Mørtler i byggeri er et nødvendigt materiale til opførelse af enhver bygning: både store og lette. Disse blandinger er opdelt i flere typer: mørtler fremstilles på cement-, kalk- eller gipsbasis, og disse stoffer kan også kombineres.
Der er en graduering i henhold til kvalitetsindikatorer i henhold til proportionerne af bindemiddelkomponenten og fyldstoffet samt andre egenskaber.
Typer af mørtler og deres sammensætning
Byggemørtel (GOST 5802-78) er en blanding af bindemiddel og tilslag (sand) med vand. Denne blanding har hovedegenskaben til hærdning efter installation. Mørtlen bruges til at binde enkelte mursten, blokke, sten osv. sammen.
Styrken af en sådan binding afhænger af kvaliteten af den anvendte løsning. Brugen af mørtler i byggeriet afhænger af det anvendte byggemateriale: for hvert materiale er det nødvendigt at bruge en bestemt type mørtel.
Ved konstruktion af brusere og toiletter anvendes forskellige løsninger. Alt efter hvilket bindemiddel der indgår i mørtlen, kan de opdeles i flere grupper. De vigtigste typer af mørtler i byggeriet er cement, gips, kalk og kombineret.
Cementmørtler fremstilles på basis af cement eller Portland cement. Hovedkomponenten i gipsopløsninger er gips. Kalkmørtler indeholder luft eller hydraulisk kalk.
Kombinerede mørtler kan fremstilles på basis af gips og kalk, cement og ler, cement og kalk mv.
Kalk har mere udtalte astringerende egenskaber, så alle andre komponenter sidestilles med dets volumen.
For at bruge mørtler i byggeriet er det ikke altid muligt at fremstille materiale af høj kvalitet, kun styret af det kvantitative forhold mellem bindemidler og fyldstof, da det ud over et sådant forhold også er nødvendigt at tage højde for de grundlæggende egenskaber ved komponenter, dvs fedtindhold, mærke, mængde af urenheder osv.
Simple og komplekse mørtler til byggeri og deres proportioner
Holdbarheden af designet af sommerbruser og toilet og deres efterbehandling afhænger i høj grad af kvaliteten af den forberedte løsning. Der er enkle og komplekse mørtler til konstruktion: en enkel består af en bindemiddelkomponent og et fyldstof (kalk, ler, cement), og en kompleks består af to bindemiddelkomponenter og et fyldstof (cement-kalk).
For simple løsninger anvendes betegnelser, hvor massedelen af bindemiddelkomponenten er angivet i første omgang, og massedelen af fyldstoffet i anden omgang (1: 5 osv.).
I komplekse opløsninger er massedelene angivet i følgende rækkefølge: bindemiddel, kalkpasta, fyldstof. De optimale proportioner af komplekse mørtler til byggeri er 1:1:6. Indførelsen af flere bindemiddelkomponenter påvirker opløsningens struktur og egenskaber. Tilsætning af ler giver større plasticitet til cementmørtlen, det vil sige, at den fungerer som blødgører.
I komplekse opløsninger tages volumenet af hovedbindemiddelkomponenten konventionelt som én. De resterende stoffer er betegnet med tal, der angiver, hvor mange volumendele, der er nødvendige pr. del af hovedbindemiddelkomponenten. Den vigtigste astringerende komponent har mere udtalte astringerende egenskaber sammenlignet med andre stoffer inkluderet i denne opløsning. Derfor er navnet på opløsningerne givet i henhold til navnet på hovedbindet. For eksempel indeholder kalk-lermørtlen to bindemidler - kalk og ler.
Fede og magre mørtler
Der er fede, magre og normale mørtler til byggeri: hver af dem har egenskaber, der gør dem egnede eller uegnede til byggearbejde. Fedtholdige opløsninger er mere plastiske, men er tilbøjelige til at revne.
Magre løsninger er for hårde og har derfor ikke tilstrækkelig styrke. Når man bygger et sommerbruser og toilet, anbefales det at bruge normale mørtler, da de har tilstrækkelig plasticitet og ikke revner ved tørring, og deres krympning er minimal. For at bestemme fedtindholdet i opløsningen skal du blot se på pagajen, som den er blandet med. Hvis opløsningen kun farvede åren, så er opløsningen tynd. Lidt vedhæftende fugemasse er normalt, men kraftigt vedhæftende fugemasse indikerer, at den er fedtet.
Løsninger kan opdeles i tunge, hvis tørre densitet er mere end 1500 kg/m3, og lette, hvis densitet ikke overstiger 1500 kg/m3.
I henhold til deres tilsigtede formål er mørtler opdelt i murmørtler (beregnet direkte til lægning af mursten, sten og ovnblokke), efterbehandlingsmørtler (til efterbehandling af ovne) og specielle.
Mørtelmærker efter styrke og mobilitet
Ligesom mursten, cement og andre, der bruges i byggeri, adskiller mørtler sig i mærke. Det bestemmes afhængigt af løsningens evne til at modstå trykbelastning. Der er følgende mærker af mørtler til murværk: 0, 2, 10, 25, 50, 75, 100, 150, 200. Til konstruktion af et sommerbad og toilet er kun mørtler i kvaliteterne 150 og 200 egnede indikator for mørtelmærket etableres eksperimentelt ved at teste en terning af det, der måler 70 X 70 mm på den 25. dag ved en temperatur på omkring 20°C. For at gøre dette skal der tages prøver på forskellige stadier af partiet (i begyndelsen, midten og slutningen).
For ensartet at fylde lodrette og vandrette fuger med murmørtel er det nødvendigt, at det er tilstrækkeligt mobilt og i stand til at holde på fugten. Det er klart, at disse egenskaber afhænger af komponenternes egenskaber og forhold. Til forskellige jobs bruges forskellige mærker af mørtler med hensyn til mobilitet: det kan måles ved dybden af nedsænkning af en standardkegle, som har visse parametre, i løsningen. Jo dybere keglen er nedsænket, jo mere mobil betragtes løsningen. Murmørtlen har en bevægelighed på 9-13 cm til almindelige lersten, 7-8 cm til hulmursten, 13-15 cm til murbrokker og 5-7 cm til pudsning.
Sammensætning af kalkmørtel til byggeri
Denne opløsning er fremstillet af kalkpasta (1 del), opnået fra kalk og vand og flodsand (2-4 dele). Hæld sand i limedejen under konstant omrøring. Bland alt godt, indtil der opnås en masse af homogen konsistens. Hvis opløsningen klæber til spatelen, betyder det, at den er for fedtet.
Du kan reducere graden af fedtindhold ved at indføre en ekstra mængde sand. Hvis den resulterende opløsning ikke kan holdes på spatelen, når du øser, tilsæt derefter lime. Til indvendig pudsning anvendes kalkmørtel, da det er en lavkvalitetsmørtel. Det skaber ikke problemer i drift, da det er kendetegnet ved let montering og god vedhæftning.
Cementmørtel: sammensætning, egenskaber og forberedelse
På grund af deres sammensætning og egenskaber er cementmørtler de mest holdbare, de er i stand til at hærde både i luft og ved høj luftfugtighed og endda i vand. Begyndelsen af afbinding af cementmørtler begynder efter ca. 30-40 minutter, og den endelige hærdning sker efter 10-12 timer. På grund af cementmørtlers høje styrkeegenskaber og deres fugtbestandighed bruges disse materialer til konstruktion af kapitalvægge, fundamentlægning og konstruktion af elementer i gadebygninger, oftest placeret under forhold med høj luftfugtighed eller i områder med stærk ændringer i luftfugtighed.
Når man lægger et fundament på våd jord og rejser væggene i en sommerbruser, anbefales det at bruge blandede cementmørtler. De består oftest af to bindeelementer og en filler. Et eksempel på en sådan løsning ville være en blanding af cement, kalkpasta og sand. Når den er hærdet, har en sådan opløsning høj styrke og fugtbestandighed. For at forberede det skal du bruge 1 del cement, 2 dele kalkpasta og 6 til 12 dele sand.
For at forberede en standard cementmørtel skal du tage cement (1 del), flodsand (2-5 dele) og vand. Ingredienserne skal kombineres og derefter blandes grundigt. Opløsningen opnået på denne måde bør bruges til det tilsigtede formål inden for en time. Hvis det er nødvendigt at opnå en særlig plastisk masse, anbefales det at reducere mængden af sand til 2-3 dele.
Cementmørtel bruges til at lægge vægge under vinterforhold ved hjælp af frysemetoden, opstilling af vægge, hvis tykkelse ikke overstiger 25 cm, og fundamenter. Derudover anbefales cementmørtel til opførelse af vægge med let murværk og vægge i rum med høj luftfugtighed.
For at opnå cementmørtel skal cement og sand blandes tørt og derefter blandes med vand.
Cement-kalk- og lermørtler: sammensætning, anvendelse og forberedelse
Sammensætningen af cement-kalkmørtlen omfatter cement (1 del), flodsand (6-8 dele) og kalkdej (2 dele). For at forberede det skal du først kombinere og blande sand og cement, derefter tilføje kalkpasta til den resulterende blanding og blande alt grundigt igen, indtil der opnås en viskøs masse med ensartet konsistens. Brugen af kompleks cement-kalkmørtel anbefales til byggearbejde under normale forhold, det er hovedsageligt egnet til pudsning af et gårdtoilet.
Sammensætningen af kalk-lermørtlen omfatter lerdej (1 del) og kalkdej (0,4 dele) samt flodsand (4-5 dele). Kalkdejen skal blandes med lerdejen, og derefter skal der tilsættes tørt sand til den resulterende blanding under konstant omrøring. Efter dette skal du blande alt og bruge opløsningen til det tilsigtede formål.
Sammenlignet med cement-kalkmørtel anses cement-lermørtel som mere holdbar og hurtighærdende. Derudover er den nem at transportere, da den ikke delaminerer, når den rystes.
Cement-lermørtel kan bruges ved arbejde i vinterforhold, da leret holder på fugten, hvilket ved afrimning øger mørtlens styrke. Leret skal have en finslebet struktur. Det skal tilsættes i lige store forhold med cement.
Hvordan forbereder man lermørtel til opførelse af lette strukturer? For at forberede en kalk-gips-ler-opløsning skal du bruge gips (1 del), ler-lime-sammensætning (3-4 dele) og vand. En stor, dyb skål skal fyldes med vand, hæld derefter gips i den og bland hurtigt, tilsæt derefter ler-gipsblandingen. Herefter skal alt blandes grundigt, indtil der opnås en homogen masse uden klumper.
Kalk-gipsmørtel har højere styrkeegenskaber end kalkmørtel.
Afhængigt af typen af arbejde vil der være behov for forskellige mængder af løsning.
Cementmørtel- Det er nok det vigtigste element i kvalitetsbyggeri. Ved første øjekast ser det ud til, at forberedelsen af en sådan blanding er lige så let som at beskyde pærer. I det store og hele er dette en korrekt antagelse. Men for at opnå en førsteklasses cementmørtel skal du være meget omhyggelig med at vælge komponentsammensætning og optimale proportioner. Før vi lærer forviklingerne ved at opnå et sådant byggemateriale, lad os finde ud af funktionerne af hver af komponenterne i dens dannelse. Online beregning af sammensætningen af cementmørtel.
Fra et teknisk synspunkt er grundlaget for løsningen vand. Derfor er det bedre at tage rent vand uden urenheder. Fyldstoffet i opløsningen er sand, og cement binder alle komponenterne sammen. I færd med at modtage cementmørtel du skal omhyggeligt nærme dig spørgsmålet om sandkvalitet. For det første bør du sikre dig, at der ikke er ler eller andre sten eller snavs. For det andet skal du vælge den rigtige såning af sand. Fx er fint sand bedst brugt til murværk, mens groft sand i pudsning kan kræve yderligere slibning eller afretning.
Når du vælger cement, skal du tage højde for nogle af dens funktioner. For det første, hvis den opbevares i lang tid, kan selv uåbnet cement hærde og blive ubrugelig. Derfor vil det være klogere at købe cement inden arbejdet påbegyndes. For det andet bør cement kun være i papiremballage. Det er vigtigt at vælge det rigtige cementmærke afhængigt af typen af byggearbejde. For eksempel kan cement med en kvalitet lavere end M300 ikke anvendes til fundamentet.
Lad os overveje anbefalinger og madlavningsstandarder cement-sandmørtel afhængig af typen af arbejde. Cementkvalitet M400 bruges til opførelse af massive solide bygninger, du skal bruge cement M400. Hvis du blander cement M400 og sand i forholdet 1:2, får du sammensætningen M200. Til efterbehandling og forberedelse af overfladen til beklædning anbefales det at bruge M400 eller M500 cement, sand og vand til blandingen i forholdet 1:3:0,5. Hvis du øger den relative andel af cement i opløsningen, kan du reducere pudsens hærdningstid. Gode resultater opnås også med et forhold mellem cement, sand og kalkmælk på 1:5:2 i pudsarbejde og for gulvafretning - med et forhold på 1:2-1:6. Ved bygning af almindelige stående bygninger er det optimale forhold fra 1:3 til 1:6. I hverdagen er populære proportioner 1:3 og 1:4.
Egenskaber af cementmørtler.
Når man for eksempel arbejder med mursten, er klasse 75 perfekt cementmørtel grad 75 (arbejdsforhold 1:5:3.) Murværk kan også gives en bestemt farve ved at tilsætte sod til opløsningen. Det skal tages i betragtning, at en stor mængde sod fører til et fald i cementmørtlens styrkeegenskaber.
Et problem opstår ofte, når der efter tilsætning af den nødvendige mængde vand tilsættes cementmørtel det taber meget i massetæthed. For at øge viskositeten af en sådan blanding skal du tilføje lidt cement og sand for at opretholde forholdet mellem deres dele.
Optimal til flisebearbejdning cement-sandmørtel forhold 1:2,4:0,4. Når du udfører sådant arbejde, er det vigtigt at kontrollere massefylden af blandingen. Dette er meget nemt at gøre. Spred en lille mængde af opløsningen i et lige så stort lag på bagsiden af flisen og prøv at ryste den af. Hvis der efter sådanne manipulationer forbliver et lag mere end 3 mm tykt på flisen, er den forberedte opløsning af høj kvalitet forberedt. Når blandingen falder helt af overfladen, er det værd at øge dens tæthed lidt (tilføj bare sand og cement i henhold til den valgte andel). Det er også teknologisk avanceret at fugte arbejdssiden af flisen korrekt med cementmælk (1 del cement til 3-4 dele vand).
Til madlavning cement-kalkmørtel Der anvendes cement og kalk (bindemidler), sand (fyldstof) og vand. Det er meget vigtigt at tage frisk cement, da langtidsopbevaring væsentligt forringer dens egenskaber. Så for eksempel, efter en måneds opbevaring, er M500-mærket reduceret i egenskaber til M450. Desuden kan cement inden for seks måneder efter opbevaring miste op til ¼ af sine nyttige egenskaber. Sandfraktionen skal være 3-5 mm. I dette tilfælde er både flod- og stenbrudssand egnede. For eksempel til gips er sand fra et stenbrud at foretrække, da blandingen af ler det indeholder gør blandingen meget blødere. For at øge opløsningens elasticitet praktiseres det ofte at tilføje PVA-lim i et forhold på 0,5 liter lim pr. 20 liter arbejdsopløsning. I stedet for lim kan du tilføje flydende sæbe (0,2 liter pr. 20 liter opløsning) og blødgørere.
Det er værd at bemærke, at forholdet mellem komponenterne i cement-kalkmørtlen er påvirket af typen af udført arbejde. For eksempel er det bedre at gips cementmørtel med et forhold på 1:1:6 eller 1:2:9.
Gør det meget nemmere at beregne volumen af komponenter til cementmørtel og valget af det passende mærke af cement er specielle borde. Sådanne tabeller findes også til fremstilling af sandcementmørtel under hensyntagen til jordtypen, og de kan nemt findes på internettet.
Tabellen indeholder forholdet mellem komponenter for forskellige cement-kalkmørtler.
For at opnå murværk af høj kvalitet cementmørtel Det er optimalt at bruge forsigtet sand. Sigtning på en speciel byggesigte giver dig mulighed for at slippe af med unødvendige sten, jord og andre unødvendige urenheder.
Gør processen meget lettere anskaffelse af cementmørtel betonblandemaskiner. Rækkefølgen af tilføjelse af komponenter til blanderen er som følger: tilsæt først en del af den nødvendige mængde vand og derefter successivt cement og sand. Til sidst hældes det resterende vand ud. Selve blandingsprocessen varer mindst 2 minutter. Efter denne tid kan du hælde opløsningen i en spand eller et andet arbejdskar. Det skal huskes, at cementmørtlen hærder hurtigt, så du bør ikke forberede en meget stor mængde af den. Den optimale mængde cementmørtel er en, der kan forbruges på få timers arbejde. Og glem heller ikke periodisk blanding af murcementmørtel for at undgå delaminering.
Opløsninger er en homogen masse eller blanding bestående af to eller flere stoffer, hvor det ene stof fungerer som opløsningsmiddel og det andet som opløselige partikler.
Der er to teorier til at fortolke oprindelsen af løsninger: kemisk, hvis grundlægger er D.I. Mendeleev, og fysisk, foreslået af de tyske og schweiziske fysikere Ostwald og Arrhenius. Ifølge Mendeleevs fortolkning bliver komponenterne i opløsningsmidlet og de opløste stoffer deltagere i en kemisk reaktion med dannelsen af ustabile forbindelser af de samme komponenter eller partikler.
Den fysiske teori benægter den kemiske interaktion mellem opløsningsmidlets molekyler og de opløste stoffer, og forklarer processen med dannelse af opløsninger som en ensartet fordeling af partikler (molekyler, ioner) af opløsningsmidlet mellem partiklerne i det opløste stof på grund af en fysisk fænomen kaldet diffusion.
Klassificering af løsninger efter forskellige kriterier
I dag er der ikke noget samlet system til klassificering af løsninger, men betinget kan typer af løsninger grupperes efter de vigtigste kriterier, nemlig:
I) Baseret på deres aggregeringstilstand er de opdelt i: faste, gasformige og flydende opløsninger.
II) Ifølge størrelsen af partiklerne i det opløste stof: kolloidt og sandt.
III) Ifølge graden af koncentration af partiklerne af det opløste stof i opløsningen: mættet, umættet, koncentreret, fortyndet.
IV) Ifølge deres evne til at lede elektrisk strøm: elektrolytter og ikke-elektrolytter.
V) Efter formål og anvendelsesområde: kemisk, medicinsk, konstruktion, specialløsninger osv.
Typer af løsninger efter aggregeringstilstand
Klassificeringen af opløsninger i henhold til opløsningsmidlets aggregative tilstand er givet i den brede betydning af betydningen af dette udtryk. Det er sædvanligt at betragte flydende stoffer som opløsninger (og både et flydende og et fast grundstof kan fungere som et opløseligt stof), men hvis vi tager i betragtning, at en opløsning er et homogent system af to eller flere stoffer, så er ganske logisk at genkende også faste løsninger og gasformige. Faste opløsninger anses for at være blandinger, for eksempel af flere metaller, mere almindeligt kendt som legeringer. Gasformige typer af opløsninger er blandinger af flere gasser, et eksempel er luften omkring os, som præsenteres i form af en forbindelse af ilt, nitrogen og kuldioxid.
Opløsninger efter størrelse af opløste partikler
Typer af opløsninger baseret på størrelsen af opløste partikler omfatter ægte (almindelige) opløsninger og B. Det opløste stof desintegrerer til små molekyler eller atomer, der svarer i størrelse til opløsningsmiddelmolekyler. På samme tid bevarer ægte typer opløsninger opløsningsmidlets oprindelige egenskaber og omdanner det kun lidt under påvirkning af de fysisk-kemiske egenskaber af det tilsat element. For eksempel: når bordsalt eller sukker opløses i vand, forbliver vandet i samme tilstand af aggregering og samme konsistens, næsten samme farve, kun dets smag ændres.
Kolloide opløsninger adskiller sig fra almindelige ved, at den tilsatte komponent ikke desintegreres fuldstændigt, hvilket bevarer komplekse molekyler og forbindelser, hvis størrelser væsentligt overstiger opløsningsmiddelpartiklerne, der overstiger værdien af 1 nanometer.
Typer af opløsningskoncentrationer
Du kan tilføje forskellige mængder af det opløste grundstof til den samme mængde opløsningsmiddel, og outputtet vil være opløsninger med forskellige koncentrationer. Vi lister de vigtigste:
- Mættede opløsninger er kendetegnet ved, i hvilken grad den opløselige komponent, under påvirkning af en konstant temperatur og tryk, ikke længere nedbrydes til atomer og molekyler, og opløsningen når faseligevægt. Mættede opløsninger kan også opdeles i koncentrerede, hvor den opløste komponent er sammenlignelig med opløsningsmidlet, og fortyndede, hvor det opløste stof er flere gange mindre end opløsningsmidlet.
- Umættede opløsninger er dem, hvor det opløste stof stadig kan desintegrere til små partikler.
- Overmættede opløsninger opnås, når parametrene for de påvirkningsfaktorer (temperatur, tryk) ændres, som et resultat af, at processen med at "knuse" det opløste stof fortsætter, det bliver større end det var under normale (sædvanlige) forhold.
Elektrolytter og ikke-elektrolytter
Nogle stoffer i opløsninger nedbrydes til ioner, der kan lede elektrisk strøm. Sådanne homogene systemer kaldes elektrolytter. Denne gruppe omfatter syrer og de fleste salte. Og løsninger, der ikke leder elektrisk strøm, kaldes normalt ikke-elektrolytter (næsten alle organiske forbindelser).
Grupper af løsninger efter formål
Løsninger er uundværlige i alle sektorer af den nationale økonomi, hvis specificitet har skabt sådanne typer specialløsninger som medicinsk, byggeri, kemisk og andre.
Medicinske opløsninger er et sæt præparater i form af salver, suspensioner, blandinger, opløsninger til infusioner og injektioner og andre doseringsformer, der anvendes til medicinske formål til behandling og forebyggelse af forskellige sygdomme.
Typer af kemiske opløsninger omfatter et stort udvalg af homogene forbindelser, der bruges i kemiske reaktioner: syrer, salte. Disse opløsninger kan være af organisk eller uorganisk oprindelse, vandige (havvand) eller vandfri (baseret på benzen, acetone osv.), flydende (vodka) eller fast (messing). De har fundet deres anvendelse i en bred vifte af sektorer af den nationale økonomi: kemiske, fødevare-, tekstilindustrier.
Typer af mørtler har en tyktflydende og tyk konsistens, hvorfor navnet på blandingen er mere egnet til dem.
På grund af deres evne til hurtigt at hærde, bruges de med succes til at lægge vægge, lofter, bærende strukturer såvel som til efterbehandling. De er vandige opløsninger, oftest tre-komponent (opløsningsmiddel, cement af forskellige markeringer, fyldstof), hvor sand, ler, knust sten, kalk, gips og andre byggematerialer bruges som fyldstof.
1. Simpelt:
- ved blanding af sand med kalkmælk opnås en kalkmørtel (forholdet mellem kalk og tilslag kan være forskelligt: 1: 1; 1: 1,5; 1: 2; 1: 2,5; 1: 3; 1: 3,5; 1: 4 ), som er kendetegnet ved bearbejdelighed og god vedhæftning til murmaterialet. Som regel har sådanne løsninger lave kvaliteter og bruges til pudsning af indvendige overflader og ved lægning af vægge i lave bygninger;
- Bindemidlet i gipsløsninger er byggegips. Sådanne løsninger bruges til at lægge vægge og skillevægge bygget af gipssten og plader;
- Cementmørtler bruges til at lægge fundamenter, vægge med en tykkelse på højst 250 mm og vægge lavet af letvægtsmurværk. Derudover bruges de til at lægge vægge om vinteren ved hjælp af frysemetoden, såvel som i rum med høj luftfugtighed. I privat boligbyggeri frarådes cementmørtler til murværk. Undtagelsen er beklædningsmurværket, som er mere udsat for naturlige klimatiske faktorer, og selve væggene er bygget med komplekse eller kalkmørtler.
2. Svært:
- For at øge styrken af kalkmørtlen tilsættes cement til den. Deres hovedformål er murværk af indvendige vægge, pudsning af kældervægge (til murværk udført under grundvandsniveauet anvendes disse løsninger ikke). For at opnå en cement-kalkmørtel tilsættes en sådan mængde vand til kalkdejen for at danne kalkmælk, som bruges til at blande blandingen af sand og cement (de kombineres tørre og blandes grundigt). Afhængigt af fugtighedsgraden i bygningen under opførelse ændres andelen af cement, kalkpasta og sand.
Som et resultat bliver løsningen mere plastisk og "varm" (den kan bruges til at pudse vægge for at øge deres varmeisolerende egenskaber, deraf navnet "varme puds"); - Cement-lermørtler er mere holdbare end cement-kalkmørtler (cement-ler-forhold 1:1). Derudover er de kendetegnet ved hurtig afbinding og er mindre tilbøjelige til at delaminere under transport. Sådanne løsninger er praktiske at bruge om vinteren, da ler, der har evnen til at tilbageholde vand, øger opløsningens styrkeegenskaber, når den tøer op.
Til orientering
Så mørtel er en blanding af sand, bindemiddel og vand. Deres hoveddel er sand, hvis partikelstørrelse ikke er mere end 4 mm. Ved fremstilling af en blanding måles opløsningens komponenter i volumetriske dele. For ikke at forstyrre proportionerne skal volumenmålene være de samme. For eksempel er der mere vådt sand i en spand end tørt sand. Der må kun bruges rent ferskvand til opløsningen.
I tilfælde, hvor der kræves en stor mængde opløsning, er det mere rentabelt at forberede det selv ved hjælp af en betonblander. Hvis mængden af arbejde er lille, er det billigere og mere bekvemt at købe tør byggeblanding. I dette tilfælde behøver du ikke købe, måle eller blande individuelle komponenter - du skal bare hælde så meget vand i blandingen som angivet i instruktionerne, og brug en speciel mixer (eller en boremaskine med en vedhæftet fil) til at bringe den til en homogen stat. Konstruktionsblandinger er kompileret af yderst professionelle specialister, derfor vil en opløsning fremstillet af en sådan sammensætning være af passende kvalitet.
Byggemørtler klassificeres efter bindemiddeltype, volumenmasse og formål.
Efter type bindemiddel Mørtler opdeles i cement, kalk, gips og blandes. Løsninger kan også laves ved hjælp af ikke-klinkerbindemidler (kalkslagge, kalkpuzzolan osv.). De mest anvendte løsninger er cement- og gipsbindemidler.
Afhængig af tør volumetrisk vægt opløsninger opdeles i almindelige (tunge) med en volumetrisk masse på 1500 kg/m 3 eller mere, fremstillet med almindelige tætte tilslag, og lette med en volumetrisk masse på mindre end 1500 kg/m 3, fremstillet med lette tilslag.
Efter formål Der er efterbehandling mørtler, til murværk og konstruktion af vægge fra store elementer, såvel som specielle.
Mørtelblandinger fremstilles i form af færdige opløsninger med den nødvendige mobilitet og tørre blandinger (tørre konstruktionsblandinger), som kræver blanding med vand før brug. Om nødvendigt tilsættes kemiske tilsætningsstoffer i færdige mørtler for at justere mørtlernes egenskaber.
Afhængigt af de grundlæggende egenskaber anvendes følgende kvaliteter af opløsninger: for trykstyrke (kg/cm2) 4, 10, 25, 50, 75, 100, 200 og 300; ved frostbestandighed (Mrz), baseret på antallet af cyklusser med skiftevis frysning og optøning: 10, 15, 25, 35, 50, 100, 150, 200 og 300.
Opløsninger M 4, 10 og 25 fremstilles hovedsageligt med kalk og sjældnere med klinkfrie bindemidler. Sammensætningerne af mørtler til opnåelse af en given kvalitet kan vælges på enhver rimelig måde, der sikrer produktionen af en given mørtelkvalitet ved en vis hærdetid med det laveste forbrug af bindemiddel. I dette tilfælde skal mørtelblandingens mobilitet og vandholdende kapacitet opnås svarende til opløsningens anvendelsesområde.
Efterbehandlingsmørtler er opdelt i dekorative og almindelige puds. Dekorative farvede løsninger anvendes til fabriksefterbehandling af frontfladerne på vægpaneler og store blokke samt til udvendig og indvendig pudsning af bygninger. Til efterbehandling af paneler af tung beton anvendes mørtler af en kvalitet på mindst 150, og til paneler lavet af letbeton og puds af bygningsfacader - mindst 50 med en frostbestandighed på mere end 35. Mørtlens trykstyrke på dagen for afsendelse af panelerne fra producenten skal være mindst 70% af dens designstyrke. Almindelige og hvide Portland-cementer og -pigmenter bruges som bindemiddel til dekorative mørtler, der anvendes til efterbehandling af paneler lavet af almindelig og letbeton; i mørtler til farvet udvendig puds - samme typer cement og kalk, i mørtler til farvet puds inde i bygningen - kalk og gips. Vasket kvartssand og sand opnået ved knusning af sten som granit, marmor, tuf, kalksten osv. anvendes som fyldstoffer til fremstilling af dekorative farvede pudser.
For at opnå overflader af høj kvalitet af produkter har indenlandske forskere udviklet en kolloid opløsning fremstillet af Portland cement M400 - 20% (efter vægt), formalet sand - 65% og formalet kalk - 15% med et vand-faststofforhold W/T = 0,6-0,7. Slibning af den tørre blanding af materialer til en sådan opløsning til en finhed på mindst 3000 cm 2 /g udføres i SMZh-238 installationen baseret på M-400 vibrerende mølle, og dens forberedelse er i SMZh-188 mixeren .
Konventionelle gipsløsninger anvendes til indvendig og udvendig efterbehandling af bygninger og strukturer samt paneler og volumetriske elementer. De skal have den nødvendige mobilitet, have god vedhæftning til underlaget og en lille ændring i volumen under hærdning. Bindemidlet i konventionelle pudsmørtler kan være portlandcement, kalk, gips og deres blandinger (for eksempel cement-kalk og kalk-gips), og fyldstoffet kan være kvarts eller dolomitsand med en maksimal partikelstørrelse på 1,2-2,5 mm. Perlitsand bruges også til gipsmørtler. Mobiliteten af gipsmørtler, karakteriseret ved nedsænkningsdybden af standard StroyTsNIIL-bygningen, antages at være 6-12 cm.
Muremørtler bruges til murværk af mursten og små blokke samt til installation af store vægge og andre strukturer. Til murværk af strukturer, der opererer under forhold med eksponering for aggressivt og strømmende vand, anvendes løsninger baseret på puzzolan- og sulfatbestandig Portland-cement. Mobiliteten af murmørtler, afhængigt af transportmetoden (i bunkers eller mørtelpumper) og metoden til udlægning (manuelt, ved vibration), antages at være 1-14 cm. Den største sandkornstørrelse for murmørtler til forskellige formål er 2,5-5 mm.
Særlige typer løsninger, som omfatter vandtætning, fugning, akustik og røntgenbeskyttelsesløsninger, fremstilles i de fleste tilfælde direkte på byggepladsen af tørre blandinger.
- Konkret videnskab
- Beton og mørtler
- Klassificering og omfang af løsninger
- Beton og mørtler