I slutningen af 70'erne af forrige århundrede spredte historien om bygmester George Goodwin fra Florida sig over siderne i amerikanske publikationer. Hans liv blev radikalt ændret ved et uheld: Goodwin, mens han byggede et hus til sig selv, ønskede at bygge "sådan noget" i det, og en dag bragte hans fiskerven ham i stedet for fisk som gave en fyrretræsstamme, der havde ligget i vandet i flere årtier. Goodwin var forbløffet høj kvalitet træ, og han indså også, at der ville være andre kendere af dette materiale.
George investerede 100 tusind dollars i køb af en grund langs flodbredden og begyndte at "fange" træstammer, rense dem, tørre dem og sælge dem. Hans virksomhed blomstrer stadig i dag og indbringer 3 millioner dollars om året. Nu producerer hans firma produkter af bejdset fyrretræ (parket, møbler), der dekorerer hoteller, gallerier, universiteter i Amerika samt hjem og kontorer kendte mennesker, herunder musikeren Paul McCartney og designeren Ralph Lauren.
Ifølge grove skøn fra russiske videnskabsmænd (ingen vil give det nøjagtige tal, da storstilet efterforskningsarbejde i denne retning ikke er blevet udført - det er for dyrt), hviler mere end 38,6 millioner m 3 nedsænket og neddykket træ kl. bunden af russiske reservoirer. Men indtil videre er ingen russer blevet så berømt som Goodwin, og de virksomheder, der professionelt og konsekvent beskæftiger sig med udvinding og forarbejdning af drivtømmer (som regel er dette træ, der sank under møl rafting) kan tælles på fingrene af den ene hånd. Hvorfor er udvindingen af mosetræ ikke udviklet i Rusland? Og om denne virksomhed er gavnlig under forholdene i vores land, undersøgte vi det sammen med førende specialister og videnskabsmænd, der arbejder med dette problem.
Tal og fakta om bejdset træ
Ifølge det centrale forskningsinstitut i Lesoslava synker op til 1% af det raftede volumen under transport af høstede råvarer med vand. For eksempel blev omkring 9 millioner m 3 træ oversvømmet i Volga-bassinet, ifølge videnskabsmænd, i Yenisei-floden - 7 millioner m 3, i Ob- og Irtysh-bassinet - 6,5 millioner m 3. Ifølge foreløbige skøn er fra 30 til 50 % af nedsænket træ kommercielt (og over 25 % er nåletræarter 5 % er eg, det mest værdifulde materiale). Men ifølge eksperter har træ af alle arter, der ikke er blevet til støv, værdi. Træ, der har været holdt i vand i årtier, er et unikt råmateriale til fremstilling af dekorative og byggematerialer, industrispåner og høj kvalitet trækul(en kubikmeter brænde giver 200-300 kg kul). Mineralisering af træ sker i vand, det bliver stærkere, og hvornår korrekt behandling får stenens styrke. Det rådner ikke, bugs kommer ikke ind i det, og produkter fremstillet af dette materiale er evige.
Men der er en anden side af mønten. Russiske miljøforkæmpere slår alarm: Drivtømmeret, der hviler i bunden, har en skadelig effekt på reservoirets og dets indbyggeres tilstand. Det frigiver phenol og mercaptaner, fortrænger ilt og får derved fisk til at dø. På fora på internettet fortælles der historier om, hvordan udlændinge (i et tilfælde talte vi om japanerne, i et andet om finnerne, i det tredje om kineserne) ønskede at påtage sig opgaven med at rydde russiske floder for drivtømmer og blev klar til at gøre det gratis, dog på betingelse af, at De tager hele "fangsten" for sig selv, men de lokale myndigheder gav ikke grønt lys til et sådant arbejde. Retfærdigvis skal det siges, at i på det seneste Staten begynder at træffe foranstaltninger for at rydde floderne for drivtømmer. For ikke så længe siden på Baikal Info-portalen med henvisning til ministeren naturressourcer og regionens økologi af Oleg Kravchuk, dukkede en meddelelse op om, at på stedet for Baikal Pulp and Paper Mill planlægger de at bygge et brændselsforarbejdningsanlæg. Transportfirma RusHydro har arbejdet på at rense reservoiret siden 2010 Sayano-Shushenskaya HPP fra drivtømmer, og dets volumener i vandområdet faldt med næsten to tredjedele - fra 730 til 281 tusinde m 3. På grund af træets lave kvalitet bliver det straks bortskaffet, og meget på en original måde: dæk med et lag jord og grus, og så derefter med græs. Dette er dog kun en dråbe i havet på vores lands skala. Forskere og entusiaster har i flere år nu tænkt over, hvordan man kan gøre udvinding af drivtømmer attraktiv for erhvervslivet og dermed rene vandområder af industriaffald (dette er netop den officielle status for drivtømmer).
Slough er en delikat sag
Alexander Dupanov, direktør for Trans-Center (Gomel, Hviderusland), som har udvundet og forarbejdet naturlig moseeg i industriel skala siden 1998, var vidne til et sandt boom i udvindingen af mosetræ. Ifølge ham forsøgte mange iværksættere i 90'erne af det tyvende århundrede at organisere en virksomhed i dette område, men de ønskede at gøre det hurtigt, uden betydelige investeringer, uden at tiltrække meget professionelle specialister. Som følge heraf blev tusindvis af kubikmeter værdifuldt materiale ødelagt.
På internettet kan du stadig finde mange tilbud på salg af mosetræ, men ifølge Alexander Alexandrovich er langt de fleste af disse engangstilbud, og som regel garanterer iværksættere ikke forsendelsen af materiale i det deklarerede volumen, meget mindre den deklarerede kvalitet.
"I det postsovjetiske rum er der kun få virksomheder, der er i stand til at levere hele cyklussen - fra udvinding af brænde og forarbejdning af det til produktionen af det færdige produkt. kvalitetsmateriale. En række virksomheder har simpelthen ikke gennemprøvede teknologier, siger hr. Dupanov. - Derudover tager de ved tilrettelæggelse af produktionen ikke højde for, at de midler, der modtages fra salg af tørmosetræ, ikke dækker de langsigtede omkostninger ved at producere materiale af høj kvalitet. For at opnå 100 m 3 tørmoseeg af høj kvalitet er det nødvendigt at finde, udvinde og bearbejde mindst 1000 m 3 drivtømmer.
Udvinding og forarbejdning af mosetræ er en kompleks og langvarig proces. Først skal du foretage rekognoscering og tegne kort over placeringen af det oversvømmede træ. For at gøre dette skal specialister udforske 300-400 km af floden, hvorefter scubadykkere går i gang - de går ned til en dybde på 30 m for at opdage den nøjagtige placering af den oversvømmede skov. Nedsænkede kufferter skal løftes i land (og på en sådan måde, at de ikke beskadiges), transporteres, sorteres og behandles omhyggeligt. Det siger eksperter moseskov- et meget lunefuldt materiale, det kan miste sine egenskaber efter at have ligget på det i flere timer udendørs.
Ifølge Vladimir Pushkarev, leder af Samrat-virksomheden, der beskæftiger sig med udvinding og forarbejdning af drivtømmer, skal du investere flere millioner dollars i forretningen for at kunne beskæftige dig med mosetræ på industrielt niveau. "Udvindingen af marine råstoffer er forbundet med risiko. Det er nødvendigt at skabe et hold af ligesindede. Og de, der håber på at blive hurtigt rige i denne forretning, vil blive skuffede, siger han. -Vores virksomhed beskæftiger sig med udvinding af drivtømmer, ikke for at skabe store overskud og berigelse, men fordi vi kan lide denne forretning. Du skal være fan for at gøre dette."
God log - til prisen for en bil
I slutningen af 1980'erne arbejdede Arkady Arakelyan som leder af en stor byggefond, som udførte sine egne skovningsoperationer og omfattede tømmerforarbejdningsvirksomheder. Da omkring 10 millioner m 3 smeltet træ blev opdaget i området ved Ob-bugten (noget sank under rafting, noget under isdrift), så var der ifølge Arkady Arakelyan flere forsøg på at udvinde dette træ fra bunden af bugten, men intet man ikke var vellykket: omkostningerne stod i forhold til de opnåede resultater.
"De bedste kvalitet træstammer findes normalt helt i bunden af træet, og for at få dem skal du først fjerne alle øverste lag. For det meste er det råddent, men du skal også klare at få de nederste træstammer uden at beskadige dem. Og at trække det ud er stadig den halve kamp, det sværeste er at transportere det udvundne træ til forarbejdningsstedet,” fortæller specialisten om sin erfaring. - I vandsøjlen kom det ikke i kontakt med luft, og efter at være steget til overfladen begynder det at revne. Da vi først bragte træ hævet fra bunden til forarbejdning, fugtede vi det konstant med vand, anden gang - i et specielt udstyret akvarium. Og stadig ikke alt blev leveret. Men den skal stadig saves i sin rå form og derefter tørres ordentligt.”
Arkady Arakelyan bekræfter Alexander Dupanovs ord: det nyttige output var meget lille. For god log, ifølge Mr. Arakelyan, i Sovjettiden de gav flere tusinde rubler (dengang kunne man købe en bil for den slags penge). Men selv dette høj pris for det resulterende materiale dækkede ikke omkostningerne ved dets udvinding og forarbejdning. Ledelsen af byggefonden, som Arkady Arakelyan arbejdede i, anså virksomheden for urentabel, og arbejdet blev stoppet.
I dag er prisintervallet for bejdset træ meget bredt. Omkostningerne ved bejdset træ afhænger af mange faktorer: arten, dens tilstand og kvalitet, forsendelsesbetingelser... For eksempel tilbydes 1 m 3 bejdset birk til en pris på 2 til 15 tusind rubler, 1 m 3 bejdset fyrretræ - 3-20 tusind gnid., 1 m 3 lærk - 4-15 tusind rubler, 1 m 3 plettet asp - 1,5-15 tusind rubler. Det bredeste prisudvalg for moseeg: 1 m 3 egetræsbrædder kan koste $200 eller $30.000, prisen på en ubehandlet log er fra $500 til $3000.
”Det forventes det gennemsnitspris 1 m 3 moseeg i solide stammer i 2014 vil beløbe sig til 3.300 euro, og tørt materiale af høj kvalitet - fra 6 til 150.000 euro, deler Alexander Dupanovs prognoser. - Men for at sælge et produkt til sådan en pris, skal mange betingelser være opfyldt: Det skal have fremragende forbrugerkvaliteter. Prisen under markedet burde være alarmerende potentiel køber. Det kan betyde, at sælgeren enten er involveret i ulovlig udvinding af råvarer, eller at han ved et uheld modtog dem. Desuden er der i både det første og andet tilfælde stor sandsynlighed for, at materialet lang tid kom i kontakt med luft (hvilket er skadeligt for den), og kan også gentagne gange tørres og nedsænkes igen i vand (det er svært at opnå tørt materiale af høj kvalitet fra sådanne råmaterialer).
En effektiv måde at udvinde drivtømmer til små floder
En maskiningeniør fra Barnaul, Vladimir Nevsky, brugte mere end et år på at søge efter en økonomisk levedygtig metode til at udvinde, transportere og omlade nedsænket træ på små floder (møl rafting blev ofte udført netop på små, ikke-sejlbare floder). Og jeg fandt det! Vladimir Aleksandrovich udviklede designet af en flydende kran i lille størrelse - en mobil og kompakt enhed, der kan gå, hvor andet udstyr ikke kan. Mr. Nevskys opfindelse blev gentagne gange testet på små floder i Altai-territoriet.
”Både små og sejlbare floder er tilstoppede med brændstof, hvor højtydende flydekraner kan bruges til udvinding. Omkostningerne ved at søge efter træstammer spredt ud over de undersøiske flodvidder, deres udvinding, transport og omladning vil dog ikke stå i forhold til det endelige resultat. Men på små floder er det nemmere. Flydende tømmerstokke ligger i flodløbene, nær sprækkerne af smalle floder, og det vil ikke være svært for en professionel flodbådsmand at finde dem,” siger Mr. Nevsky.
Ideen om at udvikle undervandsaflejringer fascinerede Vladimir Nevsky tilbage i 1992. Derefter lykkedes det ham at samle en gruppe entusiaster, der bevæbnet med arkivoplysninger om tømmerrafting, begav sig ud på en rejse langs floderne i Altai-territoriet. De bestemte mængden af sunket træ, kompilerede pilotkort, kortlagde veje og bosættelser. Men da de begyndte at beregne, hvor mange penge der skulle bruges på at rejse skoven op af vandet, indså de, at den attraktive idé resulterede i et vanskeligt økonomisk problem.
Ifølge Vladimir Nevsky er sådanne almindelige metoder til at udvinde sunket mølved fra små floder, såsom dykning og trawlfiskeri fra kysten, for det første ineffektive, for det andet arbejdskrævende, for det tredje ikke altid mulige i utilgængelige kystområder og for det fjerde , de er økonomisk uberettigede. Og brugen af højtydende flydende kraner, ifølge eksperten, på små floder er umulig på grund af manglen på fairway-dimensioner, der tillader brugen af sådant udstyr.
"Den indenlandske industri producerer brændstofløfteenheder LS 65 og LS 41. Men prisen på disse enheder overstiger flere millioner rubler. Derudover kan de på grund af deres store dimensioner ikke bruges på små floder. Men arbejdet med en flydende kran med minimale dimensioner er muligt, hvor en spurv er knædyb: på reservoirer med en fairway-bredde på 4,5 m og en dybde på 30 cm."
Ifølge Nevskys beregninger kan der ved hjælp af en sådan flydekran udvindes 700-900 m 3 drivtømmer om måneden. Ydeevnen af en flydende kran afhænger af reservoirets dybde og graden af tilslamning af træstammerne. Dieselforbruget til løft af brændstof, transport i en afstand på op til 50 km og omladning til køretøjer er 1500 kg/måned. Den gennemsnitlige pris på 1 m 3 råvarer er 550-600 rubler. (herunder løft, transport, omladning og lastning på en tømmerlastbil), og den gennemsnitlige pris på rundtømmer i dag er omkring 3 tusind rubler. "Så bedøm selv, om det er rentabelt at engagere sig i denne forretning eller ej," siger Vladimir Alexandrovich.
Hvordan virker dette?
Ifølge eksperter vil mængden af årligt flydende træ i Boguchansky-reservoiret være op til 1 million m 3 om året
Ifølge Vladimir Nevsky er der ingen visdom eller tricks i at betjene en flydende kran. Enheden flyttes hen over reservoiret ved hjælp af dækspil, hvis kabler er fastgjort til landstøtter (naturlige eller kunstige). Flydekranen er fastgjort til et såkaldt bundtrawl (svarende til en tung rive), som, når kranen bevæger sig, øser alt op, der er i bunden af reservoiret. Når flydekranens modstand mod bevægelse når sin grænse, vender den tilbage til trawlet og løfter alt opsamlet op på dækket. Det hævede træ formes til et bundt. Efter at have dannet et bundt på 10-15 kamme, er en ponton fastgjort til den. Bundtet med den påmonterede ponton dumpes i vandet og bugseres af en båd til omladningsområdet, hvor det løftes med et bjælkespil til landlageret og demonteres.
En stor fordel ved denne teknologi er, at den løftede træstamme ikke sendes direkte til kysten, men ligger i vandet, bundet over siden af flydekranen. Vladimir Aleksandrovich siger, at dette er med til at undgå den såkaldte dekompressionssygdom - revner i træstammer.
»Bubben, der er rejst fra dybet, ser ud til at koge, der høres klik. Gasser indeholdt i træ, der ligger i dybden af et reservoir, hvor trykket er højere end atmosfærisk tryk, kan sprænge det med en hurtig stigning, siger Mr. Nevsky. "Derudover svinger kranen under drift, træstammerne, der er fastgjort til den, er i bevægelse og vaskes dermed væk fra silt og sand."
Flydekranen kan leveres til arbejdsstedet ved bugsering langs floden eller med almindelig lastbil uden nogen godkendelse fra færdselspolitiet passer den ind i vejdimensionerne. Og det tager tre til fire timer at samle med hjælp fra tre eller fire personer. Vladimir Nevsky siger, at han havde erfaring med at arbejde sammen med begge offentlige organisationer, og med videnskabelige institutter, men hverken den første eller den anden ønskede at udvikle sit arbejde.
”Der var flere møder med potentielle investorer, men de var som regel interesserede i det endelige resultat, de krævede alle oplysninger op til den udviklede forretningsplan, som tog højde for alt skattefradrag, regnskabsmæssige beregninger, investeringsrisici... Dette arbejde kræver anden viden og tilgange end en designers arbejde,” siger Vladimir Alexandrovich.
Vi bestemmer kvaliteten og mængden af drivtømmer blindt
Introduktion af opfindelser af en kandidat til tekniske videnskaber, lektor ved Volga State University Teknisk Universitet(Republikken Mari El) Alexandra Rozhentsov kunne betydeligt lette og reducere omkostningerne ved at søge efter drivtømmer. Alexander Pavlovich udviklede og patenterede to enheder i Rospatent. Den første hjælper med at opdage nedsænket træ under vand (i begrænset udsyn og endda i fuldstændig fravær) og præcist rette lasthåndteringsmekanismen mod det. Den anden enhed er designet til at bestemme hårdheden af sunket træ ved strukturens tæthed: råd - brænde, betinget hårdt - forretning. Det vil sige, for at bestemme kvaliteten af drivtømmer, er det ikke nødvendigt at hæve det til overfladen, og det er en alvorlig besparelse af tid og penge.
"Begge enheder er ret enkle, så deres omkostninger er lave. Desuden er der ikke behov for yderligere udstyr for at bruge disse enheder, siger videnskabsmanden. "Enhederne er installeret direkte på kæberne af lasthåndteringsgribemekanismen."
På et tidspunkt forsvarede Alexander Pavlovich sin afhandling "Forbedring af processerne ved søgning og vurdering af ophobninger af sunket træ i tømmerflådevandområder." Forskningsresultaterne blev brugt i produktionen hos skovbrugsvirksomheder i Republikken Mari El: OJSC Mari Pulp and Paper Mill, Zarya Timber Mill, State Enterprise Mari Timber Industrialist, OJSC Kozmodemyansk Rafting Office.
"Ved hjælp af opfundne anordninger blev drivtømmeret rejst to gange. Sandt nok blev der ikke fundet nogen moseeg, men det vigtigste for mig var at bekræfte enhedernes funktionalitet, hvilket blev gjort,” siger Alexander Rozhentsov. Ifølge Alexander Pavlovich blev drivtømmeret, der blev rejst under de første test, solgt til befolkningen til brænde, og det, der blev rejst under den anden test, blev overført til Mari PPM OJSC, hvor det blev forarbejdet til bølgepap og toiletpapir. På det tidspunkt var der i republikken Mari El ingen egnet træbearbejdningsvirksomhed, hvor det opdrættede drivtømmer kunne forarbejdes korrekt.
"I vores republik udføres brændeproduktion stort set ikke nu. Tidligere blev dette gjort af tømmervirksomheder, der var engageret i rafting, siger hr. Rozhentsov. - Men på nuværende tidspunkt er næsten alle store raftingvirksomheder gået konkurs. Små private iværksættere forsøger at gøre noget, men de mangler erfaring og specielle værktøjer.”
Ifølge Alexander Pavlovich er opdræt af drivtømmer en relevant og rentabel forretning. Men for seriøst at engagere sig i det og opnå succes, skal du nøje følge teknologien uden at springe et enkelt trin over: invester penge ikke kun i udvinding af råmaterialer, men også i at udføre efterforskningsarbejde og højkvalitetsbehandling af materialet. Ifølge observationerne fra Alexander Rozhentsov følger de fleste af dem, der udvinder oversvømmet træ, forsøger at spare penge, ikke den teknologiske kæde. Videnskabsmanden fortæller, at han mere end én gang er blevet kontaktet af initiativrige medborgere, der ønsker at købe kort over sunket træ i republikken Mari El, men ingen er kommet med et tilbud om at investere penge i efterforskningsarbejde.
”Fra et forretningsmæssigt synspunkt har denne forretning selvfølgelig udsigter. Bejdset træ er jo ti gange dyrere end nyskåret træ, og hvis man ikke bare sælger det i træ eller brædder, men laver nogle produkter af det (møbler, boligtilbehør, souvenirs), kan man udvikle sig godt, siger hr. Rozhentsov. - Der er mange rige mennesker i Rusland, som er villige til at betale for møbler lavet af bejdset træ, især eg, og det ville være meget mere rentabelt for disse mennesker at købe det her end at transportere det fra udlandet. Og vi skal tage højde for, at reserverne af mosetræ i Europa er opbrugt.”
Marina SHEPOTILO
Geoffro Uitto
skaber sine skulpturer af drivtømmer fundet ved havets kyst
James Doran-Webb
Han kommer oprindeligt fra Storbritannien og har boet på Filippinerne i de sidste 20 år. Fra grene kastet op af havet skaber han yndefulde skabninger
Der er to måder at skaffe moseegetræ på - under naturlige forhold og kunstigt. I det første tilfælde fungerer naturen selv som skaberen. Ved at erodere flodbredder og drukne rødderne på egetræer sikrer denne "mester", at træerne er helt nedsænket i vand. Dernæst kommer tanninerne i egetræ i spil. De forhindrer træet i at rådne. Metalsalte opløst i vand, kombineret med tanniner og harpiksholdige stoffer, ændrer træets egenskaber.
Således mister et egetræ, der har ligget i vand i hundreder af år, dækket af et lag silt, ikke kun sine egenskaber, men bliver også til et kostbart materiale. Efter at være blevet fjernet fra vandet tager en person fat i moseegen. Dens hovedopgave er at tørre træet ordentligt. Dette vil tage flere år og speciel teknologi. Efter farvet eg kan behandles, hvilket gør elite træprodukter fra det.
Der er kun et lille antal mose-ege tilbage i verden. Hver nyt eksemplar sin vægt værd i guld. Kompleksiteten af udvinding, forarbejdning og forarbejdning af træ påvirker omkostningerne ved de endelige produkter. Så naturligt mose-egetræ er et elitemateriale, sjældent og dyrt.
Billigere analoger opnås ved kunstig farvning ved hjælp af bejdsemidler og farvestoffer. Egetræ placeres i et bad med en opløsning af de nødvendige uorganiske salte og forbindelser, og materialet er dybt bearbejdet. For at øge tætheden og forbedre modstanden mod ydre påvirkninger mestre ty til varmebehandling og dampning. Imprægnering bruges også til at beskytte træ. naturlige olier. Mose eg kunstig oprindelse nærmer sig naturlige i farve og egenskaber. Dette tillader brugen af analoger i produktionen af møbler, trapper og efterbehandlingsmaterialer. Imidlertid kunstigt træ er ikke så værdifuld og kan ikke blive en kilde til stolthed for en ægte kender.
Unikke egenskaber ved moseeg
Mose-egetræ udmærker sig ved sit unikke farveområde og rigdom af mønstre. Dens største forskel er dens mørke, ædle nuance. Afhængig af træets alder, kemisk sammensætning vand, nedbørsniveauer og andre faktorer, sort med sølvårer, kul med lilla nuance, asket, sølvtone kan forekomme.
Styrkemæssigt sammenlignes moseegetræ med jern. Produkter fremstillet af dette træ er holdbare og slidstærke. Den utvivlsomme fordel ved træ er dets naturlighed. Skabt uden farvestoffer eller andet kemikalier, dette materiale er 100% miljøvenligt. Derudover voksede træet, hvorfra det er opnået, i et mere gunstigt miljømiljø, længe før fremkomsten af udstødningsgasser, radioaktivt affald, pesticider og andre forurenende stoffer.
Kulturpotentiale er en anden egenskab, som moseeg værdsættes for af antikvarer og fans af ting med historie. Ethvert produkt lavet af moseeg bærer en del af træets unikke energi, som voksede århundreder før vores tidsregning og levede et fantastisk liv under vand.
Værdifuld gave lavet af moseeg
Enhver genstand lavet af moseeg har høj kunstnerisk og æstetisk værdi. Møbler, figurer, malerier og andre dekorative elementer blive samler- og luksusgenstande. Ved at placere et bord eller en stol af moseeg på kontoret, vil du kunne understrege ejerens høje status.
Produkter fremstillet af moseeg er en vindergave til både en samarbejdspartner og elskede. De kan blive familiearvestykker, der tjener som en påmindelse om evige værdier og skønhed.
Det sjældneste træ i verden, som er en slags ædelmateriale, er moseeg. kubikmeter Dette træ koster i gennemsnit $2.000. Moseegen har to liv, hvoraf det ene lever på land, og det andet under vand.
Dette andet liv begyndte for mange århundreder siden, da floder, underlagt intergalaktiske love, ændrede deres kurs. Tiden eroderede kysterne, og træer fra kystnære egeskove endte under vand, hvor de blev, indtil en nysgerrig person opdagede dem.
Kun i det postsovjetiske rum er sådanne enorme reserver af moseeg bevaret. For eksempel i europæiske lande I 100 år nu har opdagelsen af et enkelt eksemplar af moseeg været en begivenhed. Og sådanne fund rapporteres i medierne massemedier.
I 100 år har mange driftige mennesker i alle afkroge af Rusland høstet moseeg. Moseeg, som en del af andet brænde, blev hovedsageligt brugt som brændsel.
En dag, efter at have trukket stammen til overfladen og forsøgt at behandle den, blev han overrasket over skønheden og styrken af det resulterende træ. Beundrende stillede manden sig selv spørgsmålet: hvilken ukendt kraft forvandlede den velkendte eg til en mystisk, dækket på overfladen med iturevne kulstykker, og indeni skjulte en stærk, røget, levende, unik tekstur af materialet? Og han begyndte at lede efter svar på sine spørgsmål, arbejdede med moseeg og gav det et tredje liv...
I Rus' blev de skabt af moseeg møbelsæt og souvenirs, der nu indtager hæderspladser på museer billedkunst og antikke udstillingslokaler over hele verden.
Ikke en eneste udenlandsk møbelvirksomhed kan tilbyde til offentlig visning produkter, der er tilstrækkeligt fremstillet af naturlig moseeg. Dette er kun russiske mestres privilegium. Siden fra begyndelsen af årtusindet til i dag er relikt-egeskove over hele verden blevet fuldstændig ødelagt, forbliver reserver af moseeg kun i Rusland.
Moseeg - ædle træmateriale med sølvgrå ædle årer, absorberende historie. I århundreder og årtusinder var sunkne egestammer placeret i bunden af reservoirer, hvor de uden adgang til luft gennem farvningsprocessen gradvist fik en styrke, der ikke var ringere end sten.
Naturen selv, giver moseeg holdbarhed og unikke farveskema, betinget det heraf unikke egenskaber. Kan ikke finde mere smuk tekstur træ Derfor er den væsentlige forskel på produkter fremstillet af moseeg, at der hverken bruges farvestoffer eller fernis i deres produktion. Træets farve taler for sig selv: sarte fawn nuancer indikerer en farvningsalder på 300-400 år, og den sorte farve erhverves over mere end 1000 års farvning.
I historiske beskrivelser kan man finde navnet på moseeg som " ibenholt"og" jern træ" Sådanne navne skyldes træets egenskaber, men vi taler om specifikt om eg krydret under vand. Det er karakteristisk, at der i Rus ikke var noget begreb om "møbelsnedker" - håndværkere, der arbejdede med elitetræ, blev kaldt "møbelsnedkere". Og i dag følgende århundreder gamle traditioner mestre respekterer det naturlige unikke ved hvert stykke materiale, de arbejder med, identificerer og præsenterer det bedste kvaliteter. Derfor bruges moseeg i dag ikke kun og ikke så meget som efterbehandling materiale, men også som inspirationskilde til at skabe originale kunstværker. Hvordan man genskaber effekten af moseeg ved forarbejdning af træ kan læses i artiklen "".
"Bog eg" (navnet kommer fra det franske "marais" - sump), normalt kaldetsort, er egetræ mineraliseret af metalsalte under naturlige forhold. I mange hundrede år, på grund af erosion af bredder og ændringer i flodlejer, befandt sig kystnære egelunde under vand. Under påvirkning af tannin (hallotansyre) ændrer træet sin kemiske sammensætning der.
Som et resultat, fik moseeg unikke fysiske egenskaber: styrke, holdbarhed, unikt farveskema. Da alle træstammer ender i forskellige forhold, hver træstamme får en unik sammensætning og farve. Afhængigt af mængden af metalsalte (hovedsageligt jern) indeholdt i flodvandet og mængden af tanniner indeholdt i træet, forekom egefarven fra lyserød til sort.
Farvens tone og intensitet afhang af naturlige forhold, samt på tidspunktet for mineralisering. Det tager i gennemsnit 1000 til 2000 år for træ at blive sort. Dannelsen af en egeaflejring består af flere nødvendige forhold: tilstedeværelsen af egeskove på bredden, hastigheden af flodens strømning, gunstig for mineraliseringsprocessen, mætning af vand med metalsalte, en vis sammensætning af flodalluvium og tidsfaktoren. Heraf følger, at moseeg er virkelig unikt materiale, da sandsynligheden for, at alle ovenstående faktorer kommer sammen, er ret lille.
Det er umuligt at sige, hvornår moseeg først blev opdaget, men historien forbundet med den er imponerende. En af legenderne siger, at murene til fæstningen, som Prins Rurik opførte ved bredden af søen Ilmen i det 9. århundrede e.Kr., blev lavet af dette træ, og regnes for en af de første fæstningsværker i Rusland. Der er også ubestridelige kendsgerninger, at troner til kejsermagternes herskere blev lavet af moseeg. Og der er beviser for dette: Kong James II's trone i Storbritannien eller Peter I's trone, lavet af engelske håndværkere som en gave til suverænen. De vidunderlige egenskaber ved moseeg interesserede Peter så meget, at han beordrede "... dette træ skulle fanges, og streng bogføring af stammerne er budskabet..." Senere, i 1712, forærede han Ekaterina Alekseevna en mose-egekasse som en af hendes bryllupsgaver.
At præsentere gaver fra "ibenholt" ved særlige lejligheder blev efterfølgende en tradition, der fortsatte indtil revolutionen. Skabe, lænestole og bureauer blev givet som gaver til jubilæer og officielle udnævnelser. Æsker, kister og figurer blev præsenteret for damer til bryllupper og på englens dag.Og udsmykningen af lokalerne med farvet eg indikerede tydeligt ikke kun personens rigdom, men også hans vægt i samfundet. Da dette materiale altid har været elite, og adgang til det skulle optjenes.
Andelen af traditioner for udvinding og fremstilling af produkter fra moseeg gennem det sidste århundrede 
der var mange forsøg. Da ressourcerne af dette materiale ikke er ubegrænsede, er der praktisk talt ingen moseegereservater tilbage i Europa. Derfor, før revolutionen, blev det materiale, der blev udvundet i Rusland, hovedsagelig leveret til Europa, hvor interiører blev skabt i kongelige domstole - trapper, rækværk og andre dele af indretningen af høje personers huse var dekoreret med moseeg.
I lang tid har moseeg været udvundet på en håndværksmæssig måde: prospektører fandt stammerne i vandet og trak dem op til overfladen næsten med håndkraft. Senere blev en industriel metode til at udvinde dette elitemateriale udviklet og brugt aktieselskab"Moskva-Kazan jernbane" Så på grund af udbruddet af Første Verdenskrig måtte produktionen af moseeg lukkes, og alle kontrakter med europæere blev annulleret. Senere blev minedrift genoplivet med varierende succes.
I februar 1948, ved dekret fra partiet og regeringen i USSR, blev processen med udvinding og forarbejdning af moseeg erklæret urentabel, hvilket resulterede i, at Saransk Republikanske Kontor, den eneste virksomhed, der beskæftiger sig med moseeg på USSR's territorium , blev afskaffet. I Rusland, på trods af århundreders erfaring med minedrift og forarbejdning af dette materiale, blev moseeg "streget af listen" i en periode på omkring 60 år.
I dag bliver det tabte genfødt. Selvom det kun er tilgængeligt for erfarne specialister. Dette er en meget kompleks og langvarig proces, der kræver meget arbejdskraft og ressourcer. Tidligere, før sæsonstart, undersøger specialister flere hundrede kilometer flodsenge, analyserer funktionerne ved bankerne, strømningshastighed, dybde og sammensætning af flodbunden. På steder med formodede aflejringer, i forskellige dybder, udforsker dykkere bogstaveligt talt flodbunden ved berøring på jagt efter sunkne stammer, udgraver området omkring de fundne egetræer for at være i stand til at klatre i land med moderne tekniske midler. Dernæst forarbejdes, transporteres, sorteres og tørres råvarerne. Og først efter 3 års tørring vælges materialet til videre forarbejdning.
Moseeg er et meget lunefuldt materiale, der er i stand til at miste sin uberørte skønhed og egenskaber på blot et par timer i det fri og efterlades "uden øje". Egestammen skal skæres i løbet af få dage, ellers bliver den ubrugelig. Dette er en af dens egenskaber, der kun er kendt af møbelsnedkere.
Selv almindeligt træ kræver tørring. Og processen med at tørre moseeg er et langt og omhyggeligt arbejde, der ikke kan fejle: Hvis træet ikke tørres korrekt, vil dets indre spændinger før eller siden blive til revner. Moseeg skal tørres under forhold tæt på naturlige: lidt tør luft, lidt vind, lidt fugt - alt er det samme som i naturen, kun dette er sikret i et særligt rum. Efter afslutningen af tørreprocessen, som varer flere år, er der desuden kun en minimal procentdel af den samlede udvundne træbiomasse, der er egnet til yderligere produktion af produkter. Det resulterende materiale er omhyggeligt udvalgt og sorteret efter geometrisk størrelse, farve, tæthed, tekstur til den efterfølgende skabelse af unikke værker.
Det er ikke overraskende, at produkter fra moseeg, på grund af den exceptionelle kompleksitet ved forarbejdning af selve træet, kun kan fremstilles af ægte eksperter inden for deres område. Samtidig er de direkte interesserede i deres omdømme, og en fremstillingsvirksomhed med respekt for sig selv ledsager sine produkter med et certifikat, der fungerer som en garant for kvalitet og autenticitet.
Baseret på stedets materialerwww.bogoak.ru