Připojení hliníkových a měděných vodičů: zvažte způsoby vzájemného propojení vodičů. Jak správně připojit měděný a hliníkový drát? Přechod z hliníkového na měděný drát

Zdá se, že co by mohlo být jednodušší než připojení vodičů? Koneckonců existuje několik způsobů, jak připojit vodiče. Patří sem kroucení drátů, pájecí dráty, svařovací dráty, krimpovací a připojovací dráty pomocí svorkovnice. Nejjednodušší způsob kroucení vodičů zná i školák. Musíte dát konce kovových drátů, nazývaných prameny, dohromady a zkroutit je do jednoho „pigtailu“ a pak je zabalit elektrickou páskou. Není potřeba páječka, svorkovnice, připojovací krytky a další „zbytečnosti“.
Každý „vlastní elektrikář“ tuto operaci zvládl. A když je potřeba, aplikuje tuto metodu ve své každodenní praxi. Po přestávce například spojuje vodiče napájecího kabelu domácího spotřebiče, tabletu nebo počítačového adaptéru.
Ruští „technici“ používají tuto technologii pro upevnění drátů všude. Jde jen o to, že pravidla pro stavbu elektrických instalací PES nestanoví „kroucení“, všechny druhy „ohybů“ a „nýtů“. V jiných regulačních dokumentech takové metody elektrické instalace nejsou. Proč?

Často nepřemýšlíme o důsledcích takového „zjednodušení“. Mezitím selže nespolehlivý kontakt v nejnevhodnější chvíli, napájení spotřebičů/přijímačů energie může být vždy přerušeno. Napěťové „přepětí“ způsobují poruchu prvků napájecích kaskád komplexních domácích spotřebičů SBT. Ani speciální ochranná zařízení používaná v těch „nejdůmyslnějších“ modelech zahraničních výrobců vás nemohou zachránit před poruchou.

Indukce krátkých elektromagnetických pulsů o napětí několika tisíc voltů na elektronické výplni způsobuje „neškodné“ jiskření ve spojích. Standardní ochranná zařízení, kterými jsou nyní byty vybaveny (proudové chrániče, jističe, pojistky), přitom takové krátké nízkoproudé impulzy „nevidí“, takže je jednoduše nespustí a nepřijímáme instalaci speciálních zařízení pro toto. Nepřerušitelné zdroje napájení pro počítače se také nestaly všelékem na přechodné impulsy. Výskyt „píchnutí“ způsobuje poruchy v provozu elektronických zařízení a počítačového vybavení, což vede k selhání elektrických součástí a drahých funkčních modulů.
Přehřátí v místě špatného spojení vede k ještě katastrofálnějším následkům při průchodu proudu se oslabený spojovací uzel rozžhaví. To často způsobuje požáry a požáry, které způsobují obrovské škody majitelům prostor. Statistiky ukazují, že 90 % všech poruch elektrického vedení vzniká v důsledku zkroucení a špatného kontaktního spojení vodičů. Právě nefunkčnost elektrického vedení a zařízení je podle ministerstva pro mimořádné situace příčinou jedné třetiny požárů, které se v Rusku vyskytují.

Historicky se však stalo, že před několika desetiletími, v podmínkách nedostatku elektrického příslušenství/měděných vodičů, bylo kroucení hliníkových drátů považováno za hlavní metodu používanou v elektroinstalačních pracích. Zkroucení jako spojení lze použít v elektrotechnice při provádění oprav a restaurátorských prací.

Jak správně zapojit vodiče

Jak připojit vodiče: začneme odstraněním izolace. Správné připojení vodičů musí splňovat tři základní požadavky:

1. Zajistěte spolehlivý kontakt s minimálním přechodovým odporem mezi sebou, blízkými odporu jednoho kusu drátu.
2. Udržujte pevnost v tahu, odolnost proti lomu a odolnost proti vibracím.
3. Připojujte pouze homogenní kovy (měď k mědi, hliník k hliníku).

Existuje několik způsobů připojení, které splňují tyto požadavky. V závislosti na požadavcích na elektrické rozvody a možnostech praktického použití se používají tyto typy připojení vodičů:

Všechny tyto metody vyžadují předběžnou přípravu drátu nebo kabelu - odizolování, aby se odkryly připojené žíly. Tradičně se jako izolační materiály pláště používá pryž, polystyren a fluoroplast. Polyetylen, hedvábí a lak navíc slouží jako izolace uvnitř. V závislosti na struktuře vodivé části může být drát jednožilový nebo vícežilový.
Jednožilovým se rozumí drát, jehož průřez je tvořen izolačním pláštěm s kovovým jádrem nebo kabeláží uvnitř.

V lankovém drátu je kovové jádro tvořeno několika tenkými dráty. Obvykle se proplétají a představují laický, zvenčí obklopený izolantem. Často se jednotlivé dráty potahují polyuretanovým lakem a mezi ně se do konstrukce přidávají nylonové nitě pro zvýšení pevnosti drátu. Tyto materiály, stejně jako tkaninový oplet na vnější straně, komplikují proces odstraňování izolace.

V závislosti na typu připojení se z každého konce vodiče odstraní 0,2–5,0 cm izolace. K tomu slouží několik typů nástrojů.
Pomocí 5bodového systému můžete vyhodnotit kvalitu odstranění izolace a stupeň ochrany proti proříznutí - poškození žil každým zařízením:

Poškození izolace/jádra

Monter (kuchyňský) nůž – 3/3
Boční řezáky (kleště) - 4/3
Striptér - 5/4
Páječka nebo elektrický smyčkový hořák - 4/4

V slaboproudých televizních/počítačových sítích se používají koaxiální kabely. Během procesu řezání je důležité pečlivě odříznout a odstranit izolační plášť, aniž by došlo k poškození stínícího opletu. Pro přístup k centrální žíle je načechraná a odstraněna, čímž se obnaží kmen. Poté se polyetylenová izolace odřízne nožem nebo speciálním zařízením a obložení se odstraní z jádra.
Bifilar ve stínění sestává z páru drátů ve stínění, které jsou pro přístup k vodičům také předem načechrané do drátů, což umožňuje přístup ke každému jádru.

Důležité! K odstranění izolačního materiálu ze smaltovaného drátu s průřezem menším než 0,2 mm² je třeba použít páječku. Smalt se opatrně odstraní brusným papírem a posunutím papíru po drátech.

Jak správně kroutit dráty

Nejčastěji se kroucení používá při opravách elektrických rozvodů, šňůr a adaptérů (včetně slaboproudých) domácích spotřebičů a zařízení. Pokud mluvíme o domácí elektrické síti, pak normy stanoví použití v domácnostech vodičů s průřezem jádra s proudem 1,5–2,0 mm z mědi a 2,5–4,0 mm z hliníku. Obvykle se pro kabeláž používají vodiče značek VVG a PV v polyvinylchloridovém plášti. Napájecí šňůry značek ShVL a ShTB s pryžovou nebo PVC izolací mají průřez 0,5 - 0,75 mm.
Vodiče můžete spojit krok za krokem následovně:

1. Odmastěte holé konce drátů otřením acetonem/alkoholem.
2. Vrstvu laku nebo oxidový film odstraníme broušením vodičů brusným papírem.
3. Konce přiložte tak, aby se protínaly. Navíjíme ve směru hodinových ručiček alespoň 5 závitů jednoho jádra na druhé. Aby byl zákrut těsný, použijte kleště.
4. Otevřené proudovodné části vodičů izolujeme elektropáskou, případně našroubujeme izolační víčko. Měly by přesahovat izolaci po dobu 1,5–2,0 s, aby pokryly exponované oblasti vodičů.

Ke spojení lanka odizolovaného drátu s jednožilovým drátem se používá jiná technika vinutí:

1. Jeden drát je obalený lankovým drátem, přičemž konec zůstává volný bez navíjení.
2. Konec jednožilového drátu se ohne o 180° tak, aby stlačil zákrut, a poté se stlačí kleštěmi.
3. Místo připojení musí být pevně upevněno elektrickou páskou. Pro nejlepší výkon by měla být použita izolovaná tepelná trubice. K tomu se přes spoj přetáhne kus cambric požadované délky. Pro pevnější uchycení kabeláže je třeba trubici zahřát například fénem nebo zapalovačem.

U obvazového spojení se volné konce položí vedle sebe a navrchu se omotají stávajícím kusem drátu (obvazem) z homogenního materiálu.
Spojka s drážkou zajišťuje, že před vzájemným zkroucením se z konců drátu nakonfigurují malé háčky, ty se propojí a okraje se omotají.
Existují složitější druhy paralelních/sériových připojení. Připojování vodičů metodou kroucení používají profesionální elektroopraváři při provádění restaurátorských prací.

Důležité! Měď a hliník mají různé ohmické odpory, když interagují, aktivně oxidují v důsledku různých tvrdostí, spojení se ukazuje jako křehké, takže spojení těchto kovů je nežádoucí. V případě nouze by měly být spojované konce připraveny - pocínovány cíno-olověnou pájkou (PLS) pomocí páječky.

Proč je lepší dráty krimpovat (lisovat)?

Krimpování drátu je v současnosti jednou z nejspolehlivějších a nejkvalitnějších metod mechanických spojů. S touto technologií jsou smyčky vodičů a kabelů lisovány do spojovacího pouzdra pomocí lisovacích kleští, čímž je zajištěn těsný kontakt po celé délce.

Objímka je dutá trubka a může být vyrobena nezávisle. Pro velikosti vložek do 120 mm² se používají mechanické kleště. Pro velké sekce se používají výrobky s hydraulickým razníkem.

Při stlačení má pouzdro obvykle tvar šestiúhelníku, někdy je v určitých částech trubky vytvořeno místní prohloubení. Při krimpování se používají objímky z elektroměděné GM a hliníkové trubky GA. Tato metoda umožňuje krimpování vodičů vyrobených z různých kovů. To je do značné míry usnadněno ošetřením jednotlivých složek křemičitým vazelínovým mazivem, které zabraňuje následné oxidaci. Pro společné použití jsou k dispozici kombinované objímky hliník-měď nebo pocínované měděné objímky GAM a GML. Spojování vodičů metodou krimpování se používá pro svazky vodičů s celkovým průměrem průřezu mezi 10 mm² a 3 cm².

Pájení jako spolehlivá alternativa kroucení

Nejbližší alternativou ke kroucení, které je pro elektroinstalaci zakázáno, je připojení vodičů metodou pájení. Vyžaduje speciální nástroje a spotřební materiál, ale poskytuje absolutní elektrický kontakt.

Rada! Překrývající se pájení drátem je v technologii považováno za nejvíce nespolehlivé. Během provozu se pájka drolí a spoj se otevírá. Před pájením proto přiložte obvaz, omotejte kolem spojovaných dílů kus drátu menšího průměru nebo skruťte vodiče k sobě.

Budete potřebovat elektrickou páječku o výkonu 60–100 W, stojánek a pinzetu (kleště). Hrot páječky by měl být očištěn od vodního kamene, naostřen po výběru nejvhodnějšího tvaru hrotu ve formě špachtle a tělo zařízení by mělo být připojeno k zemnicímu vodiči. Mezi „spotřebním materiálem“ budete potřebovat POS-40, POS-60 pájku z cínu a olova, kalafunu jako tavidlo. Můžete použít pájecí drát s kalafunou umístěnou uvnitř konstrukce.

Pokud potřebujete pájet ocel, mosaz nebo hliník, budete potřebovat speciální pájecí kyselinu.

Důležité! Nepřehřívejte spojovací body. Abyste zabránili roztavení izolace při pájení, nezapomeňte použít chladič. Chcete-li to provést, držte holý drát mezi topným bodem a izolací pomocí pinzety nebo jehlových kleští.

1. Vodiče zbavené izolace by měly být pocínovány, pro které jsou hroty zahřáté páječkou umístěny v kousku kalafuny, měly by být pokryty hnědou průhlednou vrstvou tavidla.
2. Hrot hrotu páječky vložíme do pájky, uchopíme kapku roztavené pájky a drátky jeden po druhém rovnoměrně zpracováváme, otáčením a pohybem po čepeli hrotu.
3. Připojte nebo stočte dráty k sobě a zajistěte je nehybně. Špičkou se zahřívejte 2–5 s. Plochy, které mají být pájeny, ošetřete vrstvou pájky, aby se kapka rozšířila po povrchu. Otočte připojované vodiče a opakujte operaci na opačné straně.
4. Po vychladnutí se pájecí body izolují stejným způsobem jako kroucení. V některých sloučeninách jsou předem ošetřeny štětcem namočeným v alkoholu a potaženy lakem.

Rada! Během a po pájení po dobu 5–8 s. Dráty nelze táhnout ani pohybovat, musí být v nehybné poloze. Signálem, že struktura ztvrdla, je, když povrch pájky získá matný odstín (v roztaveném stavu se leskne).

Ale svařování je stále lepší

Z hlediska pevnosti spoje a kvality kontaktu svařování předčí všechny ostatní technologie. V poslední době se objevují přenosné svařovací invertory, které lze přepravovat do nejhůře přístupných míst. Taková zařízení se snadno drží na rameni svářeče pomocí opasku. To vám umožní pracovat na těžko dostupných místech, například svařování ze štafle v rozvodné skříni. Pro svařování kovových jader se do držáku svářečky vkládají uhlíkové tužky nebo poměděné elektrody.

Hlavní nevýhoda technologie svařování - přehřívání svařovaných dílů a roztavení izolace - je eliminována pomocí:

• Správné nastavení svařovacího proudu 70–120 A bez přehřátí (v závislosti na počtu svařovaných drátů o průřezu od 1,5 do 2,0 mm).
• Doba svařovacího procesu není delší než 1–2 sekundy.
• Předem pevně zatočte dráty a nainstalujte měděnou svorku chladiče.

Při spojování vodičů svařováním by měly být kroucené vodiče ohnuty a řezaná strana musí být otočena nahoru. Na konec vodičů připojených k zemi se přivede elektroda a zapálí se elektrický oblouk. Roztavená měď stéká dolů v kouli a obaluje zkroucený drát pláštěm. Během chladícího procesu je na teplou strukturu nasazen izolační pás vyrobený z kusu cambric nebo jiného izolačního materiálu. Lakovaná látka je vhodná i jako izolační materiál.

Svorkovnice jsou nejergonomičtější elektroinstalační produkty

Pravidla PUE, článek 2.1.21, stanoví typ připojení pomocí svorek (šrouby, šrouby). Dochází ke spojení přímo pomocí závěsných sponek, kdy se smyčkami každého drátu provlékne šroub a podložka a na rubové straně se zajistí maticí.

Tato instalace je zabalena do několika závitů elektrické pásky a je považována za docela praktickou a spolehlivou.
Elektroinstalační produkty zvané šroubové svorkovnice jsou ergonomičtější. Představují kontaktní skupinu umístěnou v pouzdře z izolačního materiálu (plast, porcelán). Nejběžnější způsob připojení vodičů pomocí svorkovnic je ve spojovacích krabicích a elektrických panelech. Chcete-li připojit drát, musíte jej vložit do zásuvky a utáhnout šroub upínací lišty bezpečně upevní drát k sedadlu. Další propojovací vodič je připojen k protizásuvce, zkratovaný s prvním.

V samosvorných svorkovnicích typu WAGO je drát zacvaknut do zásuvky pro lepší kontakt, používá se speciální pasta nebo gel.

Odbočkové svorky jsou stálým provedením šroubové svorkovnice s několika zkratovanými odbočkami, používají se především ve venkovním prostředí a v místech s nepříznivými podmínkami prostředí.

Spojovací svorky jsou izolační krytka se závitem uvnitř, je našroubována na zákrut, současně stlačuje a chrání před mechanickým namáháním.

V obytných budovách, které byly postaveny v sovětských dobách, bylo elektrické vedení provedeno hliníkovými dráty. Profesionální elektrikáři dávají přednost výrobě moderní domácí sítě s měděnými dráty. Proto, ať chceme nebo ne, musíme často čelit problému, jak propojit měděný a hliníkový drát. Neposlouchejte ty, kteří vám říkají, že to absolutně nemůžete. Samozřejmě ne všechny metody jsou pro tento případ vhodné, nicméně připojení elektrických hliníkových a měděných drátů je zcela řešitelný úkol. Hlavní věc je udělat vše správně.

Tyto dva kovy mají odlišné chemické vlastnosti, což ovlivňuje kvalitu jejich spojení. Našly se ale chytré hlavy, které přišly na to, jak propojit dva vodiče a přitom eliminovat přímý kontakt mezi nimi.

Podíváme se na všechny existující možnosti, jak můžete připojit měděné a hliníkové dráty, ale nejprve zjistíme, proč to nelze provést běžným kroucením a jaký je důvod této nekompatibility?

Důvody nekompatibility

Hlavní důvody nechtěného spojení mezi těmito dvěma kovy leží v hliníkovém drátu.

důsledkem kroucení mědi a hliníku je přehřátí spoje, roztavení izolace, možnost požáru

Důvody jsou tři, ale všechny vedou ke stejnému výsledku – časem kontaktní spojení vodičů slábne, začne se přehřívat, izolace se roztaví a dojde ke zkratu.

1. Hliníkový drát má schopnost oxidovat, když je vystaven vlhkosti ve vzduchu. To se děje mnohem rychleji při kontaktu s mědí. Oxidová vrstva má hodnotu měrného odporu větší než samotný hliníkový kov, což vede k nadměrnému zahřívání vodiče.
2. Hliník je oproti měděnému vodiči měkčí a má nižší elektrickou vodivost, díky čemuž se více zahřívá. Během provozu se vodiče mnohokrát zahřívají a ochlazují, což má za následek několik cyklů roztahování a smršťování. Ale hliník a měď mají velký rozdíl ve velikosti lineární roztažnosti, takže změna teploty vede k oslabení kontaktního spojení a slabý kontakt je vždy příčinou silného zahřívání.
3. Třetím důvodem je, že měď a hliník jsou galvanicky nekompatibilní. Pokud je zkroutíte, pak při průchodu elektrického proudu takovou jednotkou dojde i při minimální vlhkosti k chemické elektrolýzní reakci. To zase způsobuje korozi, v důsledku čehož je kontaktní spojení opět přerušeno a v důsledku toho dochází k zahřívání, roztavení izolace, zkratu a požáru.

Šroubové spojení

Šroubové připojení hliníkových drátů k mědi je považováno za nejdostupnější, jednoduché, rychlé a spolehlivé. Chcete-li začít, budete potřebovat šroub, matici, nějaké ocelové podložky a klíč.

Samozřejmě je nepravděpodobné, že budete moci tuto metodu použít k připojení vodičů v bytové rozvodné skříni, protože nyní se vyrábějí v miniaturních velikostech a výsledná elektrická jednotka bude velmi objemná. Pokud však ve vašem domě stále existují krabice ze sovětské éry nebo když potřebujete provést připojení v distribučním panelu, pak je tato šroubovaná metoda nejvhodnější. Obecně se považuje za ideální variantu, kdy je nutné připojit zcela nekompatibilní vodiče - s různými průřezy, z různých materiálů, vícežilové s jednožilovými.

Je důležité vědět, že pomocí šroubové metody můžete připojit více než dva vodiče (jejich počet závisí na délce šroubu).

Budete muset provést následující:

1. Odizolujte každý připojený vodič nebo kabel z izolační vrstvy o 2-2,5 cm.
2. Z odizolovaných konců vytvarujte kroužky podle průměru šroubu, aby se na něj daly snadno nasadit.
3. Nyní vezměte šroub, nasaďte na něj podložku, pak kroužek z měděného vodiče, znovu podložku, kroužek z hliníkového vodiče, podložku a vše pevně utáhněte maticí.
4. Izolujte spoj pomocí izolační pásky.

Nejdůležitější je nezapomenout umístit mezi hliníkové a měděné dráty mezipodložku. Pokud připojujete několik různých vodičů, nemusíte mezi žíly stejného kovu umisťovat mezilehlou podložku.

Další výhodou tohoto spojení je, že je rozebíratelné. Kdykoli jej můžete rozvinout a v případě potřeby připojit další vodiče.

Jak správně přišroubovat drátové spojení je podrobně zobrazeno v tomto videu:

Ořechová spona

Dalším dobrým způsobem, jak připojit měděné a hliníkové dráty, je použití maticových svorek. Správnější je nazývat toto zařízení odbočkovým kompresorem. Už to byli elektrikáři, kteří mu přezdívali „ořech“ kvůli jeho vnější podobnosti.

Jedná se o dielektrické polykarbonátové pouzdro, uvnitř kterého je kovové jádro (neboli jádro). Jádrem jsou dvě matrice, z nichž každá má drážku pro určitý průřez vodiče, a mezideska, které jsou všechny navzájem spojeny šrouby.

Takové svorky se prodávají v každém obchodě s elektrickým zbožím, mají různé typy, které závisí na průřezu připojovaných vodičů. Nevýhodou takového zařízení je, že není utěsněno, to znamená, že se dovnitř může dostat vlhkost, prach a dokonce i malé nečistoty. Pro spolehlivost a kvalitu připojení je lepší obalit „matici“ izolační páskou nahoře.

Proces připojení vodičů pomocí této komprese je následující:

1. Demontujte kompresní pouzdro, vypáčte a vyjměte pojistné kroužky pomocí tenkého šroubováku.
2. Na připojovaných vodičích odizolujte izolační vrstvu na délku průvlaků.
3. Odšroubujte upevňovací šrouby a vložte odkryté vodiče do drážek matrice.
4. Utáhněte šrouby, umístěte matrici do kompresního pouzdra.
5. Zavřete kryt a nainstalujte pojistné kroužky.

Praktický příklad použití maticové svorky je zobrazen v tomto videu:

Svorkovnice

Levným a jednoduchým řešením otázky, jak připojit hliníkové dráty k měděným drátům, je použití svorkovnic. Koupit je nyní není vůbec problém, navíc si můžete koupit ne celou sekci, ale požádat prodejce o odříznutí požadovaného počtu buněk. Svorkovnice se prodávají v různých velikostech v závislosti na průřezu vodičů k nim připojených.

Co je to takový blok? Jedná se o průhledný polyetylenový rám určený pro několik buněk najednou. Uvnitř každé buňky je mosazné trubkové pouzdro. Z protilehlých stran musí být konce vodičů, které mají být připojeny, vloženy do této objímky a upnuty dvěma šrouby.

Použití svorkovnic je velmi pohodlné, protože vždy můžete odříznout přesně tolik článků, kolik je párů vodičů, které je třeba propojit například v jedné spojovací krabici.

Použití svorkovnic je velmi jednoduché:

1. Odšroubujte jeden upínací šroub, čímž uvolníte jednu stranu objímky pro průchod vodiče do ní.
2. Na žilách hliníkového drátu odizolujte izolaci na délku 5 mm. Vložte jej do svorky, utáhněte šroub, čímž přitlačíte vodič k objímce. Šroub by měl být pevně utažen, ale netlačte na něj příliš silou, abyste nezlomili jádro.
3. Proveďte stejné operace s měděným drátem a vložte jej do objímky z opačné strany.

Proč musíte dělat všechno jeden po druhém? Můžete okamžitě odšroubovat dva šrouby, vložit dráty a utáhnout je. To se provádí proto, aby se zajistilo, že se měděné a hliníkové dráty uvnitř mosazného pouzdra vzájemně nedotýkají.

Jak vidíte, výhodami svorkovnic je jejich snadnost a rychlost použití. Tento způsob připojení je odnímatelný, v případě potřeby můžete odstranit jeden vodič a nahradit jej jiným.

Svorkovnice nejsou zcela vhodné pro připojení lankových vodičů. Chcete-li to provést, musíte nejprve použít špičky návleků, které zvlní svazek jader.

V použití svorkovnic je ještě jedna vlastnost. Pod tlakem šroubu při pokojové teplotě může hliník téci. Proto bude vyžadována pravidelná kontrola svorky a dotažení kontaktního spojení, kde je upevněn hliníkový drát. Pokud se to zanedbá, hliníkový vodič ve svorkovnici se uvolní, kontakt zeslábne, začne se zahřívat a jiskřit, což může mít za následek požár.

Jak připojit vodiče pomocí svorkovnice je uvedeno v tomto videu:

Samosvorné koncovky

Ještě rychlejší a jednodušší je připojení hliníkových a měděných vodičů pomocí samosvorných svorek.

Odizolované vodiče musí být zasunuty do otvorů svorek až na doraz. Tam budou automaticky fixovány pomocí přítlačných desek (pevně přitlačí vodič k pocínované přípojnici). Díky průhlednému pouzdru svorkovnice můžete zkontrolovat, zda jádro zcela zapadlo do svorkovnice. Nevýhodou takových zařízení je, že jsou jednorázové.

Pokud chcete opakovaně použitelnou svorku, použijte pákové svorky. Páka se zvedne a uvolní vstup do otvoru, do kterého je třeba vložit odizolované jádro. Poté se páka spustí zpět, čímž se vodič zafixuje ve svorce. Toto spojení je v případě potřeby odpojitelné, páka se zvedne a vodič se odstraní ze svorky.

Samosvorné svorky „WAGO“ se nejlépe osvědčily na trhu s elektrickým zbožím. Výrobce vyrábí speciální řadu svorek, které obsahují kontaktní pastu „Alu-plus“. Tato látka chrání kontaktní spojení mezi hliníkem a mědí před projevy elektrolytických korozních procesů. Tyto svorky poznáte podle speciálního označení na obalu „Al Cu“.

Použití takových terminálů je také velmi jednoduché. Svorka sama udává, jak dlouho je potřeba odizolovat izolační vrstvu vodiče.

Výhody a nevýhody použití svorkovnic WAGO jsou popsány v tomto videu:

Twist připojení

Kroucení měděných a hliníkových drátů se nedoporučuje. Pokud se bez toho neobejdete, měli byste nejprve měděný vodič pocínovat, to znamená zakrýt olověnou pájkou. Tímto způsobem eliminujete možnost přímé interakce mezi hliníkem a mědí.

Nezapomeňte, že hliník je velmi měkký a křehký a může prasknout i při malém zatížení, proto jej otáčejte velmi opatrně. Nezapomeňte spoj řádně izolovat, v tomto případě je nejlepší použít teplem smrštitelné bužírky.

Pokusili jsme se vám podrobně říci, zda je možné připojit vodiče z hliníku a mědi, a také jak to udělat efektivně a spolehlivě. Vyberte si pro sebe nejvhodnější metodu v závislosti na tom, kde bude toto připojení přepnuto a provozováno.

Elektřina není oblast, kde je třeba šetřit. Vše je vhodné dělat pečlivě, vybírat kvalitní materiály, vyváženě přistupovat k výběru velikostí/průměrů/hodnot. Začněme tím, že i vodiče musí být správně zapojeny. A výběr způsobů připojení vodičů není tak snadný, jak se zdá.

Existuje asi tucet způsobů připojení vodičů. Obecně je lze rozdělit do dvou skupin: na ty, které vyžadují speciální vybavení nebo specifické dovednosti, a na ty, které s úspěchem zvládne každý domácí kutil – nevyžadují žádné speciální dovednosti.

Do první skupiny patří:

• Pájení. Při připojení vodičů malého průměru v množství 2-3 kusů je to velmi spolehlivá metoda. Je pravda, že to vyžaduje páječku a určité dovednosti v jejím používání.
• Svařování. Potřebujete svařovací stroj a speciální elektrody. Kontakt je ale spolehlivý – vodiče jsou srostlé do monolitu.
• Krimpování s rukávy. Potřebujete návleky a speciální kleště. Rukávy se vybírají podle určitých pravidel, která musíte znát. Spojení je spolehlivé, ale pro opětovné utěsnění bude nutné jej přeříznout.

Všechny tyto způsoby připojení vodičů provádějí především specialisté. Pokud máte dovednosti v manipulaci s páječkou nebo svařovacím strojem, můžete si je po procvičení na nepotřebných zbytcích vyrobit sami.

Některé způsoby připojení vodičů jsou oblíbenější, jiné méně.

Způsoby připojení vodičů, které nevyžadují žádné specifické dovednosti, jsou stále populárnější. Jejich výhodou je rychlá montáž a spolehlivé připojení. Nevýhoda - potřebujete „konektory“ - svorkovnice, svorky, šrouby. Některé z nich stojí poměrně hodně peněz (například svorkovnice Wago), i když existují také levné možnosti - šroubové svorkovnice.

Zde jsou způsoby připojení vodičů, které lze snadno implementovat:

Mezi odborníky existují dva protichůdné názory. Někteří se domnívají, že nejlepším řešením jsou nové způsoby připojení vodičů - svorky, které urychlují instalaci, aniž by byla ohrožena kvalita připojení. Jiní říkají, že pružiny nakonec zeslábnou a kontakt se zhorší. V této věci je volba na vás.

Technické nuance různých typů drátových spojů

Při pokládce elektrického vedení se používají všechny typy drátových připojení popsané výše, ale konkrétní typ se vybírá na základě několika charakteristik:

Zvažme každý způsob připojení, technologii jeho implementace a vhodnost použití v různých situacích.

Pájení elektrických vodičů

Jeden z nejstarších a nejrozšířenějších typů připojení. K práci budete potřebovat kalafunu, pájku a páječku. Proces pájení je následující:

Tím je vlastně pájení elektrických vodičů dokončeno. Není to nejtěžší proces, ale vyžaduje určité dovednosti. Hlavní je dostatečně zahřát spoj, aby pájka protekla mezi všechny dráty. V tomto případě se nesmíte přehřát, jinak se izolace roztaví. V tom spočívá umění – nespálit izolaci, ale zajistit spolehlivý kontakt.

Kdy lze pájení použít? Tento způsob připojení vodičů funguje dobře v nízkoproudých elektrických aplikacích. Při připojování vodičů ve spojovací krabici to již není příliš pohodlné. Zvláště pokud je tam hodně drátů a/nebo mají velký průměr. Pájení takového kroucení není úkolem pro začátečníky. Navíc při pokusu o spojení ve spojovací krabici se pájení začne rozpadat. Do bodu, kdy některé dráty spadnou. Obecně je metoda dobrá pro připojení vodičů malých průměrů.

Svařování vodičů v elektrických spojích

Jedním z nejspolehlivějších způsobů připojení vodičů je svařování. Při tomto procesu se kov jednotlivých vodičů přivede k bodu tavení, promíchá se a po ochlazení vytvoří monolit. Tato metoda funguje velmi dobře s velkými průměry nebo s velkým počtem připojených vodičů. Vyznačuje se nejen vynikajícím kontaktem, který v průběhu času neoslabuje ani nemění své vlastnosti. Je také mechanicky velmi pevný - tavená část zabraňuje rozpadnutí spoje i při velkém zatížení.

Kapka na konci zákrutu je roztavený hliník

Existují i ​​nevýhody. První je, že vodiče jsou jištěné, to znamená, že spojení je naprosto trvalé. Pokud jej potřebujete znovu utěsnit, musíte odstranit tavenou část a začít znovu. Abyste to mohli udělat, musíte vždy po délce vodičů ponechat malou mezeru. Druhou nevýhodou je, že potřebujete svářečku, dovednosti v manipulaci a speciální elektrody pro svařování hliníku nebo mědi. Hlavním úkolem v tomto případě není spálit izolaci, ale roztavit vodiče. Aby to bylo možné, zbaví se asi 10 cm izolace, pevně se stočí do svazku a na samém konci se svaří.

Další nevýhodou svařovacích drátů je to, že se jedná o pracný proces, který také vyžaduje maximální přesnost při manipulaci se svařovacím strojem. Kvůli kombinaci těchto vlastností se tato metoda nelíbí mnoha profesionálním elektrikářům. Pokud si elektroinstalaci uděláte „pro sebe“ a víte, jak se zařízením zacházet, můžete strávit nějaký čas. Nejprve procvičte na úlomcích, vyberte aktuální sílu a dobu svařování. Teprve poté, co vše několikrát dostanete do dokonalosti, můžete začít svařovat dráty „ve skutečnosti“.

Krimpování

Další metodou, která vyžaduje speciální vybavení, je krimpování vodičů objímkami. Existují měděné a hliníkové objímky různých průměrů. Materiál se volí v závislosti na materiálu vodiče a velikost se volí podle průměru a počtu vodičů v konkrétním zapojení. Měly by vyplnit téměř celý prostor uvnitř rukávu, ale stále by tam mělo být volné místo. Kvalita kontaktu závisí na správné volbě velikosti návleku. To je hlavní obtíž tohoto způsobu připojení vodičů: pouzdro by nemělo být příliš velké ani příliš malé.

Technologie práce je následující:

• Vodiče jsou odizolovány (délka odizolovaného úseku je o něco delší než délka objímky).
• Každý vodič je odizolován na holý kov (oxidy odstraňujeme jemnozrnným brusným papírem).
• Dráty jsou zkrouceny a vloženy do objímky.
• Lisují se speciálními kleštěmi.

Zdá se to být jednoduché, ale právě ve výběru objímky a přítomnosti kleští je celý problém. Můžete to samozřejmě zkusit zamačkávat kleštěmi nebo kleštěmi. Ale v tomto případě nelze zaručit normální kontakt.

Kroutit

V první části článku jsme záměrně vynechali kroucení drátů. Podle současné normy jej nelze použít, protože neposkytuje správný kontakt a spolehlivost spojení. Tato metoda může nahradit jakékoli jiné způsoby připojení vodičů.

Ano, elektroinstalace se dělala na twistech před 20-30 lety a vše fungovalo perfektně. Ale jaké byly zátěže sítí tehdy a jaké jsou nyní... Dnes se množství zařízení v běžném bytě nebo soukromém domě výrazně zvýšilo a většina zařízení je náročná na napájení. Některé typy prostě nebudou fungovat při sníženém napětí.

Proč je kroucení tak špatné? Dráty stočené do svazku nemají dostatečně dobrý kontakt. Zpočátku je vše v pořádku, ale časem se kov pokryje oxidovým filmem, což výrazně zhoršuje kontakt. Při nedostatečném kontaktu se spoj začne zahřívat, zvýšení teploty způsobí aktivnější tvorbu oxidového filmu, který kontakt dále zhoršuje. V určitém okamžiku se zkroucení velmi zahřeje, což může vést k požáru. Z tohoto důvodu je lepší zvolit jakoukoli jinou metodu. Existují některé, které lze provést ještě rychleji a snadněji, ale které jsou spolehlivější.

Izolace připojení

Všechny výše popsané způsoby připojení vodičů - svařování, pájení, krimpování pomocí manžety - zajišťují jejich izolaci, protože nechráněné vodiče musí být chráněny. Pro tyto účely se používají elektrické pásky nebo teplem smrštitelné trubice.

Každý pravděpodobně ví, jak používat elektrickou pásku, ale my vám řekneme něco o teplem smrštitelných trubicích. Jedná se o dutou polymerovou trubici, která se zvyšující se teplotou výrazně zmenšuje svůj průměr (2-6x dle typu). Velikost se volí tak, aby objem před smrštěním byl větší než průměr izolovaných vodičů a objem po smrštění byl menší. V tomto případě je zajištěno těsné uložení polymeru, což zaručuje dobrý stupeň izolace.

Teplem smrštitelné trubičky pro izolační vodiče mohou mít různé průměry a barvy

Kromě velikosti se teplem smrštitelné bužírky vybírají podle speciálních vlastností. Oni jsou:

• tepelně odolný;
• stabilizované proti světlu (pro venkovní použití);
• odolný vůči oleji a benzínu;
• odolný vůči chemikáliím.

Náklady na teplem smrštitelné trubky nejsou příliš vysoké - od 0,5 do 0,75 USD za 1 metr. Jejich délka by měla být o něco delší než délka holých vodičů - tak, aby jeden okraj trubky přesahoval izolaci vodičů asi o 0,5 cm a druhý o 0,5-1 cm vyčníval. Po natažení trubice vezměte zdroj tepla (můžete použít zapalovač) a trubici zahřejte. Teplota ohřevu může být různá – od 60°C do +120°C. Po utažení spoje se ohřev zastaví, načež se polymer rychle ochladí.

Izolace vodičů pomocí teplem smrštitelných hadiček zabere málo času – počítají se sekundy – a kvalita izolace je vysoká. Někdy lze pro větší spolehlivost použít dvě trubky - o něco menší a o něco větší průměr. V tomto případě se nejprve nasadí a zahřeje jedna trubka, potom druhá. Takové spoje lze použít i ve vodě.

Svorkovnice

Tuto metodu preferují i ​​elektrikáři, ale může ji snadno použít i člověk, který umí držet běžný šroubovák. Toto je jeden z prvních způsobů připojení elektrických vodičů bez pájení. Dnes téměř na každém elektrickém spotřebiči můžete vidět verzi tohoto připojení - to je výstupní blok, ke kterému je připojen napájecí kabel.

Svorkovnice jsou kontaktní deska, která je utěsněna v plastovém (polymerovém) nebo karbolitovém pouzdře. Stojí velmi málo a jsou k dispozici téměř v každém obchodě, který prodává elektrické zboží.

Svorkovnice jsou pohodlné, levné, umožňují připojit měděné a hliníkové dráty, vodiče různých průměrů, jedno- a vícežilové

Ke spojení dochází doslova během několika sekund. Z vodiče se odstraní izolace (přibližně 0,5-0,7 cm) a odstraní se oxidový film. Dva vodiče jsou vloženy do zásuvky - jeden proti druhému - a zajištěny šrouby. Tyto šrouby přitlačují kov proti kontaktní desce a vytvářejí spojení.

Výhoda tohoto způsobu připojení: můžete připojit vodiče různých sekcí, jednožilové až vícežilové. Nevýhodou je, že je připojena pouze dvojice vodičů. Chcete-li připojit tři nebo více, musí být nainstalovány propojky.

OOP čepice

Dalším způsobem připojení vodičů, který nevyžaduje speciální dovednosti, je instalace krytek OOP. Jsou to plastové kuželovité tělo s pružinou utěsněnou uvnitř. Jsou v různých velikostech - od 0 do 5. Můžete připojit vodiče různých průměrů - na každém balení je napsán minimální a maximální a minimální celkový průřez vodičů k připojení. Kromě toho existují pouzdra jednoduše ve formě kužele a některá se zarážkami „uši“, které usnadňují jejich instalaci. Při výběru dbejte na kvalitu plastu – neměl by se ohýbat.

Připojení vodičů pomocí OOP je velmi jednoduché: odizolujte izolaci, shromážděte vodiče do svazku, vložte je do uzávěru a začněte kroutit. Pružina uvnitř krytu svírá vodiče a pomáhá je kroutit. Výsledkem je zkroucení, které je z vnější strany omotané pružinovým drátem. To znamená, že kontakt se ukáže jako velmi kvalitní a dobrý. Tento způsob spojování vodičů s OOP krytkami se v Evropě a Americe používá již dlouho, k nám se dostal asi před 10 lety.

Pokud potřebujete způsoby, jak připojit vodiče bez svařování, zvažte OOP

Existuje další způsob: nejprve se dráty zkroutí, pak se na ně nasadí uzávěry. Tato metoda byla vynalezena ruskou společností, která vyrábí tyto drátěné konektory - KZT. Tato technika však vyžaduje více času a kvalita připojení se neliší.

Je tu ještě jeden bod: jak dlouho odstranit izolaci z vodičů. Výrobci dávají v této věci jasné pokyny - každá velikost má svou vlastní délku obnažených vodičů. Je navržen tak, aby všechny vodiče bez izolace byly uvnitř pouzdra. Pokud to uděláte, připojení nevyžaduje další izolaci, což značně urychluje proces. Rozšířená spodní část navíc neruší odvod tepla a takové spojení se méně zahřívá.

Praktičtí elektrikáři doporučují odizolovat vodiče o 5-10 cm a izolovat zbývající kroucení bez izolace. Argumentuje to tím, že kontaktní plocha u této možnosti je větší. To je pravda, ale tato možnost se více zahřívá. A standardní řešení je spolehlivé. Nejsou žádné problémy s kontaktem (pokud je kvalita OOP normální).

Svorky Wago

Horlivé debaty se rozhořely konkrétně o Vagovi. Někteří lidé tento produkt absolutně milují, zatímco jiní ne. Navíc neméně kategoricky. Odpůrcům používání Wago se nelíbí, že je kontakt založen na pružině. Říkají, že to může oslabit. To povede ke špatnému kontaktu a přehřátí. A ukazují fotku s roztavenými svorkami. Zastánci této metody provádějí testy a srovnání a tvrdí, že správně vybraná značková svorka vydrží mnoho let bez známek poškození kontaktu. A výrobci říkají, že při dodržení technologie mohou být svorkovnice Wago používány 25-35 let. Důležité je vybrat správný typ a parametry a nekupovat padělek (je jich hodně).

Existují dva typy svorek Vago. První série je o něco levnější, jmenuje se Wago. Tyto svorky jsou vhodné pro spojování jednožilových a lankových vodičů o průřezu 0,5-4 mm2. Pro vodiče menších či větších průřezů existuje další řada - Cage Clamp. Má velmi široký rozsah použití - 0,08-35 mm2, ale také vysokou cenu. V každém případě je kontakt zajištěn kontaktní deskou z dobré mědi. Speciální tvar desky umožňuje spolehlivý kontakt.

Odnímatelné

Pružinové svorky Vago jsou navíc odnímatelné (řada 222) a trvalé (řady 773 a 273). Odnímatelné je vhodné instalovat na místa, kde jsou možné změny konfigurace sítě. Například ve spojovacích krabicích. Mají páky, kterými se dráty upínají nebo uvolňují. Odnímatelné svorkovnice Wago mohou připojit 2 až 5 vodičů. Navíc mohou být různých sekcí a typů (jednojádrové a vícejádrové). Pořadí připojení vodičů je následující:

Stejnou operaci opakujeme s dalším drátem (dráty). To vše trvá několik sekund. Velmi rychlé a pohodlné. Není divu, že mnoho profesionálních elektrikářů zapomnělo na jiné způsoby připojení vodičů.

Jeden kus

Jednodílné série se liší strukturou: je zde tělo svorky a uzávěr. Víčko může být vyrobeno z průhledného polymeru (řada 773) nebo neprůhledného plastu (223). Pouzdro má otvory, do kterých se vkládají vodiče zbavené izolace.

Pro zajištění normálního kontaktu stačí správně odstranit izolaci - přesně 12-13 mm. To jsou požadavky stanovené výrobcem. Po vložení vodiče by měla být jeho holá část ve svorkovnici a izolace by měla přiléhat k pouzdru. Za takových podmínek bude kontakt spolehlivý.

Šroubové spojení

Dalším typem připojení elektrických vodičů s pevnými zkušenostmi je šroubování. Říká se tomu tak, protože ke spojení vodičů se používá šroub, matice a několik podložek. Kontakt pomocí podložek je docela dobrý, ale celá konstrukce zabírá hodně místa a je nepohodlná instalovat. Používá se zejména, pokud je nutné připojit vodiče z různých kovů - hliníku a mědi.

Pořadí montáže spoje je následující:

• Odizolujeme vodiče.
• Z odizolované části vytvoříme smyčku, jejíž průměr se rovná průměru šroubu.
• Nasadili jsme to na šroub v tomto pořadí
  • podložka (přiléhá na hlavu šroubu);
  • jeden z vodičů;
  • další podložka;
  • druhý vodič;
  • třetí podložka;
• Vše dotáhneme maticí.

Tímto způsobem můžete připojit nejen dva, ale také tři a více vodičů. Pamatujte, že matici nesmíte utahovat pouze ručně. Musíte použít klíče a vynaložit velké úsilí.

Nejlepší způsoby připojení vodičů pro různé příležitosti

Vzhledem k tomu, že mohou být připojeny různé vodiče a mohou být použity v různých podmínkách, musí být zvolena optimální metoda s ohledem na všechny tyto nuance. Zde jsou nejčastější situace:

Toto jsou nejběžnější možnosti pro nestandardní připojení.

Při opravách elektroinstalace ve starých domech se můžete setkat se situací, kdy budete muset měnit velké úseky elektroinstalace. Stará elektroinstalace je však ve většině případů hliníková a k její výměně máte k dispozici pouze měděný drát. Obecně je připojení vodičů z tak různých materiálů přísně zakázáno, ale stává se, že prostě neexistuje jiné východisko. Podívejme se, jak připojit hliníkové a měděné dráty, aby nedošlo ke zkratu nebo požáru.

Proč nemůžete kombinovat měď a hliník

K tomu byste měli namáhat paměť a pamatovat si školní kurz chemie a fyziky.

Pro začátek si připomeňme, co to je galvanický článek. Jednoduše řečeno, galvanický článek je jednoduchá baterie, která generuje elektrický proud. Princip jeho vzhledu je založen na interakci dvou kovů v elektrolytu. Takže kroucení mezi měděným a hliníkovým drátem bude stejná baterie.

Galvanické proudy rychle ničí materiál. Je pravda, že v suchém vzduchu je jejich vzhled vyloučen. A když ho zatočíte do zásuvky, nerozpadne se za pár hodin. Pozdější potíže s takovým zapojením jsou však zaručeny.

Postupem času se materiály, ze kterých jsou dráty vyrobeny, ničí a přitom neustále odpor se zvyšuje. Pokud je k zásuvce připojen výkonný spotřebič proudu, zákrut se začne zahřívat. Pravidelné používání takové zásuvky zvyšuje riziko požáru.

Proto je připojení hliníkového vodiče k měděnému vodiči přísně zakázáno. Nastávají však nouzové situace, kdy je vytvoření takového spojení prostě nezbytné.

Podívejme se na několik způsobů připojení hliníkového a měděného drátu. Tyto metody vám pomohou úspěšně zvládnout náročný úkol.

Kroutit

Je tím nejjednodušším způsobem nainstalujte dráty. Nevyžaduje speciální znalosti ani kvalifikaci. Není to však nejspolehlivější způsob připojení. Vlivem kolísání teploty se kov roztahuje. V důsledku toho se mezi vodiči vytvoří mezera, která zvyšuje odpor. Po nějaké době kontakt zoxiduje a rozpadne se.

To se samozřejmě nestane do roka, ale pokud musí spoj fungovat dlouhodobě, pak stojí za to přemýšlet o jiných způsobech upevnění.

Samotný princip upevnění metodou kroucení spočívá v tom, že oba vodiče omotané kolem sebe. Pro lepší spojení je měděný kabel pocínován pájkou. Lankový měděný drát bude muset být pocínován.

Závitové připojení

Pro připojení mědi a hliníku tímto způsobem budete potřebovat pár jednoduchých podložek, jedna pérová podložka, šroub a matice. Tato metoda je velmi spolehlivá - kontakt mezi vodiči bude zajištěn po mnoho let. Pro toto upevnění nezáleží na průřezu drátu ani na jeho typu - lanko nebo jednožilové.

Izolace je odstraněna z konce drátu. Pružinová podložka se nasadí na šroub, poté se nasadí běžná podložka a poté kroužek z hliníkového drátu. Opírá se o jednoduchou podložku. Poté se nasadí měděný vodič a na šroub se našroubuje matice. Pevně ​​zmáčkne celé spojení.

Vícežilový kabel musí být před připojením pocínován pájkou.

Připojení pomocí svorkovnice

Jedná se o moderní způsob elektroinstalace. I když je o něco horší ve spolehlivosti než metoda závitového připojení , metoda má své výhody:

• připojení lze provést velmi rychle;
• Při připojování si vystačíte s malou zásobou drátu.

Vysvětlíme si poslední věc, stává se, že ze stěny nebo stropu trčí malý kousek kabelu. Není možné kroutit - je velmi málo drátu. A zkroucení na stropě nebude trvat dlouho; po nějaké době se dráty jednoduše přeruší. A svorkovnice udrží oba vodiče se šrouby po dlouhou dobu. Potom blok zcela eliminuje kontakt mezi dvěma odizolovanými vodiči.

Instalace se provádí následovně: konec vodiče zbavený izolace (asi 5 mm) se vloží do otvoru svorky bloku, poté pojistný šroub je utažen.

Svorkovnice nesmí být skryta v omítce nebo ve stěně bez odbočné krabice.

Plochá pružinová svorka a svorkovnice

Tato metoda se objevila ne tak dávno. Existují dva typy takového připojení: jednorázové a opakovaně použitelné. Ve svorkovnici je speciální páka pro poslední připojení. Díky němu lze drát několikrát zasunout a vyjmout. Svorkovnice tohoto typu mohou úspěšně spojovat měděné a hliníkové lankové dráty různých typů.

Široce se používá pro instalaci lustrů a spojovacích vodičů ve spojovacích krabicích. Vložení vodiče do otvoru ve svorkovnici vyžaduje určitou sílu. K vytažení vodiče budete muset vynaložit ještě větší úsilí. Pro praktické použití je lepší používat opakovaně použitelné modely. V případě chyby lze spojení rychle předělat.

Tato instalace je velmi jednoduchá. Nejprve s kabelem izolace je odstraněna(asi 10 mm). Poté na opakovaně použitelné svorkovnici musíte zvednout páku, vložit drát a poté vrátit páku do původní polohy. Je to jednoduché!

Nýt

Spolehlivost není horší než závitové připojení a má své vlastní Výhody a nevýhody:

• takové spojení je navázáno velmi rychle;
• je velmi odolný, spolehlivý a cenově dostupný;
• na rozdíl od závitových spojovacích prvků je však toto spojení jednorázové.

Instalace se provádí pomocí speciálního nástroje - nýtovače. Na nýt je umístěn hliníkový drát, potom pružinová matice, následuje měděný drát a plochá podložka. Poté se použije nýtovač a spojení je hotové.

Stojí za zmínku, že oblast připojení musí být izolována.

Pájení

Je možné pájet vodiče z různých materiálů? Je docela možné, pokud dodržovat určité podmínky.

S pájením mědi na rozdíl od hliníku nebudou žádné problémy. Na povrchu tohoto kovu se tvoří amalgám, který vykazuje úžasnou chemickou odolnost. To znamená, že pájka se k ní nemůže přilepit. Tento jev často překvapuje začínající elektrikáře.

Pro pájení dvou různých vodičů byste měli mít zásobu roztoku síranu měďnatého, baterie Krona a kus měděného drátu. Budoucí oblast pájení je pečlivě vyčištěna na hliníkovém drátu. Pak kapou na toto místo roztok síranu měďnatého.

Měděný drát je připojen ke kladnému pólu baterie Krona a ponořen do síranu měďnatého. K zápornému pólu baterie je připojen hliníkový vodič. Po chvíli se na hliníku usadí vrstva mědi, na kterou bez problémů připájete požadovaný drát.

Závěr

Ještě jednou je třeba poznamenat, že jakékoli připojení vodičů musí být izolováno.

Přípojky lze umístit ve speciálních rozvodných skříních.

Pokud plánujete provést připojení sami, neměli byste se uchýlit k metodě pájení. Vyžaduje to určité zkušenosti a kvalifikaci. Pro připojení hliníkových a měděných vodičů je lepší použít jiný z výše uvedených způsobů.

Nejdostupnější a nejběžnější metody byly diskutovány v článku. Pokud však s prováděním takové práce nemáte žádné zkušenosti, je lepší obrátit se na profesionály.

V závislosti na zvoleném typu připojení budete potřebovat různé materiály a nástroje.

Pro mechanické připojení:

• kleště;
• nůž nebo zařízení pro odstranění izolace;
• Čepice OOP;
• samosvorné svorky;
• rukávy;
• šroubové svorky;

Při krimpování budete potřebovat lisy (hydraulické, mechanické, ruční různých typů, lisovací kleště atd.).

Pro svařování budete potřebovat následující:

• argonový svařovací stroj;
• oscilátor;
• gumové holínky;
• svářečská maska;
• hořák;

Pro pájení;

• nůž nebo zařízení pro odstranění izolace;
• (pro malé úseky hliníkových drátů – 60-100 W; pro úseky větší než 2 mm – 100-200 W);
• pájka (Pájky POS40, POS60 jsou ideální pro domácí použití);
• ocelový kartáč;
• smirkový papír;

Výběr tavidel si zaslouží zvláštní pozornost, protože čím lepší je tavidlo, tím snazší bude pájení hliníku. Dnes, i přes velký výběr tavidel, jsou pro domácí pájení hliníku nejpreferovanější FIM, F-64, FTBf.

Způsoby připojení

Potřeba spojovat hliníkové výrobky s mědí, hliníkem nebo hliníkem-mědí zvláště často vyvstává v sovětských bytech - k tomu dochází v důsledku selhání jednotlivých částí hliníkové elektroinstalace nebo v důsledku její úplné výměny.

Málokdo ví, že spoje musí být co nejpevnější, aby nedocházelo k zahřívání. Pokud je práce provedena špatně, odpor se zvýší, což způsobí jejich zahřátí, což bude mít za následek zkrat.

Existují následující metody:

1. Pájení.
2. Svařování.
3. Mechanické připojení:
   • kroutit;
   • použití svorkovnic;
   • použití kontaktních svorek (samoupínacích svorek);
   • spojení pomocí šroubů;
   • krimpovací metoda (krimpování);
   • pružinová zařízení;

Každá z uvedených metod má charakteristické rysy.

Kroutit

Považována za nejkratší metodu, zvláště když se spojení vyskytuje s kabely vyrobenými z jiných kovů. Existují však i pravidla pro kroucení, jejichž dodržování výrazně zlepší kvalitu práce, zvýší životnost a bezpečnost.

typy zvratů

Druhy zvratů:

1. Obvaz kroucení. Páskové splétání se používá pro spojování kabelů velkých průměrů. Pro zpevnění obvazového zákrutu se používá pájení - výhradně po pocínování měděného drátu.
2. Kroucení s drážkou. Nejsilnější twist.
3. Jednoduchý twist. Prosté kroucení se používá výhradně v domácích podmínkách, tato metoda nejčastěji spojuje vodiče s proudem.

Zvláštní pozornost je třeba věnovat připojování vícežilových vodičů (kabelů):

1. Kroucení míst určitě to vyčistěte.
2. Posílit přijaté kontakty Doporučuje se používat krytky OOP.

Svařování

Svařování hliníkových drátů doma– proces náročný na práci, který vyžaduje zkušenosti a speciální znalosti. Hlavním rysem je, že švy vzniklé svařováním musí tvořit výhradně nedílný celek s originálním výrobkem - pouze pokud je tato podmínka splněna, proud může volně protékat.

Získání pozitivního výsledku je komplikováno skutečností, že při svařování na vzduchu je povrch hliníku pokryt žáruvzdorným oxidovým filmem, takže se používá svařování argonem nebo tavidla.

Svařování má řadu specifických vlastností:

1. Přísada Ujistěte se, že podávejte krátkými pohyby tam a zpět.
2. Aditivní drát spolu se speciální elektrodou musí být při svařování pod úhlem 90°.
3. Nutno dodržet jedna zvolená délka oblouku (nejčastěji 1,5-2,5 mm).
4. Elektroda by měla být 1-1,5 mm od špičky hořáku.
5. Svar pouze zprava doleva.

Špice

Nejbezpečnější metodou je pájení - s určitými dovednostmi můžete provádět pájení doma:

1. Před pájením konce drátů musí být pocínovány: část, která se bude spojovat, je hustě potažena kalafunou a umístěna na brusnou plochu (kotouč nebo brusný papír).
2. Dále páječkou drát je přitlačován k povrchu za stálého přidávání kalafuny, dokud není získána požadovaná tloušťka drátu.
3. Pak pájení se provádí obvyklým způsobem.
4. Nejdůležitější věc v procesu pájení je zabránit tomu, aby se hliníkový povrch dostal do kontaktu s kyslíkem - jinak se vytvoří žáruvzdorný oxidový film. Za tímto účelem se odizolovaný kabel velkoryse namaže nebo naplní tavidlem a v některých případech se zahřeje.
5. V případě pájecích drátů o průřezu do 4mm.sq.., lze je čistit přímo v roztoku.
6. Pokud je průřez hliníkového drátu je 4-10 mm2, je nutné odstranit izolaci, vyčistit ji do lesku a zkroutit.
7. Kdy použít měkké pájky, tok AF-44 je optimální.
8. Výsledné spojení by měly být očištěny od zbytků tavidla, otřeny benzínem, potaženy lakem odolným proti vlhkosti, poté elektrickou páskou a poté znovu lakem.

Krimpování (metoda krimpování pomocí objímek)

Pro případy, kdy je nutné připojit vícežilový kabel nebo více než 2 jednožilové vodiče do jednoho konektoru, je nejlepší použít krimpovací objímky:

1. V takovém rukávu začněte odizolované konce vodičů.
2. Pak manžeta je krimpována pomocí lisu nebo speciálních kleští, spolehlivý, trvalý kontakt.

Tato metoda je nejrozšířenější při připojování výkonných spotřebitelů.

Místo objímek se hojně používají hroty NKI, na jejichž jednom konci je malá krimpovací objímka - do ní se vkládají žíly kabelu. Na druhém konci je sběrný kroužek, díky kterému získáte kvalitní spojení se šroubovacími svorkovnicemi.

Použití terminálových terminálů

Nejjednodušší způsob, jak spojit hliníkové kabely do jediného proudovodného jádra, je použít kontaktní svorky.

Jejich typy:

• Polyetylenové spony;
• samosvorné svorky (svorkovnice);
• šroub;
• pružina (kloboučky OOP);

Výhody kontaktních svorek:

1. Nevyžaduje dodatečnou izolaci, pro připojení stačí hliníkové kabely odizolovat, smontovat do svazku a poté příchytku na svazek našroubovat až na doraz (vložit do svorky, popř. upnout šroubem apod.);
2. Přijaté kontakty mají mnohem větší mechanickou pevnost než při kroucení;
3. Přijaté kontakty nezahřívejte, což minimalizuje možnost zkratu a požáru.

Šroubový spoj

Šroubové (šroubové) spojení– nejběžnější kontaktní připojení hliníkových drátů a kabelů k elektrickým spotřebičům, přístrojům a strojům. Nicméně, vlastnosti tohoto kovu se šíří pod přetlakem, spolu s rozdílem v koeficientu. Tepelná roztažnost hliníku a kovu šroubu (šroubu) může vést k promíchání šroubového kontaktu drátu.

Následně kroužek postupně vylézá zpod plochých podložek, nejčastěji používaných pro šroubové (svorníkové) kontakty.

Aby se zabránilo popsanému porušení (které může vést ke zkratům), musí mít kabelové svorky následující zařízení:

1. Omezující odvíjení kabelového kroužku (omezovací hvězdicové podložky).
2. Nepovolení oslabení kontaktního tlaku po poddajnosti (standardní pružné podložky).

Pružinový spoj (krytky OOP)

Jedná se o uzávěry vyrobené z nehořlavého plastu, s kovovými pružinami umístěnými uvnitř. Po našroubování OOP na vodiče (zkroucení) se pružiny oddálí, stlačí žíly kabelu a zajistí těsný a spolehlivý kontakt a také odstraní vrstvu oxidů z vodičů.

Plast zároveň slouží jako elektroizolační, protipožární a mechanická ochrana celého spoje. Pro kvalitní kontakt musí být správně zvolena velikost krytek OOP - musí být na kabely přišroubovány silou.

Bezpečnostní opatření

1. Spojovací vodiče, musíte být opatrní a přísně dodržovat návod k obsluze, který zakazuje jednoduché kroucení (stáčení do spirály) drátu z hliníku a jakéhokoli jiného kovu (měď, hliník-měď, hliník). Důvodem je to, že hliník při oxidaci uvolňuje galvanické páry, které dříve nebo později přeruší kontakt, a jiskry, které vznikají při průchodu vysokovýkonných proudů přes takové kontakty, často způsobí požár.
2. Nejnebezpečnější je svařování hliníku– Abyste předešli problémům, používejte gumové holínky a svářečskou kuklu.
3. V pokoji Tam, kde se provádí svařování, nesmí být žádné dřevěné předměty, aby se zabránilo požáru.
4. Dokonce i dřevěné podlahy Doporučuje se přikrýt železnými plechy.

1. Při použití šroubového spojení, je třeba pamatovat na tekutost hliníku - upínací šroub je nutné pravidelně dotahovat, aby hliník časem nevytekl. Přitom by mechanický tlak na kabel bez tahu neměl přesáhnout 150 kg/cm2. Když je hrot pokrytý mědí, tlak by neměl překročit 100 kg/cm2. Při zahřívání vodičů pod napětím není maximální tlak větší než 200 kg/cm2. Pokud jsou tyto hodnoty překročeny, hliníkový kabel pod napětím „vyteče“.
2. Pokud nemáte jinou možnost Kromě použití jednoduchého kroucení musíte pamatovat na to, že kontakt bude spolehlivější při použití certifikovaných krytek OOP. Pamatujte, že se nedoporučují žádné kabelové kontakty pokryté pouze elektrickou páskou.
3. Pro rychlé a kvalitní pájení hliníkové kabely, je nutné kalafunu nahradit kvalitním minerálním olejem (pro šicí stroje) nebo olejem na zbraně.