et arbejdsmedium og er en type rørledning afspærringsventiler, som bruges ved oprettelse af rørledninger til forskellige formål. Afbrydelse af strømmen af ​​arbejdsmediet opnås ved at danne en port vinkelret på dets bevægelse.

Alle stål ventiler kan betinget opdeles i grupper afhængigt af følgende egenskaber: type ventil, metode til at forbinde ventilen til rørledningen, placering af ventilenheden, type drev.

Afhængigt af ventiltypen findes der stål-, kile- og parallelventiler, som er kendetegnet ved tætningsringenes placering. I kileventiler er de placeret i en vinkel i forhold til hinanden og danner en kile, og i parallelle ventiler, som navnet antyder, bruges et parallelt arrangement af o-ringe.

Kileventiler stål til gengæld er opdelt i stiv og komposit. I stive ventiler er kilen solid, hvilket gør det muligt at opnå god tæthed, men med høje udsving i temperaturen på mediet i rørledningen kan sådanne ventiler sætte sig fast på grund af termisk udvidelse af legeringen, derfor for at undgå blokering, ventiler med et sammensat dobbeltskive låseelement blev skabt. Parallelle stålventiler fås også i to typer: Enkeltskive (port) eller dobbeltskive, når et afstandselement i form af en fjeder eller kile er placeret mellem skiverne.

Løbeenheden i ventilen kan være tilbagetrækkelig eller drejelig. Det tilbagetrækkelige understel kan udføre en translationel eller translationel-rotationsbevægelse for at blokere strømmen af ​​arbejdsmediet, mens en roterende kun blokerer strømmen gennem rotation. Ventiler med en stigende spindel anses for at være mere holdbare, da deres løbende gevind under drift ikke kommer i kontakt med arbejdsmediet, hvorimod det modsatte sker i versioner med en roterende spindel. Men sidstnævnte er mere kompakte, hvilket giver dem fordelen ved at bruge på begrænset plads.

Stålventiler betjenes med håndkraft el elektrisk drev. I ventiler stor størrelse Med manuel kørsel Gearkasser med gear bruges til at lette aktivering af ventilen.

Ventiler er forbundet til rørledningen ved hjælp af standardflanger med bolte eller ved svejsning. Indsvejsningsventiler betragtes som de mest holdbare og pålidelige og bruges i rørledninger med aggressive væsker og højt strømningstryk af arbejdsvæsken, de giver god tæthed og forhindrer muligheden for lækage, er mindre omfangsrige, men gør det samtidig; vanskeligt at afmontere rørledningen og mulighed for reparationer.
Ifølge fremstillingsmetoden er stålventiler:
- solide stålventiler,
- svejsede stålventiler,
- stemplede stålventiler.

De mest udbredte i rørledningssamling er støbte ventiler, som et af de mest pålidelige rørledningselementer.
Ligesom andre rørledningselementer har stålventiler deres fordele og ulemper i forhold til andre typer ventiler.

Fordelene ved sådanne ventiler er, at deres design er ret let at bruge, de har lav hydraulisk modstand og kort længde. Men på samme tid kræver de lang tid at åbne eller lukke, er høje sammenlignet med andre typer rørledningsfittings og tillader ikke justering af arbejdsmediets strømningshastighed, hvilket kan tilskrives deres ulemper.

Støbejernsventiler

Støbejernsventiler - er meget udbredt og anvendes til rørledninger med en nominel boringsdiameter fra 50 mm til 3000 mm (DN 50-3000). Særpræget kvalitet ventiler er enkle i design og lav hydraulisk modstand. Ovenstående kvaliteter bestemmer dem bred anvendelse for hovedrørledninger, hvorigennem der er konstant høj hastighed

flydende medium bevæger sig. Brug af støbejern ventiler med flange

i rørledninger. Ventiler er en type rørledningsfittings, hvis formål er at lukke og åbne strømmen af ​​damp eller væske. I modsætning til haner er ventilernes virkningsmekanisme frem- og tilbagegående, bevægelsen er vinkelret på strømmen. Ventilen var den første primitive mekanisme, der gjorde det muligt at afbryde strømmen af ​​mediet, men blev efterfølgende fortrængt af haner på grund af dens upålidelighed, hvor mediet strømmer under tryk, nogle gange kunne ventilerne simpelthen ikke modstå trykket. Anvendelsesområdet for skydeventiler er blevet hovedsageligt åbent hydraulisk system , hvor det kun er nødvendigt at regulere vandets bevægelse ved åbne og lukkede positioner. i sådanne systemer bør det ikke overstige 1 atmosfære, ellers er der risiko for ventilfejl.

Støbejernsflangeventil Den har god hydraulisk modstand, hvilket sammen med designets enkelhed uden tvivl er en af ​​dens fordele. Det er et svinghjul, normalt med manuelt drev, som flytter ventilen, indtil rørlumenet er helt blokeret.

Afhængigt af konfigurationen kan ventilerne have fuld boring eller indsnævret. Fuldboringsventiler (standard DN-ventiler) har en større diameter end indsnævrede og har lavere hydraulisk modstand. Således er den indsnævrede version af ventilerne bedst brugt i de rørledninger, hvor væsken bevæger sig med en vis hastighed. En anden vigtig egenskab ved støbejernsflangeventiler er tilstedeværelsen af ​​en glidende spindel. Takket være dette designelement, opgaven med at udføre opretholdelse, mens ventiler uden spindel holder meget mindre på grund af manglende adgang til dele.
Imidlertid er en støbejernsflangeventil uden stigende spindel at foretrække i tilfælde, hvor små designdimensioner er påkrævet, arbejdsrummet for en sådan ventil skal være 1,5 gange mindre. Således bør præference gives til et eller andet design baseret på de specifikke betingelser for dets drift. Hvis en støbejernsflangeventil er installeret i et rørledningssystem med det formål gradvist at reducere væskestrømmen, udsættes dens krop for højfrekvente vibrationer, når ventilen ikke er helt lukket. En sådan belastning bidrager til hurtig slid på ventilen og dens beskadigelse. Resultatet vil være demontering af hele strukturen med fuldstændig udskiftning og slibning af ventildele.

Støbejernsflangeventiler fremstilles i et vist område af rørdiameter, eventuelt tryk og væsketemperatur.
Ventilernes levetid afhænger af deres korrekt installation, forberedelse arbejdsflade og det miljø, det vil fungere i. Før du installerer ventilen i systemet, skal du først dampe arbejdsfladerne varmt vand for at genkonservere dem, hvorefter de skal tørres og først derefter installere ventilen. Rørledningen skal også forrenses for snavs og urenheder. Den installerede støbejernsflangeventil skal nøjagtigt overholde de tekniske egenskaber og medier, der er specificeret i passet, kan føre til for tidlig skade på ventilen. Ventilen må ikke monteres med svinghjulet nedad, da der i dette tilfælde kan sive væske eller damp ud, når den åbnes. Når du installerer ventilen, skal du også være opmærksom på at sikre, at flangerne monteres uden forvrængning.

Porte

En ventil er en type ventil, hvor låse- eller reguleringselementet har form som en skive, der roterer omkring en akse vinkelret på eller placeret i en vinkel på arbejdsmediets strømningsretning. Sommerfugleventiler bruges til vandforsyning, opvarmning, damp, petrokemikalier og ikke-aggressive miljøer. Der er: sommerfugleventiler til vandforsyning, sommerfugleventiler til varmeforsyning, sommerfugleventiler med elektrisk drev, stål ventiler.

Stål lukker

Stål lukker er en type sommerfugleventil, hvis krop er lavet af stål. Mulig brug forskellige mærker stål, baseret på driftsbetingelser: kulstofstål, legeret stål, rustfrit stål. I modsætning til støbejernsventiler er stålventiler designet til længere tid vanskelige forhold: minimumstemperatur miljø - fra minus 60 ° С; arbejdsmiljøtemperatur op til +700°C, arbejde under aggressive miljøforhold. Derudover tillader brugen af ​​stål brug af ventiler til højtryk der er stålventiler til; arbejdstryk op til 100 kgf/cm2.

I dag bruges rørledninger ikke kun i industrien, men også i offentlige forsyninger. Materialerne, som de er lavet af, kan variere i deres egenskaber og afhænger af rørledningernes anvendelsesområde.
Der skelnes mellem følgende typer rørledninger:
- energirørledninger
- industrielle rørledninger generelt formål
- industrielle rørledninger til særlige forhold
- særlige rørledninger
- skibsrørledninger
- VVS rørledninger.

Afhængigt af typen af ​​rørledning, forskellige . For eksempel for rørledningssystemer i energiindustrien anvendes ventiler, der kan modstå højt tryk og høj temperatur i arbejdsmiljøet. Det handler om om et tryk på mere end 300 atmosfærer og en temperatur over 500 grader. Disse fittings bruges også i olieraffinaderier, atomkraftværker, køleenheder. Ved fremstilling af sådanne beslag bruges stål - et materiale, der sikrer maksimal sikkerhed og pålidelighed af hele strukturen. Derfor er alle delene i sådanne rørledninger lavet af stål: stålrør, stålventiler, stålporte osv.

Industrielle rørledninger er kendetegnet ved højt tryk og lav temperatur. Dette skyldes arbejdsmiljøets karakter, som kan være tyktflydende bulk- eller slibende stoffer samt meget giftige eller radioaktive stoffer. Kun rørledningsfittings, der er modstandsdygtige over for korrosion, kan modstå påvirkningen fra sådanne aggressive arbejdsmiljøer. Samtidig er brugen af ​​ståldele ikke altid berettiget, i hvert fald ikke i alle rørledningselementer. Faktum er, at ved minusgrader kan stål blive skørt, og elementer som stålventiler kan simpelthen kollapse.

Særlige rørledninger anvendes sjældent og er designet iht individuelle ordrer under hensyntagen til særlige tekniske krav operation. Disse kan være unikke eksperimentelle opsætninger, der endnu ikke er testet. Oftest bygges sådanne rørledninger til kraftværker, normalt nukleare. Alvor lignende projekter indebærer også en særlig tilgang til fremstillingen af ​​hvert element af forstærkningen. Hvordan i proces teknisk tjek, og under direkte drift kan dele af lav kvalitet eller ikke-kompatible dele udskiftes. Desuden kan stålventiler eller andre tilslutningsrørledningsfittings udskiftes med lignende, men billigere dele, lavet af fx støbejern eller jern.

Rørfittings brugt i skibsrørledninger er designet til at fungere i vand. Sådanne rørledningsfittings skal ikke kun have korrosionsbestandighed, men heller ikke være særlig tunge og så modstandsdygtige over for alle slags vibrationer som muligt. Ståldele er ikke altid passende i sådanne systemer, men i mangel af mere holdbare analoger bruges de stadig. Selvom de stadig forsøger at spare på små dele af afspærrings- og tilslutningsrørledningsventiler, såsom stålporte eller rustfri stålhaner, ved at erstatte dem med elementer lavet af lettere og billigere legeringer.

VVS-rørledninger er velkendte for alle, da de er meget brugt i hverdagen. VVS rørledningsfittings produceres i store mængder og fra forskellige materialer. Men på dette område er der ingen grund til udelukkende at fremstille dele af stål, selvom stålventiler, stålfittings og andre komponenter i rørledningsfittings til VVS er mest populære. Det er værd at bemærke, at dele lavet af kobber og metal-plast også er meget holdbare og pålidelige i drift.

Støbejernsventil

Støbejernsventil- designet til installation på rørledninger som en afspærrings- og betinget kontrolanordning. De vigtigste fordele, som en sommerfuglventil har: nem installation, samt nem installation af ventilen under trange forhold, på grund af dens lave vægt og flere gange kortere længde sammenlignet med en traditionel ventil; en sommerfugleventil kan bruges som en kontrolrørledningsventil, hvis der ikke er strenge krav til nøjagtigheden af ​​at opretholde flow; let udskiftning af ventilkontrolmanchetten (manchettens levetid er flere titusindvis af åbnings-lukningscyklusser, sammenlignet med en skydeventil, er meget billigere); Muligheden for at klæbe og sætte sig fast efter længere tids brug er udelukket.

Flangeventilen er en pålidelig stofregulator.
En flangeventil er en del, der er installeret på rørledninger med forskellige arbejdsmedier for at lukke for strømmen eller for at regulere strømmen af ​​flydende og gasformige stoffer. Udvendigt er det en sommerfugleventil med tætning; ved at forskyde skivens rotationsakse blokeres eller reduceres flowet. Hovedelementerne i en flangeventil er: et legeme med en tætning, en skive og en flange med en tætning, der sikrer produktets tæthed. Sommerfugleventiler har let vægt, minimum længde og ikke stort antal bestanddele, hvilket sikrer enkelhed i deres design. Butterflyventiler styres ved hjælp af et håndtag, gearkasse, pneumatisk, hydraulisk eller elektrisk drev. Håndtaget kan til gengæld være med eller uden lås. Når en flangeventil styres, roterer skiven monteret på akslen, sænkes ned på kropssædet og lukker for flowet. Ventilen er lavet af et materiale, der er modstandsdygtigt over for slid og slibende partikler, der er til stede i ethvert arbejdsmiljø. Derfor er en beskyttende forbindelse altid smeltet til kroppen, hvilket øger produktets levetid.

Ventilstrukturens tæthed kontrolleres på fabrikker ved hjælp af specialudstyr, da dette i fravær eller utilstrækkelighed præstationsegenskaber brug af en lukker mister sin betydning. Tæthedsklasse A betyder, at ventilen ikke har nogen synlige utætheder. I dette tilfælde kan arbejdsmediet være vand, luft, ammoniak, naturgas eller olie. Den omgivende temperatur kan variere fra 40 til + 700 grader.

Når du installerer en flangeventil, er det meget vigtigt at vælge det rigtige design designet med sikkerhed klimatiske forhold. Liner - komponent flangeventil er et design, der muliggør installation uden brug af yderligere tætninger mellem flangerne og rørledningen. Om nødvendigt kan du hurtigt udskifte tætningen uden at bruge ekstra udstyr. En flangeventil har en krop lavet af aluminiumslegering, støbejern eller stål. Skiven er oftest lavet af stål og beklædt beskyttende sammensætning. Foringen er tæt gummi, hvis kvalitet afhænger af lukkerens anvendelsesområde. Flangeventiler kan have forskellige størrelser, som bestemmes af GOST 12815-80. Når du installerer flangeventiler, skal du følge instruktionerne, som angiver, hvilke handlinger der er uacceptable. For eksempel er det umuligt at svejse flanger til en rørledning med en ventil installeret mellem dem, da foringen kan blive beskadiget af termiske effekter. For at sikre, at kroppens beskyttende belægning ikke beskadiges, når ventilen installeres, er det nødvendigt at blive styret af indikatorerne for rørledningens indre diameter (den må ikke være mindre end den værdi, der er angivet i indikatorernes korrespondancetabell).

Flangeventiler med dobbelt excentrisk skive har en O-ring i deres design, fastgjort i ventilhuset (ved rifling). Trykringen kan nemt justeres og fjernes, hvilket sikrer fuldstændig tæthed under enhver bevægelse og tryk af mediet. En særlig fordel ved dette design er minimalt tab tryk

Afhængigt af installationsmetoden på rørledningen er flangeventiler opdelt i:
- Drejebolt med ører gevindhuller(type Z 0140A)
- Lukker til brug når høje tryk i maskinteknik og vandforsyning (type F 012-A)
- Sommerfugleventil til brug i barske forhold(type F 012 K 1)
- Butterfly ventil med teflon tætning (T 212, T 214)
- Højtydende butterflyventil med flange (NS 111, 114)

Derudover sikrer flangeventiler med excentricitet fravær af friktion i afspærringsanordningen og tæthed i begge retninger, derfor er de langt de mest pålidelige og slidstærke enheder blandt afspærringsventiler.

Vores firma tilbyder et komplet udvalg af rørledningsfittings. Med et sortiment og tekniske egenskaber Du kan finde det på hjemmesiden.

Føj websted til bogmærker

• Arter
• Valg
• Installation
• Efterbehandling
• Reparation
• Installation
• Enhed
• Rensning

Ventil og ventil - rørledningsfittings

Hovedforskellen mellem en ventil og en portventil, analyse designfunktioner design giver dig mulighed for at lave rigtige valg fittings under installation af rørledninger.

Ventilanordning

En ventil er en monteringsanordning, der har en lukker i form af en skive, plade eller kile, der bevæger sig langs legemets tætningsringe vinkelret på mediestrømmens akse.

Afhængigt af designet kan ventiler være lige igennem eller indsnævrede med O-ringåbninger mindre end rørledningens diameter.

Afhængigt af ventilens geometri er ventiler opdelt i parallel og kile. Kilespjældsventiler er udstyret med en kilespjæld med tætningsflader, der er placeret i en vinkel i forhold til hinanden. Lukkerkilen kan være solid elastisk, solid stiv eller sammensat dobbeltskive.

Udstyret med ventiler, hvis tætningsflader er parallelle med hinanden. Dette design kan være enkelt-skive (gate) eller dobbelt-skive.

Portventiler kan udstyres med en tilbagetrækkelig spindel (spindel) eller en ikke-optrækkelig spindel (roterende spindel). De adskiller sig i designet af skrueparret, takket være hvilket lukkeren bevæger sig. Portventiler med roterende spindel har en mindre konstruktionsstørrelse.

Vend tilbage til indholdet

Fordele og ulemper ved ventiler

Ventildesigndiagram: 1 - ventilhus, 2 - møtrik, 3 - skive, 4 - pakning, 5 - ventil, 6 - tætning, 7 - stang, 8 - speciel bøsning, 9, 16 - olietætning, 10, 15 - olie tætningsbøsning, 11 - svinghjul, 12 - skive, 13 - skrue, 14 - hætteskive.

Den største fordel ved ventiler er, at der ikke er behov for at overvinde mediets tryk under bevægelsen af ​​arbejdselementet, hvilket igen er den kraft, der kræves for at bevæge ventilen. Af betydelig betydning er den direkte strøm af det transporterede medium og den lave modstandskoefficient i åben tilstand.

På grund af designets symmetri er det muligt at anvende ventiler i forskellige bevægelsesretninger af det transporterede medium, uden unødvendig montering og demontering af flangeforbindelser, når det er nødvendigt at ændre bevægelsesretningen af ​​det indre medium.

Den største ulempe ved designet er, at der i processen med at flytte ventilernes arbejdslegeme opstår stærk friktion. Portventiler har en stor konstruktionshøjde på grund af behovet for at forlænge stammen.

Når ventilen er placeret i en mellemposition, er sædesektionen delvist blokeret af pladerne, strømmen flyder aktivt rundt om de nedre områder af tætningsringens overflader, hvilket udsætter dem for slibende slid ved faste indeslutninger af arbejdsmediet. Derfor giver ventilerne efter drift i delvis lukketilstand ikke tilstrækkelig tæthed, når de er lukkede. Denne ulempe er iboende forskellige typer fittings og begrænser brugen af ​​ventilen som styreelement. Derudover er ventilernes styreegenskaber utilfredsstillende.

Vend tilbage til indholdet

Anvendelse og betjening af ventiler

Portventiler anvendes på rørledninger med en diameter på mere end 50 mm, hvor jævn lukning af tværsnittet er nødvendig for at forhindre vandslag.

De bruges også i aircondition- og ventilationssystemer (såvel som i komfur opvarmning), en analog af glidedesignet er ventilationsspjældet, som er metalplade rektangulær form, som bevæger sig i styrene vinkelret på luftkanalens akse.

Du kan ikke undvære ventiler, når du installerer vandforsyning og kloaksystemer, gasrørledninger, samt andre industrielle tekniske systemer. Mange mennesker tror fejlagtigt, at ventiler er en type skydeventil, men dette forskellige enheder, der har strukturelle forskelle, der bestemmer driftsegenskaberne.

Vend tilbage til indholdet

Design og funktioner af ventiler

Skema af en portventilanordning: 1-port, 2-styreplade, 3-sæder, 4-krop, 5-ring, 6-stang, 7-pak tætninger, 8-svinghjul, 9-peger, 10-lejehus , 11- dæksel, 12-oiler, 13-ring.

En ventil er en ventil, hvis spjæld bevæges af et gevindpar. Strukturerne er fremstillet i gevind (koblings)design og til tilslutning til rørflanger.

Afhængig af relativ position Udløbs- og indløbsforbindelsesrørene er adskilt af vinkel- og lige-gennem ventiler. Kategorien af ​​gennemgående passager omfatter strukturer, hvor akserne for udløbs- og indløbsforbindelsesrørene er parallelle eller sammenfaldende. Vinkelventilen er til gengæld udstyret med indbyrdes vinkelrette akser.

Afhængigt af deres formål er de opdelt i sluk, sikkerhed, regulering, sluk, bypass, vejrtrækning og retur.

Ventilen kan være enkelt- eller dobbeltsædet. Enkeltsædets ventiler er til gengæld opdelt i nåle- og skiveventiler baseret på ventilens form. Ventil med manuel kontrol, hvor ventilen bevæges af et gevindpar, kaldes ofte en ventil. Der er styre- og afspærringsventiler. Formålet med afspærringsventiler er fuldstændigt at blokere strømmen af ​​mediet til dette formål er de udstyret med et afspærringselement.

Membranventiler er monteringsstrukturer, hvor strømmen af ​​et medium er blokeret ved hjælp af en elastisk deformerbar membran (plast, gummi). Disse systemer er lavet af støbejern med indvendig belægning fra korrosionsbestandige materialer (gummi, plastik, emalje).

En slangeventil er et fittingdesign, hvor strømmen af ​​et medium blokeres ved at klemme en gummislange placeret inde i ventilen. Der anvendes ventiler med både envejs og tovejs slangeopspænding.

Åndedrætsventilen er designet til at frigive akkumuleret luft eller dampe og forhindre dannelsen af ​​et vakuum i tankene under processen med "stor" og "lille" vejrtrækning. Begrebet "stor" vejrtrækning opstår med strømmen og flowet af væske, "lille" vejrtrækning er forårsaget af temperaturudsving.

Takket være kontraventiler er det muligt at forhindre dannelsen af ​​en omvendt strøm af medier. I kontraventiler åbnes afspærringselementet ved en direkte strøm af medium og lukkes med en omvendt strøm. Løftekontraventildesign har en lukker, der udfører en frem- og tilbagegående bevægelse. Strukturer udstyret med et net er installeret i begyndelsen af ​​sugerørledningen. Drejning kontraventil udstyret med en ventil, der roterer omkring en vandret akse, som er placeret over midten af ​​ventilsædet.

Butterfly ventil sammenligner sig positivt med skydeventiler i sådanne indikatorer som korte åbnings- og lukketider og evnen til jævnt at regulere mediets flow. Sandt nok er kontrolnøjagtigheden skodder stadig lav. Åbning-lukning lukker gøres ved blot at dreje skiven 90 o. Til brug som reguleringsventiler er der flere faste positioner. Port skal vælges til en bestemt strømningshastighed af arbejdsmediet, som skal passe inden for skivens rotation fra ca. 15 o til 75 o. I dette rotationsområde port har en proportional flowkarakteristik, og strømmen af ​​arbejdsmediet skader ikke ventilen.

Regulering af strømmen af ​​arbejdsmediet i et smalt mellemrum fører til intens kavitation, som ødelægger sædetætningen og skivebelægningen. Brug af elastiske tætninger i sommerfugleventiler eliminerer pålideligt lækager under drift lukker, der giver klasse A-tæthed i overensstemmelse med GOST 9544-93 (uden synlige lækager) og udfører samtidig funktionerne som en beskyttende belægning til huset og skiveelementerne. Slidstyrken af ​​det anvendte gummi, afhængigt af driftsbetingelser, er garanteret i 5-10 år eller op til 100 tusinde lukninger og åbninger. Herefter skal tætningen muligvis udskiftes, hvilket involverer en simpel operation, der ikke kræver særlige kvalifikationer. Brugen af ​​en metal-til-metal tætning kræver meget omhyggelig opmærksomhed på arbejdsmiljøet, da enhver indtrængning af faste fraktioner i miljøet deaktiverer det. Tab af tæthed i lukker Med gummipakninger opstår gradvist efterhånden som det slides, og ikke lavineagtigt som ved andre sæler. Brugen af ​​beskyttende belægninger baseret på elastomere og polymere materialer til dele i direkte kontakt med arbejdsmiljøet sikrer armaturernes modstandsdygtighed over for aggressive miljøer. En elastomer- eller metalgummiforing forhindrer berøring af arbejdsmediet med huset lukker, og en elastomer- eller polymerbelægning beskytter skiven.

Sommerfugleventiler kan dog installeres i enhver position ventiler store diametre det anbefales at installere i vandret position stang, siden hvornår lodret installation muligheden for jamming i forbindelse med et hit kan ikke udelukkes partikler til stængelområdet. Enkelhed og nem installation skodder, især under trange forhold, skyldes den korte installationslængde (4,5 gange mindre end en traditionel ventil). Ud over den kompakte størrelse sommerfugleventil adskiller sig i lille vægt og dimensionelle egenskaber. Altså vægten af ​​en lukker kan være op til otte gange mindre end vægten af ​​en ventil med samme nominelle diameter. Dette reducerer vægtbelastningen på rørledningen og forenkler installationsarbejdet, fordi det ikke kræver kraftigt løfteudstyr og specielle installationssteder.

Butterfly ventil har ikke gevindskårne arbejdspar. Ventilens gevindbøsning-spindelpar er udsat for korrosion på grund af eksponering for det ydre miljø og svigter, især i brønde i varmeledninger, der har et varmt og fugtigt miljø, samt ved installation af ventiler i åbne områder. Butterfly ventil, i modsætning til skydeventiler, har ikke stillestående zoner i flowdelen, hvilket betyder, at arbejdsmediet ikke stagnerer i ventilhuset selv under en lang nedlukning af systemet. Forskellige mekaniske urenheder, der er til stede i det strømmende medium, der akkumuleres i ventilens stillestående zoner, fører før eller siden til, at det ikke er muligt hermetisk at lukke for strømmen. Port praktisk til installation på rørledninger med termisk isolering. Den ydre diameter af ventillegemet overstiger ikke den ydre diameter af rørledningsflangen og kontrollerne lukker placeret over den samlede størrelse af varmeisoleringen. For sommerfugleventil Enhver automatisering er mulig. Den kan styres enten manuelt (håndtag eller gearkasse) eller af et pneumatisk eller elektrisk drev af indenlandsk eller udenlandsk produktion.