Lav en gyngestol med dine egne hænder

Vi beskæftiger os med produktion af kurvemøbler fra pilevin mere end 20 år. I løbet af denne tid har vi oparbejdet et væld af erfaring i dette håndværk. Baseret på traditionerne fra gamle mestre har vi formået at forbedre teknologien til fremstilling af kurveprodukter, især kurvemøbler og interiørartikler. Udvalget af produkter, vi fremstiller, er ret stort og omfatter snesevis af varer. Højdepunktet i den er selvfølgelig gyngestolen.

Så hvorfor en GINGESTOL? Og hvad er en gyngestol? Når det kommer til kurvemøbler, har enhver person en tilknytning til en kurveflet gyngestol. Af sig selv, en gyngestol, væsen unik vare interiør, kan dekorere ethvert hjem med sin tilstedeværelse og give det et elegant og unik udsigt. Besidder attraktivt udseende, har gyngestolen også en række funktionelle fordele. Enhver person, der har det på lager, ved dette, og som drømmer om at købe det, er i forventning om disse fordele. Det er praktisk at sidde i den ved den brølende pejs eller foran fjernsynet, mens du ser dit yndlingsprogram, eller at flygte fra hverdagens stress og jag ved at sidde i den og læse interessant roman, og bare sæt dig ned og slap af, slap af, reflekter. Gyngestolen er meget praktisk til ammende mødre. Desuden lavet af naturlige materialer, især fra pilevin, og efter at have passeret gennem hænderne på en dygtig håndværker, har fletværk gavnlig energi.

I vor forslagstid til pleder er mere end nok skyggemøbler. Med fremkomsten af ​​nye materialer og teknologier øges variationen af ​​gyngestole hvert år. Det er dog ikke alle, der har travlt med at gå til den nærmeste supermarked for at købe en gyngestol. Eder er dem, der interesse daselve fremstillingsprocessenkurvemøbler. Enhver lavet manuelt en ting har et vist mysterium, og derfor omfatter dette produkter vævet af pileranker. Fordi pileflet-gyngestolen er et øget opmærksomhedsobjektderefter ogVi vil tale om det yderligere i overensstemmelse hermed.

Hvordan laver man en kurvet gyngestol selv? For en person, der ikke har nogen erfaring med at arbejde med pileranker, er dette selvfølgelig "storhemmelighed". Ikke desto mindre er der fortsat et stort ønske om at løse det.Indledende viden om vævning kan opnås på passende kurser. Der kan du lære de enkleste væveteknikker. Selvfølgelig vil du modtage uvurderlige lektioner fra en sand mester i dette håndværk.

Du kan dog lære at væve fra en bog, men under én betingelse: Læring skal ledsages af konstant øvelse, flid og systematisk konsolidering af de erhvervede færdigheder. I dette tilfælde vil læreprocessen måske være længere, men folkevisdom lyder: "Det meste lang vej Det starter med det første skridt." Det vigtigste er at starte. Jeg skal være ærlig, jeg undgik heller ikke skæbnen at være autodidakt. Allerede i begyndelsen var der kun et ønske og et par bøger om vævning af pilekviste. Jeg skulle starte i et almindeligt køkken med at lave simple produkter, vaser og forskellige kurve, hvorpå jeg mestrede alle de nødvendige væveteknikker og studerede mekaniske egenskaber forskellige varianter piletræerDa mit nærede ønske var at mestre fremstillingen af ​​kurvemøbler, blev jeg ikke hængt op i de "små ting" og gik stædigt i gang med at udvikle teknologien. Jeg havde desperat brug for råd fra en erfaren specialist i denne sag, men jeg var ikke bekendt med sådan på det tidspunkt. Bøgerne indeholdt meget få oplysninger direkte om fremstillingen af ​​kurvemøbelstel. Det var ikke nemt, men resultaterne var glædelige og inspirerede til nye eksperimenter.

Et reelt gennembrud i sin videre udvikling Det gjorde jeg, da jeg mødte mine kolleger. Dette skete på byens NHP-udstilling, hvor jeg kom ud med de første prøver af mine møbler. Blandt dem var en GYNGESTOL, som blev brugt særlig opmærksomhed offentlig. Efter udstillingen begyndte mine kolleger og jeg at kommunikere tæt og dele erfaringer. Af dem lærte jeg en masse nyttige ting om teknologien til at arbejde med pilekviste. Til gengæld begyndte de at vise stor interesse for mig, fordi jeg også arbejdede som kunstner-designer med en teknisk uddannelse. Dette samarbejde bragte os alle stor fordel. Vi lærte meget af hinanden. Vi har øget antallet af ordrer på kurvemøbler. Men vores traditionel teknologi På det tidspunkt tillod fremstilling af møbler fra vidje os ikke hurtigt at tilfredsstille vores kunders behov. Det var nødvendigt på en eller anden måde at fremskynde denne proces. Og ideen kom. Vi indarbejdede det hurtigt i vores håndværk. Det viste sig at være meget enkelt og samtidig meget effektivt. Vores kapacitet er steget markant. Vi kunne hurtigt og masseproducere gyngestole og andre møbler. Fremstillingsprocessen var opdelt i to faser. Den første er produktionen af ​​rammer, hvor en specialist i deres produktion arbejdede. På anden fase arbejdede fletningsspecialister færdige rammer. De bragte produkterne til en færdig tilstand.

Vi har udviklet kompakte og meget praktiske skabeloner til bukning af dele af kurvemøbelrammer. Dette indebar, at vi i vores produktion introducerede en teknologi til hurtigt at bukke pilepinde uden at iblødsætte dem. Som et resultat opnåede vi betydelige tidsbesparelser ved at eliminere processerne med iblødsætning og langvarig tørring af bøjede dele fra den samlede cyklus.

Ved fremstilling af kurvemøbelrammer bruger vi pilepinde, der ikke er længere end 120 (cm). Det her er meget vigtig faktor, da der i naturen ikke er så mange lange og lineære pinde under 2-3 meter. Men blandt pilekrattene er der en del stammer med lige og jævne sektioner med en længde fra 100-120 (cm), hvilket i høj grad forenkler processen med at høste pindemateriale.

Pil er ikke det eneste materiale til fremstilling af fletværk. Brugen af ​​massivt træ, krydsfiner og glas er med til at udvide sortimentet af fletprodukter markant. I nogle af dem bruges pileranke som udvendig efterbehandling. Disse kan være gennembrudte, vævede stoffer forskellige overflader, dekorer i form af fletninger, bøjninger lavet af pilekviste. Pilevinens muligheder er ret store, og hver mester bruger dem ud fra sine kreative ideer og sin egen kunstneriske smag

Design af kurvemøbler.

Dygtigt fremstillede kurvemøbler har en særlig tiltrækningskraft, skaber hygge og unik stil i det indre. Dette er en af ​​fordelene ved kurvemøbler. Men ud over ekstern tiltrækningskraft skal det være behageligt for en person og have en tilstrækkelig sikkerhedsmargin. Det vil sige, når man designer møbler, skal alt tages i betragtning antropometrisk menneskelige parametre afhængig af højde og vægt. Selvfølgelig kan du bruge dette standard parametre, beskrevet i mange bøger om fremstilling af kurvemøbler, men jeg foreslår dig en mere fleksibel tilgang til dette, som jeg stadig bruger nu. En kartonmannequin af en person, hvor forskellige dele af kroppen kan bøje, vil hjælpe dig med dette.

For at lave en sådan mannequin skal du tegne figuren af ​​en mand med gennemsnitlig højde i profil i forholdet 1:10 til de faktiske dimensioner under hensyntagen til skelettets struktur.

Derefter skal du ifølge tegningen skære dele af mannequinens krop ud af pap og forbinde dem ved hjælp af hængselakser. Hængslerne kan laves af fiskesnøre. Når du samler dummyen, skal du smelte enderne af fiskelinen med en varm genstand, så du får en form for nitter .

Når du beregner proportionerne af din fremtidige møbler du kan nemt placere denne "lille mand" i ethvert tilsigtet produkt, det være sig en gyngestol eller bare en stol, en skammel... og så er det bare at tegne gulvet, sædet, benene og stolens ryg ind under den.

Og alt andet for dig vil være et spørgsmål om teknik og din kunstneriske smag. Og dimensionerne på møblerne på din tegning vil også stå i forhold til 1:10 til de faktiske mål.

Men i begyndelsen skal designes påtænkt produkt. For at gøre dette skal du tegne det fra forskellige vinkler og derefter lave en arbejdstegning til det. Tegninger og tegninger giver en bedre idé om det fremtidige produkt og hjælper med fremstillingen af ​​selve produktet. Færdighed i teknisk tegning og tegning vil tjene dig godt her. Projektet kan vises for din kunde ved kontraktindgåelse.

Jeg tilbyder min udvikling af en bevægelig mannequin i A 4-format. Modellen er udviklet i KOMPAS-programmet. Trykt på en printer i skala 1:10. Forsendelse til postkuvert. Koster 350 rub. sammen med forsendelse.

Næste...

Jeg foreslår, at du først ser og studerer rammen af ​​gyngestolen. I vores katalog er det opført under koden KK-3

Lad os nu skille rammen af ​​KK-3 gyngestolen ad i dens komponenter.

Dernæst vil vi analysere strukturen af ​​hver del af gyngestolen.
Nedre buer (løbere) De vigtigste dele i en gyngestol er de nederste buer eller løbere, som gyngestolen svinger på. Gyngestolens funktionalitet afhænger af, hvor korrekt og effektivt de er lavet. Løbernes buede linje skal også beregnes. Den forreste del af løberen, som har form som en bue, skal gå over i en lige linje bagtil. Dette er nødvendigt for at forhindre, at gyngestolen vipper bagud, mens den gynges.

Buer kan laves af pilepinde med en diameter på 25-30 mm. I vores version er de lavet af massiv birk ved hjælp af metoden med samtidig bukning og lag-for-lag limning af lameller 9 mm tykke og 30 mm brede. Det er indlysende, at med denne fremstillingsmetode vil de gyngende løbere have mere korrekte form end naturlige pinde og vil holde deres bøjningsform godt under belastning.

For at begynde at samle rammen skal du først samle to sidehylder, som hver består af 4 dele. Dette inkluderer løbere, frontstænger, forreste rammestænger, sidestænger

Forreste buer: De forreste buer består af to bøjede dele lavet af pilepinde med en diameter på 18-20 mm ( vigtigste ) og 16-18 mm ( ekstra ).

Længden af ​​pindene af disse dele overstiger ikke 120 cm I begyndelsen har vi kun brug for hovedbue. Denne del skal laves på en skabelon. Læg stokken i blød
stik ind i skabelonen og tør.
Forreste rammestænger kan laves af pilestokke med en diameter på 25-28 mm. I vores praksis, for at producere lige dele, bruger vi birkepinde (stiklinger) 25 og 28 mm i diameter. På forreste pinde rammen leveres med stiklinger med en diameter på 28 mm.
Forreste hovedbue , efter at være blevet fjernet fra skabelonen, skal du forbinde den til den forreste rammepind. Før dette skal enderne af pinden saves af i den ønskede vinkel. Montering udføres bedst ved hjælp af selvskærende skruer. Som et resultat får vi færdigt design For videre arbejde til stelmontage.

Dernæst forbinder vi den resulterende struktur til løberen. Under monteringen høvles den nederste ende af den forreste hovedbue til en gering og forbindes til en overlejring med den forreste ende af løberen ved hjælp af lim og skruer.

Sidebuer: Vi har brug for disse dele for at fuldføre samlingen af ​​sidestolperne. Sidebuer bøjet på en skabelon lavet af pilestokke med en diameter på 26-28 mm. Pinden skal bøjes på en sådan måde, at dens numsedel er forbundet med løberen, og dens apikale del til forreste rammepind. Enderne af den tørrede del er filet efter målene på tegningen. Derefter skrues delen på plads.

Sidehylderne er klar.

Nu kan du starte installationen tværdele.
Først installerer vi to forreste tværstænger , hvoraf den ene, den øverste, skal have en let bøjning. Deres dimensioner bestemmes i henhold til tegningen. Så sætter vi den på plads bageste krydspindsæder. Som et resultat fik vi omtrentlig form fremtidens gyngestol.

Dernæst installerer vi sæde tværstænger Og lændebuen . Sædepindene er let buede, og deres dimensioner bestemmes af placeringen af ​​deres installation. Diameteren på pindene er 24 -26 mm. Lændekurve vi bøjer det efter en skabelon fra en pilestang med en diameter på 18-20 mm. Vi sætter det på plads efter tørring. enderne af pinden lændebuen forbindes til de øvre ender af hovedpindene i den forreste bue. Samtidig trimmer vi de tilsluttede ender til en gering. Vi påfører lim på overfladerne, der skal samles, og fastgør delene med skruer.

Dernæst installerer vi støttepinde sæder. Disse dele kan laves af lige pilepinde eller stiklinger med en diameter på 25-26 mm. Stængernes dimensioner bestemmes direkte på stedet for deres installation. På grund af det faktum, at delene er parret, skal deres størrelser være de samme, og formerne til trimning af enderne af pindene i spejlbillede i forhold til hinanden.

Dernæst er installationsprocessen krydser . Kryds knyttet til bageste tværstang af rammen og til krydspind installeret mellem fronten sædestøttepinde. En pind krydser, lavere, lige. Den anden, let buede, placeres oven på den nederste pind og skrues med en skrue på det sted, hvor de krydser hinanden. Her bruges pinde med en diameter på 24-26 (mm).

Lad os nu installere yderligere detaljer på forreste bue Og bag- rygstikker. Yderligere bue bøje på en skabelon på en sådan måde, at den apikale ende af denne pind støder op til forreste rammestænger. Bagdelen af ​​denne pind vil under yderligere montering blive forbundet til ryglænet af gyngestolen. Derfor forhøvler vi den apikale ende af denne del til en gering.

Bageste ryglæn stikker er lavet af lige pinde med en diameter på 24-25 mm. Mål på stænger iht. tegning. Enderne af pindene kan af æstetiske årsager gives en kugleformet form.

Næste installation bageste støttepinde , front Og bagbjælke . Støttepinde bagtil er lavet af pinde med en diameter på 24-25 mm. Enderne af pindene skæres i den ønskede vinkel og justeres til installationsstedet. Forreste støtte fra en pilestok med en diameter på 14-16 mm. Den kan installeres rå, men selve installationsprocessen er ikke helt enkel. Det er nemmere at bøje det på en skabelon og installere det efter tørring. Bagstøtte, diameter 14-16 (mm), placeret i våd stilling, da der er en tredimensionel buedannelse af pilestokken. Hvis du laver en skabelon til denne del, vil det være et stort plus i dit arbejde. Men når du øver færdigheder, installeres denne del ganske let, selv når den er rå.

Lad os nu installere sidste siddestok. Denne vare har særligt formål. Siddestængerne hviler på den, og den giver også en konkav form til ryggen af ​​gyngestolen, hvilket gør den mere behagelig. Denne del har en betydelig konveksitet. Den er placeret på bageste krydspind sæder og med begge ender hviler på sidebuer. Fastgøres med en skrue i midten bagpå krydsstangssæde.

Ryglænet på KK-3 gyngestolen er en færdiglavet enhed, der monteres på stellet. Denne operation er det sidste trin i rammesamlingsprocessen. Bagrammen består af syv pinde. Fire pinde (18-16 mm) samlet danner hovedbuen. Den tværgående ryglænsstang (16-18 mm) fastgøres først til den. Derefter fastgøres en ekstra bue af to sammenføjede pinde (14-16 mm) langs den ydre kontur.

Produktionen af ​​ryggens hovedbue begynder med samlingen af ​​dens øvre del, som er limet sammen af ​​to pilepinde (16-18 mm) tørret på en skabelon.

I den resulterende struktur installerer vi tilbage tværstang, som har en let bøjning. Derefter trimmer vi endeenderne af pindene i hovedbuen på ryggen.

Tilføj til o hovedstokken bue tilbage en anden bue, som er dens fortsættelse i generelt design ryglæn gyngestole. Vi tørrer også denne buedel på en skabelon. Vi skærer den ende, der skal forbindes, til en geringslængde og installerer den på plads ved hjælp af lim og skruer

.

Installation ekstra bue på ryggens hovedbue er den sidste fase i fremstillingen af ​​ryglænet på en gyngestol. Denne del er lavet på samme måde som hovedbuen.

Når det kombineres ryggens hovedbue Med ekstra bue Det er bestemt ikke alle overflader, der passer tæt på grund af pilepindenes naturlige ujævnheder. Derfor bør disse dele justeres ved hjælp af en kniv og sandpapir. Fastgør dem også med lim og skruer. For mere tæt limning af buepinde kan du bruge klemmer.

Bagsiden er klar. Vi installerer det på plads. For at gøre dette trimmer vi enderne af ryggens bøjninger på et overskæg. på størrelse EN . Påfør lim til samlingen af ​​delene og spænd med skruer.

Ryglænets krydspind vil hvile mod ryglænets bageste pinde. Vi forbinder disse dele ved hjælp af skruer.

KK-3 stel klar til fletning.

Gyngestellet, der udelukkende er lavet af pilestokke, kan flettes umiddelbart efter tørring. I vores praksis bruger vi birkeskær til lige dele. Konklusionen heraf er, at pilestokke med tiden får en bronze-gylden nuance, mens birkepinde forbliver lyse. Der vil være en kontrast på stellet, som kan forstyrre gyngestolens æstetiske udseende. For at undgå dette fænomen har vi lavet det til en regel at plette rammerne ind visse farver. Men der er én ting stand - ramme Rockerne skal slibes med sandpapir for bedre vedhæftning af pletten til træets overflade.

Rammefletningen er lavet glans tape . Til fletning af samlinger af rammedele bruges et bånd med en tykkelse på 0,3-05 og en bredde på 5-6 (mm). Til vævning af sæde og ryg bruges et bånd 0,6-0,8 tykt og 8-10 (mm) bredt. Ved fletning af stellet bliver sædets og rygstængerne også stoppet på stellet.

Sædet er lavet af stænger med en diameter på 8-10 (mm). De sømmes til de tværgående rammestænger, hvorpå der først skal laves markeringer. Det skal tages i betragtning, at efter at sædestængerne er stoppet på rammen, bliver adgangen til nogle af rammedelenes samlinger vanskelig for fletningen. Derfor bør disse steder flettes, før sædestængerne stoppes.

For at sikre, at gyngestolens front har en jævn kurve, bør stængerne udstoppes efter en skabelon. Den kan laves af træbjælke eller log.

Under skabelonen, i obligatorisk, skal du lægge foringer lavet af trælameller med en tykkelse på 10-12 (mm). Hvad er dette til for? Når stængerne sættes på sædet, er skabelonemnet tæt fastspændt. For at fjerne det senere slås foringen ud med en hammer, og skabelonen frigøres. Men skabelonen skal først fjernes, efter at stængerne er tørret.

Endnu en gang skal du huske, at alle samlinger af rammedele, der falder under sædet, skal flettes på forhånd. Nu kan sædet flettes. Vævningen af ​​sædet skal begynde fra forsiden af ​​rammen fra det sted, hvor sædestængerne begyndte at blive fyldt.

Lad os nu stoppe ryglænsstængerne på rammen. Her har vi brug for stænger med en diameter på 6-9 (mm). For at gøre dette skal du lave markeringer på rammen og bore huller med en diameter på 6-7 mm til stængerne på den øverste del af hovedbuen langs indersiden af ​​bagsiden.

Stængerne med deres apikale ender indsættes i hullerne i rammen. Butternene indsættes i mellemrummet mellem de parrede sædestænger langs kanten af ​​det vævede stof og foran overheadet krydssædepind. Derefter trimmes enderne af stængerne, der stikker ud under sædet, med en beskæringssaks. Det er tilrådeligt at trimme enderne, mens stængerne er fugtige.

I den øverste del af ryggen, over ryggens tværgående pind, opnås et gennembrudt. For at justere de gennembrudte stænger fra naturlige bøjninger, installerer vi en nivelleringsbue cirka i midten. Buen vil styrke det gennembrudte og vil fungere som dets ekstra dekorative element.

De første til at bruge kurvemøbler til boliginventar var håndværkerne fra det antikke Rom. I lang tid blev produkter lavet af flet betragtet som plebejer, men snart satte rige dignitærer også pris på bløde og holdbare sofaer, lænestole og bænke lavet af flet. I dag ønsker alle at gøre deres hjem smukt og originalt. Det er usandsynligt, at du vil være i stand til at overraske nogen med massive møbler lavet af dyrt træ, her har vi brug for en anden tilgang til boligforbedring.

Flettede møbler- Det her original løsning når du opretter et lejlighedsinteriør, da der er en udbredt stereotyp om flet som en egenskab landejendomme. Faktisk kan kurvemøbler oplive et kedeligt interiørdesign, skabe en atmosfære af komfort og få dig til at føle dig varm menneskelige hænder(vævede produkter fremstilles hovedsageligt ved hjælp af manuelt arbejde).

Hvad er kurvemøbler lavet af?

I alle dele af verden er der en plante, hvis grene eller stængler bruges til vævning. Også tang og syntetiske fibre. For Østeuropa traditionelt materiale Pilegrene bruges til vævning. Vinstokken opsamles, ryddes for bark, og for at øge styrke og elasticitet behandles grenene med damp eller specialløsning. Bambus og rattan bruges som materialer til vævning af møbler.

Håndværksmestre leder efter nye teknikker og mere økonomiske materialer til vævning. Møbler lavet af aviser er særligt populære. I denne artikel vil vi se på, hvordan man laver kurvemøbler med egne hænder.

Trin-for-trin instruktioner: "Hvordan laver man kurvmøbler med egne hænder?"

Den nemmeste måde at lave en smuk kurvestol på er at decoupere en almindelig plastikstol.

1. For at dekorere stolen har vi brug for pap og aviser, hvorfra vi skal danne rør med samme diameter (du kan bruge en blyant).
2. Læg pappet under stolen og klip det til, så det danner "bunden" af stolen.


3. Lim avisrør til papformen, som på billedet.


4. Løft stativerne op.


5. Vi væver en række med fire rør.


6. Sådan skulle det blive.


7. Skjul to ekstra rør indeni, og væv to rækker mere med to mere.


8. Efter den fjerde række kan du væve to rør på samme tid.


9. Efter flere rækker med to rør væver vi igen med et "reb"


10. Vi kom til sædet. Nu forlader vi sidestolperne og går videre til selve sædet - væver det med et rør.


11. I hver femte række efterlader vi et arbejdsrør til højre og tilføjer et nyt til venstre med en reserve. På denne måde vil vi have sideholdere.


12. Nu væver vi siderne fra venstre mod højre med et "reb".


13. Vi skjuler halerne fra sædet indeni og væver ryggen fra nye rør.


14. Efter flere rækker begynder vi at væve ryglænet rundt om hele stolen separat.

15. For at indsnævre armlænet tager vi to stolper sammen. Så kan du klippe en af ​​dem af for ikke at ødelægge udseendet.

16. For at få vævningen til at se pænere ud, og tingene går hurtigere, kan du væve flere rækker på én gang.


17. Vi er nået til armlænene, lad os nu arbejde på stoleryggen. Start fra venstre og skær det overskydende af. Lim enderne på bagsiden.



18. MED indenfor du bliver nødt til at reducere bredden i henhold til ryggens form.


19. Tilføj to bøjede rør til armlænet. Vi væver i en cirkel, bøjer det rigtige arbejdsrør under den første stolpe til højre.


20. Det skal se sådan ud. Vi skærer enderne af og limer dem.


21. Dernæst skal du dække buerne af armlæn og ryglæn. Vi væver den øverste del indtil den nederste og øverste stativer vil ikke komme sammen. Vi bøjer kanterne og skærer de ekstra stolper af.


22. Det er den slags stol, vi har lavet af en almindelig plastikstol.

23. Nu maler vi det med plet, og lakerer det derefter. Det er ikke svært at genoprette kurvemøbler lavet af aviser, takket være de lave omkostninger ved materialet og enkelheden af ​​væveteknikken.

En integreret egenskab for alle landsted Gyngestole bliver mere og mere almindelige. Fra bredt udvalg produkter lavet af flet, som passer vidunderligt ind i det indre af dachaen og giver ejerne behageligt ophold i naturen. Denne stol er nem at lave selv derhjemme.

Fordele og ulemper ved fletkonstruktioner

Gyngestole lavet af flet har en række fordele. Fordelene ved sådanne produkter omfatter:

• tilgængelighed af materiale til at udføre arbejdet;
• evne til at modstå betydelig vægt;
• lille vægt;
• Mulighed for placering på ethvert bekvemt sted;
• miljømæssig renlighed;
• unikt design takket være gennembrudt vævning;
• nem vedligeholdelse og betjening.

En stol lavet af flet har også nogle ulemper. For eksempel når de udsættes for nedbør og direkte regn i længere tid solens stråler gyngestolene bliver mørkere, revner og mister deres form.

Forberedelse af materiale

Flere typer træer bruges til at væve møbler. Oftere er det pil (på grund af dens brede udbredelse). Ud over det bruges hassel, kost, elletræ og fuglekirsebær. Som en mulighed er en vin fra drue- eller hindbærbuske velegnet.

Det bedste tidspunkt at indsamle råvarer begynder med ankomsten af ​​koldt vejr og slutter med begyndelsen af ​​en optøning. På dette tidspunkt bevæger saften inde i træet sig ikke, og materialet er let forarbejdet. Høstede vinstokke holdes udendørs til lodret position inden for 3-5 dage.

Materialet er sorteret ud fra formålet med stængerne. For at lave strukturens ramme bruges en vin med en diameter på op til 4 cm til vævning - 0,5-1 cm.

Tematisk materiale:

Bearbejdning af råvarer

Vævning fra vinstokke er mulig efter den forberedte materialet vil passere bestemt forberedelse. Rækkefølgen er som følger:

Den komplette tørreperiode varer omkring 72 timer. Herefter begynder de at samle gyngestolen.

Oprettelse af et design

En kurvestol skal være holdbar, hvis grundlag vil være korrekt produktion. Proceduren til at danne skelettet af strukturen er som følger:

Flettekonstruktion

Denne spændende proces begynde, når rammen er færdigmonteret. Fletningsproceduren omfatter følgende trin:

Når fletningen er klar, påsættes støtteski og støtter.

Montering af løbere

For at øge gyngestolens levetid anbefales det at installere løbere, der er slidstærke. Fremgangsmåden er som følger:

• Vend strukturen på hovedet.
• Varm skiene op med en hårtørrer, læg dem på løberne én efter én og pak dem med bomuldstape i hele længden.
• Efter at puderne er afkølet og taget den nødvendige formular, lim dem til løberne, efter at have fjernet stoffet. For fastgørelse af høj kvalitet skal du sikre enderne af plankerne med søm.
• Lad limen hærde i 48 timer, hvorefter sømmene fjernes og erstattes med selvskærende skruer. Dæk installationsområderne med en blanding af lim og savsmuld.

Sidste trin

Den færdige struktur behandles med et svampedræbende middel og væske, der forhindrer udseendet af træskadedyr.

For at øge fugtbestandigheden anvendes specielle lakker med vandafvisende egenskaber. Før belægning med et beskyttelsesmiddel gives produktet den nødvendige skygge. For at gøre dette skal du bruge plet eller maling.

Den færdige gyngestol vil bringe skønhed, komfort til dit hjem og vil blive et yndet afslapningssted for hvert familiemedlem.

Gør-det-selv kurvemøbler er ikke kun et elegant udseende og pålidelighed, men også stolthed over, at det er skabelsen af ​​dine egne hænder.

Denne artikel vil være interessant for to kategorier af mennesker på samme tid:

1. For dem, der ønsker at gøre vævemøbler med egne hænder til en hobby
2. Til dem, der gerne vil, uden at gå for meget op i skabelsesprocessen, at lave en lille sofa i gården til at sidde på og binde snørebåndene eller bare holde en pause.

Den første til at lære om det grundlæggende i vævning af møbler. Den anden handler om, hvordan man laver en sådan sofa.

DIY kurvemøbler - det grundlæggende

Faktisk er det ikke svært at lave kurvemøbler selv, hvis du bevæger dig i retningen fra enkel til kompleks. Ja, du skal bruge visse færdigheder, og du skal kende en række nuancer. Men de er enkle, og det tager et par minutter at mestre dem.

Der er flere typer kurvemøbler:

1. Rammeløs. Det særlige ved at skabe sådanne produkter er, at du skal finde en masse stærke pinde. Ikke barer, ikke træ, men pinde samlet i en eller anden park eller skov. Disse pinde vil være som afstivningsribber for hele strukturen.
2. Snedker-ramme og ramme (sammensætning). I sådanne produkter kan duraluminrør el stålstænger. Og selve vævningen udføres mellem dem.
3. Stok. Det ejendommelige her er, at pindene ikke bruges til at give stivhed til vævningen, men de vil selv fungere som en understøttende struktur.

Netop den sofa, som vi skal lave sammen i dag, hører til denne type kurvemøbler.

Der er også bløde og halvstive kurvemøbler.

Hvis du beslutter dig for at gøre vævning af møbler til din hobby, skal du vide, at vævning kan udføres på forskellige måder. Nedenfor lister vi de vigtigste typer vævning:

• enkelt
• gennembrudt
• kombineret - i dette tilfælde bruges flere stænger

Med disse typer vævning kan du ikke kun lave solide overflader, men også skabe mønstre.

Og for at kurvemøbler lavet af dig selv ikke falder fra hinanden efter første brug, er det nødvendigt, at alle dele er solidt forbundet.

Der er to typer forbindelser: aftagelige og permanente.

Hvis du forbinder dele af kurvemøbler ved hjælp af den første metode, er produktet lettere at adskille og samle igen. Men denne metode bruges sjældent.

Den anden metode er mere populær, da produktet er mere holdbart, og det er lettere at bruge - trods alt, for at forbinde delene, skal du bruge en hammer og søm, skruer og lim.

Men i dette tilfælde, hvis møblerne er store, er det sværere at transportere det til et andet sted, fordi det ikke kan skilles ad.

Tror du, det er teori nok for i dag? Godt, så lad os begynde at øve. Næste vil du finde ud af...

Sådan laver du en lille flet sofa til gården

Du ved, at hovedmaterialet til kurvemøbler er pil. Det betyder, at hvis du har en gård, så er der sikkert en skov eller en lille park i nærheden, hvor der vokser et piletræ. Hvad taler vi om?

Desuden er det første du skal gøre at tage dertil og samle så meget materiale som muligt. Saml undervejs stærke pinde - cirka 2,5-3 centimeter i diameter - hvorfra du skal lave en ramme.

Så snart du har samlet materialet, skal du gå hjem og fjerne barken fra pindene og pilen. Lad dem tørre.

Og når de tørrer, slib dem lidt, så du ikke samler en splint op under brug.

Mens de tørrer, skal du bestemme størrelsen på sofaen:

• sædets længde og bredde
• i hvilken afstand vil sædet være fra gulvet?
• hvor høj bliver ryggen?

Har du bestemt dig? Er pindene tørre? Hvis ja, så gå videre.

At lave en ramme til sædet

For at gøre dette skal du skære fire pinde iht nødvendige størrelser. Lad der være to 60 cm og to 40 cm.

Du fastgør dem med selvskærende skruer. Du bør ende med et rektangel.

Klip forbenene ud

Der bliver tre af dem. De er også lavet af pinde. Deres højde skal være lig med sædets afstand fra gulvet, du har valgt. Lad den være 40 cm.

Udskæring af bagbenene

For at bestemme deres størrelse skal du tilføje højden på det ryglæn, du har valgt, til højden af ​​forbenene. Lad højden på ryggen være 25 cm. Skær derefter to ben ud, der er 65 cm høje (de bliver de yderste) og et 70-75 cm højt (du spænder det på midten).

Fastgør dem til sædet med selvskærende skruer.

At lave bagsiden

For at gøre dette skal du skære en pind lidt længere end sædets længde og fastgøre den til de øverste ender bagben selvskærende skruer. Da vores mellemben er højere, får du en buet ryg.

At lave bånd

For at gøre dette skal du opdele pilekvistene i fire dele. Enhver pind skåret i form af en firtakket stjerne vil hjælpe dig med dette.

Lav et krydsformet snit for enden af ​​kvisten. Brug hænderne til at dele kvisten i stykker. Placer de adskilte dele i fordybningerne af pinden i form af en stjerne, og tryk på pinden, indtil den når den anden ende. Sådan får du fire bånd. Gør det samme med et par kviste mere.

Bare ikke med alle, de vil stadig være nyttige.

Med disse bånd skjuler du hætterne af skruer og søm.

Vi giver stivhed til vores stel

For at gøre dette fastgør vi en pind mellem sidebenene. Bruger også selvskærende skruer. Du skal også spænde de midterste ben sammen. Husk at afstivningerne skal være i samme højde.

Nu skal du fastgøre to pinde langs sædets længde og fastgøre de afstivningsribber, der forbinder benene.

Nu skal du vedhæfte to pinde, der forbinder det bagerste ben, placeret i midten, med de ydre.

Fastgør pindene diagonalt. Den ende, der vil være på de ydre ben, skal være i niveau med stokken, der fastgør de forreste og bageste ben sammen, og fastgør den anden ende lige under sædet.

Efterbehandling

Tag en pilekvist. Rul den til en bue og fastgør den til venstre side af ryggen, og søm den:

• ender af kvisten til yder- og midterben
• og det øverste punkt af buen til bagsiden

Gør det samme med den anden del af ryggen.

Tag en større pilekvist og rul den også til en bue. Fastgør enderne af buen med små søm til sideforbenene, og den øverste del to steder til sædet.

Pak nu alle de dele, hvor hætterne af skruer og søm er synlige, med båndene lavet i trin fem. For at forhindre det i at vikle sig af, lim det med lim.

At lave en plads

For at gøre dette skal du skære et stykke krydsfiner til størrelsen på rammen til sædet. Sæt det fast med søm eller selvskærende skruer.

Herefter behandles hele sofaen med plet i flere lag. Så snart pletten er tørret, læg skumgummi på krydsfiner og dæk den med materiale.

Alle. Den flettede sofa til sommerhuset er klar. Du kan bruge det til din fornøjelse.

For forskellige interiører og eksteriør fantastisk løsning Kurvemøbler overvejes. Det har mange fordele og præsenteres i adskillige former, du kan skabe kurvemøbler med dine egne hænder hurtigt og nemt, og det kan samtidig fuldt ud opfylde behovene hos direkte brugere. Hele processen er opdelt i simple sekventielle trin, så hvis du først laver en tegning, ser en træningsvideo og følger instruktionerne nøjagtigt, får du et pålideligt og holdbart design.

Fordelene ved at skabe kurvemøbler inkluderer:

• lave omkostninger for at opnå unikke designs, der er originale;
• miljøvenlighed på grund af det faktum, at kurvemøbler udelukkende er lavet af sikre og naturlige materialer, der ikke forårsager nogen skade på mennesker eller miljøet;
• letheden af ​​de resulterende produkter, så de let kan overføres fra et sted til et andet;
• teknologien til fremstilling af kurvemøbler anses for ikke at være for kompliceret, hvis du omhyggeligt forstår den, så denne proces er tilgængelig for enhver person;
• strukturerne har ikke nogen ubehagelig eller specifik lugt;
• De er nemme at pleje, og det kræver ikke brug af usædvanlige plejeprodukter, men det er ikke tilladt at lade dem blive på udendørs i lang tid, da de vil miste deres tiltrækningskraft og høje parametre under påvirkning af ultraviolet stråling eller regn;
• da det er planlagt at lave kurvemøbler med egne hænder, kan der opnås unikke designs, der ikke kan findes i butikkerne;
• Strukturernes lange levetid gør det muligt ikke at tænke på at købe nye møbler i mange år.

For at lære, hvordan man kompetent væver forskellige designs, anbefales det først at øve, som de kan oprettes til forskellige produkter dukker eller andet legetøj.

Ulemperne ved gør-det-selv-fletmøbler inkluderer, at de ikke kan holde til i lang tid udsættelse for forskellige atmosfæriske faktorer, så det er ikke tilladt at efterlade det udenfor i længere tid. Regelmæssig brug fører også til, at nogle elementer af sådanne produkter begynder at optrevle, og reparation er en kompleks proces.

Materialer velegnet til vævning

Produktionen af ​​kurvemøbler kan udføres vha forskellige materialer. Hovedkravet til dem er høj fleksibilitet og holdbarhed. De mest brugte materialer er:

• bananblade - de er op til 350 cm lange og meget holdbare. Dette materiale anses for egnet ikke kun til at skabe forskellige unikke og usædvanlige møbler, men også for at få en række forskellige reb eller reb. Det er let, og møbler lavet af materialet har en mørkebrun farve;
• bambus - det anses for at være ret sejt, så det bruges sjældent af nybegyndere. Det er svært at få nogle specifikke produkter fra dette materiale. Normalt bruges bambusspåner, som effektivt bruges til at opnå unikke dekorative elementer;
• rattan - ethvert fletprodukt fremstillet af dette materiale er kendetegnet ved dets sofistikerede. Den anses for nem at bruge, billig og giver mulighed for at få originale møbler. Produktion forskellige designs Det anses for så enkelt, at det er tilgængeligt for enhver person. De resulterende produkter er holdbare og også modstandsdygtige over for fugt;
• pil - vævning af møbler fra pil er en populær procedure, da dette materiale er valgt oftest. Den har god styrke og fremragende fleksibilitet. Ulemperne ved pilkonstruktion inkluderer dens tendens til at revne, hvilket i betydelig grad ødelægger dets udseende, og det er næsten umuligt at rette op på denne ulempe. Også stængerne anses for ret stive, så der opstår ofte vanskeligheder, når de bøjes;
• papir - det bruges ikke til at skabe interiør eller udvendige genstande, men vævning af avisrør eller almindeligt papir anses for populær. Det giver dig mulighed for at lave møbler til dukker eller div dekorative elementer, der passer perfekt ind i en række forskellige interiørstilarter.

Når du har fundet ud af, hvad møbler er vævet af, kan du begynde selve væveprocessen.

bananblade

Nødvendige værktøjer

Hvordan laver man kurvemøbler? Denne proces anses ikke for at være for kompliceret, men du skal først forberede dig på den, så alle værktøjer og materialer er ved hånden. For at gøre dette skal du have:

• hammer og skruer;
• højkvalitets lim designet til fastgørelse af forskellige materialer;
• direkte materiale til vævning, som kan repræsenteres af forskellige stænger.

For begyndere anbefales det at bruge rattan, da dette materiale anses for at være det nemmeste at bruge, men hvis du vil lave kurvemøbler fra pil med dine egne hænder, skal du forberede dig på en ret kompliceret proces, da stængerne er ret stiv.

Ud over at forberede materialerne skal du beslutte, hvilken slags vævning der skal bruges:

• enkelt, hvor du kun skal arbejde med en stang;
• kombineret ved at bruge flere stænger på én gang, men denne teknik betragtes som ret kompleks, så den er kun egnet til erfarne håndværkere;
• gennembrudt, så du kan få helt unik og udseende design vil et sådant arbejde dog skulle bruge meget tid, og det anses også for at være ret komplekst.

Enkelt

Vi skal give på forhånd stærkt beslag alle komponenter i ét møbel, ellers holder det ikke for længe. Forbindelser individuelle elementer kan være aftagelig eller ikke-aftagelig. I det første tilfælde kan enhver struktur om nødvendigt skilles ad og derefter samles igen, men denne metode bruges ikke for ofte. Den mest optimale teknik anses for at være en permanent forbindelse, som sikrer styrken af ​​den resulterende struktur.

Sofafremstillingsteknologi

En mesterklasse i denne proces for begyndere præsenteres trin for trin nedenfor. Proceduren har ingen specifikke vanskeligheder, så den kan udføres selv af mennesker, der ikke har komplekse færdigheder.

Følgende trin udføres på forhånd:

• det materiale, der anvendes til arbejdet, er valgt, og oftest købes kunstig eller naturlig rattan til dette, da disse elementer har overkommelig pris og nem at bruge;
• det er vigtigt at tjekke at de købte stænger ikke har fejl, og evt naturlige materialer, så er det tilrådeligt at slibe dem for at sikre glatte overflader;
• det bestemmes, hvilke dimensioner og andre parametre den fremtidige sofa vil have;
• Det er tilrådeligt at lave et specielt diagram fremtidigt design, ifølge hvilken alt arbejde vil blive udført;
• Vævemetoden er bestemt, og da en nybegynder fungerer som en mester, vil standard enkeltvævning, som ikke kræver erfaring eller særlige færdigheder, være optimal for ham.

Efter at have gennemført alle forberedende stadier Du kan begynde selve processen med at skabe en sofa.

Nødvendige værktøjer

Sæde stel

Først laves rammen. Nogle kurvemøbler kan laves uden det, men ikke en sofa, da det helt sikkert vil blive udsat for ret betydelige belastninger under drift.

Rammen kan være lavet af træ eller metal. Det skal helt matche formen og størrelsen på det fremtidige sæde. Det er vigtigt at bruge materialer belagt med specielle beskyttelsesudstyr, forhindrer processen med korrosion eller råd. Til tilslutning enkelte dele Selvskærende skruer eller andre fastgørelsesmidler kan anvendes. Den resulterende ramme er flettet med udvalgte stænger, som du kan bruge til forskellige teknologier vævning.

Træramme

Rammen flettes gradvist med rattan

Ben og ryg

Der kan vælges enten tre eller fire ben. Deres højde kan også være anderledes, og til dette formål vurderes højden og andre dimensioner af de personer, der er hovedbrugerne af den resulterende sofa. Deres optimale højde anses for at være 40 cm. De er fastgjort til sædet ved hjælp af selvskærende skruer, og afstanden mellem dem skal være den samme.

For at skabe bagsiden er en metalstang eller træpind forberedt. Længden af ​​dette element skal være lidt længere end sædet. Den er fastgjort til de bagerste ben med selvskærende skruer. Den resulterende struktur er dækket med fletelementer, der er forbundet med hinanden sikkert og tæt.

Arbejdet udføres bedst på et stativ

Tilføj stivhed

En sofa lavet af fletelementer skal være pålidelig, for hvilken det i fremstillingsprocessen er bydende nødvendigt at give den stivhed. For at gøre dette skal du følge disse trin:

• identiske træpinde er fastgjort med selvskærende skruer mellem sidebenene;
• de skal være i samme højde;
• til at forbinde de bagerste ben bruges også to pinde, og de er fastgjort diagonalt;
• stangen af ​​det valgte materiale rulles ind i en bue, hvorefter den fastgøres til venstre side af ryggen, og dens ender er fastgjort til to ben, med den øvre bue forbundet til ryggen;
• det samme arbejde udføres på den anden side af ryggen;
• der tages en anden stang, som har store størrelser, som også krøller til en bue;
• dens ender er fastgjort til forbenene med små søm, og øverste del fastgjort til sædet.